Выполненные проекты Компании НОРДЕН
Наиболее крупные проекты, выполненные нашими специалистами:
1. Тихвинский вагоностроительный завод (г. Тихвин, Ленинградская область).
Монтаж теплоизоляции трубопроводов газообразного кислорода и аргона, трубопроводов сжиженного газа.
2. “КС “Портовая” (1 очередь)” в составе стройки “Северо-Европейский газопровод. Участок Грязовец – Выборг”. (п. Торфяновка, Выборгский район, Ленинградская область)
Теплоизоляция технологического оборудования, теплоизоляция технологических и вспомогательных трубопроводов, изоляция оборудования и трасс КИП, изготовление и установка съемной изоляции запорной арматуры и фланцевых соединений.
3. ОАО “Волгограднефтемаш” (г.Волгоград).
Изоляция трубопроводов диаметром 1220мм.
4. Завод глубокой переработки нефти ООО “ПО “КИРИШИНЕФТЕОРГСИНТЕЗ” (г. Кириши, Ленинградская область).
Теплозоляция технологического и вспомогательного оборудования, изоляция трубопроводов.
5. Ижорские заводы ООО “ОМЗ-Спецсталь” (г. Колпино).
Тепловая изоляция высокотемпературных газоходов печи (t=600°С). Шумоизоляция воздуховодов.
6. Завод ООО “Тиккурила” (Производство красок) (г.Санкт-Петербург).
Монтаж тепловой изоляции трубопроводов магистральных тепловых сетей.
7. Заводы “Дженерал Моторс”, “Ниссан”, “Тайота”, “Хендай” (Производство автомобилей) (г. Санкт-Петербург).
Теплоизоляция емкостей. Изоляция трубопроводов технологии. Монтаж теплоизоляции трубопроводов в тепловых пунктах. Тепловая изоляция трубопроводов магистральных тепловых сетей. Изоляция труб ливневой канализации. Теплоизоляция газоходов, воздуховодов и оборудования линий окраски с облицовкой оцинкованным листом. Оклейка вытяжных шахт материалом на основе вспененного каучука.
8. Заводы “КНАУФ” и “КНАУФ ПЕНОПЛАСТ” (г.Колпино и п. Коммунар Ленинградская область).
Теплоизоляция паропроводов и запорной арматуры внутрицеховых сетей, теплоизоляция трубопроводов котельной и технологических трубопроводов, изоляция емкостей.
9. Завод по производству картона ЗАО “Завод “Картонтоль” (г.Санкт-Петербург).
Монтаж теплоизоляции трубопроводов магистральных тепловых сетей,изоляция трубопроводов пара, тепловая изоляция блока теплообменников, устройство изоляции ИТП, изоляция трубопроводов котельной.
10. ОАО “РЖД”
Теплоизоляция трубопроводов в котельной ТЧ-9, изоляция труб блочно-модульных котельных.
11. Фармацевтический завод ООО “НТФФ “ПОЛИСАН” (г.Санкт-Петербург).
Работы по теплоизоляции трубопроводов и оборудования двух энергоблоков. Теплоизоляция труб отопления.
12. Завод сжигания осадка (г.Санкт-Петербург).
Устройство противопожарной изоляции газоходов печей сжигания осадка, теплоизоляция воздуховодов с облицовкой алюминиевым листом.
13. Завод по производству полиэтилена (Красное село).
Изоляция емкостей, стационарно установленных, и теплоизоляция емкостей, вращающихся во время производственного процесса.
14. Завод по производству цемента (г.Санкт-Петербург).
Тепловая изоляция вращающихся сушильных барабанов.
15. Завод по производству железобетонных изделий “ДСК Блок” (г.Санкт-Петербург).
Изоляция трубопроводов тепловых сетей. Теплоизоляция технологических трубопроводов. Монтаж теплоизоляции трубопроводов котельной и тепловых пунктов.
16. Котельные отдельностоящие, встроенные, крышные, контейнерного типа, энергоцентры и т.д. (г.Санкт-Петербург, Ленинградская область, Московская область, Калужская область, Республика Бурятия, Республика Карелия, Новгородская область и т.д.).
Теплоизоляция трубопроводов, теплоизоляция оборудования (емкости, теплообменники, запорная арматура и т.д.). Изоляция трубопроводов теплосетей в подвалах жилых домов и административных зданий.
17. Фабрика “РИГЛИ” (Производство жевательной резинки) (г. Санкт-Петербург).
Теплоизоляция трубопроводов и газоходов.
18. ТГК-1 (г.Санкт-Петербург).
Изоляция резервуаров, включая резервуар V=20000м3. Изоляция газоходов диаметром 3 метра на высоте 14 метров и газоходов сечением 4х6 метров на высоте 21 метр.
Теплоизоляция трубопроводов обвязки турбины. Ремонт теплоизоляции котла.
19. Горнолыжный курорт “Красная поляна” (г.Сочи).
Теплоизоляция трубопроводов и запорной арматуры энергоцентра.
20. ГУП “ТЭК СПб”.
Изоляция трубопроводов и оборудования.
21. Конгресно-выставочный центр “Экспоцентр” (г. Санкт-Петербург, в районе г.Пушкин).
Тепловая изоляция трубопроводов и запорной арматуры материалом на основе вспененного каучука с покрытием оболочками (окожушкой) из оцинкованного листа.
22. Завод по производству кирпича “Павловский завод” (Ленинградская область).
Теплоизоляция автоклавов.
23. Аэропорт “Пулково” (Объект воздушного транспорта на земельных участках ООО “Воздушные Ворота Северной Столицы”).
Теплоизоляция газоотводящих стволов энергоцентра с нанесением на оболочки дневной маркировки в виде чередующихся полос красного и серого цвета.
24. Фабрики “Филип Моррис Ижора” и “JTI Петро” (Производство табака) (г.Санкт-Петербург).
Тепловая изоляция трубопроводов. Теплоизоляция запорной арматуры съемными футлярами на защелках. Теплоизоляция газоходов, воздуховодов, теплообменников, циклонов и др. оборудования.
25. ОАО “Петрозаводскмаш” (г. Петрозаводск Республика Карелия)
Теплоизоляция трубопроводов обвязки печи. Облицовка профлистом корпуса печи.
Изоляция теплотрасс и паропроводов. Материалы и применение.
Пример теплоизоляции трубы отопления
Стандартная труба, используемая для доставки и распределения ГВС или отопления, соответствует нормам проектирования СП 61.13330.2012. В этом нормативном документе изложены принципы выбора материала и расчета его толщины для создания эффективной и безопасной теплоизоляции. Положениями СП 61.13330.2012 и руководствуются инженеры-проектировщики “Авитек Инжиниринг”, занимающиеся разработкой схем прокладки теплотрасс и паропроводов для жилых комплексов и промышленных предприятий.
Надо сказать, что изоляция ― обязательный элемент любых трубопроводов. Теплотрассы и паропроводы нуждаются в защите из-за большой разницы температур между внутренней и внешней средой. Она приводит к значительным теплопотерям, а значит, расход топлива для поддержания необходимых технических параметров увеличивается. Избежать этого помогает правильно подобранный изолирующий материал. Трубопроводы системы холодного водоснабжения и канализации также нуждаются в защите, но по другой причине. Здесь изоляция нужна для того, чтобы уберечь трубу от скопления конденсата и возникающей из-за него коррозии.
Возвращаясь к вопросу изоляции теплотрасс и паропроводов, нужно отметить, что для разных систем используются разные материалы. Это связано с особенностями использования трубопроводов. Теплотрассы доставляют и распределяют теплоноситель, температура которого, как правило, не превышает 95 градусов, а паропроводы работают с более горячей средой. Ее температура может составлять 150-500 градусов.
Это обуславливает более высокие требования к применяемой изоляции.
Минимизировать теплопотери помогает стекловата, синтетический или натуральный каучук, теплозащитная пена, пенопласт или базальтовое волокно. В последнее время широкое распространение также получили композитные материалы, которые стоят недорого и обладают хорошими физико-химическими свойствами. Ниже разберем особенности разных вариантов и поговорим об особенностях их монтажа.
Выбор материалов для изоляции теплотрасс и паропроводов
Согласно требованиям СП 61.13330.2012, теплоизоляционная конструкция должна отвечать нормам энергоэффективности, безопасности, эксплуатационной надежности и долговечности. Это выражается в следующих стандартах и правилах, которыми нужно руководствоваться при выборе подходящего материала.
-
Теплоизоляция должна обеспечивать оптимальное соотношение между стоимостью самой конструкции и затратами от теплопотерь. Проще говоря, она должна окупаться за счет получаемой экономии на топливе
-
Теплоизоляция должна выдерживать разные механические, химические и температурные воздействия, не теряя при этом своих эксплуатационных свойств
-
Материалы, используемые для защиты трубопроводов, не должны выделять при нагревании неприятных запахов, токсинов и других вредных веществ.
Они не должны быть пожаро- и взрывоопасными
Они не должны быть пожаро- и взрывоопасными
Окончательный выбор в пользу той или иной теплоизоляционной конструкции делается на основе следующих параметров
-
Месторасположение трубопровода.
-
Средняя температура окружающей среды и ее агрессивность.
-
Температура изолируемого объекта, материал его поверхности.
-
Допустимые нагрузки, которые может испытывать трубопровод.
-
Наличие ударных воздействий и вибраций.
-
Степень воздействия грунтовых вод.
-
Размеры изолируемой поверхности, ее конфигурация.
-
Санитарно-гигиенические требования.
-
Требования пожарной безопасности.
-
Условия монтажа, демонтажа и утилизации.
Для оценки всех критериев выбора проводятся специальные сложные расчеты. Они отражаются в проектной и рабочей документации объекта.
Особенности разных материалов для изоляции теплотрасс
Поговорим о том, какие именно теплоизоляционные конструкции можно использовать для минимизации теплопотерь. Доступные варианты различаются своими техническими характеристиками, эффективностью, а также ценой. Это влияет на стоимость всего проекта по прокладке инженерных коммуникаций, а также на его долговечность и затратность в обслуживании.
Минеральная вата
Базальтовое волокно для теплоизоляции труб
Данный материал стоит недорого, хорошо защищает от теплопотерь. Каменная вата базальтовых пород химически инертна, не горюча. Она не подвержена гниению. На этом ее преимущества заканчиваются.
Есть у материала особый недостаток, ограничивающий его применение.
Каменная вата довольно гигроскопична. Склонность к впитыванию влаги и слеживанию приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств. По этой причине минеральная вата не рекомендована для использования в подвалах и технических подпольях.
Материал выпускается в матах, плитах с односторонним фольгированием и без него, в навивных цилиндрах. При монтаже теплоизоляции, трубы обкладываются или оборачиваются минеральной ватой. Она аккуратно фиксируется с помощью специальной вязальной пленки. Сверху теплоизоляция покрывается паронепроницаемым материалом. Для этой роли подходит полиэтиленовая пленка или рубероид. Поверх пароизоляционного слоя можно установить кожух из кровельной жести, листового алюминия или оцинкованного железа. Он поможет защитить каменную вату от механических повреждений.
Экструзионный пенополистирол и пенопласт
Пример утепления труб пенополистеролом
Легкий теплоизоляционный материал рекомендован для защиты труб, расположенных внутри здания, а также для изоляции трубопроводов, проложенных в грунте в П-образных или закрытых коробах (непроходных каналах).
Пенопласт и пенополистирол имеют небольшую плотность ― всего 35-40 кг/м³. Для сравнения, аналогичная характеристика минеральной ваты варьируется в диапазоне 130-150 кг/м³. Экструзионный пенополистирол и пенопласт отличаются биостойкостью, низким водопоглощением. Материал довольно удобен в монтаже, так как часто поставляется в виде плит или полуцилиндров, сегменты которых можно закрепить на трубе бандажом или фольгированным скотчем.
Среди недостатков пенопласта выделяют относительно небольшой диапазон рабочих температур (от -100 до +80 градусов), а также высокую горючесть. При монтаже теплоизоляции из пенополистирола трубопровод нужно обрабатывать антикоррозионным составами, а сам утеплитель нуждается в защите от ультрафиолета, что также является его минусом.
Пенополиуретан (ППУ)
Пенополиуретан для теплоизоляции труб теплосети
Материал поставляется в твердом виде (полуцилиндры с фольгированным покрытием и без него), а также в жидкой форме.
Последний вариант предназначен для обработки труб больших диаметров и создания изоляции на участках сложной конфигурации. Жидкий ППУ делает защиту от теплопотерь максимально эффективной, так готовое покрытие не будет иметь стыков, которые являются своеобразными мостиками холода. Наносится пенополиуретан методом напыления или путем заливки заранее подготовленной формы с дополнительной защитой фольгой или стеклотканью. За 10-15 минут материал проходит несколько этапов преобразования, в числе которых вспенивание, расширение и отвердевание.
ППУ имеет закрытую ячеистую структуру. Это обеспечивает его низкую теплопроводность и минимальную способность к водопоглощению. Среди других преимуществ пенополиуретана можно выделить высокую прочность и долговечность. Материал не гниет, быстро и легко монтируется. ППУ разрушается под воздействием ультрафиолета, а потому при открытой установке требует использования дополнительного защитного слоя. Крепится готовая теплоизоляция непосредственно на трубе с помощью бандажей, хомутов и стяжек.
Вспененный синтетический каучук
Пример теплоизоляции труб вспененным каучуком
Этот теплоизоляционный материал универсален. Он подходит для защиты трубопроводов в помещениях, а также используется для изоляции магистралей, прокладываемых подземным и наземным способом. Вспененный каучук не горюч, не подвержен гниению, стоек к химическим воздействиям, обладает малым весом, экологически безопасен. Единственный его недостаток ― высокая стоимость. Поставляется техническая изоляция из синтетического каучука в трубках или рулонах с защитным покрытием из алюминия, которое призвано предотвратить повреждения, вызванные механическим воздействием и влиянием УФ-лучей.
Вспененный полиэтилен
Данный вид технической изоляции универсален. Он подходит для защиты трубопроводов внутри помещений, а также за их пределами. При изоляции труб, проложенных наземным способом, полиэтилен требует использования покрывного слоя, а, будучи в грунте, он нуждается в дополнительном защитном кожухе.
Структура вспененного полиэтилена имеет множество пор. Она получается легкой и упругой. Благодаря этому материал имеет низкую теплопроводность и хорошую влагостойкость. Среди других преимуществ вспененного полиэтилена отмечают простоту и высокую скорость монтажа.
Особенности изоляции паропроводов
Довольно длительное время для теплоизоляция паропроводов использовалась стеклянная и минеральная вата. Это вполне логично, ведь данные материалы доступные по цене и обладают низкой теплопроводностью. Однако им на смену пришли более совершенные технологические решения.
-
Жидкие изоляторы. Наносятся быстро и просто, стоят недорого. Чем выше температура рабочей среды внутри трубопровода, тем больше слоев краски-теплоизолятора нужно нанести.
-
Негорючая фольгированная изоляция. Этот вариант хорош своей универсальностью и долговечностью.
Однако процесс монтажа подразумевает несколько этапов, среди которых есть и нанесение гидроизолятора, призванного предотвратить появление коррозии на алюминиевой фольге.
Однако процесс монтажа подразумевает несколько этапов, среди которых есть и нанесение гидроизолятора, призванного предотвратить появление коррозии на алюминиевой фольге.
Эти материалы, в отличие от минеральной ваты, не боятся влаги. Кроме этого, они обладают более продолжительным сроком службы. В традиционных утеплителях под воздействием высоких температур происходит разрушение формальдегида и смолы на основе фенола, выступающих в роли связующих веществ. В итоге срок службы теплоизоляции на основе минеральной ваты составляет 2-3 года. По истечении этого времени, она частично или полностью требует замены, что довольно непросто реализовать, ведь нередко монтаж приходится вести без остановки действующего оборудования. Совокупность всех этих причин и обусловила поиск более совершенных решений, которые могли бы прийти на смену привычной минваты.
Изоляция паропроводов должна отвечать нормам СП 61.13330.2012. В этом документе содержатся и рекомендации по расчету толщины теплоизоляционного слоя.
Она во многом зависит от технических свойств используемого материала, который подбирается с учетом ряда обязательных требований.
Теплоизолятор вспененный полиэтилен
-
Теплопотери трубопровода после монтажа изоляционного слоя не должны превышать допустимых значений.
-
Толщина изоляции должна быть такой, чтобы обеспечивать защиту от конденсата транспортируемого пара. Это нужно для минимизации риска гидроудара и обеспечения длительного срока службы трубопровода.
-
Толщина изоляционного материала должна обеспечивать безопасную температуру поверхности трубопровода, чтобы при случайном контакте персонал не получил травм и ожогов.
Согласно все тому же своду правил СП 61.13330.2012, теплоизоляционная конструкция для паропроводов должна включать утеплитель, покрывной защитный слой и элементы крепления.
Они также могут быть сделаны из разных материалов, которые подбираются в зависимости от технических характеристик паропровода и условий его эксплуатации.
Универсальные теплоизоляторы
Современные производители регулярно совершенствуют используемые технологии, благодаря чему на рынке появились материалы, которые одинаково подходят как для изоляции водяных труб, так и для защиты паровых и канализационных магистралей. Одним из таких универсальных решений является полиуретановый герметик. Он имеет увеличенный срок службы, хорошо защищает металл от коррозии, не боится воздействия химикатов, но довольно неудобен в монтаже. Этот материал требует натягивания на трубу специального кожуха. Между ним и поверхностью магистрали заливается пенополиуретановая пена, которая после добавления определенного компонента, начинает расширяться. Если габариты кожуха рассчитаны неточно, то возникает риск появления трещин и надломов под давлением ППУ или снижения теплоизоляционных свойств из-за недостаточно плотного заполнения пространства между ним и поверхностью трубопровода.
Заключение
От качества теплоизоляции зависит уровень затрат на энергоносители, а также безопасность эксплуатации теплотрасс и паропроводов, их долговечность. Поэтому к выбору используемых материалов и технологий стоит подойти ответственно. Лучше всего доверить эту задачу опытным специалистам, которые хорошо знакомы с действующим регламентами и нормативами, а также знают обо всех новинках, появляющихся в отрасли, что дает возможность подбора наиболее энергоэффективных и долговечных материалов. Профессионалы такого уровня работают в компании “Авитек Инжиниринг”. Здесь вы можете заказать комплекс услуг по проектированию и монтажу теплотрасс разного уровня сложности получить безупречный сервис на всех этапах сотрудничества, а также официальную гарантию качества.
Библиография
- СП 61.13330.2012 (СНиП 41-03-2003) Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
- Теплоизоляционные материалы для теплотрасс. По материалам Общероссийской Общественной Организации “Деловая Россия”
- Изоляционные материалы для трубопроводов. Классификация изоляционных материалов для трубопроводов.
- Анализ современных видов изоляции трубопроводов
Классификация изоляционных материалов для трубопроводов.Cвойства и технические характеристики материала Aeroflex — Аэрофлекс Красноярск — теплоизоляционные материалы, трубная теплоизоляция, листовая теплоизоляция, гидроизоляция.
Зима. Легкий, или не очень, морозец. Снег скрипит под ботинками и сапогами. И зеленый газончик радует глаз замерзающих прохожих. Это не картина в стиле фэнтези, а обычная картина зимы там, где трубы теплоцентрали проходят по поверхности, или залегают не глубоко. 70% всего тепла ТЭЦ уходит на обогрев таких газончиков по причине неправильно выбранной и примененной теплоизоляции. ПОДРОБНЕЕ →
Cвойства и технические характеристики материала AeroflexСуммарная протяженность тепловых сетей России более 257 000 километров. Учитывая фактор сурового, практически непредсказуемого климата нашей страны, важнейшей задачей является выбор надежной, качественной теплоизоляции для тепловых сетей.
Экономически более выгодным видом прокладки теплопроводов является надземная прокладка тепловых сетей. В этом случае вопрос теплоизоляции стоит остро как никогда. ПОДРОБНЕЕ →
В современных условиях эксплуатации оборудования, все актуальнее становятся вопросы электроснабжения, вопросы, касающиеся экономической стороны и затрат.
Теплоизоляция для тепловых пунктов успешно применяется на практике не один десяток лет. В энергетике с каждым годом появляется все больше объектов, которые нуждаются в тепловой изоляции. ПОДРОБНЕЕ →
Cвойства и технические характеристики материала AeroflexКаучуковая изоляция является самым современным и популярным видом теплоизоляции. Данный изоляционный материал используют во многих сферах. Вспененный каучук применяют для теплоизоляции промышленных холодильных установок, в водоснабжении, отоплении, в установке вентиляции, в теплоизоляции холодильных камер.
ПОДРОБНЕЕ →
Правильный монтаж теплоизоляции трубопроводов позволяет заметно увеличить срок эксплуатации и обеспечить высококачественную работу. Монтаж изоляции проводят, руководствуясь стандартами и правилами.
Установка теплоизоляции значительно уменьшает потерю тепловой энергии. Качественные материалы позволяют защитить трубопроводы от погодных нежелательных воздействий, а так же от вредных микроорганизмов и развития плесневого грибка. Так же теплоизоляция снижает риск физического повреждения трубопровода. Благодаря тому, что теплоизоляционный материал имеет противопожарные свойства, полностью не горюч, не токсичен и полностью безопасен для экологии, он является абсолютно безвредным для человека. ПОДРОБНЕЕ →
Трудно переоценить значение теплоизоляции в условиях сурового российского климата.
Существует масса технологических причин, из-за которых невозможно проложить трубопровод ниже уровня сезонного промерзания грунта. В таких случаях тепловая изоляция – не рекомендация, а обязательное мероприятие. Качественная наружная теплоизоляция труб выполняет функцию экономии ресурсов, а также защищает материалы от коррозии и других разрушающих факторов. ПОДРОБНЕЕ →
В связи с ростом цен на энергоносители самым актуальным вопросом на сегодняшний день остается вопрос экономии ресурсов. Каучуковая теплоизоляция для труб обладает свойством энергоэффективности, поэтому получает все большее применение, как в бытовой, так и производственной сферах. ПОДРОБНЕЕ →
Cвойства и технические характеристики материала AeroflexСегодня для теплоизоляции трубопроводов все чаще используются эластичные утеплители из вспененного пенополиэтилена или синтетического каучука.
На российском рынке данные материалы представлены в большом ассортименте как зарубежных, так и отечественных производителей. ПОДРОБНЕЕ →
Выбор материалов для теплоизоляции является ответственным занятием, поскольку использование некачественных экономичных материалов может способствовать различным авариям. Подбирая теплоизоляционные материалы, необходимо обратить внимание на их эксплуатационные характеристики. Свойства теплоизоляционных материалов должны отвечать следующим требованиям: ПОДРОБНЕЕ →
Cвойства и технические характеристики материала AeroflexСинтетический каучук считается одним из самых незаменимых материалов, активно применяющихся в промышленных процессах. Во время изготовления деталей разнообразного назначения, каучук проявляет себя с лучшей стороны, ведь никакой другой материал не может обладать такой степенью эластичности, устойчивости к непосредственному воздействию химически агрессивных веществ.
Кроме того, именно каучук способен выдерживать повышенные температуры и не деформироваться после механического воздействия. ПОДРОБНЕЕ →
Теплоизоляция Kaiflex EF трубки | Компания ЭЛИТА
НайтиВесь прайс-лист
-
ИТП
- БТП Fortus
- Тепловая автоматика
- Циркуляционные насосы
- Теплообменное оборудование
- Трубопроводная арматура стальная
- Трубопроводная арматура чугунная
- Приборы учета тепла
- Шкаф управления
- Мембранные баки и установки поддержания давления
- Трубопроводная арматура латунная
- Повысительные насосы
-
Изоляция
- Изоляция на основе минеральной ваты
- Изоляция на основе вспененного полиэтилена
-
Изоляция на основе вспененного каучука
- Теплоизоляция Armaflex HT трубки
- Теплоизоляция Armaflex ACE Трубки
- Ленты
- Теплоизоляция Armaflex HT Рулоны
- Теплоизоляция Kaiflex EPDM рулоны
- Теплоизоляция Kaiflex EPDM трубки
- Теплоизоляция Kaiflex EF рулоны
- Теплоизоляция Kaiflex EF трубки
- Аксессуары Кайфлекс
- Контрольно-измерительные приборы
- Отопление
- Вентиляция
- Дымоудаление
- Кондиционирование
- Холодоснабжение
- Водоснабжение
- Электротехническое оборудование
- Наружное водоснабжение и водоотведение
- Пожаротушение
- Распродажа
- Скачать прайс-листы
Фильтр
Подобрать Подобрать
Галерея:
Kaiflex EF — это теплоизоляционный материал в виде трубок, который создается на основе вспененного каучука и обладает закрытой структурой в виде пор.
Технические характеристики и широкий спектр применения являются решающим фактором при покупке этой теплоизоляции. Эластичность материала сохраняется во всем интервале допустимых температур. Трубки Kaiflex EF являются экологически чистым материалом, в котором не содержится вредных веществ или фреонов. Важным его достоинством есть то, что он не поддерживает горение.
Технические характеристики:
- Диапазон рабочих температур, °C: Kaiflex EF: от -50 °C (-200 °C) до +110 °C
- Пожаробезопасность: Г1, не поддерживает горение
- Плотность: 40-80 кг/м3
- Цвет: черный
- Звукопоглощение: до 35 дБ
- Срок службы: 25 лет (при эксплуатации в соответствующих условиях)
Товар добавлен в корзину
1 2 3 4 5 Следующая
| Коды | Наименование | Цена с НДС | |
| код:002404 арт:15006006 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6- 6 (600 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,022 x 0,021 м. 0,023 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15- 6 (300 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 6 (430 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 6 (430 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002410 арт:88009006 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6- 9 (360 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,002 x 0,325 м. 0,037 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 9 (320 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 9 (320 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:230301 арт:88013006 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6-13 (240 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,032 x 0,032 м. 0,048 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-13 (154 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12-13 (172 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-13 (154 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12-13 (172 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002836 арт:88006008 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 8- 6 (500 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,002 x 0,325 м. 0,028 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 6 (430 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 6 (430 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002417 арт:88009008 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 8- 9 (340 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,002 x 0,325 м. 0,032 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба 3/8″ (9,52 мм*0,81 мм), бухта 15 м, ASTMB280/EN12735 (Сербия) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 9 (320 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 9 (320 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002405 арт:15006010 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 6 (430 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,002 x 0,325 м. 0,03 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба 3/8″ (9,52 мм*0,81 мм), бухта 15 м, ASTMB280/EN12735 (Сербия) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15- 6 (300 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6- 6 (600 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002411 арт:88009010 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 9 (320 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1,05 x 0,003 x 0,325 м. 0,039 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба 3/8″ (9,52 мм*0,81 мм), бухта 15 м, ASTMB280/EN12735 (Сербия) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6- 9 (360 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6- 9 (360 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:003066 арт:88019010 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10-19 (106 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,007 x 0,325 м. 0,106 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 9 (320 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-19 (86 м/кор) Медная труба 5/8″ (15,87 мм*0,89 мм), бухта 15 м, ASTMB280/EN12735 (Греция) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6-13 (240 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12-19 (100 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002406 арт:88006012 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,002 x 0,325 м. 0,031 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 6 (430 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15- 6 (300 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6- 6 (600 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15- 6 (300 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6- 6 (600 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002851 арт:15013012 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12-13 (172 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,004 x 0,325 м. 0,075 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-13 (154 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-13 (154 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18-13 (130 м/кор) не поставляется Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-13 (110 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:003067 арт:88019012 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12-19 (100 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,008 x 0,325 м. 0,124 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба 5/8″ (15,87 мм*0,89 мм), бухта 15 м, ASTMB280/EN12735 (Сербия) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-25 (40 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10-19 (106 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-19 (86 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-25 (40 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002407 арт:15006015 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15- 6 (300 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,003 x 0,325 м. 0,035 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба 5/8″ (15,87 мм*0,89 мм), бухта 15 м, ASTMB280/EN12735 (Сербия) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 6 (430 м/кор) Медная труба 5/8″ (15,87 мм*0,89 мм), бухта 15 м, ASTMB280/EN12735 (Греция) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 6- 6 (600 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002852 арт:88013015 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-13 (154 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,005 x 0,4 м. 0,083 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-13 (76 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18-13 (130 м/кор) не поставляется Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-13 (110 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12-13 (172 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12-13 (172 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:003068 арт:88019015 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-19 (86 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,009 x 0,325 м. 0,134 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба холодильная 22 x 1,0 мм неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10-19 (106 м/кор) Медная труба холодильная 28 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Медная труба холодильная 18 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18-19 (78 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002414 арт:88009018 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18- 9 (190 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1,05 x 0,005 x 0,325 м. 0,064 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28- 9 (124 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 9 (320 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22- 9 (156 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 9 (320 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002853 арт:15013018 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18-13 (130 м/кор) не поставляется (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,006 x 0,325 м. 0,09 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба холодильная 22 x 1,0 мм неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42-13 (56 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-13 (76 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-13 (86 м/кор) Медная труба холодильная 28 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002876 арт:88019018/4000962 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18-19 (78 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,01 x 0,325 м. 0,136 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба холодильная 28 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-19 (86 м/кор) Медная труба холодильная 18 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15-19 (86 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:003795 арт:88025018 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18-25 (50 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,016 x 0,325 м. 0,209 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба холодильная 22 x 1,0 мм неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-25 (40 м/кор) Медная труба холодильная 28 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Медная труба холодильная 18 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-25 (42 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002409 арт:88006022 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22- 6 (216 м/кор). БОЛЕЕ НЕ ПОСТАВЛЯЕТСЯ (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,003 x 0,325 м. 0,043 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 10- 6 (430 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15- 6 (300 м/кор) Медная труба 7/8″ (22,23 мм*1,14 мм), бухта 15 м, ASTMB280/EN12735 (Сербия) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12- 6 (350 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002415 арт:88009022 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22- 9 (156 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,006 x 0,29 м. 0,071 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28- 9 (124 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18- 9 (190 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35- 9 (92 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002854 арт:88013022 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-13 (110 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,007 x 0,43 м. 0,088 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба холодильная 22 x 1,0 мм неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42-13 (56 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-13 (76 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-13 (86 м/кор) Лента Kaiflex EF Tape 3*50*15 000 мм (12 шт/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:003801 арт:88025022/4000995 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-25 (42 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,019 x 0,325 м. 0,236 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба холодильная 22 x 1,0 мм неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-25 (40 м/кор) Медная труба холодильная 28 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-25 (32 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42-25 (24 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:003808 арт:88032022 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-32 (32 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,086 x 0,086 м. 0,32 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punkt | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты.
Полная документация товара доступна только зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002422 арт:88009025 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 25- 9 (130 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,006 x 0,325 м. 0,071 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 76- 9 (54 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15- 6 (300 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 89- 9 (36 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 54- 9 (60 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 15- 6 (300 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002855 арт:88013025 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 25-13 (92 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,009 x 0,325 м. 0,11 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 12-13 (172 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 64-13 (40 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42-13 (56 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-13 (76 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-13 (110 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002837 арт:88019025 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 25-19 (60 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,013 x 0,325 м. 0,145 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 57-19 (28 м/кор) Медная труба 1″ * 1мм (25,40 мм), неотожженная, хлыст 5 м, ASTMB280/EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 57-19 (28 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002416 арт:88009028 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28- 9 (124 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,006 x 0,325 м. 0,08 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42- 9 (70 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18- 9 (190 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35- 9 (92 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22- 9 (156 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:002856 арт:88013028 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-13 (86 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,009 x 0,442 м. 0,123 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42-13 (56 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-13 (76 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18-13 (130 м/кор) не поставляется Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-13 (110 м/кор) Лента Kaiflex EF Tape 3*50*15 000 мм (12 шт/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:003803 арт:15025028/4000997 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-25 (40 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,02 x 0,325 м. 0,246 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают:Медная труба холодильная 28 х 1,0 мм, неотожженная, хлыст 5 м, EN12735 Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-25 (32 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22-25 (42 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42-25 (24 м/кор) Изоляция Kaiflex EF/EF-E 18-25 (50 м/кор) | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты. Полная документация товара доступнатолько зарегистрированным пользователям. | ||
| код:003809 арт:88032028 | Изоляция Kaiflex EF/EF-E 28-32 (24 м/кор) (Ед. м) | В корзину | |
Габариты:1 x 0,92 x 0,92 м. 0,394 кг.Статьи по тэгам:ИТП|individualnyj-teplovoj-punktС этим товаром также покупают: Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42-32 (24 м/кор)
Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-32 (24 м/кор)
Изоляция Kaiflex EF/EF-E 22- 6 (216 м/кор). | На этот товар возможны скидки! Звоните!
8 (800) 550-50-70
Расчет сроков и создание счета за 3 минуты.
Полная документация товара доступна только зарегистрированным пользователям.  | ||
org/Product”>
org/Offer”>
org/Offer”>
org/Product”>
БОЛЕЕ НЕ ПОСТАВЛЯЕТСЯ
Изоляция Kaiflex EF/EF-E 42-32 (24 м/кор)
Изоляция Kaiflex EF/EF-E 35-32 (24 м/кор)1 2 3 4 5 Следующая
Данные обновлены 03.10.22 Рублевые цены расcчитаны по курсу ЦБ +5% 1€ = 55,3748 р. 1$ = 58,0636 р.
Теплоизоляция труб
Область применения.
Теплопотери.
Цилиндры из базальтового волокна применяются для утепления трубопроводов, емкостей и резервуаров, а так же паропроводов, дымоходов, теплообменных аппаратов с температурой теплоносителя до +450°С и может быть использован как внутри помещения, так и снаружи.
Целесообразность этого теплоизоляционного материала обусловлена длительным сроком службы, которые превышает эксплуатационный срок традиционных утеплителей в 5 раз. Это достигается за счет технических характеристик материала и возможности его повторного использования при необходимости ремонта трубопровода.
Кроме того, к достоинствам утеплителя «Скорлупа» можно отнести простоту монтажа, что позволяет значительно сократить время на теплоизоляцию, а также уменьшить потребность в человеческих ресурсах, необходимых для монтажных работ.
Теплоизоляция для труб из пенопласта в виде цилиндров, полуцилиндров и сегментов, производимая компанией «Гидротерм», стандартно изготавливается из материала ПСБ 25 диаметром от 16 мм до 500 мм. Под заказ можем изготовить из материала разной плотности пенопласта.
Очень точные геометрические размер, выдержанные при производстве изделия позволяют точно соединять сегменты друг с другом. Шип паз при соединении плотно держит сегменты между собой до окончательной фиксации хомутами.
Цилиндры изготавливаются методом вырезания из цельного массива материала по заданным размерам. Так же мы можем изготовить индивидуальное изделие из пенопласта любой плотности из заготовки длинной 1 метра.
Утепление трубопроводов, емкостей или резервуаров цилиндрами из базальтового волокна позволяет многократно использовать утеплитель без его повреждения при демонтаже.
Практика показала, что использование утеплителя из базальтового волокна позволяет сократить теплопотери в 3,6 раза по сравнению с использованием традиционной теплоизоляции из минеральной ваты. Учитывая, что в первый год эксплуатации теплопотери при изоляции минватой составляют 10%, во второй – 30%, а в третий – 45%, то среднегодовой уровень теплопотерь составит 28%.
Технология.
Мы отказались от традиционной технологии наматывания изолятора на трубу, что позволило исключить необходимость значительных человеческих усилий, и сократить время процесса изоляции.
Кроме того, использование «Скорлупы» исключает неравномерность покрывного слоя из-за наложения одного края изоляции на другой.
Теплоизоляция «Скорлупа», производимая компанией «Гидротерм», представляет собой цилиндры различного диаметры и толщины, которые изготовлены и базальтового волокна плотностью 75 кг/м3. Этот материал обладает высокими теплоизоляционными свойствами и эксплуатационными характеристиками.
Продольный разрез цилиндров позволяет использовать этот материал многократно без потери эксплуатационных свойств.
Для повышения износостойкости теплоизоляции нашими специалистами были разработаны покрытия из стеклопластика, стеклоткани, фольги и окожушки (покрытие металлом), которые надежно защищают утеплитель от механических и химических воздействий.
Цилиндры из пенопласта
Главное преимущество цилиндров из пенопласта это его цена, которая значительно ниже цилиндров из минеральной ваты.
К недостаткам можно отнести горючесть материала, что накладывает ограничения в использовании в определенных местах и особенности монтажа и эксплуатации, о которых расскажем подробнее. Изделия из пенопласта нельзя использовать при прямом попадании солнечного света без покрывного слоя, тк при попадания ультрафиолета материал разрушается. Поэтому в ассортименте изделия не только без покрывного слоя, а и фольгированные и с разными покрытиями (стекловолокно, стеклоткань), которые так же служат защитой от механических повреждений.
Теплоизоляция труб – одно из самых быстроокупаемых мероприятий, которые рекомендуют энергоаудиторы при обследовании зданий и сооружений, а точнее сказать системы теплоснабжения здания. Мы тесно сотрудничаем с ОСББ и предоставляем выгодные условия сотрудничества на постоянной основе.
Производство и монтаж окожушки
Срок службы окожушки около 50 лет и целесообразно применять покрывной слой для теплоизоляции из листового оцинкованного металла или алюминия или нержавеющего металла, который прослужит столько же долго, как и теплоизоляция труб
ООО “Гидротерм” изготавливает, продает и производит монтаж окожушки для труб (листовой метал покрытия теплоизоляции).
ассортимент нашей продукции включает как стандартные изделия: прямой участок, колено, тройник, заглушка, конус, переход. Так же можем изготовить индивидуальное изделие по согласованным чертежам : бокс под задвижку, сферическое дно емкости и др. Опытный коллектив жестянщиков и теплоизолировщиков качественно и быстро монтируют теплоизоляцию труб, теплоизоляцию емкостей и технологического оборудования.
Производим монтаж теплоизоляции труб и оборудования
Узнайте стоимость и детали сотрудничества прямо сейчас!
Контакты компании!
097-418-12-46
Наши услуги
Ассортимент товаров
Водоснабжение
Водоотведение
Отопление
Новости, статьи
Калькулятор окупаемости инвестиций в теплоизоляцию трубКупить или не купить б/у газовый котел Vaillent Индивидуальный учет и регулирование потребления тепла в каждой квартире с помощью распределителя теплаСертифицированные энергоаудиторы ООО “Гидротерм” Кривой РогВиды труб используемых для прокладки тепловых сетей.
Тепловые сети представляют собой систему трубопроводов, главным назначением которой выступает доставка теплоносителя от производителя тепла к конечному потребителю. В качестве генератора тепла могут выступать котельные, индивидуальные тепловые пункты, ТЭС, ТЭЦ и т.д.
Долговечность и минимальные потери тепла являются основными параметрами эксплуатации тепловых сетей, за реализацию которых отвечают грамотное проектирование и правильный монтаж. Также надежность всех видов теплотрасс зависит от вида используемых труб, оптимальный выбор которых зависит от множества факторов.
По основному виду теплоносителя все теплосети подразделяются на паровые и водяные, а по способу прокладки — на надземные и подземные. Подземные теплотрассы используются преимущественно в городской черте, а их надземный аналог — за пределами населенных пунктов или внутри промышленной застройки.
При монтаже подземных теплотрасс также различают канальный и бесканальный метод укладки.
При канальном монтаже, трубопроводы укладываются в предварительно подготовленные желоба или лотки, а при бесканальном — прямо в грунт. Трубы при этом предварительно изолируются утеплителем.
По своему функциональному назначению теплосети подразделяются на:
- магистральные трубопроводы выполняют доставку теплоносителя от централизованных источников тепла к распределительным узлам;
- распределительные сети обеспечивают транспорт теплоносителя от распределительных узлов (котельные, ИТП) к конечному потребителю.
Классификация тепловых сетей на централизованные и децентрализованные зависит от первичного источника тепла, в качестве которого выступают либо крупные поставщики тепла — ТЭЦ, ТЭС и т.д., либо небольшие автономные котельные на муниципальных или коммерческих объектах.
Основные требования к трубопроводам теплосетей
К трубопроводов для вех видов теплотрасс любого назначения и функциональности предъявляется ряд требований, основными из которых являются следующие:
- повышенный диапазон давления и температур предъявляет высокие требования к механической прочности и герметичности трубопроводов;
- трубы для теплотрасс должны иметь высокие показатели теплоизоляции, которые снижают потери тепла при транспортировке теплоносителя;
- повышенная стойкость к наружной и внутренней коррозии;
- небольшой коэффициент температурной деформации, исключающий повреждение трубопровода при перепадах температуры теплоносителя;
- простой и надежный механизм или способ соединения труб между собой.
Трубы для всех видов теплосетей должны быть удобны в хранении и транспортировке, а также должны иметь необходимый набор фитингов и арматуры для простого и качественного монтажа.
Основные виды трубопроводов для тепловых сетей
В практике монтажа и прокладки магистральных и распределительных тепловых сетей присутствует несколько традиционных и современных видов труб, которые полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям, доступны на рынке и обладают высокими показателями надежности.
Трубы из углеродистой стали
Стальные трубы по ГОСТ3262-75 имеют хорошие показатели механической прочности, выдерживают повышенные давления и температуры, а их соединение имеет надежный и герметичный характер.
К главным достоинствам трубопроводов из обычной углеродистой стали относятся их низкая цена, доступность, большой ассортимент диаметров и типоразмеров, а также простые и хорошо освоенные методы сварки и монтажа.
Ассортимент водогазопроводных труб включает в себя электросварные, прямошовные, или бесшовные изделия, а также трубу со спиральным швом.
Бесшовный вид трубопровода применяется в тех местах, где сварные конструкции не допускаются правилами Госгортехнадзора. Действующие нормативы указаны в актуализированной редакции СНИП 2.04.07 – 86 (Тепловые сети).
Выбор марки стали определяется величиной и характером нагрузок, а диаметр трубы и толщина ее стенки выбираются, исходя из максимальной производительности теплосети и предельного давления в трубопроводе.
Большая масса трубопроводов и их пониженная стойкость к коррозии являются главными недостатками теплосетей из углеродистой стали, при этом их нормативный срок службы составляет 20-25 лет.
Чугунные трубопроводы с шаровидным графитом
Трубопроводы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) рассчитаны на максимальное давление до 1,6 МПа (16 атм) и предельную температуру до 150°С. Скорость коррозии ВЧШГ в 10 раз меньше, чем изделий из углеродистой стали, что обусловлено химическим составом чугуна и сферической формой графитовых включений. Нормативное время безаварийной работы трубопроводов из ВЧШГ составляет от 45 до 50 лет.
Сферическая форма графита, который входит в чугунный сплав, исключает образование трещин в теле трубы, а также повышает пластичность и прочность трубопроводов. Такое решение было разработано после эксплуатации трубопроводов из серого чугуна, в которых графит был представлен в виде хлопьев.
Стойкость к коррозии и высокие показатели механической прочности определяют долговечность всех видов теплотрасс из горячепрессованного чугуна с шаровидным графитом в качестве наполнителя. Дополнительным фактором экономической эффективности чугунных трубопроводов выступают низкие затраты на ремонтно-восстановительные работы.
Из недостатков труб из ВЧШГ необходимо отметить их более высокую стоимость, по сравнению с углеродистой сталью, а также сложный метод сварки и монтажа, который существенно сказывается на стоимости теплотрассы.
Биметаллические трубы с поверхностной плакировкой
Биметаллические трубы изготавливаются по ГОСТ 10885-85 и представляют собой трубы из двухслойной стали, основной слой которой выполнен из низколегированной или углеродистой стали.
На эту сталь методом горячего проката нанесен плакирующий слой из коррозионно-стойких сплавов на основе никеля или хрома.
Горячий прокат формирует мелкодисперсную структуру материала и не требует дальнейшей термической обработки. Такая особенность устраняет диффузию углерода и хрома в зоне контакта слоев на стадии изготовления трубы и сохраняет высокие антикоррозионные свойства материала.
Разработка биметалла выполнялась для замены дорогих нержавеющих трубопроводов или обычных труб из углеродистой стали. Увеличение стоимости биметаллических трубопроводов, по сравнению с углеродистой сталью, компенсировалось многократным ростом стойкости к коррозии.
Оцинкованные трубопроводы из углеродистой стали
Цинковое покрытие, как способ увеличения антикоррозийной стойкости углеродистой стали, является наиболее известным и широко применяемым покрытием, эффективность которого доказала практика строительства всех видов теплотрасс.
Цинк на поверхность трубы наносят с помощью химико-термического метода при рабочих температурах от 300 до 500°С.
Сам процесс цинкования заключается в диффузионном насыщении цинком поверхности трубы из углеродистой стали. Толщина такого покрытия обычно составляет 43 мкм.
Особенностью эксплуатации оцинкованных трубопроводов для всех видов теплосетей является низкая температура теплоносителя, которая не должна превышать величину 60°С. Связана такая особенность с эффектом электрохимической коррозии, который возникает в оцинкованной трубе с температурой теплоносителя больше 60°С.
Существует несколько методов увеличения коррозионной стойкости трубопроводов из оцинкованной углеродистой стали. Наиболее известными из них являются фосфатирование, пассивирование и легирование цинка добавками из никеля или алюминия, а также метод сверхглубокого цинкования.
Трубопроводы из углеродистой стали с эмалевым покрытием
Покрытия из эмали или стеклоэмали относятся к категории силикатной обработки поверхности трубы из углеродистой стали и повышают срок ее службы в два раза. Немаловажным достоинством таких трубопроводов выступает снижение гидравлического сопротивления покрытой эмалью трубы в 4-5 раз.
Трубопроводы с эмалевым и стеклоэмалевым покрытием имеют целый ряд достоинств и преимуществ, основными из которых выступают следующие факторы:
- покрытия из эмали не подвержены старению;
- гладкая поверхности снижает сопротивление трубопровода;
- высокая химическая стойкость расширяет сферы применения.
Из недостатков такого типа трубопроводов можно отметить повышенную хрупкость покрытия и его небольшую стойкость к ударам или механическим воздействиям.
Для монтажа всех видов теплосетей с эмалевым покрытием трубы из углеродистой стали разработан и выпускается необходимый комплект монтажных соединений и фитингов, которые не снижают общую стойкость к коррозии.
Теплоизолированные трубы Касафлекс
Гибкий теплоизолированный трубопровод Касафлекс представляет собой гофрированную трубу из нержавеющей стали, покрытую слоем изоляции из пенополиуретана с внешней оболочкой из пластика. Такое технологическое решение расширяет температурный диапазон теплоносителя до 160°С и максимальное давление до 1,6 МПа (16 атмосфер).
Отличительной особенностью трубы Касафлекс является ее поставка бухтами или секциями необходимой длины, что качественно снижает расходы на фитинги и монтажные работы. Из других достоинств теплоизолированных труб Касафлекс отметим следующие:
- трубопроводы Касафлекс оборудованы гибким сигнальным кабелем, который включается в дистанционную систему оперативного контроля неисправности всех видов теплотрасс;
- механическая прочность и гибкость трубопроводов позволяет использовать бесканальный метод прокладки подземных теплотрасс;
- физические свойства трубы Касафлекс дают возможность проектирования теплосетей без учета теплового расширения трубопроводов;
- пенополиуретановая теплоизоляция снижает потери тепла при транспортировке теплоносителя от его источника до потребителя;
- барьерный слой и защитная оболочка из полиэтилена предохраняют слой теплоизоляции от внешних механических нагрузок.
Для качественного и надежного соединения труб Касафлекс между собой и подключения к сетям другого типа разработан и выпускается широкий спектр уплотнителей, фитингов и материалов для изоляции соединений
Заключение
Анализ современных технологических решений для всех видов теплосетей показывает существенное преимущество теплоизолированных трубопроводов из нержавеющей стали Касафлекс перед их традиционными аналогами, а низкие затраты на монтаж, обслуживание и ремонт теплотрасс компенсируют высокую стоимость самой трубы.
04.12.2020
Читать так же:
Соединение труб при монтаже теплотрассы
Как происходит изоляция стыков трубы Изопрофлекс
Изоляция труб с охлажденной водой: подробное руководство (2022)
Трубы с охлажденной водой играют жизненно важную роль в климат-контроле промышленных, коммерческих и институциональных объектов, особенно если они обеспечивают индивидуальное охлаждение для каждой комнаты, например, в школах, гостиницах, больницах и т. д. ., или большие сооружения, такие как аэропорты. Трубы с охлажденной водой обычно помогают охлаждать здание, передавая тепло от воздуха в помещении холодной воде, проходящей через трубопровод. Затем нагретая вода поступает в электрический охладитель, где хладагент охлаждает воду примерно до 45ºF или ниже, распределяя холодный воздух по всему объекту.
Для продления срока службы системы охлажденной воды на объекте необходимо применить высококачественную изоляцию для труб с охлажденной водой, такую как фенольная изоляция Polyguard PolyPhen®, и обмотать трубы лентой.
Изоляция труб с охлажденной водой служит нескольким важным целям
Предотвращает образование конденсата
Влажная почва окружает проницаемые бетонные подвалы и подвальные помещения с влагой, а также повышает уровень влажности и конденсации на холодных и твердых поверхностях труб с холодной водой.
Конденсация вызывает образование плесени и грибка, снижает эффективность системы охлаждения и может привести к неисправности или неэффективности системы охлажденной воды. Кроме того, конденсат на трубах может создать значительный риск для здоровья людей, находящихся в здании.
Полное утепление паронепроницаемой пеной и оклейка трубы холодной воды предотвратит образование конденсата на ее поверхности.
Предотвращает скопление тепла
Изоляция труб с охлажденной водой может уменьшить поглощение тепла трубами в кондиционируемых или изолированных помещениях, сводя к минимуму эффективность системы охлаждения.
Защита от замерзания труб
Изоляция труб с охлажденной водой также снижает вероятность замерзания труб в холодном климате, особенно в неизолированных подземных местах.
Как выбрать высококачественную изоляцию для трубопровода с охлажденной водой
Выбор наилучшей изоляции для системы с охлажденной водой требует соблюдения нескольких важных проектных соображений.
Polyguard настоятельно рекомендует получить консультацию квалифицированных специалистов по изоляции, чтобы избежать неблагоприятных последствий плохой изоляции систем охлажденной воды. Важные соображения при выборе изоляции для трубопровода охлажденной воды включают:
- Определите правильную толщину изоляции для предотвращения образования конденсата.
- Температура окружающей среды и конструкция трубопроводной сети определяют лучший изоляционный материал для конкретного проекта.
- Интенсивность движения и техническое обслуживание открытых участков влияет на выбор изоляции.
Типы изоляции труб с охлажденной водой
Наиболее распространенные материалы, используемые для изоляции труб с охлажденной водой, включают пенополиуретан, пеностекло, стекловолокно, эластомер и пенофенол.
Ячеистое стекло
Непроницаемое, влагостойкое, негорючее ячеистое стекло, способное выдерживать сильное сжатие и широкий диапазон температур.
Производство ячеистого стекла с частично закрытыми порами превращает расплавленное стекло в жесткую пену, используемую в качестве изоляции для труб.
Стекловолокно
Производители производят экономичный, термо-, огнестойкий и влагостойкий изоляционный материал из стекловолокна с открытыми порами из мельчайших нитей стекла, выдуваемых, насыпных, рулонных и предварительно нарезанных войлоков. Для солидарности часто используют связующие вещества или масла.
Эластомерная изоляция
Эластомерная изоляция с закрытыми порами содержит эластомеры, придающие ей высокую эластичность и гибкость.
Изоляция из вспененного фенола
Изоляция из вспененного фенола обеспечивает изоляцию с закрытыми порами, высокую теплопроводность и низкую теплопроводность. В сочетании с качественной пароизоляцией фенольная изоляция с закрытыми порами, такая как фенольная изоляция Polyguard PolyPhen®, обеспечивает коэффициент проницаемости почти 0,0, что обеспечивает превосходную защиту от конденсации в трубах с охлажденной водой.
Производство делает огнеупорную фенольную пену в больших булочках путем смешивания поверхностно-действующего соединения с фенольной смолой и твердыми веществами, в результате чего образуется сеть микроскопических пузырьков, которые при отверждении образуют пенную изоляцию для систем охлажденной воды. Они доставляют утеплитель на место работы после приклеивания пароизоляционных слоев к фенольным утеплителям. При нанесении подрядчик герметизирует продольные швы изоляции мастикой, затем герметизирует пароизоляцию самоклеящейся двухслойной лентой.
Преимущества изоляции с закрытыми порами по сравнению с изоляцией с открытыми порами
Материалы с закрытыми порами имеют несколько преимуществ по сравнению с изоляцией с открытыми порами:
- Материалы с закрытыми порами состоят из миллионов микроскопических, несвязанных пузырьков, которые эффективно содержат вспенивающий агент, вещество, которое вспенивает пену и сохраняет ее жесткость. Напротив, материалы с открытыми порами состоят из вспенивателя, который образует связанные карманы неправильной формы. Открытые карманы наполняются воздухом, потому что они позволяют пенообразователю выходить, что значительно снижает термо- и влагостойкость материала.
- При воздействии влаги материал с открытыми порами становится полностью насыщенным, в то время как материал с закрытыми порами становится влажной только поверхность. Кроме того, если влага проникнет в поврежденный участок материала с закрытыми порами, влага не будет распространяться.
Открытые карманы наполняются воздухом, потому что они позволяют пенообразователю выходить, что значительно снижает термо- и влагостойкость материала.Лучшая изоляция для труб с охлажденной водой – фенольная изоляция Polyguard PolyPhen®
Фенольная изоляция Polyguard PolyPhen® предлагает превосходное решение для изоляции труб с охлажденной водой для многих коммерческих, промышленных и общественных объектов. Мы предлагаем фенольную изоляцию плотностью от 2,5 до 7,5 фунтов, с теплопроводностью в диапазоне от 0,17 до 0,24 БТЕ·дюйм/час·фут2 ·ºF@75ºF, с различной прочностью на растяжение и пределом прочности.
- PolyPhen 2500 – 2,5 фунта. Плотность, розовый/красный, 8,3 фута. Длинный, 3 фута. Широкий, 2,5 фута. Высокая, 750 руб. футов в Биллете.
- PolyPhen 3750 – 3,75 фунта. Плотность, желтый/белый, 8,3 фута. Длинный, 3 фута. Широкий, 2,5 фута. Высокая, 750 руб. футов в Биллете.
- PolyPhen 5000 – 5,0 фунтов. Плотность, оранжевый, 8,3 фута. Длинный, 3 фута. Широкий, 2,5 фута. Высокая, 750 руб. футов в Биллете.
- PolyPhen 7500 – 7,5 фунта. Плотность, зеленый, 8,3 фута. Длинный, 3 фута. Широкий, 2,3 фута. Высокий, 700 руб. футов в Биллете.
Длинный, 3 фута. Широкий, 2,5 фута. Высокая, 750 руб. футов в Биллете. Низкая теплопроводность изоляционного материала на основе фенольной пены PolyPhen® позволяет изолировать поверхности, работающие при температуре от -290°F до 250°F (от -180°C до 120°C), что вдвое превышает тепловые характеристики. из ячеистого стекла. Изоляция из жесткой фенольной пены PolyPhen® с высоким значением R и низкой теплопроводностью экономит деньги, поскольку она уменьшает количество изоляции, необходимой для поддержания тех же характеристик по сравнению с другими обычными изоляционными продуктами.
Изоляция из жесткой фенольной пены PolyPhen® обладает отличной огнестойкостью, низким распространением пламени и низким уровнем выделения токсичных газов. Все наши изоляционные материалы из твердой фенольной пены PolyPhen® соответствуют стандарту ASTM E84 25/50 класса A по воспламенению и дымообразованию, что означает, что распространение пламени и дыма не превысит 25 футов и 50 футов соответственно, если изоляция загорится.
Экологичность и экономичность Энергоэффективная изоляция из жесткой фенольной пены PolyPhen® с закрытыми порами предлагает точно изготовленную, плотно прилегающую изоляцию с надежно стыкованными и герметичными смещенными стыками, сводя к минимуму потребление энергии и экономя деньги. Кроме того, непрерывная герметичная пароизоляция Zero-Perm, механическая и атмосферостойкая облицовка, а также опциональная пароизоляционная пленка могут ограничить вредную и дорогостоящую конденсацию.
В дополнение к вашим потребностям в системе трубопроводов охлажденной воды компания Polyguard также предлагает:
- полную линейку гелевых продуктов RG-2400 для охлаждения, которые останавливают и предотвращают коррозию полную линейку гибких покрытий и пароизоляционных материалов с нулевой проницаемостью таких как семейство Alumaguard®, семейство Insulrap™ и пленки ZEROPERM®.
Почему выбирают фенольную изоляцию Polyguard PolyPhen®?
Для новых и существующих систем трубопроводов технические, сбытовые и инженерные специалисты Polyguard Insulation могут предоставить вам наилучшее решение для обеспечения высококачественной и долговечной изоляции для вашей системы трубопроводов охлажденной воды. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об изоляции трубопроводов охлажденной воды.
Влияние влаги на теплоизоляционные системы охлажденной воды
Спецификация теплоизоляции для распределительной сети охлажденной воды с температурой 4,4 °C (40 °F) многими инженерами часто считается рутинной.
Тем не менее, многие сталкивались с отказами систем изоляции охлажденной воды, а многочисленные системы изоляции охлажденной воды, которые устанавливаются в настоящее время, скорее всего, потребуют замены менее чем через десять лет эксплуатации из-за неправильного выбора изоляционного материала.
Некоторые из наиболее часто встречающихся проблем:
Влажный воздух представляет собой смесь сухого воздуха — атмосферного воздуха без водяного пара или загрязняющих веществ — и водяного пара. Абсолютная влажность – это мера (фунт/фут3×10-4; кг/м3×10-4) содержания влаги во влажном воздухе при данной температуре. Это может варьироваться от нуля для сухого воздуха до насыщения, когда насыщенный воздух при более высоких температурах способен удерживать больше водяного пара, чем при более низких температурах. В качестве альтернативы относительная влажность, измеряемая в процентах, сравнивает фактическое количество влаги в воздухе с количеством, которое он может удерживать при этой температуре.
Чем выше температура воздуха, тем больше его давление пара (дюймы ртутного столба; см ртутного столба) – давление, при котором вода, жидкость и пар находятся в равновесии. Так вот, при понижении температуры воздуха это равновесие нарушается, и жидкая вода конденсируется в виде «росы» до тех пор, пока не установится равновесие – давление пара при более низкой температуре.
Температура, при которой начинается эта конденсация, называется точкой росы. Как мы увидим, существование перепадов давления пара, особенно во влажных условиях, является возмездием за проницаемую изоляцию в системах с охлажденной водой.
Для типичной низкотемпературной системы давление пара выше на внешней поверхности ее изоляционного покрытия, чем на границе изоляции/трубы, что обычно создает нестабильные условия. Для достижения равновесия имеется поток водяного пара внутрь, к поверхности холодной трубы.
Это привод давления пара, и он существует в любом климате. По мере увеличения разницы между условиями внутренней и внешней поверхностей увеличивается и приводное давление.
Этот поток воды внутрь, вызванный перепадом давления пара, возникает каждый раз, когда система холодной/низкотемпературной или охлажденной воды (обычно при температуре от 4,4°C до 7,2°C (от 40°F до 45°F) работает ниже местной точки росы , что для влажных прибрежных районов является закономерным условием
С увеличением температуры точки росы увеличивается давление пара насыщенного воздуха, а с повышением рабочей температуры и точки росы увеличивается давление пара, проникающего в изоляцию системы
В тяжелых условиях изоляция может быть разрушена за один сезон охлаждения. Только в очень сухих условиях окружающей среды привод давления паров реверсируется.
Из-за такой динамики в обычной среде с охлажденной водой и аналогичной температурой системы целью проектирования системы должно быть поддержание температуры внешней поверхности изоляции выше точки росы для вероятного диапазона условий окружающего воздуха.
Паропроницаемость изоляционного материала является важным компонентом для достижения этой цели.
С проницаемыми изоляционными материалами влага может проникать через изоляцию и достигать областей, где температура достаточно низка для образования конденсата, даже если температура поверхности изоляции достаточно высока, чтобы предотвратить поверхностную конденсацию. Непроницаемый изоляционный материал помогает предотвратить это.
Важным соображением при проектировании является то, что системы должны быть рассчитаны на экстремальные условия, а не только на средние. Если инженер не примет во внимание условия экстремальной влажности помещения или система работает за пределами нормальных расчетных параметров, толщины изоляции может быть недостаточно, чтобы компенсировать увеличение содержания водяного пара в воздухе, и по мере нагревания будет образовываться конденсат. температура поверхности падает ниже точки росы.
Распространенный источник проблем с влажностью в системах охлажденной воды возникает при запуске новой системы. Системы часто запускаются, когда здание еще открыто, подвергая его воздействию условий, выходящих за пределы проектных параметров, с образованием конденсата и возможным проникновением влаги.
Если выбранная изоляция представляет собой материал с закрытыми порами, эта проблема сводится к минимуму, поскольку изоляция по своей природе устойчива к возможному поглощению влаги даже без оболочки.
Предотвращение образования конденсата при проектировании возможно только при наличии непроницаемой изоляции и заключается в предотвращении проникновения влаги в результате различных перепадов давления пара. Такой подход может быть в конечном счете более важным для срока службы изоляции охлажденной воды. В то время как проникновение паров влаги может прогрессировать в течение некоторого времени, прежде чем станет видимым, поверхностная конденсация и образующееся капание обычно легко распознаются.
Несколько исследований* изучали негативное влияние влаги на теплопроводность различных изоляционных материалов и выявили широкий диапазон интенсификации теплопроводности для данного содержания влаги. Их исследования показывают, что маловероятно существование какого-либо единого универсального соотношения для различных изоляционных материалов; однако данные ясно указывают на большое негативное влияние на теплопроводность при повышенном содержании влаги.
Недавние исследования изоляционных материалов с открытыми порами показали, что увеличение содержания влаги на 1 % может привести к увеличению теплопроводности на 23 %.*
* А.М. Гусячкин и др. IOP Conf., 2019. Сер.: Матер. науч. англ. 570 012029
Кроме того, влияние проникновения влаги не заканчивается ухудшением изоляции и эффективности системы охлажденной воды. Проникновение влаги является общим знаменателем других эффектов, включая запотевание поверхности, образование плесени и грибка, а также вероятное усиление коррозии труб, фитингов, подвесок и т. д.
Проникновение водяного пара в изоляцию трубопровода охлажденной воды или другого трубопровода с аналогичной температурой, ухудшение характеристик теплоизоляции и, как следствие, рост эксплуатационных расходов часто упускаются из виду владельцами и проектировщиками, которые сосредотачиваются только на первоначальных затратах на систему.
Более реалистичный подход должен также включать техническое обслуживание/ремонт и возможную замену в случае сбоя системы.
Наиболее практичным подходом к долгосрочным эффективным системам изоляции охлажденной воды, которые также обеспечивают наиболее экономичные эксплуатационные характеристики в течение всего срока службы, является использование изоляции с изначально низкой проницаемостью.* Один из немногих проверенных в эксплуатации материалов с десятилетиями эксплуатации в полевых условиях в этой категории изоляция из ячеистого стекла FOAMGLAS®. Его полностью стеклянная композиция обладает высокой устойчивостью к влаге в форме пара, не требует дополнительных замедлителей испарения и непроницаема, что имеет решающее значение для оптимальной работы линии охлажденной воды.
Влагостойкость изоляции FOAMGLAS® позволяет сохранять ее первоначальные изоляционные свойства в течение многих лет. На самом деле, есть много случаев, когда установки эксплуатируются более 30 лет без каких-либо признаков ухудшения изоляции или снижения тепловых характеристик.
Высокое соотношение прочности и веса изоляции FOAMGLAS® делает ее идеальной для подвесных трубопроводов охлажденной воды и позволяет выдерживать физические нагрузки и нагрузки.
Из-за этой прочности экраны или «люльки» могут использоваться для подвесных и вертикальных систем, позволяя изоляции труб оставаться непрерывной и, таким образом, более эффективной, без тепловых «шортов».
Инертные, непроницаемые свойства материала продлевают как его собственный срок службы, так и срок службы трубопроводов охлажденной воды, поскольку снижается риск образования коррозии. Отсутствие каких-либо химических компонентов также защищает трубопровод от ускоренной коррозии.
Системы охлажденной воды часто устанавливаются в больших зданиях, на стадионах или объектах, где пожарная безопасность всегда является ключевым требованием. Поскольку изоляция FOAMGLAS® на 100% состоит из стекла, без связующих и наполнителей, она не горит даже при прямом контакте с интенсивным пламенем.
Может служить для защиты трубопроводов и оборудования от пожара и не способствует распространению пламени или образованию токсичных паров, помогая защитить людей внутри здания или объекта.
Надлежащая спецификация и установка системы охлаждения воды с непроницаемой изоляцией FOAMGLAS® — это солидная инвестиция в ваше здание или объект, которая поможет снизить затраты на электроэнергию в течение всего срока службы, сократить расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание и избежать будущих рисков для всех вовлеченных сторон. Выбор правильной системы изоляции поможет снизить общую стоимость владения механическими системами и, следовательно, общие затраты на их жизненный цикл.
Загрузить в формате PDF
Технический бюллетень — проникновение влаги5,74 МБ
интересно читать о
Важность размерной стабильности и ее влияние на характеристики изоляционного материала
Общие положения
Защитные свойства
Риски
Изоляционные системы FOAMGLAS® для снижения коррозии под изоляцией
Что вам нужно знать
Ваш путеводитель по теплоизоляции дома
По администратору
•
14 октября 2021 г.
Владение домом — это огромная ответственность, но легко упустить из виду многие части дома, особенно изоляцию. Изоляция, как правило, вне поля зрения и вне разума, но когда у вас недостаточно изоляции, вы можете потратить много денег впустую. Если вы хотите узнать больше, продолжайте читать. Почему изоляция важна? Изоляция резко помогает улучшить способность вашего дома выдерживать передачу тепла. Это означает, что в вашем доме естественным образом остается прохладнее летом и теплее зимой. В результате вы тратите меньше энергии и денег на отопление и охлаждение своего дома. Изоляция специально разработана для обеспечения высокого сопротивления теплопередаче, а некоторые виды изоляции также хорошо блокируют влагу. К сожалению, в некоторых старых домах изначально не использовалась достаточная изоляция, поэтому вы можете не осознавать, что в вашем доме отсутствует изоляция. Признаки того, что в вашем доме недостаточно изоляции, включают холодные стены, сквозняки, плесень и влажность внутри дома, высокие счета за электроэнергию и т.
д. Какие типы изоляции доступны? Существует много различных типов изоляции, но дома, как правило, используют лишь несколько. Домашняя теплоизоляция часто поставляется в рулонах из стекловолокна, минеральной ваты или пластиковых волокон. Эти рулоны позволяют вырезать детали и укладывать их между стойками в стенах и стропилами в потолке. Некоторая изоляция представляет собой сыпучую изоляцию из стекловолокна или целлюлозы. Этот вид утепления похож на рулонный, но надувается. Утепление пенопластом также пользуется все большей популярностью у домовладельцев. Это часто рассматривается как один из наиболее эффективных типов изоляции, но есть два разных варианта: с открытыми ячейками и с закрытыми ячейками. Оба они долговечны, но изоляция из распыляемой пены с закрытыми порами также устойчива к влаге. В некоторых случаях может потребоваться использование отражающих систем. Они отлично подходят для незавершенных участков дома, таких как недостроенный гараж или подвал. Используемая фольга помогает лучше предотвратить передачу тепла.
Что означает значение R? Изоляция измеряется в R-значении, и каждый строительный материал имеет R-значение. Конечно, поскольку изоляция предназначена для того, чтобы выдерживать передачу тепла, она разработана с высоким коэффициентом сопротивления. Различные типы изоляции имеют разные значения R, но чем выше значение, тем лучше они выдерживают передачу тепла. Естественно, напыляемая пена с закрытыми порами имеет одно из самых высоких значений R. Идеальное значение R зависит от двух факторов: где вы живете и где вы устанавливаете изоляцию. По большей части, чем жарче климат, тем более низкое значение R вам нужно. Например, большая часть Теннесси считается зоной 4. В зоне 4 идеальное значение R для чердаков составляет от R38 до R60, а идеальное значение R для стен составляет от R13 до R21, в зависимости от размера стены. Однако в нижней части Флориды значение R для чердака должно составлять от R30 до R49.. Где следует добавить изоляцию? Изоляция должна быть добавлена ко многим частям вашего дома.
Как правило, вы хотите добавить его на чердак, подвал, каждую стену, каждый пол и каждый потолок. Изоляция чердака особенно важна для предотвращения выхода нагретого воздуха через крышу в холодные дни. Это также помогает предотвратить накопление тепла внутри дома от солнца в жаркие дни. Кроме того, вы должны добавить теплоизоляцию к другим частям дома, таким как воздуховоды, трубы, по которым подается нагретая и охлажденная вода, и ваш водонагреватель. Это поможет сохранить воздух и воду естественным образом теплее, поэтому вы будете использовать меньше энергии. Изоляцию легко игнорировать, но она важна для уменьшения передачи тепла внутри вашего дома. Благодаря отличному коэффициенту теплопередачи вы можете сэкономить на отоплении и охлаждении. Если вы хотите узнать больше, свяжитесь с нами сегодня в Breeding Insulation Company, Chattanooga, Inc.
Ответы на ваши главные вопросы по изоляции
По администратору • 11 авг, 2021
Тепло – важная составляющая комфорта.
Он нужен людям не только для выживания, но и часто используется для производства. В таких ситуациях тепло снаружи и тепло, создаваемое внутри, может быть слишком большим, что может привести к неприятным условиям труда или травмам. Однако изоляция может помочь. Читайте дальше, чтобы узнать больше. Как работает изоляция? Изоляция работает, влияя на скорость, с которой тепло передается от одного источника к другому. Теплопередача тремя путями. Во-первых, проводимость, которая работает как печка. Горелка нагревается, и это тепло напрямую передается металлической кастрюле, чтобы нагреть кастрюлю. Излучение — это еще одна форма теплопередачи, и оно работает как камин. Когда вы сидите возле ревущего огня, вы чувствуете жар, исходящий от огня. Это потому, что ваше тело холоднее, чем огонь, поэтому ваше тело естественным образом крадет тепло, что создает ощущение тепла. Наконец, конвекция происходит в воздухе и воде. Это происходит, когда горячий воздух или вода поднимаются вверх, в результате чего холодный воздух и вода опускаются.
Тем не менее, независимо от типа теплообмена, изоляция может помочь замедлить передачу, что приводит к меньшему количеству ожогов от открытых труб и перегретых помещений. Многие материалы предлагают некоторую форму изоляции, но изоляция специально разработана так, чтобы иметь высокое значение R. R-значение относится к тому, насколько хорошо материал выдерживает передачу тепла. Чем выше значение, тем сильнее он препятствует теплопередаче. Количество теплоизоляции, которую вы хотите, также зависит от типа теплопередачи, который у вас есть. Например, наружные стены вашей собственности блокируют большую часть теплового излучения солнца. Изоляция дополнительно помогает замедлить передачу, чтобы уменьшить количество тепла, но только стена поможет. С другой стороны, труба, по которой течет нагретая вода или пар, может и будет передавать тепло посредством теплопроводности. Кроме того, трубы обычно делают из металла, который является отличным проводником тепла. Следовательно, изоляция с низким значением R может оказаться недостаточной для предотвращения ожогов.
Какие виды изоляции существуют? Существует несколько типов изоляции, и они бывают разных форм. Большинство форм изоляции изготавливаются из стекловолокна, пены или целлюлозы. Как правило, изоляция из пенопласта имеет более высокое значение R. Основная причина этого заключается в том, что распыляемая пена может расширяться, чтобы полностью изолировать поверхность. Пенопластовые доски также имеют высокое значение R, но они предварительно изготовлены, поэтому они не будут расширяться, чтобы заполнить каждый уголок и щель. С изоляцией из стекловолокна вы можете выбрать рулоны изоляции или сыпучий наполнитель. Целлюлоза входит только в насыпной утеплитель. Баты хороши тем, что их можно просто уложить и раскатать, чтобы заполнить область, в которой вам нужна изоляция. Однако для небольших площадей, труднодоступных мест и участков, которые были полностью отделаны, лучшим вариантом является рыхлая засыпка. Подрядчик может вырезать маленькое отверстие и продуть изоляцию внутрь. Однако в промышленных условиях у вас также есть много открытых труб и оборудования, которые могут нагреваться.
Однако система изоляции заготовок — отличный способ изолировать эти трубы. Изоляция может быть экструдирована, чтобы идеально соответствовать трубам, которые необходимо покрыть. Это может не только снизить потребление энергии, но и снизить риск ожогов, связанных с работой. Изоляция — отличный способ снизить энергопотребление и потери энергии. Кроме того, с правильной изоляцией вы можете снизить риск несчастных случаев на рабочем месте. Если вы хотите узнать больше или вам нужны услуги по изоляции, свяжитесь с нами сегодня в Breeding Insulation Company, Chattanooga, Inc. Мы будем рады предоставить вам самое высокое качество изоляции.
Что нужно знать об изоляции из напыляемой пены
По администратору • 09 июня 2021 г.
Если вам надоели дорогие счета за отопление и охлаждение и нашествие вредителей, подумайте об утеплении пенопластом. Если вы хотите узнать больше, продолжайте читать.
3 причины изолировать резервуары для хранения на открытом воздухе
По администратору • 14 апр, 2021
Неизолированные наружные резервуары-накопители не всегда работают так, как должны.
Узнайте о преимуществах изоляции резервуаров для хранения.
3 причины использовать специальные съемные изоляционные чехлы
По администратору • 16 марта 2021 г.
Иногда съемные изоляционные чехлы являются лучшим вариантом для защиты вашей изоляции. Узнайте больше о причинах использования нестандартных съемных чехлов.
Признаки того, что вашему складу нужна новая изоляция
По администратору • 17 декабря 2020 г.
Изоляция — важная составляющая здания, но она не вечна. Узнайте о предупреждающих признаках того, что вашему зданию требуется новая изоляция.
Как изоляция может помочь вам получить сертификат LEED
По администратору • 18 февраля 2020 г.
Прочтите этот блог, чтобы узнать больше о том, что означает сертификация LEED и как правильная профессиональная изоляция может помочь вам в достижении вашей цели.
Причины нанять специалиста по коммерческой изоляции
По администратору • 11 окт, 2019
Управляя коммерческой недвижимостью, вызывайте специалистов, когда вам нужно внести изменения.
Ниже приведены некоторые причины нанять коммерческого подрядчика по изоляции.
Как узнать, нуждается ли ваш бизнес в обновлении изоляции
По администратору • 13 Jul, 2019
Даже самый лучший утеплитель рано или поздно нуждается в обновлении или замене. Узнайте, как определить, требуется ли вашей компании обновление для установки.
Преимущества изоляции труб
По администратору • 14 May, 2019
Даже если вы никогда не задумывались об изоляции труб или не думаете, что она нужна вашему бизнесу, найдите минутку, чтобы рассмотреть многочисленные преимущества, которые она может предложить.
Все, что вы должны знать о теплоизоляции трубопроводов
28 июля 2022 г. 28 июля 2022 г. | 9:13
Теплоизоляция имеет решающее значение для снижения затрат энергии и поддержания требуемой температуры технологической среды.
Если теплоизоляция правильно выбрана и применяется таким образом, чтобы она не вызывала жалоб и не требовала технического обслуживания, это приносит пользу экономике за счет значительной экономии затрат на энергию, безопасности персонала и более плавного управления технологическим процессом. С другой стороны, недостаточная или слабая изоляция или ухудшение существующей теплоизоляции может привести к значительным потерям энергии. В результате теплоизоляция обычно считается «основным инструментом повышения доступности энергии». Теплоизоляционный материал также важен для достижения низкой теплопроводности и инерции.
Основной целью теплоизоляции является снижение теплопередачи между объектами, находящимися в тепловом контакте От горячей поверхности к холодной среде или наоборот , в результате общие эксплуатационные расходы, что приводит к повседневным экономическим выгодам. Снижает мощность, необходимую для систем отопления и охлаждения (котел, холодильная установка и т. д.). Экономия капитальных затрат.
Несмотря на то, что наиболее важным фактором обеспечения теплоизоляции является стоимость, она не является единственной. Применение теплоизоляции регулируется технологическими потребностями.
Процесс Причины использования теплоизоляции:- Понижает температуру капли жидкости в обогреваемой системе.
- В охлаждаемой системе уменьшает повышение температуры жидкости.
- В системе хранения летучих жидкостей снижает скорость выкипания.
- Способствует поддержанию теплового баланса в реакционной системе.
- Снижает температуру открытых поверхностей в обогреваемой системе, защищая рабочих от опасности ожогов.
- Обеспечивает противопожарную защиту установок, оборудования и трубопроводов
- Снижает потребность в мощности системы отопления/охлаждения (бойлер, холодильная установка и т. д.)
Экономичная толщина определяется как толщина теплоизоляции с наименьшей общей стоимостью (стоимость изоляционного материала + стоимость энергии).
Изоляция должна сопротивляться передаче тепла следующими способами:
- Радиация
- Конвекция
- Проводка
- Массовая изоляция: Этот тип изоляции основан на размещении массы материала со встроенной способностью замедлять теплопередачу.
- Отражающая изоляция: Этот тип изоляции основан на создании ряда отражающих поверхностей с вакуумированием промежуточных пространств.
- Микропористая изоляция: Сочетание массовых и отражающих технологий.
Основные физические свойства теплоизоляционных материалов можно классифицировать следующим образом:
- Тепловые свойства
- Химические свойства
- Коммерческие факторы
Тепловые свойства – Ниже перечислены основные термические свойства, которыми должны обладать теплоизоляционные материалы:
- Термостойкость
- Теплопроводность
- Температуропроводность
- Термостойкость
Химические свойства изоляционных материалов – Ниже приведены основные химические свойства изоляционных материалов:
- Совместимость с металлическими поверхностями
- Совместимость с окружающей средой
- Повреждение, вызванное химическими реакциями
- Срок службы изоляционного материала
- Щелочность (pH) или кислотность
- Химическая активность/пассивность
- Коэффициент расширения / сжатия
- Прочность на сжатие и разрывная нагрузка
- Стойкость к истиранию
- Горючесть
- Теплопроводность
Широко используемый теплоизоляционный материал:
- Минеральная вата
- Керамическое волокно
- Силикат кальция
Широко используемый теплоизоляционный материал:
- Пенополистирол (EPS)
- Экструдированный пенополистирол (XPS)
- Пенополиуретан (ППУ)
- Полиизоциануратная пена (PIR)
- Пеностекло
- Фенольная пена
- Термокол
Из материалов, упомянутых выше, полиуретан и полиизоцианурат лидируют благодаря своим многочисленным преимуществам перед другими.
Наружный слой изоляции обычно оснащается:
- Облицовка для защиты от непогоды
- Внутренние покрытия и покрытия, а также замедлители атмосферных воздействий и испарений
Все они служат одной и той же основной цели защиты изоляционного материала от агрессивных внешних воздействий.
Конструкция системы теплоизоляцииСистема изоляции должна работать на ожидаемом уровне в течение всего срока службы.
- Для этого требуются полные данные о поведении материала во всех ситуациях воздействия.
- Нам нужно знать, что приводит к ухудшению свойств материала.
Тепловые расчеты требуют репрезентативного значения теплопроводности для проектирования.
- Стандартные материалы с хорошо зарекомендовавшими себя расчетными значениями «k» включают минеральную вату и силикат кальция.
- Ограничение рабочей температуры при использовании
- Вес становится решающим фактором при работе с трубами. Истирание является еще одной серьезной проблемой для некоторых материалов.
Piping Mart
Pipingmart – это портал B2B, специализирующийся на промышленных, металлических и трубопроводных изделиях. Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, касающимися продуктов, материалов и различных типов марок, чтобы помочь бизнесу в этой отрасли.
ПРОЦЕДУРА ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ И ОБОРУДОВАНИЯ – ПАКТЕХПОИНТ
Эта статья о том, как сделать изоляцию труб холодным и горячим методом.
ПРОЦЕДУРА ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБ
(i) Все изоляционные материалы должны храниться, смешиваться, разбавляться и наноситься в соответствии с печатными инструкциями производителя.
(ii) Все противоречия между описанием метода и инструкциями производителя должны быть доведены до сведения Подрядчика для разрешения.
(iii) Изоляционный материал не должен наноситься на влажные поверхности.
(iv) Секция изоляционного материала должна быть обрезана в соответствии с требованиями для обеспечения плотного прилегания без пустот.
(v) Изготовленная или предварительно сформированная изоляция должна соответствовать кривизне изолируемой поверхности.
(vi) При применении однослойной изоляции, отличной от шарнирной трубы, окружные стыковые соединения каждой половины секции должны располагаться в шахматном порядке.
(vii) При применении многослойного изоляционного материала каждый слой должен располагаться в шахматном порядке относительно продольного и окружного стыка нижнего слоя.
(viii) Каждый слой изоляции должен удерживаться отдельно.
(ix) Изоляция должна наноситься одним слоем толщиной менее 90 мм.
(x) Вся изоляция не должна иметь трещин, пустот и зазоров. Все трещины, пустоты и т. д. размером более 3 мм должны быть заделаны без заполнения.
(xi) Сосуды и цистерны должны быть изолированы сплошной изоляцией.
(xii) Установленная изоляция должна иметь необходимую постоянную или временную защиту до завершения дневных работ.
(xiv) С изоляционным материалом следует обращаться и утилизировать его в соответствии с применимыми федеральными, государственными и местными законами и правилами
(xv) Трубопроводы и оборудование из нержавеющей стали должны быть изолированы одеялом из проволочной сетки из нержавеющей стали во избежание биметаллической коррозии
( xvi) Трубопроводы, оборудование и сосуды должны быть испытаны и осмотрены в соответствии с требованиями соответствующих технических условий до установки изоляции.
(xvii) Изоляция съемного или гибкого типа должна использоваться в зонах, где необходим доступ для частого обслуживания
(xvii) Фирменные таблички не должны быть изолированы и должны крепиться с помощью расширенных скоб, чтобы обеспечить достаточный зазор для полной толщины изоляции.
Типы изоляции
1. Горячая изоляция
Установка горячей изоляции будет охватывать следующие две основные категории в этом проекте
Горячая изоляция для трубопроводов и горячая изоляция для оборудования
Горячая изоляция трубопровода Процедура для трубопровода изоляция трубопроводов должна включать в себя в основном 6 видов деятельности.
(i) Все изоляционные материалы для труб должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Секции изоляции труб должны быть обрезаны по мере необходимости для обеспечения плотного прилегания, чтобы избежать больших пустот и зазоров.
(iii) Вся изоляция горячего трубопровода должна быть сделана из минерального волокна (одеяло/секция)
(iv) Вся изоляция трубопровода с одним слоем менее или равным 8” должна быть установлена с помощью предварительно сформированного отрезка трубы.
(v) Размеры изоляции секционных труб должны исключать зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляция секционных труб должна применяться таким образом, чтобы все торцевые соединения располагались в шахматном порядке.
(vii) Изоляция труб должна быть закреплена проволокой из нержавеющей стали или лентами, расположенными на расстоянии макс. 250 мм.
(viii) Для вертикального трубопровода Изоляция трубы опорное кольцо устанавливается непосредственно над всеми коленами, фланцами или фланцевыми клапанами. Дополнительные опоры установят через каждые 6425 мм непрерывной длины.
(ix) Колено 4 дюйма и более должно быть изолировано с косым срезом.
(x) Изоляция труб должна заканчиваться на расстоянии (длина болта + 25 мм) от фланцев и клапанов.
Горячая изоляция трубопроводов включает в основном 6 операций.
(i) Все изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Опорное кольцо, штифты, зажимы и аксессуары для изоляции оборудования должны быть совместимы с материалом оборудования.
(iii) Изоляция всего горячего оборудования должна выполняться с помощью одеяла из минерального волокна.
(iv) Изоляция как внутри, так и снаружи юбок должна быть равна толщине изоляции корпуса.
(v) Размеры изоляции должны исключать зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляционные материалы должны быть закреплены лентами максимум через каждые 250 мм в центре.
(vii) Для вертикального оборудования с юбками изоляция только на нижних днищах должна удерживаться на месте лентами.
(viii) Изоляция для приборов должна применяться таким образом, чтобы не возникало помех ни в работе, ни в функциях приборов, и допускались все датчики.
(ix) Компенсаторы не должны применяться на оборудовании с температурой до 650 ◦ C.
(x) Изоляция должна заканчиваться на расстоянии (длина болта + 25 мм) от фланцев и клапанов.
2. Холодоизоляция
Установка холодоизоляции охватывает следующие две основные категории в этой статье.
Холодоизоляция трубопроводов и холодоизоляция оборудования
Холодоизоляция трубопроводов Процедура
Холодоизоляция трубопроводов включает в основном 8 операций.
(i) Все изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) При толщине более 76 мм будет установлена многослойная изоляция.
(iii) Вся изоляция холодных трубопроводов должна быть выполнена из пеностекла.
(iv) Изоляция Наружный диаметр до 12 дюймов будет закреплен лентой, армированной стекловолокном.
(v) Размеры изоляции должны исключать зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Изоляция Наружный диаметр до 36 дюймов от 12 дюймов крепится лентой шириной 12 мм.
(vii) Изоляция с наружным диаметром более 36 дюймов крепится лентой шириной 20 мм.
(viii) Крепление изоляции должно располагаться на расстоянии не более 250 мм.
(ix) Выступ через изоляцию трубопровода будет изолирован на минимальном расстоянии, равном 4-кратной толщине соседней изоляции.
(x) Толщина изоляции на выступах должна составлять половину толщины соседней изоляции.
(xi) Толщина изоляции на выступах должна составлять 38 мм, если половина толщины соседней изоляции составляет менее 38 мм.
(xii) Пароизоляция, герметизирующая изоляцию к трубе, должна быть установлена на всех концах изоляции.
(xiii) Пароизоляция должна выступать минимум на 50 мм от места соединения изоляции.
(xiv) Перед нанесением кожуха вся изолируемая поверхность должна быть герметизирована пароизоляционным листом.
(xv) Пароизоляционный лист должен быть установлен без зазоров и складок с нахлестом 50 мм.
Процедура холодной промышленной изоляции оборудования
Холодная промышленная изоляция оборудования включает в себя в основном 8 видов деятельности.
(i) Все промышленные изоляционные материалы должны быть защищены от дождя и влаги.
(ii) Толщина более 76 мм будет устанавливаться в несколько слоев.
(iii) Вся промышленная изоляция холодного оборудования должна быть выполнена из пеностекла.
(iv) Промышленная изоляция Наружный диаметр до 12 дюймов закрепляется лентой, армированной стекловолокном.
(v) Размеры промышленной изоляции должны исключать зазоры и пустоты между поверхностями и изоляцией.
(vi) Промышленная изоляция Наружный диаметр до 36 дюймов от 12 дюймов закрепляется лентой шириной 12 мм.
(vii) Промышленная изоляция с наружным диаметром более 36 дюймов крепится лентой шириной 20 мм.
(viii) Крепление промышленной изоляции должно располагаться на расстоянии не более 250 мм.
(ix) Выступ через промышленную изоляцию на оборудовании будет изолирован на минимальном
расстоянии, равном 4-кратной толщине соседней промышленной изоляции.
(x) Толщина промышленной изоляции на выступах должна составлять половину толщины соседней изоляции.
(xi) Толщина промышленной изоляции на выступах должна составлять 38 мм, если половина толщины соседней промышленной изоляции составляет менее 38 мм.
(xii) Пароизоляция, герметизирующая промышленную изоляцию оборудования, должна быть установлена на всех концах промышленной изоляции.
(xiii) Пароизоляция должна выступать не менее чем на 50 мм от места соединения с промышленной изоляцией. Установка пароизоляции.
(xiii) Перед применением кожуха вся изолируемая поверхность должна быть герметизирована пароизоляционным листом.
(xiv) Пароизоляционный лист должен быть установлен без зазоров и складок с нахлестом 50 мм.
Установка защиты от атмосферных воздействий (ИЗОЛЯЦИОННАЯ ОБОЛОЧКА)
(i) Вся внешняя поверхность изоляции должна иметь покрытие, защищающее от атмосферных воздействий, чтобы изоляция оставалась сухой и обеспечивала механическую защиту.
(ii) Все соединения должны быть выполнены с надлежащим нахлестом и для предотвращения проникновения влаги.
(iii) Все стыки должны быть загерметизированы силиконовым герметиком для предотвращения проникновения влаги.
(iv) Шурупы, если они используются, не должны проникать сквозь пароизоляцию холодоизоляции.
Процедура наложения кожуха на трубопровод
(i) Кожух горизонтального и вертикального цилиндрического трубопровода должен иметь нахлесты по окружности и продольной окружности не менее 50 мм
(ii) Продольный нахлест на горизонтальном трубопроводе должен располагаться между 4 и 8 часами сливать дождевую воду.
(iii) На вертикальных трубопроводах верхний слой кожуха должен перекрывать нижний.
(iv) На вертикальных трубах верхний ряд должен поддерживаться S-образными зажимами.
(v) Оболочка должна быть закреплена лентами из нержавеющей стали на прибл. центры 300 мм.
(vi) Для коробок следует использовать гладкий лист толщиной 0,4~0,6 мм.
(vii) Колено из двух частей должно быть установлено до 3”.
(vi) Оболочка крепится саморезами.
Процедура облицовки оборудования
(i) Кожух должен накладываться с нахлестом 50 мм на все швы.
(ii) На вертикальных сосудах обеспечьте перекрытие как минимум двух гофров.
(iii) На вертикальных сосудах верхний слой кожуха должен поддерживаться S-образными зажимами, макс. центры 450 мм.
(iv) Оболочка должна быть закреплена лентами на расстоянии 450 мм от центра и по одной на каждом
круговом перехлесте (U-образный зажим для предотвращения скольжения должен применяться на расстоянии не более 1220 мм).
(v) Оболочка должна быть закреплена лентами из нержавеющей стали прибл. центры 300 мм.
(vi) Для ящиков должен использоваться гладкий лист толщиной 0,4~0,6 мм.
(vii) Шурупы для листового металла должны устанавливаться на продольных стыках на расстоянии 150 мм от центра (не требуется в круговых нахлестах).
(vi) Кожух крепится саморезами.
УСТАНОВКА ЗАГЛУШКИ TML
(i) Использование инспекционных заглушек применимо только для горячей изолированной поверхности трубопровода/оборудования
(ii) Должна быть предусмотрена съемная изоляционная заглушка, позволяющая проводить ультразвуковой контроль в потоке, когда это требуется заказчиком эксплуатации.
(iii) Ревизионные пробки должны быть паронепроницаемыми.
(iv) Материал для съемной изоляционной заглушки должен быть контрольной заглушкой NDT (алюминий/EPDM) ИЛИ эквивалентной.
(v) Вся изоляция горячего трубопровода до 6 дюймов должна быть установлена с помощью 1,5-дюймовой смотровой заглушки.
(vi) Вся изоляция горячего трубопровода диаметром 6 дюймов и более должна быть установлена с помощью контрольной заглушки диаметром 2,5 дюйма.
(vii) Вся изоляция горячего оборудования должна быть установлена с помощью 5-дюймовой контрольной заглушки.
(viii) Должна быть предусмотрена съемная изолирующая заглушка, позволяющая проводить ультразвуковой контроль в потоке, когда это требуется заказчиком эксплуатации.
(ix) Субподрядчик сделает смотровое окно только после завершения маркировки представителем подрядчика.
РАБОТЫ ПО УСТАНОВКЕ ИЗОЛЯЦИИ
(i) Перед фактическим графиком работ по укладке изоляции субподрядчик по изоляции должен
подготовить и доставить на площадку все необходимые изоляционные материалы, включая вспомогательные материалы и
герметики.
(ii) Надлежащим образом хранить все указанные материалы на поддоне рядом с оборудованием(ями) и накрыть брезентом
. При необходимости закрепите стяжками на нейлоновой веревке.
ПРОЦЕДУРА РЕМОНТНЫХ РАБОТ
(i) Повреждение изоляционного кожуха должно быть отремонтировано немедленно, если повреждение может привести к дополнительному повреждению изоляции из-за утечки воды в систему.
(ii) Если немедленный постоянный ремонт нецелесообразен, требуется временный ремонт поврежденного защитного кожуха.
(iii) Поврежденная изоляция должна быть заменена, если ее характер отрицательно повлияет на тепловые характеристики системы.
УСТАНОВКА ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ БЛОКИ
Подобно этому:
Нравится Загрузка…
Анизотропия в предварительно изолированных трубах из полиуретана
Полимеры (Базель). 2019 декабрь; 11(12): 2074.
Опубликовано онлайн 2019 г.12 декабря. doi: 10.3390/polym11122074
Информация об авторе Примечания к статье Информация об авторских правах и лицензии Отказ от ответственности
Пенополиуретан в предизолированных трубах централизованного теплоснабжения играет важную роль как в качестве теплоизоляции, так и в качестве несущего элемента, поскольку он служит в качестве связующего звена между средней трубой и корпусом. Следовательно, знание того, как пена ведет себя при многоосных нагрузках, имеет большое значение для проектирования, а также для прогнозирования старения сети. Известно, что анизотропия формы ячеек полимерных пенопластов приводит к анизотропии их механических свойств. В этом исследовании мы оцениваем и количественно определяем микроструктурную анизотропию пенополиуретана из предварительно изолированных труб, а также его механическое поведение при сжатии в трех ортогональных направлениях. Мы охватываем жесткие и гибкие пенополиуретаны, серийное и непрерывное производство, а также различные диаметры труб. Результаты сравнивались с результатами, предсказанными доступными моделями прямоугольной формы и формы ячейки Кельвина. Мы обнаружили, что полиуретан из предварительно изолированных труб является ортотропным и имеет более сильную анизотропию, чем та, которая обычно обнаруживается в полиуретановых плитах. Аналогичным образом вели себя и рассматриваемые традиционные клееные трубы. Однако при сравнении двух гибких труб в этом исследовании, несмотря на отсутствие существенных различий в анизотропии формы ячеек, наблюдалось существенно различное поведение отношения модулей упругости. Это показывает, что, хотя производственный процесс оказывает основное влияние на анизотропию формы ячеек, для объяснения различий в поведении жесткости необходимо принимать во внимание другие факторы, такие как размер ячеек и изменчивость размеров ячеек.
Ключевые слова: анизотропия ячеек , пенополиуретан, сэндвич-структура, централизованное теплоснабжение, многоосевая нагрузка
Предварительно изолированные трубы централизованного теплоснабжения (ЦТ) состоят из трубы с внутренней средой, полиуретановой (ПУ) изоляционной пены и полиэтилена ( ПЭ) корпус. Полиуретановая пена соединяет среднюю трубу и корпус. Средняя труба может быть стальной или пластиковой (например, PEX) в зависимости от рабочей температуры сети. Доступные предварительно изолированные полиуретановые трубы могут быть изготовлены с использованием различных процессов и составов полиуретана. Наибольшее распространение получили стальные трубы с жесткой связью. Они изготавливаются серийно, при этом ПУ впрыскивается между сервисной трубой и корпусом. Сервисная труба и корпус изготавливаются в отдельном процессе. Гибкие трубы, появившиеся на рынке совсем недавно, изготавливаются в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливается в движущуюся литейную форму, а полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу. Затем на место экструдируется внешняя полиэтиленовая оболочка [1]. Доступны предварительно изолированные гибкие трубы с различной степенью гибкости, достигаемой за счет различных составов пенополиуретана, а также с гофрированной и гладкой оболочкой. представляет поперечное сечение предварительно изолированной трубы.
Открыть в отдельном окне
Сечение предизолированной полиуретановой трубы.
Сети трубопроводов ЦО обычно прокладывают под землей. Они подвергаются многоосевой нагрузке, так как рабочая температура вызывает расширение трубы, которое частично сдерживается окружающим грунтом. Это расширение приводит к осевому сдвиговому напряжению на пене, так как осевое расширение частично уравновешивается трением грунта, а при сжатии пены в радиальном направлении из-за давления грунта. Таким образом, полиуретановая пена в этом приложении играет решающую роль как в качестве теплоизоляции, так и в качестве несущего элемента, сводя к минимуму потери тепла в сети, что имеет решающее значение для устойчивости всей системы централизованного теплоснабжения, а также служит связующим звеном между теплоносителем. труба и кожух. Поэтому знание того, как пена ведет себя при многоосевых нагрузках, имеет большое значение как для проектирования, так и для прогнозирования старения сети, что является ключевым, поскольку ожидается, что жизненный цикл этой инфраструктуры будет длиться более 30 лет. Однако сведения о микроструктуре и поведении пенополиуретана в предизолированных трубах ЦО недостаточно хорошо известны, и поэтому стандарты проектирования и методы расчета, используемые в этом секторе, относятся в основном к стальным трубам [2,3]. В то время как старение пенополиуретана в трубах централизованного теплоснабжения в последние годы было предметом исследований, основное внимание уделялось окислению и термической деструкции [4,5,6], но детали микроструктуры и ее связи с механическое поведение остается в основном неизученным. Для оптимизации структурного проектирования требуется детальное понимание механического поведения элементарных материалов. Существует потребность в более точном описании пенополиуретана, используемого в трубах ЦО, что позволило бы разработать модели материалов и численное моделирование, которые могли бы поддержать процесс проектирования.
На механические свойства ячеистых твердых материалов большое влияние оказывает микроструктура пенопласта, а также свойства образующего его твердого материала. Ключевые конструктивные особенности [7]:
Относительная плотность.
Степень открытия или закрытия ячеек.
Геометрическая анизотропия пен.
Известно, что ячейки полимерных пен имеют тенденцию к удлинению в направлении подъема пены из формы из-за действующих сил вязкости во время процесса вспенивания и, следовательно, являются анизотропными. Это явление и его влияние на свойства материала хорошо описаны в [7].
Пенополиуретан, используемый для изоляции труб ЦТ, имеет закрытые ячейки. Первая модель, связывающая анизотропию формы с механическими свойствами ячеистых пен, предложена Хубером и Гибсоном [8] как расширение модели, предложенной Гибсоном и Эшби [9]. Эта модель основана на простой геометрии кубической ячейки. Соотношение размеров ячеек R будет влиять на модуль упругости пенопласта в соответствии с:
E3E2=E3E1=2R21+(1R)3,
(1)
где Е 3 — модуль упругости в направлении подъема, E 1 и E 2 — в направлении, перпендикулярном подъему пены, R — коэффициент анизотропии, определяемый как отношение от наибольшего размера клетки к наименьшему.
Это выражение предполагает осесимметричные клетки. В случае ортотропных ячеек, где все три измерения ячейки различаются, для ее характеристики необходимы разные значения R :
E1E2=(R12)2[1+(R32)31+(R31)3],
(2)
E2E3=(R23)2[1+(R13)31+(R12)3],
(3)
E3E1=(R31)2[1+(R21)31+(R23)3]
(4)
Для пен с закрытыми порами следует учитывать дополнительный термин [7]:
(1−ϕ)2R1+(1R),
(5)
где Φ – доля твердого материала, расположенного в стойках ячеек, которая для пен с открытыми порами равна φ = 1. Однако пены с закрытыми порами имеют тенденцию механически вести себя аналогично пенам с открытыми порами, когда мембраны на поверхностях ячеек тонкие в относительно краев ячейки [8]. Поскольку измерить толщину клеточных стенок сложно [10], мы предположим, что исследуемый полиуретан ведет себя механически, как пенопласт с открытыми порами.
Более поздние модели, связывающие механические свойства с анизотропией ячеек, были разработаны для пенопластов с открытыми ячейками с использованием модели удлиненного тетракаидекэдра Кельвина [11] в качестве повторяющейся элементарной ячейки, например, из Gong et. др. [12], Ридха и др. др. [13] и Салливан и соавт. [14]. Эта геометрия более точно представляет ячеистую структуру, наблюдаемую в полимерных пенопластах, чем прямоугольная ячейка. Принципиальное отличие модели Кельвина, разработанной Салливаном и др. от предыдущих авторов заключается в том, что геометрия и размер повторяющейся элементарной ячейки определяются тремя независимыми измерениями, что позволяет учитывать дополнительные вариации формы элементарной ячейки. Эквивалентное выражение для уравнения (1) с этой моделью будет следующим:
E3E1=E3E2=R4[(2Q~R2+64Q316+Q~2R2)C1+8RQ~3C2(32+4Q16+Q~2R2)(4Q+216+Q~2R2)(16+Q~2R2)( ρfρs)1+(3−π/2)+8R3Q˜5(203−11π23−π)(4Q+216+Q˜2R2)(16+Q˜2R2)(ρfρs)]
(6)
куда
Q˜ = 2+2Q,
ρ F = Плотность пены
ρ S = Плотность из базисного материала. для гипоциклоиды:
C1=3−π2,
C2=203−11π23−π,
Q=b/(L cos θ),
где b , L и θ — размеры, описывающие форму ячейки.
За дополнительными сведениями о геометрическом описании элементарной ячейки вытянутого тетракадекаэдра читатель может обратиться к [14]. Следует отметить, что эта элементарная ячейка осесимметрична.Анизотропия пенополиуретанов и ее влияние на их механические свойства широко изучались [8,15,16,17,18,19,20]. Тем не менее, между этими исследованиями и случаем труб с предварительной изоляцией из полиуретана ожидаются значительные различия и изменчивость пены и полученных результатов из-за:
(a)
Процесс производства пенопласта может иметь большое влияние на получаемую микроструктуру пенопласта [21]. Все предыдущие исследования проводились с плитами ПУ, вспененными в прямоугольных формах, где расстояние между стенками формы значительно больше, чем в предварительно изолированных трубах. Поскольку анизотропия ячеек в пенах вызвана действующими вязкими силами между жидкостью и стенками формы в процессе вспенивания [7], ожидается, что более узкое расстояние между стенками формы в случае предизолированных труб будет иметь более высокое значение.
влияет на анизотропию клеток. Более того, геометрия формы, кольцевой в случае труб, может влиять на микроструктуру ячейки. Кроме того, эффекты производства в непрерывном процессе еще предстоит изучить.(b)
Пенополиуретаны могут быть адаптированы путем модификации химического состава [22,23,24]. Тем не менее, подробности о химическом составе полиуретана редко документируются в исследованиях, найденных в литературе, и они могут соответствовать, а могут и не соответствовать химическим составам труб с полиуретановой изоляцией.
(c)
Не все исследования охватывают три ортогональных направления.
Этот документ направлен на решение некоторых проблем, возникающих при проектировании сети, накоплении повреждений и моделировании старения для систем трубопроводов централизованного теплоснабжения путем устранения пробелов в знаниях о микроструктуре и механическом анизотропном поведении полиуретановой изоляционной пены из серийного производства.
клееные трубы и непрерывно производимые гибкие трубы.В этом исследовании исследовались три различных типа труб: традиционные сварные трубы со стальной средней трубой, жестким вспененным полиуретаном и гладкой полиэтиленовой оболочкой, гибкие связанные трубы со средней трубой из PEX, гибкой вспененной полиуретановой оболочкой и гофрированной полиэтиленовой оболочкой (обозначается FC-DN40). в этом исследовании) и гибкая связанная труба со средней трубой PEX, гибким полиуретановым и гладким полиэтиленовым кожухом (обозначается FS-DN40). Для традиционной сварной трубы оценивались три номинальных диаметра: DN20 (обозначается B-DN20), DN40 (B-DN40) и DN100 (B-DN100). Номинальный диаметр гибких труб DN40. Все трубы имели изоляцию серии 1 (толщина изоляции 28,5 мм) производства «Логстор».
Традиционные клееные трубы, использованные в этом исследовании, были изготовлены в периодическом процессе путем впрыскивания полиуретановой изоляционной пены между рабочей трубой и внешней оболочкой.
Корпус изготавливается в предыдущем процессе, и за один раз изготавливается одна труба [25]. Пенополиуретан вспенивается циклопентаном со свойствами, требуемыми стандартом EN 253 [26]. Дополнительная информация о составе ПУ производителем не предоставляется.Гибкие трубы изготавливаются в непрерывном процессе, при котором полиуретан заливают в движущуюся литейную форму, поэтому полиуретановый материал обтекает движущуюся трубу. Затем внешняя полиэтиленовая оболочка плавится на месте в экструдерной станции [1], изготовленной в соответствии с EN 15632-1 [27] и EN 15632-2 [28]. Состав полиуретана из двух типов гибких труб, включенных в данное исследование, заметно различается, однако дополнительная информация о химическом составе не предоставляется, поскольку это собственные данные производителя. Гибкие трубы поставляются в бухтах длиной до 200 м, что делает укладку труб более быстрой и экономичной. Гибкие трубы с гладкой оболочкой обычно используются для отводов. Гибкие трубы с гофрированной оболочкой имеют малый радиус изгиба, что позволяет прокладывать трубу на труднодоступных участках и вокруг препятствий.
Эта дополнительная гибкость достигается за счет геометрического дизайна гофрированного корпуса и химического состава ПУ [25].2.1. Подготовка образцов
Образцы были изготовлены из труб в соответствии с [26], насколько это возможно. Трубы хранили при температуре 23 °С не менее 72 ч до снятия кожуха. После отбраковки 500 мм концов труб из изоляции трубы были вырезаны прямоугольные формы в соответствии с различными ориентациями для механических испытаний пенопласта по трем ортогональным направлениям X 1 (красный), X 2 (синий) и X 3 (зеленый). Размер образца составлял 30 × 30 × 20 мм для B-DN100 и ок. 25 × 25 × 20 мм для остальных трубок, так как меньший диаметр не позволял извлекать более крупные образцы. Однако успешные испытания образцов такого размера на одноосное сжатие можно найти в исследованиях, опубликованных в литературе [19].,29], и учитывая полученную 1000-кратную разницу между размером ячейки и размером выборки, можно предположить, что используемый размер выборки не повлияет на результаты [30].
Хотя при планировании экспериментов было предусмотрено извлечение трех образцов каждого случая, равномерно распределенных по окружности, это было невозможно, поскольку допуски на размеры труб, обусловленные производственным процессом, делали трубы слегка овальными, что не позволяло извлекать образцы одинакового размера. со всех сегментов окружности.Открыть в отдельном окне
Процедура извлечения пробы.
2.2. Микроструктурная характеристика
Поперечные сечения всех пяти трубных пенопластов исследовали в оптическом микроскопе (Leica DMLP, Wetzlar, Germany). Срезы пенополиуретана были вырезаны по трем исследуемым ортогональным направлениям для каждой трубы резаком (плоскости 1-2, зеленые; 1-3, синие и 2-3, красные, см. ). Чтобы облегчить просмотр клеток через микроскоп, использовали и сравнивали две процедуры подготовки образцов: первая заключалась в пропитке образцов синей эпоксидной смолой под вакуумом. После отверждения смолы образцы полировали до стенок ячеек.
Вторая процедура заключалась в штриховке поверхности поролона черным фломастером. Хотя обе процедуры оказались действительными, простота второй благоприятствовала этому методу.Затем по полученным микрофотографиям измеряли размер и форму клеток, придавая клеткам форму эллипса с помощью Fiji [31]. Анизотропия формы R затем может быть рассчитана как отношение наибольшего размера к наименьшему. Угол поворота эллипса измеряли, чтобы подтвердить преимущественное направление удлинения клеток. Было измерено около 100 ячеек на поперечное сечение и трубу.
2.3. Механические характеристики
Стандарт [32] соблюдался, насколько это было возможно. Основное отклонение заключается в использовании меньшего размера выборки, как описано и обосновано в разделе 2.1. Пять образцов каждого типа трубы и ориентации были испытаны на сжатие с использованием универсальной испытательной машины при регулируемой скорости смещения 2 мм/с. Силу измеряли тензодатчиком 20 кН, класс точности 0,5 (HBM, Дармштадт, Германия).
Деформацию измеряли с помощью трехмерной корреляции цифровых изображений (DIC) [29].,33] с помощью регулируемой системы стереокамер ARAMIS 5M (GOM mbh, Брауншвейг, Германия) с разрешением 2448 × 2051 пикселей. Изображения были получены с частотой 1 Гц. Деформация, измеренная программным обеспечением оптической системы ARAMIS, основана на стохастическом анализе распознавания образов. Поэтому стохастический паттерн был нарисован с одной стороны.Образцы, индивидуально точно измеренные с помощью штангенциркуля и взвешенные перед испытанием.
Технические кривые напряжения-деформации, полученные на основе полученных данных. Модуль Е получается для каждого случая из наклона начального линейного участка кривых. Учитывая, что модуль E является свойством, наиболее чувствительным к форме клетки [7], отношения E 3 / E 1 и E 3 / E 2 соотносятся с коэффициентом анизотропии формы для каждой доступной модели R.
Для полноты исследования было получено сжимающее напряжение при 10% деформации (σ 10 ), так как его значение является требованием, включенным в EN 253 [26].3.1. Микроструктура пенополиуретана
Микрофотографии трех участков пенополиуретана для пяти рассматриваемых труб представлены в . Полученный средний размер ячейки и коэффициент анизотропии формы R , а также полученная клеточная симметрия.
Открыть в отдельном окне
Пенные микрофотографии. Типы труб отображаются в разных строках и трех ортогональных плоскостях в столбцах.
Таблица 1
Средняя площадь ячейки и R для каждой плоскости и типа трубы и результирующая симметрия.
Труба Плоскость Количество измеренных ячеек Средняя площадь ячейки (мм 2 ) Сотовый район Std. dev (mm 2 )Mean R R Standard Deviation Symmetry B-DN20 1-2 103 0.012 0.009 1.18 0,15 Orthotropic 1-3 108 0,018 0,010 2,13 0,010 2,13 0,010 2,13 0,010 2,13 0,010 2,13 0,010 2,13 0,010 . 1000.020 0.015 1.58 0.35 B-DN40 1-2 114 0.012 0.005 1.27 0.19 axisymmetric 1-3 103 0. 0180.013 1.81 0.38 2-3 101 0.018 0.015 1.75 0.38 B-DN100 1-2 79 0.026 0. 0131.39 0.54 orthotropic 1-3 81 0.023 0.008 2.58 0.52 2-3 74 0.028 0.011 1. 890.31 FC-DN40 1-2 130 0.011 0.006 1.19 0.15 orthotropic 1-3 107 0.015 0.008 1. 700.35 2-3 137 0.012 0.007 1.37 0.23 FS-DN40 1-2 100 0.017 0.010 1.15 0. 12orthotropic 1-3 100 0.016 0.010 1.72 0.30 2-3 101 0.015 0.010 1.32 0.24 Open in a separate window
Полученное распределение R и размер ячейки для каждой плоскости нанесены на график для каждого случая.
Открыть в отдельном окне
Распределение измеренных R ( a ) и размеров ячеек ( b ) по плоскости и типу трубы.
3.2. Механические свойства пенополиуретана
Полученные значения модуля Е и σ 10 для каждого типа трубы и направления сжатия представлены в . Полученные инженерные кривые напряжения-деформации для пенополиуретанов, испытанных при одноосном сжатии в трех ортогональных направлениях, представлены на а–д. Форма полученных кривых хорошо соответствует ожидаемой для полимерных пен: начальный участок линейной упругости, который контролируется изгибом клеточных стенок ячеек, за которым следует плато, связанное с схлопыванием ячеек [7].
Открыть в отдельном окне. e ) FC-DN40.
Таблица 2
Полученные значения плотности, модуля Е и σ 10 в зависимости от типа трубы и направления сжатия.
Труба (кг/м 3 ) Направление E (МПа) E Std dev (МПа) 0σ10 (MPa) σ10 St. dev (MPa)B-DN20 76.2 X3 52.1 1.9 0.72 0.05 X2 8.4 1.6 0.38 0.03 X1 6. 11.5 0.30 0.03 B-DN40 76.2 X3 51.5 8.6 0.68 0.03 X2 7.4 2.1 0. 390.06 X1 5.5 0.7 0.28 0.01 B-DN100 75.6 X3 53.6 4.2 0.75 0.02 X2 7. 70.8 0.41 0.11 X1 5.2 0.8 0.33 0.06 FS-DN40 67.9 X3 15.7 1.8 0. 630.01 X2 8.2 1.1 0.57 0.11 X1 6.6 1.0 0.56 0.08 FC-DN40 99.2 X3 27. 40.8 0.42 0.05 X2 20.5 5.1 0.35 0.04 X1 17.9 5.2 0.24 0.02 Open in отдельное окно
Значительные различия можно найти между образцами, деформированными в трех ориентациях.
Кривые образцов, деформированных в направлении X 3 (подъем пены), демонстрируют ярко выраженный пик напряжения в начале пластической неустойчивости, за которым следует спад напряжения и плоская область плато. Кривые формы образцов, деформированных в X 9В направлениях 0748 1 и X 2 этот ярко выраженный пик отсутствует. Форма кривых для труб Б-Ду20, Б-Ду40, Б-Ду100 и ФС-Ду40 согласуется с типичными кривыми нагрузка-прогиб для жесткого пенополиуретана и ФК-Ду40 для эластомерного пенополиуретана [7]. Следовательно, пену из FS-DN40 можно классифицировать как полужесткую. На рисунках a–c видно, что три традиционно склеенные трубы ведут себя одинаково, с гораздо более высокой прочностью на сжатие в направлении X 3 , за которым следует X 2 и X 1 , в то время как FS-DN40 (d) демонстрирует менее выраженную разницу между прочностью на сжатие для разных направлений, хотя и следует той же тенденции. Сравнивая две гибкие трубы через d, e, наблюдается различное поведение. Кривые напряжения-деформации в трех направлениях перекрываются для FC-DN40, несмотря на то, что коэффициент анизотропии формы существенно не отличается от FS-DN40.Модуль Юнга E был получен из начального наклона кривой напряжения-деформации для каждого испытанного образца и представлен в a. Прочность на сжатие при 10% деформации представлена в b.
Открыть в отдельном окне
Распределение полученных значений модуля упругости ( a ) и σ 10 ( b ) по направлению и типу трубы.
Все трубы имеют механическую анизотропию по модулю упругости при сжатии и прочности на сжатие между направлениями X 3 и X 1 и X 2 .
4.1. Микроструктура пенополиуретана
Удлинение ячеек в направлении подъема легко наблюдается из и . Для плоскости 1-2, несмотря на отклонение от округлости (что соответствовало бы соотношению сторон 1), процент клеток, вытянутых в том же направлении, находится в пределах от 56% до 74%, в то время как в 2-3 и 1 -3 самолета они в радиусе 9от 7% до 100% в случае склеенных труб.
Таким образом, видно, что соотношение сторон в плоскости 1-2 показывает неравномерность формы ячеек, а в плоскостях 2-3 и 1-2 наблюдается сильная анизотропия в направлении подъема пены, аксиальном длине трубы ( Х 3 ). Что касается гибких труб, в которых из-за непрерывного производственного процесса пена расширяется как по диаметру трубы, так и в осевом направлении по длине трубы при протягивании трубы через экструдер, мы обнаруживаем анизотропию ячеек в осевом направлении ( Х 3 ), показывая, что это преобладающее направление расширения. Однако статистическая оценка геометрии ячеек показывает, что степень анизотропии для обеих гибких труб ниже, чем для традиционных труб с клеевым соединением. Учитывая, что обе гибкие трубы имеют разные составы полиуретана, плотности и геометрию оболочки, но не имеют существенной разницы в R, можно сделать вывод, что основное влияние на наблюдаемый коэффициент анизотропии формы оказывает производственный процесс.В литературе сообщается о типичных R для полимерных пен около 1,3 [7].
Исследование PU, проведенное [8], дало R от 1,2 до 1,6, а исследование [20] — от 1,34 до 1,72. В нашем исследовании мы получили R от 1,31 для случая FS-DN40 до 2,58 для сварной трубы B-DN100. Это показывает, что полиуретановая пена в предварительно изолированных трубах имеет гораздо более сильную анизотропию, чем полиуретановые плиты. Это можно объяснить геометрией формы, в данном случае кольцевым сечением трубы. При вспенивании из жидкости в форме между стенками формы и вспенивающимся расплавом действуют вязкие силы, так как объемное расширение приводит к его подъему в одном направлении, провоцируя удлинение ячеек [7]. Расстояние между стенками в склеенной трубе составляет примерно 28 мм, при этом пена расширяется по длине трубы 6 м. Следовательно, действующие силы вязкости выше, чем в прямоугольной форме, где расстояние между стенками больше по отношению к направлению подъема. Это показывает важность оценки пенопластов, изготовленных в репрезентативных условиях, и то, что сэндвич-материалы могут иметь свойства и поведение, отличные от их отдельных компонентов.Чтобы определить, имеют ли пены осесимметричное или ортотропное поведение, была проведена серия испытаний t с уровнем значимости 0,05 для сравнения R в плоскостях 1-3 и 2-3 для каждого типа труб. Результаты показаны в . Было обнаружено, что все трубы, за исключением B-DN40, имеют анизотропию ортотропной формы в микроструктуре. Коэффициент анизотропии формы оказался выше в плоскости 1-3, соответствующей направлению X 2 . В этом направлении расстояние между стенками пресс-формы, составляющее внешний диаметр средней трубы и внутренний диаметр полиэтиленового кожуха, меньше, чем в Х 1 направление, которое будет корпус к корпусу.
4.1.1. Влияние диаметра трубы
Влияние увеличения диаметра трубы на микроструктурную анизотропию ячеек оценивали между тремя рассматриваемыми традиционно склеенными трубами. Гипотеза состояла в том, что анизотропия будет увеличиваться с увеличением диаметра трубы при той же толщине изоляции, так как поверхность труб увеличивается с диаметром, а вместе с ним и силы трения между жидкостью и формой в процессе вспенивания, вносящие свой вклад в форму анизотропия.
Три диаметра трубы сравнивались один к одному в плоскостях 1-3 и 2-3 с использованием t – критерий с уровнем значимости 0,05. R оказался значительно выше в B-DN100 по сравнению с B-DN40 и B-DN20 в обоих направлениях, тогда как B-DN40 был выше, чем B-DN20 в направлении 2-3, но не в 1-3. Одно из возможных объяснений состоит в том, что разница поверхностей труб между трубами DN20 и DN40 не будет достаточно значительной, чтобы вызвать увеличение R . Однако мы не можем сделать вывод о наличии явной корреляции между диаметром трубы и анизотропией формы ячейки для исследуемого диапазона диаметров.4.1.2. Сравнение гладких и гофрированных гибких труб
После выполнения теста t не было обнаружено существенной разницы между трубами FSDN40 и FCDN40 ни в одном из трех ортогональных направлений. Таким образом, мы можем заключить, что производственный процесс оказывает большее влияние на анизотропию формы ячеек, чем состав пены.
4.
2. Механическое поведение пенополиуретана и связь с анизотропией формы ячеекПенополиуретан пяти исследуемых типов труб демонстрирует механическую анизотропию по модулю упругости и σ 10 под сжатие. Три изучаемые традиционные сварные трубы имеют аналогичные значения модуля упругости и соотношения модулей упругости. Три традиционные соединенные трубы и гибкая труба FS-DN40 имеют одинаковую E для направлений X 1 и X 2 , то есть X 3, , которое изменяется и увеличивается с анизотропией формы.
Интересно сравнить две гибкие трубы. Хотя они не представляют существенной разницы в анизотропии формы клеток, их механическое поведение при сжатии сильно отличается. Коэффициент модуля для FC-DN40 примерно на 50% ниже, чем у FS-DN40. В то время как разницу в модуле Е для одних и тех же направлений можно объяснить разным химическим составом, разница в соотношении не связана с коэффициентом анизотропии формы таким же образом, как у других исследуемых пенополиуретанов, показывая, что в игру вступают другие эффекты.
. Одним из возможных объяснений является влияние размера клеток и изменчивости размера клеток. Было отмечено, что модуль Юнга уменьшается с увеличением вариации размеров клеток [10]. Из b и мы видим, что изменчивость размера ячейки для FC-DN40 примерно на 35% ниже, чем у FS-DN40 в плоскостях 1-2 и 2-3, что может объяснить более низкий модуль E для FS-DN40. Однако можно возразить, что, поскольку размеры клеток были определены по двумерным микрофотографиям, а клетки имеют разные размеры на разных высотах, измеренные размеры могут отличаться от реальных значений. Однако этот эффект проявлялся бы одинаково во всех измеренных плоскостях. В то время как наиболее строгим показателем размера клетки является объем клетки, как это применяется в [34], его измерение подразумевает трехмерную реконструкцию и сложную обработку изображения для получения многогранного профиля каждой клетки [10]. Двумерные микрофотографии обычно используются для определения размера клеток [8,10,19].,20], и сообщалось, что полученный размер клетки близок к размеру, измеренному с помощью 3D-реконструкции [35]. Другой переменной, которая может влиять на модуль E, является вариабельность толщины клеточной стенки [10,36], которая выходит за рамки нашего исследования.В зависимости отношения модуля от анизотропии формы R построен для пяти исследуемых типов труб, а также значения из литературы. Модель прямоугольной ячейки [1] как для открытой ячейки, так и для закрытой ячейки (при условии Φ = 0,8), а также модель ячейки Кельвина [2] при сценариях Q = 2, Q = 2 и Q = 1 и ρ f /ρ s = 0,056 и ρ f /ρ s = 0,082 (соответствует плотности пены 67,9 кг/м 3 и 99,2 кг/м 8 и 99,2 кг/м 8 9093 3 см. = 1200 кг/м 3 [3]). Поскольку литературные данные соответствуют осесимметричным пенам, а модель ячеек Кельвина предполагает осесимметричность, для облегчения сравнения на график нанесены только соотношения между X 3 /X 1 . Из этого графика видно, во-первых, что анизотропия формы и анизотропия модуля, присутствующая в традиционных сварных трубах, значительно выше, чем в случаях, о которых ранее сообщалось в литературе.
Это показывает, что пеноматериалы в сэндвич-структурах имеют другую морфологию и поведение, чем отдельные пенопласты, и необходимость их индивидуальной характеристики, полученной в реальных производственных условиях. Что касается соотношения между отношением модулей и R , полученные результаты могут быть лучше всего приспособлены к модели ячейки Кельвина с использованием различных значений Q. Ячейки пены с одинаковой анизотропией формы, но разным отношением модулей можно объяснить различиями в форме ячейки. Тем не менее, катион необходимо принимать, учитывая экспериментальную изменчивость R и отношение модулей. Необходимо подчеркнуть тот факт, что ячейки в PU из труб DH являются ортотропными, и что это включает отклонение от идеализированной ячейки Кельвина. В то время как модели на основе элементарных ячеек могут дать важные результаты, реальные пены, как правило, неоднородны, демонстрируя различия в размере и форме в стойках и ячейках, что ограничивает их точность.Открыть в отдельном окне
Отношение модулей к анизотропии формы.
Пенополиуретан в предварительно изолированных клеевых трубах для систем централизованного теплоснабжения имеет прочную форму ячеек, модуль упругости и анизотропию прочности на сжатие, более высокие, чем у плит пенополиуретана, особенно для традиционных клеевых труб. Это связано с геометрией формы, кольцевым участком между средней трубой и корпусом трубы, где расстояние между стенками значительно меньше, чем у прямоугольных форм для производства плит. Это подчеркивает важность производства пенопласта для получаемой в результате микроструктуры ячеек и того, как пенопласты в сэндвич-структурах обладают другими свойствами и поведением, чем пенопластовые плиты. Было обнаружено, что клетки в основном ортотропные, с разными размерами в трех ортогональных направлениях.
Три рассматриваемые традиционные сварные трубы вели себя аналогичным образом. Однако при сравнении двух рассматриваемых гибких труб не было обнаружено существенной разницы в анизотропии формы ячеек, но было обнаружено существенное различие в поведении относительно отношения модулей упругости.
Эквивалентная анизотропия формы обусловлена тем же производственным процессом. Чтобы объяснить разницу в поведении жесткости, необходимо принять во внимание другие факторы, такие как размер ячейки и изменчивость размера ячейки.Авторы хотели бы выразить благодарность Logstor и, в частности, Петеру Йорсалу и Тобиасу Лангеру за предоставление труб для централизованного теплоснабжения и обсуждения производственного процесса. Помощь Йенса Олендика, Йенса Эйденберга и Диего Роблеса Лары приветствуется. Выражаем благодарность Мишель Клаас за редакционную поддержку и рисование графического реферата.
Концептуализация, И.В.; методология, Л.Д.; М.И.; валидация, LD; формальный анализ, Л.Д.; расследование, Л.Д.; М.И.; ресурсы, И.В.; М.И.; курирование данных, LD; написание – черновая подготовка, Л.Д.; написание – обзор и редактирование, И.В.; М.И.; Л.Д.; визуализация, Л.Д.; надзор, И.В.; администрирование проекта, IW
Эта работа была профинансирована Университетом ХафенСити.
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
1. Новые стандарты производства Логстор. [(по состоянию на 9 сентября 2019 г.)]; Доступно в Интернете: https://www.logstor.com/about-us/hseq/production
2. Кристенсен Р. Анализ усталости систем централизованного теплоснабжения. Нет. Агентство Energy Environment. 1999;7:8. [Google Scholar]
3. EN 13941-1: Трубы централизованного теплоснабжения. Проектирование и монтаж теплоизолированных однотрубных и двухтрубных систем для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения. Часть 1. Проектирование. Европейский комитет по стандартизации; Брюссель, Бельгия: 2016 г. [Google Scholar]
4. Вега А., Ярахмади Н., Якубович И. Определение долгосрочных характеристик труб централизованного теплоснабжения посредством ускоренного старения. Полим. Деград. Удар. 2018;153:15–22. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2018.04.003. [CrossRef] [Google Scholar]
5. Ярахмади Н., Вега А., Якубович И. Характеристики ускоренного старения и деградации жесткого пенополиуретана.
Полим. Деград. Удар. 2017; 138:192–200. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2017.03.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]6. Ярахмади Н., Вега А., Якубович И. Определение основных параметров, влияющих на срок службы полиуретановой изоляции в трубах централизованного теплоснабжения. Энергетическая процедура. 2017;116:320–323. doi: 10.1016/j.egypro.2017.05.078. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Гибсон Л.Дж., Эшби М.Ф. Клеточные тела. Издательство Кембриджского университета; Cambridge, UK: 1997. [Google Scholar]
8. Хубер А. Т., Гибсон Л. Дж. Анизотропия пен. Дж. Матер. науч. 1988; 23:3031–3040. doi: 10.1007/BF00547486. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
9. Гибсон Л.Дж., Эшби М.Ф. Механика трехмерных сотовых материалов. проц. Р. Соц. Лонд. Математика. физ. науч. 1982; 382: 43–59. doi: 10.1098/rspa.1982.0088. [CrossRef] [Google Scholar]
10. Чен Ю., Дас Р., Баттли М. Влияние изменений размера ячеек и толщины стенок ячеек на жесткость пенопластов с закрытыми порами.
Междунар. J. Структура твердых тел. 2015;52:150–164. doi: 10.1016/j.ijsolstr.2014.09.022. [CrossRef] [Google Scholar]11. Томсон В. LXIII. О разделении пространства с минимальной площадью перегородок. Лонд. Эдинб. Дублин Филос. Маг. J. Sci. 1887; 24: 503–514. doi: 10.1080/14786448708628135. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
12. Гонг Л., Кириакидес С., Джанг В.-Ю. Реакция на сжатие пен с открытыми порами. Часть I: Морфология и упругие свойства. Междунар. J. Структура твердых тел. 2005;42:1355–1379. doi: 10.1016/j.ijsolstr.2004.07.023. [CrossRef] [Google Scholar]
13. Ридха М., Шим В.П.В., Ян Л.М. Модель удлиненной тетракаидиекаэдрической ячейки для разрушения жесткого пенополиуретана. КЭМ. 2006; 306:43–48. doi: 10.4028/www.scientific.net/KEM.306-308.43. [CrossRef] [Google Scholar]
14. Салливан Р.М., Гон Л.Дж., Лерх Б.А. Общая модель тетракадекаэдра для пен с открытыми порами. Междунар. J. Структура твердых тел. 2008; 45: 1754–1765. doi: 10.1016/j.
ijsolstr.2007.10.028. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]15. Линул Э., Марсавина Л., Войкони Т., Садовски Т. Изучение факторов, влияющих на механические свойства пенополиуретанов при динамическом сжатии. Дж. Физ. конф. сер. 2013;451:012002. doi: 10.1088/1742-6596/451/1/012002. [CrossRef] [Google Scholar]
16. Марсавина Л., Константинеску Д.М., Линул Э., Апостол Д.А., Войкони Т., Садовски Т. Уточнения по трещиностойкости пенополиуретанов. англ. Фракт. мех. 2014; 129:54–66. doi: 10.1016/j.engfracmech.2013.12.006. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
17. Марсавина Л., Константинеску Д.М., Линул Э., Войкони Т., Апостол Д.А. Сдвиг и разрушение по способу II пенополиуретанов. англ. Потерпеть неудачу. Анальный. 2015; 58: 465–476. doi: 10.1016/j.engfailanal.2015.05.021. [CrossRef] [Google Scholar]
18. Марсавина Л., Линул Э., Войкони Т., Садовски Т. Сравнение динамической и статической трещиностойкости пенополиуретанов. Полим. Тест. 2013; 32: 673–680. doi: 10.
1016/j.polymertesting.2013.03.013. [CrossRef] [Google Scholar]19. Hamilton A.R., Thomsen O.T., Madaleno L.A.O., Jensen L.R., Rauhe JCM, Pyrz R. Оценка анизотропных механических свойств армированных пенополиуретанов. Композиции науч. Технол. 2013; 87: 210–217. doi: 10.1016/j.compscitech.2013.08.013. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
20. Марви-Машхади М., Лопес К.С., Л.Лорка Дж. Влияние анизотропии на механические свойства пенополиуретанов: экспериментальное и численное исследование. мех. Матер. 2018; 124:143–154. doi: 10.1016/j.mechmat.2018.06.006. [CrossRef] [Google Scholar]
21. Кураньска М., Процяк А. Пенополиуретаны на биологической основе для теплоизоляционных применений. В: Пачеко Торгал Ф., Буратти К., Калайсельвам С., Гранквист К.-Г., Иванов В., редакторы. Нано- и биотехнологические материалы для повышения энергоэффективности зданий. Международное издательство Спрингер; Чам, Швейцария: 2016. стр. 357–373. [Академия Google]
22. Акиндоё Дж.
О., Бег М.Д.Х., Газали С., Ислам М.Р., Джеяратнам Н., Юварадж А.Р. Типы полиуретанов, синтез и применение. Обзор. RSC Adv. 2016;6:114453–114482. doi: 10.1039/C6RA14525F. [CrossRef] [Google Scholar]23. Гама Н.В., Феррейра А., Баррос-Тиммонс А. Пенополиуретаны: прошлое, настоящее и будущее. Материалы. 2018;11:3390. doi: 10.3390/ma11101841. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
24. Orzel R.A., Womble S.E., Ahmed F., Brasted H.S. Гибкая пенополиуретановая пена: обзор литературы по продуктам термического разложения и токсичности. Варенье. Сб. Токсикол. 1989;8:1139–1175. doi: 10.3109/10
890
74. [CrossRef] [Google Scholar]25. Каталог продукции Logstor. ЛОГСТОР; Løgstør, Дания: 2019. [Google Scholar]
26. EN 253: Трубы централизованного теплоснабжения — предизолированные клееные трубопроводные системы для непосредственно подземных сетей горячего водоснабжения — трубная сборка из стальной сервисной трубы, полиуретановая теплоизоляция и наружная оболочка из полиэтилена.
Европейский комитет по стандартизации; Брюссель, Бельгия: 2009 г. [Google Scholar]27. EN 15632-1: Трубы централизованного теплоснабжения. Предварительно изолированные гибкие трубопроводные системы. Часть 1. Классификация. Европейский комитет по стандартизации; Брюссель, Бельгия: 2015 г. [Google Scholar]
28. EN 15632-2: Трубы централизованного теплоснабжения — Предварительно изолированные системы гибких труб — Часть 2: Коммунальные трубы из клееного пластика. Европейский комитет по стандартизации; Брюссель, Бельгия: 2015. [Google Scholar]
29. Jin H., Lu W.-Y., Scheffel S., Hinnerichs T.D., Neilsen M.K. Полномасштабная характеристика механического поведения пенополиуретанов. Междунар. J. Структура твердых тел. 2007;44:6930–6944. doi: 10.1016/j.ijsolstr.2007.03.018. [CrossRef] [Google Scholar]
30. Текоглу С., Гибсон Л.Дж., Пардоен Т., Онк П.Р. Размерные эффекты в пенах: эксперименты и моделирование. прог. Матер. науч. 2011;56:109–138. doi: 10.1016/j.pmatsci.
2010.06.001. [CrossRef] [Google Scholar]31. Schindelin J., Arganda-Carreras I., Frize E., Kaynig V., Longair M., Pietzsch T., Preibisch S., Rueden C., Saalfeld S., Schmid Б. и др. Фиджи: Платформа с открытым исходным кодом для анализа биологических изображений. Нац. Методы. 2012; 9: 676–682. doi: 10.1038/nmeth.2019. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
32. ISO 844: Жесткие пористые пластики — определение свойств сжатия. Международная организация по стандартизации; Женева, Швейцария: 2014. [Google Scholar]
33. Питерс В.Х., Рэнсон В.Ф. Методы цифровой визуализации в экспериментальном анализе напряжений. Опц. англ. 1982; 21: 427–432. doi: 10.1117/12.7972925. [CrossRef] [Google Scholar]
34. Монмини М. Д., Танненбаум А. Р., Макоско К. В. Трехмерная структура реальных полимерных пен. J. Коллоидный интерфейс Sci. 2004; 280:202–211. doi: 10.1016/j.jcis.2004.07.032. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
35. Фишер Ф., Лим Г.Т., Хандж Ю.