Теплоизоляция жидкокерамическая: Жидкая теплоизоляция для стен в квартире. Видео, обзор, описание.

Содержание

Жидкая теплоизоляция для стен в квартире. Видео, обзор, описание.

Жидкая теплоизоляция поможет вам сохранить тепло, если:

  • В доме промерзают стены и углы;
  • В квартире холодно, несмотря на то, что батареи горячие;
  • Необходимо включать обогреватель.
     

При использовании жидкой теплоизоляции вы получите:

  • Закупоренные мелкие и крупные трещины в стенах;
  • Ваши стены не будут промерзать;
  • Заработает тепловой барьер – тепло не будет покидать помещение;
  • Существенно уменьшаться затраты на прогрев помещения. 
     

Самые популярные и эффективные марки жидкой теплоизоляции для стен:

Барьер-Фасад Актерм-Бетон

 

Почему важно утеплить ваш дом жидкой теплоизоляцией

Дома сегодня строят не качественно, как нам бы хотелось. И заметно это особенно зимой. Холодные квартиры с промерзающими углами и стенами, большие щели под подоконниками, тонкие перекрытия, пропускающие в жилье мороз и холод – сегодня эту картину можно наблюдать во многих городах.

Выход из этой ситуации есть и он довольно простой – жидкая теплоизоляция для стен!

Жидкую теплоизоляцию можно наносить на стены, откосы, углы – все это существенно поможет сделать вашу квартиру теплой! Часто холод проникает в наши дома в области стен за батареями – жидкую теплоизоляцию можно наносить даже в таких, труднодоступных местах! А еще вы можете утеплить таким образом балкон и у вас появится еще одна полноценная комната!

Интересный факт! Согласно исследованиям, слой жидкой теплоизоляции всего в 1 мм заменяет другие минераловатные утеплители с толщиной в 5 см! Представляете, как экономится пространство, да и внешний вид жидкой теплоизоляции гораздо привлекательнее других теплоизоляционных материалов.

  

Слева – минераловатные плиты, справа – жидкая теплоизоляция


 

Что такое жидкая теплоизоляция?

Жидкая теплоизоляция для стен – это состав из полых микросфер из стекла, пластика или силикона, которые содержаться в растворе диоксидов, латексных смесей и полимеров. На вид это что-то среднее, между краской и грунтовкой, имеющее консистенцию сметаны. Микросферы настолько мелкие, что не видны человеческому глазу, благодаря чему могут проникать и закупоривать даже самые мелкие щели, а так же прекрасно справляются и с трещинами побольше.

Жидкий утеплитель, теплоизоляционная, энергосберегающая, теплоотражающая или теплокраска, керамическая или сверхтонкая изоляция – все это тоже жидкая теплоизоляция, которую просто называют по-разному.
 

Почему стены или углы в квартире холодные? 

Потому что материал, из которого они сделаны имеет микротрещины или же образовались щели между строительными блоками. Чаще всего это происходит в углах, стыках блоков, между подоконником и стеной, за батареями. Именно в этих местах в ваш дом проникает холод. Благодаря густой консистенции и микросферам жидкой теплоизоляции, все эти отверстия надежно закупориваются, создавая тонкую, но очень надежную пленку, которая не дает холоду проникнуть в ваш дом, а теплу – выйти наружу.

Кроме того, пленка отражает тепло обратно в вашу квартиру. В результате, теплота сохраняется внутри жилья и ваш дом становится теплым и уютным.
 

Преимущества жидкой теплоизоляции перед другими покрытиями

  • Легко и просто наносится, вам нужно перемешать краску, разбавить и нанести на стену кистью, валиком или шпателем.
  • Не портит интерьер квартиры, выглядит красиво и аккуратно.
  • Наносится тонким слоем, что экономит пространство.
  • Безопасна для людей и животных, не токсична, не имеет неприятных запахов и выделений.
  • Препятствует образованию конденсата и промерзанию стен.
  • Обеспечивает шумоизоляцию.
  • Уменьшает затраты на обогрев зимой и на остужение летом. Вы экономите на электроэнергии!

Жидкая теплоизоляция закупоривает трещины и отражает тепло
 

Как придумали жидкую теплоизоляцию?

Жидкая теплоизоляция – это продукт высоких новейших технологий. Изначально ее изобрели для использования в космосе – хотели получить наиболее тонкое, легкое и надежное теплоизоляционное покрытие для космических кораблей и станций, ведь температуры в космосе не шуточные. Сегодня жидкую теплоизоляцию производят многие заводы, поэтому она доступна для использования всем желающим, ее можно купить в нашем магазине по очень доступным ценам. 
 

Где применяется жидкая теплоизоляция?

Сегодня жидкая теплоизоляция применяется практически везде. Кроме космоса, для которого и придумали этот уникальный продукт, ее наносят для защиты от холода и конденсата металлических и деревянных конструкций, крыш и фасадов зданий, резервуаров с водой и вышек электростанций. Существует специальная жидкая теплоизоляция для нанесения при очень низких температурах и для использования в экстремальных условиях опасных производств.

Чтобы утеплить собственный дом изнутри, вам подойдет специальная жидкая теплоизоляция, на этикетках которой указано – “фасад” или “бетон”. Это именно то, что вам нужно!

Вы можете сделать ваш дом теплым и уютным прямо сегодня! Утепление жидкой теплоизоляцией – это легко, просто и доступно каждому.

Мы подобрали для вас жидкую теплоизоляцию трех самых популярных, а значит и самых эффективных марок, по доступным ценам: Барьер, Актерм и Корунд! 
 


Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18


Оставить запрос можно письменно на e-mail: [email protected]

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Обзор характеристик жидкой керамической теплоизоляции

В последние несколько лет модным веянием в области утепления стала керамическая теплоизоляция в виде суспензии на основе микрополостей из смеси силикона, керамики, пигментов, полимеров и ряда дополнительных компонентов. Особенность материала — вакуум внутри полостей. Состав позволяет нанести сверхтонкий слой изоляции на поверхности (как внутренние, так и наружные) для создания надежного и эффективного теплоизоляционного слоя.

Жидкая теплоизоляция: где используется и какими свойствами обладает?

При виде жидкого утеплителя складывается впечатление, что приходится иметь дело с обычной краской. На самом же деле покрытие имеет существенные отличия от краски и ряд особенных свойств и характеристик. Во-первых, материал проявляет отличные адгезионные способности, что позволяет ему одинаково успешно контактировать с поверхностями любого типа.

Во-вторых, жидкий керамический теплоизоляционный материал справляется с защитой обработанных поверхностей от плесени, ржавчины, конденсата и все это при том, что наноситься может на материалы при высоких или наоборот, низких температурах. Стойкость к коррозии, грибку и влаге теплоизолятор обретает опять же за счет особого состава и вакуума в микрополостях.

Использование жидкого утеплителя эффективно в любых ситуациях, независимо от типа подверженной обработке поверхности. С одинаковым успехом жидкокерамический слой можно наносить:

  • на поверхности стен из дерева;
  • на металлические трубы;
  • на металлокерамическую кровлю;
  • на бетонные конструкции и т.д.

В каждом из вариантов теплоизоляционный слой не только сохранит тепло зимой, гарантируя прохладу летом, но и предотвратит образование повышенной влаги на поверхностях.

Сегодня над разработкой жидких утеплителей работают многие производители, в том числе и на отечественном рынке. Доступно несколько вариантов достойных внимания марок, в свою очередь представленных в различных модификациях для решения тех или иных задач.

Жидкий утеплитель TC Ceramic: особенности

Продукция этой марки реализуется в виде суспензии с входящими в состав акриловыми полимерами, синтетическим каучуком и различными пигментами. Дополнительно в состав включены керамические микрополости и силиконовые сферы. Наносят материал на разные типы поверхности:

  • кирпичную кладку;
  • стекло;
  • пластик;
  • металл;
  • дерево и пр.

Метод нанесения аналогичен методу обработки поверхностей краской — используют валик, кисточку или пульверизатор.

По заявлению производителя покрытие при обработке наружных поверхностей сохраняет эксплуатационные свойства на протяжении 10 лет, тогда как при создании теплоизоляционного слоя внутри помещения этот срок увеличивается в 2,5 раза.

Утеплять материалом можно как горизонтальные поверхности (пол, потолок), так и вертикальные (кровлю, стены, фасад и пр.). Материал защитит от скачков температур, уф-лучей и влаги.

Продукция RE-THERM: какая бывает и как работает

Для создания надежного теплоизоляционного слоя подойдет продукция компании RE-THERM. Производитель заявляет о способности материла предохранять поверхности любого типа в том числе и с нестандартными решениями рельефа. Теплоизоляция RE-THERM пожаробезопасна, не содержит в составе химически опасных веществ, является полностью экологически безопасным материалом, но что самое главное — проявляет способность к низкой теплопроводности.

Для покупки доступны утеплители в виде суспензии в нескольких модификациях для решения разных видов задач:

  • Стандарт;
  • Антипирен;
  • Ингибитор;
  • Рубер;
  • Антифриз;
  • Вертикаль.

Стандарт подходит для любого типа поверхностей, используется для утепления стен внутри и снаружи дома. Антипирен разработан был для помещений и конструкций с риском воспламенения, отличается устойчивостью к огню. Ингибитор позиционируется производителем как материал для утепления металлических поверхностей, предотвращающий образование ржавчины.

В транспорте, а также в системах с риском появления вибраций целесообразно использование утеплителя в жидком виде марки Рубер с повышенными показателями эластичности. А вот для утепления поверхностей, подверженных влиянию низких температур, подойдет теплоизоляция Антифриз, выдерживающая температуру до −40 градусов.

Чтобы утеплить вертикальные поверхности, предотвращая стекание материала, производитель разработал специальную версию теплоизоляции с повышенной вязкостью под названием Вертикаль.

Теплоизоляция Teplomett — просто наносить и удобно пользоваться

Еще один заслуживающий внимания материал для утепления поверхностей по современной схеме — продукция Teplomett. Так же, как и в предыдущих случаях, для утеплителя характерны отличные тепло- и влагозащитные свойства, долговечность, способность к взаимодействию с поверхностями любого типа.

Теплоизоляция Teplomett устойчива к температурным скачкам, механическим повреждениям, не содержит вредных веществ.

Утепление материалом не предусматривает использования дополнительного защитного слоя за счет его способности не пропускать влагу. Дополнительный бонус — включенные в состав цветные пигменты, позволяющие создавать покрытие с эстетичным внешним видом. Наносить материал можно одним из стандартных способов: кисточкой, валиком или пульверизатором.

Альфатек — жидкое утепление на годы

Именно на многие годы вперед производитель предлагает утеплить поверхности жидким утеплителем Альфатек. Так же, как и аналоги, материал состоит из множества компонентов, включая пеностекло и акрил. Теплоизоляция в таком виде совершенно безопасна, не включает в себя вредные летучие соединения, устойчива к открытому пламени, не теряет основного функционала при температурах от −60 до +260 градусов Цельсия.

По заявлению производителя срок службы жидкого утеплителя Альфатек составляет до 20 лет. Используют его для защиты от холода коммуникационных систем, зданий жилого и промышленного типа (утепляют стены, потолок, кровли и пол), систем кондиционирования, трубопроводов и пр.

Теплоизоляция Изоллат — специальное утепление нового поколения

Материал был разработан в Екатеринбурге и занимает уверенные позиции на рынке уже более 10 лет. Использовать теплоизоляцию производитель рекомендует при соблюдении температурного диапазона от −60 до +500 градусов Цельсия с возможностью увеличения крайней отметки до +600 градусов в критических ситуациях. Именно такой широкий диапазон допустимых для эксплуатации температур выгодно отличает утеплитель от аналогов.

Цвет теплоизоляции в базовом варианте — белый, по желанию покупателя в состав могут быть добавлены цветные пигменты любого оттенка.

В состав входят полые керамические капсулы с разреженным воздухом, за счет чего получается вывести эффективность материала на новый уровень.

Теплоизоляция доступна в шести вариантах:

  • Изоллат-01 — подходит для утепления стен и кровли, как внутри, так и снаружи, в том числе и в зданиях с многолетним сроком эксплуатации.
  • Изоллат-02 — базовый материал для утепления поверхностей для использования в температурном режиме от −60 до +170 градусов.
  • Изоллат-03 — включает в состав антипиреновые добавки, препятствующие воспламенению.
  • Изоллат-04 — единственный о всем мире способен выдерживать температуры до +500 градусов и до +600 градусов в критические моменты. Подходит в роли утеплителя для промышленного оборудования.
  • Изоллат-05 — подходит для утепления металлических поверхностей, подверженных образованию коррозии. Может эксплуатироваться при температурах до +160 градусов при дополнительной обработке кремнийорганическим лаком.
  • Изоллат-нано — используется для утепления наружных стен, обладает способностью самоочистки.

Последний вариант редко доступен на полках магазинов, так как предлагается покупателю под заказ.

Утеплитель в жидком виде Корунд — эксплуатационные характеристики

Изготовлением сверхтонкого утеплителя Корунд занимается ООО НПО «Фуллерен». На отечественном рынке продукция под этой маркой пользуется особенным спросом в первую очередь из-за распространения дилерских центров.

Теплоизоляционная суспензия подходит для утепления фасадов, крыш, стен, трубопроводов, цистерн и прочих объектов, систем и конструкций. Выпускается материал в нескольких вариантах:

  1. Классик — для отделки поверхностей любого типа с предполагаемым использованием в температурном диапазоне от −60 до +200 градусов Цельсия (возможно критическое повышение температуры до +260 градусов).
  2. Антикор — так же, как и аналоги используется для утепления и защиты поверхностей от коррозии, проявляет повышенную стойкость к уф-лучам и химическим веществам.
  3. Зима — покрытие для отделки поверхностей при минусовой температуре до −20 градусов. В состав включены гранулы пеностекла. Доступны образцы для пробы.
  4. Фасад — утеплитель для отделки бетонных наружных поверхностей.

Стоимость материала зависит от марки и назначения, наносят материал привычным способом: валиком, кисточкой или пульверизатором.

Актерм — принцип работы и линейка сверхтонкой теплоизоляции

Продукция производится на заводе в Подмосковье и позиционируется производителем, как материал, способный выдерживать эксплуатацию в температурном режиме от −60 до +250 градусов, а в случае применения специальной марки — до +600 градусов. Линейка утеплителей включает в себя следующие модификации:

  • Стандарт — жидкая теплоизоляция для утепления базовых поверхностей в том числе и из бетона, металла при эксплуатации в режиме от −60 до +260 градусов.
  • Фасад — специально разработанный утеплитель для теплоизоляции наружных стен из бетона и дерева.
  • Норд — универсальность утеплителя заключается в возможности нанесения на поверхности при минусовой температуре до −30 градусов.
  • Антикор — специальный теплоизолятор для поверхностей с риском поражения ржавчиной.
  • Негорючий — подходит для устройства сверхтонкого теплоизоляционного слоя, устойчивого к воспламенению.
  • Антиконденсат — разработан для утепления поверхностей с повышенным уровнем выделения конденсата.
  • Вулкан — материал для теплоизоляции объектов, температура эксплуатации которых превышает нормы и приравнивается к +600 градусам Цельсия.

Перечисленные марки утеплителей в виде суспензии наиболее широко используются именно на российском рынке. Помимо них доступны также материалы европейского производства, стоимость которых выше в связи с транспортными расходами и именитостью брендов, но никак не ввиду особых эксплуатационных характеристик.

Жидкая керамическая теплоизоляция

Любой владелец частного дома хотел бы иметь более защищённое жильё и тратить гораздо меньше на отопление. Так как развитие энергосберегающих материалов не прекращается, люди ищут наиболее выгодные и качественные из них. Новые технологии в сфере утепления часто настораживают людей, и многие относятся к новизне с недоверием, а зря. Ведь среди ноу-хау теперь существует очень оригинальное средство под названием «жидкая теплоизоляция».

Что такое жидкий утеплитель?

Как правило, любая известная теплоизоляция содержит сферы, которые наполнены обычным воздухом, а воздух в свою очередь плохо сохраняет тепло. Поэтому эффективность таких материалов как пенопласт, полистирол, пробковая плита или полиуретан значительно уступает жидкому изолятору. Он представляет собой смесь из акриловых полимеров и искусственного каучука. За счёт разрежённого воздуха, содержащегося в силиконовых и керамических порах, тепло сохраняется гораздо лучше, чем при использовании других материалов с такой же плотностью.

Сам материал жидкий как краска, что даёт возможность с лёгкостью наносить его на любое покрытие. Во время нанесения, материал полностью облегает любую поверхность и приобретает точно такую же фактуру. После того как изоляция высохнет, защищённое покрытие будет выглядеть как эластичный полимерный слой, который также даёт возможность металлическому материалу противостоять коррозии.

При нанесении пользуются валиком, кистью или пульверизатором (безвоздушным или пневматическим). Один слой такого утеплителя составляет в толщину от 0,1 мм до 0,1 см, что значительно экономит пространство. Полимерное изоляционное покрытие прослужит не меньше пятнадцати лет. Помимо экономии места, среди плюсов также отмечается снижение общего веса, открытый доступ к утеплителю, экономия количества стройматериалов, экономия при отоплении и легчайший монтаж.

Немного физики

Если понимать механизм утепления, то можно подобрать идеальную изоляцию для вашего случая. Тепло исчезает из жилища, когда внешняя температура сильно разнится с внутренней. Чем больше утеплитель теплопроводный, тем больше тепла уйдёт. На теплопроводность влияет само покрытие и фактура материала. Например, чем больше пузырьков в жидкой изоляции, тем меньше остаётся места для пропуска тепла. Воздух в пузырьках разрежённый, поэтому теплоотдача минимальная. В пенопласте, скажем, поры и толщина самой плиты гораздо больше, поэтому траектория тепловой энергии встречает на своём длинном пути меньше сопротивления. В полимерном тонком слое тепло совершенно не уходит сквозь все препятствия в виде керамических микросфер.

Немного истории

В Америке в 70-х годах для NASA создали материал, содержащий вакуумные стеклянные пузырьки и связующий полимер. Это и положило начало жидкой термозащите. Со временем этот материал стали использовать и в промышленности, а также усовершенствовали его. В конце 90-х годов этот изолятор появился в России. Существует множество не только американских фирм, но и отечественных, чьё качество не всегда соответствует нормам. К сожалению, реклама и способы зазывания клиентов зачастую лишь отталкивают людей своим обманом или недоговорками. Мы же в данной статье постарались полностью раскрыть механизм действия этого вещества.

Поэтапное нанесение материала

Сегодня, пользуясь этим новшеством, можно поверх любого покрытия создать плотный полимерный слой с множеством керамических и силиконовых пузырьков. После высыхания этого вязкого вещества образуется прочный пласт со сложной конструкцией, который будет защищать не только от потери тепла, но и от проникновения влаги.

Прежде всего, нужно подготовить поверхность. Она обязана быть чистой, без лишнего мусора, обезжиренная и без ржавчины. Температура поверхности может составлять от 7 до 170 градусов. Если температура покрытия больше 70 градусов, то стоит разбавить вещество водой один к одному. Это улучшит адгезию и последующую защиту от теплопотерь. Наносить утеплитель нужно слоями (от 0,5 до 1 мм). Если температура воздуха не превышает 15 градусов, то стоит наносить тонкие слои, не более 0,5 мм. Каждый слой должен полностью высохнуть (это происходит за 24 часа при нормальной температуре). Нельзя добавлять вещество, пока предыдущий слой окончательно не высох. Готовое изолирующее покрытие внутри здания прослужит около 20 лет, а снаружи около 15.

Заключение

Анализируя всю вышеперечисленную информацию, можно выделить огромное количество преимуществ данной жидкой изоляции. Несмотря на это, один жирный минус у него всё же есть – это крайне высокая цена. Если взять, к примеру, самый дорогой среди обычных утеплителей – пенополистирол, то за метр квадратный жидкой теплоизоляции вы отдадите в два раза больше.

инструкция, фото и видео-уроки, цена

Выбирая наиболее эффективный материал для снижения теплопотерь зданиями и трубопроводами, многие предпочитают использовать жидкое теплоизоляционное керамическое покрытие. Этот состав наносится непосредственно на поверхность, которую нужно защитить от потерь тепловой энергии, и обеспечивает достаточно эффективную защиту, особенно при использовании в комплексе с другими утеплителями.

Тонкий слой жидкой керамики иногда эффективнее толстого слоя утеплителя

Керамические материалы для снижения теплопотерь

Особенности состава

Керамическая жидкая теплоизоляция внешне практически не отличается от привычной нам акриловой краски.

На сегодняшний день существует несколько разновидностей утепляющих составов, однако практически все они имеют одинаковую структуру:

  • Основа жидкой керамики – водно-акриловая смесь. Она обеспечивает равномерное распределение утепляющих компонентов по поверхности и способствует закреплению теплоизоляции.
  • В качестве дополнительных компонентов в акриловое связующее могут вводиться различные добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала. К наиболее популярным добавкам относят искусственные и натуральные каучуки, силикон и т.д.
  • Основной компонент, отвечающий за снижения теплопотерь обработанной поверхностью – керамические гранулы, заполненные сильно разреженным воздухом. Микроскопические размеры гранул и практически идеальная сферическая форма обеспечивает возможность очень тонкого нанесения состава на стену.

Структура материала

Обратите внимание! У качественных разновидностей жидкой керамической теплоизоляции при условии полной полимеризации доля пустот в утепляющем слое составляет около 75-80%. Это позволяет создать на обработанной поверхности сверхтонкий слой с очень высоким показателем сопротивления теплопередаче.

Плюсы и минусы

В сравнении с традиционными утеплителями, жидкий теплоизолятор на основе керамических микросфер обладает рядом достоинств:

  • Во-первых, при утеплении дома снаружи не теряется полезный объем помещения. Тонкий слой окрасочного утеплителя не сравнить с обшивкой из минваты или других пористых материалов, так что для комнат с небольшой площадью применение этого состава может стать отличным решением.

Принцип действия термокраски

  • Во-вторых, нанесенный слой не деградирует со временем. Гарантированный срок эксплуатации керамического покрытия составляет до 15 лет, но при должном уходе (нанесении финишной отделки и своевременной очистке) это время можно увеличить минимум вдвое.
  • В-третьих, масса материала незначительна, благодаря чему не создается дополнительная нагрузка на несущие конструкции. Это достоинство материала особенно ярко проявляется при отделке кровель.
  • Также плюсом можно считать простоту в обработке поверхностей: жидкая керамика наносится не сложнее обычной краски, и потому отлично подходит для утепления сложных архитектурных форм и помещений непрямолинейной конфигурации.

Фото обработанной поверхности

Кроме всего прочего, стоит отметить совместимость большинства представленных на рынке составов с фасадными и интерьерными красками, декоративными штукатурками и т. д. При этом для финишной отделки по керамическому слою грунтовка не требуется!

Обратите внимание! Утепление трубопроводов, хозяйственных построек и т.д. можно проводить и без декоративной отделки – эстетичный внешний вид покрытия после полимеризации это вполне допускает.

Говоря о недостатках керамического утеплителя, чаще всего упоминают достаточно высокую стоимость материала. Однако если ранее, когда на рынке были представлены исключительно зарубежные бренды, это было справедливым, то сегодня ситуация несколько изменилась. Отечественные марки, такие как жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие Корунд, можно приобрести по вполне демократичным ценам.

И все же окрасочное утепление многие специалисты рассматривают лишь как дополнительную меру. Если нужно существенно снизить теплопотери, то следует реализовать комплекс мероприятий, одним из которых и будет нанесение жидкой термокраски.

Выбор и использование материала

Советы при покупке

Существенная цена керамических утепляющих составов является причиной, по которой стоит очень внимательно относиться к вопросу приобретения материала в магазине или на строительном рынке.

Инструкция, позволяющая не ошибиться и купить качественный теплоизолятор, приводится ниже:

  • Первое, на что стоит обратить внимание – это плотность смеси. Качественные утеплители характеризуются показателем не более 0,6кг на 1 л продукта. Таким образом, стандартное десятилитровое ведро не должно весить более 7,5 кг. В противном случае мы можем смело утверждать, что теплоизоляционные свойства краски будут невысоки.

«Корунд»  – одна из наиболее популярных марок

  • Посмотрев на емкость с материалом «на просвет», можно увидеть его расслоение. Как правило, более легкая фракция, содержащая керамические сферы, оказывается сверху. Так что чем толще верхний слой, тем эффективнее окрасочная смесь будет сохранять тепло.
  • Третий тест – на определение структуры самой смеси. Берем немного краски и растираем ее между пальцами. Микрогранулы должны ощущаться как небольшие шероховатости, а их отсутствие следует считать поводом для выбора другой марки.

Именно эти микрогрнаулы можно ощутить подушечками пальцев

Также стоит обратить внимание на цвет краски. Абсолютное большинство марок жидкого керамического утеплителя выпускается белого цвета, так что серый или желтоватый оттенок является свидетельством нарушений в технологии изготовления. Естественно, это не касается составов, в которые предварительно был введен цветовой пигмент.

Нанесение на поверхность

Керамическая термокраска достаточно легко наносится на поверхности из самых разных материалов.

Так что если вы решили выполнить работы по окрасочному утеплению своими руками, следует лишь придерживаться некоторых рекомендаций:

  • Окрашиваемую стену необходимо очистить от пыли и мусора. Щели и трещины расшиваем и заполняем ремонтным составом.
  • Бетонные плиты очищаем от «цементного молочка».
  • Непосредственно перед покраской обрабатываем стену пескоструйной машиной, абразивным кругом или металлической щеткой.
  • Поверхности из черного металла обеспыливаем и обезжириваем. Цветные металлы требуют предварительного снятия глянца и нанесения грунтовки типа ВЛ-023 или ВЛ-02.
  • Керамический состав перемешиваем непосредственно перед нанесением на стену. Как правило, перемешивание проводится вручную.

Обратите внимание! Для работы с большими объемами допускается использование строительных миксеров, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. При большей скорости движения насадки возможно разрушение керамических гранул и снижение теплосберегающих характеристик.

  • Время перемешивание вручную составляет от 10 до 15 минут, с помощью миксера – 3-8 минут.
  • Некоторые составы предполагают добавление воды перед началом работы. Объем жидкости зависит от марки материала и цели использования утеплителя. Требуемые пропорции обычно указаны на упаковке, также их можно узнать на сайте производителя.

Нанесение состава кистью

Вывод

Жидкокерамическая теплоизоляция – это относительно новый материал, который только начинает приобретать популярность. Но при этом высокие эксплуатационные характеристики жидкого утеплителя дают возможность эффективно применять его в самых разных ситуациях. Главное при этом – правильно выбрать состав и нанести его с соблюдением технологии! В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.


Жидкая керамическая теплоизоляция Термолюкс ПРО – ELITEBURG – Производство ЛКМ

Жидкая керамическая теплоизоляция  Термолюкс ПРО (ThermoLUX PRO) – смесь жидкой композиции на водной основе, состоящей из акриловых полимеров, пигментирующих, антипиреновых, фунгицидных, ингибирующих добавок и керамического микрогранулированного закрытопористого наполнителя.

Предназначена для промышленного и бытового применения для тепловой и антикоррозионной изоляции наружных и внутренних ограждающих конструкций, трубопроводов, воздуховодов любой конфигурации и других сооружений из металла, бетона, кирпича, дерева и др. строительных материалов при температуре эксплуатации от –60 С до +260 С.
Выполняет функцию теплового барьера, по принципу отражения лучистой энергии внутрь помещения. Исключает возникновение конденсата и промерзания. В состав входят фунгициды, препятствующие образованию плесени и грибка. Образует прочный финишный слой, на который можно клеить обои, штукатурить и шпаклевать акриловыми штукатурками и шпатлевками, красить водно-дисперсионными акриловыми составами (идеальная совместимость с резиновой краской «Бруин» (Bruin) нашего производства. Жидкая керамическая теплоизоляция пожаробезопасна. Данный продукт соответствует всем экологическим нормам: на водной основе, экологичный акриловый полимер. Без запаха.

Жидкая теплоизоляция незаменима для теплоизоляции в труднодоступных местах (например: водо-запорная арматура, воздуховоды) где важно не увеличивать толщину стен внутри помещений. 1 мм жидкой теплоизоляции соответствует утеплению поверхности 50 мм минеральной ваты, а 3 мм уже соответствуют 150 мм!!!

Жидкая керамическая теплоизоляция Термолюкс ПРО (ThermoLUX PRO) – смесь жидкой композиции на водной основе, состоящей из акриловых полимеров, пигментирующих, антипиреновых, фунгицидных, ингибирующих добавок и керамического микро-гранулированного закрыто-пористого наполнителя. Предназначена для промышленного и бытового применения для тепловой и антикоррозионной изоляции наружных и внутренних ограждающих конструкций, трубопроводов, воздуховодов любой конфигурации и других сооружений из металла, бетона, кирпича, дерева и др. строительных материалов при температуре эксплуатации от –60 С до +260 С.

Выполняет функцию теплового барьера, по принципу отражения лучистой энергии внутрь помещения. Исключает возникновение конденсата и промерзания. В состав входят фунгициды, препятствующие образованию плесени и грибка. Образует прочный финишный слой, на который можно клеить обои, штукатурить и шпаклевать акриловыми штукатурками и шпатлевками, красить воднодисперсионными акриловыми составами (идеальная совместимость с резиновой краской «Бруин» (Bruin) нашего производства).

Жидкая керамическая теплоизоляция пожаробезопасна. Данный продукт соответствует всем экологическим нормам: на водной основе, экологичный акриловый полимер. Без запаха. Жидкая теплоизоляция незаменима для теплоизоляции в труднодоступных местах (например: водозапорная арматура, воздуховоды) и где важно не увеличивать толщину стен внутри помещений. Так 1 мм жидкой теплоизоляции соответствует утеплению поверхности 50 мм минеральной ваты, а 3 мм уже соответствуют 150 мм!!!

Толщина жидкой теплоизоляции, ммТолщина минеральной ваты, мм
150
1,575
2100
3150

Преимущества:
• Минимизирует энергопотери
• Исключает возникновение конденсата
• Минимальные трудозатраты
• Антигрибковая, антикоррозионная защита
• Возможность нанесения в труднодоступных местах
• Не уменьшает пространства помещения
• Сроки выполнения работ
• Гарантийный срок покрытия не менее 10 лет
• Тепло-отражающий эффект
• Паро-проницаемость
• Негорючая (сертификат Г1)
• Устойчивость к ультрафиолету
• Дополнительная звукоизоляция
• Объем 10 и 20 кг (пластиковые вёдра)

Жидкая теплоизоляция, жидкий утеплитель, сверхтонкая жидкая теплоизоляция

Жидкая теплоизоляция – Примеры использования

Примеры применения жидкой теплоизоляции

Дома.
  Недостаточное утепление. Промерзание стен.
   Делаем теплоизоляцию снаружи.

Замечания не выявлены. Поверхность краска.

===================================================================================
Квартиры домов.

   Повышенные теплопотери, замерзание стен, образование грибка, плесени вследствие брака ППУ изоляции внутри железобетонных блоков ( разрушение пенополиуретана – термической обработки блоков еще по началу строительства).

   Устраняем:  – сверхтонким утеплителем “ТЕПЛОТОР-ФАСАД” снаружи  , сверху покрыто краской для соответствия изолированного объекта общему архитектурному облику. Недостатки устранены.

=================================================================================== 

Офисное здание.

   Промерзание стен, стены холодные и сырые.

   Изнутри покрываем керамическим утеплителем .

Проблемы ликвидированы. Утепление – сухое.

===================================================================================
Балки и колонны.

  Задача: предотвращение образования конденсата.

  Сверхтонкая теплоизоляция “ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ”  – согласно плану жидким изолятором.

Конденсация зимой балок, колон отсутствует.

===================================================================================

Дома.

 Недостаточно утеплены панельные швы: промерзание углов зимой, образование влаги.

 Метод: дополнительная керамическая теплоизоляция швов, под оконными проемами.

 Дефекты отсутствуют.

===================================================================================

Сооружение, трубы отопления, горячего водоснабжения.

 Выход: керамическая теплоизоляция – согласно проекту составом жидкий утеплитель труб “ТЕПЛОТОР-500”.

Стандарты соблюдены.

===================================================================================

Частный дом.

   Задача: сохранение температуры. Предохранение конструкции солнечного излучения.

  Сверхтонкая теплоизоляция по штукатурке составом жидкая теплоизоляция..

Летом снижены затраты кондиционирование.

===================================================================================

Элитный комплекс.

   Недостатки: пропущены термо-вкладыши плит перекрытий.

   Сделано: Сверхтонкая керамическая теплоизоляция выступающих плит перекрытий.

Устранить «мостики холода».

===================================================================================

Дом, карнизы верхнего этажа.

   Недостатки: наличие «мостиков холода» карнизов верхнего этажа. Они одновременно являются полом мансарды. Изоляция обычными методами затруднена.

   Выход: обработка – согласно проекта керамическая теплоизоляция “ТЕПЛОТОР-ФАСАД”..

   «Мостики холода» ликвидированы.

===================================================================================

Трубопровод сетевого снабжения.

 Теплоизоляция близко расположенных частей затруднена стандартными способами.

  Жидкая керамическая теплоизоляция – согласно проекту “ТЕПЛОТОР-АНТИКОНДЕНСАТ”.

 Обеспечен технологический режим работы.

===================================================================================

Квартира.

 Промерзание торцевой стороны, грибок.

 Необходимо: нанести керамический утеплитель.

 После проведения – замерзание, грибок отсутствуют. Проблемная часть – сухая, теплая..

===================================================================================

Трубопроводы и оборудование.

   Проблема: высокая нагреваемость, предохранение персонала от ожогов, сохранение тепла.

 Решение: покрыли теплопровод – жидкая теплоизоляция “ТЕПЛОТОР-500”.

  После выполнения нагрев поверхности восстановлен до нормативов ТБ. Защита от ожогов обеспечена. Замеры до: 90° Замеры после: 45°

===================================================================================

Теплотрасса.

Перенос тепловых нагрузок с котельной №17 -> котельную «УЮТ».

 Теплоизоляция осуществлена согласно плану теплоизоляционным материалом .

   Результат: Условия соблюдены.

===================================================================================

Коттедж.

   Задача: сохранение тепла. Защита строительной конструкции. Защита от солнца.

   Сделана теплоизоляция по штукатурке. Летний период уменьшились затраты кондиционирования.

===================================================================================

Котельная.

 Выполнение термо защиты толстыми теплоизоляторами невозможно – мало места.

   Необходима – жидкая сверхтонкая теплоизоляция

 Результат обработки прогревание снизилось – 10 градусов. Выполнены все санитарные нормы.

===================================================================================

Объект: Дом.

Сооружение выполнено 1 этап энергосбережения. Архитектурное исполнение не позволяет утеплить до 2 этапа энергосбережения классическими изоляторами.

   Работа сделана снаружи материалом жидкая сверхтонкая теплоизоляция, нанесена штукатурка.

 Показатели до: 150° после: 60°.

===================================================================================

Системы горячего водоснабжения.

   Устранение: замена старой изоляции.

   Нужно: нанести жидкую теплоизоляцию

   Итог:  Соблюдены все нормативы.

===================================================================================

5-этажный дом.

Полное термическое сопротивление наружных сторон соответствует 1 стадии тепловой изоляции.

   Сделана: дополнительная изоляция сверхтонким теплоизолятором.

   Итог: Здание соответствует 2 стадии. Экономия – обогрев дома зимний период 30%.

===================================================================================

9-этажный дом.

Недостаточно утеплены панельные швы: замерзание швов зимой, конденсация влаги.

   Утепление промерзающих сторон сверхтонким утеплителем.

  Устранены все дефекты. Толщина минимальная

===================================================================================

Объект: Детский сад.

Разрушение наружной части, попадание влаги. Промерзание, протекание с внутренней стороны.

   Произвести: обработку – жидкая сверхтонкая теплоизоляция. наносилось снаружи по кирпичу.

 Итог – прекратилось образование конденсата. Толщина минимальная

===================================================================================

Вентильные задвижки.

   Отсутствие теплоизоляции, высокая травмоопасность, большие теплопотери.

   Решение: для снижения теплопотерь утеплить – жидкая сверхтонкая теплоизоляция

   Результат: вентильная задвижка прямой теплофикационной воде: до: 65° после: 35°

◍ Заказывайте Жидкая теплоизоляция “Изоллат -02” по самым доступным ценам 4122876 🙆

Фасовка – 5, 10, 19 л.

Изоллат 02 – универсальный

— теплоизоляционный материал, обладающий минимальным коэффициентом теплопроводности (за счет высокой степени наполнения микросфер), широким диапазоном температур применения. Используется для покрытия трубопроводов, промышленного, котельного и емкостного оборудования с температурой теплоносителя до +150ºС, в пиковом режиме до +170ºС. Группа горючести – НГ.

«Изоллат» — это инновационный изоляционный материал универсального назначения.

Жидкая теплоизоляция образует полимерное покрытие, легкое, гибкое, эластичное и прочное, которое не подвержено горению, устойчиво к повреждениям и обеспечивает значительное снижение теплопроводности. Вязкая водная суспензия легко наносится на любые поверхности, покрытие обладает низкой теплопроводностью и защищает поверхность не только от воздействия температур, но и от солнечной радиации (отражает до 95% излучения), ржавчины, конденсата.

Применение изоляционного материала «Изоллата»

Сверхтонкая теплоизоляция используется для покрытия стен, фасадов и крыш зданий, помогая удерживать им тепло, а также для промышленного и котельного оборудования, трубопроводов различного назначения (снижая теплопроводность), металлических конструкций (огнезащита).

«Изоллат» эксплуатируется в температурных пределах от -60С до +500С (600С в пиковом режиме) обеспечивая не только тепло-, но и звукоизоляцию, антикоррозийную защиту, предотвращая образование конденсата.

Диапазон температур, в которых «Изоллат» эффективен, уникален, аналогов нет не только среди отечественных материалов, но и во всем мире.

Сверхтонкая теплоизоляция «Изоллат» безопасна и экологически чиста, что подтверждается сертификатами качества (включая сертификат соответствия).

Использование теплоизоляции снижает теплопотери помещений, трубопроводов, промышленных агрегатов, что приводит к значительно экономии производственных мощностей, повышает износостойкость покрытий. В большинстве случаев для решения подобных задач требуется использование различных изоляционных материалов, которые не всегда легко совместить. Для комплексной защиты трубопроводов и промышленного оборудования достаточно нанести только эту жидкую теплоизоляцию, что экономически выгодно.

Водоэмульсионная суспензия «Изоллат» разработана на основе нанотехнологий: полые керамические микросферы, наполненные разряженным воздухом, насыщают жидкую полимерную композицию. Жидкая теплоизоляция покрывает поверхность как краска, наносить ее легко как кистью, так и специальным распылителем, а после высыхания образует прочный полимер.

Эти свойства исключают перерасход «Изоллата», обеспечивая равномерность изоляционного покрытия.

Разновидности материала «Изоллат»

«Изоллат-01» предназначен для вертикальных поверхностей — это внутренние и внешние стены зданий, крыша. В отличие от большинства популярных изоляционных материалов, жидкая теплоизоляция может применяться и в уже отстроенных, старых зданиях. После нанесения «Изоллата» стены (крыша) получают защиту от влаги, а их теплопотери снижаются в 2-5 раз (в зависимости от толщины покрытия и причин теплопотерь).
«Изоллат-02» — паропроницаемая изоляция используется при температуре носителей от -60 до +170 градусов. Водонагреватели, промышленное и котельное оборудование, а также наружные стены зданий получают комплексную защиту от влаги и перегрева (переохлаждения). Особенности структуры и консистенции жидкой теплоизоляции обеспечивают хороший контакт с поверхностями, исключая образование «воздушной подушки».
«Изоллат-03» с антипиреновыми добавками. Такой материал не подвержен горению и может использоваться в диапазоне температур от -60С до +150С (до +170С в пиковом режиме).
«Изоллат-04» — негорючая сверхтонкая теплоизоляция выдерживает температуру теплоносителя до +500С (+600С в пиковом режиме), используется для теплопроводов с перегретым паром и промышленного оборудования. Такой температурный диапазон не имеет аналогов во всем мире, разработка уникальна в своем роде.
«Изоллат-05» — огнезащитная теплоизоляция для металлических конструкций, также защищает от коррозии. Перед нанесением требуется зачистить металл от следов ржавчины, а если конструкция будет подвержена нагреву в +160С и выше, то предварительно стоит покрыть её кремне-органическим лаком.
«Изоллат-нано» — покрытие обеспечивающее теплоизоляцию наружных стен с эффектом фотокатализа и их самоочищения от органических загрязнений.
«Изоллат» — сверхтонкая теплоизоляция, использование которой не требует ни специальных навыков, ни особого оборудования. Тонкий слой покрытия, во-первых, плотно прилегает к изолируемой поверхности, во-вторых, не требует какой-либо дополнительной обработки. Покрытие «Изоллат» выглядит как слой матовой белой краски.

Использование жидкой теплоизоляции экономически выгодно, что, с учетом отличных технических характеристик и универсального предназначения, делает «Изоллат» непревзойденным лидером среди всех теплоизоляционных материалов.

Жидкая керамическая теплоизоляция – Керамическое изоляционное покрытие

Жидкие керамические покрытия серии 700


Для черных и цветных металлов

Жидкие керамические покрытия

Endura ® представляют собой наши последние достижения в технологии керамических изоляционных покрытий. Сложные керамические частицы в сочетании с запатентованными смолами и сополимерными армирующими элементами создают очень прочную структуру поверхности.Наши покрытия серии 700, наносимые посредством запатентованного процесса нанесения, обладают высокой степенью конформности и могут позволить себе:

  • Высокая диэлектрическая прочность (изоляция более 6000 вольт была достигнута при толщине покрытия всего 140 микрон).
  • Высокая термостойкость (до 1500 ° F)
  • Повышенная твердость поверхности
  • Стойкость к коррозии в солевом тумане (до 1000 часов согласно ASTM B117)
  • Устойчивость к царапинам
  • Тонкопленочные отложения

Доступные в широком спектре цветов, наши керамические изоляционные покрытия серии Endura 700 пользуются значительным успехом в широком спектре отраслей и областей применения, начиная от различных коммерческих продуктов, функциональных автомобильных компонентов и военного огнестрельного оружия.

Серия 700 – Процесс нанесения жидкой керамики


Для черных и цветных металлов

Обработка Иллюстрация

Наши жидкие керамические покрытия проходят следующие процессы:

Шаг 1: Удаление загрязнений с верхней поверхности и подповерхности.

Шаг 2: Запатентованное оборудование обеспечивает удаление всех загрязнений для оптимизации адгезии без нарушения размерной целостности детали.

Шаг 3: Керамические частицы, содержащие специальные запатентованные армирующие элементы, наносятся на рабочие поверхности ваших подложек.

Шаг 4: Жидкая керамика термически и химически связывается с основной подложкой с помощью запатентованного процесса связывания в вакуумной печи.

Шаг 5: Жидкое керамическое покрытие завершено.

Заполните нашу Анкету по требованиям к покрытию
или позвоните нам на 1.800.336.3872, чтобы просмотреть и обсудить требования вашего проекта.

Отправить требования онлайн

Керамические покрытия для повышенной теплоизоляции

Фото: isbu-info.org

Керамическое покрытие существует уже почти 20 лет и является очень эффективным средством предотвращения ненужных потерь или увеличения тепла в жилых и коммерческих зданиях.

Отчасти вдохновленное керамической плиткой, которую НАСА использует на космическом шаттле, керамическое покрытие представляет собой краску, смешанную с одним или несколькими керамическими компаундами, для нанесения распылителем или валиком на внешние и внутренние поверхности.В зависимости от используемых керамических смесей (существуют сотни разновидностей) этот изоляционный продукт обладает способностью предотвращать передачу тепла и тепловую нагрузку на конструкцию. Это означает, что тепло не будет передаваться внутрь или из здания.

Изоляция и коэффициент излучения
В отличие от изоляции из стекловолокна, рейтинг R-значение которой предполагает тепловую нагрузку со стороны здания и просто измеряет скорость, с которой это тепло передается, керамическим покрытиям не присваивается рейтинг R-значения. Вместо этого они оцениваются по «излучательной способности».”Мера как их способности отражать тепло, так и количества тепла, поступающего на поверхность.

«Истинный ключ к изоляции – это предотвращение тепловой нагрузки», – говорит Дж. Э. Притчетт, основатель и разработчик SuperTherm, продукта керамического покрытия, производимого Superior Products International. Идея проста: зачем использовать изоляцию из стекловолокна для замедления передачи тепла в здание, если вы вообще можете просто предотвратить попадание тепла на здание? Если для начала отводить тепло от конструкции, изоляция из стекловолокна становится ненужной.Это изменение в том, как мы думаем об изоляции наших домов от потерь энергии. «Рейтинг R соответствует 20 веку», – говорит Притчетт. «Излучательная способность – это 21 век».

Блокировка тепловыделения
Блокировка тепловыделения – сложная задача. Тепло бывает трех видов: ультрафиолетового (УФ), видимого света и инфракрасного (ИК). Качественное керамическое покрытие блокирует все три, особенно ИК, который отвечает примерно за 57 процентов тепловой нагрузки на здание. «Некоторые керамические краски утверждают, что блокируют все тепло, вызванное УФ-излучением, – говорит Притчетт, – но УФ-излучение составляет лишь три процента тепловой нагрузки на здание.”

Потребители должны внимательно различать чисто отражающие покрытия и настоящие изоляционные покрытия. Светоотражающие покрытия работают только в чистом виде и не блокируют все формы тепла, но покрытие с изоляционными и отражающими качествами блокирует более одной формы тепла. «SuperTherm использует четыре керамических компаунда, чтобы блокировать коротковолновое излучение, ИК-излучение и блокировать проводимость тепла через поверхность», – утверждает Притчетт. «Это не просто светоотражающее покрытие».

Блокирование теплопередачи
В качестве покрытия внешней поверхности на крышу и боковые стороны здания можно наносить изоляционные керамические краски или покрытия.Сюда входят кровельные поверхности, такие как металл, войлок, асфальт, алюминий и сайдинг из резины, винила и алюминия. Керамические покрытия можно использовать и в интерьере дома.

«Поскольку большая часть механического тепла – это инфракрасное излучение, можно использовать керамические покрытия для предотвращения потерь тепла изнутри здания», – говорит Притчетт. Таким образом, интерьер дома, покрытый керамической краской, может снизить затраты на электроэнергию из-за потерь тепла в холодные месяцы. «По нашим оценкам, дом может сэкономить от 40 до 50 процентов затрат на электроэнергию, используя наш продукт», – говорит Притчетт.Окупаемость такого продукта, как SuperTherm, который продается по цене около 100 долларов за галлон, может наступить всего за два года.

Некоторые керамические покрытия обладают дополнительными свойствами, такими как предотвращение миграции влаги. В некоторых конструкциях до 25 процентов затрат на ОВК приходится на осушение, но керамическое покрытие также может принести экономию за счет управления влажностью. Дополнительные функции могут включать борьбу с плесенью и плесенью, звукопоглощающие свойства и огнестойкость.

Керамические покрытия vs.Изоляция из стекловолокна
Стекловолокно является гигантом в изоляционной промышленности, и рейтинг R, которому он соответствует, укоренился в умах подрядчиков, строителей и инспекторов норм. Изоляционные керамические покрытия предлагают альтернативу традиционному утеплению войлоком. «Стекловолоконная изоляция протестирована и рассчитана на 73 градуса по Фаренгейту, что является идеальной температурой для стекловолокна», – говорит Притчетт. Притчетт предполагает, что в более суровых условиях стеклопластик не работает так хорошо, как предсказывают его рейтинги.

Стекловолокно также оценивается по толщине. «Шесть дюймов стекловолоконной изоляции могут получить рейтинг R-19, – говорит Притчетт, – но сколько строителей втиснут эти шесть дюймов изоляции в четырехдюймовую стену из карнизов? Рейтинг R-19 не учитывает сжатие продукта ». SuperTherm достигает рейтинга R-19 при нанесении одного слоя и рейтинга R-28,5, когда поверхность покрыта снаружи и внутри.

Керамические покрытия еще не были одобрены и приняты в качестве единственного средства изоляции дома, но потребность в повышении энергоэффективности, вероятно, вынудит эти продукты выйти на передний план потребительского рынка.

Энергосбережение в зданиях – C-COAT ™

Нанесение 1,0 мм C-COAT ™ может помочь вам сэкономить до 30% бюджета энергии


  • • Тепловой поток заблокирован наружу.
    • Стены остаются прохладнее в жаркие месяцы.
    • Поддерживается комфортный микроклимат.
    • Стоимость кондиционирования снижена.
    • Наносится на крышу, пол, потолок, внутренние стены или фасад.
    • Защита от: конденсата, мороза, влаги, грибка, плесени.
    • Блокирует образование конденсата и исключает разрушительные процессы коррозии.


  • • Утепление пола балкона
    • Предотвращает проникновение воды
    • Защищает от мороза


  • • Изоляция швов
    • Снижение тепловых потерь
    • Предотвращает конденсацию
    • Длительный срок службы Теплоизоляция
    • Блокировка УФ и солнечного излучения
    • Защита от коррозии


  • • Изолирует откосы окон
    • Может применяться в труднодоступных местах
    • Герметизирует края и трещины


  • • Сохраняет тепло в стенах, полу и потолке
    • Снижает потери тепла
    • Защищает от конденсации и плесени
    • Легко наносится на любую поверхность
    • Легко окрашивается или красится


  • • Отсутствие грибка, плесени или конденсата
    • Сохраняет внутренний климат
    • Снижает общее потребление энергии
    • Чистый и красивый внешний вид
    • Защита от УФ и солнечного излучения
    • Всепогодная защита

C-COAT ™ уникален, с функциональностью 4-в-1:
БАРЬЕР ТЕРМИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ – ВОДОСТОЙКИЙ – ПРОТИВОЗИМАЯ – ШУМОЗАЩИЩЕННЫЙ

Результаты испытаний C-COAT TM по сравнению с классической изоляцией для металлических крыш.

Мы изготовили три ящика для образцов, с простой неизолированной крышей, которая использовалась в качестве эталона, затем крыша с классическим изоляционным материалом (стекловата R3.0 толщиной 130 мм) и крыша, покрытая C-COAT TM (один слой толщиной около 0,5 мм). и второй образец с двумя слоями толщиной около 1,2-1,5 мм)

Резюме 1: Продукт C-COAT TM при толщине 0,5 мм показал несколько лучше, чем классическая изоляция R3.0 130 мм во время испытаний.

Резюме 2: Продукт C-COAT TM при толщине 1,5 мм показал значительно лучшие результаты, чем классическая изоляция R3.0 130 мм во время испытаний.

Результаты испытаний по сравнению C-COAT TM с классической изоляцией для металлических крыш

Экономия энергии в промышленности – C-COAT ™

л

C-COAT ™ экономит прибл. 70% потерь энергии и защищает оборудование


  • • Снижение потребности в электроэнергии
    • Эстетичный внешний вид и совместимость
    • Высокая ремонтопригодность, отсутствие необходимости останавливать технологический процесс при нанесении.
    • Экологически чистый безотходный материал.
    • Подбирается по цвету, подходит для больших поверхностей.
    • Значительное снижение вибрации и шума при нанесении на металлические поверхности.


  • • Снижение затрат на ремонт и обслуживание.
    • Не влияет на транспортируемое вещество
    • Защита нефте-, газо- и водопроводов.


  • • Теплоизоляция труб и фасонных частей.
    • Предотвращает образование конденсата и коррозию.
    • Снижает стоимость отопления у источника


  • • Теплоизоляция технологического оборудования.
    • Защищает медные и жаропрочные поверхности.


  • • Защищает персонал от ожогов.
    • Долговечность для снижения затрат на техническое обслуживание


  • • Блокирует образование конденсата и исключает разрушительные процессы коррозии.


  • • Продлевает срок службы автомобилей, контейнеров, резервуаров и резервуаров с покрытием.


  • • Предотвращает перегрев летом и промерзание зимой.


C-COAT ™ помогает соблюдать: Правила техники безопасности и гигиены труда


Для сравнения результатов использовались два идентичных мобильных контейнерных офиса 20-футового типа с кондиционерами.

Первый является стандартным устройством, а второй имеет слой C-COAT TM толщиной около 1–1,5 мм, нанесенный с помощью безвоздушного пистолета-распылителя (Graco 795).

Температура окружающей среды составляла 38 o C, а температура поверхности 41,5 o C.

В стандартном офисном блоке установленный кондиционер не может снизить температуру в помещении ниже 33 o C и потребляет около 1,0 кВт электроэнергии.

В блоке с изоляционным слоем C-COAT TM температура в помещении составляла 24 o C, а кондиционер использовался около 0.6кВт электроэнергии.

Таким образом, добавление C-COAT TM позволило сэкономить 40% электроэнергии и снизить температуру в помещении почти на 10 o ° C.


Испытание горячей пластиной, половина которой покрыта слоем C-COAT TM толщиной примерно 1,5 мм.

Температура поверхности значительно снижена.

Пузырьки воды кипят и испаряются на незащищенной стороне, тогда как пузырь на изолированной стороне C-COAT TM – нет.

Тест показывает влияние C-COAT TM при использовании на поверхностях, подверженных воздействию высоких температур, таких как паровые трубы, котлы и другое промышленное оборудование.

C-COAT ™ снижает температуру поверхности сильно нагретых предметов, защищает людей и оборудование и помогает соблюдать правила техники безопасности и гигиены труда.


C-COAT TM также помогает предотвратить образование конденсата.

Одна сторона стеклянной бутылки, наполненной ледяной водой, была покрыта примерно 0,5 мм C-COAT TM

Бутылка была помещена на солнечный свет.

Обратите внимание на эффекты с обеих сторон.

Над секцией C-COAT TM конденсат не появляется.


ПЕРЕЧЕНЬ ПРОДУКЦИИ C-COAT ™ – C-COAT ™

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
C-COAT TM Стандартный C-COAT ™ Standard – универсальная модификация 4-в-1 теплоизоляционных материалов.Подходит для всех поверхностей с рабочими температурами от -60С до +250С. Рекомендуется для использования на фасадах, металлических поверхностях (трубы, крыши, резервуары и т. Д.), Бетоне, пластике и дереве. Антиконденсационный эффект. Гидроизоляционные свойства. Расфасован по 10 и 20 л. Расход 1,2 л / м²
C-COAT TM NF Невоспламеняющаяся теплоизоляция C-COAT ™, которая сочетает в себе характеристики стандарта C-COAT ™ и соответствует классу воспламеняемости NF (негорючий, KM 0) для использования на объектах, требующих материалов группы NF.Предназначен для нанесения на металлические, деревянные, бетонные, кирпичные, стеклянные и пластиковые поверхности. Наносится в качестве финишного слоя поверх C-COAT ™ Standard для защиты от огня (слой толщиной 1 мм поверх покрытия C-COAT ™ Standard при температуре наружной поверхности от + 7С ° до + 45 ° С, температуре окружающей среды от + 7 ° С до + 50 ° С). Расфасован по 10 и 20 л. Расход 1,2 л / м²
C-COAT TM HT Жидкий высокотемпературный теплоизоляционный материал на основе кремния на органической основе, предназначенный для металлических и кирпичных поверхностей.Защищает от ожогов при контакте с горячими поверхностями. После полного высыхания теплоизоляционного слоя поверхность можно использовать при температуре от -60 ° С до + 450 ° С. Расфасован по 10 и 20 л. Расход 1,2 л / м²
C-COAT TM FR Противопожарная жидкая изоляция C-COAT ™, предназначенная для повышения огнестойкости металлических конструкций, а также промышленных и общественных объектов на срок от 45 до 120 минут. Противопожарные свойства этого покрытия соответствуют требованиям Стандартов.Применяется для защиты металлических конструкций в составе комплексных покрытий. Для защиты от атмосферных воздействий можно использовать любое атмосферостойкое покрытие в зависимости от требований к долговечности и конструкции. Вспучивающееся огнезащитное покрытие C-COAT ™ FP при толщине сухого слоя 1,7 мм и 1,3, 5 мм обеспечивает огнестойкость покрытия в течение 60, 90 и 120 минут соответственно (группы огнестойкости 3 и 4), что подтверждено. сертификатами пожарной безопасности. Готовое к нанесению покрытие представляет собой полимерную пленку, которая служит только огнезащитным покрытием; не обладает антикоррозийными свойствами.Огнезащитную краску наносить только на металл, защищенный от коррозии. Для защиты от коррозии используйте C-COAT ™ Plast (аналог Hempel, Hammerite, Amercoat), покрытия C-COAT ™ Zinc или покрытие на основе алкидно-уретанового основания. Расфасован по 10 и 20 л. Расход 1,2 л / м²
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
C-COAT TM Anti-Cond Жидкий теплоизоляционный материал на водной основе для предотвращения образования конденсата
на металлических, кирпичных и других поверхностях.Не содержит органических растворителей и летучих соединений. Безопасный, нетоксичный продукт, подходящий для использования как внутри, так и снаружи жилых зданий и промышленных объектов. Расфасован по 10 и 20 л. Расход 1,2 л / м²
C-COAT TM Hydrostop Готовый к употреблению однокомпонентный продукт. Образует тонкий слой бесшовного гидроизоляционного покрытия
для защиты любой строительной конструкции от воздействия УФ-излучения, воды, большинства кислот, щелочей, процессов окисления и старения.Подходит для различных оснований, таких как бетон, искусственный и натуральный камень, сланец, дерево, черные и оцинкованные металлы, пластик, полистирол, стекло и т. Д. Расфасован по 10 и 20 л. Расход 0,3 л / м²
C-COAT TM Hydro Жидкий гидроизоляционный материал, который представляет собой гидрофобизатор кремния. Средство используется для предотвращения намокания поверхностей в условиях атмосферных осадков. Создает «эффект лотоса»: капли дождя падают на водонепроницаемую поверхность.Используется как тонкий слой для обработки внутренних и внешних поверхностей зданий. Расфасован по 10 и 20 л. Расход 0,25 л / м²
АНТИКОРРОЗИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
C-COAT TM Anti-Cor Жидкий органический теплоизоляционный продукт, предназначенный для защиты металлических поверхностей от коррозии. Применяется для теплоизоляции и защиты от коррозии строительных металлических конструкций, металлических изделий и запасных частей, резервуаров, трубопроводов, транспортных средств и различного промышленного оборудования, применяемого в условиях повышенной влажности или воздействия агрессивной среды.Расфасован по 10 и 20 л. Расход 1,2 л / м²
C-COAT TM Plast Жидкое изоляционное покрытие, представляющее собой грунтовочную эмаль (базовое покрытие) для долговременной защиты как металлических, так и неметаллических поверхностей. Обладая формулой 3-в-1, он служит грунтовочной эмалью, ингибитором коррозии и финишным слоем. Материал обладает эффектом «жидкого пластика» за счет полимерных добавок к его органической основе. Продукт можно наносить также на ржавые поверхности. Расход грунтовочной эмали составляет 60-120 г / м² в зависимости от цвета при толщине слоя 1 мм.Цвета: черный, белый, коричневый, желтый, зеленый, синий и красный. Расфасован по 10 и 20 л. Расход 0,12-0,18 л / м²
C-COAT TM Цинк Применяется для холодного цинкования в промышленном и гражданском строительстве, транспортном строительстве, нефтегазовой отрасли, энергетике, железнодорожном строительстве, портовых сооружениях и гидротехнике, автотранспортных средствах. Продукт предназначен для защиты от коррозии наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций.Гарантия 25 лет. Расфасован по 10 и 20 л. Расход 0,25-0,33 л / м²

Элегантная жидкая керамическая изоляция для дома и бизнеса

Измените свое пространство с помощью самых инновационных. Жидкокерамическая изоляция доступна на Alibaba.com. Они входят в обширную коллекцию, которая включает несколько типов с точки зрения дизайна и размеров. Благодаря неограниченной универсальности используемых материалов. Жидкокерамическая изоляция может использоваться для всех видов изделий различного назначения.Соответственно, вам попадутся самые подходящие. жидкая керамическая изоляция для удовлетворения ваших потребностей в соответствии с вашими требованиями.

Эти. Изготовлены из прочных и прочных материалов. Жидкокерамическая изоляция отличается удивительной долговечностью. Благодаря высокой температуре плавления и низкой теплопроводности. Жидкая керамическая изоляция обладает высокой термостойкостью, что делает их идеальными для использования в качестве посуды и других важных домашних и промышленных компонентов.Их легко чистить благодаря их антипригарным свойствам. Таким образом, вы всегда сможете сохранить. жидкая керамическая изоляция в их первоначальном привлекательном состоянии.

Все. Жидкокерамическая изоляция на Alibaba.com обладает невероятной прочностью и способностью выдерживать большие нагрузки без поломок. В то же время расширение. Жидкая керамическая изоляция химически очень инертна. В связи с этим они совместимы практически со всеми типами химических соединений.Это делает их идеальными для хранения и переноски нескольких продуктов и других товаров. При совершении покупок на сайте первоклассное качество. Жидкая керамическая изоляция имеет гарантию, потому что все поставщики надежны на основе своих проверенных временем поставок продукции премиум-класса.

Получите максимальное соотношение цены и качества, приобретая продукцию высочайшего качества. Оцените замечательное. Жидкокерамическая изоляция На сайте Alibaba.com вы можете выбрать и определить, что лучше всего соответствует вашим потребностям.Сравните предложения из нескольких. Жидкая керамическая изоляция оптовиков и поставщиков на месте и выгодные предложения для оптимального возврата.

TSM КЕРАМИЧЕСКИЙ

TSM Ceramic

Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие
Для внутреннего и наружного применения

TSM Ceramic – высокотехнологичный керамический материал, обладающий уникальными изоляционными свойствами.
Наиболее эффективные области применения:

  • Стены жилых и производственных зданий как с внутренней, так и с внешней стороны.
  • Крыши жилых и производственных зданий как с внутренней, так и с внешней стороны.
  • Металлоконструкции.
  • Ангары и гаражи.
  • Подкрановые балки.
  • Днища мостов (снижает промерзание)
  • Трубопроводы систем отопления.
  • Парогазопроводы.
  • Системы кондиционирования воздуха.
  • Трубы холодные (антиконденсационные).
  • Гидранты, водонагреватели и бойлеры.
  • Теплообменники.
  • Котлы паровые.
  • Нефтепроводы подземные и наземные.
  • Баки-смесители для горячих химикатов.
  • Резервуары и емкости для хранения воды, реагентов и др.
  • Морозильные камеры.
  • Внутреннее покрытие кузовов транспортных средств, моторных отсеков, крыш.
  • Внутреннее покрытие кузовов военной и специальной техники.
  • Холодильники.
  • Автоцистерны и ж / д цистерны для различных жидкостей.
  • Машинные отделения судов.
  • Палубы и внутренние части корпусов судов.

ОПИСАНИЕ И СВОЙСТВА
TSM Ceramic состоит из микроскопических полых шариков, взвешенных в жидкой композиции из синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов. Такое сочетание делает материал легким, гибким, эластичным. Материал обладает высокой адгезией к покрываемым поверхностям.

TSM Ceramic – суспензия белого цвета, которая после высыхания образует эластичное покрытие.
ТСМ Керамика предназначена для получения покрытия на поверхности любой формы и в самых труднодоступных местах. Его можно использовать для нанесения покрытий на стены, потолки, крыши зданий, трубопроводы, паровые котлы, внутренние стены транспортных средств, холодильники, морозильные камеры, а также для других целей.

TSM Ceramic может наноситься на металл, бетон, кирпич, дерево, пластик, резину, картон и некоторые другие поверхности.Поверхность, покрываемая материалом, должна иметь температуру от + 1 ° С до + 150 ° С. Поверхность также должна быть чистой, обезжиренной, без грязи и ржавчины.

Материал применяется при температуре от -60 ° С до + 260 ° С.

TSM Ceramic наносится на поверхность с помощью безвоздушного распылителя или кисти.

Максимальная толщина одного слоя покрытия 0,6 мм, время высыхания одного слоя покрытия 24 часа при 12-часовом отверждении при комнатной температуре. Норма расхода материала однослойного покрытия составляет 1 литр на 2 м2 при толщине покрытия 0,5 мм.Гарантийный срок на покрытие – 10 лет, срок эксплуатации – более 20 лет. TSM Ceramic – теплоизоляционный материал.

Ключ к уникальному теплоизоляционному эффекту TSM Ceramic заключается в полых микроскопических (0,03–0,08 мм) керамических силиконовых шариках с воздушным наполнением, обладающих выдающимися свойствами как при нагревании, так и при охлаждении.

Дополнительные свойства материала:

TSM Ceramic – антикоррозионный материал.
TSM Ceramic имеет высокий индекс адгезии, позволяющий изолировать поверхность с покрытием от проникновения воды и воздуха, тем самым предотвращая потенциальную внешнюю коррозию и образование ржавчины, в отличие от пенополиуретана или минеральной ваты «термоизоляторов для обертывания».

TSM Ceramic – экологически чистый материал.

TSM Ceramic не содержит ядовитых и вредных веществ, что позволяет работать с ним в помещениях без дополнительной вентиляции. Материал имеет гигиенические сертификаты России и Украины. Содержание вредных веществ в материале не превышает следующих значений:

Вредное вещество

Единица измерения

Значение

Формальдегид

мг / м3

<0,007

Нитрид водорода

мг / м3

<0,04

Стирол

мг / м3

<0.002

Акрилонитрил

мг / м3

<0,03

Бензол

мг / м3

<0,08

Толуол

мг / м3

<0,6

Ксилол

мг / м3

<0,2

Метилметакрилат

мг / м3

<0,1

TSM Ceramic – огнестойкий материал.

TSM Ceramic – изоляционный материал, не поддерживающий горение. Пленка толщиной 1,0 мм обугливается при 500 ° С и разлагается при 840 ° С, выделяя оксид углерода, что замедляет распространение пламени.

Материал соответствует нормам пожарной безопасности, имеет сертификаты пожарных лабораторий Украины и России: группа горючести – G1 по ГОСТ 30244-94 (маловоспламеняющиеся по СНиП БВ2.7.-19-25. *), группа горючести – ВЗ по ГОСТ 30402-96 (легковоспламеняющиеся по СНИП Б.В.1.1.-2-97 *), по распространению пламени – умеренное распространение пламени по ДСТУ Б.В.2.7.-10-98.

TSM Ceramic зарегистрирован на территории Украины Государственным центром стандартизации, метрологии и сертификации. TSM Ceramic – это жидкий изолятор, который наносится как краска и действует как тепловой экран.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТЕРМОИЗОЛЯТОРА
Как известно, процесс теплопередачи в природе осуществляется за счет нескольких физических явлений – теплопроводности собственно тела, конвективного теплообмена и излучения излучения.Следовательно, результирующая теплопроводность любого физического тела определяется как сумма этих трех компонентов:

l теплопередача = l истинная + l конвекция + l излучение

TSM Ceramic представляет собой капиллярно-пористое твердое тело, отличное от традиционных теплоизоляционных материалов. в разреженном состоянии межпорового пространства. Разряженное межпористое пространство в керамических сферах значительно снижает конвективную составляющую теплопередачи данного материала. Кроме того, из-за высокого коэффициента отражения керамических сфер радиационная (лучистая) составляющая теплопередачи также во много раз меньше, чем у традиционных теплоизоляционных материалов.Следовательно, результирующая (эффективная) теплопроводность TSM Ceramic очень низкая, что означает очень высокую теплоизоляционную эффективность материала.

Тепловой поток
Отражение теплового потока 60-70%

TSM Керамика Высокая отражательная способность обусловлена ​​высокой отражательной способностью разреженных керамических и силиконовых сфер. Редкость сфер значительно снижает эффективную теплопроводность TSM Ceramic по сравнению с материалами того же порядка плотности.

TSM Ceramic Specification

Параметр

Единица измерения

Значение

Примечание

Макс.теплопроводность при 20 ° С

Вт / м ° С

0,001

ГОСТ 7076-87

Плотность в сухом состоянии

кг / м3

380-410

ГОСТ 17177-94

Плотность жидкости

кг / м3

470-590

ГОСТ 17177-94

Коэффициент паропроницаемости

мг / м ч Па

0,0014

ГОСТ 25989-83

Удельная теплоемкость

кДж / кг ° С

1,08

Термостойкость при температуре 260 ° С

Отсутствие трещин, выступов и расслоений

Водопоглощение

г / см3

0,03

ГОСТ 11529-86

мин.удлинение при разрыве

%

8,0

ГОСТ 11262-80

мин. относительное удлинение при разрыве после ускоренного старения (10 лет)

%

8,0

ГОСТ 11262-80

Линейное удлинение

%

65

ГОСТ 11262-80

мин.прочность сцепления при разрыве

· по металлу

· в бетон

· по дереву

МПа

1,53

1,84

1,84

ГОСТ 15140-78

мин. предел прочности на разрыв

· по заявке

· после ускоренного старения (10 лет)

·

МПа

3.0

2,0

ГОСТ 11262-80

Ударная вязкость

кг * см

50

ГОСТ 4765-73

Диффузное отражение белизны

– по заявке

– через 10 лет

%

93.0

90,0

ГОСТ 896-69

Температура транспортировки и хранения

° С

Температура поверхности при нанесении материала

° С

-1 до +150

Рабочая температура

° С

-60 до + 260

Теплоэнергетика
В настоящее время такие материалы, как минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол, изовер, используются для теплоизоляции различных трубопроводов и резервуаров для хранения всех видов химикатов.Такой способ теплоизоляции трубопроводов не только загрязняет окружающую среду, но и опасен для здоровья человека. К тому же у таких материалов нет длительного гарантированного срока службы. Практически уже через 1-2 года традиционные теплоизоляционные покрытия полностью теряют свои теплоизоляционные свойства под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур, отслаиваясь и падая на землю.

В отличие от известных теплоизоляционных материалов, TSM Ceramic зарекомендовал себя как хорошую теплозащиту для высокотемпературных конструкций.Способность TSM Ceramic работать при высоких температурах и хорошая адгезия практически к любому материалу делает его незаменимым для применения в качестве термо- и водонепроницаемого покрытия в теплоэнергетике. Кроме того, возможность нанесения TSM Ceramic с помощью распылителя или кисти на поверхности сложной конфигурации позволяет использовать материал в самых труднодоступных местах.

В отличие от «оберточных изоляторов», TSM Ceramic сохраняет неизвлеченную ржавчину и предотвращает развитие коррозии на поверхности с покрытием.

Методы расчета толщины изоляции
Для расчета толщины изоляционного покрытия жидких керамических материалов, в первую очередь, заказчик должен предоставить техническое задание, в котором указаны основные параметры окрашиваемого объекта:

  1. температура носителя,
  2. температура окружающей среды,
  3. диаметр и длина трубы,
  4. Расположение трубы (внутри или снаружи),
  5. Эффект
  6. , необходимый заказчику (снижение теплопотерь, снижение теплопотерь до нормативного значения, снижение температуры на поверхности утеплителя до санитарных норм.

1. Методика расчета толщины изоляции горячих поверхностей

При расчете толщины изоляционного покрытия жидких керамических материалов на горячих поверхностях используются следующие формулы согласно СНиП 2.04. 14-88 *:

d = погон (Тс – Тс) / am (Тс – Тa),

Q = am (Тс – Тa), или

Q = (Tc-Ta) / (1 / ae + 1 / am + dTlT)

где

d- толщина изоляции, (мм).

лм = 0,001 – теплопроводность материала, (Вт / м ° С)

am = 1,29 – коэффициент теплоотдачи материала в окружающий воздух, (Вт / м2 ° С)

ae = 2 – коэффициент теплообмена материала (Вт / м2 ° С)

Тс – температура носителя,

Тс – температура поверхности трубы,

Тa – температура окружающей среды,

Q – теплопотери на 1 м2 трубопровода,

При расчете толщины покрытия внутренних объектов температуру окружающей среды следует принимать равной + 18- + 20 ° С.

При расчете толщины покрытия внешних объектов температуру окружающей среды следует принимать равной среднегодовой температуре данного региона. Справочно: Для Харьковской области среднегодовая температура составляет + 5 ° С, и именно эта температура принимается при расчетах для Харьковской области.

2. Методы расчета толщины покрытия для холодных поверхностей (от образования конденсата и льда)

При расчете толщины теплоизоляционного покрытия необходимо учитывать несколько факторов:

  1. Разница температур носителя и окружающей среды.
  2. Относительная влажность воздуха в здании.

Как показывает практика, чем выше влажность воздуха в помещении, тем толще должна быть изоляция. Однако при определенных условиях конденсат и лед невозможно удалить с поверхности объекта. Эти условия возникают при перепаде температур более 35 ° С и влажности воздуха более 70%.

Как правило, толщина изоляции рассчитывается согласно СНиП 2.04. 14 – 88 * по формуле:

d = l / am {((Тa-Тc) / (Тa-Т)) – 1}

где,

d- толщина изоляции, (мм) .

лм = 0,001 – теплопроводность материала, (Вт / м ° С)

am = 1,29 – коэффициент теплоотдачи материала в окружающий воздух, (Вт / м2 ° С)

Тк- температура носителя,

Тa – температура окружающей среды,

Q – теплопотери на 1 м2 трубопровода

(Т0 – Т) – значения приведены в таблице 2

Температура окружающего воздуха, ° С

Расчетная разница температур

То – Т, ° С, при относительной влажности окружающего воздуха,%

50

60

70

80

90

10

10,0

7,4

5,2

3,3

1,6

15

10, З

7,7

5,4

3,4

3,6

20

10,7

8., 0

5,6

3,6

1,7

25

11,1

8,4

5,9

3,7

1,8

30

11,6

8,6

6,1

3,8

1,8

ЭФФЕКТИВНОСТЬ

  1. Снижение затрат на рабочую силу и времени при использовании TSM Ceramic за счет легкого и простого обращения с материалом.
  2. Снижение затрат на ремонт трубопроводов по истечении гарантийного срока за счет отсутствия необходимости снятия старой изоляции и подготовки труб к изоляции.
  3. Снижение затрат на экономию тепловой энергии в трубах, паровых котлах и т. Д. За счет исключительных теплоизоляционных свойств TSM Ceramic и полной изоляции труб, паровых котлов, арматуры, переходников и т. Д. Даже в самых труднодоступных местах.
  4. Возможность нанесения TSM Ceramic непосредственно на горячую поверхность, без прекращения работы данной тепловой сети или парового котла.
  5. Снижение затрат на теплоизоляцию за счет использования TSM Ceramic за счет сокращения технологических операций, связанных с теплоизоляцией труб и т. Д.
  6. Снижение затрат на аварийный ремонт трубопроводов за счет сокращения времени поиска протечек и отверстий и отсутствия необходимости снятия старой изоляции.
  7. Снижение затрат на ремонт теплоизоляции за счет увеличения гарантийного срока по сравнению со стандартными изоляторами.
  8. Отсутствие затрат на восстановление изоляции из-за невозможности ее повторного использования.

Обычная теплоизоляция:

  • Сталь оцинкованная
  • Каучукоид
  • Пароизоляция
  • Одеяло

Грунтовка (2 слоя)

Сравнительная таблица жидкой керамической теплоизоляции TSM Ceramic и теплоизоляции из оцинкованной стали на матах из минеральной ваты на 100 м2

Завод

TSM Керамика

DN = 159

DN = 325

DN = 630

DN = 820

1

Очистка металлических поверхностей щеткой

1022

1022

1022

1022

1022

2

Удаление пыли с металлических поверхностей

114

3

Очистка поверхности трубы растворителем No.646

347

4

Одинарное грунтовочное покрытие металлической поверхности с TSM

37

5

Покрытие загрунтованных поверхностей слоем TSM 1 мм

8000

6

Обработка поверхности металлов ортофосфорной кислотой

611

611

611

611

7

Окраска загрунтованных металлических поверхностей составом ОС-51-03 в 4 слоя

3204

3204

3204

3204

8

Изоляция трубы минеральной ватой толщиной 60 мм

3110

2550

2323

2064

9

Покрытие трубы оцинкованной сталью 0,8 мм

10850

7838

5646

5074

Итого

9520

18797

15225

12806

11975

Итого с НДС.

11424

22556

18270

15367

14373

КОНСТРУКЦИЯ
TSM Ceramic используется в строительстве не только как теплоизоляционное покрытие, но и как гидроизоляционный материал.Наличие в материале латекса обуславливает его низкую водопоглощаемость.

Легкость и простота обращения с TSM Ceramic, возможность применения в самых труднодоступных местах, высокие показатели теплоизоляции наряду с водонепроницаемостью позволяют материалу занимать практически лидирующие позиции среди известных строительных теплоизоляционных покрытий. . Кроме того, TSM Ceramic можно красить практически в любой цвет, при этом окраска не влияет на эффективность покрытия, что важно для эстетики фасадов зданий.

Возможность использования TSM Ceramic в качестве защиты от образования конденсата внутри зданий позволяет не только устранить промерзание стен, но и полностью избавиться от грибка и плесени.

TSM Керамическое покрытие наружных стен и крыш зданий снижает проникновение теплового потока внутрь здания до 45%.

Взаимосвязь между толщиной керамики TSM и способом нанесения (наружное или внутреннее)

-ст.№

Завод

Нанесенная толщина (мм) для защиты от промерзания и сохранения тепла

Способ нанесения

1.

Наружное покрытие

Крыша

Стена

Подвал

Конструкции

0,4

0,4-0,6

0,6

0,4-0,6

Чистка безвоздушная

2.

Внутреннее покрытие:

Крыша

Стена

Подвал

Конструкции

0,4-0,6

0,2-0,4

0,2-0,4

0,6

Чистка безвоздушная

Сравнительный анализ использования дополнительных изоляционных материалов для теплоизоляции стен

Описание

Единица измерения

«УРСА»

«СТЕИНОФОН»

TSM Керамика

Теплопроводность

Вт / м ° С

0,042

0,038

0,0010-0,0018

Гарантийный срок

лет

5

5

10

Капитальный ремонт

грн / год

требуется

требуется

не требуется

Дополнительные строительные работы

Удаление эффекта «точки росы»

не требуется

Гигиена

опасно для здоровья

нетоксичный

нетоксичный

Криминогенный аспект

Часто крадут

Не представляет интереса для повторного использования

Физические свойства

Материал теряет свои свойства под воздействием атмосферных осадков и со временем

Содержит недвижимость

Содержит недвижимость

Инженерные решения

Требуется проверка несущей способности фундамента

Подвал без дополнительной нагрузки

Архитектура

Требуется дополнительная архитектурная концепция фасада

Сохраняет все архитектурные формы

Способы применения

Только снаружи и только для стен

Как снаружи, так и внутри зданий, для стен, пола, кровли

Методы расчета толщины

При расчете толщины изоляционного покрытия для теплоизоляции ограждающих конструкций (зданий) необходимо учитывать ряд факторов:

  1. Толщина стен ограждающей конструкции,
  2. Материал стен и его коэффициент теплопроводности,
  3. Возможность теплоизоляции конструкции изнутри

Рассмотрим пример теплоизоляции стены из пеноблока:
Исходные данные:

l1 = 0,13 – коэффициент теплопроводности пеноблока плотностью до 400кг / м3, ( Вт / м ° С)

d1 = 0,3 – толщина пеноблока, (м)

F = 780,3 – расчетная площадь стен, подлежащих утеплению TSM Ceramic, (м2)

л = 0,0016 – коэффициент теплопроводности материала для его конструктивного применения, (Вт / м ° С)

aex1 = 1,67 – коэффициент теплоотдачи внешней поверхности корпуса, покрытой TSM Ceramic, (Вт / м2 ° C)

d – необходимая толщина изоляции, (м)

aex = 23,00 – коэффициент теплоотдачи стены из пеноблока, не утепленной материалом, (Вт / м 2 ° С).

1. Определяем термическое сопротивление стены из пеноблока:
R1w = d1 / l1, R1w = 2,3 м2 ° С / Вт

На основании СНиП11-3-79 * «Строительная теплотехника. »Тепловое сопротивление ограждающей конструкции на стадии 2 должно соответствовать R’ins. w = 3,15м2 ° C / Вт.

2. Тепловое сопротивление стены с учетом изоляционного покрытия TSM Ceramic составляет:
R1ins. w = R1w + R 1ins.
R1in. w = 3,15 м 2 ° С / Вт

, где добавленное сопротивление теплоизоляции составит:

R 1мин.= 3,15 – 2,3 = 0,85 = d / l + (1 / aex1 – 1 / aex),
d = 0,00033 м »0,4 мм

l – Коэффициент теплопроводности керамики TSM , (Вт / м ° С)

aex1 – коэффициент теплоотдачи внешней поверхности шкафа, покрытой TSM Ceramic, (Вт / м2 ° C)

d – требуемая толщина изоляции, (м)

R1w – тепловое сопротивление стены из пеноблока, (м2 ° С / Вт)

aex – коэффициент теплоотдачи стены, не утепленной материалом, (Вт / м 2 ° С)

СТОИМОСТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

  1. Снижение затрат на техническое обслуживание в отопительный сезон за счет снижения тепловых потерь за счет теплоизоляции конструкций и внутренней стороны зданий с помощью TSM Ceramic.
  2. Снижение затрат на обслуживание кондиционирования воздуха за счет изоляции крыши и стен здания с помощью TSM Ceramic.
  3. Снижение прямых затрат при строительстве зданий и сооружений за счет уменьшения толщины стен и габаритов фундамента за счет использования TSM Ceramic в качестве «теплозащитного экрана».
  4. Возможность замены громоздких систем теплоизоляции фасадов, стен зданий и сооружений на TSM Ceramic.
  5. Сокращение трудозатрат и времени строительства за счет использования изоляционного материала TSM Ceramic.
  6. Снижение затрат на ремонт старой изоляции за счет отсутствия необходимости ее снятия.
  7. TSM Ceramic с длительным гарантийным сроком.

Преимущества керамики TSM перед традиционной изоляцией

  1. Высокая устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам температур
  2. Высокая стойкость к воздействию солнечного излучения и излучения
  3. Рекордно низкий коэффициент теплопроводности
  4. Долговечность – 10 лет гарантии и более 20 лет полезного использования на открытом воздухе
  5. Высокая адгезия
  6. Антикоррозионные свойства, водопроницаемость
  7. Высокая рабочая температура до + 260 ° С
  8. Простое нанесение теплоизоляции
  9. Удобство ремонта и обнаружения утечек
  10. Устойчивость к механическим повреждениям
  11. Возможность применения изоляции на трубопроводах и объектах сложной конфигурации и в труднодоступных местах
  12. Экологически чистый и огнестойкий материал

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ TSM
ВНИМАНИЕ! НЕ МЕРЗНИ!!!

Изоляционные работы могут выполняться на поверхностях с температурой от + 1 ° С до + 150 ° С.
Температура транспортировки и хранения материала должна быть не ниже +1 ° С.

1. Подготовка изоляционного покрытия.
TSM Ceramic не требует специальной подготовки, ее следует тщательно перемешать непосредственно перед использованием и при необходимости разбавить водой.
1.1 Снимите крышку с емкости.
1.2 Разбейте образовавшуюся корку, осторожно окунув и приподняв плоский деревянный шпатель в центре и возле стенок емкости, чтобы жидкость покрыла корку.
1.3 Продолжая перемещать шпатель вертикально, окуните загустевшую часть материала в жидкость, включите дрель с насадкой для смешивания и начните медленно перемешивать содержимое контейнера, смешивая кластеры с жидкостью.
1.4 Продолжайте помешивать, пока корка не растворится и масса не станет однородной и «кремообразной», без сгустков и капель.
1.5 Перелейте смешанный продукт в чистую емкость через фильтр с диаметром отверстий сетки (0,5–1,0 мм). ), удалите оставшиеся капли, чтобы спрей не забился.
1,6 Максимальная толщина одного слоя керамического покрытия TSM составляет 0,6 мм (пять проходов инструмента). При многослойном нанесении каждый предыдущий слой необходимо просушивать не менее 8 часов при температуре 20 ° С. Покрытие наносить крест-накрест.

ВНИМАНИЕ!
TSM Ceramic не краска, а изоляционное покрытие. Не используйте высокие скорости при перемешивании – это приведет к разрушению керамических и силиконовых шариков.

При использовании дрели скорость вращения лопастей при перемешивании не должна превышать 300 об / мин.

2. Подготовка поверхности
Материал хорошо наносится на все типы поверхностей: металл, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и др. Поверхность должна быть сухой и обезжиренной.
2.1 Очистить от изолируемой поверхности грязь, пыль, старую краску, ржавчину и т. Д. (Металлической щеткой, макулатурой) и обезжирить ее (любым обезжиривающим средством).
2.2 Металлическими щетками удалить рыхлый слой ржавчины и пыли с металлической поверхности, обезжирить поверхность и дать полностью высохнуть.
2.3 Перед нанесением TSM Ceramic очистите бетонные и кирпичные поверхности от пыли и смочите их водой.
2.3.1 После высыхания воды нанести на поверхность один слой керамической грунтовки TSM, дать высохнуть в течение 1 часа, после чего нанести материал согласно п. 1.6.
2.4 По возможности очистить деревянные поверхности от пыли и клея.
2.5 Пластиковые поверхности отшлифовать мелкой наждачной бумагой (для удаления блеска), протереть и обезжирить.

3. Оборудование
3.1 TSM Ceramic можно наносить на поверхности безвоздушным распылителем или кистью с длинной мягкой натуральной щетиной.
3.2 Для нанесения изоляции на большие площади используйте безвоздушный распылитель, аналогичный распылителю Graco-695, Graco-795 или Graco-10000.

4. Настройка опрыскивателя
4.1 Опрыскиватель подготовлен к нанесению материала в соответствии с его руководством по эксплуатации.

5. Нанесение материала
5.1 Перед нанесением материала на любую поверхность необходимо нанести слой грунтовки (от 2 до 6 проходов кистью) и дать высохнуть (не менее 1 часа при комнатной температуре).
Приготовление грунтовки: 1 литр материала разбавить 80 – 350 г дистиллированной воды, тщательно перемешать. При работе с грунтовкой ее необходимо постоянно перемешивать, чтобы не допустить подъема легких фракций материала.
5.3 Подготовка материала: разбавить 1 литр материала 50 г дистиллированной воды и тщательно перемешать смесь.
Толщина наносимого на поверхность материала без высыхания нанесенного покрытия не более 0,6 мм. Для нанесения следующих слоев предыдущие должны быть полностью сухими (см. П. 1.6)

Горячие поверхности:
5.4 При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре от 50 ° С до 80 ° С жидкая грунтовка ( до 100 г воды на 1 литр материала) наносится в два слоя.
При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре от 80 ° С до 130 ° С используйте более жидкую грунтовку (200 – 250 г дистиллированной воды на 1 литр материала). Грунтовку следует наносить в 5-7 слоев.
5.6 При работе с материалом на горячих поверхностях при температуре 150 ° С необходимо нанести первые 4 слоя жидкой грунтовки (250 г дистиллированной воды на 1 литр материала).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *