Термовойлок для шумоизоляции: Термовойлок

В сфере производства автомобилей используются различные материалы. В последнее время все чаще появляются детали и комплектующие, сделанные из нетканых материалов и пластмассы. Качественный текстиль и прочный пластик позволяют создать комфортные условия для вождения.
 

Наша компания предлагает проверенные материалы для обеспечения шумоизоляции автомобилей. Благодаря большому опыту работы, мы всегда улучшаем качество шумоизоляционных материалов, прочностные характеристики и другие параметры. 

Одним из  востребованных изделий является нетканый материал – термовойлок, для изготовления которого используются технические волокна с разнообразными добавками. При необходимости термовойлок окрашивают и пропитывают негорючими добавками. 
 

Сфера применения термовойлока:

– производство мебели – при формировании диванов и кресел, в качестве жесткого настила для матрацев;

– производство автомобилей – изготавливаются комплектующие для шумоизоляции;
– в области легкой промышленности и других сферах жизни.  

Отметим, что материал, применяемый для автомобилей должен иметь сертификат о прохождении санитарно-эпидемиологической экспертизы, что будет подтверждать безопасность применяемого материала. 

При этом каждая партия термовойлока имеет свои определенные технические характеристики. Для внутренней отделки автомобиля стоит купить нетканые материалы для автопромышленности от SN GROUP, которые отличаются высоким качеством.

Для внутренней отделки машин применяются следующие полотна:

– клееные – в фильтрах смазочно-охлаждающих жидкостей;
– термоскрепленные – для изготовления прокладок в сиденьях авто;
– холстопрошивные – во внутренней обивке, для обивки капота и моторного отсека;

– иглопробивные комбинированные варианты – для множества деталей в салоне автомобиля. 

Нетканые синтетические полотна – это залог высоких теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик, они устойчивы к истиранию и другим воздействиям, в частности, химическая и биостойкость.  

Если вам нужно купить термовойлок в Узбекистане, обращайтесь к нашим специалистам, которые помогут выбрать необходимые материалы для ведения вашей деятельности.

Волокно регенерированное из Иваново от производителя «Ивата»

Все заказы направляйте, пожалуйста, на эл. почту [email protected]

Наша компания готова предложить следующие виды регенерированного волокна:

1. Цветное регенерированное волокно (служит для производства матрасов, ватина и  нетканых материалов)
2. Белое регенерированное волокно (натуральный хлопчатобумажный материал, служит для производства матрасов и нетканых материалов, проходит обработку автоклавирования)
3. Белоземельное регенерированное волокно (в основном используется как не дорогой наполнитель для матрасов в медицинских учреждениях)
4. Волокно полиэфирное регенерированное белое (для подушек, одеял, мягкого инвентаря,нетканого полотна, термовойлока, шумоизоляции,струтопласта)
5. Волокно полиэфирное регенерированное светлое (для подушек, одеял, мягкого инвентаря,нетканого полотна, термовойлока, шумоизоляции,струтопласта)
6. Регенерированное волокно обработанное огнебиозащитным составом

 

Белое Х/Б  55 руб/кг	Цветное 25 руб/кг	Бело­земельное 33 руб/кг
Полиэфирное регенери­рованное волокно белое 65 руб/кг		Полиэфирное регенери­рованное волокно светлое 55 руб/кг

ООО «Ивата» является крупным поставщиком регенерированного волокна. Мы работаем как с крупными производственными предприятиями, так и с не большими цехами.

В любое время наши сотрудники готовы принять ваш заказ и обеспечить ваше производство необходимым количеством сырья.

Готовый бизнес – производство термовойлока (мебельные настилы из нетканого материала)

Главная › Новости

Опубликовано: 09.04.2019

Термовойлок – один из материалов, который используется при изготовлении матрацев, мягкой мебели. Также сфера его применения может быть расширена – использование материала в качестве шумоизоляции, утеплителя. Изготавливается термовойлок из отходов швейного производства (лоскуты, обрези и т.п., секонд хенд) с добавлением связующих волокон. Технология производства включает в себя подготовительный этап (рубка, разволокнение) и непосредственно изготовление термовойлока.

Конечный продукт, который может выпускать оборудование – термовойлок плотностью от 800 до 2000 гр/кв. м. и толщиной от 1 до 4 см, шириной до 2м. Продукция может быть белого, серого и других цветов (в зависимости от цвета используемого сырья).

На данном оборудовании можно также выпускать и нетканое полотно из льна.

Что предлагается к продаже:

1. Полностью оборудованные под производство собственные помещения общей площадью 1150 кв.м., которые состоят из производственного цеха, офиса, раздевалок, душевых, комнаты приема пищи, туалетов. Отопление – тепловентиляторы Вулкан (нагрев от теплообменников с водой, вода нагревается от котельной). Отопление офисной части – батареи. Помещения утеплены, остеклены стеклопакетами.

2. Офисная часть оборудована под работу до 15 человек, есть своя кухня (комната приема пищи). 3. Помещения оборудованы охранной, пожарной сигнализациями, введен оптоволоконный кабель интернета, кондиционеры в офисной части. 4. Помещения для персонала оборудованы душевыми (мужская и женская сторона), раздевалками, комнатой приема пищи. 5. Линия по производству термовойлока. Производительность – 60 тыс.кв.м. (30тыс. пог.м) в месяц (при условии круглосуточной работы), или 1 пог.м в минуту. 6. Подготовительный этап – рубка сырья (тряпок). Производительности достаточно для линии. 7. Подготовительный этап – разволокнение порубленного сырья. Производительности достаточно для линии. 8. Технология производства отлажена, качество достигнуто. Есть ТУУ, гигиенические заключения на материал. 9. Территориально производство находится в г.Харьков, район жд вокзала. 10. Ориентировочная рентабельность производства – 30%. Основные покупатели – производители недорогой мягкой мебели, диванов, матрацев.

Бизнес продается в связи с запуском учредителями другого направления. Бизнес продается за 450 тыс. долларов (эквивалент в гривнах по курсу).

 

Звукоизоляционные конструкции – Дизайн, показы, мода, тренды

Очень практичным для шумоизоляции помещения (квартиры, студии звукозаписи, домашнего кинотеатра) считается использование многослойных конструкций. К примеру, отделки из плит из гипсокартона (толщина отделки составляет порядка 12,5 мм). Между плитами устанавливают слой стеклянной ваты, толщиной 7,5 см.

В этом случае индекс изоляции шума распространяемого по воздуху (Rw) (другими словами результативность конструкции ограждения) будет составлять порядка 55 Дб. Необходимо сказать, что, чем больше индекс шумоизоляции Rw, тем лучше свойства звукоизоляции подобающей конструкции. Кстати, если вас интересует материал для шумоизоляции как термовойлок, переходите по ссылке источник.

Для шумоизоляции жилья использование способа „сухого строительства” (с применением плит из гипса) гарантирует быстрое исполнение установочных работ. Одним минусом подобного способа считается то, что будут „сьедены” дополнительно 10 см помещения. Однако, с другой стороны, такой стоимостью вы получите спокойствие, здоровые нервы и сон.

Если в этом случае вы будете применять стеклянную вату (слой из стеклянной ваты толщиной 7,5 мм), то индекс шумоизоляции стены из кирпича становится больше с 45 Дб до 55 Дб, а это означает, что параметр шума, проникающего сквозь стены, уменьшится вдвое! Если же вы желаете полностью звукоизолировать комнату от соседних помещений, то решением считается использование двухсторонней двухслойной отделки из плит из гипсокартона с 2-мя слоями стеклянной ваты, общей толщиной 15 см.

При этом стеновая толщина будет составлять уже 20,5 см, так же, сколько толщина обычной кирпичные стены. В данном варианте индекс шумоизоляции как правило составит уже 63 Дб. Примерно, любой сантиметр стеклянной ваты толщиной до 50 мм увеличивает индекс шумоизоляции на 1 Дб, а разница в 10 Дб приводит к уменьшению частично шумового уровня.

Необходимо помнить и про то, что шумовой фон из квартир по соседству проходит не только через стены, но и через неизолированные детали строительной конструкции – пол и потолок, а это ведет к появлению звукового моста и ухудшению шумоизоляции. Таким образом, чтобы устранить возникновение звукового моста, нужно потрудиться остерегаться контакта со стенками во время укладки покрытия для пола.

Для шумоизоляции пола против ударного шума применяют особые шумоизоляционные плиты. В особенности большое использование обрела конструкция „плавающий” пол (являющаяся наиболее прекрасным средством против ударного шума и для перекрытий между этажами).

Тут очень важное, – это остерегаться жёстких связей между основанием и поверхностями стен. В качестве шумоизоляционного материала можно применить, к примеру, FONOSTOP DUO. Плюс к этому для шумоизоляции пола можно применить мембранной ткани, которые сейчас стали широко распространены.

С целью улучшения акустики помещения применяют особые шумоизолирующие плиты (материал, обладающий высокой пористостью). К примеру, применение плит Isover Akustik Platte, имеющих размеры 100х60 см и толщину 2-10 см. Высокая пористость материала для теплоизоляции гарантирует хорошие свойства теплоизоляции.

К примеру, древесина имеет высокую пористость (60%), а пористость сделанных из нее плит составляет уже 80%! Подобные плиты минимизируют шумовой фон в середине изолируемого помещения и не пропускают его с наружной стороны. И, разумеется, если Вы хотите „отделаться” от проникающего в вашу жилую площадь шума улиц, то первая же перед вами стоит задача заключается в том, чтобы поменять старые рамы окон новыми, применяя современные пакеты стекол. Шумоизоляция окон зависит от применяемого вами пакета стекол (к примеру, можно применить шумоподавляющие или двойные стеклопакеты).

Звукоизоляционные материалы Часть 4 Монтаж каркасной конструкции

Натуральный матрас. Из чего его делают

0 Сегодня большое количество людей стараются покупать натуральные товары. Это касается не только бытовых товаров, но и практически всего, в том числе и матрасов. Если еще недавно для изготовления использовался поролон, то сегодня в альтернативу данному продукту применяется большое количество разных натуральных материалов, к которым можно отнести: шерсть, войлок, коттон, латекс, кокосовое волокно, льняное волокно и пр.

Для людей с особенными требованиями продукт подбирается более аккуратно. В частности важно, чтобы материал был не просто натуральным, но и антиаллергенным. Выбирая тип смотрят на период его службы, составляющие компоненты, эффективность конструкции и поверхности. Если необходим жесткий вариант – важно подбирать жесткие натуральные материалы, как правило это койра кокоса или специального кактуса.

Модель стоит выбирать не только исходя из размера каркаса кровати, но и физических особенностей. Так некоторые натуральные материалы имеют разные свойства. Например, шерсть и войлок – согревают, а лен и коттон – наоборот, охлаждают и выводят тепло.

Компания ОКMатрас функционирует в Российской Федерации более десяти лет, и в течение этого времени построила тесные контакты с отечественными и европейскими производителями. Практика показала, что натуральные материалы применяются в равной мере как иностранными производителями, так и отечественными. Любую модель можно купить не только с доставкой по Москве, а также в любой населенный пункт России используя сервисы доставки. Если вдруг вы не знаете, как правильно выбрать товар, можно воспользоваться советами службы поддержки компании okmatras.ru.

Интернет-магазин OKМатрас готов предложить потребителям достаточно большое количество матрасов с несколькими составляющими, самым популярным материалом является кокосовое волокно. Самые продаваемые модели, закономерно, пружинные, они покрываются разными натуральными материалами исходя от потребностей потребителей. Жесткость покрытия осуществляется составляющими, например, для твердых вариантов выбираются такие наполнители: кокосовый слой, лен, термовойлок. Такие изделия не стоит выбирать старшим людям или людям с проблемами кровообращения. Для мягких матрасов подойдет натуральный латекс, а также шерстяные варианты наполнителей, которые влияют на конечную цену продукции.

Производства волокна | Беларусь | Полиэфирное волокно

 «FiberWhite» установка для производства полиэфирного

волокна из термопластичных материалов, различных

видов бытовых и промышленных отходов термопластов.

  Полиэфирное волокно — это химическое волокно синтетического происхождения, сокращенно его называют ПЭТ волокно, сегодня волокно входят в состав различных материалов таких как утеплитель, шумоизоляция, сорбенты, фильтры, геотекстиль, термовойлок и в качестве наполнителя для мягких игрушек, одеял. Пэт волокно используют, как в чистом виде, так и в сочетании с натуральными волокнами лен, шерсть, хлопок.
 Основным сырьем для изготовления пэт волокна является полиэтилентерефталат (ПЭТ) как в виде первичной гранулы так и в переработанной использованной пет тары (бутылок, упаковки и.т.д.)

  Основной деятельностью компании является разработка и изготовление оборудования для производства волокна из отходов пластиковой бутылки(флекс). Мини установка “FiberWhite”  разработана для небольших предприятий и компаний.

       Главной особенностью установки FiberWhite: это минимальные  требования к качеству исходного сырья, которым является  измельчённое вторичное сырьё из отходов термопластов:  ПЭТ бутылки  (флекс), обрезки от термовакумной формовки, полипропилен, полистирол. Этот способ позволяет перерабатывать все три полимера совместно и в любых пропорциях, при определенных температурах плавления. Производства волокон из смесей полимеров дают возможность производить волокно которое приобретает новые свойства.

Волокно формуется в виде тонких бесконечных нитей без отрыва от отверстий фильеры, затем на выходе из фильеры образуется  жгут, в котором от 200 до 1500 тонких нитей,  как на фото (количество нитей зависит от конструкции волокнооброзавателя и технического задания волокна) далее волокно оседает в приемный бункер.

Установка FiberWhite исключает экструдер, сырье после дозатора сразу поступает в волокнообразователь, при этом уменьшается время нахождения полимера в состоянии расплава, что практически исключает возможность деструкции полимера. Полная сушка сырья не обязательно, конструкция волокнообразователя спроектирована таким образам, что вся влага из сырья предварительно выходит через специальные дренажные отверстия.

Волокнообразователь даёт возможность производить волокно на немытой пэт бутылки, этикетки и полиэтиленовые пробки предварительно удаляются. У немытого сырья нет жесткого механического трения с волокнообразователем, поэтому износ узлов установки не зависит от загрязненности сырья. Чистка волокнообразователя (фильеры) занимает до 1.30 часов в термопечи, с выдержкой под определённой температурой, после чего для удаления мусора продувается сжатым воздухом. Дополнительно установка может комплектоваться сменным  фильерным комплектом. Установка рассчитана на круглосуточный режим работы предусмотрено охлаждение основных механических узлов.

Образцы волокна полученные из разного сырья на нашем оборудовании.

Производства волокна из различных пластиковых измельченных отходов напрямую связано с конструктивной особенностью установки ФайберВайт, а именно определенной конструкции фильеры волокнообразователя.

Фильера волокнообразователья изготовлена на специальном высокоточном металлообрабатывающем оборудовании, с жесткими допусками и точностью, она имеет форму в виде диска с имеющимся рядом отверстий для выхода расплава, диаметр отверстий один из параметров который определяет толщину волокна, например для материала из которого изготавливают фильтры он составит 0,25 мм, а для сорбентов 2 мм.  Немалую роль играет расстояние между отверстиями которое должно быть выдержано с высокой точностью, отклонение в 0,5 мм приведёт к спутыванию и браку волокна. Фильера является наиболее сложной в изготовлении частью волокнооброзавателя. На практике в большинстве случаев мы применяем универсальную фильеру, где поперечный размер волокна варьируется от 7 мкм до 50 мкм. Внутри фильеры имеется многоразовые сменные фильтрующие элементы, а также металлический сепаратор трапецеидальной формы, все эти элементы служат для задержания различных примесей присутствующие в сырье при производстве волокон.

Формирования волокна

 Сырьё загружается в приемный бункер, в виде флекса (дроблёных бутылок), далее проходит узел дозирующего устройства установки Файбер Вайт, затем поступает в фильеру волокнообразователя, где под действием температуры и центробежных сил стремиться к формующим отверстием фильеры. На выходе отверстий из фильеры образуются отдельные струйки расплава полимера, после чего через сопла поток высокоскоростного сжатого воздуха, многократно вытягивает, формирует и охлаждает волокно. В зависимости от определенного  угла наклона сопел, относительно фильеры, и количества самих сопел, волокно собирается в жгут или формируется в холст на приемном конвейере. Волокно может упаковывается в кипы, либо резаться на  отрезки нужной длины, наматывается на приемный барабан определенного диаметра и размера. Дальнейшее использование волокна, зависит от  сферы применения.  

Технические характеристики установки

Напряжение 380 вольт

Мощность 6 кВа

Размер фракции 6мм

Производительность 12 кг. ч

Толщинв волокон 1-200мкм

Расход сжатого воздуха 600 л.мин

Давление сжатого воздуха 2.5 бар

Требуемая площадь 10 кв.м

Количество работников 1

Режим работы двухсменный

Весь процесс автоматизирован

Вес комплекта 100кг

​

​

​

​

Комплектность

В комплект входит шкаф управления и узел волокнооброзователя.

Для запуска установки FiberWhite необходимо дополнительное оборудование:

  1. компрессор, производительность 1000 литров в минуту

  2. каркас (рама) для крепления волокнооброзователя.

​

​

 Для сокращения расходов на транспортировку установка может быть без рамы на который крепится узел установки и шкафа управления чертежи для изготовления рамы мы предоставим бесплатно.

 

 Дополнительно можно заказать  сменный комплект филеры.

 

 Общая производительность волокона зависит от количества установленных узлов на одной  раме, производительность одного узла 12 кг. час допускается установка четырёх узлов на одной раме, общая производительность составит 48 кг.час.

​

Вес с упаковкой 120 кг.

​

Наша компания предоставляет бесплатное обучение 1 день.

Оплата и доставка

Заявки на оборудования принимаются без предоплаты. При отсутствии оборудования на складе срок изготовления 10 дней.

Доставка осуществляется авиатранспортом, помощь в оформлении документов, ориентировочная стоимость доставки 450$.

Напишите нам и мы ответим на        интересующие вас вопросы

Надежный тканый звукоизоляционный войлок Вдохновляющие коллекции

О продуктах и ​​поставщиках:

 Если вы с нетерпением ждете покупки надежного и качественного звукоизоляционного войлока  , остановите поиск на Alibaba.com и взгляните на огромную коллекцию . Длинный список звукоизоляционного войлока   на месте указывает на то, что вам нужен особый процесс изоляции, а отзывы клиентов свидетельствуют об эффективности продуктов.  Эти изделия доступны в различных качествах и сотканы для обеспечения оптимальных изоляционных свойств.Предлагаемый на сайте звукоизоляционный войлок   идеально подходит для любого типа промышленного или коммерческого использования и имеет более высокую устойчивость к нагреванию. Ведущие поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают эти продукты по разумным ценам. 
 Различное количество звукоизоляционного войлока  , доступного на объекте, изготовлено из прочных материалов, таких как алюминиевая фольга, стекловолокно, полиэтилен, тканая ткань и др., Чтобы обеспечить более длительный срок службы, надежность и максимальную устойчивость к высоким температурам.Выберите из огромной коллекции звукоизоляционного войлока  , который не только теплоизолирован, но также обладает множеством других уникальных характеристик и с превосходной эффективностью служит вашим целям. Звукоизолирующий войлок   здесь применим к металлам, крышам, пластмассам, тканям и многим другим в зависимости от ваших требований.  
 
 Alibaba.com предлагает несколько звукоизоляционных войлок   различных размеров, цветов, форм, дизайнов и качеств в зависимости от конкретных требований и выбранных вами моделей.Эти продукты экологически чистые и обычно используются на заводах для различных теплоизоляционных нужд. Выберите из различных звукоизоляционных войлок  , которые являются водонепроницаемыми и термостойкими, например теплоизоляционные перчатки, пленку, кровельные листы и многое другое. Звукоизолирующий войлок   даже помогает избавиться от холода зимой. 
 
 Alibaba.com предлагает возможность проверить различные варианты  звукоизоляционного войлока  и получить эти продукты в рамках вашего бюджета.Эти продукты сертифицированы ISO и доступны как OEM-заказы. Вы можете удовлетворить различные потребности в настройке, когда заказываете их оптом. 
 

Выбор акустической изоляции: как найти подходящий материал для устранения нежелательного звука

Когда потребители требуют бесшумные продукты, крайне важно инвестировать в правильную звукоизоляцию. Акустическая изоляция бывает разных форм и может помочь уменьшить чрезмерный шум, вибрацию и резкость (NVH) в длинном списке отраслей, включая автомобильную промышленность, бытовую технику и HVAC.

Однако акустическая изоляция, которая может снизить дорожный шум для автомобильных кабин, может быть не лучшим решением для раковины, которая будет звенеть с каждой каплей воды. Существует множество факторов, определяющих, какой акустический изоляционный материал лучше всего подходит для ваших нужд.

Первый шаг к определению того, какая акустическая изоляция подходит для вашего приложения, – это определить , как вы планируете принимать меры по снижению избыточного шума NVH. Есть три различных способа решения проблемы снижения уровня шума:

• Демпфирование
• Поглощающие
• Создание преграды

Шумоглушитель

Звук создается, когда такие поверхности, как панели кузова автомобиля или воздуховоды HVAC, вибрируют при резонансе или близком к нему. Даже раковина из нержавеющей стали издает звон при ударе воды. Неприятный звук часто можно устранить с помощью демпфирования, которое предотвращает вибрацию поверхности на неприятной частоте. Демпфирование может быть достигнуто путем изменения резонансной частоты либо путем добавления на поверхность тяжелого эластомерного материала, либо путем нанесения тонкого вязкоупругого полимера, защищенного мертвенно-мягкой облицовкой из алюминиевой фольги, называемой демпфером с ограниченным слоем (CLD).

CLD

работают по принципу, согласно которому вибрация, производимая с обеих сторон ограничивающих материалов (поверхность листового металла и часто поверхность фольги), улавливается и рассеивается в вязкоупругом или среднем слое.

Любой метод должен быть надежно связан с вибрирующей поверхностью. Амортизатор снижает вибрации за счет сдвига эластомерного слоя, который преобразует вибрацию в незначительное тепло.

Звукопоглощение

Звукопоглощение делает именно это: поглощает звук. Изоляция фактически смягчает или поглощает звуковые волны за счет передачи энергии. Когда волокна правильного размера подвергаются воздействию определенных звуковых частот, переплетенные волокна микроскопически вибрируют и выделяют тепло.Это движение преобразует акустическую энергию в тепловую, что снижает уровень звука. Эта передача происходит в таком маленьком масштабе, что выделяемое тепло незаметно.

Практически любой волокнистый материал снижает уровень шума, но значительно лучшие результаты достигаются при использовании звукопоглощающей изоляции, специально разработанной для уменьшения звука на неприятных частотах. Звукопоглотители лучше всего подходят для средних и высоких частот. Низкочастотные или «басовые» тона чрезвычайно мощны и не могут быть полностью устранены, если изоляция не очень толстая.

Отражение звука на твердой поверхности

Звук будет отражаться от любой твердой поверхности под тем же углом, под которым он ударяется о поверхность. Отраженный звук обычно называют эхом. Когда характеристики отраженного звука не различимы, это просто называется шумом.

Отражение шума можно уменьшить, обеспечив проход через твердую поверхность в более звукопоглощающую сердцевину. Крошечные отверстия на поверхности позволяют проникнуть в сердцевину, где он ослабляется.Эта технология была недавно использована в недавно отремонтированном Музее современного искусства Нью-Йорка, где лестничные клетки облицованы деревянными панелями с микроперфорацией, что привело к значительному снижению фонового шума.

Общие типы звукоизоляции

После того, как вы получите базовое представление о наступательном шуме, количество вариантов материала может быть очень большим. Ниже приводится краткое изложение некоторых материалов, которые можно использовать в различных приложениях для снижения уровня шума.

Демпфирующие материалы

Демпфирующие материалы доступны во многих дополнительных конструкциях от разных производителей. Nitto предлагает широкий выбор амортизаторов, некоторые из которых имеют торговую марку Legetolex ™. Если ограниченное пространство вызывает беспокойство, компания 3M предлагает серию тонких вязкоупругих демпфирующих полимерных лент под названием 112. Важным моментом является то, что какой бы демпфирующий материал вы ни выбрали, он должен быть плотно и полностью приклеен к вибрирующей подложке.

Синтетические одеяла

Хотя любой тип волокнистого материала, от керамики или стекловолокна до полиэфирного войлока, может поглощать звук, наиболее распространенными и специально предназначенными акустическими одеялами являются легкие сжимаемые одеяла, изготовленные из специально сконструированных нетканых волокон.Эти конструкции чрезвычайно эффективны для снижения шума, вибрации и резкости (NVH) в автомобилях, бытовых приборах и системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Одно из самых распространенных и известных акустических покрытий – это 3M Thinsulate®. Хотя Thinsulate существует уже давно, имеет хорошо зарекомендовавшее себя имя и присутствует во всем мире, другие производители также разработали специальные акустические продукты, которые работают очень хорошо. Компания Aim Fiber Products предлагает несколько вариантов акустических продуктов, основанных на технологии полипропиленового волокна.Материалы по своей природе гидрофобны и обладают теплоизоляционными свойствами.

Пена

В течение многих лет пена была материалом для снижения уровня шума. От пенопластовых коробок до акустических студий – люди думают о пене для устранения неприятного звука. Как и в случае с волокнистыми одеялами, правильно подобранный пеноматериал имеет решающее значение для достижения наилучших характеристик в зависимости от ситуации. Плотность, размер ячеек и толщина могут существенно повлиять на производительность. Часто может помочь простое добавление пены, но для лучшего решения рекомендуется проконсультироваться со специалистами.Компания JBC уже много лет занимается производством пенопласта для высечки и рада помочь.

Изоляторы композитные

Композитная изоляция – это комбинация незаметных изоляционных материалов в систему, которая предлагает более широкий спектр свойств, чем любой отдельный материал не может выполнять в одиночку. Хорошим примером является изоляция TABshield от JBC.

TABshield сочетает в себе способность алюминиевой фольги отражать лучистое тепло с теплопроводной теплоизоляцией и звукопоглощением сердцевины волокна.Акустические характеристики могут быть дополнительно улучшены за счет добавления микроперфораций через поверхность фольги. Даже после микроперфорации фольга действует как эффективный тепловой экран. Крошечные отверстия позволяют части падающего звука проходить за пределы твердой фольги в волокнистую сердцевину, где он поглощается. В то же время сердцевина волокна способствует замедлению теплопроводности.

Выберите акустическую изоляцию, подходящую для вашего применения

Крайне важно найти акустический изолятор, подходящий для вашего применения.Эксперты JBC обладают многолетним опытом преобразования и точной высечки акустических изоляционных материалов для различных отраслей промышленности. Мы не только поддерживаем отношения с несколькими производителями материалов, но и можем использовать наши знания о технологиях на различных рынках, чтобы определить правильные потребности в изоляции как для вашего приложения, так и для вашего бюджета.

Готовы подобрать подходящие акустические изоляторы? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам во всем – от выбора материалов до проектирования, производства, тестирования и т. Д.

Акустическая изоляция Изоляция Автомобильная промышленность Прибор HVAC Синтетические одеяла Пена и эластомеры Композитные материалы Ленты

Технические нетканые материалы для систем звукоизоляции

National Nonwovens расширяет производство своих нетканых материалов для аэрокосмической промышленности

Фото любезно предоставлено Cocoon Inc., Все права защищены

На протяжении десятилетий компания National Nonwovens создала множество сложных технических нетканых материалов, специально предназначенных для аэрокосмической промышленности. Несмотря на проблемы, вызванные COVID-19, производство нетканых материалов, используемых в аэрокосмической промышленности, значительно увеличилось.

Теплоакустические изоляционные системы (ТАИС) в салонах самолетов по-прежнему пользуются высоким спросом, несмотря на спад на рынке. Этому спросу удовлетворяют передовые материалы National Nonwovens, которые дополняют индивидуальные проекты.Некоторые из продуктов, часто используемых в авиастроении и ремонте, включают:

• Silnt® Acoustical Damping Quiet Nonwoven – Акустические композитные системы, используемые в полах, потолках, изоляционных системах, покрывалах над рамой, отсеке для экипажа / отдыха и перегородках для уединения. Silnt® можно производить и собирать в виде плоских листов для комплектации, а также в виде формованных и / или формованных трехмерных деталей.
• KushnBlok® Composite Cushioning Felt – Огноблокирующая прокладка из высокопрочного нетканого материала для сидений, подкладки ковров и потолков.
• AcouStruct® Structural Acoustical Systems – запатентованная самонесущая система для покрытий, потолков, переборок, настилов пола и изоляции шкафов.

National Nonwovens сотрудничает с центрами комплектации и ремонта самолетов, обеспечивая беспрецедентные производственные возможности и технологию прошивки. Мы можем производить полотна сухой формовки шириной до 200 дюймов. Кроме того, передовая технология иглопробивания позволяет нам механически блокировать и ориентировать волокна для производства плотных структурных материалов с плотностью 256 унций / ярд ² или мягких губчатых материалов с плотностью 1.5 унций / ярд ² . Продукты могут быть химически улучшены за счет насыщения или нанесения покрытия, добавления огнестойкости, водоотталкивающих свойств, увеличения модуля или других желаемых свойств.

Помимо TAIS, у National Nonwovens есть много других достижений в области материалов и производства в аэрокосмической промышленности. Вот еще несколько недавних успехов:

• Мягкие композитные решения для двери / переборки кабины самолета, обеспечивающие защиту уровня 3A по NIJ
• Сиденье с заменителем нетканого пенопласта на основе Ultem®
• Подложки из синтетической кожи, отвечающие требованиям авиакосмической отрасли

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу ТЕХНИЧЕСКИЕ РЫНКИ.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ, если вы заинтересованы в этих продуктах.

Рулонный войлок из стекловаты

имеет значительные звукопоглощающие и звукоизоляционные свойства | Автор: Чжоу Джессика

Рулон стекловаты – хороший теплоизоляционный материал. Стекловата нашего производителя изготавливается путем смешивания однородного и тонкого стекловолокна с высокотемпературным клеем. Этот рулонный войлочный продукт имеет хорошие эксплуатационные характеристики.Рулонный войлок из стекловаты обладает такими характеристиками, как легкий вес, прочность и устойчивость к высоким температурам, и широко используется в строительстве и других отраслях промышленности. Поставщик звукопоглощающей потолочной доски расскажет об основных применениях этого вида рулонного войлока.

Из стекловаты могут быть изготовлены сэндвич-панели различных типов. Такие материалы, как стекловата, обладают очень надежными свойствами. Поэтому производимая ими продукция из стекловаты пользуется большой популярностью на рынке.Большинство обычных изделий из стекловаты используется в промышленности. Растения, склады, ящики для упаковки и т. Д. Или используемые в чистых помещениях и т. Д. Используются повсюду в нашем окружении.

Рулон стекловаты

Рулонный войлок из стекловаты не обладает собственными декоративными свойствами, поэтому его необходимо использовать в других продуктах. Наиболее распространенным является использование его в качестве гипсокартона с перфорированной бумажной поверхностью. Эта плита может полностью отражать звукопоглощающие свойства стекловаты.После обработки хлопка из него также могут быть изготовлены некоторые звукопоглощающие потолочные плиты и звукопоглощающие стекловаты . Поэтому наши рулонные войлоки из стекловаты так популярны и широко используются. Рулонный войлок из стекловаты в основном используется для внутренних стеновых отсеков высококачественных зданий, потолков, железных каналов или изоляции внутренних стен сильфонов, судов, металлургии, промышленных зданий и т. Д., Что касается текущего рынка, это имеет широкие перспективы применения.. В настоящее время он признан самым лучшим теплоизоляционным, теплоизоляционным и звукопоглощающим материалом.

После того, как центробежная стекловата начала поступать на рынок строительных отделочных материалов, такие звукопоглощающие характеристики постепенно улучшаются. Почему такое хорошее звукопоглощение? Все дело в такой толщине и плотности. Крайне важно лучше отразить такой эффект от такого сопротивления воздушного потока.

Прежде всего, сопротивление мертвого воздуха потоку в этом процессе также будет играть определенную роль в давлении воздуха или скорости воздушного потока, а также является ключевым фактором, влияющим на основные характеристики поглощения стекловолокна.В таком процессе воздушного потока необходимо достичь наилучшего состояния для этого эффекта звукопоглощения.

Плотность определяется в основном при использовании стекловаты. Усвоив такие основные свойства, постепенно можно также добиться наилучшего эффекта в процессе использования. Это режим, достойный признания. Лучше использовать больше в строительной индустрии.

Войлок из минеральной ваты для звуко- и теплоизоляции

Листы из минеральной ваты для эффективной шумо- и теплоизоляции

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОЛОСЫ ISO-ACUSTION – это листы из войлока из минеральной ваты с флисовым ламинированием с одной стороны, обладающие отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами.Они поглощают окружающие шумы, возникающие внутри зданий, и тем самым обеспечивают комфортный уровень фонового шума. Они значительно снижают эхо-эффекты и шумовое загрязнение.

Преимущества продукта

С V-образным вырезом для легкой установки по запросу

• отличная звукоизоляция
• негорючий (класс строительных материалов А2)
• Высокая эффективность использования материала за счет оптимальной подгонки
• V-образный вырез для облегчения установки и использования
• Ламинирование флиса для защиты от истирания

Области применения

Для работы с акустической металлической пленкой для потолков

ISO-АКУСТИЧЕСКИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОЛОСЫ вставляются в перфорированные выступы специальной акустической металлической пленки для потолков.Ламинирование флиса обеспечивает защиту от истирания и, таким образом, снижает выброс пыли в окружающую среду. Ламинирование из черного флиса создает соответствующий оптический эффект оттенка.

Для звукоизоляции трапециевидных и легких стальных конструкций

ICO-АКУСТИЧЕСКИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОЛОСЫ используются в сочетании со специальными акустическими трапециевидными профилями для звукоизоляции трапециевидных и легких стальных конструкций. Они доступны в виде рулонов или листов с V-образным вырезом для оптимальной подгонки и упрощения установки.

Шерстяной войлок звукопоглощающие панели | IDFdesign

Запрос цитаты / цены Похожие товары

---

Шерстяной войлок звукопоглощающие панели.
Decorvox использует простоту и эффективность войлока, древнего материала, который сейчас широко используется современными дизайнерами, благодаря натуральным шерстяным волокнам и производственному процессу, который с течением веков становился все более изощренным. Механическое сжатие, пар и тепло: эти три элемента используются для получения различных типов войлока разной плотности и толщины, подходящих для любых нужд и обладающих большой звукопоглощающей способностью
благодаря пористой структуре и полым волокнам шерсти, которые действуют как капиллярный канал.
Незначительные различия в цвете и небольшие включения натурального волокна на поверхности доказывают, что материал на 100% натуральный.
Идеально подходит для самых изысканных и классических интерьеров, а также для украшения мебели и высокотехнологичных устройств с элегантной рамкой. Разработанный для обеспечения высокой универсальности установки, его можно наносить на «сложные» поверхности, как на стены, так и на подвесные потолки, создавая широкий спектр уникальных форм для этого типа продуктов.

Типовой лист:
Огнестойкая панель из МДФ, 16 мм, перфорированная, отверстие D 10, шаг 16 мм в сочетании с войлоком из смешанной шерсти толщиной 5 мм на видимой стороне.
– Состав 80% шерсть 20% вискоза.
– Плотность 0,30 г / см3,
– Противовес 1500 г / м2
– Температурная стойкость: шероховатость при 100 ° C, разложение начинается при 130 ° C.
– Противопожарная обработка AP 171 Категория 1 (UNI 8456/8457).
– 1 класс (В, s2; d0).

Система крепления:
Настенный VARIOFIX BRICKWALL.

Минимальное количество: 18 кв.м

Размеры:
600 x 600 x 21 мм
1200 x 600 x 21 мм

Звукоизоляция Звукоизоляция Звукоизоляция Звукоизоляция – HUI ACOUSTICS

При оформлении помещения необходимо учитывать проблему звукоизоляции.Плохая звукоизоляция не только раскроет секреты нашей комнаты, но и пострадает от внешнего шума.

Звукоизоляционный войлок теперь является отличным звукоизоляционным материалом. Акустический войлок в основном используется для изоляции стен и шумоизоляции потолка, а также для изготовления труб, шума механического оборудования и гашения вибрации.

Звукоизоляционный войлок имеет следующие преимущества:

1. Материал легкий и ультратонкий.
2. Мягкий, высокопрочный войлок толщиной 2 мм.
3. Охрана окружающей среды, не вызывает загрязнения окружающей среды.
4. Запретить распространение низкочастотных звуковых волн; отличные огнезащитные свойства.
5. Удобство конструкции.

Acoustic Звукоизоляционный войлок – это необычный войлок, который совершенно другой по внешнему виду. Войлок легкий и мягкий, но шумоизоляционный войлок очень тонкий, но тяжелый. Звукоизоляционный войлок улучшен каучуком EPDM и другими органическими минералами в соответствии с определенным процентом.Шумопоглощающий войлок черный, экологически чистый и не имеет запаха, который является довольно хорошим звукоизоляционным материалом для низкочастотного и высокочастотного звука и может эффективно препятствовать распространению различных вибраций.