Теплоизоляционная краска для труб отопления: Страница не найдена – Uteplix.com

чем красить, какой краской покрасить отопительные трубы, какая лучше и без запаха

Содержание:

Система отопления является неотъемлемой частью любого современного жилого помещения. Поэтому вопрос о её сохранности и защите от коррозийных процессов является актуальным, как и эстетический внешний вид.

Решение указанных выше проблем заключается не только в технологии исполнения покрасочных работ, но и в выборе материалов. На строительном рынке существует множество предложений в сфере лакокрасочных материалов, что порой приводит в замешательство не только тех, кто своими силами решил облагородить свой дом, но и тех, кто профессионально занимается малярными работами. Какой краской покрасить трубы отопления, чтоб гарантировано получить качественный результат, зависит от некоторых нюансов.

Прежде, чем красить трубы отопления и радиаторные батареи, нужно знать, какой функционал будет выполнять покрытие.

Первостепенная задача – это защита металлического изделия от коррозии. Также, в последнее время немаловажное значение имеет и декоративный вид. Красят не только металлические, но и пластиковые (полипропиленовые) трубы системы отопления и водоснабжения.

Компоненты и состав красок и эмалей

Эмали и краски для отопительных труб можно разделить на несколько разновидностей:

• масляные;
• алкидные;
• акриловые;
• силиконовые;
• порошковые.

Для того, чтобы определиться с тем, какая краска для труб отопления лучше подходит для того или иного решения, необходимо рассмотреть все разновидности лакокрасочных материалов.

Масляная краска для труб отопления

Настоящий материал изготовлен с применением масел органического происхождения и в прежние, не столь далекие времена, был чуть ли не единственным вариантом для покраски металлических изделий. С функцией «краски для отопительных труб» настоящий материал справляется хорошо.

Обладает отличной укрывистостью, устойчив к истиранию и высоким температурам.

Несмотря на свои достоинства и невысокую стоимость от данного лакокрасочного материала в современное время полностью отказались.

Это обосновано следующими аргументами:

• специфический и неприятный запах, который сопровождает работы при покраске.
• Низкий тепловой порог после высыхания: при нагреве радиаторной батареи выше 80-ти градусов может источать неприятный запах.
• Укрывистость краски настолько высока, что получившийся толстый слой, нанесённый на батарею, значительно снижает теплоотдачу, что снижает её КПД.
• В связи с консистенцией масляной краски равномерное нанесение на изделие практически невозможно.
• В процессе эксплуатации подвержена потускнению и желтизне.
• Длительное время просыхания, что влечет за собой увеличение длительности работ.

Как видно из указанного выше, масляная краска обладает рядом существенных недостатков.

Алкидная эмаль для теплопроводных труб

Данная эмаль состоит из алкидного лака (пентафталевый, глифталевый) с добавлением масел растительного происхождения и растворителя (уайт-спирита). Обладает высокой эластичностью, достаточно долговечна. В настоящее время эти эмали популярны и используются во многих сферах малярных работ.

К плюсам алкидных эмалей относят:

• Доступность по цене.
• Устойчивость к высоким температурам (диапазон, как правило указывается на упаковке данного материала).
• Отличная укрывистость при относительно тонком слое.
• Легкость нанесения на изделие.
• При эксплуатации не желтеет.
• Повышенная износостойкость.
• Широкая цветовая гамма.
• Наличие аэрозольного варианта исполнения.

Впрочем, алкидные краски имеют не только плюсы. К минусам можно отнести:

• Резкий запах, поскольку состав этих эмалей включает в себя уайт-спирит. Запах наблюдается на протяжении нескольких дней. Также возможно появление его и после первого запуска системы отопления.
• Длительное время полного просыхания (24 -36 часов), что увеличивает время на проведение покрасочных работ.

Как краска для труб отопления алкидная эмаль ПФ-223 вполне подходит, также для системы отопления можно использовать и ПФ-115.

Термостойкая акриловая эмаль

Краска для труб без запаха – это акриловая эмаль. Данная эмаль в силу того, что не имеет резкого запаха, является идеальным лакокрасочным материалом для работ, производимых внутри жилых помещений. Покрашенная поверхность приобретает абсолютную гладкость, тактильно напоминает пластик.

Поскольку не все акриловые эмали являются термостойкими, при покупке необходимо внимательно ознакомиться с информацией, касающейся температурного диапазона её использования. Минимальное значение для использования этих эмалей является 80 ºС.

Значительным преимуществом этих красок является их время просыхания – для первого слоя значение составляет от десяти минут до одного часа, и от одного до двух часов для второго. Для достижения качественного результата необходимо окрашиваемую поверхность грунтовать. При проведении работ необходимо избегать попадания на окрашиваемую поверхность влаги.

Консистенция акрила напоминает сметану средней густоты, она не растекается, что исключает возможность образования подтеков. Как указано выше, эта эмаль должна наноситься на предварительно загрунтованную поверхность в два слоя. Нарушение технологии покраски влечет значительное ухудшение её качества.

Единственным недостатком использования данного материала является невысокая стойкость к механическим нагрузкам.

Силиконовая и порошковая краски по металлу

Эти две разновидности красок являются наиболее устойчивыми к высоким температурам.

В случае, если система отопления систематически подвергается перегреву, то силиконовая краска это, именно, то, чем покрасить трубы отопления просто необходимо. Ведь данное покрытие гарантировано выдержит нагрев вплоть до 350 ºС. Эта краска состоит из силиконовой смолы при участии водных растворителей. Полуматовый блеск – характерный признак высохшего слоя данной краски.

Силиконовая краска неприхотлива при окрашивании – не требует грунтования, наносится непосредственно на металл. Стойка к внешним воздействиям. Долговечна. К минусам можно отнести высокую цену.

Порошковая краска – самая устойчивая и долговечная из лакокрасочных материалов в настоящее время. Используется в производственных условиях.

Теплоизоляционная краска Корунд классик 20 литров

Наносится как краска, действует как тепловой барьер!

Сверхтонкий теплоизолятор Корунд Классик напоминающий обычную краску, является суспензией, которую можно наносить на любую поверхность.

После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает Уникальными теплоизоляционными свойствами (1 мм корунд = 50-60 мм минеральной ваты) и обеспечивает антикоррозийную защиту.

Используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения тепло-потерь согласно СНиП в системах отопления. Срок службы материала от 15 лет. На сегодняшний день сверхтонкая теплоизоляция Корунд Классик используется как на гражданских так и на промышленных объектах

Фотогалерея

     

Краска Корунд — жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие, производится из высококачественных компонентов и имеет отличное соотношение цена-качество.

Применение продукта целесообразно на любых промышленных объектах, одинаково эффективно теплоизоляция Корунд наносится на горячие и холодные поверхности, не боится влаги. Смесь можно наносить в труднодоступных элементах конструкций, к которым сложно подобраться.

    

Преимущества — жидкая теплоизоляция Корунд

	Традиционная теплоизоляция	Утеплитель КОРУНД
Толщина, мм	50	1
Теплопроводность, Вт/м С	0,034-0,052	0,001
Трудозатраты, чел. час/кв.м.	До 10	1-2
Срок службы	До 5 лет	От 10 лет
Ремонт	Трудно выполним	Легко выполним

Расход материала на 1 кв.м. — 1 л. (при нанесении слоя в 1 мм)

1 ведро смеси (объем 10 л) рассчитано на 10 кв.м. любой поверхности!

Область применения:

• теплоизоляция фасадов зданий, сооружений
• теплоизоляция труб, воздуховодов и паропроводов
• паровые трубы, печные котлы, дымоходы, цистерн ы и резервуары
• промышленное оборудование и теплоизоляция транспортных средств

Сертификаты Корунд

      

обзор популярных марок, эмали без запаха, критерии выбора

При проведении коммуникаций важно защитить их от внешних воздействий и коррозии. Специалист может посоветовать, какой краской лучше красить трубы с холодной водой, отопительные системы и ГВС. Раньше для этих целей применялись масляные составы, не отличающиеся высоким качеством. Современные смеси не имеют запаха, быстро сохнут, хорошо справляются со своими функциями и обеспечивают элемент эстетики, придавая трубопроводу в доме достойный внешний вид.

Оглавление:

1. Описание разновидностей
2. Критерии выбора
3. Порошковые краски

Описание видов эмалей

При обогреве помещений используется носитель, температура которого может достигать 100°C. В связи с этим к краске для труб отопления предъявляются особые требования:

• Способность не терять цвет.
• Высокий уровень прочности покрытия.
• Эмаль должна быть без запаха.
• Устойчивость к температурным перепадам.
• Безопасность.
• Невосприимчивость к агрессивным веществам и механическим повреждениям.
• Антикоррозийная способность.

Существует несколько видов эмали для трубопровода. При использовании глянцевого раствора на неровных поверхностях будут видны все изъяны. При нанесении матового типа дефекты незаметны, но со временем они сереют, так как пыль забивается в поры. Чтобы выбрать подходящий состав, важно знать о свойствах и особенностях разных средств:

1. Акрил.

Отличается стойкостью, имеет красивый блеск. После высыхания похож на пластик. Вещество на водной основе удобно в использовании, практически без запаха, но не содержит антикоррозийные добавки. Другой вариант – акриловая краска для горячих труб отопления подходит для обработки любого метала: нержавеющего, низкоуглеродистого, оцинкованного, алюминиевого сплавов. Время высыхания между слоями – 30 минут, полное застывание – 2 часа. Не теряет своих свойств при температуре отопления до 150°C.

Недостатком является то, что нельзя наносить эмаль при горячем теплоносителе. Следует учесть, что она может изменить оттенок после высыхания. В процессе работы необходимо использовать респиратор, так как запах акриловой краски сохраняется некоторое время, но достаточно быстро выветривается и не присутствует при нагреве трубопровода. Согласно отзывам покупателей, глянцевый блеск держится долго.

Наиболее известным производителем является немецкая компания Dufa. Их составы изготавливаются на основе синтетических смол. Содержат 100 % акрила. Эмали Dulux предлагает фирма АзкоНобель. Достоинством продукции считается большое количество антикоррозийных примесей, можно выбрать любой оттенок. Если владелец квартиры предпочитает купить белый цвет, сохранность тона будет обеспечена.

2. Алкидные краски.

Средства отлично выдерживают высокие температуры, их наносят на горячие трубы. Это удобно для домов, где требуется срочный ремонт, а отключение отопления невозможно. Как и акриловая краска, алкидная эмаль имеет неприятный запах, который сохраняется до момента высыхания. Составы бывают на разных основах. С компонентом из органических растворителей смесь дает глянцевую поверхность.

Матовый оттенок получается при использовании краски с кремнийорганическими добавками. Они являются термостойкими, выдерживают температуру до 600°C, предназначены для горячих цехов и производственных помещений. Выпускаются в аэрозольных баллонах. Эмаль на водной основе подходит для металла, устойчива к нагреванию. Чтобы краска потом не пожелтела, рекомендуется выбрать вид с титановым или голубым пигментом. Ее стоимость немного дороже, но стоит купить из-за долговечности и сохранения свойств.

Производитель Tikkurila предлагает средства с полуматовым блеском, на основе уайт-спирита. Промежуток времени между слоями составляет сутки. Эмаль устойчива к скипидару и денатурату, плохо переносит нитрорастворители. Условия нанесения: влажность воздуха не выше 80 %.

3. Составы без запаха.

Раствор представляет собой водно-дисперсную акриловую краску, при работе с которой не выделяются химические вещества. Она быстро сохнет, применима для особых температурных режимов, что позволяет выбрать для обработки труб системы отопления. Чтобы эмаль не пожелтела, она должна содержать серебристый пигмент. К плюсам относится простота ухода в процессе эксплуатации: достаточно протирать губкой с мыльным раствором.

Обзор производителей представляет такие известные компании, как Dulux и Belinka, предлагающие термостойкую антикоррозийную продукцию. Грунтовка для этих эмалей не требуется, они создают идеальную матовую поверхность белого, стального и серого оттенков. Обладают хорошим свойством сцепления и способностью сохранять цвет на протяжении всего срока эксплуатации.

Что учесть при выборе эмали?

1. Чтобы определиться, какие краски подходят для труб отопления, необходимо разобраться в их особенностях и характеристиках. Качество покрытия зависит не только от эмали, важно приобрести соответствующий грунтовочный состав. Для металлических коммуникаций больше подойдут смеси на алкидной основе с антикоррозийным эффектом.

2. Если требуется выбрать краску без запаха, можно остановиться на водных акриловых растворах.

3. Существуют виды, включающие в себя три свойства: грунтовочные способности, с преобразователем ржавчины в составе и окрасочную функцию.

4. Для труб с неровной поверхностью, при наличии старого слоя лучше применять матовые средства, помогающие скрыть дефекты.

5. Глянцевые эмали подходят для гладких и ровных деталей, при первичном нанесении.

6. Использование масляных растворов нежелательно, так как под воздействием температуры они меняют цвет, недолго держатся и не могут защитить металл от коррозии.

Порошковые и молотковые виды

Это не совсем обычные эмали. Декоративные разновидности представляют собой алкидную основу, позволяющую добиться неоднородного окрашивания. В зависимости от типа наполнителя поверхности можно придавать эффект чеканки или резьбы. С помощью смеси хорошо маскируются все шероховатости коммуникаций системы отопления. Легко наносится в домашних условиях методом распыления.

Порошковые краски используются только в заводских условиях, что связано с технологией нанесения. Это сухое средство, которое подается из специального пистолета, под воздействием пара или гальванического тока. Благодаря инновациям, процесс обработки представляет собой равномерное распределение по всему основанию. Для прочности и устойчивости требуется последующая полимеризация, при помощи которой порошок превращается в монолитный блестящий слой. В результате получается поверхность, защищенная от механических воздействий, противоударная. Такая методика подходит для труб с температурой теплоносителя выше 600°C.

Название	Производитель	Расфасовка, л	Стоимость, рубли
Aqua Heizkorperlack Mipatherm 600	Dufa, Германия	0,75 0,75 1	800-1000 900-1100 2000-2300
Empire Panssarimaali Miranol	Tikkurila, Финляндия	1 1 1	1000-1200 1200-1400 1500-1700
Innetak Master	Dulux	2-10 2,5-5	750-4000 1500-2500
Email Lasur	Belinka, Словения	0,75 1	1000-1300 750-900
Elementfarg Alkyd Elementfarg V	Beckers, Швеция	1-5 1-3	1200-3500 950-1300

Краска без запаха для труб отопления – наиболее распространенный вариант при ремонте в жилых помещениях. Выбор состава зависит от особенностей и режима работы системы. Также имеет значение состояние коммуникаций, так как определяется матовость или глянцевый вид поверхностей. Все современные растворы отличаются длительным сохранением оттенка, устойчивостью к температурным колебаниям, защитными свойствами.

Дата: 5 июля 2016

Утепление труб отопления

Избежать ненужных теплопотерь можно, просто утеплив специальным теплоизоляционным материалом трубы отопления. Утепление теплопровода поможет снизить уровень теплопотерь, избежать оттаивания почвы в том месте, где под землей проходит трубопровод и продлить срок службы труб за счет снижения темпа развития коррозии.

Разновидности утеплителей для труб и их необходимые качества

Теплоизоляционные материалы, использующиеся при утеплении труб отопления, бывают нескольких разновидностей:

— кожуховые утеплители;
— листовые материалы;
— заливочные утеплители;
— рулонные материалы.

Качественный утеплитель должен обладать низкой теплопроводностью, легкостью использования и стойкостью к воздействию огня.

Чем утеплить уличные трубы отопления

1. Утепление труб отопления на улице лучше всего производить с помощью теплоизоляционной краски. В состав такой краски входят керамические микросферы, пеностекло, перлит, а также вещества, имеющие высокий теплоизоляционный коэффициент.

2. Слой теплоизоляционной краски толщиной не более двух миллиметров может заменить большое количество минеральной ваты или же пенополистирола.

3. Теплоизоляционная краска является экологичным продуктом и защищает трубы отопления от коррозии.

Применяется данный утеплитель не только в быту, но и в промышленности.

4. Наносить теплоизоляционную краску лучше всего методом распыления. Так она сможет максимально эффективно приникнуть даже в сложно доступные места.

Чем утеплить трубы отопления, расположенные в чердачном помещении

1. Утепление труб отопления на чердаке может производиться с помощью минеральной ваты.

2. Минеральная вата выпускается и в виде матов и в форме рулонов.

3. Данный теплоизоляционный материал может быть использован для утепления труб, по которым проходит очень горячий теплоноситель.

4. Минеральная вата не горит и не деформируется от воздействия на нее высокой температуры. Также этот утеплитель может спокойно переносить воздействие кислот, растворителей, щелочей и масел.

5. Серьезным недостатком минеральной ваты является ее склонность к накоплению влаги. Именно поэтому при ее монтаже особенное внимание следует уделить гидроизоляции.

6. Минеральная вата за счет своих свойств способна создавать в помещении благоприятный микроклимат. Этот теплоизоляционный материал стоит довольно дорого, поэтому утепление труб отопления на небольшом участке не сильно ударит по бюджету.

Утепление труб отопления, проходящих под землей

1. Утепление труб отопления под землей производится с помощью пенополистирола. Для труб этот утеплитель выпускается в форме двух полусфер, имеющих с внутренней стороны выемку.

2. Стоит пенополистирол совсем недорого и его можно использовать на больших участках трубопроводов.

3. Пенополистирол не склонен к накоплению влаги, что очень важно для подземных трубопроводов.

4. При монтаже стыки двух сфер проклеиваются скотчем.

Какие еще материалы можно использовать для утепления труб отопления

Кроме описанных выше теплоизоляционных материалов также можно выбрать материал для утепления труб отопления какой-либо из нижеперечисленных:

1. Пеноизол. По своим свойствам от похож на пенополистирол. Отличается только технология нанесения. Пеноизол выпускается в жидком виде и наносится на трубы отопления с помощью распыления. Получившаяся оболочка абсолютно герметична.

2. Вспененный полиэтилен. Чаще всего для утепления труб в домах и квартирах используют именно этот материал. Выпускается вспененный полиэтилен в форме рулонов, что серьезно упрощает процесс монтажа.

3. Вспененный пенополиуретан. Он выпускается в баллонах и предназначается для бытового применения. Стоит вспененный пенополиуретан довольно дорого. Экономически целесообразно его использовать только для утепления небольшого по площади трубопровода.

Теплоизоляция труб отопления с помощью краски Корунд

Теплоизоляционное покрытие Корунд успешно применяется для теплозащиты различных поверхностей и конструкций: стен, потолков, металлоконструкций. Отдельно хочется рассказать про теплоизоляцию труб отопления и горячего водоснабжения с помощью жидкой теплозоляции краски Корунд. Именно при нанесеннии на трубопроводы преимущества Корунд становятся наиболее очевидными.

Преимущества теплоизоляции трубопроводов краской «Корунд»

 

	Теплоизоляция Корунд	Минвата или «скорлупа»
Легкость нанесения (устройства)	Легко наносится кистью или краскопультом 1 человеком	Монтаж выполняется бригадой. Большие затраты времени.
Нанесение на запорную арматуру, фланцы, радиусы	Легко наносится	Монтаж «скорлупы» невозможен. Монтаж минваты трудоёмок и недостаточно надёжен.
Антикоррозионные свойства	Защищает металл трубопровода от воздействия атмосферы и, соответственно, коррозии	Способствует повышенной коррозии из-за скопления влаги и плохому проветриванию
Долговечность, вандалоустойчивость	Краска сохраняет первоначальный вид не менее 5 лет.	Теплоизоляция быстро приходит в негодность.

Для расчёта расхода «Корунд Классик» при нанесении на трубы различного диаметра, воспользуйтесь нашим калькулятором расхода. 

Примеры практического использования сверхтонкой теплоизоляции Корунд для покрытия трубопроводов различного назначения.

Теплоизоляция магистральных трубопроводов, уложенных закрытым способом

Покрытие труб горячего водоснабжения и отопления, проложенных открыто

Теплоизоляция трубопроводов на промышленном предприятии

Теплоизоляция нестандартного оборудования сложной формы

 

 

Краска теплоизоляционная Аквафорн-ТПМ для металла 10 л

АКВАФОРН-ТПМ – термо(тепло)изоляционная краска для металлических поверхностей различной конфигурации. Сверхтонкий утеплитель, обладающий эффектом изоляции поверхности от воздействия тепла и холода, оптимален для обработки труб отопления и трубопроводов. Специальная композиция включает в себя акриловые полимеры, ингибиторы коррозии, антикоррозионные пигменты, полые микросферы и вспомогательные вещества.

• Антикоррозионная защита материалов;
• Эффективная теплоизоляция поверхностей;
• Простота нанесения покрытия;
• Устойчивость к атмосферным факторам;
• Возможность нанесения на ржавчину;
• Устойчивость к механическим воздействиям;
• Возможность ремонтного восстановления;
• Предотвращение образования конденсата;
• Экологическая безопасность состава;
• Устойчивость к кислотно-щелочным осадкам;
• Пожарная безопасность;
• Устойчивость к ультрафиолету.

Эффект состава, отражающего тепловую энергию, проявляется за счет полых керамических стеклянных микросфер, входящих в состав материала. Термоизоляционный состав на водной основе оптимален для защиты чугунных и стальных поверхностей.

Материал оптимален для антикоррозионной защиты и тепловой изоляции технологического оборудования, трубопроводных систем и конструктивных элементов зданий. Полноценная термоизоляция объектов промышленного и гражданского назначения основана на технических характеристиках материала и удобстве практического применения материала.

Легкое эластичное покрытие, формируемое при высыхании состава, обладает высокой прочностью и долговечностью. Теплоизоляция конструкций без утяжеления за счет применения особо легкого материала позволяет применять технологию при решении различных технических задач.

Применение

Сферы применения:

• Магистральные трубопроводы горячего и холодного водоснабжения;
• Дымоходные и воздуховодные системы;
• Котельные агрегаты;
• Компоненты водопроводных систем;
• Металлические контейнеры;
• Накопительные резервуары;
• Железнодорожные цистерны;
• Складские ангары;
• Металлические кровли и навесы;
• Несущие металлоконструкции.

Теплоизолирующая краска исключает риск формирования «мостиков холода», обеспечивая минимизацию потерь тепловой энергии при обогреве зданий. Термоизоляционное покрытие препятствует образованию сосулек и наледи на обработанных поверхностях. Предотвращение появления конденсата на обработанных поверхностях помогает защитить обслуживаемые помещения от накопления сырости, образования плесени и грибков.

Теплоизолирующий слой, не подверженный растрескиванию и старению, сохраняет технические характеристики в диапазоне температур от -60 °С до +120 °С.

Способ применения

Состав наносится на чистый металл, свободный от пыли, влаги, масел и отслаивающихся фрагментов.

Удалить жир и масла c поверхности обезжиривателем GREDORS.

«АКВАФОРН»-ТПМ необходимо перемешать вручную или миксером на низких оборотах. При интенсивном перемешивании могут разрушаться хрупкие стеклянные микросферы.

Время высыхания до нанесения второго слоя при t=23±2°С и влажности 50 %: от 4 до 6 часов.
Окончательное время сушки: 24 – 48 часов в зависимости от температуры.

Температура при нанесении: от +15°С.

Состав можно наносить валиком, кистью, методом безвоздушного распыления.

По окончанию работ, инструмент необходимо промыть водой.

Расход

При толщине 0,75 мм расход составляет: 1 л на м², при толщине 1,5 мм: 2 л на м².

Расход материала зависит от поверхности и способа его нанесения.

Хранение

При попадании в глаза, необходимо промыть водой. В случае необходимости обратиться к врачу.

Материал должен храниться в герметичной таре, при температуре от +5 до +25°C в сухом помещении.

Срок хранения в закрытой таре 6 месяцев со дня изготовления.

Характеристики

Основа материала водная дисперсия акриловой смолы

Цвет белый

Массовая доля нелетучих веществ 61%

Удельный вес 0,58 г/см³

ТУ 20.30.11-007-50298269-2020

Краска для труб отопления полипропиленовых, пластиковых, пвх, горячих радиаторов и батарей в квартире: без запаха, теплоизоляционная, быстросохнущая

Автор Михаил Соколов На чтение 3 мин. Опубликовано 18.07.2021

Покраска радиаторов проводится несколько раз за всю жизнь, потому при выборе подходящего материала для этих целей приходится обращать внимание на его долговечность. Удачно подобранная краска для труб отопления подчеркнет общий стиль помещения, защитит металлическую поверхность от коррозии и улучшит ее теплоизоляционные свойства.

Требования к лакокрасочному материалу

Покрытие для батарей в квартире должно обладать перечнем свойств:

• выдерживать нагрев до 90 градусов в отопительный сезон;
• не стираться;
• владеть достаточной адгезией к основанию;
• наноситься на участки со ржавчиной;
• быть безопасным для человека, без резкого запаха.

При выборе подходящего варианта приходится рассматривать доступные для покрытия разных поверхностей: металл, ПВХ и пластиковые трубы, полипропиленовые изделия.

Окрашивание радиатора

Термостойкая акриловая эмаль

Вариант без выраженного запаха. Высохшее термостойкое покрытие гладкое на ощупь, словно пластик. При покупке важно обратить внимание на температурный диапазон использования – до +80 градусов.

Акриловая эмаль – быстросохнущая. Первый слой просыхает от 10 до 60 минут, второй – до 100 минут.

Для лучшего результата, обрабатываемую поверхность лучше заранее покрыть одним слоем грунта.

Краска густая, по консистенции, как сметана, потому подтеков в работе не будет.

Явный недостаток – низкая стойкость к нагрузкам механического характера.

Алкидная эмаль

В составе этого материала – алкидный лак, растительные масла и растворитель. Базовые характеристики: долговечность, эластичность, устойчивость.

Достоинств у покрытия несколько:

• износостойкость;
• со временем из-за горячих труб не возникает желтизна;
• наносится в один слой;
• аэрозольный вариант.

Хватает у алкидной эмали и недостатков:

• резкий запах, проявляющийся в процессе покраски, сохраняющийся несколько дней после и возвращающийся в момент запуска системы отопления;
• время высыхания – до 36 часов.

Алкидная эмаль для труб отопления

Масляная краска

Ранее материал был одним из немногих, используемых для покраски металлических изделий. Сейчас им тоже покрывают трубы отопления, так как он хорошо реагирует на перепады температур, устойчивый и приемлемый по цене.

На деле от масляного состава давно отказались. Причины:

• неприятный запах, проявляющийся при разогреве труб выше 80 градусов;
• из-за большой укрывистости слой краски на металлическом основании получается плотным, что снижает его теплоотдачу;
• невозможно добиться равномерного нанесения;
• долго высыхает;
• со временем может потускнеть.

Силиконовая

Один из вариантов лакокрасочного покрытия, обладающий максимальной устойчивостью к высоким температурам. Теплоизоляционное покрытие для тех систем, что постоянно подвергаются перегреву. Максимальный допустимый порог – +350 градусов.

Состоит из силиконовых смол и растворителя на водной основе. При высыхании покрытие приобретает полуматовый блеск.

Накануне ее использования металлические трубы не нужно грунтовать – она обладает достаточной стойкостью и хорошим сцеплением.

В использовании долговечна, стойко переносит любые механические воздействия. Основной минус – высокая цена.

Порошковая краска

Самая долговечная из красок, подходящих для покрытия батарей. Устойчивая к любым повреждениям. Наносится исключительно в производственных масштабах.

Окрашивание радиатора порошковой краской

Недостаток – невозможность использования в небольших квартирах, высокая стоимость.

Важно найти подходящий вариант, чтобы покрасить трубы или батареи. Главное, обращать внимание на долговечность краски, отсутствие резкого запаха и приемлемую для покупки цену.

Hot Pipe Coating ™ – продукты высшего качества Европа

ПОКРЫТИЕ HOT PIPE COATING предназначено для регулирования теплопередачи при температуре поверхности до 250 ° C. Он водоразбавляемый и имеет очень легкий внешний вид. HOT PIPE COATING предлагает «зеленую», негорючую, нетоксичную формулу для нанесения на поверхности при высоких температурах.

ПОКРЫТИЕ

HOT PIPE COATING было разработано для нанесения на горячие трубы или другие высокотемпературные поверхности для достижения мгновенной адгезии при одновременном снижении температуры горячей поверхности.ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ на водной основе обеспечивает негорючий, нетоксичный состав для работы в условиях высокой температуры.

Какое решение это предлагает вам?

• HOT PIPE COATING – это система изоляции горячих труб, резервуаров и клапанов
• ПОКРЫТИЕ ГОРЯЧИХ ТРУБ блокирует перенос тепла в холодные резервуары, линии и клапаны
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ может использоваться для блокировки кондуктивного, конвективного и радиационного тепла.
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ – идеальное решение, когда горячая система не может быть отключена.
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ может использоваться в качестве основы / грунтовки или может быть нанесено слоями для дополнительной защиты.

HOT PIPE COATING легко наносится с помощью распылителя текстуры и может наноситься на металл, бетон, дерево и другие основания.

Преимущества

• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ легко наносится непосредственно на горячие трубы, пока трубы все еще находятся в эксплуатации.
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ увеличивает изоляцию с каждым дополнительным слоем – дополнительные покрытия сразу же снижают температуру поверхности и потери тепла
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ является долговечным – не впитывает влагу и не теряет изоляционные свойства при нанесении верхнего слоя из RUST GRIP или ENDU PRODUCTS
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ – безопасный, негорючий и нетоксичный раствор.
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ можно распылять на любую конфигурацию или форму, что позволяет добраться до самых трудных мест в очень сложных условиях.

Общая разница с традиционной изоляцией

На изображениях показано отличие от традиционной изоляции (см. Таблицу выше)

Внизу правой трубы показано отличие от традиционной изоляции и металлической оболочки

.

Советы по покраске труб отопления в теплице

Магазин Центр знаний Севооборот Советы по покраске труб отопления в теплице

Автор Martin Meuldijk | Последнее обновление: 24-12-2020

В период культивации лакокрасочный слой труб отопления повреждается из-за колебаний температуры, высокой влажности, износа тележками для трубопровода и образования ржавчины.Это отрицательно сказывается на тепловыделении и светоотдаче. Поэтому во время севооборота рекомендуется красить трубы отопления ежегодно. В этой статье наш специалист дает вам советы по покраске труб отопления в теплице.

Энергосбережение

Белые трубы отопления отражают до 50% больше света и обеспечивают до 20% больше тепла. Таким образом, уменьшается потребность в отоплении, что с точки зрения затрат приводит к снижению затрат на отопление. Таким образом, покраска труб отопления в теплице – простой и дешевый способ экономии энергии.

Советы по покраске отопительных труб в теплице

При покраске отопительных труб в теплице имейте в виду пару моментов. Подведем итог:

• У вас теплица новостройка? Перед покраской убедитесь, что вы держите трубки как можно более чистыми и сухими. Для этого можно накрыть трубки пластиком. Это предотвращает образование ржавчины и шлифование, поэтому краска лучше держится на металле.
• Обеспечьте сухую, чистую, очищенную от пыли и жира поверхность с существующей теплицей.Удалите ржавчину, хлопья краски и листья (зеленые) и убедитесь, что трубки обезжирены. Это гарантирует лучшее прилипание краски к тюбикам.
• При покраске труб отопления убедитесь, что вы используете подходящее средство. Убедитесь, что краска имеет высокую укрывистость, устойчива к влаге и высоким температурам, а продукт безопасен для вашего урожая. Пример подходящей краски – Hermopal.
• Нанесите краску на теплую трубу. После этого сразу же удаляется любая возможная влага из краски.Если труба на несколько градусов теплее окружающей среды, ее легче обрабатывать, и она еще лучше течет.
• Краску проще всего наносить трубчатым валиком или малярными перчатками.
• Проветривайте как во время нанесения, так и после нанесения краски. Пары краски могут ухудшить самочувствие.
• Не кладите урожай, пока краска полностью не высохнет. Соблюдайте следующие правила: дайте краске высохнуть в течение 24 часов при комнатной температуре. Затем нагрейте нагревательные трубки в течение 48 часов до 80 ° C, чтобы удалить любые вредные пары.

Каков риск окраски изоляционных материалов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха?

Традиционно при проектировании зданий компоненты здания (трубы, воздуховоды и изоляция) «прятались» за стенами и потолочными панелями. В результате, исторически изоляция HVAC просто должна была обеспечивать тепловые и / или акустические характеристики – внешний вид материала HVAC и его облицовки в значительной степени незначительны, если не совсем не имеют отношения к применению. Тем не менее, новые тенденции в дизайне создают пространство и потребность в изоляционных материалах для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, которые не только обеспечивают тепловой и / или акустический контроль, но также, насколько это заметно, предлагают внешнюю эстетическую привлекательность.

По мере того, как мы видим все больше и больше зданий с открытыми потолками и открытыми воздуховодами и трубопроводами, мы заметили, что требования и потребности в изоляции также начинают меняться.Изоляция HVAC больше не должна просто обеспечивать тепловой и акустический контроль, она также должна обеспечивать открытую поверхность, которая служит элементом дизайна, повышающим эстетическую привлекательность помещения. Архитекторы и дизайнеры хотят, чтобы изоляционные материалы для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха работали в соответствии с требованиями и при этом хорошо выглядели.

Хотя может возникнуть соблазн просто отказаться от изоляции воздуховода ради сохранения эстетической целостности конструкции, это может быть дорогостоящим подходом по ряду причин.Прежде всего, ваше здание может не соответствовать требованиям норм, если воздуховоды не изолированы. Во-вторых, контроль температуры в вашей системе воздуховодов является важным компонентом оптимизации энергоэффективности вашего здания. Кроме того, неизолированные воздуховоды не только работают значительно менее эффективно (что ведет к более дорогостоящим счетам за электроэнергию), но также могут быть подвержены конденсации, особенно во влажном климате. Конденсация может привести к росту плесени и даже к повреждению конструкций, окружающих воздуховоды.

Признавая недостатки изоляции воздуховода, многие монтажники просто покрасили облицовку или открытую поверхность изоляции воздуховода, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям проектировщика. Хотя такая практика не редкость, покраска изоляции на самом деле не является практикой, которую рекомендуют или одобряют большинство производителей. Причина этого в том, что изоляционные материалы для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, используемые в зданиях, должны соответствовать определенным классам пожарной и дымности, называемым рейтингами классификации пожарной опасности.В системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха материалы должны иметь класс пожарной опасности 25 или менее по распространению пламени и 50 или менее образовавшемуся дыму (обычно обозначаемый как 25/50). Эти числа устанавливаются с использованием стандартных методов испытаний, таких как ASTM E-84, Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов и Стандарт UL 723 для испытания характеристик горения поверхности строительных материалов.

Эти испытания устанавливают воспламеняемость материала и его способность выделять дым в случае пожара.Вся изоляция JM HVAC соответствует требованиям классификации пожарной опасности 25/50 по распространению пламени / дыма согласно ASTM E-84 и UL 723; однако ни один из изоляционных материалов JM HVAC не подвергался этим испытаниям с нанесением на них какой-либо краски. В результате мы не можем гарантировать, что наша изоляция будет по-прежнему соответствовать требованиям 25/50 пламени / дыма после того, как они были окрашены, даже если сама краска соответствует требованиям 25/50 пламени / дыма.

Таким образом, окраска облицовки или открытой поверхности изоляции HVAC аннулирует классификацию 25/50 пожарной опасности, полученную от Underwriters Laboratories (UL).После аннулирования данной Классификации пожарной опасности окрашенная изоляция может впоследствии не соответствовать требованиям норм.

Поскольку покраска изоляции HVAC не является жизнеспособным вариантом для улучшения эстетики изоляции, JM создала ряд изоляционных материалов для систем HVAC, механических помещений и офисных помещений (акустические панели, потолочная плитка, панели для крепления и т. поверхности, разработанные специально для эстетического применения. Мы обсудим эти и другие материалы на нашем предстоящем веб-семинаре «Изоляционные системы как элемент дизайна». 9 октября ^года года Шон Рейнольдс и Майк Кейгл из Johns Manville подробно рассмотрят изоляционные материалы, которые обладают эстетической ценностью в дополнение к изоляционным характеристикам для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, механических помещений, открытых трубопроводов и офисных помещений.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о нашем предстоящем вебинаре.

Направляющая для термоизоляционной ленты

Теплоизоляционная лента, как и все теплоизоляционные материалы, снижает количество теплопередачи между объектами.Тепловой поток является неизбежным следствием соприкосновения двух предметов; однако теплоизоляционная лента поможет уменьшить или частично отразить теплопередачу. Наиболее широко известное применение этой концепции – изоляция домов для снижения счетов за электроэнергию.

Теплоизоляционная лента имеет четыре основных применения:

1) Предотвращение образования конденсата или инея на линиях системы

2) Защита от перегрева

3) Противопожарная

4) Общая защита от тепла или отражение лучистого тепла

Давайте рассмотрим эти области применения более подробно, чтобы увидеть потенциал теплоизоляционной ленты.

Защита трубопроводной сети

Поскольку термолента содержит пену, которая обеспечивает тепловой барьер, строители жилых и коммерческих зданий могут использовать ее на водопроводах, чтобы уменьшить потерю тепла. Распределение теплоносителя может вызвать его охлаждение.

В результате пассажиры могут остаться с теплой водой к тому времени, когда она достигнет их кранов. Ленточная изоляция также может помочь жителям сэкономить на расходах на электроэнергию с помощью следующего метода:

• Пример: Если вы устанавливаете водонагреватели на своей территории, вы можете изолировать трубы, идущие от водонагревателей.Эта стратегия минимизирует потери тепла в трубах. Таким образом, жители могут предотвратить чрезмерные расходы на отопление.

Если трубы не находятся в нагретой зоне, охлаждение труб будет неизбежным без изоляционного барьера, который может сохранять тепло. Это особенно актуально в зимние месяцы, что может ухудшить качество нагрева труб. Потеря тепла также является более распространенной проблемой для металлических труб, чем для других видов трубопроводов.

С другой стороны, теплоизоляционная лента может компенсировать отсутствие обогрева в определенной области.

Кроме того, вы также можете использовать ленту той же формы для предотвращения обледенения или конденсации на трубах. Холодные трубы, как правило, образуют конденсат при контакте с влажной или теплой водой, что приводит к образованию луж, которые вызывают повышенную влажность. Наклеивая изоляционную ленту в холодное время года, вы можете предотвратить разрыв и замерзание труб зимой.

Несмотря на то, что изоляционные трубы не могут полностью предотвратить замерзание или разрыв труб, это отличный способ защитить ваши трубопроводные сети на всех ваших объектах.В целом, вы должны изолировать трубопроводы горячей и холодной воды для предотвращения замерзания.

Независимо от времени года следует учитывать термоленту на трубах в следующих областях:

• Наружные стены
• Подъездные пути
• Нижние ярусы без обогрева

Нет необходимости наклеивать теплоизолирующую ленту на трубы, которые находятся за стенами, но вы должны использовать термоленту на любой трубопроводной сети, которая подвергается воздействию элементов.

Оптимизация производственных процессов

Если у вас есть завод-изготовитель, вы также можете наклеить изоляционные ленты из стекловолокна на трубопроводы горячего технологического процесса.Трубопроводы для промышленных процессов требуют точной температуры на этапах преобразования, и термолента может играть важную роль в поддержании надлежащих температур.

Транспортируемое вещество в технологическом трубопроводе может нуждаться в поддержании определенной температуры к тому времени, когда оно достигнет своего намеченного пункта назначения. Таким образом, изоляционная лента может поддерживать желаемую температуру, поэтому производственные мощности могут продолжать работу без остановки.

Термолента – бесценный инструмент для обработки трубопроводов в следующих отраслях:

• Еда и напитки
• Нефть и газ
• Производство
• Производство электроэнергии
• Аэрокосмическая промышленность
• Очистка сточных вод

Помимо рассеивания тепла, лента может также эффективно распределять охлаждающие материалы. Кроме того, термолента более долговечна и способна выдерживать резкие температуры во время производственного процесса. Другие типы изоляционных методов могут потребовать использования шурупов или химикатов. Однако теплоизоляционная лента не требует никаких вспомогательных средств или дополнительных действий для отвода тепла.

Противопожарные свойства

Теплоизоляционная лента может быть в виде вспучивающейся ленты. Лента этого типа является надежной защитой от пожаров. Это также эффективный звукоизоляционный механизм. Кроме того, это тонкая лента, которую можно легко наклеить на все дома, и это не заметно.

В случае пожара эти ленты расширятся и образуют барьер против повреждений от огня. Он обеспечивает необходимую теплоизоляцию конструкции, прежде чем пожарные команды смогут потушить пожар. Вспучивающаяся лента – это эффективный инструмент, который может спасти вашу собственность от разрушения в случае пожара.

Оптимальное отражение тепла

Теплоизоляционная лента – отличный вариант, если вы строите изделия или конструкции, которые должны отражать тепло. Некоторые типы изоляционной ленты могут содержать металлический пластик или фольгу, которая может отражать тепло.

Лента других типов может иметь внутренний поролоновый барьер / пену с фольгой или металлическим покрытием для отражения лучистого тепла. Помимо теплового излучения, лента может также защитить от любого механического истирания.

В целом, термолента может отводить тепло от следующих объектов:

Пользователи могут разрезать ленту этого типа так же легко, как и любую другую ленту. Более того, членам экипажа не нужно разбирать существующие конструкции, чтобы привить способность отражать тепло.В зависимости от продукта, термозащитная лента может постоянно нагреваться до 1100F.

Защитный барьер крыши

Тепловая лента – это форма изоленты, которая может предотвратить накопление льда и снега на крыше любого строящегося жилого дома. Это также может уменьшить скопление льда и снега в желобах. С помощью теплоизоляционной ленты вы также можете улучшить свои здания за счет достаточного стока воды по мере таяния снега и льда.

Высекальные термоленты

Термоленты обладают множеством качеств, но высечка является одной из самых важных из-за индивидуальных особенностей, которые она предлагает.Вы можете найти работы по высечке теплопроводящих лент, способствуя повышению качества диэлектрической энергии за счет температурной адгезии.

Вы можете найти высечки сложной формы или размеров, в зависимости от характера теплопроводности. Высечка позволяет использовать термоленту для любого коммерческого или жилищного строительства.

Теплопроводность

В дополнение к строительным проектам, теплопроводящие ленты обеспечивают адекватный отвод тепла от горячих точек электронных устройств.Теплоизоляционная лента (например, полиимидная лента) обычно используется производителями для покрытия электроники.

Термолента также будет передавать тепло в более прохладные места устройства. Это жизненно важный актив, который предотвращает перегрев электроники и равномерно распределяет нагрев. Добавка высечки увеличивает теплопередачу по площади поверхности.

Вы обнаружите, что теплопроводящие ленты содержат специальные акриловые и керамические материалы, которые делают ленту проводящей. Кроме того, оба этих материала улучшают теплопередачу и повышают адгезию.

В целом, лучший тип токопроводящей ленты должен обладать следующими преимуществами:

• Повышенная механическая прочность
• Качественная пропитка поверхности
• Простое приложение
• Качество диэлектрика
• Без галогена
• Тонкое склеивание
• Безупречные ударные характеристики

Это лучший вид ленты для любого устройства (например, силовых транзисторов), выделяющего изрядное количество тепла.

Типы электрических лент

Вы найдете широкий ассортимент теплоизоляционных лент, которые могут оказаться жизненно важными в процессе строительства.Один из видов изоленты – это виниловая лента. Он также может происходить из других типов пластика, но винил является наиболее распространенной формой.

Для изоляционных материалов класса H изолента может быть также изготовлена ​​из стекловолокна. Строители могут использовать ленту для обертывания электропроводки, чтобы облегчить передачу тепла. Эта форма ленты достаточно прочна, чтобы обеспечить надлежащую защиту.

Другой вид изоленты – это полиэфирная лента. Благодаря тонкому составу они идеально подходят для упаковки следующих предметов:

• Потенциометры
• Конденсаторы
• Катушки

Они также устойчивы к истиранию и имеют прочную текстуру.

Ткань из стекловолокна – еще одна распространенная форма термоленты, защищающая от высоких температур. Он также может противостоять растворителям и химическим веществам. Он также может улучшить неэлектрические компоненты.

Тканевая фрикционная лента более гибкая, чем другие виды лент, и пользователи могут оторвать ее вручную. Строители также могут использовать его для обмотки проводов в дополнение к жгуту проводов и кабелям.

Если членам вашей бригады нужно что-то более прочное, двусторонние термоленты обеспечивают прочное сцепление, что может упростить рабочий процесс.Лента содержит керамический порошок на термической основе, а материал может содержать алюминиевую фольгу или полиимид для дополнительной прочности. Однако, несмотря на его долговечность, с ним легко обращаться.

• Примечание: Алюминий буферизует теплопроводность, а полиимид добавляет электрическую буферизацию.

Определение прочности сцепления – важное качество, но вы также должны искать другие особенности, которые смягчают изоляционные свойства.

Лучшие виды ленточной изоляции

Несмотря на то, что прочность сцепления важна, другие качества, такие как сдвиг внахлестку, прочность штампа и удерживающие свойства, также имеют решающее значение.В зависимости от проекта вам могут потребоваться более сильные функции:

• Пример: Более толстые ленты обеспечивают улучшенное сцепление и лучшую изоляцию в целом. При этом более толстые формы ленты имеют меньшую прочность на сдвиг, потому что лента имеет более заметную линию соединения.

Лучший тип термоленты сохраняет правильный баланс всех этих качеств.

Ленты из алюминиевой фольги

Алюминиевая фольга является одним из лучших видов изоляционной ленты из-за ее долговечности и обеспечивает адекватную защиту при более низких температурах.Вы найдете ленты из металлической фольги, прикрепленные к змеевикам или трубкам холодильников, чтобы способствовать теплообмену.

Строители также могут использовать алюминиевую ленту для стабилизации температурных колебаний в помещении (например, на чердаках жилых домов). Лента с резиновым клеем обеспечивает меньшую защиту с точки зрения терморегулирования.

Акриловая природа алюминиевой ленты обеспечивает необходимый контроль температуры. Кроме того, он добавляет больше когезии и адгезии, чем другие разновидности, такие как ленты с резиновым клеем.Другая проблема с другими типами островков заключается в том, что они могут легко разрушаться под воздействием ультрафиолетового света. Также растворители могут способствовать разложению.

Алюминиевая фольга может выдерживать высокие и низкие температуры. Его акриловые свойства также делают его огнестойким и более прочным, чем другие продукты.

• Пример: Клеи для синтетических каучуков обладают большей универсальностью при различных температурах, но не очень хорошо работают на свету. Кроме того, он не обладает высокой механической прочностью по сравнению с алюминиевыми лентами.

Как и другие виды термоленты, алюминий также не требует дополнительных аксессуаров для правильной работы. С другими типами крепежа рабочим может потребоваться сетка из металлолома или гипсокартона для обеспечения надлежащей изоляции. Алюминиевая лента также не имеет беспорядка, и рабочие могут наносить ее так же, как и другие формы ленты.

Преимущества термоленты по сравнению с другими разновидностями

Термопаста является альтернативой термоленте, но рабочие могут столкнуться с некоторыми проблемами при использовании пасты.Во-первых, паста может быть грязной, особенно если члены экипажа никогда ее раньше не использовали. Более того, требуется эксперт, чтобы распределить пасту таким образом, чтобы равномерно распределять тепло. Как строитель дома, вы можете не иметь в штате специалиста по термопасте во время строительного проекта.

С другой стороны, термолента требует минимального обучения или точных стратегий. Строители также могут применять ленту без дополнительных клея или продуктов.

Кроме того, простота разрезания ленты и ее наклеивания там, где это необходимо, сэкономит время и деньги.В целом, простота термоленты также позволяет строителям легче выполнять работу, особенно в опасных средах, где рабочие не хотят задерживаться на работе надолго.

Теплоизоляционная лента и ее основные преимущества

Коммерческие и жилые застройщики могут использовать теплоизоляционную ленту для различных целей, таких как изоляция труб, нарушение электрического нагрева или защита покрытия. Тем не менее, он защищает проводку или трубы от внешних элементов, которые могут нарушить целостность конструкции, включая содержимое, содержащееся внутри.Когда дело доходит до высечки, теплопроводность может легко распределяться по поверхности.

Однако для электрического переноса виниловая лента является одной из наиболее распространенных изоляционных лент, которые могут быть эффективны при массовом применении. Большинство изоляционных лент на рынке долговечны, но другие гибкие до такой степени, что рабочие могут оторвать их вручную. Самая важная вещь, о которой следует помнить, – это то, что ленты должны иметь прочность штампа, силу сцепления и сдвиг внахлестку.

Хотите узнать больше о клеях на тепловой основе? Щелкните здесь, чтобы узнать больше по этой теме.

4 факта об изоляции воздуховодов HVAC-R

ThermaCote®, Inc. уже более 30 лет является лидером на рынке погодных барьеров, предлагая клиентам эффективные решения для устранения потерь энергии, угроз безопасности и здоровья, а также коррозии.

Наш главный продукт, ThermaCote®, представляет собой передовое покрытие, защищающее от атмосферных воздействий и тепла, с различными областями применения, от строительства, снижения энергопотребления и теплоизоляции HVAC-R. Покрытие ThermaCote® может уменьшить коррозию, изолировать от передачи энергии, уменьшить расширение и сжатие, минимизировать конденсацию и обеспечить воздухопроницаемый пароизоляционный слой для лучшей и более длительной защиты от атмосферных воздействий.
Надлежащая изоляция системы HVAC-R является важным шагом в устранении многих проблем, таких как капание в воздуховодах, тепловое повреждение, вредная плесень, грибок и рост бактерий внутри и вокруг воздуховодов, а также неэффективность электроэнергии, которая приводит к неэффективному контролю температуры и завышенным счетам за электроэнергию .

Факт № 1: Изоляция предотвращает капание конденсата из воздуховодов

Когда разница температур внутри и снаружи воздуховода составляет 10 ° C или более, начинает образовываться конденсат.Это создает несколько рисков для целостности воздуховода и окружающих пространств, таких как коррозия и капание, что может привести к дорогостоящему повреждению водой и опасному росту плесени. Изоляция сохраняет внешние поверхности воздуховода близкими к температуре окружающей среды и предотвращает образование конденсата, предохраняя металлические поверхности от ржавчины и окрашивания.

ThermaCote® эффективно изолирует воздуховоды, не позволяя большим перепадам тепла между воздуховодом и окружающим воздухом достигать точки росы.

Факт № 2: Керамические покрытия для изоляции воздуховодов предотвращают тепловые повреждения

Керамические покрытия представляют собой краски, смешанные с одним или несколькими керамическими составами.Керамические компаунды обладают превосходными изоляционными свойствами, и эти покрытия используются уже около двух десятилетий из-за их высокой эффективности в предотвращении передачи тепловой энергии как в промышленных, так и в жилых помещениях.

Эффективность этой формы изоляции воздуховодов HVAC измеряется «излучательной способностью» керамического покрытия. Излучательная способность – это как способность поверхности отражать тепло, так и мера количества тепла, нагруженного на поверхность. Покрытия с высоким коэффициентом излучения (HEC) используются с изоляционной керамикой в ​​аэрокосмической промышленности для облегчения радиационного охлаждения в экстремальных условиях, таких как скорость, во много раз превышающая скорость проникновения звука и атмосферы.Хотя условия, в которых находится ваша система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, скорее всего, не такие экстремальные, керамические покрытия с хорошей излучательной способностью по-прежнему будут обеспечивать отличное тепловое излучение при применении в качестве изоляции каналов.

В отличие от других форм изоляции воздуховодов, которые работают за счет замедления передачи тепла, керамическое покрытие с хорошей излучательной способностью полностью отражает тепло, предотвращая его нагрузку на воздуховод или снаружи здания. Это гораздо более эффективный вид изоляции.

Слой ThermaCote® также обеспечивает высокую отражательную способность для наружного освещения, что дополнительно увеличивает его способность предотвращать попадание тепловой энергии на поверхность.

Факт № 3: Плесень, плесень и бактерии являются основной проблемой в воздуховодах HVAC-R

Плесень, грибок и бактерии могут представлять серьезную опасность для здоровья, и их устранение потенциально требует больших затрат. Вредные плесени, если их не контролировать, способны производить миллионы потенциально вредных спор, а также микотоксинов, которые могут вдыхаться и представлять серьезную опасность для здоровья.

Изоляция может предотвратить накопление влаги, которая способствует росту этих наростов, и может сделать поверхность, на которой она нанесена, непригодной для вредных микроорганизмов.Вообще говоря, там, где есть влага, появляется плесень, поэтому сохранение участков со стоячим воздухом, таких как внешняя часть воздуховодов, сухими и свободными от конденсата, имеет важное значение не только для долговечности системы HVAC-R, но и для здоровья любого человека, дышащего, воздуха.

Факт №4: Изоляция воздуховодов HVAC-R может повысить эффективность

Надлежащее уплотнение и изоляция HVAC-R – оба огромных способа повысить эффективность вашей системы приточного воздуха и снизить потребление энергии. По данным Агентства по охране окружающей среды (EPA), надлежащая герметизация и изоляция HVAC могут повысить эффективность более чем на 20%.Это означает более низкие счета за электроэнергию, более эффективный контроль температуры в коммерческих и жилых помещениях и очень простое улучшение, которое должно окупиться в кратчайшие сроки.

Свяжитесь с ThermaCote® для получения эффективных решений HVAC-R

Наше защитное покрытие от атмосферных воздействий ThermaCote® – это эффективный способ предотвратить накопление влаги на ваших воздуховодах или рядом с ними, изолировать ваши системы приточного воздуха от теплопередачи, защитить ваше внешнее пространство от погодных условий, предотвратить опасные наросты и повышают энергоэффективность.Наше покрытие является экологически чистым и имеет экологический сертификат MAS, а также потенциально снижает ваш углеродный след.

Если вы хотите уменьшить свой счет за электроэнергию, у вас есть какие-либо вопросы о нашем барьере ThermaCote® или вы хотите обсудить, как мы можем помочь с вашими потребностями в изоляции HVAC-R, не стесняйтесь обращаться к нам.

Типы и области применения термостойких красок

20 марта, 2020

Каждое место на этой планете пытается найти лучшие способы защиты от стихийных бедствий, бедствий и пожаров.

Термостойкие краски являются одними из лучших и наиболее часто используемых методов замедления огня и борьбы с ним. Они защищают поверхность от огня, а также от его коррозионного воздействия.

Как работает пожар?

Для возникновения естественного пожара должны быть доступны три компонента. Кислород, тепло и любое топливо – это три компонента, которые также известны как смертоносный «огненный треугольник», которые работают вместе как яростная команда, чтобы нанести максимально возможный ущерб, причиненный пламенем.Просто исключив один из этих компонентов, вы можете легко уменьшить нанесенный ущерб. Вы можете убрать кислород, тепло или топливо из уравнения, а остальные элементы позволят вам легко потушить огонь.

Если какой-либо огонь станет достаточно сильным, чтобы охватить окружающий регион, он может не только уничтожить все здание, но и ветер может перенести пламя от одного здания к другому. Именно это и происходит во время массовых пожаров. Важно быть готовым к этим пожарам, а также обеспечить огнестойкость нижележащих элементов, чтобы бороться с бушующим огнем.

Термостойкие или огнестойкие краски являются одними из самых распространенных, недорогих и безопасных методов борьбы с возгоранием в любом коммерческом или жилом помещении.

Огнезащитные краски и слои покрытия специально разработаны с целью выдерживать высокие температуры и нейтрализовать элементы, участвующие в огненном треугольнике. Кроме того, эти краски обладают термостойкостью до 700 ° C и выше.

Огнезащитные краски обычно состоят из эпоксидно-фенольной, силиконовой, эпоксидно-новолачной, силиконовой или более специализированной мульти-полимерной матрицы.Состав этих красок зависит от уровня пожарной безопасности, требуемой огнестойкости и основного материала.

Пенный слой или покрытие любой огнестойкой краски служит для закрытия горючего элемента вышеупомянутого огненного треугольника. Тепло, выделяемое пламенем, позволяет термостойкому лакокрасочному покрытию выделять огнегаситель при контакте с ним.

Этот демпфирующий агент эффективно предотвращает превращение огня в гигантский.Когда топливо извлекают или нейтрализуют, огонь гаснет в младенчестве.

Эти краски можно использовать на таких поверхностях, как потолки, стены и другие компоненты любого помещения. Более того, вы должны понимать, что эти краски помогают вам только тем, что замедляют время, необходимое огню, чтобы полностью все поглотить.

В конце концов, краска закончится из пены, чтобы бороться с огнем, и вам придется использовать постороннее вещество, чтобы нейтрализовать пламя. Эти краски дадут вам достаточно времени, чтобы безопасно вывезти все и все и вернуться с надлежащим и соответствующим оборудованием, чтобы позаботиться о пожаре.

Термостойкие краски и огнестойкие предметы могут защищать свою поверхность несколькими способами. Используемый материал также будет определяться степенью необходимой пожарной безопасности и лежащей под ним поверхностью, которая должна быть покрыта и защищена покрытием.

Многие из этих термостойких красок выделяют газы, которые предназначены для сведения к минимуму распространения огня на близлежащие области и поверхности, в то время как другие огнезащитные краски и предметы создают защитное обугленное покрытие, которое может помочь покрыть основной материал в течение ограниченного периода времени. .Выбор продукта и краски зависит от требуемого уровня безопасности и материала, из которого изготовлена ​​поверхность.

Однако вам необходимо знать, что существуют различные классы этих красок, и термостойкая краска, которую вы выбираете, должна соответствовать последним отраслевым нормам и правилам. Он должен соответствовать критериям легитимности и эффективности против пожара. Кроме того, существуют различные типы термостойких красок, используемых для коммерческих и жилых помещений.Вы должны убедиться, что покупаете правильный продукт для своего здания.

Самые популярные приложения:

• Защита высокотемпературных котлов, например, нефтеперерабатывающих заводов и т. Д.
• Они защищают паровые трубы в условиях высоких температур, например, на судах, нефтеперерабатывающих заводах и т. Д.
• Защита дымовых труб в коммерческих секторах и на заводах от перегрева и коррозии
• Защита компонентов на нефтеперерабатывающих заводах и заводах с требованиями к высоким температурам
• Защита стен, потолков и других элементов окружающей среды от огня
• Защита оборудования на электростанциях и химических предприятиях (атомных станциях)
• Противопожарная защита ресторанов, больниц, колледжей и жилых помещений
• Защита автомобильных компонентов, таких как двигатель, вентилятор и выхлопные отсеки
• Строительство дома
• Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Виды термостойких красок

Как мы уже упоминали, существуют различные классы и виды термостойких красок.Мы рассмотрим четыре основных их версии, их состав и общее использование.

Мультиполимерная краска

Эти термостойкие краски на эпоксидной или силиконовой основе бывают двух разных форм: на водной основе и на основе растворителей. Эти типы огнезащитных продуктов в основном используются для покрытия во время нового строительства, реконструкции существующего жилого или коммерческого помещения или любого общего строительного проекта.

Эти краски содержат довольно много силикона, который обеспечивает уникальную стойкость к высоким температурам.Кроме того, эти краски также подходят для покрытия котлов машинного отделения, высокотемпературных машин / оборудования, печей, дымоходов и дымоходов в домашних каминах. Ассортимент термостойких аэрозольных красок Vitcas попадает в эту категорию.

Порошковая краска

Высокотемпературные порошковые версии красок обычно основаны на эпоксидной смоле и силиконе. Согласно современным исследованиям, порошки на основе силикона лучше и эффективнее работают при более высоких температурах.Кроме того, порошковые краски с высокой стойкостью также не содержат летучих органических соединений.

Эти краски также дают вам возможность использовать различные цветовые схемы и привлекательные варианты отделки стен. Эти краски защищают элементы от огня, хорошо выглядят и гармонируют с общей тематикой помещения.

Термоспрей

Термические напыления или покрытия с добавками металлов обычно используются для двойной цели: термостойкости и защиты от коррозии.Эти краски образуют защитное покрытие вокруг поверхности, которое не только препятствует возникновению треугольника огня и борется с жаром, но также борется с коррозионным воздействием высоких температур и предохраняет элементы от выцветания со временем.

В высокотемпературных установках и производственных помещениях алюминий с термическим напылением используется в основном для защиты CUI. Покрытия с добавками металлов чаще используются в качестве стабилизаторов температуры и термостойких методов при температуре выше 400 C.

Варианты керамической краски

Керамическое покрытие хорошо известно своими термостойкими свойствами, а также широко используется в местах с высокотемпературными машинами и оборудованием.Фактически, многие детали высокотемпературного оборудования состоят из керамических смесей и смесей с другими термостойкими материалами.

Керамика

является одним из лучших доступных вариантов термостойкости благодаря своим теплопоглощающим свойствам. У них часто есть защита от коррозии и устойчивость к химическим веществам. Эти краски могут защитить не только изоляцию, но и металлы, используемые в оборудовании.

Как выбрать лучший продукт для ваших целей?

Нельзя просто пойти на рынок и купить первую попавшуюся термостойкую краску.Как мы упоминали ранее, эти краски делятся на разные группы, категории и классы в зависимости от их свойств. Имеет смысл знать, чего вы хотите, и когда вы покупаете продукт. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее важных факторов при покупке термостойкой краски для обеспечения пожарной безопасности.

Предлагаемый диапазон температур

Это первый и самый важный элемент, на который следует обратить внимание при покупке термостойкой краски для коммерческих или жилых целей.Вы не можете ожидать, что эти краски будут работать в любых условиях и при любых обстоятельствах. Понимание нормальной рабочей температуры и любых колебаний может помочь вам решить, какие покрытия добавить в вашу среду.

Краски не будут работать должным образом, если вы не примете во внимание указанный и заранее установленный температурный диапазон. Каждый продукт имеет заранее определенный температурный диапазон, который зависит от материалов, используемых в его составе. Вам следует взглянуть на самый высокий диапазон, предлагаемый краской, а затем выбрать в зависимости от ваших конкретных требований.

Дважды проверьте свои требования

Почему вы покупаете такие краски? Только для пожарной безопасности или для защиты от коррозии? Вы покупаете эти краски для предотвращения CUI или просто для борьбы с резкими перепадами температуры?

Вам необходимо убедиться, что выбранная краска или покрытие специально разработано для ваших требований и задач. Проконсультируйтесь с производителем, прочтите онлайн-обзоры и ознакомьтесь с инструкциями на этикетке краски, чтобы убедиться, что она предлагает то, что вам нужно.

Предлагаемые характеристики приложений

Это одно из основных соображений при покупке термостойкой краски или покрытия для дома. Современный рынок предлагает широкий ассортимент «тонкопленочных» красок и покрытий для высокотемпературной защиты и использования. Эти тонкопленочные покрытия могут легко оставаться гибкими, неповрежденными и сохранять свои основные свойства даже при высоких температурах.

Однако, поскольку эти тонкопленочные покрытия довольно сложно создать даже на современном оборудовании, большинство людей предпочитают для их использования относительно более толстые пленочные покрытия и краски.Эти толстопленочные покрытия обеспечивают превосходную твердость, поддержку и защиту, позволяя формировать более прочную пленку при повышенных температурах. Эти покрытия также могут оставаться нетронутыми в течение более длительного периода времени.

Среда нанесения покрытия

Другой важный фактор – это подстилающая поверхность. Систему покрытия можно разделить на три категории: внутренняя, средняя наружная и сильная наружная работа.

Если говорить о методах внутреннего покрытия, выбор более легкого покрытия и термостойких красок удовлетворит большинство внутренних потребностей, таких как покрытие печей, покрытие камина или покрытие дымохода вокруг камина.В помещениях термическая полимеризация также не является проблемой, поскольку нет доступа к воде.

Средние наружные применения могут варьироваться от покрытий для решеток, покрытий для костровых ям и покрытий для дымоходов. Для этих покрытий требуются краски более тяжелых сортов, чтобы выдерживать УФ-лучи, а также дождевую воду. При работе с дождевой водой действительно необходимо подбирать краску с оптимальным температурным диапазоном. Если термостойкая краска или покрытие требует термического отверждения перед окончательным нанесением, вам необходимо убедиться, что они достигли этой температуры, прежде чем им придется бороться с дождевой водой.

Покрытие промышленного оборудования и его применение относятся к категории сильных и тяжелых работ на открытом воздухе. Многие высокотемпературные автомобильные покрытия, такие как покрытия выхлопных газов, покрытия топливных отсеков или покрытия двигателей, требуют выхода дорожной соли промышленного качества. Очень сложные операционные требования часто можно увидеть на химических производствах и на заводах по производству фильтров. В этих системах используются промышленные жаропрочные покрытия на полках, печах и под изоляцией. Наймите профессионала, который поможет вам выбрать идеальную термостойкую краску для вашего промышленного применения.

Как безопасно наносить термостойкую краску?

Мы бы порекомендовали нанять профессиональную компанию по окраске, чтобы успешно выполнить эту работу. Однако, если у вас больше духа DIY, вам необходимо ознакомиться с самым безопасным методом нанесения красок.

Для любого деревянного или металлического элемента или компонента жилого дома можно просто использовать низкосортную термостойкую краску. Это не будет выделять никаких дополнительных паров, чем обычная краска, поэтому вы можете легко нанести это.

Вам следует внимательно прочитать инструкцию перед использованием этих красок, порошков или аэрозольных баллончиков. Прикройте глаза, нос и рот соответствующим снаряжением. Направьте баллончик от лица ближе к поверхности. Убедитесь, что вы двигаетесь по горизонтали и вертикали равномерно, чтобы каждый дюйм поверхности был покрыт защитным покрытием.

Когда вы закончите с краской и спреем, утилизируйте все в соответствии с инструкциями производителя. Тщательно очистите и вымойте пальцы и лицо с мылом.Обязательно просушите краски, если они этого требуют, в противном случае дайте им высохнуть.

Что здесь в итоге?

Изучите, прежде чем покупать эти краски, и наймите профессионала, который поможет вам, если у вас возникнут какие-либо вопросы. Неважно, хотите ли вы купить термостойкую краску для камина или покрасить трубопроводы, окончательный выбор зависит от материала поверхности и требований.

ЗАКАЗАТЬ ОТВОДЫ, ЗАКРЫВАЯ ИЗОЛЯЦИЕЙ

Плохое отопление помещений в домах, оборудованных топками с теплым воздухом, иногда можно объяснить потерей тепла через неизолированные или плохо герметичные воздуховоды.

Когда воздуховоды проходят через холодные зоны, такие как подвалы, подвалы, чердаки или туалеты, температура воздуха, переносимого воздуховодами, часто значительно падает к тому времени, когда он попадает в комнаты. Дополнительное тепло может быть потеряно через трещины между секциями воздуховодов или фитингов.

Даже если в отдельных комнатах нет особых проблем с отоплением, неизолированные воздуховоды могут стать причиной больших потерь энергии. Некоторые исследования показали, что до 40 процентов тепла, производимого в печи с теплым воздухом, может теряться через систему воздуховодов.

Изоляция и герметизация открытых воздуховодов, теряющих тепло, – это простой самостоятельный проект, который также можно выполнить по номинальной стоимости.

Перед тем, как начинать такой проект, следует учесть несколько моментов. Во-первых, некоторые неизолированные воздуховоды отапливают участки, через которые они проходят. Если это подвал или чердак, который иногда бывает занят в холодную погоду или используется для хранения, тепло не тратится полностью, так как оно помогает улучшить комфорт этих помещений и помогает снизить вероятность появления проблем с влажностью и плесенью.

Во-вторых, неизолированные воздуховоды, проходящие рядом с водопроводными трубами, иногда помогают предотвратить замерзание труб. Если отопительные каналы изолированы, возможно, придется изолировать и близлежащие водопроводные трубы.

Чтобы проверить воздуховоды на утечку тепла в местах стыков, дайте печи поработать до тех пор, пока не заработает вентилятор, и проведите голой рукой по стыкам воздуховодов и фитингов. Если из стыков выходит нагретый воздух, их можно загерметизировать, наложив клейкую ленту на место утечки. Заклеивание стыков – хорошая процедура, даже если воздуховоды не нужно изолировать.

Клейкая лента шириной около двух дюймов, серебристого цвета, продается в больших рулонах в большинстве бытовых центров и хозяйственных магазинов. Обязательно используйте качественную изоленту, так как дешевая лента часто имеет плохую адгезию и отрывается от воздуховодов. Ленты лучшего качества обычно стоят около 5 долларов за рулон длиной 60 ярдов.

Между прочим, ни изоляция, ни изолента не должны использоваться на дымоходной трубе печи, которая идет к дымоходу, потому что высокая температура, достигаемая этой трубой, может создать опасность пожара в изоляционной облицовке или ленте.

Некоторые дома продают специальную изоляцию воздуховодов: стекловолокно толщиной два дюйма с облицовкой из алюминиевой фольги. Стеновая изоляция из стекловолокна или минеральной ваты с фольгой толщиной 3-1 / 2 дюйма также обеспечивает отличную изоляцию каналов, если вокруг каналов достаточно места для дополнительной толщины.

Недавно я применил изоляцию воздуховодов, которая была особенно удобна, потому что ее ширина составляла четыре фута, что означало вырезание и заклеивание лентой меньшего количества секций, чем при использовании узкого рулона изоляции.

Изоляция типичного полностью открытого воздуховода – это просто отрезать полоски изоляции от рулона или одеяла, обернуть изоляцию вокруг воздуховода и стыковать концы, а затем скрепить ленты вместе, чтобы удерживать их на месте.

Используйте ножницы для аккуратных разрезов как облицовки, так и изоляции, а во время работы надевайте перчатки и носите длинные рукава, чтобы избежать раздражения кусочками стекловолокна. Также следует надевать респиратор на нос и рот.

При установке изоляции фольга должна быть обращена к внешней стороне обернутого воздуховода.Изоляция не должна уплотняться во время установки, иначе она потеряет часть своих изоляционных свойств. Как правило, удобнее всего стыковать стык каждой полосы изоляции сбоку от воздуховода, а не сверху или снизу.

Определение оптимальной длины полос изоляции, необходимых для окружения воздуховода, может быть сложной задачей из-за толщины изоляции:

внешняя окружность изоляции значительно больше, чем сам воздуховод. Я уверен, что есть математическая формула, чтобы решить этот вопрос, но пробная подгонка, похоже, работает хорошо.

Разверните достаточно изоляции, чтобы охватить воздуховод, и отметьте точку соединения на облицовке. На всякий случай отрежьте первую полосу немного больше размера. После того, как первая полоска будет хорошо подогнана, можно измерить ее длину и нарезать оставшиеся полоски до нужной длины.

Когда будет достигнут конец воздуховода, установите полоску изоляции, выходящую за край, и вырежьте выступы, которые можно загнуть через конец и заклеить лентой, как будто упаковывают.

Когда каналы проходят между балками подвала или открытыми стойками стен, часто невозможно изолировать все стороны каналов. Однако некоторую защиту можно обеспечить, прикрепив полоски изоляции скобами к нижней части балок или краям стоек.

Q – У родственника есть дом с очень выцветшей сланцевой черепицей. Можно ли красить шифер? Никакого другого способа украсить дом родственник не станет.

A – Я думаю, вы можете покрасить сланец, если у него прочная поверхность, которая не крошится или не рассыпается, но этот проект, вероятно, достаточно сомнительный, чтобы потребовать испытания перед выполнением каких-либо обширных работ.

Сначала попробуйте покрасить незаметный участок одной из стен, возможно, за кустом. Перед покраской очистите поверхность шифера, протерев ее с моющим средством и тщательно ополоснув. Используйте качественную латексную краску для дома и убедитесь, что она подходит для кладочных поверхностей. Внимательно ознакомьтесь с инструкциями на предмет конкретных советов по покраске кладки. Если краска на тестовом участке все еще выглядит хорошо через три или четыре месяца, вероятно, можно будет покрасить остальную часть дома.

Q – В моем подвале цементный пол и три вентиляционных отверстия в стенах.Стоит ли закрывать форточки зимой для экономии тепла?

A – Вентиляционные отверстия в подвальных помещениях и подвалах можно закрыть зимой, чтобы уменьшить проникновение холодного воздуха и потери тепла, но в теплое время года их следует оставлять открытыми.