Термобазальт характеристики: термобазальт

термобазальт

На современном рынке тепло-  и звукоизоляционных материалов присутствует большой ассортимент различных решений для утепления и звукоизоляции помещений и оборудования. Одним из наиболее эффективных и простых в использовании является высокотехнологичный и экологически чистый материал Термобазальт.

Термобазальтовый материал – это качественные тепло- и звукоизоляционные плиты на основе каменной базальтовой ваты. Свойства материалов из базальтовых волокон обеспечивают универсальность и простоту их применения в самых различных отраслях строительства и промышленности. Термобазальт предназначен для использования в качестве теплоизоляции и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, цоколи и стены подвалов, кровли и крыши, перекрытия и полы, как в жилых, общественных, так и производственных зданиях и сооружениях. А также для изготовления сэндвич-панелей, термической изоляции промышленного оборудования и машин с температурой изолируемой поверхности до +6500°С, где базальтовый утеплитель просто незаменим.

Термобазальт выпускается на современном европейском оборудовании, которое позволяет получить высококачественный и экологически чистый продукт.

 

Важными качествами материала Термобазальт являются:

• производство на основе неорганических природных горных пород;
• выдающиеся звукоизоляционные качества;
• высокая степень устойчивости к воздействию грибка и насекомых;
• исключительная стойкость к процессам гниения;
• экологическая чистота и безопасность для окружающей среды и здоровья людей;
• легкость в обращении. Материал легко режется и устанавливается.

Обладая вышеуказанными качествами, утеплитель Термобазальт имеет важные преимущества, к числу которых относятся:

1. Значительно снижает затраты на отопление.
2. Термобазальт практически не пропускает звуковые волны. Это качество делает его незаменимым в тех случаях, когда одновременно с теплоизоляцией необходимо устроить и звукоизоляцию помещений, например, частных домов и квартир.
3. Высокие показатели виброизоляции, которые позволяют устроить одновременно и звуко, – и виброизоляцию промышленных установок и оборудования.
4. Пожаробезопасность. Температура плавления базальта, из которого производится утеплитель, превышает 1200°С.
5. Термобазальт не наносит вреда окружающей среде и здоровью людей, так как изготавливается исключительно из природных материалов.
6. Имеет все необходимые сертификаты соответствия и пригодности к использованию.

Наша компания может предложить вам различные модификации Термобазальт, которые предназначены для утепления и звукоизоляции помещений и оборудования.

Термобазальт, базальтовый утеплитель – «Камстрой»

 

ООО «КАМСТРОЙ» осуществляет поставку отечественных и импортных теплоизоляционных, кровельных и фасадных материалов по ценам производителя. Мы являемся российским дилером марок LINEROCK, KNAUF, ROCKWOOL и др. Нашу продукцию можно купить на территории Москвы и Московской области.

Базальтовый утеплитель (каменная вата) – это теплоизоляционный материал волокнистого типа, изготовленный из расплавов вулканических горных пород, металлургических шлаков и их смесей.

Характеристики

 

Низкая теплопроводность. Теплоизоляция строительных конструкций минимизирует передачу тепла между внутренней (теплой) и внешней (холодной) поверхностями. Показатели утеплителей на основе базальта колеблются от 0,032 до 0,042 Вт/м*°С.

Гигрофобность и паропроницаемость. Материал на основе базальта обеспечивает сохранение стабильного влажностного режима строительных конструкций за счет пористости изолирующего слоя. Водопоглащение каменной ваты находится в пределах 1-2%.

Долговечность. Физические свойства и структура волокон минеральной ваты из базальтовых пород обеспечивают устойчивость материала к внешним воздействиям. Плита теплоизолятора имеет срок эксплуатации не менее 50 лет.

Негорючесть. Материал имеет пожарную классификацию «группа НГ». Плита теплоизолятора сохраняет свои физико-механические свойства и огнеограждающую способность под воздействием открытого пламени или температур до 1000°С.

Шумоизоляция. Пористая волокнистая структура и плотность базальтовых утеплителей в 125 кг/м³ способствует минимизации шумов в помещении. Уровень пропускаемого звука колеблется в пределах 35-55 дБ, что соответствует ГОСТ 12.1.036-81.

Экологичность. Утеплитель на базальтовой основе относится к биологически стойким материалам из натуральных волокон, которые составляют не менее 95% от общей массы. Эмиссия пылевых частиц соответствует классу М1. Теплоизоляционный материал не содержит синтетических добавок и примесей асбеста.

Химическая стойкость. Теплоизоляционный материал на основе базальта не взаимодействует с щелочами, кислотами и растворителями, препятствует коррозии на изолируемых поверхностях. Утеплитель не подвержен домовому грибку и распространению микроорганизмов.

ООО «КАМСТРОЙ» предлагает свою продукцию строительным компаниям, специализированным рынкам и магазинам. Уточнить цены на базальтовый утеплитель и наличие конкретной марки можно, позвонив по многоканальному телефону (495) 660 34 48 или отправив сообщение на e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript . Купить базальтовый утеплитель можно в офисе по адресу г. Чехов, ул. Полиграфистов, дом 1.

 

Собираетесь утеплять фасад, выбирайте термобазальт

Содержание:

1. Базальтовая вата – эффективный утеплитель последнего поколения

2. Какой утеплитель лучше: термобазальт или пенопласт?

Сегодня улучшение энергоэффективности жилья – мировая тенденция, благодаря которой человечество стремится экономить не только собственные деньги, но и природные ресурсы, запасы которых, как это ни грустно, но не бесконечны.

Ведь нам не все равно, что мы оставим после себя своим потомкам. Поэтому строительные компании при возведении зданий отделывают стены специальным термоизолирующим материалом. Одним из наиболее популярных утеплителей такого типа является базальтовая вата,  которую часто ее еще называют термобазальтом. В чем же секрет такой популярности этого материала во всем мире?

Базальтовая вата – эффективный утеплитель последнего поколения

Это не просто голословное утверждение. Ведь современные технологии дают возможность производить такой утеплитель, как термобазальт, с универсальными характеристиками, позволяющими использовать его в самых различных областях строительства, например, как при сооружении частных домов, так и при возведении крупных промышленных предприятий.

Ведь его эксплуатационные характеристики позволяют выполнять утепление не только стен, но и кровли здания, а также подвальных помещений, где постоянно присутствует повышенная влажность – главный враг любого термоизоляционного материала.

Термобазальт изготавливается из волокна, полученного из горной породы (базальта), что обеспечивает данному материалу отличную устойчивость к воздействию грибка и гнилостным процессам. Кроме того, несмотря на свое каменное происхождение, которое сделало его экологически чистым и пожаробезопасным, такой утеплитель очень легко режется обычным ножом, что особенно ценится при монтаже в частном строительстве. Если и эти доводы вас не убедили в том, что утепление термобазальтом гораздо лучше обеспечит энергоэффективность вашему дому, чем традиционный пенопласт, то давайте сделаем их сравнительный анализ.

Какой утеплитель лучше: термобазальт или пенопласт?

Разобраться в этом нам поможет сравнение эксплуатационных характеристик данных материалов:

1. Начнем с теплопроводности. У обоих утеплителей ее значение примерно одинаковое и находится в пределах от 0,033 до 0,047 Вт/мК. В зависимости от того, при какой температуре и влажности воздуха эксплуатируется утеплитель, а также, какова его плотность, и будет определяться значение теплопроводности базальтовой ваты или пенопласта.

Однако даже самый низкий коэффициент (0,033 Вт/мК) в 15 раз увеличивает теплоизоляционные характеристики стен, выполненные, например, из кирпича.

2. Теперь, как тот или иной материал противостоит воздействию влаги. Производители базальтовой ваты утверждают, что даже при полном ее погружении в емкость с водой, данный

термоизоляционный материал, хотя и впитывает в себя влагу в количестве 2% от своего общего объема, полностью сохраняет свои первоначальные изоляционные характеристики.

Из всех пенопластов такой высокой устойчивостью к воздействию влаги обладает лишь дорогостоящий экструдированный пенополистирол. Более дешевые пенопласты, которые чаще всего используют различные компании, предлагающие утепление фасадов домов, при погружении в воду впитывают в себя влагу, составляющую около 3,5% от общего объема материала. Кроме того, при воздействии низких температур на мокрый пенопласт он просто разрушается. Базальтовая же вата, содержащая влагу, легко перенесет любые, даже самые лютые морозы.

                   

 

3. А теперь перейдем к паропроницаемости данных утеплителей. В процессе эксплуатации пенопластов удаление излишней влаги из материала возможно исключительно на стыках соседних плит. Однако монтажники всегда заделывают их герметиком, чтобы исключить возникновение мостиков холода. Таким образом, стены дома, отделанные пенопластом, практически не будут

«дышать», то есть вся влага будет оставаться внутри помещений, что может привести к поражению стен плесенью.

Конечно, с этим можно бороться, обустроив дополнительную систему вентиляции в доме, а это – дополнительные расходы, причем немаленькие.

Базальтовый же утеплитель обладает отличной паропроницаемостью (до 0,38 Мг/м*ч*Па), что обеспечивает эффективное удаление излишней влаги из внутреннего пространства помещений.

4. Ну и немаловажная характеристика – пожаробезопасность. У пенопластов она полностью «нулевая», то есть вспененные материалы отлично горят. И хотя производители утверждают, что современные технологии производства пенопласта позволяют заполнять его поры углекислым газом, не поддерживающим процесс горения, данный утеплитель все равно остается пожароопасным, поскольку его класс пожаробезопасности не поднимается выше Г₁. Это значит, что такой пенопласт выдерживает нагревание лишь до 440°С. Однако температура открытого пламени составляет 800°С, то есть и такой материал с углекислым газом в порах будет хорошо гореть.

Кроме того, при горении вспененные материалы выделяют большое количество высокотоксичных веществ, под воздействием которых люди, находящиеся в доме во время пожара, очень быстро теряют сознание и погибают.

Базальтовая же вата, изготовленная из скальной породы, совершенно не горит даже при воздействии очень высоких температур (хотя при воздействии температуры в 1000°С и выше происходит разрушение связывающего материала).

5. Если вы беспокоитесь о своем здоровье и о здоровье членов своей семьи, то экологическая чистота материала будет для вас одним из главных критериев выбора утеплителя.

Об экологической чистоте вспененных материалов говорить вообще не приходится, поскольку они являются 100%-ным продуктом химического производства.

При изготовлении же каменной ваты производители применяют минимальное количество связывающих химических веществ, поскольку волокна базальта, имеющие длину до 15 см, в результате спутывания очень хорошо выдерживают форму всего мата. При этом, если в пенопласте легко могут поселиться грызуны, то каменная вата их просто отпугивает.

6. Универсальность. Немаловажным при выборе того или иного утеплителя является и состояние поверхности стен здания, поскольку пенопластом можно утеплять лишь ровные поверхности, а термобазальт можно укладывать на поверхности содержащие как горбы, так и впадины.

Теперь вы смогли убедиться сами, что базальтовая вата является гораздо более эенергоэффективным и универсальным утеплительным материалом, чем традиционные пенопласты.

А что самое приятное, базальтовая вата по стоимости примерно в два раза дешевле, чем самый продвинутый пенопласт, который так нахваливают компании, занимающиеся утеплением фасадов домов, – экструдированный пенополистирол.

Однако право выбора, естественно, остается за вами. Я же, как и всегда, желаю вам успехов во всех ваших начинаниях!

ТЕРМОБАЗАЛЬТ « Тепловик

ТЕРМОИЗОЛ- доступные цены, высокое качество

Компания «ТЕРМОБАЗАЛЬТ» отечественный производитель

СОВРЕМЕННОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ 

   УТЕПЛИТЕЛЬ ТЕРМОБАЗАЛЬТ — это современные экологичные высококачественные тепло- и звуко-изоляционные плиты на основе натуральной каменной (базальтовой) ваты.

   Исключительные характеристики материалов и сырьевого ресурса из базальтовых волокон совместно с новейшими производственными технологиями дают возможность находить им универсальное рименение в самых разнообразных отраслях промышленности и строительства.

   При производстве минераловатных плит утеплителя Термобазальт не применяются никакие искусственные красители и химические пигменты.

    Минераловатная продукция Термобазальта может применяться для тепло- и звукоизоляции как производственных, общественных сооружений и зданий, индивидуальных жилых домов, а также для производства трёхслойных сэндвич-панелей. Базальтовый утеплитель Термобазальт – это незаменимый материал для термической изоляции промышленного оборудования  и машин  с изолируемой температурой поверхности до +650 С.

   Продукция Термобазальт обладает наивысшим уровнем качества за счет выпуска на современном европейском технологическом оборудовании. Производитель предлагает различные виды утеплителей Термобазальт, цена которых варьируется в зависимости от типа материала (размеров, плотности и т. д).

 

Основные преимущества теплоизоляционной продукции «ТЕРМОБАЗАЛЬТ»:

•  Утепляя дом материалами Термобазальт, кроме того что Вы уменьшаете дальнейшие всевозможные затраты на отопление дома, к тому же значительно экономите при его покупке: за счет сравнительной новизне бренда и крайне удачному географическому расположению производства (региональной близости) за счет чего цена утеплителя Термобазальт складывается на 10-15% ниже аналогичных известных производителей утеплителя.
•  Благодаря своим высоким теплоизоляционным гидрофобным свойствам и отличной паропроницаемости утеплитель Термобазальт — это крайне универсальный строительный материал. С ним  Вы сможете произвести все необходимые виды работ по теплоизоляции: утепление стен, перекрытий, кровли и тд.
•  Ко всему прочему подобная конструкция также будет отличаться замечательными звукоизолирующими свойствами : в структуре которого находится запертый воздух в хаотично-ориентированных базальтовых тонких волокнах прекрасно поглощающих шум (примерно в 1,5 раза лучше чем вспененный полиэтилен или пенопласт ).
• При производстве утеплителя Термобазальт применяется  только природный каменть базальт и нового вида экологически-чистое связующее, исключая примись каких либо добавок, искусственных красителей и шлаков. Утеплитель Термобазальт – абсолютно безопасен для здоровья человека, а плиты имеют настоящий коричневой цвет базальтовой, каменной горной породы.
• С экономить с «Термобазальтом» получиться не только Вам, но и вашим внукам! Благодаря долговечности минераловатного утеплителя, основанного на горной породе, срок службы утеплителя Термобазальт измеряется десятками лет. К тому же термоизоляционные плиты Термоизол не под силу таким врагам как грызуны – каменная вата не съедобная для мышей и крыс и вовсе не подходит для их среды обитания. И вы больше не услышите шуршания за стеной.
• Высокие противопожарные свойства утеплителя Термобазальт подтверждались соответствующими неоднократными опытами и сертификатами.
• Термобазальт – утеплитель цена которого ниже аналогов.

Оставить свои отзывы об утеплителе Термобазальт Вы можете на нашем форуме.

 

Термобазальт Лайт 35

Термобазальт Венти 80

Термобазальт Лайт 50

Термобазальт Фасад 100

Теплоизоляция в плитах (матах)

 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТЕРМОБАЗАЛЬТ (Termobazalt)

 Основой производства базальтовой теплоизоляции является импортная автоматизированная линия, позволяющая производить базальтовые плиты, отвечающие всем современным требованиям строительной отрасли.

Исходным сырьём для производства базальтовых волокон являются базальтовые породы вулканического происхождения из карьеров Карелии.

 

 

Все компоненты, применяемые в производстве утеплителя под торговой марки ТЕРМОБАЗАЛЬТ, проходят тщательный лабораторный контроль перед поступлением на установку.
Это обеспечивает высокие теплоизолирующие свойства материла, исключительную термостойкость и стабильность физико-механических характеристик.

Базальтовая теплоизоляция ТЕРМОБАЗАЛЬТ – это современные выскокачественные тепло- и звукоизоляционные плиты на основе каменной (базальтовой) ваты.

Особенностями, характерными для ТЕРМОБАЗАЛЬТА являются высокое содержание природного базальта (не менее 90%), а увеличенная длина базальтового волокна, образующего утеплитель, обеспечивает высокую механическую прочность материала.

Продукция ТЕРМОБАЗАЛЬТ используется для создания тепло-, звукоизоляции скатных крыш, перекрытий, полов первого этажа, каркасных перегородок, в вентилируемых фасадах и кирпичной кладке.

Положительный опыт применения теплоизоляции ТЕРМОБАЗАЛЬТ позволяет утверждать, что при его использовании возможно значительно снизить тепловые потери зданий и расходы на отопление.

 

PL-30 (Лайт) и PL-50 (Лайт+) ТУ 5769-192-05786904-2008

 

 

Область применения:

Ненагруженная тепло-, звукоизоляция скатных крыш, перекрытий, полов первого этажа, каркасных перегородок.

 

Цены на теплоизоляцию

Термобазальт – это современный теплоизоляционный материал

За счет высокого содержание природного базальта (не менее 90%) и увеличенной длины базальтового волокна до 15 см, образующего утеплитель, Термобазальт обладает рядом отличительных особенностей:

• низкие теплопотери: это позволяет дольше сохранять тепло. Для сравнения — 50 мм Термобазальта по тепловому сопротивлению аналогично кирпичной кладке толщиной в 1,5 кирпича. В холодный период дом длительное время не остывает, а летом не пускает жару в помещения.
• устойчивость к деформации: объёмная форма плит поддерживается за счет прочного сплетения удлиненных волокон, поэтому материал не сыпется при монтаже, так и не сужается в размерах на протяжении всего срока службы. В последствии этого не образуются мостики холода между стыками плит утеплителя.
• звукоизоляция: благодаря волокнистой структуре, вата из камня создает надежную преграду на пути прохождения звуковых волн и дальнейшее их рассеивание.
• водоотталкивающее волокно: в утеплителе не удерживается вода (конденсат), обеспечивается хорошая паропроницаемость, в результате отсутствует эффект термоса в доме, а также исключено промерзание материала и нету среды для образования грибков, плесени и других микроорганизмов.
• огнестойкость: Термобазальт способен выдерживать температуру свыше 1000C°, в результате чего материал не только не является источником огня, но и служит огнебарьером на пути его распространения.
• экологичность: Термобазальт производится на основе естественного сырья природного базальта без применения доменных шлаков и без высокой концентрации связующих компонентов, в результате чего отсутствует выделения токсичных веществ. Экологичность полностью подтверждают необходимые санитарно-гигиенические сертификаты на продукцию.
• не ограничен по сроку службы: натуральная каменная вата не подвержена органическому распаду, не гниет, устойчива к микроорганизмам и не переваривается грызунами.

Современное строительство всегда связано с необходимостью использования действительно экономичных технологий, в которых особое внимание уделяется снижению потерь тепла. Основным фактором, который позволяет решить подобную задачу становится использование качественного и доступного утеплителя. Базальтовая теплоизоляция в данном случае становится идеальным решением, позволяющим добиться высоких технических показателей при широкой области использования материала.

Утеплитель термо базальт отвечает всем стандартам и требованиям качества. По своим техническим характеристикам превосходит многие другие материалы аналогичного назначения.

Особенности производства базальтового утеплителя

Базальтовая теплоизоляция выпускается с использованием волокон расплавленной до 1500 ˚С горной породы – базальта. Полноценным утеплителем базальтовая плита становится только после того, как будет использовано неорганическое скрепляющее вещество, при помощи которого отдельные волокна будут скреплены друг с другом с применением технологии фильтрационного осаждения и вакуумной обработки материала.

Далее базальтовая теплоизоляция обязательно прокаливается и высушивается. В результате формируются плиты утеплителя, которые отличаются стойкостью к деформациям, высокой эластичностью и лёгкостью. По своим свойствам он остаётся схожим с базовым материалом при всём удобстве своего использования в новой форме.

Утепление базальтовым утеплителем: преимущества решения

Утеплитель базальтовая плита является абсолютно экологичным материалом, изготовленным из природного камня, что видно по зеленовато-черному цвету волокон характерного данной породе. При этом в технологии его производства не используются шлак с доменных печей и формальдегидные смолы в высоких концентрациях, в результате чего отсутствует радиационный фон и выделение канцерогенов.

 

Базальт в природе

Утеплитель отличается своей огнестойкостью и становится эффективным барьером на пути распространения огня. Волокна настоящей базальтовой ваты способны выдерживать температуру, не плавясь до 1000 ºС. Термобазальт не горит, не выделяет токсичных продуктов горения, а также препятствует распространению пламени в случае пожара.

На фотографии ниже представлены материалы аналогичных утеплителей, после сравнительного теста на огнестойкость в печи при температуре 800 ºС.

Купить базальтовый утеплитель можно практически для любого объекта гражданского, производственного или коммунального назначения.

Каменное волокно обладает выраженными водоотталкивающими свойствами. Это позволяет обезопасить утеплитель на базальтовой основе от размножения в нём плесневых грибов, другой микрофлоры. Кроме того, базальтовая теплоизоляция по этой же причине никогда не промерзает.

Термобазальт не едят мыши, так как материал не подвержен органическому распаду (перевариванию и гниению). Волокно Термобазальта прочно сплетено, в результате чего не рассыпается и затрудняет растаскивание материала грызунами.

Как показала практика, использование в качестве утеплителя базальтовой ваты позволяет снизить потери тепла. Причём теплоизолирующие показатели этого материала значительно выше аналогов другого класса.

Теплопотери строительных материалов

Утеплитель гиппоаллергенен, не вызывает зуд и рекомендуется к использованию для теплоизоляции домов, общественных зданий, больниц, детских учреждений, производственных систем и сооружений.

Источник thermobazalt.ru

 Загрузка …

Статьи по теме:

Маты базальтовые прошивные – огнестойкий нетканый материал, высокотемпературная теплоизоляция из базальтового супертонкого волокна | Маты прошивные из минеральной ваты – эффективный утеплитель, изоляция, стен бани, сауны | Термобазальт, утеплитель эковата, экобазальт, негорючая теплоизоляция | Огнеупорные, экологически чистые теплоизоляционные материалы без запаха – утеплить для стен деревянного дома изнутри, теплоизоляция бань | Маты прошивные из базальтовой ваты м1 100, мтб, тех мат

Заказать » Не так еще давно отечественному потребителю, о базальтовом волокне, как о превосходном и уникальном тепло-, звукоизоляционном и огнеупорном материале, основу которого составляет природное сырье, ничего не было известно. МПБ-Базальтин применяется: в энергетике – на атомных, тепловых электростанциях – турбины, реакторы, паровые котлы, теплоцентрали, теплотрассы, тепло и звукоизоляция термического оборудования, противопожарные переборки, теплоизоляция сооружений, кабельные проходки, двери и прочее; в машиностроении – в тепло-, звукоизоляции закалочных печей, термического оборудования, нагревательных, тепловых магистралей; как огнезащита – материал повышает теплоизоляционные свойства и огнестойкость металлических сооружений, воздуховодов систем вентиляции из стали, путей эвакуации, эксплуатируемых во всех типах зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения; в авиационной промышленности – используются прошивные тепло- и звукоизоляционные маты, которые обшиваются гидроизолирующей тканью, с помощью которых производится изоляция корпусов летательных аппаратов и двигательных установок; в судостроении – звуко- и теплоизоляция холодильных установок, оборудования, противопожарная изоляция перегородок, палуб; в холодильном оборудовании – тепло- и звукоизоляция холодильных установок, оборудования; в строительстве – применяется материал с целью утепления мансард, легких стен, перегородок межэтажных перекрытий, кровельных конструкций, включая наклонные и вертикальные стены, а также как средний слой в трехслойной облицовочной кладке. Прайс лист БАЗАЛЬТОВЫЕ МАТЫ НА ОСНОВЕ БСТВ Ценовая политика по материалу  Базальтин (МПБ) Наименование Цена Цена опт Базальтин (МПБ-25) 1000мм*1000мм*50мм 1400р. 1300р. Особенности материала базальтовые прошивные маты Экологически чистый прошивной мат В составе МПБ-Базальтина не содержится фенола. Вследствие технологического процесса происходит 100%-й расплав натурального базальта (камень). Для получения базальтового волокна не требуется связки канцерогенных, органических и горючих веществ. Но, зарубежные компании Ursa, Rоkwооl, Parok, Isover в своем производстве используют только 4-5% базальтовых пород, а для связки волокон применяют фенол. Устойчивость к температурным воздействиям базальтовых прошивных матов Интервал температур для применения материала колеблется от 250 до +850°С – для постоянного использования, и до 1100°С – для кратковременного. Теплопроводность 0,031-0,038 Вт/(м.с). Маты базальтовые имеющие толщину 100мм приравниваются по теплозащите к 0,5м кирпичной кладки, 210мм газобетона, 90мм стекловаты (Ursa, Rоkwооl, Parok, Isover и др.) и 0,1м бруса деревянного. Не накапливает радиацию Базальтовые маты – устойчивый материал к солнечной радиации. В связи с тем, что он не накапливает радиацию, применяется при теплоизоляции на тепловых и атомных станциях. Не подвержен воздействию грибка и плесени МПБ-Базальтин не подвержен гниению, не способствует процессам окисления, устойчив по отношению к микроорганизмам. Срок службы базальтовых матов Долговечность материалов из базальтового волокна составляет 50 лет. Доказано на практике. Сравнительные характеристики волокон минераловатных матов В БСТВ огромное количество воздушных микропор, которые заключены между тонкими эластичными волокнами и расположены в различных направлениях, этим обусловлены замечательные характеристики материала. Материал имеет низкую плотность и открытую пористость. В нем отсутствует связующее в виде фенол-формальдегидных смол, а слои тончайших базальтовых волокон естественно скрепляются между собой, обогащаются воздухом и удерживают его в больших количествах. А воздух, как известно, самый хороший природный – тепло – звукоизолятор! Утеплитель для бани и сауны Попариться в собственной баньке? Лучше и придумать нельзя! А вот, чтобы сделать это с комфортом, необходимо создать правильные условия для хорошей теплоизоляции. Лучше делать теплоизоляцию (утеплять) для саун и бань из экологически чистых материалов, но способных выдерживать температуру свыше 90°С. Правильный подбор утеплителя позволит оставаться теплу в самой бане, радуя Вас своим паром, а не просачиваться наружу. Данные исследовательской компании «INFOMINE Research Group» Данные лаборатории производителя БСТВ № п/п Параметр (характеристика) Стекловолокно Минеральное волокно Базальтовое супертонкое волокно (БСТВ) «Базальтин» Механические характеристики. 1 плотность, кг/м³ 12-25 25-40 10-60 2 Диаметр элементарного волокна, мкм 4-12 4-10 1-3 3 Длина волокон, мм 15-50 16 50-60 4 Модуль упругости, кгс/мм² До 7200 5400-8000 11000 5 Уплотнение при эксплуатации, коэффициент 1,6 1,8 1,2 6 Остаточная прочность при растяжении (после термообработки), % при температуре 200°С 100 100 100 200 °С 92 95 98 400 °С 52 60 85 600 °С спекание 20 76 Температурные характеристики. 7 Диапазон температур °С -60… +250 -180… +450 -250… +850 8 Теплопроводность, коэффициент Вт/м°С 0,038-0,042 0,04-0,047 0.03 (согласно протоколу испытаний) 9 Температура спекания, °С 600 850 1100 Виброустойчивость (потеря массы при вибровоздействии) % при температуре (v= 50 ГЦ, А=1 мм, t=3 часа) 10 200 °С 12 40   400 °С 41 75   600 °С 100 100 0,035 Акустическая характеристика 11 Звукопоглощение, коэффициент 0,8- 0,92 0,75-0,95 0,99 Химическая устойчивость (потеря массы), % 12 в воде 6,2 4,5 1,6 в щелочной среде 6 6,1 2,75 в кислотной среде 38,9 24 2,2 13 Водопоглощение за 24 часа,% 1,7 0,95 0,02   Заказать » Легкий и экологичный Имя: Анатолий Долго выбирали материал, чтобы утеплить стены в новой сауне. Рассматривали и пеностекло, однако при всех плюсах его стоимость довольно высокая. Купили минераловатные маты Базальтин и пока очень довольны. Не впитывает влаги, не горюч, цена намного ниже стоимости пеностекла и главное – хорошо держит тепло. Минераловатные маты Базальтин Имя: Екатерина Планируя утеплить дачу, узнали от знакомых о таком теплоизоляционном материале. Изучили информацию, и выбрали именно минераловатные маты Базальтин. Кроме основных характеристик (прежде всего – теплоизоляция), очень привлекло, что этот материал экологичен!!! Мы очень довольны качеством; теперь и родители хотят приобрести такой материал. цена на БАЗАЛЬТОВЫЕ ПРОШИВНЫЕ МАТЫ «БАЗАЛЬТИН» ®!! Имя: Антон Добрый день! Можно ли сообщить нам цену (в килограмме или куб.метре) на БАЗАЛЬТОВЫЕ ПРОШИВНЫЕ МАТЫ «БАЗАЛЬТИН» ® с плотностью 50-60кг/м³. Маты базальтин Имя: Кира Как раз недавно построили на даче баню. Одним из важнейших вопросов был выбор теплоизоляции, ведь не хочется выпускать драгоценное тепло наружу! Выбор пал именно на минераловатные маты Базальтин, хоть это и новый материал. Мы всем довольны. Тепло держится долго, муж постоянно сейчас друзей приводит – хвастается новой баней. Маты минераловатные прошивные(М1-100; 2000*1000*80) Имя: Ольга Здравствуйте.меня интересует цена на Маты минераловатные прошивные(М1-100; 2000*1000*80) Информация

Basalt – обзор | Темы ScienceDirect

9.4.2 Термостойкость

Термин «термостойкость» обозначает стабильность всех свойств волокна под воздействием тепла, что означает повышение температуры. Фактически, большинство синтетических волокон из органических полимеров плавятся, горят и разлагаются при температурах до 300 ° C. По сравнению с этими синтетическими волокнами базальтовые волокна обладают высокой термостойкостью. Базальтовые волокна – это неорганические волокна, они не горят, а температура плавления составляет около 1350–1450 ° C [14].По этой причине термостойкость базальтовых волокон можно считать превосходной. Однако, если для обзора задано техническое свойство, такое как прочность волокна, даже при более низких температурах сообщается об изменении свойств волокна.

Помимо температуры плавления, в литературе также упоминаются другие температуры, которые, как утверждается, являются термическими ограничениями для использования базальтовых волокон. Обзор различных температур, найденных в литературе, показан на рис. 9.8 [15,41,42].Хорошо видно, что термическое ограничение значительно ниже температуры плавления. Упомянутая рабочая температура по данным King et al. находится при 700 ° C, что составляет лишь половину температуры плавления [15]. Сильные различия в различных температурах ограничения температуры, вероятно, вызваны двумя причинами. Во-первых, сильная вариативность в различных типах материалов из базальтового волокна. Во-вторых, изменение в приложении и параметр, важный для этого приложения.

Фиг.9.8. Обзор различных температур для базальтовых волокон в качестве теплового ограничения использования. Приведенные температуры взяты из разных источников: температура размягчения из Ref. [41], рабочая температура из работы. [15], а также другие температуры, представленные на рисунке из [15]. [42].

Однако даже воздействие более низких температур может повлиять на свойства базальтовых волокон. Даже температурное воздействие 400 ° C, нанесенное всего на 2 часа, может значительно снизить прочность базальтовых волокон [39,43].Militiky et al. сообщили даже о значительном снижении прочности базальтовых волокон, нагретых до температуры 300 ° C [32] (рис. 9.9). В этих экспериментах прочность волокна определялась при температуре нагрева и после охлаждения при комнатной температуре, как сообщили Overkamp et al. [28].

Рис. 9.9. Влияние температуры нагрева на долговечность базальтовых волокон [32].

В основном два фактора несут ответственность за снижение прочности базальтовых волокон. Во-первых, разложение нанесенных проклеивающих агентов, как описано выше.Во-вторых, процессы кристаллизации в волокне [44]. В процессе прядения базальтового волокна формируются базальтовые волокна с большим количеством аморфной поверхности для достижения наилучших механических свойств. В случае кристаллизации аморфные участки удаляются, а прочность волокна снижается.

Кристаллизация базальтовых волокон в основном определяется содержанием в них оксида железа. Предполагается, что под действием тепла начинается кристаллизация аморфных участков в присутствии оксида железа.В результате процесс кристаллизации охватывает все волокно, начиная с поверхности волокна и продвигаясь внутрь волокна [45].

Влияние оксида железа связано с процессами окисления, происходящими при более высоких температурах. Оксид железа (II) (FeO) окисляется до оксида железа (III) (Fe ₂ O ₃ ). Вероятно, поэтому кристаллизация базальтовых волокон начинается с поверхности базальтовых волокон, где кислород воздуха присутствует в качестве окислителя [26].Помимо окисления до Fe ₂ O ₃ , образование магнетита (Fe ₃ O ₄ ) также считается частью процесса кристаллизации базальтовых волокон [43].

Одним из основных применений базальтовых волокон является их использование в армированных волокнами композитных материалах. Таким образом, логично обсудить термическую стабильность базальтовых волокон в таких композитах. Соответствующее исследование, в котором сравниваются различные стекловолокна и базальтовые волокна, проведено Cerny et al.[46]. Они утверждали, что в термостойкой матрице базальтовое волокно может выдерживать температуру до 550–600 ° C. Однако даже при более низкой температуре 400 ° C может происходить значительное уменьшение модуля упругости при растяжении. Это изменение характеристик при растяжении объясняется процессами кристаллизации, но также следует учитывать границу раздела волокон с матрицей [46].

9.4.3 Кислотостойкость

Кислоты могут разрушать базальтовые волокна. Воздействие соляной кислоты (HCl) приводит к выщелачиванию нескольких ионов металлов (например.g., ионы железа, магния, кремния, алюминия и кальция) с поверхности волокна. Эти выщелоченные ионы замещаются протонированием кислоты, что приводит к образованию силанольных групп Si-OH на поверхности волокна [43]. Однако также было высказано предположение, что присутствие силанольных групп также защищает волокно от дальнейшего прогрессирующего гидролиза. Пленка силанольных групп может покрывать микротрещины в волокне и тем самым восстанавливать прочность волокна [43].

Другие исследования с соляной кислотой (HCl) и серной кислотой (H ₂ SO ₄ ) показали, что прочность базальтовых волокон, следовательно, уменьшается в зависимости от увеличения концентрации кислоты и увеличения продолжительности кислотной обработки [28].В этом исследовании сообщается, что кислотная обработка разлагает проклеивающие вещества, присутствующие на поверхности базальтового волокна. Разумеется, удаление размера также устраняет его положительное влияние на свойства волокна [28].

Можно резюмировать, что базальтовые волокна повреждаются кислотами. Однако по сравнению с щелочными химическими веществами под действием кислот базальтовые волокна полностью не разлагаются. В целом для базальтового волокна можно предположить адекватную кислотную стабильность [47]. Однако сообщалось о другом поведении, особенно для щелочно-стойких базальтовых волокон [48].Эти специальные базальтовые волокна были обработаны в сравнительном исследовании 2 М растворами NaOH и HCl путем кипячения в течение 3 часов. Впоследствии снижение веса волокон и остаточная прочность были определены как параметры, указывающие на характеристики волокна. По обоим параметрам базальтовое волокно было больше повреждено HCl по сравнению с обработкой NaOH [48].

9.4.4 Щелочная стабильность

Щелочные химические вещества могут серьезно повредить базальтовые волокна. Причиной этого, вероятно, является чувствительность соединений оксида кремния к гидролизу в щелочных условиях [49].При прямом сравнении базальтовые волокна обрабатывались разными кислотами и щелочными растворами NaOH. Как следствие, прочность базальтового волокна после щелочной обработки дополнительно снижается по сравнению с кислотной обработкой [28].

Однако сообщалось о различном влиянии различных щелочных химикатов на стабильность базальтовых волокон [50]. Особенно сильные повреждения базальтовых волокон были получены при использовании растворов NaOH и KOH. Под воздействием этих щелочных растворов остаточная прочность базальтового волокна составляла <7% [50].Для сравнения, другие щелочные растворы, содержащие Ca (OH) ₂ или аммиак, не повреждают базальтовые волокна так сильно [50]. Тем не менее, базальтовые волокна обладают лучшей устойчивостью к щелочам, чем обычные стекловолокна, даже если оба являются неорганическими и в основном основаны на оксиде кремния. Вероятно, присутствие глинозема определенным образом стабилизирует базальтовые волокна [50].

Термохимия и свойства плавления базальта

Азимов П.Д., Хиршманн М.М., Столпер Е.М. (2001) Расчет частичного плавления перидодита по термодинамическим моделям минералов и расплавов, IV.Адиабатическая декомпрессия, состав и средние свойства базальтов Срединно-океанического хребта. J Petrol 42: 963–998

Артикул Google ученый

Bacon CR (1977) Высокотемпературное теплосодержание и теплоемкость силикатных стекол: экспериментальное определение и модель для расчета. Am J Sci 277: 109–135

Статья Google ученый

Barus C (1893) Константы плавления магматических пород.III. Теплоемкость магматической породы, рассматриваемая в ее отношении к соотношению температуры плавления и давления. Фил Мэг 35: 296–307

Google ученый

Берман Р.Г., Браун Т.Х. (1985) Теплоемкость минералов в системе Na ₂ O – K ₂ O – CaO – MgO – FeO – Fe ₂ O ₃ –Al ₂ O ₃ –SiO ₂ –TiO ₂ –H ₂ O – CO ₂ : представление, оценка и высокотемпературная экстраполяция.Contrib Mineral Petrol 89: 168–183

Статья Google ученый

Бухифд М.А., Курсьяль П., Рише П. (1998) Конфигурационная теплоемкость: щелочные и щелочноземельные алюмосиликатные жидкости. J Некристаллические твердые вещества 231: 169–177

Статья Google ученый

Бухифд М. А., Рише П., Бессон П., Роскош М., Ингрин Дж. (2004) Редокс-состояние, микроструктура и вязкость частично кристаллизованного базальтового расплава.Earth Planet Sci Lett 218: 31–44

Статья Google ученый

Bowen NL (1913) Явление плавления полевых шпатов плагиоклаза, Am J Sci 35: 577–599

Article Google ученый

Браун Н.Е., Навроцкий А. (1994) Твердые растворы гематит – ильменит (Fe ₂ O ₃ –FeTiO ₃ ): влияние катионного упорядочения на термодинамику смешения.Am Mineral 79: 485–496

Google ученый

Burchfield JD (1990) Лорд Кельвин и возраст Земли. 2-е изд. Издательство Чикагского университета, Чикаго

Google ученый

Courtial P, Richet P (1993) Теплоемкость расплавов алюмосиликата магния. Geochim Cosmochim Acta 57: 1267–1275

Статья Google ученый

DeYoreo JJ, Lange RA, Navrotsky A (1995) Сканирующие калориметрические определения теплосодержания систем, богатых диопсидом, во время плавления и кристаллизации. Geochim Cosmochim Acta 59: 2701–2707

Статья Google ученый

Fukuyama H (1985) Теплота плавления базальтовой магмы. Earth Planet Sci Lett 73: 407–414

Статья Google ученый

Ghiorso MS, Sack RO (1995) Химический массоперенос в магматических процессах IV. Пересмотренная и внутренне согласованная термодинамическая модель для интерполяции и экстраполяции равновесий жидкость-твердое тело в магматических системах при повышенных температурах и давлениях.Contrib Mineral Petrol 119: 197–212

Google ученый

Gillet P, Richet P, Guyot F, Fiquet G (1991) Высокотемпературные термодинамические свойства форстерита. J Geophy Res 96: 11805–11816

Статья Google ученый

Holland TJB, Powell R (1998) Внутренне согласованный набор термодинамических данных для фаз, представляющих петрологический интерес. J Metamorphic Geol 16: 309–343

Статья Google ученый

King C (1893) Возраст Земли.Am J Sci 45: 1–20

Google ученый

Килинк А., Кармайкл И.С., Риверс М.Л., Сэк Р.О. (1983) Отношение трехвалентного железа к железу в природных силикатных жидкостях, уравновешенных на воздухе. Contrib Mineral Petrol 83: 136–140

Статья Google ученый

Кодзитани Х., Акаоги М. (1995) Измерение теплоты плавления модельного базальта в системе диопсид – форстерит – анортит. Geophys Res Lett 22: 2329–2332

Статья Google ученый

Кодзитани Х., Акаоги М. (1997) Энтальпии плавления мантийного перидотита: калориметрические определения в системе CaO – MgO – Al ₂ O ₃ –SiO ₂ и применение к генерации магмы.Earth Planet Sci Lett 153: 209–222

Статья Google ученый

Кресс В. К., Кармайкл И.С.Э. (1988) Стехиометрия реакции окисления железа в силикатных расплавах. Am Mineral 73: 1267–1274

Google ученый

Ланге Р.А., Навроцкий А (1992) Теплоемкость Fe ₂ O ₃ -содержащих силикатных жидкостей. Contrib Mineral Petrol 110: 311–320

Артикул Google ученый

Ланге Р.А., ДеЙорео Дж. Дж., Навроцкий А. (1991) Измерение теплоемкости методом сканирующей калориметрии при инконгруэнтном плавлении диопсида.Am Mineral 76: 904–912

Google ученый

Ланге Р.А., Кашман К.В., Навроцкий А. (1994) Прямые измерения скрытой теплоты во время кристаллизации и плавления угандита и оливинового базальта. Contrib Mineral Petrol 118: 169–181

Статья Google ученый

Lindroth DP, Krawza WG (1971) Теплосодержание и удельная теплоемкость шести типов горных пород при температурах до 1000 ° C.Rept Inv, 7503, US Bureau of Mines, Вашингтон, 24 стр.

Навроцкий А. (1995) Энергетика силикатных расплавов. В: Стеббинс Дж. Ф., Макмиллан П. Ф., Дингвелл Д. Б. (ред.) Структура, динамика и свойства силикатных расплавов. Rev Mineral 32: 121–143

Google ученый

Навроцкий А. (1997) Пересмотр достижений и новых направлений высокотемпературной калориметрии. Phys Chem Mineral 24: 222–241

Статья Google ученый

Навроцкий А., Циглер Д., Острик Р., Маниар П. (1989) Калориметрия силикатных расплавов при 1773 К: измерения энтальпий плавления и смешения в системах диопсид – анортит – альбит и анортит – форстерит.Contrib Mineral Petrol 101: 122–130

Артикул Google ученый

Нейлор Б.Ф., Кук О.А. (1946) Высокотемпературное теплосодержание метатитанатов кальция, железа и магния. J Am Chem Soc 68: 1003–1005

Статья Google ученый

Осборн Э. Ф., Тейт Д.Б. (1952) Система диопсид – форстерит – анортит. Am J Sci Bowen *** том, стр. 413–433

Richet P (1987) Теплоемкость силикатных стекол.Chem Geol 62: 111–124

Статья Google ученый

Richet P, Bottinga Y (1984a) Анортит, андезин, диопсид, волластонит, кордиерит и пироп: термодинамика плавления, стеклование и свойства аморфных фаз. Earth Planet Sci Lett 67: 415–432

Статья Google ученый

Richet P, Bottinga Y (1984b) Стеклование и термодинамические свойства NaAlSinO _{2n + 2} и KalSi ₃ O ₈ .Geochim Cosmochim Acta 48: 453–470

Статья Google ученый

Richet P, Bottinga Y (1985) Теплоемкость жидких силикатов, не содержащих алюминия. Geochim Cosmochim Acta 49: 471–486

Статья Google ученый

Richet P, Bottinga Y (1986) Термохимические свойства силикатных стекол и жидкостей: обзор. Rev Geophys 24: 1–25

Google ученый

Richet P, Bottinga Y, Denielou L, Petitet JP, Téqui C (1982) Термодинамические свойства кварца, кристобалита и аморфного SiO ₂ : измерения капельной калориметрии между 1000 и 1800 K и обзор от 0 до 2000 K .Geochim Cosmochim Acta 46: 2639–2658

Статья Google ученый

Richet P, Gillet P, Fiquet G (1992) Термодинамические свойства минералов: макроскопический и микроскопический подходы. В: Saxena SK (ed) Adv Phys Geochem Springer, Heidelberg 10: 98–131

Richet P, Fiquet G (1991) Высокотемпературная теплоемкость и предварительное плавление минералов в системе CaO – MgO – Al ₂ O ₃ –SiO ₂ .J Geophys Res 96: 445–456

Google ученый

Richet P, Leclerc F, Benoist L (1993a) Плавление форстерита и шпинели с последствиями для стеклования жидкости Mg ₂ SiO ₄ . Geophys Res Lett 20: 1675–1678

Google ученый

Рише П., Роби Р.А., Хемингуэй Б.С. (1993b) Энтропия и структура силикатных стекол и расплавов. Geochim Cosmochim Acta 57: 2751–2766

Статья Google ученый

Робертс-Остен В.С., Рюккер А.В. (1891) Об удельной теплоемкости базальта.Фил Мэг 32: 353–355

Google ученый

Роби Р.А., Хемингуэй Б.С., Фишер Дж.Р. (1979) Термодинамические свойства минералов и родственных веществ при 298,15 К и давлении 1 бар (10 ⁵ паскалей) и при более высоких температурах. US Geol Surv Bull vol 1452, 456 p

Роби Р.А., Хемингуэй Б.С. (1995) Термодинамические свойства минералов и родственных веществ при 298,15 К и давлении 1 бар (10 ⁵ Паскалей) и при более высоких температурах.US Geol Surv Bull, том 2131, 461 стр.

Робинсон Г. Р., Хаас Дж. Л. (1983) Теплоемкость, относительная энтальпия и калориметрическая энтропия силикатных минералов: эмпирический метод прогнозирования. Am Mineral 68: 541–553

Google ученый

Стеббинс JF, Кармайкл ISE, Weill DF (1983) Высокотемпературная жидкость и теплосодержание стекла и теплота плавления диопсида, альбита, санидина и нефелина. Am Mineral 68: 717–730

Google ученый

Стеббинс Дж. Ф., Кармайкл ИСЭ (1984) Теплота плавления фаялита.Am Mineral 69: 292–297

Google ученый

Стеббинс Дж. Ф., Кармайкл ИСЕ, Морет Л. К. (1984) Теплоемкости и энтропии силикатных жидкостей и стекол. Contrib Mineral Petrol 86: 131–148

Артикул Google ученый

Сугавара Т., Акаоги М. (2003) Теплоты смешения силикатной жидкости в системах диопсид – анортит – акерманит, диопсид – анортит – форстерит и диопсид – кремнезем.Am Mineral 88: 1020–1024

Google ученый

Тарина И., Навроцкий А., Ган Х (1994) Прямое калориметрическое измерение энтальпий в расплавах диопсид – анортит – волластонит при 1773 К. Геохим Cosmochim Acta 58: 3665–3673

Статья Google ученый

Цурута К., Такахаши Э. (1998) Исследование плавления щелочного базальта JB-1 до 12,5 ГПа: поведение калия в глубокой мантии.Phys Earth Planet Interiors 107: 119–130

Статья Google ученый

Weill DF, Stebbins JF, Hon R, Carmichael ISE (1980) Энтальпия плавления анортита. Contrib Mineral Petrol 74: 95–102

Статья Google ученый

Yoder HS (1976) Образование базальтовой магмы. Национальная академия наук, Вашингтон, 246 pp.

Yoder HS, Tilley CE (1962) Происхождение базальтовых магм: экспериментальное исследование природных и синтетических горных систем.J Petrol 3: 342–532

Google ученый

Циглер Д., Навроцкий А. (1986) Прямое измерение энтальпии плавления диопсида. Geochim Cosmochim Acta 50: 2461–2466

Статья Google ученый

Температурная зависимость теплопроводности базальта, гранита …

Au sein des régions de permafrost de montagne, les glaciers rocheux désignent des formations périglaciaires composées d’un mélange de débris rocheux de granulométriaux переменной profondeur.Parmi eux, les glaciers rocheux actifs présentent des vitesses de déplacement de surface de l’ordre du m / an, témoignant d’une динамической деформации и profondeur régie par des processus thermo-hydro-mécaniques. Ainsi, leur role dans l’apport de sédiments mobilisables en laves torrentielles peut être important, de même que les risques naturels émergents liés à leur déstabilisation. En soutien du suivi cinématique, les méthodes géotechniques et géophysiques permettent d’investiguer en profondeur un glacier rocheux, mais restent ponctuelles et al.En revanche, les méthodes de sismologie environmental, déjà éprouvées для наблюдения за сиянием местности, постоянный регистратор des données sismiques продолжает возобновлять compte de l’état de la suburface; l’objet de cette thèse est donc d’appliquer ces de sismique passive a la monitoring des glaciers rocheux. Deux sites actifs ont donc été tools pendant plus années: le glacier rocheux de Gugla (Valais, Suisse) et celui du Laurichard (Hautes) -Альп, Франция).Партия донных sismiques recueillies, plusieurs méthodes leur ont été appliquées: corrélation de bruit de fond, microsismicité, analysis Spectrale. De façon générale, la вариация относительного de la vitesse de growth des ondes de surface (dv / v) montre deschanges saisonnières значимые: celle-ci atteint un maximum en fin d’hiver, avant de chuter lors de fonte printanière et d’atteindre un Minimum en période estivale. De même, les fréquences de résonance propres aux glaciers rocheux, repérées au sein du contenu spectral du bruit de fond sismique, suivent un même régime saisonnier.Nous interprétons делает наблюдения, связанные с процессами геля и деформирования на глобальном твердом состоянии ледника Рошо. -Gassmann в трех фазах, усваивает твердый ледник и твердые поры, не оставляя пор, восстанавливая жидкость или лед. Параметры моделей на этих ограничениях по результатам исследований перспективных геофизических исследований в настоящее время на сайтах.Les grandeurs observables (dv / v et fréquences de résonance) ont enuite été modélisées, соответсвенно сравнительному соотношению курсов дисперсии и анализу модальных окончательных параметров. Результаты, полученные в соответствии с данными наблюдений, а также с оценкой и локализацией феноменов геля и ледников в Рошо. journalière de la densité de puissance Spectrale, мощная крепость для фоновых сцен.Это наблюдение за постоянным поиском новых данных и локализацией жидкой фильтрации в порах матриц. Параллельно моделированию физических процессов, определенному подходу к эмпирическому анализу данных, полученных при принятии решений, Системное наблюдение за ледниками в Рошо и в операционной системе.

(PDF) Термохимия и свойства плавления базальта

энтальпия стеклования, определенная в этой статье.

Результаты составляют –112,2 и –98,5 кДж / моль соответственно.

Благодарности Мы благодарим C. Te

´qui за помощь в измерениях капельной калориметрии; А. Уиттингтону за полезные замечания; и Р. Ланге и анонимному рецензенту за вдумчивые

рецензий на эту статью. Эта работа была поддержана проектом ЕС

ENV4-CT98-0713 «Параметризация и моделирование лавовых потоков

». Кроме того, МАБ и АН выражают признательность

за поддержку грантами NERC No.NER / A / S / 2003/00378 и EAR

0229332 соответственно.

Ссылки

Asimow PD, Hirschmann MM, Stolper EM (2001) Расчет

частичного плавления перидодита по термодинамическим моделям

минералов и расплавов, IV. Адиабатическая декомпрессия, состав и средние свойства

базальтов Срединно-океанического хребта

. J Petrol 42: 963–998

Bacon CR (1977) Высокотемпературное теплосодержание и теплоемкость

силикатных стекол: экспериментальное определение и модель

для расчета.Am J Sci 277: 109–135

Barus C (1893) Константы плавления магматической породы. III. Тепловая емкость магматической породы

, учитываемая в связи с

отношением температуры плавления к давлению. Phil Mag 35: 296–307

Берман Р.Г., Браун Т.Х. (1985) Теплоемкость минералов в системе

Na

2

O – K

2

O – CaO – MgO – FeO – Fe

2

O

3

–Al

2

O

3

–SiO

2

–

TiO

2

–H 2

2

: представление, оценка и высокотемпературная экстраполяция.Contrib Mineral Petrol 89: 168–183

Bouhifd MA, Courtial P, Richet P (1998) Конфигурационная теплота

емкости: щелочные и щелочноземельные алюмосиликатные жидкости. J

Некристаллические твердые вещества 231: 169–177

Бухифд М.А., Рише П., Бессон П., Роскош М., Ингрин Дж. (2004)

Редокс-состояние, микроструктура и вязкость частично кристаллизованного базальтового расплава

. Earth Planet Sci Lett 218: 31–44

Bowen NL (1913) Явление плавления плагиоклаза

полевых шпатов, Am J Sci 35: 577–599

Brown NE, Navrotsky A (1994) Гематит-ильменит (Fe

) 2

O

3

–

FeTiO

3

) твердые растворы: влияние упорядочения катионов на термодинамику смешения

.Am Mineral 79: 485–496

Burchfield JD (1990) Лорд Кельвин и возраст Земли. 2-е

изд. Издательство Чикагского университета, Чикаго

Courtial P, Richet P (1993) Теплоемкость магния

алюмосиликатных расплавов. Geochim Cosmochim Acta 57: 1267–

1275

ДеЙорео Дж. Дж., Ланге Р.А., Навроцкий А. (1995) Сканирующий калорифер –

метрические определения теплосодержания систем

, богатых диопсидом, во время плавления и кристаллизации.Geochim Cos-

mochim Acta 59: 2701–2707

Fukuyama H (1985) Теплота плавления базальтовой магмы. Земля

Planet Sci Lett 73: 407–414

Ghiorso MS, Sack RO (1995) Химический массоперенос в

магматических процессах IV. Пересмотренная и внутренне согласованная термодинамическая модель

для интерполяции и экстраполяции равновесий жидкость-твердое тело в магматических системах при повышенных температурах и давлениях

. Contrib Mineral

Petrol 119: 197–212

Gillet P, Richet P, Guyot F, Fiquet G (1991) Высокотемпературные

термодинамические свойства форстерита.J Geophy Res

96: 11805–11816

Holland TJB, Powell R (1998) Внутренне согласованный набор динамических данных термо-

для фаз петрологического интереса. J

Metamorphic Geol 16: 309–343

King C (1893) Возраст Земли. Am J Sci 45: 1–20

Kilinc A, Carmichael ISE, Rivers ML, Sack RO (1983) Соотношение железа и железа

в природных силикатных жидкостях, уравновешенных в воздухе

. Contrib Mineral Petrol 83: 136–140

Kojitani H, Akaogi M (1995) Измерение теплоты плавления базальта модели

в системе диопсид – форстерит – анортит.

Geophys Res Lett 22: 2329–2332

Кодзитани Х., Акаоги М. (1997) Энтальпии плавления мантии

перидотит: калориметрические определения в системе CaO–

MgO – Al

2

–SiO

2

и применение к генерации магмы.

Earth Planet Sci Lett 153: 209–222

Kress VC, Carmichael ISE (1988) Стехиометрия реакции окисления железа

в силикатных расплавах.Am Mineral 73: 1267–1274

Ланге Р.А., Навроцкий А. (1992) Теплоемкость Fe

2

O

3

–

, содержащие силикатные жидкости. Contrib Mineral Petrol 110: 311–320

Ланге Р.А., ДеЙорео Дж. Дж., Навроцкий А. (1991) Сканирующее калорим-

-е измерение теплоемкости во время инконгруэнтного плавления диопсида

. Am Mineral 76: 904–912

Ланге Р.А., Кашман К.В., Навроцкий А. (1994) Прямое измерение –

значений скрытой теплоты во время кристаллизации и плавления угандита

и оливинового базальта.Contrib Mineral Petrol

118: 169–181

Lindroth DP, Krawza WG (1971) Теплосодержание и удельная теплоемкость

шести типов горных пород при температурах до 1000 ° C. Репт Инв, 7503,

Горное бюро США, Вашингтон, 24 стр.

Навроцкий А. (1995) Энергетика силикатных расплавов. В: Stebbins JF,

McMillan PF, Dingwell DB (eds) Структура, динамика и

свойства силикатных расплавов. Rev Mineral 32: 121–143

Навроцкий А. (1997) Пересмотр прогресса и новых направлений высокотемпературной калориметрии.Phys Chem Mineral

24: 222–241

Navrotsky A, Ziegler D, Oestrike R, Maniar P (1989) Calorim-

-й метод силикатных расплавов при 1773 K: измерения

энтальпий плавления и смешения в системы диоп-

сид – анортит – альбит и анортит – форстерит. Contrib Min-

eral Petrol 101: 122–130

Naylor BF, Cook OA (1946) Высокотемпературное теплосодержание

метатитанатов кальция, железа и магния. J Am

Chem Soc 68: 1003–1005

Osborn EF, Tait DB (1952) Система диопсид – форстерит –

анортит.Am J Sci Bowen *** том, стр. 413–433

Richet P (1987) Теплоемкость силикатных стекол. Chem Geol

62: 111–124

Richet P, Bottinga Y (1984a) Анортит, андезин, диопсид,

волластонит, кордиерит и пироп: термодинамика плавления

, стеклование и свойства аморфных фаз

. Earth Planet Sci Lett 67: 415–432

Richet P, Bottinga Y (1984b) Стеклование и термодинамические свойства NaAlSinO

2n + 2

и KalSi

3

O

.Geochim

Cosmochim Acta 48: 453–470

Richet P, Bottinga Y (1985) Теплоемкость жидких силикатов без алюминия

. Geochim Cosmochim Acta 49: 471–486

Richet P, Bottinga Y (1986) Термохимические свойства силикатных стекол и жидкостей

: обзор. Rev Geophys 24: 1–25

Richet P, Bottinga Y, Denielou L, Petitet JP, Te

´qui C (1982)

Термодинамические свойства кварца, кристобалита и амора –

phous SiO

2

: измерения капельной калориметрии между 1000

и 1800 K и обзор от 0 до 2000 K.Geochim

Cosmochim Acta 46: 2639–2658

Richet P, Gillet P, Fiquet G (1992) Термодинамические свойства

минералов: макроскопический и микроскопический подходы. In:

Saxena SK (ed) Adv Phys Geochem Springer, Heidelberg

10: 98–131

Richet P, Fiquet G (1991) Высокотемпературная теплоемкость и

предварительное плавление минералов в системе CaO – MgO– Al

2

O

3

–

SiO

2

.J Geophys Res 96: 445–456

Contrib Mineral Petrol (2007) 153: 689–698 697

123

Что такое базальт? – Определение, использование и состав – Видео и стенограмма урока

Химия базальта

Базальты состоят в основном из оксида магния (MgO) и оксида кальция (CaO). В них очень мало кремния (SiO2), обычно менее 50 процентов. Они также содержат немного оксида железа (FeO) и оксида алюминия (Al2O3). В результате они имеют очень темный цвет и обычно имеют оттенки черного и черно-зеленого.Иногда в базальтах могут появляться красные или оранжевые цвета, которые связаны с тем, что базальт содержит ржавые соединения железа. Базальт – это магматическая порода, которая образуется в результате охлаждения и кристаллизации магмы. И обычно магма образуется в результате плавления перидотита темного цвета и богатых пироксеном пород. Есть несколько более светлых базальтов, которые образуются, когда базальтовая магма содержит большее, чем обычно, количество минералов кальция или натрия.

Формирование базальта

Базальт представляет собой экструзионную магматическую породу.Все магматические породы образуются в результате охлаждения и кристаллизации магм либо на поверхности Земли, либо под ней. Если порода затвердевает под поверхностью, она образует большие кристаллы и обозначается как интрузивный . Если он затвердевает на поверхности, он образует мелкие кристаллы (потому что у него недостаточно времени для роста кристаллов), и его называют экструзивной породой . Базальт образуется на поверхности и имеет мелкие кристаллические зерна, поэтому является экструзионной породой.Когда базальты образуются на поверхности, это не обязательно должно быть на сухой поверхности, так как многие базальты образуются в воде. Подушечки базальтов образуются, когда базальтовые лавы изливаются в воды океана, а базальты также образуются на срединно-океанических хребтах Земли (где образуется новая океаническая кора).

Области применения базальта

Хотя он не так широко используется, как известняк или гранит, у базальта есть некоторые применения. Его можно использовать для изготовления конструкционных строительных материалов, таких как кирпич или фундамент, а также для скульптур. Определенные формы базальта можно использовать для брусчатки и материалов для наружных дорог или ландшафта.И когда он нагревается и обрабатывается определенным образом, он может производить продукт, известный как каменная вата, который используется в качестве теплоизоляционного продукта. Образцы базальта с Луны и Марса чаще всего встречаются в качестве музейных образцов или в личных коллекциях горных пород высокого класса.

Базальт на других планетах

Вы когда-нибудь смотрели на Луну ясной ночью и замечали более темные области на ее поверхности? Эти темные области на самом деле представляют собой потоки древней базальтовой лавы на поверхности Луны. Многие из этих пород были собраны во время космических программ «Аполлон» (американские) и «Луна» (российские) в 1960-х и 1970-х годах.В химическом отношении базальты земного и лунного происхождения, как правило, различаются по содержанию металлов. Лунные базальты, как правило, содержат гораздо больше железа, чем базальты Земли, а также больше титана. Несмотря на более высокое содержание металлов, лунные базальты, как правило, практически не имеют ржавчины (окисления), вероятно, из-за недостатка кислорода, которому они подвергались в течение своей жизни. В них также отсутствует какое-либо содержание воды, в то время как многие базальты Земли извергнуты в воде или вблизи воды. В ходе недавних миссий на Марс также были собраны образцы, свидетельствующие о наличии базальтовых пород на Марсе, хотя мы знаем о марсианских базальтах не так много, как о лунных базальтах.

Резюме урока

Давайте рассмотрим. Базальт – это типичная экструзионная вулканическая порода темного цвета, а вулканическая порода означает, что она образовалась из быстро остывающей лавы на поверхности земли. Помните, что экструзионный материал означает, что он затвердевает на поверхности; он образует мелкие кристаллы. А inturisve означает, что он затвердевает под поверхностью; он образует крупные кристаллы.

Он имеет мелкие кристаллические зерна, потому что он быстро охлаждается на поверхности Земли после извержения вулкана или срединно-океанического хребта.Он содержит больше кальция и магния, чем кремний, что приводит к его темному цвету, который может варьироваться от черного до зеленого или ржаво-красного. Он распространен во всем мире и может быть найден как на суше, так и в океанах, а также на Луне и Марсе. Он находит применение в строительстве и ландшафтной промышленности, а также в качестве промышленного изоляционного материала.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Раскрытие температуры столбчатой ​​трещиноватости в лавах

1.

Kantha, L.H. Базальтовые пальцы – происхождение столбчатых суставов. Геол. Mag. 118 , 251–264 (1981).

ADS Статья Google ученый

2.

Деграф, Дж. М. и Айдын, А. Влияние теплового режима на прирост и расстояние между усадочными швами в базальтовой лаве. J. Geophys. Res. Твердая Земля 98 , 6411–6430 (1993).

Артикул Google ученый

3.

Лабуле-Лесаж, I. Видение, комбинирование и описание: физическая география по Николя Демаресту. Rev. D. Hist. Мод. Et. Презрение. 51 , 38–57 (2004).

Google ученый

4.

Геринг Л. и Моррис С. В. Порядок и беспорядок в столбчатых суставах. Europhys. Lett. 69 , 739–745 (2005).

ADS CAS Статья Google ученый

5.

Филлипс, Дж. К., Хамфрис, М. С. С., Дэниэлс, К. А., Браун, Р. Дж. И Уитхэм, Ф. Образование столбчатых швов, образованных охлаждением базальта в Стаффе, Шотландия. Бык. Volcanol. 75 , 17 (2013).

Артикул Google ученый

6.

Mattsson, H. B. et al. Миграция расплава в базальтовых колоннах, вызванная градиентами давления, вызванными кристаллизацией. Nat. Commun. 2 , 299 (2011).

Артикул PubMed Google ученый

7.

Карриган, К. Р. Модель двухфазного гидротермального охлаждения для мелких интрузий. J. Volcanol. Геотерм. Res. 28 , 175–192 (1986).

ADS Статья Google ученый

8.

Листер, К. Р. Б. Качественные модели процессов спрединга, включая гидротермальное проникновение. Тектонофизика 37 , 203–218 (1977).

ADS Статья Google ученый

9.

King, J., Williams-Jones, AE, van Hinsberg, V. и Williams-Jones, G. Формирование Au (Ag-Cu) руды с эпитермальным пиритом хай-сульфидейшн на Сангихе Остров, Индонезия. Экон. Геол. 109 , 1705–1733 (2014).

CAS Статья Google ученый

10.

Сюй Т.F., Sonnenthal, E., Spycher, N. & Pruess, K. TOUGHREACT – программа моделирования неизотермического многофазного реактивного геохимического переноса в геологических средах с различной насыщенностью: приложения к геотермальной закачке и геологической секвестрации CO2. Comput. Geosci. 32 , 145–165 (2006).

ADS CAS Статья Google ученый

11.

Бартон, Н., Бандис, С. и Бахтар, К. Прочность, деформация и проводимость стыков горных пород. Внутр. J. Rock Mech. Мин. Sci. 22 , 121–140 (1985).

Артикул Google ученый

12.

Milazzo, M. P. et al. Открытие столбчатой ​​трещиноватости на Марсе. Геология 37 , 171–174 (2009).

ADS Статья Google ученый

13.

Tomkeieff, S. L. Базальтовые лавы района Гигантс-Козуэй в Северной Ирландии. Бык. Volcanol. 6 , 89–143 (1940).

ADS CAS Статья Google ученый

14.

Spry, A. Происхождение столбчатой ​​трещиноватости, особенно в базальтовых потоках. J. Geol. Soc. Aust. 8 , 27 (1962).

Артикул Google ученый

15.

Saemundsson, K. Межледниковые потоки лавы в низинах южной Исландии и проблема двухъярусной столбчатой ​​трещиноватости. Jokull 20 , 62–77 (1970).

Google ученый

16.

Геринг Л. и Моррис С. В. Масштабирование столбчатых швов в базальте. J. Geophys. Res. 113 , 18 (2008).

Артикул Google ученый

17.

Гроссенбахер, К. А. и Макдаффи, С. М. Кондуктивное охлаждение лавы: диаметр столбчатого стыка и ширина бороздок как функции скорости охлаждения и температурного градиента. J. Volcanol. Геотерм. Res. 69 , 9 (1995).

Артикул Google ученый

18.

Budkewitsch, P. & Robin, P. Y. Моделирование эволюции столбчатых суставов. J. Volcanol. Геотерм. Res. 59 , 219–239 (1994).

ADS Статья Google ученый

19.

Rieter, M., Barroll, M. W., Minier, J. & Clarkson, G.Термомеханическая модель инкрементной трещиноватости в потоках лавы. Тектонофизика 142 , 241–262 (1987).

ADS Статья Google ученый

20.

Grossenbach, K. A. & McDuffie, S. M. Кондуктивное охлаждение лавы: диаметр столбчатого стыка и ширина бороздок как функции скорости охлаждения и температурного градиента. J. Volcanol. Геотерм. Res. 69 , 95–103 (1995).

ADS Статья Google ученый

21.

Browning, J., Meredith, P. & Gudmundsson, A. Растрескивание с преобладанием похолодания в термически напряженных вулканических породах. Geophys. Res. Lett. 43 , 8417–8425 (2016).

ADS Статья Google ученый

22.

Forbes, A. E. S., Blake, S. & Tuffen, H. Entablature: типы и механизмы разрушения. Бык. Volcanol. 76 , 13 (2014).

Артикул Google ученый

23.

Лоре, Дж., Гао, Х. и Айдын, А. Вязкоупругое термическое напряжение в остывающих базальтовых потоках. J. Geophys. Res. 105 , 15 (2000).

Артикул Google ученый

24.

Райан М. П. и Саммис К. Г. Стеклование в базальте. J. Geophys. Res. 86 , 9519–9535 (1981).

ADS CAS Статья Google ученый

25.

Саймонс, Д. Т. А. Магнитные и петрологические свойства базальта. Geophys. J. R. Astron. Soc. 12 , 473- и (1967).

ADS Статья Google ученый

26.

Дингвелл Д. Б. Транспортные свойства магм: диффузия и реология. Элементы 2 , 281–286 (2006).

CAS Статья Google ученый

27.

Готтсманн, Дж., Харрис, А. Дж. Л. и Дингвелл, Д. Б. Термическая история гавайских корок лавы пахоехо на переходе цилиндра: последствия для реологии потока и внедрения. Планета Земля. Sci. Lett. 228 , 343–353 (2004).

ADS CAS Статья Google ученый

28.

Николс, А. Р., Потузак, М. и Дингвелл, Д. Б. Скорость охлаждения базальтовых гиалокластитов и подушечных лавовых стекол из керна HSDP2. Геохим. Космохим. Acta 73 , 1052–1066 (2009).

ADS CAS Статья Google ученый

29.

Потузак М., Николс А. Р. Л., Дингвелл Д. Б. и Клэг Д. А. Гиперзатушенное вулканическое стекло с подводной горы Лоихи, Гавайи. Планета Земля. Sci. Lett. 270 , 54–62 (2008).

ADS CAS Статья Google ученый

30.

Гаэтани, Г. А., Гиорсо, М. С., Сак, Р. О., Хиршманн, М., Азимов, П. Д. MELTS. Наука 282 , 1834–1835 (1998).

CAS Статья Google ученый

31.

Джегер, Дж. К., Кук, Н. Г. и Циммерман, Р. Основы механики горных пород 4-е изд. (John Wiley & Sons, 2009).

32.

Циммерман Р. В. и Бодварссон Г. С. Гидравлическая проводимость трещин горных пород. Transp. Пористая среда 23 , 1–30 (1996).

CAS Статья Google ученый

33.

Элдерс, В. А., Фридлейфссон, Г. О. и Пльссон, Б. Проект глубокого бурения в Исландии: первая скважина IDDP-1 пробурена в магме. Геотермия 49 , 111–118 (2014).

Артикул Google ученый

34.

Teplow, W. et al.Дацитовый расплав на месторождении Puna Geothermal Venture Wellfield, Большой остров Гавайи. Годовое собрание Совета по геотермальным ресурсам . Том . 33 (Совет по геотермальным ресурсам, Оксфорд, Великобритания, 2009 г.).

35.

Mortensen, A., Egilson,, Gautason, B., Árnadóttir, S. & Guðmundsson, Á. Стратиграфия, минералогия гидротермальных изменений, проницаемость и температурные условия скважины IDDP-1, Krafla, NE-Исландия. Геотермия 49 , 31–41 (2014).

Артикул Google ученый

36.

Axelsson, G., Egilson, T. & Gylfadóttir, S. S. Моделирование температурных условий у забоя скважины IDDP-1 в Крафле, Северо-Восточная Исландия. Геотермия 49 , 49–57 (2014).

Артикул Google ученый

37.

Pálsson, B. et al. Бурение скважины ИДДП-1. Геотермия 49 , 23–30 (2014).

Артикул Google ученый

38.

Махабади, О. К., Коттрелл, Б. Э. и Грасселли, Г. Пример реалистичного моделирования проблем динамики горных пород: моделирование методом конечных элементов / цифровой модели динамического бразильского испытания на граните Барре. Rock Mech. Rock Eng. 43 , 707–716 (2010).

ADS Статья Google ученый

39.

Darcy, H. Les fontaines publiques de la ville de Dijon (Victor Dalmont, 1856).