Теплопроводность пены монтажной: Утепление монтажной пеной, какую выбрать и как сделать

Содержание

Утепление монтажной пеной: преимущества, недостатки, порядок работ

Утепление монтажной пеной используется уже давно. Метод не нов. Хорошо изучена технология, апробированы материалы. Известны достоинства и недостатки. Преимуществ больше, потому данным способом утепления пользуются в строительстве и при ремонте.

Утепление дома монтажной пеной: плюсы и минусы

Обзор преимуществ:

1. Такой утеплитель – биологически чистый материал. Он ничего вредного в атмосферу не выделяет.

2. При утеплении стен, пола, потолка монтажной пеной не нужно тратиться на дополнительные гидроизоляционные материалы.

3. Пенистый утеплитель долгие годы сохраняет свои технические характеристики. Срок эксплуатации исчисляется десятками лет.

4. Монтажная пена имеет высокие показатели адгезии к различным материалам. Нанесенная на деревянные поверхности, она еще и защищает их от гниения и грибкового поражения. Металл, покрытый пенистым утеплителем, устойчив к коррозийным процессам.

5. Теплопроводность монтажной пены в застывшем состоянии ниже в несколько раз, чем теплопроводность других утеплителей. Швов в пенистом покрытии нет. Структура плотная и однородная. Потому потери тепла минимальны.

6. У пенных утеплителей высокие показатели шумоизоляции.

Теперь о недостатках:

1. Утепление стен монтажной пеной внутри помещения должно производиться в условиях свободного доступа воздуха. В некоторых случаях обеспечить выполнение данного требования сложно.

2. Пенный утеплитель необходимо закрывать каким-либо облицовочным материалом. А это — дополнительные траты.

3. Монтажная пена стоит недешево. Для утепления придется купить не один баллон.

Выполнение работ

Каждая строительная манипуляция начинается с подбора материалов и инструментов. В принципе, может подойти любая монтажная пена в качестве утеплителя. «Любая» — это качественная, профессиональная. Возиться с бытовыми баллончиками не имеет смысла на больших участках работы.

Но при выборе материала важно учитывать особенности здания, которое планируется утеплить. К примеру. Если нужно обрабатывать стену, межэтажное перекрытие или потолок в месте выхода печной трубы, дымохода, то покупаем термостойкую монтажную пену. Это обязательное условие.

Инструменты

Еще раз повторимся: с помощью баллонов утеплять нет смысла. Никто этим не занимается. Даже пистолеты для монтажной пены не подойдут. Нужно специальное устройство для распыления вещества.

Стоит оно дорого. Для утепления многочисленных домов заказчикам (за деньги) его желательно приобрести. Для выполнения одноразовой работы – можно взять в аренду.

Устройство для распыления монтажной пены подает продукт в распылитель под давлением. Оттуда – на поверхность. Интенсивность подачи контролируется пользователем (переключатель находится около сопла). Потому перед применением рекомендуется апробировать машину, настроить удобный уровень распыления.

Этапы работ

Утеплять здания монтажной пеной рекомендуется в защитных костюмах, перчатках и масках; в хорошо проветриваемых помещениях. Участок работы все-таки большой. А выделяемые пеной летучие вещества опасны для органов дыхания.

1. Подготовка поверхности.

Удаляем всю грязь, пыль. Чистую поверхность увлажняем. Для хорошей адгезии монтажной пены нужна высокая влажность. Для увлажнения можно воспользоваться грунтовкой, разбавленной водой в пропорции 1:1.

Рекомендуется также прибить к поверхности рейки с определенным шагом. Так легче контролировать количество наносимой пены. А у самого монтажного герметика будет больше площадь для адгезии.

2. Нанесение пены.

Монтажную пену распыляют порционно, тщательно заполняя все полости, стыки. Работа ведется в направлении снизу-вверх.

Когда вещество полностью отвердеет, поверхность считается утепленной.

3. Финишная обработка.

Отвердевшую монтажную пену в открытом виде оставлять не рекомендуется. Ее нужно зашить или зашпаклевать.

Навигация по записям

утеплитель в баллонах, монтажная полиуретановая продукция для крыши и фасада дома, тонкости нанесения

Очень часто вопрос утепления стен возникает в частных домах, особенно если строились они своими руками.

Для того, чтобы добиться наилучших результатов при минимальных затратах сил и времени, необходимо использовать подходящие материалы. Самым лучшим из них на данный момент является строительная пена.

Особенности

Для того чтобы утеплить стены в любом доме, лучше всего использовать пенополиуретан. Этот вид пены очень быстро застывает, что позволяет в считаные часы получить плотную поверхность, которая отделяет внутреннюю часть помещения от внешних температурных изменений, сквозняков и проникновения влаги.

Из основных характеристик пены выделяют:

  • термоустойчивость – материал может выдержать нагрев до восьмидесяти градусов;
  • способна при надобности пропустить воду;
  • возможность обеспечения пароизоляции;
  • высокий уровень прочности;
  • увеличивается в объемах после нанесения.

При использовании этого материала можно не переживать, что конструкция стен может легко воспламениться, потому как пена всячески этому противостоит. При всех положительных моментах данного материала есть в нем и один отрицательный момент. Касается он способности застывать. Ели запенивать что-либо в закрытом пространстве, он не застывает. Кроме того, высокая стоимость данной продукции не всем позволяет использовать именно пену для утепления стен в доме.

При постоянном контакте с водной средой данный материал начинает портиться и со временем совсем приходит в негодность. Нанесение пены требует хорошего проветривания, а значит, для работы необходимо создавать определенные условия. Данным материал обладает низкой паропроницаемостью, поэтому в помещении важно делать принудительную вентиляцию.

При нанесении пены толщиной в четыре или более сантиметров на один метр квадратный нужно будет использовать один баллон. Для того чтобы иметь возможность производить работу правильно и без риска для здоровья, важно работать с использованием пневмопистолета. Это специальное оборудование, которое помогает равномерно распылить пену по определенной поверхности.

Такой пистолет смешивает пену с газом и подает ее на поверхность, равномерно распыляя там, где это необходимо. При помощи такого устройства можно самостоятельно отрегулировать интенсивность подачи пены для более комфортной работы. Использовать в работе пневмопистолет очень удобно, но не все прибегают к нему ввиду высокой стоимости такого оборудования.

При нанесении на поверхность пена не образует никаких швов, что удобно и эстетично. Этот материал обладает минимальными показателями теплопроводности. Важным показателем является его экологичность – при использовании в воздух не поступает никаких вредных веществ. Любое воздействие на пену будет для нее безболезненным, плохо реагирует она только на ультрафиолетовое излучение.

Утепляя помещение, желательно позаботиться и о звукоизоляции, с чем также хорошо справляется пена. Кроме этого, она имеет хорошую агдезию с поверхностью. Пена с легкостью наносится на неровные поверхности, при этом образование воздушных карманов полностью исключается. Быстрое затвердевание позволяет продолжить работу уже через сутки. Пена для утепления стен является универсальным и удобным вариантом, при помощи которого даже непрофессионал сможет сделать все хорошо и качественно, главное, соблюдать технику безопасности.

Виды

Поскольку использование пены становится все более частым, то неслучайным будет и увеличение ее видов.

На данный момент существует четыре разновидности монтажной пены, среди которых:

  • монтажная;
  • двухкомпонентная полиуретановая;
  • жидкая;
  • пеноизол.

Если говорить о монтажной пене, то она представляет собой однокомпонентное вещество, которое можно легко нанести на поверхность. Находится такая пена в баллонах и подается наружу при помощи сжатого газа. Для утепления стен этот вариант подходит меньше всего, потому как нанесенный слой имеет ячеистую структуру открытого типа, которая легко поглощает влагу и имеют низкую теплопроводность.

Использовать такой тип пены рекомендуют для небольших участков, которые нужно закрыть, убрать трещины, щель или ликвидировать сквозняк, а для большого объема работ необходимо исключительно двухкомпонентное вещество. Два вещества, входящих в реакцию, позволяют готовому материалу вспениться и увеличиться в объемах.

Такие ячейки уже имеют закрытый тип и очень быстро застывают.

Двухкомпонентная смесь, которая называется еще и полиуретановая, – это разновидность пены, которая является наиболее подходящим вариантом для утепления стен. Схожими характеристиками обладает и пеноизол, однако их составы совсем разные. Когда происходит нанесение пены на поверхность, смола смешивается с отвердителем, а процесс вспенивания происходит за счет сдавливания воздуха.

Промышленная пена является подходящим материалом для утепления стен в любых постройка. Такой эко утеплитель позволит безо всякого вреда здоровью получить максимальный результат. Для заполнения профиля малого размера подойдет простая монтажная пена, но для больших площадей материал должен быть иным.

Двухкомпонентная утеплительная пена будет самым лучшим выбором для работ на всей поверхности стены.

Сфера применения

Ввиду разнообразия вариантов пены нужно знать, где именно ее можно использовать. При помощи пеноизола можно сделать теплоизоляцию каркасного помещения.

С его помощью можно заполнить пространства между:

  • стенами как снаружи, так и внутри;
  • стенами и покрытием из пластика;
  • стенами и покрытием из гипсокартона;
  • полом и новым напольным покрытием.

Именно использование мокрого утепления позволяет создать хорошую защиту фасада дома. Все осадки и внешние факторы, которые будут действовать на нее снаружи, никак не повлияют на качество материала и не испортят его.

Монтажная пена используется для фиксации плит, которые сделаны из твердых материалов с хорошей теплоизоляцией и ею же заполняются швы между ними. Это может помочь при укладке фундамента и устройстве потолка. При помощи полиуретана лучше всего заделывать небольшие прорехи, заполнять полости при монтаже окон или труб, хорошо помогает этот материал и от трещин на самих стенах.

Хороших результатов можно добиться при утеплении при помощи пенополиуретана каркасного дома, его крыши, чердака, фасада и даже подвала. На зиму очень важно позаботиться обо всех проблемных местах, чтобы в сильные морозы не ощущать сквозняков и не рисковать целостностью дома, который может потрескаться от больших перепадов температур.

Тонкости нанесения

Любые ремонтные работы требуют навыков и умений, без которых трудно добиться хороших результатов. То же можно сказать и о работе с монтажной пеной. Рекомендуется работать с данным материалом исключительно тем, кто знает, что с ним делать и умеет с ним работать.

Если нет такой возможности, то необходимо учесть несколько основных нюансов, которые помогут облегчить работу и сделать ее более безопасной:

  • любую работу нужно начинать с подготовки;
  • перед нанесением вещества необходимо прочесть инструкцию и использовать защитные средства для лица и рук;
  • завершающие работы требуют определенного порядка действий, который не следует нарушать.

Планируя заделать на стенах отверстия, неровности и трещины, больших подготовительных работ не понадобится. Для того чтобы нанести пену туда, куда нужно, важно создать на стене каркас, который будет разделен планками на отсеки, каждый из которых и будет по очереди заполняться. После создания обрешетки необходимо уделить время защитным мероприятиям и подготовится к использованию пены.

Желательно приобрести специальный защитный костюм, иметь перчатки и маску на лицо. Очень нежелательно допускать попадания пены на поверхность кожи, потому как убрать ее не получится ни растворителями, ни другими веществами и длительное время она никуда не исчезнет.

В том случае, если стена уже отделана, то для ее утепления проделываются два отверстия для шланга, посередине и вверху, и начинается процесс заполнения пустот снизу вверх. Отверстия необходимо заклеить, когда они уже не нужны в работе, иначе пена из них начнет вытекать. Наносится вещество на расстояние в тридцать сантиметров, после чего идет проверка расширения материала в полости стены. Если оно недостаточное, то необходим добавить сверху еще немного пены.

В закрытой стене трудно увидеть состояние заполнения полости и почти невозможно понять, когда нужно поднимать шланг, потому проще всего его надежно зафиксировать и убрать после полного завершения работы. Для завершающего этапа характерно выжидание полного застывания материала, которое может достигать трех дней. Очень важно постоянно проветривать помещение, чтобы свежий воздух циркулировал в нем. Когда все полностью высохнет, нужно выровнять пену и потом зашить при помощи листа гипсокартона.

Если нет нужды использовать дополнительный материал, можно на выровненную пену наносить штукатурку и доводить ее до нужного внешнего вида готовой поверхности. Застывшая пена получается достаточно плотной, потому ее вовсе не обязательно прятать за какими-то дополнительными материалами, механические повреждения ей не страшны, потому непосредственная отделка будет наиболее логичным и недорогим вариантом. В случае заливки щелей по завершению работы нужно убрать защиту и ликвидировать потеки, если таковые были.

Нанесение пены своими руками облегчается использованием соответствующего аппарата, который помогает распределять материал между профилями, что дает лучший результат.

Установка таких профилей будет обязательной для любой поверхности, будь это стена или потолок. Важно, чтобы пена входила в контакт с каркасом и надежно крепилась к нему, обеспечивая прочность конструкции. Напыляемая пена будет вспениваться по ходу работ, потому важно следить за количеством материала, которое наносится. Лучше всего, если поверхностный слой всей стены или потолка получится максимально одинаковым, что избавит от дополнительных мер по его выравниванию.

Советы

У каждого мастера есть свои секреты в работе с пеной, которые он никому не выдает, но для начинающих они не будут столь важными.

В этом случае необходимо четко следовать основным правилам и рекомендациям, которые и помогут достичь нужного результата:

  • Приобретение монтажной пены только в специализированных магазинах, где продают лицензированный товар с оптимальными сроками годности. Лучше всего просчитать необходимое количество вещества и купить все за один раз. Довольно часто в подобных магазинах можно приобрести или даже арендовать необходимое оборудование для работы.
  • Для работы с пеной стоит изначально продумать систему вентиляции, потому как без качественного проветривания затвердение пены будет затруднено и качество работы будет слабым.
  • Не стоит работать без защитного костюма и маски, любое попадание вещества на кожу будет крайне нежелательным, а особо опасно, если оно попадет на лицо.
  • Прежде чем запенивать большое пространство, необходимо проверить процент расширения пены, чтобы ориентироваться в величине слоя, который нужно накладывать на поверхность.

Утеплить стену при помощи пены можно с необходимым оборудованием, важными знаниями и соблюдением правил безопасности. Начинать работы такого плана лучше с заделывания небольших щелей и дыр, чтобы научиться работать с пневмопистолетом, понять принцип нанесения материала на поверхность. Для больших объемов важно соорудить облицовку, которая будет постепенно заполняться.

Выбирая пену в магазине, важно обратить внимание на то, в каких емкостях она продается.

Существуют разнообразные варианты по их объему. Это необходимо для того, чтобы не покупать лишнего, если нужно заделать всего одну трещину или дырку, или же не набирать огромное количество баллонов, когда работы предстоит много. Выбор конкретной марки – это уже дело личное, но рекомендуется приобретать продукцию более известных брендов. Они следят за качеством продукции намного тщательнее.

Процесс утепления стен с помощью пены смотрите в следующем видео.

Виброакустическая эластичная пена PURAFOAM® 5175

Виброакустическая эластичная пена PURAFOAM® 5175 Перейти к содержимому Перейти к главному меню

ТЕПЛОПРВОДНОСТЬ – КЛЮЧ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

Базовым элементом функционального уровня строительных монтажных швов при установке оконных элементов является монтажная полиуретановая пена. В современной практике монтажа оконных и дверных конструкций укоренился подход, что все стандартные пистолетные ПУ-пены независимо от производителя приблизительно одинаковы по качеству, и только объем выхода (при более или менее долгосрочной стабильности продукта) является определяющим фактором при выборе той или иной монтажной пены. Частично это мнение верно, так как сырье и компоненты для производства ПУ-пены практически идентичны во всех рецептурах. Но такой поверхностный подход однобок, не отличается глубиной знаний и не учитывает многие возможности монтажной пены, в т. ч. интересные и полезные для заказчиков окон, дверей, раздвижных систем и фасадов.

Одной из таких изюминок является теплопроводность материала в обработанном виде. Теплопроводность – это не единственный критерий при выборе монтажной пены, но один из определяющих. Высокоэластичная монтажная полиуретановая пена под именем PURAFOAM® 5175 обладает целым букетом достоинств: она виброустойчива, чрезвычайно эластична, поглощает шумы, имеет мелко-сотовую структуру и пригодна для применения круглый год. Произведенная в Германии по высоким немецким стандартам, она отличается уменьшенной теплопроводностью, держит структуру в очень широких швах и не разрушается от нагрузок, движений и растяжений. По сути предмета – это очень стабильная и однородная, а потому долговечная изоляционная субстанция, способная годами сохранять все первоначальные свойства.

Почему важна теплопроводность монтажного шва для сохранения тепла в помещениях?

Когда в проеме установлено окно, а стыки заполнены стандартной жесткой пеной, изначально или со временем в пограничном клеевом слое швов или в самой структуре пены могут образовываться дефекты и пустоты. А могут и не образовываться, что зависит от размеров конструкции, прогнозируемых нагрузок и свойств монтажной пены. Сначала это могут быть трещины и отслоения, а следом и глубокие полости. Так нарушается сплошная изоляция, и появляются места, где тепло будет теряться, а снаружи начнет поступать холод, образуя в шве островки холода. Высокоэластичная монтажная полиуретановая пена PURAFOAM® 5175 лишена этих болезней. С ней подобного не произойдет априори по двум причинам: она специально разработана и произведена, чтобы сохраняла моно-структуру как можно дольше, а теплопроводность имеет предельно допустимо низкую с самого начала.
Проводимость тепла для индустриальных монтажных полиуретановых пен устанавливается по международному методу FEICA № 1020. Показатель высокоэластичной пены PURAFOAM® 5175 лежит в границах 0,035 Вт/мК. Стандартные жесткие полиуретановые пены обладают проверенными показателями примерно от 0,038 до 0,040 Вт/мК.

1. Более малая проводимость тепла (тепловой энергии) эластичной монтажной PURAFOAM® 5175 обозначает лучшую термоизоляцию, так как тепло или тепловая энергия не так легко / быстро передается далее.

2. Существенное преимущество монтажной пены PURAFOAM® 5175 заключается дополнительно в том, что благодаря эластичности, гибкости и деформационной устойчивости при уплотнении швов на больших распространенных конструктивных строительных элементах, а также в самой фактуре пены ее структура в пределах пены при нагрузках и растяжениях не разрушается. Таким образом избегается появление трещин и отслоений в пене, что и обеспечивает в итоге снова стабильную изоляцию.

3. Как только трещины или пустоты образуются в пограничном клеевом слое или в самой структуре пены, изоляция прерывается и тепло / холод могут беспрепятственно проникать в швы и через них далее. С пеной PURAFOAM® 5175 такого не происходит.

Наносить состав из баллона можно при температуре воздуха и поверхности от – 10° до +30°C, но сам баллон при этом должен быть теплым – от +5° до +30°C. Резать при необходимости образовавшуюся пену можно всего через полчаса. Чтобы свежая пена выглядела в готовом виде идеально, быстрее высыхала (вулканизировалась) и имела максимально однородный и явный тонко-сотовый состав, рекомендуется обязательное легкое капельное распылением предварительное и эпизодическое смачивание поверхности и самой пены водой, а также температура в пределах летней нормы.

Описываемый состав высокоэластичной монтажной пены PURAFOAM® 5175 продемонстрировал на испытаниях завидную устойчивость к старению. Но к прямому облучению ультрафиолетом эта пена, как и прочие, уязвима – необходимо ее дополнительно защищать лентами или герметиками. Со временем, не закрытая на период монтажа, эластичная пена может изменить цвет с серебра на темно-серый, что не сказывается на ее характеристиках, но является визуальным сигналом к тому, что пену необходимо быстрее закрыть. Запениваемые поверхности должны быть не только сухими, но и очищенными от пыли, пятен жира и масла.

Рады проконсультировать и предоставить дополнительную профессиональную информацию.

Рекомендуем всегда соблюдать рекомендации в Технических паспортах к профессиональным пенам PURAFOAM.

Данный материал является интеллектуальной собственность компании ООО «СДМ-ХИМИЯ».
Любое использование Материалов допускается только c указанием источника информации

Автор: Паршин Игорь Николаевич

Опубликовано в рубрике Без категории

Навигация по записям

Top

“На этом веб-сайте используются файлы cookie, которые обеспечивают работу всех функций для наиболее эффективной навигации по странице. Если вы не хотите принимать постоянные файлы cookie, пожалуйста, выберите соответствующие настройки на своем компьютере. Продолжая навигацию по сайту, вы косвенно предоставляете свое согласие на использование файлов cookie на этом веб-сайте. Более подробная информация предоставляется в нашей Политике конфиденциальности.”

Принять

Отказаться

Top

“На этом веб-сайте используются файлы cookie, которые обеспечивают работу всех функций для наиболее эффективной навигации по странице. Если вы не хотите принимать постоянные файлы cookie, пожалуйста, выберите соответствующие настройки на своем компьютере. Продолжая навигацию по сайту, вы косвенно предоставляете свое согласие на использование файлов cookie на этом веб-сайте. Более подробная информация предоставляется в нашей Политике конфиденциальности.”

Принять

Отказаться

Утепление стен и потолка монтажной пеной

При утеплении дома или квартиры главным условием качественно проведённых работ будет отсутствие мостиков холода. Такого эффекта поможет добиться утепление стен и перекрытий монтажной пеной. Она полностью заполняет предоставленное пространство и после этого застывает, не давая холоду шансов пробраться внутрь. При этом, можно использовать, как всем привычные баллоны, так и поставляемые в жидком виде растворы из двух компонентов.

Независимо от того, какой вид полиуретановой изоляции вы будете использовать, необходимо понять все плюсы и минусы. Важное значение имеет и то, как предполагается использовать изолятор – производить утепление пеной снаружи или заливку внутрь конструкции.

Создать теплосберегающую прослойку можно при помощи нескольких разновидностей распыляемых пенных утеплителей, которые имеют разные технические эксплуатационные характеристики.

Пеноизол продается в виде плит или жидкого состава. По технике исполнения это один из наиболее сложных способов. Для получения готового состава придется смешивать в определённых пропорциях специальный жидкий пенопласт, отвердитель или полимерную смолу, необходимо и приспособление для смешивания компонентов.

Монтажная пена в баллонах. Самый простой вариант с точки зрения техники.

Жидкий пенополиуретан. Оптимальный в плане расходов и качества утепления вариант. Полиуретановая пена образуется путем смешивания двух жидких компонентов в специальном смесителе, подключенном к компрессору.

Достоинства при нанесении состава на открытые строительные конструкции:
- Работы можно провести самостоятельно. Жидкие составы подразумевают наличие смешивающего устройства с распылителем.
- Вес утеплителя невелик, нагрузка на конструкции возрастет несущественно.
- Обычная строительная пена, применяемая для утепления, способна расширяться в сорок раз. Заполнение объема происходит быстро, что ускоряет процесс изоляции.
- Изоляторы такого типа обладают свойством прочно прилипать к любым материалам. Необходимо иметь минимальную защиту для одежды и рук.
- Теплопроводность напыленного покрытия будет очень низкой, что делает утеплители эффективными.

К недостаткам относится высокая цена и необходимость изолировать нужные плоскости еще до окончания строительства. Минусов немного, но составы для утепления в баллонах применяются редко. Виной тому высокая стоимость подобной теплоизоляции. Применяются подобные способы, когда нужно обработать небольшой участок поверхности или разнообразные стыки и швы.

Дешевле обойдется жидкая пена для теплоизоляции стен, продающаяся в виде двухкомпонентного состава. Для работ потребуется аппарат особой конструкции, одновременно смешивающий и распыляющий два жидких компонента.

Работы можно выполнить самостоятельно, а растворы, которые предстоит смешивать, продаются в исходном состоянии. Наносится изоляция несложно. Главный плюс, которым обладает любая полиуретановая пена для стен, способность полностью покрывать утепляемые конструкции. Мостиков холода не останется и слой будет монолитным после полимеризации.

Несмотря на то, что утепление дома пеной имеет немало положительных свойств, есть моменты, которые осложняют использование таких утеплителей. Прежде всего, это необходимость работать во время строительства, а не после возведения постройки. Если нужно утеплить таким способом уже построенный дом, придется частично разобрать конструкции либо сделать несколько отверстий, через которые будет осуществляться заливка раствора.

В процессе возведения постройки нанесение пены на поверхность для утепления не вызывает сложностей. Cложнее, когда дом уже построен и разбирать декоративные покрытия желания нет. Придется сверлить отверстия, через которые производить заливку раствора внутрь конструкции. Такое утепление стен проще осуществить монтажной пеной из баллонов. При этом вы не будете видеть, насколько равномерно идет заполнение пустотной части стены.

Важно учитывать, что любой из составов предполагает создание полной изоляции – стены станут паронепроницаемыми. Чтобы избежать появления грибка и плесени необходимо побеспокоиться о хорошем воздухообмене и предусмотреть качественную вентиляцию в доме.

Теплоизоляция перекрытий – один из наиболее необходимых видов утепления в частных домах. Через перекрытия из дома улетучивается большое количество тепла и теплоизоляция позволит сделать жилье более теплым. Для утепления потолка в частном доме эффективно применение пены из полиуретана.

Напыляемый ППУ практически та же самая монтажная пена. Пенообразование осуществляется путем смешивания двух жидких компонентов и их реакции с воздухом при распылении. При нанесении такого состава на любую поверхность, он вспенивается и увеличивается в объеме. Увеличиться слой может в 30-40 раз. Обладая отличной адгезией, вспененный состав прилипает ко всему, что его окружает.

Наносить состав лучше со стороны чердачного помещения. Работать внутри жилой зоны допускается, если сделать это с чердачной стороны невозможно. Во всех остальных ситуациях пена распыляется на внешнюю сторону перекрытия. Это существенно упрощает процесс, так как чердак представляет собой техническое помещение.

Состав наносится ровным слоем, толщина которого не должна превышать двадцать сантиметров. Образовавшийся слой будет монолитным после застывания или полимеризации. На это потребуется несколько часов и после того, как пена полностью отвердеет, излишки можно срезать ножом или ножовкой. Важно защитить образовавшийся теплосберегающий слой от прямых солнечных лучей и попадания воды.

Независимо от выбранного варианта пенного теплоизолятора нужно помнить, что нет безвредных составов такого плана. Все они будут выделять формальдегиды в процессе полимеризации. Поэтому на время высыхания пены лучше оставить дом пустым и не жить в нём. Это займет пару дней или неделю, но вы убережёте себя и близких от отравления. В этом отношении хуже всех ведет себя пеноизол, который на открытых пространствах может сохнуть до тридцати дней – зависит от пропорций смешивания компонентов и качества исходного сырья.

Монтажная пена Макрофлекс WhiteTeq ПРО

Монтажная пена нового поколения, произведена по инновационной технологии WHITETEQ на основе очищенных и концентрированных полимеров.

Технология WhiteTeq дает высочайшую эффективность пенообразования, обеспечивает Quattro структуру и характерный кристально-белый цвет пены. Температура применения от -5С до + 35С

Свойства

  • Quattro структура имеет в 4 раза больше ячеек на единицу объема, а значит в 4 раза более сильную, прочную, высокоэластичную структуру.
  • Экстра-мелкопористая структура - идеальное соотношение открытых и закрытых ячеек
  • Высочайшие характеристики термо- и звукоизоляции 

- теплопроводность не превышает 0,032 Вт/м*К

- поглощение звуковых волн интенсивностью до 63дБ. 

  • Компенсация движений и вибраций: более 25% расширения-сжатия шва, что обеспечивает долговременную изоляцию и герметизацию в том числе благодаря свойству термопластичности. 

- Предотвращение образования трещин в шве

-  Сохранение изолирующей способности шва 

  • Отличная адгезия к большинству строительных материалов
  • Кристальный белоснежный цвет благодаря высокая чистоте полимера (WHITETEQ Technology) – индикатор качества 
  • Высочайшая устойчивость к воздействию УФ-лучей, в 10 раз большую в сравнении с типичной технологией производства ПУ-пен. 
  • ABS technology - баллон оборудован клапаном нового поколения, который продлевает срок хранения и сохраняет качество продукта
  • Индикатор температуры баллона - отличные результаты благодаря соблюдению правильного температурного режима применения пены
  • Не содержит фторированных углеводородных пропеллентов (фреонов). 

 

Температура окружающей среды при применении - от -5°C до +35°C. Идеальная температура баллона при использовании: +23°С. Температура баллона может изменяться в допустимом интервале от +5°С до +25°С.

Какие основные показатели монтажной пены?

1. Налив – объём продукта, залитый в баллон. Так для пены KANZLER – объём продукта равен 550 мл, при объёме баллона в 650 мл. Оставшиеся 100 мл занимает сжатый газ, который вытесняет продукт наружу, при использовании баллона.

2. Избыточное давление в аэрозольном баллоне колеблется. Так для профессиональной пены Profpur Ultra 0,3 – 0,9 Мпа – это значение зависит от множества факторов: температуры воздуха, времени хранения баллона и т.д. Чем больше давление – тем с большей силой пена будет выходить из баллона.


3. Структура пены – зависит от залитого компонента, используемой формулы, условий, при которых происходило выпенивание. Так для профессиональной пены Patron MEGA 65 – структура мелко- и среднеячеистая, допускается наличие незначительных трещин и пустот.


4. Цвет – чаще варьируется от светло-жёлтого до жёлтого, хотя у разных производителей может отличаться, для огнестойких пен – цвет чаще всего от оранжевого до красного.


5. Время отлипа – время при котором до пены можно дотронуться и пена не прилипнет. В среднем для бытовых монтажных пен – это время составляет 13 минут, для профессиональных и огнестойких пен – 10 минут.


6. Время резки – это время при котором монтажная пена – может быть срезана, вскрыта для удаления её излишков. Для бытовых монтажных пен под ТМ «PROFPUR», «PATRON», «KANZLER» - время резки, в среднем, составляет 54 минуты, для профессиональных и огнестойких – 42 минуты.


7. Выход пены – это полный объём пены, вышедшей из баллона после отверждения. Выход пены зависит от налива пены, относительной влажности, температуры воздуха, рецептуры и т.д. Так для профессиональной монтажной пены PROFPUR Ultra – выход составляет до 65 литров.


8. Водопоглощение – показатель, который указывает: какой объём воды впитает пена за 24 часа, по отношению к своему объёму через имеющиеся ячейки и поры. Так для пены монтажной KANZLER – этот показатель составляет 1,5 % от общего объёма. При объёме пены, равной 27,5 литров – за 24 часа – KANZLER впитает в себя 0,4 литра воды.


9. Плотность для бытовой монтажной пены под ТМ «PROFPUR», «PATRON», «KANZLER» - составляет 15-30 кг/м3 , для профессиональных пен 11-20 кг/м3. Бытовые пены более плотные по своей структуре, профессиональные содержат больше газа в застывшей пене – отсюда и отличие по массе при равных объёмах.


10. Коэффициент теплопроводности для монтажных пен составляет, в среднем, 0,033Вт/м·°K – один из лучших показателей среди ныне известных строительных материалов. Чем меньше этот показатель – тем лучше, коэффициент теплопроводности свидетельствует о том, что 5 см толщины монтажной пены сопоставимы со стеной из силикатного кирпича более 1 метра: 103 см!


11. Температурный режим использования – это температура окружающей среды, при которой рекомендуется использовать баллон, в зависимости от производителя – этот параметр может отличаться: для всесезонной от -10°C до +35°C, для зимней от -18°C до +35°C, для летней от +5°C до +35°C.


12. Срок годности – период в течении которого монтажная пена внутри баллона сохраняет свои основные потребительские свойства, в среднем от 12 до 18 месяцев.


13. Показатель адгезии – указывает на то, с какой силой прилипает монтажная пена к поверхности, на которую наносится после полного отверждения. Средний показатель адгезии монтажной пены к бетону составляет 0,19-0,48 МПа.

Монтажная пена.Что в ней хорошего?

Монтажная или полиуретановая пена является номером один для утепления. Что же в ней хорошего? Необходимо знать не только технические характеристики, а и правильность выбора и где использовать.

С приближением холодного сезона все задумываются как сберечь тепло в своих домах. Одной из задач является правильно выбранный теплоизоляционный материал. Он должен повышать в помещении комфорт, в зимний период. Вспененный полиуретан – самый распространенный и актуальный материал для сохранения температуры. Первоначально его применяли без газ-вытеснителя и катализаторов.

Полиуретан - это уже полувековая история. В конце пятидесятых годов, в Европе, он был изобретен как вещество. В будущем он стал вспененной пеной и получил широкую популярность в применении.

СВОЙСТВА ВСПЕНЕННОГО ПОЛИУРЕТАНА

Вспененный полиуретан – это универсальный материал для строительных работ, который имеет ряд полезных свойств. Хорошую звукоизоляцию и низкую теплопроводность являет монтажная пена из полиуретана. Благодаря этому пену применяют для утепления фундамента, полов (при нанесении его под внутреннюю отделку). Пена обладает значительной механической прочностью, поэтому при установке оконных рам или дверей ею можно задуть щели и отверстия.

При воздействии вибрации сохранить соединение позволит эластичность полиуретана. Также, такие строительные материалы как кирпич, бетон, ПВХ прочно связывает пена из полиуретана. Надо заметить, что некоторые искусственные вещества она не может соединить надежно. С борьбой протекания полов справится гидрофобность, а также она поможет при герметизации межплиточных соединений.

С химической стороны полиуретан крепок и не поддается гниению. При затвердевании он может подняться в объеме до нескольких раз. Благодаря экологичности монтажная пена заменяет такие аллергенные материалы как минеральная или каменная вата.

ВИДЫ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ

Разделяют два вида пены: однокомпонентную и двухкомпонентную. Двухкомпонентная – быстро затвердевает после нанесения и имеет высокую плотность. Монтажную пену из полиуретана используют не только профессионалы, а и домашние мастера. Некоторые свойства пены делают материал универсальным и современным для его использования в ремонтных и строительных работах.

Экспериментальное исследование теплопроводности пенополиуретана

Основные моменты

Теплопроводность пенополиуретана измеряется в различных средах методом TPS.

Спектральный коэффициент экстинкции пенополиуретана измеряется методом FTIR.

Теплопроводность пенополиуретана немонотонно увеличивается с температурой.

Теплопроводность пенополиуретана увеличивается до 10–18% во влажном воздухе.

Радиационная теплопроводность пенополиуретана может быть рассчитана по модели Росселанда.

Реферат

Пенополиуретаны широко используются в области энергосбережения, а теплопроводность является одним из важнейших свойств. Чтобы выявить и оптимизировать теплоизоляционные характеристики пенополиуретана, теплопроводность пяти образцов пенополиуретана, образованных вспенивающими агентами CP, CP + IP, CP + 245fa и CP + 245fa + LBA, измеряется с использованием метода источника переходной плоскости в различных средах. .Всесторонне исследовано влияние температуры, влажности, водопоглощения, попеременной высокой и низкой температуры, длительного хранения при высокой температуре и атмосферного давления газа на теплопроводность форм ПУ. Обсуждается температурный механизм, влияющий на теплопроводность пенополиуретана. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье применяется для измерения спектральных коэффициентов экстинкции этих пяти образцов. Со спектральным коэффициентом экстинкции радиационная теплопроводность рассчитывается по модели Росселанда.Затем разлагаются вклады лучистого теплообмена в эффективную теплопроводность. Теплопроводность пяти пен немонотонно увеличивается с температурой. При хранении во влажном воздухе теплопроводность может увеличиваться до 10–18%. Излучательная теплопроводность составляет 3,6–4,1% при –40 ° C, 7,3–9,0% при 20 ° C и 9,1–11,8% при 70 ° C в эффективную теплопроводность.

Ключевые слова

Пенополиуритан

Теплопроводность

Пенообразователь

Метод источника переходной плоскости

Коэффициент ослабления

Излучательная теплопроводность

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Просмотреть полный текст 9vier Ltd. © 2017 ElseВсе права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Теплопроводность пенополиуретана

Теплопередача:
  1. Основы тепломассообмена, 7-е издание. Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
  2. Тепломассообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
  3. Министерство энергетики, термодинамики, теплопередачи и потока жидкости США.Справочник по основам DOE, том 2 из 3, май 2016 г.

Ядерная и реакторная физика:

  1. Дж. Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Аддисон-Уэсли, Рединг, Массачусетс (1983).
  2. Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную инженерию, 3-е изд., Прентис-Холл, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
  3. У. М. Стейси, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
  4. Гласстон, Сесонске.Nuclear Reactor Engineering: Reactor Systems Engineering, Springer; 4-е издание, 1994 г., ISBN: 978-0412985317
  5. W.S.C. Уильямс. Ядерная физика и физика элементарных частиц. Clarendon Press; 1 издание, 1991 г., ISBN: 978-0198520467
  6. Г. Р. Кипин. Физика ядерной кинетики. Аддисон-Уэсли Паб. Co; 1-е издание, 1965 г.
  7. Роберт Рид Берн, Введение в работу ядерного реактора, 1988.
  8. Министерство энергетики, ядерной физики и теории реакторов США. Справочник по основам DOE, том 1 и 2.Январь 1993 г.
  9. Пол Рейсс, нейтронная физика. EDP ​​Sciences, 2008. ISBN: 978-2759800414.

Advanced Reactor Physics:

  1. К. О. Отт, В. А. Безелла, Введение в статику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, исправленное издание (1989 г.), 1989 г., ISBN: 0-894-48033-2.
  2. К. О. Отт, Р. Дж. Нойхольд, Введение в динамику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1985, ISBN: 0-894-48029-4.
  3. Д. Л. Хетрик, Динамика ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48453-2.
  4. Э. Э. Льюис, В. Ф. Миллер, Вычислительные методы переноса нейтронов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48452-4.

Диаграмма теплопроводности изоляционного материала | Инженеры Edge

Связанные ресурсы: теплопередача

Таблица теплопроводности изоляционного материала

Теплообменная техника

Таблица теплопроводности различных изоляционных материалов

R-значений на дюйм в единицах СИ и британской системе мер. (Типичные значения являются приблизительными и основаны на среднем значении имеющихся результатов.Диапазоны отмечены знаком «-».

Материал м 2 · К / (Вт · дюйм) фут 2 · ° F · ч / (БТЕ · дюйм) м · К / Ш
Панель с вакуумной изоляцией 7,04! 5,28–8,8 3000! R-30 – R-50
Аэрогель кремнезема 1,76! 1,76 1000! Р-10
Жесткая панель из полиуретана (расширенная CFC / HCFC) начальная 1.32! 1.23–1.41 0700! R-7 – R-8
Жесткая панель из полиуретана (вспененный CFC / HCFC), возраст 5–10 лет 1,1! 1,10 0625! Р-6.25
Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан) начальная 1,2! 1,20 0680! Р-6,8
Жесткая панель из полиуретана (вспененный пентан), возраст 5–10 лет 0,97! 0,97 0550! Р-5.5
Жесткая панель из полиуретана с пленочным покрытием (вспененный пентан) 45-48
Жесткая панель из полиизоцианурата, облицованная фольгой (вспененный пентан) начальная 1,2! 1,20 0680! Р-6,8 55
Жесткая панель из полиизоцианурата, облицованная фольгой (вспененный пентаном), возраст 5–10 лет 0,97! 0.97 0550! Р-5.5
Пена для распыления полиизоцианурата 1,11! 0,76–1,46 0430! R-4.3 – R-8.3
Пенополиуритан с закрытыми порами 1.055! 0.97–1.14 0550! R-5.5 – R-6.5
Фенольная аэрозольная пена 1,04! 0,85–1,23 0480! R-4.8 – R-7
Утеплитель для одежды Thinsulate 1.01! 1.01 0575! Р-5.75
Панели карбамидоформальдегидные 0,97! 0,88–1,06 0500! R-5 – R-6
Пена карбамид 0,924! 0,92 0525! Р-5.25
Экструдированный пенополистирол (XPS) высокой плотности 0,915! 0,88–0,95 0500! R-5 – R-5.4 26-40
Полистирол 0.88! 0,88 0500! Р-5.00
Жесткая фенольная панель 0,79! 0,70–0,88 0400! R-4 – R-5
Пена карбамидоформальдегидная 0,755! 0,70–0,81 0400! R-4 – R-4.6
Войлок из стекловолокна высокой плотности 0,755! 0,63–0,88 0360! R-3.6 – R-5
Экструдированный пенополистирол (XPS) низкой плотности 0.725! 0,63–0,82 0360! R-3.6 – R-4.7
Айсинен насыпной (заливной) 0,7! 0,70 0400! Р-4
Формованный пенополистирол (EPS) высокой плотности 0,7! 0,70 0420! Р-4.2 22-32
Пена для дома 0,686! 0,69 0390! Р-3.9
Рисовая шелуха 0.5! 0,50 0300! Р-3.0 24
Войлок из стекловолокна 0,655! 0,55–0,76 0310! R-3.1 – R-4.3
Хлопковые ваты (утеплитель Blue Jean) 0,65! 0,65 0370! Р-3,7
Формованный пенополистирол (EPS) низкой плотности 0,65! 0,65 0385! Р-3.85
Айсинин спрей 0.63! 0,63 0360! Р-3,6
Пенополиуретан с открытыми порами 0,63! 0,63 0360! Р-3,6
Картон 0,61! 0,52–0,7 0300! R-3 – R-4
Войлок из каменной и шлаковой ваты 0,6! 0,52–0,68 0300! R-3 – R-3.85
Целлюлоза сыпучая 0.595! 0,52–0,67 0300! Р-3 – Р-3.8
Целлюлоза для влажного распыления 0,595! 0,52–0,67 0300! Р-3 – Р-3.8
Каменная и шлаковая вата сыпучая 0,545! 0,44–0,65 0250! Р-2,5 – Р-3,7
Стекловолокно с сыпучим наполнителем 0,545! 0,44–0,65 0250! Р-2,5 – Р-3,7
Пенополиэтилен 0.52! 0,52 0300! Р-3
Цементная пена 0,52! 0,35–0,69 0200! R-2 – R-3.9
Перлит сыпучий 0,48! 0,48 0270! Р-2.7
Деревянные панели, например обшивка 0,44! 0,44 0250! Р-2,5 9
Жесткая панель из стекловолокна 0.44! 0,44 0250! Р-2,5
Вермикулит сыпучий 0,4! 0,38–0,42 0213! R-2.13 – R-2.4
Вермикулит 0,375! 0,38 0213! Р-2.13 16-17
Тюков соломы 0,26! 0,26 0145! Р-1.45 16–22
Бетон 0260! Р-2.6-R-3.2
Мягкая древесина (большая часть) 0,25! 0,25 0141! Р-1.41 7,7
Древесная щепа и прочие сыпучие лесоматериалы 0,18! 0,18 0100! Р-1
Снег 0,18! 0,18 0100! Р-1
Твердая древесина (большая часть) 0.12! 0,12 0071! Р-0,71 5,5
Кирпич 0,03! 0,030 0020! Р-0,2 1,3–1,8
Стекло 0,024! 0,025 0024! Р-0,14
Наливной бетон 0,014! 0,014 0008! Р-0,08 0,43-0,87

Пробка

Пробка, вероятно, является одним из старейших изоляционных материалов, используемых в коммерческих целях, а в прошлом она была наиболее широко используемым изоляционным материалом в холодильной промышленности.В настоящее время из-за нехватки деревьев для производства пробки его цена относительно высока по сравнению с другими изоляционными материалами. Поэтому его использование очень ограничено, за исключением некоторых машинных оснований для уменьшения передачи вибрации. Он доступен в виде вспененных плит или плит, а также в виде гранул, его плотность варьируется от 110 до 130 кг / м 3, а среднее механическое сопротивление составляет 2,2 кг / м 2. Его можно использовать только при температуре 65 ° C. Он обладает хорошей теплоизоляционной эффективностью, довольно устойчив к сжатию и трудно поддается горению.Его основным техническим ограничением является тенденция к поглощению влаги со средней проницаемостью для водяного пара 12,5 г см м -2 день -1 мм рт. Ст. В таблицах A и B приведены некоторые типичные характеристики пробки.

ТАБЛИЦА A
Значения теплопроводности и плотности при 0 ° C стекловолоконной изоляции

Тип

Плотность

Теплопроводность

(кг / м 3)

(Вт · м -1 ° C -1) / (ккал · ч -1 м -1 ° C -1)

Тип I

10-18

0.044 / 0,038

Тип II

19-30

0,037 / 0,032

Тип III

31-45

0,034 / 0,029

Тип IV

46-65

0.033 / 0,028

Тип V

66-90

0,033 / 0,028

Тип VI

91

0,036 / 0,031

Стекловолокно, связанное смолой

64-144

0.036 / 0,031

Источник : Подготовлено авторами на основе данных из Melgarejo, 1995.

ТАБЛИЦА B
Значения теплопроводности и плотности пробковой изоляции при 20-25 ° C

Тип

Плотность

Теплопроводность

(кг / м 3)

(Вт · м -1 ° C -1) / (ккал · ч -1 м -1 ° C -1)

Гранулированный сыпучий, сухой

115

0.052 / 0,0447

Гранулированный

86

0,048 / 0,041

Плита пробковая вспененная

130

0,04 / 0,344

Доска пробковая вспененная

150

0.043 / 0,037

Вспененный со смолами / битумом

100–150

0,043 / 0,037

Вспененный со смолами / битумом

150–250

0,048 / 0,041

Источник : Подготовлено авторами на основе данных Melgarejo, 1995.

Связанные ресурсы:

© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама | Контакты

Дата / Время:

(PDF) Теплопроводность пенополиуретана от комнатной температуры до 20 К

Теплопроводность пенополиуретана: C. Tseng et al.

25 -

20 -

15 -

10 -

5 -

0 измерение

- R141b 0.8 кПа Воздух 0,02 кПа

- - R141 b 0 кПа Воздух 0 кПа

Крад

0 50 100 150 200 250 300 350

Температура (К)

Рисунок 8 Сравнение теоретических расчетов теплопроводности с результатами измерений. Вакуумный корпус

1.

2.

3.

4.

5.

Теоретическая модель, предложенная в исследовании, достаточно хорошо предсказывает теплопроводность

.Несоответствие

в области высоких температур можно приписать либо

неопределенности состава газа внутри ячеек,

проводимости чистого твердого тела, либо радиационным свойствам

пенополиуретана.

Газопроводность в закрытых камерах

составляет примерно 60-80% от общего теплообмена. Отвод газа может значительно улучшить тепловые характеристики пенополиуретана.

Перенос излучения не важен в области низких температур, но на него приходится примерно 1X) - 20% в области комнатных температур

.

Чтобы улучшить тепловые характеристики при комнатной температуре, пенополиуретан следует выдувать с как можно более высоким содержанием R141b в процентах. Тем не менее, необходимо продуть

как можно большим количеством CO, если он должен быть удален,

, например, при использовании в системе теплоизоляции

резервуара для хранения жидкого водорода, поскольку коэффициент диффузии CO

составляет намного выше, чем у R141b.

Данные о теплопроводности чистого твердого полиуретана составляют

, необходимые для более точного теоретического предсказания теплопроводности

пенополиуретана.

Благодарности

Это исследование было выполнено в рамках проекта WE-NET

(Международная сеть чистой энергии с использованием водорода

), запущенного NED0 (Новая энергия и

Организация по развитию промышленных технологий) при поддержке

при поддержке Агентство промышленной науки и технологий -

нология.Chung-jen Tseng также хотел бы поблагодарить

за помощь и поддержку Японской ассоциации инженерного развития

(ENAA) и Ishikawajima-Harima

Heavy Industries Co. Ltd (IHI).

Ссылки

1.

2.

3.

4.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

Sparks, LL и Arvidson , JM, Термические и механические свойства

пенополиуретана и обзор изоляционных бетонов при криогенных температурах

.Отчет NTIS PB85-100949, Национальное бюро стандартов

, Боулдер, Колорадо, 1984.

Скочдополе Р.Э. Теплопроводность пенопластов.

Chem. Англ. Прог., 1961, 57, 55-59.

Тянь, кл. и Каннингтон Г. Р. Криогенная теплоизоляция.

Adv. Теплообмен, 1916, 9, 349-411.

Стебель, К.Х. Радиационные характеристики жесткого пенопласта. Диссертация BS

, Массачусетский технологический институт, Кембридж, Массачусетс,

1982.

Сигел Р. и Хауэлл Дж. Р. Тепловая радиационная теплопередача, 3-е изд.

. Hemisphere, New York, 1992.

Wang, L.S. и Tien, CL., Исследование различных пределов в задачах передачи радиационного тепла

. ht. J. Тепломассообмен, 1967, 10, 1327-1338.

Кикуике С., Жесткая изоляция из пенополиуретана. Japan Industrial

Standards Explanation, Tokyo, Japan, 1991

Touloukian, Y.С., Лили П.Е. и Саксена С.С., Теплопроводность -

‑ тивность, Теплофизические свойства материи. IFI / Plenum, New

York, 1970.

Timmerhaus, K.D. и Флинн Т.М. Криогенная технологическая инженерия.

Plenum Press, Нью-Йорк, 1989, стр. 75.

Инамото, М., Частное сообщение, Nichiasu Co. Ltd, Токио,

Япония, 1997.

Танака, Ю., Накада, М., Кубода, Х. и Токита, К., Термальный

проводимость газов HFC134a, HFC143a, HCFC14lb и HCFC142b

газов.Proc. 1989 Symp. Японской ассоциации холодильников,

1989, стр. 9–12 (на японском языке).

Рид Р.С., Праусниц Дж. М. и Полинг Б. Е. Свойства газов

и жидкостей, 4-е изд. McGraw-Hill, New York, 1987.

Russell, H.W., L Am. Ceram. Сот., 1935, 18, 1.

Патанкар С.В. Численный теплообмен и поток жидкости. Hemi-

сфера, Нью-Йорк, 1980.

312 Cryogenics 1997 Volume 37, Number 6

Теплопроводность водной пены (Технический отчет)

Дротнинг, У.Д., Ортега, А., и Хавей, П. Э. Теплопроводность водной пены . США: Н. П., 1982. Интернет. DOI: 10,2172 / 5347949.

Дротнинг, В.Д., Ортега, А., и Хавей, П.Е. Теплопроводность водной пены . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/5347949

Дротнинг, У.Д., Ортега, А., и Хавей, П. Э.Сидел . «Теплопроводность водной пены». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/5347949. https://www.osti.gov/servlets/purl/5347949.

@article {osti_5347949,
title = {Теплопроводность водной пены},
author = {Дротнинг, В.Д. и Ортега, А. и Хавей, П.Е.},
abstractNote = {Теплопроводность играет важную роль в реакции водных пен, используемых в качестве геотермальных буровых растворов.Теплопроводность этих пен измерялась в условиях окружающей среды с использованием метода зонда теплопроводности. Изученные плотности пены составляли от 0,03 до 0,2 г / см / sup 3 /, что соответствовало объемным долям жидкости той же величины. Микроскопия пен показала размер пузырьков в диапазоне от 50 до 300 мкм для азотных пен и от 30 до 150 мкм для гелиевых пен. Формы пузырьков были многогранными при низких плотностях пены и сферическими при более высоких плотностях. Измеренные значения проводимости варьировались от 0.От 05 до 0,12 Вт / м-К для исследуемых пен. Прогнозируемое поведение проводимости пены, вызванное изменением проводимости прерывистой газовой фазы, наблюдали с использованием газообразного азота или гелия в пенах. Анализ данных отклика зонда потребовал интерпретации с использованием полного интегрального решения уравнения теплопроводности, поскольку теплоемкость пены была мала по сравнению с тепловой массой зонда. На измерения теплопроводности пен оказывали влияние экспериментальные эффекты, такие как входная мощность зонда, дренаж пены и ориентация зонда и испытательной ячейки.Для азотных пен наблюдалось падение теплопроводности в зависимости от объемной доли жидкости между прогнозами, основанными на модели параллельного упорядочения и модели Рассела для теплопроводности в гетерогенных материалах.},
doi = {10.2172 / 5347949},
url = {https://www.osti.gov/biblio/5347949}, журнал = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {1982},
месяц = ​​{5}
}

Что такое теплопроводность пенополиуретана

Теплопроводность пенополиуретана.Типичные значения теплопроводности пенополиуретана составляют от 0,022 до 0,035 Вт / м ∙ К. Теплотехника

Теплопроводность пенополиуретана

Теплопроводность определяется как количество тепла (в ваттах), передаваемое через квадратную площадь материала заданной толщины (в метрах) из-за разницы температур. Чем ниже теплопроводность материала, тем выше его способность сопротивляться теплопередаче и, следовательно, выше эффективность изоляции. Типичные значения теплопроводности для пенополиуретана составляют от 0,022 до 0,035 Вт / м ∙ K .

В целом теплоизоляция в первую очередь основана на очень низкой теплопроводности газов. Газы обладают плохой теплопроводностью по сравнению с жидкостями и твердыми телами и, таким образом, являются хорошим изоляционным материалом, если они могут быть захвачены (например, в пенообразной структуре). Как правило, хорошими изоляторами являются воздух и другие газы. Но главное преимущество - отсутствие конвекции.Поэтому многие изоляционные материалы (например, пенополиуретан ) функционируют просто за счет наличия большого количества газонаполненных карманов , которые предотвращают крупномасштабную конвекцию .

Чередование газового кармана и твердого материала приводит к тому, что тепло должно передаваться через множество поверхностей раздела, что приводит к быстрому снижению коэффициента теплопередачи.

Артикул:

Теплообмен:
  1. Основы тепломассообмена, 7-е издание.Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
  2. Тепломассообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
  3. Министерство энергетики, термодинамики, теплопередачи и потока жидкости США. Справочник по основам DOE, том 2 из 3, май 2016 г.

Ядерная и реакторная физика:

  1. Дж. Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Аддисон-Уэсли, Рединг, Массачусетс (1983).
  2. Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную инженерию, 3-е изд., Прентис-Холл, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
  3. У. М. Стейси, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
  4. Гласстон, Сесонске. Nuclear Reactor Engineering: Reactor Systems Engineering, Springer; 4-е издание, 1994 г., ISBN: 978-0412985317
  5. W.S.C. Уильямс. Ядерная физика и физика элементарных частиц. Clarendon Press; 1 издание, 1991 г., ISBN: 978-0198520467
  6. г.Р.Кипин. Физика ядерной кинетики. Аддисон-Уэсли Паб. Co; 1-е издание, 1965 г.
  7. Роберт Рид Берн, Введение в работу ядерного реактора, 1988.
  8. Министерство энергетики, ядерной физики и теории реакторов США. Справочник по основам DOE, том 1 и 2. Январь 1993 г.
  9. Пол Рейсс, нейтронная физика. EDP ​​Sciences, 2008. ISBN: 978-2759800414.

Advanced Reactor Physics:

  1. К. О. Отт, В. А. Безелла, Введение в статику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, исправленное издание (1989 г.), 1989 г., ISBN: 0-894-48033-2.
  2. К. О. Отт, Р. Дж. Нойхольд, Введение в динамику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1985, ISBN: 0-894-48029-4.
  3. Д. Л. Хетрик, Динамика ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48453-2.
  4. Э. Э. Льюис, В. Ф. Миллер, Вычислительные методы переноса нейтронов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48452-4.

См. Также:

Изоляционные материалы

Мы надеемся, что эта статья «Теплопроводность пенополиуретана » вам поможет.Если это так, даст нам отметку на боковой панели. Основная цель этого сайта - помочь общественности узнать интересную и важную информацию о теплотехнике.

Теплопроводность пенополистирола XPS

Пенополистирол является хорошими теплоизоляционными материалами и поэтому часто используется в качестве строительных изоляционных материалов. Экструдированный пенополистирол (XPS) состоит из закрытых ячеек и обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности, большую жесткость и пониженную теплопроводность.На изображении ниже показано применение изоляционного материала в типичной домашней конструкции. XPS применяется в этом случае для повышения эффективности изоляционной системы для каркасного потолка.

Поскольку теплопроводность материала XPS является ключевым показателем качества, производители и заказчики постоянно ищут простые способы получения данных о характеристиках теплопроводности материала. Недавно европейский производитель материала XPS отправил в нашу лабораторию несколько образцов для определения характеристик с помощью датчика C-Therm Modified Transient Plane Source.Производитель отправил несколько образцов купонов.

Хотя производитель образцов XPS вырезал образцы до меньших размеров, чем типичные размеры платы XPS - этого НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО - датчик MTPS может легко обрабатывать образцы большего формата - в конечном итоге образцы были определены по размеру из-за соображений доставки.

Тестовая установка MTPS

Испытательная установка соответствовала довольно типичной схеме размещения образца на датчике, как показано на рисунке ниже. Для лучшей поддержки образца на датчике использовалась удлинительная пластина.Для образцов большего размера датчик на тестовом образце был бы перевернут. Образец тестировали как сверху, так и снизу для оценки однородности / консистенции образца.

Результаты эксперимента

Результаты тестирования образца были доступны в течение 10 минут при тестировании как верхней, так и нижней части образца и обобщены в таблице ниже:

901 9015 0,01 9015 0,01 9015 0,01 9015 0,01 9015 0,01 9015 0,01 9015 9015 9015 9015 9015 0,01 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015
Образец Верх Низ
1 0.0334 0,0341
2 0,0344 0,0342
3 0,0341 0,0342
4
Среднее значение 0,0341 0,0341
Результаты испытаний на теплопроводность XPS (Вт / мК)

Результаты испытаний показали, что материал имеет превосходную консистенцию и полностью соответствует ожидаемому диапазону теплопроводности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *