Окружающей среды дружественные теплопроводность фольги пены фольги стены изоляционные материалы производителей и поставщиков – Китай завод
Окружающей среды дружественные теплопроводность фольги пена фольге стены изоляционных материалов
1. Описание тепловой изоляции пены
Тепловая изоляция вспененные материалы состоят из одного или двух слоев материала пены между двумя слоями металлизированной пленки предоставлять отличное термическое сопротивление. Изоляция используется содержат тепла для поддержания тепла, либо противостоять тепла для поддержания холодной. Во многих приложениях излучение является преобладающим путем передачи тепла. Он отражает до 95% энергии излучения в дополнение к сопротивляются другие виды передачи тепла, обеспечивая тем самым эффективную изоляцию. Тонкий, легкий материал обеспечивает сопротивление против трех типов теплового потока: теплопроводности, конвекции и излучения. Он образует эффективным барьером против влаги, потоков воздуха и паров, при сопротивлении грибков, насекомых и вложенность грызунов.
2. Спецификация тепловой изоляции пены
Название продукта | Тепловая изоляция пены |
Основной материал | Чистый Алюминий фольга/металлизированной пленки ПЭТ + |
Структура материала | MPET + EPE/XPE |
Толщина нормального пены | 4,5,6,6.5, 8 мм |
Цвет покрытия | Синий, зеленый, розовый, оранжевый и заказной |
MPET/алюминиевой фольгой толщиной | 12micon или 7 мкм |
Толщина изделия | 1-20 мм |
Размер обычных рулона | 1. |
3. продукта Показать тепловой изоляции пены
4. УстановкаТепловая изоляция пены
Методы установки:
· Измеряют металлической крышей, чтобы определить количество пены изоляции, необходимой для реализации проекта. Приобрести примерно 10-15% больше продукции, чем требуется для учета перекрытия и предоставить надлежащий воздушный зазор между purling–горизонтальных длины древесины, которые поддерживают крышу панелей между стропилами.
· Покрытия металлочерепица purling двусторонней клеющей лентой. Раскрутите изоляции обернуть фольгой и прикрепить его к первой purling. Продолжайте раскатать фольга Изоляция и прикрепить его оставшиеся purling, уделяя внимание допустить изоляции провисать по крайней мере 1 дюйм между горизонтальных членов. Провисание обеспечивает воздушный зазор, который повышает эффективность изоляции.
Продолжают придавать Алюминий фольга Изоляция пены для металлочерепицы крышевые, перекрывающихся смежные листы на 2 дюйма, как вы идете. Это временное удержание сохранить обернуть фольгой пены на месте, пока вы готовите следующий шаг.
· Закрепите пены фольги для членов обрамление с полосками обрешетки. Прикрепить полосы обрешетки перпендикулярно крышевые каждые 24 дюймов обрамление членам с 2-дюймовым металлических винтов, уделяя внимание не нарушить изоляционные провисания. Используйте дрель оснащена отверточной вверните винты в обрамляя члены.
· Обложка швы изоляции пены с фольги ленты.
5. производят линииТепловая изоляция пены
6. пакетТепловая изоляция пены
7. Сертификация
8. Компания & партнеров дисплей
Завод в Сучжоу, Сучжоу звезды новый материал, ООО
Самостоятельной собственности независимых Индустриальный парк, расположенный в lakefront красивых TaiLake в Сучжоу, площадью 25 000 квадратных метров.
Серия продукта: пузырь фольга Изоляция, фольга Изоляция пены, тканые фольга Изоляция, бумага фольга Изоляция и так далее.
Производственные линии: ламинирование, печати, разрезая и складывающиеся, фольга выстроились производства PE пленки дуя, ручная работа, пыли работы магазина с 1000 класса.
Мы сотрудничаем с большим количеством крупных предприятий, таких как SHARP, Wistron, Hitech, Sony и др.
9 рекомендация сопутствующих товаров
Все наши продукты настраиваются по вашим требованиям. Добро пожаловать к нам!!!
Если вы удовлетворены нашей окружающей среды дружественные теплопроводность фольги пена фольге стены изоляционных материалов, Добро пожаловать получить бесплатный образец с нашего завода. Мы являемся одним из ведущих и профессиональных производителей и поставщиков к вашим услугам. Пожалуйста, будьте уверены, чтобы купить.
Если вы удовлетворены нашей окружающей среды дружественные тепловой проводимости из фольги пены фольги стены изоляционные материалы, Добро пожаловать получить бесплатный образец с нашего завода. Мы являемся одним из ведущих и профессиональных производителей и поставщиков к вашим услугам. Пожалуйста, будьте уверены, чтобы купить.
Многослойная теплоизоляция – Справочник химика 21
из “Получение жидкого водорода”
В качестве материала экранов целесообразно использовать фольгу из металлов, имеющих малую степень черноты поверхности. В наибольшей степени этому требованию удовлетворяют чистые, хорошо проводящие металлы золото, серебро, медь, олово, алюминий вполне допустимо также использование фольги из латуни и нержавеющей стали [6, 127, 133]. Наибольшее практическое распространение получила алюминиевая фоль- га, имеющая малый вес, низкую стоимость и высокую отражающую способность [119]. Кроме алюминиевой фольги, за рубежом применяют пленку из полимеров сложных эфиров с нанесенным на нее алюминиевым покрытием (алюминизированный майлар) [6, Ш].
Стекловолокно имеет малую теплопроводность, высокую твердость и обеспечивает большое контактное термическое сопротивление, диаметр волокон может быть очень малым (0,2—10 мк)-, из стекловолокна можно изготовлять довольно тонкие ткани (0,1—0,2 мм) без применения связующего материала. К тому же стекло отличается малым давлением паров и высокой температурой плавления. [c.120]
Обладающий большой плотностью слоистый изоляционный материал из алюминиевой фольги и стекловолокна примерно в 35 раз более эффективен в отношении уменьшения теплопередачи, чем лучшие стандартные системы порошковой изоляции [130].

Многослойную изоляцию, работающую в условиях глубокого вакуума, называют также вакуумно-многослойной или экранно-вакуумной. Показано [130], что при остаточных давлениях в теплоизоляционном пространстве в интер1зале от 0,0001 до 0,001 рг. ст. ламинированный материал из алюминиевой фольги и стекловолокна в 10 раз более эффективен, чем теплонепрозрачный аэрогель. Скорость испарения в сосудах с сжиженными газами при использовании многослойной изоляции в 20 раз меньше по сравнению с обычными видами вакуумно-порошковой изоляции [133]. [c.120]
Перенос тепла через многослойную изоляцию определяется в основном двумя факторами излучением и теплопроводностью изолирующего материала. Эти факторы взаимосвязаны, так как теплопроводность изолирующего материала существенно влияет на темпера1уры экранов.

Экспериментально показано, что суммарный тепловой поток через многослойную изоляцию обратно пропорционален толщине ее, что позволяет характеризовать ее свойства кажущимся коэффициентом теплопроводности, значения которого почти не зависят от толщины изоляции [6, 119, 129]. Значения кажущегося коэффициента теплопроводности для некоторых образцов вакуумно-многослойной изоляции, исследованных за рубежом и во ВНИИКИМАШе, представлены соответственно в табл. 15 и 16. [c.121]
Из табл. 15 следует, что при понижении температуры холодной стенки с 76 до 20 К,, т. е. при замене жидкого азота жидким водородом, коэффициент теплопроводности снижается на 20—30 Д. Экспериментально установлено, что при температуре холодной стенки 20 К переносится несколько меньшее количество тепла, чем при 76 °К.

Наиболее низкие значения теплопроводности получены для многослойной изоляции с бумагой из стекловолокна диаметром Ъ мк vi алюминиевой фольгой толщиной 6—12 мк (табл. 16, образец 3). [c.123]

Зависимость кажущегося коэффициента теплопроводности пакета из алюминиевой фольги и стеклохолста ЭВТИ от плотности укладки (граничные температуры 290 и 90 °К [119]). [c.124]
Для достижения максимальной эффективности ваку-умно-многослойной изоляции требуется более высокий вакуум, чем при вакуумно-порошковой изоляции. Зависимость теплопроводности от давления остаточного газа для образцов изоляции с прокладками из стекло-сетки ССА и из стеклобумаги с диаметром волокон 5—7 мк представлена на рис. 42. Здесь же нанесены кривые для изоляций фирмы Linde SI-44 и SI-12 [119]. [c.124]
Минимальная постоянная величина теплопроводности достигается при давлении Ю —10 мм рт. ст. [119]. Степень черноты поверхностей, ограничивающих пространство, заполненное многослойной изоляцией, почти не влияет на теплопередачу, поскольку крайние экраны воспринимают температуру, близкую к температуре граничной поверхности.

Монтаж многослойной изоляции на узлах криогенного оборудования может быть осуществлен либо путем намотки ее на спирали (на цилиндрические поверхности), либо наложением и прикреплением к изолируемой поверхности специально изготовленных пакетов (матов). Оба способа дали одинаково хорошие результаты. Однако второй способ монтажа проще и может быть применен для сосудов любых размеров и формы [134]. [c.125]
В случае намотки изолируемого материала в виде непрерывной спирали фольгу разрывают после каждого оборота, чтобы исключить тепловой поток по металлической ленте. При небольших диаметрах изолируемого сосуда (менее 0,3 м) с целью уменьшения теплопри-тока по спирали рекомендуется не спиральная намотка изоляции, а цилиндрическая [131]. [c.126]
Следует отметить, что при монтаже изоляции на промышленных сосудах общий приток тепла увеличивается за счет зазоров между матами и соединений, скрепляющих отдельные слои в матах.

Широкое использование многослойной изоляции на криогенном оборудовании показало, что она является одним из важнейших условий безопасной транспортировки и продолжительного хранения больших количеств жидкого водорода. При использовании многослойной изоляции на транспортной цистерне емкостью около 107 000 л жидкого водорода (толщина изоляции 28,575 мм) потери от испарения составляют всего 0,25% в сутки, включая потери от притока тепла по опорам. В настоящее время подобные цистерны успешно эксплуатируются в США [131]. Многослойная изоляция позволяет хранить жидкий водород в емкости на 96 200 л с общими потерями менее 10% от массы жидкого продукта в год [129].

Вернуться к основной статье
В какую сторону фольги заворачивать продукты при запекании
На кулинарных сайтах встречаются разные советы относительно использования фольги. В основном рекомендуют заворачивать продукты для запекания так, чтобы матовая сторона оказалась снаружи. Якобы так фольга не будет отражать тепло от будущего жаркого.
Что отражает блестящая поверхность фольги
Объяснение об отражении выглядит правдоподобно: из школьного курса физики мы помним о таком свойстве блестящих поверхностей. Но что они отражают при приготовлении еды в духовке?
Существует три способа передачи тепла: теплопроводность, конвекция и тепловое излучение. При приготовлении в духовке решающее значение имеют последние два, так как ни противень, ни фольга не соприкасаются напрямую с нагревательными элементами.
Конвекция
В духовке тепло передаётся продукту от нагревательных элементов благодаря перемещению воздуха. Конвекция есть в любой печи, а не только в той, у которой это слово вынесено в название. Если речь идёт о духовке с конвекцией, имеется в виду вентилятор, который перемещает нагретый воздух быстрее.
Блестящая (или матовая) поверхность на конвекцию не влияет. Фольга будет нагреваться вне зависимости от того, какой стороной она соприкасается с продуктом, и передавать это тепло.
Большее значение в данном случае будет иметь то, насколько плотно обёрнута фольга вокруг содержимого. Если между продуктом и алюминиевым листом останется воздух, он может стать изолирующим барьером и замедлить передачу тепла.
Тепловое излучение
Наибольшее значение при приготовлении блюда в духовке имеет конвекция, но некоторая часть теплопередачи приходится на излучение. Его испускает любой предмет с температурой выше абсолютного нуля (−273,15 °C), то есть все элементы духовки и всё её содержимое.
Для инфракрасного излучения сторона фольги будет иметь значение: блестящая поверхность отражает лучи, матовая — улавливает. Но эта разница в теплопередаче важна только для высокочувствительных приборов. На скорость приготовления ужина сторона фольги мало повлияет.
Почему у фольги разные стороны
Разные поверхности у фольги делают не специально, это особенность технологического процесса. Алюминий раскатывается в тонкие листы фольги тяжёлыми металлическими роликами, как тесто скалкой. Одна сторона соприкасается с катками, которые полируют её до блеска. Другая остаётся матовой.
Какой стороной фольга должна соприкасаться с продуктами
Эксперты считают, что в этом вопросе можно полностью полагаться на свой вкус, так как функциональных различий нет. Об этом пишет Роберт Вольке в книге «Что Эйнштейн рассказал своему повару». К аналогичному выводу пришли специалисты Reynold’s Kitchen.
Вопрос, какой стороной использовать фольгу, принципиален только для алюминиевых листов с антипригарным покрытием. В этом случае производитель рекомендует выкладывать продукты на матовую сторону с пометкой non-stick.
Читайте также 🧐
Какой стороной использовать фольгу — глянцевой или матовой?
У фольги, как и у медали, две стороны — глянцевая и матовая, но какая из них “лицевая”?
Во многих кулинарных источниках повара говорят о том, что глянцевая сторона должна быть внутри, потому что как зеркало, будет отражать тепло, а матовая наружная сторона будет его поглощать.
Но правда ли это?
Глянцевая сторона лишь немного более блестящая, чем матовая, и будет отражать чуть большее количество тепла. Однако разница температур настолько мала, что в конечном итоге не будет никакой разницы между вкусовыми качествами куриного мяса, запечёного в фольге глянцевой и матовой стороной наверх.
Отличие сторон друг от друга возникает в процессе производства. При раскатке фольги на производстве, та сторона, которая взаимодействовала со специальным роликом, будет глянцевой.
Небольшой экскурс в школьную физику
Да, глянцевая сторона более отражающая, но что она отражает?
Существует три основных механизма передачи тепла: теплопроводность, конвекция и тепловое излучение.
Теплопроводность — это процесс передачи тепла между соприкасающимися телами или частями одного тела с различной температурой.
Конвекция — это вид теплообмена, при котором обмен внутренней энергии передается струями или потоками самого вещества.
А тепловое излучине — это передача энергии от одних тел к другим в виде электромагнитных волн за счет их тепловой энергии.
Любой объект, чья температура выше абсолютного нуля, испускает инфракрасное излучение.
Однако, при приготовлении еды в духовке, основным источником передачи тепла является конвекция. Горячий воздух в печи передает тепло блюду. Все печи конвекционные, отличие лишь в том, что в одних есть специальный вентилятор для лучшей циркуляции горячего воздуха, а в других нет.
Глянцевая поверхность не имеет никакого значения для конвекции.
Возьмем, к примеру, картофель. Если завернуть его в фольгу, значение будет иметь лишь то, насколько плотно фольга будет прилегать к картофелю. Ведь воздух, попавший в промежуток между ними создаст некоторый барьер для передачи тепла.
Как производится фольга
Несмотря на то, что мы уже немножко затронули способы производства фольги ранее, решили рассказать об этом более подробно.
Производство фольги можно сравнить с приготовлением макарон в домашних условиях. Большой блок почти чистого алюминия пропускается несколько раз до тех пор, пока не превращается в тонкое полотно, а затем разрезается на нужную ширину.
Это кажется простым процессом, но первое впечатление всегда обманчиво. Когда происходит процесс «раскатки», алюминий нагревается, что может привести к тому, что он может просто прилипнуть к роликам, поэтому очень внимательно нужно контролировать давление на роликах.
После того, как блок алюминия превратится в полотно, толщиной 5 мм, его отправляют на следующий этап. Сначала лист наматывается в рулон и затем отправляется в цех холодной прокатки для заключительной стадии фрезерования. Именно в этот момент создается глянцевая и матовая стороны. Теперь, когда алюминий стал очень тонким, натяжение, необходимое для прогона через холодные ролики, может легко его разорвать. Для того, чтобы этого избежать, лист складывают вдвое и та часть, которая соприкасается с роликами, становится глянцевой, а тыльная сторона остается матовой.
Вывод
Неважно, какой стороной использовать фольгу — это никак не сказывается на её свойствах. Дерзайте и покоряйте новые кулинарные вершины!
ГРАФИТОВАЯ ФОЛЬГА ГРАФЛЕКС
Графитовая фольга ГРАФЛЕКС используется для изготовления различных уплотнительных, нагревательных и футеровочных элементов, работающих в окислительной среде при температурах от -2000С до +4500С, в инертной среде или вакууме при температурах от -2000С до +30000С.
Применяется в тепловой и ядерной энергетике, химической, нефтехимической, авиационной, космической, автомобильной, электротехнической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности.
Технические характеристики
Толщина – от 0,1 до 1,5 мм
Ширина – 620, 1500 мм
Плотность – от 0,6 до 1,1 г/см3
Тип | ГФ-Г | ГФ-1Г | ГФ-Д | ГФ-1Д |
Содержание углерода в % | 99,5 | 99,6 | 99,8 | 99,9 |
Содержание серы в % | < 0,12 | < 0,01 | < 0,10 | < 0,01 |
Содержание хлор-ионов, ppm | < 50 | < 30 | < 30 | < 20 |
Сжимаемость (Р = 35 МПа) | 35-40% |
Восстанавливаемость | 10-20% |
Прочность при растяжении | 3-7 МПа |
Теплопроводность вдоль листа поперек листа | 130-200 Вт/м*К 3-5 Вт/м*К |
Электропроводность вдоль листа | 1-1,25 Ом-1*м-1*105 |
Газопроницаемость по азоту | 2*10-6*см3*см/см2*с*атм |
Коэффициент трения по стали | не более 0,11 |
Токсичность | нетоксична |
Пожароопасность | негорюча, невзрываопасна, не поддерживает горение |
РАБОЧИЕ СРЕДЫ | |
Пар и газ | Пар Ацетилен, Аммиак Воздух Двуокись углерода Фреоны Этилен, пропилен Фтор Формальдегид Хлор сухой Хлористый водород Хлор влажный Фтористый водород Двуокись хлора Сероводород Пропан, природный газ |
Нефтепродукты | Нефть сырая Бензин, керосин Асфальт, битум, гудрон Дизтопливо Креозот, нафта, деготь Газойль, петролейный эфир Парафин Масла минеральные и растительные |
Растворители и | Спирты, гликоли Углеводороды Эфиры, альдегиды, кетоны Ароматические углеводороды Амины, аминокислоты Хлорированные углеводороды Кислоты |
Водные растворы | Сульфаты, квасцы Карбонаты Хлориды Сульфиты, тиосульфаты Фториды Щелочи, водный аммиак Нитраты Хроматы (до 20%) Фосфаты |
Кислоты неорганические | Хлористоводородная Кремнефтористая (до 5%) Фтористоводородная Серная (до 96%) Бромистоводородная Азотная (неконцентрированная) Анодирующие растворы Хромовая (до 10 %) Растворы хромирования Растворы никелирования Фосфорная (до 85%) |
Окислители | Бром, бромная вода Перекись водорода (до 30%) Иод Хлораты, гидрохлриды Отбеливатели |
Теплопроводность графитовой фольги с помощью клея для планшетных компьютеров и смартфонов
1.ОDasen
DASEN – этовысокотехнологичныепредприятиявR&D, производстваипродаж дляпиролизногографит, graphene пленки, камерыиприклейтепластинуиспарителя, силиконовыенакладки, умирают, graphene тепловойгель, ГрафитГрафит, пресс-форм, керамическиекристаллизациимембраннойфильтрации.
* Услугивобластителесвязи, промышленнойибытовойэлектроники, новыхэнергетическихтранспортныхсредств, оборудование, экологическойинженерии.
* Используетсявмягкихпечатнойплаты, модульподсветки, сенсорнойпанелью, механическоеоборудование, готовойпродукцииизащитаокружающейсредыпищеваяпромышленность
* Четырефабрики: провинцииЦзянсу, Цзянси, изакончилисьсмертельнымисходом.
* СертификатыISO9001,МУЦГсертификациюTS16949,ISO14001,UL…
2.синтетическихграфитавмастерской
Синтетическиеграфитавмастерской, называемыйтакже искусственныйграфитлист, – этоновыйфильмматериалPolyimide путемспекания.
Синтетическиеграфит – доступнаспомощьюзащитнойпленкинаоднойстороне, чтоможетзначительноулучшитьтермическоесопротивление.ШирокийспектрDie-cut формыикомпонентыизготовленыдлязаказчикапозапросу.
Параметры синтетическихграфит- лист1
Толщина(мм) | DSN5012 | DSN5017 | DSN5025 | DSN5032 | DSN5040 | |
0.012±0,003 | 0,017 ±0,003 | 0,025 ±0,003 | 0,032 ±0,004 | 0,04±0,005 | ||
Теплопроводности | ОсьX-Y | 1700~1900 | 1500~1700 | 1400~1600 | 1300~1500 | 1200~1400 |
(Вт/м.K) | ||||||
ПоосиZ | 10~15 | 10~15 | 12~18 | 12~18 | 13~19 | |
(Вт/m.K ) | ||||||
Плотность(г/см3) | 2.15±0,1 | 2.12±0,1 | 2.1±0,1 | 2±0,1 | 1,9±0,1 | |
Жесткость(поШоруA) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
Пределпрочностинаразрыв(фунтов) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | |
Тепловогосопротивления | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Температура(C) | ||||||
Тепловоесопротивление(C) | 0,15% | 0,15% | 0,15% | 0,15% | 0,15% | |
Электрическаяпроводимость(s/см) | 19000 | 19000 | 19000 | 19000 | 19000 |
Параметры синтетическихграфит- лист2
Толщина(мм) | DSN5050 | DSN5070 | DSN5100 | DSN5150 | DSN5200 | |
0,05±0,005 | 0,07±0,005 | 0,1±0,008 | 0,15±0,015 | 0,2±0,02 | ||
Теплопроводности | ОсьX-Y | 1100~1300 | 1000~1200 | 800~1000 | 600~800 | 500~700 |
(Вт/м.K) | ||||||
ПоосиZ | 15~22 | 15~22 | 15~22 | 15~22 | 15~22 | |
(Вт/м.K) | ||||||
Плотность(г/см3) | 1,85±0,1 | 1,8±0,1 | 1,5±0,1 | 1.1±0,1 | 1±0,1 | |
Жесткость(поШоруA) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
Пределпрочностинаразрыв(фунтов) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | |
Тепловогосопротивления | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Температура(C) | ||||||
Тепловоесопротивление(C) | 0,15% | 0,15% | 0,15% | 0,15% | 0,15% | |
Электрическаяпроводимость(s/см) | 19000 | 19000 | 19000 | 19000 | 19000 |
Особенностисинтетическихграфитавмастерской:
* Отличноетеплопроводности:до1950 Вт/м•K
(От2 до5 развыше, какмедь, от3 до8 разкакалюминий)
* Легкие:плотность:1,9 до2,1 г/см3
* Гибкийиудобныйдлярезки.(Выдерживаетнеоднократныеизгиба)
* Низкоетепловоесопротивление
* Низкаятеплостойкостьсгибкойграфитавмастерской
* Ударопоглощающийилегкодержатьформупродуктапослеподсоединения
* RoHS, соответствуеттребованиям
3.Процесспроизводстваграфитавмастерской
4.Приложение
Какэлектроникабыстрее, болеетонкиеиболеемощнаясистемаохлаждениязадачиявляютсяболеесложными, чемкогда-либо.
Чтографитлистсвысокойтеплопроводностьюилегкийвесможетобеспечитьнаилучшеерешениепоуправлениютепловымирежимами.Онаширокоиспользуетсяв смартфонах, ПК, Ultra HD ТВ, светодиодныелампы, солнечнойэнергии, Аккумуляторнаябатарея, VR, новыхавтомобилей, беспроводнойзарядкиидругихобластях.
5.строгогоконтролякачества(QC)
* – Вполитикевобластикачестваполитиканаправленанаудовлетворениенашихклиентовпутеминициализацииобновленныйуправлениекачествомиприклеиласькверхнейчаститребованияо”качество”впопыткедостичьэлитныйпроектнаконец.
* Качествоцель – предоставлятьнашимклиентамспродуктамивполномсоответствииссоответствующимдоговоромивстроговсоответствииспроцедуройконтролякачестваиактивизациивоизбежаниеобщегокачестванеисправностей, чтобыубедитьсявэффективнойработыиконтролякачествасистемаконтролякачестваиобеспечениякачествануляаварийностиидостиженияхорошегокачествастроительныхработпопроекту.
* Системаконтролякачестваифункции – контролькачестваисистемаконтролякачествадостроительствавцеляхобеспеченияреализациистроительствакачествацели.
* Работа- ответственность – ответственностьруководителяпроекта
6.ОпытныеR&D группы
Dasen имеетнаучныеисследованияиразработкигруппыс2 фазы.D.отраслиболеечем20 high-end R &D.ТакжевладеетDasen процессауправлениязвукаирасширенныесредстваразработки.
7.Сертификатыипатенты
ISO ISO9001-201514001-2015, МУЦГ16949-2016, UL
Мыполучилиболее30 изобретенияпатентовипатентныхполезноймоделииполучилвчесть:”Научныеитехнологическиеновшествапредприятий”, “провинцииЦзянсиспециальныхновыхпредприятий”, “национальноговысокотехнологичныхпредприятий”.
8.Основныезаказчикииделовойкультуры
Основныезаказчики: SAMSUNG иAirbus, HUAWEI, HP, NVIDIA, PHILIPS, Foxconn, LENOVO…
DSN придерживается Taiji культуры уважениясоциальныхимиролюбивогонарода, выполнениесоциальныхобязательств, распространенияинформациипоокружающейсредеиразвитиюиреализацииобщейростаобщества, предпринимателейиработников.
Какнебоиникогданеэнергичные, стемчтобыдолжнынеустанностремитьсятакжекджентльмен.
DSN будеттруднопродвигатьсявпередисоздаватьновыевеликолепием.
Распространенные причины появления медного бериллия на печатных платах
В процессе производства печатных плат процессорные платы часто сталкиваются с некоторыми технологическими дефектами, такими как плохой медный провод на печатной плате (также известный как бериллиевая медь), что влияет на качество продукции. Существует несколько распространенных причин медной пластины для печатной платы:Во-первых, факторы процесса печатной платы:
1. Медная фольга сильно вытравлена. Медная электролитическая фольга, используемая на рынке, как правило, односторонне оцинкованная (обычно известная как зольная фольга) и односторонняя меднение (обычно известная как красная фольга). Обычная висмутовая медь – это, как правило, оцинкованная медь весом 70 мкм или более. В основном нет бериллиевой меди в фольге, красной фольге и золе фольги ниже 18 мкм.
SMD трафарет производитель Китай,
2. В процессе печатной платы происходит локальное столкновение, и медный провод отделяется от подложки внешней механической силой. Это плохое качество – плохое позиционирование или направленность, и отсоединенный медный провод будет иметь явные искажения или царапины / удары в одном направлении Очистите медную проволоку от плохой медной полосы, чтобы увидеть поверхность медной фольги. Вы можете видеть, что поверхность медной фольги имеет нормальный цвет, боковой эрозии не будет, а прочность на отрыв медной фольги нормальная.
3, дизайн печатной платы необоснованно, использование толстой медной фольги для разработки тонкой линии, также приведет к чрезмерному травлению линии и меди. Керамическая печатная плата производитель Китай,
Во-вторых, причины процесса ламината:
При нормальных обстоятельствах, пока ламинат подвергается горячему прессованию в течение более 30 минут, медная фольга и препрег в основном полностью объединяются, поэтому прессование обычно не влияет на силу соединения между медной фольгой и подложкой в ламинате. Однако в процессе укладки и укладки ламинатов, если РР загрязнен или повреждена поверхность медной фольги, прочность соединения медной фольги с подложкой после ламинирования может быть недостаточной, что приводит к позиционированию (только для больших тарелки). Слова) или спорадическая медная проволока падает, но прочность на отрыв медной фольги возле тест-полоски не является ненормальной. ВЫСОКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ТЯЖЕЛЫЙ МЕДНЫЙ СОВЕТ,
В-третьих, причины ламинатного сырья:
1. Обычная электролитическая медная фольга – это продукт из оцинкованной или покрытой медью шерсти. Если пик шерстяной фольги является ненормальным во время производства или когда выполняется гальванизация / меднение, слой покрытия плохой, что приводит к недостаточной прочности на отрыв самой медной фольги. Когда дефектный лист, запрессованный в фольгу, превращается в печатную плату и вставляется на завод электроники, медный провод отрывается внешней силой. Такой медный бериллий отслаивается медной проволокой, чтобы увидеть, что поверхность медной фольги (т.е. поверхность контакта с подложкой) не имеет явного бокового травления, но прочность на отрыв всей медной фольги очень плохая.
2.Плохая адаптивность медной фольги и смолы: некоторые специальные ламинаты, такие как листы HTg, отличаются из-за системы смолы. Используемый отвердитель обычно представляет собой смолу PN. Структура молекулярной цепи смолы проста и затвердевает. Степень сшивания низкая, и необходимо согласовать медную фольгу со специальным пиком. При изготовлении ламината медная фольга не совместима со смоляной системой, так что прочность на отслаивание металлической фольги листа недостаточна, и медная проволока не отслаивается при вставке вставки.
Почему алюминиевая фольга не становится горячей после того, как вытащила ее из духовки? »Science ABC
Металлический алюминий не выдерживает большого количества тепла. Кроме того, фольга тонкая и имеет относительно большую площадь поверхности. Сочетание всех этих факторов предотвращает чрезмерное нагревание фольги на ощупь, даже если она нагревается в течение длительного времени.
Положите замороженную пиццу на лист алюминиевой фольги и поместите ее в конвекционную печь. Затем вы нагреете его в течение нескольких минут и получите сырный и вкусный.
Пицца будет горячей (и готова к подаче), но алюминиевая фольга, которая находилась под пирогом и внутри духовки так же долго, как и пицца, не будет горячей на ощупь!
Почему так происходит? Почему алюминиевая фольга не становится горячей после того, как вы достали ее из духовки (или после любого другого нагрева), в то время как почти все остальное, что вы кладете в духовку, делает?
Важно: Слово «духовка», которое многократно используется в статье, относится к большим конвекционным печам.Не рекомендуется класть в микроволновую печь алюминий или любой другой металл, так как материал может загореться.
Теплопроводность алюминия
Теплопроводность – это свойство вещества, определяющее, насколько быстро оно способно передавать тепло. Если данный объект быстро передает тепло, считается, что он обладает высокой теплопроводностью. Точно так же объекты с низкой теплопроводностью дольше переносят тепло.
Компьютерный радиатор из алюминия.(Фото: Gavran333 / Shutterstock)
Поэтому вполне естественно, что в качестве теплоизоляторов используются вещества с низкой теплопроводностью, то есть предметы, которые не пропускают тепло (посуда с тефлоновым покрытием). Например, для изготовления радиаторов используются объекты с относительно более высокой теплопроводностью.
Алюминий, как вы уже догадались, обладает относительно высокой теплопроводностью, что делает его идеальным для использования в качестве фольги для упаковки пищевых продуктов.
Но это еще не все … есть еще одна важная вещь, которая делает алюминиевую фольгу такой уникальной.
Малая тепловая масса алюминиевой фольги
Алюминиевая фольга не только имеет высокую теплопроводность, но также очень тонкая (малая масса) и, очевидно, имеет большую площадь поверхности. Благодаря этому тепло, которое поглощает фольга, быстро теряется в окружающий воздух.
Обратите внимание, насколько он тонкий и плоский. (Фото: Сергей Кузьмин / Shutterstock)
Плоскостность и большая площадь поверхности алюминиевой фольги обуславливают ее очень низкую тепловую массу.
А что такое тепловая масса?
Тепловая масса объекта – это его способность сохранять или поглощать тепло.Вещи, которые считаются “трудными” для нагрева, обычно имеют высокую тепловую массу. Кирпич или бетон, например, нагреваются только после того, как на них подано много тепловой энергии. Напротив, легкие предметы, такие как дерево, имеют низкую тепловую массу, потому что они плохо поглощают или сохраняют тепло.
Алюминиевая фольга имеет низкую тепловую массу из-за такой малой массы и такой большой площади поверхности. Вот почему алюминиевая фольга не способна «удерживать» много тепла.
Сочетание этих факторов делает алюминий идеальным выбором для упаковки вещей, поскольку он не выдерживает большого количества тепла.И какое бы небольшое количество тепла оно ни удерживало, оно быстро отводится от него благодаря высокой теплопроводности металла.
Алюминиевая фольга не слишком горячая на ощупь даже после длительного нагрева. (Фото: Милян Живкович / Shutterstock)
Еще одним важным фактором, который часто ассоциируется с эффективностью алюминиевой фольги, является удельная теплоемкость.
Удельная теплоемкость алюминия
Удельная теплоемкость измеряет количество тепловой энергии, необходимое для повышения температуры 1 кг объекта на 1 кельвин (единица измерения температуры в системе СИ).
Распространено заблуждение, что алюминий имеет низкую удельную теплоемкость. На самом деле алюминий имеет относительно высокую удельную теплоемкость по сравнению с некоторыми другими металлами, такими как медь и железо (Источник). Собственно, поэтому определенная посуда сделана из алюминия.
Однако алюминиевая фольга на слишком тонкая, и имеет очень большую площадь поверхности, чтобы эффективно передавать достаточно тепла руке человека.
Подумайте об этом так… очень маленький контейнер может вместить только немного воды.Если вы опустошите наполненный водой контейнер над головой, вы не промокнете, потому что воды в контейнере слишком мало.
Статьи по теме
Статьи по теме
Короче говоря, алюминиевая фольга не кажется горячей на ощупь, потому что она быстро теряет тепло в окружающий воздух после того, как ее вытащили из духовки; хоть немного тепла, которое он еще имеет, достаточно, чтобы нагреть только небольшую часть вашего пальца (но не всю руку).
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Эффективная теплопроводность изоляционных материалов, армированных алюминиевой фольгой, при низких температурах
Stark C, Fricke J (1993) Улучшенные модели теплопередачи для волокнистой изоляции. Int J Heat Mass Transf 36: 617–625
Статья Google ученый
Reiss H (1988) Перенос излучения в непрозрачных дисперсных средах. Springer-Verlag, Берлин
Google ученый
Hütter ES, Kömle NI (2008) Определение радиационного вклада в эффективную теплопроводность гранулированной среды в условиях вакуума. 5-я Европейская конференция по тепловым наукам, Нидерланды, стр. 8
Zhao S, Zhang B, He X (2009) Эффективная теплопроводность волокнистой изоляции, зависящая от температуры и давления. Int J Therm Sci 48: 440–448
Статья Google ученый
Zhang B, Zhao S, He X (2008) Экспериментальные и теоретические исследования высокотемпературных термических свойств волокнистой изоляции. J Quant Spectrosc Radiat Transf 109: 1309–1324
Артикул Google ученый
Wu H, Fan J, Du N (2007) Перенос тепловой энергии в пористых полимерных материалах: влияние характеристик волокна. J Appl Polym Sci 106: 576–583
Статья Google ученый
Ценг П., Чу Х (2009) Экспериментальное исследование теплопередачи в изоляции из пенополистирола. Тепло-массообмен 45: 399–406
Статья Google ученый
Хан MH, Liang X, Tang ZA (2005) Влияние размера на теплопередачу в микрогазовых сенсорах. Актуаторы Sens A 120: 397–402
Артикул Google ученый
Lim TK, Axcell BP, Cotton MA (2007) Однофазная теплопередача в высокотемпературной многопористой изоляции.Appl Therm Eng 27: 1352–1362
Статья Google ученый
Spinnler M, Winter ERF, Viskanta R (2004) Исследования высокотемпературной многослойной теплоизоляции. Int J Heat Mass Transf 47: 1305–1312
Статья Google ученый
Юксель Н., Авци А., Килич М. (2010) Температурная зависимость эффективной теплопроводности образцов стекловаты, армированной алюминиевой фольгой.Int Commun. Heat Mass Transf 37 (6): 675–680
Статья Google ученый
Юксель Н. (2010) Исследование влияния структуры и рабочих параметров на коэффициент теплопередачи в пористых структурах. Докторская диссертация. Кафедра машиностроения, Университет Улудаг, Бурса, Турция, p 255
Tseng C, Yamaguchit M, Ohmorit T (1997) Теплопроводность пенополиуретана от комнатной температуры до 20 К.Криогеника 37: 305–312
Статья Google ученый
Гупта М., Ян Дж., Рой С. (2003) Прогнозирование эффективной теплопроводности полидисперсных слоев коры хвойных пород и полукокса хвойных пород. Топливо 82: 395–404
Артикул Google ученый
Abou-Sena A, Ying A, Abdou M (2007) Экспериментальные измерения эффективной теплопроводности титаната лития (Li 2 TiO 3 ), набитого галькой.J Mater Process Technol 181: 206–212
Статья Google ученый
Ochs F, Heidemann W, Müller-Steinhagen H (2008) Эффективная теплопроводность увлажненных изоляционных материалов как функция температуры. Int J Heat Mass Transf 51: 539–552
MATH Статья Google ученый
Weidenfeld G, Weiss Y, Kalman H (2004) Теоретическая модель эффективной теплопроводности (ETC) слоев твердых частиц при сжатии.Granul Matter 6: 121–129
MATH Статья Google ученый
Grohe B (2004) Теплопроводность изоляционных матов на основе нетекстильных волокон конопли или льна, склеенных жидким стеклом. Holz Roh-Werkst 62: 352–357
Артикул Google ученый
Lambda-MessTechnik Gmbh Дрезден (2008) Процесс измерения теплопроводности защищенной горячей плиты.http://www.lambda-messtechnik.de/
Wu H, Fan J (2008) Измерение радиационных термических свойств тонких полимерных пленок методом FTIR. Polym Test 27: 122–128
Статья Google ученый
Алюминиевая фольга с отличной теплопроводностью. Вдохновляющие коллекции
Купите выдающуюся. алюминиевая фольга теплопроводность на Alibaba.com и засвидетельствуйте бесспорную производительность. Хотя выбирая правильный. теплопроводность алюминиевой фольги для ваших нужд может быть сложным процессом, это относительно легко, если вы точно понимаете свои потребности и спецификации. С широким выбором. Алюминиевая фольга по теплопроводности на сайте вы найдете в соответствии с вашим бюджетом и функциональными требованиями.
Изготовлен из прочных материалов. Алюминиевая фольга с теплопроводностью отличается высокой прочностью и долгим сроком службы.Эти. Алюминиевая фольга теплопроводность также включает в себя новейшие технологии и инновации для непревзойденной эффективности изоляции. Они просты в установке и обслуживании. Файл. алюминиевая фольга теплопроводность может похвастаться стандартами качества, потому что они продаются надежными поставщиками, которые имеют долгую историю стабильной поставки первоклассной продукции. Теплопроводность алюминиевой фольги
на Alibaba.com учитывает проблемы, связанные с влажностью и влажностью.Они обладают высокой устойчивостью к влаге, поэтому их изоляционная способность не нарушается. Хотя. Алюминиевая фольга по теплопроводности потребляет значительное количество энергии в процессе своего производства, экономия энергии за счет изоляции значительно выше. Файл. Теплопроводность алюминиевой фольги характеризуются очень низкими показателями теплопроводности, что делает их лучшим выбором. Следовательно, они необходимы меньшей глубины и толщины для достижения требуемой тепловой защиты.Воспользуйтесь этими функциями сегодня по доступной цене на Alibaba.com. Просмотрите сайт и откройте для себя неотразимое. алюминиевая фольга теплопроводность предлагает и довольствуется наиболее логичным в соответствии с вашими потребностями. Их эффективность продемонстрирует вам, почему они лучшие в своем классе, и даст вам лучшее соотношение цены и качества.
Высокие значения теплопроводности и анизотропии композиционных материалов с выровненными чешуйками графита и медной фольгой
Принадлежности Расширять
Принадлежности
- 1 Ключевая лаборатория морских материалов и родственных технологий, Чжэцзян Ключевая лаборатория морских материалов и защитных технологий, Нинбоский институт технологии материалов и инженерии (NIMTE) Китайской академии наук, Нинбо 315201, Китай.
- 2 Центр материаловедения и инженерии оптоэлектроники, Университет Китайской академии наук, Пекин, 100049, Китай.
Элемент в буфере обмена
Fankun Zeng et al. Материалы (Базель)..
Бесплатная статья PMC Показать детали Показать вариантыПоказать варианты
Формат АннотацияPubMedPMID
Принадлежности
- 1 Ключевая лаборатория морских материалов и родственных технологий, Чжэцзян Ключевая лаборатория морских материалов и защитных технологий, Нинбоский институт технологии материалов и инженерии (NIMTE) Китайской академии наук, Нинбо 315201, Китай.
- 2 Центр материаловедения и инженерии оптоэлектроники, Университет Китайской академии наук, Пекин, 100049, Китай.
Элемент в буфере обмена
Полнотекстовые ссылки Опции CiteDisplayПоказать варианты
Формат АннотацияPubMedPMID
Абстрактный
Большое внимание было уделено композитам хлопья графита / медь (GFs / Cu) для регулирования температуры из-за их замечательных термических свойств.Большинство исследований сосредоточено на интерфейсном взаимодействии между GF и Cu в композитах. Однако контроль ориентации GF по-прежнему остается проблемой. Здесь мы сообщаем о надежном методе обеспечения последовательной ориентации GFs в композитах. Во-первых, беспорядочные ГФ были хорошо расположены на поверхности медной фольги с помощью процесса литья ленты в литейной машине. Затем методом горячего прессования в вакуумной печи горячего прессования были изготовлены высоко ориентированные композиты GF / Cu с объемной долей графита от 30% до 70%.СЭМ-изображения показывают, что полученные композиты GFs / Cu представляют собой послойную структуру или сетевую структуру с различным содержанием GF. Теплопроводность композитов GFs / Cu демонстрирует крайнюю анизотропию из-за сильно ориентированных GF. Сверхвысокая теплопроводность композитов GFs / Cu с 70 об.% GF достигла 741 Вт / (м · К), а теплопроводность через плоскость составила всего 42 Вт / (м · К). Совмещение GFs и межфазное термическое сопротивление были глубоко проанализированы, и была создана модель теплопроводности для композитов GFs / Cu.Наша работа предлагает новую идею для значительного улучшения характеристик теплопередачи композитов GF / Cu за счет хорошо контролируемого выравнивания GF в матрице Cu.
Ключевые слова: выравнивание чешуек графита; медь; процесс горячего прессования; теплопроводность.
Заявление о конфликте интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Цифры
Рисунок 1
Схема приготовления…
Рисунок 1
Схематическое изображение процесса получения ориентированных композитов графит / медь.
Рисунок 1Схематическое изображение процесса получения ориентированных композитов графит / медь.
Рисунок 2
СЭМ-изображения ( a ) хлопьев сырого графита (GF), ( b )…
фигура 2СЭМ-изображения ( a ) чешуек сырого графита (GF), ( b ) покрытых GFs, ( c ) покрытия на поверхности слоя GFs – Cu, покрытого GF ( d ).
Рисунок 3
Рентгенограммы ( a ) сырых ГФ, ( b ) покрытых ГФ,…
Рисунок 3Рентгенограммы ( a ) необработанных GF, ( b ) GF с покрытием, ( c ) композитов GF / Cu с покрытием в плоскости X – Y и ( d ) композитов GF / Cu с покрытием в плоскости Z .
Рисунок 4
Морфология композитов GFs / Cu (…
Рисунок 4
Морфология композитов GFs / Cu ( a ) в плоскости Z ( a1 ,…
Рисунок 4Морфология композитов GFs / Cu ( a ) в плоскости Z ( a1 , a2 , a3 – это 5-кратное увеличение соответствующих областей в ( a ), ( b ) в X – Y плоскость; ( c ) межфазная микроструктура и анализ линейного сканирования EDS.
Рисунок 5
( a – c ) СЭМ-изображения композитов GF / Cu в плоскости Z…
Рисунок 5.( a – c ) СЭМ-изображения композитов GF / Cu в плоскости Z, поскольку объемная доля GF составляет 30%, 50% и 70% соответственно; ( d – f ) Соответствующий частотный анализ β и функциональный подбор ρ ( β).
Рисунок 6
Теплопроводность GFs / Cu…
Рисунок 6
Теплопроводность композитов GFs / Cu ( a ) в плоскости X – Y, (…
Рисунок 6Теплопроводность композитов GFs / Cu ( a ) в плоскости X – Y, ( b ) в плоскости Z.
Похожие статьи
- Влияние порошка сплава Zr-Cu на микроструктуру и свойства композиционного материала Cu-матрицы с высокодисперсным чешуйчатым графитом.
Чэнь Ц., Цуй Ц., Ю Ц, Ли П, Хань В, Хао Дж. Chen C, et al. Материалы (Базель). 2020 14 декабря; 13 (24): 5709. DOI: 10.3390 / ma13245709. Материалы (Базель).2020. PMID: 33327630 Бесплатная статья PMC.
- Межфазная структура композитов графит / Al с карбидным покрытием и ее влияние на теплопроводность и прочность.
Цзя Х, Фан Дж, Лю И, Чжао Й, Не Дж, Вэй С. Цзя Х и др. Материалы (Базель). 2021 31 марта; 14 (7): 1721. DOI: 10.3390 / ma14071721. Материалы (Базель). 2021 г. PMID: 33807412 Бесплатная статья PMC.
- Вертикально выровненные и взаимосвязанные сети графита и оксида графена, ведущие к повышению теплопроводности полимерных композитов.
Ван З, Цао И, Пань Д., Ху С. Ван З. и др. Полимеры (Базель). 2020 14 мая; 12 (5): 1121. DOI: 10.3390 / polym12051121. Полимеры (Базель). 2020. PMID: 32422928 Бесплатная статья PMC.
- Простой метод изготовления высокотеплопроводного композита графит / полипропилен с сетчатыми структурами.
Фэн Ц., Ни Х, Чен Дж, Ян В. Feng C, et al. Интерфейсы ACS Appl Mater. 2016 3 августа; 8 (30): 19732-8. DOI: 10.1021 / acsami.6b03723. Epub 2016 19 июля. Интерфейсы ACS Appl Mater. 2016 г. PMID: 27391206
- Высокая теплопроводность композитных покрытий с медной матрицей с высокорированными графитовыми нанопластинами.
Симончини А., Тальяферри В., Уччарделло Н.Simoncini A, et al. Материалы (Базель). 2017 25 октября; 10 (11): 1226. DOI: 10.3390 / ma10111226. Материалы (Базель). 2017 г. PMID: 2
24 Бесплатная статья PMC. использованная литература
- Маллик С., Экере Н., Бест К., Бхатти Р. Исследование материалов для управления температурным режимом для автомобильных электронных блоков управления.Прил. Therm. Англ. 2011; 31: 355–362. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2010.09.023. – DOI
- Цюй X.H., Чжан Л., Ву М., Рен С.Б. Обзор композитов с металлической матрицей с высокой теплопроводностью для применения в системах терморегулирования. Прог. Nat.Sci. Матер. Int. 2011; 21: 189–197. DOI: 10.1016 / S1002-0071 (12) 60029-X. – DOI
- Шу С., Ян Х., Тонг К., Цю Ф. Изготовление композитов TiCx-TiB (2) / Al для применения в качестве теплоотвода. Материалы. 2016; 9: 642. DOI: 10.3390 / ma9080642.- DOI – ЧВК – PubMed
- Ву Д., Хуанг К., Ван Ю., Ань Ю., Го С. Использование частиц SiC и Cu для улучшения термических и механических свойств композиционных материалов с алюминиевой матрицей. Материалы. 2019; 12: 2770. DOI: 10.3390 / ma12172770. – DOI – ЧВК – PubMed
- Чу К., Ван X.H., Ли Ю.Б., Хуанг Д.Дж., Гэн З.Р., Чжао X.L., Лю Х., Чжан Х. Тепловые свойства композитов графен / металл с ориентированным графеном. Матер. Des. 2018; 140: 85–94. DOI: 10.1016 / j.matdes.2017.11.048. – DOI
Показать все 35 ссылок
LinkOut – дополнительные ресурсы
Источники полных текстов
Другие источники литературы
% PDF-1.7 % 207 0 объект > endobj xref 207 105 0000000044 00000 н. 0000003026 00000 н. 0000003380 00000 н. 0000003409 00000 н. 0000003507 00000 н. 0000003926 00000 н. 0000008779 00000 н. 0000012151 00000 п. 0000014819 00000 п. 0000017249 00000 п. 0000019948 00000 н. 0000022676 00000 п. 0000025250 00000 п. 0000028007 00000 п. 0000028363 00000 п. 0000028479 00000 п. 0000028532 00000 п. 0000028979 00000 п. 0000029100 00000 н. 0000029619 00000 п. 0000029748 00000 н. 0000030287 00000 п. 0000030328 00000 п. 0000056412 00000 п. 0000056551 00000 п. 0000057075 00000 п. 0000057555 00000 п. 0000057927 00000 н. 0000058134 00000 п. 0000058463 00000 п. 0000061795 00000 п. 0000062059 00000 п. 0000062397 00000 п. 0000062512 00000 п. 0000062779 00000 п. 0000064330 00000 н. 0000065360 00000 п. 0000065690 00000 н. 0000065830 00000 п. 0000066100 00000 п. 0000066889 00000 п. 0000067827 00000 н. 0000068259 00000 п. 0000068629 00000 п. 0000069073 00000 п. 0000074873 00000 п. 0000076057 00000 п. 0000076494 00000 п. 0000077141 00000 п. 0000077808 00000 п. 0000085771 00000 п. 0000086250 00000 п. 0000086606 00000 п. 0000086780 00000 п. 0000087089 00000 п. 0000089641 00000 п. 0000089837 00000 п. 00000
- 00000 п. 00000
- 00000 п. 00000
00000 п. 0000090849 00000 п. 0000091024 00000 п. 0000091237 00000 п. 0000091437 00000 п. 0000092098 00000 п. 0000122975 00000 н. 0000139012 00000 н. 0000188154 00000 н. 0000203763 00000 н. 0000203852 00000 н. 0000203941 00000 н. 0000204029 00000 н. 0000204117 00000 н. 0000204204 00000 н. 0000204292 00000 н. 0000204379 00000 н. 0000204466 00000 н. 0000204552 00000 н. 0000204641 00000 н. 0000204840 00000 н. 0000205023 00000 н. 0000205215 00000 н. 0000205451 00000 н. 0000205596 00000 н. 0000205742 00000 н. 0000205888 00000 н. 0000206034 00000 н. 0000206180 00000 н. 0000206326 00000 н. 0000206470 00000 н. 0000206614 00000 н. 0000206758 00000 н. 0000206948 00000 н. 0000207132 00000 н. 0000207278 00000 н. 0000207423 00000 н. 0000207619 00000 н. 0000207680 00000 н. 0000207912 00000 н. 0000208005 00000 н. 0000208117 00000 н. 0000208226 00000 н. 0000208346 00000 н. 0000208465 00000 н. 0000002456 00000 н. трейлер ] / Корень 208 0 R >> startxref 0 %% EOF 311 0 объект > транслировать xc“g`d`g` * gf @
Теплопроводность | Клейкие ленты с двойным покрытием для электроизоляции и электронного оборудования | Классификация продукции | Информация о продукте | TERAOKA
Название продукта
Лента No.
Основа
(Толщина ㎜)Тип клея
Общая толщина
(㎜)Адгезия к отслаиванию
Н (гс) / W25㎜Сводка
Теплопроводящая клейкая лента с двойным покрытием
7090
Каптоновая (R) пленка теплопроводящая
Теплопроводящий на основе акрила
0.125
17,65 (1800)
Теплопроводность 0,7 Вт / м К ΔT: 11,3 ℃
Теплопроводящая клейкая лента с двойным покрытием
7091
Пленка PEEK
Теплопроводящий на основе акрила
0,108
15,25 (1550)
Low VOC (без толуола) Теплопроводность 0,8 Вт / м К Δ: 8,9 ℃
Огнестойкая теплопроводящая лента с двойным покрытием
7092
Пленка полиэфирная (0.004)
Теплопроводящий на основе акрила
0,125
13,60 (1387)
Теплопроводность 0,8 Вт / м К ΔT: 9,5 ℃ UL94 VTM-0
Электропроводящая лента из алюминиевой фольги с двойным покрытием
791
Алюминиевая фольга (0,020)
Токопроводящая на акриловой основе
0,13
14.71 (1500)
Электрическое сопротивление 0,5 Ом / см2. Теплопроводность ≧ 5,0 Вт / м k
Проводящая лента с двойным покрытием из медной фольги
792
Медная фольга (0,035)
Токопроводящая на акриловой основе
0,090
8,58 (875)
Электрическое сопротивление 0,02 Ом / с㎡. Теплопроводность ≧ 5,0 Вт / м k
Проводящая клейкая лента с двойным покрытием из медной фольги
796
Фольга из электролитической меди (0.
➤