Теплоизолирующая пена: Утеплитель напыляемый Polynor «Home» в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Содержание

Утепление пластиковых емкостей для воды пенополиуретаном от Теплозахист Про

Сложная геометрическая форма, невозможность привычного монтажа, ограничения в использовании клея из-за постоянного колебания температур – все эти факторы значительно затрудняют процесс утепления емкостей: резервуаров, цистерн для воды и других веществ.

Кроме того, постоянное выпадение конденсата, колебания температур не позволяют использовать классические утеплители, такие как минеральная вата, пенопласт.

Однако, все эти сложности способно устранить утепления емкостей пенополиуретаном. Отличные тепло- и гидроизоляционные качества материала продлевают срок эксплуатации емкости в среднем на 20 лет, а сам процесс напыления ППУ занимает минимум времени.

Преимущества утепления емкостей пенополиуретаном

Пенополиуретан – утеплитель нового поколения с фактически низким коэффициентом теплопроводности, всего лишь 0,022 Вт / м * К.

Пенясь, ППУ образует монолитный бесшовный слой изоляции.

Полученная «шуба» очень эффективно удерживает тепло внутри любой емкости. Материал, из которого изготовлен резервуар или цистерна, не важен: пластик, металл, бетон. ППУ безупречно взаимодействует со всеми типами поверхности.

Кроме этого, пена для утепления имеет ряд других существенных преимуществ:

  • отсутствие швов и стыков после нанесения покрытия;
  • теплоизолирующая пена заполняет собой все щели и трещины поверхности, гарантируя максимальную герметичность;
  • возможность нанесения пены для утепления емкостей слоем любой толщины;
  • возможность нанесения теплоизолирующего слоя на любую поверхность;
  • высокая скорость выполнения работ;
  • пенополиуретан подходит для утепления подземных емкостей;
  • ППУ не боится перепадов температур, например, он выдерживает нагрев цистерны до 170°С;
  • утеплитель не теряет своих свойств под воздействием влаги. Единственное, к чему уязвим пенополиуретан – это ультрафиолет, однако этот недостаток можно легко устранить, покрыв свежую изоляцию слоем краски.
    В общем, срок службы покрытия – до 50 лет;
  • ППУ не выделяет токсичных веществ под действием высоких температур и склонен к затуханию без источника огня.

Компания «Теплозахист Про» занимается утеплением пластиковых емкостей и подземных резервуаров с помощью напыления пенополиуретана. Принимаем заказы любой сложности, работаем с современным оборудованием для напыления утеплителя под высоким давлением. Выполняем работу быстро и качественно. Заказать наши услуги можно по телефону: +38 050 430 17 11; +38 067 465 92 37. Принимаем заказы в центральной и западной Украине. Обращайтесь!

Мотоботы Gaerne SG 12 Чёрный-Белый 2019

Кроссовые мотоботы Gaerne SG-12

Кроссовые мотоботы Gaerne SG-12 — лучший выбор для людей, не представляющих свою жизнь без мотокросса. Топовая модель оснащена всей необходимой защитой, в ней вы будете чувствовать себя уверенно на трассе любой сложности. Компания Gaerne — один из лидеров рынка кроссовых мотобот.

Многие гонщики мира предпочитают доверить свою защиту Gaerne. Итальянский бренд с многолетней историей не перестает радовать и год от года удивлять своих поклонников.

Верх кроссовых мотобот Gaerne SG-12 изготовлен из натуральной кожи со вставками из микрофибры, что значительно продлевает срок эксплуатации. Дышащая подкладка с антибактериальной обработкой, перфорация в области голенища, теплоизолирующая подкладка и пена с эффектом памяти обеспечивают необходимый комфорт.
Двухступенчатая запатентованная система защиты с подвижными пластинами позволяет сохранить максимум естественной подвижности ноги, обеспечивая защиту от ударов и нежелательных перегрузок при приземлениях. Передняя защитная пластина из прочнейшего термопластика имеет систему регулировки и позволяет при помощи 3 болтов подогнать ботинок под большую ширину голенища или большой наколенник.

Двухкомпонентная резиновая подошва со стальной пластиной и гибкая стелька-антишок уберегут стопу от сильных ударов. Система защиты лодыжки и щиколотки защитят от всесторонних ударов и компрессионных нагрузок. Мотоботы Gaerne SG-12 оснащены легкими алюминиевыми застежками с системой быстрой фиксации «Tried and True», что позволяет быстро их надевать и снимать.

Модель Gaerne SG-12 2019 года получила новую «G» и…

Dual Stage Pivot System — революционно-новая система, эксклюзивная и запатентованная Gaerne, обещающая стать хитом. Двухуровневая система защиты, обеспечивающая прочную боковую поддержку, устойчивое вертикальное положение ноги и поглощение ударов, предотвращение травм от сжатия и смещения.

Grip Guard — На внутренней стороне ботинка находится полностью новая резиновая «Grip Guard».

Передняя пластина / защита голени — эта новая термопластичная пластина голени имеет анатомическую форму для идеального прилегания. Удалив три винта, райдер может сделать отверстие шире, чтобы вместить большую ногу или коленный бандаж.

Гетра — изготовлена из новой швейцарской дышащей ткани под названием Acronos. Гетра чрезвычайно эластичная, но имеет идеальную форму для защиты от песка и мусора.

Heel Cup — Новая Heel Cup была разработана для поглощения ударов при заднем сжатии — Она также служит прекрасным местом для демонстрации нового логотипа «G»!

Toe-Box — этот новый дизайн имеет более тонкую форму в области носка для улучшенного ощущения рычага переключения передач. Вся область облицована новым пластиковым материалом, который легче и обеспечивает больший комфорт.

Носок — полностью новая форма — носок был переработан и усилен, чтобы придать новый «более жесткий» внешний вид.

Подошва — у SG-12 вы заметите новый дизайн. Эта подошва является новой по внешнему виду, но по-прежнему использует противоударную резину Gaerne «Dual Composite», благодаря которой подошвы Gaerne известны во всем мире.

Стелька — внутри ботинок вы найдете новую стельку, которая была специально формованной, чтобы правильно поддерживать ногу. В задней части используется новый амортизирующий материал. А в передней части была сделана конструкция, позволяющая ноге вентилировать.

Кроссовые мотоботы Gaerne уже несколько лет устанавливают стандарты качества и безопасности обуви для мотокросса и эндуро. Мотоботы SG-12 обладают массой инновационных технических решений, которыми может похвалиться только Gaerne. Взгляните на эти боты и вы увидите будущее обуви для мотокросса!

Наша компания является официальным дистрибьютором мото обуви Gaerne, а это значит, что мы всегда держим для вас самые лучшие цены.
Если в процессе эксплуатации мотобот Gaerne SG-12 вам понадобятся запчасти, вы всегда сможете найти их в нашем магазине.

Умывальников начальник

Помните такое грозное из нашего детства: “умывальников начальник и мочалок командир”? Стихи стали почти классикой и все поколения детей в России знакомы с этим монстром, созданным фантазией писателя в начале прошлого века. Тогда умывания еще напоминали целый ритуал, и в ходу были фарфоровый белый с тонким рисунком таз, и кувшин с таким же нежным узором, наполненный теплой водой по утрам. Как много изменилось с тех пор, выросло несколько поколений людей, не представляющих себе, что вода может течь не из крана, и не в раковину, а в таз. Прошли десятилетия коммуналок, когда умывание из утреннего удовольствия превращалось в спешное почти коллективное “ополаскивание” лица на виду у соседей. И канули в прошлое убогие эмалированные раковины первых хрущевок. Сейчас умывальник Мойдодыр можно встретить разве что на даче. 

Процесс нашего “общения” с водой вновь стал удовольствием, и компании, создающие сантехнику и сопутствующие аксессуары стремятся к тому, чтобы это удовольствие было как можно более полным. Время стремительно несется вперед и вот уже теряют свою недавнюю популярность привычные умывальники-тюльпаны и раковина на стойке-пьедестале, поскольку пьедестал бестолково занимает место под раковиной. Теперь это место занято металлическими опорами с навешанными на них полочками. Раковины с прикрепленными прямо к фарфору поручнями, сифон, закрытый элегантным защитным экраном – таковы элементы удобной современной сантехники.

А современная керамика, из которой она изготавливается, произведенная по запатентованной технологии, имеет максимально гладкую и плотную поверхность, так что грязь к ней просто не пристает. Помимо этого, применяется специальная дезинфицирующая пропитка, содержащая серебро.
Современная раковина не только удобна в эксплуатации, имеет высокие гигиенические параметры, но и оригинальный дизайн. Чего, например, стоит эффектный вид раковины, стоящей на четырех штангах, из анодированного алюминия и снабженной нижними полками из тонированного стекла. А раковины, имитирующие городские фонтаны Парижа? Все это великолепие дополняют подвесные унитазы со встроенным в стену бачком, не занимающим место и не портящим пейзаж. Встроенный бачок производит меньше шума, он очень надежен, а если все-таки сломается, то стену не придется разбирать: размеры клавиши слива вполне достаточны, чтобы произвести ремонт через ее отверстие.
С детства мы привыкли к чугунным ваннам, но сейчас в Европе льют всего 10% ванн из чугуна, а остальные ванны производятся из более современных материалов, например, PFI – запатентованного материала, состоящего из трех слоев.
Наружный слой звуко- и теплоизолирующая полиуретановая пена. Ее теплопроводность значительно меньше, чем у чугуна, значит меньше потери тепла. Внутренняя поверхность ванны покрыта прочным акриловым гелем, его легко чистить, грязь к нему практически не пристает. Средний слой – это повышенной прочности сплав полиэстера и стекловолокна, придающий конструкции жесткость и устойчивость. Ванна из PFI прочнее акриловой и не требует дополнительных подпорок. По соотношению легкости и прочности она не имеет себе равных. А благодаря пластичности современных синтетических материалов, формы ванн могут быть достаточно сложными: круглые, овальные, самой разной формы с изгибами и выпуклостями под человеческое тело.

Другой современный вариант – ванны из так называемого литого мрамора, сплава мраморной крошки и полиэстерной смолы. Они тяжелее акриловых и ванн из PFI, но удивительно прочны и декоративны. Ванны, оснащенные гидромассажем, давно уже перестали быть диковиной, превратившись в полезное удовольствие. Принцип работы гидромассажа очень прост: вода, проходя под давлением по трубам, обогащается кислородом и, “выстреливая” из форсунок, массирует тело. Такой массаж достаточно эффективен – этим способом был вылечен один из братьев Джакуззи – согласно официальной истории фирмы, имя которой уже стало нарицательным. Первые ванны в этой фирме были созданы в 50-е годы. Теперь гидромассажные ванны – начиненный электроникой продукт, который может совершенствоваться до бесконечности. Уже сейчас ванны оснащены переносным пультом, надувным подголовником, указателем температуры воды, озонаторами, радиоприемником и CD-плейером, системой ультразвука, ингаляторами для ароматических масел, системой дезинфекции.
В середине 90-х годов, благодаря заимствованию методов китайского массажа “шиатцу”,ванны стали оснащать дополнительными форсунками, которые при соответствующем положении человека совпадают со спинными энергетическими меридианами. Такой массаж значительно более эффективен с медицинской точки зрения. А последняя новинка – плод сотрудничества инженеров и врачей – это сочетание форсунки с маленьким ультразвуковым излучателем. Это изобретение успешно прошло медицинскую аттестацию в качестве прибора, значительно улучшающего обмен веществ на клеточном уровне. Эти достижения инженерной мысли, которые уже и ваннами сложно назвать, имеют и соответствующее суперсовременное дизайнерское решение. Некоторые фирмы, выпускающие такие произведения искусства, могут по желанию заказчика нанести на полиэстеровый слой, находящийся под прозрачным гелиевым покрытием не только любой цветовой оттенок, но и любой рисунок. Ванны дополняются подсветкой, блоком электронного управления, стилизованным, например, под крупную гальку, на плоской стороне которой имеется жидкокристаллический экранчик, где отображается состояние воды – ее температура, насыщенность воздухом и т.п.

Не отстают от ванн и душевые кабины. Самые “продвинутые” из них совмещают в себе душ с несколькими режимами подачи воды, различные схемы гидромассажа, каскадный душ или систему водопада, парилку, приемник и даже телефон с телевизором. Самый экзотический вариант – это душевая кабина, совмещенная со спортивным тренажерным комплексом – своеобразный фитнесс-центр. Не стоит и говорить о том, что по дизайну такие суперсовременные кабины со сложным управлением напоминают скорее фантастические звездолеты. И последний штрих, без которого ванная обойтись не может – смесители. Они должны идеально дополнять и подчеркивать дизайн основного сантехнического оборудования, исправно работать, не протекая в течение многих лет. И здесь, помимо уже известных нам металлокерамических (из очень прочного материала), моно-командных (с одной ручкой управления) и абсолютно гигиеничных кранов с электронным управлением, к которым достаточно поднести руку для того чтобы полилась вода, появились краны из нового поколения пластиков. Смеситель становится полупрозрачным и цветным, а прилагающаяся подсветка превращает его в элегантный ночничок в ванной. Итак, нет предела человеческой фантазии, инженерной и дизайнерской мысли в стремлении сделать быт максимально комфортным, радующим не только наше тело, но и глаза, доставляя нам эстетическое наслаждение красотой и необычностью формы даже таких обыденных предметов, как сантехническое оборудование.

Огнезащитные составы, пожарное оборудование

Огнезащитные составы

Наименование Цена
от 200 т.р. от 50 до 200 т.р. до 50 т.р
Муфта противопожарная самосрабатывающая Ду-50 догов. догов. 1350,00p.
Муфта противопожарная самосрабатывающая Ду-100 догов. догов. 1485,00p.
Огнезащитное покрытие для защиты несущих металлоконструкций ПЕНОЛЮКС М-0145
Огнезащитное покрытие, на водной основе. При воздействии температур свыше 200’С — вспучивается, образуя углеродистую пену, обладающую высокими теплоизолирующими свойствами и защищающую материал от огня и нагрева (45 мин., 60 мин., 90 мин).
31702.5,00p. 33840,00p. 35235,00p.
Огнезащитное покрытие для строительных конструкций из древесины ПЕНОЛЮКС Д-01
Вспучивающее огнезащитное покрытие, однокомпонентное на водной основе. Содержит специальную формулу, благодаря химическим свойствам которой, при температуре свыше 100’С, образуется теплоизолирующая пена, обеспечивающая эффективную огнезащиту древесины в течение 20-40 мин. при прямом воздействии огня. Применяется в промышленном и гражданском строительстве, как противопожарная защита деревянных конструкций в промышленных и жилых зданиях, а так же внутри транспортных средств. В сочетании с водо-растворимыми пигментами, может применяться в качестве декоративной краски.
27360,00p. 29205,00p. 34290,00p.
АНТАЛ канистра 6кг
Огнезащитная пропитка Антал содержит особые кислотные компаненты не имеющие аналогов на отечественном рынке огнебиозащитных составов. Пропитанные изделия сохранят высокую устойчивость к огню и старению в течение 8 лет в сложных климатических условиях нашей страны. Огнезащитные пропитки можно применять в широком диапазоне температуры – от -10 до +50 градусов.
4500,00p. 5175,00p. 5850,00p.
АНТАЛ канистра 12кг
8100,00p. 9000,00p. 10125,00p.
АНТАЛ бочка 50 кг 35100,00p. 38700,00p. 42300,00p.
АНТАЛ-EVO канистра 6кг
Пропитка защищает все виды деревянных зданий, сооружений и различные деревянные конструкции как старой, так и новой постройки не только от возгорания, но и от распространения пламени в действующем пожаре; Уничтожает все виды грибка и насекомых защищает древесину от их повторного появления, увеличивая срок службы деревянных строений.
4500,00p. 5175,00p. 5850,00p.
АНТАЛ-EVO канистра 12кг 8100,00p. 9000,00p. 10125,00p.
АНТАЛ-EVO бочка 50 кг 35100,00p. 38700,00p. 42300,00p.
Антипирен “Старый вяз” мешки по 10 кг (цена за 1 кг. )
Огнезащита и Биозащита деревянных конструкций внутри помещений, в том числе чердачных. Относится к группе эффективным БИОзащитных средств. Легко растворяется в холодной воде без осадка.
513,00p. 594,00p. 675,00p.
Антипирен “Роса” канистры по 12 кг (цена за 1 кг.)
Предназначен для огнезащитной пропитки ковролина и декоративных тканей. Данный огнезащитный состав переводит ткань в группу трудновоспламеняемых материалов. Антипирен “Роса” – одно-упаковочный, поставляется в виде водного раствора или порошка.
427.5,00p. 495,00p. 571.5,00p.
Антипирен “Родник” канистры по 10, 20 кг (цена за 1 кг.)
Для наружных и внутренних работ. Обладает огнезащитными свойствами. Эффективен при обработке строительных лесов, заборов, срубов.
220.5,00p. 256. 5,00p. 292.5,00p.
Состав Фенилакс канистры по 6кг
Огнебиозащитный состав «Фенилакс» применяется для особенно стойкой огнезащиты и биозащиты древесины. Обеспечивает I (трудносгораемая древесины) и II (трудновоспламеняемая древесина) группу огнезащитной эффективности в зависимости от расхода по НПБ 251-98. Применяется как внутри, так и снаружи помещений (под навесом).
1413,00p. 1620,00p. 1867.5,00p.
Состав КОРД канистры по 6кг
Предназначен для огнебиозащиты стропильной системы зданий и сооружений, половых лаг, стен, потолков и других деревянных поверхностей и конструкций, не подверженных прямому воздействию атмосферных осадков
958.5,00p. 1102.5,00p. 1269,00p.
Состав КСД канистры по 6кг
Состав предназначен для комплексной огнезащиты и биозащиты деревянных конструкций зданий и сооружений, а также текстильных материалов. Состав предохраняет древесину возгорания, распространения пламени, гниения, синевы, плесени и поражения любыми видами биологических разрушителей внутри помещений и на открытом воздухе (под навесом).
1080,00p. 1242,00p. 1431,00p.

Переохлаждение фреона в конденсаторе. Величина переохлаждения у разных металлов. Заправка кондиционера фреоном по массе

Carrier

Инструкция по монтажу, наладке и обслуживанию

РАСЧЕТ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ И ПЕРЕГРЕВА

Переохлаждение

1. Определение


конденсации насыщенного пара хладагента (Тк)
и температурой в жидкостной линии (Тж):

ПО = Тк Тж.

Коллектор

температуры)

3. Этапы измерения

электронного на жидкостную линию рядом с фильтром
осушителем. Убедитесь, что поверхность трубы чистая,
и термометр плотно касается ее. Покройте колбу или
датчик пеной, чтобы теплоизолировать термометр
от окружающего воздуха.


низкого давления).

давление в линии нагнетания.

Измерения должны производиться, когда агрегат
работает в оптимальных проектных условиях и развивает
максимальную производительность.

4. По таблице пересчета давления в температуру для R 22

найдите температуру конденсации насыщенного пара
хладагента (Тк).

5. Запишите температуру, измеренную термометром

на жидкостной линии (Тж) и вычтите ее из температуры
конденсации. Полученная разница и будет значением
переохлаждения.

6. При правильной заправке системы хладагентом

переохлаждение составляет от 8 до 11°С.
Если переохлаждение оказалось меньше 8°С, нужно
добавить хладагента, а если больше 11°С удалить
излишки фреона.

Давление в линии нагнетания (по датчику):

Температура конденсации (из таблицы):

Температура в жидкостной линии (по термометру): 45°С

Переохлаждение (по расчету)

Добавьте хладагент согласно результатам расчета.

Перегрев

1. Определение

Переохлаждение это разность между температурой
всасывания (Тв) и температурой насыщенного испарения
(Ти):

ПГ = Тв Ти.

2. Оборудование для измерения

Коллектор
Обычный или электронный термометр (с датчиком

температуры)

Фильтр или теплоизолирующая пена
Таблица пересчета давления в температуру для R 22.

3. Этапы измерения

1. Поместите колбу жидкостного термометра или датчик

электронного на линию всасывания рядом с
компрессором (10 20 см). Убедитесь, что поверхность
трубы чистая, и термометр плотно касается ее верхней
части, иначе показания термометра будут неверны.
Покройте колбу или датчик пеной, чтобы теплоизо
лировать термометр от окружающего воздуха.

2. Вставьте коллектор в линию нагнетания (датчик

высокого давления) и линию всасывания (датчик
низкого давления).

3. После того, как условия стабилизируются, запишите

давление в линии нагнетания. По таблице пересчета
давления в температуру для R 22 найдите температуру
насыщенного испарения хладагента (Ти).

4. Запишите температуру, измеренную термометром

на линии всасывания (Тв) в 10 20 см от компрессора.
Проведите несколько измерений и рассчитайте
среднюю температуру линии всасывания.

5. Вычтите температуру испарения из температуры

всасывания. Полученная разница и будет значением
перегрева хладагента.

6. При правильной настройке расширительного вентиля

перегрев составляет от 4 до 6°С. При меньшем
перегреве в испаритель попадает слишком много
хладагента, и нужно прикрыть вентиль (повернуть винт
по часовой стрелке). При большем перегреве в
испаритель попадает слишком мало хладагента, и
нужно приоткрыть вентиль (повернуть винт против
часовой стрелки).

4. Пример расчета переохлаждения

Давление в линии всасывания (по датчику):

Температура испарения (из таблицы):

Температура в линии всасывания (по термометру): 15°С

Перегрев (по расчету)

Приоткройте расширительный вентиль согласно

результатам расчета (слишком большой перегрев).

ВНИМАНИЕ

ЗАМЕЧАНИЕ

После регулировки расширительного вентиля не забудьте
вернуть на место его крышку. Изменяйте перегрев только
после регулировки переохлаждения.

Рис. 1.21. Сема дендрита

Таким образом, механизм кристаллизации металлических расплавов при высоких скоростях охлаждения принципиально отличается тем, что в малых объемах расплава достигается высокая степень переохлаждения. Следствием этого является развитие объемной кристаллизации, которая у чистых металлов может быть гомогенной. Центры кристаллизации с размером больше критического способны к дальнейшему росту.

Для металлов и сплавов наиболее типична дендритная форма роста, впервые описанная еще в 1868 г. Д.К. Черновым. На рис. 1.21 показан эскиз Д.К. Чернова, поясняющий схему строения дендрита. Обычно дендрит состоит из ствола (ось первого порядка), от которого идут ветви – оси второго и последующих порядков. Дендритный рост протекает в определенных кристаллографических направлениях с ответвлениями через одинаковые промежутки. В структурах с решетками гранецентрированного и объемно-центрированного кубов дендритный рост идет в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Экспериментально установлено, что дендритный рост наблюдается только в переохлажденном расплаве. Скорость роста определяется степенью переохлаждения. Задача теоретического определения скорости роста в функции степени переохлаждения еще не получила обоснованного решения. Исходя из экспериментальных данных, полагают, что эта зависимость приближенно может рассматриваться в виде V ~ (D Т) 2 .

Многие исследователи полагают, что при некоторой критической степени переохлаждения наблюдается лавинообразное увеличение числа центров кристаллизации, способных к дальнейшему росту. Зарождение все новых и новых кристаллов может прервать дендритный рост.

Рис. 1.22. Трансформация структур

По последним зарубежным данным, с ростом степени переохлаждения и температурного градиента перед фронтом кристаллизации, наблюдается трансформация структуры быстро затвердевающего сплава от дендритной к равноосной, микрокристаллической, нанокристаллической и далее к аморфному состоянию (рис. 1.22).

1.11.5. Аморфизация расплава

На рис. 1.23 иллюстрируется идеализированная ТТТ-диаграмма (Time-Temperature-Transaction), поясняющая особенности затвердевания легированных металлических расплавов в зависимости от скорости охлаждения.

Рис. 1.23. ТТТ-диаграмма: 1 – умеренная скорость охлаждения:

2 – очень высокая скорость охлаждения;

3 – промежуточная скорость охлаждения

По вертикальной оси отложена температура, по горизонтальной – время. Выше некоторой температуры плавления ‑ Т П жидкая фаза (расплав) стабильна. Ниже этой температуры жидкость переохлаждается и становится нестабильной, поскольку появляется возможность зарождения и роста центров кристаллизации. Однако при резком охлаждении может возникнуть прекращение движения атомов в сильно переохлажденной жидкости и при температуре ниже Т З сформируется аморфная твердая фаза. Для многих сплавов температура начала аморфизации ‑ Т З лежит в пределах от 400 до 500 ºC. Большинство традиционных слитков и отливок охлаждаются медленно в соответствии с кривой 1 на рис. 1.23. За время охлаждения возникают и растут центры кристаллизации, формируя кристаллическую структуру сплава в твердом состоянии. При очень высокой скорости охлаждения (кривая 2) образуется аморфная твердая фаза. Представляет также интерес промежуточная скорость охлаждения (кривая 3). Для этого случая возможен смешанный вариант затвердевания с наличием как кристаллической, так и аморфной структуры. Такой вариант имеет место в том случае, когда начавшийся процесс кристаллизации не успевает завершиться за время охлаждения до температуры Т З. Смешанный вариант затвердевания с формированием мелких аморфных частиц поясняется упрощенной схемой, представленной на рис. 1.24.

Рис. 1.24. Схема формирования мелких аморфных частиц

Слева на этом рисунке изображена крупная капля расплава, содержащая в объеме 7 центров кристаллизации, способных к последующему росту. В середине эта же капля разделена на 4 части, одна из которых не содержит центров кристаллизации. Эта частица затвердеет аморфной. Справа на рисунке исходная частица разделена на 16 частей, 9 из которых станут аморфными. На рис. 1.25. представлена реальная зависимость числа аморфных частиц высоколегированного никелевого сплава от размера частиц и интенсивности охлаждения в газовой среде (аргон, гелий).

Рис. 1.25. Зависимость числа аморфных частиц сплава никеля от

размера частиц и интенсивности охлаждения в газовой среде

Переход металлического расплава в аморфное, или как его еще называют, стеклообразное состояние является сложным процессом и зависит от многих факторов. В принципе, все вещества можно получить в аморфном состоянии, но для чистых металлов требуются столь высокие скорости охлаждения, которые пока не могут быть обеспечены современными техническими средствами. В то же время высоколегированные сплавы, в том числе эвтектические сплавы металлов с металлоидами (В, С, Si, Р) затвердевают в аморфном состоянии при более низких скоростях охлаждения. В табл. 1.9 приведены критические скорости охлаждения при аморфизации расплавов никеля и некоторых сплавов.

Таблица 1.9

Варианты работы холодильной установки: работа с нормальным перегревом; с недостаточным перегревом; сильным перегревом.

Работа с нормальным перегревом.

Схема холодильной установки

Например, хладагент подаётся под давлением 18 бар, на всасывании давление 3 бара. Температура, при которой в испарителе кипит хладагент t 0 = −10 °С, на выходе из испарителя температура трубы с хладагентом t т = −3 °С.

Полезный перегрев ∆t = t т − t 0 = −3− (−10)= 7. Это нормальная работа холодильной установки с воздушным теплообменником . В испарителе фреон выкипает полностью примерно в 1/10 части испарителя (ближе к концу испарителя), превращаясь в газ. Дальше газ будет нагреваться температурой помещения.

Перегрев недостаточный.

Температура на выходе будет уже, к примеру, не −3, а −6 °С. Тогда перегрев составляет всего 4 °С. Точка, где перестаёт кипеть жидкий хладагент, перемещается ближе к выходу испарителя. Таким образом, большая часть испарителя заполняется жидким хладагентом. Такое может случиться, если терморегулирующий вентиль (ТРВ) будет подавать больше фреона в испаритель.

Чем больше фреона будет находиться в испарителе, тем больше будет образовываться паров, тем выше будет давление на всасывании и повысится температура кипения фреона (допустим уже не −10, а −5 °С). Компрессор начнет заливать жидким фреоном, потому что давление увеличилось, расход хладагента увеличился и компрессор не успевает откачать все пары (если компрессор не имеет дополнительных мощностей). При такой работе холодопроизводительность повысится, но компрессор может выйти из строя.

Сильный перегрев.

Если производительность ТРВ будет меньше, то фреона будет поступать в испаритель меньше и выкипать он будет раньше, (точка выкипания сместиться ближе к входу испарителя). Весь ТРВ и трубки после него обмерзнут и покроются льдом, а процентов 70 испарителя не обмерзнут вообще. Пары фреона в испарителе будут нагреваться, и их температура может достигнуть температуры в помещении, отсюда ∆t ˃ 7. При этом холодопроизводительность системы понизится, давление на всасывании понизится, нагретые пары фреона могут вывести из строя статор компрессора.

Кондиционера

Заправка кондиционера фреоном может осуществляться несколькими способами, каждый из них имеет свои преимущества, недостатки и точность.

Выбор метода заправки кондиционеров зависит от уровня профессионализма мастера, необходимой точности и используемых инструментов.

Также необходимо помнить о том что не все хладагенты можно дозаправлять, а лишь однокомпонентные (R22) или условно изотропные (R410a).

Многокомпонентные фреоны состоят из смеси газов с различными физическими свойствами, которые при утечке улетучиваются неравномерно и даже при небольшой утечке их состав изменяется, поэтому системы на таких хладагентах необходимо полностью перезаправлять.

Заправка кондиционера фреоном по массе

Каждый кондиционер заправлен на заводе определённым количеством хладагента, масса которого указана в документации на кондиционер (также указана на шильдике), там же указана информация о количестве фреона которое надо добавить дополнительно на каждый метр фреоновой трассы (обычно 5-15 гр.)

При заправке этим методом необходимо полностью освободить холодильный контур от оставшегося фреона (в баллон или стравть в атмосферу,экологии это нисколько не вредит- об этом читайте в статье о влиянии фреона на климат)и отвакуумировать. После залить в систему указанное количество хладагента по весам или с помощью заправочного цилиндра.

Преимущества этого метода в высокой точности и достаточной простоте процесса заправки кондиционера. К недостаткам относятся необходимость эвакуации фреона и вакуумирования контура, а заправочный цилиндр, к тому же имеет ограниченный объём 2 или 4 килограмма и большие габариты, что позволяет использовать его в основном в стационарных условиях.

Заправка кондиционера фреоном по переохлаждению

Температура переохлаждения – это разница между температурой конденсации фреона определённой по таблице или шкале манометра (определяется по давлению считанному с манометра, подсоединённого к магистрали высокого давления непосредственно на шкале или по таблице) и температурой на выходе из конденсатора. Температура переохлаждения обычно должна находится в пределах 10-12 0 C (точное значение указывают производители)

Значение переохлаждения ниже данных значений указывает на недостаток фреона- он не успевает достаточно охладиться. В этом случае его надо дозаправить

Если переохлаждение выше указанного диапазона, значит в системе переизбыток фреона и его необходимо слить до достижения оптимальных значений переохлаждения.

Заправить данным способом можно с помощью специальных приборов, которые сразу определяют величину переохлаждения и давление конденсации, а можно и с помощью отдельных приборов- манометрического коллектора и термометра.

К достоинствам этого метода относится достаточная точность заправки. Но на точность данного метода влияет загрязнённость теплообменника, поэтому до заправки данным методом необходимо очистить (промыть) конденсатор наружного блока.

Заправка кондиционера хладагентом по перегреву

Перегрев- это разница между температурой испарения хладагента определённой по давлению насыщения в холодильном контуре и температурой после испарителя. Практически определяется путём измерения давления на всасывающем вентиле кондиционера и температуры всасывающей трубки на расстоянии 15-20 см от компрессора.

Перегрев обычно находится в пределе 5-7 0 C (точное значение указывает производитель)

Снижение перегрева говорит о переизбытке фреона – его необходимо слить.

Переохлаждение выше нормы говорит о недостатке хладагента- систему нужно заправлять до достижения требуемой величины перегрева.

Данный метод достаточно точен и его можно существенно упростить, если использовать специальные приборы.

Другие методы заправки холодильных систем

Если в системе есть смотровое окошко, то по наличию пузырьков можно судить о нехватке фреона. В этом случае заправляют холодильный контур до исчезновения потока пузырьков, делать это нужно порциями, после каждой ждать стабилизации давления и отсутствия пузырьков.

Также можно заправлять по давлению, добиваясь при этом температур конденсации и испарения указанных производителем. Точность этого метода зависит от чистоты конденсатора и испарителя.

Под переохлаждением конденсата понимают понижение температуры конден­сата против температуры насыщенного пара, поступаю­щего в конденсатор. Выше отмечалось, что величина пе­реохлаждения конденсата определяется разностью тем­ператур t н -t к .

Переохлаждение конденсата приводит к заметному снижению экономичности установки, так как с пере­охлаждением конденсата увеличивается количество теп­ла, передаваемое в конденсаторе охлаждающей воде. Увеличение переохлаждения конденсата на 1°С вызы­вает перерасход топлива в установках без регенератив­ного подогрева питательной воды на 0,5%. При регене­ративном подогреве питательной воды перерасход топли­ва в установке получается несколько меньший. В современных установках при наличии конденсаторов регене­ративного типа переохлаждение конденсата при нор­мальных условиях работы конденсационной установки не превышает 0,5-1°С. Переохлаждение конденсата вызывается следующими причинами:

а) нарушением воздушной плотности вакуумной си­стемы и повышенными присосами воздуха;

б) высоким уровнем конденсата в конденсаторе;

в) излишним расходом охлаждающей воды через конденсатор;

г) конструктивными недостатками конденсатора.

Увеличение содержания воздуха в паровоздушной

смеси приводит к увеличению парциального давления воздуха и соответственно к снижению парциального дав­ления водяных паров по отношению к полному давлению смеси. Вследствие этого температура насыщенных водя­ных паров, а следовательно, и температура конденсата будет ниже, чем было до увеличения содержания возду­ха. Таким образом, одним из важных мероприятий, на­правленных на снижение переохлаждения конденсата, является обеспечение хорошей воздушной плотности ва­куумной системы турбоустановки.

При значительном повышении уровня конденсата в конденсаторе может получиться такое явление, что нижние ряды охлаждающих трубок будут омываться конденсатом, вследствие чего конденсат будет пере­охлаждаться. Поэтому надо следить за тем, чтобы уро­вень конденсата был всегда ниже нижнего ряда охлаж­дающих трубок. Лучшим средством предупреждения не­допустимого повышения уровня конденсата является устройство автоматического регулирования его в кон­денсаторе.

Излишний расход воды через конденсатор, особенно при низкой ее температуре, будет приводить к увеличе­нию вакуума в конденсаторе вследствие уменьшения парциального давлении водяных паров. Поэтому расход охлаждающей воды через конденсатор необходимо ре­гулировать в зависимости от паровой нагрузки на кон­денсатор и от температуры охлаждающей воды. При правильной регулировке расхода охлаждающей воды в конденсаторе будет поддерживаться экономический вакуум и переохлаждение конденсата не будет выходить за минимальное значение для данного конденсатора.

Переохлаждение конденсата может происходить вследствие конструктивных недостатков конденсатора. В некоторых конструкциях конденсаторов в результате тесного расположения охлаждающих трубок и неудач­ной разбивки их по трубным доскам создается большое паровое сопротивление, достигающее в отдельных слу­чаях 15-18 мм рт. ст. Большое паровое сопротивление конденсатора приводит к значительному снижению дав­ления над уровнем конденсата. Уменьшение давления смеси над уровнем конденсата происходит за счет уменьшения парциального давления водяных паров. Таким образом, температура конденсата получается значитель­но ниже температуры насыщенного пара, поступающего в конденсатор. В таких случаях для уменьшения пере­охлаждения конденсата необходимо идти на конструк­тивные переделки, а именно на удаление некоторой части охлаждающих трубок с целью устройства в труб­ном пучке коридоров и снижения парового сопротивле­ния конденсатора.

Следует иметь в виду, что удаление части охлаждаю­щих трубок и уменьшение вследствие этого поверхности охлаждения конденсатора приводит к увеличению удель­ной нагрузки конденсатора. Однако увеличение удель­ной паровой нагрузки обычно бывает вполне приемле­мым, так как конденсаторы старых конструкций имеют сравнительно низкую удельную паровую нагрузку.

Мы рассмотрели основные вопросы эксплуатации обо­рудования конденсационной установки паровой турбины. Из сказанного следует, что главное внимание при эксплуатации конденсационной установки должно быть обращено па поддержание экономического вакуума в конденсаторе и на обеспечение минимального пере­охлаждения конденсата. Эти два параметра в значи­тельной степени влияют па экономичность турбоуста­новки. С этой целью необходимо поддерживать хорошую воздушную плотность вакуумной системы турбоустанов­ки, обеспечивать нормальную работу воздухоудаляющих устройств, циркуляционных и конденсатных насосов, под­держивать трубки конденсатора чистыми, следить за во­дяной плотностью конденсатора, недопускать повышения присосов сырой воды, обеспечивать нормальную работу охлаждающих устройств. Имеющиеся на установке кон­трольно-измерительные приборы, автоматические регу­ляторы, сигнализирующие и регулирующие устройства позволяют обслуживающему персоналу вести наблюде­ние за состоянием оборудования и за режимом работы установки и поддерживать такие режимы работы, при которых обеспечивается высокоэкономичная и надежная эксплуатация установки.

Утеплитель для крыши дома, цена за м3/м2

Выбор утеплителя для кровли

Теплоизоляция для крыши позволяет существенно сократить расходы на обогрев помещений и обеспечить оптимальный микроклимат в доме. Материал теплоизоляции для кровли и способ его монтажа напрямую зависит от типа конструкции.

Какими особенностями должен обладать утеплитель для крыши

Кровельный утеплитель всех типов должен отвечать следующим требованиям:

  • Продолжительный срок службы. Купить утеплитель для крыши по цене, соответствующей своему бюджету, потратить силы и время на его монтаж и не возвращаться к этому вопросу 30-40 лет. Вот цели и задачи, которые должен ставить перед собой каждый владелец частного дома, принявший решение об утеплении кровли.
  • Небольшой вес. Это упрощает процесс транспортировки и монтажа утеплителя для крыши, снижает нагрузку на несущие конструкции дома, следовательно, удешевляет выполнение строительных и изоляционных работ.
  • Стабильность геометрических форм, отсутствие усадки. Данный критерий очень важен и является одним из основных показателей качества материала.
  • Пожаробезопасность. Современные утеплители изготавливаются из негорючих и/или самозатухающих материалов. Это позволяет повысить пожаробезопасность здания.
  • Влагостойкость. Способность изоляции удерживать влагу негативно сказывается на ее теплоизоляционных характеристиках. Качественный утеплитель для крыши должен хорошо противостоять подобным воздействиям.
  • Звукоизоляция. Данный критерий можно рассматривать как дополнительную опцию. Но если ваш дом укрыт профнастилом или другим «шумным» материалом, эта характеристика материала окажется очень уместной.
  • Экологичность. Материал должен быть экологичным, не токсичным, не иметь запаха, не выделять никаких ядовитых веществ при нагревании (например, вследствие воздействия солнечных лучей).

Цена за м2 теплоизоляции для кровли имеет очень большой разброс. Она зависит от типа материала, его плотности и толщины, компании-производителя. Если вы интересуетесь, утеплитель какой плотности лучше для кровли, то полезно знать, что для этих целей подойдут материалы с плотностью 25-45 кг/м3.

Какие виды утеплителя подойдут для теплоизоляции различных видов кровли

  • Минераловатные материалы, например, кровельный утеплитель Rockwool. Они производятся в виде матов и плит, имеющих различные размеры. Для материалов этой группы характерна низкая гигроскопичность. Минвата обычно укладывается несколькими слоями внахлест. Данный материал целесообразно применять для утепления плоских крыш. Одним из самых качественных и надежных утеплителей этой группы является базальтовая вата для кровли.
  • Шпательное стекловолокно. Данный материал характеризуется хорошей паропроницаемостью. Стоимость утеплителя для кровли этого типа существенно ниже, чем у минваты. Он не используется на скатных крышах. Зато шпательное стекловолокно можно применять как утеплитель для мансарды.
  • Пенопласт и экструдированный пенополистирол. Для материалов этой группы характерны небольшой удельный вес и низкая теплопроводность. Они хорошо зарекомендовали себя для утепления скатных крыш. Пенополистирол стоит дороже, чем пенопласт, но и эксплуатационные свойства у него лучше.
  • Пенофол. Он представляет собой вспененный фольгированный полиэтилен с низким влагопоглощением и низкой теплопроводностью. Данный материал предназначен для утепления скатных крыш.

Выбор теплоизоляции для кровли по толщине

  • Теплоизоляция для кровли толщиной 100 мм
  • Теплоизоляция для кровли толщиной 150 мм
  • Теплоизоляция для кровли толщиной 200 мм

Расчет утеплителя для кровли

Помимо технических характеристик утеплителя, большую роль играет толщина утеплительного слоя, которая в самом простом случае рассчитывается по формуле:

Зная требуемое сопротивлении строительной конструкции (Rтр. ) и теплопроводимость материала λ, можно вычислить толщину утеплителя. Точка росы для кровельного утеплителя рассчитывается так же, как при определении аналогичного показателя для стен.

Особенности монтажа теплоизоляции для различных видов кровли

Самым простым способом утепления кровли является теплоизоляция чердака. Как показывает практика, утепление скатов крыши малорационально. Теплоизоляция для кровли требует постоянного просушивания, для этого во фронтонах необходимо предусмотреть вентиляционные отверстия.

Покрытия теплоизолирующие – Справочник химика 21

    Предпочтение нужно отдавать современным материалам с хорошими теплоизолирующими свойствами, например пенопластам пенополистирольным. Для изоляции покрытий и полов холодильников используют засыпные материалы гравий керамзитовый, перлит вспученный, вермикулит вспученный, шлаки. [c.49]
    Малеиновая кислота является промышленным продуктом и используется при получении высокопрочных пластмасс— термостойких многослойных материалов, армированных стеклотканью, — стеклопластов, не уступающих по прочности нержавеющей стали и титановым сплавам. Подобные материалы, создание которых было вызвано требованиями космической техники, были сначала использованы при создании корпусов ракет и затем при изготовлении кузовов автомашин, корпусов судов, водопроводных и ирригационных труб, электротехнических и строительных деталей. Из них были получены специальные изолирующие ткани для защитных покрытий кабин космических кораблей, предохраняющие от перегрева в момент вхождения в атмосферу. Эти теплоизолирующие материалы — побочные продукты космической технологии — нашли позднее применение в строительстве в условиях тропиков и полюсов. Широко известны стеклопластики, в которых в качестве связующего стекловидного наполнителя (стеклянного волокна) используются полиэфирные полимеры, получаемые поликонденсацией (с. 283) малеиновой кислоты (или ее ангидрида) с многоатомными спиртами. Это послужило причиной разработки различных способов получения малеиновой кислоты, которые преимущественно сводятся к окислению различных органических соединений (2-бутена, бензола, нафталина, фурфурола)  [c. 183]

    Конструкция торкрет-бетонного покрытия показана на рис. 186. Для удержания бетона с внутренней стороны корпуса предварительно приваривают с шагом 250 мм шпильки I с поперечными планками 2, иа которых иа расстоянии 35 мм от степки корпуса крепят армирующую сетку 3. Основной теплоизолирующий слой бетона наносят после устаповки шпилек. Затем к шпилькам приваривают шайбы 4, устанавливают панцирную сетку 5, защищающую бетон отэрозип, и наносят панцирный слой бетона, обладающий повышенпой эрозионпой стойкостью. Панцирная сетка, изготовляемая из стальных полос, имеет форму пчелиных сот. [c.217]

    Ионитовые фильтры снабжаются рубашкой для подогрева, подводящие коммуникации должны быть покрыты теплоизолирующим материалом. Для выделения очищенной кислоты из раствора необходимо установить бак-кристаллизатор и центрифугу. В баке-кристаллизаторе с коническим дном и водяным охлаждением устанавливается механическая мешалка, предназначенная для выгрузки очищенного продукта.[c.162]

    Процесс выращивания кристаллов проводят в кристаллизаторе 1 (рис. 145), покрытом теплоизолирующей рубашкой 2. Снизу кристаллизатор охлаждают водой, а сверху—подогревают. Кристаллы по мере роста заполняют весь объем кристаллизатора, ранее занятый расплавом. [c.271]


    Образец / помещают между опорами 2 VI 4, покрытыми теплоизолирующим слоем твердой резины. Верхняя опора 2 кинематически связана с подвижным эксцентриком 3, который, вращаясь со скоростью 1800 оборотов в минуту, сообщает ей принудительное возвратно-поступательное движение. Установка приводится в движение от электромотора. Нижняя площадка 4 посредством опоры 5 связана с рычагом 6, середина которого покоится на призме 8. [c.292]

    Краткое описание. Предлагаемая установка состоит из корпуса, покрытого теплоизолирующим материалом. Внутри корпуса смонтирован змеевик, который подсоединен к входному и выходному коллекторам. Установка может быть помещена как на самой печи, так и вне ее. В послед- [c.195]

    Укрывистость достигается введением в ЛКМ наполнителей и пигментов. Последние могут выполнять также и др. ф-ции окрашивать, повышать защитные св-ва (противокоррозионные) и придавать спец. св-ва покрытия.м (напр., электропроводимость, теплоизолирующую способность). Объемное содержание пигментов в эмалях составляет Предельный уровень пигментирования зависит также от типа ЛКМ в порошковых красках- 15-20%, а в воднодисперсионных-до 30%. [c.570]

    Для защиты несущих строительных конструкций от разрушения под действием огня применяются легкие штукатурки и облицовки из изоляционных материалов, но наиболее перспективны вспучивающиеся огнезащитные покрытия. Их наносят механизированными способами на колонны, балки, фермы, панели при пожаре они вспучиваются, увеличиваясь в объеме и образуя твердую пену. Эта пена обладает высокими теплоизолирующими свойствами и за счет этого повышает во много раз предел огнестойкости строительных конструкций. Пена, которая не горит в огне  [c.111]

    Печь имеет цилиндрическую форму она футерована шамотным кирпичом класса А, шамотом-легковесом и теплоизолирована диатомовым порошком. Внутренняя поверхность покрыта хроматомагнезитовой обмазкой. Подина имеет форму усеченного конуса и охлаждается водой. Печь заключена в металлический кожух из листовой стали. На верхней и нижней частях кожуха приварены фланцы. Верхний фланец предназначен для болтового скрепления разъемной крышки, а нижний — для скрепления печи с дымоотводящим боровом. Разъемная крышка изготовлена из листовой стали. На нижней поверхности крышки нанесена огнеупорная обмазка. Крышка охлаждается водой. Кубовой остаток в печь подаегся 6 форсунками, установленными на крышке печи. [c.253]

    Пренебрежение теплообменом в ряде случаев вполне возможно, если течение газов происходит в трубах и соплах, покрытых достаточно толстым слоем теплоизолирующего вещества. Пренебрежение трением, вообще говоря, вряд ли является допустимым. Однако все же в случае коротких труб и сопел с весьма гладкими стенками трение не является фактором, существенно влияющим на характер течения. В силу указанных обстоятельств изучение одномерных газодинамических течений без трения и теплообмена, несомненно, представляет интерес как с точки зрения практических применений, так и для выявления наиболее существенных особенностей газодинамических течений. [c.136]

    Конструкция торкрет-бетонного покрытия корпусов реакционной аппаратуры представлена на рис. 53. Для качественного сцепления бетона с металлом к стенке корпуса / приваривают шпильки 2 с поперечными планками 3 и выполняют пескоструйную обработку корпуса металлическим песком. На корпусах, прошедших термообработку, шпильки ввертывают в гайки, приваренные на заводе-изготовителе. На планках 3 крепят армирующую сетку 4нс помощью цемент-пушки наносят основной теплоизолирующий слой бетона. Затем к шпилькам 2 приваривают шайбы 5, устанавливают панцирную сетку 6, выполненную из листового металла в форме пчелиных сот, и наносят панцирный слой бетона толщиной 20 мм, имеющий повышенную эрозионную стойкость. [c.107]

    Для снижения тепловых потерь и создания нормальных условий труда основные аппараты отделения, газопроводы и паропроводы покрыты слоем тепловой изоляции При нарушении теплоизолирующего слоя необходимо немедленно принять меры к его восстановлению. [c.227]

    С помощью серийных одноточечных или сканирующих радиационных пирометров можно организовать измерение толщины теплоизоляционных или теплозащитных покрытий на металлических основаниях. Весьма эффективен контроль теплоизоляции на трубах, по которым протекает горячий теплоноситель. В зависимости от температуры или мощности источника теплового потока можно контролировать толщину покрытий толщиной от 0,1 мм до 0,2 м и более. Таким же образом можно измерять небольшие толщины воздушных промежутков (расслоений или плохо проводящих теплоту слоев) между слоем металла и теплоизолирующим монолитным материалом. Радиационный пирометр позволяет измерять, например, воздушный зазор размером до 50 мкм при толщине высокотемпературной теплоизоляционной пленки 300 мкм. [c.214]

    И осмотре нефтехимического оборудования отмечается состояние теплоизолирующего покрытия конструкции (есж таковое имеется), его качество, места нарушения, что необходимо для оценки тепловой нагруженности конструкции. [c.41]

    Калориметр состоит из трех цилиндров 3-5 (см. рис. 16). Испаряющая часть калориметра 3 сделана из меди. Она имеет медный термометр сопротивления, навитый в канавке в нижней части цилиндра, и нагреватель в другой канавке в верхней части цилиндра. Термометр включен в мостовую схему и контролирует температуру нагревателя через электронную систему. Поверхность покрыта слоем теплоизолирующего лака, металлизированного алюминием в вакууме. [c.26]


    Покрытие полов на рабочих местах должно быть малотеплопроводным для предохранения ног работающих от охлаждения применяются деревянные решетки,. теплоизолирующие коврики. Не допускается прокладка под рабочими местами и в помеш.ениях, где размещены пульты управления, трубопроводов, непосредственно к ним не относящихся. Для защиты рабочих мест от облучения оборудование, горячие трубопроводы и другие источники выделения конвекционного или лучистого тепла покрывают теплоизоляцией либо устраивают специальные щиты, экраны, водяные завесы и т. п. Освещение вьшолняется в соответствии с нормами освещения рабочих мест. [c.300]

    Опыт многих стран свидетельствует также, что части трубопроводов и аппаратов, которые требуют периодического обслуживания (вентили, задвижки, фланцы, входные и выходные патрубки теплообменников и т.д.), целесообразно защищать съемными теплоизолирующими покрытиями. [c.134]

    Горелки для аргоно-дуговой сварки и газоэлектрической резки не должны иметь открытых токоведущих частей, а рукоятки их должны быть покрыты диэлектрическим и теплоизолирующим материалом и снабжены щитком для защиты рук сварщика от ожогов. [c.915]

    Существенную роль при отливке решеток играет покрытие рабочей поверхности форм теплоизолирующим слоем, который, предотвращая чрезмерную потерю тепла отливкой, обеспечивает равномерное заполнение каналов формы. Из всех предложенных до сих пор покрытий для литейной формы лучшим оказалось покрытие, получаемое из водной суспензии, содержащей пробковую муку (50—100 г/л) и силикат натрия (10—25 г/л) насыпной вес пробковой муки 0,04—0,2 г/см удельный вес силиката натрия 1,3—1,5 г/см  [c.160]

    Уменьшение теплового потока путем установления экранов получило принципиально новое решение в виде многослойной тепловой изоляции, состоящей из чередующихся слоев изолирующего и экранирующего материалов. Экраны изготавливают из металлической фольги и разделяют прокладками из теплоизолирующего листового волокнистого материала. Наибольшее практическое распространение получила алюминиевая фольга, имеющая малую плотность, низкую стоимость и высокую отражающую способность, а также пленка из полиэфиров, на которую нанесено алюминиевое покрытие. [c.50]

    Схема прибора для исследования внутренних напряжений при высоких температурах показана на рис. 18. Основная часть прибора — втулка 1 с держателями 2, в которых закреплены подложки с покрытиями,— одевается на шип 3, помещенный в металлической коробке 4. Последняя охватывается теплоизолирующим кожухом 5 со [c.26]

    Для исследования внутренних напряжений при низких температурах был изготовлен вариант прибора с криостатом (рис. 19). Втулка 1 с держателями 2, в которых закреплены подложки с покрытиями, помещается в металлическую коробку 3 с двойным дном. Коробка 3 охватывается теплоизолирующим кожухом 4 из пенопласта со съемной крышкой 5. Охлаждение образцов производится подачей азота из сосуда Дьюара 6 по трубке 7 в камеру 8, из которой пары азота отводятся через трубку 9. Количество подаваемого азота можно регулировать подачей сжатого воздуха в сосуд Дьюара через трубку 10 или сообщением сосуда с воздухом краником 11. Змеевик 12, расположенный под камерой 8, служит для регулирования скорости последующего нагревания камеры пропусканием горячей воды или воздуха. [c.27]

    На рис, 61 показана схема аппарата для дебутанизации катализата. Его основной частью является стеклян. ная колонка 4, соединенная с помощью шлифа с колбой 3 емкостью 1 л и с четырехвитковым медным змеевиком-холодильником 6. Колонка имеет длину 1200 мм, диаметр 15 мм. Она снабжена электронагревательной спиралью из нихромовой проволоки и снаружи покрыта теплоизолирующим материалом. В качестве насадки используют стеклянные бусы или металлические кольца в 2—3 витка диаметром 2—4 мм из тонкой проволоки. [c.175]

    Температура в шаровой пасто-вой мельнице поддерживается около-100—120°, для чего мельница покрыта кожухом, обогреваемым паром кроме того, снаружи она покрыта теплоизолирующим материалом. [c.120]

    При автоматизированном откачивании конденсата рабочая вместимость баков должна быть такой, чтобы принять конденсат, поступающий в течение 15 мин. При круглогодичной работе устанавливается не менее двух баков, при сезонной допускается установка одного бака. Снаружи конденсатные баки теплоизолируются, изнутри покрываются антикоррозионным покрытием. [c.537]

    Снаружи конденсатные баки теплоизолируются, изнутри покрываются антикоррозионным покрытием. Система сбора конденсата должна допускать отключение бака без нарущения нормальной эксплуатации теплоиспользующих установок. На конденсатной станции следует устанавливать не менее двух насосов. [c.125]

    ОП наносят чаще всего .на пов-сть древесины, древесностружечных и древесноволокнистых плит, пенопластов и стеклопластиков, а также строит, конструкций (для повышения их пределов огнестойкости). Эффективность ОП определяется их теплоизолирующей способностью, зависящей в осн. от толщины покрытия, к-рая обычно не превышает нек-рую величину, характеризующую его прочностные св-ва. Поэтому перспективны вспучивающиеся покрьггия, толщина к-рых увеличивается в результате теплового воздействия при пожаре. Осн. компонентами таких покрытий являются связующее, фосфорорг. антипирены (фосфаты мочевины и меламина, полифосфаты аммония и др.), наполнители и вспучивающиеся добавки-пенообразователи. Связующим чаще всего служат полимеры (аминоальдегидные полимеры, латексы на основе сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом, стиролом или акрилонитрилом, галогенирован-ные сиитетич. и натуральные каучуки, эпоксидные смолы и полиуретаны), склонные при повыш. т-рах к р-циям циклизации, конденсации, сшивания в образования нелетучих карбонгоир. продуктов. [c.327]

    Используют SnOj в виде порощков и керамики в произ-ве прозрачных, электропроводящих и теплоотражающих материалов, как белый пигмент в произ-ве стекла и жаропрочных эмалей и глазурей, катализатор р-ций замещения и гидролиза. Тонкие пленки SnO , нанесенные на стеклянные или полиэтиленовые подложки, используют в качестве антиобледенителей в самолетах, автомобилях и др транспортных ср-вах, теплоизолирующих окон в по ешениях, обогреваемых солнечным светом, прозрачных проводящих покрытий в электронных приборах Касситерит-сырье в произ-ве Sn. [c.381]

    Прнбор для определения внутренних напряжений в покрьшш при повышенных температурах (рис, 5.10) основной частью прибора является втулка S с держателем 3, в которых закрепляются образцы подложки с покрытием 1 шип 9, находящийся в металлической коробке 8 теплоизолирующий кожух J0 со съемной крышкой. На дне кожуха в зазоре вмонтирована нагревательная спкраль. [c.130]

    Все более широкое применение находят дешевые и прочные печи с силитовыми стержнями [391], которые можно легко изготовить даже в лаборатории. Для обогревания трубки применяют 3—4, а иногда даже только 2 стержня, которые располагают параллельно оси трубки и несколько ниже ее. Часто в муфельных печах нагревание происходит только сверху, а в тигельных — с боков. Они очень удобны также для прокаливания (озоления) [393]. Толстые массивные, а еще лучше полые силитовые стержни из Si и небольшого количества Si02 в качестве связующего материала с концами, покрытыми для лучшего контакта слоем металла, располагают на значительном расстоянии в керамической форме, заключенной в теплоизолирующий кожух. Их подсоединяют, применяя специальные клеммы, гибким крученым шнуром, так чтобы не подвергать вытягиванию или сгибанию часто концы прочно обматывают никелевой или посеребренной железной проволокой. Американские стержни Глобара, имеющие большое сходство с силитовыми, не утолщаются на концах и снабжены охлаждаемыми водой контактами. Теперь везде изготовляют стержни равного диаметра, у которых с обоих концов нагреваемой зоны присоединены более проводящие слои, оканчивающиеся металлическими стержнями [391]. [c.136]

    В настоящее время для покрытия теплиц используют листы из поливинилхлорида, полиметилметакрилата, полиэфирных стеклопластиков и поликарбонатов. По совокупности таких свойств, как прочность, светопропускание, атмосферо- и градо-стойкость, теплоизолирующая способность, наилучшим материалом является относительно новый в этой области поликарбонат, обладающий хорошим светопропусканием (90% светопропускания стекла), высокими прочностью, гибкостью, влаго-и градостойкостью и низкой теплопроводностью, составляющей 60% теплопроводности силикатного стекла. Поликарбонат желтеет под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому на него наносят защитные, обычно полиакрилатпые, покрытия. Срок службы листов из поликарбоната в качестве покрытия для теплиц— 7—10 лет, причем через 10 лет светопропускание уменьшается лишь на 10% они дают возможность сократить расходы на отопление на 40%. Эксплуатируются теплицы с двойны- [c.295]

    Съемное теплоизолирующее покрытие выполняют многослойным. Основной слой состоит из стекловолокна, заключенного в оболочку кремнеземистого материала, защищающего покрытие от масла и воды. Конструкщи помещается в футляр из нержавеющей стали. Съемные покрытия окупаются в течение нескольких месяцев. Так, на одном из американских химических заводов съемные покрытия были смонтированы на вентильных соединениях теплообменников. Мероприятие окупилось в течение 2 мес. [c.135]

    Для сглаживания пиков суточного графика нагрузок, влияющих на горячее водоснабжение и производительность устанавливаемого основного и водоподгоговительного оборудования, в тепловые схемы таких котельных включают установку, обычно, не менее двух баков-аккумуляторов, для деаэрированной сетевой воды. Для экономии топлива в котельной и увеличения срока службы баков снаружи они теплоизолируются, а внутри покрываются антикоррозионным покрытием. Отметим, что в связи с имеющимися на практике авариями аккумуляторных баков (разрыв), которые приводили к перебоям в теплоснабжении и даже человеческим жертвам, уровень воды в них должен строго контролироваться. [c.72]

    Сравнение по энергозатратам менее выразительно, поскольку в некоторых из рассматриваемых технологий электроэнергия в технологическом цикле вообще не используется синтез протекает по экзотермическим реакциям (магниетермия и СВС-синтез). Однако выигранная при этом энергия уже была ранее потрачена на реагенты и отнесена к данной статье. Что касается сравнения с электродуговым синтезом и синтезом, основанным на гомогенном смешении, то затраты на высокочастотный синтез составляют 109,6 % и 10,3 % от этих затрат. То, что энергозатраты на электродуговой синтез несколько меньше, чем на высокочастотный, объясняется прежде всего большим масштабом электродуговой плавки (а значит, меньшими потерями тепла) и сравнительно невысоким КПД высокочастотных источников электропитания установок Плутон ( 0,4 0,5). Однако этот недостаток имеет временный характер использование генераторной лампы с магнитной фокусировкой электронного луча приводит к существенному повышению КПД высокочастотного генератора. Другой источник непроизводительных энергозатрат потери тепла с водой, охлаждающей реактор. Эти потери, однако, можно значительно снизить, используя теплоизолирующие защитные покрытия па внутренней стенке реактора. [c.408]

    Изменение отклонения подложки с покрытием при возникновении внутренних напряжений в покрытии определяется с помощью отсчетного микроскопа 14 с- осветителем 15 через застекленное отверстие 16 в теплоизолирующем корпусе 4. Микроскоп с помощью реечно-шестеренчатых зацеплений может перемещаться в горизонтальном и вергикальном направлениях. Отсчет отклонения АН производится с точностью до. 0,01 мм, что обеспечивает измерение ав в лакокрасочных покрытиях с точностью до 0,1 МПа. [c.160]

    В ШРГ, например, ППУ используются для теплоизоляции я защиты от коррозии магистральных подземных трубопроводов, которые раньше теплоизолировались с помощью стекловолокнистых материалов, а защищались от коррозии лакокрасочными покрытиями. [c.65]

    Пористые теплоизолирующие покрытия полу”. Ются из 40%-ного водного силиката натрия (жидкого стекла), химера (например, поливинилацетата или меламиноформальдегид . смолы) и 0,2—0,5% боргидрида натрия [645]. Такую смесь в жид .)м состоянии наносят на паропроводы. При нагревании до 100—120° С за несколько минут происходит расширение и затвердевание. После этого в случае надобности можно нанести второй слой. Такое покрытие прочно пристает к трубе и не трескается. [c.480]


Насколько эффективен пенопласт и следует ли использовать его в доме?

Изоляционная пена

обеспечивает эффективную теплоизоляцию, а также очень хороший уровень звукоизоляции. Это означает, что где бы вы ни укладывали изоляционную пену в своем доме, будь то стены или крыша, например, вы предотвратите проникновение тепловой и звуковой энергии как внутрь, так и наружу.

Изоляционная пена обеспечивает эффективный слой изоляции как в небольших, так и в больших помещениях.Фактически, этот изоляционный материал идеально подходит для установки даже в труднодоступных местах дома необычной формы, поскольку он расширяется и заполняет все укромные уголки и щели (крыша, мы смотрим на вас).

Таким образом, вы можете обеспечить полную изоляцию, сократив потребление энергии в вашем доме и снизив тем самым счета за тепло.

Важно отметить, что один конкретный тип изоляционной пены, известный как полиуретановая изоляционная пена, отличается от других разновидностей этого эффективного изоляционного материала в одном ключевом моменте: полиуретановая пена гораздо менее экологична, чем другие типы изоляционной пены.

Таким образом, хотя полиуретановая пена очень эффективна с точки зрения удержания тепла, например, она не будет правильным выбором для вашего дома, если вы добавите эту изоляцию, чтобы повысить уровень защиты окружающей среды.

Нанесение изоляционной пены в вашем доме

Вы можете распылить изоляционную пену практически на любую трещину или щель, через которые тепло выходит из вашего дома, блокируя его и сохраняя тепловую энергию внутри. Как мы уже видели, изоляционная пена может быть особенно удобна для нанесения полной изоляции на стены и крышу дома, но то, где вы будете использовать пенопласт, зависит от вас!

Чтобы нанести изоляционную пену на участки в вашем доме, просто поместите распылительную насадку для пены в трещину, щель или область, которая требует изоляции и нанесите спрей.Подождите, пока изоляционная пена расширится и заполнит всю площадь. Помните, что изоляционная пена всегда будет расширяться сразу после ее распыления, поэтому не переусердствуйте с первоначальным распылением!

Когда изоляционная пена полностью расширится, дайте ей высохнуть примерно на полчаса. Затем срежьте излишки пены и дайте оставшемуся слою изоляции полностью высохнуть в течение 24 часов.

Важно помнить, что, хотя изоляционная пена очень разнообразна с точки зрения пространства, которое она может заполнить, она не подходит для использования в качестве изоляции во всех типах помещений в доме.Например, изоляционная пена не сможет эффективно изолировать во влажных или влажных помещениях.

Кроме того, после того, как он будет установлен на стенах дома, крыше или где-либо еще, вам нужно будет защитить слой изоляционного пенопласта от воздействия непогоды и протечек.

Эффективность изоляционной пены

Как мы видели, изоляционная пена является отличным вариантом для добавления слоя изоляции в труднодоступные укромные уголки и трещины, а также для покрытия больших площадей дома, требующих теплоизоляции. в крупном спреи или двух!

Plus, изоляционная пена легко применяется как в новых, так и в старых домах.Пенная изоляция отлично подходит для тепло- и звукоизоляции и является относительно быстрым и простым вариантом утепления дома.

После установки пенопластовой изоляции вы, вероятно, заметите значительное сокращение счетов за отопление дома. Поскольку теплоизоляционный слой из пенопласта удерживает больше тепла, вам нужно будет использовать меньше тепловой энергии для достижения такого же высокого уровня теплового комфорта в вашем доме.

Натуральная изоляционная пена имеет столько преимуществ, что вы удивитесь, насколько она экономична для утепления дома! (Примечание: эти пункты относятся к натуральной, а не полиуретановой изоляционной пене).

  • Высокоэффективные уровни изоляции для стен, крыши и любых других необходимых пространств в вашем доме, как термические, так и акустические

  • Очень легкий, поскольку изолирующая пена на 99% состоит из воздуха и весит около 8 кг на кубический метр

  • Легко адаптировать пену ко всем поверхностям и конструкциям в доме

  • Не загрязняет окружающую среду, нетоксично и пожаробезопасно

  • Легко наносится в доме в качестве теплоизоляционного материала своими руками

  • Высокие уровни герметичности и водонепроницаемости

  • Экологичность (несмотря на промышленный вид!)

  • Легко заказать канистры изоляционной пены онлайн и выбрать свой способ доставки

Вы обнаружите, что изоляционная пена поставляется в аэрозольных баллончиках, чтобы ее можно было легко распылить и использовать для создания эффективных комплексных слоев изоляции по всему дому.

Поэтому важно помнить, что у аэрозолей есть срок годности. Убедитесь, что вы проверили дату на канистре, прежде чем распылять пенопласт в вашем доме!

Кроме того, не выбрасывайте аэрозоли изолирующей пены, которые вы используете дома, вместе с обычными отходами. По возможности лучше утилизируйте их.

В целом пенопласт – это экономичный, простой и легкий в установке метод изоляции вашего дома. Обеспечивая эффективную тепло- и звукоизоляцию стен, крыши и любых других пространств в доме, ваша пенная изоляция снизит ваши счета за тепло!

Изоляционные пены экономят деньги, повышают безопасность

Исходные технологии / Вклад НАСА

Исследователи из Отделения перспективных материалов и обработки в Исследовательском центре Лэнгли создали превосходную полиимидную пену в качестве изоляции для многоразовых резервуаров с криогенным топливом на космическом шаттле.В то время пенопластовая изоляция на резервуарах имела ограниченный срок службы: один запуск, что не удовлетворяло потребности НАСА в многоразовых пусковых системах.

Пена на внешних баках шаттла, необходимая для изоляции переохлажденного жидкого ракетного топлива, предотвращения образования льда на баках и прилегающих территориях и создания катастрофического риска из-за обломков во время запуска. Изоляция также должна была выдерживать высокие температуры, которые будут испытывать танки во время воспламенения и запуска.Исследователи назвали свою новую пену TEEK.

Партнерство с малым бизнесом во Флориде улучшило химическую структуру пенопласта, разработанного НАСА, что привело к созданию нового продукта FPF-44 с коммерческим применением в судостроительном бизнесе, а также для дальнейшего применения в рамках космической программы. Партнерство также принесло ученым НАСА Роберто Дж. Кано, Брайану Дж. Дженсену и Эрику С. Вейзеру, а также их коллеге по отрасли Хуану Мигелю Васкесу желанное звание «Коммерческое изобретение года НАСА».”

Товарищество

Небольшая компания PolyuMAC Inc. из Хайалиа, Флорида, искала современные пенопласты для использования в индивидуальном производстве звуко- и теплоизоляции. ПолиуМАК – современный производитель пен для использования в морской промышленности. Один из клиентов компании запросил новые современные материалы для использования на кораблях ВМС США. Таким образом, цель состояла в том, чтобы найти усовершенствованный изоляционный материал – более легкий, производимый на собственном производстве, с которым легко работать, с улучшенными изоляционными характеристиками и доступный по цене.Охота началась за лучшей пеной.

Во время этого поиска Хуан Мигель Васкес, руководитель разработки новых продуктов, а также основатель и президент PolyuMAC, наткнулся на информацию о пенопласте TEEK, разработанном в Langley. Васкес прочитал о TEEK и связался с Лэнгли за образцами и техническими данными.

Он изучил материалы и начал свои собственные испытания, исследуя свойства пены. Однако он определил, что плотность TEEK не подходила для его необходимых применений, и, кроме того, производство материала в больших количествах, в которых он нуждался, было бы непомерно затратным.Однако вместо того, чтобы полностью отказаться от этой попытки, он связался с изобретателями и попросил помощи в настройке химии TEEK, чтобы привести ее в большее соответствие с потребностями своей компании. Они согласились, и он разрешил НАСА приступить к модификациям пены. После нескольких посещений лаборатории компании и полевого центра НАСА исследователи сделали пену легче и дешевле в производстве. Они назвали это новое поколение пенопласта FPF-44, и теперь патент принадлежит трем ученым из Лэнгли и Васкесу.НАСА провело испытания FPF-44 на испытательном полигоне Уайт-Сэндс, испытательном полигоне в дюнах Нью-Мексико, управляемом Космическим центром Джонсона. Там ученые смоделировали условия на стартовой установке, чтобы проверить ледовую нагрузку на линии подачи жидкого кислорода на внешнем топливном баке космического челнока. Конкретная цель состояла в том, чтобы доказать, что FPF-44 был жизнеспособным вариантом для решения главной проблемы безопасности – зазора между линией подачи жидкого кислорода и опорными кронштейнами внешнего резервуара, который подвергается воздействию криогенных температур, позволяя влаге собираться на кислородном резервуаре. и превратитесь в лед.Во время заправки, разгрузки и спуска подводящая линия сочленяется, открывая и закрывая небольшой зазор. Изоляция должна быть гибкой, чтобы обеспечить возможность сочленения открытых металлических частей для предотвращения образования льда. Команда Langley-PolyuMAC термически сформировала пену точной формы, необходимой для этого зазора, с дополнительной гибкостью, чтобы удерживать ее на месте и предотвращать повреждение при перемещении питающей линии. Успех этого испытания делает его кандидатом на будущие приложения для шаттлов и изоляцию космических аппаратов следующего поколения.Команда NASA-PolyuMAC продолжает сотрудничать с пеной, пытаясь еще больше снизить плотность при сохранении ее изоляционных свойств. Будущие приложения могут включать следующее поколение коммерческих самолетов. Коммерческие самолеты, которые в настоящее время используют стекловолокно в качестве звукопоглотителя, возможно, выиграют от пенопласта следующего поколения, поскольку он имеет улучшенную управляемость при сохранении тех же (если не улучшенных) изоляционных свойств. Испытание будет заключаться в том, смогут ли ученые снизить плотность пены настолько, чтобы сделать ее убедительной альтернативой, и смогут ли они разработать производственные процессы, способные выдержать масштаб и количество, необходимые для проникновения в крупную коммерческую авиастроительную промышленность.

Результат продукта

Коммерческое производство совместной пены NASA-PolyuMAC началось летом 2007 года, и компания продавала пену под торговой маркой Polyshield. Коммерческая версия предлагает те же качества, что и NASA следующего поколения, высокоэффективная, гибкая полиимидная пена, и имеет многообещающие возможности для использования на гидроциклах, самолетах, космических кораблях, электронике и электротехнике, автомобилях и автомобильной продукции, оборудовании для отдыха и строительстве. материалы.

Потребители ценят его огнестойкие свойства, факторы теплоизоляции и звукоизоляции, а также снижение веса, которое он обеспечивает, но главное преимущество Polyshield перед пеной TEEK состоит в том, что он составляет примерно одну пятую стоимости производства. Прочная полиимидная пена формируется при комнатной температуре, а затем отверждается с использованием больших микроволновых печей, что снижает затраты и увеличивает производительность компании. Готовый продукт может быть гибким или жестким, структурным или неструктурным и всегда очень прочным.Эту доступную по цене изоляционную пену можно также наносить на прокладки и уплотнения, амортизирующие прокладки, прокладки в клеях и герметиках, наполнители и средства для выравнивания потока.

Эти продукты обеспечивают отличную звуко-, криогенную и тепловую изоляцию, а также могут использоваться для защиты от огня. Фактически, одно из главных преимуществ этого материала заключается в том, что, хотя он выдерживает очень высокие температуры, если он горит, он не будет производить дыма или вредных побочных продуктов, что является серьезной проблемой для лодок, подводных лодок, самолетов и других замкнутых сред. .

Несмотря на то, что компания имеет возможность термически формовать материал в любую форму, требуемую клиентами, она обычно предоставляет листы пенопласта клиентам, которые затем разрезают и формируют его по мере необходимости для своих конкретных применений. Затем пользователь может накрыть его различными тканями. По запросу PolyuMAC изготовит специально подобранные формы, а плотность может быть изменена в соответствии с предполагаемым использованием.

БОЛЬШОЙ СТАТУС PRO | ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ГЕРМЕТИК ДЛЯ ОКОН И ДВЕРЕЙ 20OZ – SprayEZ

Описание

НАПОЛНИТЕЛЬ РАМЫ

GREAT STUFF PRO ™ Window & Door специально разработан для герметизации зазоров между оконными и дверными рамами и их грубых проемов.Он усердно работает, не будучи жестким на поверхностях.

Этот пенополиуретан с минимальным расширением и созданием низкого давления может помочь снизить счета за электроэнергию, образуя прочное, воздухонепроницаемое и водостойкое уплотнение между оконной или дверной рамой и ее грубым открытием.

низкого давления | Гибкий пенополиуретановый герметик

  • Наносится с помощью пистолета-дозатора пены для большей точности и доступа к труднодоступным местам
  • Поставляется в банке, которую можно использовать повторно до 30 дней, что снижает количество отходов.
  • Расширяется ровно настолько, чтобы заделать зазоры без изгиба и изгиба рамы при правильном применении
  • Приклеивает к виниловым, деревянным и металлическим каркасам
  • Обеспечивает лучшую изоляцию, чем стекловолокно с трещинами или герметик
  • Образует прочное, воздухонепроницаемое и водонепроницаемое уплотнение, которое снижает расходы на электроэнергию.
  • Расширяется и сжимается для различных погодных условий
  • 16-18 окон (версия с пистолетом 20 унций)
  • Отталкивает и отклоняет воду

Простота использования

  • Мягкий, податливый, легко вставляется в зазор без обрезки
  • Отлипает за 3-10 минут
  • Готовность к обрезке в течение 60 минут
  • Гибкость после отверждения
  • Окрашивание, окрашивание и шлифование
  • Желтого цвета, чтобы вы его видели
  • Классификация UL
  • Доступен в упаковке по 20 унций.солома и 20 унций. пистолет прикладной баллончик

СООТВЕТСТВИЕ СТРОИТЕЛЬНОМУ КОДЕКСУ ОКОН И ДВЕРЕЙ GREAT STUFF PRO ™

ICC-ES Наследие NER-645. Соответствует стандартам AAMA 812-04 для повышения давления при 0,08 фунт / кв.дюйм, стандартам ABAA для утечки воздуха согласно ASTM 283, ASTM E331, ASTM E547,
ASTM C1620. UL Классифицируется как герметик. См. CCMC 13074-R.

Видео


Вся документация по окнам и дверям Great Stuff PRO, руководства и ресурсы доступны ЗДЕСЬ .
Ниже приведены наиболее важные руководства, предоставленные производителем:

Окно и дверь Great Stuff PRO | Обзор>

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.