Изоляция тепловых сетей с применением фольматкани, стеклоткани, волокнистых теплоизоляторов
ИЗОЛЯЦИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ. СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ
УНИВЕРСАЛЬНАЯ (СТУ)
Минакова А.А., Елтаренко А.М.
Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет
Нижний Новгород, Россия
INSULATION OF HEAT NETWORKS. UNIVERSAL SYSTEM THERMAL INSULATION
Minakova A.A., Eltarenko A.M.
Nizhny Novgorod State University of Architecture and Civil Engineering
Nizhny Novgorod, Russia
Для транспортировки тепла к потребителям используют трубопроводы — тепловые сети, которые могут передавать тепло с помощью воды и пара, их соответственно называют водяными и паровыми. В настоящее время тепловые сети передают тепло на большие расстояния. Во избежание больших теплопотерь они должны быть теплоизолированными.
Тепловые сети разделяют:
– на магистральные – от источника теплоты до предприятий и населенных мест;
– распределительные – от магистральных тепловых сетей до ответвлений к зданиям;
– ответвления – трубопроводы к отдельным зданиям (до обреза фундамента или стены
здания). [1]
Самым главным назначением современных тепловых сетей является соединение различных источников тепла с теми местами, где оно потребляется. В этой связи их можно разделить на наружные тепловые сети и внутренние тепловые сети. Наружные сети – сети, которые соединяют источники тепла с теми пунктами, где оно распределяется. Внутренние тепловые сети отличаются тем, что здесь используются теплопроводы, которые прокладываются внутри зданий. [2]
Для снижения потерь теплоты при транспортировании теплоносителя, уменьшения падения температуры теплоносителя, а также с целью понижения температуры на поверхности теплопровода для обеспечения безопасных условий при обслуживании на трубопроводах, арматуре, компенсаторах, фланцевых соединениях и опорах предусмотрена тепловая изоляция.
В настоящее время вместо ранее применявшейся армопенобетонной бесканальной прокладки трубопроводов очень широкое применение получили теплоизолированные пенополиуретановые (ППУ) системы трубопроводов. Принципиальной особенностью этого вида прокладки трубопроводов является практически полная герметичность конструкции, позволяющая располагать трубопроводы тепловых сетей во влажных грунтах без дополнительной гидроизоляции и попутного дренажа.
При строительстве теплотрасс из ППУ трубопроводов особое внимание уделяют тепловой и водонепроницаемой изоляциям стыковых соединений. При этом используют специальную сварную муфту, обеспечивающую абсолютно герметичное соединение стыков.
Пенополиуретановая изоляция рассчитана на длительное воздействие температуры теплоносителя до 130 °С и на кратковременное воздействие температуры до 150 °С. Все трубы и остальные элементы трубопроводов при использовании такого оборудования снабжены проводами оперативного дистанционного контроля, сигнализирующими о повреждении проводов или о наличии влаги в изоляционном слое при эксплуатации.
Система основана на проводимости теплоизоляционного слоя, которая изменяется при изменении влажности. Для поиска мест неисправности (увлажнение изоляции, обрыв сигнальных проводников) используют методы и приборы, основанные на действии импульсной рефлексометрии. [3]
На сегодняшний день основная масса теплопроводов в России изолирована с
применением минераловатных изделий и эта тенденция сохраняет приоритетное направление. Из практики их эксплуатации следует отметить, что изоляция минераловатными изделиями традиционным способом не выдерживает поверхностных нагрузок, со временем (как правило, после двух лет эксплуатации) осыпается вниз, а также подвергается актам вандализма, что, в свою очередь, приводит к резкому увеличению тепловых потерь и эксплуатационных затрат.
Актуальной задачей являлась разработка новых методов изоляции с применением минераловатных изделий. Но применение новых, недостаточно изученных материалов чревато последствиями. Так, например, теплоизоляционные скорлупы на основе фенолформальдегидных смол (карбомидных) уже в течение первого года эксплуатации стали давать усадку и растрескиваться прямо на трубе.
Материалы тепловой изоляции и покровного слоя теплопроводов должны отвечать требованиям СП 61.13330, норм пожарной безопасности и выбираться в зависимости от конкретных условий и способов прокладки.
На основании анализа существующего опыта эксплуатации тепловой изоляции с применением существующих минераловатных изделий (и не только) позволили сформулировать целый перечень требований к ней, которые наиболее полно отражают проблемы, возникающие у организаций, занимающихся проектированием, монтажом, эксплуатацией и обслуживанием тепловых сетей:
– изделие должно обеспечивать стабильные теплоизоляционные характеристики в течение продолжительного времени;
-быть устойчиво к ультрафиолетовому спектру излучения;
– обеспечивать достаточные прочностные характеристики;
– основные материалы, составляющие изделие, должны быть хорошо изучены, иметь многолетний опыт применения;
– удобство транспортировки и хранения;
– возможность комбинирования наружного покрытия;
– возможность изоляции систем сложной конфигурации («пучок труб»)
– простота и доступность монтажа;
– возможность быстрого доступа к поврежденному участку трубы;
– при воздействии высоких температур (пожар) не должно выделять сильно
токсичных веществ;
– изделие не должно в своем составе содержать агрессивных к металлу веществ;
– изделие не должно вызывать интерес у населения.[4]
Такая конструкция, которая впоследствии получила название СТУ (Системы
Теплоизоляционные Универсальные), была разработана, защищена патентами, внедрена на ряде объектов и уже в течение нескольких лет успешно эксплуатируется.
ПОЛНАЯ ВЕРСИЯ РАБОТЫ….. Изоляция тепловых сетей с применением фольматкани, стеклоткани, волокнистых теплоизоляторов – базальтовых или минеральных ват.pdf
xn--54-jlcd9abmbos.xn--p1ai
Завод Фольма-ткань 160-11 производитель | Стеклофольма-ткань 160-11
Самая популярная фольма-ткань.
Она же – СТЕКЛОФОЛЬМА-ТКАНЬ 160-11.
Фольма-ткань 160 – 11
Данный материал уже успел зарекомендовать себя за долгие годы его использования в различных сферах строительства. Каждый клиент, который использовал фольма – ткань, может с уверенностью сказать, что даже спустя долгие годы, она не меняет своей структуры.
Основные преимущества
Фольма-ткань 160 превосходно справляется с любыми поставленными задачами.
Фольма ткань 160 обладает следующими качествами:
– превосходно отражает тепло;
– может переносить даже самые сильные перепады температуры, вплоть от – 60 градусов по Цельсию до + 500 градусов по Цельсию;
– благодаря структуре стеклоткани, этот материал не подвергается воздействию прямого контакта с открытым огнём;
– Благодаря своей гибкости, можно значительно снизить затраты на установку.
Фольма ткань 160 без особого труда может повторять самые сложные конструкции
По типу тройников или отводов. Благодаря своему уникальному составу, фольма – ткань не подвергается воздействию коррозии или гниению. Даже при сильном нагреве, ткань не будет выделять веществ, которые могут оказать пагубное воздействие на человеческий организм. Также она вовсе не подвергается воздействию прямых солнечных лучей, которые в большинстве случаях и уничтожают изоляцию на тепловых сетях.
Принцип работы с фольма ткань 160
Фольма – ткань работает по тому же принципу, что и термос, поэтому при монтаже следует обязательно оставлять воздушное пространство, между изоляционным материалом и непосредственно самой тепловой сетью. В зависимости от толщины теплопровода, толщина воздушной прослойки может быть примерно от двух до двадцати сантиметров. Оставшееся пространство можно заполнить практически всеми видами изоляционных материалов. Очень хорошо для этого подойдёт каменная, либо базальтовая вата. Не менее эффективней справиться с этой задачей и пенополистирольные утеплители, либо любой другой вид вспененных полистиролов.
Монтаж фольма ткани 160
Этот изоляционный материал необходимо равномерно распределить по всей поверхности теплового провода. Изоляционный материал в большинстве случаев закрепляется при помощи стальной проволоки, либо специальных оцинкованных скоб. Ткань должна монтироваться таким образом, чтобы каждый последующий слой, ложился на семь предыдущий с учётом перехлёста. Перехлёст должен составлять не менее пяти сантиметров. Это позволит максимально защитить внутренние слои изоляционного материала. Закрепляется фольма – ткань при помощи специального скотча, в состав которого входит алюминий. Но внутренний слой изоляции должен быть надёжным, ведь алюминиевый скотч при контакте с фольма – тканью, могут вырабатывать электрические заряды. Существует три основных способа при монтаже фольма – ткани:
– Спиральный монтаж;
– монтаж по всей длине трубы;
– монтаж отдельными кусками.
Благодаря всем этим положительным качествам, всё чаще люди стараются использовать данный вид изоляционного материала в своих нуждах. Ведь его низкая цена и существенная простота при монтаже, делают его незаменимым помощником при решении любой задачи. А благодаря длительному сроку службы, нет нужды менять изоляцию каждый год.
По требованию заказчика мы готовы изготовить фольма ткань 160 + диэлектрический отражающий слой.
На фото ниже можно увидеть как ведут себя разные виды изоляции+утеплитель в процессе эксплуатации
1-стеклопластик РСТ – солнце, ветер и дождь разрушают стеклопластик. вода проникает в минеральную вату и она не работает+разрушается целостность массива изоляции
2-оцинкованная сталь – начинает ржаветь, нарушается целостность оболочки, те же последствия что и стеклопластика
3- стекловата без защитной изоляции – намокает, не работает, быстро разрушается под собственным увеличивающимся весом
4- мин.вата в сетке рабица – разрушается чуть дольше чем без сетки, но намокнув перестает работать, ветер достаточно быстро выдувает минеральную вату
5- фольма-ткань 160 – стойкая к солнечным лучам, 100% не пропускает влагу. БОЛЬШИМ ПЛЮСОМ является отражающий слой – “ЭФФЕКТ ТЕРМОСА” – ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ – увеличивается эффект от массивной теплоизоляции –ЗНАЧИТЕЛЬНО снижаются потери при транспортировки тепла. При правильном монтаже – срок службы -15 лет!!!
Преимуществами использования фольма ткани 160 являются:
1.Высокая эффективность
2.Простота монтажа
3.Небольшой вес
4.Отсутствие вредных выделений при нагревании
5.Оптимальная стоимость
6.Широкий спектр применения
ПОСМОТРЕТЬ КАК ДЕЛАЮТ
Наличие на складе: в наличии
Мин. размер заказа: 50м.п
Стандартная ширина 1м.
Упакована в индивидуальную фирменную упаковку.
Фольма-ткань инструкция применениямонтаж характеристики параметры.pdf
xn--54-jlcd9abmbos.xn--p1ai
Фольма-ткань, фольгоизол – стеклоткань с фольгой, для утепление теплотрассы в Новосибирске
Фольма-ткань/Фольгоизол ― это теплоизоляционный материал, представляет собой стеклоткань покрытую алюминиевой фольгой, соединённой с основой полимерным связующим.
Стеклоткани различной плотности и различного назначения покрытые фольгой, для защиты от влаги и солнечных лучей, разрушающих стеклоткани.
Стеклофольма-ткань производится по ТУ 5763-004-81564428-11.
Сфера применения
Фольма-ткань/Фольгоизол применяется в качестве защитного слоя для изоляции теплотрасс, трубопроводов, водопроводах городского хозяйства расположенных внутри и вне помещений, а так же для изоляции воздуховодов, котельных, холодильных установок и на промышленных предприятиях различных отраслей, в том числе на предприятиях пищевой промышленности, т.к. не выделяет вредных испарений.
Рабочая температура, Со от -60 до +450
Фольма-ткань/Фольгоизол относится к негорючим (класс НГ) материалам, термостоек, устойчив к воздействию грибков и плесени, ветронепроницаемый.
Экологически чистый материал. Минимальные теплопотери при небольшой толщине (принцип термоса), не подвержен коррозии, гниению, и воздействию ультрафиолетового излучения.
Фольма-ткань/Фольгоизол обладает прекрасными изолирующими свойствами, так как алюминиевая фольга, входящая в его состав, почти на 100% отражает тепловое излучение, действуя по принципу термоса (создает гидро- и пароизоляционный эффект). Этот материал не токсичен, не огнеопасен, не подвержен тлению. В связи с нулевой водопроницаемостью он способен обеспечить оптимальную гидроизоляцию утеплителя и дополнительную теплоизоляцию. Благодаря таким выдающимся эксплуатационным качествам, особенно влагоустойчивости и отличным изолирующим способностям, а также длительному сроку службы, фольгоизол СРФ находит свое применение в зонах с различным климатом – от Якутии и Крайнего Севера до самых южных районов страны.
Применение Фольма-ткань/Фольгоизол для изоляции труб позволяет решить ряд проблем:
- снижаются потери тепла в трубах отопления, горячего водоснабжения и т.п.;
- соблюдаются требования безопасности по поддержанию необходимой температуры на внешней поверхности изоляции;
- предотвращается замерзание воды во внешнем трубопроводе при отключении ее подачи в зимнее время;
- увеличивается срок эксплуатации стальных коммуникаций в связи с предотвращением коррозии металла. Фольгоизол служит защитой металлических труб от влияния окружающей среды.
Фольма-ткань/Фольгоизол достаточно прост в монтаже, его применение не представляет трудности при любых работах. Этим материалом возможно покрыть любую поверхность
termodom54.tiu.ru
Завод SUDIZOL
Фольма-холст ХФСТ – теплоизоляционный материал, представляющий собой комбинацию иглопробивного стеклополотна и армированной стеклосеткой фольги, которые соединяются под воздействием температуры с помощью полимерного связующего под воздействием температуры и давления.
Фольма-холст ХФСТ производится по ТУ 5763-004-81564428-11.
Физические свойства
Фольма-холст ХФСТ – термостоек, устойчив к воздействию грибков и плесени, влагонепроницаем. Масса фольма-холста ХФСТ 1000г/м2 ± 200, толщина материала 6 мм, теплопроводность не более 0,034 Вт/мК, диапазон рабочих температур от – 60 до + 800 Со , влажность по массе не более 0,22 %.За счёт наличия стеклосетки фольма-холст ХФСТ имеет высокую сопротивляемость к разрыву верхней поверхности.
Сферы применения
1. Для огнезащиты воздуховодов, опорных конструкций из металла и дерева.
2. В конструкциях тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов, тепловых сетей, объектов ЖКХ, включая:
– технологические аппараты предприятий химической, нефтеперерабатывающей, газовой, пищевой и др. отраслей промышленности с учетом допустимой температуры применения;
– резервуары для хранения горячей или холодной воды, нефти и нефтепродуктов, мазута и т.д.;
– технологические трубопроводы с положительными и отрицательными температурами всех отраслей промышленности;
– трубопроводы тепловых сетей при надземной и подземной прокладках;
– трубопроводы систем горячего и холодного водоснабжения в жилищном и гражданском строительстве, а также на промышленных предприятиях;
– фланцевые соединения трубопроводов, муфтовой и фланцевой арматуры;
– утепление воздуховодов в системах вентиляции.
3. Для утепления строительных конструкций жилых, общественных и производственных зданий.
4. Как огнезащитный материал при строительстве и реконструкции зданий и сооружений всех типов,в частности, для увеличения пределов огнестойкости металлический конструкций.
5. Теплоизоляция бытового оборудования и приборов, транспортных средств.Может применяться при необходимости добора толщины теплоизоляционного слоя или дополнительного теплоизоляционного слоя по старой изоляции. Теплоизоляция бань,саун.
xn—-7sbb3bcglb4bo4gh.xn--p1ai
Стеклоткань для изоляции – разновидности и особенности материала
Современный материал отличается многофункциональностью, высокими эксплуатационными характеристиками и доступной ценой. Стеклоткань для изоляции используется как самостоятельная единица при прокладке трубопроводов, электро- и теплосетей. Она входит в состав композиционных материалов, изоляционных стеклопластиков и применяется в качестве гидроизоляции.
Что такое стеклоткань
Рулонный и плитный материал изготавливается из гибких и тонких стекловолоконных нитей, полученных из расплавленного стекла методом экструзии. В результате применения разных технологий формирования стеклоткани полотно выпускается:
- тканым – нити собираются в пучки;
- нетканым – нити укладываются хаотично.
Первая группа материалов может иметь одно из переплетений:
- полотняное – плотное, нерастяжимое, плохо сгибаемое полотнище по структуре напоминает рогожу;
- саржевое – на поверхности видны диагональные рубчики. Такая стеклоткань имеет меньшую плотность, растягивается и хорошо гнется;
- сатиновое – наиболее гибкое и наименее плотное полотно. Способно укладываться на поверхности сложной конфигурации.
Следует отметить, что рассматриваемый изоляционный материал изготавливается из стекловолокон разной толщины.
Переплетение и поперечный размер нитей оказывают прямое влияние на плотность стеклоткани. Показатель может варьировать от 30 до 1800г/м2.
Благодаря особой структуре, изоляционный материал обладает уникальными свойствами, не присущими стеклу. Он:
- гнется, не разрушаясь – может принимать практически любую форму;
- не разбивается при механических нагрузках;
- не продавливается и не заламывается;
- выдерживает высокие и низкие температуры;
- отличается жаропрочностью;
- имеет малый вес;
- служит долго – более 50 лет;
- характеризуется высокими теплоизоляционными показателями.
Следует отметить, что ряд преимуществ стеклоткань сохраняет от исходного материала. Это:
- экологичность;
- негорючесть;
- устойчивость к агрессивной среде, биоразложению и коррозии;
- гидроизоляционные качества;
- диэлектрические свойства.
Специальные сорта материала применяются в качестве радиационной и огнеупорной защиты. Но большинство самостоятельно работающих стеклотканей выполняют функцию электро-, тепло- и гидроизоляторов.
Виды изоляционных стеклотканей
Рассматриваемый материал используется в разных сферах промышленности, а также в быту. Он выпускается по нескольким стандартам, определяющим его назначение, состав, свойства и требуемую маркировку.
Стеклоткань для изоляции подразделяется на:
- электроизоляционную – производится из алюмоборосиликатного стекла. В маркировке присутствует буква «Э»;
- изоляционную – изготавливается из бесщелочного стекла с покрытием из парафинового замасливателя. Маркировка имеет буквы «И» или «ПС»;
- кремнеземную – выдерживает экстремально высокие температуры, агрессивные среды и повышенный радиационный фон. Способна создать уникальный тепловой барьер. Такими же свойствами обладает кварцевая стеклоткань. В маркировку входят буквы «КТ» или «ТС»;
- базальтовую – широко используется при создании гидро- и теплоизоляционных слоев. С успехом заменяет вредный асбест. При изготовлении используется базальтовое сырье. По характеристикам близка к кремнеземным аналогам.
Особенности работы со стеклотканью
Уникальные характеристики материала позволяют применять стеклоткань при утеплении теплосетей, трубопроводов различного назначения, отопительных котлов, а также при тепло- и гидроизоляции строительных объектов, в том числе кровли. При устройстве изоляционных слоев, полотна предварительно выкраивают по требуемым размерам, после чего их крепят к обрешетке.
Стыки между отдельными листами стеклоткани требуется тщательно герметизировать!
Не лишним будет помнить о правилах техники безопасности. Дело в том, что резка материала предполагает образование микроскопических частичек стекла. В связи с этим, при работе со стеклотканью необходимо пользоваться респиратором и резиновыми перчатками. В закрытых помещениях требуется наличие вытяжки и отсутствие сквозняков.
semidelov.ru