Простой терморезак (термолобзик) для пенопласта. — Паркфлаер
Очень часто моделисты упоминают терморезак при описании процесса изготовления моделей из пенопласта. Есть и статьи с описанием резаков, но по тем или иным причинам повторение описанных конструкций для меня не представлялось реальным. Пришлось «изобретать велосипед» исходя из своих возможностей. Конструкция получилась простая, но рабочая. Конкретные рекомендации всегда экономят время и средства, поэтому решил довольно подробно рассказать о своем варианте резака, который может оказаться кому-то наиболее подходящим и доступным.
Каркас выполнен из подручных материалов – деревянных реек. Центральная несущая – буковая дощечка 650х55х20. Боковинки из 12-ти миллиметровой фанеры 450х20х12.
Боковины крепятся на винты М5 к краям центральной доски. При этом одна (по фото левая) фиксируется намертво с помощью ступеньки на центральной доске. Можно просто приклеить эпоксидкой.
Вторая боковина подвижная, для натяжения режущей проволоки. Тоже на винте М5.
Само натяжение осуществляется обычной крепежной резинкой, которую можно купить в хозмаге. Крючки этой резинки просто продеваются в высверленные отверстия диаметром 4мм в верхних концах боковин.
Размер резинки, а значит и натяжение, регулируется сдвигом одного из крючков. Натяжение должно быть довольно приличным, примерно 3кг.
Но основной элемент термолобзика, естественно, специальная проволока. Подойдет любая высокоомная прочная проволока, типа фехраль. Её иногда называют реостатной. Я использовал проволоку толщиной 0,4мм от старого реостата. Понимаю, что не у всех в закромах валяются россыпи реостатов. Но высокоомные реостатные проволоки сейчас можно приобрести в интернет магазинах. Обычную нихромовую проволоку от нагревательной спирали электроплитки и обогревателей, применить не рискнул, поскольку она сильно теряет прочность при нагреве. А нам ведь нужно обеспечить довольно сильное натяжение для длинного ровного среза. Как доступная альтернатива реостной проволоке, думаю, может подойти стальной корд, на котором летают кордовики, но я не пробовал.
Длина проволоки выбирается согласно габаритам, с учетом крепления. Сопротивление примерно 1-2 Ом. У меня получилось 1,7 Ом. Чтобы можно было удобно резать тонкие сходы, термопроволоку вывел через медные трубочки, внешним диаметром 3мм. Крепление проволоки к боковинам и контакт с токоподводящими проводами сделал на винтах М5, зажав между шайбами. Обязательно надо выровнять проволоку, чтобы была как струна – залог качественного среза.
Провода для подвода напряжения должны быть многожильные и довольно толстые. Ток в терморезаке может доходить до 5А. Я взял от автомобильной проводки, толщиной 1,5мм (медной части). Для удобства работы надо взять длину проводов не менее 1м.
Через Т-образный разъем к проводам законтачен трансформатор.
Питание резака решил сделать переменное, прямо с трансформатора, дающего напряжение в районе 12В. Отлично подошел для этой цели очень распространенный телевизионный трансформатор ТС-200-2. Его можно вытащить из большинства старых телевизоров.
Для начала с него убираем всю навешанную электронику и провода. Оставляем только штатный разъем для шнура питания от сети. К нему и будем подводить питание 220В через тот же шнур от телевизора прямо вместе с предохранителями.
Напряжение сети подаем на выводы обмоток 1 и 1′. Выводы 2 и 2′ соединяем накоротко.
Очень полезно организовать выключатель сети с помощью любого тумблера. Еще полезнее, если в тумблере встроена подсветка, для индикации включения.
Напряжение 14В, снимаем с выводов 10 и 10′. Предварительно обязательно соединяем накоротко выводы 9 и 9′. И подаем на терморезак.
Вот, собственно, и вся несложная конструкция. Процесс работы резаком подробно расписывать не буду он очевиден и не раз упоминался в статьях других авторов. Для точной резки надо применять направляющие шаблоны. Удобно распускать блоки пенопласта на пластины, положив по краям блока рейки нужной толщины. Можно резать профилированное крыло. Надо только внимательно следить, чтобы термопроволока все время опиралась на направляющие шаблоны и обеспечить равномерную скорость резки. Для этого надо просто немного попрактиковаться. Торопиться не надо, дабы не допускать снижения температуры нагрева и прогиб режущей проволоки. Если рука тверда и есть терпение, срез получается очень ровный.
Режущая проволока прогревается очень быстро и почти сразу готова к работе, после включения. Работать надо в хорошо проветриваемом помещении, поскольку продукты термического разложения пены очень неполезны. Хватать руками нагретую термопроволоку настоятельно не рекомендую. Ну, и конечно надо сразу сделать корпус для трансформатора. А то как заработало, так скорей резать и уже потом руки не доходят. 🙂
www.parkflyer.ru
Терморезак для пенопласта » Полезные самоделки
Простейший терморезак для пенопласта можно собрать из старого лобзика и выжигателя для этого…..
Простейшая модель ручного терморезака для пенопласта уже ранее описывалась в этой статье>>>
Данный резак для пенопласта которую можно изготовленную с помощью старого лобзика и выжигателя.
Для изготовления терморезака нам понадобится:
1. Выжигатель, который при правильном подходе им и останется.
2. Старый лобзик.
3. Нихромовая нить. ( нагревательную спираль из самой тонкой проволоки).
4. Провода гибкие. Ток большой, поэтому для уменьшения потерь, рекомендую не брать тонкие.
Будут греться, а нить может не разогреться.
5. Пружина диаметром 10-15 мм. Работать будет на сжатие.
8. Втулка из пластмассы, которая не расплавится от температуры 200 градусов. См.ниже.
9. Для основания кусок ДСП или аналогичного материала. У меня это часть дверки от древнего шкафа.
Приступаем к изготовлению
Сначала делаем самое сложное – втулку.
Пластину нужно изогнуть. Выточить, или найти, втулку. Во втулке отверстие под нить. Я выточил втулку напильником из гетинаксового стержня, зажатого в патрон электродрели. Типа экстремальный токарь.
Можно сделать из кончика толстого маркера. нужно только обеспечить, чтобы нить не могла касаться пластмассы. У маркера корпус плавится.
Суть данного узла вот в чём. При нагревании нихромовая нить немного удлиняется, а пружина держит её в натянутом положении, чтобы она не болталась.
Готовим выжигатель. Отрезаем провод, который идёт к “карандашу”. Берём подходящие разъёмы и припаиваем в место разрыва. Не забываем про изоляцию. Такие же разъёмы используем для проводов к нашему резаку. Ура! Теперь к выжигателю можно подключать и родной “девайс” и наш терморезак. Младший брат, сын и внук останутся довольны.
Лобзик распиливаем пополам. В верхней части крепим ранее изготовленную пластину-лапку на винты.
Низ прикручиваем к основанию саморезами. Вставляем втулку в лапку. Очень внимательно из отверстия по отвесу или угольнику отмечаем точку строго под отверстием втулки. Сверлим отверстие в основании.
Нужна аккуратность, чтобы нить выходила из основания под прямым углом. У меня аккуратности было негусто, зато отверстие в основании 5 мм в диаметре. Можно немного подвигать крепёж снизу, и всё будет, как надо.
Расправьте нихромовый провод. Включите выжигатель на полную мощность. Проводами от выжигателя коснитесь нихромки так, чтобы между проводами было около 30 см нихромового провода, а точнее = высота нашего устройства. Нихром должен сильно нагреться, но не докрасна. Если нить стала красной, уменьшить регулятором её нагрев. Если она красная и на минимуме, то придётся выше пружины оставить 5-10-15 см нихромовой проволоки, скрученной в спираль (компенсатор), и только после неё подцеплять контакт. Если нить не нагрелась, а выжигатель стал гудеть, то нужно найти проволоку потоньше. У этой слишком малое сопротивление.
Обратите внимание, что в моём приборе вообще нет регулятора. Выжигатель попался убитый. Поэтому я регулирую температуру, двигая контакт по проволоке. Точнее, отрегулировал один раз и забыл.
Собираем прибор. С установленной направляющей нарезаем пенопластовых плашек нужной толщины. Без направляющей вырезаем из по контуру, делаем окна-двери.
Категория: Самодельные инструменты
www.freeseller.ru
Терморезак по пенопласту своими руками
Американский мастер из Портланда изготовил удивительное устройство, способное мастерски обрабатывать куски пенопласта. С его помощью можно создать различные модели и фигурки для настольных игр.
Шаг 1: Материалы
- Провод с диаметром 1.3 мм (3.6 м длиной).
- 2 измерительных линейки.
- 4 шурупа (см. картинку).
- Веревка (3.6 м).
- Реостат с переключателем.
- Трансформатор на 25 В и 2 А.
- Струна от электрогитары.
- Провод со штепселем.
- 4 коробки от CD (необязательно).
Шаг 2: Инструменты
- Нож.
- Отвертка.
- Пила.
- Кабельные стяжки.
- Изолента.
- Мультиметр.
- Вырубные ножницы.
- Плоскогубцы.
- Гаечный ключ на 9 мм.
- Паяльник.
Шаг 3: Рамка
Разрежьте линейку пополам. В каждой половинке сделайте отверстия посередине, а также с 2-х концов (см. фото).
Во второй линейке проделайте отверстия с одного конца и на 15 см справа от этой точки.
Шаг 4: Соединение
Составляем рамку в виде буквы «Н», как показано на фото.
Шаг 5: Провода
Зачищаем концы проводов и с помощью шурупов и гаек фиксируем их, ориентируясь на фото 1 и 2.
Используйте кабельные стяжки, чтобы провода были плотно прижаты к рамке.
Шаг 6: Петля
Продеваем веревку между 2-мя концами линеек, натягивая петлю.
Шаг 7: Струны
Обвязываем концы струны от электрогитары вокруг шурупов и натягиваем ее между ними, используя плоскогубцы. Не следует делать слишком тугое натяжение.
Шаг 8: Пересечение
Натягиваем веревку крест-накрест, как показано на фото.
Заворачиваем гайки на осевых 2-х шурупах гаечным ключом.
Шаг 9: Натяжение
Отрегулируйте натяжение веревки.
Шаг 10: Трансформатор
Подсоедините в цепь провода, трансформатор и реостат.
Шаг 11: Коробка
Лучше, конечно, подыскать хороший контейнер для трансформатора. Но вполне подойдут и коробки из-под 4-х компакт-дисков, скрепленные скотчем.
Шаг 12: Подключение
Устройство следует держать подальше от воспламеняющихся веществ, тканей и ковров.
Переключаем реостат и проверяем с помощью мультиметра, идет ли ток по струне. Она должна нагреваться и остывать за считанные секунды.
Шаг 13: Примеры
На фото можно увидеть несколько поделок из пенопласта, выполненных при помощи терморезака.
Геннадий
rukami.boltai.com
Ручной терморезак для пенопласта » Полезные самоделки
Простейший ручной терморезак для фигурной резки пенопласта можно изготовить из выпрямителя для автомобильного аккумулятора, понижающего трансформатора или С помощью ЛАТР.
Режущая часть представляет собой кусок нихромовой проволоки, закрепленной на ручке из изоляционного материала. Устройство инструмента изображено на рисунке 1.
Рис. 1. Устройство терморезака для пенопласта:
1 -нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 – винт с гайкой и шайбой, 3 – ручка (текстолит S 4 мм), 4 – электрошнур, 5 -вилка , 6 – резиновая или хлорвиниловая трубка.
Терморезак позволяет делать углубления, вырезать полости в толще материала и вообще обращаться с пенопластом так, как скульптор обращается с глиной. После такой обработки на поверхности остается тонкая оплавленная корочка, повышающая жесткость и прочность пенопласта и закрывающей его поры.
Рис.2. Варианты проволочных насадок к терморезаку.
Понижающий трансформатор можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится трансформаторное железо III20 X 24. Первичная обмотка содержит 1600 витков провода марки ПЭВ-1 0,39 (или ПЭВ-1 0,44), а вторичная – 50 витков провода той же марки и толщиной 1,0-1,1 мм. Для подбора величины тока сделайте реостат (для него подойдет предварительно растянутая спираль от электроплитки).
Рис.3. Схема подключения понижающего трансформатора и реостата.
Для каркаса обмотки используйте подходящую асбоцементную или керамическую трубку 0 10-15 мм и длиной около 80 мм. Наматывать нихромовую проволоку следует до заполнения каркаса.
Рис.4 Некоторые приемы работы с терморезаком:
а – образование полости, б – снятие фаски
Если вы всерьез увлечетесь фигурной резкой пенопласта, то имеет смысл заготовить несколько таких резаков (рис. 2) с различными наконечниками.
Рис.5,6 Внешний вид готового терморезака для пенопласта.
Как собрать более продвинутую модель терморезака из старого лобзика и выжигателя читайте
в этой статье>>>
В. Дружинин , г. Новокузнецк
Категория: Самодельные инструменты
www.freeseller.ru
Мир самоделок – Терморезаки для пенопласта
Способы разделки больших листов пенопласта. Нихромовая нить подвешивается вертикально (рис. 1) или натягивается горизонтально к поверхности стола (рис. 2). Регулируя в первом случае расстояние от нити до подвижного направляющего уголка и во втором — высоту и угол нити относительно поверхности стола, можно получить заготовки любых форм и размеров. Расширение нити при нагреве выбирается при помощи груза.
Изменяя расстояние между подвижными контактами-зажимами (типа «крокодил»), регулируют накал нити.
При работе с небольшими заготовками из пенопласта нет нужды изготавливать специальную рамку для закрепления нихромовой нити. Для этого можно использовать обычный лобзик или ножовку, заменив пилочку или полотно нихромовой нитью (рис. 3). При этом надо тщательно изолировать токоподводящие контакты на них. Подвижную часть ножовки, регулирующую натяжение нити, изолируйте от корпуса асбестом или бумажной прокладкой, а натяжной барашек — текстолитовой шайбой.
Терморезак для фигурной резки пенопласта.
Режущая часть представляет собой кусок нихромовой проволоки, закрепленной на ручке из изоляционного материала. Устройство инструмента изображено на рисунке 4.
| Рис. 4. Устройство терморезака: 1 — нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 — винт с гайкой и шайбой, 3 — ручка (текстолит S 4 мм), 4 — электрошнур, 5 — вилка, 6 — резиновая или хлорвиниловая трубка. |
Терморезак позволяет делать углубления, вырезать полости в толще материала и вообще обращаться с пенопластом так, как скульптор обращается с глиной. После такой обработки на поверхности остается тонкая оплавленная корочка, повышающая жесткость и прочность пенопласта и закрывающая его поры.
Понижающий трансформатор можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится трансформаторное железо Ш20Х24. Первичная обмотка содержит 1600 витков провода марки ПЭВ-1 0,39 (или ПЭВ-1 0,44), а вторичная — 50 витков провода той же марки и толщиной 1,0—1,1 мм. Для подбора величины тока сделайте реостат (для него подойдет предварительно растянутая спираль от электроплитки).
Для каркаса обмотки используйте подходящую асбоцементную или керамическую трубку 0 10—15 мм и длиной около 80 мм, Наматывать нихромовую проволоку следует до заполнения каркаса. Если вы всерьез увлечетесь фигурной резкой пенопласта, то имеет смысл заготовить несколько таких резаков (рис. 6) с различными наконечниками.
Рис. 7. Некоторые приемы работы терморезаком: а — образование полости, б — снятие фаски.
mir-samodelok.ru
Самодельный терморезак для пенопласта | Своими руками
Американский мастер из Портланда изготовил удивительное устройство, способное мастерски обрабатывать куски пенопласта. С его помощью можно создать различные модели и фигурки для настольных игр.
Шаг 1: Материалы
- Провод с диаметром 1.3 мм (3.6 м длиной).
- 2 измерительных линейки.
- 4 шурупа (см. картинку).
- Веревка (3.6 м).
- Реостат с переключателем.
- Трансформатор на 25 В и 2 А.
- Струна от электрогитары.
- Провод со штепселем.
- 4 коробки от CD (необязательно).
Шаг 2: Инструменты
- Нож.
- Отвертка.
- Пила.
- Кабельные стяжки.
- Изолента.
- Мультиметр.
- Вырубные ножницы.
- Плоскогубцы.
- Гаечный ключ на 9 мм.
- Паяльник.
Шаг 3: Рамка
Разрежьте линейку пополам. В каждой половинке сделайте отверстия посередине, а также с 2-х концов (см. фото).
Во второй линейке проделайте отверстия с одного конца и на 15 см справа от этой точки.
Шаг 4: Соединение
Составляем рамку в виде буквы «Н», как показано на фото.
Шаг 5: Провода
Зачищаем концы проводов и с помощью шурупов и гаек фиксируем их, ориентируясь на фото 1 и 2.
Используйте кабельные стяжки, чтобы провода были плотно прижаты к рамке.
Шаг 6: Петля
Продеваем веревку между 2-мя концами линеек, натягивая петлю.
Шаг 7: Струны
Обвязываем концы струны от электрогитары вокруг шурупов и натягиваем ее между ними, используя плоскогубцы. Не следует делать слишком тугое натяжение.
Шаг 8: Пересечение
Натягиваем веревку крест-накрест, как показано на фото.
Заворачиваем гайки на осевых 2-х шурупах гаечным ключом.
Шаг 9: Натяжение
Отрегулируйте натяжение веревки.
Шаг 10: Трансформатор
Подсоедините в цепь провода, трансформатор и реостат.
Шаг 11: Коробка
Лучше, конечно, подыскать хороший контейнер для трансформатора. Но вполне подойдут и коробки из-под 4-х компакт-дисков, скрепленные скотчем.
Шаг 12: Подключение
Устройство следует держать подальше от воспламеняющихся веществ, тканей и ковров.
Переключаем реостат и проверяем с помощью мультиметра, идет ли ток по струне. Она должна нагреваться и остывать за считанные секунды.
Шаг 13: Примеры
На фото можно увидеть несколько поделок из пенопласта, выполненных при помощи терморезака.
rukami.boltai.com
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
funer.ru