Уплотнительная лента ППЭ |
Лента ППЭ – многофункциональный материал, который обширно применяется в строительной, бытовой и производственной сфере в качестве уплотнителя.
Применение уплотнительных элементов на основе вспененного полиэтилена многостороннее:
Монтаж сэндвич панелей:
Уплотнительная лента предназначена для устранения температурного моста (так называемых мостиков холода) при соприкосновении сэндвич-панели с железобетонными и металлоконструкциями. Отсюда и второе название лент – терморазделяющая полоса.
Стандартные размеры для монтажа сэндвич панелей: 3х 30 мм, 3х 45 мм, 5 х 30мм, 5 х 50 мм. Возможно изготовление под заказ, толщиной от 1 до 10 мм и шириной от 10 до 750 мм. Срок поставки не превышает 5 рабочих дней.
Монтаж воздуховодов:
Лента ППЭ используется в герметизации и уплотнения фланцевых соединений воздуховодов вентиляционных конструкций. Самоклеящийся уплотнитель применяется для изоляции и герметизации соединений систем низкого давления. Как правило, для этих целей применяется изолон толщиной 5 мм и шириной 10, 15 либо 20 мм. Поставляется в упаковках по 10-20 шт., намотка одного ролика 20 м.п.
Монтаж гипсокартонных конструкций
Применяется для достижения наиболее плотного соединения стен и потолков с облицовкой и профилями каркаса различных перегородок. Для обработки технологических зазоров между компонентами систем гипсокартона.
Для удобства монтажа применяется лента без защитной пленки. Размер подбирается исходя из ширины профиля для ГКЛ: 30 мм, 50 мм, 70 мм, 95 мм, толщина -3 мм. Как правило, все типы размеров лент в наличии.
Защита стропильных ног :
Монтируется под контробрешетку и других конструктивных элементах перед монтажом контррейки. Применение уплотнительных лент исключает возможные протечки в местах крепления саморезов, болтов и прочего крепежа. Полный аналог лент Delta SHAUM-Band.
Монтаж рекомендуется проводить при температуре не ниже 5 ºС и нормальной влажности воздуха на сухую и чистую поверхность.
Возможно изготовление уплотнительной ленты толщиной 1 мм, 2 мм , для виброизоляции конструкционных элементов.
nestd.ru
Применение уплотнительной ленты для сэндвич панелей: фото примеры
Чтобы выполнить оперативную установку такого фасада для зданий и сооружений, как сэндвич панели, достаточно минимума знаний об этом материале. Однако помимо этого нужно понимать, какие сопутствующие материалы понадобятся в процессе выполнения облицовочных работ. Давайте поговорим в этой статье о таком конструктивном элементе, как уплотнительная лента для сэндвич панелей: выбор и принцип использования.
Выбираем уплотнительную ленту
Особенности
Уплотнительная лента для сэндвич панелей – это самоклеющийся эластичный материал. Он может быть белым или же серым. Посмотрите на следующую фото-подборку изображений изделий подобного рода.
Подобные ленты характеризуются закрытопористой структурой. Их поверхность гладкая, а форма – геометрически ровная. Таким образом, обеспечивается максимальная герметизация стыков, которые обустраивались при помощи такого вспомогательного материала.
Схема крепления
Особенностью таких лент является наличие липкого слоя с высокими адгезионными свойствами. В процессе их производства применяют особый клеевой состав, способный обеспечить надежное скрепление пенополиэтилена и поверхностей разной природы.
Для изготовления уплотнительных самоклеющихся лент современные производители применяют пенополиэтилен с высокой прочностью и гибкостью. Поэтому выполнить монтаж сэндвич панелей пи помощи такого вспомогательного материала можно довольно легко и быстро.
Стоит отметить тот факт, что использование уплотнителя подобного характера сводит к нулю риски соприкосновения облицовки с конструкциями из железобетона или металла.
К тому же, наличие терморазделяющей ленты УПТП дает возможность исправить погрешности в горизонтали и вертикали облицовочных панелей, что часто происходит при обнаружении отклонений в этих параметрах здания или сооружения.
Применение
Сегодня многоэтажное строительство из сэндвич панелей, как на фото, практически не возможно представить себе без применения уплотнительных элементов. Это касается и уплотнительных лент разных видов и характеристик.
Уплотнительная лента для сэндвич панелей используется при обустройстве фасада зданий с помощью следующих материалов:
- конструкции поэлементной сборки;
- многослойные плиты по типу «сэндвич»;
- кровельные панели.
Проблемы, которые возникают в процессе выполнения облицовочных работ сэндвич панелями, и которые можно решить при помощи качественной самоклеющейся ленты:
- необходимость осуществить уплотнение стыков многослойных плит;
- ликвидация мостиков холода;
- потребность в дополнительной шумоизоляции здания;
- снижения вибрационных процессов во время монтажа облицовки;
- необходимость обеспечить уплотнение местам соединения замков фасада;
- потребность в герметизации соединительных швов фасада;
- пароизоляция в местах соприкосновения панелей и несущей конструкции сооружения.
Ленту, как на следующем фото, используют и для того, чтобы не допустить соприкосновение фасадного материала с железобетонной или металлической конструкцией, а также для исправления неточностей подконструкции. В противном случае это может привести к быстрому износу фасада здания. Поэтому специалисты рекомендуют, не экономить на приобретении уплотнителей подобного рода. Иначе панели по типу сэндвич даже очень высокого качества прослужат не долго.
Выбор
А теперь поговорим о том, как выбрать качественные уплотнительные полосы для сэндвич панелей?
Если вы осуществите выбор качественной вспомогательной продукции для монтажа многослойных плит, тогда можно рассчитывать на действительно долговечный и надежный фасад для здания. И только в этом случае можно гарантировать, что облицовка будет демонстрировать высокую влагоустойчивость и надежность.
В последние годы набирает популярность изделия пенополиэтилена для сэндвич панелей. В основе производства продукции подобного характера лежит вспененный полиэтилен. Он обладает сшитой молекулярной структурой и прекрасными эксплуатационными качествами. Отметим главные преимущества такого материала:
- высокая устойчивость к разнообразным соединениям химической природы;
- прекрасные показатели влагостойкости;
- высокая экологичность, отсутствие применения токсичных веществ в процессе изготовления;
- огромныйрабочий диапазон температур;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- дают возможность создать отличную вентиляцию фасадной конструкции, потому как не задерживают процессы испарения влаги;
- идеально повторяют форму прижимающего материала.
Однако на ряду с ППЭ активно применяется и бутиловые или бутилкаучуковые модели. Их основное предназначение – обеспечение надежного уплотнения в замковых стыках облицовочных изделий.
Если необходимо осуществить уплотнение оснований для зданий и сооружений, лучше выбрать самоклеющуюся цокольную полосу. А если у вас возникла потребность обустроить несущую конструкцию здания, тогда купите особые терморазделяющие варианты, как на следующем фото.
Подведем итоги
Самоклеющиеся ленты являются неотъемлемыми элементами строительства быстровозводимых зданий и сооружений из сэндвич панелей. Однако, следует внимательно отнестись к выбору этого вспомогательного материала для монтажа трехслойных плит, и купить актуальный для вашего случай вид липкой полосы.
prosippaneli.ru
Межфланцевая уплотнительная лента самоклеющаяся предназначена для герметизации фланцевых соединений компонентов систем вентиляции и кондиционирования и секций приточно-вытяжных установок. Уплотнительная лента представляет собой основу из этилвинилацетата, нанесенную клеевым слоем и антиадгезионной прокладкой. Для качественного соединения ленту нужно накладывать на обезжиренную поверхность и очищенную от пыли. Межфланцевая уплотнительная лента каучук из этиловенилацетата – высококачественное неопреновое полотно не пропускает воду и воздух. У каучуковой ленты есть, наполненные воздухом ячейки в структуре неопренового полотна делают его не заменимым термоизолятором. Уплотнительная лента межфланцевая обладает низкой впитывающей способностью – не более 2% от собственного веса. Очень эластично – относительное упругое удлинение, без нарушения структуры – 150%. Применяется при температурах от -50°C до 100°C.
Свойства Ленты Лента обладает следующим набором характеристик: •Менее горючий, по сравнению с многими типами резины.
Уплотнительная лента еще называется лента уплотнительная межфланцевая, так как служит для уплотнения швов между фланцами воздуховодов прямоугольного сечения. Используется лента уплотнительная при монтаже вентиляционных систем. Лента уплотнительная удобна в применение при монтаже вентиляционных систем, одна сторона уплотнительной ленты самоклеющаяся, она не подвергается деформации и создает герметизацию вентиляционной системы, что дает возможность долгосрочной службы таких систем. Лента уплотнительная изготавливается из вспененного каучука, а также из эластичных полимерных материалов высокого качества. Наша компания имеет широкий выбор всевозможной уплотнительной ленты, а также большой ассортимент метизной продукции предназначенной для монтажа вентиляционных систем (хомут стальной, хомут ленточный, анкер забивной, цанга, траверса монтажная, шина монтажная, болт, гайка и многое другое). Наша компания производит поставку уплотнительной ленты и метизной продукции на объект заказчика в любом количестве и максимально сжатые сроки. |
www.ventideal.ru
Уплотнительная лента для сэндвич панелей
Осуществить быстрый монтаж такого облицовочного материала, как плиты по типу «сэндвич», не сложно даже не профессионалу в строительных вопросах. Однако для этого нужно знать некие тонкости выполнения этих работ. Поговорим о таком важном конструктивном элементе, как уплотнительная лента для сэндвич панелей: виды и использование.
Выбираем уплотнительную ленту
Характеристика
Самоклеющаяся уплотнительная лента для сэндвич панелей представляет собой эластичный материал белого или же серого цвета. Убедиться в этом можно благодаря просмотру следующего фото, на котором изображен такой материал. Он обладает закрытопористой структурой, гладкой поверхностью и геометрически ровной формой.
Характерной чертой подобного изделия является присутствие липкого слоя, который демонстрирует высокие адгезионные свойства. Особый клей обеспечивает надежное крепление пенополиэтилена к поверхностям разной природы.
Схема монтажа
Такие ленты изготавливаются из пенополиэтилена, который отличается высокой прочностью и гибкостью. Благодаря таким ее свойствам осуществлять установка сэндвич панелей с применением данного материала совсем не сложно.
Благодаря применению подобных уплотнителей можно исключить соприкосновение фасада здания с железобетонной или металлической конструкцией. Помимо этого, терморазделяющая полоса УПТП способна выровнять горизонтали и вертикали облицовки, если во время работ было обнаружено отклонение.
Основное предназначение
Современное сооружение зданий и строений подобных плит подразумевает применение уплотнительных элементов, в том числе и уплотнительных лент разных видов и параметров.
Уплотнительные полосы, как на фото, актуальны при таких видах облицовки:
- изделия поэлементной сборки;
- трехслойные плиты;
- кровельные модели.
Они необходимы, чтобы решить проблемы, которые сопровождают строительство здания их сэндвич панелей. Среди них:
- уплотнение стыков панелей;
- предотвращение образования мостиков холода;
- шумоизоляция;
- снижения показателей вибрации при утсановке фасада;
- уплотнение в местах соединения замков облицовки;
- герметизация и утепление соединительного шва;
- пароизоляции в местах соприкасания облицовки и несущей конструкции здания.
Уплотнительную ленту применяют, чтобы исключить соприкосновение фасада сооружения конструкциями из железобетона или металла, а так же в целях выравнивания горизонтали и вертикали облицовки при наличии каких-либо неточностей подконструкции.
Виды
Только в случае правильного выбора уплотнительного элемента можно рассчитывать на получение гарантии высокой влагостойкости и надежности конструкции из сэндвич панелей.
В последнее время очень популярной становится уплотнительная лента из пенополиэтилена. Для ее производства используют вспененный полиэтилен, обладающий сшитой молекулярной структурой. Такое изделие характеризуется отличными параметрами. Среди них, например, следующие свойства:
- высокая стойкость к множеству соединений химической природы;
- отличная влагостойкость;
- экологичность: изделия не выделяют токсичных веществ и не оказывают пагубное влияние на здоровье человека;
- впечатляющий своей широтой рабочий диапазон температур;
- стойкость к лучам ультрафиолета;
- обеспечивают прекрасную вентиляцию фасада, так как совершенно не задерживают процесс испарения влаги;
- точно копируют форму прижимающего изделия.
Помимо с ППЭ при оперативной установке таких плит активно используют бутиловые или бутилкаучуковые варианты. Они предназначаются для уплотнения в замковых стыках облицовки, довольно доступны и продаются практически в каждом специализированном строительном магазине. В качестве уплотнителя основания используют цокольную ленту, как показано на видео. А для обустройства несущей конструкции для зданий приобретают особые терморазделяющие полосы.
Подведем итоги
Уплотнительные ленты – это неотъемлемые элементы строительства домов и сооружений из трехслойных сэндвич панелей. Применение подобных изделий на сегодняшний день — это неизменное условие и крайне важный этап при выполнении облицовочных работ с применением фасадов подобного типа. Видео в этой статье подробно расскажет о том, каким образом применяются уплотнительные ленты на практике.
Смотрите также:
1propaneli.ru
уплотнительная лента – это… Что такое уплотнительная лента?
- уплотнительная лента
sızdırmazlık bandı
Турецко-русский словарь и русско-турецкий словарь по строительству и архитектуре. В.И. Макаров. 2005.
- уплотнитель двери
- уплотнительная машина
Смотреть что такое “уплотнительная лента” в других словарях:
предварительно сжатая уплотнительная лента — применяется для уплотнения внешних швов и стыков. Обеспечивает защиту монтажной пены от внешних атмосферных воздействий и способствует выводу влаги из пены наружу, компенсирует возможные деформации монтажного шва. Лента псул изготавливается из… … Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого
Предварительно сжатая уплотнительная лента — • ПСУЛ • Предварительно сжатая уплотнительная лента Ленточный герметик общестроительного назначения. Основная сфера применения – защита швов (примыкания) от сквозного продувания и промерзания и попадания в него пыли, грязи, листьев, снега,… … Словарь строителя
Предварительно-сжатая уплотнительная лента — Предварительно сжатая уплотнительная лента; ПСУЛ – предварительно сжатый эластичный пористый материал на основе полиуретана в виде ленты, как правило, прямоугольного сечения, пропитанный специальными составами. На одну из сторон… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
уплотнительная — Плоский горизонтальный вкладыш в виде диска, предназначенный для комплектации укупорочного средства. en packing, gasket Источник: ГОСТ Р 53128 2008: Средства укупорочные. Термины и определения оригинал документа Смотри также родственн … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
лента — 3.2 лента: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщины от 0,10 до 6,00 мм включительно, поставляемое в рулоне или разрезанное на длины (полосы) с обрезанной кромкой. Источник: ГОСТ 1173 2006: Фольга, ленты,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
лента уплотнительная; ЛУ — 3.4 лента уплотнительная; ЛУ: Лента уплотнительная графитовая гладкая гофрированная или армированная металлической проволокой, формованная из экспандированного фторопласта. Источник: СТО 002 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
уплотнительная самоклеящаяся лента — 3.13 уплотнительная самоклеящаяся лента : Прокладка из пористого легкодеформирующегося материала, снабженная липким слоем с одной стороны, которая укладывается в стыки между блоками обделки вплотную к наружной выпуклой поверхности для защиты… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
24.39/05: Герметизация конструкций зданий и сооружений материалами “Абрис® С” и “Абрис® Р”. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов — Терминология 24.39/05: Герметизация конструкций зданий и сооружений материалами “Абрис® С” и “Абрис® Р”. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов: 1. Абрис ® С ЛТдиф Диффузионная (паропроницаемая) лента из прочной… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ПСУЛ — предварительно сжатая уплотнительная лента применяется для уплотнения внешних швов и стыков. Обеспечивает защиту монтажной пены от внешних атмосферных воздействий и способствует выводу влаги из пены наружу, компенсирует возможные деформации… … Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого
Абрис — 1. Абрис ® С ЛТдиф Диффузионная (паропроницаемая) лента из прочной полипропиленовой ткани с двумя крепежными полосами по краям из бутилкаучука высокой клейкости; коэффициент паропроницания m = 0,2 мг/(м·ч·Па) Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Застёжка-молния — Эта статья о застёжке. О других значениях термина см. Молния (значения) … Википедия
building_ru_tr.academic.ru
Дихтунгсбанд лента уплотнительная 50мм х30м кнауф
Самоклеящаяся микропористая полимерная лента.
Применение
Предназначена для плотного сопряжения металлических профилей каркаса облицовок и перегородок с несущими строительными конструкциями в местах примыкания, а также обеспечения требуемой звукоизоляции.
Преимущества
Обеспечивает высокое качество готовой поверхности и соблюдение технологии КНАУФ при монтаже облицовок и перегородок.
Технические характеристики
– Ширина:
– 50 мм
– Толщина: 3 мм
– Упаковка: коробка 24 рулона, 12 рулонов, 6 рулонов”
Современные строители широко применяют для облегчения работ и более качественного проведения монтажа металлических конструкций различные инновационные материалы. Использование самоклеющейся ленты Дихтунгсбанд 50мм х30м гарантирует отличную стыковку металлического каркаса с облицовочным материалом, а так же соединение межкомнатных перегородок с несущими элементами конструкций. Лента не только обеспечивает надежное соединение различных материалов, но и гарантирует хорошую защиту от проникновения посторонних шумов.
Лента уплотнительная 50мм х30м кнауф без проблем крепится к металлической поверхности направляющих элементов металлических конструкций. Это могут быть алюминиевые или стальные профили, предназначенные для монтажа перегородок и крепящиеся на потолок или пол. Так же эффективно использовать микропористую полимерную уплотнительную ленту крепя стойки к несущим стенам. Это поможет увеличить прочность сооружения и обеспечить отличную звукоизоляцию.
Характеристики материала
Лента уплотнительная 50мм х30м knauf имеет толщину 3,2 миллиметра.
Выпускается в рулонах весом до девятисот грамм.
Производится Российской промышленностью по лицензии концерна «Knauf».
Экологически полностью безопасна.
Хорошо выдерживает воздействие ультрафиолета.
Не восприимчива к воздействию грибков и плесени.
Обладает хорошей прочностью и долговечностью.
Понижает уровень вибрации благодаря своей упругости и эластичности.
Способ использования
Необходимо прочитать прилагающуюся инструкцию и точно следовать всем рекомендациям при необходимости обратится за консультацией к специалисту.
Лента уплотнительная 50мм х30м кнауф всегда имеется в наличии в нашем магазине. Для того чтобы оформить заказ достаточно оставить заявку на сайте и дождаться звонка менеджера. Наши складские остатки позволяют немедленно осуществить отгрузку любой партии товара. Каждая партия сопровождается пакетом документов, подтверждающим качество и происхождение материала.
Мы сотрудничаем с лучшими производителями, что позволяет быть уверенными в качестве предлагаемой продукции. Продуманная система скидок и бонусов поможет снизить финансовые затраты для оптовых покупателей. Обращайтесь. Мы поможем быстро подобрать необходимый материал и доставим его в кратчайшие сроки по указанному адресу.
terramall.ru
Уплотнительная лента
Уплотнительная лента содержит скреплённые между собой слоистую графитовую структуру в виде фольги расширенного графита и армирующий элемент из металлической фольги со сформированными на ней чередующимися гофрами. Армирующий элемент заключён между слоями фольги расширенного графита и соединён со слоями расширенного графита с помощью связующего вещества. Ширина фольги расширенного графита и фольги армирующего элемента совпадают, а чередующиеся гофры образованы путём пропускания плоской исходной ленты между прямозубыми цилиндрическими колёсами и направлены в поперечном направлении ленты. Чередующиеся гофры сокращают длину плоской исходной ленты, по крайней мере, на 10%. Изобретение повышает надежность уплотнения. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к уплотнительной технике и преимущественно может быть использовано для изготовления уплотнений разъёмных фланцевых соединений, работающих в условиях высокого давления, быстросменяемых тепловых потоков, агрессивных сред и радиационного облучения.
Одной из проблем в данной области техники является создание надёжного уплотнения. Острота проблемы становится особенно ясной при учёте того, что габариты фланцевых разъёмов могут достигать несколько метров, а работы, связанные с заменой уплотнения, сложны, длительны во времени и требуют значительных материальных затрат. Поэтому перспективным является использование высоких свойств расширенного графита (термостойкость, стойкость к агрессивным средам, нетоксичность, непроницаемость для жидкостей и газов, высокая упругая деформация) для изготовления уплотнительной ленты. Такую ленту можно было бы использовать для изготовления уплотнений непосредственно на месте их применения, исключив или сведя к минимуму отходы, возникающие и процессе их изготовления. Однако расширенный графит не является эластичным и не обладает достаточной гибкостью, поэтому при применении расширенного графита для уплотнительной ленты возникают большие сложности.Известны уплотнительные ленты из расширенного графита [1, 2], для повышения гибкости которых хотя бы одну поверхность выполняют тиснёной. Известны также уплотнительные ленты из расширенного графита [3, 4, 5] для повышения гибкости которых на поверхностях выдавлены линии-канавки, идущие вдоль ленты и/или насечки под некоторым углом к поперечному направлению ленты. Уплотнительные ленты [1, 2, 3, 4, 5] могут быть применены только как наматываемые по спирали набивки сальника и не могут быть применены для уплотнения фланцевых разъёмных соединений.Также известны уплотнительные ленты из расширенного графита, предназначенные для спирально навиваемых сальниковых набивок. Эти уплотнительные ленты для увеличения их упругости выполнены гофрированными. При этом гофры могут быть направлены поперечно длины ленты [6], либо гофры могут проходить с отклонением от поперечного направления [7]. Такие уплотнительные ленты наматывают вокруг части вала, располагаемой в сальниковой камере, и заполняют, таким образом, кольцевой зазор между валом и сальниковой камеры, затем вал устанавливают в сальниковую камеру и затягивают сальник с целью сжатия уплотнительной ленты вдоль ее ширины, осуществляя требуемое уплотнение. Известен узел уплотнения штока запорно-регулирующей арматуры [8], в котором замыкающие кольца выполнены в виде многослойного кольцевого цилиндра, образованного витками фольги из расширенного графита и армированного витками металлической фольги, при этом структура многослойного кольцевого цилиндра выполнена гофрообразной. Уплотнительные ленты [6-8] не предназначены для уплотнения разъёмных фланцевых соединений.Известна уплотняющая лента из слоистого графита [9], предназначенная для уплотнения фланцевых соединений. Известная уплотнительная лента одинакова по толщине и имеет волнистую форму, что позволяет при накладывании такой ленты на уплотняющую поверхность изогнутой конфигурации сглаживать волнистость. При этом не происходит уменьшение толщины ленты и образование трещин. Высокая гибкость такой ленты позволяет при приложении незначительных растягивающих напряжений достичь полного совпадения ленты с изогнутыми уплотняемыми поверхностями. Однако такая лента в силу своей волнообразной формы должна иметь большой шаг волн и поэтому применяется для уплотнения разъёмных фланцевых соединений значительных размеров. При попытке создать волнообразную ленту с малым шагом волн на поверхности такой ленты возникают трещины или поверхностные дефекты в виде выкрашивания. Для устранения этого недостатка предложено формирование на ленте из расширенного графита поперечных гофр осуществлять в замкнутом объёме. Для этого ленту из расширенного графита [10] пропускают между двумя движущимися и контактирующимися с вершинами зубьев зубчатых валков лентами, обеспечивая колебательное движение ленты из расширенного графита перед входом в зубчатые валки в плоскости вращения валков.Уплотнительные ленты [9, 10] обладают малой прочностью. Как показала практика применения таких уплотнительных лент, образованных из пяти слоев, такие ленты при приложении к ним удельного давления 400 кг/см3 разрушаются, превращаясь в порошок. Поэтому такие ленты не могут быть применены для уплотнения сосудов высокого давления.Известны листовые материалы для уплотнительных прокладок, содержащие расширенный графит и армирующий слой из высокомолекулярного термопластичного полимерного волокна [11] либо расширенный графит, скреплённый связующим веществом с листом нержавеющей стали [12]. Однако известные материалы не предназначены для их применения в качестве ленточных уплотнений.Известна уплотнительная лента из расширенного графита [13] со сформированными на ней чередующимися профильными углублениями, уменьшающимися от одной кромки ленты к другой путём пропускания ленты между двумя прямозубыми коническими колёсами. Благодаря этим чередующимся углублениям одна продольная кромка ленты сжимается в продольном направлении, и лента может согласовываться с её заданным радиусом уплотняемой поверхности. Такая лента может применяться только в некотором спектре радиусов за счёт растягивания чередующихся углублений. Гибкость такой уплотнительной ленты в направлении ширины ленты понижена, так как по внутренней кромке ленты волнообразные перегибы симметричны, а по наружной кромке ленты – асимметричны, что обусловлено конструкцией стандартных конических колёс. Кроме того, такая лента обладает малой прочностью.Известен способ изготовления плоской прокладки из уплотнительной ленты расширенного графита [14], согласно которому в проточку под уплотнительную прокладку фланцевого разъёмного соединения последовательно укладывают гофрированную графитовую ленту, гофрированную металлическую ленту и вновь гофрированную графитовую ленту. При этом гофрированные графитовые ленты соединяют с гофрированной металлической лентой с помощью адгезионных слоев. В тех случаях, когда требуется прокладка большой толщины, в проточку под уплотнительную прокладку фланцевого разъёмного соединения укладывают чередующиеся слои гофрированных графитовых и металлических лент, причём количество слоев графитовых лент на один слой больше. Указанный способ изготовления уплотнительной прокладки применяется при наличии во фланце проточки под уплотнительную прокладку и не может быть применён для уплотнения гладких фланцевых разъёмов. В силу того, что механические свойства лент расширенного графита не совпадают с механическими свойствами металлических лент, гофры обеих лент будут отличаться по своей конфигурации и при наложении друг на друга не совпадут. Поэтому собираемый сандвич имеет рыхлую структуру, что, безусловно, скажется на качестве уплотняемого соединения. Кроме того, поскольку на сборку лента расширенного графита поступает со сформированными на ней гофрами, такая лента может иметь поверхностные повреждения, полученные в процессе формообразования гофр.Наиболее близкой но своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнительная лента, содержащая скреплённые между собой слоистую графитовую структуру в виде фольги расширенного графита и армирующий элемент из металлической фольги со сформированными на уплотнительной ленте чередующимися гофрами [15]. Гофры образуются за счёт пропускания плоской исходной ленты между двумя прямозубыми коническими колёсами, у которых высота зуба понижается от внутреннего дополнительного конуса к наружному (у стандартных конических колёс наоборот). Это позволяет получить по кромкам ленты симметричные относительно друг друга волнообразные перегибы и повысить гибкость ленты в направлении её ширины. Однако применяемый способ гофрообразования превращает уплотнительную ленту в пространственную спираль, которая может быть применена только в некотором спектре радиусов. Таким образом, известная уплотнительная лента не обладает универсальностью, поскольку необходимо иметь гамму уплотнительных лент в виде пространственных спиралей для практического применения. Другим серьёзным недостатком уплотнительной ленты является её малая прочность при применении в качестве уплотнения фланцевых разъёмов, которая обусловлена тем, что ширина армирующего элемента меньше ширины слоя фолы и расширенного графита. В связи с этим возникает ещё один недостаток уплотнительной ленты, который заключается в том, что невозможно обеспечить равномерное контактное давление по всей ширине уплотнительной ленты в случае её применения для уплотнения плоских фланцевых разъёмов.В основу настоящего изобретения была поставлена задача разработать универсальную уплотнительную ленту для уплотнения плоских фланцевых разъёмов.Технический результат заявляемого изобретения заключается в возможности приложения к уплотнительной ленте повышенного удельного давления без её разрушения и в обеспечении равномерного контактного давления по ширине уплотнительной ленты.Технический результат достигается тем, что уплотнительная лента, содержащая скреплённые между собой слоистую графитовую структуру в виде фольги расширенного графита и армирующий элемент из металлической фольги, со сформированными на ленте чередующимися гофрами, согласно изобретению снабжена вторым слоем фольги расширенного графита, а армирующий элемент заключен между слоями фольги расширенного графита и соединён со слоями расширенного графита с помощью связующего вещества, при этом ширина фольги расширенного графита и фольги армирующего элемента совпадают, а чередующиеся гофры образованы пропусканием плоской исходной ленты между прямозубыми цилиндрическими колёсами и направлены в поперечном направлении ленты.Целесообразно, чтобы чередующиеся гофры сокращали длину плоской исходной ленты, по крайней мере, на 10%.Желательно, чтобы амплитуда чередующихся гофр превышала толщину ленты в 1,5-3 раза.Желательно, чтобы шаг чередующихся гофр превышал толщину ленты в 3-6 раз.В качестве армирующей металлической фольги могут быть применены либо нержавеющая сталь, либо никель или титан, либо их сплавы.Предпочтительно, чтобы толщина армирующей металлической фольги находилась бы в пределах 0,02-0,1 мм.Предпочтительно, чтобы толщина каждого слоя фольги расширенного графита находилась бы в пределах 0,2-0,6 мм.Предпочтительно, чтобы ширина слоев фольги расширенного графита и армирующей металлической фольги находились бы в пределах 8-50 мм.Целесообразно, чтобы плотность любого слоя фольги расширенного графита находилась бы в пределах 0,8-1,1 г/см3.Целесообразно, чтобы на одной из поверхностей ленты был бы нанесён незасыхающий клеевой слой, защищённый легко удаляемым антиадгезионным материалом.В качестве антиадгезионного материала может быть применена бумага с односторонним силиконовым покрытием.Отличительная особенность заявляемой уплотнительной ленты заключается в том, что в отличие от прототипа она снабжена вторым слоем фольги расширенного графита, а армирующий элемент заключен между слоями фольги расширенного графита и соединён со слоями фольги расширенного графита с помощью связующего вещества. Благодаря этому слои фольги расширенного графита прочно соединены с армирующим элементом. Увеличению прочности соединения способствует и то, что слои фольги расширенного графита и армирующий элемент имеют одинаковую ширину. Поэтому формирование гофр на уплотнительной ленте не приводит к возникновению на фольге расширенного графита трещин, разрывов или выкрашивания. За счёт одинаковой ширины фольги расширенного графита и армирующего элемента обеспечивается равномерное контактное давление по ширине уплотнительной ленты при затягивании фланцевого соединения с одновременным повышением предельного удельного давления, при котором не произойдёт разрушение ленточного уплотнения. Наличие армирующей металлической фольги по всей ширине ленты позволяет получить на ленте без её разрушения, более сближенные между собой гофры, что расширяет диапазон диаметров уплотняемых разъёмных фланцевых соединений.Эти и другие особенности и преимущества патентуемого изобретения будут конкретизированы при рассмотрении конкретного примера его выполнения и прилагаемых чертежей, на которых изображены:фиг.1 – перспективное изображение уплотнительной ленты, являющейся предметом патентуемого изобретения;фиг.2 – перспективное изображение части уплотнительной ленты, являющейся предметом патентуемого изобретения;фиг.3 – перспективное изображение части уплотнительной ленты на фланце разъёмного соединения, являющейся предметом патентуемого изобретения.Изображённая на фиг.1, 2 уплотнительная лента 1 содержит два слоя слоистой графитовой структуры в виде фольги 2 расширенного графита и армирующий элемент из металлической фольги 3. Металлическая фольга 3 заключёна между слоями фольги 2 расширенного графита и соединена со слоями фольги расширенного графита с помощью связующего вещества 4, например, клея 88-НП (ТУ 38 105 540-85). В качестве клея может быть применён любой клей, предназначенный для соединения холодным способом фольги расширенного графита и металлической фольги с усилием отрыва не менее 1,18 МПа, работающих в среде воздуха в любых климатических условиях при температуре от минус 50 до плюс 70°С. Слои фольги 2 расширенного графита имеют одинаковую ширину с металлической фольгой 3. Поэтому слои фольги расширенного графита прочно соединены с армирующим элементом. Для увеличения гибкости уплотнительной ленты на её поверхности сформированы чередующиеся гофры 5. Гофры образованы путём пропускания плоской исходной ленты между прямозубыми цилиндрическими колёсами. При этом чередующиеся гофры сокращают её длину, по крайней мере, на 10%. Данное сокращение длины зависит от толщины плоской исходной ленты и достигается выбором соответствующей амплитуды и шага гофр. Такое сокращение достигается за счёт размещения между слоями фольги расширенного графита армирующей металлической ленты. Наличие армирующей металлической фольги по всей ширине ленты позволяет получить на ленте без её разрушения более сближенные между собой гофры, что расширяет диапазон диаметров уплотняемых разъёмных фланцевых соединений. Амплитуда гофр превышает толщину ленты в 1,5-3 раза, при этом меньшее значение амплитуды применяется при уплотнении разъёмных фланцевых соединений диаметром более одного метра. Большее значение амплитуды применяется при уплотнении разъёмных фланцевых соединений меньшего диаметра и определяется исключением возникновения при формировании гофр на фольге расширенного графита трещин, разрывов или выкрашивания. Шаг гофр превышает толщину ленты в 4-6 раз, при этом большее значение шага применяется при уплотнении разъёмных фланцевых соединений диаметром более одного метра. Меньшее значение шага применяется при уплотнении разъёмных фланцевых соединений меньшего диаметра и определяется невозможностью получения качественной уплотнительной ленты при значении шага меньше заданного. При заданной толщине уплотнительной ленты (определяется величиной уплотняемого давления и необходимой величиной упругой компенсации раскрытия уплотняемого разъёма при термокачках) соответствующий подбор комбинации амплитуды и шага гофр позволяет определить параметры уплотнительной ленты конкретного разъёмного фланцевого соединения.В качестве армирующей металлической фольги могут быть применены либо нержавеющая сталь, либо никель или титан, либо их сплавы. Выбор материала металлической фольги определяется уплотняемой рабочей средой и её параметрами. Толщина армирующей металлической фольги находится в пределах 0,02-0,1 мм. При толщине менее 0,02 мм влияние армирующего элемента на прочностные характеристики уплотнительной ленты не влияет, а при толщине более 0,1 мм жёсткость уплотнительной ленты усложняет её укладку на фланце разъёмного соединения. Наиболее предпочтительной является армирующая металлическая фольга толщиной 0,05 мм, которая позволяет получить уплотнительную ленту, обладающую высокой прочностью и упругостью и производить ручную укладку уплотнительной ленты на фланце уплотняемого соединения, что особенно ценно при выполнении ремонтных работ в стеснённых условиях.Толщина каждого слоя фольги расширенного графита находится в пределах 0,2-0,6 мм и определяется размерами уплотняемого фланцевого соединения и требованиями к качеству уплотнительной ленты. Нижний предел толщины обусловлен неудобством работы с лентой расширенного графита меньшей толщины (более тонкую ленту легко повредить). Уплотнительная лента такой толщины применяется для уплотнения минимально возможного диаметра уплотняемого соединения при высоком качестве уплотнительной ленты. Верхний предел толщины обусловлен тем, что при большей толщине невозможно получение уплотнительной ленты с отсутствием разрушений на поверхности гофр. С увеличением диаметра уплотняемого соединения толщину уплотнительной ленты целесообразно увеличить, поскольку сокращается количество укладываемых слоев уплотнительной ленты на фланце, что сказывается на производительности и удобстве укладки.Ширина слоев фольги расширенного графита и армирующей металлической фольги находится в пределах 8-50 мм, при этом меньший размер применяется при уплотнении минимально возможного диаметра уплотняемого соединения. С увеличением диаметра уплотняемого соединения ширину уплотнительной ленты целесообразно увеличить, что позволяет получить оптимальное соотношение между усилием затяжки и уплотняемым давлением при требуемой степени герметизации. Однако для сохранения требуемой гибкости в поперечном направлении с увеличением ширины уплотнительной ленты необходимо увеличить амплитуду и шаг гофр.Плотность любого слоя фольги расширенного графита находится в пределах 0,8-1,1 г/см .Нижний предел прочности – это то минимальное значение плотности, которое позволяет избежать появления на фольге расширенного графита разрушений в процессе формирования гофр. Верхний предел – это то максимальное значение плотности, которое позволяет сохранить слоистую графитовую структуру слоев фольги расширенного графита и обеспечить соединение слоев уплотнительной ленты между собой за счёт сил молекулярного сцепления.Для удобства установки уплотнительной ленты её потребительские характеристики могут быть улучшены путём нанесения клея незасыхающего 6 на одну из контактирующих поверхностей фольги 2 расширенного графита. Для этой цели может быть использован, например, дисперсионный клей Sitol 11Н31 или любой другой клей, применяемый для нанесения на клеящие этикетки. Клеящий слой целесообразно защитить легко удаляемым антиадгезионным материалом 7. В качестве антиадгезионного материала может быть применена бумага с односторонним силиконовым покрытием или пластиковая плёнка.На фиг.3 представлена уплотнительная лента, наложенная на уплотняемую поверхность 8 фланца 9 и адаптированная к кривизне уплотняемой поверхности. Гофры значительно сглажены по наружной кромке 10 уплотнительной ленты и незначительно сближаются по внутренней кромке 11. За счёт этого вершины гофр 5 приобретают радиальную направленность, а градиент линейной плотности формируется в радиальном направлении, что способствует более высокому качеству герметизации. За счёт того, что уплотнительная лента имеет армирующий элемент из металлической фольги, такая лента выдерживает без разрушения удельное давление 2100 кг/см3, что позволяет использовать её для уплотнения сосудов высокого давления с быстросменяемыми тепловыми потоками. Кроме того, она имеет универсальный характер, поскольку позволяет осуществить герметизацию как гладких разъёмных фланцев, так и фланцев с канавки под уплотнительную ленту. К достоинствам ленты следует отнести за счёт наличия армирующего элемента, совпадающего по ширине с шириной фольги расширенного графита, обеспечение равномерного контактного давления по ширине уплотнительной ленты. Кроме того, лента компенсирует погрешности уплотняемых поверхностей фланцев, а поэтому отсутствует необходимость в точной машинной обработке этих поверхностей. Это качество особенно ценно при применении патентуемой уплотнительной ленты для герметизации давно работающего оборудования.Источники информации1. п. DE № 1253130, публ. 26.10.67 г.2. п. US № 3404062, публ. 01.10.68 г.3. п. FR № 2307201, публ. 10.12.76 г.4. п. GB, № 1517252, публ. 12.07.78 г.5. п. US № 4157835, публ. 12.06.79 г.6. п. US № 4068853, публ. 17.01.78г.7. п. DE № 2528665, публ. 08.11.79 г.7. п. DE № 2528665, публ. 08.11.79 г.8. п. RU № 2138715, публ. 27.09.99 г.9. п. GВ № 1594309, публ. 30.07.81 г.10. п. RU № 2126107, публ. 10.02.99 г.11. з-ка ЕР № 0379636, публ. 01.08.91 г.12. з-ка ЕР № 0449268, публ. 02.10.91 г.13. п. DЕ № 3813050, публ. 22.03.90 г.14. п. РU № 2125674, публ. 27.01.99 г.15. п. RU № 2177092, публ. 20.12.2001 г.Формула изобретения
1. Уплотнительная лента, содержащая скрепленные между собой слоистую графитовую структуру в виде фольги расширенного графита и армирующий элемент из металлической фольги, со сформированными на ленте чередующимися гофрами, отличающаяся тем, что лента снабжена вторым слоем фольги расширенного графита, а армирующий элемент заключен между слоями фольги расширенного графита и соединен со слоями расширенного графита с помощью связующего вещества, при этом ширина фольги расширенного графита и фольги армирующего элемента совпадают, а чередующиеся гофры образованы пропусканием плоской исходной ленты между прямозубыми цилиндрическими колесами и направлены в поперечном направлении ленты.2. Уплотнительная лента по п.1, отличающаяся тем, что чередующиеся гофры сокращают длину плоской исходной ленты, по крайней мере, на 10%.3. Уплотнительная лента по п.1, отличающаяся тем, что амплитуда чередующихся гофр превышает толщину ленты в 1,5-3 раза.4. Уплотнительная лента по п.1, отличающаяся тем, что шаг чередующихся гофр превышает толщину ленты в 3-6 раз.5. Уплотнительная лента по п.1, отличающаяся тем, что в качестве армирующей металлической фольги могут быть применены либо нержавеющая сталь, либо никель или титан, либо их сплавы.6. Уплотнительная лента по п.5, отличающаяся тем, что толщина армирующей металлической фольги находится в пределах 0,02-0,1 мм.7. Уплотнительная лента по п.1, отличающаяся тем, что толщина каждого слоя фольги расширенного графита находится в пределах 0,2-0,6 мм.8. Уплотнительная лента по п.1, отличающаяся тем, что ширина слоев фольги расширенного графита и армирующей металлической фольги находится в пределах 8-50 мм.9. Уплотнительная лента по п.1, отличающаяся тем, что плотность любого слоя фольги расширенного графита находится в пределах 0,8-1,1 г/см3.10. Уплотнительная лента по п.1, отличающаяся тем, что на одной из ее поверхностей нанесен незасыхающий клеевой слой, защищенный легко удаляемым антиадгезионным материалом.11. Уплотнительная лента по п.10, отличающаяся тем, что в качестве антиадгезионного материала применена бумага с односторонним силиконовым покрытием.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения
Лицензиар(ы): Общество с ограниченной ответственностью “Ильма”
Вид лицензии*: ИЛ
Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью “ГраФлан”
Договор № РД0028162 зарегистрирован 24.10.2007
Извещение опубликовано: 10.12.2007 БИ: 34/2007
* ИЛ – исключительная лицензия НИЛ – неисключительная лицензия
findpatent.ru