Теплообменник рекуператор: Пластинчатые теплообменники рекуператоров – Rekuperation.ru

Какие используются теплообменники в бытовых рекуператорах?

Какие используются теплообменники в бытовых рекуператорах?

Многие производители рекуператоров, восхваляя свой прибор, ставят основным преимуществом – теплообменник. А именно материал, из которого изготовлен.
Давайте же рассмотрим наиболее часто встречающиеся теплообменники на украинском рынке в рекуператорах. А именно: медный и керамический.

А для чего вообще нужен теплообменник в рекуператорах?
Теплообменник, нагревает поступающий воздух, не давая холодному поступать зимой в помещение, а жаркому – летом. 
А теперь к самому главному! Ведь главное, не какой материал теплообменника, а по какому принципу работает рекуператор.
Прежде чем, сравнить между собой эти два теплообменника, сразу отметим, что как медный, так и керамический изготовлены из природного материала. 

Начнём с медного.

Итак, рассмотрим на примере циркуляции воздуха зимой.  
Принцип работы рекуператор с медным теплообменником основан на одновременном притоке и вытяжке воздуха. Т.е. медный теплообменник нагревается за счёт выходящего воздуха из помещения и сразу же отдаёт это тепло приточному воздуху. Такой теплообменник обладают теплопроводностью (главный параметр, при одновременном притоке и вытяжке) – 394 Вт/(м3-К), а теплоёмкость 385 Дж/(кг-К).

Однако при таком принципе работы есть свои нюансы.
За счёт высокой теплопроводности, медь, как быстро остывает, так и быстро нагревается. Из-за таких перепадов температуры внутри образовывается конденсат, что при низких температурах приводит к обмерзанию, что в свою очередь – к полной остановке вентиляции. 
Для того, чтобы медный теплообменник не обмерзал, применяют дополнительный обогрев, а это приводит к увеличенному электропотреблению более 70 кВт/месяц. Что выходит абсолютно не экономно. 
Второй способ предотвратить обмерзание – самостоятельная регулировка скорости вращения вентилятора.
Но для этого надо постоянно следить за изменениями температуры наружного воздуха. Что неудобно, да и никто не смотрит на градусник каждые час-два!
Также ещё одним нюансов – это окисление медных теплообменником. Что приводит к потере теплопроводности, которая очень важна при одновременном притоке и вытяжке. Ведь образовавшийся налёт не так просто устранить. Для устранения налёта на меди используются химреагенты. Что в домашних условиях небезопасно. Т.е. обслуживание такого вида рекуператоров дорогое и только осуществляется специалистами!

Керамический теплообменник

Теперь расскажем, какой же принцип работы керамического (глинозёмный фарфор C130) теплообменника в рекуператоре.
Этот принцип основан абсолютно иначе по сравнению работы с медным.
Рекуператор с керамическим теплообменником работает по принципу «Реверс». В период работы в режиме «вытяжки» (45-70 сек), керамический теплообменник нагревается выходящим воздухом из помещения. После переключается в режим «приток».

Нагретый выходящим воздухом, керамический теплообменник, отдаёт своё тепло приточному холодному воздуху. 
Теплоёмкость керамического теплообменника составляет 850 Дж/(кг-К), это главный параметр при реверсной работе!
За счёт высокой теплоёмкости, керамический теплообменник очень медленно остывает, что благоприятно сказывается, когда температура наружного воздуха быстро меняется.
На керамических теплообменниках, также возникает конденсат. Но благодаря встроенному датчику температуры данный теплообменник абсолютно не обмерзает, даже при – 25С. Но, к сожалению, датчик температуры не устанавливает украинский производитель. Мы можем его наблюдать только у европейского производителя, например на рекуператорах ASPIRA.
Датчик температуры самостоятельно контролирует температуру приточного воздуха, передавая  данные микропроцессору. На основании данных, микропроцессор автоматически изменяет скорость вращения вентилятора. При такой автоматической системе, прибор сохраняет высокий КПД до 95% и Вам не придётся постоянно следить за температурой воздуха на улицы, и не потребуется дополнительно нагревательного элемента на теплообменник. Датчик температуры все сделает за Вас.
Также керамические теплообменники не подвержены окислению и соответственно каким-либо налётам на них. Они настолько просты в обслуживании. Все, что нужно – это периодический уход, раз в 2-3 месяца. Просто достать теплообменник, промыть под проточной водой и установить обратно.

Подводим итоги.
Как видите: 
– сравнивать между медным и керамическим теплообменником, некорректно! У них просто разный принцип работы, но цель одна, воздухообмен!

– Мы обнаружили в рекуператоре наличие очень важного элемента «Датчик температуры», и какую важную роль он имеет!
 Этот как сравнивать автомобили с механической коробкой передач (без датчика) и автоматической (с датчиком). 
Однако, выбор всегда за Вами.

Товары:  Aspira Ecocomfort 160 RF ErP / Aspira Ecocomfort 160 RF ErP V2 / Aspira Ecocomfort 160 RF ErP V3 / Aspira Rhinocomfort 160 RF ErP / Aspira Rhinocomfort 160 RF ErP V2 / Aspira Rhinocomfort 160 RF ErP V3 / Aspira Rhinocomfort 160 RF ErP V4 / Aspira Ecocomfort 160 RF ErP V5 / Aspira Ecocomfort 160 RF ErP V4 / Blauberg VENTO Eco A50 S1 Pro / Blauberg VENTO A50-1 Pro / Blauberg Vento Expert A100-1 S W V. 2 / Blauberg VENTO Expert A50-1 Pro / Blauberg VENTO Expert PLUS wi-fi / PRANA 150 + Мини-догрев / PRANA -200C + Мини-догрев / PRANA -200G + Мини-догрев / PRANA 150 ECO ENERGY / Ventoxx Сhampion

Теплообменник Remak (Рекуператор) HRV 40-20 (пластинчатый)

Применение рекуператоров

Пластинчатые рекуператоры HRV с крестообразным проходом воздуха служат для утилизации тепловой энергии из воздуха, отводимого из климатизируемого помещения, прежде всего, в установках с высокими требованиями по обогреву или охлаждению приточного воздуха.

Условия эксплуатации

Приточный и вытяжной воздух не должен содержать твердые, волокнистые, клеящиеся, агрессивные и взрывоопасные примеси. Рекуператор сконструирован для использования в вентиляционных системах как с параллельной разводкой трассы притока и вытяжки, так и с перпендикулярной или диагональной под углом 45°, а также их комбинаций. Вариабельность подсоединения обеспечивает использование колен OBL. ../45, которые необходимо заказать в количестве, отвечающем заданному расположению. При использовании колен для обеспечения параллельного выхода воздуха можно непосредственно к рекуператору подсоединить смесительную камеру SKX. Рекуператор имеет и без использования колен стандартные соединительные размеры системы Vento. Рекуператор может эксплуатироваться в горизонтальном и вертикальном положении, однако при этом должен быть обеспечен отвод конденсата из канала на выходе из рекуператора. При расчете необходимо предусмотреть сервисный доступ для замены теплообменных вставок.

Конструкция и материалы

Корпус рекуператора и фланцы изготавливается из оцинкованного листа. Рекуператор оснащен теплообменной вставкой из тонких алюминиевых пластин (листов). Герметичность при отделении приточного и вытяжного воздуха обеспечивается загибом краев пластин и заливкой соединений по углам полиэфирной смолой.

Обозначение

Пластинчатые рекуператоры HRV являются составной частью сборной системы вентиляции и кондиционирования Vento. Выпускаются в семи типоразмерах от HRV 40-20 до HRV 80-50. В данных типоразмерах выпускаются и соответствующие колена OBI___/45.

Для отвода конденсата, возникающего в теплообмен-ной вставке, предназначен PVC выпуск, являющийся составной частью рекуператора. Расположен в самой низкой точке корпуса рекуператора, служащего в качестве сборника конденсата .

Принадлежности

В качестве принадлежностей к рекуператорам HRV можно заказать:
? колена OBL …/45 для облегчения монтажа рекуператора в разных вариантах канала воздуховода летнюю вставку LV… При летней эксплуатации можно заменить теплообменный блок на летнюю вставку, которая препятствует обмену тепла при одновременном снижении потери давления примерно на 10 % (используется у установок без байпаса на притоке или в системах без охлаждения).

Подбор рекуператора, параметры

Для каждого рекуператора существует график зависимости к.п.д. и потери давления от расхода воздуха.
К.п.д. рекуператора определяется соотношением :
F = (tp2-tp1))/(to1-tp1)
где
to1 – температура вытяжного воздуха на входе в рекуператор
t p1 – температура приточного воздуха на входе в рекуператор
t p2 – температура приточного воздуха на выходе из рекуператора
Из данного соотношения при известном к.п.д. рекуператора можно определить требуемую температуру приточного воздуха на выходе из рекуператора tp2 из соотношения:
tp2= Ф.(to1-tp1)+tp1
Так как к.п.д. рекуператора непосредственно зависит от относительной влажности вытяжного воздуха, а при ее увеличении также растет, на каждом графике указаны кривые для сухого (минимального) и мокрого (максимального) к.п.д. За относительную влажность для сухого к.п.д. была выбрана такая величина, при которой заметно проявилось изменение к.п.д. при изменении влажности вытяжного воздуха. Величина мокрого к.п.д. была установлена при 100 % относительной влажности воздуха. Следующим выбранным параметром, для которого были построены графики, является температура вытяжного воздуха, удаляемого из помещения, а также температура приточного (наружного) воздуха. Температура вытяжного воздуха была выбрана to1 = 25°C, а температура приточного воздуха для всех вариантов была установлена на tp1 = -10°С. Зависимость к.п.д. от указанных величин не является существенной, поэтому при необходимости определить температуру приточного воздуха за рекуператором и при других значениях to1 и tp1 можно с определенной точностью использовать ниже указанные графики и выше указанные зависимости. Если расчетные значения наружного воздуха ниже -10°С, необходимо в зависимости от предполагаемой влажности вытяжного воздуха выбрать установку предварительного подогрева воздуха перед рекуператором, который обеспечит повышение температуры воздуха на входе в рекуператор или установку байпаса рекуператора с активной защитой от замерзания.
В противном случае существует опасность замерзания рекуператора и выход из строя всей вентсистемы (подробнее в разделе Байпас рекуператора и Защита от замерзания). Условия, при которых существует опасность замерзания, можно точно определить при помощи расчета по программе AeroCAD.
На основании этих данных или зависимостей, можно по исходному заданию установить все необходимые окончательные параметры рекуператора:

? исходные заданные параметры
-выбранный типоразмер рекуператора – расход воздуха (скорость в сечении)
– относительную влажность вытяжного воздуха

? итоговые установленные параметры
– выходную температура приточного воздуха за рекуператором
– потерю давления рекуператора

Порядок подбора рекуператора

? Для исходных заданных величин расхода воздуха по графику определяется сухой и мокрый к.п.д. рекуператора. Если предполагаемая относительная влажность вытяжного воздуха лежит в диапазоне между сухим и мокрым, можно по графику определить величину к.п.д. в диапазоне между обеими крайними кривыми.
В уравнение tp2 = Ф . (t о1 -1 p1) + t p1 подставляется определенная величина к.п.д. рекуператора и предполагаемая расчетная температура воздуха, т.е. температура приточного воздуха на входе в рекуператор и температура воздуха, удаляемого из помещения.
? Для заданного расхода воздуха по графику определяется потеря давления рекуператора, необходимая для установки баланса потерь давления оборудо¬вания и для выбора подходящего вентилятора. Конденсация влаги может заметно влиять на увеличение потери давления рекуператора в диапазоне от 20% до 50%. Если влажность вытяжного воздуха будет колебаться в диапазоне над величиной сухого к.п.д., рекомендуется для баланса потерь давления увеличить величину, определенную по графику, минимально на 30%.
? Полученная температура воздуха tp2 используется при подборе водяного обогревателя как температура воздуха на входе.

Монтаж

? Монтаж рекуператора проводится подобным образом, как и у остальных элементов системы Vento. Размеры фланцев полностью совпадают. Корпус рекуператора по углам имеет отверстия, за которые его можно подвесить на резьбовые стержни с резьбой М8.
Перед монтажом на соединительную поверхность фланцев приклеивается самоклеящийся уплотнитель.
Токоведущее соединение необходимо обеспечить при помощи веерных шайб с обеих сторон на одном из соединений фланца.
Теплообменная вставка, учитывая конденсацию вла¬ги на пластинах (поверхности теплообмена) вставляет¬ся в рекуператор всегда вверх стороной, обозначенной наклейкой ВЕРХ. Форма пластин минимализирует скопление конденсата и обеспечивает отвод капель.
Так как в рекуператоре перекрещиваются приточная и вытяжная ветки, действительное сечение снижается наполовину и скорость потока воздуха по сравнению со скоростью в воздуховоде увеличивается в два раза. В результате может происходить срывание капель конденсата с пластин теплообменника в канал воздуховода. Поэтому при монтаже необходимо обеспечить на выходе из рекуператора наклон воздуховода, запаивание соединений и установку в самом низком месте воздуховода еще одной трубки. При увеличении скорости увеличивается расстояние, на котором происходит выпадение капель, поэтому минимальное расстояние в зависимости от скорости и формы канала должно быть 1-3 m за рекуператором.
Для отвода конденсата служит PVC выпуск, прикрепленный в самой низкой точке на крышке, которая служит в качестве сборной ванны (при монтаже рекупе¬раторов HRV крышкой вверх) – см. рис. 9, 11.

При монтаже рекуператоров HRV крышкой вверх, устанавливается только трубка в канале, в рекуператоре не обеспечивается улавливание конденсата, который впоследствии попадает в канал.
Рекомендации:
? Перед входом теплого и холодного воздуха в рекуператор необходимо установить фильтры, во избежание занесения поверхности теплообмена, снижения к.п.д. и увеличения потерь давления.
? Фланцы со стороной более 40 cm рекомендуется соединять посередине скобой, препятствующей раскрытию фланцев (см. рис. 12,13)

Байпас, защита от замерзания

Монтаж рекуператора без байпаса производится только в установках, в которых не существует опасности намерзания конденсата на пластинах рекуператора, а также в установках, в которых положение и условия эксплуатации и обслуживания обеспечивают быстрый и легкий доступ. Такая установка у систем без охлаждения требует замены теплообменной и летней вставок, чтобы не происходила нежелательная рекуперация в летнее время года. В системах с охлаждением целесообразно использовать теплообменную вставку как в летнее, так и в зимнее время года. Байпас рекуператора обеспечивается при помощи установки заслонок и обводного канала на приточной ветке с целью обеспечения защиты от замерзания рекуператора или в случае полностью автоматического отключения рекуператора в системах без охлаждения. Расположение заслонок байпаса зависит от функции, которую должен обеспечивать байпас (защита от замерзания, летний байпас или оба). Байпас можно при помощи датчика (температуры поверхности или потери давления – лучше с установкой гистерезиса) обеспечить как при помощи блока управления, так и автономно. Сечение канала байпаса должно отвечать 40% сечения соединительных фланцев рекуператора.

Эксплуатация, сервисное обслуживание

Рекуператоры HRV при их использовании в соответствии с данными, указанными в разделе Условия эксплуатации и расположение, а также Монтаж, не нуждаются в специальном сервисном обслуживании. Рекомендуемые сервисные операции приведены в сервисной книге (например контроль чистоты и сохранности теплообменной вставки) и производятся, как правило, при замене теплообменной вставки на летнюю или наоборот. Во избежание проблем, связанных со скоплением конденсата, необходимо содержать систему для отвода конденсата всегда проходимой. Замена теплообменной вставки (или же летней вставки), имеющей форму кубика, можно осуществлять при помощи откручивания четырех барашковых болтов на нижней крышке рекуператора. Положение вставки в рекуператоре фиксируется при помощи четырех передвижных предохранительных стопоров. При ослаблении предохранительных болтов (рис. 16) можно снять и вынуть теплообменную вставку из корпуса.

При монтаже в подвешенном состоянии необходимо при помощи надавливания на теплообменную вставку (приподнять) сначала освободить стопоры. Загрязнения на пластинах теплообменной вставки можно осторожно промыть в растворе моющего средства.

MenV-180 3 ступени рекуперации рекуператор с керамическим теплообменником

Энергоэффективная САМАЯ ТИХАЯ система вентиляции с рекуперацией тепла и уникально низким энергопотреблением. Всего 3 Вт!

В комплкте поставляются фильтры G3 и F5 на 3 года.

Вентилятор рекуператора Marley MEnV-180 обладает улучшенными аэродинамическими характеристиками при бесшумной работе. Покрытие электронной платы гидроизолирующим лаком увеличивает ресурс вентилятора и расширяет возможности по применению рекуператора Marley MEnV-180 во влажных помещениях.(Для помещений с постоянным высоким уровнем влажности применение рекуператоров не рекомендуется.)

Фильтры новой серии рекуператора Marley MEnV-180 изготовлены из высококачественного фильтрующего материала, отличающегося высокой пылеёмкостью и прочностью связей. Класс очистки – от G3 до F5. Это значит, что в помещение не будут попадать: копоть, споры; сажа, пыльца растений, молочный порошок, пыль угольных шахт, металлургические пыли и возгоны, возгоны оксида цинка, масляный аэрозоль, туман, мелкая пыль (~ 5 мкм) и т.п.

1. Противопылевой фильтр класса F5 улавливает пыль из помещения, сокращая загрязнение керамического теплообменника. Является дополнительным элементом шумопоглощения.

2. Основной фильтр G3 оберегает помещение от загрязнения с улицы. В конструкции фильтра рекуператора применяется W-line кассета, таким образом, в очистке воздуха задействовано 100% фильтрующей поверхности.

Компактность фильтра обеспечивается его небольшой глубиной – всего 60мм. Фильтрующий материал крепится в волнообразной пластиковой кассете, расположенной перед керамическим теплообменником. Перечисленные характеристики позволяют обеспечить высокую эффективность очистки воздуха, низкое начальное сопротивление и длительный срок службы фильтра за счет увеличенной фильтрующей поверхности.

3. Фильтр грубой очистки производится из вспененных полимерных материалов с открытыми порами. Этот фильтр предотвращает попадание пыли и насекомых в воздушный канал рекуператора. Основные достоинства – долговечность и способность работать в условиях повышенной влажности. Не заменяется и не требует обслуживания.

 

Простота управления рекуператором MARLEY MEnV-180:

Пульт дистанционного управления, работающий по принципу радиосвязи, обеспечивает легкое и интуитивно понятное управление устройством, кроме того, нет необходимости в монтаже дополнительных настенных регуляторов. Также, по радиоканалу осуществляется синхронизация нескольких устройств.

 

MARLEY – это комфортный микроклимат в Вашем доме. Никакой влаги, никакой плесени.

Если у Вас:

  • Душно после установки пластиковых окон
  • Надоела бесконечная пыль на подоконнике
  • Шум и сквозняк при открытых окнах
  • Большие расходы на отопление
  • Открытые окна скорее остужают помещение, чем освежают – Вам поможет Компактный немецкий Рекуператор Marley MEnV-180.

Рекуператор Marley MEnV 180 полностью обновляет воздух в помещении примерно каждые два часа. Причем – это чистый, отфильтрованный воздух, в холод – подогретый, а в жару – охлажденный за счет энергии отводимого воздуха. Керамический элемент теплообменника предотвращает пересыхание воздуха в жилом помещении и обеспечивает комфортный внутренний микроклимат. В монтажный комплект входит утепленный кожух, исключающий промерзание рекуператора или появление конденсата при температуре до -30°.

 

 

Один рекуператор MARLEY MEnV 180:

Теплый использованный воздух отводится из помещения наружу в течение 70 секунд и нагревает при этом керамический элемент. После этого устройство меняет направление подачи воздуха: теперь в помещение поступает свежий воздух снаружи и при этом подогревается за счет тепла, аккумулированного в керамическом элементе.

Два рекуператора MARLEY MEnV 180:

Пока одно устройство обеспечивает приток свежего воздуха, другое устройство отводит теплый использованный воздух наружу. При этом тепловая энергия использованного воздуха аккумулируется в керамическом элементе рекуператора. Через 70 секунд вентиляторы меняют направление подачи. Оба устройства взаимодействуют друг с другом через радиосвязь на частоте 433,92 MHz.

 

Преимущества Рекуператора MARLEY MEnV180:
  • Сделано в Германии
  • Бесшумная модель. EC-вентилятор новейшего типа оснащен бесщеточным двигателем, который не требует обслуживания. Такие двигатели самые тихие и долговечные. Более того, вентилятор находится на внешней стороне стены и не имеет жесткого контакта с корпусом устройства.
  • Дополнительные элементы для установки в стены толщиной от 17 см.
  • Рекуператор MARLEY – компактная бытовая децентрализованная система вентиляции не требует расходов на проектирование, на проведение строительно-монтажных работ, на монтаж воздуховодов, сокращающих высоту помещений
  • В рекуператоре MARLEY MEnV 180 применены инновационный керамический тепловой аккумулятор объемом 2500 куб.см.
  • Фильтр класса G3 или F5 обеспечивает надежную защиту от дыма, пыли, пыльцы, сажи
  • Защита от уличного шума обеспечивается особенностями устройства. Окна закрыты, уровень шумоподавления рекуператора MARLEY превышает 40дБ(А)
  • Благодаря использованию рекуператора MARLEY, исключается повышенный уровень влажности, и, как следствие, появление плесени, грибка
  • Более половины потерь денежных средств, потраченных на отопление здания, приходится на вентиляцию, залповые проветривания, вымораживание помещений при открытых окнах. Использование рекуператора MARLEY сокращает эти потери до 80%
  • Оснащен пультом ДУ, синхронизированный режим проветривания парой устройств!
  • Простой монтаж, простой сервис, простое управление
  • Ещё более низкое энергопотребление – от 3 до 7 Вт!
  • Бытовая вентиляция с рекуперацией тепла не только разумна, комфортна, но и соответствует требованиям современных строительных норм
  • Возможна установка в помещения с отделкой, подвалы и цокольные этажи
  • Сертифицировано и одобрено в России, Германии, Евросоюзе 
Конструкция Рекуператора MARLEY MEnV180:

Производитель

Marley

Страна бренда

Германия

Серия

MenV-180 Marley

Тип вентилятора

  • осевой

Тип канала

  • круглый

Диаметр, мм

180 мм

Производительность min, м³/час

16 м³/час

Производительность max, м³/час

37 м³/час

Мощность min, Вт

3 Вт

Мощность max, Вт

7 Вт

Уровень шума min, дБ

22 дБ

Уровень шума на расстоянии 3м min, дБ (A)

22 дБ

Уровень шума max, дБ

35 дБ

Уровень шума на расстоянии 3м max, дБ (A)

35 дБ

Температура воздуха min, °С

-30 °С

Температура воздуха max, °С

+40 °С

Эффективность регенерации, %

85 %

Время цикла, сек

70 сек

Количество скоростей

Регулировка скорости

встроенная

Особенности

  • жалюзи
  • пульт ДУ
  • реверсивный

Сила тока min, А

0. 02 A

Количество фаз

1

Сила тока max, А

0.03 А

Напряжение, В

230 В

Частота тока, Гц

50 Гц

Класс защиты

IPX4

Способ монтажа

  • внутристенный

Материал

  • пластик

Ширина, мм

240 мм

Высота, мм

240 мм

Длина min, мм

  • 280 мм

Длина max, мм

  • 500 мм

Вес, кг

5кг

Хит продаж

да

Найти похожие

Описание продукта (1.pdf, 1,076 Kb) [Скачать]

Руководство пользователя (2.pdf, 3,021 Kb) [Скачать]

Теплообменник по перекрестной пластине – Высококачественный рекуператор

2007777 2007777799107
Тип PFI 200
Длина, (мм) 200
B Height, MM)
B, (мм)
B, (мм)
B.
C Ширина, (мм) от 200
E Расстояние между пластинами, (мм) 2.0 3,5

Type PFI 300
A Length, (mm) 300
B Height, (mm) 300
C Width, (мм) от 200
E Расстояние между пластинами, (мм) 2.0 3,5 5,5 7,5 9. 5 13,5

Type PFI 400
A Length, (mm) 400
B Height, (mm) 400
C Width, (мм) от 200
E Расстояние между пластинами, (мм) 2.0 3,5 5,0 5,5 7,5 9,5 13,5

Type PFI 500
A Length, (mm) 500
B Height, (mm) 500
C Width, (мм) от 200
E Расстояние между пластинами, (мм) 2. 0 3,5 4,5 5,0 5,5 6,5 7,5 9.5 13,5

Type PFI 600
A Length, (mm) 600
B Height, (mm) 600
C Width, (мм) от 200
E Расстояние между пластинами, (мм) 2. 0 3,5 4,5 5,0 5,5 6,5 7,5 9.5 11,5 13,5

Type PFI 700
A Length, (mm) 700
B Height, (mm) 700
C Width, (мм) из 200
E Расстояние между пластинами,(мм) 2. 0 3,5 4,5 5,0 5,5 6,5 7,5 9.5 11,5 13,5

Type PFI 800
A Length, (mm) 800
B Height, (mm) 800
C Width, (мм) из 200
E Расстояние между пластинами,(мм) 2. 0 3,5 4,5 5,0 5,5 6,5 7,5 9.5 11,5 13,5

Type PFI 900
A Length, (mm) 900
B Height, (mm) 900
C Width, (мм) из 200
E Расстояние между пластинами,(мм) 2. 0 3,5 4,5 5,0 5,5 6,5 7,5 9.5 11,5 13,5

Type PFI 1000
A Length, (mm) 1000
B Height, (mm) 1000
C Width, (мм) из 200
E Расстояние между пластинами,(мм) 2. 0 3,5 4,5 5,0 5,5 6,5 7,5 9.5 11,5 13,5

Type PFI 1200
A Length, (mm) 1200
B Height, (mm) 1200
C Width, (мм) из 200
E Расстояние между пластинами,(мм) 2. 0 3,5 4,5 5,0 5,5 6,5 7,5 9.5 11,5 13,5

Рекуператор – теплообменник

В целом, теплообменники , используемые в регенерации, могут быть классифицированы как регенераторы или рекуператоры .

  • Регенератор представляет собой теплообменник, в котором тепло от горячей жидкости периодически накапливается в теплоаккумулирующей среде, прежде чем оно будет передано холодной жидкости. Он имеет единственный путь потока, через который попеременно проходят горячие и холодные жидкости.
  • Рекуператор представляет собой тип теплообменника, который имеет отдельных путей потока для каждой жидкости вдоль своих каналов, а тепло передается через разделительные стенки. Рекуператоры (например, экономайзеры) часто применяются в энергетике для повышения общего КПД термодинамических циклов, например, в газотурбинном двигателе. Рекуператор передает часть отходящего тепла выхлопных газов сжатому воздуху, тем самым подогревая его перед входом в камеру сгорания. Многие рекуператоры спроектированы как противоточные теплообменники .

Регенерация тепла

В теории паровых турбин значительное повышение теплового КПД паровой турбины может быть достигнуто за счет уменьшения количества топлива, которое необходимо добавить в котел. Это можно сделать путем передачи тепла (например, частично расширенного пара) от определенных секций паровой турбины, температура которой обычно намного выше температуры окружающей среды, к питательной воде. Этот процесс известен как регенерация тепла , и различные регенераторы тепла могут быть использованы для этой цели. Иногда инженеры используют термин экономайзер , теплообменник, предназначенный для снижения потребления энергии, особенно в случае предварительного нагрева жидкости .

Как видно из статьи «Парогенератор», питательная вода (второй контур) на входе в парогенератор может иметь температуру около ~230°C (446°F) и далее нагревается до температуры кипения эта жидкость (280°C; 536°F; 6,5 МПа) и испарился. Но конденсат на выходе из конденсатора может иметь около 40°C , поэтому регенерация тепла в типичном PWR значительна:

  • Регенерация тепла увеличивает тепловой КПД, поскольку большая часть теплового потока в цикл приходится на более высокую температуру.
  • Регенерация тепла вызывает снижение массового расхода через ступень низкого давления паровой турбины, тем самым повышая КПД изэнтропической турбины низкого давления. Обратите внимание, что пар имеет очень большой удельный объем на последней ступени расширения.
  • Регенерация тепла приводит к повышению качества рабочего пара, так как дренажи расположены на периферии корпуса турбины, где повышенная концентрация капель воды.

Анализ теплообменников

Теплообменники обычно используются в промышленности, и правильная конструкция теплообменника зависит от многих переменных. Часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , который известен как .0385 U-фактор при анализе теплообменников. Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона. Кроме того, инженеры также используют среднюю логарифмическую разность температур ( LMTD ) для определения температурной движущей силы для теплопередачи в теплообменниках.

Специальный справочник: Джон Р. Том, Книга технических данных III. Wolverine Tube Inc. 2004.

 

 

Каталожные номера:

Теплопередача:

  1. Основы тепломассообмена, 7-е издание. Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
  2. Тепло- и массообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
  3. Министерство энергетики, термодинамики, теплопередачи и потока жидкости США. Справочник по основам Министерства энергетики, том 2 из 3. Май 2016 г.

Ядерная и реакторная физика:

  1. Дж. Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Addison-Wesley, Reading, MA (1983).
  2. Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную технику, 3-е изд., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
  3. WM Stacey, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
  4. Гласстоун, Сесонске. Разработка ядерных реакторов: разработка реакторных систем, Springer; 4-е издание, 1994 г., ISBN: 978-0412985317
  5. W.S.C. Уильямс. Ядерная физика и физика элементарных частиц. Кларендон Пресс; 1 издание, 1991 г., ISBN: 978-0198520467
  6. Г. Р. Кипин. Физика ядерной кинетики. Паб Эддисон-Уэсли. Ко; 1-е издание, 1965 г.
  7. Роберт Рид Берн, Введение в работу ядерных реакторов, 1988 г.
  8. Министерство энергетики, ядерной физики и теории реакторов США. Справочник по основам Министерства энергетики, том 1 и 2. Январь 1993 г.
  9. Пол Ройсс, Нейтронная физика. EDP ​​Sciences, 2008. ISBN: 978-2759800414.

Advanced Reactor Physics:

  1. К. О. Отт, В. А. Безелла, Введение в статистику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, исправленное издание (1989 г.), 1989 г., ISBN: 0-894-48033-2.
  2. К. О. Отт, Р. Дж. Нойхольд, Введение в динамику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1985, ISBN: 0-894-48029-4.
  3. Д. Л. Хетрик, Динамика ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48453-2.
  4. Э. Э. Льюис, В. Ф. Миллер, Вычислительные методы переноса нейтронов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48452-4.

См. выше:

Теплообменники

сообщите об этом объявлении

Рекуператор – Schmidtsche Schack

В процессах промышленного нагрева, работающих на топливе, одним из наиболее эффективных способов повышения эффективности и производительности является предварительный нагрев воздуха для горения, который достигает горелок.

Источником этой тепловой энергии является поток выхлопных газов, выходящий из процесса при повышенных температурах.
Теплообменник, расположенный в вытяжном канале, может извлекать большую часть тепловой энергии из дымовых газов, а затем отдавать ее поступающему на горение воздуху.

 

Во многих процессах образуются загрязненные или вызывающие коррозию выхлопные газы, которые засоряют или разрушают теплообменники. Рекуператоры
SCHACK® обладают высокой устойчивостью к этим условиям. Поэтому, если ваш процесс не чист, просто спросите нас обо всех вариантах. Мы даже проведем подробный анализ проблемных материалов в вашем потоке дымовых газов, чтобы найти лучшее решение для вашей задачи.

Мы предлагаем экспертные решения по рекуперации тепла для различных областей применения. Наши опытные инженеры обеспечивают точный тепловой расчет, оптимальный контроль температуры и глубокие знания о рисках коррозии и тепловых процессах. Это обеспечивает эффективную и действенную работу надежной и долговечной системы.

 

Разработаны конструкции для охлаждения запыленных газов в различных технологических процессах с температурой до 1100 °С. Энергия восстанавливается в процессе нагревания воздуха или технологического газа с целью экономии топлива и повышения производительности. Возможны температуры предварительного нагрева 900 °C и выше.

Рекуператоры играют важную роль в абсорбции и преобразовании отходящих газов, выходящих из любого производственного процесса. Получается экономия расхода топлива, а также резкое сокращение выбросов в атмосферу парниковых газов.

Трубчатый рекуператор SCHACK® устанавливается для предотвращения попадания газов в системы очистки со слишком высокими температурами и в то же время для рекуперации энергии горячих дымовых газов.

Узнайте больше о наших рекуператорах дымоходных труб SCHACK® для процессов сажи или процессов сжигания шлама .

 

Ваши преимущества:

  • Работа с газами с высоким содержанием твердых частиц
  • Низкая склонность к загрязнению, что повышает надежность
  • Использование газа, содержащего твердые частицы
  • Самоочищающаяся конструкция
  • Устойчивость к эрозии
  • Высокая скорость потока газа

Рекуператор SCHACK® с двойным кожухом состоит из двух цилиндров, расположенных концентрически. Для передачи тепла конструкция лучистых рекуператоров должна выдерживать высокую температуру дымовых газов на входе. Он подходит для подовых печей в сталелитейной промышленности, а также для стекольных и алюминиевых печей, а также может применяться в процессах сжигания шлама.

 

Ваши преимущества:

  • Термическая и механическая конструкция одними руками
  • Снижение расхода топлива за счет предварительного подогрева воздуха для горения
  • Два концентрически расположенных цилиндра
  • Спиральные ребра для расширения поверхности нагрева и, следовательно, улучшения теплопередачи
  • Спиральное расположение обеспечивает равномерный поток
  • Возможность работы с сильно запыленными отходящими газами
  • Стандартные и адаптированные под индивидуальные требования проекта и процесса

Рекуператор с трубчатой ​​клеткой SCHACK® установлен в корпусе, футерованном огнеупором. Внутренняя оболочка заменена кольцевой трубчатой ​​клеткой, в которой циркулирует воздух и происходит теплопередача посредством излучения.

Таким образом, с помощью рекуператора SCHACK® Tube Cage-Type рекуперация радиации возможна.

 

 

 

 

Ваши преимущества:

  • Равномерное распределение воздуха, обеспечивающее однородную температуру пробирок внутри клетки
  • Нагревательные трубы из высоконадежного материала и устойчивые к высоким температурам
  • Простота обслуживания благодаря независимым сменным элементам от рамы
  • Воздушный коллектор, установленный в фиксированной точке рекуператора трубной клетки
  • Система труб может расширяться вверх и вниз
  • Трубчатые клеточные рекуператоры SCHACK® способны предварительно нагревать большие объемы до высокой температуры

Канальные рекуператоры SCHACK® широко используются во всем мире для предварительного нагрева воздуха, а также различных потоков технологических и отходящих газов. Рекуператор косвенно рекуперирует тепло от дымовых газов и возвращает его к источнику горения, снижая расход вспомогательного топлива.
В качестве альтернативы отработанное тепло может быть утилизировано косвенно путем предварительного нагрева технологического газа или другой газообразной среды, что повышает общую эффективность системы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *