Технологическая карта на декоративную штукатурку – Технологическая карта Технологическая карта. Декоративная штукатурка под “Гранит”

План-конспект урока на тему: Инструкционно – технологическая карта по нанесению декоративной штукатурки

Инструкционно – технологическая документация

по теме:

«Декоративная штукатурка».

для профессии «Штукатур»

Инструктаж по технике безопасности:

Требования безопасности перед началом работы

Перед началом работы штукатуры обязаны: 
а) Надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца; 
б) получить задание у бригадира или руководителя. 
После получения задания на выполнение работы штукатуры обязаны: 
а) подобрать средства индивидуальной защиты, соответствующие характеру выполняемой работы, и проверить их на соответствие требованиям безопасности; 
б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; 
в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, оборудование, необходимые при выполнении работ, проверить их на соответствие требованиям безопасности. 
Штукатуры не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности: 
а) неисправностях инструмента или оборудования; 
б) недостаточной освещенности рабочих мест; 

Требования безопасности во время работы

Для прохода на рабочее место штукатуры должны использовать оборудование системы доступа (трапы, стремянки, приставные лестницы). 
В качестве средств подмащивания необходимо применять, как правило, инвентарные средства подмащивания (подмости сборно-разборные, подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом, столики и др.), оборудованные ограждениями. 
Запрещается применять в качестве подмостей случайные средства подмащивания (ящики, бочки, ведра и т.п.). 
Перед началом работы на подмостях штукатуры обязаны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне под подмостями. При совмещении работ по одной вертикали нижерасположенные рабочие места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками), установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от вышерасположенного рабочего места. 
При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность штукатуры должны находиться сбоку от места набрызга раствора. Для защиты глаз следует пользоваться очками. 
При работе с растворами, имеющими химические добавки, необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные мази и др.), предусмотренные в технологической карте на проведение штукатурных работ.

Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы штукатуры обязаны: 
а) отключить применяемый механизированный инструмент и оборудование от электросети и снять в них давление; 
б) убрать инструмент в предназначенное для этого место; 
в) очистить от раствора и промыть оборудование, привести в порядок рабочее место; 
г) сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы.

      

Инструкционная карта по выполнению штукатурки под камень.

Введение

Штукатурка под дикий камень может быть выполнена несколькими способами, в зависимости от назначения стены и желаемого конечного результата.

Особенности применения штукатурки под камень

  • Огромное разнообразие форм, фактур и цветовых гамм. С помощью раствора можно воссоздать любой эффект камня.
  • Наилучшее соотношение стоимости и качественных характеристик материала.
  • Универсальность. Возможность применения для внутренней и внешней отделки, оформления стен, лестниц, и заборов.
  • Выравнивание поверхностей. Под слоем штукатурки можно выполнить выравнивание любых стен.
  • Применение машинного метода нанесения смеси удешевляет процесс в несколько раз.
  • Сочетание с любым декором. Имитация камня отлично вписывается в любые интерьеры и экстерьеры.
  • Применение отделки в качестве финишной отделки.
  • Присутствие в составе цемента улучшает прочность стен и повышает устойчивость к ультрафиолету и погодным условиям.
  • Возможность выполнения работ своими силами.

Необходимые материалы и инструменты

Для качественной отделки необходимы не только смеси высокого качества, но и ручной инструмент. К основным относят шпатели: узкие, широкие, прямые, трапециевидные, выбор индивидуален для каждого отдельного случая. Широкие используют для первичного нанесения раствора по всей площади. Узкими выравнивают смеси по углам, возле плинтусов, оконных и дверных проемов. Венецианская кельма используется в основном для создания фактур. Валик необходим для выравнивания мягких типов штукатурки, распылитель применяется для покрытия лаком отделки.

Популярные типы отделки, имитирующей камень:

  • Венецианская — имитация дерева и камня.
  • Флоковая — стилизация под мозаичную крошку.
  • Лессирующая — эффект старинного камня.
  • Фактурная — имитация различных типов и размеров камня.

Инструкционная карта урока

 Тема: «Выполнение штукатурки под камень»

№ п/п

Наименование

операции

Эскизы

Инструкционные указания и технические требования

Инструмент, приспособления

Безопасные условия труда

1

Подготовка поверхности

Прежде всего, стену следует очистить от старых обоев, краски, штукатурки и прочих покрытий, которые держатся не надёжно, и могут в дальнейшем вызвать отслаивание нового слоя штукатурки.

Ровную поверхность достаточно просто очистить от скопившейся там грязи и пыли. На гладкую поверхность стены при помощи молотка и зубила наносятся насечки. Шероховатая стеновая поверхность не требует особой подготовки.

Шпатель, ветошь, зубило, молоток.

Нужно следить за тем, чтобы под ногами не было лишних предметов.  Инструмент должен быть в исправном состоянии, без заусенцев и не шататься.

Работу производить только в специальной рабочей одежде, с головным убором и в перчатках.

2

Выравнивание поверхности

В местах выбоин и вмятин наносим штукатурный состав соотношение 1:5 (цемент, песок) т.е. делаем частичный ремонт.

Тёрка, шпатель, ёмкость для приготовления раствора.

2

Грунтование

Важный момент – работать с грунтом нужно при определенной температуре воздуха – не ниже 5оС и не выше 30оС. Допустимая влажность воздуха – 75%.

Приготовьте для работы кисть, валик, телескопическую ручку (с удлинителем), лоток для грунта и стремянку (если это необходимо).

Ознакомьтесь с инструкцией и разведите грунтовку.

Перемешайте раствор вручную.

Налейте небольшое количество грунта в специальный лоток, возьмите валик или кисть и наберите немного грунта. Следите за тем, чтобы жидкость не стекала и не разбрызгивалась по сторонам.

Тщательно промазывайте стену, чтобы не оставались сухие участки и наоборот, следите за тем, чтобы не было потеков. Со стены не должны стекать ручейки грунтовки.

Труднодоступные места лучше дополнительно промазать кисточкой.

После обработки грунтом нужно дать поверхности хорошо просохнуть, а затем уже можно приступать к нанесению смеси, заранее определившись с тем, какой раствор будет использоваться.

Ведро, ванночка, широкая кисть (валик).

3

Приготовление раствора

Приготовление раствора. Существует два типа раствора: из цемента с песком и гипсовый раствор. Каждый обладает рядом недостатков и достоинств. Раствор из гипса высыхает быстрее, но не является устойчивым к влаге. Поэтому наиболее оптимальным вариантом является раствор, приготовленный из одной части цемента и трех частей песка для наружных работ и пять частей песка и одной части цемента для внутренних работ.

Ведро, ёмкость для раствора, лопата, мастерок.

4

5

Нанесение раствора.

Нанесение рисунка.

Полученный раствор «набрасывается» на стены резкими бросками, а потом выравнивается полутёрком и мастерком.

Его толщина должна составлять не менее 10 мм. Ровность такого слоя тщательно выверяется – для этого используют правило. Если нужно – делаются поправки.

На стенах штамповкой создается повторяющийся узор с глубокими и четкими границами.  Формировать неровности можно при помощи инструментов, или вручную.

Разнообразие таких штампов впечатляет. Это может быть и мелкий камень, и римский узор.

Процесс штамповки прост: полимерную форму с характерным усилием прижимают к незатвердевшей смеси.

Полутёрок, правило, мастерок, ёмкость для раствора.

Венецианская кельма, шпатель, тёрка, отрезовка.

6

Уборка и мойка инструментов

Моем все инструменты и убираем по своим местам. Контроль качества выполненных работ.

nsportal.ru

Инструкционно-технологическая карта «Декоративная отделка ранее подготовленной поверхности структурными материалами»

Инструкционно-технологическая карта «Декоративная отделка ранее подготовленной поверхности структурными материалами»

Инструкционно-технологическая карта «Декоративная отделка ранее подготовленной поверхности структурными материалами»

Инструменты и

оборудование

Технологические требования

1

Грунтуем участок стены, который будет отделываться Отделяем малярным скотчем необходимый участок стенда.

Макловицей наносим грунтовку. сверху вниз плавными движеньями

Грунтовка глубокого проникновения на водной основе.

Макловица, ведро, стенд

Поверхность должна быть сухой, температура в помещении должна быть +5С.

2

Замешиваем необходимое количество структурной краски(штукатурки короед).Колеруем согласно эскизу.

В емкость с водой насыпаем или откладываем необходимый объём краски. Добавляем колер и тщательно перемешиваем.

Краска структурная, (штукатурка декоративная короед), колер.

Шпатель, ведро с водой.

Тщательно перемешиваем краску (сухую штукатурку короед с водой).Даем технологический перерыв и снова перемешиваем. Колер добавляем небольшими порциями тщательно перемешивая

3

Наносим шпателем большим или венецианской кельмой из нержавеющей стали штукатурку (или структурную краску на поверхность).

Малым шпателем набираем из емкости небольшое количество штукатурки или шпатлевки на кельму и под углом наносим смесь (краску на поверхность) под углом к поверхности под 30градусов

Краска структурная, (штукатурка декоративная короед), колер.

Кельма венецианская малый шпатель. скотч малярный

Раствор (структурную краску) при нанесении постоянно подмешиваем для того что бы частицы кварцевого песка не оседали.

Движения терки должны быть плавными сверху вниз всей плоскостью не одним углом. До желаемого эффекта.

Терка пенополиуретановая

Стенд, вода, ведро

Перед нанесением нужно выдержать технологическую паузу. Что бы штукатурка подсохла.

5

После нанесения структурной краски выдерживаем технологический перерыв. И при помощи структурного валика придаем необходимый рисунок согласно эскизу

Валик прокатывается в одном направлении снизу вверх,. каждую новую полосу вести строго параллельно предыдущей операции движения валика при нанесении структурной краски.

Структурный валик резиновый

Вода, ведро, стенд

Валик смочить в воде. чтобы исключить адгезию краски к валику

6

После работы весь инструмент тщательно моем

Тщательно моем инструмент для того что бы при дальнейшем использовании не было брака в работе

Ведро,кисть ,инструмент

Вода должна быть чистой, комнатной температуры.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

Литература, использованная при подготовке занятия:

1.«Отделочные строительные работы» Ивлиев А.А.из-во 3.

2. «Отделочные работы» Н.Н.Завражин, из-во «Академия»М-2011,

3. 4.СНиП «Техника безопасности в строительстве»,

5.Урок. Методические рекомендации, Саратов 2010г.

6.Интернет ресурсы

Литература, рекомендуемая обучающимся:

«Отделочные строительные работы» Ивлиев А.А.из-во «Академия»

Н.Н.Завражин «Отделочные работы» изд-во «Академия» 2009г.

Журналы «Сам»№7-2013г, «Советы профессионалов»№6-2013г.

infourok.ru

Технологическая карта – Технологическая карта. Декоративная штукатурка под “Гранит”.

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ЛИТОВСКОЙ ССР
TРECT “ОРГТЕХСТРОЙ”

технологическая карта
декоративная шТУКатурка “под гранит”

ВИЛЬНЮС 1973

Содержание

1.1. Настоящая технологическая карта разработана в развитие СНиП III-В.13-62 “Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ”.

1.2. Штукатурка “под гранит” применяется при декоративной отделке фасадов и вертикальных плоскостей интерьеров зданий.

1.3. Технологическая карта учитывает передовой опыт строительных организаций Министерства строительства Литовской ССР в организации и производстве работ по декоративной штукатурке “под гранит”.

1.4. В каждом конкретном случае, технологическая карта должна корректироваться исходя из местных условий производства строительно-монтажных работ.

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

 

Величина показателей

по карте

по ЕНиР

1

Выработка готовой декоративной штукатурки “под гранит” на один чел.-день без нарезки рустов

м2

6,20

3,70

2

Трудовые затраты на 1 м2 готовой декоративной штукатурки “под гранит” без нарезки рустов

чел.-час.

1,32

2,20

3

Выработка готовой декоративной штукатурки “под гранит” на один чел.-день с нарезкой рустов

м2

4,35

2,63

4

Трудовые затраты на 1 м2 готовой декоративной штукатурки “под гранит” с нарезкой рустов

чел.-час.

1,87

3,12

5

Потребность в машинах на 1000 м2  декоративной штукатурки “под гранит”:

 

 

 

 

– штукатурный агрегат ШA-3A

маш.-смен.

2,0

 

– смесительная установка СО-21

мал.-смен.

10,0

6

Потребность электроэнергии на 1000 м2  декоративной штукатурки “под гранит”.

квт.-час.

336

3.1. Вид или цвет крошки применяется в зависимости от цвета и вида фактуры, предусмотренных проектом декоративной отделки здания. Технология производства работ не зависит от вида и цвета крошки.

3.2. Раствор для подготовительного слоя штукатурки приготавливается централизованно и завозится на строительную площадку по часовому графику.

3.3. Цемент, крошка и слюда для декоративного слоя штукатурки завозятся на строительную площадку до начала работ по устройству декоративного слоя штукатурки по маркам, цвету и количеству на весь объем работ.

3.4. Если для декоративного слоя штукатурки применяется белая мраморная крошка, то следует применять белый цемент и белую слюду.

3.5. Работы выполняются при соблюдении следующей технологической последовательности:

Площадь стен или колонн, подлежащая декоративной штукатурке “под гранит”, предварительно провешивается и устанавливаются маяки. Затем при помощи бескомпрессорного штукатурного агрегата на поверхность наносится подготовительный слой штукатурки из цементного раствора марки 100, который выравнивается по маякам при помощи полутерков и правил. Затем

на свежему кельмой нарезаются риски, что в дальнейшем обеспечивает хорошее сцепление декоративного слоя штукатурки с подготовительным.

Декоративный слой штукатурки накосится на уже высохший подготовительный слой. Нарушение этого порядка приводит к появлению пятен на декоративном слое штукатурки.

Чтобы обеспечить хорошее схватывание обеих слоев штукатурки, подготовительный слой незначительно смачивается путем набрызга водой участками в один-два квадратных метра. Для набрызга воды может быть использован ручной насос или кисть. На смоченный водой участок сразу же наносится слой (1-2 мм) сметанообразного цементного раствора (цемент-вода).

Вслед за этим наносится декоративный слой штукатурки толщиной 5-6 мм, состоящий из крошки Æ1-4 мм, цемента марки 400 и слюды. Декоративная смесь приготавливается полусухой при соотношении 5:1:0,1 (крошка, цемент, слюда). Приготовленная смесь намазывается на поверхность вприклейку при помощи специальной кельмы и выравнивается. Чтобы очистить крошку и слюду от цементного раствора, поверхность сразу же промывается водой при помощи ручного насоса. Для ликвидации следов от кельмы и увеличения рельефности фактуры после промывки водой производится штамповка поверхности специальной пластиной из бронзы или нержавеющей стали (штамповка).

Декоративному слою дают просохнуть в течение 3-4 дней. Чтобы окончательно очистить декоративную поверхность от остатков цемента и пыли, её промывают десятипроцентным составом соляной кислоты и сразу жe после этого – водой во избежание появления желтизны.

3.6. Декоративная штукатурка фасадов “под гранит” выполняется с нарезными рустами (в интерьерах она всегда делается гладкой). Русты улучшают декоративный вид здания. Нарезка рустов производится по свежему декоративному слою сразу же после штамповки по заданной разбивке.

Для нарезки рустов применяется приспособление, состоящее из скрепленных между собой двух брусков длиной до 2 метров с прорезом между ними на ширину руста, т.е. на 10-12 мм. Приспособление устанавливается по отвесу (вертикальные русты) или уровню (горизонтальные русты) на поверхность декоративного слоя и специальной кельмой (резачок) вырезается руст. Затем бруски передвигаются за лицевую сторону руста и этим же резачком отделываются грани, рустов.

3.7. Декоративная поверхность должна быть ровной, без полос и следов кельмы или мастерка. На готовой поверхности не должно оставаться следов стыкования декоративного слоя штукатурки, которые могут образоваться в результате многочасового перерыва в работе. Перерыв в нанесении декоративного слоя штукатурки следует производить на проемах здания, в местах предполагаемой нарезки рустов и т.д.

Поверхность должна быть однотонной, чистой, без пятен.

3.8. Качество подготовительного слоя штукатурки должно соответствовать требованиям СНиП III-В.13-62 “Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ”.

4.1. Работу по декоративной штукатурке “под гранит” выполняет специализированная бригада штукатуров. Численный и квалификационный состав бригады зависит от объема работ и специфических условий организации строительного производства на каждом объекте.

4.2. Исходя из принятого для настоящей технологической карты объема работ и условий строительного производства, оптимальный состав бригады штукатуров принят из 12 человек (монтаж и демонтаж лесов и подмостей выполняет отдельно работающая бригада плотников). Эта бригада штукатуров выполняет весь объем работ за 19,5 рабочих дней. Первые три дня работает 9 человек, которые выполняют работы по нанесению подготовительного слоя штукатурки, а остальные 16,5 дней – 12 человек, выполняющие работу по нанесению и обработке декоративного слоя штукатурки.

4.3. По квалификационному составу бригада состоит:

штукатуры V разр. (один из них бригадир) – 2 чел.

штукатуры IV разр. – 3 чел.

штукатура III разр. – 5 чел.

штукатуры II разр. – 1 чел.

моторист IV разр. – 1 чел.

4.4. Моторист IV разряда и штукатур II разряда обслуживают штукатурный агрегат, затем смесительную установку, приготавливают и подают к рабочим местам штукатуров декоративную смесь и другие материалы, а остальные 10 штукатуров, разделившись на 5 звеньев по 2 человека в каждом, выполняют работу по нанесению и обработке декоративного слоя штукатурки.

4.5. Требования по технике безопасности при производстве штукатурных работ:

– до начала работ, линейный персонал (прораб, мастер) строительной площадки обязан проверить правильность монтажа лесов и подмостей и их соответствие нормативным нагрузкам, о чем должен быть составлен соответствующий акт;

– леса и подмости должны выдерживать равномерно распределенную нагрузку в 200 кг/м2. Категорически запрещается нагружать леса и подмости сверх установленной нормы для данного типа лесов;

– ширина настила должна быть не менее 1,5 м. Настал каждого яруса лесов ограждается перилами высотой не менее 90 см и бортовой доской шириной не менее 15 см;

– при эксплуатации штукатурного агрегата следует тщательно проверить правильность наладки каждого механизма, обратив особое внимание на исправность растворонаcoca, состояние предохранительных клапанов и манометров. Манометры должны быть опломбированы;

– образовавшиеся в растворонасосе или шлангах пробки можно удалять только после снятия давления в системе. Категорически запрещается перегибать шланги, по которым транспортируется раствор. Соединение шлангов должно производиться только муфтами или хомутами. Использование для этих нужд скруток из проволоки не допускается;

– рабочее место сопловщика на этаже или ярусе лесов должно быть связано световой или звуковой сигнализацией с рабочим местом оператора штукатурной станции;

– при нанесении раствора на оштукатуриваемую поверхность сопловщик обязан пользоваться защитными очками;

– рабочие, обслуживающие штукатурную станцию, смесительную установку и подъемные устройства, должны, иметь специальной допуск к обслуживанию упомянутых механизмов;

– во всем остальном следует руководствоваться СНиП IIIА.11-70 “Техника безопасности в строительстве”.

snipov.net

Технологическая карта. Декоративная штукатурка под “Гранит”

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ЛИТОВСКОЙ ССР
TРECT “ОРГТЕХСТРОЙ”

технологическая карта
декоративная шТУКатурка “под гранит”

ВИЛЬНЮС 1973

Содержание

1.1. Настоящая технологическая карта разработана в развитие СНиП III-В.13-62 “Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ”.

1.2. Штукатурка “под гранит” применяется при декоративной отделке фасадов и вертикальных плоскостей интерьеров зданий.

1.3. Технологическая карта учитывает передовой опыт строительных организаций Министерства строительства Литовской ССР в организации и производстве работ по декоративной штукатурке “под гранит”.

1.4. В каждом конкретном случае, технологическая карта должна корректироваться исходя из местных условий производства строительно-монтажных работ.

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

 

Величина показателей

по карте

по ЕНиР

1

Выработка готовой декоративной штукатурки “под гранит” на один чел.-день без нарезки рустов

м2

6,20

3,70

2

Трудовые затраты на 1 м2 готовой декоративной штукатурки “под гранит” без нарезки рустов

чел.-час.

1,32

2,20

3

Выработка готовой декоративной штукатурки “под гранит” на один чел.-день с нарезкой рустов

м2

4,35

2,63

4

Трудовые затраты на 1 м2 готовой декоративной штукатурки “под гранит” с нарезкой рустов

чел.-час.

1,87

3,12

5

Потребность в машинах на 1000 м2  декоративной штукатурки “под гранит”:

 

 

 

 

– штукатурный агрегат ШA-3A

маш.-смен.

2,0

 

– смесительная установка СО-21

мал.-смен.

10,0

6

Потребность электроэнергии на 1000 м2  декоративной штукатурки “под гранит”.

квт.-час.

336

3.1. Вид или цвет крошки применяется в зависимости от цвета и вида фактуры, предусмотренных проектом декоративной отделки здания. Технология производства работ не зависит от вида и цвета крошки.

3.2. Раствор для подготовительного слоя штукатурки приготавливается централизованно и завозится на строительную площадку по часовому графику.

3.3. Цемент, крошка и слюда для декоративного слоя штукатурки завозятся на строительную площадку до начала работ по устройству декоративного слоя штукатурки по маркам, цвету и количеству на весь объем работ.

3.4. Если для декоративного слоя штукатурки применяется белая мраморная крошка, то следует применять белый цемент и белую слюду.

3.5. Работы выполняются при соблюдении следующей технологической последовательности:

Площадь стен или колонн, подлежащая декоративной штукатурке “под гранит”, предварительно провешивается и устанавливаются маяки. Затем при помощи бескомпрессорного штукатурного агрегата на поверхность наносится подготовительный слой штукатурки из цементного раствора марки 100, который выравнивается по маякам при помощи полутерков и правил. Затем на свежему кельмой нарезаются риски, что в дальнейшем обеспечивает хорошее сцепление декоративного слоя штукатурки с подготовительным.

Декоративный слой штукатурки накосится на уже высохший подготовительный слой. Нарушение этого порядка приводит к появлению пятен на декоративном слое штукатурки.

Чтобы обеспечить хорошее схватывание обеих слоев штукатурки, подготовительный слой незначительно смачивается путем набрызга водой участками в один-два квадратных метра. Для набрызга воды может быть использован ручной насос или кисть. На смоченный водой участок сразу же наносится слой (1-2 мм) сметанообразного цементного раствора (цемент-вода).

Вслед за этим наносится декоративный слой штукатурки толщиной 5-6 мм, состоящий из крошки Æ1-4 мм, цемента марки 400 и слюды. Декоративная смесь приготавливается полусухой при соотношении 5:1:0,1 (крошка, цемент, слюда). Приготовленная смесь намазывается на поверхность вприклейку при помощи специальной кельмы и выравнивается. Чтобы очистить крошку и слюду от цементного раствора, поверхность сразу же промывается водой при помощи ручного насоса. Для ликвидации следов от кельмы и увеличения рельефности фактуры после промывки водой производится штамповка поверхности специальной пластиной из бронзы или нержавеющей стали (штамповка).

Декоративному слою дают просохнуть в течение 3-4 дней. Чтобы окончательно очистить декоративную поверхность от остатков цемента и пыли, её промывают десятипроцентным составом соляной кислоты и сразу жe после этого – водой во избежание появления желтизны.

3.6. Декоративная штукатурка фасадов “под гранит” выполняется с нарезными рустами (в интерьерах она всегда делается гладкой). Русты улучшают декоративный вид здания. Нарезка рустов производится по свежему декоративному слою сразу же после штамповки по заданной разбивке.

Для нарезки рустов применяется приспособление, состоящее из скрепленных между собой двух брусков длиной до 2 метров с прорезом между ними на ширину руста, т.е. на 10-12 мм. Приспособление устанавливается по отвесу (вертикальные русты) или уровню (горизонтальные русты) на поверхность декоративного слоя и специальной кельмой (резачок) вырезается руст. Затем бруски передвигаются за лицевую сторону руста и этим же резачком отделываются грани, рустов.

3.7. Декоративная поверхность должна быть ровной, без полос и следов кельмы или мастерка. На готовой поверхности не должно оставаться следов стыкования декоративного слоя штукатурки, которые могут образоваться в результате многочасового перерыва в работе. Перерыв в нанесении декоративного слоя штукатурки следует производить на проемах здания, в местах предполагаемой нарезки рустов и т.д.

Поверхность должна быть однотонной, чистой, без пятен.

3.8. Качество подготовительного слоя штукатурки должно соответствовать требованиям СНиП III-В.13-62 “Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ”.

4.1. Работу по декоративной штукатурке “под гранит” выполняет специализированная бригада штукатуров. Численный и квалификационный состав бригады зависит от объема работ и специфических условий организации строительного производства на каждом объекте.

4.2. Исходя из принятого для настоящей технологической карты объема работ и условий строительного производства, оптимальный состав бригады штукатуров принят из 12 человек (монтаж и демонтаж лесов и подмостей выполняет отдельно работающая бригада плотников). Эта бригада штукатуров выполняет весь объем работ за 19,5 рабочих дней. Первые три дня работает 9 человек, которые выполняют работы по нанесению подготовительного слоя штукатурки, а остальные 16,5 дней – 12 человек, выполняющие работу по нанесению и обработке декоративного слоя штукатурки.

4.3. По квалификационному составу бригада состоит:

штукатуры V разр. (один из них бригадир) – 2 чел.

штукатуры IV разр. – 3 чел.

штукатура III разр. – 5 чел.

штукатуры II разр. – 1 чел.

моторист IV разр. – 1 чел.

4.4. Моторист IV разряда и штукатур II разряда обслуживают штукатурный агрегат, затем смесительную установку, приготавливают и подают к рабочим местам штукатуров декоративную смесь и другие материалы, а остальные 10 штукатуров, разделившись на 5 звеньев по 2 человека в каждом, выполняют работу по нанесению и обработке декоративного слоя штукатурки.

4.5. Требования по технике безопасности при производстве штукатурных работ:

– до начала работ, линейный персонал (прораб, мастер) строительной площадки обязан проверить правильность монтажа лесов и подмостей и их соответствие нормативным нагрузкам, о чем должен быть составлен соответствующий акт;

– леса и подмости должны выдерживать равномерно распределенную нагрузку в 200 кг/м2. Категорически запрещается нагружать леса и подмости сверх установленной нормы для данного типа лесов;

– ширина настила должна быть не менее 1,5 м. Настал каждого яруса лесов ограждается перилами высотой не менее 90 см и бортовой доской шириной не менее 15 см;

– при эксплуатации штукатурного агрегата следует тщательно проверить правильность наладки каждого механизма, обратив особое внимание на исправность растворонаcoca, состояние предохранительных клапанов и манометров. Манометры должны быть опломбированы;

– образовавшиеся в растворонасосе или шлангах пробки можно удалять только после снятия давления в системе. Категорически запрещается перегибать шланги, по которым транспортируется раствор. Соединение шлангов должно производиться только муфтами или хомутами. Использование для этих нужд скруток из проволоки не допускается;

– рабочее место сопловщика на этаже или ярусе лесов должно быть связано световой или звуковой сигнализацией с рабочим местом оператора штукатурной станции;

– при нанесении раствора на оштукатуриваемую поверхность сопловщик обязан пользоваться защитными очками;

– рабочие, обслуживающие штукатурную станцию, смесительную установку и подъемные устройства, должны, иметь специальной допуск к обслуживанию упомянутых механизмов;

– во всем остальном следует руководствоваться СНиП IIIА.11-70 “Техника безопасности в строительстве”.

aquagroup.ru

Технологическая карта на механизированную штукатурку Stroy.mx

Перейти к содержимому Меню
  • БЛОГ +Переключатель меню
    • О компании ВЕРИ САМАРА
    • Социальная активность
    • Статьи и Публикации на различные темы
    • Полезная информация
    • Специальные предложения
    • OUTSOURCE
    • ВЫПОЛНЕНО НАМИПереключатель меню
      • Выполненные объекты по штукатурке стен в Самаре
      • Выполненные объекты по полусухой стяжке пола
      • Выполненные объекты по нанесению полимочевины
  • Штукатурка
    стенПереключатель меню
    • Калькулятор штукатурки стен
    • Расценки на штукатурку стен
    • Преимущество штукатурки
    • Технологическая карта по штукатурке стен
    • Нормы и правила штукатурка
    • Экономический эффект
    • Полезная информация штукатуркаПереключатель меню
      • Технологические правила нанесения гипсовой штукатурки в неотапливаемых помещениях
  • Полусухая
    стяжкаПереключатель меню
    • Калькулятор полусухой стяжки пола
    • Расценки на полусухую стяжку
    • Преимущества технологии
    • Технологическая карта
    • Нормы и правила стяжка пола
    • Тех условия на стяжку
    • Полезная информация стяжка пола

stroy.it

Технологическая карта. Декоративная штукатурка под “Гранит”

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ЛИТОВСКОЙ ССР
TРECT “ОРГТЕХСТРОЙ”

технологическая карта
декоративная шТУКатурка “под гранит”

ВИЛЬНЮС 1973

Содержание

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

5. ГРАФИК выполнения работ (Декоративная штукатурка “под гранит” 1000 м2)

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

7. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ на 1000 м2 декоративной штукатурки “под гранит”

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящая технологическая карта разработана в развитие СНиП III-В.13-62 “Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ”.

1.2. Штукатурка “под гранит” применяется при декоративной отделке фасадов и вертикальных плоскостей интерьеров зданий.

1.3. Технологическая карта учитывает передовой опыт строительных организаций Министерства строительства Литовской ССР в организации и производстве работ по декоративной штукатурке “под гранит”.

1.4. В каждом конкретном случае, технологическая карта должна корректироваться исходя из местных условий производства строительно-монтажных работ.

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

 

Величина показателей

по карте

по ЕНиР

1

Выработка готовой декоративной штукатурки “под гранит” на один чел.-день без нарезки рустов

м2

6,20

3,70

2

Трудовые затраты на 1 м2 готовой декоративной штукатурки “под гранит” без нарезки рустов

чел.-час.

1,32

2,20

3

Выработка готовой декоративной штукатурки “под гранит” на один чел.-день с нарезкой рустов

м2

4,35

2,63

4

Трудовые затраты на 1 м2 готовой декоративной штукатурки “под гранит” с нарезкой рустов

чел.-час.

1,87

3,12

5

Потребность в машинах на 1000 м2  декоративной штукатурки “под гранит”:

 

 

 

 

– штукатурный агрегат ШA-3A

маш.-смен.

2,0

 

– смесительная установка СО-21

мал.-смен.

10,0

6

Потребность электроэнергии на 1000 м2  декоративной штукатурки “под гранит”.

квт.-час.

336

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

3.1. Вид или цвет крошки применяется в зависимости от цвета и вида фактуры, предусмотренных проектом декоративной отделки здания. Технология производства работ не зависит от вида и цвета крошки.

3.2. Раствор для подготовительного слоя штукатурки приготавливается централизованно и завозится на строительную площадку по часовому графику.

3.3. Цемент, крошка и слюда для декоративного слоя штукатурки завозятся на строительную площадку до начала работ по устройству декоративного слоя штукатурки по маркам, цвету и количеству на весь объем работ.

3.4. Если для декоративного слоя штукатурки применяется белая мраморная крошка, то следует применять белый цемент и белую слюду.

3.5. Работы выполняются при соблюдении следующей технологической последовательности:

Площадь стен или колонн, подлежащая декоративной штукатурке “под гранит”, предварительно провешивается и устанавливаются маяки. Затем при помощи бескомпрессорного штукатурного агрегата на поверхность наносится подготовительный слой штукатурки из цементного раствора марки 100, который выравнивается по маякам при помощи полутерков и правил. Затем на свежему кельмой нарезаются риски, что в дальнейшем обеспечивает хорошее сцепление декоративного слоя штукатурки с подготовительным.

Декоративный слой штукатурки накосится на уже высохший подготовительный слой. Нарушение этого порядка приводит к появлению пятен на декоративном слое штукатурки.

Чтобы обеспечить хорошее схватывание обеих слоев штукатурки, подготовительный слой незначительно смачивается путем набрызга водой участками в один-два квадратных метра. Для набрызга воды может быть использован ручной насос или кисть. На смоченный водой участок сразу же наносится слой (1-2 мм) сметанообразного цементного раствора (цемент-вода).

Вслед за этим наносится декоративный слой штукатурки толщиной 5-6 мм, состоящий из крошки Æ1-4 мм, цемента марки 400 и слюды. Декоративная смесь приготавливается полусухой при соотношении 5:1:0,1 (крошка, цемент, слюда). Приготовленная смесь намазывается на поверхность вприклейку при помощи специальной кельмы и выравнивается. Чтобы очистить крошку и слюду от цементного раствора, поверхность сразу же промывается водой при помощи ручного насоса. Для ликвидации следов от кельмы и увеличения рельефности фактуры после промывки водой производится штамповка поверхности специальной пластиной из бронзы или нержавеющей стали (штамповка).

Декоративному слою дают просохнуть в течение 3-4 дней. Чтобы окончательно очистить декоративную поверхность от остатков цемента и пыли, её промывают десятипроцентным составом соляной кислоты и сразу жe после этого – водой во избежание появления желтизны.

3.6. Декоративная штукатурка фасадов “под гранит” выполняется с нарезными рустами (в интерьерах она всегда делается гладкой). Русты улучшают декоративный вид здания. Нарезка рустов производится по свежему декоративному слою сразу же после штамповки по заданной разбивке.

Для нарезки рустов применяется приспособление, состоящее из скрепленных между собой двух брусков длиной до 2 метров с прорезом между ними на ширину руста, т.е. на 10-12 мм. Приспособление устанавливается по отвесу (вертикальные русты) или уровню (горизонтальные русты) на поверхность декоративного слоя и специальной кельмой (резачок) вырезается руст. Затем бруски передвигаются за лицевую сторону руста и этим же резачком отделываются грани, рустов.

3.7. Декоративная поверхность должна быть ровной, без полос и следов кельмы или мастерка. На готовой поверхности не должно оставаться следов стыкования декоративного слоя штукатурки, которые могут образоваться в результате многочасового перерыва в работе. Перерыв в нанесении декоративного слоя штукатурки следует производить на проемах здания, в местах предполагаемой нарезки рустов и т.д.

Поверхность должна быть однотонной, чистой, без пятен.

3.8. Качество подготовительного слоя штукатурки должно соответствовать требованиям СНиП III-В.13-62 “Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ”.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

4.1. Работу по декоративной штукатурке “под гранит” выполняет специализированная бригада штукатуров. Численный и квалификационный состав бригады зависит от объема работ и специфических условий организации строительного производства на каждом объекте.

4.2. Исходя из принятого для настоящей технологической карты объема работ и условий строительного производства, оптимальный состав бригады штукатуров принят из 12 человек (монтаж и демонтаж лесов и подмостей выполняет отдельно работающая бригада плотников). Эта бригада штукатуров выполняет весь объем работ за 19,5 рабочих дней. Первые три дня работает 9 человек, которые выполняют работы по нанесению подготовительного слоя штукатурки, а остальные 16,5 дней – 12 человек, выполняющие работу по нанесению и обработке декоративного слоя штукатурки.

4.3. По квалификационному составу бригада состоит:

штукатуры V разр. (один из них бригадир) – 2 чел.

штукатуры IV разр. – 3 чел.

штукатура III разр. – 5 чел.

штукатуры II разр. – 1 чел.

моторист IV разр. – 1 чел.

4.4. Моторист IV разряда и штукатур II разряда обслуживают штукатурный агрегат, затем смесительную установку, приготавливают и подают к рабочим местам штукатуров декоративную смесь и другие материалы, а остальные 10 штукатуров, разделившись на 5 звеньев по 2 человека в каждом, выполняют работу по нанесению и обработке декоративного слоя штукатурки.

4.5. Требования по технике безопасности при производстве штукатурных работ:

– до начала работ, линейный персонал (прораб, мастер) строительной площадки обязан проверить правильность монтажа лесов и подмостей и их соответствие нормативным нагрузкам, о чем должен быть составлен соответствующий акт;

– леса и подмости должны выдерживать равномерно распределенную нагрузку в 200 кг/м2. Категорически запрещается нагружать леса и подмости сверх установленной нормы для данного типа лесов;

– ширина настила должна быть не менее 1,5 м. Настал каждого яруса лесов ограждается перилами высотой не менее 90 см и бортовой доской шириной не менее 15 см;

– при эксплуатации штукатурного агрегата следует тщательно проверить правильность наладки каждого механизма, обратив особое внимание на исправность растворонаcoca, состояние предохранительных клапанов и манометров. Манометры должны быть опломбированы;

– образовавшиеся в растворонасосе или шлангах пробки можно удалять только после снятия давления в системе. Категорически запрещается перегибать шланги, по которым транспортируется раствор. Соединение шлангов должно производиться только муфтами или хомутами. Использование для этих нужд скруток из проволоки не допускается;

– рабочее место сопловщика на этаже или ярусе лесов должно быть связано световой или звуковой сигнализацией с рабочим местом оператора штукатурной станции;

– при нанесении раствора на оштукатуриваемую поверхность сопловщик обязан пользоваться защитными очками;

– рабочие, обслуживающие штукатурную станцию, смесительную установку и подъемные устройства, должны, иметь специальной допуск к обслуживанию упомянутых механизмов;

– во всем остальном следует руководствоваться СНиП IIIА.11-70 “Техника безопасности в строительстве”.

standartgost.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *