Теплоизоляционные негорючие материалы: огнестойкая теплоизоляция плитами для внутренних и внешних стен, листовой теплоизоляционный материал и с влагостойкими качествами по грунту

виды, характеристики, области применения , принцип выбора

Содержание статьи:

Негорючий утеплитель позволяет предотвратить теплообмен помещения с улицей и гарантирует безопасность: вероятность возгорания и пожара в доме сводится к абсолютному минимуму. Огнеупорная теплоизоляция может использоваться в промышленных и бытовых условиях.

Характеристики негорючего теплоизоляционного материала

На горючесть утеплителя влияет кислородный индекс материала

Все разновидности огнеупорного утеплителя должны соответствовать определенным критериям:

• при горении негорючая теплоизоляция не должна утрачивать более 50% своего веса;
• с видимым пламенем горение должно продолжаться не более 10 секунд – материал может воспламениться но не гореть;
• при горении температура негорючего утеплителя для стен и полов не должна превышать +50 градусов;

Отдельного внимания заслуживает понятие кислородный индекс. Этот критерий характеризует пожаробезопасность материала, который указывает на минимальное содержание кислорода в единице объема теплоизоляционного вещества.

В строительстве разделяют несколько порогов горючести по кислородному индексу:

• 20% – материалы, которые хорошо горят на воздухе;
• 31% – ячеистые и волокнистые негорючие материалы;
• 40% – композитные полимеры.

Существует несколько типов негорючих утеплителей, с характеристиками которых перед покупкой нужно обязательно ознакомиться.

Разновидности огнестойких утеплителей

Теплоизоляционные материалы могут иметь различную технологию производства и основу, что отражается на технических характеристиках и внешнем виде:

• сыпучие;
• ячеистые;
• волокнистые;
• жидкие.

Сыпучий

Жидкий

Волокнистый

Ячеистый

Сыпучие

Сыпучие теплоизоляционные материалы представляют собой камни различной фракции, которые засыпают в полости строительного сооружения. Чтобы обеспечить большую теплоэффективность, рекомендуется применять сыпучие утеплители разных размеров: большие обеспечивают теплоизоляцию, а мелкие заполняют полости между ними.

К негорючим сыпучим утеплителям относят:

• Керамзит – экологически чистый и полностью безопасный материал, в основе которого лежит глина. Преимущественно используется для утепления труднодоступных мест. Вещество обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и влагопрочностью. Керамзит рекомендуется применять для изоляции пожароопасных объектов. Ранее его использовали в строительстве печей промышленного назначения.
• Перлит – термостойкий утеплитель на основе вулканического стекла, благодаря чему материалу свойственен небольшой вес и низкая теплопроводность. 30 мм перлита по теплоэффективности равнозначны 150 мм кирпичной кладки. Основной недостаток – плохие показатели влагостойкости.
• Вермикулит вспученный состоит в основном из гидрослюды, которая подвергается на этапе производства высокотемпературному обжигу. Как правило, вермикулит используют для утепления малоэтажных сооружений, внешней теплоизоляции и чердачных помещений. Характерные особенности – улучшенные показатели биостойкости и высокая экологичность, невозможность противостоять воздействию влаги. Нивелировать этот весомый недостаток возможно лишь при правильно смонтированной гидроизоляции.

Перлит

Вермикулит

Керамзит

Ячеистые

Срок эксплуатации пеностекла превышает 100 лет

Визуально такие разновидности утеплителей похожи на застывшую мыльную пену. Наиболее распространенный материал из этой группы – пеностекло. Производится оно путем спекания каменного угля со стеклянной крошкой. Характерные особенности материала – долговечность (продолжительность эксплуатационного срока превышает 100 лет), низкие показатели теплопроводности и механическая прочность.

Пеностекло не воспламеняется даже при рекордно высоких температурах. Материал плавится, при этом не выделяет токсичные вещества в атмосферу.

Волокнистые

Базальтовая вата выдерживает температуру горения свыше 1100 градусов, не воспламеняется

Визуально материалы похожи на обыкновенную вату, поскольку состоят из хаотично расположенных волокон. Выпускается теплоизолятор в виде матов и рулонов, также негорючая минеральная вата бывает листовой. По сравнению с аналогами, листовые изделия обладают меньшей жесткостью.

Виды негорючей минваты:

• Эковата на 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы, которая подверглась на этапе производства огнезащитной обработке. Материал экологически безопасен, имеет небольшой вес и низкий коэффициент утепления. Единственный недостаток – небольшая влагостойкость.
• Базальтовая вата состоит в большей степени из волокон горных пород, которые предварительно подвергаются нагреву более 1300 градусов. Благодаря этому материал не воспламеняется и не горит даже под действием аномально высоких температур. Минвата имеет низкий коэффициент влагопоглощения, не дает усадки, биостойкая и полностью экологичная.
• Стекловата выдерживает температуру до 500 градусов, сохраняя при этом все свои технические характеристики: небольшой вес, долговечность и теплоэффективность. Стекловата имеет и недостаток – склонность к усадке и при работе с сырьем нужно использовать специальную защиту, в противном случае повреждений кожных покровов не избежать.

Жидкие

Жидкая негорючая теплоизоляция для стен распыляется при помощи специального оборудования. По истечении времени жидкость застывает, образуя массу, визуально напоминающую негорючий пенополистирол.

Самая распространенная и востребованная разновидность жидких утеплителей – полиуретан. Сырье экологически безопасно, обладает улучшенными адгезивными характеристиками, равномерно распределяется по всей поверхности даже в самых труднодоступных местах.

Области применения термостойкой теплоизоляции

Жидкий пенопласт не воспламеняется, при пожаре самостоятельно затухает

Негорючие утеплители используют во всех сферах строительства, включая бытовые постройки и промышленные объекты. Особенно актуально применение материалов в помещениях с низким уровнем пожаробезопасности.

На отечественном рынке наибольшее распространение получила базальтовая вата. Ее чаще всего используют для наружной теплоизоляции фасадов. Преимущество материала – возможность эффективно использовать под штукатурку и в системе навесного фасада.

Стекловата тоже используется с такой целью, но значительно реже. Это обусловлено невысокими показателями паропроницаемости и влагопрочности, склонностью к усадке.

Критерии выбора

Прежде чем приобретать теплоизоляционные материалы, нужно определиться, какие цели поставлены перед сырьем и будет ли оно соответствовать нормам.

Основные критерии выбора:

• Для достижения максимальных показателей теплоэффективности нужно выбирать утеплитель с низким коэффициентом теплопроводности. Не более 20-25% теплопотерь приходится на стены, поэтому к вопросу нужно подходить комплексно и создавать максимально герметичную конструкцию.
• Ценовая политика. Качественное строительное сырье не может стоить дешево. Неоправданно низкая стоимость указывает на нарушение технологии производства и низкое качество исходного сырья.

Материал должен быть биостойким и обладать отменными показателями влагопрочности. Для отделки внутри помещения важно, чтобы утеплитель был экологичным и безопасным.

Виды негорючей теплоизоляции

Огнезащита строительных конструкций при возведении домов является чрезвычайно важным моментом. Современная теплоизоляция обладает повышенной огнестойкостью – такой утеплитель снижает риск распространения огня при пожаре, создавая извне защитный барьер от опасного воздействия пламени. Такие теплоизоляционные материалы зачастую применяются для эффективного утепления стен и кровли, как и для противопожарной защиты строительных конструкций.

 

Давайте рассмотрим, основные виды популярных теплоизоляционных материалов этого класса, их полезные свойства и возможные области применения.

Минераловатная теплоизоляция

Данный теплоизоляционный материал продается как рулонах, так и в форме матов. При этом данный вид теплоизоляции может различаться по плотности и толщине.

Материалы, произведённые из минеральной ваты, сохраняют свои потребительские свойства даже при сильном нагревании до +400°С и не разрушаются.

 

 

Минеральную вату производят путем расплава горных пород (доломита, базальта, известняка). В качестве сырья также могут использоваться металлургические шлаки (шлаковата).

Недостатки минераловатной теплоизоляции

При выборе данного утеплителя необходимо учитывать, что доменные шлаки, являющиеся сырьем для изготовления шлаковаты, обладают некоторой остаточной кислотностью. При попадании на теплоизоляцию влаги возможно возникновение враждебной к металлам среды, что следует учитывать при применении.

Применение минераловатных утеплителей

Этот вид утеплителя применяется довольно часто. Примерами его использования можно назвать утепление фасадов под сайдинг и штукатурку, обработка пола и кровли, внутренних перегородок и стен. Минеральную вату также эффективно используют в каркасном строительстве.

Теплопроводность и плотность теплоизоляции, произведенной из минеральной ваты

• Плотность: от 75 до 225 кг/м 3
• Теплопроводность: от 0,042 до 0,046 Вт/м * К

Пеностекло

Пеностекло (вспененное, ячеистое стекло) – это напоминающий твердую мыльную пену по своей структуре, высокопористый неорганический ячеистый теплоизоляционный материал. Пеностекло производится в результате спекания смеси стеклянного измельченного боя вместе с газообразователем, в роли которого обычно используют каменный уголь. В процессе спекания получают совершенно негорючий материал: нагреваясь до рекордных температур, он всего лишь плавится, при этом не выделяя газов и пара.

 

Недостатки пеностекла

К недостаткам пеностекла можно отнести следующие:

• В связи с достаточно высокой плотностью значительный вес.
• Слабая стойкость к ударным и другим механическим воздействиям.

Использование пеностекла

Поскольку пеностекло способно выдерживать значительную механическую нагрузку, а также не пропускает влагу, его зачастую используют для утепления фундаментов, а также стен подвалов. Гарантийный срок эксплуатации теплоизолирующих блоков из пеностекла превышает сотню лет, что соответствует сроку эксплуатации зданий, при этом сохраняются значения физических характеристик данного материала.

Теплопроводность и плотность пеностекла

• Плотность: от 100 до 620 кг/м 3
• Теплопроводность: от 0,04 до 0,08 Вт/м * К

Базальтовое волокно

Строители находят базальтовой вате применение в аналогичных сферах, как и минераловатной теплоизоляции. Базальтовое волокно производится без добавок известняка и на 100% состоит из базальтового щебня. Базальтовое волокно часто используется во время строительства бань, так как обладает повышенной термостойкостью и жаростойкостью.

 

 

Недостаток базальтового волокна

Главным недостатком базальтовой ваты является высокая цена.

Теплопроводность и плотность базальтового волокна

• Плотность: от 20 до 27 кг/м 3
• Теплопроводность: от 0,032 до 0,045 Вт/м * К

Стекловата

Стекловолокно – это волокнистый материал, производимый из стекольного боя либо сырьевой шихты для варки стекла.

• Стеклянное тонкое волокно получают фильерным способом из расплавленной стекломассы путем вытягивания.
• Дутьевым способом изготавливают более грубое волокно.

Стекловата поступает в продажу в  виде плит и рулонов. Плиты чаще всего используют для утепления вентилируемых фасадов, для скатных кровель, а также для теплоизоляции перекрытий чердаков и подвалов. Рулонная стекловата зачастую используется для утепления полов, перекрытий и других горизонтальных поверхностей.

 

Недостаток стекловаты

Неприятной особенностью стекловаты можно назвать то, что при попадании на кожные покровы она вызывает раздражение.

Теплопроводность и плотность стекловаты

• Плотность: от 9 до 50 кг/м 3
• Теплопроводность: от 0,030 до 0,052 Вт/м * К

Вспученный вермикулит

В процессе обжига природных гидрослюд получают сыпучий зернистый материал, имеющий чешуйчатую структуру, который называется вермикулит. Этот теплоизоляционный материал не содержит вредных веществ. Кроме того, вермикулит устойчив к пагубному воздействию микроорганизмов. В качестве насыпного несгораемого утеплителя вспученный вермикулит с успехом применяется в малоэтажном строительстве для теплоизоляции чердачных перекрытий, полов и наружных стен.

 

 

Недостаток вермикулита

Великолепная способность вермикулита к поглощению влаги является основным его недостатком. Применение вспученного вермикулита требует основательной гидроизоляции, так как этот материал может впитывать жидкость, в 4-5 раз превышающую собственный вес, что не лучшим образом сказывается на теплоизоляционных свойствах вермикулита.

Теплопроводность и насыпной вес вспученного вермикулита

• Насыпной вес: от 100 до 150 кг/м 3
• Теплопроводность: от 0,13 до 0,06 Вт/м * К

Перлит

Гранулы гидроксида обсидиана – это и есть вспученный перлит. Размеры его гранул варьируются в пределах 1-10 мм. Отличные теплоизоляционные свойства и лёгкость перлита обеспечивается его многочисленными порами.

Перлит считается высокоэффективным утеплителем для хозяйственных и жилых построек. Зачастую перлитовые засыпки используют для утепления конструкций наклонных крыш. Кроме этого, перлит применяют в прослойках между внешней и внутренней стеновой кладкой, а также в пространстве между внутренней отделкой и стеной. Перлит часто используют для заполнения пустот стеновой кладки.

 

 

По теплоизоляционным характеристикам всего трёхсантиметровая толщина засыпки из перлита позволяет заменить собой кладку кирпича в 15 см. При этом теплоизоляционный слой перлита может иметь любую необходимую толщину.

Недостатки перлита

Однако у этого материала имеются и минусы. Структура перлита может быть разрушена даже при малейшем механическом воздействии, превращая данный утеплитель в пыль мелкой фракции, имеющую плотную структуру. Даже при транспортировке перлита происходит его частичное разрушение.

Кроме того, перлит обладает способностью хорошо впитывать влагу. Поэтому следует исключить возможность попадания в слой утеплителя из перлита влаги.

Теплопроводность и насыпной вес перлита

• Насыпной вес: от 50 до 300 кг/м 3
• Теплопроводность: от 0,043 до 0,093 Вт/м * К

Советы экспертов по выбору утеплителя

Утеплители неминерального происхождения (скажем, пеностекло) специалисты рекомендуют использовать для фундаментов загородных домов, а для фасадов, кровли и стен – произведенный из базальтового сырья минераловатный утеплитель. Толщина и плотность используемого базальтового утеплителя может варьироваться. Базальтовый утеплитель, имеющий плотность 135 – 150 кг/м 3 подойдет для оштукатуренного фасада, а для вентилируемого фасада лучше использовать утеплитель плотностью от 70 до 90 кг/м 3, имеющий толщину 50 мм, а для теплоизоляции кровли –  плотностью от 30 до 50 кг/м 3.

Как рассчитать количество теплоизоляции

Чтобы правильно рассчитать необходимое количество утеплителя, следует точно знать площадь, которую им планируется покрыть. Затем значение площади нужно просто перемножить с проектной толщиной утеплителя.

Особенности выбора лучших негорючих утеплителей

Для утепления стен негорючий утеплитель оптимальный вариант. Материал справляется с возложенным на него функционалом, при этом соответствует нормам пожарной безопасности, проявляя повышенную стойкость к открытому огню и высоким температурам.

Различают несколько вариантов негорючей термоизоляции, отличной по свойствам и эксплуатационным характеристикам.

Минераловатный материал для теплоизоляции: «за» и «против»

Наиболее известный негорючий утеплитель — на основе минеральной ваты. Реализуется в рулонах и в виде матов. Отличается по показателям плотности и толщины. Отличительная особенность материала — сохранение эксплуатационных качеств даже при нагревании до 400 градусов Цельсия без риска повреждения.

Такая устойчивость к высоким температурам объясняется просто — минвату получают путем расплава прочных горных пород:

• базальта;
• доломита;
• известняка.

Дополнительно в состав ваты включают металлургические шлаки. Материал имеет как преимущества, так и недостатки. Из минусов нужно отметить достаточно высокий уровень кислотности включенной в состав шлаковаты и неустойчивость теплоизоляции к влаге. Несомненными достоинствами считаются стойкость в высоким температурам и широкая область применения, начиная от утепления стен и заканчивая теплоизоляцией кровли.

Пеностекло — чем отличается и как используется

Не менее достойный вариант — негорючая теплоизоляция на основе пеностекла (ячеистое стекло). Визуально материал имеет сходство с застывшей мыльной пеной с особой пористой поверхностью.

Производят его методом спекания стеклянной крошки с газообразователем, чаще каменным углем.

В итоге получают прочный негорючий утеплитель, который даже под воздействием рекордно высоких температур только плавится без выделения токсинов.

На фоне основного преимущества материала недостатки кажутся незначительными. К ним относят неустойчивость к механическим повреждениям и высокий вес.

Целесообразным использование пеностекла является для утепления стен подвальных помещений, не подверженных механическим повреждениям. Срок службы материала, заявленный производителем, составляет более ста лет.

Базальтовое волокно — как работает и в чем минусы

Еще одна производная минваты — базальтовое волокно. Получают материал, используя в качестве основы чистый без примесей базальтовый щебень. За счет повышенной стойкости к огню и высоким температурам, материал применяют в области теплоизоляции стен в банях и саунах, а также других помещениях с высоким риском воспламенения.

По сравнению со всеми выше перечисленными материалами, базальтовое волокно является особенно дорогим, что и считается его основным недостатком.

Стекловата — особенности материала

На основе обычной минеральной ваты для теплоизоляции стен также используют стекловолокно. Материал получают из стекольного боя фильерным методом путем вытягивания, если речь идет о тонком волокне и дутьевым методом, когда необходимо получить более грубое волокно.

Реализуется теплоизоляция в виде рулонов и плит. Последние чаще используют для стен вентилируемых фасадов, а также кровель, чердаков и подвалов. Рулонный теплоизоляционный материал подходит для утепления всех поверхностей горизонтального типа, включая полы.

Главный недостаток стекловолоконной ваты — высокий риск раздражения кожи при проведении работ.

Вспученный вермикулит — тонкости применения

Для утепления стен на рынке строительных и отделочных материалов также можно выбрать полученный в результате обжига природных гидрослюд сыпучий материал — вермикулит. Это зернистая теплоизоляция с особой чешуйчатой структурой, проявляющая повышенную стойкость к микроорганизмам.

Материал активно используют в сфере малоэтажного строительства, для теплоизоляции чердаков и наружных стен.

Вермикулит не устойчив к влаге и это является его основным минусом. Используя материал для теплоизоляции стен, необходимо продумать дополнительную гидроизоляцию.

Перлит: как получают и характеристики

Удачный выбор теплоизоляционного материала — гранулы гидроксида обсидиана, они же перлит. К достоинствам его относят небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Материал подходит для утепления жилых и хозяйственных построек, причем, как для стен вместо обычной минеральной ваты, так и для наклонного типа крыш. Идеально материал использовать для заполнения пустот стеновой кладки.

Недостатком перлита является его слабая устойчивость к механическим воздействиям. Даже незначительная нагрузка может привести к разрушению материала, поэтому работать с ним нужно особенно аккуратно, соблюдая меры безопасности при транспортировке. Значимым минусом является способность материала для теплоизоляции стен впитывать влагу.

Марки и бренды: какую теплоизоляцию выбрать

Минеральная вата, стекловата, перлит и прочие материалы, активно применяемые для устройства теплоизоляции, доступны на рынке в широком ассортименте под разными марками производителей из стран СНГ и Европы. Ниже наиболее известные из них:

• Rockwool;
• Isover;
• Ursa;
• Роклайт.

Rockwool (Роквул) специализируется на производстве базальтовой теплоизоляции по специальной технологии Флекси. На рынке компания реализует гидрофобизированные плиты на базе минеральной ваты. Особенно востребована серия Лайт Баттс с изделиями толщиной 50/100 мм для утепления не только стен, но и горизонтальных поверхностей.

Для утепления помещений бань и сауны стоит приобрести теплоизоляционные материалы от Isover с особым слоем из фольги. Изделия эластичные, легкие, просто монтируются и не повреждаются при транспортировке.

Когда стоит задача по теплоизоляции скатных крыш, используют материалы Урса Гео с отличными показателями шумоизоляции и высоким классом горючести. Изделия производят по технологии Ursa Spannfilz, за счет чего удается повысить их упругость и продлить эксплуатационный срок.

Отличный вариант универсального утеплителя на основе базальта для стен и крыши — Роклайт. Материал выпускается в рулонах со стандартными параметрами: шириной 600 мм и длиной в 1200 м.

В заключение остается отметить, что следуя рекомендациям специалистов, для теплоизоляции стен внутри дома, фундаментов, наружных стен и кровли лучше всего подходит минераловатный утеплитель из базальтового сырья с расчетом плотности исходя из области применения.

Негорючие материалы

Минимальные очаги открытого огня, которые имеет каждый дом, требуют к себе внимательного отношения. Негорючие материалы стоит применять с целью создания комфортных и безопасных условий проживания. Также, использование огнестойких плит, листов или панелей целесообразно и в местах, где присутствие огня не предполагается, например в кровельном пироге.

В данном обзоре рассмотрено понятие огнестойкости (негорючести) в разрезе строительных и отделочных материалов. Также представлены распространенные негорючие материалы, применяемые на различных этапах строительства.

Что такое огнестойкость материалов

Горючесть не следует отождествлять с огнестойкостью. Под огнестойкостью следует понимать способность строительной конструкции или материала сопротивляться воздействию огня и воды при пожаре.

Предел огнестойкости – это время в минутах (в некоторых случаях в часах) с момента начала пожара до выхода конструкции из строя или прогрева до повышения температуры на противоположной от огня поверхности порядка 220°С, выше которой возможно самовоспламенение органических материалов.

Под выходом конструкции из строя подразумевается:

• Потеря несущей способности.
• Обрушение.
• Достижения необратимых деформаций
• Образование сквозных трещин.

Предел огнестойкости элементов деревянного дома – 15-20 мин, стального каркаса ~ 30 мин.

Горючие строительные материалы подразделяются:

По распространению пламени по поверхности		По токсичности продуктов горения
Г1	Слабогорючие	Т1	Малоопасные.
Г2	Умеренногорючие  (органоминеральные материалы)	Т2	Умеренной опасности.
Г3	Нормальногорючие	Т3	Высокоопасные.
Г4	Сильногорючие (органические материалы)	Т4	Чрезвычайно опасные.

К негорючим относятся минеральные материалы: природные камни, бетоны и растворы на минеральных связующих, керамические и стеклянные материалы, металлы.

Материалы на основе органических, растительных компонентов являются нормально и сильно горючими. К ним относятся панели ДСП, ДВП, большинство синтетических пластмассовых материалов.

Слабогорючими и умеренногорючими являются некоторые органоминеральные материалы, которые не поддерживают горение: фибролит, арболит, древесина, пропитанная антипиренами. При действии открытого огня они тлеют, не дают открытого огня или обугливаются. После устранения источника огня тление прекращается.

Некоторые органические материалы при воздействии огня не дают открытого пламени, но спекаются, оплавляются и насыщают атмосферу целым рядом вредных для здоровья человека газов. Древесина и пенополистирол при горении выделяют два вида газов (СО – угарный газ, СО2 – углекислый газ), а пластмассы — фенол, оксид алюминия, серу и прочие вредные вещества.

Пеностекло — негорючий теплоизоляционный материал

Блоки из пеностекла изготавливаются из стеклянного порошка, прошедшего процесс спекания. Химический состав пеностекла идентичен составу классического стекла и включает в себя оксиды кремния, кальция, натрия, магния, алюминия.

Пеностекло

Пеностекло полностью негорючий материал. Оно не содержит окисляющихся или органических компонентов. При нагревании пеностекла до высоких температур оно лишь плавится (как обычное стекло) без выделения газов или паров.

Срок эксплуатации блоков из пеностекла с сохранением защитных характеристик более 100 лет.

Негорючие обои для стен

Огнестойким свойством обладают стекловолокнистые обои (стеклообои). Волокна изготавливают из кварцевого песка, соды, доломита и извести.

Стеклообои

Негорючие стеклообои предназначены для отделки всех типов зданий и обладают следующими свойствами:

• Обои экологически чистые.
• Удобны в работе.
• Не абсорбируют пену.
• Обои можно мыть.
• Материал из волокон отлично воспринимает усилия деформации (например от штукатурки).

Используя в швах особую самоклеющуюся ленту при покраске, можно полностью исключить видимость швов.

Стеклообои выпускаются как белые, так и цветные. Могут отличаться плотностью, прочностью, фактурой и рисунком.

Огнестойкие плиты из вермикулита для стен, кровли и дымоходов

Вермикулитовые плиты относятся к огнестойким материалам и выделяются следующими свойствами:

• Они химически нейтральны.
• Инертны и не имеют щелочных примесей.
• Не подвержены коррозии.
• Могут обрабатываться обычными красками и клеящими веществами.
• Не требуют при монтаже и эксплуатации никаких защитных мероприятий.
• В условиях пожара не выделяют токсичных и других вредных веществ.

Плиты из вермикулита

Подобные плиты изготавливаются методом горячего прессования из композиции на основе обожженного вспученного вермикулита, жидкого стекла и неорганических целевых добавок, что при пожаре обеспечивает высочайшую степень огнезащиты любых конструкций (в том числе металлических).

В процессе обжига вермикулит способен увеличивать свой объем в 10–15 раз. После охлаждения материал сохраняет приобретенную форму.

Область применения вермикулита:

• Защита от воздействия огня несущих металлических конструкций и воздуховодов с пределом огнестойкости 0,75-2,5 часа.
• Огнезащита деревянных, в том числе несущих строительных конструкций с пределом огнестойкости 0,75-2,5 часа.
• Повышение предела огнестойкости металлических воздуховодов, шахт, кожухов, гильз, кабелепроводов, противопожарных преград.
• Используется при изготовлении огнезащитных дверей, клапанов, сейфов, перегородок и подвесных потолков
• Применяется для конструктивной термозащиты и огнезащиты дымоходов при монтаже каминов, печей и другого энергетического оборудования.

Группа огнезащитной эффективности, в зависимости от толщины вермикулита: 1 группа (не менее 150 мин) при толщине материала 48 — 50 мм; 2 группа (не менее 120 мин) при толщине материала 32-40 мм; 3 группа (не менее 60 мин) при толщине материала 20-25 мм.

Минераловатные огнезащитные изделия

Минераловатные волокна способны не плавясь выдерживать температуры свыше 1000°С. В процессе, при температурном воздействии свыше 250°С, связующие материала испаряются, а волокна из-за хаотического сцепления обеспечивают связанность и достаточную прочность, создавая защиту от огня.

Минераловатные огнезащитные изделия

Минераловатные огнезащитные материалы успешно применяются для изоляции каминных и печных труб, наружных стен, кровель, полов.

Стекломагниевые панели — универсальный огнестойкий отделочный материал

Стекломагниевый лист – это отделочный материал на основе стружки, хлорида магния и стекловолокна. Он гибок, прочен, огнеупорен и влагостоек.

Армирующая стеклосетка в составе позволяет стекломагниевому листу гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Благодаря этому, материал удобно применять и на неровных поверхностях без риска перелома листа.

Стекломагниевые панели

Данный огнестойкий материал экологически чистый. Даже при нагревании он не выделяет токсических веществ.

Антипирены для повышения огнестойкости

Антипирены – это специальные вещества, повышающие огнестойкость изначально горючих материалов.

Основные требования, предъявляемые антипиренам:

• Препятствование горению и тлению защищаемого материала.
• Не способность вызывать коррозии металлических частей.
• Способность действовать на протяжении длительного срока.
• Антипирены не должны повышать гигроскопичных свойств древесины.
• Безвредность для людей и животных.
• Составы не должны влиять на лакокрасочные покрытия, не создавать затруднений при механической обработке материала.

Одним из лучших антипиренов является аммоний фосфорнокислый двузамещенный (диаммоний фосфат). Он при нагревании выделяет окислы фосфора, покрывающие древесину защитной пленкой, и негорючий газ – аммиак. Диаммоний фосфат обычно применяется в смеси с сульфатом аммония.

Существует два вида огнезащитных составов, основой которых служат антипирены:

• Для глубокой огнезащитной пропитки пиломатериалов под давлением в промышленных автоклавных установках.
• Для поверхностной огнезащитной обработки. К такому виду относятся традиционные растворы, использующиеся на строительных площадках, в чердачных помещениях, на кровлях, стропильных системах. Способ несения в данном случае — малярными кистями, валиками, разбрызгиванием строительными краскопультами в два слоя со значительным периодом сушки между слоями.

Огнестойкая краска

Огнезащитная краска – смесь связующего, пигмента и наполнителя. Такие составы чаще готовятся с использованием калиевого жидкого (силикатного) стекла. Также входят в соответствующих пропорциях огнестойкие наполнители, белила, цветной пигмент, калиевое жидкое стекло и специальные добавки. В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста.

Огнестойкая краска способна к самопроизвольному затвердению, а образующаяся пленка может служить как для огнезащиты, так и для декоративных целей.

Огнестойкие краски на жидком стекле применяют для внутренних отделочных работ и для повышения огнестойкости деревянных конструкций из ДВП (древесно-волокнистая плита) и ДСП (древесно-стружечная плита).
Органосиликатные композиции можно использовать для покраски элементов экстерьера, металлических конструкций.

Огнезащитные пасты и штукатурки

Огнезащита строительных конструкций может осуществляться обмазкой, или механическим набрызгом (напылением) огнезащитными пастами и штукатурками.

Толщина слоя огнезащитных паст обычно не превышает 0,5 – 1 см, штукатурок – 2-4 см.

Огнезащитная штукатурка

Основное отличие огнезащитных паст и штукатурок от обычных цементно-песчаных шпатлевок и растворных штукатурных смесей – это отсутствие в качестве связующего портландцемента и заполнителя в виде кварцевого песка.

Портландцемент при твердении наряду с гидросиликатами, гидроалюминатами и гидроферритами выделяет гидроксид кальция (Са(ОН)2), который при действии температур свыше 550°С разлагается по реакции: Са(ОН)2 – СаО + Н2О. При тушении пожара водой идет обратная реакция, при этом продукт гидратации увеличивается в объеме в 2 раза. Простыми словами — гашеная известь «рвет» поверхностный слой, образуются трещины, которые способствуют проникновению огня внутрь конструкции. Составы с использованием кварцевого песка также не огнестойки.

Огнезащитные пасты и штукатурные растворы готовят на основе жидкого стекла, строительного гипса, глиноземистого цемента, пуццолановых цементов. В качестве заполнителя используется вермикулит, перлит, диатомит, трепел, вулканическая пемза, вулканический туф, трасс, мелкофракционный керамзит, шунгизит, некоторые молотые металлургические шлаки, золы ТЭЦ.

Подведем итог, и выделим основные приемы повышения огнестойкости строительных конструкций:

• Пропитка материалов антипиренами.
• Покрытие поверхности огнезащитными красками (толщиной до 200 мкм).
• Обмазка огнезащитными пастами (огнестойкой мастикой и герметиками) толщиной до 2 см.
• Покрытие поверхности огнезащитными штукатурными растворами (толщиной 2 см).
• Использование огнестойких стеклообоев.
• Защита конструкции жесткими экранами – огнестойкими листами, плитами, панелями.