разновидности и способы нанесения на различные поверхности
В последнее время все более популярной становится жидкая теплоизоляция. Кроме сверхнизкого коэффициента теплопроводности, технические и эксплуатационные особенности этого материала имеют ряд существенных преимуществ над другими типами теплоизоляции:
- Небольшой вес и очень тонкий слой. Благодаря этому обрабатываемая конструкция не утяжеляется и не увеличивает габариты;
- Высокий уровень адгезии практически к любой поверхности, быстрое и легкое нанесение как вручную, так и с помощью специальных средств механизации;
- Быстрый процесс высыхания;
- Возможность колеровать вещество и использовать одну покраску как нанесение теплоизоляции и финишного облицовочного покрытия;
- Экологическая безопасность.
Разновидности
На данный момент разработаны и широко производятся составы двух типов:
Теплоизоляция на основе пористых керамических микрогранул. В состав такого вещества кроме наполнителя входит акрил, в качестве связующего, силикон, добавки модифицирующие вязкость и скорость высыхания.
Смеси на основе полимеров обладают гидроизоляционными свойствами, могут использоваться для обработки поверхностей с рабочей температурой от -60ºС до +250ºС. Кроме того акрилово-керамический утеплитель защищает поверхность от ультрафиолетового излучения и коррозионных процессов. Не чувствительны к большинству биологических поражений: плесени, гниению и т. п. стойки к щелочным поражениям.
Во время эксплуатации, теплоизолирующий слой не выделяет вредных веществ, поэтому может быть использована для изоляции воздуховодных каналов. Нанесенный на поверхность состав приобретает свою максимальную прочность через 3-20 часов. Высохшая пленка имеет существенный порог эластичности, поэтому может использоваться для обработки поверхностей имеющих значительные температурные деформации.
Жидкая теплоизоляция на водно-полимерной основе с теплоизоляционным наполнителем в виде пробковой крошки.
Такое вещество экологически безопасно. Является прекрасным тепло- и гидроизоляционным материалом устойчивым к химическим поражениям.Обычно наносится в два слоя. Эффективность теплозащиты в этом случае составляет 30-40% по сравнению с неизолированной поверхностью. В составе присутствуют антипиреновые добавки, которые делают высохшую пленку не горючей.
Основными недостатками жидкой теплоизоляции любого типа является ее высокая стоимость, сравнительно небольшой срок годности готового состава и специфические условия хранения.
Приобретая теплоизоляцию для обработки поверхностей подвергающихся воздействию отрицательных температур необходимо обратить внимание не только на диапазон рабочих температур, но и на показатели паропроницаемости и сопротивления влажности (конденсату).
Наиболее распространенными продуктами является жидкая теплоизоляция астратек, корунд, альфатек, TC Ceramic, Teplomett, RE-TERM.
Технология нанесения и условия внешней среды
Нанесение смеси производится в несколько слоев с технологическими перерывами на частичное высыхание, основание необходимо предварительно подготовить, в зависимости от способа нанесения толщина слоя может составлять от 0,4 до 0,6 мм. При таком слое расход 1л изоляции практически любого производителя покроет площадь 1,5-2 м
Предварительная подготовка основания заключается в очистке поверхности от остатков старых покрытий, пыли, грязи, битумных и масляных пятен. Рыхлые и обсыпающиеся участки штукатурки удаляют, трещины расшивают, дефекты выравнивают шпатлевкой для наружных работ.
После высыхания края заплатки шлифуют до общего уровня, поверхность обеспыливают и покрывают грунтовкой глубокого проникновения повышающей адгезию в 2 слоя. Если основание состоит из материала высокой плотности: бетон, керамический или силикатный кирпич, то для грунтования необходимо использовать специальные составы типа «бетон-контакт».
Наносится жидкая теплоизоляция своими руками при помощи шпателя, кисточки валика или с помощью распылителя. Широкий шпатель используется при нанесении теплоизоляции на пористые поверхности: бетон, штукатурки и т. п.
Для обработки значительных площадей металлов, дерева и других плотных материалов применяется воздушный или безвоздушный распылитель. Конструкции имеющие криволинейную, сложную форму красятся простой кисточкой. Более подробно и наглядно о технологии нанесения можно увидеть на видео:
Условия при проведении работ должны соответствовать требованиям компании производителя указанным на упаковке. Особое внимание следует уделить диапазону температур, влажности воздуха и основания (остаточная влажность не должна превышать 10%). Необходимо воздержатся от проведения работ при сильном ветре, осадках и изморози.
К чему приводят ошибки и нарушения технологии нанесения
Шелушение – на поверхности утеплителя появляются небольшие кратеры, изъязвления которые ведут к отслаиванию значительных участков теплоизоляции. Основная причина в некачественном или неправильно подобранном грунте. В данном случае видно, что грунт не впитался в поверхности, а наоборот создал на ней пылевой слой.
Растрескивание поверхности и отслаивание целых пластов стало результатом применения грунта и краски (финишного покрытия) не рекомендованных для использования с акриловыми материалами. Прореагировав со связующим теплоизоляции эти вещества существенно снизили уровень адгезии.
Смесь нанесли одним слишком толстым слоем в 0,5 мм за один проход на поверхность с повышенной температурой. Вода, в составе смеси, превратилась в пар. В процессе высыхания пузырь будет вздуваться все больше. Для того чтобы избежать подобных эффектов, на горячие основания теплоизоляцию наносят слоем не более 0,25 мм за один раз с периодом высыхания между слоями не менее одних суток.
Нанесение при слишком высокой температуре окружающей среды. В результате неравномерного высыхания внешних и внутренних слоев происходит нарушение герметичности покрытия.
Выводы
Жидкая теплоизоляция очень эффективный продукт, но только если строго придерживаться технологии нанесения. Наиболее целесообразно использовать сопутствующие и вспомогательные материалы той же компании изготовителя.
stroitel5.ru
Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие Термосилат
Еще несколько десятилетий назад строительный рынок предлагал ограниченный ассортимент теплоизоляционных материалов в основном рулонного и твердого вида. Сегодня, в век инновационных технологий, появляются уникальные материалы. Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие Термосилат характеристики имеет несколько отличные от традиционных материалов, что и вызывает к нему повышенный интерес.
Состав керамического теплоизолятора
Термосилат представляет собой уникальный композиционный материал, производство которого характеризуется применением полых вакуумированных высококачественных керамических наполнителей или стеклянных микросфер. Помимо них в состав включены:
- пигментные частицы;
- латексы полимерного происхождения;
- пластификаторы;
- гидрофобизаторы;
- наполняющие микросклеивающие частицы;
- агенты-ингибиторы ржавления;
- добавки антипиренного и биоцидного характера.
Отличительное качество Термосилата – способность исключить или свести к минимуму вероятность конвекции, теплопроводности и теплового излучения.
Свойства Термосилата
Основная функция теплоизолятора заключается в создании своеобразного зеркала, призванного рассеять и отразить более 70-и % инфракрасных излучений и более 90-а % солнечных излучений. Такой эффект помогает сохранить тепло в помещении в холодный период и отразить излишки тепла в жару.
Миллиметровый слой суспензии по теплоизолирующим показателям приравнивается к слою минераловатного утеплителя толщиной 4 см, толщине кирпичной кладки и слою пенополистирольных плит по ГОСТ 15588-2014 толщиной 3 см.
Вид сырья, используемого для изготовления Термосилата, имеет определяющее значение при подразделении утеплителя на два класса:
- Экстра. В составе содержится стеклянно-вакуумная сфера, находящаяся в прямой зависимости с коэффициентом теплопроводности.
- Стандарт. В качестве главного компонента содержит алюмосиликатные микросферы.
Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие Термосилат, характеристики которого представлены в таблице, реализуется в виде жидкой массы, готовой к нанесению на поверхность. Наносится эта вязко-жидкая суспензия как и обычная краска.
Особенности и физико-механические параметры
| Наименование показателя | Единица измерения | Значение показателя |
| Плотность покрытия в жидком состоянии | кг/м3 | 600-1200 |
| Насыпная плотность в сухом состоянии | кг/м3 | 25-600 |
| Прочность адгезии пленки покрытия с поверхностью | МПа | ≥ 1,0 для бетона≥ 0,8 для стали |
| Время полимеризации пленки до ст. 3 | год | ≤ 3 |
| Водопоглощение за сутки | г/см2 | ≤ 0,16 |
| Паропроницающая способность пленки | мг/(м∙ч∙Па) | ≤ 0,02 |
| Температуростойкость пленки при -40 до +60°С | цикл | ≥ 10 |
| Температуростойкость к температуре +200°С на протяжении 1,5 ч | Целостность сохранена.Появление желтизны | |
| Устойчивость пленки к жидкостям:-Н2О при (20±2)°С-3%-й раствор NaCl при (20±2)°С-5%-й раствор NaОН при (60±2)°С | час | ≥ 1,0≥ 1,0≥ 0,8 |
| Массовая доля нелетучих соединений в жидком состоянии | % | 40-70 |
| Устойчивость жидкого состояния к воздействию циклов заморозки/разморозки | цикл | ≥ 3 |
| Теплопроводность | Вт/(м∙К) | 0,0018-0,0022 |
| Значение коэффициента теплоотдачи | Вт/(м2∙К) | 3,0-4,0 |
| Излучающие параметры поверхности | отн. ед. | 0,36-0,37 |
| Температурный предел для эксплуатации | °С | -50-+190 |
| Пиковое температурное значение для эксплуатации | °С | 260 |
| Эксплуатационный срок покрытия | лет | ≥ 10 |
| Цвет жидкости | серый,белый |
Термосилат, цена которого в зависимости от класса варьируется в пределах от 240 до 300 р. за литр, после полимеризации образует пленку толщиной не менее 0,5 и не более 2 мм, наделенную эластичностью, атмосферостойкостью, а также выполняющую роль тепло- , гидроизолятора и энергосберегающую функцию.
Применение
Утепление Термосилатом возможно в самых различных отраслях, включая промышленность, транспортную сферу, теплоэнергетику, ЖКХ и строительство. В частности материал можно использовать:
- Для снижения теплопотерь оснований ограждающий стеновых сооружений, расположенных внутри или снаружи, балконов, лоджий, а также уменьшения теплозатрат кровель, оконных откосов, подвалов, торцов балконных плит, швов между панелями, напольных оснований при обустройстве теплого пола.
- Для обработки поверхностей, швов, торцов с целью защиты от конденсатных паров и грибковых культур.
- Для защиты перекрытий, стен и других поверхностей от влаги, коррозии и вредных воздействий окружающей среды.
- Для обработки паропроводов, водопроводов, технологических и холодильных агрегатов, металлических сооружений и т. п.
Сравнение с аналогами
Сравнительные характеристики Термосилата с другими утеплителями:
| Материал | Коэффициент теплопроводности Вт/(м*К) | Коэффициент теплоотдачи Вт/(м2*К) | Равноценная толщина слоя, мм |
| Кирпич силикатный полнотелый | 0,76 | 23 | 770 |
| Кирпич силикатный пустотелый | 0,58 | 23 | 590 |
| Пенобетон | 0,24 | 23 | 240 |
| Маты минераловатные прошивные | 0,053 | 23 | 50 |
| Плиты базальтовые | 0,053 | 23 | 50 |
| Плиты пенополистирольные | 0,043 | 23 | 40 |
| Термосилат | 0,0018 | 1,8 | 1 |
Преимущества покрытия
Керамическое теплоизоляционное покрытие Термосилат – материал, имеющий в своем арсенале бесчисленное множество преимуществ, комбинация которых позволяет добиться наилучшего теплоизолирующего эффекта.
Важнейшее преимущество утеплителя – качественная теплоизоляция поверхности. Достигается благодаря способности отражать и рассеивать солнечный спектр и инфракрасное излучение.
Соответственно, утепление Термосилатом – залог создания комфортного микроклимата в помещении за счет молниеносного перераспределения тепловой энергии.
Уникальность заключается еще в том, что наряду с безупречными теплосберегающими функциями, материал наделен параметрами звуко- , гидроизолятора, а также защитника от коррозии.
При этом пленка, создаваемая покрытием, паропроницаема, что позволяет поверхности «дышать». Это сводит риск образования плесени к нулю. А наличие в составе биоцидных добавок еще больше способствует этому.
Такое жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие славится своей механической прочностью, не боится влажности, ультрафиолетовых лучей и перепадов температуры.
Именно в результате хорошей температуростойкости может использоваться для обработки совершенно любых оснований, в отличие от нетермостойких пенополистироловых, пенополиэтиленовых или пенополиуретановых покрытий.
В соответствии с техническими показателями, наносить жидкую массу дозволяется при температуре от +5 до +95 °С, а температурный режим эксплуатации составляет -50-+190 °С.
Следующее достоинство – эластичность в сочетании с гибкостью. Этим гарантирована целостность полимеризованной пленки к естественной усадке строения.
Отличная укрывистость делает возможным применение Термосилата для обработки труднодоступных мест и объектов со сложными конфигурационными формами, а эластичность обеспечивает быстрое нанесение.
Покрытие хорошо сцепляется с большинством строительных материалов, в частности с бетоном, кирпичом, металлом, пластиком и т. д., не утяжеляя основание. Единственное ограничение – полиэтилен.
Использование Термосилата не влечет за собой уменьшения полезной площади помещения, как случается с минераловатными или другими плитными теплоизоляционными материалами.
Еще один плюс, в сравнении с листовыми утеплителями – образование бесшовного покрытия, не создающего мостиков холода и различных пустот. Термосилат может дополнительно колероваться. А эстетичный внешний вид покрытия и образованной пленки позволяют сразу же наносить финишные слои краски или другого декоративного материала.
Ценится теплоизоляционное покрытие и за экологичность. Множество сертификатов, подтверждающих безопасность, разрешают использовать Термосилат как для внутренних, так и фасадных работ.
Помимо этого, суспензия может быть применена для тепло- , звуко- и гидроизоляции оснований в медицинских, учебных и даже пищевых промышленных заведениях. Покрытие не горит и противостоит распространению огня.
Керамическое теплоизоляционное покрытие Термосилат – отличная альтернатива подавляющему большинству современных утеплителей, имеющая ряд выдающихся физико-механических параметров.
Комбинируя в себя множество преимуществ, материалу свойственно не просто теплоизолировать поверхности, а делать их гидро- и звуконепроницаемыми, одновременно предотвращая вероятность образования грибковых культур.
otdelkadom-surgut.ru
Жидкое теплоизоляционное покрытие
Изобретение относится к покрытиям, имеющим способность образования пленки, используемым преимущественно в строительстве, а также в других областях для получения покрытия на поверхностях любых форм и материалов, в частности для покрытия стен, потолков, крыш зданий, трубопроводов, котлов, крыш транспортных средств и т.п. Жидкое теплоизоляционное покрытие, имеющее способность образования пленки, представляет собой композицию, включающую равномерно распределенные в ней и составляющие, по меньшей мере, 51 мас.% от общего количества смесь заполненных воздухом керамических и кремниевых микробусин в соотношении 1:1 и углеродистых микроволокон с фибриллами, смесь бутадиен-стирольного каучука и акрилового полимера и, по крайней мере, одного пигмента. Смесь микробусин составляет 70-75 мас.%, микроволокон 5-7 мас. % и каучука 30-70 мас.% от общего количества смеси бутадиен-стирольного каучука и акрилового полимера. Соотношение компонентов, составляющих композицию, равно, мас.%: смесь бутадиен-стирольного каучука и акрилового полимера 26-30, смесь микробусин и микроволокон с фибриллами 19,5-24,6, пигмент или пигменты 3,75-5,5, вода остальное. Технический результат: повышение прочности покрытия при одновременном повышении теплоизоляционных свойств, удобства пользования и экономичности. 1 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к покрытиям, имеющим способность образования пленки, используемым преимущественно в строительстве, а также в других областях для получения покрытия на поверхностях любых форм и материалов, в частности для покрытия стен, потолков, крыш зданий, трубопроводов, котлов, крыш транспортных средств и т.п.
Известно теплоизоляционное покрытие, используемое в качестве покрытия для теплоизоляции промышленных и гражданских зданий и сооружений, а также при окончательной отделке стен зданий и сооружений, см. патент РФ 2157351, кл. Е 04 В 1/76, 2000 г., на основе синтетического каучука в виде 20 – 30% раствора в органическом растворителе. Недостатком известной композиции является недостаточный срок службы покрытия из этой композиции и недостаточность его теплоизоляционных свойств. Ближайшим аналогом изобретения является теплоизоляционное покрытие “Thermal Coat” Noth West Dryer and Machinery Co., 07.02.2001, 4 c. Известная композиция представляет собой смесь 80% заполненных воздухом микроскопических керамических и кремниевых микробусин, погруженных в смесь латекса и акрилового полимера, и пигмента для создания базового белого цвета. Недостатком известного покрытия является низкая механическая прочность, обусловленная недостаточностью силы сцепления между поверхностью микробусин и смесью бутадиен-стирольного каучука и акрилового полимера, вследствие того, что в большей своей части микробусины имеют гладкую поверхность. Техническим результатом изобретения является повышение прочности покрытия при одновременном повышении теплоизоляционных свойств, удобства пользования и экономичности. Указанный результат достигается тем, что жидкое теплоизоляционное покрытие, имеющее способность образования пленки, представляет собой композицию, включающую равномерно распределенные в ней и составляющие, по меньшей мере, 51% от ее общего количества смесь заполненных воздухом керамических и кремниевых микробусин в соотношении 1:1 и углеродистых микроволокон с фибриплами, смесь бутадиен-стирольного каучука и акрилового полимера и, по крайней мере, одного пигмента, при этом смесь микробусин составляет 70 – 75 мас. %, микроволокон 5 – 7 мас.% каучука 30 – 70 мас.% от общего количества бутадиен-стирольного каучука и акрилового полимера, а соотношение компонентов, составляющих композицию, равно, мас%: смесь бутадиен-стирольного каучука и акрилового полимера 26 – 30, смесь микробусин и микроволокон – 19,5 – 24,6, пигмента – более 3,75 – 5,5, вода – остальное. В качестве микроволокон использованы углеродистые волокна, являющиеся отходами производства. Использование углеродистых микроволокон с фибриллами в композиции в количестве 5-7 мас.% от общего количества смеси бутадиен-стирольного каучука и акрилового полимера при содержании каучука 30-70 мас.% в этой смеси, в которой имеется 70-75 мас.% керамических и кремниевых микробусин в соотношении 1:1, обеспечивает повышение прочностных и теплоизоляционных свойств покрытия вследствие того, что сами волокна обладают изоляционными свойствами, а фибриллы обеспечивают стойкое сцепление с латексом и акриловым полимером в различных направлениях и препятствуют разрушению покрытия. Кроме того, такая конструкция покрытия обуславливает снижение его текучести при нанесении на поверхность, а следовательно, повышается удобство пользования и экономичность.нанесенное на поверхность жидкое покрытие не растекалось, прочность на разрыв пленки покрытия, образовавшейся на поверхности после высыхания, равна 2,5 кгс/мм2, а теплопроводность 3400 эрг/(с.см.к). Пример 3. Использовали жидкое покрытие, содержащее те же компоненты, что и в примере 1, при следующих отличиях от него соотношениях, мас.%:
Смесь бутадиен-стирольного каучука и полиметилакрилата – 28
Микробусин в количестве 70 мас.% и микроволокон 7 мас.% – 22,56
Пигменты – 3,75
Вода – Остальное
Жидкие покрытия не растекались при нанесении на поверхность. Образовавшаяся после высыхания пленка на поверхности обладает повышенной прочностью на разрыв, равной 2,6 кгс/мм2, теплопроводностью 3000 эрг/(с.см.к.). Покрытие, полученное при тех же соотношениях компонентов, что и в примерах 1, 2, 3, за исключением содержания каучука в смеси бутаден-стирольного каучука, которое составляет 70%, не растекалось, после высыхания пленка обладала повышенной прочностью, около 3 кгс/мм2, и теплопроводностью 2500 эрг/(с. см.к.)
Экспериментальные работы, проведенные при испытании жидкого теплоизоляционного покрытия, соотношения компонентов которых выходили за пределы соотношений, ограниченных настоящим изобретением, как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения, показали, что их показатели по прочности и теплоизоляционным свойствам значительно ниже. Покрытие, согласно изобретению, является достаточно легким, недорогим, обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью, не растекается, что создает удобства пользования, а пленка покрытия на поверхности является долговечной и имеет повышенные теплоизоляционные свойства.
Формула изобретения
findpatent.ru