Теплоизоляция и теплоизоляционные материалы поставки по России
На протяжении многих тысяч лет люди стремились сделать своё жилище наиболее комфортным для проживания. На комфорт оказывают влияние огромное количество разнообразных факторов. Одним из главных факторов является теплоизоляция. Наши предки, возводя свои жилища, уделяли особое внимание его утеплению. Возводя дома из дерева, они обязательно утепляли стыки или щели мхом либо паклей. Сегодня быстро развивающиеся технологии существенно улучшили и упростили способы теплоизоляции. На замену дерну, мху, войлоку и пакле пришли новые технологические теплоизоляционные материалы. Сегодняшние материалы так же являются универсальными, так как выполняю как свою прямую функцию теплоизоляцию, так и ряд других полезных функций, таких как шумо- и виброизоляцию. Не стоит забывать, что при выборе теплоизоляционного материала необходимо обратить внимание на цели, которые мы преследуем и чего мы хотим добиться в результате. На данный момент производят огромный выбор материалов для утепления. Основные различия заключаются в материалах, используемых при производстве их прочности, а так же теплопроводности и горючести. На сегодня без теплоизоляции мы не можем представить даже малого строительства. А инновации и новые технологии производства теплоизоляционных материалов позволяют нам утеплить буквально все – от фундамента до крыши. Для каждого определенного элемента жилья(подвал, пол, стены, кровля) следует использовать свой определенный вид теплоизоляции наиболее подходящий по характеристикам. Не стоит забывать, что грамотно утепленноё помещение меньше нуждается в отопление, что положительно влияет на экономические потери. Для грамотного выбора теплоизоляционных материалов, а так же их использования следует обращаться к профессионалам. В итоге вы можете получить до 50% экономии потребляемой энергии. Из всего вышесказанного следует вывод – утеплители играют огромную роль в жизни, работе и отдыхе человека.
Виды теплоизоляционных материалов
Теплоизоляционные материалы из базальтовых горных породБазальтовая теплоизоляция производится на основе базальтовых волокон, которые получают путем плавления базальтовых горных пород с добавлением связующего для придания формы. Базальтовая теплоизоляция не только превосходно сберегает тепло, но так же является отличным звукоизоляционным материалом и огнезащитой. Базальтовое волокно подразделяется на два основных типа: Непрерывное базальтовое волокно. Штапельное базальтовое волокно.
В производстве теплоизоляционных материалов применяют такой минерал как вермикулит.На производстве в основном используют вспученный вермикулит. Вермикулит – это минерал имеющий слоистую структуру относится к группе гидрослюд. Выглядит вермикулит как сочетание кристаллов золотисто-желтого или бурого цвета. При нагревании вермикулита образуются нити золотистого или серебряного цвета с делением в поперечнике на очень тонкие чешуйки – это и есть вспученный вермикулит. Вермикулит обычно используют с различными примесями и редко в первоначальном виде. Помимо различного применения вермикулита в хозяйственной деятельности из него так же изготавливают хорошие теплоизоляционные материалы. Данные материалы благодаря вермикулиту не подвержены гниению и разложению, не интересны насекомым и грызунам, а эластичность структуры дает существенное преимущество перед другими теплоизоляционными материалами.
Теплоизоляция на основе вспененного полипропилена.
Вспененный полипропилен применяется в основном для упаковки. Им упаковывают различные бьющиеся товары(стекло, посуду.) Представляет собой гранулы цилиндрической формы, состоящие из большого количества закрытых ячеек заполненных воздухом. В настоящее время широко используется в роли теплоизоляционного материала.
Вспененный полиэтилен был изобретен в 1900 году. Он представляет собой эластичный, экологически чистый материал который отлично подходит для теплоизоляции помещений. Основным компонентом данного материала является полиэтилен который вспенивают при помощи бутан пропановой смеси. Данный материал состоит из закрытых пор и имеет гладкую поверхность и высокую степень упругости.
Основные преимущества:
- Низкий коэффициент водопоглощенея.
- Является отличным материалом для теплоизоляции
Это экологически чистый материал изготавливающийся из волокон древесины хвойных пород без применения синтетики. Древесно-волокнистые плиты широко применяются в жилищном и гражданском строительстве и являются очень эффективным теплоизоляционным материалом. Плиты выполнены в виде листа изготовленного путем глубокой переработки древесины. В состав плит не входят токсичные вещества которые могли бы выделяться в процессе эксплуатации. Во время производства переработки древесного волокна можно регулировать пористость и прочность плит. Диапазон плотности плит начинается от 160 и заканчивается 280 кг/м3, а размеры и ширину плит можно согласовать с производителем.
Основные преимущества:
- Является хорошим теплоизоляционным материалом
- Звукоизоляция
- Не токсичный легко утилизируемый материал
Жидкие теплоизоляционные материалы.
Жидкие теплоизоляционные материалы, как и твердые, обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Основным компонентом жидкой изоляции являются керамические либо силиконовые шарики(сферы) разного диаметра с разряженным воздухом. Данные шарики(сферы) находятся внутри латексной смеси с различными акриловыми переплетениями. Также к выше перечисленным ингредиентам добавляют различные добавки, дабы избежать появление коррозии. Данный вид изоляции наносится как краска, а после застывания материал образует теплоизоляционный слой. Которые не уступает по своим характеристикам стандартным утеплителям, а в чем то и выигрывает. К примеру некоторые производители утверждают, что их жидкая теплоизоляция толщиной в 1мм. заменяет 5-6 см. минваты.
Основные преимущества:
- Обладает хорошей гидро и теплоизоляцией
- Зашита от коррозии
- Легко наносится и не менее легко чинится
- Длительный срок эксплуатации, пожаростойкая и экологически чистая.
Комбинированный теплоизоляционный материал.
К комбинированным теплоизоляционным материалам относится так называемая съемная теплоизоляция. Данная изоляция применяется для люков, фланцев, фитингов, теплообменников, арматур, турбин и компрессоров. Температурный режим колеблется от -40 до +700 С. Товары разных фирм производителей имеют разные характеристики, как состава, так и области применения. Как правило, комбинированные теплоизоляционные материалы состоят из 2-х слоев. Внутренний слои наполняется непосредственно изоляцией(минеральная вата, стекловата либо вспененный каучук) и внешний слой изготовленный из армированной стеклоткани с различными полимерными, полиэстеровыми добавками.
Основные преимущества:
- Быстрая окупаемость и снижение энергопотерь до 95%, а так же долговечность до 30лет
- Легкость установки, рассчитана на многоразовое использование
- Тепло и звукоизоляция
Кремнезёмные теплоизоляционные материалы.
Кремнезёмные материалы очень стойкие к большим температурам. Они могут спокойно использоваться при температурах 1000 градусов С. Могут начать плавиться и испаряться при температурах свыше 1700 градусов С. Волокна кремнезёма являются отличным материалом для производства теплоизоляции, а именно кремнезёмных матов. Кремнезёмные маты производятся в виде волокна находящегося в оболочке из кремнезёмных тканей. Данные маты используются для изолирования участков с высокими температурными показателями(1000-1700 С). Кремнезёмный материал является как отличной теплоизоляцией, так и теплозащитой. Чаще всего кремнезёмные теплоизоляционные материалы используют на АЭС, нефтеперерабатывающих заводах, а так же на военных производствах, где применяются высокие температуры.
Основные преимущества:
- Материал является инертным
- Отличная тепло – защита и изоляция
- Не боится высоких температур
Теплоизоляционный материал на основе минераловатных плит и матов.
Применение минераловатных плит и матов как теплоизоляционный материал является одним из основных способов утепления. Минераловатные плиты производятся путем плавления горных пород с добавлением синтетического связующего для придания формы. Так же к плитам могут добавляться различные добавки для придания необходимых свойств. Минеральные плиты являются универсальным утеплителем, с помощью которого можно утеплить почти все что угодно. Минераловатные маты, по своим характеристикам очень схожи с плитам единственное различие это внешний вид. Плиты производятся согласно ГОСТ 9573-96 и подразделяются на три основных категории
Основные преимущества:
- Отличные теплоизоляционные свойства
- Относится к классу не горючих материалов(НГ)
- Повышение звукоизоляции
- Долговечность
Теплоизоляционный материал Пеноизол (пористый пенопласт)
Теплоизоляционный материал пеноизол – это материал из нового поколения теплоизоляционных пенопластов обладающий впечатляющими свойствами теплоизоляции. Данный материал обладает весьма не большой плотностью от 8 до 25 кг/м3. Оказывает сопротивление огню и не интересен для грызунов. Производители пеноизола утверждают, что срок эксплуатации составляет минимум 35 лет. Данный материал не является огнезащитным и относится к группе нормальногорючих материалов(Г3). Теплоизоляционный материал пеноизол используют в малоэтажном строительстве, а так же при сооружении различных складов, гаражей, ангаров, боксов.
Основные преимущества:- Не пропускает влагу в помещение
- Быстрота установки и не высокие материальные затраты.
- Низкая теплопроводность
Трубы ППУ, целиндры
Теплоизоляционный материал пеностекло
Теплоизоляционный материал пеностекло обладает отличными тепло и звукоизоляционными качествами , хотя изначально был задуман как плавающий материал. Пеностекло производят двумя основными способами: путем спекания стеклянного порошка(полученного из битого стекла) с газообразователями типа известняк или антрацит или спеканием определенных вулканических пород с газообразователими того же типа. При спекание частиц выделяемые газы образуют огромное количество пор. Пористость пеностекла колеблется от 80-95% Пеностекло довольно плотное от 150-250 кг/м3.
- Теплоизоляционные свойства
- Гидростойкость
- Экологически и гигиенически безопасно
- Является не горючим материалом
Теплоизоляционный материал перлит
Теплоизоляционный материал перлит получают путем обжига зерен вулканических пород, таких как перелит, витрофир, обсидиан. Как известно перелит содержит в себе от 1 до 3 % воды. При воздействие высоких температур данная вода начинает превращаться в пар и высвобождаться. В результате этого материал вспучивается(вспученный перлит). Как правило, пористые материалы отличаются хорошей гидроизоляцией, чего не скажешь о вспученном перлите его водопоглощение велико. Материал теплоизоляционный перлит применяется в металлургии при работе с расплавами. Так же перлит применяется в жилом и промышленном строительстве. Использование материал перлит в виде вспученного песка для изготовления теплоизоляционных материалов помогает до 50% увеличить теплоизоляционные свойства и помогает существенно снизить вес исходной конструкции до 40%. Так же материал перлит является отличным сорбентом его используют при розливе нефти и других жидких углеводородов. Довольно часто применяют в качестве фильтрующего материала в пищевой и химической промышленности.Основные преимущества:
- Хороший теплоизолятор
- Легкий и прочный
Теплоизоляционные материалы на основе полиэфирных волокон(Полиэстр)
Основные преимущества:
- Отличные показатели тепло и гидроизоляции
- Долговечность более 50 лет
Резольные теплоизоляционные материалы
Резольные теплоизоляционные материалы производятся из пенопласта с добавление резольных феноло-формальдегидных смол. Основным компонентом данных плит является лучший теплоизоляционный материал, данный нам природой – воздух(98%). Материал отлично взаимодействует с различными смесями, клеем. Очень прост в монтаже. Можно без особых усилий разрезать утеплитель ножом. Материал чаше всего применяют для утепления различных строений промышленного и жилого назначения, утепление труб и трубопроводов.Основные преимущества:
- Низкая теплопроводность
- Относится к категории слобогорючих материалов(Г1)
- Дышащий материал
Теплоизоляционные материалы совелит
Совелитовые теплоизоляционные материалы состоят из смеси легких углекислых солей таких как: асбест, магний или калий полученных из доломита. После того как материалу придают форму его прокаливают при температуре 500-600 С. Материал выдерживает температуру до 500 градусов С. Совелит производят в виде плит, скорлуп, а так же разнообразных сегментов. Теплоизоляционный материал совелит в готовом виде имеет плотность 450кг/м3. Применяют для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов, а так же паровых котлов. Материал долгое время сохраняет свои свойства при отсутствие контакта с атмосферным воздухом. В теплоизоляционных целях совелит используют в 2-х видах. В качестве совелитового порошка и совелитовых плит. Совелмтовый порошок при сочетание с водой дает мастику с хорошими теплоизоляционными свойствами.Основные преимущества:- Хороший теплоизолятор
Теплоизоляционные материалы: стеклоткань, стеклосетка, стеклохолст.
Данные виды теплоизоляционного материала представляют собой волокно из очень тонких стеклянных нитей. В данной форме стекло приобретает не свойственные себе характеристики: не ломается, не бьется и становится гибким. Плотность данного материала составляет от 200 до 500 г/м2. Материалы являются экологически чистыми и не теряют своих свойств при температурах до 350 С. Стеклоткань, стеклосетка, стеклохолст широко применяется в производстве теплоизоляционных материалов в качестве обкладочного материала. Данный вид обкладочного материала придает теплоизоляции особые свойства. Стеклоткань, стеклосетка, стеклохолст используется в данных видах теплоизоляционных материалов: маты прошивные, МПБ, МБОР.Основные преимущества:
- Прочность
- Жесткость. Сохраняет форму материала.
- Относится к классу негорючих материалов, не подвержена гниению.
Теплоизоляционные материалы из конопли.
Теплоизоляционные материалы из конопли относятся к классу экологически чистых утеплителей, так как не содержат вредных добавок. Данный вид теплоизоляции производится в холста или в рулон и отличается долговечностью и высокой функциональностью. Применяются теплоизоляционные материалы на основе конопли для утепления кровли, стен и пола. Данный вид материалов широко применяется в Европе. В Германии имеются заводы по производству теплоизоляционного материала из конопли где производят изоляцию по высоким немецким стандартам и нормам.Основные преимущества:
- Экологически чистый продукт
- Создает комфортный микроклимат в помещение, регулирует влажность
- Хорошие теплоизоляционные качества
Теплоизоляционные материалы из Льна.
Теплоизоляционный материал на основе льна является экологически чистым, натуральным. Утеплитель на основе льна применяется как в малоэтажном так и в деревянном домостроение. Материал естественным образом регулирует климат в помещение, предотвращает появление конденсата, защищает от влажности древесину и штукатурку. Благодаря экологической чистоте материал может применяться в медицинских, детских учреждениях. Теплоизоляционные материалы на основе льна применяются для тепло и звукоизоляции потолков, внутренних перегородок и крыш, перекрытий и внешних стен, полов. Матераил не содержит связующих.Основные преимущества:
- Экологически чисты продукт
- Создает комфортный климат в помещение, не впитывает влагу.
- Долговечный
- Неэлектростатичный
Теплоизоляция на основе целлюлозы.
Целлюлозные теплоизоляционные материалы состоят как правило из 81 процента обработанной и распущенной целлюлозы и 19 процентов природных борных материалов. Борные материалы придают теплоизоляции огнезащитные свойства и защищают от насекомых. В качестве основного сырья используют газетную бумагу(макулатуру). Плотность материала находится в диапазоне от 30 до 55 кг/м3. Теплоизоляционный материал на основе целлюлозы чаще всего применяют для изоляции чердачных перекрытий, скатных кровель, внутренних перегородок и ограждающих конструкций.Основные преимущества:
- Отличные звуко и теплоизоляционные свойства
- Экологически чисты материал
- Предотвращает конденсацию водяных паров, не требует пароизоляционного слоя.
Теплоизоляция из штапельного стекловолокна.
Штапельный теплоизоляционный материал это обычное стекло превращенное в тончайшие полупрозрачные нити. Данные нити получают путем воздействия на стекло высоких температур(1200 градусов Цельсия) и дальнейшим вытягиванием в тончайшие нити(0,1-20 мкм.). От скорости вытягивания и намотки нитей на бобину зависит толщина нити. Стекловолокно имеет следующие свойства: прочность, гибкость, устойчивость к огню и химическим веществам. Штапельный теплоизоляционный материал производится согласно ГОСТ 10499–95. Плотность материала находиться в диапазоне от 15-200 кг/м3.
Основные преимущества:
- Отличные звуко и теплоизоляционные свойства
- Относится к группе не горючих материалов(НГ)
- Биостойкий
- Эластичный
Теплоизоляция типа экструдированный пенополистирол
СнабСтройИнвест
Теплоизолирующий материал STP Сплэн 3004 (1х0.75м) толщина 4мм (0.75м2)
Полное наименование:STP СПЛЭН 3004 тепло-звуко изолятор, толщина 4 мм, 0.75 м2
Описание:
– Самоклеящийся теплоизолирующий материал на основе пенополиэтилена.
– Обладает отличными теплоизолирующими свойствами, благодаря чему в жару долго сохраняет в машине прохладу, а зимой не дает салону остывать.
– Материал эластичен, водостоек, не разлагается.
– Может эксплуатироваться при температурах от –70°С до +80°С.
– Гибкие листы из пенополиэтилена.
– Материал обладает отличным коэффициентом теплопроводности 0,038 Вт/мК, потому способен защитить салон вашего автомобиля от температур в диапазоне от – 70°С до +80°С.
– По своему внешнему виду материал кажется сплошным, но на самом деле он пронизан мельчайшими порами.
– Нижний слой листа покрыт клеем на каучуковой основе, защищенным специальной пленкой.
– Монтаж материала не требует никаких специальных навыков.
– Достаточно раскроить лист Спэна, снять защитный слой, разместить вырезанные детали на поверхности и прижать.
Применение:
– Материал легко режется ножом и может монтироваться внахлест.
– Рекомендуется использовать материал Сплэн для ограждения моторного отсека, а также в багажнике и на полу в салоне.
– Лучше всего размещать его поверх виброизолирующих материалов.
– Материал эластичен, водостоек, не разлагается и потому может использоваться в качестве прокладки, уплотнителя, тепло и звукоизолятора.
– Сплэн прекрасный современный теплоизолятор, в жару он надолго сохранит в салоне прохладу, а в холод – тепло.
Рекомендуемые зоны обработки:
– арки колес
– перегородка моторного отсека со стороны салона
Состав:
– пенополиэтилен;
– клеевой монтажный слой;
– защитная антиадгезионная пленка.
Условия монтажа:
– Материал монтируется на чистые сухие поверхности, в том числе со сложным рельефом.
– Для очистки поверхности от загрязнений рекомендуется пользоваться водой с нейтральными моющими средствами, не содержащими органических растворителей и щелочи.
– Замасленные поверхности необходимо обезжирить растворителем и высушить. Для монтажа Сплэн освобождается от антиадгезионной пленки и плотно прижимается к обрабатываемой поверхности.
Внимание:
– Не допускайте образования воздушных пузырей между материалом и поверхностью.
Как выбрать утеплитель для дома (теплоизоляционный материал)?
В настоящее время на рынке представлено большое количество теплоизоляционных материалов от различных производителей и с различными свойствами. С одной стороны это связано с многообразием новых конструкций и систем, которые требуют различных исполнений теплоизоляции. Каждый производитель старается предложить, а порой и навязать свою систему утепления, демонстрируя, как может показаться, ее неоспоримые преимущества. Как в такой ситуации выбрать оптимальную систему и соответствующий теплоизоляционный материал? Только прислушавшись к советам независимых специалистов. Итак, специалисты в настоящее время отмечают следующее:
Чтобы обеспечить необходимый домашний комфорт и энергосбережение системы утепления, теплоизоляционные материалы можно оценивать по следующим критериям: эффективность, технологичность, стоимость и долговечность.
С точки зрения эффективности, выбор теплоизоляции должен производиться, исходя из минимальной величины приведенного коэффициента теплопередачи. Однако, сам по себе коэффициент не обеспечивает выбор, за исключением толщины утеплителя, которая может быть ограничена конструкцией. Почти все утеплители (стекло – и минвата, пенополистирол и пенополиуретан и т.д.) имеют приблизительно одинаковую расчетную (не рекламную) величину коэффициента теплопроводности. Более важным при выборе теплоизоляции является его долговечность и отсутствие деградации (”старения ”) его тепловых свойств, т. е. постоянство величины коэффициента теплопроводности.
Технологичность. Каким бы эффективным ни был материал, без качественного исполнения системы утепления, его эффективность не может быть достигнута. Строить надо профессионально.
Стоимость – очень часто главный и решающий критерий – чем дешевле теплоизоляционный материал и система в целом, тем охотнее она выбирается. Стоимость становится величиной необходимой и достаточной.
Долговечность.
Полимерные материалы, а также и другие твердые тела разрушаются не мгновенно, а постепенно. При длительном хранении они растрескиваются и теряют свои свойства. Процесс разрушения проходит во времени, и чем больше приложенное напряжение, тем быстрее происходит процесс разрушения. Аналогичный эффект достигается колебанием температуры.
В большинстве случаев теплоизоляционные материалы устанавливаются на предположении, что их теплопроводность не будет изменяться на протяжении срока службы здания, т. е. 50 – 100 лет. Однако, это предположение не выполняется и оно должно быть сделано на допущении ”старения” или фактора риска деградации материалов. Это является очень важным моментом особенно при использовании волокнистых утеплителей и предписывающего подхода в установлении стандартов на теплоизоляцию зданий. Известно, например, что долговечность обычных теплоизоляционных материалов (стекло- и минваты и вспученного полистирола (ЕPS)) не более 10 – 20 лет в зависимости от региона. Именно по истечении этого срока придется производить замену утеплителя, в то время как основа, на которую устанавливается утеплитель ( бетон, камень, кирпич) имеет долговечность около 100 лет. Создать утеплители, сравнимые по долговечности с основой не просто. Поэтому мы должны быть готовы к тому, что через определенное количество лет необходим будет или ремонт или замена утеплителя полностью. При этом при каждой замене расходы на утепление возрастают.
Присутствие влаги в изоляции приводит к значительному росту теплопроводности, особенно, в волокнистой изоляции. При этом гидрофибизация изоляции не предотвращает увлажнения материала, вследствие термической конденсации в конструкции, а вентилирование паропроницаемой конструкции потенциально позволяет просушить его, но теплопотери здания будут существенно большими. Кроме того, замерзание влаги приводит к разрушению теплоизоляционных материалов. В любом случае увлажнение конструкции является одним из факторов риска. Другим фактором риска для волокнистых теплоизоляционных материалов является воздухопроницаемость и атака грызунов и насекомых.
Таким образом, определив величину коэффициента теплопередачи, который может быть достигнут толщиной любого теплоизоляционного материала, наиболее важными факторами становятся долговечность материала и его конструктивное исполнение. Долговечность теплоизоляционного материала является менее изученным вопросом, чем долговечность самого здания. Наиболее практичным путем решения этого вопроса является возможность замены теплоизоляции, что легче реализуется, например, при внешнем утеплении здания. И каким бы ни был материал, всегда важным является качество работ и самой конструкции. В то же время и заказчик, и риэлтор, и инвестор, а тем более подрядчик в отличие от покупателя жилья стараются на долговечности не акцентировать внимание. Испытаний по оценке долговечности проводится мало, да и методики испытаний на долговечность систем утепления у нас в стране еще не стандартизированы.
Старение ячеистых пенопластов в первые годы происходит путем процессов обменной диффузии вспенивающего газа и окружающего воздуха. Это должно приниматься в расчет производителями, которые должны декларировать, согласно стандарта, величину теплопроводности, которую материал будет иметь через несколько лет. Если теплоизоляцию облицевать, например, алюминиевой фольгой, то долговременная величина теплопроводности будет достигаться в отсутствие диффузии и, следовательно, за более длительный период.
Таким образом, величина коэффициента теплопроводности не дает указаний о структуре материала, влажностных его свойств и воздухопроницаемости. Коэффициент теплопроводности увеличивается при повышении влажности теплоизоляции (особенно волокнистых материалов), а также ”старения”. Некоторые обнаруживают усадку под действием влаги или собственным весом. Многие аспекты долговечности теплоизоляционных материалов еще не поняты и требуют дальнейших исследований. Однако определенно можно сказать, что одной из причин деградации величины коэффициента теплопроводности теплоизоляции является влага. Поэтому при использовании теплоизоляционных материалов должны быть высокие требования при их установке в конструкции. Животные и растительные волокнистые материалы также более уязвимы к гниению и нападению насекомых, если антисептики не используются или они выщелочены.
Таким образом, выбор теплоизоляционных материалов является достаточно сложной задачей, которая может быть успешно решена с привлечением квалифицированных экспертов. Никакое рекламное сравнение материалов по функциональной эквивалентности отдельных показателей (например, термическому сопротивлению) не гарантирует вам правильный выбор.
Долговечный теплоизоляционный материал и защита от коррозии – Нефтехимия и газохимия
Одной из проблем, с которыми сталкиваются специалисты нефтегазовой сферы – увлажнение оборудования и трубопроводов, рабочая температура которых ниже температуры окружающей среды из-за конденсации на их поверхности влаги из воздуха. Образование влажной среды способствует возникновению коррозионных процессов, срок эксплуатации оборудования при этом существенно снижается, и в то же время увеличивается риск аварий, связанных с уменьшением прочности коррозируемого оборудования.
Одной из проблем, с которыми сталкиваются специалисты нефтегазовой сферы – увлажнение оборудования и трубопроводов, рабочая температура которых ниже температуры окружающей среды из-за конденсации на их поверхности влаги из воздуха. Образование влажной среды способствует возникновению коррозионных процессов, срок эксплуатации оборудования при этом существенно снижается, и в то же время увеличивается риск аварий, связанных с уменьшением прочности коррозируемого оборудования.
В общем случае «холодными» процессами в соответствии со СНИП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов считаются те, где температура оборудования ниже + 19оС.
Традиционно тепловая изоляция низкотемпературного оборудования производится минеральной ватой с парозащитным слоем, газонаполненными ячеистыми полимерными материалами на основе полистирола и полиуретана или изделиями из вспененного каучука. Все эти материалы в той или иной мере обладают паропроницаемостью, что приводит к увлажнению самой изоляции и изолируемого оборудования за счет конденсации влаги в «точке росы», располагающийся или в толще материала, или на поверхности оборудования.
Ячеистые изоляционные материалы также обладают и капиллярным впитыванием влаги.
Кроме того, в большинстве случаев необходимо соответствие применяемых теплоизоляционных материалов требованиям эксплуатационной надежности, промышленной и пожарной безопасности, и зачастую, стойкости к агрессивным средам. В частности на объектах повышенной опасности, к которым относятся и объекты Газпром, запрещается применение горючих изоляционных материалов, которыми являются полимерные изоляционные материалы и вспененные каучуки.
Весьма значим и такой параметр как долговечность изоляционного материала, определяющий как долго тепловая изоляция может эксплуатироваться без капитального ремонта.
Специалисты Проминкома», с учетом мирового опыта в области применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов, нашли комплексное решение данной проблемы.
Для изоляции «холодного» оборудования было предложено применять пеностекло – теплоизоляционный материал, обладающий уникальным комплексом свойств, срок службы которого в то же время значительно превышает аналогичные параметры традиционно применяемых утеплителей.
Остановимся на его свойствах более подробно.
Пеностекло торговой марки FOAMGLAS представляет собой ячеистый материал со структурой пены, получаемый из стекла специального состава методом вспенивания диоксидом углерода, образующимся при сгорании тонкодисперсного угольного порошка. Диаметр ячеек (закрытых газонаполненных пузырьков) составляет всего 0,5-1 мм.
Уникальными комплексом свойств пеностекла FOAMGLAS являются его паронеприницаемость и влагонеприницаемость в сочетании с негорючестью.
Пеностекло FOAMGLAS абсолютно негорючий материал, не выделяющий при нагревании токсичных веществ и дыма.
FOAMGLAS не обладает впитывающей способностью и может применяться при изоляции продуктопроводов и емкостей для хранения горючих материалов. Не способствует распространению огня, благодаря чему пеностекло помимо собственно теплоизоляции применяется для конструкционной защиты оборудования от воздействия открытого огня в течение расчётного времени, например в качестве противопожарных вставок.
Пеностекло FOAMGLAS, в отличие от традиционных материалов, абсолютно не подвержено воздействию влаги и не снижает своих теплотехнических характеристик в процессе эксплуатации, совместимо с углеродистыми и нержавеющими сталями всех марок, не разрушается и не теряет своих физических свойств под воздействием основных кислот, щелочей, горюче-смазочных материалов и морской воды. Не деформируется (не усыхает и не вспучивается) даже в самых неблагоприятных условиях.
В составе теплоизоляционной конструкции образует герметически замкнутый контур вокруг изолируемого оборудования, и не допускает образования влажной среды, способствующей возникновению коррозионных процессов.
Для каждого проекта, выполняемого специалистами Проминком, на основе проведенных теплотехнических расчетов определяются толщина изоляции из пеностекла и вариант конструктивного исполнения теплоизоляционной конструкции.
Основными элементами теплоизоляционных конструкций из пеностекла при изоляции промышленного оборудования являются скорлупы, сегменты и блоки. В состав теплоизоляционной конструкции кроме пеностекла входят различные сопутствующие материалы – мастики, клеи, герметики и т.д. Необходимость применения того или иного сопутствующего материала определяется в зависимости от назначения, состава и условий эксплуатации теплоизоляционной конструкции.
Для изоляции несимметричного оборудования применяются боксы различной формы, которые для обеспечения доступа к оборудованию с целью проведения регламентных работ могут быть сборно – разборными.
Изделия из пеностекла сохраняют свои геометрические параметры при воздействии деструктивных эксплуатационных факторов на протяжении всего срока эксплуатации оборудования. Гарантия изготовителя на пеностекло торговой марки FOAMGLAS составляет 40 лет.
Вышеперечисленные свойства пеностекла позволяют эффективно применять его в составе любых теплоизоляционных конструкций, эксплуатируемых при низких температурах, в том числе на объектах повышенной опасности.
Не случайно пеностекло FOAMGLAS как теплоизоляционный материал и защита от коррозии входит в стандарты ведущих мировых компаний, таких как Statoil, Amec, Shell, NorSok, BР.
В России первой компанией, включившей в свой стандарт пеностекло FOAMGLAS, стало Газпром. На данный момент пеностекло широко применяется как теплошумоизоляция оборудования компрессорных станций.
В стандарты АК Транснефть пеностекло FOAMGLAS включено в качестве тепловой изоляции механо-технологичесого оборудования, вертикальных стальных резервуаров и неподвижных опор магистральных нефтепроводов, а также как материал для устройства противопожарных вставок на продуктопроводах.
Надзорно-контрольными органами выдан комплект разрешительной документации, позволяющий применять пеностекло FOAMGLAS на территории РФ:
Техническое свидетельство о пригодности продукции для применения на территории РФ
Сертификат соответствия Российским нормам
Декларация о соответствии требованиям технического регламента пожарной безопасности
Санитарно-эпидемиологическое заключение
Разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Специалисты Проминком выполняют работы по монтажу пеностекла FOAMGLAS с 2004 года, постоянно совершенствуя методы изоляции трубопроводов и технологического оборудования различного назначения.
Проминком обладает всеми необходимыми разрешениями для выполнения работ. Получено экспертное заключение №082 от 15.08.2008 о готовности к выполнению работ по техническому обслуживанию и ремонту объектов ЕСГ Газпром. Имеется свидетельство об оценке соответствия №ИО-00046-0004 от 23.10.2009 года (Единая система оценки соответствия на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору). Сертифицированы в системе менеджмента качества (ISO 9001:2000) при выполнении изоляционных, кровельных, отделочных и фасадных работ, устройства полов, защиты конструкций, технологического оборудования и трубопроводов, осуществления функций заказчика-застройщика.
Проминком лицензировано в МЧС России по производству работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений (Лицензия №8-2/0004 от 15.04.2009).
С 2010 года является членом СРО Некоммерческого партнерства «Объединение строителей газового и нефтяного комплексов» (НП ОСГиНК).
Андрей Холин
теплоизоляционный материал – это… Что такое теплоизоляционный материал?
- теплоизоляционный материал
- heat-insulating material
Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.
- теплоизоляционный бетон
- теплоизоляционный матрац
Смотреть что такое “теплоизоляционный материал” в других словарях:
теплоизоляционный материал — Материал с теплопроводностью не более 0,175 W/(m*k) при 25 (10) °С, предназначенный для тепловой изоляции зданий, технологического оборудования, трубопроводов, тепловых и холодильных промышленных установок. [СТ СЭВ 5063 85] Тематики материалы … Справочник технического переводчика
Теплоизоляционный материал — ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ 1. Теплоизоляционный материал Материал с теплопроводностью не более 0,175 W/(m×k) при 25 (10) °С, предназначенный для тепловой изоляции зданий, технологического оборудования, трубопроводов, тепловых и холодильных промышленных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
теплоизоляционный материал — termoizoliacinė medžiaga statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibrėžtis Šilumą izoliuojanti medžiaga, kurios šiluminio laidumo koeficientas λ mažesnis už 0,23 W/(m · K). atitikmenys: angl. heat insulator vok. Wärmedämmstoff, m;… … Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas
теплоизоляционный материал — termoizoliacinė medžiaga statusas T sritis chemija apibrėžtis Mažo šilumos laidumo koeficiento medžiaga, naudojama šilumai izoliuoti. atitikmenys: angl. heat insulator rus. теплоизоляционный материал; термоизоляционный материал ryšiai: sinonimas… … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Теплоизоляционный материал на основе силиката кальция — –теплоизоляционный материал, состоящий из гидросиликата кальция и армированный волокнами. [ГОСТ Р 52953 2008] Рубрика термина: Теплоизоляционные свойства материалов Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
теплоизоляционный материал для температур в диапазоне 100 – 530 °C — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN moderate temperature insulation … Справочник технического переводчика
теплоизоляционный материал на основе силиката кальция — 3.5 теплоизоляционный материал на основе силиката кальция: Теплоизоляционный материал, состоящий из гидросиликата кальция и армированный волокнами (см. 2.3). Источник: ГОСТ Р 52953 2008: Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
теплоизоляционный материал (далее – утеплитель) — 3.11 теплоизоляционный материал (далее утеплитель) : Материал по ГОСТ Р 52953, предназначенный для уменьшения теплопереноса и теплоизоляционные свойства которого зависят от его химического состава и/или физической структуры. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Материал магнезиальный теплоизоляционный — – теплоизоляционный материал, состоящий из щелочного магнезита и содержащий волокно в качестве армирующего элемента. [ГОСТ Р 52953 2008] Рубрика термина: Теплоизоляционные свойства материалов Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Материал теплоизоляционный на основе силиката кальция — – теплоизоляционный материал, состоящий из гидросиликата кальция и армированный волокнами. [ГОСТ Р 52953 2008] Рубрика термина: Теплоизоляционные свойства материалов Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Теплоизоляционный магнезиальный материал — – теплоизоляционный материал, состоящий из щелочного магнезита и содержащий волокно в качестве армирующего элемента. [ГОСТ Р 52953 2008] Рубрика термина: Теплоизоляционные свойства материалов Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Экологичный изоляционный материал из дерева
Схема микроструктуры нанодревесины показывает, что выровненные целлюлозные нановолокна придают ему анизотропные термические свойства, которые делают его хорошим изолятором, поскольку тепло может течь по длине волокон, но не поперек них. Предоставлено: Science Advances. Исследователи нашли способ превратить древесину в легкий и прочный материал, который может стать устойчивой альтернативой существующим теплоизоляционным материалам. Названный нанодревесиной, новый материал работает лучше, чем коммерческие изоляторы, такие как кремнеземный аэрогель и пенополистирол.Он также является биоразлагаемым, должен быть недорогим и простым в производстве в больших количествах, сообщают исследователи в недавнем выпуске Science Advances .
Изоляционные материалы предотвращают утечку тепла из зданий в холодную погоду и просачивание в здания в жаркие дни. Обычно они изготавливаются из полистирола или полиуретана. Некоторые из них, например минеральная вата и вспененная целлюлоза, обрабатываются из натуральных материалов. Но производить все эти материалы дорого и энергоемко, некоторые из которых работают лучше, чем другие.Кроме того, они не подлежат возобновлению и не могут быть легко использованы повторно или переработаны в конце их срока службы.
Чтобы создать новый экологически чистый изоляционный материал, группа ученых и инженеров из Университета Мэриленда и Университета Колорадо в Боулдере начала с куска американской липы, разрезанной вдоль волокон. Они вымачивали его в кипящей ванне с гидроксидом натрия и сульфитом натрия, обрабатывали перекисью водорода, а затем сушили вымораживанием.
Процесс удаляет лигнин и гемицеллюлозу, оставляя после себя пористый белый материал на 91%, каркасный каркас из нановолокон целлюлозы, выстроенных параллельно друг другу.В бумажной промышленности используется аналогичный процесс, за исключением того, что остатки целлюлозы размалывают вместо сублимационной сушки, чтобы сохранить ее структуру нетронутой. Исследователи выбрали липу, потому что она быстро растет, но говорят, что подойдет любая древесина.
Микроструктура нанодревесины является ключом к ее анизотропным тепловым свойствам, которые меняются в зависимости от направления и делают ее отличным изолятором. Тепло течет вдоль выровненных целлюлозных нановолокон, поэтому оно не агрегируется, но не может пересекать перпендикулярно волокнам из-за наличия воздуха между ними.Измерения с использованием лазера для нагрева нанодревесины показали, что ее теплопроводность составляет около 0,03 Вт / м · К перпендикулярно волокнам целлюлозы и около 0,06 Вт / м · К вдоль волокон.
Чтобы проверить его изоляционные свойства, команда нагревает куски нанодревесины, пенополистирола и кремнеземного аэрогеля одинакового размера с помощью излучающего источника тепла, имитирующего солнце, при этом измеряя температуру на другой стороне. Нанодревесина отражала 95% тепловой энергии и была по крайней мере на 10 ° C холоднее на тыльной стороне, чем пенополистирол или аэрогель кремнезема.Механические испытания, проведенные путем раздавливания нанодревесины в двух направлениях, показали, что она прочнее вдоль осей волокон (20 МПа), чем по их ширине (13 МПа), но в целом прочнее других изоляционных материалов, таких как кремнезем и полимерные аэрогели, пенополистирол и шерсть.
Помимо того, что этот материал гипоаллергенен и биоразлагаем, его производство должно стоить менее 7,44 доллара за квадратный метр. Кроме того, куски толщиной менее 1 мм можно скатывать и складывать, что делает их пригодными для изоляции труб.
В дополнение к изоляции, необычное сочетание высокой прочности и низкой теплопроводности может также сделать возможным использование нанодревесины в качестве структурного компонента в зданиях, – говорит Леннарт Бергстром, профессор химии материалов и окружающей среды Стокгольмского университета в Швеции. не участвовал в этом исследовании. Однако его практическое использование возможно не везде и может потребовать дополнительной обработки. «Внутренняя чувствительность целлюлозы к влаге может ограничивать ее использование в теплом и влажном климате, и материал должен быть огнестойким, чтобы быть приемлемым для коммерческого использования», – говорит он.
Прочтите статью в Science Advances .
Невероятный материал одновременно теплоизоляционный и теплопроводный
Недавно разработанный материал хорошо проводит тепло вдоль слоев, в то же время обеспечивая теплоизоляцию по вертикали. Кредит: MPI-P, лицензия CC-BY-SA
.Пенополистирол или медь – оба материала имеют очень разные свойства в том, что касается их способности проводить тепло. Ученые из Института исследований полимеров Макса Планка (MPI-P) в Майнце и Университета Байройта совместно разработали и охарактеризовали новый, чрезвычайно тонкий и прозрачный материал, который имеет различные свойства теплопроводности в зависимости от направления.Хотя он может очень хорошо проводить тепло в одном направлении, он показывает хорошую теплоизоляцию в другом направлении.
Теплоизоляция и теплопроводность играют решающую роль в нашей повседневной жизни – от компьютерных процессоров, где важно отводить тепло как можно быстрее, до домов, где хорошая изоляция необходима для снижения затрат на электроэнергию. Часто для изоляции используются чрезвычайно легкие пористые материалы, такие как полистирол, а для отвода тепла используются тяжелые материалы, такие как металлы.Недавно разработанный материал, который ученые MPI-P разработали и охарактеризовали совместно с Университетом Байройта, теперь может сочетать оба свойства.
Материал состоит из чередующихся слоев тонких стеклянных пластин, между которыми вставлены отдельные полимерные цепи. «В принципе, наш материал, изготовленный таким образом, соответствует принципу двойного остекления», – говорит Маркус Ретч, профессор Университета Байройта. «Разница только в том, что у нас не только два слоя, но и сотни.”
Хорошая теплоизоляция наблюдается перпендикулярно слоям. С точки зрения микроскопии, тепло – это движение или колебание отдельных молекул в материале, которое передается соседним молекулам. За счет наложения множества слоев друг на друга этот перенос уменьшается: каждый новый пограничный слой блокирует часть теплопередачи. Напротив, тепло внутри слоя может хорошо проводиться – нет границ раздела, которые могли бы блокировать тепловой поток. В целом теплопередача внутри слоя в 40 раз выше, чем перпендикулярно к нему.
Теплопроводность по слоям сравнима с теплопроводностью термопасты, которая используется, среди прочего, для нанесения радиаторов на компьютерные процессоры. Для электроизоляционных материалов на основе полимера / стекла этот показатель исключительно высок – он в шесть раз превышает аналогичный показатель для имеющихся в продаже пластмасс.
Чтобы материал работал эффективно, а также был прозрачным, слои должны были быть изготовлены с очень высокой точностью – любая неоднородность нарушила бы прозрачность, как царапина на куске оргстекла.Высота каждого слоя составляет всего одну миллионную миллиметра, то есть один нанометр. Чтобы исследовать однородность последовательности слоев, материал был охарактеризован группой Йозефа Бреу, профессора неорганической химии Университета Байройта.
«Мы используем рентгеновские лучи для освещения материала», – говорит Бреу. «Наложив эти лучи, которые отражаются отдельными слоями, мы смогли показать, что слои могут быть получены очень точно».
Проф. Фитас, член проф.Подразделение Ханса-Юргена Бутта смогло дать ответ на вопрос, почему эта слоистая структура имеет такие необычайно разные свойства вдоль или перпендикулярно отдельным стеклянным пластинам. Используя специальное лазерное измерение, его группа смогла охарактеризовать распространение звуковых волн, которые, как тепло, также связаны с движением молекул материала. «Этот структурированный, но прозрачный материал отлично подходит для понимания того, как звук распространяется в разных направлениях», – говорит Фитас.Различные скорости звука позволяют сделать прямые выводы о механических свойствах, зависящих от направления, которые недоступны с помощью других методов.
В своей дальнейшей работе исследователи надеются лучше понять, как на распространение звука и тепла может влиять структура стеклянной пластины и полимерный состав. Исследователи видят возможное применение в области высокоэффективных светодиодов, в которых стеклополимерный слой служит, с одной стороны, как прозрачная оболочка, а с другой стороны, может рассеивать выделяемое тепло вбок.
Ученые опубликовали свои результаты в известном журнале Angewandte Chemie – International Edition .
Ссылка: «Невероятный материал одновременно теплоизолирует и теплопроводен» Зуюан Ван, Конрад Ролле, Тереза Шиллинг, Патрик Хаммель, Александра Филипп, Бернд А.Ф. Копера, Анна М. Лехнер, Маркус Ретч, Йозеф Бреу и Джордж Фитас: Tunable, 12 ноября 2019 г. Angewandte Chemie International Edition .
DOI: 10.1002 / ange.201911546
Новый космический изоляционный материал «аэрогель» – самый легкий в мире «Kurzweil
Аэрогель (предоставлено Ливерморской национальной лабораторией Лоуренса)
Химики Ливерморской национальной лаборатории Лоуренса разработали новый гибкий «аэрогель» – вещество настолько легкое, что его назвали «твердым дымом», – описанное как самый легкий твердый материал в мире и лучший твердый изоляционный материал.
«Новые аэрогели до 500 раз прочнее, чем их аналоги из диоксида кремния», – сказала Мэри Энн Б.Мидор на ежегодном собрании Американского химического общества.
«Толстая деталь действительно может выдержать вес автомобиля. И они могут изготавливаться в тонкой форме, в такой гибкой пленке, что возможны самые разные коммерческие и промышленные применения ».
Гибкие аэрогели, например, можно было бы использовать в новом жанре суперизоляционной одежды, которая согревает людей на морозе и имеет меньший объем, чем традиционная «термоизоляционная» одежда. Палатки и спальные мешки имели бы те же преимущества.Стены домашнего холодильника и морозильной камеры, изолированные с помощью других материалов, будут иметь усадку, увеличивая вместимость.
Meador сказал, что аэрогель в 5–10 раз более эффективен, чем существующая изоляция, при этом лист толщиной в четверть дюйма обеспечивает такую же изоляцию, как 3 дюйма стекловолокна. И может быть множество применений в тонкой, но высокоэффективной изоляции для зданий, труб, резервуаров для водонагревателей и других устройств.
НАСА предполагает одно использование в усовершенствованной системе входа в атмосферу для космических кораблей, возвращающихся на Землю с Международной космической станции, и, возможно, другие миссии.Возвращающимся транспортным средствам необходим тепловой экран, который предохраняет их от возгорания из-за нагрева от трения земной атмосферы. Эти щиты могут быть громоздкими и тяжелыми. Поэтому НАСА изучает возможность использования теплозащитного экрана из гибкого аэрогеля, который надувается, как воздушный шар, когда космический корабль входит в атмосферу. Мидор сказал, что этот материал также можно использовать для изоляции скафандров.
Ученые создали новые более сильные аэрогели двумя способами. Один из них заключался в изменении внутренней архитектуры традиционных кремнеземных аэрогелей.Они использовали полимер, похожий на пластик материал, чтобы укрепить сети кремнезема, которые проходят по всей структуре аэрогеля. Другой вариант заключался в изготовлении аэрогелей из полиимида, невероятно прочного и термостойкого полимера или материала, подобного пластику, с последующим введением поперечных связей в виде скоб, чтобы придать структуре дополнительную прочность.
Новый материал одновременно является теплоизоляционным и теплопроводным – ScienceDaily
Пенополистирол или медь – оба материала имеют очень разные свойства в том, что касается их способности проводить тепло.Ученые из Института исследований полимеров Макса Планка (MPI-P) в Майнце и Университета Байройта совместно разработали и охарактеризовали новый, чрезвычайно тонкий и прозрачный материал, который имеет различные свойства теплопроводности в зависимости от направления. Хотя он может очень хорошо проводить тепло в одном направлении, он показывает хорошую теплоизоляцию в другом направлении.
Теплоизоляция и теплопроводность играют решающую роль в нашей повседневной жизни – от компьютерных процессоров, где важно отводить тепло как можно быстрее, до домов, где хорошая изоляция необходима для снижения затрат на электроэнергию.Часто для изоляции используются чрезвычайно легкие пористые материалы, такие как полистирол, а для отвода тепла используются тяжелые материалы, такие как металлы. Недавно разработанный материал, который ученые MPI-P разработали и охарактеризовали совместно с Университетом Байройта, теперь может сочетать оба свойства.
Материал состоит из чередующихся слоев тонких стеклянных пластин, между которыми вставлены отдельные полимерные цепи. «В принципе, наш материал, изготовленный таким образом, соответствует принципу двойного остекления», – говорит Маркус Ретч, профессор Университета Байройта.«Разница лишь в том, что у нас не только два слоя, но и сотни».
Хорошая теплоизоляция наблюдается перпендикулярно слоям. С точки зрения микроскопии, тепло – это движение или колебание отдельных молекул в материале, которое передается соседним молекулам. За счет наложения множества слоев друг на друга этот перенос уменьшается: каждый новый пограничный слой блокирует часть теплопередачи. Напротив, тепло внутри слоя может хорошо проводиться – нет границ раздела, которые могли бы блокировать тепловой поток.В целом теплопередача внутри слоя в 40 раз выше, чем перпендикулярно к нему.
Теплопроводность по слоям сравнима с теплопроводностью термопасты, которая используется, среди прочего, для нанесения радиаторов на компьютерные процессоры. Для электроизоляционных материалов на основе полимера / стекла этот показатель исключительно высок – он в шесть раз превышает аналогичный показатель для имеющихся в продаже пластмасс.
Чтобы материал работал эффективно, а также был прозрачным, слои должны были быть изготовлены с очень высокой точностью – любая неоднородность нарушила бы прозрачность, как царапина на куске оргстекла.Высота каждого слоя составляет всего одну миллионную миллиметра, то есть один нанометр. Чтобы исследовать однородность последовательности слоев, материал был охарактеризован группой Йозефа Бреу, профессора неорганической химии Университета Байройта.
«Мы используем рентгеновские лучи для освещения материала», – говорит Бреу. «Наложив эти лучи, которые отражаются отдельными слоями, мы смогли показать, что слои могут быть получены очень точно».
Проф. Фитас, член проф.Подразделение Ханса-Юргена Бутта смогло ответить на вопрос, почему эта слоистая структура имеет такие необычайно разные свойства вдоль или перпендикулярно отдельным стеклянным пластинам. Используя специальное лазерное измерение, его группа смогла охарактеризовать распространение звуковых волн, которые, как тепло, также связаны с движением молекул материала. «Этот структурированный, но прозрачный материал отлично подходит для понимания того, как звук распространяется в разных направлениях», – говорит Фитас.Различные скорости звука позволяют сделать прямые выводы о механических свойствах, зависящих от направления, которые недоступны с помощью других методов.
В своей дальнейшей работе исследователи надеются лучше понять, как на распространение звука и тепла может влиять структура стеклянной пластины и полимерный состав. Исследователи видят возможное применение в области высокоэффективных светодиодов, в которых стеклополимерный слой служит, с одной стороны, как прозрачная оболочка, а с другой стороны, может рассеивать выделяемое тепло вбок.
История Источник:
Материалы предоставлены Universität Bayreuth . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.
местных теплоизоляционных материалов для накопителя тепловой энергии
- Г Аюги
- EJKB Banda
- FM D’Ujanga
Абстракция
Теплоизоляция – один из важнейших компонентов системы аккумулирования тепловой энергии.В этой статье представлены термические свойства выбранных потенциальных местных материалов, которые могут быть использованы для высокотемпературной изоляции. Были измерены термические свойства семи различных образцов. Образцы состояли из: глины, каолина, золы, банановых волокон, волокон сахарного тростника, опилок и угольной пыли. Измеренные тепловые свойства включали теплопроводность, температуропроводность и удельную теплоемкость. Измеритель теплопроводности Quick (QTM-500) использовался для измерения теплопроводности при комнатной температуре (приблизительно 25 ° C).Температуропроводность определяли с использованием метода нестационарного теплового импульса, а удельную теплоемкость рассчитывали с использованием теплопроводности, температуропроводности и плотности образцов. Также представлено влияние размера частиц и давления прессования на теплопроводность выбранных образцов.Ключевые слова: Теплопроводность, удельная теплоемкость, температуропроводность, теплоизоляция, системы хранения тепловой энергии
Rwanda Journal , Volume 23 Series C, 2011
Биографии авторов
Г Аюги
Физический факультет Университета Макерере, П.О. Box 7062 Кампала, Уганда
EJKB Banda
Физический факультет Университета Макерере, П.О. Box 7062 Кампала, Уганда
FM D’Ujanga
Физический факультет Университета Макерере, П.О. Box 7062 Кампала, Уганда
Авторские права принадлежат журналу
Анизотропное, легкое, прочное и сверхтермоизолирующее нанодерево с естественным выравниванием наноцеллюлозы
Резюме
рис.S1. Нанодревесина состоит из иерархически выровненных массивов нанофибриллярной целлюлозы, полученной из натурального дерева.
рис. S2. Содержание и внешний вид лигнина между химическими процессами.
рис. S3. Процесс сушки нанодревесины.
рис. S4. СЭМ изображения натурального дерева.
рис. S5. СЭМ изображения нанодревесины.
рис. S6. Выравнивание молекулярного уровня в иерархическом выравнивании нанодревесины.
рис. S7. Образцы нанодревесины могут быть изготовлены в широком диапазоне размеров.
рис. S8. Испытание нанодревесины на сжатие в осевом и радиальном направлениях.
рис. S9. Прочность на растяжение нанодревесины и исходной древесины.
рис. S10. Сравнение коммерчески доступного аэрогеля диоксида кремния и нанодревесины.
рис. S11. Температурные зависимости изотропного и анизотропного теплоизоляционных материалов от точечного источника тепла.
рис. S12. Два уровня пористости (микропористые и наноразмерные поры) в нанодревесах.
рис. S13. Термогравиметрический анализ.
рис. S14. Цифровые изображения делигнифицированной деревянной детали после> 1 года пребывания в окружающей среде.
рис. S15. Испытание на воздухопроницаемость нанодревесины.
рис. S16. Промышленный метод резки древесных плит.
рис. S17. Нанодревесина состоит из ориентированных нановолокон целлюлозы с мезопористой структурой.
рис. S18. Сравнение отражательной способности между плоскостью вертикального и горизонтального разреза нанодревесины.