Коэффициент теплопроводности пенопласта 100 мм
Рейтинг статьиЗагрузка…
Коэффициент теплопроводности пенополистирола
Одна из самых важных характеристик при выборе любого утеплителя – теплопроводность. Ее коэффициент показывает, сколько тепла проходит через материал (пенопласт, Penoplex, кирпич, минвату) за определенное время. Чем дольше длится процесс такого теплообмена, тем ниже будет его значение и, соответственно, тем больше тепла останется внутри помещения.
Что влияет на теплопередачу?
Существует несколько факторов, которые значительно влияют на ее величину:
- наличие пор и их структура;
- плотность, толщина;
- влагопоглощаемость.
Благодаря наличию пор в материале, как, например, в пенопласте и Пеноплексе, они имеют низкую теплопередачу. Внутри гранул нет ничего, кроме воздуха, а он имеет самую малую величину коэффициента – 0,022 Вт/м·К. Закрытые и маленького размера поры также затрудняют передачу тепловой энергии, а если они открытые и соединены между собой, то появляется конвекция, из-за которой повышается теплопроводность.
Чем плотнее материал, тем быстрее он пропускает тепло, как, например, металл или графит. Для сравнения, плотность пенопласта составляет 18 кг/м3, а у сплошного силикатного кирпича – около 1800 кг/м3, следовательно, у первого теплопередача будет очень низкая, а у второго – весьма высокая. Ко всему этому немаловажное значение имеет способность утеплителя поглощать воду, так как при попадании влаги внутрь она вытесняет сухой воздух, тем самым повышая передачу тепловой энергии.
Таблица с величинами коэффициентов теплопроводности:
Наименование теплоизоляции | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/м·К | |
Минвата | 200 | 0,08 | |
125 | 0,07 | ||
Пенополистирол | ПСБ-С 15 | до 15 | 0,043 |
ПСБ-С 25 | 15,1-25 | 0,041 | |
ПСБ-С 35 | 15,1-35 | 0,038 | |
ПСБ-С 50 | 15,1-50 | 0,041 | |
Пеноплекс | 33-45 | 0,03-0,032 | |
Пустотелый керамический кирпич | 1200 | 0,52 | |
Сплошной силикатный кирпич | 1800 | 0,47 | |
Стекловата | 75-175 | 0,032-0,041 |
Значение величины теплопроводности гранул пенопласта в зависимости от толщины:
Толщина, мм | Коэффициент теплопередачи, Вт/м·К |
30 | 0,04 |
50 | 0,03-0,037 |
100 | 0,03-0,046 |
150 | 0,02 |
Сравнение с другими утеплителями
Пенопласт получается в результате вспенивания полистирола, благодаря чему появляются наполненные газом поры, а Пеноплекс – экструдированный пенополистирол, произведенный методом экструзии, поэтому его гранулы имеют меньший размер. К тому же из-за равномерного и упорядоченного расположения ячеек в экструзионном, он является более прочным утеплителем, что позволяет ему сильнее изгибаться и меньше продавливаться под нагрузкой. Оба материала имеют наивысшие степени пожароопасности, поэтому обязательно следует учитывать это во время монтажа.
Сравнительная таблица Пеноплекса и пенополистирола:
Пенопласт | Пеноплекс | |
Плотность, кг/м3 | 18 | 25-32 |
Влагопоглощаемость, % | 0,8-1,2 | 0,4 |
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) | 0,05 | 0,02 |
Теплопроводность, Вт/м·К | 0,031-0,041 | 0,03 |
По величине теплопроводности пенопласт проигрывает Пеноплексу, и по другим показателям также. Но даже если утеплять дом обычным вспененным полистиролом, то теплопотери могут сократиться практически на 40%. Главное – провести все работы по монтажу согласно всем требования производителя, в том числе не допустить попадания влаги между стеной и теплоизоляцией и ограничить доступ для грызунов.
По всем свойствам пенопласт и в сравнении с минватой весьма различается:
Минвата | |
Плотность, кг/м3 | 10-300 |
Влагопоглощаемость, % | более 1% |
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) | 0,4-0,5 |
Теплопередача, Вт/м·К | 0,045 (при 35 кг/м3) -0,7 |
По коэффициенту теплопередачи пенопласт имеет наилучшее значение, но по паропроницаемости показатель у минваты намного лучше, в итоге ее свободно можно использовать внутри жилых помещений, к тому же она огнеустойчива, в отличие от вспененного полистирола. Также благодаря производству из минерального сырья она не выделяет во время горения опасных веществ, и, разлагаясь, не загрязняет окружающую среду. Но минвата по сравнению со вспененным полистиролом имеет намного больший вес, поэтому для ее монтажа, особенно на стены, требуется крепкая конструкция.
Таблица цен, по которым можно купить пенопласт:
Наименование марки пенополистирола | Размеры, мм (длина/ширина/толщина) | Плотность, кг/м3 | Стоимость за м2, рубли | |
Knauf | Therm Compack | 1000x600x50 | 10-15 | 150 |
Therm Wall Light | 1000x1200x100 | 10-12 | 190 | |
1000х1200х50 | 10-12 | 100 | ||
1000х1200х20 | 10-12 | 40 | ||
Therm Facade | 1000x1200x100 | 15,1-17,2 | 390 | |
Therm Wall | 2000х1200х50 | 10-12 | 150 | |
ПСБ-С 15 | 1000х1000х20 | 15 | 50 | |
1000х1000х30 | 60 | |||
1000х1000х40 | 80 | |||
1000х1000х50 | 90 | |||
1000х1000х100 | 170 | |||
ПСБ-С 25 | 1000х1000х20 | 20 | 80 | |
1000х1000х30 | 120 | |||
1000х1000х40 | 140 | |||
1000х1000х50 | 150 | |||
1000х1000х100 | 300 | |||
ПСБ-С 35 | 1000х1000х20 | 35 | 100 | |
1000х1000х30 | 140 | |||
1000х1000х40 | 180 | |||
1000х1000х50 | 200 | |||
1000х1000х100 | 400 |
Выбирая утеплитель, следует помнить, что чем выше коэффициент теплопередачи, тем большее количество слоев придется монтировать. Так, например, базальтовая минвата толщиной в 100 мм имеет практически такую же проводимость тепла – 0,042 Вт/м·К, как у пенополистирола размером 50 мм – 0,046 Вт/м·К, а теплопроводность Пеноплекса с 50 мм и 100 мм – 0,03 Вт/м·К. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, так минеральную вату рекомендуется использовать там, где требуется повышенная паропроницаемость и устойчивость к большим температурам, стекловату следует применять для гаражей или любых других мест, где высока вероятность возгорания.
Пенопласт и экструдированный пенополистирол все же лучше располагать снаружи здания, а не внутри, так меньше шансов для образования конденсата между стеной и утеплителем.
Теплопроводность пенопласта
Основной характеристикой, благодаря которой пенополистирол получил широкое признание в качестве материала для утепления №1, является сверхнизкая теплопроводность пенопласта. Относительно небольшая прочность материала с лихвой компенсируется такими преимуществами, как стойкость к воздействию большинства агрессивных соединений, небольшой вес, нетоксичность и безопасность при работе. Хорошие теплоизолирующие свойства пенопласта дают возможность обустроить утепление дома по относительно небольшой цене, при этом долговечность такого утепления рассчитана на срок не менее 25 лет службы.
Что нужно знать о теплопроводности пенопласта
Способность материала к теплопередаче, проводить или задерживать тепловые потоки принято оценивать коэффициентом теплопроводности. Если посмотреть на его размерность – Вт/м∙С о , то становится понятным, что это величина удельная, то есть определенная для следующих условий:
- Отсутствие влаги на поверхности плиты, то есть коэффициент теплопроводности пенопласта из справочника — это величина, определенная в идеально сухих условиях, которых в природе практически не существует, разве что в пустыне или в Антарктиде;
- Значение коэффициента теплопроводности приведено к толщине пенопласта в 1 метр, что очень удобно для теории, но как-то не впечатляет для практических расчетов;
- Результаты измерения теплопроводности и теплопередачи выполнены для нормальных условий при температуре 20 о С.
Согласно упрощенной методике, при расчетах термического сопротивления слоя пенопластового утеплителя нужно умножить толщину материала на коэффициент теплопроводности, затем умножить или разделить на несколько коэффициентов, используемых для того, чтобы учесть реальные условия работы теплоизоляции. Например, сильное обводнение материала, или наличие мостиков холода, или способ монтажа на стены здания.
Насколько теплопроводность пенопласта отличается от других материалов, можно увидеть в приведенной ниже сравнительной таблице.
На самом деле не все так просто. Для определения значения теплопроводности можно составить своими руками или использовать готовую программу для расчета параметров утепления. Для небольшого объекта обычно так и поступают. Частник или самозастройщик может вообще не интересоваться теплопроводностью стен, а уложить утепление из пенопластового материала с запасом в 50 мм, что будет вполне достаточно для самых суровых зим.
Большие строительные компании, выполняющие утепление стен на площади десятков тысяч квадратов, предпочитают поступать более прагматично. Выполненный расчет толщины утепления используется для составления сметы, а реальные значения теплопроводности получают на натурном объекте. Для этого наклеивают на участок стены несколько различных по толщине листов пенопласта и измеряют реальное термосопротивление утеплителя. В результате удается рассчитать оптимальную толщину пенопласта с точностью до нескольких миллиметров, вместо приблизительных 100 мм утеплителя можно уложить точное значение 80 мм и сэкономить немалую сумму средств.
Насколько выгодно использование пенопласта в сравнении с типовыми материалами, можно оценить из приведенной ниже диаграммы.
От чего зависит теплопроводность пенопласта
Величина теплопроводности пенопласта, как и любого другого материала, зависит от трех основных составляющих:
Как видно из схемы, при низких температурах воздуха градиент по толщине стенки линейно меняется от отрицательных значений на наружной поверхности облицовки до +20 о С внутри помещения. Необходимо так подобрать теплопроводность и толщину материала, чтобы точка росы или, другими словами, температура, при которой начинают конденсироваться пары воды, находилась внутри массива пенопласта.
Влияние плотности и влажности окружающей среды
Несмотря на все заверения производителей, пенопласт способен поглощать и проводить водяные пары, для сравнения, величина паропроницаемости для пенопластового листа всего лишь на 20% ниже проницаемости древесины. Естественно, наличие водяных паров в толще пенопласта существенным образом влияет на его теплопроводность. Найти зависимость в справочниках практически невозможно, поэтому при расчетах делают эмпирическую поправку на теплопроводность, исходя из толщины теплоизоляции.
Пенопласт способен поглощать в поверхностных слоях до 3% воды. Глубина поглощения составляет 2 мм, поэтому при определении теплопроводности материала эти миллиметры выбрасывают из эффективной толщины теплоизоляции. Поэтому лист пенопласта толщиной в 10 мм будет в сравнении с листом в 50 мм иметь теплопроводность не в 5 раз больше, а в 7 крат. При значительной толщине пенопласта, более 80 мм, теплосопротивление увеличивается значительно быстрее, чем его толщина.
Вторым фактором, влияющим на теплопроводность, является плотность материала. При одинаковой толщине материал разных марок может иметь плотность в два раза больше. Принято считать, что 98% структуры утеплителя составляет высушенный воздух. С увеличением вдвое количества полистирола в плите, естественно, теплопроводность также увеличивается, примерно на 3%.
Но дело даже не в количестве полистирола, меняется размер шариков и ячеек, из которых состоит пенопласт, образуются локальные участки с очень высокой теплопроводностью, или мостики холода. Особенно это касается трещин и стыков, любых зон деформации и установки креплений. Поэтому при установке зонтичных дюбелей количество креплений рекомендуют ограничивать 3 точками.
Влияние химического состава на теплопроводность
Мало кто обращает внимание на особые свойства пенопласта. Сегодня наиболее серьезной проблемой пенопласта считается его способность к воспламенению и выделению токсичных продуктов сгорания. СНиП и ГОСТ требуют, чтобы пенопласт, используемый для утепления жилых зданий, имел время самозатухания не более 4 с. Для этого используются соли ряда цветных металлов, таких как хром, никель, железо, включение в состав веществ, выделяющих углекислый газ при нагревании.
В результате на практике пенопласт с индексом « С » — самозатухающий имеет теплопроводность значительно выше, чем обычные марки пенополистирола. Практика использования пенополистирола для утепления в Евросоюзе показала, что более выгодным и дешевым является нанесение на внешнюю поверхность немодифицированного пенопласта специального покрытия из газообразующих агентов. Такое решение позволяет сохранить теплосберегающие свойства и экологичность материала, одновременно значительно повысить пожаробезопасность.
Заключение
Теплопроводность пенопласта практически не меняется с течением времени, как, например, у минеральной ваты или газосиликатных блоков. Единственной проблемой является деградация пенополистирола под действием солнечных лучей и рассеянного ультрафиолета. При длительном облучении материал становится рыхлым, покрывается трещинами и легко наполняется конденсатом, поэтому для сохранения первоначального значения теплопроводности необходимо закрывать утеплитель облицовкой.
Теплопроводность и плотность пеноплэкса, сравнение с пенополистиролом ПСБ
Представлена сравнительная таблица значений коэффициента теплопроводности, плотности пеноплэкса и пенополистирола ПСБ различных марок в сухом состоянии при температуре 20…30°С. Указан также диапазон их рабочей температуры.
Теплоизоляцию пеноплэкс, в отличие от беспрессового пенополистирола ПСБ, производят при повышенных температуре и давлении с добавлением пенообразователя и выдавливают через экструдер. Такая технология производства обеспечивает пеноплэксу закрытую микропористую структуру.
Пеноплэкс, по сравнению с пенополистиролом ПСБ, обладает более низким значением коэффициента теплопроводности λ, который составляет 0,03…0,036 Вт/(м·град). Теплопроводность пеноплэкса приблизительно на 30% ниже этого показателя у такого традиционного утеплителя, как минеральная вата. Следует отметить, что коэффициент теплопроводности пенополистирола ПСБ в зависимости от марки находится в пределах 0,037…0,043 Вт/(м·град).
Плотность пеноплэкса ρ по данным производителя находится в диапазоне от 22 до 47 кг/м 3 в зависимости от марки. Показатели плотности пенополистирола ПСБ ниже — плотность самых легких марок ПСБ-15 и ПСБ-25 может составлять от 6 до 25 кг/м 3 , соответственно.
Максимальная температура применения пенополистирола пеноплэкс составляет 75°С. У пенопласта ПСБ она несколько выше и может достигать 80°С. При нагревании выше 75°С пеноплэкс не плавится, однако ухудшаются его прочностные характеристики. Насколько при таких условиях увеличивается коэффициент теплопроводности этого теплоизоляционного материала, производителем не сообщается.
Марка пенополистирола | λ, Вт/(м·К) | ρ, кг/м 3 | tраб, °С |
---|---|---|---|
Пеноплэкс | |||
Плиты Пеноплэкс комфорт | 0,03 | 25…35 | -100…+75 |
Пеноплэкс Фундамент | 0,03 | 29…33 | -100…+75 |
Пеноплэкс Кровля | 0,03 | 26…34 | -100…+75 |
Сегменты Пеноплэкс марки 35 | 0,03 | 33…38 | -60…+75 |
Сегменты Пеноплэкс марки 45 | 0,03 | 38…45 | -60…+75 |
Пеноплэкс Блок | 0,036 | от 25 | -100…+75 |
Пеноплэкс 45 | 0,03 | 40…47 | -100…+75 |
Пеноплэкс Уклон | 0,03 | от 22 | -100…+75 |
Пеноплэкс Фасад | 0,03 | 25…33 | -100…+75 |
Пеноплэкс Стена | 0,03 | 25…32 | -70…+75 |
Пеноплэкс Гео | 0,03 | 28…36 | -100…+75 |
Пеноплэкс Основа | 0,03 | от 22 | -100…+75 |
Пенополистирол ПСБ (пенопласт) | |||
ПСБ-15 | 0,042…0,043 | до 15 | до 80 |
ПСБ-25 | 0,039…0,041 | 15…25 | до 80 |
ПСБ-35 | 0,037…0,038 | 25…35 | до 80 |
ПСБ-50 | 0,04…0,041 | 35…50 | до 80 |
Следует отметить, что теплоизоляция пеноплэкс благодаря своей закрытой микропористой структуре практически не впитывает влагу, не подвергается воздействию плесени, грибков и других микроорганизмов, является экологичным и безопасным для человека утеплителем.
Кроме того, экструдированный пенополистирол пеноплэкс обладает достаточно высокой химической стойкостью ко многим используемым в строительстве материалам. Однако некоторые органические вещества и растворители, приведенные в таблице ниже, могут привести к размягчению, усадке и даже растворению теплоизоляционных плит.
Показатели теплопроводности пенополистирола
Климат в России очень холодный, поэтому практически любой дом, построенный за городом, приходится утеплять. Для этого можно использовать самые разные материалы. Одним из наиболее популярных является пенополистирол. Монтируется этот утеплитель элементарно. Коэффициент же теплопроводности у него ниже, чем у любого другого современного изолятора.Что представляет собой пенополистирол
Изготавливается этот материал примерно по тому же принципу, что и любые другие вспененные утеплители. Сначала в специальную установку наливается жидкий стирол. После добавления в него особого реагента происходит реакция с выделением большого количества пены. Готовая вспененная густая масса до застывания пропускается через формовочный аппарат. В результате получаются листы материала с огромным количеством мелких воздушных камер внутри.
Такая структура плит и объясняет высокие изоляционные качества пенополистирола. Ведь воздух, как известно, тепло сохраняет очень хорошо. Существуют виды пенополистирола, в ячейках которых содержатся и другие газы. Однако самыми эффективными изоляторами все же считаются плиты именно с воздушными камерами.
Входящие в структуру пенополистирола ячейки могут иметь размер от 2 до 8 мм. На их стенки при этом приходится примерно 2% массы материала. Таким образом, пенополистирол на 98% состоит из воздуха.
Что такое теплопроводность
Узнать, насколько хорошо тот или иной материал способен сохранять тепло, можно по коэффициенту его теплопроводности. Определяют этот показатель очень просто. Берут кусок материала площадью в 1 м2 и толщиной в метр. Одну из его сторон нагревают, а противоположную ей оставляют холодной. При этом разница температур должна быть десятикратной. Далее смотрят какое количество тепла достигнет холодной стороны за один час. Измеряют теплопроводность в ваттах, разделенных на произведения метра и градуса (Вт/мК). При покупке пенополистирола для обшивки дома, лоджии или балкона обязательно следует посмотреть на этот показатель.От чего зависит теплопроводность
Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.
Зависимость от плотности
В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.
Плотность (кг/м3) | Теплопроводность (Вт/мК) |
10 | 0.044 |
15 | 0. 038 |
20 | 0.035 |
25 | 0.034 |
30 | 0.033 |
35 | 0.032 |
Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:
Марка | Теплопроводность (Вт/мК) |
EPS 50 | 0.031-0.032 |
EPS 70 | 0.033-0.032 |
EPS 80 | 0.031 |
EPS 100 | 0.03-0.033 |
EPS 120 | 0.031 |
EPS 150 | 0.03-0. 031 |
EPS 200 | 0.031 |
Зависимость от толщины
Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:
- Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
- Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
- Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0. 031 Вт/мК.
Расчет необходимой толщины материала
Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:
- показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
- коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.
Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0. 033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:
То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.
Экструдированный пенополистирол
Обычный утеплитель этого типа маркируется буквами EPS. Вторая разновидность материала — экструдированный пенополистирол обозначается буквами XPS. Отличаются такие плиты от обычных, прежде всего, структурой ячейки. Он у них не открытая, а закрытая. Поэтому экструдированный пенополистирол гораздо меньше простого набирает влагу. То есть способен сохранять свои теплоизоляционные качества в полной мере даже под воздействием самых неблагоприятных факторов внешней среды. Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола в зависимости от марки может составлять 0. 027-0.033 Вт/мК.Сравнение утеплителей
Таким образом, экструдированный и обычный пенополистирол считаются у владельцев загородных участков едва ли не самыми лучшими видами утеплителя. Ниже представляем вашему вниманию таблицу с коэффициентами теплопроводности других видов изоляторов.
Материал | Коэффициент теплопроводности (Вт/мК) |
Минеральная вата | 0.045-0.07 |
Стекловата | 0.033-0.05 |
Керамзит | 0.16 |
Керамзитобетон | 0.31 |
Пенополиуретан | 0.02-0.041 |
Как видите, лучше пенополистирола, коэффициент теплопроводности которого составляет 0.031-0.033 Вт/мК, стены, потолки и полы можно утеплить только пенополиуретаном. Однако последний стоит очень дорого. К тому же при его нанесении используется специальное конструктивно сложное оборудование. А следовательно, наилучшим вариантом изолятора в плане способности сохранять тепло на данный момент является все же именно пенополистирол.
Теплопроводность пенопласта от 50 мм до 150 мм — считаем теплоизоляцию
Пенополистирольные плиты, именуемые в просторечье пенопласт – это изоляционный материал, как правило, белого цвета. Изготавливают его из полистирола термального вспучивания. На вид пенопласт представлен в виде небольших влагостойких гранул, в процессе плавления при высокой температуре выплавляется в одно целое, плиту. Размеры частей гранул считаются от 5 до 15 мм. Выдающаяся теплопроводность пенопласта толщиной 150 мм, достигается за счет уникальной структуры – гранул.У каждой гранулы есть огромное количество тонкостенных микро ячеек, которые в свою очередь во много раз повышают площадь соприкосновения с воздухом. Можно с уверенность сказать, что пенопласт практически весь состоит из атмосферного воздуха, приблизительно на 98%, в свою очередь этот факт являет собой их предназначение – теплоизоляция зданий как снаружи, так и внутри.
Всем известно, еще из курсов физики, атмосферный воздух, является основным изолятором тепла во всех теплоизоляционных материалах, находится в обычном и разреженном состоянии, в толще материала. Тепло-сбережение, основное качество пенопласта.
Как было сказано раньше, пенопласт практически на 100% состоит из воздуха, а это в свою очередь определяет высокую способность пенопласта сохранять тепло. А связанно это с тем, что у воздуха самая низкая теплопроводность. Если посмотреть на цифры, то мы увидим, что теплопроводность пенопласта выражена в промежутке значений от 0,037Вт/мК до 0,043Вт/мК. Это можно сопоставить с теплопроводность воздуха — 0,027Вт/мК.
В то время как теплопроводность популярных материалов, таких как дерево (0,12Вт/мК), красный кирпич (0,7Вт/мК), керамзитная глина (0,12 Вт/мК) и других, используемых для строительства, намного выше.
Высокий уровень энергосбережения пенопласт обеспечивает за счет низкой теплопроводности. Например, если построить стену из кирпича толщиной 201 см или воспользоваться древесным материалом толщиной 45 см, то для пенопласта толщина составит всего на всего 12 см для определенной величины энергосбережения.
Поэтому самым эффективным материалом из немногих для теплоизоляции наружных и внутренних стен здания принято считать пенопласт. Затраты на отопление и охлаждение жилых помещений значительно сокращаются благодаря применению пенопласта в строительстве.
Превосходные качества пенополистирольных плит нашли свое применение и в других видах защиты, например: пенопласт, так же служит для защиты от промерзания подземных и наружных коммуникаций, за счет чего их эксплуатационный срок увеличивается в разы. Пенопласт применяют и в промышленном оборудовании (холодильные машины, холодильные камеры) и в складских помещениях.
Размеры листов
Изготовление пенополистирольных плит, осуществляется по нормам ГОСТ. При производстве пенопласта регулируется как состав, так и размеры листов. Стандартная длина листа колеблется от 100 см до 200 см. Ширина должна быть равна 100 см, а толщина от 2 см до 5 см. Теплопроводность пенопласта 50 мм – относительно высока, благодаря небольшой толщине и характеристикам материала, он является наиболее ходовым из всех.
А что же покупать?
На рынке строительных материалов представлен огромный выбор пенополистирольных плит. Высокая теплопроводность плит утеплителей зависит от их вида. Например: лист пенопласта ПСБ-С 15 обладает до 15 кг/м3 плотностью и 2 см толщиной. Для листа от 2-х до 50 см плотность составляет не более 35 кг/м3. При сравнении пенопласта с другими подобными материалами можно легко проследить зависимость теплопроводности пенополистирольных плит от его толщины.
Так, например: теплопроводность пенопласта 50 мм, больше в два раза, чем у минеральной ваты такого же объема, в таком случае теплопроводность пенопласта, толщина 150 мм, вообще в 6 раз превысит эти показатели. Базальтовая вата, тоже очень сильно проигрывает пенопласту.
Для того чтобы применить один из способов изоляции, необходимо верно выбрать габариты материала. По следующему алгоритму можно выполнить расчет:
- Необходимо уточнить общее тепло-сопротивление. Эта величина зависит от региона, в котором необходимо выполнить расчет, а именно от его климата.
- Для вычисления тепло-сопротивления стены можно воспользоваться формулой R=p/k, где ее толщина равна значению р, а k-коэффициент теплопроводности пенопласта.
- Из постоянных показателей можно сделать вывод, какое сопротивление должно быть у изоляции.
- Нужную величину можно вычислить по формуле р=R*k, найти значение R можно исходя из предыдущего шага и коэффициента теплопроводности.
Марки пенопласта
Если Вас заинтересовал вопрос, какой лучше всего марки приобрести пенопласт, и какая у него теплопроводность, то мы ответим вам на него. Ниже приведены самые популярные марки продукции, а также отображены величины плотности и коэффициент теплопроводности пенопласта.
- ПCБ-C15. С теплопроводностью 0,042 Вт/мK, а плотность равна 11-15 кг/м3
- ПCБ-C25. С теплопроводностью 0,039 Вт/мK, а плотность равна 15-25 кг/м3
- ПCБ-С35. С теплопроводностью 0,037 Вт/мK, а плотность равна 25-35кг/м3
Завершает наш список пенопласт ПCБ-C5, теплопроводность которого составляет 0,04 Вт/мК, а плотность равна 35-50 кг/м3. Проведя анализ плотности и теплопроводности можно с уверенностью сказать, что плотность существенно не влияет на основное качество пенопласта, тепло-сбережение.
Еще по этой теме на нашем сайте:
- Экструдированный или экструзионный пенополистирол — технические характеристики утеплителя
- Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей.
Пеноплекс или пенопласт — что лучше для утепления стен дома снаружи
- Известный всем пенопласт, когда-то конкурировавший исключительно со стекловатой, сегодня сам имеет массу производных материалов, которые, кстати, частенько уступают место другим современным видам утеплителя. К слову.
Коэффициент теплопроводности строительных материалов — таблица и цифры
- Первый вопрос, который возникает, у того, кто решил построить собственный дом, – какой использовать для этого материал. От этого зависит выбор фундамента, в свою очередь.
Теплопроводность утеплителей в таблице — сравнение утеплителей по теплопроводности
- Мы живем далеко не в самой жаркой стране на Земле, а значит, свои жилища вынуждены обогревать, по крайней мере, большую часть года. Этим и объясняется.
Добавить комментарий
Отменить ответВы можете подписаться на новые публикации по электронной почте.
Теплопроводность пенопласта — точные цифры
Пенопласт имеет следующие преимущества перед другими утеплительными материалами: экологичность, лёгкость, гигроскопичность, невысокая стоимость. Однако, главное достоинство — низкая теплопроводность пенопласта, которая делает его одним из наиболее распространенных теплоизолирующих материалов.
Общее описание
Пенопласт представляет собой плиты различной толщины, состоящие из вспененного материала – полимера. Теплопроводность пенопласта обеспечивается воздухом, из которого он состоит на 95-98%, т.е. газа, который не пропускает тепло.
Так как пенопласт в своей основе состоит из воздуха, то он имеет крайне низкую плотность, и, соответственно, малый удельный вес. Также пенопласт обладает очень хорошей звукоизоляцией (тонкие перегородки ячеек, заполненные воздухом – очень плохой проводник звуков).
В зависимости от исходного сырья (полимера) и процессов изготовления, можно производить пенопласт разной плотности, устойчивости к воздействию механических факторов, устойчивости к иным видам воздействия. В связи с вышеперечисленным, обусловливается выбор определенного вида пенопласта и его применение.
Характеристики теплопроводности пенопласта
Для того чтобы рассмотреть такую характеристику, как теплопроводность пенопласта, разберемся для начала, что из себя представляет в принципе теплопроводность материалов. Теплопроводностью называют количественную характеристику способности тела проводить тепло.
Это количество тепловой энергии (Ватт), которое любой материал способен провести через себя (метр), при определенной температуре (С) за определенное время. Обозначается — λ и выражается Вт/м•С.
Определим оптимальные размеры данного утеплителя исходя из его теплопроводных характеристик. На рынке стройматериалов большое множество различных утеплителей. Пенопласт, как мы уже знаем, обладает теплопроводностью очень низкой, но эта величина зависит от марки материала.
Например, пенопласт марки ПСБ-С 50 имеет плотность 50 кг/м3. Таким образом, его теплопроводность составляет 0,041 Вт/м•С (данные указаны при 20-30 С). Для пенопласта марки ПСБ-С 25 значение будет 0,041 Вт/м•С, а марки ПСБ-С 35 – 0,038 Вт/м•С. Приведенные величины коэффициентов теплопроводности указаны для пенопласта одинаковой толщины.
Наиболее заметна теплопроводность пенопласта при сопоставлении значений с другими теплоизоляционными материалами. К примеру, лист пенопласта 30-40 мм аналогичен объёму минваты в несколько раз большей, а толщина листа 150 мм заменяет 185 мм пенополистирола. Конечно, есть материалы, у которых коэффициент ниже. К таким относится и пеноплекс. 30 мм пеноплекса смогут заменить 40 мм пенопласта, при аналогичных условиях.
Какие листы выбрать?
Чтобы добиться наиболее эффективной теплоизоляции стены, необходимо правильно рассчитать толщину используемого утеплителя. Для примера рассчитаем, какой толщины нужен утеплитель для стены толщиной в один кирпич.
Сначала необходимо узнать общее теплосопротивление. Это постоянное значение, зависящее от климатических условий в определенной области страны. На юге России она составляет 2,8 кВт/м2, для полосы умеренного климата — 4,2 кВт/м2. Затем найдем теплосопротивление кирпичной кладки: R = p/k, где p – толщина стены, а k – коэффициент, указывающий, насколько сильно стена проводит тепло.
Имея начальные данные, мы можем узнать, какое теплосопротивление утеплителя необходимо использовать, применив формулу p=R*k. где R — общее теплосопротивление, а k — значение теплопроводности утеплителя.
Возьмем для примера пенопласт марки ПСБ-С 35, имеющий плотность 35 кг/м3 для стены, толщиной в один кирпич (0,25 м) в регионе средней полосы России. Общее теплосопротивление имеет значение 4,2 кВт/м2.
Для начала необходимо узнать теплосопротивление нашей стены (R1). Коэффициент для силикатного пустотного кирпича составляет 0,76 Вт/м•С (k1), толщина – 0,25 м (p1). Находим теплосопротивление:
R1 = p1 / k1 = 0,25 / 0,76 = 0,32 (кВт/м2).
Теперь находим теплосопротивление для утеплителя (R2):
R2 = R – R1 = 4.2 – 0,32 = 3,88 (кВт/м2)
Значение теплосопротивления пенопласта ПСБ-С 35 (k2) равен 0,038 Вт/м•С. Находим требуемую толщину пенопласта (p2):
p2 = R2*k2 = 3.88*0.038 = 0.15 м.
Вывод: при заданных условиях нам необходим пенопласт ПСБ-С 35 15 см.
Аналогичным способом можно сделать расчеты для любого материала, используемого в качестве утеплителя. Коэффициенты теплопроводности разных строительных материалов можно найти в специальной литературе или в сети Интернет.
Оценка статьи:
Загрузка…
Adblock
detector
что это такое, от чего зависит?
Пенополистирол (ППС) – популярный утеплитель. Изготавливается материал методом экструзии, что обеспечивает ему высокие эксплуатационные качества. Главное преимущество – низкая теплопроводность, что позволяет сохранить тепло внутри помещения, оптимизируя расходы на отопление.
К важным достоинствам данного материала относятся также:
- Высокая прочность.
- Простота обработки.
- Легкость монтажа.
- Малый вес.
- Гидроизоляционные свойства.
- Экологичность.
- Долговечность.
- Приемлемая стоимость.
Пенополистирол подходит для утепления фасада малоэтажных зданий из кирпича, шлакоблока, жб плит и пр. Коэффициент теплопроводности пенополистирола – это объем перенесенной тепловой энергии от теплого участка строительной конструкции к холодному, и чем она меньше, тем хорошо сохраняет тепло внутри помещения.
Содержание:
- 1 От чего зависит теплопроводность ппс, сравнение с пенопластом
- 2 Коэффициент теплопроводности и толщина плиты
- 3 Выбор утеплителя, теплотехнический расчет
- 4 Влияние различных факторов на теплопроводность ППС
От чего зависит теплопроводность ппс, сравнение с пенопластом
Экструдированный пенополистирол – материал с низкой теплопроводностью, что обусловлено его пористой структурой, способствующей сохранению тепловой энергии. Технология производства основана на смешивание гранул при высокой температуре, с последующей прессовкой, за счет чего получается довольно плотный материал с закрытой пористой структурой и мелкими гранулами. При этом теплопроводность пенополистирола, изготовленного экструзивным методом, составляет 00,028–0,034 Вт/(м·K). Этот показатель существенно ниже, чем у других утеплителей.
В целом показатель теплопроводности зависит от плотности материала. По сравнению с коэффициентом теплопроводности пенополаста, у пенополистирола он ниже. При этом его плотность существенно выше (100 кг/м3), чем у пенопласта (30 кг/м3). Обусловлено это и тем, что ячейки пенопласта заполнены газом, а у ппс – воздухом, который не испаряется, соответственно сохраняет внутри себя тепловую энергию независимо от климатических условий.
Низкая теплопроводность связана также с его строением. В нем малый объем твердого вещества, менее трех процентов. Размеры ячеек варьируются от 0,1 до 0,2 мм, соответственно меньше и размеры гранул. А чем они мельче и равномернее, тем выше качественные показатели материала.
Это связано с технологией производства, в случае с пенопластом она основана на соединение гранул за счет теплового расширения (исходное сырье обрабатывается сухим паром). В результате получается материал с неоднородными ячейками и крупными гранулами, которые скреплены между собой не очень сильно.
Именно поэтому пенопласт существенно отстает по прочности, соответственно и может пропускать тепло. Хотя за последние годы производители предлагают пенопласт, изготовленный экструзивным методом, который по показателям плотности (30, 50 кг/м3) и теплопроводности (около 0,002 Вт/(м·K)) мало отстает от ППС.
В целом показатель теплопроводности пенополистирола хоть и незначительно, но может варьироваться, в зависимости от марки материала, которая определяется технологией изготовления:
- Беспрессовый.
- Прессовый.
- Экструзионный.
- Автоклавный.
- Автоклавно-экструзионный.
Каждый вид отличается плотностью, при этом самая низкая теплопроводность у пенополистирола, удельный вес которого составляет около 30 кг/м3, но в среднем данный показатель варьируется в пределах 0,031 — 0,035 Вт/м·К.
Коэффициент теплопроводности и толщина плиты
Производители предлагают ППС плиты толщиной 10–200 мм. Но данный показатель мало влияет на коэффициент теплопроводности. Для листов толщиной до 30 мм этот показатель составляет до 0,035 Вт/(м·K), применяются для теплоизоляции межкомнатных перегородок.
ППС толщиной до 100 мм обладает более низкой теплопроводностью 0,3–0,031 Вт/(м·K), используют их для изоляции фасадов, внутренних стен, чтобы сократить расходы на отопление. Образцы толщиной от 100 мм обладают теплопроводностью 0,31-0,32 Вт/(м·K), наиболее эффективно их использование в суровых климатических условиях для теплоизоляции фундамента.
Выбор утеплителя, теплотехнический расчет
Теплопроводность утеплителя является главным показателем при организации работ по теплоизоляции помещения. Чтобы достичь нужного эффекта осуществляется теплотехнический расчет, при этом обязательно учитывается назначение помещения, конструкция постройки, климатические условия региона и другие особенности.
Для утепления фундаментов, подвалов, полов и перекрытий используется пенополистирол теплопроводностью 0,033 – 0,038 Вт/м·К. Образцы с показателями 0,037 Вт/м·К применяются для утепления фасадов.
Влияние различных факторов на теплопроводность ППС
Практика показывает, что в процессе эксплуатации величина теплопроводности может ухудшаться. Например, утеплитель теряет свою эффективность при длительном использовании в условиях высоких температур (максимально допустимый показатель составляет 80 градусов).
Изменение структуры, соответственно, ухудшение теплоизоляционных качеств наблюдается вследствие длительного воздействия прямых солнечных лучей. Поэтому после установки пенополистирола обязательно требуется отделка плит ППС с использованием штукатурки или сайдинга.
Но и последнее, не менее важное требование для обеспечения эффективной теплоизоляции с помощью ППС плит – это соблюдение всех технологических правил при их установке, иначе пенополистирол даже самой низкой теплопроводности не может обеспечивать желаемый результат.
Теплопроводность пенопластовых плит 50 мм и применение в строительстве
При строительстве жилых домов применяются разнообразные теплоизоляционные материалы. При частном строительстве многие считают наиболее практичным применение пенопласта. Утепление строений пенопластом получает довольно широкое распространение, поскольку данный материал обладает хорошими теплоизолирующими качествами.
Пенопласт — это материал для утепления, который обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.
Что собой представляет пенопласт
Пенопласт можно охарактеризовать как нетоксичный, экологичный материал. Его хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества получаются благодаря особенной структуре: пористой, составленной из не сообщающихся между собой ячеек, с небольшой плотностью и паронепроницаемостью.
Пенопласт имеет низкую теплопроводность и длительный срок эксплуатации.
Благодаря данным качествам его можно применять в самых разных сферах, включая дорожные и строительные работы. Пенопласт, или пенополистирол, при строительстве в качестве теплоизоляционного материала применяют вот уже более сорока лет.
Цены на данный материал вполне демократичные, купить его можно во всех строительных магазинах. Для утепления жилого дома выбирают листовой пенопласт. Он обладает хорошей устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ, может спокойно переносить механические нагрузки. Используют его не только для малоэтажных построек, но и при монтаже внутренней теплоизоляции в строительстве с крупными масштабами, в реконструкции зданий, где он является почти незаменимым, поскольку из-за небольшого веса несущественно меняет нагрузку на фундамент и несущие конструкции построек.
Вернуться к оглавлению
Размеры выпускаемых производством пенополистирольных плит
Пенопластовые листы выпускают согласно нормам ГОСТ. Регулируется не только состав пенопласта, но и размеры плит. Длина стандартного пенопластового листа может составлять 100 см, 12 см или 200 см. Ширина листа — 100 см, толщина может быть 2-5 см.
Наибольшей популярностью пользуется пенопласт толщиной в 50 мм. Показатели теплопроводности пенопласта очень часто сравнивают с характеристиками прочих утепляющих материалов. Пенопластовая плита толщиной в 50 мм, согласно СНиП России, по теплоизоляции эквивалентна кирпичной кладке в 85 см толщиной. Следовательно, использование пенопластовых утеплителей позволяет сэкономить при строительстве немалые средства.
Вернуться к оглавлению
Как провести теплоизоляцию стен с использованием пенопласта
Использовать пенопласт толщиной в 50 мм можно как в наружном, так и во внутреннем утеплении стен. Пенополистирол снаружи крепят при помощи специальных крепежных приспособлений, в некоторых случаях листы просто приклеиваются на мастику, клеящий состав или раствор цемента. Очень хороший эффект достигается с использованием пенопласта при монтаже внутреннего утепления. Одновременно обеспечивается и шумоизоляция, и теплозащита. Пенопластовой прослойке надо обеспечить защиту от возгораний, открытого пламени — это можно сделать, к примеру, с использованием листов гипсокартона.
Плиты пенопласта с толщиной в 50 мм, используемые для утепления пола, способствуют также снижению передачи ударных шумов.
Схема теплоизоляции стен пенопластом.
Пенопласт устраивается на материал с изолирующими свойствами, швы герметизируются, после чего сверху устраивают ДСП или делают песчано-цементную стяжку.
При сравнении показателей теплопроводности разных материалов картина получается примерно следующей. Плита из пенопласта толщиной в 50 мм примерно соответствует слою минваты в 100 мм, деревянной стене в 190 мм, кирпичной кладке в 850 мм.
Что касается таких утеплителей, как минвата или стекловата, по цене эти материалы находятся близко к пенопласту и составляют им в некотором роде конкуренцию. Но прочность у таких утеплителей более низкая, несущей способностью они не располагают, а после укладывания их на места могут провисать. Прочие недостатки заключаются в неприятных ощущениях, которые доставляет монтаж, и наличии у минваты впитывающей способности. Из-за таких недостатков коэффициент изоляции заметно снижается.
Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию кровли, можно воспользоваться одной из нескольких подходящих технологий утепления. Чтобы утеплить кровлю с пенопластовыми плитами толщиной в 50 мм, сперва устраивают пароизоляционный слой — для этого понадобится полиэтиленовая пленка или пергамин. После пароизоляции укладывают плиты пенополистирола. Затем выполняют стяжку из смеси цемента и песка толщиной самое меньшее 30 см.
Сравнительная характеристика теплоизоляционных материалов, в том числе пенопласта, по степени их вредности.
В заключение проводят гидроизоляцию. Если в утеплении нуждается наклонная кровля, пенополистирол надо устраивать прямо на стропилах под кровельным материалом. В некоторых случаях его просто размещают между стропилами не закрепляя. Теплоизоляция чердаков или наклонных крыш позволяет превращать подкровельные помещения в жилые. При этом можно сэкономить немалую часть энергии, уходящую на отопление дома.
Теплоизоляционные свойства пенопласта позволяют применять материал и для утепления трубопроводов. До недавнего времени этому не придавалось значения, но теплопотери такого рода могут составлять и 30%, что немало. Теплопроводность пенопласта позволяет применять его в теплоизоляции трубопроводов водоснабжения, вентканалов и телефонных линий, для защиты труб канализации и водопровода в городских магистралях.
Трубопровод, благодаря таким мероприятиям, можно уложить на небольшой глубине. Это сокращает объем грунта, который понадобится вынимать, и серьезно снижает трудозатраты. Материалу возможно придавать любые формы, поэтому его можно использовать так, как необходимо, каковы бы ни были конструктивные требования.
http://ostroymaterialah. ru/youtu.be/mzEUYWvm-vI
Вернуться к оглавлению
Применение пенопласта в теплоизоляции фундамента
При утеплении подземных частей здания пенопласт нередко используют в качестве хорошего теплоизолятора. Не так много есть строительных материалов, которые способны заменить его — он устойчив к воздействию извести, соляных растворов, неподвластен влиянию грунтовых вод.
В регионах, где климатические условия особенно суровы, вопросам теплоизоляции основания обычно уделяется повышенное внимание. Пенопласт иногда применяют как несъемную опалубку непосредственно на объекте при сооружении монолитных фундаментов. При таком подходе уменьшаются и трудозатраты, и расход бетона и арматуры.
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/jF0nTt3OyxQ
Удобно применять пенопласт и для утепления строений бесподвального типа. Для этого на предварительно подготовленную площадку устраивают несколько слоев пенополистирола и заливают раствором бетона. После таких мероприятий строение возводится в обычном порядке. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является и основанием пола, и фундаментом.
Хорошая цена Дешевые 100-миллиметровые изоляционные плиты 25-миллиметровая полиизоциануратная жесткая пенопластовая изоляционная плита с винтом Поставщики – купить дешевые 100-миллиметровые изоляционные плиты 25-миллиметровая полиизоциануратная жесткая пенопластовая изоляционная плита с винтовой защелкой
Наша компания всегда придерживается духа мастеров для создания каждого карборундового карбида кремния, роликовой печи для керамическая плитка, слюдяная бумага и постоянно улучшаем качество и сервис. Мы продолжаем улучшать нашу собственную техническую мощь, так что некоторые из наших технических областей даже приблизились или достигли передового уровня той же отрасли. Мы тепло приветствуем отечественных и зарубежных клиентов посетить нашу компанию и провести деловую беседу. Мы следуем принципу, что клиент – это Бог, и предоставление каждому клиенту гарантированных и удовлетворительных продуктовых решений является целью нашего обслуживания.
Описание продукта
Наноплита представляет собой новый тип теплоизоляционного материала, изготовленного с использованием новейших высокотехнологичных технологий, и его теплопроводность меньше, чем у неподвижного воздуха. В условиях высоких температур теплоизоляционные характеристики в 3-4 раза лучше, чем у традиционных волокнистых изоляционных материалов. Нано-доска обладает значительным энергосберегающим эффектом. Он имеет характеристики легкого веса, высокой термостойкости, простой обработки и быстрого изготовления материала.
Наноплита обладает сверхнизкой теплопроводностью, позволяет значительно экономить энергию по сравнению с традиционным теплоизоляционным материалом.
Этот продукт широко используется в аэрокосмической, военной промышленности, машиностроении, керамической химической металлургии, электроприборах и другом сложном теплотехническом оборудовании, что позволяет решить многие мировые проблемы. Упаковка продукта состоит из стеклоткани, алюминиевой фольги и водонепроницаемой пластиковой пленки, которую можно сгибать для строительства.
Может заменить традиционные теплоизоляционные материалы, открывая новый путь технологии теплоизоляции.
(1) Предотвращение теплового движения молекул газа
В соответствии с теорией молекулярного теплового движения передача тепла газа происходит в основном за счет столкновения молекул с более высокой скоростью на высокотемпературной стороне с молекулами с более низкой скоростью на стороне низкотемпературная сторона, и тепло передается поэтапно. Если установить ряд барьеров в направлении температурного градиента, а расстояние между барьерами меньше средней длины свободного пробега молекул газа, а барьеры закрыты и близки к порам в вакууме, это эффективно предотвратит Тепловое движение молекул газа.
(2) Снижение теплопроводности
Теплопроводность микропорошка нанопористого кремния составляет 0,016~0,024 Вт/м·К, что является супертеплоизоляционным материалом с самой низкой теплопроводностью. Для алюминиевой фольги толщиной всего от 6 до 10 мкм теплопроводность составляет от 0,038 до 0,042 Вт/м·К, что является очень хорошим теплоизоляционным материалом.
(3) Изоляционное излучение
Композитная отражающая изоляционная панель состоит из нано-SiO2 и алюминиевой фольги. Многослойная алюминиевая фольга играет роль отражателя теплового излучения с коэффициентом отражения более 87%, и в то же время играет роль изоляции теплопроводности, теплоконвекции и теплового излучения.
Особенности
1. Высокая термостойкость, температура длительного использования составляет 400 ~ 1000 градусов.
2. Теплопроводность ниже, чем у обычных теплоизоляционных материалов.
3. Долговечность, может использоваться в качестве постоянного изоляционного слоя со сроком службы более 5-10 лет.
Безопасность и защита окружающей среды, хорошая термостойкость, не выделяет никаких вредных веществ.
4. Низкая цена, больше энергосбережения, чем традиционные материалы.
Применение
Печь и дверца топки, крышка печи, ковш, торпедный бак, промежуточный ковш в металлургии, нефтехимии, стройматериалах, энергетике и машиностроении;
Противопожарная изоляция теплозащитных экранов автомобильных двигателей, каталитических выхлопных труб и других промышленных и электронных регистраторов данных, топливных элементов и других компонентов.
Физические и химические показатели
Наименование продукта | Nano heat shield | Inspection Standard | | ||||||
Product code | JSGW-950/1050/1100 | | | ||||||
Температура плавления | ≥1200℃ | | | ||||||
Температура эксплуатации8 90 40 0059 950℃-1100℃ | | | |||||||
Density (±10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 | | ||||||
Конкретная теплоемкость (400 ℃) | 0,8KJ/кг. к | YB/T4130-2005 | | ||||||
99000 | |||||||||
| |||||||||
.0008 | 0.3MPa | GB/T 13480-1992 | | ||||||
Linear Shrinkage(800℃) | 2.0% | GB/T17U911-2006 | | ||||||
Thermal conductivity(w/m.k) | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 | ||||||
200℃ | 0.021 | | | ||||||
400℃ | 0.024 | | | ||||||
600℃ | 0,031 | | | ||||||
800 ℃ | 0,0403 youtube.com/embed/B7cBoyfta5s” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””> | 0,04003 | 0,0403 | 0,0403 | 0,0403 | 0,0403 | 0,0403 | 16 ℃ 0059 | |
Фотографии
Мы руководствуемся бизнес-политикой «Основываться на вере, относиться к людям с искренностью, добиваться стабильности и общего развития» и обеспечивать Изоляционные плиты 25 мм полиизоциануратная жесткая пенопластовая изоляционная плита Screwfix и хорошие услуги, чтобы завоевать доверие пользователей рынка. Мы идеально подходим к каждому продукту, тщательно подходим к каждой детали и внимательно относимся к каждому покупателю. Наша компания продолжает улучшать качество продукции и оптимизировать послепродажное обслуживание. С момента своего создания мы придерживаемся бизнес-принципов «ориентации на людей и честного бизнеса», и мы собираем отраслевую элиту в нашем отделе проектирования и исследований.
Hot Tags: наноплита, поставщики, цена, купить, продажа, обожженный глиноземный кирпич с % ало, изоляционная труба из керамического волокна, поставщик глиноземного блока, одеяло из алюмосиликата из керамического волокна, кордиеритовый шамот, плавленый муллитовый кирпич
Пенопласт Экстра – Для инверсионных и зеленых крыш
Для инверсионных и зеленых крыш
Тепловой
Заявленная теплопроводность Пенопласт Экстра составляет 0,033 Вт/мК.
Расчетная теплопроводность плит, включая поправку на влажность, составляет 0,034 Вт/мК для толщин ≥ 100 мм. Для толщины менее 100 мм она составляет 0,035 Вт/м·К.
Описание
Пенопласт Roofboard Extra представляет собой плиту из жесткого экструдированного полистирола (XPS) с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP).
Пенопластовая кровельная плита Extra — это легкая плита, соединенная внахлестку и обладающая высокой прочностью на сжатие.
Polyfoam Slimline Zero Membrane – это высокоэффективный термоскрепленный трехслойный полипропиленовый ламинат; спанбонд (внешние слои) и микропористый (внутренний слой).
Преимущества
- Отличная тепловая производительность
- 15 мм колен , не легко повреждается
- Dimensionally stable
- Thermal performance of an inverted roof is improved when used in conjunction with Polyfoam Slimline Zero Membrane
Application
Polyfoam Roofboard Extra is used for the thermal insulation of a wide variety of плоские крыши в том числе:
- в инверсионной крыше под балластом или тротуарной плиткой
- в зеленой/садовой крыше
Окружающая среда
Изготовленные в Великобритании с использованием пенообразователя с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP), продукты Polyfoam XPS не содержат CFC и HCFC.
У них есть экологические декларации продукции (EPD) для конкретных продуктов, а закупка сырья сертифицирована в соответствии со стандартом BES 6001 (Ответственный выбор поставщиков строительных материалов). Polyfoam Roofboard Extra не поддается биологическому разложению и на 100 % подлежит вторичной переработке.
Прочность
Температурный предел непрерывной эксплуатации Пенопласт Экстра до +70°С.
Прочность на сжатие
Пенопласт Экстра обладает высокой устойчивостью к сжатию и длительным периодическим статическим нагрузкам. Высокая прочность на сжатие и жесткость продукта позволяют использовать в конструкции ряд балластных материалов, включая гравий, грунт и бетонные плиты. Элементы несущей конструкции должны быть спроектированы таким образом, чтобы адекватно выдерживать сочетание приложенных и постоянных нагрузок, не создавая чрезмерного прогиба.
Области применения
Загрузки
- Технический паспорт
- ДоП
- Селектор продуктов RIBA
- НБС BIM-объект
- BRE EPD
- БЭС 6001
- Сертификат BBA
Удельное сопротивление парам
Пенопласт Roofboard Extra имеет сопротивление водяному пару 625 МН·с/г·м при испытаниях в соответствии с BS EN 12086.
Влагопоглощение
Пенопласт Экстра имеет влагопоглощение 0,6% по объему при испытаниях в соответствии с EN 12087.
Обращение и хранение установить.
Polyfoam Roofboard Extra поставляется в четырехсторонней упаковке, которая легко узнаваема и снабжена этикеткой с идентифицирующими данными о продукте и производственными данными. Убедитесь, что продукт не хранится вблизи открытого огня или других источников воспламенения, и избегайте летучих органических соединений и химикатов, таких как растворители. Polyfoam Roofboard Extra не следует оставлять под длительным воздействием солнечных лучей, так как это приведет к разрушению поверхности. Если требуется длительное хранение на открытом воздухе, накройте продукты непрозрачной/светлой пленкой.Данные о продукте
Длина (мм) | Ширина (мм) |
---|---|
1250 | 600 |
Толщина (мм) | Заявленная теплопроводность (Вт/мК) | Тепловое сопротивление (м 2 К/Вт) | Прочность на сжатие (кПа) |
---|---|---|---|
50 | 0,033 | 1,50 | 300 |
70 | 0,033 | 2,10 | 300 |
100 | 0,033 | 3,00 | 300 |
130 | 0,033 | 3,90 | 300 |
160 | 0,033 | 4,80 | 300 |
180 | 0,033 | 5,45 | 300 |
200 | 0,033 | 6,05 | 300 |
220 | 0,033 | 6,65 | 300 |
230 | 0,033 | 6,95 | 300 |
245 | 0,033 | 7,40 | 300 |
Кровельная плита из пенопласта Extra поставляется в виде плиты, соединенной внахлест с нахлестом 15 мм.
В соответствии с ETAG 031 расчетная теплопроводность λD ≥ 100 мм – 0,034 Вт/мК < 100 мм – 0,035 Вт/мК.
Другие продукты
Отличная теплоизоляция | ТОРАЙПЕФ™ | ТОРАЙ ПЛАСТИКС
Ⅰ. Диапазон рабочих температур для TORAYPEF™
TORAYPEF™ сшивается с помощью электронного луча, поэтому его можно использовать в более широком диапазоне температур, чем продукты без сшивания. Рабочие температуры окружающей среды для TORAYPEF™ зависят от цели использования, поэтому нельзя делать никаких общих заявлений. Однако около 80°C является максимальной температурой, подходящей для непрерывного использования с точки зрения внешнего вида или размеров. Однако TORAYPEF™ можно использовать при температуре выше 100°C при определенных условиях или в течение короткого времени. Согласно результатам испытаний на изгиб (испытание на изгиб на оправке), хрупкое разрушение происходит при температурах от -70°C до -100°C, с некоторыми вариациями в зависимости от марки. Это удивительно низкая температура хрупкого разрушения в свете того факта, что пенополистирол проявляет хрупкое разрушение при температуре около комнатной. TORAYPEF™ хорошо подходит для теплоизоляции холодильных складов и соляных труб, а также используется для теплоизоляции при -196°С (температура жидкого азота). Термостойкие марки полипропилена могут длительно эксплуатироваться при температуре до 120°С, но уступают полиэтиленовым маркам по морозостойкости и проявляют хрупкое разрушение при температуре около -20°С в испытаниях на низкотемпературный изгиб.
Ⅱ. Изменение размеров
На рис. 1 показана кривая изменения размеров TORAYPEF™ при -20°C и 80°C. Нагрев вызывает некоторую усадку по длине и ширине и набухание по толщине, но лишь в незначительной степени до постоянной рабочей температуры TORAYPEF™ 80°C. Охлаждение вызывает усадку по всем направлениям — длине, ширине и толщине — из-за снижения давления газа внутри ячеек пенопласта. Однако степень усадки еще меньше, чем при нагреве, поскольку смола, входящая в состав стенок ячеек пенопласта, становится более жесткой.
Размеры измерены после оставления образцов в стандартном состоянии на один час после нагревания до 80°С.
Для температуры -20°C размеры измерялись в низкотемпературной камере.
Рис. 1: Кривая изменения размеров TORAYPEF™ (30060)
Ⅲ. Коэффициент линейного расширения
Образец, находящийся в состоянии равновесия при 23°С, помещали в низкотемпературную камеру при -20°С. После достижения усадочного равновесия измеряли размеры образца. Результаты измерений коэффициента линейного расширения представлены в Таблице общих свойств основных марок TORAYPEF™. Для TORAYPEF™ этот коэффициент составляет около 10 9от 0500 -3 до 10 -4 /°C, с некоторыми отклонениями по сортам, далекими от уровней, демонстрируемых металлическими или деревянными материалами (например, медь составляет 1,14×10 -5 /°C). Однако в реальных теплоизоляционных целях TORAYPEF™ должен быть приклеен к поверхности стены и зафиксирован в этом положении, поэтому TORAYPEF™ не будет препятствием ни в каком практическом отношении, учитывая его высокий предел эластичности.
Ⅳ. Теплоизоляционные свойства
TORAYPEF™ обладает превосходными теплоизоляционными свойствами благодаря большому объему воздуха, содержащемуся в его микроструктуре с закрытыми порами. Например, периферия 3-литровой узкогорлой стеклянной бутыли для реагентов была полностью покрыта TORAYPEF™ 30060. Затем бутыль была заполнена кипящей водой и помещена в низкотемпературную камеру с температурой 1°C. Измерялось изменение во времени температуры воды. Результаты показаны на рис. 2. Снижение температуры в бутылке, покрытой TORAYPEF™, минимально по сравнению с бутылкой без какой-либо теплоизоляции.
Размеры измерены после оставления образцов в стандартном состоянии на один час после нагревания до 80°С.
Для температуры -20°C размеры измерялись в низкотемпературной камере.
Рис. 2: Эффекты теплоизоляции (температура наружного воздуха θ 0 = 1°C)
На Рис. 3 показаны результаты измерения теплопроводности термоламинированного продукта TORAYPEF™ 30060, измеренные с использованием метода защищенной горячей плиты. (JISA 1412). Линейный график (линейный график θ – λ) представляет зависимость между средней температурой и теплопроводностью. Результаты измерения теплопроводности для других марок представлены в Таблице общих свойств основных марок TORAYPEF™.
Рисунок 3: Зависимость между температурой и теплопроводностью в термоламинированных продуктах TORAYPEF™
30060
Теплопроводность определяет распределение температуры, когда теплопроводность находится в постоянном состоянии. Однако в ситуациях, когда температура меняется во времени (например, температура наружного воздуха), тепловая дисперсия κ (= λ/cρ) определяет распределение температуры. Меньшая тепловая дисперсия приводит к более медленной реакции на изменение температуры окружающей среды, поэтому это свойство имеет большое практическое значение. В Таблице 1 сравниваются теплопроводность и тепловое рассеивание 30-кратного вспененного пеноматериала TORAYPEF™ с другими теплоизоляционными материалами. Термическая дисперсия TORAYPEF™ является одной из самых маленьких по сравнению с другими пенопластами аналогичной плотности.
В Таблице 2 указана толщина TORAYPEF™, необходимая для предотвращения конденсации росы на длинной крыше. Значение К, необходимое для предотвращения образования конденсата, можно рассчитать по следующей формуле. Принимая во внимание:
K: коэффициент теплопередачи стены (Вт/м 2 ·K)
θi: температура в помещении (°C)
θo: температура наружного воздуха (°C)
θd: температура точки росы (° C) определяется температурой и влажностью в помещении
αi: Теплопроводность поверхности внутри помещения (Вт/м 2 ·K)
Найдя значение K, можно рассчитать толщину теплоизоляционного материала, необходимую для
Принимая во внимание:
d: Толщина материала, из которого состоит стена (м)
λ: Теплопроводность материала стены (Вт/м·K)
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужна дополнительная информация по расчету теплоизоляции и предотвращению образования конденсата.
Тип | Кажущаяся плотность (кг/м 3 ) | Удельная теплоемкость c (×10 2 кгК) | Теплопроводность λ ο (Вт/мК) | Тепловая дисперсия χ (м 2 /ч) |
---|---|---|---|---|
TORAYPEF™ (30-кратное пенообразование) | 33 | 23,0 | 0,031 | 15×10 -4 |
Стекловата | 20 | 8,4 | 0,0×35 | 7510 -4 |
Пенополистирол | 20 | 13,4 | 0,034 | 45×10 -4 |
Жесткий вспененный ПВХ | 35 | 15,9 | 0,037 | 33×10 -4 |
Фенольная пена | 35 | 15,9 | 0,031 | 20×10 -4 |
Бетон (для справки) | 2200 | 8,8 | 1,5(20°С) | 28×10 -4 |
В помещении | Рядом с крышей | Точка росы θdh (°C) | TORAYPEF™ требуемая толщина | (мм) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Наружная температура θ ο (°C) | ||||||||
Температура θ i (°C) | Влажность θ (% относительной влажности) | Температура θn (°C) | Влажность ψh (% относительной влажности) | -5 | -10 | -15 | -20 | |
10 | 50 | 12,8 | 42 | 0,1 | 0,3 | 1,8 | 3,2 | 4,6 |
60 | 50 | 2,7 | 1,6 | 3,4 | 5,2 | 7,0 | ||
40 | 58 | 4,5 | 3,0 | 5,2 | 7,3 | 9,5 | ||
80 | 67 | 6,7 | 5,8 | 8,7 | 11,7 | 14,6 | ||
15 | 50 | 18,7 | 40 | 4,5 | 1,3 | 2,6 | 3,9 | 5. 1 |
60 | 47 | 7,2 | 2,7 | 4,3 | 5,9 | 7,4 | ||
70 | 55 | 9,5 | 4,6 | 6,5 | 8,5 | 10,4 | ||
80 | 63 | 11,7 | 7,5 | 10,0 | 12,6 | 15,2 | ||
20 | 50 | 24,6 | 38 | 9,1 | 2,2 | 3,3 | 4,5 | 5,7 |
60 | 46 | 12,0 | 3,8 | 5,2 | 6,6 | 8,0 | ||
70 | 53 | 14,1 | 5,5 | 7,2 | 8,9 | 10,6 | ||
80 | 60 | 16,4 | 8,3 | 10,5 | 12,7 | 14,9 |
(Высота здания: 10 м. с использованием тепловентилятора)
Ⅴ.
Характеристики горения- Скорость горения
Стандартная марка TORAYPEF™ легко воспламеняется. Однако сам полимерный материал является пластиком, который очень стабилен при воздействии тепла. TORAYPEF™ имеет скорость горения от 4 до 10 см/мин, в зависимости от сорта, в соответствии со стандартами ASTM D 1692. Это очень медленно по сравнению с пенополистиролом, не обработанным антипиреном, скорость горения которого при испытаниях в тех же условиях составила 20 см/мин. В отличие от других пенопластов, TORAYPEF™ не выделяет черного дыма при горении. Класс огнестойкости TORAYPEF™ получил сертификат огнезащитной оцинкованной стальной пластины, ламинированной мягким вспененным пластиком (квазинегорючий № 2024), когда TORAYPEF™ ламинируется на оцинкованную или кольцевую стальную пластину (TORAYPEF™ толщиной 4 мм). или меньше, вес 130 г/м2 или меньше) с использованием заводских условий плавки. Чтобы еще больше повысить безопасность, поместите TORAYPEF™ между такими легковоспламеняющимися материалами, как оцинкованные стальные листы, гибкие плиты или гипсокартонные плиты. Или использовать вместе с цементной штукатуркой или раствором. В качестве альтернативы, класс TORAYPEF™ FR-UL (тип AE20) соответствует требованиям UL9.4HF-1. - Температура воспламенения и температура вспышки
Температура воспламенения TORAYPEF™ 30060 измерялась при нагревании в электродуговой печи, а температура вспышки измерялась при нагревании в пробирке и при воздействии газовой зажигалки. Результаты показаны в таблице 3 в сравнении с мягким пенополиуретаном и кедровой доской. По устойчивости к воспламенению TORAYPEF™ превосходит мягкую уретановую пену и сравнима с кедровой доской. - Предел безопасности распространения огня и рабочая плотность излучения
Одной из причин пожаров в жилых помещениях является самовозгорание, вызванное лучистым теплом. Используя испытание на нагрев инфракрасным светом, была измерена минимальная плотность излучения, необходимая для возгорания (предельная плотность излучения, обеспечивающая безопасность распространения огня). Результаты представлены в таблице 3.