Устройство оклеечной гидроизоляции – Теплоизоляция | утепление | гидроизоляция
При производстве работ по гидроизоляции фундамента или подвала дома, следует подготовить поверхность, а в частности, если фундаменты и стены подвала выполнены из отдельных камней (бутовая кладка) или кирпичей, то для этого, чтобы закрыть имеющиеся пустоты и придать конструкции ровную и гладкую поверхность, ее следует оштукатурить цементно-песчаным раствором состава 1:4 или 1:5, используя цемент М400.
До начала изоляционных работ должны быть полностью закончены работы:
- заделаны швы и стыки между сборными элементами;
- оштукатурены участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания изоляции;
- огрунтовка поверхности перед нанесением изоляционных составов должна быть сплошной без пропусков и разрывов;
Огрунтованная поверхность до устройство оклеечной гидроизоляции должна быть сухой. Убедиться в этом можно следующим образом — на приложенном к поверхности тампоне не должно оставаться следов грунтовки.
Нагрев битума не должен превышать 180 °С, а температура при нанесении горячего битума — 160 °С. Нанесение горячей битумной мастики на изолируемую поверхность в процессе наклейки не должно опережать промазку полотнища более чем на 50 см. Толщина слоя мастик при наклейке рулонного материала должна быть:
- горячих битумных — 2 мм,
- холодных битумных — 1 мм.
Для устройства оклеечной гидроизоляции широкое применение получили рулонные направляемые материалы (изол, гидростеклоизол, бикрост и др.), что значительно сокращает время производства работ и трудоемкость. Рулонные материалы наклеиваются только в одном направлении. Перекрестная наклейка полотнищ в смежных слоях не допускается.
При наклейке полотнища должны укладываться внахлестку на 10 см. Продольные и поперечные стыки полотнищ последующих слоев должны смеяться относительно стыков предыдущего слоя на 30 см.
Наклейка полотнищ последующего слоя покрытия должна производиться после остывания и затвердевания мастики в предыдущем слое.
Наклеивание рулонных материалов на вертикальные и наклонные поверхности должно производиться только снизу вверх с предварительной завивкой полотнищ длиной 1,5—2,0 м. При этом допускается нанесение мастики путем заливки ее в зазор между изолируемой поверхностью и наклеиваемым полотнищем.
Поделитесь статьей:
teploizolyaciya.com
устройство оклеечной гидроизоляции
Оклеечная гидроизоляция — это сплошной водонепроницаемый ковер из рулонных или гибких листовых материалов, наклеенных в один — четыре слоя на изолируемые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности специальными мастиками или клеями. Такую изоляцию устраивают при больших гидростатических напорах грунтовых вод. Для наклейки применяют мастики, соответствующие структуре рулонных материалов: битумные — для пергамина, рубероида, бризола; дегтевые — для толя, толя-кожи; специальные клеи на эпоксидных смолах — для полихлорвиниловых и других пластмассовых рулонных и гибких листовых материалов, а также стеклорогожки.
Марки битумов для приготовления мастик выбирают в зависимости от температурных условий. Во всех случаях температура размягчения битума (во избежание оползания ковра) должна быть на 2О…25°С выше температуры окружающей среды.
На горизонтальные и наклонные поверхности гидроизоляционный ковер наклеивают после высыхания грунтовки. На нее наносят слой битумной мастики толщиной 1…1.5 мм. Затем раскатывают рулон и закрепляют его в проектном положении, подклеив один из концов полотнища. После этого рулон свивают и, подливая мастику, снова постепенно раскатывают, наклеивают на основание и уплотняют. При многослойной изоляции второй и последующие слои ковра наклеивают в том же направлении, проверяя качество наклейки каждого предыдущего слоя. Швы между полотнищами очередных слоев смещают по отношению друг к другу на V8 ширины полотнища.
На горизонтальные и наклонные поверхности длиной более 10 м рулонные материалы наклеивают с помощью специальных приспособлений. В тихую погоду (или при работе в закрытом помещении) рулон раскатывают, закрепляют в заданном направлении и, пропуская через приспособление, передвигаемое по ходу раскатки, наклеивают и плотно прикатывают. В ветреную погоду закрепленное в нужном направлении полотнище свивают на металлическую ось в рулон и укладывают в гнезда на приспособлении, перемещая которое ведут наклейку и прикатку.
На вертикальные поверхности рулоны наклеивают участками-захватками высотой 1,2…1,5 м. Предварительно рулон раскраивают на соответствующие куски с учетом 15…20 см нахлестки, свивают в небольшие рулончики и укладывают в контейнеры, которые размещают вдоль фронта работ. Наклейку ведут снизу вверх, разглаживая и прикатывая рулоны в направлении от их середины к краям. Кромки наклеенных рулонов хорошо прошпатлевывают и приглаживают. Проверив плотность наклейки, наносят отделочный слой горячей мастики толщиной 1… …1,5 мм.
Для предохранения от оползания гидроизоляционный ковер усиливают армированием, устройством защитной стенки или горизонтального паза по периметру изолируемого сооружения. Наклеив ковер, свободное пространство паза заполняют бетоном.
Сопряжение горизонтальных и вертикальных участков покрытий производят по-разному, в зависимости от величины ожидаемой осадки возводимого сооружения. При незначительной осадке (до 5 мм) горизонтальный участок гидроизоляционного ковра сразу выводят на защитную стенку (после подготовки ее поверхности), укрепляя верхний край к деревянной антисептированной рейке. После проверки качества наклейки производят окраску мастикой и опескование (для повышения шероховатости), а затем покрывают защитной цементно-песчаной стяжкой или штукатуркой, чтобы не повредить гидроизоляцию при возведении основной несущей конструкции.
При осадке более 5 мм горизонтальный участок гидроизоляционного ковра выводят и наклеивают, укрепляя к антисептированным рейкам, на временную стену (обычно высотой не более 1,5 м). Временную стену после возведения основной несущей стены разбирают примерно на половину высоты, а открытый гидроизоляционный ковер сопрягают с его продолжением на всю проектную высоту гидроизоляционного покрытия.
Применяют и другой способ сопряжения: высоту (толщину) пола (днища) с бетонной подготовкой в местах сопряжения увеличивают примерно на 0,5 м (для размещения защитной стенки и пригруза из железобетонных блоков). Утолщение делают с наклонной поверхностью (уступами), на которую выводят и наклеивают горизонтальный гидроизоляционный ковер, который затем окрашивают горячей битумной мастикой, опесковывают и покрывают защитной цементной стяжкой толщиной 2…3 см.
Через каждые 4,5.. .6 м по горизонтали защитной стенки и в ее углах устраивают усадочные швы прокладкой полос рулонного материала.
Защитные стенки возводят на расстоянии 8… 10 см от основных несущих. Образующиеся зазоры заполняют цементно-песчаными растворами, а котлован по мере возведения стен засыпают грунтом. Защитные кирпичные стенки высотой более 1 м делают с контрфорсами.
При изоляции внутренних поверхностей особенно тщательно наклеивают рулоны в углах. В этих местах, а также при устройстве деформационных швов, в качестве компенсаторов укладывают стальные листы толщиной 0,6 мм, изогнутые по профилю защищаемой конструкции. Гидроизоляционный ковер стенки покрытий сопрягают, выводя концы на покрытие или прикрепляя их к деревянным антисептиро-ванным рейкам, замоноличенным в основной или защитной стенках.
Наклейку пластмассовой изоляции из пленок ведут на синтетических клеях и смолах. Пленочный винипласт на горизонтальные поверхности наклеивают перхлорвиниловым клеем (10… 12 %-й раствор перхлорвин иловой смолы в дихлорэтане), а на вертикальные — пастой, приготовленной из синтетического каучука, растворителя и бентонитовой глины.
Устройство оклеечной гидроизоляции весьма трудоемко, поскольку основные операции выполняют вручную.
источник
smesistroi.ru
Устройство – оклеечная гидроизоляция – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Устройство – оклеечная гидроизоляция
Cтраница 1
Устройство оклеечной гидроизоляции при более низкой температуре может быть допущено в случае применения разбавленных мастик, не застывающих при данной температуре. [1]
Работы по устройству оклеечной гидроизоляции требуют тщательного контроля, который должен осуществляться начиная с подготовки основания. Ровность изолируемых поверхностей проверяют до их огрунтовки с помощью двухметровой рейки, прикладывая ее в разных направлениях, при этом допускаются только плавно очерченные просветы не более 10 мм и не более одного на 1 пог. Просушку поверхности контролируют пробной наклейкой кусков рулонного материала ( по 1 мг) с последующим их отрывом после остывания мастики; если рулонный материал не отрывается без разрыва, поверхность считается сухой. [3]
Маты применяются для устройства оклеечных гидроизоляций и для сопряжений изоляций других видов; стандартом не регламентированы. Температура размягчения должна вдвое превышать ожидаемую в период возведения и эксплуатации. Обе стороны мата могут быть посыпаны минеральным порошком. Предел прочности при разрыве пластинки шириной 50 мм должен быть не менее 70 кг. [4]
Маты применяются для устройства оклеечных гидроизоляций и для сопряжений изоляций других видов; стандартом не регламентированы. Температура размягчения должна вдвое превышать ожидаемую в период возведения и эксплуатации. Обе стороны мага могут быть посыпаны минеральным порошком. Предел прочности при разрыве пластинки шириной 50 мм должен быть не менее 70 кг. [5]
Как в процессе по устройству окрасочной и оклеечной гидроизоляции, так и приемке готовой гидроизоляции качество последней должно контролироваться и проверяться. При окрасочной изоляции последняя должна быть сплошной, не иметь раковин, вздутий и отслоений. Обнаруженные дефектные места следует расчистить и покрыть вторично. Поверхность оклеечной гидроизоляции должна быть ровной, что проверяется прикладыванием к поверхности в разных направлениях фугованной двухметровой рейки. Обнаруженные при этом дефекты должны быть исправлены. [6]
Уклон полов к трапам и устройство оклеечной гидроизоляции следует принимать в соответствии со СНиП по проектированию полов. [7]
Асфальтовые армированные маты применяют в основном для устройства оклеечной гидроизоляции. [8]
Борулин применяется при температуре не ниже 5 для устройства оклеечных гидроизоляций, всякого рода сопряжений гидроизоляций, пластичных прокладок, гидроизоляции плоских кровель, температурных швов и др. Однако борулин обладает тем недостатком, что он при изгибе, особенно в условиях низких температур, легко дает трещины, а потому в сооружениях, испытывающих деформации, от применения борулина следует воздержаться. [9]
Борулин применяется при температуре не ниже 5 С, для устройства оклеечной гидроизоляции, пластичных прокладок, гидроизоляции плоских кровель, температурных швов и др. Борулин обладает тем недостатком, что при изгибе, особенно в условиях низких температур, легко дает трещины, а потому в сооружениях, испытывающих деформации, применять его не следует. [10]
Армированные плиты имеют размеры ( 200 – 120) х ( 75 – 120) х х ( 2 – 4) см. Асфальтовые плиты иногда применяют для устройства оклеечной гидроизоляции и заполнения деформационных швов. [11]
Асфальтовые армированные маты, изготовляемые путем покрытия предварительно пропитанной стеклоткани с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики, в зависимости от пропиточного материала и состава покровного слоя разделяются на обычные-и с повышенной теплостойкостью. Маты предназначены для устройства оклеечной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов. [12]
Штучные гидроизоляционные изделия разделяются на плиты гидроизоляционные асфальтовые, гидроизоляционные камни и сборные гидроизоляционные железобетонные изделия. Гидроизоляционные плиты предназначены для устройства оклеечной гидроизоляции и заполнения деформационных швов и рекомендуются к применению при производстве работ в зимнее время. [13]
Мало влияют низкие температуры воздуха на технологию устройства оклеечной гидроизоляции методом наплав-ления, а также монтируемой гидроизоляции из полиэтиленовых листов и пленок. Последний вид изоляции из поливинилхлоридного пластика выполняют с использованием морозостойкого пластиката или при положительных Температурах воздуха. [14]
Стеклорубероид ( ГОСТ 15879 – 70) – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый путем двустороннего нанесения битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. Стекло-рубероид предназначается для верхнего и нижних слоев кровельного ковра, а также для устройства оклеечной гидроизоляции. Цвет этикетки на рулоне или полоски на ней должны быть: красными – для кровельного, черными – для гидроизоляционного стеклорубероида. [15]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Устройство оклеечной гидроизоляции. Утепление и гидроизоляция дома и квартиры
Устройство оклеечной гидроизоляции
1. Первый слой наклеивают по подготовленному основанию (стяжка, плиты утеплителя, закрепленная изолирующая пленка) на мастику или путем подплавления нижнего слоя специальным феном или горелкой. Приклеивание на мастику может быть горячим и холодным. Листы стыкуют внахлест на 10 – 15 см, приклеивая заходящий на соседний лист край к этому листу.
2. Тем же способом, но уже по предыдущему слою гидроизоляции, устраивают следующие слои. Всего должно быть от двух (для скатной кровли) до четырех (для плоской кровли в регионе с влажным климатом) слоев. По отношению к предыдущему слою, рулоны или листы материала приклеивают с перевязкой швов. При устройстве оклеечной гидроизоляции на скатной кровле полотна материала крепят и на свес карниза, на несколько см выводя за его пределы (в водосток или лобовую доску), плотно приклеивая края гидроизоляции.
3. После укладки всех слоев гидроизоляции ее покрывают мастикой подходящего состава и посыпают песчано-гравийной смесью (или отдельно песком либо гравием), вдавливая ее в слой мастики. Это мероприятие защитит гидроизоляцию от механических повреждений.
Поделитесь на страничкеСледующая глава >
hobby.wikireading.ru
Оклеенная гидроизоляция | Инженерное решение
Оклеечной называют гидроизоляцию, представляющую собой прослойку из изоляционных рулонных материалов, наклеенных на поверхность конструктивного элемента. Ее применяют для защиты подвальных помещений от грунтовых вод. Оклеечную гидроизоляцию выполняют из рулонных материалов — рубероида, изола, 
гидроизола, бризола. Их приклеивают на битумного или какую-либо другую мастику. Некоторые оклеечные материалы можно закреплять с помощью подплавления горелкой.
Гидроизоляцию наносят на стены подвалов или поверхность фундаментов со стороны, которая примыкает к грунту, до уровня отмостки.
В том случае, если уровень грунтовых вод достаточно высок, оклеечную гидроизоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком и прижимными стенками из кирпича.
Перед устройством оклеечной гидроизоляции следует обработать поверхность, на которую будет уложен гидроизоляционный слой. Она должна быть чистой, ровной (можно выровнять цементным раствором). На подготовленную поверхность наносят слой грунтовки и дают ему подсохнуть.
Для устройства оклеечной гидроизоляции, как правило, применяют рулонные материалы. При этом следует помнить, что удобнее укладывать материал кусками длиной 1,5—2 м (т. е. предварительно его следует нарезать отдельными полотнами).
Непосредственно при устройстве гидроизоляции сначала наносят битумную мастику на подготовленную и огрунтованную поверхность, затем — на раскатанное полотнище гидроизоляционного материала. Мастику следует накладывать слоем 1—2 мм.
Сразу после нанесения мастики на обе поверхности начинают приклеивать материал снизу вверх, прижимая его к изолируемой поверхности.
Отдельные полотнища гидроизоляционного материала соединяют внахлест: вертикальные швы перекрывают на 15 см, горизонтальные — на 10 мм.
Вертикальные швы даже при правильном устройстве гидроизоляции внахлест не должны пересекаться с горизонтальными (т. е. нужно соблюдать своеобразную «перевязку швов»). То же самое можно сказать и про швы нижнего и верхнего слоев изоляции (если она многослойная): швы не должны совпадать друг с другом, что улучшит гидроизоляционные свойства полученной конструкции.
Поверх последнего (верхнего или наружного) слоя изоляционного материала наносят слой битумной мастики и устраивают защитную стенку из кирпича (в полкирпича толщиной) или слоя глины во избежание механических повреждений гидроизоляционного слоя.
Оклеечная гидроизоляция может быть устроена в соответствии с одной из следующих схем в зависимости от уровня грунтовых вод на участке.
- Уровень грунтовых вод ниже 20 см от пола подвала. Стены обмазывают битумом, выполняют глиняный замок (к наружной стене подвала вплотную забивают мятую жирную глину).
- Уровень грунтовых вод — от 20 до 50 см от пола подвала. В таком случае следует устроить оклеечную гидроизоляцию следующим способом.
Сначала выполняют подготовку пола из бетона, его поверхность выравнивают цементным раствором. Затем на битумную мастику укладывают поочередно 2 слоя рубероида, а на него — нагрузочный слой бетона, призванный придавить конструкцию пола вниз на случай морозного пучения и выдавливания его вверх. На внешнюю поверхность стен клеят изоляцию на битумной мастике и защищают ее кирпичной кладкой в половину кирпича на цементном растворе, а также слоем мятой жирной глины толщиной 250 мм. - Уровень грунтовых вод — более 50 см от пола подвала. Гидроизоляцию пола выполняют из 3 слоев рубероида или гидроизола. Затем устанавливают железобетонную плиту.
- Высокий уровень грунтовых вод. Наружную гидроизоляцию устраивают по внутренней поверхности стен подвала.
Горизонтальная изоляция представляет собой прослойку из цементной или асфальтовой стяжки или из рулонных материалов по горизонтальной поверхности конструктивного элемента. При выполнении гидроизоляции из цементного раствора фундаменты и стены выкладывают до проектной отметки, затем заполняют раствором вертикальные швы в кладке. Слой цементного раствора с уплотняющими добавками укладывают толщиной 20—30 мм, после чего продолжают возведение конструкции, размещая 1-й ряд кирпича на слой раствора. Вместо цементного раствора можно использовать слой асфальта толщиной 15—20 мм.
При устройстве гидроизоляции из 2 слоев толя кладку завершают на отметке, которая указана в проекте. Вертикальные швы заполняют раствором, причем выравнивают поверхность кладки и расстилают насухо по подготовленной поверхности 2 слоя толя. Далее продолжают кладку вышележащих ярусов стены.
Гидроизоляцию из рубероида и других рулонных материалов выполняют на отметке, установленной проектом. Сперва поверхность кладки выравнивают слоем раствора. На затвердевшую растворную стяжку наносят слой битумной мастики толщиной 3 мм и наклеивают рулонную изоляцию и т. д.
Работы ведут непрерывно на участках длиной 0,5— 1 м. В местах стыков полотнища рулонной изоляции соединяют внахлест на 100 мм. Верхний слой грунтуют битумной мастикой и продолжают кладку дальше.
В том случае, когда здание возводят на косогорах, горизонтальную гидроизоляцию стен располагают уступами. Причем участки изоляции, которые выполнены из цементного раствора, асфальта, рулонных материалов, перекрывают друг друга.
Вертикальная гидроизоляция представляет собой слой окрасочной или оклеечной изоляции на вертикальной поверхности конструктивного элемента. Окрасочную гидроизоляцию выполняют 2-, 3-слойной. Поверхности стен очищают, выравнивают раствором, просушивают и грунтуют разжиженным составом мастики. Битумные мастики накладывают на поверхность слоем 1,5—2 мм щетками или кистями. Окраску выполняют участками шириной 1—2 м сверху вниз, при этом перекрывая соседние участки на 20—25 см. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. В том случае, если площади поверхностей большие, окрасочную гидроизоляцию осуществляют механизированным способом.
Окрасочная гидроизоляция
Окрасочной называют гидроизоляцию, представляющую собой обмазку поверхностей битумными мастиками, синтетическими смолами и другими разжиженными материалами.
Ее применяют для защиты от грунтовой сырости. Окрасочную гидроизоляцию выполняют битумной мастикой из битумов различных марок и наполнителя — извести-пушонки, талька, асбеста, материалов на основе синтетических смол и пластмассы.
Чаще применяют битумные мастики.
Сначала следует высушить поверхность и покрыть ее грунтовкой. Затем при необходимости выровнять раствором изолируемые поверхности.
Битумную мастику наносят слоями по 2 мм в 2 или 3 приема.
www.firmastr.ru
Группа 4 Устройство гидроизоляции оклеечной и обмазочной — Студопедия.Нет
Состав работ: 1. Подготовка основания [нормы 1,3,5]. 2. Огрунтовка основания [нормы 1,3,5]. 3. Устройство оклеечной изоляции [нормы 1-4]. 4. Покрытие верхнего слоя изоляции мастикой [нормы 1,3]. 5. Обмазочная изоляция битумной мастикой [нормы 5,6]. 6. Приготовление грунтовки [нормы 1-5]. 7. Приготовление битумной мастики [нормы 1,2,5,6].
Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными материалами:
11-4-1 на мастике битуминоль, первый слой
11-4-2 на мастике битуминоль, последующий слой
11-4-3 на резиново-битумной мастике, первый слой
11-4-4 на резиново-битумной мастике, последующий слой
Устройство гидроизоляции обмазочной:
11-4-5 в один слой, толщиной 2 мм
11-4-6 на каждый последующий слой, толщиной 1 мм, добавлять к норме 11-4-5
Таблица 6 – Группа 4 Нормы с 1 по 3
| Шифр ресурса | Наименование ресурса | Единица измер. | 11-4 1 | 11-4 2 | 11-4 3 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Затраты труда рабочих-строителей | чел-ч | 65,73 | 39,66 | 46,77 |
| 2 | Средний разряд работ | 5,1 | 5,1 | 4,3 | |
| 3 | Затраты труда машинистов | чел-ч | 5,32 | 2,61 | 0,9 |
| Машины и механизмы | |||||
| 200-0002 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | маш-ч | 5,32 | 2,61 | 0,9 |
| 270-0108 | Котлы битумные передвижные, емкость 400 л | маш-ч | 10,97 | 5,01 | - |
| Материалы | |||||
| 111-0009 | Асбест хризолитовый, марка К-6-30 | т | 0,014 | 0,006 | - |
| 111-0072 | Битумы нефтяные изоляционные, марка БНИ-IV-3, БНИ-IV, БНИ-V | т | - | - | 0,023 |
| 111-0073 | Битумы нефтяные строительные, марка БН-90/10 | т | 0,289 | 0,132 | - |
| 111-0074 | Битумы нефтяные строительные, марка БН-70/30 | т | 0,057 | 0,019 | - |
| 111-0307 | Изол | м2 | 112 | 112 | 112 |
| 111-1600 | Бензин растворитель | т | 0,095 | 0,057 | 0,054 |
| 111-1608 | Ветошь | кг | 0,5 | - | 0,5 |
| 111-1693 | Мастика битумно-резиновая кровельная | т | - | - | 0,246 |
| 1113-0101 | Мука андезитовая кислотоупорная, марка А | т | 0,231 | 0,106 | - |
| 1113-0177 | Сополимер БМК-5, марки А, Б | т | - | - | 0,004 |
Таблица 7 – Группа 4 Нормы с 4 по 6
| Шифр ресурса | Наименование ресурса | Единица измер. | 11-4 4 | 11-4 5 | 11-4 6 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Затраты труда рабочих-строителей | чел-ч | 33,65 | 38,39 | 12,96 |
| 2 | Средний разряд работ | 4,3 | 4,9 | 4,9 | |
| 3 | Затраты труда машинистов | чел-ч | 0,63 | 2,72 | 1,41 |
| Машины и механизмы | |||||
| 200-0002 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | маш-ч | 0,63 | 2,72 | 1,41 |
| 270-0108 | Котлы битумные передвижные, емкость 400 л | маш-ч | - | 5,96 | 2,99 |
| Материалы | |||||
| 111-0009 | Асбест хризолитовый, марка К-6-30 | т | - | 0,008 | 0,004 |
| 111-0072 | Битумы нефтяные изоляционные, марка БНИ-IV-3, БНИ-IV, БНИ-V | т | 0,023 | - | - |
| 111-0073 | Битумы нефтяные строительные, марка БН-90/10 | т | - | 0,157 | 0,078 |
| 111-0074 | Битумы нефтяные строительные, марка БН-70/30 | т | - | 0,019 | - |
| 111-0307 | Изол | м2 | 112 | - | - |
| 111-1600 | Бензин растворитель | т | 0,054 | 0,057 | - |
| 111-1608 | Ветошь | кг | - | 0,5 | - |
| 111-1693 | Мастика битумно-резиновая кровельная | т | 0,13 | - | - |
| 1113-0101 | Мука андезитовая кислотоупорная, марка А | т | - | 0,125 | 0,063 |
| 1113-0177 | Сополимер БМК-5, марки А, Б | т | 0,004 | - | - |
Группа 5 Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки на бутилкаучуковом клее, с защитой рубероидом
Состав работ: 1. Подготовка основания. 2. Огрунтовка основания полиэтиленовой пленки. 3. Выравнивание основания резино-битумной мастикой [норма 1]. 4. Устройство изоляции из полиэтиленовой пленки [нормы 1,2]. 5. Сварка швов. 6. Наклейка рубероида по полиэтиленовой пленке [норма 1]. 7. Приготовление бутилкаучукового клея [нормы 1,2].
Измеритель: 100 м2 изолируемой поверхности
Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки на бутилкаучуковом клее, с защитой рубероидом:
11-5-1 первый слой
11-5-2 последующий слой
Таблица 8 – Группа 5 Нормы с 1 по 2
| Шифр ресурса | Наименование ресурса | Единица измер. | 11-5 1 | 11-5 2 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Затраты труда рабочих-строителей | чел-ч | 218,04 | 152,63 |
| 2 | Средний разряд работ | 4,4 | 4,4 | |
| 3 | Затраты труда машинистов | чел-ч | 11,96 | 0,09 |
| Машины и механизмы | ||||
| 200-0002 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | маш-ч | 1,04 | 0,09 |
| 270-0014 | Подъемники мачтовые строительные, грузоподъемность 0,5 т | маш-ч | 10,92 | – |
| 270-0124 | Установки для сварки полиэтиленовой пленки | маш-ч | 4,8 | 4,8 |
| Материалы | ||||
| 111-0069 | Бензин авиационный Б-70 | т | 0,047 | 0,027 |
| 111-1608 | Ветошь | кг | 1 | 0,5 |
| 111-1693 | Мастика битумно-резиновая кровельная | т | 0,116 | - |
| 111-1721 | Пленка полиэтиленовая, толщина 0,2-0,5 мм | т | 0,022 | 0,022 |
| 111-1760 | Рубероид кровельный с мелкой посыпкой, марка РМ-350 | м2 | 112 | - |
| 1113-0003 | Ацетон технический, I сорт | т | 0,0011 | 0,0011 |
| 1113-0014 | Бутилкаучук, марка А | т | 0,006 | 0,002 |
| 1113-0080 | Лак БТ-783 | т | 0,05 | 0,05 |
| 1425-11683 | Раствор готовый кладочный тяжелый цементный, марка М100 | мЗ | 0,31 | - |
Таблица 8 в редакции измениний №3, утвержденных приказом Минстроя Украины от 28.02.06 №55.
Группа 6 Устройство гидроизоляции полимерцементным составом толщиной слоя 30 мм
Состав работ: 1. Очистка поверхности. 2. Выравнивание поверхности. 3. Приготовление смеси. 4. Нанесение гидроизоляции на поверхность. 5. Уход за покрытием.
Измеритель: 100 м2 поверхности
Устройство гидроизоляции полимерцементным составом толщиной слоя 30 мм:
11-6-1 на ГКЖ-10
11 -6-2 на латексе СКС-65-ГП
Таблица 9 – Группа 6 Нормы с 1 по 2
| Шифр ресурса | Наименование ресурса | Единица измер. | 11-6 1 | 11-6 2 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Затраты труда рабочих-строителей | чел-ч | 109,65 | 109,65 |
| 2 | Средний разряд работ | 4 | 4 | |
| 3 | Затраты труда машинистов | чел-ч | 29,79 | 29,81 |
| Машины и механизмы | ||||
| 200-0002 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | маш-ч | 1,22 | 1,24 |
| 205-0102 | Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания, давление до 686 кПа [7 ат], подача 5 м3/мин | маш-ч | 13,52 | 13,52 |
| 211-0902 | Растворосмесители передвижные, емкость 250 л | маш-ч | 4,08 | 4,08 |
| 225-2501 | Насосы для строительных растворов, производительность 4 мЗ/ч | маш-ч | 13,52 | 13,52 |
| 270-0014 | Подъемники мачтовые строительные, грузоподъемность 0,5 т | маш-ч | 10,97 | 10,97 |
| Материалы | ||||
| 111-0593 | Мастика битумнобутилкаучуковая холодная | т | 0,1 | 0,1 |
| 111-1890 | Портландцемент напрягающий, марка 400 | т | 1,67 | 1,67 |
| 142-0010-2 | Вода | мЗ | 0,748 | 0,739 |
Окончание таблицы 9
| Шифр ресурса | Наименование ресурса | Единица измер. | 11-6 1 | 11-6 2 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1113-0043 | Жидкость (ГКЖ-10) | т | 0,009 | - |
| 1113-0280 | Латекс, марка СКС-65 ГП | т | 0,007 | 0,032 |
| 1421-10634 | Песок природный, рядовой | мЗ | 2,32 | 2,32 |
studopedia.net