Мастика теплоизолирующая огнеупорная «Барьер-1500» – огнеупорная штукатурка теплоизолирующая (обмазочная изоляция)
НазначениеПрименяется как теплоизолирующая термостойкая обмазочная изоляция газоходов, печей, оборудования и других тепловых агрегатов, имеющих температуру поверхности до 1600 °С.
Инструкция по применению
1. Нанесение на холодную поверхность
Перед употреблением оба компонента мастики тщательно смешать в соотношении: на 1 литр сухого компонента 300 мл жидкого компонента. Мастика (огнеупорная штукатурка) наносится на любую очищенную от пыли, грязи и масла поверхность, имеющую температуру от +5 до +50 °С, любым строительным штукатурным инструментом.
При нанесении рабочего слоя мастики более 20 мм, а так же при обмазке металлических поверхностей рекомендуется использовать тонкую металлическую армирующую сетку. Для предотвращения растрескивания обмазки нанесенной на металл из-за разницы линейных расширений рекомендуется под армирующую сетку закрепить гофрированный картон. Выгоревший при первом нагреве картон сохранит необходимый тепловой зазор.
2. Нанесение на горячую поверхность
При нанесении мастики на горячую поверхность (свыше 100 °С) либо интенсивного нагрева изолируемой поверхности после ее нанесения, происходит вспучивание и увеличение объема приблизительно в полтора раза. Для процесса вспучивания необходима достаточно высокая внешняя температура либо внешняя тепловая изоляция.
В результате этого способа мы получаем достаточно прочную легкую тепловую изоляцию существенно уменьшая (до 50%) трудозатраты и стоимость материалов.
Не допускается
- Нанесение мастики на вибрирующую поверхность. Эксплуатация мастики, находящейся под воздействием вибрации, допускается только после полного её затвердения (примерно 24-48 часов).
- Разбавление мастики водой
Рекомендуется выработать весь объём готовой к применению мастики за один раз.
Меры безопасности
При работе с мастикой использовать защитные перчатки, маску и очки. При попадании мастики на открытую поверхности кожи промыть теплой водой.
www.pk-vertikal.com
3. Мастичная теплоизоляция
Данный тип теплоизоляции обычно используют при изоляции трубопроводов с горячими и холодными поверхностями. Для получения качественной изоляции необходимо, чтобы во время производства изоляционных работ изолируемые поверхности имели свою рабочую температуру, так как возможный перепад температур на поверхности может сказаться на качестве теплоизоляции.
Асбозурит — порошкообразный материал, состоящий из диатомита и асбеста мягких марок. Используют в виде мастики при затворении водой. Применяют как подмазку и для оштукатуривания небольших сложных поверхностей. В порядке исключения асбозурит назначают в качестве основного слоя в мастичной и засыпной изоляции. Относится к негорючим материалам, предельная температура применения асбозурита 900 °С.
Поропласты изготовляют на основе фенолформальдегидной смолы. Применяют в строительных конструкциях в качестве теплоизоляции и как основной слой мастичной теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей подземных прокладок. Предельная температура применения материала от-60 до +150 °С. Освоен выпуск труб с нанесенной в заводских условиях теплоизоляцией из фенольного поропласта для бесканальной прокладки тепловых сетей.
Мастичную теплоизоляцию выполняют из мастик на основе асбестовых волокон, полимерных материалов, жидкого стекла и т.п. На горизонтальные поверхности мастику наносят полосами без дополнительных креплений, на вертикальные поверхности — только по металлической сетке; крепление сетки к изолируемой поверхности аналогично применяемой для засыпной изоляции.
Теплоизоляцию трубопроводов выполняют из порошкообразных, зернистых и волокнистых материалов — асбозурита, асботрепела, совелита и др., которые замешивают с водой в пропорции 1:3,5 с обязательным добавлением асбеста до получения мастики однородной, пористой и пластичной; Мастику наносят на поверхность по металлической сетке, обычно оцинкованной. В зависимости от материала изолируемой поверхности, сетка, которая фиксирует толщину изоляции, крепится в проектном положении шпильками, привариваемыми к изолируемой поверхности трубы, а также к стяжным кольцам, хомутам и бандажам, которые устанавливают и закрепляют к изолируемой поверхности для жесткости и служат для фиксации общей толщины наносимых защитных теплоизоляционных слоев.
Первый слой, самый жидкий, называемый обрызгом, наносят слоем не более 5 мм. После его высыхания наносят основной изоляционный слой (за один или несколько приемов), который уплотняют и заглаживают до толщины, приблизительно на 10 мм меньше требуемой. Последний слой, толщиной 5…20 мм, самой густой консистенции, наносят на еще не окончательно схватившийся предыдущий слой; этим слоем осуществляют выравнивание всей изоляции (рис. 20.1).
Рис.20.1. Нанесение на поверхность мастичной изоляции: а– выравнивание под рейку; 6—заглаживание полутерком | Мастику можно наносить как вручную, так и с использованием пневмонагнетателей. После полного высыхания изоляцию оклеивают тканью и окрашивают. Достоинства изоляции — простота устройства, монолитность, возможность производить работы на поверхностях любой конфигурации. Недостатки — большая трудоемкость, длительность процесса устройства всех слоев изоляции, нестабильность свойств используемых |
материалов. По этим причинам в настоящее время стремятся большую часть изоляции выполнять в заводских условиях, чтобы на строительной площадке изолировать только места стыковки коммуникаций и криволинейные участки трубопроводов. Кроме этого трубопроводы, находящиеся под открытым воздухом, в помещениях, подверженных вибрации, в зонах с большой вероятностью механических повреждений и нарушений целостности теплоизоляции сверху покрывают защитным металлическим кожухом.
Рис. 20.2. Изоляция хладопровода жесткими теплоизоляционными изделиями: 1-битумная мастика; 2- теплоизоляционные сегменты; 3-проволочные кольца; 4 — полиэтиленовая пленка; 5-защитное покрытие | Технология монтажа тепловой изоляции поверхностей с отрицательными темпера-турами предусматривает выполнение работ с особой тщательностью, чтобы предотвратить возможность увлажнения и промерзания изоляционного слоя в период эксплуатации. Для изоляции разрешаются материалы только с закрытой мелкопористой структурой. Изолируемые поверхности и металлические детали |
крепления изоляции необходимо защищать от коррозии. При применении жестких изоляционных материалов их приклеивают битумными клеящими составами, которые выполняют функцию антикоррозионной защиты (рис. 20.2).
Для сопротивления нанесенной теплоизоляции трубопроводов внешним воздействиям применяют дополнительное покрытие изоляций оболочками из синтетических пленок или стеклопластиков. Нашел широкое применение фольгоизол (рис. 20.3).
Рис. 20.3. Покрытие трубопроводов фольгоизолом:
1- изоляционный слой; 2 – фольгоизол; 3- бандажи
studfiles.net
Теплоизоляционная мастика – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Теплоизоляционная мастика
Cтраница 1
Теплоизоляционные мастики и растворы изготовляются централизованно в растворных узлах. Растворные узлы представляют собой комплексные механизированные установки, включающие механизмы для приготовления мастик и растворов и их транспортировке к месту монтажа. [2]
Теплоизоляционные мастики и растворы подразделяют на простые, состоящие из одного компонента, и сложные, состоящие из двух и более компонентов. [3]
Теплоизоляционные мастики и растворы приготовляют в растворомешалках периодического действия емкостью от 80 до 750 л, а нефтебитум-ные мастики – на специальных установках. [4]
Транспортировка теплоизоляционных мастик и растворов от растворного узла осуществляется посредством растворопроводов. Магистральные растворопроводы прокладываются из металлических труб, ответвления устраиваются из прорезиненных напорных шлангов. Растворопроводы не должны иметь крутых поворотов и изгибов. Приемный бак имеет патрубки для подключения к растворопроводу и для выпуска воздуха, отражательные перегородки для гашения давления при выходе раствора и выдвижные ящики для выдачи раствора. [6]
Подача теплоизоляционных мастик и обмуровочных растворов по трубам при помощи сжатого воздуха улучшает их качественные показатели, так как при перемешивании под давлением раствор насыщается воздухом и его пористость повышается. [7]
Подъем теплоизоляционных мастик и раствора к рабочим местам производится по растворопроводу – гладким прорезиненным шлангам или системе металлических труб, соединенных гибкими муфтами диаметром 50 – 75 мм. [9]
Для приготовления теплоизоляционных мастик и растворов в зависимости от объемов работ применяются растворомешалки С-50, С-220 и С-219, техническая характеристика которых дана в табл. 7 – И. [11]
При нанесении теплоизоляционной мастики основного или штукатурного слоя ось факела форсунки должна быть перпендикулярна покрываемой поверхности. Конец форсунки следует держать на расстоянии 150 – 300 мм от покрываемой поверхности в зависимости от консистенции мастики. [12]
Изоляцию насосов теплоизоляционными мастиками выполняют по нагретой поверхности насоса и прокидке из асбеста VI сорта толщиной 5 мм и каркасу, устанавливаемому на поверхности насоса. По толщине слоя мастики для придания прочности через каждые 50 мм и по поверхности изоляции устанавливают проволочный каркас. Покровный слой выполняют из штукатурки с последующей оклейкой и окраской или из металлического кожуха. [13]
Для подмазки употребляются различные теплоизоляционные мастики. При укладке насухо требуется особенно гладкая поверхность изделий для уменьшения толщины шва. Для этого изделия подвергают шлифовке. Для более твердых материалов, например для легковесных огнеупоров, применяют шлифовальный станок. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
Изоляция труб мастикой
Изоляция труб мастикой – один из базовых способов защиты трубопроводов от коррозии. Сама по себе изоляция мастикой служит, в первую очередь, для нанесения дополнительных защитных слоев. Это может быть и нанесение новых слоев мастики, и рулонные ленточные материалы, начиная от крафт-бумаги и заканчивая полимерно-битумными лентами различных модификаций.
Так же возможно изоляция труб только с помощью мастичного покрытия, хотя оно и не отличается высокими харакетристиками.
Покрытие на основе битумных мастик для стальных труб диаметром 57-1440мм. состоит из нескольких армированных слоев битумно-резиновой мастики, нанесенных на трубу по битумному праймеру. Согласно ГОСТ 51164-98 – общие требования к защите трубопроводов от коррозии, толщина покрытия при заводском нанесении на трубы диаметром от 57 до 159 мм составляет 7,5 мм, свыше159 мм – 9 мм.
Битумно-мастичная изоляция не долговечна, так как рабочая температура изоляции ограничивается диапазоном от -10°С до +40°С, а при большом понижении температуры изоляционный слойстановиться хрупким и разрушается даже от незначительных нагрузок. При повышении температуры может произойти оплавка, что так же приводит к недостаточной гидроизоляции. Уступает битумно-мастичное покрытие другим материалам и по уровню ударной прочности и по биостойкости. Такое покрытие используют в основном для защиты трубопроводов малых и средних диаметров (до ф.820), которые эксплуатируются при нормальных температурах (до +40°С).
Но несмотря на все вышеизложенное защитные свойства такой изоляции довольно высоки, технология нанесения проста, кроме того, приятно радует цена. Свои основные характеристики стальная трубы в ВУС ТИП 5 (битумно-мастичная) сохраняет на протяжении 10-15 лет.
Стальные трубы в битумно-мастичной изоляции Тип 5 (весьма усиленная) применяются для гидроизоляции подземной бесканальной прокладки холодного водоснабжения, технических трубопроводов (канализации).
Возможно применение стальных труб в изоляции ТИП 5 для канализации и сточных вод.
polimerkor.ru
Теплоизоляционная мастика – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Теплоизоляционная мастика
Cтраница 3
Для механизации работ по приготовлению и транспортировке бетонов, растворов и теплоизоляционных мастик применяют различное оборудование. [32]
Жидкое стекло применяется для приготовления огнеупорных растворов, бетонов, обмазок, теплоизоляционных мастик и пр. [33]
Расширительные сосуды, устанавливаемые в холодном помещении, например на чердаке, необходимо утеплять теплоизоляционной мастикой. [34]
Однако в эксплуатации эта конструкция оказалась неэффективной: шов между асбоцементными изделиями, выполненный из теплоизоляционной мастики, выкрашивался; металлические бандажи корродировались и рвались; асбоцементные скорлупы падали. Случалось, что скорлупами травмировались проходящие мимо работники. [35]
Вяжущие материалы применяются для изготовления теплоизоляционных и жароупорных бетонов и растворов, а также для теплоизоляционных мастик. Важнейшими свойствами минеральных вяжущих являются: скорость схватывания, выделение тепла при твердении ( экзотер-мичность), скорость нарастания прочности, стойкость против разрушения в различных средах. [36]
Снаружи боковые стенки и верх котла обмуровывают кирпичом, а переднюю и заднюю стенки покрывают теплоизоляционной мастикой. [37]
Жидкое стекло обладает клеющими свойствами и применяется для изготовления огнеупорных растворов, бетонов, обмазок, теплоизоляционных мастик, огнезащитных красок и для склеивания алюминиевой фольги. [38]
Транспортно-изоляционная пневматическая машина ТИМ-1 ( рис. 24) предназначается для подачи и нанесения на изолируемую поверхность теплоизоляционных мастик и штукатурных растворов. [39]
Жидкое стекло обладает клеящими свойствами и применяется для изготовления огнеупорных растворов, бетонов, обмазок, теплоизоляционных мастик, огнезащитных красок и для склеивания алюминиевой фольги. [40]
Все щели между дымоходами и наружными поверхностями секций уплотняют асбестовым шнуром, а наружные поверхности блока секций, кроме поверхности крышек с люч-ками и дымоходов, обмазывают теплоизоляционной мастикой толщиной 15 – 20 мм; состав мастики тот. Таким же образом теплоизолируют трубопроводы, соединяющие топку с пакетами секций, но их предварительно обматывают асбестовым шнуром в один слой. [41]
На схеме растворного узла ( рис. 14) показано его оборудование: растворомешалка /, скиповой подъемник 2 для подачи сырьевых компонентов, растворонасос или раство-ронагнетатель 3 для подачи растворов и теплоизоляционных мастик на рабочие места по трубам 4, передвижным компрессором 5 или сжатым воздухом от компрессорной установки электростанции. Бетоны, растворы и теплоизоляционные мастики, приготовленные механизированным способом, по своему качеству однороднее и лучше, чем приготовленные вручную. [43]
Конструкция изоляции состоит из слоя асбестовой мастики толщиной 5 мм ( асбест не ниже 6-го сорта), каркаса из проволоки диаметром 1 2 мм, устанавливаемого на поверхности насоса, основного теплоизоляционного слоя из теплоизоляционной мастики ( совелитовой или асбозуритовой), промежуточных каркасов из проволоки или сетки и покровного слоя. Каркас устанавливают для придания прочности конструкции через 50 мм по толщине и по поверхности изоляции. По наружному каркасу наносят асбестоцементную штукатурку, которая должна оклеиваться и окрашиваться. [44]
Подмазочный слой наносится непосредственно на изделия или изолируемую поверхность. Для подмазки употребляются теплоизоляционные мастики. Фасонные изделия, по своей конфигурации точно совпадающие с очертаниями изолируемой поверхности, можно укладывать без подмазки, впритирку насухо. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
Изоляция теплоизоляционными мастиками – Энциклопедия по машиностроению XXL
ИЗОЛЯЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ МАСТИКАМИ [c.172]Изоляция горячих поверхностей. Изготовление ручным способом и сушка изделий из теплоизоляционных мастик и растворов. Садка изделий в печь и сортировка их. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры. Гофрирование алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов и плоских поверхностей картоном, асбестовой бумагой, асбестовой тканью. Изоляция плоских поверхностей матами из минеральной и стеклянной ваты. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных [c.384]
Конструкция должна быть заменена. Необходимо усилить крепежные детали на изолируемой поверхности Для придания правильной геометрической формы поверхность должна быть выровнена теплоизоляционной мастикой, близкой по качественным показателям к основному изоляционному слою Нарастить дополнительный слой изоляции по расчету [c.385]
В учебнике подробно освещена технология теплоизоляционных работ рассмотрены вопросы подготовки объекта к изоляции приготовление мастик, заготовка изделий в заготовительных мастерских. Описаны способы изоляции поверхностей с положительной и отрицательной температурой различными теплоизоляционными изделиями. Указаны особенности производства теплоизоляционных работ зимой. Приведены основные правила техники безопасности при теплоизоляционных работах. [c.2]
В каком случае формованные теплоизоляционные изделия можно укладывать на поверхность изоляции без мастики [c.170]
Изоляцию насосов теплоизоляционными мастиками выполняют по нагретой поверхности насоса и прокидке из асбеста VI сорта толщиной 5 мм и каркасу, устанавливаемому на поверхности насоса. По толщине слоя мастики “для придания прочности через каждые 50 мм и по поверхности изоляции устанавливают проволочный каркас. Покровный слой выполняют из штукатурки с последующей оклейкой и окраской или из металлического кожуха. [c.179]
При способе заливкой теплоизоляционную мастику из пенобетона консистенцией 10—12 делений по конусу заливают в опалубку, установленную в траншее с зазором между опалубкой и трубопроводом, равным толщине слоя изоляции. После схватывания пенобетона опалубку снимают. [c.150]
Работы с жидким стеклом, теплоизоляционными и другими материалами, в состав которых входит жидкое стекло, а также нанесение изоляции и штукатурок с использованием известково-асбестоцементных, перлитовых, вермикулитовых растворов и мастик необходимо выполнять в резиновых (антикислотных) перчатках, защитных очках и респираторе. [c.193]
В зависимости от способа и технологии монтажа, свойств, формы н структуры применяемых теплоизоляционных материалов, конструкции тепловой изоляции разделяются на 1) мастичные, выполняемые из мастик, изготовленных из порошкообразных, волокнистых, сыпучих материалов, [c.98]
При изоляции вертикальных поверхностей и трубопроводов высотой более 4 м устанавливаются разгрузочные опорные пояса иа полосовой стали толщиной 3—5 мм и шириной, равной 0,75 толщины изоляции, приваренные к изолируемой поверхности. По последнему основному теплоизоляционному слою, закрепленному каркасом или металлической сеткой, после выравнивания поверхности мастикой под рейку наносится штукатурный слой толщиной 10 мм. Выбор штукатурного слоя производится в зависимости от условий расположения изолируемых объектов. [c.105]
Швы изделий должны быть промазаны битумной мастикой. Поверх изделий устанавливается металлическая оцинкованная сетка из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейками 15 X 15 мм. По сетке наносится асбоцементная штукатурка. По штукатурке производится оклейка борулином на битуме. Поперечные и продольные швы делаются внахлестку по 80—100 мм. Швы прогреваются паяльной лампой и проглаживаются гладилкой до полной плотности склейки шва. В процессе производства теплоизоляционных работ изоляция должна быть предохранена от увлажнения и атмосферных осадков. [c.205]
Подмазочный слой наносится из асбеста или асбозурита путем обрызгивания жидкой мастикой на толщину до 5 мм. Основной теплоизоляционный слой наносится шлепками. Толщина отдельных шлепков в сухом состоянии не должна превышать 10—15 мм и в диаметре 60—70 мм. Последний основной теплоизоляционный слой наносится под рейку с проверкой толщины и формы изоляционной конструкции. Каркас из металлической проволоки устанавливается на трубопроводах при толщине изоляции свыше 80 мм и на плоских и криволинейных поверхностях вне зависимости от толщины изоляции. [c.184]
Мастичные конструкции тепловой изоляции выполняют напылением сухих теплоизоляционных смесей пневматическим способом или укладкой мастик вручную. Прогрессивным видом мастичной изоляции является напыление асбестового или минераловатного волокна в смеси с другим порошкообразным материалом и водным раствором жидкого стекла с помощью специальной машины. Напыляемая асбестовая изоляция из распушенного асбеста и жидкого стекла без введения добавок применяется при температуре изолируемой поверхности пе выше 450 °С. [c.754]
Изоляция холодных поверхностей (кроме магистраль, ных трубопроводов). Приготовление битумных и пековых мастик. Устройство проволочного каркаса и установка сетки. Отжиг стальной проволоки. Изготовление теплоизоляционных блоков и склеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий. Покрытие битумной мастикой плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой и гидроизолом. Изоляция перекрытий сверху теплоизоляционными плитами. Покрытие поверхностей праймером с приготовлением состава. Укладка асфальта на горизонтальные поверхности. Нарезка битумных матов [c.385]
Формованные конструкции в виде плит, сегментов, скорлуп и кирпичей применяются для тепловой изоляции как трубопроводов, так и плоских или криволинейных поверхностей (рис. 77). Установка формованных конструкций может производиться как на горячие, так и на холодные изолируемые поверхности. Формованные изделия укладываются на изолируемую поверхность на мастичной подмазке из асбозурита, из материала основного слоя конструкции, либо насухо. Мастика для подмазки изделий должна иметь низкий коэффициент теплопроводности, близкий к коэффициенту теплопроводности основного теплоизоляционного слоя, обладать минимальной усадкой и хорошей механической прочностью. [c.226]
Укладка мастичной изоляции допускается только по горячим поверхностям с температурой, близкой к эксплуатационной (во избежание трещин от температурных напряжений). Для лучшего сцепления металлической поверхности с основным теплоизоляционным слоем наносится обрызгиванием подмазочный слой из асбеста 6 сорта или асбозурита в виде жидкой мастики толщиной до 5 мм. [c.233]
На трубопроводах гидроизоляционным материалом обертывают оштукатуренную и совершенно высохшую теплоизоляционную конструкцию. Укладка гидроизоляционного слоя по Блажному основанию не допускается. Материал нарезают на куски по длине окружности с допуском на нахлестку либо полосами, которые навивают спиралью. В зависимости от условий службы гидроизоляционный материал укладывают на расплавленном нефтебитуме или насухо в -соответствии с проектом. Швы перекрывают с напуском на 30—40 мм и располагают по скату для того, чтобы вода плавно стекала с поверхности изоляции, не затекая в шов. Во всех случаях швы обязательно промазывают битумной мастикой, а всю поверхность прокрашивают битумом. Для большей прочности на трубопроводах гидроизоляционный слой стягивают металлическими поясами либо кольцами из проволоки. Для предохранения рулонных материалов от разрыва под проволочные кольца подкладывают дополнительно полосы из этого же рулонного материала шириной до 40 мм, а по всему продольному шву укладывают штукатурную дрань, которую также покрывают расплавленным битумом. [c.172]
Подмазочный слой наносят на поверхность набрызгом жидкой мастики из асбеста или асбозурита на толщину до 5 мм. Основной теплоизоляционный слой мастики забрасывают отдельными шлепками до заданной толщины. Мастичную изоляцию выполняют только по горячим поверхностям при температуре, равной эксплуатационной, ло не ниже 100° С. [c.76]
В мастерских из теплоизоляционных изделий, защитных покрытий и креплений собирают (комплектуют) конструкции тепловой изоляции, раскраивают и заготовляют элементы металлического покрытия на аппараты, трубопроводы, фасонные части оборудования. На производственных базах приготовляют растворы и мастики, организуют приемку, складирование и хранение материалов, осуществляют профилактику и ремонт строительных механизмов, приспособлений и инструментов. [c.123]
Сборная изоляция выполняется из формован1Ных изделий. При сборке на холодных поверхностях требуется тщательная подгонка стыков, при сбор ке на нагретых поверхностях допускается промазка швов теплоизоляционными мастиками. Конструкции из формованных изделий позволяют обеспечить инду-стриалшые методы монтажа, механическую прочность и стандартность качества изоляции, возможность работ как в холодном, так и в горячем состояниях объектов. Недостатки конструкции—наличие швов, сложность работ на фасонных изделиях. [c.122]
Монтаж основного тенлоизоляционного слоя формованных, набивных, обволакивающих, альфолевых конструкций дспускается в зимних условиях при отрицательной температуре окружающего воздуха. Нанесение штукатурного слоя на эти конструкции изоляции, а также производство мастичных конструкций, требующих мокрых процессов, должны выполняться нри температуре воздуха не ниже – -5° С, либо наноситься на горячие поверхности. В случае производства работ при температуре окружающего воздуха ниже – -5° С теплоизоляционные мастики должны быть, нагреты при работе в тепляках не ниже +15° С и вне помещений — не ниже +40° С. Производство штукатурных работ в зимних условиях на открытом воздухе разрешается только с ирименением штукатурных растворов, обладающих способностью затвердевать нри отрицательной температуре. К таким растворам относятся 1) цементные или смешанные растворы, приготовленные на водной вытяжке хлорной извести 2) растворы, приготовленные на молотой негашеной извести 3) растворы, приготовленные на хлористом натрии, хлористом кальции и др. [c.329]
Изоляция вращающегося оборудования. Вращающееся оборудование шаровые мельницы, сушильные барабаны и т. д. в основном изолируют теплоизоляционны.ми плитами (совелитовыми, известково-кремнеземистыми, перлитовыми). Плиты устанавливают на теплоизоляционной мастике (асбозуритовой, совелитовой) и закрепляют стяжками и кольцами или специальными крючками. Стяжки и крючки устанавливают в скобы, приваренные к поверхности аппарата. По верхнему слою плиты дополнительно укрепляют каркасом из проволоки или сетки. Покровным слоем может служить штука- [c.178]
При отсутствии указанных материалов в виде исключения поверхность изоляции может быть оштукатурена цементным раствором (асбестоцементным, песчаноцементным) или теплоизоляционными мастиками (асбозуритовой, совелитовой, ньювелевой). Выполнение такой штукатурки трудоемко, связано с мокрыми процессами. Температура окружающего воздуха должна быть не ниже 5°С. [c.462]
Основной теплоизоляционный слой наносится путем наброски мастики отдельными шлепками. Толш,ина шлепков в сухом состоянии не должна превышать 10—15 мм и в диаметре 60—70 мм. Уплотнение шлепков путем сглаживания, намазывания или сдавливания, а также намазка отдельными тонкими слоями не рекомендуется, так как это влечет за собой увеличение объемного веса и как следствие увеличение коэффициента теплопроводности изоляции. После высыхания первого слоя наносится таким же способом второй слой. При этом шлепки второго слоя заполняют промежутки между шлепками первого слоя, а также трещины, образовавшиеся в первом слое вследствие усадки материала при высыха- [c.100]
Изоляция плоских и криволинейных поверхностей производится также с предварительной подгонкой формованных изделий с укладкой их в шахйатном порядке. Изделия крепятся к специально приваренным шпилькам из стальной проволоки диаметром 3 мм, длиной на 10—15 мм больше толщины основного теплоизоляционного слоя, расположенным в шахтматном порядке с интервалом 250 мм. Формованные изделия подгоняются по месту и в них размечаются отверстия для прохода шпилек. Затем в изделиях пробиваются или прокалываются отверстия, после чего производится их укладка на мастике или насухо с соблюдением всех условий монтажа изоляции формованными изделиями трубопроводов. Монтаж изоляции ведется снизу вверх. После укладки изделий производится их крепление проволочным каркасом или металлической сеткой закрепляемыми на шпильках, после чего шпильки загибаются под пря -, мым углом и укрываются в изоляцию. [c.104]
Конструкция изоляции сегментами из теплоизоляционных плит. Изоляция выполняется из нарезанных сегментов из совелитовых, асбоцементных, минераловатных или других плит. В зависимости от расчетной толщины изоляции сегменты укладываются в один илн два слоя. Укладка сегментов производится на подмазке из мастики или насухо с тщательной притиркой швов. Крепление сегментов производится двумя бандажами из полосовой стали толщиной 0,5 мм и шириной 20 мм. Поверх сегментов наносится штукатурный слой и устанавливается наружное покрытие — металлическая обшивка или оклейка хлопчатобумажной тканью. [c.143]
Подлежащую изоляции поверхность тщательно очищают и покрывают антикоррозийной краской, после чего устанавливают первый ряд брусьев обрешетника, закрепляемых на шпильках, приваренных к изолируемой металлической поверхности. Между брусьями обрешетника на горячем нефтебитуме, идитоловом клее или клее целалит укладывают теплоизоляционные плиты с промазкой каждого слоя плит и швов. Каждый последующий слой плит должен перекрывать швы предыдущего слоя. После укладки первых слоев плит производят установку второго ряда брусьев обрешетника перпендикулярно к первому ряду. Брусья между собой закрепляют шурупами. В образовавшиеся ячейки обрешетника укладывают последующие слои плит аналогично первым. Все стыки плит должны быть тщательно заделаны, неровности устранены, после чего по всей изолированной поверхности (по плитам и обрешетнику) укладывают на клеющем составе два слоя пергамина или один слой негофрированной фольги толщиной 0,03 мм с перекрытием швов 10—20 мм. По пароизоляционному слою устанавливают для бортов и переборок двухслойную зашивку из шпунтованных досок или однослойную с покрытием оцинкованной сталью с пропайкой швов. При изоляции пола рефрижераторов по поверхности уложенных плит устанавливают каркас из оцинкованной проволоки диаметром 6 мм и ячейками 100 X 100 мм. Каркас изготовляют и укладывают отдельными секциями шириной 1—1,5 м и длиной, равной ширине трюма. Места скрещивания каркаса проваривают. По каркасу наносят двухслойную магнезиальную мастику толщиной 50 мм или бетонный слой 100 мм с последующим покрытием керамической плиткой. При устройстве деревянного пола по пароизоляционному слою укладывают двухслойную обшивку из шпунтованных досок с покрытием оцинкованной сталью с пропайкой швов. [c.227]
В конструкциях изоляции с применением различных плиточных материалов и матов для улучшения теплоизоляционных и пароизоляционных свойств целесообразно производить оклеивание их алюминиевой фольгой толщиной 0,02 мм. Оклейка производится силикатным, идитоловым клеем или клеем целалит, битумом или битумной мастикой, состоящей из битума марки ПТ и V, сольвента и асбеста. [c.268]
Расплавленные битумы нрименяются для изготовления гидроизоля]рюн-ных материалов, мастик, для окраски и приклейки изоляции и для изготовления теплоизоляционных материа,яов. [c.131]
Приготовление и монтаж изоляции основного штукатурного слоя из теплоизоляционных растворов и мастик производят с применением транспортно-изоляционной машины ТИМ-1 (0,4—0,6 м /ч), ТИМ-2, установки по напылению конструкции ЦЭТИ (0,7—1,0 ж- /ч). [c.763]
На трубопроводах гидроизоляционным материалом обертывают оштукатуренную и совершенно высохшую теплоизоляционную конструкцию. Укладка гидроизоляционного слоя по влажному основанию не допускается. Материал нарезают на куски по длине окружностл с допуском на нахлестку либо полосами, которые навивают спиралью. Гидроизоляционный материал укладывают на расплавленном нефтебитуме или насухо в соответствии с проектом. Швы перекрывают с напуском 30—40 мм и располагают по окату для того, чтобы вода плавно стекала с поверхности изоляции, не затекая в шов. Во всех случаях швы обязательно промазывают битумной мастикой, а всю поверхность прокрашивают битумом. [c.272]
Изоляция холодных поверхно-стей(кроме магистральных трубопроводов). Изоляция снизу плоских П0верхностей конструкций теплоизоляционными плитами. Изоляция перекрытия сверху литым пенобетоном с заглаживанием поверхности. Устройство цементной стяжки по поверхности изоляции. Гидроизоляция и пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из теплоизоляционных плит. Изоляция вертикальных цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке. Устройство сложных каркасов. Гидроизоляция покрытий горячими битумными мастиками. Устройство асфальтовой и пенобетонной стяжки. Изоляция металлических поверхностей пробко- [c.386]
Нанесением отдельных порций мастики последующих слоев заполняются промежутки между уже уложенными порциями мастики предыдущего слоя, а также трещины, образовавшиеся вследствие усадки материала при высыхании. Наложение указанным способом изоляции производится до толщины на 10 мм меньше требуемой по проекту. Последний теплоизоляционный слой наносят под рейку, заглаживают полутеркой и выравнивают деревянной рейкой длиной 1 м. Затем проверяют толщину и форму изоляции. [c.235]
Выпаривание влаги является широко распространенным приемом создания или повышения пористости теплоизоляционных материалов. Будучи введена в состав мастики или изделий, вода при дальнейшем нагреве материала испаряется, оставляя в материале мелкие и равномерно распределенные поры, заполняемые воздухом. На этом основано применение для изоляции порошкообразных материалов, наносимых на горячую поверхность в виде мастики, которая после высыхания приобретает ярко выраженное пористое строение. Этот же прием используется также в производстве ряда формовчнных изделий, изготовляемых из насыщенной водой формовочной массы. Такие изделия, как правило, проходят стадию тепловой обработки сушка или пропарка, в процессе которых вода частично или полностью удаляется, благодаря чему образуются заполненные воздухом ячейки. [c.66]
Сборка кузовов после окраски. Для изоляции современных кузовов от шума, влаги, пыли, тепла и холода служат различные материалы, накладываемые на внутреннюю поверхность корпуса кузова, и резиновые уплотнители дверных и оконных проемов. Для уменьшения шума внутри кузова применяют противошумную мастику № 579, вафельный картон, войлок в качестве термоизоляционного материала применяют теплоизоляционный картон и асбест (около выпускного трубопровода), резиновые ковры и др. Поверхности кузова и оперения легковых автомобилей, обращенные к полотну дороги (прл, брызговики, крылья), для предохранения от коррозии покрываются специальной мастикой. При капитальном ремонте кузова эти покрытия и уплотнения в случае их разрушения (частично или полностью) должны быть восстановлены. Поэтому до начала сборки на соответствующие поверхности кузова наносят антикоррозийные и противошумные мастики и приклеивают детали термоизоляции и шумоизоляции и некоторые виды уплотнителей. Объем и технологическая последовательность выполнения сборочных работ после окраски 1[c.240]
Конструкция изоляции фланцевых соединений трубопроводов, прокладываемых с обогревающими спутниками. Изоляция сеъмными футлярами аналогична изоляции арматуры, обогреваемой спутниками. Несъемная конструкция изоляции для фланцевых соединений, как и для арматуры, выполняется теплоизоляционными (Матрацами, шнурами или жгутами, мастикой (для Лу=110- 7Ю мм). Монтаж изоляции фланцевых соединений теплоизоляционными матрацами ведется а1налогич но монтажу изоляции арматуры из этих же изделий. [c.137]
Для изоляции насосов применяют изделия из штапельного стеклянного волокна и минеральной ваты (маты и плиты мягкие и полужесткие), жесткие теплоизоляционные плиты (совелитовые) или мастику из совелита или асбозурита. [c.224]
Теплоизоляционные плиты применяют для изоляции насосов несложной конфигурации. Их укладывают на совелитовой мастике с заполнением швов этой же мастикой, предварительно нарезав на сегменты, размер которых обусловливается размерами насосов. [c.224]
Асбозурит применяют в виде мастики для нанесения под-мазочноге слоя и для отделки поверхности изоляции, а также в качестве мастичной изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900° С. Асбозурит в порошкообразном виде применяется также в качестве засыпного теплоизоляционного материала. [c.37]
mash-xxl.info
Праймер НК-50 | Мастика битумно-резиновая | Мастика «ИЗОЛ» МБРХ-Т15 |
| Праймер НК 50 предназначен для защиты от коррозии стальных нефтегазопроводов при температуре эксплуатации до плюс 50° и представляет собой каучуково-смоляную композицию, растворенную в бензине. | Состав 65, так же как и 90, изготовлен из битумно-резинового вяжущего пластификатора, наполнителя, антисептика и полимерных добавок. | Мастика МБРХ Т15 холодного применения предназначена для защиты наружной поверхности стальных труб тепловых сетей от коррозии при температуре теплоносителя до + 150°С, гидроизоляции подземных и наземных сооружений, эксплуатируемых в условиях воздействия грунтовых и промышленных вод. |
Мастика ИЗОЛ | Битумная мастика МБК-Г-55, 65, 75, 85, 100 | Битумная мастика кровельная холодная МБК-Х |
| Мастика Изол предназначена для окрасочной й обмазочной гидроизоляции строительных конструкций и приклеивания рулонных материалов | Областью применения мастики МБК-Г-55 и других сортов являются рулонные и матичные кровли, армированные элементами на основе стекла или картона. Эти материалы также успешно используются для создания гидроизоляционной защиты трубопроводов и конструкций из металла, бетона, железобетона, дерева. | Мастика используется в кровельных работах, может применяться для гидроизоляции фундаментов и защиты от коррозии трубопроводов и других конструкций. |
| | | |
Мастика битумная | Битумная мастика изоляционная МБИ | Битумная мастика универсальная МБУ |
| Битумная мастика характеризуется универсальностью использования. Наиболее часто ее применяют при обработке различных строительных конструкций и инженерных коммуникаций. | Мастика битумная изоляционная – строительный материал, имеющий вязкую однородную пастообразную консистенцию которым обрабатывается поверхность конструкций с целью их гидроизоляции. | Мастика битумная МБУ, как видно из названия, создана на базе веществ, остающихся после переработки нефти, каменного угля и сланцевых пород. |
Битумно-каучуковая мастика БКМ | Мастика СЛАВЯНКА | Битумный праймер |
| МБК – мастика битумно-каучуковая предназначена для приклеивания фанеры, ДСП, ДВП, линолеума, паркета, кровельных материалов и т.п. Применяется в качестве антикоррозионной защиты бетонных, металлических, деревянных и других конструкций, в том числе трубопроводов. | Изоляционная мастика «Славянка» применяется для изоляции металлических, бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных, деревянных конструкций от электрокоррозии, блуждающих токов в земле, почвенной коррозии, атмосферных осадков, грунтовых вод, слабо- и среднеагрессивных жидких сред, среднеагрессивных твердых сред. | Битумная грунтовка, или праймер, используется для обеспечения качественной склейки гидроизоляции с пористыми, неровными и запыленными поверхностями. Материал великолепно зарекомендовал себя в качестве защиты стыков от действия влаги. |
| | ||
Праймер ПЛ-М для обработки трубопроводов | Праймер ПЛ-Л | ПРАЙМЕР П-001 |
| Праймер ПЛ-М применяется для антикоррозионной обработки стальных подземных нефтепроводов с внешним диаметром до 1220 мм. | ПРАЙМЕР ПЛ‑Л, ТУ 5775‑001‑01297858‑01, представляет собой каучуко‑смоляную, наполненную композицию, растворенную в органических растворителях. Имеют высокие адгезионные свойства и катодную стойкость. | Для антикоррозионной защиты стальных магистральных нефтегазопроводов, водоводов и отводов от них, трубопроводов перекачивающих и насосных станций нефтебаз в конструкциях полимерных ленточных защитных покрытий нормального типа N 20 в комплекте с лентой Полилен. |
venterma.ru