Толщина минплита: виды, технические характеристики, лучшие производители минераловатных плит

Содержание

Isoroc Минплита ПП 60 (60 кг/м3) 100x1000x500 мм, 4 шт упаковка

Описание теплоизоляции Изорок Минплита ПП 60 плотностью 60 толщиной 100

Базальтовая вата Isoroc представляет собой практичные, негорючие, а также гидрофобизированные плиты. В зависимости от типа, продукция используется для звуко- и теплоизоляции полов, потолков. Данный материал стал популярным благодаря высоким техническим характеристикам, эксплуатационным свойствам.

Базальтовая вата предназначена для плоской, скатной кровли, перегородок, слоистой кладки, вентилируемого фасада. Данный утеплитель имеет невысокую теплопроводность, что способствует снижению потери тепловой энергии. Современный товар отличается долговечностью и экологичностью. Кроме того, он не повреждается под воздействием вредных грызунов, а также насекомых. Есть еще один положительный момент – утеплитель устойчив к влиянию негативных факторов среды.

Структура базальтовой ваты отличается пористой структурой. Основные характеристики утеплителя: плотность, теплопроводность, водопоглощение.

Специальная полимерная обработка гарантирует водоотталкивающие свойства. Попавшая на вату влага скатывается небольшими шариками. При этом не происходит образования холодных и мокрых участков.

Современные, достойные внимания плиты активно используются в строительстве промышленных, а также жилых объектов. Они могут выполнять роль надежного теплоизоляционного слоя. Во всех особенностях материала может убедиться на собственном опыте каждый клиент.

Купить минеральную вату Минплита ПП 60 60 кг/м3 c доставкой по Москве и области. Супер цены на базальтовый утеплитель Isoroc размером 1000х500х100 в каталоге теплоизоляции интернет магазина «Архитектор Групп».

основные плюсы применения практичной базальтовой ваты Isoroc:

  • негорючесть материала, товар можно использовать как надежную, качественную защиту от огня;
  • биологическая стойкость: продукт не привлекает всевозможных опасных грызунов и вредных насекомых, бактерий;
  • пароприницаемость;
  • водоотталкивающие характеристики;
  • долгий срок службы;
  • высокая скорость процесса монтажа, легкость выполнения необходимых работ: нарезка; обработка; плиты режутся пилой без лишних усилий;
  • безопасность;
  • отличная прочность, устойчивость к изменению формы;
  • теплосберегающая способность материала на высоте.

Положительные характеристики ваты привлекают внимание покупателей. Отдайте предпочтение проверенному, безопасному в применении товару. Оптимальная стоимость материала и практичность – основное преимущество продукции. Сделайте выбор в пользу качественных товаров в интернет-магазине.

Утеплитель минплита и минвата. Товары и услуги компании “ТОО “BEST WOOD GROUP””

по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне

  • от 3 500 Тг./рулон

    В наличии Оптом и в розницу

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjQ5NzYyMTY1LCJjYXRlZ29yeUlkIjoxMzM0MDEsImNvbXBhbnlJZCI6NjAwMDAyLCJzb3VyY2UiOiJwcm9tOmNvbXBhbnlfc2l0ZSIsImlhdCI6MTYzNTE0NDc5OS45NTgyMTIxLCJwYWdlSWQiOiJkMmZhMTRlOS1hMTA1LTQ0NTQtOWVjNC05YTY0ZDIxODk3MjIiLCJwb3ciOiJ2MiJ9.-IIBDp4p_hJa55Crz4i7jqSzhUxqkzAqnMJQk6nyRq8″ data-advtracking-product-id=”49762165″ data-tg-chain=”{"view_type": "preview"}”>

    от 2 000 Тг./упаковка

    В наличии Оптом и в розницу

  • от 2 400 Тг./упаковка

    В наличии Оптом и в розницу

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjQ5NzYyMTY3LCJjYXRlZ29yeUlkIjoxMzM0MDEsImNvbXBhbnlJZCI6NjAwMDAyLCJzb3VyY2UiOiJwcm9tOmNvbXBhbnlfc2l0ZSIsImlhdCI6MTYzNTE0NDc5OS45NjA1NTM2LCJwYWdlSWQiOiI0ZTcxYjcyMy1hODVlLTRkYTgtYmZhOC01ZjEwYzE3M2I3NGUiLCJwb3ciOiJ2MiJ9.3ixjSPmYgCRiAtvkNtrYNnNLUJ92r8Y6-5lKKkKPVdU” data-advtracking-product-id=”49762167″ data-tg-chain=”{"view_type": "preview"}”>

    Цену уточняйте

    В наличии Оптом и в розницу

    Написать

  • Цену уточняйте

    Под заказ Оптом и в розницу

    Написать

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjg3MTExOTE4LCJjYXRlZ29yeUlkIjoxMzM0MDEsImNvbXBhbnlJZCI6NjAwMDAyLCJzb3VyY2UiOiJwcm9tOmNvbXBhbnlfc2l0ZSIsImlhdCI6MTYzNTE0NDc5OS45NTc4MDUsInBhZ2VJZCI6ImQ2MjllMzI2LTZlOTMtNDAyNC04ODgyLWUzM2U0NGVjOThjZSIsInBvdyI6InYyIn0.-aPGXFBGiGYak1pyoKdABJZm1YwVgtjz9dw5SGL-4h0″ data-advtracking-product-id=”87111918″ data-tg-chain=”{"view_type": "preview"}”>

    от 4 500 Тг./упаковка

    В наличии Оптом и в розницу

  • от 6 200 Тг.

    В наличии Оптом и в розницу

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjQ5NzYyMTU4LCJjYXRlZ29yeUlkIjoxMzM0MDEsImNvbXBhbnlJZCI6NjAwMDAyLCJzb3VyY2UiOiJwcm9tOmNvbXBhbnlfc2l0ZSIsImlhdCI6MTYzNTE0NDc5OS45NTg5MDc2LCJwYWdlSWQiOiJkNTQ5NDA2OC1jZjVhLTQyNzYtYWYyOS1jZTA0NTgyOWFkNzMiLCJwb3ciOiJ2MiJ9.JXGnyx32kf5R-8yrbG75qDkftkDtkz397mKwB3H71y0″ data-advtracking-product-id=”49762158″ data-tg-chain=”{"view_type": "preview"}”>

    от 3 500 Тг./рулон

    Нет в наличии Оптом и в розницу

    Написать

  • от 7 250 Тг.

    Нет в наличии Оптом и в розницу

    Написать

Утеплитель каменная вата: свойства, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа


Как нужно применять минвату

При использовании минеральной ваты в качестве утеплителя нужно стремиться выбирать оптимальную плотность плит, исходя из объекта утепления, а также информации о коэффициенте уплотнения, предоставленной изготовителем. При подготовке профессионального проекта для утепления применяются сложные расчеты, но на практике, выполняя утепление своих домов, их хозяева действуют больше по наитию.

Минеральная вата выпускается в виде минеральных матов, минерального войлока, полужестких и жестких плит.

Характеристики минераловатных утеплителей.

Минеральные маты представляют собой кусок минераловатного ковра, который с двух сторон заключен в битуминизированную бумагу, стеклоткань или специальную металлическую сетку, а для лучшей фиксации прошит прочной ниткой. Минеральные маты имеют стандартные размеры 50х150 см, их толщина может колебаться от 2 до 10 см, а плотность – от 100 до 200 м³

Применяют такие маты в основном в промышленности, для теплоизоляции оборудования и труб, поскольку их размеры позволяют утеплять трубы различного диаметра. Такие маты выдерживают температуру в 400° С, а на основе из металлической сетки – и до 600° С без всякого ущерба для своих теплоизоляционных свойств. Маты из-за больших размеров для утепления частных домов используются редко.

Минеральный войлок выпускается как в листовом, так и в рулонном виде. Вата в войлоке пропитана синтетическими смолами, что значительно улучшает ее теплоизоляционные качества. Его плотность становит 75-150 кг/м³, а теплопроводность – 0,046-0,052 ВТ/(м-К).

Для изготовления полужестких плит на минеральное волокно распыляют синтетические смолы или битум, а затем его прессуют и сушат. Плотность таких плит зависит от силы уплотнения и находится в диапазоне от 75 до 300 кг/м³. Размеры плит – 60х100 см, толщина может доходить до 20 см. Плитами с синтетическими наполнителями можно утеплять конструкции с температурой до 300° С, а на битумном связующем – не выше 60° С.

Схема производства минеральной ваты.

Минераловатные жесткие плиты получаются путем смешивания минеральной ваты с синтетическими смолами и дальнейшей ее полимеризации и прессования. Плотность таких плит находится в пределах от 100 до 400 кг/м³, размеры такие же, как и у полужестких, 60х100 см (толщина – от 4 до 10 см).

Каждый из этих видов имеет свое предназначение. Минеральный войлок и минеральные маты применяются в основном для утепления инженерных коммуникаций (труб) различного диаметра, а также горизонтальных плоскостей (пол, потолок).

Полужесткие и жесткие плиты применяются для утепления как горизонтальных, так и наклонных плоскостей (скатов и декоративных элементов), а жесткие плиты, благодаря своей жесткости, используются для утепления вертикальных плоскостей стен.

Как назначение минваты влияет на ее размеры

Утеплитель необходим любому зданию для того, чтобы:

  • снизить потери тепла зимой;
  • предохранить от перегрева летом;
  • сохранить элементы несущей конструкции здания от воздействий негативных факторов окружающей среды;
  • увеличить срок эксплуатации сооружения.

Эти задачи вполне под силу неорганическим утеплителям. Из солидного перечня материалов подобного рода особым спросом пользуется минеральная вата. Минеральная вата давно и успешно применяется в строительстве.

Статья по теме: Как посчитать кирпичную кладку стен

Отдавая предпочтение этому виду утеплителя, потребитель получает следующие преимущества:

  • показатель теплопроводности 0,035 Вт/мк, один из лучших;
  • качественные диэлектрические свойства;
  • высокие показатели паронепроницаемости;
  • лучшие параметры огнестойкости;
  • малую гигроскопичность;
  • высокую устойчивость к агрессивным средам.

Данный материал может быть использован для утепления стен, как внутри, так и снаружи. Его используют для крыш, чердачных и подвальных помещений, внутренних перегородок. Его размеры имеют те же стандарты, что и расстояния между направляющими, где минвата укладывается. Если в строительстве возникают нарушения стандартов, появляется и необходимость корректирования размеров утеплителя.

Коэффициенты теплопроводности

Все прочные компоненты поэтапно подвергаются разогреву, а после охлаждению, с соблюдением интервалов, температурного режима внутренней структуры и поверхности материала. Теплоизоляционные качества минваты демонстрируются коэффициентом теплопроводности. Наименьшее его значение обеспечивает максимальное сохранение теплопроводности. Зачастую значения коэффициента предварительно указывается изготовителем. Значение коэффициента определяется в лабораторных условиях.

Показатели тепловодности варьируются около 0,032 Вт/(м*К). Последний показатель встречается только в высококачественных утеплителях.

Использование ваты разной плотности для утепления

Выбор утеплителя по рассматриваемому показателю зависит от места его использования. Далеко не всегда нужно переплачивать, для того чтобы получить необходимый результат. Чаще всего утепляют фасад, стены, крышу и пол. Именно эти варианты и стоит рассмотреть.


Независимо от плотности материал необходимо защищать от влаги

Фасад

При подборе утеплителя для фасада, нужно обращать внимание на массу и плотность минеральной ваты. Для большинства построек утяжеление очень нежелательно

Также стоит обращать внимание на возможность последующей отделки, ведь на это рассматриваемый показатель также влияет. Итак:

  • Если фасад обустраивается вентилируемый, то достаточная плотность – 45-100 кг м³. Тут вата прокладывается в обрешетку и никакой нагрузки испытывать практически не будет. Основные задачи для данного типа – это сохранять форму и не оседать под собственным весом, а указанного показателя для этого достаточно.
  • Если фасад будет ошуткатуриваться поверх утеплителя то уплотненность должна быть выше 100 кг м³, оптимально от 145 до 165. Это позволит использовать любые типы штукатурных смесей, в том числе короед, баренком и даже мозаики. Так как этой минеральной вате придется выдерживать сильные нагрузки при монтаже, ее необходимо надежно закрепить для этого используются система с дюбелями в сочетании с клеевым креплением.

Утепление стен

В данном случае подбор осуществляется по удобству монтажа, то есть плотность должна быть не менее 30-45 кг м ³. При этом утепляться нужно изнутри, сверху на материал следует накрутить плиты МДФ или гипсокартон. Для того чтобы смонтировать такую минвату, нужна обрешетка, в нее рулоны или листы и закладываются.

Кровля

Так как работы по утеплению крыши проводятся на высоте, основные критерии при подборе минеральной ваты это небольшой вес и удобство работы. Этими качествами может порадовать материал с плотностью 30-35 кг м³. Его звуко- и теплоизоляционный свойства будут отличными, и при этом небольшой вес. Монтаж может осуществляться двумя методами:

  • При помощи строительного степлера.
  • В обрешетку с закрытием паробарьером.

И в первом и во втором случае необходимо поверх закрыть утеплитель отделочным материалом.


Для такой системы очень плотная минеральная вата не нужна

Подбор минеральной ваты в этом случае зависит от типа отделки пола. Так, если это листовые материалы, например массивная доска, ламинат и т.п, то плотность более чем 30-45 кг м³ не нужна. Ведь давления на вату не будет, она укладывается между лагам.

Но сейчас производители предлагают материал с показателем 200-220 кг м³, такую вату можно монтировать на основание и поверх заливать цементной стяжкой. Конечно, цена такого материала достаточно высока, зато удобство обращения максимально возможное.

Положительные и отрицательные стороны минваты

Преимущества:

  • Материал обладает повышенным уровнем огнестойкости.
  • Хорошее противодействие к раздражителям химического и биологического происхождения.
  • Минвата лишена такого недостатка, как деформирование.
  • Материал не способен накапливать жидкость. У него низкая гигроскопичность.
  • Показатели паропроницаемости на высоком уровне.
  • Этот утеплитель отличается высокой звукоизоляцией.
  • Данный материал безопасен для здоровья человека.
  • Простота монтажа. С работой по утеплению стен минватой справиться даже строитель, не имеющий большого опыта работы.
  • Долгий эксплуатационный срок – около семидесяти лет.

Отрицательные стороны:

  • Волокна стекловаты очень ломкие и при нарушении их структуры мелкие фрагменты могут больно ранить человека.
  • В некоторых случаях в состав минваты входит формальдегидная смола. Если на нее продолжительный период времени будет воздействовать высокая температура, то она окислится до фенола (а это яд).
  • Термоизоляция, выполненная с применением минеральной ваты, легко продувается. Поэтому сооружение нужно тщательно закрывать декоративным отделочным материалом.

Вышеперечисленные недостатки не свойственны каменной и базальтовой вате.

Виды и подбор

В целом, все изоляторы можно разделить на следующие группы:

  • плотные – минеральная вата под высоким давлением;
  • средние – стекловата и пенополистирол;
  • легкие — минеральная вата;
  • очень легкие – пенопластовые плиты.

Для определения типа утеплителя нужно рассмотреть некоторые факторы.

Для отделок в жилом доме

Так, для отделки стен и пола в жилом доме лучше применять базальтовые материалы, которые отличаются не только оптимальной плотностью, но и экологичностью. Для базальтового волокна она может быть разной: для стен с облицовкой сайдингом лучше применять материал с единицей массы на единицу объема не меньше 40 и не более 90 кг/м3. Показатель этот должен расти с ростом здания: чем больше этажей, тем больше жесткость.

Материалы в 140-160 кг/м3 подходят для работ с оштукатуренными фасадами. Чаще всего используются специальные элементы с высокой прочностью на отрыв и проницаемостью пара. Когда утепление снаружи дома невозможно, то процедура проводится с внутренней стороны – здесь также влияет плотность, нужны изоляторы с ее низким показателем. В обоих случаях подходят минеральное или стекловолокно.

Для отделки крыши и пола

Так, плиты для кровельной изоляции должны быть с низким удельным весом. Но он зависит от типа кровли:

  • скатная крыша требует плит в 25-45 кг/м3;
  • для мансарды нужны материалы с давлением не ниже 35 кг/м3;
  • плоская крыша нуждается в изоляторах, которые выдерживают хорошие механические нагрузки – снег и ветер, поэтому подойдут базальтовая вата с 150 кг/м3, пенополистирол с показателем более 35 кг/м3.

Для теплоизоляции пола используется экструдированный пенополистирол. Если изоляция проводится на лагах, то можно применять плиты минеральной ваты – жесткость не имеет особого значения, потому как давление будут принимать на себя балки. В межкомнатные стены устанавливают плиты в 50 кг/м3.

Пеноизол и полиэтилен

Пеноизол имеет одно существенное отличие от предыдущих изоляторов – он наносится в жидком виде и обладает низкой плотностью в 10 кг/м3, при этом его высокая пористость придает ему хорошие изоляционные свойства. Вспененный полиэтилен может быть с разным удельным весом – она зависит от наличия арматуры и толщины:

  • рулонный материал нужен для изоляции пола — 24 кг/м3;
  • для каркасных строений и изоляции холодильных установок, инженерных конструкций имеет армирование алюминиевыми листами -50-60 кг/м3.

Пеностекло

Так, пеностекло имеет коэффициент теплопроводности в 0,1 Вт и гораздо прочнее других утеплителей. Показатель плотности доходит до 400 кг/м3 и материал является очень устойчивым – подходит для внешней теплоизоляции, не требуя защитного слоя. Ячеистое стекло имеет широкую линейку материалов:

  • наружное утепление — 200-400 кг/м3;
  • вертикальные конструкции – 200 кг/м3;
  • крыши и фундамент – 300-400 кг/м3;
  • для легких и каркасных конструкций – 100-200 кг/м3.

Теплопроводность составляет 0,04-0,06 Вт и практически аналогична минеральным утеплителям.

Технология утепления стен снаружи минватой под сайдинг

Утепление стен каркасного дома минеральной ватой своими руками производится по следующей схеме:

  • В первую очередь нужно очистить поверхность стен, при обнаружении на ней неровностей, их стоит зашпаклевать.
  • Для того чтобы увеличить адгезию на поверхность стены нанести грунтовку.
  • Далее необходимо набить обрешетку. Бруски можно набивать, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  • Производим укладку пароизоляции внахлест.
  • Следующие ваши действия, на которых будет основываться работоспособность всей системы теплоизоляции – это нарезка утеплителя. Для этой работ вам понадобиться острый нож и деревянная доска, которая будет служить в качестве пресса. Размеры плит минваты должны совпадать с габаритами обрешетки плюс 5 мм для обустройства монтажных припусков.
  • Следующий этап – укладка утеплителя между брусками обрешетки. Со всех концов нужно обеспечить плотное прилегание плит минеральной ваты. Посреди соседствующих листов не должно быть щелей.
  • Обустройство вертикальной обрешетки. Здесь нужно учитывать вид сайдинга, который будет использоваться для обшивки дома. Для обычного винилового сайдинга нужно делать обрешетку с шагом брусьев – 400мм. Если вы планируете устанавливать металлический сайдинг, то между составными компонентами вертикальной обрешетки должно быть расстояние 600-1000мм.
  • Если в ваших планах – сделать второй слой тепловой изоляции, то его нужно укладывать аналогично первому слою только перпендикулярно.
  • Установка гидроизоляции.
  • Крепление сайдинг-панелей.

Минвата в рулонах виды и размеры

На современном рынке представлено большое разнообразие всевозможных инновационных теплоизоляционных материалов. Это и жидкокермаический теплоизолятор, и пенополиуретан, и кремнеземные маты. Однако минеральная вата до сих пор остается самой популярной из них.


Сегодня теплоизоляция минеральной ватой – одна из самых востребованных строительных услуг

Рулоны из минеральной ваты обычно используют для изоляции горизонтальных поверхностей. Такая укладка предполагает аккуратного обращения и избегания слишком больших нагрузок на поверхность. С помощью рулонов изолируют перекрытия между этажами, полы, мансарды, кровли, имеющие небольшой уклон. С их помощью также утепляют трубы, каминные покрытия и домашние печи.

Размеры рулонов (ширина, толщина, длина в мм):

  • Ursa M-11 – 1150 на 53 на 9000;
  • Isover Классик – 1220 на 50 на 8200;
  • Isover Сауна – 1200 на 50 на 8200;
  • Тепло Knauf Дача – 1220 на 50 на 7380.

Объемную минеральную вату неудобно сворачивать, поэтому обычно ее толщина не превышает 50 мм. Минеральная вата в рулонах может быть использована для утепления помещений с большой площадью, в которых поверхность подвергают существенной нагрузке. Для укладки рулонов обычно используют лаги, стропила и другие строительные элементы.

Краткое описание материала

Вата для утепления стен – это оптимальное соотношение цена-качество при создании комфортных условия для жизни. Она состоит из большого количества волокон, которые получены методом специфической обработки. Они могут быть изготовлены из стекла, шлаков, камня. Плотность любой минеральной ваты, измеряемая в кг на м3, также зависит от материала изготовления. У утеплителя есть ряд преимуществ, среди них:

  • Простота монтажа. Минвата может быть представлена в виде рулона или плит, которые удерживают форму.
  • Небольшой вес материала, что позволяет использовать его для перекрытий, без их утяжеления.
  • Удобство последующей отделки. Этот показатель зависит, в том числе, от плотности утеплителя.
  • Экологичность – создается минвата из натуральных материалов, что позволяет ей быть полностью безопасной.
  • Материал является хорошим звукоизолятором.
  • Негорючесть – она плавиться, но не горит.

Недостатки тоже есть и их стоит учитывать при утеплении минеральной ватой:

  • Стекло- и шлаковата – очень колючие, это нужно учитывать в процессе монтажа. Каменная вата практически избавлена от этого недостатка.
  • Материал вместе с воздухом пропускает влагу, что ведет к потере ею своих технических характеристик. Чтобы этого избежать, необходимо изолировать утеплитель от воздействия влаги.
  • Для покупки минваты высокой плотности придется потратить немало средств, зато результат превзойдет ожидания.


Структура утеплителя с разными показателями плотности

Минвата для теплоизоляции дома:

Общие характеристики материала
Различия минваты

  • Стекловата
  • Шлаковата
  • Каменная

Минусы и плюсы такой теплоизоляции

На что обратить внимание при покупке

  • Еще два критерия выбора

Инструкция по правильному утеплению

  • Основные ошибки при монтаже
  • Как утеплить дом изнутри
  • Видео по утеплению каркасного строения

Минеральная вата для утепления стен состоит из переплетенных в беспорядке волокон. Существует несколько ее видов: каменная, стеклянная, шлаковая. Самым лучшим вариантом считается первая. Ее используют в домах, где важен долгий срок службы конструкции и прочие ее качества. Поговорим подробнее про особенности материала и о том, насколько он годится для термоизоляции строений.

Применение минваты с разной плотностью

Минеральная вата с плотностью до 35 кг/м 3 может применяться только для ненагружаемых горизонтальных поверхностей. В основном этот вид утеплителя выпускается в виде рулонов, которые раскатываются по поверхности и крепятся к ней.

Схема теплоизоляции фасада минеральной ватой.

Для используемой для утепления внутренних полов, потолков и внутренних межкомнатных перегородок минеральной ваты показатель плотности должен находиться в пределах 75 кг/м 3. Такой же показатель будет у полужестких плит, используемых для утепления стен и потолков нежилых и технических помещений.

Для вентилируемых наружных стен плотность будет составлять до 100 кг/м. Плотность применяемого для утепления фасадов утеплителя должна быть в пределах 125 кг/м 3. В обоих случаях плотность обозначена при условии, что будет проведена дополнительная отделка стен: в первом случае – сайдингом или аналогичным видом утеплителя, а второй подразумевает последующую штукатурку стен.

Для межэтажных железобетонных перекрытий плотность минеральной ваты должна быть до 150 кг/м, а для несущих железобетонных конструкций она увеличивается до 175 кг/м 3 .

Для полов под стяжку в том случае, если теплоизоляция выступает в качестве верхнего слоя покрытия, плотность утеплителя будет составлять до 200 кг/м 3. Такая же плотность должна быть у плит минеральной ваты, которыми утепляют кровлю и мансарду. Такие плиты способны выдерживать нагрузку до 12 МПа.

Делая выбор утеплителя из минеральной ваты, нужно помнить, что плиты с большей плотностью обладают большим весом, и учитывать это при устройстве каркаса для их монтажа. Также не нужно забывать, что любой утеплитель из минеральной ваты, независимо от его плотности, дополнительно нуждается в ветрозащите и гидроизоляции.

Знания – это тоже деньги. Поэтому, чтобы не потратить свои деньги на некачественное или недостаточное устройство теплоизоляции, не поленитесь потратить немного времени и ознакомиться хотя бы в основных чертах с технологическими характеристиками выбранного вами материала для утепления. Это будет для вас лучшей гарантией того, что впоследствии вы не попадете впросак.

Тепла и уюта вашему дому!

Пароизоляция стен

Выполняя работы по утеплению стен нужно сделать так, чтобы минимизировать попадание влаги из внутреннего пространства жилого строения под утеплитель.

Для этого нужно предусмотреть слой пароизоляции, он укладывается непосредственно на стену. Для этого можно использовать пропускающую воздух диффузную мембрану.

Пароизоляционный материал крепится с помощью строительного степлера, отдельные полосы необходимо зафиксировать скобами. Чтобы сохранить изоляционные свойства материала, полотно лучше всего укладывать внахлест на 10 -12см.

Швы можно заизолировать дополнительно посредством клейкой ленты (для этой цели подойдет канцелярский скотч).

Удельный вес различных видов теплоизоляции

Показатели плотности различаются не только в зависимости от вида утеплителя, но и от типа разных модификаций одного и того же материала. Производитель обязан указать такие параметры: объемный вес утеплителя

, что соответствует плотности материала и
вес упаковки утеплителя.

Воплощенный углерод

Воплощенный углерод обычно рассматривается как количество газов, выделяемых из обычно ископаемого топлива, и используется для производства энергии, затрачиваемой между добычей сырья, через процесс производства до заводских ворот. На самом деле, конечно, это намного больше, чем транспортировка на место, энергия, используемая при установке, для сноса и уничтожения.

Наука о воплощенном углероде все еще развивается — следовательно, трудно получить надежные и надежные данные. Проницаемость для паров — это степень, в которой материал позволяет пропускать через него воду. Теплоизоляция обычно характеризуется как проницаемый для паров или непаропроницаемый. Часто упоминаемые, ошибочно, как «Конструкция дыхания», стены и крыши, так называемые, характеризуются их способностью переносить водяной пар изнутри наружу здания, что снижает риск конденсации.

Размеры минеральной ваты

Производители представляют минвату 3 видов, каждый из которых имеет свой тип сырья, а именно

3. Базальтовая минвата.

Все виды успешно применяются в целях гидро и теплоизоляции различных жилых и промышленных зданий. Для более комфортного монтажа, производители выпускают изделия различных размеров и форм.

Минеральная вата закатанная в рулоны производится в виде большой заготовки, предварительно нарезанной и укомплектованной. Размеры материала указываются на упаковке, так как у многих производителей они различны. Толщина может варьироваться от 40 до 200 мм, ширина от 565 до 610 мм, длинна около 1170 мм. Толщина жёстких плит для гидро и теплоизоляции варьируется около 50–170 мм, ширина изделия около 1190 мм, длинна -1380 мм.

Минеральная вата в таком формате идеально подходит для теплоизоляции больших территорий, так как в рулонах содержатся большое количество материала. Как правило, ширина материалов варьируется в пределах 50–200 мм, длинна листа около 7000–14000 мм, а ширина приблизительно 1200 мм. Материал легко раскроить и подогнать под размеры помещения.

Минеральная вата в цилиндрах

Предназначена для гидроизоляции гидравлических магистралей. В основу минваты этого вида входят: фольга, стеклосетка и базальт. Структура выдерживает высокие температуры до 250 С. Ширина изделия в основном варьируется в пределах 12–324 мм, длинна около 1200 мм, с толщиной в 20–80 мм. Точные размеры расписаны на упаковках материала. Минвата в цилиндрах предназначена для теплоизоляции теплообменных систем и отопительных коммуникаций. Диаметр, толщина и длинна подбираются в соответствии с размером труб

Масса минваты изменяется в зависимости от наполняющих её веществ

Чтобы определить с каким весом строитель будет иметь дело, следует обратить внимание на плотность материала, которую можно узнать также как массу минваты из расчёта 1 кубический м. Этот показатель может варьироваться от 35 до 100 кг на 1-м куб

Масса утеплительных плит в среднем составляет 0,6 вкм. В процессе выполнения технических операций вес не оказывает существенной роли.

Продукция производителей имеет различный вес, в среднем этот показатель варьируется от 37 до 45 кг при размерах не более 1,35 кг, и зависит от плотности теплоизоляционного материала. Её вес значительно изменяется при комбинированном подходе к утеплению. В таком случае решающее значение оказывает толщина применяемого утеплителя.

Каменная вата имеет волокнистую структуру, по составу напоминающая базальт. Он считается натуральным природным материалом, на 80-й процент состоит из земной коры, а сама вата производится из расплавов вулканических пород.

Бальзаковское волокно производится в заводских условиях, но его состав также схож с химической структурой горных пород. Также содержатся песок, сода, известняки, бура и доломит. В готовом виде материал имеет внушительные размеры и пронизан воздухом насквозь. Для хранения и транспортирования, минвата спрессовывается до шестикратного состояния.

Многие производители стараются улучшить качество изделия, внося изменения в состав и процесс производства. Для повышения жёсткости, плиты подвергаются прошиванию, пропитываются битумом и фенолами с добавлением асбеста. Если в составе имеются дополнительные вещества, это может изменить характеристики изделия. Битум предотвращает от поражений насекомыми и грибком, защищает изделие от влаги и обеспечивает дополнительную прочность.

Официальный стандарт распространяется на каменную вату, изготавливаемую из веществ горных пород габбро-базальтовой группы, а также их идентичных веществ, осадочных пород, вулканических, металлургических остатков, производственных силикатных шлаков, сплавов предназначенных для производства теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих материалов.

Каменная вата может использоваться в качестве теплоизоляционного вещества в строительной индустрии и промышленном производстве для отделки поверхностей с температурным режимом от -180 С до +700 С.

Различия минваты

Как мы уже говорили, существует три вида минераловатных утеплителей. Каждый из них производится из разного сырья и обладает своими свойствами.

Стекловата

Материал, состоящий из расплавленного стеклянного боя, доломита, песка, соды или известняка.

Преимущества:

  • Воздухопроницаемость.
  • Пожароустойчивость.
  • Упругость, стойкость к вибрациям.
  • Выдерживает низкие температуры.
  • Более низкая, чем у других минват, стоимость.

Минусы:

  • Небольшой срок годности — 5-10 лет.
  • Усадка 80%.
  • Сильно впитывает влагу.
  • При попадании на кожу вызывает зуд или даже аллергическую реакцию.

Что касается сферы применения, обычно это — минеральная вата для утепления стен внутри дома.

Шлаковата

Производится из металлургических отходов. Уступает по характеристикам другим разновидностям утеплителей.

  • Не обеспечивает должной шумоизоляции.
  • Не выдерживает сильное нагревание. Не горит, но спекается и теряет свои теплоизоляционные качества.
  • Не переносит температурные перепады.
  • Также требуется защитная одежда и респиратор для монтажа.
  • Нельзя утеплять сырые помещения с металлическими креплениями, так как под воздействием влажного воздуха, шлаки будут способствовать коррозии.
  • Высокая гигроскопичность.

Статья по теме: Несущие и самонесущие стены отличия

Плюс — такая прослойка в стене не привлекает грызунов и насекомых. Чаще всего используется на сухих поверхностях временных построек или нежилых зданий.

Каменная

Самый дорогостоящий материал. Именно его обычно выбирают для наружных работ в частных, в том числе каркасных деревянных домах. В производстве используются горные породы. Благодаря этому конечный продукт обладает массой достоинств:

  • Высокая плотность, а значит и прочность.
  • Пожароустойчивость. Не воспламеняется ни при какой температуре.
  • Минимальная усадка (5%).
  • Длительный срок службы (до 50 лет).
  • Обеспечивает отличную звукоизоляцию.
  • Почти не ломается в процессе работы, что случается с другими разновидностями продукции.
  • Паропроницаемость. Волокна отталкивают влагу.

Минус — высокая стоимость. Несмотря на все плюсы, не всегда рационально утеплять именно этими плитами.

Виды минеральной ваты

Все виды имеют хорошую огнеустойчивость. Наибольшей популярностью пользуются стеклянная и минеральная вата. В основе каменной минваты содержаться породы базальтовых групп с примесью металлургических веществ. Структура стеклянной ваты наполнена стекловолокном, с применением кварцевого песка и веществ старого стекла.

В качестве связующих компонентов в 2 случаях применяется фенолформальдегидная смола. По данным исследованиям, это вещество способно нанести вред здоровью человека. Но в сравнении с популярным материалом ДСП, имеющий в своём составе те же смолы, его количество меньше в 20 раз.

Состав

Каменная вата имеет волокнистую структуру, по составу напоминающая базальт. Он считается натуральным природным материалом, на 80-й процент состоит из земной коры, а сама вата производится из расплавов вулканических пород.

Бальзаковское волокно производится в заводских условиях, но его состав также схож с химической структурой горных пород. Также содержатся песок, сода, известняки, бура и доломит. В готовом виде материал имеет внушительные размеры и пронизан воздухом насквозь. Для хранения и транспортирования, минвата спрессовывается до шестикратного состояния.

Многие производители стараются улучшить качество изделия, внося изменения в состав и процесс производства. Для повышения жёсткости, плиты подвергаются прошиванию, пропитываются битумом и фенолами с добавлением асбеста. Если в составе имеются дополнительные вещества, это может изменить характеристики изделия. Битум предотвращает от поражений насекомыми и грибком, защищает изделие от влаги и обеспечивает дополнительную прочность.

Официальный стандарт распространяется на каменную вату, изготавливаемую из веществ горных пород габбро-базальтовой группы, а также их идентичных веществ, осадочных пород, вулканических, металлургических остатков, производственных силикатных шлаков, сплавов предназначенных для производства теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих материалов.

Каменная вата может использоваться в качестве теплоизоляционного вещества в строительной индустрии и промышленном производстве для отделки поверхностей с температурным режимом от -180 С до +700 С.

Как утеплить фасад дома минватой – пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Условимся, что работать мы будем с плитами минваты, следовательно, понадобятся пластиковые гвозди-зонтики и специальный клей. Это обеспечит надежное крепление материала на долгие годы. Чтобы нанести первый слой клея, следует хорошенько очистить стену. Если строительство у вас только завершилось, значит, потребуется обследовать поверхность на наличие подтеков цемента (в случае кирпичной кладки) и неровностей уголков кирпичного камня, все это выровнять. Если же дом уже был в эксплуатации длительное время, то убираем пыль, грязь, возможно, масляные пятна. В случае оштукатуренной поверхности убедитесь, что нет слабых мест, где штукатурка уже почти отваливается, трескается, рассыпается. Только после всех этих работ поверхность считается готовой.

Шаг 2: Первичное крепление минваты

Начинать следует с нижнего ряда, где для укрепления первых плиток фиксируется профиль. Следует отслеживать его горизонтальный уровень, потому что последующие ряды будут иметь такую же ориентацию, как и первый. Чтобы закрепить плитку ваты, на стену шпателем наносят слой специального клея, прикладывают минвату, хорошенько прижимают, это своеобразное страховочное крепление. Потом делают отверстия в плитке по центру и по углам, туда вставляют дюбели-зонтики.
Лучше не игнорировать ни один из способов крепления, это гарантирует вам, что со временем, когда материал претерпит несколько циклов сезонного сжатия и расширения, ваша стена будет все также надежно держать тепло, не произойдут сдвиги плит с образованием мостиков холода, а также не потрескается внешняя отделка изоляции. К тому же, плитки – достаточно тяжелый материал, такая многоступенчатая фиксация исключит провисание в дальнейшем.

Если на доме планируется монтировать сайдинг, то клей не используется, можно крепить только зонтиками, но под минватой и над ней должна быть специальная пленка, предохраняющая от влаги. Также можно обойтись без клеевых и армирующих слоев, если сделать каркас для минваты, но это более хлопотное занятие.

Шаг 3: Армирование

Этот шаг применяется в случае такого подхода, где есть клеевые слои, которые не только крепят плиты минваты, но и защищают ее от влаги наподобие пленки. После того, как вся стена выложена изоляцией, наносится еще один слой клея, а в него вдавливается мелкозернистая армосетка. Это как раз обеспечит дополнительную защиту от повреждения внешней отделки под тяжестью плиток или из-за их деформации. Сетку нужно подбирать из устойчивых материалов к влаге и щелочам, потому что сверху будет еще слой строительной химии, а раннее ржавление армированного слоя нем ни к чему.

Шаг 4: Декоративная отделка

Остается дождаться полного высыхания клея с сеткой и заняться внешней отделкой. Для этого идеально подойдет штукатурка, причем ее декоративные разновидности, чтобы создать интересную текстуру, например, Короед. Если поверхность после армирования получилась очень неровная, то потребуется черновой слой, если же видимых дефектов нет, то финишный слой можно наносить прямо на слой клея.

  • Автор: Менеджер Андрей
  • Распечатать

Оцените статью:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(3 голоса, среднее: 4.3 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Разновидности минеральной ваты

Минеральная вата, технические характеристики которой различны, классифицируется по материалу изготовления, форме, плотности и некоторым дополнительным опциям. Рассмотрим все показатели. Начиная с наиболее простого:

  1. Исходный материал для изготовления. Характеристика утеплителя задается именно с его помощью. Стандартная минеральная вата – утеплитель, создающийся из стекла путем нагревания и вытягивания тонкого волокна. Данный процесс характерен для любого типа минваты и напоминает то, как готовится сладкая вата. Помимо стекла, при изготовлении этого материала используют также шлак, оставшийся после переработки цветного и черного металла. Еще один утеплитель – каменная минвата, создающаяся из известняка, кобальта, базальта и доломита. Его относят к сверхпрочным и плотным уплотнителям, применяющимся в целях наружного утепления домов. Характеристика этого вида минваты сегодня наиболее лучшая – низкая теплопроводность, высокая температура плавления, упругость и плотность.
  2. Форма. Как правило, утеплитель — минеральная вата, создающийся в форме плит, рулонов и бесформенном состоянии. Фото материала представлены в интернете. Теплоизоляционные плиты минваты удобны в работе, однако, в отличие от материала без формы, наносимого при помощи компрессора и заполняющего все трещины и углы, утеплитель в плитах менее эффективный.
  3. Плотность. Специалисты выделяют четыре типа материала – стандартная минеральная вата (100 – 200 кг/м3), войлок (100 – 150 кгм3), утеплитель полужесткий (70 – 300 кг/м3), минеральная вата жесткая (100 – 400 кг/м3) используется с целью утепления фасадов.
  4. Специальная минеральная вата. Материал характеризуется узкоспециализированным значением, а потому применять минвату для стандартного утепления нецелесообразно с экономической стороны. Здесь имеется в виду минвата в виде материала, покрытого слоем фольги, ваты с паро- и ветробарьером и ваты с разной плотностью, характеристика которой предназначена для решения климатических вопросов в помещениях.

Преимущества и недостатки минеральной ваты для утепления стен

Подведем небольшой итог. К преимуществам почти всех видов минват можно отнести несколько качеств:

  • Негорючесть.
  • Легкая обработка. Плиты и рулоны режут ножом или пилой.
  • Хорошая шумо- и теплоизоляция.
  • Простой монтаж.
  • Длительный срок службы (от 5 до 50 лет, за исключением материала из шлаков).

Недостатки:

  • Необходимость работать в защитной одежде и респираторе.
  • Для стекловолокна может потребоваться дополнительная пароизоляция.

Также существует мнение, что при нагревании утеплитель выделяет вредные для здоровья пары. Производители утверждают, что это миф. К тому же после монтирования, прослойка с термоизоляцией закрывается гипсокартоном, досками или другой отделкой.

Вредны могут быть частицы, попадающие в воздух при разрезании продукции. Для этого рекомендуют закрывать дыхательные пути, а если волокна попадут на кожу — смывать их только прохладной или холодной водой. Это нужно для того, чтобы поры не расширились и режущая пыль не попала в них.

В целом, это современный, простой в использовании, эффективный материал для защиты дома от высоких и низких температур.

Типы минеральной ваты

1. Пространственная.

2. Гофрированная.

3. Вертикально слоистая.

4. Горизонтально слоистая.

К основному компоненту в составе материала относится базальт. Он выступает в качестве связующего вещества, в роли которого могут быть карбамидные смолы, битум, фенолоспирты, глина и крахмал.

В процессе изготовления минваты на основе пород расплавленных минеральных материалов получаются тонкие волокна в 1–3 микрона с толщиной в 50 мм. Для улучшения прочности, в расплавленные базальтовые волокна может добавляться расплав шихты или известняка. Вещества минваты отталкивают влагу, защищая тем самым теплоизоляционные качества.

Размер минплиты

Размеры минеральной ваты: форма выпуска и габариты

Объём производства российского рынка минваты неизменно увеличивается. Максимальные показатели, относящиеся к 2013 году, вызывают восхищение — 52,5% прироста по сравнению с 2009 годом.

Доля применения минеральной ваты при строительстве возросла с 46% в 2010 года до 60% к настоящему времени. Начиная с середины 2017 года и в последующих, прогнозируется рост производства минераловатной продукции.

Подобный успех объясняется многими факторами. Это и увеличение многоквартирного строительства, и растущая популярность загородного жилья, и прирост промышленности в целом. Однако немаловажным фактором является вдумчивое изучение потребностей строительного рынка производителями продукции.

Знание требуемых технических и эксплуатационных характеристик, размеров и габаритов минваты, понимание того, что нужно строителю для возведения качественного жилья, позволяет производителю выпускать ту продукцию, которая будет востребована.

Как назначение минваты влияет на ее размеры

Утеплитель необходим любому зданию для того, чтобы:

  • снизить потери тепла зимой,
  • предохранить от перегрева летом,
  • сохранить элементы несущей конструкции здания от воздействий негативных факторов окружающей среды,
  • увеличить срок эксплуатации сооружения.

Эти задачи вполне под силу неорганическим утеплителям. Из солидного перечня материалов подобного рода особым спросом пользуется минеральная вата. Минеральная вата давно и успешно применяется в строительстве.

Отдавая предпочтение этому виду утеплителя, потребитель получает следующие преимущества:

  • показатель теплопроводности 0,035 Вт/мк, один из лучших,
  • качественные диэлектрические свойства,
  • высокие показатели паронепроницаемости,
  • лучшие параметры огнестойкости,
  • малую гигроскопичность,
  • высокую устойчивость к агрессивным средам.

Данный материал может быть использован для утепления стен, как внутри, так и снаружи. Его используют для крыш, чердачных и подвальных помещений, внутренних перегородок. Его размеры имеют те же стандарты, что и расстояния между направляющими, где минвата укладывается. Если в строительстве возникают нарушения стандартов, появляется и необходимость корректирования размеров утеплителя.

Применение

Утеплитель выпускают в рулонах или плитах. К примеру, рулоны лучше всего подходят для утепления крыши, плиты хороши для стен.

Существуют также и маты, которые необходимы для утепления пола.

Нередко каменная вата выпускается в виде гранул, а также в виде шнуров и жгутов. Эти формы упаковки используются в промышленном строительстве.

Для эффективного утепления дома используется следующая толщина минваты:

  • стена наружная – 100мм,
  • потолок, чердак – 150 мм,
  • крыша и мансарда – 300 мм.

Ширина минеральной ваты в рулонах и плитах одинакова — от 565см до 620 см, длина — от 1117 см до 1380 см. Данные приведены на примере минваты изовер.

Другой подобный утеплитель, к примеру урса, так же универсален в применении. Выпускается урса в плитах и матах при толщине от 30мм до 100мм, имеет длину от 1250 до 10000мм, ширину 610мм -1200мм.

Как видно, различия габаритов разных марок незначительно. Цена тоже примерно равная.

И всё же специалисты на разных объектах используют разные марки минватных утеплителей.

Как бы ни были похожи разные виды утеплителя по своим техническим и эксплуатационным характеристикам, размерам и прочим показателям, совет профессионала по их применению будет крайне полезен!

Посчитаем нужное количество утеплителя

С профессионалом советоваться полезно по любым вопросам. К примеру, какая вата лучше для того или иного объекта — каменная, та в которой использованы базальтовые породы, так называемая базальтовая вата, или другая.

Понадобится ли фольгированная вата, какие минераловатные материалы понадобятся вообще и можно ли оптимизировать затраты.

К примеру, посчитаем нужное количество утеплителя на крышу.

Этап первый:

  • вычисляем площадь крыши,
  • прибавляем площадь чердачных стен и перегородок,
  • к полученной сумме прибавляем 3%.

Этап второй. Выбираем тот утеплитель, площадь рулона которого наиболее соответствует площади утепления. Рассматриваем материал и листовой, и в рулонах, и в матах.

Этап третий. Площадь кровли делим на площадь квадратов утеплителя и умножаем не запланированное количество слоёв. Полученная сумма определит, сколько купить листов, рулонов, какое количество потребуется плитного материала в штуках.

Чтобы не тратить впустую деньги на обрез утеплителя, тщательно просчитайте размеры помещения, внимательно проанализируйте всё, что написано на упаковке того или иного утеплителя. Впрочем, даже если минплита или рулонная лента подвергались обрезке, ничего страшного нет. Отходы пригодятся для утепления придомовых построек.

Минеральная вата считается, чуть ли не лучшим утеплителем на строительном рынке страны. Размеры разных торговых марок этой продукции практически одинаковы.

Размеры продиктованы строительными нормами, такой стандартный подход во многом оптимизирует строительный процесс.

Важно при выборе утеплителя учитывать технические характеристики, профессиональные советы по назначению того или иного материала, длину, ширину, толщину и прочие важные показатели.

Значимой характеристикой является плотность. Обычно она составляет 11-350 кг/м кВ. Вата наиболее высокой плотности используется для внутренних перегородок, имеет размеры аналогичные другим видам утеплителя.


Минвата для утепления стен и ее размеры: 11 вариантов

При выборе утеплителя внимательно изучите характеристики минеральной ваты, чтобы она подходила под все требования Утеплить дом можно самостоятельно. Сделать это можно легко и просто, если определиться с видом теплоизоляционного материала и ознакомиться с нюансами для его укладки. При выборе утеплителя особое внимание нужно обращать на свойства материала. Минвата размеры – важный вопрос, который нужно решить до укладки материала. Для конкретного вида работ подходит минеральная вата разной длины, толщины и ширины.

Стандартные размеры утеплителя

Лидером на рынке теплоизоляционных материалов является компания «Изовер». Она занимается производством плит, матов, рулонов и цилиндров. Разновидности минеральной ваты используют для утепления конкретного вида конструкций. Чтобы изолировать каркасную конструкцию обычно используют минеральную вату, в которой толщина равна 46-213 мм, ширина представлена в размере от 566 до 612 мм, а длина равна 1175 мм.

Для теплоизоляции стен, крыши, фасада и других частей зданий, а также для изоляции оборудования используется минеральная вата толщиной от 50 до 150 мм

Для качественной звукоизоляции многослойных стен используют минеральную вату таких размеров: толщина – от 51-101 до 205 мм, ширина – от 613 мм, длина – от 1175 мм.

Плоские кровли обычно изолируют ватой, которая имеет такие размеры: толщина – от 55 до 175 мм. Ширина – от 1195 мм, длина – от 1280 мм. Со всеми размерами минеральной ваты можно ознакомиться в специальных каталогах. Самым распространенным способом изоляции снаружи и внутри является укладка матов из минваты на каркасные конструкции.

Размеры ваты:

  • ISOVER М34 – 40 мм на 200 мм, 610 мм на 1220 мм. 3000 мм на 9000 мм,
  • Каркас-М37 – 42 мм на 203 мм, 610 мм на 1220 мм, 3000 мм на 22000 мм,
  • ISOVER М40 – 50 мм на 200 мм, 610 мм на 1220 мм. 3000 мм на 9000 мм,
  • Каркас-М40 – 50 мм на 200 мм, 50 мм на 1200 мм, 7000 мм на 14000 мм.

Чтобы изолировать трубопровода, необходимо использовать цилиндры минеральной ваты. Обычно для телпоизоляции кровли, фасадов, стен и прочих частей строения используют минеральную вату Кнауф, которая представлена в такой вариации: толщина- 55-155 мм, при этом ее длина и ширина может варьироваться. Последние характеристики следует выбирать, исходя из удобства использования.

Минвата в рулонах: виды и размеры

На современном рынке представлено большое разнообразие всевозможных инновационных теплоизоляционных материалов. Это и жидкокермаический теплоизолятор, и пенополиуретан, и кремнеземные маты. Однако минеральная вата до сих пор остается самой популярной из них.

Сегодня теплоизоляция минеральной ватой – одна из самых востребованных строительных услуг

Минеральная вата отличается низким коэффициентом теплопроводности, широким температурным диапазоном, высокой пожаробезопасностью и абсолютной экологичностью.

Рулоны из минеральной ваты обычно используют для изоляции горизонтальных поверхностей. Такая укладка предполагает аккуратного обращения и избегания слишком больших нагрузок на поверхность. С помощью рулонов изолируют перекрытия между этажами, полы, мансарды, кровли, имеющие небольшой уклон. С их помощью также утепляют трубы, каминные покрытия и домашние печи.

Размеры рулонов (ширина, толщина, длина в мм):

  • Ursa M-11 – 1150 на 53 на 9000,
  • Isover Классик – 1220 на 50 на 8200,
  • Isover Сауна – 1200 на 50 на 8200,
  • Тепло Knauf Дача – 1220 на 50 на 7380.

Объемную минеральную вату неудобно сворачивать, поэтому обычно ее толщина не превышает 50 мм. Минеральная вата в рулонах может быть использована для утепления помещений с большой площадью, в которых поверхность подвергают существенной нагрузке. Для укладки рулонов обычно используют лаги, стропила и другие строительные элементы.

Подходящие размеры минваты в плитах

Масса достоинств минеральной ваты способствует ее широкому использованию в строительном процессе. Чтобы точно рассчитать необходимо количество материала, нужно быть информированным о размерах плит. Если при выборе теплоизоляционных материалов нужно знать количество квадратов, то при выборе ваты нужно обращать внимании на размеры плит.

Плиты из минеральной ваты используют для наружных и внутренних строительных работ.

Стандартные плиты имеют следующие размеры: 1000 на 500 мм. В каждом конкретном случае можно выбрать соответствующую толщину плит. Количество плит определяется размерами отделываемого строения.

Размеры плит:

  • Изовер Каркас П-32 – 1170х610, при этом толщина может варьироваться от 40 до 150 мм.
  • Изовер Каркас П-34 – 1170х565, при этом толщина может варьироваться от 40 до 200 мм.
  • Жестка плита Изовер – 1550х1180, при этом минимальная толщина равна 30 мм.

Посчитать необходимое количество плит можно уже в строительном магазине, предварительно измерив площадь помещения. Рассчитать количество минераловатных листов можно заранее. Предварительно узнав, сколько листов находится в одной упаковке или пачке. Если листы не подходят по размеру, их можно аккуратно резать. Обрезки ваты можно использовать для утепления щелей и стыков. Плотность листов выбирают в зависимости от требуемого качества теплоизоляции.

Особенности минеральной ваты для утепления

Современное строительство невозможно представить себе без использования минеральной ваты в качестве теплоизоляционного материала. Она имеет широкий спектр использования, что делает ее особо популярной среди строителей. Самый распространенный способ использования минеральной ваты – утепление конструкций здания.

Производители выпускают продукцию разных видов и предназначения: плиты, маты, рулоны, цилиндры

Обычно минеральной ватой утепляют крыши, полы, стены и перекрытия: размеры материалов зависят от площади помещения и вида утепления.

Часто минеральную вату используют для укладки среднего слоя. При этом избегают нагрузки на изоляцию разного вида поверхностей в любых зданиях, домах и сооружения. Вертикальную укладку минеральной ваты используют для того, чтобы утеплить фасады и стены. Наклонный и горизонтальный способ укладки выбирают для утепления потолка, кровли и крыши.

Для чего используют минеральную вату:

  • Для оснащения системы фасадов, которые вентилируются, а также для укладки в навесных фасадах.
  • Минеральной ватой утепляют строительные сэндвичи панелей и блоков, которые используют, чтобы возвести многослойные стены, имеющие разные виды обшивки. Они могут быть металлическими, бетонными, древесностружечными плитами ДВП и OSB.
  • Чтобы утеплить разные промышленные сооружения, оборудование и трубопроводы.

Современные производители предлагают вниманию потребителей разные виды общестроительной изоляции. Вата может быть представлена в качестве легкого тепло- и звукоизоляционного материала, не имеющая покрытия. Еще один вариант: вата с односторонним кэшированием при помощи алюминиевой фольги. Вата может быть оснащена специальным звукопоглощающим материалом.

Использование базальтового утеплителя довольно популярный способ утепления помещений. Срок эксплуатации мин ваты очень высок, поэтому ею утепляют промышленные здания и жилые дома. Строительная фольгированная и каменная вата предназначена для утепления разного вида. Объем используемых материалов зависит от площади утепляемого помещения. Вату используют для утепления стен, потолка, пола и прочих поверхностей. Для каждой из них лучше использовать вату определенного качества и состава.


Утеплитель минплита: размеры, вес, характеристики и стоимость. Как выбрать для дома

На строительном рынке очень быстро набирает популярность тематика энергетической и тепловой эффективности. Дома с подобными характеристиками обретают большую популярность и появляется все больше компаний, которые предлагают свои услуги по строительству подобных домов.

Но как быть тем, у кого уже есть свой дом? Как сделать его максимально комфортным и энергоэфффективным? Ответ прост – утеплять. В этой статье вы узнаете об одном из важных материалов для строительства частных домов, — это утеплитель минплита.

Что такое минплита

Минеральная плита (сокращенно — минплита) – это качественный и надежный теплоизолирующий материал. Процесс производства этого утеплителя начинается с шахтных плавильных печей. Там, при воздействии высоких температур, из различных компонентов природного происхождения образуется минеральный раствор, который впоследствии дутьевым или центробежным способом превращается в минеральную вату.

Для получения именно минеральной плиты, вату обрабатывают либо синтетическими смолами, либо битумом (в зависимости от назначения плиты), а затем подвергают прессованию и сушке. На выходе готовое изделие имеет плотную структуру, не мнется, что облегчает процесс транспортировки, и не теряет своих свойств очень продолжительное время.

Где применяется

Чаще всего минеральные плиты используются в строительстве. Причем способы ее применения достаточно разнообразны:

  • теплоизоляция фасадов (читайте: чем утеплить деревянный дом снаружи),
  • утепление перекрытий,
  • промышленное строительство,
  • теплоизоляция для сантехнического оборудования, а также трубопроводы, системы отопления и водоснабжения,
  • утепление на крышах и чердаках,
  • межстропильное пространство также утепляется минплитой,
  • жилое строительство. Здесь минплита находит самое широкое применение, поскольку может участвовать во всех этапах стройки – от подвала до чердака.

Марки плит

Классифицировать минеральные плиты принято по тем областям, в которых они приносят максимальный эффект. Поэтому разделение прошло следующим образом.

Общестроительная изоляция:

Фасадная изоляция:

Кровельная изоляция:

  • Техноруф.
  • Техноруф В.
  • Техноруф Н.
  • Клин кровельный (галтель).

Индустриальная изоляция:

Акустическая изоляция:

Сравнительные характеристики минплиты

Первая характеристика, по которой производят сравнения различных плит – это размер и прочность:

  1. П-75. Плита, не выдерживающая больших нагрузок. Подойдет для утепления вентилируемых кровель, мансард, внутреннего утепления.
  2. П-125. Производится в основном в России, обладает высокой прочностью. Используется для утепления между лагами, а также стен, крыш и перекрытий.
  3. ППЖ-200. Плита повышенной жесткости. Способна выдерживать больше нагрузки, поэтому применяется в промышленном строительстве.

Технические характеристики:

  1. Низкая теплопроводность материала, что дает снижение затрат на отопление. Волокна не пропускают нагретый воздух, но и не обеспечивают приток холодного, поэтому стоит заранее позаботиться о вентиляции.
  2. Звукоизоляция. За счет волокнистой структуры плита отлично поглощает вибрацию, вызванную звуковыми колебаниями, поэтому значительно снижается уровень шума с внешней стороны.
  3. Негорючесть. Минеральная плита способна выдерживать до тысячи градусов по Цельсию, что делает ее отличной противопожарной защитой.
  4. Срок службы. Минплита не гниет, поэтому срок ее службы достаточно велик. Да и грызуны не смогут проделать в ней ходы или растащить на постройку собственного жилья.
  5. Водопоглащение. Этот показатель чуть выше одного процента, что позволяет материалу лучше сохранять свои теплоизолирующие свойства.
  6. Экологичность. Минплита производится из натуральных материалов, и при высоких температурах не происходит выделения вредных веществ. При работе с этим утеплителем не требуется работать в очках и перчатках, ибо не происходит распространение мелких частиц полотна по воздуху.

Производители и стоимость

Из большого количества производителей, отобрав самые популярные на рынке, можно представить следующую информацию:

  • Rockwool лайт: 1000х600х100 – 23 кг/м2 – 450 р./упаковка – 1900р./м3.
  • Изорок Лайт БАТТС: 1000х600х100 – 40 кг/м2 – 400 р./упаковка – 1800 р./м3.
  • Изовер лайт: 1200х600х100 – 34 кг/м2 – 600 р./упаковка – 2000 р./м3.
  • Ursa Geo П20: 1250х600х50 – 20 кг/м2 – 2700 р./упаковка – 2500 р./м3.
  • Технониколь Роклайт: 1200х600х50 – 30 кг/м2 – 400 р./упаковка –1500 р./м3.

На первый взгляд цена за минеральную плиту может показаться дорогой, но если просчитать, какую экономию на отоплении она может принести и представить, какой комфорт она в состоянии обеспечить, то размышления на тему стоимости покажутся крайне незначительными и неуместными.


Размеры минеральной ваты для пола, крыши, стен, сравнение производителей

Утепление дома – это непростая задача, но в основном вся сложность связана с выбором теплоизоляционного материала. При выборе утеплителя внимательно изучите характеристики минеральной ваты, чтобы она подходила под все требования. Сейчас разберемся, на что влияют размеры минеральной ваты, и какой длины, ширины и толщины лучше использовать материал для определенного вида работ.

Содержание статьи о размерах минеральной ваты

Теплоизоляция минеральной ватой

В современном строительстве минеральная вата имеет широчайший спектр использования. Сегодня теплоизоляция минеральной ватой – одна из самых востребованных строительных услуг. Зачастую данный материал применяется для утепления конструкций. Варианты использования минваты:

  1. Утепление крыши.
  1. Теплоизоляция полов.
  2. Теплоизоляция стен и перекрытий:
  • закрепление в качестве среднего слоя без нагрузки для изоляции всех типов поверхностей для любых домов, сооружений и зданий. Вертикальным способом изолируются фасады и стены, а наклонным и горизонтальным – потолки, кровли и крыши,
  • наружный слой, покрытый защищенный слоем штукатурки,
  • в системах вентилируемых и навесных фасадов,
  • в строительных сэндвич панелях и блоках, используемых для возведения многослойных стен с разными видами обшивки: металлические, бетонные, древесностружечные плиты ДВП или OSB.
  1. Утепление разных промышленных сооружений, оборудования и трубопроводов.

Какие изделия, для каких целей и каких размеров предлагают ведущие производители на рынке минеральной ваты, такие как Изовер, Кнауф и Урса?

Виды и размеры минеральной ваты Изовер

Компания Изовер является одним из лидеров на рынке теплоизоляционных материалов. Производитель выпускает продукцию разных видов и предназначения: плиты, маты, рулоны, цилиндры. Кстати, виды минеральной ваты ISOVER и других производителей мы рассматривали в другой статье.

Размеры минваты в плитах Изовер

Плиты ISOVER Каркас-П32, ISOVER Каркас-П37, используемые для изоляции каркасных конструкций, выпускаются в таких размерах: толщина – 40-200 мм, ширина – 565 и 610 мм, длина – 1170 мм. Размеры плит ISOVER ЗвукоЗащита для звукоизоляции перегородок, ISOVER Каркас-П34 для изоляции многослойных стен зданий из мелкоштучных материалов и ISOVER СкатнаяКровля для изоляции скатных кровель: толщина – 50-200 мм, ширина – 610 мм, длина – 1170 мм. Жесткие плиты для изоляции плоских кровель ISOVER OL-P и OL-Pe имеют толщину 50-170 мм, ширину 1190 мм и длину 1380 мм. Размеры остальных плит из минеральной ваты производителя Изовер будут представлены ниже в соответствующем каталоге.

Размеры рулонов и матов

В основном маты Изовер используются для общестроительной изоляции, а именно для изоляции каркасных конструкций. Толщина, ширина и длина матов ISOVER Каркас-М34 соответственно 40-200, 610-1220 и 3000-9000 мм, матов ISOVER Каркас-М37 – 40-200, 610-1220 и 3000-22000 мм, ISOVER Каркас-М40 – 50-200, 610-1220 и 3000-9000 мм. Наибольшие размеры матов ISOVER Каркас-М40-АЛ: толщина – 50-200 мм, ширина – 1200 мм, длина – 7000-14000 мм.

Размеры цилиндров минваты

Для теплоизоляции трубопроводов наиболее целесообразно использовать цилиндры из минеральной ваты. Производитель ISOTEC выпускает цилиндры марки KK-ALC/KK-AL, толщиной 20-80 мм, шириной 12-324 мм, длиной 1200 мм.


Размеры и технические характеристики минваты

Одним из популярных утеплителей для России и стран СНГ является минеральная вата и ее разновидности. Мы уже рассматривали ее преимущества относительно пенопласта. В этой статье рассматривается минвата технические характеристики которой будут проанализированы с точки зрения обычного потребителя. Разберем основные свойства минваты и ее эксплуатационные параметры и проведем сравнительный анализ.

Виды минеральной ваты

Под минеральной ватой понимается волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый путем расплавления горной породы, шлака или стекла, и подвергающийся расщеплению на мелкие фракции (волокна).

Если обратиться к действующему ГОСТу 31913-2011, состав минеральной ваты определяет 3 основных вида, отличающихся по составу минваты:

  1. Стеклянная – полученная из расплава кремния или отходов стекольной промышленности (стеклобой).
  2. Каменная – полученная из расплава горной породы, возникшей в результате извержения вулкана (в основном – базальт).
  3. Шлаковая – получается из расплава отходов доменного производства – шлака.

Говоря о минеральной вате, чаще всего подразумевают именно стеклянную. В 2011 году доля рынка, занимаемого стекловатой составляла 32%. Интересно, что всеми любимый пенопласт занимал 28% от общего рынка производства и сбыта.

Теперь рассмотрим основные свойства минеральной ваты, сравнивая каждый вид, описанный выше. Более подробные технические характеристики минеральной ваты можно узнать на сайте производителя.

Минеральная вата выпускается в 3 форматах:

  • Плиты (или маты),
  • Рулон,
  • Цилиндр (для теплоизоляции труб),

Рассмотрим размеры продукцию линейки Роквул. Это базальтовая вата различной плотности и под конкретные нужды. Все продукты этой линейки выпускаются в плитах.

Стандартная минвата имеет размер по ширине 1 метр. Длина обычно 60 см.

Таблица размеров каменной ваты РОКВУЛ, выпускаемой в плитах и сколько примерно стоит квадратный метр утеплителя.

* цена взята с официального интернет-магазина на начало 2017 года.

Если рассмотреть стекловату, выпускаемую в рулонах на примере производителя URSA, можно получить следующие данные. Ширина у большинства рулонов стандартная – 1200 мм.

Минеральная вата URSA технические характеристики:

* цена в интернет-магазине на начало 2017 года

Теплоизоляционные цилиндры из минеральной ваты для труб изготавливаются в основном из базальтовой ваты. Для удобства монтажа могут иметь два продольных разреза по противоположным сторонам с технологическими замками. Снаружи кашируются фольгой, стеклопластиком или оцинковкой.

Вата для утепления, выпускаемая в цилиндрах имеет свой размерный стандарт, которого придерживаются все производители.

Если брать линию утеплителей для труб ROCKWOOL, то можно выделить основные свойства:

  • Диаметр, мм – 18-273
  • Толщина, мм – 20-100

Линейка минераловатных цилиндров компании ISOROLL позволяет утеплять трубы диаметром до 1420 мм.

Срок службы

Выбирая утеплитель для своего дома или квартиры, нас интересует не только вопрос цены, но и срок службы минваты. Производители обещают до 50 лет. При условии правильного монтажа и грамотной защиты от воды, т.к. минвата впитав влагу из окружающей среды, увеличивает удельный вес и теряет свои свойства. Наружный монтаж будет подразумевать ветрозащиту, иначе через 3-5 лет более 30% минеральной ваты будет разрушено потоками воздуха.

При монтаже внутри помещения необходимо оставлять технические зазоры чтобы из материала беспрепятственно испарялась вода. Минимальный размер 7-10 мм.

При соблюдении приведенных выше правил, срок службы может приблизится к 50 годам. К сожалению, достоверно подтвердить это фактами не представляется возможным.

Плотность и горючесть

Плотность – характеристика, определяющая, где и как будет использоваться минеральная вата. Горючесть – показатель, который определяет класс пожаробезопасности изделия.

Если усреднить показатели всех производителей, можно вывести такую таблицу:

Материал с высоким показателем плотности (например, базальтовая вата) можно использовать как основу для оштукатуривания, которую потом можно красить фасадной краской. При этом он впитывает меньшее количество влаги, чем менее плотный материал.

По сравнению с пенопластом базальтовая вата плавится при температуре в 2-3 раза выше. Этот показатель позволяет использовать ее для наружного утепления вентилируемого фасада. Базальтовый утеплитель выдерживает температуру до 600 градусов на протяжении некоторого времени.

Показатель теплоизоляции и шумопоглощения

Основной характеристикой любого утеплителя является коэффициент теплопроводности. Если взять все типы минваты, этот показатель будет находиться в пределах 0,04 Втм*К. Именно это и является определяющим параметром для утеплителя. Так, например 10 см минваты утепляют также как 25 см дерева или 120 см кирпича.

Причина низкого коэффициента теплопроводности – строение минераловатной плиты. Стекловолокно, входящее в состав, делает ее схожим с пуховым одеялом. Это позволяет при небольшой толщине иметь высокие показатели теплозащиты.

Мнение покупателей

Вот некоторые отзывы людей, которые использовали минвату в строительстве своих домов

Мне нужно было утеплить дачный дом. Долго выбирал между минватой и пенопластом. Друзья помогли – приведя множество аргументов в пользу первого, я принял решение утеплить фасад базальтовой ватой под дальнейшее оштукатуривание.
Из плюсов хочу отметить высокую паропроницаемость и негорючесть. Дом зимой практически не топится, поэтому важно чтобы стены дышали и не развивался грибок. Ну, а в жару, летом, я чуть более спокоен чем соседи, если вдруг загорится сухостой.
Есть и недостатки. Щелочные штукатурки не сочетаются с этим видом утеплителя. Также можно при монтаже относительно легко повредить плиту.
В целом я доволен своим выбором!


Толщина минеральной ваты для утепления стен. Какой толщины и плотности нужно использовать минвату для утепления стен из газобетона 40 см и 20 см в Беларуси?


Толщина минваты: где учитывается этот показатель?

Минвата в плитах

Пожалуй, плиты – это самое популярное изделие из минеральной ваты. Они обычно выпускаются стандартного размера. Плиты всегда производятся прямоугольной формы, их длина варьируется в пределах 100-600 см, а ширина – в диапазоне – 20-180 см. Толщина минваты в данном случае может составлять 1-25 см. Такого диапазона удалось достичь благодаря самой технологии производства. Волокна минваты в этом случае хорошо спрессованы и соединены не смолами, а синтетическим клеем. Зачастую они пропитаны гидрофобизированным составом или минеральным маслом, это защищает их от воздействия влаги.

Тонкие плиты могут применяться только там, где они не подвергаются значительным нагрузкам. То есть для неиспользуемых чердачных помещений можно выбирать более тонкие плиты. Они могут применяться также для утепления внутренних перегородок, подвесных потолков и деревянных перекрытий. С точки зрения тех. характеристик минвату можно использовать при наружных работах. Но на практике ее легко крепить только в домах, выстроенных по каркасной технологии или с трехслойными кирпичными стенами.

Толщина минваты для утепления мансарды должна составлять не менее 20, а то и 25 см. Вообще такие плотные и толстые плиты отличаются высокой прочностью, так что их можно использовать не только для теплоизоляции мансарды, но и там, где нагрузки будут еще выше. Например, это может быть утепление полов, устроенных на грунте, утепление плоской кровли (минвату можно уложить непосредственно под рубероид). Кроме того, такие плиты могут использоваться для теплоизоляции фасада под штукатурку (то есть там, где используется влажный метод).

А теперь произведем расчет толщины для каждого города:

Коэффициент Толщина утеплителя

  • 0,035 — 150 мм;
  • 0,04  — 180 мм;
  • 0,044 — 200 мм;
  • 0,045 — 205 мм;
  • 0,046 — 210 мм;
  • 0,047 — 215 мм;
  • 0,05 — 225 мм.

При коэффициенте теплопроводности 0,04 расчет средней толщины слоя утеплителя для разных городов России будет такой:

Город Толщина теплоизоляции (мм):

Таблица расчета средней толщины слоя утеплителя для разных городов России.

  • Архангельск 220;
  • Астрахань 160;
  • Анадырь 290;
  • Барнаул 210;
  • Белгород 170;
  • Благовещенск 230;
  • Брянск 190;
  • Волгоград 160;
  • Вологда 210;
  • Воронеж 180;
  • Владимир 200;
  • Владивосток 190;
  • Владикавказ 150;
  • Грозный 150;
  • Екатеринбург 210;
  • Иваново 200;
  • Игарка 290;
  • Иркутск 220;
  • Ижевск 210;
  • Йошкар-Ола 210;
  • Казань 200;
  • Калининград 170;
  • Калуга 190;
  • Кемерово 220;
  • Киров 210;
  • Кострома 200;
  • Краснодар 140;
  • Красноярск 210;
  • Курган 210;
  • Курск 180;
  • Кызыл 240;
  • Липецк 180;
  • Магадан 250;
  • Махачкала 130;
  • Москва 190;
  • Мурманск 220
  • Нальчик 150
  • Нижний Новгород 200;
  • Новгород 190;
  • Новосибирск 220;
  • Омск 210;
  • Оренбург 190;
  • Орел 190;
  • Пенза 190;
  • Пермь 210;
  • Петрозаводск 210;
  • Петропавловск-Камчатский 190;
  • Псков 190;
  • Ростов-на-Дону 160;
  • Рязань 190;
  • Самара 200;
  • Санкт-Петербург 190;
  • Саранск 190;
  • Саратов 180;
  • Салехард 280;
  • Смоленск 190;
  • Ставрополь 150;
  • Сыктывкар 220;
  • Тамбов 180;
  • Тверь 200;
  • Томск 230;
  • Тула 190;
  • Тюмень 210;
  • Ульяновск 190;
  • Улан-Удэ 230;
  • Уфа 200;
  • Хабаровск 220;
  • Чебоксары 200;
  • Челябинск 200;
  • Чита 240;
  • Элиста 160;
  • Южно-Сахалинск 210;
  • Якутск 290;
  • Ярославль 200.

Минвата в матах

Такая разновидность минеральной ваты является наиболее эластичной и мягкой. Продается она преимущественно в рулонах. Толщина минваты в данном случае варьируется в пределах от 2 до 22 см, то есть близко к плитному материалу. Однако плотность обычно невысокая – всего 9-30 кг/куб.м.

Их толщина зачастую зависит от того, отделаны ли эти рулоны алюминиевой фольгой, стекловолокном или проволочной сеткой. Такие добавления увеличивают и толщину, и жесткость, и прочность теплоизоляционного материала и защищают его от расслоения, которое может происходить под воздействием влаги и ветра.

Такие маты можно использовать и для наружного утепления, если их толщина составляет 20-22 см. Однако гораздо чаще их применяют для утепления кровли над неотапливаемыми чердаками, а также для изоляции разделительных стен и перекрытий.

Минвата в гранулах

Есть и такой вид минеральной ваты, как гранулы. Сам по себе этот материал отличается незначительной толщиной. Однако его насыпают так, чтобы образовывался слой определенной плотности и толщины, которая зависит от того, где именно используются гранулы.

Обычно такой материал применяют для утепления труднодоступных мест, там, где не получается монтировать плиты и рулоны. Гранулы, как правило, задувают в полости с помощью специальных установок. Идеальный вариант их использования – полости в перекрытиях. Плотно заполняя предоставленное пространство, гранулы образуют достаточно толстый слой утеплителя. К слову, плотность его составляет 80-140 кг/куб.м, что дает возможность использовать такой материал и для теплоизоляции мансарды. Толщина его слоя рассчитывается для каждого случая индивидуально, исходя из особенностей проекта.

Небольшое видео о технических характеристиках минваты

balkon4life.ru

Какой толщины и плотности нужно использовать минвату для утепления стен из газобетона 40 см и 20 см в Беларуси?

Другие записи про утепление

Посоветуйте, чем и как утеплить дом из силикатного кирпича. Проведено газовое отопление, но тепло не держится.

Вопрос от нашей подписчицы Галины: Меня интересует, как решаются вопросы по утеплению сетей водопроводных и канализационных, чтобы они не перемерзали в сильные морозы в частном доме

Свой дачный участок мы купили этой весной. Стоит там якобы «летний домик». На деле — железный сарай, обложенный шифером, без пола.  Муж сразу загорелся строить домик. Деревянный. У нас на юге строят каменные или кирпичные. А муж очень любит…

Деревянный дом обложен кирпичом. Стена с улицы ледяная. Как утеплить с улицы?

Здравствуйте. Утепление пола. Дача — одна комната 40 м.кв., есть существующий пол — листы ЛДСП, под ними 300мм и земля. Пол холодный жутко, хочу утеплить. Есть вариант бюджетный: это пленка толстая на землю, на нее рубероид на лаги, пароизоляцию…

Чем лучше и бюджетно утеплить дачный домик из шлакоблоков снаружи и изнутри?

Смотрите все материалы про утепление: Смотреть все

7dach.ru

Толщина минваты для утепления различных конструкций

Правильный выбор вида утеплителя – это одна из самых сложных задач при строительстве жилого дома. От этого напрямую зависит сумма расходов на отопление и кондиционирование, а также зависит уют и комфортность жизни.

Одним из оптимальных вариантов утеплителя считается минеральная вата, а отправной точкой, по которой обычно выбирается минвата толщина ее плиты, мата или рулона.

На что влияет толщина минеральной ваты?

Химсостав и толщина минваты определяют не только ее теплоизоляционные свойства, но и ее механическую прочность и сопротивление горению. Последнее свойство очень важно. Потому что в случае пожара данный утеплитель задерживает и препятствует распространению пламени.

В связи с этим изделия из минеральной ваты очень часто используются не только как теплоизолятор, но и в качестве противопожарной защиты.

От толщины мата или плиты зависит устойчивость материала к воздействию высокой температуры. При этом волокна базальтовой ваты выдерживают воздействие температуры более 1000 градусов Цельсия, связующий их материал всего лишь 250 градусов Цельсия.

Однако, несмотря на это, при воздействии высокой температуры минеральные волокна все равно остаются «связанными» в единое целое. Благодаря этому свойству минеральная вата защищает от возгорания и сохраняет свою механическую прочность. Действует правило – чем толще материал, тем выше уровень пожарной стойкости.

Что же касается  величины – толщина минваты для утепления стен, то согласно действующих строительных норм, для наружных стен домов расположенных в средней полосе Российской Федерации рекомендуется использовать материалы толщинами 120-140 мм в зависимости от характеристик конкретного материала.

В связи с этим промышленность выпускает толщины плит и матов кратные 50мм. Для утепления верхних этажей зданий расположенных в регионе Москвы и Московской области рекомендуется материал толщинами 150-200 мм. А для теплоизоляции сооружений расположенных в Центральном регионе России будет достаточно толщины 150 мм.

Толщина минеральной ваты для утепления фасадов

Утепление фасадов зданий считается непростой задачей, поэтому и здесь очень важно правильно выбрать толщину утеплителя. К примеру, для теплоизоляции фасада под нанесение штукатурки подходят жесткие маты утеплителя марки «Isover OL-E» с толщиной от 50 до 200мм либо плиты «Isover под Штукатурные фасады» с толщиной от 50 до 170 мм.

А для утепления вентилируемого фасада – маты «Isover под Вентилируемый Фасады низ» (нижний слой толщиной 30 мм), «Isover под Вентилируемые Фасады верх» (верхний слой толщинами от 50 до 200 мм) либо однослойный утеплитель «Isover ВентФасад моно» имеющий толщины от 50 до 200 мм.

Толщина минеральной ваты для утепления каркасных сооружений

Для утепления каркасных стен и межкомнатных перегородок, как правило, используется материал небольшой толщины – 50 мм. Возвращаясь к Изоверу, этот популярный в России бренд выпускает для этих целей маты и плиты толщиной от 40 до 200мм, такие как Isover под каркас (марки П32, П34, П37 и П40) и Isover под каркас (марки М34 и М37).

Выбор конкретной марки зависит от конкретных условий эксплуатации здания  и климатических условий региона его месторасположения.

Толщина минваты для пола

Для утепления полов, междуэтажных и чердачных перекрытий, стен «под сайдинг» и внутренней поверхности стен применяют минеральную вату толщиной 50 мм. Такой толщины вполне достаточно для обеспечения отличного уровня тепло- и звукоизоляции. Для утепления скатных крыш и мансардных помещений рекомендован материал больших толщин – от 100 до 200 мм.

Как правило, для этих работ используется минеральная вата выпускаемая брендом «Кнауф»: Термо Плита или Термо Ролл. Этот материал обладает небольшой удельной массой при высоких тепло- и звукоизоляционных качествах.

Для теплоизоляции скатных и плоских крыш, а также акустических перегородок рекомендуется применять плиты из минеральной ваты толщинами от 50 до 200 мм. При этом потребная толщина выбирается в зависимости от климатической зоны.

Соответственно в относительно «теплых» регионах можно использовать материал небольшой толщины, а в регионах, где возможны морозы до минус 50 градусов Цельсия рекомендовано применять вату наибольшей толщины.

pro-teplo.info

снаружи, изнутри. Толщина минваты для утепления стен.

Сегодня вопрос сбережения тепла в квартирах и частных домах стал более актуальным. И это неудивительно. Ведь стоимость отопления с каждым годом возрастает, а правильно проведенная теплоизоляция позволит значительно снизить расходы.

Для того чтобы провести правильное, а главное эффективное утепление, необходимо правильно выбрать теплоизоляционный материал. Среди всех доступных вариантов особого внимания стоит уделить минеральной вате, которая широко используется в качестве утеплителя для стен.

Толщина минваты для утепления стен

Для утепления стен используются плиты из минеральной ваты, плотность которых составляет 150 кг/м3. При этом толщина данного материала может составлять от 50 до 200 мм. При выборе толщины плиты стоит учесть некоторые факторы. В основном для утепления используют плиты толщиной 100 и 150 мм.

Что касается минеральных плит толщиной в 200 мм, то их используют довольно редко. При их использовании стоит учесть площадь рабочей поверхности. Дело в том, что один куб такого утеплителя весит близко 100 кг.

Такой вес будет создавать довольно серьезную нагрузку на стены. Поэтому это параметр стоит учесть при выборе толщины минеральных плит.

Для внутренних работ лучше использовать плиты, толщина которых не превышает 50 мм. Это позволит сохранить внутреннюю площадь дома или квартиры.

Утепление стен минватой снаружи

Утепление стен снаружи может проводиться двумя методами:

  • мокрый;
  • сухой.

Мокрый способ монтажа минеральной ваты осуществляется аналогично монтажу пенопласта. Прежде всего материал крепиться на специальный клеящийся раствор. После высыхания крепление плит дополнительно укрепляют с помощью зонтиков.

На следующем этапе проводится армирование теплоизоляционного слоя и финишная отделка.

Что касается сухого метода, то он проводится по иной технологии. В данном случае используется каркасная технология. Прежде всего, на стенах создается каркас, в ячейки которого в дальнейшем и будет монтироваться утеплитель. Поверх него будет укладываться влагонепроницаемая пленка.

Заканчиваются теплоизоляционные работы созданием легкого реечного каркаса, к которому и будет крепиться отделочный материал. В качестве финишной отделки используют вагонку, сайдинг и другие материалы.

Утепление стен минватой изнутри

Внутреннее утепление стен изнутри проводится в основном по мокрому методу. Прежде всего, нужно подготовить рабочую поверхность. Все дефекты должны быть устранены. Это позволит облегчить дальнейшие работы и создать в итоге ровные стены.

Когда стены будут подготовлены, можно приступать к монтажу утеплителя. Как и при наружном утеплении, плиты сначала крепятся на специальное клеящее вещество, а потом закрепляется с помощью зонтиков. После этого проводится армирование поверхности и оштукатуривание.

К сожалению, в результате такого метода получается конструкция с низкой прочностью. Если в качестве отделочного материала будет использовать плитка или вагонка, то лучше воспользоваться сухим методом.

Также смотрите:

Полезная информаця о материалах для утепления стен.

Технология утепления стен минеральной ватой – советы мастера смотрите тут http://glavspec.ru/tehnologiya-utepleniya-sten-mineralnoy-vatoy.html

В результате работ каркас можно обшить гипсокартоном, что позволит создать надежную конструкцию для дальнейшей отделки.

Также смотрите:

Посмотрите полезный видео ролик об утеплении фасада минеральной ватой

Твитнуть

glavspec.ru

Какова минимально допустимая толщина минеральной ваты при утеплении домов

В цикле наших материалов, посвященных теории и практике утепления зданий, мы не раз останавливались на важном тезисе: правильное утепление здания, с точки зрения теплофизических законов, – это не простое приклеивание утеплителя к фасаду, а прежде всего, определенный алгоритм расчета минимально требуемой толщины этого самого утеплителя.

Беспорядочное, – иначе не назовешь, «лоскутное» утепление домов, которое можно увидеть по всей стране, самыми разными утеплителями, разной толщины и по самым непонятным «технологиям» – не дают, практически, никакого ожидаемого эффекта от затраченных на эти процессы денег.

Только специалисты – проектировщики и конструкторы, могут правильно рассчитать нужную схему утепления для конкретного здания в каждом конкретном климатическом районе Украины.

Мы повторяем: в Украине действует ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», согласно которому установлены минимально допустимые значения  сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. То есть, в этом ДБН установлены минимально требуемые теплофизические характеристики слоя утепления, при которых, в квартирах, становится, по-настоящему тепло.

В первой температурной зоне Украины, к которой относится Киев, минимальная толщина утеплителя должна быть не менее 100 миллиметров. Только, начиная с этой цифры и выше, вы получите эффект, на который рассчитываете.

Однако, во многих случаях, когда принимается решение – утеплить квартиру снаружи, заказчиком ставятся следующие вопросы:

– достаточно ли 50 миллиметровой толщины утеплителя;

– нужно ли тратить деньги на 100 миллиметровый утеплитель;

– дает ли какой-либо ощутимый эффект увеличение толщины утеплителя свыше 50 миллиметров.

Мы продолжаем рассмотрение, что же происходит при увеличении толщины утеплителя, свыше 100 миллиметров (для первой температурной зоны Украины).

Напомним, что мы говорили в предыдущем материале – для расчета грамотного утепления требуется знать следующие величины:

– сопротивление теплопередаче (термическое сопротивление) ограждающей конструкции, то есть, несущей стены здания;

– коэффициент теплопроводности ограждающей конструкции здания;

– коэффициент теплопроводности материала, который планируется к использованию в качестве утеплителя;

– коэффициент теплопроводности материала ограждающей, то есть, несущей конструкции;

– толщина стены ограждающей (несущей) конструкции.

Кроме того, сопротивление теплопередаче (термическое сопротивление) ограждающей конструкции равняется сумме сопротивлений теплопередаче материалов, из которых она состоит.  Это означает, к примеру, что, если кирпичная стена утеплена минеральной ватой, значит, ее сопротивление теплопередаче слагается из суммы этих величин –  кирпича и минеральной ваты

В предыдущей публикации мы рассмотрели процессы, происходящие при увеличении толщины пенопласта (пенополистироола), на кирпичном и панельном фасадах. И сделали важнейшие выводы, к которым призываем прислушаться наших читателей:

1. Утепление кирпичной стены пенопластом, толщиной в 50 мм не дает, практически, никакого ожидаемого эффекта.

Только, при увеличении толщины утеплителя свыше 50 миллиметров, наступает ощутимый эффект. При увеличении толщины утеплителя в два раза – до 100 мм, сверхнормативные затраты тепла снижаются в 3,5 раза, а при дальнейшем увеличении  – уже при 140 мм, теплопотери сводятся к нулю.

2. При утеплении панельного фасада 50 миллиметровым слоем пенопласта, эффект от утепления, практически, равен нулю. При 100 миллиметрах, сверхнормативные затраты тепла снижаются в 3,43 раза. При дальнейшем увеличении слоя утеплителя, уже при 140 мм – теплопотери сводятся к нулю.

Таким образом, мы повторяем еще раз: жильцы, желающие утеплить фасад своих квартир, ни в коем случае, не должны поддаваться на рассказы о том, что 50 мм утеплителя, вполне, хватает. Стремление сэкономить – обернется отсутствием ожидаемого эффекта, что  можно будет ощутить при наступлении холодов!

Кроме того, неоднократно замечено, что наши многоэтажки утепляют, практически, только пенопластом, независимо от этажа. Абсолютно неправильно, к тому же – пожароопасно! 

Еще раз повторяем: в ДБН В.2.6-33:2008 «Конструкції зовнішніх стін із фасадною теплоізоляцією. Вимоги до проектування, улаштування та експлуатації», а также ДБН В.1.1-7-2002 «Захист від пожежі. Пожежна безпека об’єктів будівництва», говорится:

– жилые здания, высотой до 9 метров (до трех этажей – относятся к малоэтажным зданиям) и до 26,5 метров (до восьми этажей  – относятся к многоэтажным зданиям) допустимо утеплять, как пенополистиролом, так и минеральной или каменной ватой;

– жилые здания, высотой более, чем 26,5 метров (девятиэтажные и выше – относятся к зданиям повышенной этажности, высотным и т.п.) утепляются, исключительно, минеральной или каменной ватой.

Итак, мы рассматривали два варианта утепления: Вариант первый. Пенополистирол на кирпичном фасаде  и Вариант второй. Пенополистирол на панельном фасаде

Сегодня, мы рассматриваем процессы, происходящие при увеличении толщины минеральной ваты на кирпичном и панельном фасадах многоэтажных зданий. Напоминаем: расчет эффективности увеличения толщины утеплителя будет производиться на 1 кв.м утепляемой поверхности. 

Вариант третий. Минеральная вата на кирпичном фасаде

Согласно ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», упомянутые выше теплофизические характеристики несущей кирпичной стены и минеральной ваты разной толщины, можно свести в следующую таблицу:

Причем, приведенные в таблице рассчитанные годичные затраты тепла, измеряемые в гигакалориях в год, складываются из двух величин: нормативной, которая должна соответствовать ДБН В.2.6-31:2006, а также реальной (сверхнормативной) – из-за утечек тепла:

Вышеприведенные цифры, соотношение нормативных и сверхнормативных затрат тепла на 1 кв. м кирпичного фасада, можно представить в виде графика

В данном случае, мы наблюдаем картину, аналогичную той, которую мы описали в предыдущей статье: при толщине утеплителя (минеральной ваты) в 50 мм, нормативные и реальные затраты тепла на обогрев одного квадратного метра стены, практически, равны.

Отсюда, следует очень важный вывод: утепление кирпичной стены минеральной ватой, толщиной в 50 мм не дает абсолютно никакого эффекта.

Только, при увеличении толщины утеплителя свыше 50 миллиметров, наступает ощутимый эффект. При увеличении толщины утеплителя в два раза – до 100 мм, сверхнормативные затраты тепла снижаются в 3,42 раза, а при дальнейшем увеличении  – уже при 140 мм, теплопотери сводятся к нулю.

Вариант четвертый. Минеральная вата на панельном фасаде

В этом случае, все расчеты аналогичны, только теплофизические характеристики, согласно ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», несущей панельной стены и минеральной ваты разной толщины, имеют следующие значения:

Здесь, также, рассчитанные годичные затраты тепла, измеряемые в гигакалориях в год, складываются из двух величин: нормативной, которая должна соответствовать ДБН В.2.6-31:2006, а также реальной (сверхнормативной) – из-за утечек тепла:

Вышеприведенные цифры, соотношение нормативных и сверхнормативных затрат тепла на 1 кв. м панельного фасада, можно представить в виде графика

Отсюда, также, следует очень важный вывод: при утеплении панельного фасада 50 миллиметровым слоем минеральной ваты, эффект от утепления, практически, равен нулю

При 100 миллиметрах, сверхнормативные затраты тепла снижаются в 3,7 раза. При дальнейшем увеличении слоя утеплителя, уже при 140 мм – теплопотери настолько малы, что ими можно пренебречь.

Ниже приведена фотографии домов, утепленных минеральной ватой, строго по требованиям ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», с учетом всех теплофизических законов, описанных в данном материале.

с. Бугаевка, Киевская область

Многоэтажный дом по улице Олевской, Киев

Н.И. Пичугин, главный инженер группы компаний ООО «Армабуд ЛТД» 

profidom.com.ua

Толщина минеральной ваты для потолка дома и пола

Несмотря на широкое распространение, которую получили минеральные утеплители, встречаются и негативные отзывы об их применении. Утеплил, мол, балкон либо полы, а тепла, как не было, так и нет. Причина может крыться не только в нарушении несложных требований монтажу (большие щели, мостики холода), но и в том, что неправильно выбрана толщина минеральной ваты.

Как подобрать нужную толщину утеплителя?

Поскольку толщина минваты сказывается на теплотехнических характеристиках системы теплоизоляции, то и подбирать ее следует, учитывая климатические условия региона проживания, влажность воздуха, технические характеристики утепляемой поверхности. Усредненные показатели приблизительно следующие:

  1. Для наружной стены, где следует добиться нормативного показателя сопротивляемости материала теплоотдаче, рекомендуемая толщина минеральной ваты должна составлять от 8 до 10 см.
  2. Для подвальных помещений (стен, потолков), поверхностей, соприкасающихся с грунтом – слой изолирующего материала должен быть от 6 до 15 см.
  3. Толщина минваты для пола в отапливаемом помещении – не менее 6 сантиметров, при максимальной толщине в 15 см.
  4. Толщина минваты для потолка дома, соприкасающегося с не отапливаемым чердачным помещением, должна колебаться в пределах 10 – 16 см.
  5. Скатные крыши должны утепляться теплоизоляционным материалом толщиной от 15 до 30 см.

Усредненные данные могут меняться в зависимости от климата в регионе проживания.

Особенности утепления строения минеральной ватой

Сам процесс монтажа теплоизоляционной системы из минеральных утеплителей не имеет особых сложностей. Существующие методики предлагают укладывать их в каркас, с последующим покрытием отделочным материалом. А при работе на вертикальных поверхностях рекомендуется применение плотных плит из минерального сырья (не менее 75 кг на кубический метр). Толщина минераловатных плит также должна подбираться с учетом климатических условий проживания.

Вполне естественно, что толщина минваты сказывается на ее стоимости, поэтому выбор утеплителя «универсальной» толщины, не может считаться оптимальным решением. Так как это приведет либо к большому перерасходу денежных средств, либо созданная система теплозащиты не обеспечит необходимую сопротивляемость теплопроводности. При выполнении любых монтажных работ с минеральными утеплителями – следует обязательно использовать средства индивидуальной защиты (респираторы, одежда с длинными рукавами).

openoplexe.ru

характеристики и разновидности этого теплоизоляционного материала в структуре эффективного утепления дома

Попытки многих жителей домов повысить комфортность проживания в зимнее время мотивировали установку эффективных отопительных систем. Но стабильная температура в этих случаях граничит с повышенными затратами на оплату энергоносителей. А утепление потолка минватой и всего дома решает одновременно две проблемы – и поддержание стабильного температурного режима и минимизацию расходов на отопление. При этом еще и достигается неплохой показатель по звукоизоляции.

Технические характеристики минеральной ваты

Минвата известна тем, что имеет один из самых эффективных показателей теплопроводности. Если сравнивать его с аналогичными параметрами других утеплителей, то минвата находится в одном ряду по эффективности с пенопластом и значительно превосходит многие другие утеплители.

  • Коэффициент теплопроводности минеральной ваты для разных ее вариантов колеблется в пределах 0,036-0,042 ВТ/(м*К). На этот параметр влияет плотность утеплителя
  • Плотность минваты устанавливается производителем в зависимости от ее функционального назначения и формы выпуска. Стандартные показатели – 100,150,200 кг/м3. Чем выше плотность, тем эффективнее способность материала удерживать тепло
  • Еще одной важной характеристикой минеральной ваты есть ее способность противостоять влиянию биологических форм. Обладая конвекцией в достаточном объеме, минвата не является оптимальным местом для развития грибковых форм и плесени
  • Свойство минеральной ваты относительно гигроскопичности тоже играет роль в ее функциональности. Влага не накапливается на ее волокнах и свободно проникает сквозь них. Это обстоятельство дает основания не опасаться насчет смещения точки росы в толщу утепляемой поверхности. Кроме того, относительная гигроскопичность позволяет использовать материал для устройства вентилируемых фасадов

Важно! Хотя волокна минваты и не впитывают влагу в себя, они способны сохранять ее в структуре материала между волокон. Поэтому рекомендуется использовать этот материал только при утеплении наружной части строения или внутри конструкции стен.

  • Важным положительным свойством минеральной ваты есть ее устойчивость к высоким температурам. Возгорание материала практически исключено, так как фенолформальдегидные смолы, включаемые в ее состав, не имеют склонности к горению. Даже при риске возникновения пожара, волокна минваты не загораются, а лишь слегка плавятся, выдерживая при этом температуру до 800 градусов
  • Относительно теплоемкости и способности сохранять тепло свидетельствует тот факт, что минвата без последствий выдерживает понижение температуры до – 160 градусов.

Однако при утеплении минватой любых конструкционных поверхностей здания надо иметь в виду, что минвата со временем подвергается деформации, образуя при этом мостики холода. Однако подобные проявления можно ожидать по истечении 8-10 лет эксплуатации.

Еще одним недостатком минеральной ваты есть то, что ее волокна доступны для грызунов. И хотя они не интересуются материалом в качестве еды, но могут устраивать в толще утеплителя свои гнездовья.

Минеральную вату используют для утепления не только частных домов, но и квартир, а также отдельных её частей. Если вы живете на первом этаже и знаете, как правильно утеплить балкон, то можно утеплить его снаружи минватой.

Для внутренних стен балкона чаще используют пенопласт. Читайте о том, что лучше (пенопласт или минвата) здесь. В статье приведено подробное сравнение этих двух материалов.

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Производство этого утеплителя основано на использовании минеральных компонентов, имеющих идентичные свойства. Структура каждого типа минеральной ваты представляет собой хаотичное переплетение волокон, что способствует прочности сцепления и изоляционным свойствам.

Наиболее распространенными видами минваты сегодня есть:

  • Каменная вата
  • Стекловата
  • Шлаковата

Несмотря на общие параметры, эти категории минваты имеют некоторые особенности.

Стекловата

Эта категория минеральной ваты производится путем плавления нескольких компонентов:

  • Песка
  • Известняка
  • Доломита
  • Буры
  • Соды

В результате достигается материала с коэффициентом теплопроводности 0,038-0,040 Вт/м*К. При этом полученная длина волокон достигает 0,5 см, а их толщина – 12 микрон.

Стекловата – один из первых материалов этой категории. Она обладает всеми присущими достоинствами, но имеет один существенный недостаток.

Стекловата в структуре волокон содержит мельчайшие частицы стекла, которым очень часто ранятся рабочие в процессе утепления, поэтому главное требование при работе с минватой – соблюдение мер предосторожности.

В остальном этот материал пригоден для утепления полов, стен, кровельных конструкций.

Шлаковата

Характеристики этого типа минеральной ваты несколько скромнее. Причиной тому – ее действующие компоненты. Шлаковату изготавливают из отходов доменного производства. Отработанные шлаки проходят те же стадии обработки, что и в процессе производства стекловаты. При этом образуются волокна длиной до 15-16 мм и диаметром от 5 до 8 микрон.

  • Компоненты шлаковаты содержат повышенную остаточную кислотность, способную вступать в реакцию с металлическими компонентами и вызывать возникновение коррозии
  • Теплопроводность шлаковаты несколько выше и составляет 0,048-7-0,052 Вт/(м*К). Менее привлекательны и параметры огнеупорности – шлаковата способна выдерживать температуру до 400 градусов, после начинает деформироваться

Каменная вата

В последние годы этот материал стал наиболее популярен среди аналогов. Каменная вата производится из горных пород базальта. Характеристики базальтового утеплителя, а точнее показатель теплопроводности у него самый эффективный – от 0,032 до 0,038 Вт/(м*К).

Обладает каменная вата и достаточной плотностью, что увеличивает период ее эксплуатации до десяти лет. Она менее подвержена деформации и не представляет опасности в экологическом отношении. Устойчивость к температуре также высокая – выдерживает до 900 градусов.

Советы по выбору минваты

Выбирая минвату для утепления, нужно принимать во внимание условия ее эксплуатации и место размещения. Утеплитель в форме матов прослужит дольше и обеспечит больший уровень теплоемкости.

Обращать внимание надо и на плотность и толщину минеральной ваты. Цена минваты часто обоснована ее технологическими характеристиками, но это не решающий признак в выборе материала.

При покупке надо больше уделять внимания показателям теплопроводности и пароизоляции.

И тогда можно будет уверенно находится многие годы в комфортной обстановке со стабильной температурой при любых морозах за окнами.

Видео о характеристиках минеральной ваты

Характеристики каменной ваты Роквул. Преимущества каменной ваты.

Как делают стекловату. Показан процесс изготовления стекловолоконной теплоизоляции на производстве.

megabeaver.ru

Минимальная толщина концевой пластины в случае S235 и 8,8 [мм]

Context 1

… минимальная толщина пластины была установлена ​​для возможных диаметров болтов. Таблицы 1 и 2 представляют эти минимальные толщины, при которых гарантированная текучесть болта ниже текучести пластины. В этих таблицах указана минимальная толщина для определенной ширины пластины (bp) и определенных диаметров болта (D), а в таблицах представлены геометрические ограничения для положения болта Обозначение цвета ∆t = 1 мм 2 мм 3 мм 4 мм 5 мм (w) и возможный диапазон опоры фланца (c)….

Context 2

… определенное сечение, положение болтов может быть выбрано с помощью Рис. 17 и Таблиц 1 или 2. Геометрические параметры определяют плечо силы (Рис. 3 ), чтобы сбалансировать момент соединения. …

Context 3

… это минимальное сопротивление, подходящий диаметр болта может быть выбран на основе сопротивления болта. Минимальная толщина концевой пластины зависит от диаметра болта и ширины концевой пластины и может быть выбрана из таблиц 1 или 2.Очень важно, чтобы определенная толщина была минимальной для определенного диаметра болта! …

Контекст 4

… существующие соединения или для некоторых ограничений, выходящих за рамки данного исследования, горизонтальное положение (w) болтов не является оптимальным. Используя более толстую пластину, можно отклониться от диапазонов таблиц 1 и 2. …

Контекст 5

… что разница, необходимая для новой толщины, достаточно мала, метод не очень чувствителен к точному значению w, близкому к оптимальному положению.Таблица 2 Минимальная толщина концевой пластины для S355 и 10,9 [мм] bp [мм] w [мм] c min [мм] c max [мм] D [мм] 12 14 16 18 20 22 24 27 30 3.3 Вязкие соединения EC3 предлагает использовать эластичные соединения в условиях динамических воздействий или вибраций. Это важно в сейсмоопасных зонах, транспортных сооружениях или при вибрации от технологических элементов. …

Контекст 6

… 1-й и 2-й случаи отказа предпочтительнее поддающегося отказу.Таблицы 1 и 2 могут использоваться для определения сопротивления растяжению Т-образного патрубка для определенной толщины концевой пластины: это сопротивление равно сопротивлению растяжению болта, поскольку минимальные толщины были определены для определенного диаметра болта различными виды отказов концевой пластины. Следовательно, мы можем выбрать правильную толщину для требуемого сопротивления растяжению, а для болта большего размера разрушение пластины ожидается при более низком уровне нагрузки, чем та, которая необходима для разрушения болта….

Контекст 7

… Найдите необходимое сопротивление тройника по влиянию на соединение. 2. Выберите правильную толщину торцевой пластины из Таблицы 1 или 2 по значениям F tb, Rd. …

Context 8

… предлагаемая толщина пластины минимальна, чтобы в любом случае получить выход из строя болта определенного диаметра. Используя таблицы 1 и 2, грузоподъемность болтов для тройника определяется сопротивлением болтов растяжению.Этот метод предназначен только для определения надлежащей толщины концевой пластины; все остальные компоненты соединения должны быть проверены. …

Контекст 9

… поведение одного соединения можно легко понять. Таблицы 1 и 2 действительны только для значений c и w при определенных b p. Все эти значения были выбраны на основе анализа наиболее распространенных горячекатаных профилей IPE и HEA, причем сварные секции основывались на геометрии горячекатаных типов. …

Контекст 10

… ограничения геометрических параметров основаны на оптимальном расположении болта; однако оптимальное решение иногда не соответствует другим требованиям, или инженер должен проверить существующее соединение. Чтобы решить эту проблему, таблицы 1 и 2 могут быть отключены в некотором диапазоне, чтобы предоставить больше свободы в дизайне. …

Толщина листа

Мы ориентируемся на то, чтобы иметь широкий диапазон толщины листа. Это предоставляет вам широкий спектр вариантов для вашего дизайна и производства, позволяя сократить производственный цикл.

В таблице ниже указаны значения толщины, доступные в каждой категории. Таким образом, для конструкционной стали мы располагаем диапазон от 0 до 300 мм. Это не означает, что для каждой марки доступен весь диапазон толщин.

В таблице просто показано, что обычно имеется в наличии. Таким образом, вы можете найти пластины S355 J2 + N, доступные до 300 мм, а у S355 K2 + N – только до 200 мм. Однако в рамках имеющегося у нас запаса для каждого сорта большую часть времени вы можете ожидать найти листы указанной толщины.

Иногда вы этого не делаете, и это обычно происходит потому, что существует большой спрос на определенную марку или толщину, и мы ждем поставки фрезерного станка для пополнения запасов.

В отличие от многих акционеров, которые снизили свои запасы за последние 5 лет, мы медленно и последовательно увеличиваем свои запасы и гордимся высокой доступностью, которую мы обеспечиваем нашим клиентам.

Мы указали толщину в дюймах рядом с каждым столбцом. Это только для ознакомления.У нас нет в наличии тарелок с британской системой единиц измерения, поэтому, если вам требуется пластина толщиной 1 дюйм, вам, как правило, будут предложены пластины толщиной 25 или 28 мм в зависимости от ваших конкретных потребностей и дизайна. В случае сомнений мы предложим пластину толще, чем вам требуется.

Более полный диапазон толщин доступен для заказа на заводе. Dillinger Hutte может произвести точную толщину, необходимую для вашей конструкции, в соответствии с EN10029 или другими соответствующими стандартами.

Доступная толщина листа

Это типичная толщина, доступная для каждой категории стали.Он изменен в зависимости от того, что доступно для каждого сорта, но обычно вы найдете доступность для большинства толщин от минимальной до максимальной. Это, конечно, зависит от уровня запасов и рыночных условий. 0,2495
Стальной лист для морских работ (мм) Стальной лист для морских работ (дюймы) Конструкционный стальной лист (мм) Конструкционный стальной лист (дюймы) Сталь для сосудов под давлением ( мм) Сталь для сосудов под давлением (дюймы) Плита для судостроения (мм) Плита для судостроения (дюймы) Стальная плита, устойчивая к истиранию и износу (мм) Стальная плита, устойчивая к истиранию и износу (дюймы)
10 0.39 5 0,2 5 0,2 5 0,2 8 0,31
11 0,43 6 0,24 0,24 9 0,35
12 0,47 8 0,31 8 0,31 8 0,31 10 0,3151 9 0,35 10 0,39 9 0,35 11 0,43
14 0,55 10 0,39 12 0,47
15 0,59 11 0,43 13 0,51 11 0,43 13 0.51
16 0,63 12 0,47 14 0,55 12 0,47 14 0,55
17 0,59 13 0,51 15 0,59
18 0,71 14 0,55 16 0,63 14.55 16 0,63
20 0,79 15 0,59 18 0,71 15 0,59 0,67 0,67 0,63 20 0,79 16 0,63 18 0,71
25 0,98 17 0,67 90.87 17 0,67 20 0,79
28 1,1 18 0,71 25 0,98 18 1,18 20 0,79 28 1,1 20 0,79 25 0,98
32 1,26 22 0107 22 01087 30 1,18 22 0,87 28 1,1
35 1,38 25 0,98 32 32 1,26 1,18
38 1,5 28 1,1 35 1,38 28 1,1 32 1,26
40. 40.57 30 1,18 40 1,57 30 1,18 35 1,38
45 1,77 32 1,27 1,27 1,26 38 1,5
50 1,97 35 1,38 50 1,97 35 1,38 40 1.57
55 2,17 38 1,5 55 2,17 38 1,5 45 1,77
606107 1,5 2,36 40 1,57 50 1,97
65 2,56 45 1,77 65 2,56 45.77 55 2,17
70 2,76 50 1,97 70 2,76 50 1,97 2,37 2,17 80 3,15 55 2,17 65 2,56
80 3,15 60 2,36 90.54 60 2,36 70 2,76
90 3,54 65 2,56 100 3,94 65 2,5 3,94 70 2,76 110 4,33 70 2,76 80 3,15
75 2 75 2 120 4,72 75 2,95 90 3,54
80 3,15 13007 3,15 13007 3,15
90 3,54 140 5,51 90 3,54 110 4,33
100.94150 5,91 100 3,94 120 4,72
110 120 4,72 180 7,09 120 4,72
12592 200 7,87 125 4,92
130 5,12 130107 130107 140 5,51 140 5,51
150 5.91 150 5,91
160 6,3 6,69
180 7.0950
230 9.0684
300 11.81 9010 Табличка, определяющая динамику зоны конвергенции

2.1. Код Описание

Мы разработали трехмерные термомеханические численные модели зоны конвергенции, в которой океаническая субдукция сопровождается континентальной субдукцией и столкновением.Модели были выполнены с использованием кода конечных элементов CITCOM (Moresi & Gurnis, 1996; van Hunen et al., 2005; Zhong et al., 2000). Этот код решает проблему сохранения массы, состава, количества движения и энергии. Поскольку мы рассматриваем несжимаемую вязкую среду и игнорируем вариации плотности везде, кроме движущей силы уравнения импульса (приближение Буссинеска), сохранение массы поэтому описывается бездивергентным полем скорости:

∂Vx∂x + ∂Vy∂y + ∂Vz∂z = 0,

(1)

где V x , V y , и V z соответствуют трем компонентам вектора скорости материала в трехмерной ( x , y , z ) декартовой системе координат.Сохранение импульса описывается следующим образом:

−∂P∂x + ∂τxx∂x + ∂τxy∂y + ∂τxz∂z = 0

(2)

−∂P∂y + ∂τyy∂y + ∂τyx∂x + ∂τyz∂z = 0

( 3)

−∂P∂z + ∂τzz∂z + ∂τyz∂y + ∂τzx∂x = −ρg

(4)

и представляет собой баланс между давлением P , тензором девиаторных напряжений τ ij , и силы плавучести, действующие в системе (с ρ и g , которые соответствуют плотности и ускорению свободного падения, соответственно).

Связь между компонентами тензора напряжений и полем скорости вычисляется с использованием определяющего соотношения, выраженного как:

, где η – эффективная вязкость сдвига, а ε˙ij – тензор скорости деформации, определяемый как

ε˙ij = ∂Vi∂xj + ∂Vj∂xi.

(6)

Плотность зависит от температуры ( Τ ) и состава ( C ) и рассчитывается на основе эталонной плотности мантии ρ 0 такое, что

ρ = ρ0 − αρ0T − T0 + ΔρC

(7)

где α – коэффициент теплового расширения, Тл 0 – эталонная температура (здесь задается температура поверхности), а Δρ C – контраст плотности между мантией и рассматриваемым материалом (см. Таблицу).Сохранение энергии используется для вычисления эволюции температурного поля во времени, так что

∂T∂t + Vx∂T∂x + Vy∂T∂y + Vz∂T∂z = κ∂2Tdx2 + ∂2Tdy2 + ∂2Tdz2,

(8)

где κ – коэффициент температуропроводности (см. Стол ). Обратите внимание, что в этом уравнении скорость производства тепла установлена ​​на 0. На каждом временном шаге поле состава, представляющее материал коры или мантии, который влияет на локальную плотность и вязкость, затем переносится методом отслеживания частиц.

Таблица 1 Параметры, символы и единицы измерения модели

Параметры и единицы измерения Символ Значение по умолчанию Единицы измерения
Показатель степени закона вязкости n 3.5 (дис.) / 1 (диф.)
Предварительный коэффициент ползучести дислокаций A * 6,52 × 10 6 Па · с 1 / n
Префактор диффузионной ползучести Б * 2,48 × 10 8 Па · с
Объем активации В 0 м 3 .моль −1
Энергия активации E * 360 кДж.моль −1
Ускорение свободного падения г 9,8 м.с −2
Газовая постоянная R 8,3 Дж · К −1 · моль −1
Температуропроводность κ 10 −6 м 2 −1
Коэффициент теплового расширения α 3,5 × 10 −5 K −1
Давление P Па
Литостатическое давление P 0 Па
Температура Т ° C
Температура поверхности Т прибой 0 ° C
Температура астеносферы Т ash 1350 ° C
Скорость (и компоненты) u ( V x , V y , V z ) м.с -1

Контраст плотности состава континентальной коры

и мантийный материал

Δ ρ C −600 кг.м −3
Скорость деформации ε˙ с −1
Второй инвариант скорости деформации ε˙II с −1
Эффективная вязкость η Па.с
Максимальная вязкость η макс. 10 23 Па.с
Коэффициент трения мк 0,1
Контрольная плотность ρ 0 3300 кг.м −3
Девиаторное напряжение Τ МПа
Предел текучести т y МПа
Сплоченность т 0 40 МПа
Максимальный предел текучести т макс. 400 МПа
Геометрия модели
Глубина домена H 660 км
Длина домена L 3,300 км
Ширина домена Вт 3,960 км
Разрешение сетки от 8 × 8 × 8 до 20 × 20 × 20 км 3
Ширина континентального блока 1320 км
Ширина стороны океана 660 км
Толщина континентальной коры ч c 40 км
Переменные параметры
Температура Мохо Т Moho ° C
Толщина корки ч c км
Толщина литосферы ч л км

Материалы, из которых изготовлена ​​модель, считаются вязкопластичными.Такая вязкопластическая реология сочетает в себе закон течения для дислокационной ползучести и диффузионной ползучести, чтобы моделировать вязкое поведение горных пород, с законом течения, имитирующим закон Байерли (Byerlee, 1978), чтобы учесть их хрупкость (van Hunen & Allen, 2011). ).

С учетом вязкой части закон ползучести дислокаций и закон диффузионной ползучести определяются как

ε˙II = AτIInexp − E + PVRT,

(9)

где ε˙II, τ II , n , A, E, P, V и R соответствуют второму инварианту скорости деформации, второму инварианту девиаторного напряжения, степенному показателю предэкспонента степенного закона, энергия активации, давление, активационный объем и газовая постоянная соответственно (см. таблицу).

При использовании этой формулы вязкость, связанная с ползучестью дислокаций η dis можно определить как

ηdis = τIIε˙II = A − 1 / nε˙II1 − nnexpE + PVnRT,

(10)

, который можно упростить до

ηdis = A * ε˙II1 − nnexpE * nRT,

(11)

с учетом нулевого объема активации и префактора A * выражается в Па · с 1 / n (см. Таблицу).

Таким же образом вязкость, связанная с диффузионной ползучестью, может быть выражена следующим образом:

где B * выражается в Па.s, при n = 1 и в предположении постоянного размера зерна.

Значения, используемые в нашей модели для n , E * , А * и B * приведены в табл. Выбранные значения напрямую не соответствуют точным экспериментальным данным, но находятся в диапазоне классических опубликованных значений (например, Hirth & Kohlstedt, 2003; Karato & Wu, 1993; Korenaga & Karato, 2008).Вместо этого эти значения позволяют смоделировать преобладание диффузионной / дислокационной ползучести, наблюдаемой по картинам сейсмической анизотропии (т. Е. Дислокационная ползучесть для мелкой верхней мантии и внутри / вокруг литосферы / пластин и диффузионная ползучесть для более глубокой верхней мантии и вдали от сильной конвекции). Полученные значения абсолютной вязкости также соответствуют оценкам для значений верхней мантии (~ 10 20 Па · с) из исследований послеледникового отскока (например, Lambeck et al., 1998) и оценок геоида (например, Hager, 1991).В наших моделях композитная вязкость η v затем вычисляется по уравнениям (11) и (12), например

Хрупкое поведение моделируется путем вычисления кажущейся вязкости, определяемой как

, где τ y – предел текучести, описываемый как

, где τ max – максимальный предел текучести (установлен на 400 МПа), а τ 0 + μP 0 – модель фон Мизеса, зависящая от глубины (Spiegelman et al., 2016), где τ 0 и μ – коэффициенты сцепления и трения соответственно, а P 0 – литостатическое давление. В каждой точке модели эффективная вязкость η соответствует минимуму значений вязкости, полученных для каждого механизма (т.е. η = мин ( η v , η p )). Однако полученная вязкость ограничена максимальной вязкостью η max (установленной на 10 23 Па.s), поскольку обычно считается, что эффективный контраст вязкости между литосферой и мантией составляет 2–3 порядка величины (см. Goes et al., 2011 и ссылки в нем).

2.2. Настройка модели

Первоначальная настройка модели представлена ​​на рисунке а и очень похожа на ту, которую использовали Magni et al. (2014). Размеры коробки составляют 3300 км (длина, ось x ), 3960 км (ширина, ось y ) и 660 км (глубина, ось z ), с разрешением пространственной сетки от 8 × 8 × 8 км 3 вокруг плиты до 20 × 20 × 20 км 3 глубже в рамке модели.Модель включает в себя как однородный континентальный ОП, так и океанический СП, включая континентальный блок, расположенный в центре зоны субдукции (рисунок а). Таким образом, континентальный блок достигает желоба после 500 км океанической субдукции. Чтобы инициировать субдукцию без приложения каких-либо внешних сил, модель начинается с плиты длиной 200 км. Падение начальной океанической субдукции ограничивается наложенным начальным радиусом кривизны в 500 км и затем может свободно развиваться. Исходное положение траншеи установлено x = 1650 км.Положение желоба также может свободно перемещаться во время эволюции модели (Magni et al., 2012). ПП и СП разделены подвижной слабой зоной (Magni et al., 2012), то есть зоной, состоящей из маловязкого материала с реологией верхней мантии, что способствует процессам субдукции. Влияние введения такой слабой зоны на сцепление плит в нашей модели обсуждается в разделе 6. Чтобы позволить мантийному течению вокруг краев плиты, субдуцирующая и преобладающая плиты примыкают к океаническим литосферам, в которых субдукция не происходит. происходить.Это моделируется наложением двух трансформных разломов, смоделированных двумя зонами низкой вязкости (10 20 Па · с) шириной 20 км на y = 660 км и y = 3300 км соответственно (Magni et al., 2014; ван Хунен и Аллен, 2011). Начальное температурное поле для океанической литосферы рассчитывается после решения по охлаждению полупространства для плиты возрастом 50 лет (Turcotte & Schubert, 2002), что соответствует литосфере толщиной ~ 80 км. Контрольная плотность в модели 3300 кг / м 3 3 .Континентальная кора моделируется слоем коры с положительной плавучестью с контрастом плотности 600 кг / м 3 . В континентальном блоке, встроенном в СП, начальная температура линейно снижается от температуры поверхности (установленной на 0 ° C) до температуры, равной 1350 ° C на расстоянии 150 км. Термические граничные условия (рисунок а) фиксируются вверху и внизу коробки модели и устанавливаются на T = 0 ° C и T = 1350 ° C, соответственно. Левая и правая стороны также привязаны к температуре астеносферы, например, T = T . аст. = 1350 ° C (см. Таблицу). Остальные границы полностью изолирующие. Механические граничные условия – это свободное скольжение везде, за исключением нижней границы рамки модели, где условие прилипания применяется для моделирования эффекта контраста вязкости между верхней и нижней мантией (рисунок а). Поскольку на верхней части модели нет свободной поверхности, топография оценивается по вертикальным напряжениям на поверхности таким образом, что

где ρ с соответствует местной плотности.Абсолютная высота затем калибруется с учетом глубины -2,5 км на срединно-океаническом хребте. Модель не включает эрозию или отложения.

(a) Установка модели, показывающая начальную геометрию модели и тепловые и механические граничные условия: синий цвет относится к океаническим областям, а коричневый – к континентальным областям. (b) Начальные температуры преобладающей континентальной плиты Мохо ( T Moho ) и толщины земной коры ( h c ), протестированных в этом исследовании (черные кружки).Максимальные и минимальные значения температур Мохо в зависимости от глубины в естественных случаях из предыдущих исследований также показаны для сравнения. Две выделенные модели (WOP, тонкая / слабая перекрывающая пластина и SOP, толстая / сильная перекрывающая пластина) соответствуют моделям, подробно описанным в тексте. (c) Термическая толщина перекрывающей литосферы плит ( ч л ) как функция ч c и T Moho (подробности см. В тексте). Черные кружки соответствуют моделям, использованным в этом исследовании.Также указаны две выделенные модели (WOP и SOP).

В наших моделях сила доминирующей литосферы контролируется тепловым профилем, установленным в начале эксперимента. Этот начальный тепловой профиль определяется температурой в Мохо ( T Moho ) и мощность земной коры ( h c ) континентальной литосферы. Эта геотерма сначала вычисляется независимо, принимая во внимание мощность земной коры ( ч c ) и температура на Мохо ( T Мохо ).Для этого уравнение теплопроводности (включая диффузию тепла и выработку радиогенного тепла для земной коры) решается по вертикали в 1D для различной тепловой толщины литосферы ( ч l ) до достижения установившегося состояния. Тепловые свойства коры и мантии такие же, как у 3D-моделей (см. Таблицу). Граничные условия также такие же (т.е. T surf = 0 ° C на поверхности и T ash = 1350 ° C для адиабатической астеносферы.Затем мы извлекаем тепловую толщину литосферы ( ч л ), который обеспечивает желаемую температуру на Мохо. Следовательно, тепловая толщина литосферы напрямую связана как с толщиной коры, так и с температурой на Мохо (рис. C). В зависимости от T Moho и h c , поэтому исходный предел текучести OP отличается. Как следствие, более сильная литосфера также соответствует более толстой термальной литосфере ( ч л ).

Чтобы исследовать влияние толщины / прочности ОП на динамику субдукции, мы провели параметрическое исследование для следующих двух параметров: T Moho и h c . Мы систематически изменяли толщину коры доминирующей литосферы с 20 до 40 км и тестировали различные температуры на Мохо в диапазоне от 300 до 800 ° C (рисунок b, черные точки). Эти значения находятся в пределах диапазона естественных значений, предложенных исследованиями теплового потока для континентальной литосферы (например,г., Чепмен, 1986; Чепмен и Поллак, 1977; Кушнир и Парк, 1986; Морган, 1984; Раналли и Мерфи, 1987; Рудник и др., 1998; см. рисунок b). Они соответствуют термической толщине (определяемой здесь как глубина, на которой температура достигает 1350 ° C) доминирующей литосферы в диапазоне от 80 до 180 км (рисунок c). Зная тепловую толщину литосферы ( ч l ) в соответствии с заданной температурой / глубиной Мохо, мы устанавливаем начальную температуру в OP ( T OP ) в зависимости от глубины ( z ) в моделях, используя следующие уравнения:

TOPz = Tsurf + zhc × TMoho − Tsurf, forz

(17)

TOPz = TMoho + z − hchl − hc × Tasth − TMoho, forhc

(18)

где T surf , T Moho и T asth соответствуют температурам на поверхности OP, в Moho и в астеносфере соответственно; h c и h l – термические толщины земной коры и литосферы.

Минимальная толщина стенки для 3D-печати

Выбор подходящей толщины стенки, пожалуй, одно из самых важных решений при разработке деталей для 3D-печати. Если стенки ваших деталей слишком толстые, ваша деталь будет стоить дороже, печать займет больше времени и может даже потрескаться. Если ваши стены слишком тонкие, деталь может не работать, может деформироваться во время печати или, опять же, будет стоить дороже, потому что вам придется вернуться и переделать дизайн.

Понимание минимальной толщины стенок для 3D-печати настроит вас на успех дизайна и снизит ваши производственные затраты.

Прежде чем мы углубимся в особенности расчета минимальной толщины стенки, полезно уточнить некоторые важные термины.

Минимальная толщина стенки – это наименьшая возможная толщина, которую может иметь конструкция при сохранении функциональности. На этот минимум влияют несколько факторов, в том числе тип процесса 3D-печати, который вы используете для печати, постоянные физические силы (например, сила тяжести) и то, какое давление будет испытывать создаваемая вами конструкция во время использования.

Представьте себе графитовый карандаш. Чем тоньше острие и чем дальше выдвигается вал, тем меньшее давление может выдержать графит. Точная точка разрыва зависит от каждого пользователя, так как точное давление зависит от человека, владеющего карандашом. Это также относится к структурам, напечатанным на 3D-принтере.

Стена без опоры – это стена, которая соединяется со второй стеной только с одной стороны (или края). Поддерживаемая стена – это стена, которая соединяется с двумя или более стенами (с двух или более сторон).

Провода имеют круглую форму, в отличие от стен, которые имеют плоскую поверхность. Из-за различной физической формы их минимальная толщина выражается как минимальный диаметр проволоки. Для столбовой или вертикальной проволоки вам необходимо рассчитать минимальный диаметр вертикальной проволоки (или толщину в самой широкой точке вашего круга).

Когда дело доходит до расчета минимальной и максимальной толщины сложных деталей, важно понимать разницу между тиснением и гравировкой.Тисненые детали – это те, которые выступают наружу из рисунка, а гравированные – это те, которые отступают внутрь или являются вогнутыми.

Чтобы выбрать идеальную толщину стены для вашего дизайна, вам необходимо принять во внимание три вещи: цель вашего дизайна, ваши эстетические цели и физический процесс 3D-печати.

Минимальная толщина стенки зависит от типа 3D-принтера. Вы можете использовать приведенные ниже рекомендации по проектированию в качестве отправной точки для выбора правильной толщины стенок для вашей модели на основе процесса 3D-печати, который вы планируете использовать:

Стереолитография (SLA) Моделирование наплавления (FDM) Селективное лазерное спекание (SLS)
Поддерживаемая стена Минимальная толщина 0.2 мм 1 мм 0,7 мм
Стена без опоры Минимальная толщина 0,2 мм 1 мм 1 мм
Диаметр вертикальной проволоки Минимальный диаметр мм 0,8 мм
Деталь с гравировкой Минимальное углубление 0,15 мм Ширина 0,6 мм и глубина 2 мм 0,2 мм
Деталь с тиснением Минимальный выступ 0.1 мм 0,6 мм шириной и 2 мм высотой 0,2 мм

Во многих случаях производитель 3D-принтера или поставщик услуг 3D-печати предлагает руководство по проектированию с рекомендациями по толщине стенок, основанными на тестировании, проведенном на конкретной модели принтера.

В целом, 3D-принтеры SLA могут создавать самые тонкие стены из всех технологий 3D-печати, но есть различия от машины к машине. Например, собственный SLA-принтер Formlabs Form 3 предлагает большую свободу дизайна, чем его предшественник, Form 2, поскольку в нем используется гибкий резервуар для смолы, который значительно снижает усилия отслаивания во время печати.

Если вы печатаете на 3D-принтере FDM, рекомендуемая толщина стенки также может изменяться в зависимости от размера используемого сопла. Например, если вы используете сопло 0,4 мм, минимальная толщина стенки должна быть кратной 0,4, поэтому вместо рекомендованной минимальной толщины в 1 мм в таблице вы, вероятно, получите лучшие результаты со стенками толщиной 1,2 мм или переключением к более тонкой насадке.

Назначение вашей печатной детали должно указывать не только на правильную толщину стенок, но и на выбранный вами материал для 3D-печати.Если вы разрабатываете гибкую деталь для печати, например, с помощью гибкой смолы, ваши стенки должны быть достаточно толстыми, чтобы обеспечить сжатие вашей детали, но достаточно тонкими, чтобы не ограничивать движение.

Ударопрочность и прочность на разрыв материала для 3D-печати, который вы используете, также повлияют на идеальную толщину стенки. Например, Rigid Resin для 3D-принтеров Formlabs SLA армирован стеклом для обеспечения очень высокой жесткости, что делает его очень устойчивым к деформации с течением времени и отлично подходит для печати тонких стен.

Если вы печатаете производственные компоненты, такие как термоформовочные формы или приспособления, которые должны выдерживать повторяющееся усилие или давление, вам нужно будет придерживаться твердых деталей или более толстых стенок. Очень тонкие стенки не будут достаточно прочными, чтобы выдержать несколько циклов.

Цвет, отделка и детализация важны, особенно если вы печатаете похожий на прототип прототип, статуэтку или художественную инсталляцию. Хорошая новость заключается в том, что если вы достаточно рано рассмотрите рекомендуемую толщину, вы можете спроектировать свою деталь так, чтобы она работала в рамках ограничений 3D-печати.

Допустим, вы создаете фигуру с рубашкой на пуговицах, и эти пуговицы будут рельефными деталями. Вы можете использовать несколько быстрых вычислений, чтобы сделать кнопки достаточно толстыми, чтобы они четко отображались на распечатанном рисунке, и убедитесь, что они расположены на подходящем расстоянии.

Есть несколько общих проблем, о которых должен знать каждый дизайнер при подготовке модели для 3D-печати. Понимание этих ограничений поможет вам избежать перепечатки ваших моделей.

Проблемы с толщиной стенки часто являются результатом несоответствия между процессами моделирования и печати. Модели могут казаться структурно надежными в вашем программном обеспечении для проектирования, но просто не работают в реальном мире. Например, архитектурные детали, такие как навесы, могут стать невероятно тонкими, если масштабировать здание до небольшой настольной модели.

Если ваши стенки слишком тонкие, вы рискуете деформировать или растрескивать отпечатанные детали во время или после печати.Во время печати каждый слой вашего печатного дизайна должен иметь определенное количество контактов с ранее напечатанным слоем. Если это не так, вы можете получить провисание, прогиб или полное разъединение деталей.

После того, как ваш дизайн напечатан, он должен выдерживать чистку и длительное использование. Даже если вы разрабатываете фигурку, которая просто будет стоять на полке, тонкие стенки с большей вероятностью будут ползать и треснуть после того, как они будут отсоединены от опорных конструкций.

В процессах 3D-печати, при которых происходит плавление или спекание исходного материала, такого как FDM или SLS, углы особенно склонны к скручиванию. В зависимости от формы, контура и толщины стен вашей конструкции одни области будут остывать быстрее, чем другие. Это может привести к скручиванию таких участков, как углы стены, при резком изменении температуры.

Большинство программных инструментов для 3D-моделирования предлагают различные функции, которые помогут вам проверить и отрегулировать толщину стенок вашего дизайна перед печатью.Вот примеры с некоторыми популярными инструментами САПР:

В MeshMixer используйте «Анализ» → «Толщина», чтобы проверить, находится ли толщина стенки модели в допустимых пределах для данной технологии 3D-печати. Если вам нужно добавить толщину сетке, вы можете использовать команду Extrude. Выделите область, которая нуждается в утолщении, с помощью режима кисти, который позволяет выделять (и снимать выделение, удерживая Ctrl) отдельные треугольники. Можно сгладить выделение, выбрав Modify → Smooth Boundary во всплывающем меню.Увеличение параметров Smoothness и Iterations приведет к более четкому выделению. Теперь выберите Edit → Extrude (D) с параметром Normal в качестве параметра Direction.

Вы можете добавить толщину модели, используя режим кисти в MeshMixer.

Прочтите наше руководство по MeshMixer, где вы найдете 15 профессиональных советов, чтобы узнать, как оптимизировать треугольную сетку, преобразовать целые секции, стилизовать модель или добавить в нее полезные функции.

В Fusion 360 вы можете использовать функцию «Утолщение» для регулировки толщины отдельных стен.

В Rhino вы можете использовать функцию выдавливания поверхности для создания более толстых стен или плоскостей.


Одно из самых больших преимуществ собственной 3D-печати – это свобода, которую она предоставляет дизайнерам и инженерам для создания доступных прототипов и новаторских разработок. Настольные 3D-принтеры SLA с высоким разрешением – это быстрые и экономичные инструменты для создания высокодетализированных моделей с гладкой поверхностью.

Узнайте больше о 3D-принтерах SLA и убедитесь в качестве из первых рук, заказав бесплатный образец детали, напечатанный на 3D-принтере Formlabs SLA.

Подробнее о 3D-печати SLA

[решено] Толщина стальной пластины с коэффициентом прочности материала

Концепция:

Сила качения = Среднее напряжение течения × Расчетная длина × Ширина

\ ({\ rm {True \; Strain}} = \ ln \ left ({\ frac {{Final \; length}} {{Initial \; length}}} \ right) \)

\ ({\ rm {Projected \; Length}} = \ sqrt {{{\ left ({{\ rm {\ Delta H}}} \ right)} _ {max}} \ times Radius \; of \; Ролик} \)

Важный момент:

В начальный объем прокатки равен конечному объему и ширина остается постоянной до тех пор, пока не будет упомянуто, что ширина растягивается.

Расчет:

Сейчас,

Конечный объем = Начальный объем

длина f × ширина × высота f = длина i × ширина × высота i

L f × 200 × 15 = L i × 200 × 20

\ (\ frac {{{L_f}}} {{{L_i}}} = \ frac {{20}} {{15}} = \ frac {4} {3} \)

\ ({\ rm {True \; Strain \;}} = \ ln \ left ({\ frac {4} {3}} \ right) \)

Истинная деформация = 0.{0,25}}}} {{1 + 0,25}} \)

Среднее напряжение течения = 123,03 МПа

Сейчас,

(ΔH) max = Начальная толщина – Конечная толщина

(ΔH) макс. = 20-15

(ΔH) макс. = 5 мм

Сейчас,

\ (L = \ sqrt {{\ bf {\ Delta}} {H_ {max}} \ times R} \)

\ (\ begin {array} {l} \, следовательно, L = \ sqrt {5 \ times 450} = 47,43 \; мм \ end {array} \)

Сейчас,

Сила качения = Среднее напряжение течения × Расчетная длина × Ширина

∴ Сила прокатки = (123.03 × 47,43 × 200) N = 1167,165 × 10 3 N

∴ Сила прокатки = 1167,16 кН

Как лучше всего резать стальной лист

Существует множество способов резки листовой мягкой стали, некоторые из которых подходят для автоматизации, некоторые – нет. Некоторые подходят для более тонких тарелок, некоторые – для более толстых. Некоторые из них быстрые, некоторые медленные. Некоторые из них недорогие, некоторые дорогие. И некоторые из них точны, некоторые нет. В этой статье кратко рассматриваются четыре основных метода, используемых на станках для фигурной резки с ЧПУ, сравниваются сильные и слабые стороны каждого процесса, а затем дается несколько критериев, которые можно использовать для определения того, какой процесс лучше всего подходит для вашего приложения.

Газокислородная резка

Газовая резка или газовая резка – это, безусловно, самый старый процесс резки, который можно использовать для мягкой стали. Обычно это рассматривается как простой процесс, а оборудование и расходные материалы относительно недорогие. Газокислородная горелка может прорезать очень толстую пластину, ограниченную в первую очередь количеством подаваемого кислорода. Нет ничего необычного в том, чтобы разрезать 36 или даже 48 дюймов стали с помощью газокислородной горелки. Однако, когда дело доходит до фигурной резки стального листа, подавляющее большинство работы выполняется на листе толщиной 12 дюймов и тоньше.

При правильной настройке газокислородная горелка обеспечивает гладкую квадратную поверхность среза. На нижнем крае немного шлака, а верхний край лишь слегка закруглен от пламени предварительного нагрева. Эта поверхность идеально подходит для многих применений без дополнительной обработки.

Газокислородная резка идеально подходит для листов толщиной более 1 дюйма, но с некоторыми трудностями может использоваться вплоть до листа толщиной около 1/4 дюйма. Это относительно медленный процесс, скорость которого составляет около 20 дюймов в минуту на 1-дюймовом материале.Еще одна замечательная особенность газокислородной резки заключается в том, что вы можете легко резать несколькими резаками одновременно, увеличивая производительность труда.

Плазменная резка

Плазменно-дуговая резка – отличный способ резки листовой мягкой стали, предлагающий гораздо более высокие скорости, чем газокислородная резка, но при этом в некоторой степени ухудшается качество кромки. Вот где хитрость плазмы. Качество кромки имеет золотую середину, которая, в зависимости от тока резки, обычно составляет от 1/4 дюйма до 1,5 дюйма. Общая прямоугольность кромки начинает ухудшаться, когда пластина становится действительно тонкой или очень толстой (за пределами диапазона, который я только что упомянул), даже если гладкость кромки и характеристики окалины все еще могут быть довольно хорошими.

Плазменное оборудование

может быть дорогим по сравнению с газокислородной горелкой, поскольку для всей системы требуется источник питания, охладитель воды (в системах более 100 А), газовый регулятор, провода горелки, соединительные шланги и кабели, а также горелка. сам. Но увеличенная производительность плазмы по сравнению с кислородным топливом окупит стоимость системы в кратчайшие сроки.

Плазменную резку можно производить одновременно несколькими резаками, но из-за дополнительных затрат обычно это ограничивается двумя резаками. Однако некоторые заказчики выбирают до трех или четырех плазменных систем на одной машине, но обычно это производители высокого класса, которые вырезают большие объемы одних и тех же деталей для поддержки производственной линии.

Лазерная резка

Процесс лазерной резки подходит для резки низкоуглеродистой стали толщиной до 1,25 дюйма. Помимо барьера в 1 дюйм, все должно быть в порядке, чтобы он работал надежно, включая материал (сталь лазерного качества), чистоту газа, состояние сопла и качество луча.

Laser – это не очень быстрый процесс, потому что для низкоуглеродистой стали это, по сути, просто процесс обжига, в котором вместо предварительного нагрева пламени используется очень высокая температура сфокусированного лазерного луча.Следовательно, скорость ограничена скоростью химической реакции между железом и кислородом. Однако лазер – это очень точный процесс. Он создает очень узкую ширину пропила и, следовательно, может вырезать очень точные контуры и небольшие отверстия. Качество кромок обычно очень и очень хорошее, с очень маленькими зазубринами и линиями запаздывания, очень квадратными кромками и практически без окалины.

Еще одно преимущество лазерного процесса – надежность. Срок службы расходных деталей очень велик, а автоматизация станка очень хороша, поэтому многие операции лазерной резки можно выполнять «без света».Представьте, что вы кладете на стол стальную пластину размером 10 на 40 футов, нажимаете кнопку «Пуск», а затем отправляетесь домой на вечер. Когда вы вернетесь утром, у вас могут быть вырезаны сотни деталей, готовых к разгрузке.

Из-за сложности доставки луча CO2-лазеры не подходят для резки несколькими головками на одном станке. Однако при использовании волоконных лазеров возможна резка несколькими головками.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка также отлично справляется с резкой низкоуглеродистой стали, обеспечивая плавный и чрезвычайно точный рез.Точность гидроабразивной резки может превышать точность лазерной резки, поскольку может быть лучше гладкость кромок и отсутствует тепловая деформация. Кроме того, гидроабразивная резка не имеет ограничений по толщине, как лазерная и плазменная резка. Практический предел гидроабразивной резки составляет от 6 до 8 дюймов из-за продолжительности резки этой толщины и тенденции потока воды к отклонению.

Недостатком гидроабразивной резки является стоимость эксплуатации. Стоимость предварительного оборудования обычно немного выше, чем у плазмы из-за высокой стоимости усилителя накачки, но не так высока, как у лазера.Но стоимость часа работы гидроабразивной резки намного выше, в первую очередь из-за стоимости гранатового абразива, который входит в резку.

Гидроабразивная резка также подходит для резки с использованием нескольких головок, и это можно сделать даже с помощью одного насоса-усилителя. Но каждая дополнительная режущая головка требует дополнительного потока воды, для чего требуется либо насос большего размера, либо меньшее отверстие.

Критерии принятия решения

Так как же принять лучшее решение о том, какой процесс использовать?

1.Начните с толщины:

  • Тоньше 0,080 дюйма используйте лазер.
  • Менее 0,125 используйте плазму или лазер.
  • Тоньше 0,250 используйте струю воды, плазму или лазер.
  • Более 8 дюймов используют кислородное топливо.
  • Более 2 дюймов использовать кислородно-топливную или водоструйную.
  • Более 1,25 дюйма используют плазменную, кислородно-топливную или водоструйную печать.

2. Учитывайте требования к точности и качеству кромки:

  • Вы можете согласиться с качеством кромки плазмы? Большинство изделий из листовой стали можно легко сварить с помощью плазменной резки.
  • Можете ли вы принять зону теплового воздействия кислородного топлива, плазмы или лазера? В противном случае используйте гидроабразивную очистку.

3. Подумайте, что важнее: производительность или стоимость?

  • Если производительность важнее всего, держитесь подальше от гидроабразивной резки.
  • Если наиболее важны низкие начальные вложения и низкие эксплуатационные расходы, обратите внимание на кислородное топливо.

Переключатели:

Допуск для вторичных операций

  • Вы можете допускать случайное попадание окалины на дно плиты? В противном случае используйте гидроабразивную или лазерную резку.
  • Требуются ли для вторичных операций отверстия идеально круглой формы? В таком случае используйте гидроабразивную или лазерную резку.

Несколько инструментов

Поддаются ли детали резке 2 резаками, 4 резаками или более? Тогда кислородное топливо будет обгонять плазму или лазер. Резка с использованием нескольких плазменных резаков возможна, но обойдется дорого, если учесть первоначальные вложения в все это оборудование. При использовании гидроабразивной резки несколько сопел для гидроабразивной резки могут работать с одним насосом-усилителем, если вы покупаете насос с достаточно высокой скоростью потока, чтобы поддерживать несколько головок.Лазерная резка традиционно ограничивалась одной режущей головкой, хотя волоконный лазер открывает возможность одновременной резки нескольких головок.

Гаечный ключ

Еще одно соображение, которое бросает вызов любому расчету, – это идея многопроцессной резки – использование двух из этих процессов резки на одной и той же детали. Наиболее логично совмещенные процессы – это гидроабразивная и плазменная или водоструйная и кислородно-топливная. Благодаря новой технологии волоконного лазера теперь можно комбинировать лазер и плазму или лазер и кислородное топливо.Преимущество многопроцессорной резки заключается в возможности использовать более медленный и точный процесс для некоторых контуров, а затем переключаться на более быстрый и дешевый процесс для других контуров. В результате вы получаете детали с необходимой точностью, но с гораздо меньшими затратами, чем если бы вы использовали высокоточный процесс для резки всей детали.

Сводка

Перекрытие диапазона толщины и возможностей этих четырех процессов затрудняет выбор, какой из них использовать для какой-либо конкретной детали из низкоуглеродистой стали.Таким образом, производители или сервисные центры по производству стали, которым требуется возможность резать широкий спектр материалов, часто останавливаются на станках, оборудованных двумя или более процессами резки. Иногда единственный способ выяснить, какой процесс является оптимальным для конкретной части, – это попробовать несколько разных способов и посмотреть, какой из них работает лучше всего.

Проверочная пластина ASTM B209, ASTM A36 Толщина 2

  • Клетчатая пластина размером 1800 мм × 2400 мм, толщина 2 мм.
  • Табличка в клетку размером 1750 мм × 1800 мм, толщина 3 мм.
  • Табличка в клетку размером 1800 мм × 2000 мм, толщина 2 мм.
  • ASTM B209 шахматная пластина толщиной 96 дюймов × 48 дюймов × 1/4 дюйма.
  • Регулирующая пластина с 5 стержнями толщиной 8 мм размером 1620 × 840 и 1423 × 525.
  • Клетчатая пластина толщиной 4 мм и размером 3200 мм × 1524 мм.
  • Шахматная пластина, толщина 7 мм, ширина 1500 мм, общий объем 3000 м 2 .
  • Лист стальной в клетку черный, толщина 1.5 мм, шириной 1000 мм и 1220 мм.
  • Листы из мягкой стали в клетку размером 1250 мм ш × 3 м д × 6 мм толщиной.
  • Пластины из мягкой стали в клетку размером 1250 мм ш × 4 м д × 6 мм толщиной.
  • Лист стальной шашки толщиной 10 мм, длиной 1,35 м, шириной 0,9 м.
  • Плита стальная половая рулонная в клетку размером: длина 2500 мм × ширина 1250 мм × толщина 6 мм.
  • Шахматная пластина
  • MS размером: 9 мм – 12 мм толщиной × 1524 мм × 3048 мм.
  • Клетчатая пластина из листа толщиной 2, 2.5, 4,0, 6,0 мм и размером 1220 × 2440 мм.
  • Горячекатаный рулон с каплевидным рисунком в клетку шириной 1219 мм и толщиной 2 мм, 2,5 мм, 2,7 мм, 3 мм.
  • Рифленая плита из мягкой стали, размер: длина 2440 мм × ширина 220 мм × толщина 8 мм.
  • Листы горячекатаные из низкоуглеродистой стали в клетку 3 мм, 4 мм, 6 мм × 1220 мм × 2440 мм.
  • Лист проверки AS2024 4T (D16T) толщиной 1,2 мм, противоскользящая заклепка, размер 1220 мм × 2440 мм, 1500 мм × 3000 мм.
  • Клетчатая пластина шириной 1500 мм и длиной 3800, 4250, 5500 мм толщиной 5 мм, высота борта 1.2 мм.
  • A36 (DIN17100 ST37.2) пластина и лист с выпуклой резьбой, толщиной 6 мм и размером 2000 мм × 1000 мм.
  • ASTM A36 шахматная пластина.
    • Размер плиты: 1500 мм × 6000 мм × толщина 8 мм.
    • Размер плиты: 1500 мм × 6000 мм × толщина 6 мм.
  • S235JR / A36 пластина в клетку.
    • Размер плиты: толщина 10 мм × 1500 мм × 6000 мм.
    • Размер плиты: 12 мм × 1500 мм × 6000 мм.
  • Контрольная пластина.
    • Размер: толщина 0,8 мм × 1250 мм × 2500 мм, масса: 18,85 кг / шт.
    • Размер: толщина 1 мм × 1250 мм × 2500 мм, вес: 24,78 кг / шт.
    • Размер: толщина 1 мм × 1219 мм × 2348 мм, вес: 23,57 кг / шт.
  • Табличка в клетку.
    • Размер пластины: толщина 1,5 мм × 1220 мм × 2495 мм.
    • Размер пластины: толщина 3,0 мм × 1000 мм × 2000 мм.
    • Размер пластины: толщина 2,8 мм × 1500 мм × 3000 мм.
    • Размер пластины: толщина 3,0 мм × 1500 мм × 3000 мм.
  • Табличка в клетку.
    • Размер пластины: 1219 мм × 1525 мм × толщина 2 мм.
    • Размер пластины: 1219 мм × 2525 мм × толщина 2,5 мм.
    • Размер пластины: 1219 мм × 2760 мм × толщина 2,7 мм.
    • Размер плиты: 1219 мм × 2830 мм × толщина 3 мм.
  • Горячие клетчатые простыни.
    • Размер листа: 2444 мм × 1219 мм × 1.Толщина 4 мм.
    • Размер листа: 2444 мм × 1219 мм × толщина 1,5 мм.
    • Размер листа: 2444 мм × 1219 мм × толщина 1,8 мм.
    • Размер листа: 2444 мм × 1219 мм × толщина 2,7 мм.
    • Размер листа: 2000 мм × 1000 мм × толщина 1,4 мм.
    • Размер листа: 2000 мм × 1000 мм × толщина 1,5 мм.
    • Размер листа: 2000 мм × 1000 мм × толщина 1,8 мм.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования.Это поможет нам дать вам действительное предложение.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *