Теплопроводность газобетона 400: плотность, технические характеристики, паропроницаемость, размеры

Содержание

сравнительная характеристика газобетонных блоков d400, d500 и d600

Газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот строительный материал содержит равномерно распределенные по всему периметру поры, которые не сообщаются между собой. Особенности производства позволяют добиться хорошей теплопроводности газобетона, небольшого веса и итоговой низкой стоимости. Именно по этим причинам материал становится все более популярным.

Преимущества газобетона

Несмотря на то что материал был изобретен в 1924 году, активное использование газобетона в строительстве началось в 80-х годах. На сегодняшний день самой распространенной сферой применения является утепление дома. Благодаря своей низкой теплопроводности и небольшой толщине, газобетон позволяет в несколько раз увеличить энергосбережение и экономит средства владельцев, проживающих в холодных регионах. Общие преимущества материала выглядят следующим образом:

  1. Теплоизоляционные свойства. Утепленные газобетоном стены удерживают тепло в несколько раз лучше, в сравнении с обычным бетоном. Такой эффект достигается за счет многочисленных пор, которые имеют сферическую форму и не сообщаются между собой. Материал хорошо удерживает тепло, не позволяя ему выходить наружу. Очень низкий коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков обусловлен большим количеством пор с воздухом, который известен отличными теплоизоляционными свойствами.
  2. Небольшой вес. Блоки в несколько раз легче большинства конкурентных материалов. Это существенно облегчает монтаж, перевозку и установку. Благодаря этому удается сократить время строительных работ, сэкономить значительную сумму. Например, для строительства жилого или нежилого помещения нет необходимости создавать прочный и большой фундамент.
  3. Газобетонные блоки при утеплении здания можно монтировать при помощи клея.
  4. Паропроницаемость. Этот показатель может быть важен в определенных помещениях, где нужно добиться постоянного уровня влажности, а также поддерживать температуру в узком диапазоне. Коэффициент теплопроводности газоблока зависит от плотности, но параметр практически не влияет на возможность пара выходить наружу.
  5. Относительно высокая прочность. Важно понимать, что допустимые нагрузки на материал зависят от марки и технологии производства. Одной из самых прочных моделей газобетона является марка D 500. Блоки предназначены для строительства целого дома высотой до 3 этажей. Но при монтаже возникает необходимость дополнительного использования железобетонного армированного пояса или кирпичной кладки. Такие материалы хуже удерживают тепло, поэтому строение может нуждаться в дополнительном утеплении.
  6. Хорошая шумоизоляция. Показатель зависит от толщины стен и марки газобетона, но материал успешно применяется в жилых домах. Коэффициент шума соответствует требованию ГОСТ.
  7. Огнеупорность является еще одним преимуществом. Свойства материала позволяют применять газобетон в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности.
  8. Экологичность. В процессе производства используются кварцевый песок, цемент и специализированные газообразователи. Отсутствие токсичных веществ гарантирует безопасность для здоровья людей.
  9. Низкая стоимость. Цена блоков может быть в несколько раз ниже конструкций из бетона или кирпича. Важно понимать, что дополнительная экономия связана с небольшими временными и финансовыми затратами при строительстве.

На сегодняшний день существует несколько видов газосиликатных блоков. При их производстве используются разные технологии, позволяющие получить материалы, которые будут обладать повышенными теплоизоляционными, конструкционными свойствами или отличаться хорошей плотностью и прочностью.

Область применения каждой марки обуславливается техническими требованиями.

Недостатки материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон не лишен отрицательных сторон. Первым важным моментом, который стоит учитывать при приобретении блоков, является разделение на виды. Каждая марка предназначена для узкого направления работы. В зависимости от плотности газобетон может быть:

  • Теплоизоляционным. Такие изделия характеризуются хорошим удержанием тепла, но крайне низкой плотностью. Использовать блоки при возведении строения недопустимо, т. к. никаких существенных нагрузок стена выдержать не сможет. Зато теплоизоляционные блоки хорошо подходят для наружного утепления зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционным. Числовые параметры плотности могут варьироваться от 400 до 800 единиц. Такие блоки используются при возведении небольших стен или перегородок. С увеличением плотности возрастает и коэффициент теплопроводности, следовательно, материал хуже удерживает тепло.
  • Конструкционным. Марки такого газобетона являются самыми прочными. Показатель плотности может достигать 900−1200 единиц. Блоки предназначены для возведения перегородок, стен и целых зданий. Способность выдерживать большие нагрузки обусловлена низким содержанием воздушных пор. Но такое свойство влияет на теплопроводность газобетона 500 или 600. Сооружения требуют дополнительного наружного утепления.

Можно выделить еще несколько недостатков, связанных с техническими особенностями:

  • высокая хрупкость;
  • высокие параметры гигроскопичности, что может отражаться на теплоизоляционных свойствах во влажных регионах;
  • низкая морозостойкость, например, распространенная марка D 500 рекомендована для климатических условий, где температура не опускается ниже -18 оС.

Все недостатки являются условными, т. к. при правильном использовании в рекомендуемом температурном режиме материал имеет множество конкурентных преимуществ.

Сравнительный анализ марок

Газобетон не представляет собой универсальный материал. Это можно рассматривать как неудобство, которое требует повышенного внимания при его приобретении, но сочетание нескольких видов позволит добиться отличных эксплуатационных качеств. Например, высокая плотность марки D 600 позволяет без труда возвести небольшое строение, которое будет отличаться высокой прочностью. Дополнительный наружный слой небольшой толщины из марки D 400 решит проблему с влажностью и теплом. Сравнительная таблица позволит лучше оценить параметры всех популярных марок.

Таблица 1 — Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки и параметра влажности

Марка газобетонаD300D400D500D600
Коэффициент теплопроводности при сухом состоянии0,0720,0960,120,14
Уровень теплопроводности при влажности не более 4%0,0840,1130,1410,160
Уровень теплопроводности при влажности не более 5%0,0880,1170,1470,183

Меньшее количество воздушных пор обеспечивает большую плотность и прочность, но существенно повышает показатель теплопроводности. Более высокий числовой параметр указывает на худшую способность материала удерживать тепло. Создать уникальную марку газобетона, которая сочетала бы в себе показатели теплопроводности модели D 300 и плотность марки D 600, невозможно, поэтому единственным вариантом остается сочетать несколько видов для возведения и последующего утепления сооружения.

Способы утепления

Использовать газосиликатные блоки для утепления можно для сооружений из большинства известных материалов. Это обычные бетонные дома, сооружения из кирпича и строения из газобетона с высоким коэффициентом теплопроводности. Но в процессе строительных работ важно учитывать некоторые особенности. Использовать утепление можно для внутренней или наружной стороны строения. Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение второму способу по нескольким причинам:

  • Первая причина очевидна: внутреннее пространство в помещении существенно уменьшится за счет слоя утеплителя. Толщина необходимого слоя газобетона является небольшой, но 40 сантиметров дополнительного слоя на каждой стене значительно сократят полезную площадь.
  • Вторая причина связана с физическими процессами. В холодное время года стены прогреваются очень медленно, а внешняя сторона остывает быстро. В этом случае между слоем утеплителя и основным материалом сооружения будет образовываться конденсат, который при замерзании превращается в лед. Такой процесс негативно отражается не только на температуре, но и на прочности всего строения.
  • Третий фактор связан с особенностями структуры газобетона. При отсутствии вентиляции между стеной и слоем утеплителя будет образовываться грибок или плесень. Такой процесс особенно опасен для деревянных строений.

Использование технологии внешнего утепления позволяет достичь улучшения звукоизоляции и защитить основной материал стен от разрушительного действия влаги. Кроме того, газосиликатные блоки на завершающем этапе строительства можно отделать в любом стиле. Это гарантирует отличный внешний вид.

Использование штукатурки

Несмотря на то что стоимость газосиликатных блоков невысока, многие строители хотят добиться еще большей экономии. Решить задачу по утеплению строения при самых низких материальных затратах можно только при использовании пенопласта.

Но такой подход имеет множество недостатков. Пенопласт практически не пропускает воздух, из-за чего вероятность образования плесени или грибка увеличивается в несколько раз. Большинство экспертов, при отсутствии возможности воспользоваться газобетонными блоками, рекомендуют сделать выбор в пользу теплой штукатурки. Первым важным преимуществом является невысокая стоимость материалов и работы. Цена отделки сопоставима с газобетонными блоками, а уровень теплоизоляции, в сравнении с обычной штукатуркой, в 4 раза выше.

Самой популярной является система крепления, которая состоит из 3-ех слоев. Схема работы выглядит следующим образом:

  • Первый слой, который рекомендуется укладывать с внешней стороны стены, должен быть изготовлен из материала с очень низким коэффициентом теплопроводности. Лучше всего использовать минеральную вату, т. к. материал крайне легок и обладает отличной паропроницаемостью. Установка производится легко, справиться с работой можно самостоятельно, без опыта в строительно-монтажных работах. Кроме того, большинство производителей гарантирует минимальный срок эксплуатации в течение 70 лет. Для сравнения, пенопласт требует замены через 20−25 лет.
  • Второй слой является базовым и выполняется из штукатурно-клеевой смеси. Для обеспечения большей прочности стоит дополнительно укрепить слой армированной стекловолоконной сеткой.
  • Основная задача третьего слоя — обеспечение эстетичного внешнего вида. В качестве материала можно выбрать любую декоративную штукатурку, которой существует много: акриловую, силикатную, силоксановую. Если цвет материалов не подходит, можно использовать любые краски.

Хорошие характеристики теплопроводности газобетонных блоков не должны вводить в заблуждение владельцев домов, которые выбрали этот материал в качестве основного при возведении строения. Проживание в условиях средней полосы предполагает обязательное утепление сооружений из газосиликатных блоков. Это связано не только с риском очень низких температур в зимнее время, но и с повышенной влажностью в течение всего года.

Сравнение стоимости стены из газобетона Ytong D400 и газобетона по ГОСТу D500

  Очевидно, что блок Ytong при плотности D400 дает самую дешевую стену по сравнению с любым блоком D500, не уступая при этом в прочности. Насколько существенна экономия? Мы сделали расчет для ряда регионов.


  Сравнение стоимости стены из газобетона плотностью D500 (ГОСТ 31359-2007) и YTONG D400 для разных регионов.

  Расчет толщины стены из газобетона и сопротивления теплопередаче сделан с помощью ресурса smartcalc.ru. Кладка тонкошовная, неоднородная (СТО НААГ 3.1-2013 Приложение А).

Характеристики теплопроводности для D400:

коэффициент теплопроводности для условий А λ(А) – 0,09 Вт/(м•°С)

коэффициент теплопроводности для условий Б λ(Б) – 0,11 Вт/(м•°С), с учетом влияния клеевых швов кладки λ(Б) – 0,114 Вт/(м•°С) при высоте блока 250 мм.

Протокол испытаний для определения теплопроводности Ytong D400.

Характеристики для D500 принимаются по ГОСТ 31359-2007:

коэффициент теплопроводности для условий А λ(А) – 0,141 Вт/(м•°С)

коэффициент теплопроводности для условий Б λ(Б) – 0,147 Вт/(м•°С), с учетом влияния клеевых швов кладки λ(Б) – 0,159 Вт/(м•°С) при высоте блока 200 мм.

Кладку из блока Ytong принимаем без поясного армирования . Об этом мы подробно говорили в этой статье.

г. МОСКВА




г. НИЖНИЙ НОВГОРОД



г. КАЗАНЬ



г. ЕКАТЕРИНБУРГ



   Цены на газобетон для данных регионов брались из открытых источников по состоянию на 01 ноября 2019 г. и могут отличаться в настоящее время. Вы можете скачать xls-файл, чтобы произвести собственные расчеты стоимости. Или проcто позвоните нам и мы сделаем все расчеты для Вашего региона в индивидуальном порядке.

  “52 Кирпича” – поставки газобетона Ytong во все регионы.

Статьи по теме блоков Ytong:

Ytong – эталон качественного газобетона

Клей для газобетона – правильный выбор

характеристики и сравнение по маркам

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Блоки немного прочнее, чем марка D, однако еще не способны выдерживать нагрузку тяжелой кровли. Блоки D и выше применяются при малоэтажном строительстве, обычно при возведении частных одноуровневых домов. Пористая структура газобетонных блоков препятствует выдуванию тепла из внутренней части здания.

Какая теплопроводность газобетона – определяем толщину стены

Это позволяет экономить на теплоизоляционных материалах при дальнейших отделочных работах. Приведенные характеристики отражают низкий уровень выдувания тепла.

Показатель достигается ввиду того фактора, что пузырьки воздуха, находящиеся внутри блока, медленно меняют свою температуру. Это значит, что никаким комиссиям сдавать жильё не надо. Сами построили — сами живите.

Преимущества газобетона

Никто не будет проверять прочность конструкций, соответствие их нормативам по теплопроводности и прочим параметрам. Однако, если целью является построить дом для себя хорошо и на долго, то ориентироваться на эти рекомендации необходимо. Перед строительством любого сооружения обязательно выполняются расчеты на показатели прочности. Самостоятельное выполнение подобных расчётов не всегда возможно, поэтому допускается исходить из примеров, учитывающих значения классов прочности, в соответствии с чем и подбирается толщина стены.

Как правильно определить оптимальную толщину стен из газобетона

Немаловажным фактором является также назначение возводимого строения. В малоэтажном строительстве домов для летнего проживания целесообразно придерживаться основных несложных рекомендаций:.

Теплопроводность — свойство материала проводить удерживать тепло. Чем теплопроводность ниже, тем лучше материал сохраняет тепло. Газобетон в плане теплоэффективности обладает отличными показателями, которые во много раз лучше, чем у кирпича. Если углубится в сам процесс передачи тепла, то тепловая энергия очень хорошо передается через плотные материалы, и намного медленнее передается через воздух. В газобетонных блоках очень много воздуха, чему способствуют многочисленные поры в его составе.

Можно зайти на официальный сайт любого производителя блоков и посмотреть перечень размеров производимой продукции. Здесь мы увидим, что блоки подразделяются на стеновые для возведения стен и перегородочные для межкомнатных перегородок. Совет Если на дачном участке предполагается осуществлять строительство нежилого помещения или домика для летнего использования, то рекомендуется отдавать предпочтение газобетону с минимальными показателями толщины от мм.

Влияние влаги на теплопроводность газобетона

При строительстве домов для постоянного проживания одной прочности уже недостаточно. Здесь также нужно учитывать теплопроводность используемых материалов. В соответствии с расчетами либо определяется необходимая толщина блоков для вашей климатической зоны, либо толщина остается как для летних построек, но дополнительноприменяется утеплитель. И в этом случае нужно считать по деньгам, что будет дешевле — увеличение толщины стены за счет газобетона или утеплителя.

При расчете стоимости утеплителя стоит прибавить цену крепежа и оплату работы строителей.

Газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот строительный материал содержит равномерно распределенные по всему периметру поры, которые не сообщаются между собой.

Как я написал в самом начале, было принято решение обойтись без утеплителя. В соответствии с ГОСТом, регламентирующим основные технические параметры, а также составные характеристики и размеры абсолютно всех ячеистых блоков, теплопроводность такого строительного материала в 4 раза ниже, чем аналогичные показатели полнотелого кирпича , что делает возможным возводить конструкции с более узкими стенами.

Коэффициент теплопроводности материала это способность проводить тепло.

Выбор толщины стены

Чем выше этот показатель, тем хуже теплоизоляционные свойства. Приведу детальное сравнение с полнотелым кирпичем.

Регион Урал, в дальней перспективе магистральный газ. Helg13 , Это сообщение было отмечено как “Лучшее”.

VictorUfa Живу здесь. А вент фасад с кирпичем он так же не просчитывается на росу или всежетам особые условия? VictorUfa , Показать игнорируемое содержимое.

Теплопроводность газобетона: чем обусловлен данный показатель

Эршлер Э. Газобетон на пергидроле.

Тема в разделе ” Каменные дома “, создана пользователем Повелитель , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск. Газобетон D мм и нормы тепловой защиты зданий Тема в разделе ” Каменные дома “, создана пользователем Повелитель ,

Категории : Теплопередача Газобетон. Скрытые категории: Страницы, использующие волшебные ссылки ISBN Википедия:Страницы с ежедневно очищаемым кэшем Википедия:Страницы на КУ тип: не указан Википедия:Кандидаты на удаление Википедия:Кандидаты на удаление по дате номинации Википедия:Просроченные подведения итогов по удалению страниц Википедия:Просроченные подведения итогов по удалению страниц по алфавиту.

Теплопроводность и тепловое сопротивление

Пространства имён Статья Обсуждение. Просмотры Читать Править Править код История.

На других языках Добавить ссылки. Эта страница в последний раз была отредактирована 31 марта в

Плотность газоблока (газобетона), d300, d400, d500 что это

 

От чего зависит плотность газоблоков

 

 Газоблоки, производят в процессе соединения бетона, воды, кремнеземистого материала, извести и алюминиевой пудры. На выходе получают фрагменты с воздушными вкраплениями диаметром 1 – 3 мм. От размеров и количества пузырьков зависит теплопроводность материала, прочность и вес.
Основной технической характеристикой газобетона является плотность. Материал маркируется в зависимости от этого показателя и обозначается буквой D.

На Украине наиболее часто используются газобетонные блоки плотностью D300, D400, D500.


ВАЖНО: AEROC (АЕРОК) производит газобетон-D300, D400, D500. UDK (УДК) только D400. ХСМ (ХЕТТЕН) только D500.

При производстве происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью. В результате взаимодействия компонентов выделяется водород. При
сушке блоки застывают, в их структуре сохраняются пузырьки неправильной формы, при этом равномерно распределенные в каждом фрагменте. На выходе получается пористый материал с малым весом и низкой теплопроводностью.
От соотношения ингредиентов, закладываемых при производстве газобетона, зависит количество и размеры пузырьков, то есть пористость. Это же является основным моментом, влияющим на плотность газобетона(пенобетона). Чем больше в составе газобетона цемента и песка, тем выше прочность и способность удерживать большую нагрузку. Добавляя или снижая количество этих ингредиентов, корректируют их свойства.

 

 Пузырьки в газобетонных блоках нужны для задержки теплого воздуха в стене и снижения веса газосиликатных блоков. Попадая в ячейки, воздух нагревается медленнее, чем в бетоне, препятствуя потере тепла. Чем больше пузырьков образовывается, тем теплее газоблок, но прочность его снижается. То есть газоблок плотностью d300  теплее газоблока d400 и d500.

На характеристики газобетона влияет влажность. Он гигроскопичен и легко поглощает воду, после чего его плотность и изоляционные качества ухудшаются. Наружные стены постройки из газобетонных блоков сразу штукатурят, чтобы избежать утраты плотности. Если газоблок( пеноблок) хранится под открытым небом, его обязательно накрывают.
В маркировке газобетона указывается плотность в сухом состоянии, либо при определенной влажности. Выбирая блоки, учитывайте влажность воздуха и особенности климата.
Цена 1 м3 газоблока зависит от производителя и плотности газобетона.


Совет: При выборе газобетона обращайте внимание не только на его плотность, но и на его прочность !

 

Газоблок d300 (Д300)

 

 Преимущество газоблоков плотностью d300 (Д300) в низкой теплопроводности и малом весе. Здание из газоблока этой марки оказывает на фундамент и грунт нагрузку в 3 – 4 раза меньшую, чем кирпич. При этом удерживает тепло в помещении в 2 – 3 раза лучше. Такие теплоизоляционные блоки хрупкие, при работе с ними соблюдают осторожность. Газобетон с малым весом и плотностью хорошо удерживает тепло, стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении, но такой газоблок имеет более низкие показатели в прочности.

Газобетонные блоки с маркировкой д300 используются при возведении двух и трехэтажных зданий. Но достаточно часто люди комбинируют плотность газоблока в разных этажах здания и D300 используют для строительства второго этажа.

  1. Производители Украины газобетона D300 (д300)- Aeroc (Аерок) Киев
  2. Нормируемая объемная плотность- 300 кг/м3
  3. Класс прочности на сжатие- В1,5-В2
  4. Коэффициент теплопроводности-0,08 Вт/(мК)
  5. Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d300 (д300) – 800 кг

 


Рекомендации: Если Вы строите гараж, сарай или иную хозяйственную постройку своими руками рекомендуем выбрать газоблок d500 (д500). Цена такого газоблока ниже, а прочность выше

 

Газоблок d400 (Д400)

 

Такой газобетон используют в строительстве одно и двухэтажных зданий. Это наиболее популярная плотность газобетона. Он хорошо удерживает тепло благодаря низкой теплопроводности и при этом обладает большей прочностью, чем газобетон д300, но меньшей прочностью, чем d500. Прекрасно подходит для строительства жилого дома.

  1. Производители Украины газобетона D400 (д400)- AEROC (аерок), UDK (ЮДК) Днепр
  2. Нормируемая объемная плотность- 400 кг/м3
  3. Класс прочности на сжатие- В2-В2,5
  4. Коэффициент теплопроводности-0,10 Вт/(мК)
  5. Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d400 (д400) – 1000 кг

 


Рекомендации: При строительстве жилого дома - рекомендуем выбрать газобетон d400 (д400), стоимость его выше, но он теплее и имеет среднюю прочность.

 

Газоблок d500 (Д500)

 

Газоблок d500 (Д500) изготовляется в Харькове производителем ХСМ (ХЕТТЕН) и Киеве производителем AEROC (АЕРОК). Прочность блоков марки D500 (д500) – 2 – 3 МПа, теплопроводность – 0,12 – 0,13 Вт/(мК). Такие блоки прочные, легко справляются с высокой нагрузкой на 1 м3. Но этот газобетон уступает в теплопроводности маркам д300 и д400, но превосходит их про прочности, так как хорошо справляется с нагрузкой. Блоки с плотностью 500 используют для строительства гаражей, сараев, летних кухонь и других хоз построек и домов не выше 3 этажей.

Газобетон, 400

Газобетонные блоки – блоки из ячеистого бетона, которые изготавливаются путём вспучивания теста вяжущего газом, выделяющимся при химической реакции между вяжущим-газообразователем и вяжущим (портландцементом). Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра. 

Свойства газобетонных блоков:

  •  Легкость. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона марки D500, размером 300х250х600 мм имеет массу  30 кг и может заменить  22 кирпича, вес которых составляет 100 кг (в расчёте на тот же объём). Легкость газобетонных блоков позволяет снизить транспортно-монтажные расходы  на устройство фундаментов и трудоемкость работ.
  • Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газобетон является конструктивно – теплоизоляционным материалом. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии – 0,12 Вт/м 0C. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
  • Теплоаккумуляционные свойства газобетона. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.
  • Звукоизоляционные свойства газобетона, благодаря его пористой ячеистой структуре, в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки. 
  •  Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов. Это материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.
  • Морозостойкость. Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства, морозостойкость материала не менее 25 циклов.
  •  Прочность. При плотности D500 (500 кг/м3) газобетон имеет высокую рочность на сжатие – 28-40 кгс/см. Класс бетона по прочности В2,5 достигается за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных  зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.
  • Экономичность и быстрота  возведения конструкций. За счет относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно возрастает скорость строительства и, соответственно, снижаются трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой, что также снижает стоимость возведения.  В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
  • Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использованием клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».
  • Простота обработки. Газобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом. Газобетон пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится.  Все это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе, прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.
  • Экологичность. Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газобетон, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном. 

Сравнительные характеристики теплопроводности стен

Сравнительные характеристики теплопроводности стен

Таблица. Теплопроводность стены в зависимости от материала и ее толщины, (ВТ/м*час*·0С)

Вид материала

Коэффициент теплопроводности
на 1 метр

Ширина стены

 

 

12 см

18 см

20 см

24 см

30 см

36 см

Керамический кирпич 

0,81 

6,75 

4,5 

4,05 

3,37 

2,7 

2,25 

Силикатный кирпич

0,9 

7,5 

5,0 

4,5 

3,75 

3,0 

2,5 

Ячеистый бетон D 600 (газобетон)

0,14 

1,16 

0,77 

0,7 

0,58 

0,46 

0,38 

Ячеистый бетон D 500 (газобетон)

0,12 

1,0 

0,66 

0,6 

0,5 

0,4 

0,33 

Ячеистый бетон D 400 (газобетон)

0,1 

0,8 

0,55 

0,5 

0,41 

0,33 

0,27 

Продолжение таблицы.

Вид материала

Коэффициент теплопроводности
на 1 метр

Ширина стены

 

 

40 см

48 см

60 см

72 см

84 см

66 см

Керамический кирпич 

0,81 

2,02 

1,68 

1,35 

1,13 

0,96 

0,84 

Силикатный кирпич

0,9 

2,25 

1,87 

1,5 

1,25 

1,07 

0,93 

Ячеистый бетон D 600 (газобетон)

0,14 

0,35 

0,29 

0,23 

0,19 

0,16 

0,14 

Ячеистый бетон D 500 (газобетон)

0,12 

0,3 

0,25 

0,2 

0,16 

0,14 

0,12 

Ячеистый бетон D 400 (газобетон)

0,1 

0,25 

0,2 

0,16 

0,13 

0,12 

0,1 

Примечание: чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляция стены, тем больше экономия средств (зимой для обогрева, летом для охлаждения).

Плотность керамического кирпича 1650 кг/м3
Плотность силикатного кирпича 1850 кг/м3

Толщина стен из газобетона – какая должна быть?

Газобетон – теплоизоляционные характеристики

Газобетонные блоки, относящиеся к категории ячеистых бетонов, отличаются одним из самых низких (для данной характеристики ниже – значит лучше) показателей теплопроводности среди других стеновых материалов. Это гарантирует сохранение тепла внутри помещений зимой и обеспечения оптимальных температурных условий в доме летом.

Такие характеристики обеспечиваются пористой структурой блоков. Пузырьки газа в процессе производства равномерно распределяются внутри материала, существенно снижая его способность к отдаче тепла.

Пористая структура придает блокам не только положительные качества, но и снижает их прочность. В зависимости от марки газобетона его прочность на сжатие находится в диапазоне 15-50 кг/см2. Каменные блоки с низкой плотностью (D200, D300) отличаются минимальной теплопроводностью, но и несущая нагрузка на них ограничена, в основном, они выступают в качестве утеплителей. Выбирая размер газоблоков для возведения стен, учитывают оба фактора.

Внимание! Нельзя забывать о влиянии влаги на теплопроводность, при намокании газоблок снижает способность удерживать тепло, а значит должен быть надежно укрыт фасадным материалом, препятствующим попаданию на него влаги – кирпичом, фасадной штукатуркой, сайдингом.

Классификация газобетона

Узнать нормативы строительства из ячеистого бетона можно в СТО 501-52-01-2007. По его правилам при возведении зданий необходимо учитывать прочность блоков на сжатие:

Таблица с прочностями и этажностью

Прочность / Этажность 1 этаж 2 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 2 этажа с монолитными перекрытиями 3 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 3 этажа с монолитными перекрытиями
В 2,0 Соответствует Не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется
В 2,5 Соответствует с запасом Соответствует Не рекомендуется Не рекомендуется Не рекомендуется
В 3,5 Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует Соответствует Соответствует
В 5,0 Соответствует с большим запасом Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует с запасом Соответствует

По показателю плотности автоклавный газобетон имеет широкую градацию – от 200 до 700 кг/м3. Изделия с разными показателями заметно отличаются по внешнему виду.

В зависимости от значения плотности выделяют следующие марки блоков:

  • До D350 – теплоизоляционный или самонесущий утеплитель;
  • D400-D600 – конструкционно-теплоизоляционные;
  • D700 и выше – конструкционные.

Требования, предъявляемые к газобетону, зависят от назначения постройки. Гаражи, дачи для временного проживания, мастерские и другие подсобные помещения не нуждаются в качественной теплоизоляции, поэтому для них учитывается только прочность блоков.

Совет! Оптимальным строительным материалом для большого количества регионов считаются блоки марки D400-D500. Они обеспечивают достаточную прочность при низкой теплопроводности (0,117-0,147 Вт/(м·K)).

Еще один показатель, значимый для несущих стен, морозостойкость. Газобетон ведущих производителей выдерживает до 100 циклов замораживания.

Какая должна быть толщина стены из газобетона?

Показатели тепловой защиты зданий определяет СНиП 23-02-2003. Документ дает нормативы, способствующие экономии энергии и созданию комфортной температуры в помещении. Он регламентирует правила для зданий с постоянным проживанием и отоплением.

Проектируя дом, следует учесть следующие показатели:

  • стойкость материала к морозу, влаге, высокой температуре, коррозии;
  • расходы на отопление;
  • защита от переувлажнения, недопущение появления конденсата на внутренней поверхности стен.

Выбор ширины стены из газобетона зависит от множества факторов. Лучший вариант – теплотехнический расчет по всем правилам, но он по силам только специалистам. Для тех, кто не готов выложить солидную сумму, есть средние показатели, которых вполне достаточно, чтобы в построенном доме было тепло и уютно. Сразу стоит отметить, что стена из газоблоков значительно уступает по толщине ограждающим конструкциям из других материалов: кирпича, дерева, других типов ячеистого бетона.

По рекомендациям производителей и на основе статистических данных приняты следующие нормы:

  • Минимальная толщина ограждающих конструкций для дач и домов сезонного проживания – 200 мм для самонесущих конструкций. В этом случае используется блок D400. Но рекомендовать такую толщину специалист не станет, лучше остановиться на 300 мм.
  • При строительстве цокольного этажа и подвала на материал приходятся высокие нагрузки, поэтому используется газобетон D500-D600, класса В3,5-B5, толщиной 400 мм.
  • Перегородки между квартирами выполняются толщиной 300 мм изделиями D500, межкомнатные перегородки – 100-150 мм.
  • Толщина несущих стен из газобетона автоклавного твердения рекомендуется от 375 мм, самонесущих – от 300 мм.

Как рассчитывается толщина стен из газобетона?

Коэффициент теплопроводности блоков λ, он различается для каждой марки плотности, нужное значение подбирается в таблице общих значений или в протоколах испытаний конкретного производителя.

Для точного расчета понадобятся значения:

Rreg– сопротивление теплопередаче стен. Этот показатель можно найти в таблице или рассчитать самостоятельно.

Упрощенная формула расчета толщины несущих стен из газобетона:

Т = Rreg

Если значения Rreg нет в таблице, его вычисляют по формуле:

Rreg = коэфф.a x Dd + коэфф.b,

где коэфф.a – 0,00035;

коэфф.b – 1,4,

Dd – градусо-сутки отопительного сезона.

Коэффициенты взяты из СНиП 23-02-2003, а на показателе Dd стоит остановиться подробнее. Градусо-сутки – разница между температурой в помещении и средней уличной температурой за отопительный сезон, умноженная на продолжительность отопительного периода. Средний показатель температуры в жилых комнатах должен приближаться к 22°, но быть не ниже 18°. Для регионов с наружной температурой до -31°, комфортные показатели для помещений – 21-23°.

Совет! Значения Dd указаны в пособии «Строительная климатология» и СНиП 23-01-99.

Для примера выполним расчет, какая толщина стены из газобетона должна быть в Москве:

Dd – 4943 градусо-суток, λ для D400 – 0,12, для D500 – 0,14 (более точные данные предоставляют производители, их вы можете найти в нашем рейтинге или в каталоге)

Rreg = a*Dd + b = 0,00035*4943 + 1,4=3,13 – нормируемое сопротивление теплопередаче

Т= 3,13*0,12 = 0,375 м – для марки D400 (при  λ = 0,12)

Т = 3,13*0,14 = 0,44 м – для марки D500 (при  λ = 0,14)

Из данного расчета получается, что толщина стены для климатических условий Москвы должна составлять не менее 44 см при использовании для кладки газобетона D500 с теплопроводностью 0,14. Для менее плотного материала D400 допустимая толщина кладки составит 37,5 см. По аналогичной схеме легко высчитать точное значение толщины стен из газобетона для своего дома.

Внимание! Значения коэффициента теплопроводности марок газоблоков рассчитаны на уровень влажности 5%.

Для северных регионов, где отопительный сезон длится гораздо дольше, чем на юге и средней полосе, расчетные показатели толщины стен будут составлять 74-77 см. Для постройки домов в этой климатической полосе рекомендуется многослойная конструкция.

Как толщина стен из газобетона влияет на звукоизоляцию?

Стены дома ограждают нас от шума улицы, проезжающих автомобилей, соседей. Блоки благодаря ячеистой структуре хорошо гасят звуковые волны. Но какая толщина стен из газобетона должна быть, чтобы обеспечить комфорт и тишину?

Размер перегородок между комнатами составляет 100-150 мм блоками D600, после оштукатуривания гипсовой штукатуркой индекс изоляции шума составит 43 Дб. Это соответствует норме. Ограждающие конструкции толщиной 300 мм обеспечат изоляцию звука в 52 Дб. Внутренняя отделка гипсокартоном, которая часто используется для зданий из ячеистого бетона, эффективно уменьшает уровень шума.


Факторы, снижающие энергоэффективность здания

Толщина стен из газобетона высчитывается применимо к цельному блоку из ячеистого бетона. На практике при возведении здания используется большое количество элементов, которые связываются между собой бетонными или растворными швами. Каждый такой стык – потенциальный «мостик холода». Кроме этого в толще стен закладывается арматура, создается армирующий пояс, за счет которой теплопроводность кладки возрастает.

Как максимально сохранить высокие изоляционные качества газобетона? Для этого следует придерживаться некоторых правил и рекомендаций:

  • Раствор, соединяющий кладку, должен быть изготовлен из специальной сухой клеевой смеси, предназначенной для газобетона. В его составе кроме цемента присутствуют минеральные наполнители и полимерные модификаторы. Для зимних работ рекомендуется состав с противоморозными добавками. Слой клеящего шва 2-3 мм – такая толщина минимизирует тепловые потери. Если профессиональную смесь заменить цементно-песчаным раствором, увеличится размер шва и негативное воздействие «мостиков холода».  
  • Потери тепла через стены составляют до 25% от общего количества. Остальная энергия уходит через окна, крышу, фундамент. Эти участки нуждаются в качественной теплоизоляции.
  • В регионах с холодным климатом рекомендуется наружное утепление стен.

Создание многослойных ограждающих конструкций

Увеличение толщины стен не единственный выход, который позволит создать комфортные условия проживания при минимальном расходе отопления. Можно использовать двух- и трехслойные конструкции с утеплителем и отделочным материалом.

Возведение наружных стен происходит одним из 4 способов:

  • Однослойная конструкция – декоративная штукатурка с применением стекловолоконной армирующей сетки.
  • Двухслойная конструкция – утеплитель и слой штукатурки. В качестве утеплителя рекомендуется полужесткая базальтовая вата, ее паропроницаемость близка к газобетону, а теплопроводность ниже. Толщина утеплителя должна выбираться согласно СП 23-101-2004.
  • Двухслойная конструкция без утепления – вентиляционный зазор и облицовочный кирпич. Кладка кирпича ведется по стандартной технологии с использованием гибких связей.
  • Трехслойная конструкция – вентилируемый фасад с утеплителем или облицовка кирпичом с дополнительным утеплением между внешней и внутренней стеной.


Выполнение наружного утепления здания из газобетонных блоков должно проводиться комплексно. Нельзя игнорировать изоляцию цоколя, фундамента, устройство отмостки. Важное правило монтажа слоев стены – их коэффициент паропроницаемости должен увеличиваться изнутри наружу. При таком устройстве многослойной конструкции пар не будет задерживаться в ячеистых блоках, а свободно выходить на улицу.

Вывод

Эффективная толщина стен из газобетона должна обеспечивать низкую теплопередачу и достаточную прочность конструкции. Чтобы обеспечить оба фактора при расчете учитывается класс прочности газобетонных блоков (в зависимости от этажности здания и высоты стен рекомендуется применение В2,5 и выше), их плотность и коэффициент теплопроводности. Существенную роль играют климатические условия региона. Нормативы по толщине несущих ограждающих конструкций и их тепловому сопротивлению напрямую зависят от региона.

%PDF-1.4 % 1 0 объект >поток 2015-12-03T11:27:12-05:00Microsoft® Word 20102022-02-13T23:59:01-08:002022-02-13T23:59:01-08:00iText 4.2.0 от 1T3XTapplication/pdf

  • uuid: 023e5760-f374-4dd4-bccd-03293aee5ffauuid: 86105b0a-bb15-4adc-97a8-65f1786134a9 конечный поток эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект >поток xXێ6}DI]”h”[j.ohiF

    Какой дом теплее::EPLAN.HOUSE

    Таблица теплопроводности строительных материалов, их плотности и удельной теплоемкости материалов в сухом состоянии при атмосферном давлении и температуре 20…50°С заданной (если не указана другая температура).

    Физики и лирики. Какой дом теплее

    Обратите внимание на теплопроводность строительных материалов в таблице. Между теплопроводностью и плотностью нет линейной зависимости. В таблице некоторые материалы с меньшей плотностью имеют более высокую теплопроводность и наоборот.Не все материалы с низкой теплопроводностью можно использовать для утепления дома. Некоторые строительные материалы могут ухудшить здоровье жильцов дома, например, стекловата, которая из-за короткой длины волокон проникает в трещины и в конечном итоге попадает в легкие, что может привести к астме или раку легких. Мы также исключили из таблицы материалы на основе шлака как возможные канцерогены.

    Также обратите внимание на теплоемкость материалов. Существует мнение, что стены и пол дома должны быть выполнены из теплоемких материалов, чтобы получить комфортный микроклимат в помещении.Слишком много непонимания. Если теплопоглощающие материалы поглощают свободное тепло, например, от солнца, это положительно влияет на теплоизоляцию дома. Тем не менее, если они потребляют килоджоули, произведенные вашей печью, они увеличивают счета за отопление и мало влияют на комфортную температуру.

    750 900 … 1500 880 – 6 Пена полиуретана 1680 — 900 … 840 900 9 32 две тысячи пятьдесят Слюда пыхтел Mica, наряду с слоями
    Теплопроводность и теплоемкость строительных материалов
    Материал Плотность,
    кг/м 3
    · Град)
    260036 221 897
    волокнистый асбест 470 0.16 1 050
    Асбестоцемента лист 1600 0,4 1500
    Асбеста богатый шифер 1800 0,17 … 0,35
    асбестостального покрытие асбеста с 10-50% ASBESTOS 1800 1800 0.64 … 0.52
    Asbestos Cement Seam 144 0,078
    Asphalt 1100 … 2110 0.7 1700 … 2100
    Асфальт Бетон 2100 1,05 1680
    аэрогель (Осина аэрогели) 110 … 200 0,014 … 0,021 700
    Базальтовое 2600 … 3000 3.5 850
    Bakelite 1250 0.23
    Birch 510 … 770 0.15 1250 1250
    Бетон на гравий или измельченный камень натурального камня 2400 1.51 840
    бетона на каменном щебень 2200 … 2500 0,9 … 1.5
    бетона на песке 1800 … 2500 0.7 710
    1800 0.81 880
    Теплоизоляционный бетон 500 0.18
    нефтяных битумов для строительства и кровели 1000 … 1400 0,17 … 0.27 1680
    400 … 800 … 0.15 … 0.3
    Керамический блок пористая 90 227 – 0,2
    Бумага 700 … 1150 0,14 1090 … 1500
    стенд 1800 … 2000 0.73 … 0.98
    50 0,045 920
    … 150 100 … 150 0,055 920
    Вермикулит (в форме сыпучие гранулы) 100 … 200 0,064 … 0,076 840
    Вспученный вермикулит – тампонажный 100 … 200 0,064 … 0,074 840
    вермикулит Бетон 300 … 800 0.08 … 0.21 840
    воздух сухой на 20 ° C 1.0259 0.0259 0.0259 1005
    Бетон газовой и пены, газовый и сотовый бетон 280 … 1000 0,07 … 0.21 840
    Сухой формованные гипс 1100 … 1800 0,43 1050
    Гипсокартон 500 … 900 0,12 … 0,2 950
    Gypsoperlite минометный 0.14
    Нормальная глина 1600 … 2900 0,7 … 0,9 750
    Глина огнеупорная 1800 1,04 800
    Гравий (наполнитель) 1850 0,4 … 0,93 850 850
    Keramsite Graamsite – Backfill 200 … 800 0,1 … 0.18 0,1 … 0.18 840
    Shungisite Gravel – Backfill 400 … 800 0.11 … 0.16 840
    Гранит (облицовочный) 2600 … 3000 35 880
    Земной почвы 10% воды 1,75
    Земной почвы 20 % Water 1700 1700
    1.16 900
    Сухой сухой 1500 0.4 850
    утрамбовывают вниз почвы 1,05
    Дуб материал вдоль волокон 700 0,23 2300
    Дуб поперек волокон 700 0,1 2300
    Дюралюминиевый 2700 … 2800 120 … 170 920
    Железо 7870 70 … 80 450
    ЖБК 2500 1.7 840 840
    … 2000 1400 … 0, 0.5 … 0.93 850 … 920 850 … 920
    Продукты расширенного перлита на битумном Binder 300 … 400 0,067 … 0.11 1680
    пенобетонные изделия 400 … 500 0.19 … 0.22
    керамический пористый камень Брауэр 14,3 NF и 10,7 NF ​​ 810 … 840 0.14 … 0.185
    Полые блоки легкого бетона 500 … 1200 0.29 … 0.6
    Народные камни легкого бетона DIN 18152 500 … 2000 0.32 … 0.99
    Строительный камень 2200 1,4 920
    Асбест картон 720 … 900 0,11 … 0,21
    Гофрированный картон 700 0.06 … 0.07 1150
    Плотные картонные 600 … 900 0,1 … 0,23 1200
    Пробка картона 145 0,042
    Картонная конструкция многослойной 650 0.13 2390 2390
    Изоляционный картон 500 0,04 … 0,06
    Уровень резины
    82 0.033
    Натуральный каучук 910 0,18 1400
    Красный кедр 500 … 570 0,095
    Keramsite 800 … 1000 0,16 … 0.2 750
    900 … 1500 … 1500 0,17 … 0.32 750
    6 Playdate Легкий вес 500 … 1200 0.18 … 0.46
    PlayDate Бетон на Playdate Sand и расширенный Claydite Бетон 500 … 1800 500 … 1800 0,14 … 0.66 840
    Бетон Playdate на Perlite Sand 800 … 1000 0.22 … 0.28 840 840
    керамика 1700 … 2300 1700 … 2300 1,5
    Blast Blast Blast Blast Blarge (огнеупорный) 1000 … 2000 0.5 … 0,8
    6 1700 … 2100 0.67 840 … 880
    Red пористый кирпич 1500 0,44
    Кирпич клинка 1800 … 2000 0.8 … 1.6
    облицовочный кирпич 1800 0.93 880
    полых кирпича 0.44
    силикат кирпич с техническими полостями 0,7
    силикатный щелевый кирпич 0,4
    здания кирпича 800 … 1500 0.23 … 0.3 800
    каменных классов средней плотности 2000 1,35 880
    6 Газовая силикатная кладка 7 630 … 820 0.26 … 0.34 880 880
    кладка 40017 глинистых розничных досок силикатных теплоизоляций 540 0.24 880
    кладки стандартных глиняных кирпичей на цементно-перлитном растворе 1600 0,47 880
    6 кладки стандартных глиняных кирпичей на цемент-песчаном растворе 1800 0.56 880
    кладка керамических полых кирпичей на цементно-песчаном растворе 1000 … 1400 0.35 … 0.47 880
    кладки маленьких кирпичей 1730 0,8 880
    кладка из полых стен 1220 … 1460 0,5 … 0.65 880
    кладка из силикатного 11 пустотелого кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0,64 880
    52 880 880
    кладки пескоструйных кирпичей на цемент-песчаном растворе 1800 0.7 880
    кладки сотовых кирпичей 1300 0.5 0.56
    Maple 620 … 750 0.19
    Масляные краски (эмаль) 1030 … 2045 0,18 … 0,4 650 … 2000
    ICO 920 ° C 920 2 .44 +1950
    льда от 0 ° C 917 2,21 2150
    Линолеум поливинилхлоридный Многослойный 1600 … 1800 0,33 … 0,38 1470
    Поливинилхлорид линолеума на ткани Booking 1400 … 1800 0.23 … 0.35 1470
    Lime, (15% содержание влаги) 320 … 650 320 … 650 0.15
    Larch 670 0.13
    Асбестоцемент плоские листы 1600 … 1800 0,23 … 0,35 840
    Гипс облицовочный листы (сухая штукатурка) 800 0,15 840
    пробки легкие простыни 220 0.035
    Mats, базальтовые шерсти 40036 25 … 80 0,03 … 0,04
    Минеральная шерсть и синтетические коврики 50 … 125 0.048 … 0.056 840 940017 MBOR-5, MBOR-5F, MBOR-C-5, MBOR-C2-5, MBOR-B-5 100 … 150 0.038
    Мел 1800 … 2800 0,8 … 2,2 800 … 880
    Медь 8500 407 420
    мрамора (обращенную) 2800 2,9 880
    Палубный настил 630 0.21 1100
    Опилки древесины в 200 … 400 0,07 … 0,093
    пеньки 150 0,05 2300
    Гипс стеновые панели DIN 1863 600 … 900 0.29 … 0.41
    Дубовый паркет 1800 0.42 1100
    Паркетный кусок 1150 0.23 880
    щитового паркета 700 0,17 880
    Пенобетон 300 … 1250 0,12 … 0,35 840
    Пена ПС-1 100 0.037
    пенопластат PS-4 70 0,04
    пена PVC-1 65 … 125 0.031 … 0.052 тысяча двести шестьдесят
    Reopen FRP-1 пены 65 … 110 0,041 … 0,043
    пенопласт 40 0,038 1340
    Пенопласт 100 … 150 0.041 … 0.05 1340 1340
    … 47 0,03 … 0.036 … 0,036 1600
    40 … 80 0.029 … 0,041 1470
    Пенополиуретан листов 150 0,035 … 0.04
    пенополиэтилена 0,035 … 0,05
    Пенополиуретан панели 0.025
    Облегченное пенопластовое стекло 100..200 0,045 … 0,07
    вспененное стекло или газовое стекло 200 … 400 0.07 … 0,11 840
    FoamFoil 44 … 74 0,037 … 0,039
    Пергамент 0,071
    Пергамон 600 0,17 1680
    Усиленная керамическая плита с бетонной начинкой без гипса 1100 … 1300 0.7 850
    Усиленные бетонные элементы Потолок с штукатурой 1550 1.2 860
    плоские Монолитная железобетонная плита 2400 1,55 840
    Перлит 200 0,05
    Перлит раздутой 100 0,06
    Песок 0% влажности 1500 0,33 800
    Песок 10% влажности
    97
    Песок 20% влаги 1,33
    Песок для строительных работ 1600 0,35 840
    мелкий речной песок 1500 0.3 … 0.35 700 … 840
    Burnt Sandstone 1900 … 2700 … 2700
    Ель 450 … 550 0.1 … 0,26 2700
    доска прессованная бумага 600 0,07
    Corkboard 80 … 500 0,043 … 0,055 1850
    Плитка облицовочная, плитка 2000 1.05
    Alabaster Dlabs 0.47 750
    Гипсовые плиты 1000 … 1200 0.23 … 0.35 840
    ДВП и ДСП 200 … 1000 0,06 … 0,15 2300
    Kersmith бетонные плиты 400 … 600 0,23
    полистиролбетона Слиты 200 … 300 0.082
    Стекловолоконное стекловолокна Синтетические связующие доски 50 0.056 840
    Клеточные бетонные плиты 350 … 400 0.093 … 0.104
    Изоляционные доски льна 250 0.054 2300
    Bitumen-Conding Mineral шерстяные плиты, класс 200 150 … 200 0,058
    Плиты минераловатные на синтетическом вяжущем марки 200 225 0,054
    Плиты минераловатные повышенной жесткости 200052 840036 840
    Органофосфатные доски минеральные ваты с повышенной жесткостью 200 0.064 840
    NATHCHBOND полутвердые доски минеральные доски 125 … 200 0,056 … 0,07 840
    Мягкие, полутвердые, и жесткие доски для минеральных шерстей на синтетическом и битумном переплете 50 … 350 0,048 … 0,091 840
    Безразрешенные расширенные полистирольные доски 30 … 35 0.038
    пенопластовые плиты (экструзия) 32 0,029
    из ячеистого бетона строительство плиты 500 … 800 0,22 … 0,29
    древесноволокнистых плит и Fiberboard на Portland Cement 300 … 800 0,07 … 0.16 2300
    Ковровое покрытие
    630 0,2 1100
    1100
    Покрытие синтетики (ПВХ) 1500 0.23
    Гипсовая бесшовные пол 750 0,22 800
    Поливинилхлорид (ПВХ) 1400 … 1600 0,15 … 0,2
    Поликарбонат (тефлон) 1200 1200 0.16 1100
    900 … 910 … 910 0,16 … 0.22 1930
    Полистирол Упп1, PPS 1025 0.09 … 0.14 900
    150 … 600 0.052 … 0.145 … 0.145 1060 1060
    Бетон полистирола модифицирован на композиционном переплете с низким клинкером в настенных блоках и плитах 200 … 500 0.052 … 0.105 1060
    полихлорвиниловой 1290 … 1650 0,15 1130 … 1200
    полиэтилен высокой плотности 955 0,35 … 0,48 1900 … 2300
    низкой плотности Полиэтилен 920 920 920 … 0.34 1700
    45 0.038 0,038 1800
    Минеральная пробка Bitumen 270 … 350 0.073 … 0,096
    пробковые полы 540 0,078
    Coquina 1000 … 1800 0,27 … 0,63 835
    Gypsoperlite минометный 600 0.14 840
    1650 0.85 920
    Lime-Sand Mortar 1400 … 1600 0.78 840 840
    легкой миномета LM21, LM36 700 … 1000 0.21 … 0.36
    сложный раствор (песок, лайм, цемент) 1700 0.52 840
    цементный песчаный раствор 1800 … 2000 0,6 … 1.2 840
    800 … 1000 0.16 … 0.21 840
    Резина мягкая. 0.13 … 0.16 1380
    … 1200 900 … 1200 0,16 … 0.23 1350 … 1400 1350 … 1400
    резина пористые 160 … 580 0,05 … 0.17
    рубероид 600 0,17 1680
    Сланец 2600 … 3300 0,7 … 4,8
    100 0.07
    Mica через слои 2600 … 3200 0,400 … 0.58 880
    2700 … 3200 3700 … 3200 3,4 880
    Упавший снег 120 … 200 120 … 200 0,1 … 0.15 2090
    снег, лежа на 0 ° C 400 … 560 400 … 560 0.5 2100
    сосна и ель вдоль волокна 500 0.18 2300 2300
    6 500 0,09 2300
    сосна смола 15% влаги 600 … 750 0.15 … 0.23 2700
    армирующей бар сталь 7850 58 48 482
    2500 0,76 840
    Glasswool 155 … 200 0.03 800
    Стекловолокно 1 700 … +2000 0,04 840
    Стекловолокно 1800 0,23 800
    Стекло фибролита 1600 … 1900 0,3 … 0,37
    Прессованная щепа 800 0,12 … 0,15 1080
    Tol 600 0,17 1680
    тополя 350 … 500 0.17
    Preat Pellets 275 … 350 … 350 0,1 … 0.12 2100
    Туф (облицовка) TUFF (облицовка) 1000 … 2000 0.21 … 0.76 750 … 880
    Tuphobeton 1200 … 1800 0,29 … 0,64 840
    Фанера 600 0,12 … 0,18 2300 … 2500
    фибрового (Greenboard) 450 0 .063 2100
    Целлофан 0,1
    Цементные плиты 1,92
    Бетонные плитки 2100 1,1
    глиняная плитка 1900 1900
    PVC Asbestos Tiles 2000 0.85
    800 0.3 840
    Известь гипсовая 1600 0,7 950
    Синтетические смолы гипсовая 1100 0,7
    Штукатурка с полистирольной ступке 300 0.1 1200 1200
    Perlite Plample 350 … 800 0,13 … 0,9 1130
    Сухой гипс 0.21
    Изолирующие штукатурки 500 0,2
    Фасад штукатурки с полимерными добавками 1800 1 880
    Цемент гипсовых 0,9
    Гипс цементного песка 1800 1800 1.2
    Разбивленный камень и перлит песок – Backfill 200 … 600 0.064 … 0,11 840
    Ebonite взорвали 640 0,032
    Эковата 35 … 60 0,032 … 0,041 2300
    Ансония (прессованный картон ) 400…500 0,1…0,11

    Сравнение теплопроводности и теплоемкости однослойной кладки из газобетона и каркасной стены

    2 1 кв.м. стена из однослойной газосиликатной кладки толщиной 400 мм имеет теплоемкость 228800 Дж/га, а один кв.м. толщина стены каркаса 176 мм 61548 Дж/га (ДВП 14 мм, каркас 150 мм с эковатой, гипсокартон 12 мм). Теплоемкость газобетонных стен в четыре раза выше, чем у каркасных стен, НО… Возьмем условный дом 10х20х3,5 м; площадь поверхности составит 300 квадратных метров, а объем 250 кубических метров. Зимой, когда на улице -20°С, а нужно дома было +20°С.Предположим, у вас есть котел мощностью 20кВтч или 72000кДж. Опустим тот факт, что котел сначала нагревает водоноситель, он проходит по трубам, нагревает их, а они, в свою очередь, отдают тепло окружающему воздуху. С помощью конвекции воздух во всем доме нагреется за 10 минут, но он будет нагревать поверхности стен, пола и потолка, поэтому температура воздуха за 10 минут не будет 20°С. Воздух отдаст свое тепло гипсу. В целом по дому цементно-песчаная штукатурка толщиной 10 мм весит 4800 кг и может аккумулировать тепло 51 кВтч.Следовательно, чтобы нагреть заправку до 20 градусов и весь воздух в доме, нужно 2,7 часа. Но за это время приложение отдаст 227 Вт газобетону, которому для нагрева до 20 градусов требуется гораздо больше тепла. Термическое сопротивление штукатурки всего котла расходует 00 Дж х 0,000277778 Вт/ч х 300 м² = 762,6 кВтч на обогрев ограждающих конструкций газобетонного дома + 3,36 кВтч воздуха и теряет 344,7кВт. 775 кВтч.

    Для обогрева 1 кв.м стены каркаса котел израсходует 61548 Дж х 0.000277778Втч= 17,1Втч +3,36кВтч и потеряем 3,6кВтч 24кВтч. Другими словами, на котел мощностью 20кВтч потребуется примерно

    Это означает, что ваш отопительный котел будет работать дольше, чтобы нагреть помещение до комфортной температуры, потому что он будет нагревать воздух и стены, но пока стены будут нагреваться, они также будут нагреваться. прохладно, отдавая тепло улице. Следуя закону теплопроводности Фурье, поток теплопередачи будет направлен в сторону твердой дороги. Ваша мама наверняка не раз говорила вам в детстве: «Не сиди на бетонном полу, сиди на скамейке.” Потому что бетон забирает тепло у тела, и человек может простудиться. Поэтому все сиденья сделаны из дерева или других плохо теплопроводящих материалов.

    Потери тепла через стену можно рассчитать по формуле:

     [Вт/(мК) – (м2-К)/м = Вт/(мК) – (мК) = Вт]. те же теплопотери через каркасную стену толщиной 150 мм составят 12Вт/час.Южная стена дома из газобетона в жаркий день больше прогревается солнцем, чем каркасная стена и отдает все тепло в помещение, поэтому летом в доме из газобетона жарче.

    Теплоемкость имеет важное значение для теплоносителя и пола. Если вам нужна теплоемкость в каркасном доме, сделайте «теплый пол».

    Поэтому, господа, стройте дом по каркасной технологии. Будет вам и высокое тепловое сопротивление и достаточная теплоемкость или, говоря простым языком, место будет теплым и уютным.


    Зачем утеплять дом напыляемой целлюлозой

    Сравнение строительного материала для стен дома на этапе проектирования

    Плюсы и минусы пенополиуретанового утепления

    Фиброцементный сайдинг

    Преимущества и недостатки газобетона

    Прежде чем рассмотреть преимущества и недостатки газобетона, необходимо упомянуть, что газобетон бывает двух видов: неавтоклавный и автоклавный твердеющий .Рассмотрим разницу между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

    Газобетон неавтоклавный твердеет в стандартных условиях (в камерах термообработки). Такая технология изготовления обеспечивает минимальные затраты на оборудование и электроэнергию.

    Сырьем для производства являются: цемент, заполнитель минеральный (песок, зола-уноса, доломитовая мука), вода, газообразующая добавка (на основе алюминиевой пудровой), модифицирующие добавки.

    Бетон автоклавный получается твердением газобетона в автоклавах при температурах 120 и 200 о С и давлении Р=1.4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода, пенообразователь (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки. Благодаря извести количество используемого цемента меньше, а значит, расход сырья для производства автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона по сравнению с неавтоклавным.

    Можно выделить следующие преимущества автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства:


    1.Экономическая эффективность строительства.  Низкая стоимость материалов, а также большие размеры блоков, имеющих меньший вес, обеспечивают снижение себестоимости строительства.

    2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг/м3 и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт/(м*оС), поэтому они легкие и теплые.

    3. Хорошая акустическая защита. Благодаря своей пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена той же толщины.

    4.Пожарная безопасность. Газобетон – негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий обычный бетон.

    5.Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг/(м*ч*Па). Дома из газобетона «дышат», микроклимат внутри комфортный.

    6.Экологичность. Газобетон содержит натуральные, экологически чистые ингредиенты. Материал не выделяет никаких вредных веществ, не стареет и не склонен к разложению. Фоновое излучение составляет от 9 до 11 мкР/ч. Для справки: средний радиационный фон в Москве составляет от 13 до 15 мкР/ч.

    Теперь рассмотрим недостатки газобетона:

    Для производства автоклавного газобетона требуется очень дорогое оборудование, а также большие энергозатраты и большие производственные площади.Именно поэтому мелкосерийное производство блоков экономически не выгодно. Это ключевой недостаток автоклавного газобетона. В этом случае производство неавтоклавного газобетона представляется более привлекательным для малого бизнеса.

    Автоклавный газобетон имеет еще один недостаток – из-за высокого водопоглощения требуется исключить воздействие окружающей среды на материал, т.е. покрыть автоклавный газобетон штукатуркой, декоративными фасадами и т.п.


    ИИС 10.0 Подробная ошибка — 404.11

    Ошибка HTTP 404.11 — не найдено

    Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную управляющую последовательность.

    Наиболее вероятные причины:
    • Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере для отклонения двойных escape-последовательностей.
    Что вы можете попробовать:
    • Проверьте конфигурацию/систему.webServer/security/[email protected] в файле applicationhost.config или web.confg.
    Подробная информация об ошибке:
    Модуль
    RequestFilteringModule
    Beadrequest Beadrequest
    Handler StaticFile
    код ошибки 0x00000000
    Запрошенный URL-адрес    http://search.ebscohost.com:80/login.aspx?direct=true&profile=ehost&scope=site&authtype=crawler&jrnl=20714726&an=102165725&h=qjrkvtliahixwrma3k27pyjgwnaw%2fsuwjsdasxlzvcepmbsrrmilysiedkyyjujbqwkyg2ckuq2kri35%2b7hkqq%3d%3d&crl=c
    Физический путь C: \ WebApps \ AF- webauth \ login.aspx? прямой = истина & профиль = ehost & Объем = сайта & AuthType = гусеничного & Jrnl = 20714726 & ап = 102165725 & ч = qjrkvtliahixwrma3k27pyjgwnaw% 2fsuwjsdasxlzvcepmbsrrmilysiedkyyjujbqwkyg2ckuq2kri35% 2b7hkqq% 3d% 3d & CRL = с
    входа Метод пока не определено
    входа пользователя Еще не определено
    Дополнительная информация:
    Это функция безопасности.Не изменяйте эту функцию, пока полностью не поняты масштабы изменений. Перед изменением этого значения следует выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные управляющие последовательности, измените параметр configuration/system.webServer/security/[email protected] Это может быть вызвано искаженным URL-адресом, отправленным на сервер злоумышленником.

    Посмотреть дополнительную информацию »

    IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте Февраль 2022 г. Выполняется публикация…

    Browse Papers


    IRJET получил «импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    IRJET приглашает к публикации том 9, выпуск 2, выпуск 2 (февраль 2022 г.) из различных инженерных и технологических дисциплин

    Отправить сейчас..

    Browse Papers


    IRJET получил «импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.


    Изменения термостойкости геополимеров летучей золы: пенообразование

  • Чжан, З., Провис, Дж. Л., Рейд, А. и Ван, Х. Геополимерный пенобетон: новый материал для устойчивого строительства. Стр. Строить. Матер. 56 , 113–127 (2014).

    Google Scholar

  • Айдын, С. и Барадан, Б. Влияние пемзы и летучей золы на устойчивость цементных растворов к высоким температурам. Цем. Конкр. Рез. 37 , 988–995 (2007).

    КАС Google Scholar

  • Даксон П., Люки Г. К. и ван Девентер Дж.SJ. Физическая эволюция Na-геополимера, полученного из метакаолина, до 1000 °C. Дж. Матер. науч. 42 , 3044–3054 (2007).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

  • Khale, D. & Chaudhary, R. Механизм геополимеризации и факторы, влияющие на ее развитие: Обзор. Дж. Матер. науч. 42 , 729–746 (2007).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

  • Маси, Г., Rickard, WDA, Vickers, L., Bignozzi, M.C. & van Riessen, A. Сравнение различных методов вспенивания для синтеза легких геополимеров. Керам. Междунар. 40 , 13891–13902 (2014).

    КАС Google Scholar

  • Дукман, В. и Корат, Л. Характеристика пенопластов на основе геополимерной летучей золы, полученных с добавлением порошка алюминия или h3O2 в качестве пенообразователей. Матер. Характер. 113 , 207–213 (2016).

    КАС Google Scholar

  • Heah, C.Y. et al. Геополимеры на основе каолина с различной концентрацией NaOH. Междунар. Дж. Майнер. Металл. Матер. 20 , 313–322 (2013).

    КАС Google Scholar

  • Пелиссер Ф., Геррино Э. Л., Менгер М., Мишель М. Д. и Лабринча Дж. А. Микромеханическая характеристика геополимеров на основе метакаолина. Стр. Строить. Матер. 49 , 547–553 (2013).

    Google Scholar

  • Саиди, Н., Самет, Б. и Баклути, С. Влияние состава на структуру и механические свойства PSS-геополимера на основе метакаолина. Междунар. Дж. Матер. науч. 3 (4), 145–151 (2013).

    Google Scholar

  • Куамоа, Х. Т., Мбей, Дж. А., Элимби, А., Диффо, Б.Б.К. и Ньопвоуо, Д. Синтез геополимерных растворов на основе вулканического пепла методом плавления: эффекты добавления метакаолина к расплавленному вулканическому пеплу. Керам. Междунар. 39 , 1613–1621 (2013).

    Google Scholar

  • Темуджин, Дж., Ван Риссен, А. и Маккензи, К.Дж. Д. Приготовление и определение характеристик геополимерных растворов на основе летучей золы. Стр. Строить. Матер. 24 , 1906–1910 (2010).

    Google Scholar

  • He, J., Jie, Y., Zhang, J., Yu, Y. & Zhang, G. Синтез и характеристика геополимерных композитов на основе красного шлама и золы рисовой шелухи. Цем. Конкр. Композиции 37 , 108–18 (2013).

    КАС Google Scholar

  • Юсуф, М.О., Джохари, М.А.М., Ахмад, З.А. и Маслехуддин, М. Влияние добавления Al(OH)3 на прочность связующего на основе щелочного активированного доменного шлака и сверхтонкой топливной золы пальмового масла (AAGU) . Стр. Строить. Матер. 50 , 361–367 (2014).

    Google Scholar

  • Zhang, Y.J. & Chai, Q. Активированный щелочью наноматериал на основе доменного шлака как новый катализатор для синтеза водородного топлива. Топливо. 115 , 84–87 (2014).

    КАС Google Scholar

  • Элимби А., Чакуте Х.К., Кондох М. и Манго Дж.D. Термическое поведение и характеристики обожженных геополимеров, полученных из местного камерунского метакаолина. Керам. Междунар. 40 , 4515–4520 (2014).

    КАС Google Scholar

  • Викерс Л., Рикард В. Д. А. и ван Риссен А. Стратегии контроля высокотемпературной усадки геополимеров на основе летучей золы. Термохим. Акта. 580 , 20–27 (2014).

    КАС Google Scholar

  • Чжан, Х.Ю., Кодур В., Ци С.Л. и Ву Б. Характеристика прочности сцепления геополимеров при температуре окружающей среды и повышенных температурах. Цем. Конкр. Композиции 58 , 40–49 (2015).

    КАС Google Scholar

  • Bernal, S.A., Gutierrez, R.M.D., Ruiz, F., Quinones, H. & Provis, J.L. Высокотемпературные характеристики строительных растворов и бетонов на основе смесей активированного щелочью шлака/метакаолина. Матер. Строительство 62 (308), 471–488 (2012).

    КАС Google Scholar

  • Фернандес-Хименес, А., Паломо, А., Пастор, Дж. Ю. и Мартин, А. Новые вяжущие материалы на основе активированной щелочью зольной пыли: Работа при высоких температурах. Дж. Ам. Керам. соц. 90 (10), 3308–3314 (2008).

    Google Scholar

  • Чжан З., Провис Дж. Л., Рейд А. и Ван Х. Механические, теплоизоляционные, термостойкие и звукопоглощающие свойства геополимерного пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 62 , 97–105 (2015).

    КАС Google Scholar

  • Лемунья, П. Н., Маккензи, К. Дж. Д. и Мело, У. Ф. К. Синтез и термические свойства неорганических полимеров (геополимеров) для конструкционных и огнеупорных применений из вулканического пепла. Керам.Междунар. 37 , 3011–3018 (2011).

    КАС Google Scholar

  • Rickard, W., Williams, R., Temuujin, J. & van Riessen, A. Оценка пригодности трех видов австралийской летучей золы в качестве источника алюмосиликатов для геополимеров при высоких температурах. Матер. науч. Eng., A. 528 (9), 3390–3397 (2011).

    Google Scholar

  • Дуань, П., Yan, C., Zhou, W. & Luo, W. Термическое поведение портландцемента и геополимерных цементных паст на основе летучей золы и метакаолина. араб. J. Sci. англ. 40 (8), 2261–2269 (2015).

    КАС Google Scholar

  • Kamseu, E., Rizzuti, A., Leonelli, C. & Perera, D. Повышение термостойкости геополимерных бетонов на основе K2O-метакаолина за счет добавления наполнителей Al2O3 и SiO2. Дж. Матер. науч. 45 , 1715–1724 (2010).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

  • Kong, D.L.Y., Sanjayan, J.G. & Sagoe-Crentsil, K. Сравнительные характеристики геополимеров, изготовленных из метакаолина и летучей золы, после воздействия повышенных температур. Цем. Конкр. Рез. 37 , 1583–1589 (2007).

    КАС Google Scholar

  • Чжан Х.Ю., Кодур В., Ци С.Л., Цао Л. и Ву Б.Разработка геополимеров на основе метакаолина и летучей золы для огнестойких применений. Стр. Строить. Матер. 55 , 38–45 (2014).

    Google Scholar

  • Vickers, L., Pan, Z., Tao, Z. & van Riessen, A. In Situ Испытание геополимерных композитов на основе летучей золы при повышенной температуре. Матер. 9 , 445 (2016).

    Google Scholar

  • Клайн Т.В., Голосной И.О., Тан Дж.К. и Маркаки А.Е. Пористые материалы для регулирования температуры в экстремальных условиях. Филис. Транс. Ро. соц. А. 364 , 125–146 (2006).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

  • Сквара Ф. и др. Получение и свойства геополимерных пенопластов на основе летучей золы. Керам. Силик. 58 (3), 188–197 (2014).

    КАС Google Scholar

  • Хуискес, Д.М. А., Кеулен А., Ю. К. Л. и Брауэрс Х. Дж. Х. Проектирование и оценка характеристик сверхлегкого геополимерного бетона. Матер. Дизайн. 89 , 516–526 (2016).

    КАС Google Scholar

  • Палмеро, П., Формия, А., Туллиани, Дж. и Антоначи, П. Переработка и применение геополимеров в качестве устойчивой альтернативы традиционному цементу, на 5-й Международной конференции по развитию, энергетике, окружающей среде и экономике (DEEE ‘ 14).Ф. Бациас, Н. Э. Мастораис, К. Джарначча: Флоренция, Италия (2014).

  • Боке, Н., Берч, Г. Д., Ньяле, С. М. и Петрик, Л. Ф. Новый метод синтеза для производства вспененных геополимеров на основе угольной летучей золы. Стр. Строить. Матер. 75 , 189–199 (2015).

    Google Scholar

  • Ньяле С. М., Бабаджиде О. О., Берч Г. Д., Боке Н. и Петрик Л. Ф. Синтез и характеристика вспененного геополимера на основе угольной летучей золы. Проц. Окружающая среда. науч. 18 , 722–730 (2013).

    КАС Google Scholar

  • Баданоиу А.И., Саади Т.Х.А.А., Столериу С. и Войку Г. Получение и характеристика вспененных геополимеров из отходов стекла и красного шлама. Стр. Строить. Матер. 84 , 284–293 (2015).

    Google Scholar

  • Главачек П., Смилауэр В., Сквара Ф., Копецки Л. и Сульк Р. Неорганические пены, изготовленные из активированной щелочью зольной пыли: механические, химические и физические свойства. Дж. Евро. Керам. соц. 35 , 703–709 (2015).

    КАС Google Scholar

  • Санджаян Дж. Г., Назари А., Чен Л. и Нгуен Г. Х. Физические и механические свойства легкого аэрированного геополимера. Стр. Строить. Матер. 79 , 236–244 (2015).

    Google Scholar

  • Лателла, Б.А., Перера, Д.С., Дурсе, Д., Мертенс, Э.Г. и Дэвис, Дж. Механические свойства геополимеров на основе метакаолина с молярными соотношениями Si/Al = 2 и na/Al = 1. J .Матер. науч. 43 , 2693–2699 (2008).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

  • Даксон, П., Люки, Г.К. и ван Девентер, Дж.С.Дж. Термическая эволюция геополимеров метакаолина: Часть 1 – Физическая эволюция. J. Некристалл. Твердые вещества. 352 , 5541–5555 (2006).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

  • Луна-Галиано, Ю., Корнехо, А., Лейва, К., Вилчес, Л.Ф. и Фернандес-Перейра, К. Свойства геополимерных панелей на основе летучей золы и метакаолина при испытаниях на огнестойкость. Матер. Строительство 65 (319) (2015).

  • Темууджин Дж., Минджигмаа А., Рикард В. и ван Риссен А.Термические свойства композиций геополимерного типа с напылением. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 107 , 287–292 (2012).

    КАС Google Scholar

  • Зуда, Л., Ровнаник, П., Байер, П. и Черни, Р., Влияние высоких температур на свойства активированного щелочью алюмосиликата с электрическим фарфоровым наполнителем. Междунар. Дж. Термофиз. 29 , 693–705 (2008).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

  • Бахарев Т.Геополимерные материалы, приготовленные с использованием летучей золы класса F и отверждения при повышенной температуре. Цем. Конкр. Рез. 35 , 1224–1232 (2005).

    КАС Google Scholar

  • Бернал, С. А., Родригес, Э. Д., Гутьеррес, Р. М. Д., Гордильо, М. и Провис, Дж. Л. Механическая и термическая характеристика геополимеров на основе активированных силикатами смесей метакаолина и шлака. Дж. Матер. науч. 46 , 5477–5486 (2011).

    ОБЪЯВЛЕНИЕ КАС Google Scholar

  • Чжао, Р. и Санджаян, Дж. Г. Геополимерные и портландцементные бетоны при искусственном возгорании. Маг. Конкр. Рез. 63 (3), 163–173 (2011).

    КАС Google Scholar

  • Абделалим, А.М.К., Абдельазиз, Г.Е., Эль-Мор, М.А.К. и Салама, Г.А. Влияние повышенной температуры горения и режима охлаждения на огнестойкость обычных и самоуплотняющихся бетонов. англ. Рез. J. 122 , C63–C81 (2009).

    Google Scholar

  • Фэн Ф. Механические и термические свойства геополимерного цемента на основе летучей золы, Департамент гражданского строительства и экологии. Выпускник факультета Университета штата Луизиана и Сельскохозяйственного и механического колледжа (2015).

  • Кен, П. В., Махьюддин, Р. и Бан, К. С. Обзор влияния различных факторов на свойства геополимерного бетона, полученного из промышленных побочных продуктов. Стр. Строить. Матер. 77 , 370–395 (2015).

    Google Scholar

  • Haq, E.U., Padmanabhan, S.K. & Licciulli, A. Синтез и характеристики геополимеров на основе летучей золы и зольного остатка – сравнительное исследование. Керам. Междунар. 40 , 2965–2971 (2014).

    Google Scholar

  • Абдоллахнеджад З., Пачеко-Торгал Ф., Felix, T., Tahri, W. & Aguiar, JB. Состав смеси, свойства и анализ стоимости геополимерной пены на основе летучей золы. Стр. Строить. Матер. 80 , 18–30 (2015).

    Google Scholar

  • Oudadess, H., Derrien, A.C. & Lefloch, M. Инфракрасные и магнитно-резонансные структурные исследования в сравнении с термической обработкой геополимеров/двухфазного фосфата кальция. Дж. Терм. Анальный. Калорим. 82 , 323–329 (2005).

    Google Scholar

  • He, P., Jia, D. & Wang, S. Микроструктура и целостность лейцитовой керамики, полученной из предшественника геополимера на основе калия. Дж. Евро. Керам. соц. 33 , 689–698 (2013).

    КАС Google Scholar

  • Бонолит

    Марки группы бонолит

    Линейка продуктов «Формула тепла» — это идеальное комплексное решение для строительства вашего энергоэффективного, экологичного и современного дома, которое превратит строительство в быстрый и легкий процесс.

    В состав «Формулы тепла» входят следующие передовые продукты:
    – Блоки газобетонные Bonolit 40 плотностью D400 и D500, толщиной 400 мм, разработанные специально для частного домостроения.

    – U-блоки предназначены для быстрого возведения сплошных монолитных фланцев. За счет простоты монтажа и точных геометрических размеров время изготовления монолитного фланца с использованием U-блоков сокращается в 3 раза.

    – Полиуретановый клей «Формула тепла» Bonolit предназначен для кладки наружных и внутренних стен и позволяет выполнять тонкие швы толщиной менее 1 мм в кладке Bonolit 40.1 баллон заменяет 2 мешка стандартного цементного раствора.

    – Железобетонные перемычки – легкая и теплая замена железобетонным перемычкам. Продукция производится в промышленных масштабах на самом современном оборудовании, не имеющем аналогов в Европе и России.

    Основным элементом системы «Формула тепла» является уникальная система взаимодействия с клиентом. Мы находимся в постоянном взаимодействии, от заказа до доставки на строительную площадку.

    Контакты с клиентом

    Типовые проекты домов в подарок.

    Техническая поддержка по расчету конструктивных узлов будущего сооружения и подбору материала.

    Обучение в Академии Бонолит. Даже если клиент не собирается строить дом своими руками, понимание правил работы с материалом даст уверенность в правильности строительства.

    Оперативная логистика 24/7.
    Выезд эксперта-демонстратора для тематического мастер-класса на конкретную строительную площадку заказчика
    Технический надзор за качеством работ с газобетонными изделиями на строительной площадке заказчика.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.