Теплопроводность пеноизола – Технические характеристики пеноизола, его свойства и недостатки как утеплителя

Содержание

Технические характеристики пеноизола, его свойства и недостатки как утеплителя

 

Утеплитель пеноизол (карбамидоформальдегидный пенопласт, он же меттэмпласт) – это строительный материал, изготовленный на основе формальдегида и карбамида. По сути, это пенопласт, но технология его изготовления совершенно иная и характеристики пеноизола как утеплителя отличаются от тех, что присущи пенопласту.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 311
Источник: https://otdelkadom-surgut.ru/penoizol/

Разделы статьи

О составе пеноизола

Данный утеплитель похож на пастилу или зефир. Изготавливать его достаточно несложно и экономично, так как в качестве сырья применяется недорогой материал. Если всё делать правильно, согласно рецепту, то на выходе получится пенопласт, но не твердый, а полужидкий. Когда полученная масса высыхает, то оказывается, что она очень упругая, а все вмятины от ударов на ней быстро расправляются. Кроме того, пеноизол не боится влаги и хранит тепло на «пять с плюсом».

Для приготовления этого теплоизолятора берут одну из разновидностей карбамидных смол, добавив в нее кислоту и специальное пенообразующее вещество. Строго определенные части этих компонентов закладываются в устройство, в которое подведен сжатый воздух. Он позволяет получить в итоге пышную пенистую массу, которую сразу, пока не застыла, используют для заполнения щелей и пустот. Пена, только что вышедшая из рукава устройства, имеет белый цвет и желеобразную консистенцию. Она плотно заполняет все воздушные зазоры, не горит и отлично утепляет конструкцию.

Заливка пеноизола на поверхность чердачного помещения.

Твердеет свежая пена не сразу. Сначала, через минут после ее изготовления, она лишь слегка схватывается. Часа через 3 или 4 пена становится твердой, но еще не очень крепкой. Прочность она приобретает через пару дней (иногда приходится ждать и 3 дня). За это время пеноизол окончательно высыхает, приобретая все свои замечательные свойства в полном объеме. Качество теплоизоляции получается великолепным, а расходы при этом — совсем небольшие. Кстати, по сравнению с другими материалами скорость монтажа утеплителя возрастает в 4 или 5 раз. А возможность использования в облегченных конструкциях сулит пеноизолу перспективное будущее.

По всему миру этот материал сегодня широко применяют, а потребители высоко оценивают свойства пеноизола.

В плане нанесения на поверхность, данный утеплитель чем то напоминает пенополиуретан, свойства которого были рассмотрены в статье: Свойства и характеристики пенополиуретана его достоинства и недостатки.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2030
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/87-tekhnicheskie-kharakteristiki-penoizola-ego-svojstva.html

Что такое пеноизол

Пеноизол получил широкое распространение в качестве утеплителя возведенных и строящихся домов. Его применяют для теплоизоляции стен, потолков, крыш, полов и перекрытий между этажами.

Пеноизол по своей сути является пенопластом, который прошел модификацию.

Пеноизол приобрел улучшенные теплоизоляционные свойства, при этом материал абсолютно не выделяет опасных для здоровья соединений, не боится огня, устойчив к влаге.

Лежащие в основе пеноизола компоненты делают его похожим на пенополистирол, но с более мелкими ячейками. Этот утеплитель, внешне напоминающий зефир, содержит ортофосфорную кислоту, карбамидную смолу и пенообразующее вещество.

Монтаж утеплителя происходит методом напыления при помощи специального устройства. Однако, для мелких работ используется пенопласт (пеноизол) в баллонах. При работе с устройством все входящие в состав теплоизолятора компоненты соединяются, а затем полученная смесь подается наружу для заполнения всех имеющихся щелей и полостей.

Для того чтобы пена обрела необходимую прочность, требуется 2-3 дня, но отвердевать она начинает уже спустя 10-15 минут после монтажа. Мгновенно приобретает былую форму после механического воздействия из-за упругости и 90%-ного содержания воздуха.

Этот теплоизолятор называют также теплоизолом, экоизолом, заливным, жидким и карбамидным пенопластом.

Выделяют три вида карбамидного пенопласта:

  1. Листовой пеноизол, что это такое? Процесс изготовления этого теплоизолятора заключается в том, что жидкость заливают в форму, а после затвердевания полученный материал разрезают на листы необходимой толщины. Утеплитель подвергают чистовой обработке и устанавливают с внешней стороны здания. Кроме того, этот вид пеноизола используется для покрытия пола или изолирования строящихся конструкций.
  2. Гранулированный утеплитель пеноизол (пеноизольная или термоватая крошка) — используют для покрытия фундамента, полов, межэтажных и межстенных перекрытий. Изготавливают такой пеноизол посредством дробления полимеризированного материала на мелкие эластичные гранулы (10-15 миллиметров). Благодаря этому утеплителю можно сэкономить бюджет, поскольку крошка при измельчении увеличивается в 2 раза.
  3. Пеноизол жидкого вида — наиболее популярен сегодня. Утеплитель готовится прямо перед использованием и подходит для заливки замкнутых пространств, в целях создания звуко- и теплоизоляционного слоя в стенах, сэндвич-панелях и постройках каркасного типа. В процессе ремонта жидким пеноизолом заливают трещины, зазоры и полости.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2502
Источник: https://uteplix.com/proizvoditeli/penoizol/opisanie-otzyvy.html

Характеристика пеноизола

Этот утеплитель характеризуется следующими качествами:

  • способность проводить тепло;
  • огнестойкость;
  • химическая и биологическая стойкость;
  • влагостойкость;
  • воздухопроницаемость;
  • прочность;
  • долговечность.

Чтобы понять, что же представляет собой этот утеплитель, необходимо более подробно рассмотреть его характеристики.

Способность проводить тепло и огнестойкость

У этого утеплителя очень низкая теплопроводность – коэффициент его находится в пределах от 0,031 до 0,041 Вт/м2К. Если стены проложить слоем этого утеплителя в 10 см, то помещение сразу согреется. В результате этого отопление выйдет в несколько раз дешевле. Благодаря этому все расходы, понесенные на приобретение утеплителя, компенсируются за один зимний период. Слой утеплителя может составлять от 5 см до 1 м.

Группа горючести такого утеплителя, как пеноизол, указывается как Г-1, а группа воспламеняемости – В-2. Это означает, что он очень выгодно отличается от других полимеров — не только не горит, но даже не поддается плавлению. По степени дымности он относится к группе Д-1, а по токсичности – к группе Т-1. Этот утеплитель применяется при широком температурном диапазоне: от -60 градусов до +80 градусов.

Можно привести такой пример – если температура окружающей среды будет такой высокой, что начинает плавиться даже металл, то с пеноизолом не произойдет ничего страшного. Он просто

начнет тихонько испаряться без выделения вредных веществ. А при открытом огне дыма выделяется в 10 раз меньше, чем у пенопласта.

Химическая и биологическая стойкость

Большое количество теплоизоляторов подвергается во влажной среде воздействию плесневого грибка, покрываясь черным налетом. Однако пеноизол не боится не только такого грибка, но и всех других микроорганизмов. Грызуны обожают делать ходы в утеплителе, а пеноизол обходят стороной. Кроме того, этот материал совершенно не реагирует на агрессивную химическую среду и органические растворители. Таким образом, им можно совершенно без опаски утеплять чердаки и подвалы и быть уверенным в том, что продуктам ничего не угрожает.

Влагостойкость и воздухопроницаемость

Впитывает воду пеноизол очень хорошо, но и отдает ее совершенно без всяких последствий. Этим он выгодно отличается от минеральной ваты, у которой качество от воздействия влаги только ухудшается. После того как пеноизол высохнет, он все равно хорошо удерживает тепло. Впитывает он в себя одну пятую часть влаги, которая впоследствии испаряется. Поэтому в помещении, где использован этот утеплитель, стены никогда не будут сырыми, однако, зазор для вентиляции сделать нужно обязательно.

Так как этот материал гигроскопичен, то стены, утепленные им, имеют возможность свободно «дышать». Благодаря этому создаются комфортные условия для проживания в этом помещении. Кроме того, из-за этого стены разрушаются гораздо медленнее.

Прочность и долговечность

Утеплители группы пенопластов считаются достаточно технологичными из-за своей особой мягкой структуры. Благодаря такому качеству этот материал хорошо прилегает ко всем неровностям конструкции, ведь утеплитель достаточно просто примять. В результате никаких пустот и зазоров не возникает, а уровень теплоизоляции оказывается на очень высоком уровне.

Однако, прочностью на изгиб материалы группы пенопластов похвастаться не могут и ломаются от небольшого усилия. А вот пеноизол считается очень прочным материалом. Оценивая его технические характеристики, применяют линейную десяти процентную деформацию, позволяющую определить его степень прочности на сжатие. Находиться она будет в пределах от 0,07 до 0,5 кг/см2. При изгибе этот показатель составляет от 0,1 до 0,25 кг/см2, а при растяжении – от 0,05 до 0,08 кг/см2.

Кстати, этот утеплитель, нанесенный на конструкцию вертикального типа, может служить очень долго — до 50 лет.

Недостатки пеноизола

Ни один строительный материал не может обходиться без недостатков, и пеноизол — не исключение.

Главным недостатком пеноизола является то, что при его производстве используется карбамидная смола. При заливке утеплителя может возникнуть характерный запах. Однако, после затвердевания материала он должен исчезнуть. Если запах сохранится, значит, утеплитель очень низкого качества. Но это недостаток не всего материала в целом, а отдельных партий.

Многие считают этот утеплитель вредным из-за того, что он выделяет формальдегид – вещество, являющееся канцерогеном, который имеет неприятный запах. Однако, многие лаковые покрытия и краски имеют гораздо более сильный запах. А пеноизол после высыхания пахнуть не должен. По заверениям изготовителей, выделяемый

формальдегид имеет крайне низкую концентрацию, что подтверждается гигиеническим сертификатом.

Заливаемое в щели и проемы вещество совсем не увеличивает свой объем. Даже, наоборот, дает усадку, которая составляет от 0,1% до 5%. Причем происходит это в том случае, если все сделано качественно. Если работы выполняет непрофессионал, то он запросто может использовать некачественное сырье и использовать не самую качественную установку.

Основным минусом этого утеплителя чаще всего является погоня за наживой некоторых недобросовестных производителей, которые используют дешевое сырье очень низкого качества, без соблюдения правильной технологии. Расплачиваться за это приходится простым покупателям. Иногда и фирмы, производящие пеноизол высокого качества, могут выпускать брак. Так что стоит быть внимательным.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 5341
Источник: https://kotel.guru/uteplenie/utepliteli/chto-predstavlyaet-soboy-penoizol-ego-minusy-i-nedostatki.html

Основные преимущества пеноизола

Обеспечивает хорошую тепло- и шумоизоляцию. По своим характеристикам 60 мм пеноизола приравниваются стене из бруса толщиной 350 мм, кирпичной кладке 800 мм или 130 мм минеральной ваты.

Если утеплить жидким пенопластом стену толщиной всего 100 мм, то в помещении ощутимо станет теплее, а значит, появится хорошая возможность сократить расходы на отопление строения.

Утепление жидким пенопластом не оказывает негативного воздействия – он экологичен.

Как листовой и дробленый, так и жидкий пеноизол по горючести, дымообразованию и токсичности получили группы Г1, Д1 и Т1 соответственно, то есть теплоизолятор считается негорючим, недымообразующим и нетоксичным.

Группа воспламеняемости В2 говорит об умеренной воспламеняемости. При достижении температуры окружающей среды свыше 130 ° С карбамидный пенопласт не только не загорится, но и не расплавится. В этом случае ему будет свойственно испаряться, не выделяя при этом никаких токсичных химических веществ.

Хоть утепление пеноизолом нельзя причислить к 100% водостойким способам теплоизоляции, но хорошо впитывая влагу, он способен «возвращать» ее без негативных последствий.

Этим он превосходит утеплители в виде ваты – единожды промокнув, они уже не могут восстановить прежнюю форму, следствием чего является утеря технических качеств. Единственное что следует предусмотреть – это вентиляционный зазор, обеспечивающий вентиляцию.

Паропроницаемость меттэмпласта тоже на высоте, это свойство позволит избежать образования плесени. Жидкому пеноизолу не страшны не только грибковые образования, но и вредители, а также химически агрессивные вещества и органические растворители.

Неограниченное время эксплуатации, которое было установлено путем опытных исследований на длительность эксплуатации – еще одно преимущество.

Характеристики пеноизола как утеплителя говорят о полезном сроке службы, исчисляемом 30-ю годами. Однако он может прослужить и в два раза дольше – около 50-60 лет, не теряя своей упругости и эластичности.

Как таковых недостатков у карбамидного пенопласта нет. Единственный нюанс – приобретая некачественный меттэмпласт, изготовленный с нарушением технологии (в частности, использование дешевой некачественной карбамидной смолы), существует риск выделения резко пахнущих токсичных веществ.

Таким образом, основной бедой, с которой может столкнуться покупатель, считается недобросовестный производитель, использующий сырье низкого качества в сочетании с неправильным производственным процессом.

Также стоит акцентировать внимание, что все-таки незначительная токсичность теплоизолятора наблюдается, но только в первые секунды, то есть во время полимеризации массы.

Химический запах возникает из-за испарения формальдегидных веществ. После отвердевания ему не свойственно выделять формальдегиды.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2777
Источник: https://otdelkadom-surgut.ru/penoizol/

Характеристики и особенности пеноизола

Технический процесс утепления пеноизолом привлекателен тем, что термоизолятор производится непосредственно на объекте. Изначальный вид пеноизола – это жидкая пена (жидкий пенопласт) заливающаяся под большим давлением в изолируемые проемы.

Пена наполняет все полости, застывает, и получается отличный утеплитель. Такая технология довольно практична и экономична, да и сам утеплитель относительно недорогой.

Процедура изготовления заключается в смешивании карбамидных веществ с водой и отвердителями. Затем происходит процесс полимеризации (застывания). В результате утеплитель пеноизол напоминает мелкоячеистый пенопласт.

Термоактивные смолы, используемые при изготовлении, достигнув твердого состояния, не способны вновь превратиться в жидкую массу, что свидетельствует о невозможности плавления теплоизолятора.

Пеноизол, характеристики которого по-своему уникальны, способен сохранять первозданную структуру даже при температуре свыше 100 °С.

Технические характеристики

  • Плотность – 5-75 кг/м3;
  • Телопроводность – 0,028-0,047 Вт/м∙К;
  • Предел прочности при сжатии при 10 %-ой линейной деформации – 0,07-0,5 кг/см2;
  • Предел прочности при изгибе – 0,10-0,25 кг/см2;
  • Предел прочности при растяжении – 0,05-0,08 кг/см2;
  • Водопоглощение по массе – 10,5-20,0 % за 24 часа;
  • Влажность по массе – 5,0-20,0 %;
  • Температура использования -50 /+120 °С;
  • Эксплуатационный срок – 30 лет.

Помимо жидкой формы существует листовой пеноизол, а также в виде дробленой крошки. Дробленый реализуется в пакетах, а его использование сравнимо с жидким, поскольку гранулы отлично заполняют самые труднодоступные места.

Листовой пеноизол нашел свое применение в теплоизоляции преимущественно ровных оснований – стен, перекрытий, полов и крыши.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1732
Источник: https://otdelkadom-surgut.ru/penoizol/

Достоинства и недостатки застывшей термопены

Популярность пеноизола возникла не на пустом месте. Среди неоспоримых преимуществ утеплителя можно выделить такие особенности:

  1. Высокие технические свойства – даже слой утеплителя в 45 мм, способен предотвратить теплопотери.
  2. Устойчивость к динамическим нагрузкам – упругая структура позволяет восстанавливаться до первоначального состояния даже после длительного сжатия.
  3. Нейтральность к любым внешним воздействиям – резкие температурные перепады не влияют на качество утеплителя.
  4. Отличная адгезия – благодаря жидкой структуре теплоизоляция хорошо сцепляется с любыми поверхностями, заполняет все пустоты.
  5. Многофункциональность – утеплитель подходит для любых конструкций, вне зависимости от геометрических форм.
  6. Паропроницаемость – при ииспользованиии пеноизоола на стенах не образуется конденсат, что весьма полезно для деревянных конструкций.

Кроме этого, жидкий пенопласт не образует мостиков холода.

Разумеется, не обошлось без недостатков. Слабыми сторонами утеплителя считаются:

  • Усадка – после заливки объём материала может сократиться на 0.1-5%.
  • Влагопоглощения – если речь идёт об утеплении фундамента, данный параметр можно расценивать как недостаток.
  • Зависимость от температурных условий – работать с пеноизолом можно лишь при температуре воздуха выше +5 градусов.
  • Низкая прочность на разрыв – несмотря на упругую структуру, утеплитель легко разрывается и протыкается, что нарушает показатели теплоизоляции.

К недостаткам можно отнести и высокую стоимость. Любопытно, но цена утеплителя не превышает стоимость минваты и других теплоизоляционных материалов. Однако для заливки жидкого пенопласта требуется специальное оборудование, которого нет у частных застройщиков.

Поэтому оборудование приходится брать в аренду, или нанимать бригаду строителей, что «утяжеляет» общую стоимость работ.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1910
Источник: http://bydom.ru/news/read/uznajte-vsyo-pro-penoizol-nezavisimye-otzyvy-teh—kto-uteplyal-svoj-dom.html

Недостатки пеноизол

Пеноизол, как любой продукт или услуга, имеет свои особенности, которые покупатели относят к недостаткам:

  1. Качественный монтаж пеноизола возможен только при температуре не ниже +5°C.
  2. Для использования утеплителя необходимо нанять специалистов, приобрести или взять в аренду специальное оборудование, что требует финансовых затрат.
  3. Из-за высокого уровня влагопоглащения нельзя применять этот теплоизолятор для подземной части фундамента и под стяжку.
  4. Из-за своей плотности утеплитель легко рвется.
  5. Материал дает усадку в 0,1-5% (за исключением монтажа в межстенное пространство).
  6. В случае, если производитель применил в составе пеноизола некачественную смолу, материал может выделять пары фенолформальдегида.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 727
Источник: https://uteplix.com/proizvoditeli/penoizol/opisanie-otzyvy.html

О минусах пеноизола

Естественно, из одних плюсов ни один строительный материал состоять не может. И покупателям интересно, где же может быть подвох. Так вот, это вещество, заливаемое в щели и проемы, вовсе не увеличивает свой объем. Напротив – его усадка составляет от 0,1 до 5 процентов. Но лишь в том случае, если всё сделано правильно. А если у мастера руки растут не из того места, то он и сырье низкого качества может использовать, и установку не самую совершенную.

На этой фотографии вы можете увидеть результат работы халтурщиков.

Есть отзывы, говорящие о том, что пеноизол во время высыхания неприятно пахнет, выделяя токсичные вещества. Такое может произойти лишь тогда, когда используется дешевая карбамидная смола, которую применять не следует. Нечестные подрядчики могут сэкономить как на сырье, так и используя устаревшую установку для производства материала. Такая дешевая модель не способна к литью под давлением. Так что запомните: если пеноизол неприятно и сильно пахнет, то вас просто-напросто обманули.

А по поводу вредности скажем следующее: во время полимеризации материала некоторое количество газов с определенным запахом выделяется. Это формальдегиды. Естественно, вряд ли их можно назвать полезными. Но ведь многие краски и лаковые покрытия пахнут куда сильнее и неприятнее. А пеноизол, как только полностью высохнет, перестает источать какой-либо запах. Кстати, изготовители заверяют, что выделяемые материалом формальдегиды имеют крайне низкую концентрацию. Гигиенический сертификат подтверждает это. Впрочем, выбор за вами – можете взять натуральный теплоизолятор, если сомневаетесь.

Итак, можно сделать вывод, что основным минусом данного утеплителя являет

kachestvolife.club

Свойства и характеристики пеноизола

Пеноизол - уникальный материал, абсолютно не похожий на традиционные виды утеплителей.

При правильном соблюдении условий рецептуры и технологии производства, пеноизол представляет из себя жидкий пенопласт, который после высыхания имеет отличные физико-механические свойства: восстанавливается после деформации, обладает хорошей упругостью, гидрогеничностью и уникальными теплоизолирующими характеристиками.

Пеноизол имеет открытую мелко-ячеистую структуру и является хорошим теплоизоляционным материалом, так как не препятствует удалению избытка влаги из помещения через стены. Если стена выполнена из паропроницаемых строительных материалов, пенопласт сохраняется сухим даже в тех случаях, когда стена соприкасается с увлажненными материалами.

Основные характеристики пеноизола:

Наименование показателей

При заполнении пустот (по технологии C или LL )

При производстве изделий в формах (по технологии DS)

Объемная плотность, [кг/м3]

8 … 18

30 … 50

Коэффициент теплопроводности, [Вт/мК]

0,03 … 0,047

0,03 … 0,04

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кг/см2

0,25 … 0,3

10

Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более

14…18

1…3

Рабочий диапазон температур [град. С]

-60 … +90

-90 … +160

В настоящий момент, пеноизол является единственным из применяемых полимерных теплоизоляционных материалов, который не способен самостоятельно гореть, плиты сертифицируются по группе горючести Г2, пеноизол залитый в полость рассматривается как элемент конструкции и относится к Г1. Для сравнения пенополистирол (пенопласт) – это материал группы Г4.

Кроме того, структура материала способна обеспечивать высокие звукоизоляционные свойства. Так же пеноизол не допускает распространение насекомых и грызунов.

Использование пеноизола безопасно для здоровья человека. Многочисленные исследования доказали, что количество выделяемых пеноизолом вредных веществ не превышает предельно допустимой нормы.

Надежные внутренние и внешние стены, между которыми находится пеноизол – гарантия его долговечности. При отсутствии механических воздействий, резких перепадов температур при высокой влажности, при отсутствии повреждений внешних стен пеноизол может находиться в конструкции неограниченно долго. Но даже если в конструкции, заполненной пеноизолом, образовалась трещина во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключена. Даже при большом образовании жидкости на границе раздела внутренней поверхности внешней стены и утеплителя, пеноизол не пропускает ее внутрь, что препятствует повышению влажности в помещении и скоплению конденсата на внутренних стенах комнат. При этом он остается паропроницаемым. Стена с пеноизолом – прекрасная защита от сырости, т.к. этот материал «дышит», он не накапливает в себе влагу, а легко ее отдает в атмосферу.

На территории РФ право на использование товарного знака "Пеноизол" принадлежит компании "НСТ." - свидетельство №251294. Любая деятельность по производству материала с использованием бренда "Пеноизол" без разрешения компании "НСТ" не законна.

Свидетельство на товарный знак "Пеноизол"

Пеноизол по своим теплоизоляционным характеристикам превосходит многие известные материалы, прост в монтаже, характеризуется высокими показателями долговечности, надежности и выносливости по отношению к внешним воздействиям, выгоден в цене, эффективно поглощает звук, что позволяет использовать его в качестве шумоизоляционного материала. Монтажные работы пеноизолом можно проводить практически при любых погодных и температурных режимах – как в зимние морозы, так и в жаркое лето.

В большинстве стран давно знаком этот материал, но фигурирует под разными торговыми марками: «Флотофаум» (Англия), «Ипорка» (Япония), «Аминотерм» (Германия), «Изолеж» (Франция), «Инсульспрей» (Канада) и тд.

Основным компонентом для получения пеноизола является смола, причем могут использоваться различные карбамидные смолы, пенообразователи и кислоты. Эти компоненты при помощи специальной установки в нужном соотношении и с использованием сжатого воздуха смешиваются, превращаясь в густую пену, которой и заполняются полости и пустоты зданий, сооружений.

Весомым преимуществом пеноизола перед другими теплоизоляторами является параметр «цена-качество». Можно получить эффективную теплоизоляцию с минимальными капитальными вложениями.

Утепляя пеноизолом, Вы в конечном счете экономите на этом, после проведения комплексных работ по утеплению, уже в течении следующего отопительного сезона полностью окупите все затраты за счет экономии энергии как минимум на 30%, и дом становится как термос.

Для производства пеноизола в виде готовых панелей используется материал с повышенными механическими свойствами, достигается это увеличением плотности полученного пеноизола, что обеспечивает сохранность изделий в процессе транспортировки. Изменение плотности материала, путем не хитрых манипуляций также регулируется установкой типа Пена 3000.

Изготавливается пеноизол беспрессовым способом и без термической обработки с рукава производственной установки непосредственно у заказчика на объекте путем заполнения заранее подготовленных профилей и полостей, где он полимеризуется и высыхает при нормальных условиях. Метод основан на вспенивании пенообразующего состава, который имеет четырехкомпонентный состав, также можно добавлять модификаторы, улучшающие физико-механические характеристики утеплителя. В качестве исходного сырья применяют недифицитные компоненты. Как правило, пеноизол все же заливается в полость конструкции непосредственно на строительной площадке.

Теплая, белая, негорючая гелеобразная масса выходит из заливочного рукава установки в готовом объеме, которой на 100% заполняется воздушный зазор конструкции. Термопена останавливает конвекцию воздуха, но при этом позволяет стене «дышать» не накапливая при этом влагу. Что делает абсолютно безопасным использование пеноизола не только в кирпичных, но и деревянных конструкциях.

Внешний вид теплоизоляционного материала пеноизол

Несмотря на многообразие за рубежом качественных теплоизоляционных материалов, пеноизол и там востребован – когда требуется заполнить теплоизоляционным материалом полость, конкуренцию термопене не могут составить ни различные виды пенополистирола, ни волокнистые изоляторы.

В Северной Европе, а с некоторых пор и в странах Балтии, рекомендуется в стенах новых строящихся кирпичных домов изначально оставлять пустые воздушные зазоры толщиной до 120мм, которые после завершения строительства будут заполнены пеноизолом. И многие поступают именно так. Потому что теплоизоляционная эффективность заливочного пенопласта выше, чем при использовании готовых плит, т.к. сокращаются тепловые потери через многочисленные мостики холода (пустоты, раковины, воздушные прослойки, возникающие, например, из-за неплотного прилегания плит друг к другу и к несущему каркасу).

Заливка пеноизола в стены кирпичных домов

Более того, если суммировать все расходы на покупку, транспортировку, погрузку, складирование, монтаж обычных изоляционных материалов (в плитах или рулонах) и необходимых для них дополнительных паро- и ветроизоляции, то заполнение воздушного зазора пеноизолом обойдется в 2 раза дешевле. Помимо того позволит сэкономить время, избежать многих хлопот и получить качественную теплоизоляцию с гарантией на 25 лет.

Эта же технология применима и к старым домам, где уже ранее заложенный утеплитель прогнил, осыпался и превратился в труху. Там зазор, как правило, не более 60 мм. Технология заливки пеноизола в этом случае удобна еще и тем, что не приходится разрушать кирпичную кладку или снимать декоративную обшивку, при этом благодаря низкой плотности материала, дополнительная нагрузка на обветшалые несущие конструкции старых зданий минимальна.

Для заполнения подобных пустот в наружной кирпичной стене, в швах кладки, так, чтобы не повредить саму кирпичную кладку, в шахматном порядке высверливаются отверстия. Затем пеномасса подается через нижние отверстия, поднимаясь выше. Заполнив весь объем внизу, термопена появляется в отверстиях второго ряда. После этого начинается заливка уже со следующего яруса. Если у заказчика есть сомнения – «не осталось ли пустот?», то после завершения работы в нескольких местах аккуратно выбиваются кирпичи, дабы убедиться, что пеноизол заполнил все пространство. Работы проводятся быстро, утепление двухэтажного дома средних размеров занимает, как правило, 1 день. При этом не остается никаких следов на фасаде.

Утепление фасада пеноизолом

В конструкциях, заполненных пеноизолом, даже при наличии трещин во внешней стене опасность проникновения влаги в помещение исключается. Не смотря на свою открытопористую структуру, пеноизол не пропускает влагу внутрь помещения, что препятствует повышению влажности в помещениях и конденсации влаги и грибка на внутренних стенах здания.

Пеноизол в кирпичной кладке

К достоинствам пеноизола также можно отнести его низкую себестоимость, доступность и простоту технологии, возможность самостоятельного изготовления этого материала с минимальными капитальными затратами.

Если всецело оценить преимущества пеноизола (плотность, теплопроводность, колебание температур, степень поглощения влаги, срок службы и др.), то можно сделать вывод, что в наше время, данный материал является одним из наилучших вариантов для полного или частичного утепления.

 

www.poliuretan.ru

Пеноизол (юнипор), теплоизоляционные свойства, общая информация

пеноизол

Пеноизол по соотношению цена/качество — первый среди всех теплоизоляционных материалов. Он пожаробезопасен, единственный из пенопластов не допускает распространения насекомых, плесени и грызунов. Обладает высокими звукоизоляционными свойствами, прост и доступен в изготовлении и использовании, технологичен — возможна заливка пенопласта в полости.

Пенопласты, применяемые в качестве теплоизоляции и звукоизоляции, должны быть легкими, огнестойкими и биостойкими, нетоксичными, технологичными в производстве, экономически выгодными. В настоящее время нет таких материалов, которые полностью бы отвечали всем этим требованиям. Карбамидные пенопласты привлекли к себе внимание низкой плотностью (до 8 кг/м3), доступностью, дешевизной исходного сырья, простотой технологии изготовления, отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Они лучше других пенопластов отвечают большинству этих требований и стают все более популярными в промышленном и частном строительстве. В зависимости от исходного полимера и технологии изготовления карбамидные пенопласты обладают различными физико-механическими свойствами.

Юнипор относится к новому поколению карбамидных теплоизоляционных пенопластов (поропластов).

От всех существующих на данное время на рынке теплоизоляционных материалов юнипор отличается высокими теплоизоляционными свойствами (коэффициент теплопроводности от 0,028-0,037 Вт/м°С), низкой плотностью (8-25 кг/м3), большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, грызунов, очень высокой звукоизоляцией, низкой ценой. Плита юнипора толщиной 5 см с жесткой наружной облицовкой по теплопроводности соответствует 90-100 см кирпичной кладки.

По своим физико-механическим показателям пеноизол отвечает следующим требованиям.

Физико-химические показатели юнипора (пеноизола)
Плотность От 8 кг/м3
Коэффициент теплопроводности 0,028-0,037 Вт/м°С
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации 0,07-0,5 кг/см2
При изгибе 0,1-0,25 кг/см2
При растяжении 0,05-0,08 кг/см2
Водопоглощение за 24 часа не более 20% по объему
Сорбционное увлажнение не более 20% по массе
Рабочий диапазон температур от -80 до +120 °С
Продолжительность самостоятельного горения 0 сек
Группа горючести, не ниже Г2 (трудногорючий)
Группа воспламеняемости, не ниже В2 (умеренно воспламеняемый)

Толщины различных материалов, обеспечивающие равные теплоизоляционные характеристики.

Сравнительные теплоизоляционные характеристики материалов
Материал Толщина
Пеноизол 45 мм
Пенополистирол 75 мм
Минвата 125 мм
Древесина 340 мм
Кирпич 942 мм
Бетон 2132 мм

Хотелось бы отметить часто встречающееся ложное представление у некоторых специалистов, утверждающих, что коэффициент теплопроводности пенопластов прямо пропорционален кажущейся плотности. На самом деле зависимость эта более сложная.

Из диаграммы видно, что у каждого материала минимальный коэффициент теплопроводности не соответствует наименьшей кажущейся плотности. Поэтому в строительстве с целью экономии материальных ресурсов необходимо применять полимерные материалы той кажущейся плотности, которая соответствует минимальному значению коэффициента теплопроводности. Для юнипора оптимальной является плотность 15 кг/м3.

Также необходимо обратить внимание практических работников на интересную особенность пенопластов: при понижении эксплуатационной температуры коэффициент теплопроводности пенопластов уменьшается как из-за снижения теплопроводности газа в ячейках материала, так и за счет создания в них некоторого разряжения.

Таким образом, применяемые для теплоизоляции зданий мелкоячеистые материалы — пенополиуретан и юнипор, — имеющие средние коэффициенты теплопроводности 0,025 Вт/м К и 0,030 Вт/м К при температурах +25 °С, резко улучшают свои теплоизоляционные качества в условиях отрицательных температур, то есть нашей зимы.

Действует автоматическая система регулирования: чем ниже температура окружающего воздуха, тем теплоизоляционное качество материала становится лучше. Как бы самой природой пенополиуретан и юнипор созданы для наших климатических условий.

Комментарии:

Пеноизол, юнипор, карбамидный пенопласт — оборудование для производства

Пеноизольная установка - основное отличие от других образцов - отсутствие быстро ломающихся насосов и возможность качественной настройки по смесям, увеличенная в 2 раза скорость работы. И самое главное – нет необходимости в дополнительных емкостях, соединительных шлангопроводах и запорной арматуре. Отсутствует даже теоретическая возможность пробоя 220В по причине отсутствия насосов. Упрощена переноска по объекту, компактность установки позволяет работать в помещениях с малыми габаритами.

Термоблок

Термоблок – это стеновой блок с повышенными теплоизоляционными свойствами. Для повышения теплоизоляционных свойств термоблок может быть изготовлен из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон), керамзита, шлака, пенопласта, пенополистирола…
В странах СНГ термоблоком принято называть элемент несъемной опалубки из пенополистирола, применяемый для строительства домов по технологии термодом.

Мини-комплекс оборудования для производства пеноизола

Предлагаем мини-комплекс оборудования для производства юнипора (пеноизола) производительностью 3…5 кубов пеноизола в час.

msd.com.ua

Свойства, характеристики и практика применения жидкого утеплителя пеноизол.

   Свойства и характеристики пеноизола.

   По внешнему виду, по своим характеристикам, пеноизол является недорогим аналогом пенополистирола. В то же время благодаря широчайшему спектру уникальных свойств, область его применения значительно шире, чем у других теплоизоляционных материалов. Пеноизол – самый дешевый утеплитель по главному для потребителя параметру «цена-качество».

   По этому параметру, с учетом коэффициентов теплопроводности, он дешевле в 1,5 раза минеральной ваты, в 1,3 раза стеклянного штапельного волокна (URSA), как минимум в 1,5 раза пенополистирола, в 6,6 раз экструдированного пенополистирола, и в 4,7 раз базальтовых плит. (учитывая стоимость материала+транспортные расходы+стоимость работы).

 

   Таблица 1. Физико-механические свойства карбамидного пенопласта.

Показатель

Единица измерения

Значение

Плотность

кг/м3

10-30

Теплопроводность

Вт/м * С

0,028-0,035

Прочности на сжатии (при 10-процентной линейной деформации)

кг/см2

0,07-0,5

При изгибе

кг/см2

0,10-0,25

При растяжении

кг/см2

0,05-0,08

Диапазон рабочих температур

oС

от - 50 до + 120

Паропроницаемость

г/(мчПа)

0,21–0,24

Влажность (по массе)

%

5,0-14,5

Линейная усадка (на основе смолы ВСПГ-М, г.Тула)

%

<1,5

Звукопоглащение 50мм плиты

%

до 95

Продолжительность самостоятельного горения

сек

не поддерживает самостоятельное горение

Группа горючести

 

не ниже Г2(умеренногорючий)

Группа воспламеняемости

 

не ниже В2(средне воспламеняемый)

Группа дымообразующей способности

 

не ниже Д1 (с малой дымообразующей способностью 160 гк/ кв.м)

Группа токсичности

 

Т2

Срок эксплуатации

 

не менее 50 лет

 

 

   Исследования пеноизола на долговечность, проведенные Институтом химической физики РАН, показали, что "время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследованного диапазона (температура от минус 30 C до плюс 40 С и относительной влажности 75% при температуре плюс 40 С) не ограничено".

   Карбамидный пенопласт широко распространен и используется по всему миру. В разных странах он известен под различными торговыми марками, например, в Англии это «флотофаум», в Японии – «ипорка», в Германии – «аминотерм», в Чехии – «мофотерм», в Польше «изопиана» и «пластсоил», в Швейцарии – «изошаум», в Дании и Канаде – «инсульспрей», во Франции – «изолеж», в США «акролитфоам» и «динафоам».

   Несмотря на многообразие за рубежом качественных теплоизоляционных материалов, пеноизол и там востребован – во многом благодаря своей высокой технологичности, способности заполнять пустотелые конструкции непосредственно на месте их возведения.

 

 

 

          Заливка пеноизола в стены с эковатой

 

      Именно заливка жидкого пенопласта в полости (в различных своих проявлениях) практикуется в развитых странах. Если при утеплении плитами или матами, за рубежом чаще предпочитают приятные на ощупь газонаполненные экструдированные пластмассы или минераловатные утеплители, то в случаях, когда требуется заполнить теплоизоляционным материалом полость сложной геометрии, конкуренцию пеноизол могут составить ни различные виды пенополистирола, ни волокнистые изоляторы.

 

   Таблица 2. Сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов

Наименование материала

Объемная плотность, кг/м3

Коэффициент теплопровод. Вт/м˚ К

Диапазон температур

˚С

Срок службы

Безопасность

(группа горючести)

Способ производства

Пеноизол

10...30

0.028-0.035

-50 +120

70

Пожарная безопасность. (Г2)

Заливка открытых и закрытых полостей, листы, крошка.

Пенополиуретан

40

0.03

-200 +150

50

Опасен(Г4)

Напыление открытых поверхностей

Пенополистирол

15-40

0.04

-80 +75

50

Опасен(Г4)

Листы, крошка

Минеральная вата

От 30

0.08

-80 +200

до 30

Пожарная безопасность. (Г1)

Листы

Стекловата

50...80

0.06

-80 +400

до 25

Пожарная безопасность. (Г1)

Рулоны

Стекловолокна

40...60

0.05

-80 +400

до 25

Пожарная безопасность. (Г1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   Кроме этого, известны и нестандартные способы применения пеноизола. В Чехии, например, используются трехслойные железобетонные панели, со слоем мофотерма толщиной 50мм. В США известен опыт изготовления пустотелых бетонных блоков, где полости заполняются акролитфоамом и динафоамом.

   Пеноизол негорючий материал и это свойство оригинальным образом используют в Польше и Венгрии, где известен опыт заливки карбамидным пенопластом слоем в несколько метров мусорных свалок. Пеноизольное «покрывало» предотвращает самовозгорание бытовых отходов.

   В Нидерландах, Франции, Польше пористый пенопласт используется для теплоизоляции зданий с полыми стенами из кирпича. Подобное использование пеноизола широко практикуется и в странах Прибалтики, где традиционно оставляют зазор от 40 мм до 60 мм между двумя стенами. Для заполнения таких пустот в наружной кирпичной стене, в швах кладки, так, чтобы не повредить сами кирпичи, в шахматном порядке высверливаются отверстия. Затем пеноизольная масса подается через нижние отверстия, поднимаясь выше. Заполнив весь объем внизу, суфлеобразный пенопласт появляется в отверстиях второго ряда. После этого начинается заливка уже со следующего яруса. Как правило, после завершения работы, заказчику предлагают выбрать несколько мест в стене, где аккуратно выбиваются кирпичи, дабы убедиться, что пеноизол заполнил все пространство, не оставив пустот.

   При использовании пеноизола для утепления зданий (слоем толщиной 10 см) затраты на отопление снижаются в несколько раз, а стоимость всех работ по утеплению покрываются менее, чем за один отопительный сезон. Если заполнить карбамидным пенопластом внутренние проемы стен или утеплить им дом снаружи, то даже в сильные морозы понадобится лишь кратковременно отапливать помещения, а затем при выключенном источнике тепла температура не будет значительно понижаться в течение 8-10 часов. Таким образом значительно повышается тепловая инерция здания.

 

Рис.1 Тепловая эффективность различных материалов.

 

   Использование пеноизола позволяет снизить стоимость 1кв.м. нового жилья не ухудшая при этом качества.

 

 

xn--80aa6adkgenj.xn--p1ai

Утепление домов жидким негорючим утеплителем пеноизол от 1500р/м3

   Сложно жить в век инноваций, каждое десятилетие несущее удвоение информации - нет стабильности! Вещи, привычные ещё вчера сегодня или завтра, вполне могут стать анахронизмом. Инновации во всём и везде, в том числе и в такой консервативной отрасли, как строительство. Новые технологии, десятки новых отделочных материалов, крепёжных элементов и фурнитуры, материалов для стен и утеплителей. Принципиально новые оконные системы, изменившие представление том, что окно постоянный источник холода, теперь может частично выполнять функцию и теплоизолятора. Практически ежедневно появляющиеся новые строительные материалы, технологии или инструменты. К сожалению не всё достойное к применению в строительстве-широко известно. И цель этой статьи - познакомить вас с достаточно малоизвестным жидким утеплителем – пеноизол (также может называться «Мипора», «Юнипор» или «Меттэмпласт»).

   

Итак, пеноизол

   Пеноизол (он же карбамидный пенопласт), получают путём вспенивания и последующей полимеризации карбамидной смолы. Уникальность данной технологии в том, что процесс производства происходит непосредственно на объекте утепления, где продукт в жидком виде и под давлением подаётся в утепляемые полости, позволяя полностью заполнить их утеплителем. Экономятся силы, время, средства, на транспортных, погрузочно-разгрузочных работах. Нет необходимости занимать площади для складирования и хранения больших объёмов утеплителя. Не нужен крепёж утеплителя к стене и связанные с этим работы.

   

   Вся разница в применении пеноизола от привычных утеплителей, в очерёдности проведения работ. Если мягкие рулонные и твёрдые листовые утеплители крепят к стене и только потом обтягивают (защищают) паропроводящей мембраной навесным фасадом или штукатуркой, то для утепления жидким пеноизолом предварительно строят навесной фасад и лишь затем в полость, под паропроводящую мембрану заливают жидкий утеплитель.

          

      

           Характеристики карбамидного пенопласта

   Как утеплитель, пеноизол может иметь плотность 10 – 30 кг/м3 и обладает замечательными теплоизоляционными свойствами с теплопроводностью - 0,028-0,038 Вт/м² С. Сравните, теплопроводность классического пенопласта, в зависимости от плотности варьируется в интервале - 0,038 - 0,043 Вт/м °С. Минераловатные плиты плотностью 125 кг/м3 - 0,07 Вт/м² С (для предотвращения усадки минваты в процессе эксплуатации, плотность 120кг/м3 и выше рекомендована производителями минераловатных утеплителей для теплоизоляции вертикальных стен), а плотностью 200 кг/м3 - 0,08 Вт/м²С, т. е. пеноизол как утеплитель лучше удерживает тепло, чем пенопласт и в два раза, по этому параметру, превосходит минеральную вату.

   Карбамидный пенопласт, в своё время, выдержал целый ряд испытаний и многократно исследовался в различных лабораториях в нашей стране и за рубежом. Государственные службы по сертификации и лицензированию Госстандарт, Госкомитет СЭН, Госстрой, после детальных исследований на предмет соответствия медицинским нормам, сертифицировали карбамидный пенопласт. Кроме того пеноизол испытывался на огнестойкость в ГП ЦНИИСК им. Кучеренко.

   Проведённые исследования подтвердили коэффициент теплопроводности в диапазоне от 0,028 до 0,038 Вт/м² С.

 

 

  Достаточно высока и пожарная безопасность пеноизола, материал соответствует группе горючести не ниже Г-2. Пеноизол не поддерживает горение, что само по себе уникально, учитывая органическую основу материала. При воздействии открытого пламени, пеноизол постепенно теряет массу обугливаясь и испаряясь без образования капель расплава, не выделяя ни вредных газов, ни копоти.

   Хорошо и без изменений в своей структуре переносит значительные циклические перепады температур и влажности. При этом обладает завидной долговечностью. Лабораторные исследования дали расчётный срок службы 60 – 80 лет. В то же время Институт химической физики РАН, после исследования пеноизола на долговечность, в заключении написал, что «время эксплуатации пеноизола не ограниченно».  Что подтверждается исследованием образцов пеноизола взятого из утеплённых 60 – 70 лет назад стен (первые опыты применения утеплителя). Там так же не выявлено явных признаков деградации.

 

 

    Внутренняя мелкоячеистая структура утеплителя эффективно пропускает пары воды в сторону наименьших парциальных давлений. По этому показателю пеноизол соответствует лучшим образцам утеплителей представленных на рынке. Данная характеристика относит его к разряду "паропроницаемых" утеплителей, что является обязательным условием для утепления стен и потолков дома.

 

 

 

 

 

Применение

   Микрокапиллярная, хорошо пропускающая пары воды внутренняя структура пеноизола, активно перекачивает через свой объём влагу со стен наружу, постоянно осушая их и не позволяя скапливаться конденсату и появлению сопутствующей ей плесени. Что очень ценно для любых стен, в особенности деревянных. Грамотно построенный и качественно выполненный навесной фасад с пеноизолом, в качестве утеплителя, гарантирует долгую жизнь деревянному дому.

   Как и большинство утеплителей, пеноизол прекрасный шумоизолятор. Его пяти-семи сантиметровый слой снижает средне частотный воздушный шум в три раза, конструкционный (передающийся по элементам конструкций) в два.

 

   Пеноизол может эффективно применяться для утепления и шумоизоляции стен, потолков полов и внутренних переборок домов, построенных практически из любых современных конструкционных материалов. Эффективность, дешевизна и пожарная безопасность пеноизола сделала его привлекательным и для утепления домов, а так же хозяйственных и производственных строений.

 

 

 

 

 

 

   Пеноизол является эффективным, если не единственным, материалом для ремонта нарушенного в период эксплуатации теплоизолирующего слоя здания. Материал может применяться например для заполнения полостей образовавшихся в следствии некачественного монтажа или усадки минеральной ваты, заполнения полостей образовавшихся от уничтоженного грызунами пенополистирола (пенопласта), пустот образовавшихся в следствии усадки сыпучих утеплителей -керамзит, эковаты и др.

 

Тестирование различных утеплителей на продуваемость

      Заливка пеноизола в стены с осевшей минеральной ватой

 

 

  

Недостатки пеноизола.

   Как и любой другой материал, пеноизол имеет достоинства и недостатки. В рамках данной статьи приведу основные:

          - у пеноизола достаточно низкая, по сравнению с экструдированным пенополистиролом, механическая прочность на разрыв и он нуждается в защите от механических воздействий.

        - при открытом попадании воды в течении длительного времени может набирать некоторое количество влаги, что приводит к снижению теплоизоляционных свойств утеплителя. Но замечу, что опять же благодаря капиллярной структуре очень быстро испаряет накопленную влагу.

         - в период полимеризации и сушки выделяет вместе с водой незначительное количество газообразного формальдегида, но уже через 2-3 недели, когда материал избавляется от влаги этот показатель не превышает ПДК.

       - из-за гигроскопичности пеноизол нельзя использовать для утепления подземной части фундаментов, а так же нельзя использовать в качестве утеплителя под железобетонную стяжку. 

        - в случае заливки материала не в капитальные стены (кирпич, бетон), а например в каркасную стену между двух пленок, в силу невозможности создания большого давления в каркасной стене пеноизол имеет неприятную особенность - усадку материала в процессе сушки, которая может достигать 1 %, в капитальных стенах усадка нивелируется большим давлением создаваемым в стене во время заливки пеноизола.

   Для решения проблемы усадки пеноизола в легких каркасных строениях, специалистами компании Армопласт был разработан комплекс мер:

- технология микро и макро-армирования пеноизола при помощи минеральных добавок и дополнительных подготовительных специальных мероприятий, что позволяет полностью избавиться от негативных явлений связанных с усадкой материала в каркасных стенах, перекрытиях, чердаках и гарантировать надежную работу утеплителя на протяжении всего срока его службы

- недопустима быстрая сушка материала, т.к. пеноизол во время быстрой сушки не успевает достаточно полимеризоваться и набрать достаточную прочность, что приводит к высокому проценту усадки материала (пеноизол должен находиться между пароизолирующей и ветрозащитной паропрозрачной мембранами и высыхать в течении 2-4 недель)

- обязательное использование "правильных" компонентов, так называемой "пеноизольной" смолы ВПСГ и технологии Меттемпласт.

 

   Ниже представлены снимки сделанные при помощи электронного микроскопа (увеличение 500х - 600х) на которых показана структура обычного и микро армированного пеноизола.

                                            Фото 1                                                                                                                  Фото 2

   На фото 1 представлен вскрытый пустой капилляр элементарной ячейки ("пузыря") обычного не армированного пеноизола, на фото 2 представлены капилляры армированного пеноизола заполненные минеральными наполнителями, что помогает бороться с усадочными явлениями во время сушки материала, а так же придает дополнительную прочность и огнестойкость пеноизолу.

     

   Таким образом мы видим, что пеноизол имеет свою достаточно широкую область применения, а многие вышеперечисленные недостатки материала можно устранить технологическим путем. Аеноизол необходимо защищать от внешних механических и климатических воздействий (это требование одинаково практически для всех современных утеплителей). Пеноизол в каркасном домостроении и открытых заливках необходимо армировать, что позволит устранить усадку материала и получить прекрасный монолитный бесшовный теплоизолирующий слой связанный по всему объему армирующими минеральными волокнами.

Эффект от применения пеноизола для восстановления теплоизоляции кирпичного дома, прекрасно демонстрирует термограмма сделанная до (фото слева) и после дополнительной заливки утеплителя в стены (фото справа).

 

    Итак, выбрав пеноизол в качестве основного утеплителя стен и потолков дома, вы получите экономичный, надёжный и долговечный материал. Материал, который не горит, "дышит” и в нём не заводятся мыши (недостаток большинства современных утеплителей).

   - пеноизол дёшев, используя его, вы экономите на стадии строительства, но ещё большую экономию получите в процессе эксплуатации дома на отоплении, поскольку этот утеплитель обладает одной из лучших характеристик по теплосопротивлению.  Пеноизол - это сочетание низкой цены, хорошего качества и высоких характеристик.

   - поскольку пеноизол в изначальном виде это жидкая пена, заливаемая под давлением, то полностью заполняются свободные объёмы в стенах любой конфигурации. Тем самым исключается последующая их продувка и связанные с этим теплоипотери.

   - материал имеет низкую цену, следовательно используя его, вы получите возможность без дополнительных финансовых затрат увеличить слой утеплителя в доме, тем самым автоматически заложите основы его будущей энергоэффективности.

   Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод: пеноизол имеет как положительные так и отрицательные свойства. Но для конкретного, узкого использования материала - утепления стен, перекрытий и потолков дома, плюсы перевешивают его минусы. Хороший коэффициент теплосопротивления, долговечность, доступная цена и прекрасные эксплуатационные свойства делают его одним из лучших утеплителей на рынке. При условии соблюдения технологии производства материала, его можно рекомендовать в качестве утеплителя и звукоизолятора для стен, перекрытий и перегородок практически любых домов и сооружений.

        

xn--80aa6adkgenj.xn--p1ai

Описание пеноизола. Оборудование для производства пеноизола.

Значительная нехватка эффективных, экологически чистых теплоизоляционных материалов (к которым относится пеноизол) приводит к высокой потере теплоресурсов. Например, при эксплуатации жилых и производственных зданий потери тепла составляют около 30% годового потребления первичных топливно -энергетических ресурсов в России. Через стены жилых помещений теряется до 45% тепла, через оконные и дверные проемы - 33%, через чердаки и полы - 22% тепловой энергии.

Минстрой России внес серьезные изменения в СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника". Теперь ученым, строителям надо совершить поистине переворот в области сооружения ограждающих конструкций. Ведь их теплосопротивление нужно повысить в 2-6 раз. Решить эту задачу можно благодаря появлению на рынке целой гаммы эффективных теплоизоляционных материалов: пенополиуретан (более 10 марок), пенополистирол, базальтовое волокно, стеклянное штапельное волокно, теплоизоляционные полистиролцементные изделия, пеностекло, геокор, пеноизол.

Ни один из вышеуказанных материалов нельзя исключить из практического применения. В каждом конкретном случае надо выбирать тот теплоизоляционный материал, который больше всего подходит в данной практической ситуации, оптимизируя по следующим показателям: стоимости, технологичности, сроку службы, потере площади или объема, адгезии, использованию побочных свойств материала, совместимости с другими материалами, сопротивляемости к огню и т.п.

И, конечно, желательно применять отечественные теплоизоляционные материалы, что дает возможность расширять и усовершенствовать производство в России, давать новые рабочие места. К таким материалам относится современный теплоизоляционный материал - ПЕНОИЗОЛ, относящийся к новому поколению карбомидных теплоизоляционных пенопластов, которые очень нужны не только жилищному, но и промышленному строительству.

Установки для получения теплозвукоизоляторов путем вспенивания полимерных смол появились на западе около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии занимались сотрудники ВНИИПАВ (Всесоюзный научно -исследовательский институт поверхностно -активных веществ) в 80-х годах теперь уже прошлого столетия.

Применение карбамидо-формальдегидных пенопластов в жилищном строительстве стало возможным с появлением малотоксичных полимерных смол, таких как ВПС-Г, КФМТ-15. Так что же это за материал? В соответствии с ГОСТом 16381-77 ПЕНОИЗОЛ по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбомидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб.м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью сырья, легкостью механической обработки, невысокой ценой.

Характеристики приведены в табл.1.

Благодаря таким характеристикам, ПЕНОИЗОЛ выгодно отличается от пенополистирола, в последнее время повсеместно используемого в строительстве в качестве теплозвукоизолирующего материала. Хорошие физико -технические и эксплуатационные характеристики ПЕНОИЗОЛА обусловлены в первую очередь содержанием в нем до 90% газовой фазы, химическим составом, соотношением исходных компонентов, технологией и регламентом его производства.

Особенно перспективно использовать ПЕНОИЗОЛ при строительстве 1-2 -этажных сооружений типа ангаров, боксов, крытых площадок, при утеплении складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, например, для изоляции крыш, стен, перекрытий полов и др.

Испытания ПЕНОИЗОЛА на старение проводились по разработанной ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко методике проверки теплоизоляционных материалов на долговечность (по параметру "морозостойкость") в условиях ускоренных климатических испытаний и дали неплохие результаты. Примерно после 30 циклов климатических испытаний ПЕНОИЗОЛА (температура от минус 30 C до плюс 40 C и относительная влажность 75% при температуре плюс 40 C) все процессы, которые могут привести к изменению физико -технических свойств пенопласта (доотверждение, механическое разрушение при замерзании капиллярной воды, пластификация и антипластификация водой, релаксация внутренних напряжений), существенно замедляются.

Это означает, что время надежной эксплуатации в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследуемого диапазона не ограничено.

На основе экспериментальных данных, полученных при испытаниях на долговечность, и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве можно гарантировать, что прогнозируемый срок службы ПЕНОИЗОЛА для вертикальных конструкций, сооружений составит не менее 30-35 лет.


ПЕНОИЗОЛ испытывался и на горючесть в Центре противопожарных исследований и тепловой защиты в строительстве и ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко.

Установлено, что по четырем определяемым параметрам, а именно: по средним и максимальным значениям температуры дымовых газов, продолжительности самостоятельного горения, степени повреждения образцов в массе ПЕНОИЗОЛА, он относится к группе трудногорючих материалов. Отсутствие способности к развитию стабильного процесса горения при испытании, к самостоятельному горению после отключения источника зажигания и к образованию расплава при горении свидетельствует о пониженной пожарной опасности ПЕНОИЗОЛА в сравнении с традиционно горючими материалами (древесина, пенополистирол).

Испытания ПЕНОИЗОЛ на токсичность

с введенными в его состав добавками химически активных веществ показали, что после завершения процесса полимеризации и начального этапа сушки пенопласта выделение свободного формальдегида не превышает нормы ПДК. Это происходит тогда, когда это выделение выходит на стационарный режим, определяемый деструкцией полимера. Аккредитованным испытательным центром "КАРБЭКОТЕСТ" подтверждено, что концентрация веществ, выделяющихся из ПЕНОИЗОЛА, не превышает норм ПДК.

Суммарный показатель токсичности не превышает единицы. ПЕНОИЗОЛ сертифицирован Центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в Москве (гигиенический сертификат N 19.МЦ 30.229.П.21826.К6 ), а также Госстандартом и Госкомитетом санитарно -эпидемиологического надзора России (сертификат соответствия ГОСТу P.RV.M001.1.2.1258, гигиенический сертификат N 210-6). Таким образом, проведенный комплекс работ по созданию экологически безопасного нового поколения карбомидного пенопласта позволил рекомендовать его для реализации не только на территории Российской Федерации, но и стран CHГ в качестве материала для тепловой изоляции в виде среднего слоя ограждающих конструкций в жилом и промышленном строительстве.

В Москве на ул.Староватутинской возведен 27-этажный дом с применением ПЕНОИЗОЛА. Совместно с всероссийским федеральным технологическим институтом ВНИИ железобетон намечена широкая программа по усовершенствованию ПЕНОИЗОЛА и созданию эффективных ограждающих конструкций с его использованием.

delo1.net

Описание пеноизола. Оборудование для производства пеноизола.

Значительная нехватка эффективных, экологически чистых теплоизоляционных материалов (к которым относится пеноизол) приводит к высокой потере теплоресурсов. Например, при эксплуатации жилых и производственных зданий потери тепла составляют около 30% годового потребления первичных топливно -энергетических ресурсов в России. Через стены жилых помещений теряется до 45% тепла, через оконные и дверные проемы - 33%, через чердаки и полы - 22% тепловой энергии.

Минстрой России внес серьезные изменения в СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника". Теперь ученым, строителям надо совершить поистине переворот в области сооружения ограждающих конструкций. Ведь их теплосопротивление нужно повысить в 2-6 раз. Решить эту задачу можно благодаря появлению на рынке целой гаммы эффективных теплоизоляционных материалов: пенополиуретан (более 10 марок), пенополистирол, базальтовое волокно, стеклянное штапельное волокно, теплоизоляционные полистиролцементные изделия, пеностекло, геокор, пеноизол.

Ни один из вышеуказанных материалов нельзя исключить из практического применения. В каждом конкретном случае надо выбирать тот теплоизоляционный материал, который больше всего подходит в данной практической ситуации, оптимизируя по следующим показателям: стоимости, технологичности, сроку службы, потере площади или объема, адгезии, использованию побочных свойств материала, совместимости с другими материалами, сопротивляемости к огню и т.п.

И, конечно, желательно применять отечественные теплоизоляционные материалы, что дает возможность расширять и усовершенствовать производство в России, давать новые рабочие места. К таким материалам относится современный теплоизоляционный материал - ПЕНОИЗОЛ, относящийся к новому поколению карбомидных теплоизоляционных пенопластов, которые очень нужны не только жилищному, но и промышленному строительству.

Установки для получения теплозвукоизоляторов путем вспенивания полимерных смол появились на западе около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии занимались сотрудники ВНИИПАВ (Всесоюзный научно -исследовательский институт поверхностно -активных веществ) в 80-х годах теперь уже прошлого столетия.

Применение карбамидо-формальдегидных пенопластов в жилищном строительстве стало возможным с появлением малотоксичных полимерных смол, таких как ВПС-Г, КФМТ-15. Так что же это за материал? В соответствии с ГОСТом 16381-77 ПЕНОИЗОЛ по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбомидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб.м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью сырья, легкостью механической обработки, невысокой ценой.

Характеристики приведены в табл.1.

Благодаря таким характеристикам, ПЕНОИЗОЛ выгодно отличается от пенополистирола, в последнее время повсеместно используемого в строительстве в качестве теплозвукоизолирующего материала. Хорошие физико -технические и эксплуатационные характеристики ПЕНОИЗОЛА обусловлены в первую очередь содержанием в нем до 90% газовой фазы, химическим составом, соотношением исходных компонентов, технологией и регламентом его производства.

Особенно перспективно использовать ПЕНОИЗОЛ при строительстве 1-2 -этажных сооружений типа ангаров, боксов, крытых площадок, при утеплении складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, например, для изоляции крыш, стен, перекрытий полов и др.

Испытания ПЕНОИЗОЛА на старение проводились по разработанной ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко методике проверки теплоизоляционных материалов на долговечность (по параметру "морозостойкость") в условиях ускоренных климатических испытаний и дали неплохие результаты. Примерно после 30 циклов климатических испытаний ПЕНОИЗОЛА (температура от минус 30 C до плюс 40 C и относительная влажность 75% при температуре плюс 40 C) все процессы, которые могут привести к изменению физико -технических свойств пенопласта (доотверждение, механическое разрушение при замерзании капиллярной воды, пластификация и антипластификация водой, релаксация внутренних напряжений), существенно замедляются.

Это означает, что время надежной эксплуатации в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследуемого диапазона не ограничено.

На основе экспериментальных данных, полученных при испытаниях на долговечность, и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве можно гарантировать, что прогнозируемый срок службы ПЕНОИЗОЛА для вертикальных конструкций, сооружений составит не менее 30-35 лет.


ПЕНОИЗОЛ испытывался и на горючесть в Центре противопожарных исследований и тепловой защиты в строительстве и ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко.

Установлено, что по четырем определяемым параметрам, а именно: по средним и максимальным значениям температуры дымовых газов, продолжительности самостоятельного горения, степени повреждения образцов в массе ПЕНОИЗОЛА, он относится к группе трудногорючих материалов. Отсутствие способности к развитию стабильного процесса горения при испытании, к самостоятельному горению после отключения источника зажигания и к образованию расплава при горении свидетельствует о пониженной пожарной опасности ПЕНОИЗОЛА в сравнении с традиционно горючими материалами (древесина, пенополистирол).

Испытания ПЕНОИЗОЛ на токсичность

с введенными в его состав добавками химически активных веществ показали, что после завершения процесса полимеризации и начального этапа сушки пенопласта выделение свободного формальдегида не превышает нормы ПДК. Это происходит тогда, когда это выделение выходит на стационарный режим, определяемый деструкцией полимера. Аккредитованным испытательным центром "КАРБЭКОТЕСТ" подтверждено, что концентрация веществ, выделяющихся из ПЕНОИЗОЛА, не превышает норм ПДК.

Суммарный показатель токсичности не превышает единицы. ПЕНОИЗОЛ сертифицирован Центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в Москве (гигиенический сертификат N 19.МЦ 30.229.П.21826.К6 ), а также Госстандартом и Госкомитетом санитарно -эпидемиологического надзора России (сертификат соответствия ГОСТу P.RV.M001.1.2.1258, гигиенический сертификат N 210-6). Таким образом, проведенный комплекс работ по созданию экологически безопасного нового поколения карбомидного пенопласта позволил рекомендовать его для реализации не только на территории Российской Федерации, но и стран CHГ в качестве материала для тепловой изоляции в виде среднего слоя ограждающих конструкций в жилом и промышленном строительстве.

В Москве на ул.Староватутинской возведен 27-этажный дом с применением ПЕНОИЗОЛА. Совместно с всероссийским федеральным технологическим институтом ВНИИ железобетон намечена широкая программа по усовершенствованию ПЕНОИЗОЛА и созданию эффективных ограждающих конструкций с его использованием.

По своим физико-механическим показателям карбомидный пенопласт - ПЕНОИЗОЛ отвечает следующим требованиям :Таблица 1

Показатели Единица измерения Значение
Плотность кг/м3 8-20
Теплопроводность Вт/м . K 0,035-0,047
Предел прочности при сжатии (при 10-процентной линейной деформации) кг/см2 0,07-0,5
при изгибе - - 0,10-0,25
при растяжении - - 0,05-0,08
Водопоглощение за 24 часа (по массе) % 10,5-20,0
Влажность (по массе) % 5,0-14,5
Диапазон рабочих температур

от минус 50 до плюс 120

Исследования ПЕНОИЗОЛА на долговечность, проведенные Институтом химической физики РАН, показали, что "время надежной эксплуатации ПЕНОИЗОЛА в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследованного диапазона (температура от минус 30 C до плюс 40 С и относительной влажности 75% при температуре плюс 40 С) не ограничено".

delo1.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *