Пеноплекс 50 мм
Содержание
- Эксплуатационные особенности
- Советы по монтажу
- Что утеплять пеноплексом 50 мм
- Стену
- Фундамент
- Кровлю
- Другие виды пеноплекса
- Заключение
Энергосберегающие технологии являются неотъемлемой составляющей современного строительства. Возможно, на этапе возведения требуются дополнительные затраты для того, чтобы внедрить их, но в холодное время года такие растраты компенсируются с лихвой за счет экономии на носителях. Отличным материалом, который позволяет в короткие сроки осуществить утепления здания является пеноплекс 50 мм. Такую толщину имеет материал из нескольких разновидностей экструдированного пенополистирола. В чем его достоинства и как правильно его монтировать? Об этом речь пойдет в статье.
Эксплуатационные особенности
Метод производства пеноплекса является довольно простым, но в этой простоте и лежит его уникальность. В расплав из полистирольных шариков вводятся определенные добавки, которые заставляют его превратиться в густую пену.
После прохождения через экструдер пузырьки сжимаются и образуют плотную массу. При этом 98% веса составляет газ, который находится в пузырьках. Благодаря такому методу изготовления пеноплекс обладает большим количеством плюсов. Среди них:
- минимальный вес;
- достаточная прочность;
- устойчивость к горению;
- минимальная теплопроницаемость;
- высокая скорость монтажа;
- отсутствие вредных эмиссий;
- доступная цена;
- быстрая окупаемость.
Вес утеплителя настолько невелик, что даже один человек сможет поднять упаковки для монтажа на высоте. Благодаря высокой плотности некоторых разновидностей пеноплекса он может выдерживать высокие нагрузки на сжатие и изгиб. Утеплитель пеноплекс с добавлением антипиреновых веществ не поддерживает горение, а просто плавится. Большой размер листов дает возможность покрыть большую площадь в короткие сроки. Кроме того, торцы пеноплекса обладают замковыми соединениями, которые упрощают ликвидацию мостиков холода.
- вредные выделения при тлении;
- плохая паропроницаемость;
- плохая устойчивость к уф излучению;
- подвержен разрушению от некоторых химических веществ.
Пеноплекс нуждается в финишной отделке. Если не выполнить ее в течение первого года, то утеплитель может прийти в негодность из-за постоянного воздействия солнечных лучей. Со временем он начинает выкрашиваться, становясь хрупким. Пеноплекс является излюбленным утеплителем некоторых грызунов, а также муравьев, которые любят обустраивать внутри листов свои жилища. Хотя некоторые виды утеплителя действительно тлеют при воздействии открытого огня, но в процессе выделяется углекислый и угарный газ, который опасен для жизни человека и животных. Экструдированный пенопласт не рекомендуется монтировать внутри помещений.
Советы по монтажу
Правильный монтаж пеноплекса будет залогом не только продолжительного срока службы, вплоть до 50 лет, но также и отличной теплоизоляции. Перед началом монтажных работ необходимо правильно подготовить поверхность, которая будет утепляться пеноплексом. Если пеноплекс будет монтироваться на кирпичную или бетонную стену, то ее необходимо хорошо осмотреть на предмет повреждений и плесени. Трещины необходимо заделать, чтобы плоскость соприкосновения с пеноплексом была однородной. Плесень счищается и производится обработка антисептиком. Также для лучшей адгезии с клеящими составами для пеноплекса необходимо нанести один или несколько слоев грунтовки.
Начало монтажных работ пеноплекса происходит с крепления опорной планки. Она фиксируется на саморезы к стене. Ее важно выставить по уровню, чтобы листы утеплителя также располагались ровно.
Лучше приобретать готовые стартовые планки для пеноплекса, которые представляют собой металлическую перфорированную основу. Во время монтажа клей наносится не только на поверхность, но и на швы утеплителя, чтобы ликвидировать мостики холода.
Что утеплять пеноплексом 50 мм
Пеноплекс с толщиной листа в 50 мм является одним из самых востребованных и популярных. Благодаря отличному соотношению цены и качества выбор покупателей чаще всего падает именно на него. С его помощью может осуществляться утепление:
- стен;
- фундамента;
- цокольного этажа;
- подвала;
- крыши.
У производителя пеноплэкса есть специальные подвиды утеплителя для каждой из этих целей. Ниже будут рассмотрены их технические характеристики.
Стену
Для наружного утепления поверхностей стен был разработан утеплитель пеноплекс «Стена». Размер листа такого утеплителя составляет 120 на 60 см. Это означает, что одним элементом утеплителя можно покрыть территорию с площадью в 0,72 м2.
Это довольно хороший показатель, который даст возможность отделать стену с размером 10×4 метра меньше чем за один день. Производитель предусмотрел, чтобы в этот вид пеноплекса были внедрены специальные антиоксиданты и антипирены. Первые позволяют утеплителю сопротивляться окисляющему воздействию кислорода, а вторые снижают горючесть. Структура утеплителя продумана таким образом, чтобы он отлично взаимодействовал с отделочными смесями. Способность к достаточной адгезии предотвращает их отслоение. Также утеплитель способен выдержать достаточный вес. Его устойчивость к усилию на сжатие составляет 0,2 МПа.
Обратите внимание! При расчете требуемого количества утеплителя на конкретную площадь, необходимо учитывать, что при толщине материала в 50 мм, в упаковку помещается 8 единиц утеплителя или 5,76 м2.
Фундамент
В силу своей конструкции и положения фундамент может испытывать значительные температурные воздействия и быть причиной потери до 20% тепла. Именно поэтому стоит подумать о его утеплении.
Для этих целей прекрасно подойдет утеплитель пеноплекс «Фундамент» 50 мм. Он не имеет в своем составе антипиренных добавок, поэтому его стоимость может быть несколько ниже стенового утеплителя. Размер листов стандартный, как упоминалось в предыдущем варианте. Увеличена была плотность пеноплекса для этих целей, и теперь она составляет 33 кг/м3. Это необходимо для большей устойчивости на сжатие, ведь фундамент засыпается и грунт вокруг него трамбуется. Уровень предела прочности также повысился до 0,27 МПа. В паре с битумной мастикой он способен обеспечить прекрасную гидроизоляцию, что снизит вероятность затопления подвала.
Кровлю
Утепление кровли пеноплексом может осуществляться двумя способами. Один из них предполагает монтаж листов пеноплекса толщиной в 50 миллиметров на пол чердака, а второй – утепление непосредственно кровельного настила, который осуществляется с внутренней стороны. Использование пеноплекса на таких участках здания очень важно, т. к. тепло конвекционным способом поднимается вверх и свободно будет испаряться, увеличивая траты на топливо.
В этом случае на руку также играет экологическая чистота утеплителя. Устойчивость к сжатию у кровельного пеноплекса несколько ниже, чем у фундаментного. Это связано с тем, что на крыши нет таких высоких нагрузок. Коэффициент теплопроводности такого пеноплекса с толщиной в 50 мм составляет 0,03 Вт/(м×K).
Кровля является высшей точкой любого здания, если она не затенена, то нагревается больше других поверхностей. Это означает, что в летний период это будет доставлять определенные неудобства и потребует средств на кондиционирование. Пеноплекс позволяет решить и эту проблему. Благодаря своим свойствам утеплитель пеноплекс не дает излишку тепла попадать в здание. Если в качестве кровельного материала был выбран тот, в основе которого лежит листовой металл, то пеноплекс выполнит и звукоизоляцию, чтобы дождь не будил ночью барабанной дробью. Процесс изготовления утеплителя можно оценить на видео.
com/embed/zNV4BZWfjKo”> Другие виды пеноплекса
Одним из уникальных видов пеноплекса, который чаще всего выпускается с толщиной листа в 50 мм является утеплитель с индексом 45. Он отличается от всех предыдущих видов более плотной структурой. Плотность такого пеноплекса составляет 45 кг/м3. При такой плотности и устойчивости на изгиб вплоть до 0,7 МПа он отлично подходит для укладки под дорожные покрытия. В местностях, которые отличаются значительными сезонными осадками и влажной почвой, он исключит быстрое разрушение трасс. Пеноплекс практически не впитывает воду, поэтому не будет пропускать ее к настилу. Теплопроводность пеноплекса 45 находится на уровне 0,03 Вт/(м×K).
Утеплитель пеноплекс этой серии также прекрасно подходит для утепления цоколей и подвалов зданий. В некоторых зданиях кровля является эксплуатируемой, например, на ней может быть оборудована смотровая площадка или посадочное место для вертолета. На кровлях некоторых многоэтажных строений может располагаться небольшой автокран для доставки грузов или передвижения люльки.
Этот вид утеплителя также прекрасно подходит для теплотрасс. Он позволяет максимально снизить теплопотери. Кроме того, благодаря отрицательному влагопоглощению, он оберегает трубы от коррозионного воздействия. В таблице ниже также можно посмотреть характеристики утеплителя «Комфорт» – еще одной универсальной линейки от производителя.
Заключение
Как видно, по техническим характеристикам, утеплитель пеноплекс занимает лидирующее положение. Его монтаж может легко осуществить даже тот, кто еще не имеет большого опыта в утеплении. Благодаря простой замковой системе выставить утеплитель в правильной плоскости не составит никаких трудностей. Придерживайтесь рекомендаций производителя в отношении температуры монтажа пеноплекса.
- Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
- Как сделать цветной раствор для кирпича
- Размер и вес белого силикатного кирпича
- Кирпич облицовочный силикатный
Теплопроводность пенопласта – точные данные
Пенопласт имеет следующие преимущества перед другими утеплительными материалами: экологичность, лёгкость, гигроскопичность, невысокая стоимость.
Общее описание
Пенопласт представляет собой плиты различной толщины, состоящие из вспененного материала – полимера. Теплопроводность пенопласта обеспечивается воздухом, из которого он состоит на 95-98%, т.е. газа, который не пропускает тепло.
Так как пенопласт в своей основе состоит из воздуха, то он имеет крайне низкую плотность, и, соответственно, малый удельный вес. Также пенопласт обладает очень хорошей звукоизоляцией (тонкие перегородки ячеек, заполненные воздухом – очень плохой проводник звуков).
В зависимости от исходного сырья (полимера) и процессов изготовления, можно производить пенопласт разной плотности, устойчивости к воздействию механических факторов, устойчивости к иным видам воздействия. В связи с вышеперечисленным, обусловливается выбор определенного вида пенопласта и его применение.
Характеристики теплопроводности пенопласта
Для того чтобы рассмотреть такую характеристику, как теплопроводность пенопласта, разберемся для начала, что из себя представляет в принципе теплопроводность материалов.
Теплопроводностью называют количественную характеристику способности тела проводить тепло.
Это количество тепловой энергии (Ватт), которое любой материал способен провести через себя (метр), при определенной температуре (С) за определенное время. Обозначается — λ и выражается Вт/м•С.
Определим оптимальные размеры данного утеплителя исходя из его теплопроводных характеристик. На рынке стройматериалов большое множество различных утеплителей. Пенопласт, как мы уже знаем, обладает теплопроводностью очень низкой, но эта величина зависит от марки материала.
Например, пенопласт марки ПСБ-С 50 имеет плотность 50 кг/м3. Таким образом, его теплопроводность составляет 0,041 Вт/м•С (данные указаны при 20-30 С). Для пенопласта марки ПСБ-С 25 значение будет 0,041 Вт/м•С, а марки ПСБ-С 35 – 0,038 Вт/м•С. Приведенные величины коэффициентов теплопроводности указаны для пенопласта одинаковой толщины.
Наиболее заметна теплопроводность пенопласта при сопоставлении значений с другими теплоизоляционными материалами.
К примеру, лист пенопласта 30-40 мм аналогичен объёму минваты в несколько раз большей, а толщина листа 150 мм заменяет 185 мм пенополистирола. Конечно, есть материалы, у которых коэффициент ниже. К таким относится и пеноплекс. 30 мм пеноплекса смогут заменить 40 мм пенопласта, при аналогичных условиях.
Какие листы выбрать?
Чтобы добиться наиболее эффективной теплоизоляции стены, необходимо правильно рассчитать толщину используемого утеплителя. Для примера рассчитаем, какой толщины нужен утеплитель для стены толщиной в один кирпич.
Сначала необходимо узнать общее теплосопротивление. Это постоянное значение, зависящее от климатических условий в определенной области страны. На юге России она составляет 2,8 кВт/м2, для полосы умеренного климата — 4,2 кВт/м2. Затем найдем теплосопротивление кирпичной кладки: R = p/k, где p – толщина стены, а k – коэффициент, указывающий, насколько сильно стена проводит тепло.
Имея начальные данные, мы можем узнать, какое теплосопротивление утеплителя необходимо использовать, применив формулу p=R*k.
где R — общее теплосопротивление, а k — значение теплопроводности утеплителя.
Возьмем для примера пенопласт марки ПСБ-С 35, имеющий плотность 35 кг/м3 для стены, толщиной в один кирпич (0,25 м) в регионе средней полосы России. Общее теплосопротивление имеет значение 4,2 кВт/м2.
Для начала необходимо узнать теплосопротивление нашей стены (R1). Коэффициент для силикатного пустотного кирпича составляет 0,76 Вт/м•С (k1), толщина – 0,25 м (p1). Находим теплосопротивление:
R1 = p1 / k1 = 0,25 / 0,76 = 0,32 (кВт/м2).
Теперь находим теплосопротивление для утеплителя (R2):
R2 = R – R1 = 4.2 – 0,32 = 3,88 (кВт/м2)
Значение теплосопротивления пенопласта ПСБ-С 35 (k2) равен 0,038 Вт/м•С. Находим требуемую толщину пенопласта (p2):
p2 = R2*k2 = 3.88*0.038 = 0.15 м.
Вывод: при заданных условиях нам необходим пенопласт ПСБ-С 35 15 см.
Аналогичным способом можно сделать расчеты для любого материала, используемого в качестве утеплителя.
Коэффициенты теплопроводности разных строительных материалов можно найти в специальной литературе или в сети Интернет.
Поделиться с друзьями:
TLS 50 мм Применение: теплопроводность бетона
Измерительная платформа-2 (MP-2) представляет собой усовершенствованный прибор с уникальным набором датчиков переходной теплопроводности для различных областей применения с упором на первичные измерения. Датчики переходной теплопроводности имеют схожие принципы работы. Провод датчика нагревается с использованием источника постоянного тока (q), и повышение температуры регистрируется путем наблюдения за изменением электрического сопротивления провода (THW и EFF) или с помощью устройства для измерения температуры сопротивления (TLS). У образцов с высокой теплопроводностью сопротивление со временем увеличивается медленнее; для образцов с низкой теплопроводностью сопротивление со временем увеличивается быстрее.
Рисунок 1. Измеритель теплопроводности Thermtest MP-2
Измеритель теплопроводности MP-2 Пользователи выигрывают от удобства и точности, получаемых при использовании основных методов измерения.
Контроллер МП-2 автоматически определяет подключенный датчик и загружает соответствующие параметры тестирования. Измерения легко выполняются с помощью интеллектуального встроенного программного обеспечения и передаются на компьютер с помощью прилагаемой служебной программы Windows.
Рисунок 2. Датчик Thermtest TLS 50 мм для использования с переносным расходомером MP-2.
Датчик TLS 50 мм является одним из многих датчиков, предлагаемых с портативной измерительной платформой Thermtest (MP-2), с диапазоном температур от -40°C до 100°C. Этот датчик обеспечивает простые, но точные измерения бетона, горных пород и полимеров в диапазоне от 0,3 до 5 Вт/м·К с помощью метода линейного источника переходного процесса. TLS 50 мм соответствует международно признанному стандарту испытаний в соответствии с ASTM D5334-22. TLS 50mm имеет точность 5% и воспроизводимость измерений 2%, что делает его высокоточным и прецизионным инструментом для измерения теплопроводности бетона, горных пород и полимеров.
Теплопроводность бетона
Бетон представляет собой тип строительного материала, который изготавливается из смеси цемента и заполнителя, которым обычно является камень или гравий. Цемент является связующим веществом и редко используется сам по себе. Различные смеси бетона будут влиять на прочность и плотность материала, поэтому конкретная используемая смесь будет зависеть от области применения. Теплопроводность бетона также будет меняться в зависимости от таких факторов, как его заполнительная смесь. Это важное свойство, особенно с точки зрения зданий и энергоэффективности. В этом листе применения используется датчик Thermtest TLS 50 мм для измерения теплопроводности четырех различных образцов бетона.
Для этого эксперимента в каждом образце бетона было просверлено отверстие. Затем TLS 50 мм покрыли достаточным количеством термопасты, чтобы обеспечить надлежащий контакт между датчиком и образцом. Затем теплопроводность образца может быть проверена с высокой степенью точности.
Рисунок 1: a) Четыре образца бетона, каждый из которых изготовлен из разных смесей заполнителя и цемента b) Датчик TLS 50 мм, вставленный в образец бетона.
Таблица 1: Результаты измерения четырех образцов бетона при комнатной температуре с помощью TLS 50 мм.
| Образец бетона № | Средняя теплопроводность (Вт/м·K) | Стандартное отклонение (Вт/м·K) |
|---|---|---|
| 1 | 1.231 | 0,008 |
| 2 | 1,813 | 0,013 |
| 3 | 1,564 | 0,011 |
| 4 | 2,593 | 0,047 |
TLS 50 мм имеет точность 5% и воспроизводимость измерений 2%, что делает его высокоточным и прецизионным инструментом для измерения теплопроводности бетона, камня и полимеров.
Диссертация — Исследовательский информационный портал VTT
Производство экологически чистых продуктов, вспененных
пластиковая промышленность сталкивается с проблемой замены
традиционные пенообразователи хлорфторуглероды (ХФУ)
альтернативы с нулевым озоноразрушающим потенциалом (ОРП).
Проблемы, возникшие в результате такого изменения, далеко не
производственные трудности. Изменения качества, контроль и
оценка новых продуктов является одним из важных
Вопросы, которые необходимо учитывать при выборе нового
формула производства. Такие задачи сформировали содержание
наших исследований жесткого ячеистого пластика с закрытыми порами
изоляции, которые состоят, первоначально, из
газы ячейки теплопроводности (пенообразователи) и
твердая полимерная матрица/или каркас. После пластики
изоляция произведена, пенообразователи диффундируют
из пены, в то время как относительно высокая тепловая
проводимости компоненты воздуха диффундируют в него,
происходит старение. Такой процесс переноса газа не будет
изменить только общую теплопроводность пены
но и изменить свои размеры, потому что массообмен
скорость пенообразователей и воздуха может быть резко
другой.
После завершения ряда исследований более
понимание и новые открытия были достигнуты с
по отношению к жесткому ячеистому пластику с закрытыми порами
изоляция или пенопластовая изоляция (FPI).
Механизм теплообмена внутри ИФП был
осмотрел. Новая формула расчета твердого полимера
теплопроводность матрицы была выведена на основе
закон сохранения энергии и уравнение теплопроводности Фурье
проводимость. Все параметры, входящие в эту формулу
можно легко измерить. Сравнивая симуляцию
результаты с измерениями, уравнение Брокоу
рекомендуется для прогнозирования теплового
электропроводность смеси ячейка-газ.
Также обсуждалась пенопластическая деформация. новый
была создана модель для прогнозирования эластичности
модуль пенопласта. По сравнению с
опубликованных измерений, было обнаружено, что новая модель
дает достаточно хорошие результаты.
Для этого была спроектирована и изготовлена диффузионная камера.
измерение газотранспортных свойств в
ИПП. Преодолеть трудности традиционного
метод, новая процедура измерения и данные после испытаний
лечение было предложено. Точность измерения
эквивалентен традиционному методу за исключением
требуется очень короткое время.
Распространение
коэффициенты CO2, O2 и N2 в пределах пяти н-пентан/CO2
Пенополиуретаны на основе полиуретана (PUR) были получены из
испытания диффузионной камеры. Измерения показали, что
связь между коэффициентами газовой диффузии
внутри ИФП, а температура соответствует аррениусовскому типу.
Нет одинаковой зависимости между коэффициентами диффузии
и была достигнута плотность пены.
Чтобы предсказать свойство долгосрочного старения не содержащих CFC
пенопластовая изоляция, двухмерное старение
сначала была обновлена модель под названием ACP, а затем 3-D
компьютерный код был написан на основе более
понимание процесса массообмена в ИФУ
и о создании нового метода решения, ориентированного
к трехмерным параболическим уравнениям в частных производных.
Чтобы замедлить процесс старения пены, пены PUR имеют
герметизирован газонепроницаемой металлической фольгой
или металлический лист. В параллельном исследовании н-пентан на основе
Изоляция из пенополиуретана была выбрана в качестве примера для оценки
возможное улучшение тепловых характеристик за счет использования
эта стратегия.
Установлено, что средняя тепловая
увеличение проводимости через 10 лет составляет всего около 1
мВт/м.К для пены 50 мм с идеальной облицовкой на верхней и
нижних поверхностей, тогда как соответствующее значение составляет около
4,5 мВт/мК для имеющейся в продаже пены с таким
называется «диффузионно непроницаемой» облицовкой.
Установлено, что многолетняя (25 лет) тепловая
увеличение проводимости или старение пенополиуретана с частичной облицовкой
представляет собой простой логарифм функции отношения между
периметр и площадь необлицованных поверхностей. Такой
корреляция была получена в отношении CFC-11 и
ППУ на основе пентана под различные покрытия
условия.
В этом исследовании переходный одномерный нелинейный массоперенос
внутри необлицованных гетерогенных пен также были
решен относительно семи различных диффузионных
распределения коэффициентов. Результаты показали, что
традиционный тест на старение методом нарезки обычно недооценивает
длительное старение необлицованной неоднородной пены.
Разработан метод взвешивания, с помощью которого
Качество старения пены можно узнать, просто наблюдая за
массовые изменения кусочков пенопласта, выбранных из пенопласта
панель во внимание вместе с истечением времени.
| Original language | English |
|---|---|
| Qualification | Doctor Degree |
| Awarding Institution |
|
| Supervisors/Advisors |
|
| Award date | 13 Jun 1997 |
| Place of Publication | Espoo |
| Publisher |
|
| Print ISBNs | 951-38-5085-7 |
| Электронные ISBNS | 951-38-5059-5 |
| Статус публикации | Опубликовано-1997 |
| Publication Publication | GOPERAT0042 |
- Cellular Plastics
- Термическая изоляция
- Теплопередача
- массоперенос
- испытания на старение (материалы)
Эта выработка способствует следующим целям Undable Sustandable Development (SDGS)
9999 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009 9009- АПА
- Автор
- БИБТЕКС
- Гарвард
- Стандарт
- РИС
- Ванкувер
@phdthesis{5cd13fb815a946a39416ca47874c53eb,
title = “Влияние тепло- и массопереноса на ячеистую пластиковую изоляцию и долговременное старение: Диссертация”,
abstract = “Для производства экологически чистой продукции предприятия по производству пенопласта сталкиваются с проблема замены традиционных вспенивающих агентов хлорфторуглеродов (ХФУ) альтернативами с нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ОРС).
Проблемы, возникшие в результате такого изменения, далеки от производственных трудностей. Изменения качества, контроль и оценка новых продуктов являются одними из важных вопросов, которые необходимо учитывать при выборе новой рецептуры производства.Такие задачи и составили содержание наших исследований по жесткой закрытоячеистой ячеистой пластиковой изоляции, состоящей первоначально из ячеистых газов с низкой теплопроводностью (пенообразователей) и твердых полимерная матрица/ или каркас.После изготовления пластиковой изоляции пенообразователи диффундируют из пенопласта при диффундировании в него компонентов воздуха с относительно высокой теплопроводностью происходит старение. Такой процесс газопереноса изменит не только общую теплопроводность пенопласта, но и изменит его размеры, поскольку скорость массопереноса пенообразователей и воздуха может существенно различаться. После завершения серии исследований было достигнуто больше понимания и новых результатов в отношении жесткой изоляции из ячеистого пластика с закрытыми порами или изоляции из вспененного пластика (FPI).
Рассмотрен механизм теплообмена внутри ИФП. На основе закона сохранения энергии и уравнения теплопроводности Фурье выведена новая формула для расчета теплопроводности твердой полимерной матрицы. Все параметры, входящие в эту формулу, можно легко измерить. Путем сравнения результатов моделирования с измерениями уравнение Брокоу рекомендуется для прогнозирования теплопроводности смеси ячейки с газом. Также обсуждалась пенопластическая деформация. Создана новая модель для прогнозирования модуля упругости пенопластов. По сравнению с опубликованными измерениями было обнаружено, что новая модель дает достаточно хорошие результаты. Диффузионная камера была спроектирована и изготовлена для измерения газотранспортных свойств внутри ИФП. Для преодоления трудностей традиционного метода была предложена новая процедура измерения и обработки данных после испытаний. Точность измерения эквивалентна традиционному методу, за исключением того, что требуется очень короткое время. Коэффициенты диффузии CO2, O2 и N2 в пяти пенополиуретанах на основе н-пентана/CO2 были получены в результате испытаний в диффузионной камере.
Измерения показали, что связь между коэффициентами газовой диффузии внутри ИФП и температурой имеет аррениусовский тип. Не было достигнуто одинакового соотношения между коэффициентами диффузии и плотностью пены. Чтобы спрогнозировать долгосрочное старение изоляционных материалов из вспененного пластика, не содержащих хлорфторуглеродов, сначала была обновлена двухмерная модель старения, называемая ACP, а затем был написан трехмерный компьютерный код, основанный на большем понимании процесса массопереноса в ИФП и о создании нового метода решения, ориентированного на трехмерные параболические дифференциальные уравнения в частных производных. Чтобы замедлить процесс старения пены, пенополиуретаны инкапсулированы газонепроницаемой металлической фольгой или металлическим листом. В параллельном исследовании пенополиуретановая изоляция на основе н-пентана была выбрана в качестве примера для оценки возможного улучшения тепловых характеристик при использовании этой стратегии. Было обнаружено, что среднее увеличение теплопроводности через 10 лет составляет всего около 1 мВт/м·К для 50-миллиметровой пены с идеальной облицовкой верхней и нижней поверхностей, тогда как соответствующее значение составляет примерно 4,5 мВт/м·К для имеющейся в продаже пены с так называемая {“}диффузионно-плотная{“} облицовка.
Установлено, что долгосрочное (25 лет) увеличение теплопроводности или старение частично облицованного пенополиуретана представляет собой простую логарифмическую функцию отношения между периметром и площадью необлицованных поверхностей. Такая корреляция была получена в отношении пенополиуретанов на основе CFC-11 и пентана при различных условиях облицовки. В этом исследовании переходный одномерный нелинейный массоперенос в гетерогенных пенопластах без облицовки также был решен в отношении семи различных распределений коэффициентов диффузии. Результаты показали, что традиционное испытание на старение методом нарезки обычно недооценивает долговременное старение неоднородного пеноматериала без облицовки. Был разработан метод испытания взвешиванием, с помощью которого качество старения пенопласта можно узнать, просто отслеживая изменение массы кусочков пенопласта, выбранных из пенопластовой панели, с учетом истечения времени».0003
keywords = “пенопластики, теплоизоляция, теплопередача, массоперенос, испытание на старение (материалы)”,
автор = “Fan Youchen”,
note = “Код проекта: RTE95213”,
год = “1997 “,
language = “English”,
isbn = “951-38-5085-7”,
series = “VTT Publications”,
издатель = “VTT Technical Research Center of Finland”,
номер = “311”,
адрес = “Финляндия”,
школа = «Хельсинкский технологический университет»,
}
Юхен, Ф.
1997, «Влияние тепло- и массообмена на ячеистую пластиковую изоляцию и долгосрочное старение: Диссертация», докторская степень, Хельсинкский университет Технология, Эспоо.
TY – THES
T1 – Влияние тепломассопереноса на пенопластовую изоляцию и ее длительное старение
T2 – Диссертация
AU – Youchen, Fan
N1 – Код проекта: RTE95213
PY – 1997
Y1 – 1997
N2 – Для производства экологически чистых продуктов, вспененных
пластиковая промышленность сталкивается с проблемой замены
традиционные пенообразователи хлорфторуглероды (ХФУ)
альтернативы с нулевым озоноразрушающим потенциалом (ОРП).
Проблемы, возникшие в результате такого изменения, далеко не
производственные трудности. Изменения качества, контроль и
оценка новых продуктов является одним из важных
Вопросы, которые необходимо учитывать при выборе нового
формула производства. Такие задачи сформировали содержание
наших исследований жесткого ячеистого пластика с закрытыми порами
изоляции, которые состоят, первоначально, из
газы ячейки теплопроводности (пенообразователи) и
твердая полимерная матрица/или каркас.
После пластики
изоляция произведена, пенообразователи диффундируют
из пены, в то время как относительно высокая тепловая
проводимости компоненты воздуха диффундируют в него,
происходит старение. Такой процесс переноса газа не будет
изменить только общую теплопроводность пены
но и изменить свои размеры, потому что массообмен
скорость пенообразователей и воздуха может быть резко
другой.
После завершения ряда исследований более
понимание и новые открытия были достигнуты с
по отношению к жесткому ячеистому пластику с закрытыми порами
изоляция или пенопластовая изоляция (FPI).
Механизм теплообмена внутри ИФП был
осмотрел. Новая формула расчета твердого полимера
теплопроводность матрицы была выведена на основе
закон сохранения энергии и уравнение теплопроводности Фурье
проводимость. Все параметры, входящие в эту формулу
можно легко измерить. Сравнивая симуляцию
результаты с измерениями, уравнение Брокоу
рекомендуется для прогнозирования теплового
электропроводность смеси ячейка-газ.
Также обсуждалась пенопластическая деформация. новый
была создана модель для прогнозирования эластичности
модуль пенопласта. По сравнению с
опубликованных измерений, было обнаружено, что новая модель
дает достаточно хорошие результаты.
Для этого была спроектирована и изготовлена диффузионная камера.
измерение газотранспортных свойств в
ИПП. Преодолеть трудности традиционного
метод, новая процедура измерения и данные после испытаний
лечение было предложено. Точность измерения
эквивалентен традиционному методу за исключением
требуется очень короткое время. Распространение
коэффициенты CO2, O2 и N2 в пределах пяти н-пентан/CO2
Пенополиуретаны на основе полиуретана (PUR) были получены из
испытания диффузионной камеры. Измерения показали, что
связь между коэффициентами газовой диффузии
внутри ИФП, а температура соответствует аррениусовскому типу.
Нет одинаковой зависимости между коэффициентами диффузии
и была достигнута плотность пены.
Чтобы предсказать свойство долгосрочного старения не содержащих CFC
пенопластовая изоляция, двухмерное старение
сначала была обновлена модель под названием ACP, а затем 3-D
компьютерный код был написан на основе более
понимание процесса массообмена в ИФУ
и о создании нового метода решения, ориентированного
к трехмерным параболическим уравнениям в частных производных.
Чтобы замедлить процесс старения пены, пены PUR имеют
герметизирован газонепроницаемой металлической фольгой
или металлический лист. В параллельном исследовании н-пентан на основе
Изоляция из пенополиуретана была выбрана в качестве примера для оценки
возможное улучшение тепловых характеристик за счет использования
эта стратегия. Установлено, что средняя тепловая
увеличение проводимости через 10 лет составляет всего около 1
мВт/м.К для пены 50 мм с идеальной облицовкой на верхней и
нижних поверхностей, тогда как соответствующее значение составляет около
4,5 мВт/мК для имеющейся в продаже пены с таким
называется «диффузионно непроницаемой» облицовкой.
Установлено, что многолетняя (25 лет) тепловая
увеличение проводимости или старение пенополиуретана с частичной облицовкой
представляет собой простой логарифм функции отношения между
периметр и площадь необлицованных поверхностей. Такой
корреляция была получена в отношении CFC-11 и
ППУ на основе пентана под различные покрытия
условия.
В этом исследовании переходный одномерный нелинейный массоперенос
внутри необлицованных гетерогенных пен также были
решен относительно семи различных диффузионных
распределения коэффициентов. Результаты показали, что
традиционный тест на старение методом нарезки обычно недооценивает
длительное старение необлицованной неоднородной пены.
Разработан метод взвешивания, с помощью которого
Качество старения пены можно узнать, просто наблюдая за
массовые изменения кусочков пенопласта, выбранных из пенопласта
панель во внимание вместе с истечением времени.
AB – Для производства экологически чистых продуктов, вспененных
пластиковая промышленность сталкивается с проблемой замены
традиционные пенообразователи хлорфторуглероды (ХФУ)
альтернативы с нулевым озоноразрушающим потенциалом (ОРП).
Проблемы, возникшие в результате такого изменения, далеко не
производственные трудности. Изменения качества, контроль и
оценка новых продуктов является одним из важных
Вопросы, которые необходимо учитывать при выборе нового
формула производства.
Такие задачи сформировали содержание
наших исследований жесткого ячеистого пластика с закрытыми порами
изоляции, которые состоят, первоначально, из
газы ячейки теплопроводности (пенообразователи) и
твердая полимерная матрица/или каркас. После пластики
изоляция произведена, пенообразователи диффундируют
из пены, в то время как относительно высокая тепловая
проводимости компоненты воздуха диффундируют в него,
происходит старение. Такой процесс переноса газа не будет
изменить только общую теплопроводность пены
но и изменить свои размеры, потому что массообмен
скорость пенообразователей и воздуха может быть резко
другой.
После завершения ряда исследований более
понимание и новые открытия были достигнуты с
по отношению к жесткому ячеистому пластику с закрытыми порами
изоляция или пенопластовая изоляция (FPI).
Механизм теплообмена внутри ИФП был
осмотрел. Новая формула расчета твердого полимера
теплопроводность матрицы была выведена на основе
закон сохранения энергии и уравнение теплопроводности Фурье
проводимость.
Все параметры, входящие в эту формулу
можно легко измерить. Сравнивая симуляцию
результаты с измерениями, уравнение Брокоу
рекомендуется для прогнозирования теплового
электропроводность смеси ячейка-газ.
Также обсуждалась пенопластическая деформация. новый
была создана модель для прогнозирования эластичности
модуль пенопласта. По сравнению с
опубликованных измерений, было обнаружено, что новая модель
дает достаточно хорошие результаты.
Для этого была спроектирована и изготовлена диффузионная камера.
измерение газотранспортных свойств в
ИПП. Преодолеть трудности традиционного
метод, новая процедура измерения и данные после испытаний
лечение было предложено. Точность измерения
эквивалентен традиционному методу за исключением
требуется очень короткое время. Распространение
коэффициенты CO2, O2 и N2 в пределах пяти н-пентан/CO2
Пенополиуретаны на основе полиуретана (PUR) были получены из
испытания диффузионной камеры. Измерения показали, что
связь между коэффициентами газовой диффузии
внутри ИФП, а температура соответствует аррениусовскому типу.
Нет одинаковой зависимости между коэффициентами диффузии
и была достигнута плотность пены.
Чтобы предсказать свойство долгосрочного старения не содержащих CFC
пенопластовая изоляция, двухмерное старение
сначала была обновлена модель под названием ACP, а затем 3-D
компьютерный код был написан на основе более
понимание процесса массообмена в ИФУ
и о создании нового метода решения, ориентированного
к трехмерным параболическим уравнениям в частных производных.
Чтобы замедлить процесс старения пены, пены PUR имеют
герметизирован газонепроницаемой металлической фольгой
или металлический лист. В параллельном исследовании н-пентан на основе
Изоляция из пенополиуретана была выбрана в качестве примера для оценки
возможное улучшение тепловых характеристик за счет использования
эта стратегия. Установлено, что средняя тепловая
увеличение проводимости через 10 лет составляет всего около 1
мВт/м.К для пены 50 мм с идеальной облицовкой на верхней и
нижних поверхностей, тогда как соответствующее значение составляет около
4,5 мВт/мК для имеющейся в продаже пены с таким
называется «диффузионно непроницаемой» облицовкой.