Утепление балкона роквулом: Утепление балкона

Чем утеплить балкон?

Конец зимнего периода – самое время подумать о возможном ремонте или облагораживании своего жилья. Например, балкона. О видах работ мы рассказывали в одной из предыдущих статей. Теперь хотелось бы подробнее обсудить такое важное мероприятие как выбор теплоизоляции. Действительно, выбор и порядок цен разнообразен. У каждого варианта свои плюсы и минусы. Поговорим об этом подробнее.

Теплоизоляционные материалы отличаются по форме выпуска, цене и другим параметрам. Однако нужного результата можно достичь с любым утеплителем. Другой вопрос: насколько это будет дорого, долго и трудозатратно. С этими вопросами и постараемся разобраться. Рассмотрим популярные материалы: минеральную вату и пенополистирол (обычный и экструдированный).

Минеральная вата для утепления балкона 

Материал производят из минерального сырья из недр земли и синтетического связующего. Минеральная вата имеет волокнистую структуру, отличается высокой прочностью и низкой теплопроводностью.

Выпускается в виде листов или рулонов. В качестве сырьевых материалов выступают расплавы горных пород.

Выделяют три типа минеральной ваты:

• Базальтовая – изготовленная из расплавов изверженных пород
• Шлаковая – изготовленная из расплава доменного шлака
• Стеклянная – изготовленная из расплава стекла

Во всех трёх случаях технология изготовления примерно одинакова. Сначала сырьё расплавляют в печи, из расплава выдувают тонкие волокна – это основа, из которой формируют листы или рулоны ваты с заданной плотностью и структурой.

Плюсы и минусы минваты для утепления балкона

Преимущества:

• Хороший теплоизолятор. Минвата обладает низкой теплопроводностью, а значит, не выпускает тепло.
• Пожаробезопасность. Не воспламеняется и не поддерживает горение.
• Экологичность. Не выделяет едкие вещества в процессе эксплуатации – можно использовать как внутри помещения, так и снаружи.
• Высокая паропроницаемость.
  Сохраняется циркуляция воздуха, материал «дышит».

Недостатки:

• Впитывает влагу. Нужна хорошая гидроизоляция и обработка водоотталкивающими составами, иначе при попадании влаги образуются «мостики холода» и минвата теряет теплоизоляционные свойства.
• Для обшивки нужно предварительно строить обрешётку.
• Для работы со стекловатой нужна плотная спецодежда и респиратор, чтобы избежать раздражения

 

Пенополистирол (пенопласт) для утепления балкона

Пенополистирол (или пенопласт) – разновидность пенопласта (в обиходе так и называется). Его получают следующим образом: гранулы стирола заполняют газом и растворяют в полимерной массе, затем при нагреве гранулы расширяются, заполняют собой блок-форму и плотно спекаются между собой.

Пенопласт выпускается только в виде плит различной толщины и плотности. Для утепления балкона достаточно толщины в 20-50 мм и плотности в диапазоне 15-35 кг/м

3. Всё зависит от температуры за окном, технологии утепления и насколько мы стеснены в пространстве.

Плюсы и минусы пенопласта для утепления балкона

Преимущества:

• Низкая теплопроводность. Даже ниже, чем у минваты. Это объясняется, что пенопласт имеет полностью изолированные объёмы воздуха внутри своей структуры.
• Простота монтажа. Плиты пенопласта более жесткие и легкие, не провисают под собственным весом, их удобно брать одной рукой, вырезать нужные формы.
• Влагостойкость. По сравнению с минеральной ватой почти не впитывает влагу.
• Габариты и плотность. При одной и той же теплопроводности толщина и вес пенопласта будет меньше, чем у минваты.

Недостатки:

• Горючесть. При горении плавится и выделяет едкий дым.
• Низкая паропроницаемость. У пенопласта этот показатель в 10 раз ниже, чем у минваты. То есть материал почти не пропускает воздух, создаётся эффект «термоса». Но с другой стороны может быть даже преимуществом. Всё зависит от технологии утепления, качества работ и наличия вентиляции.
• Экологичность. Раньше при производстве пенопласта использовался фреон, который при нагревании выделялся в окружающий воздух. Сейчас таких проблем нет, тем не менее по-прежнему не рекомендуется использовать ППС в больших количествах внутри дома в отсутствии хорошей вентиляции.

 

Экструдированный пенополистирол (экструзия) для утепления балкона

 

Состоит из того же вещества, что и «классический» ППС, но отличается технологией изготовления. Такие же гранулы полистирола смешивают со вспенивающим агентом при повышенной температуре и давлении и затем выдавливают из экструдера. Так получается более плотная равномерная закрытопористая структура. Низкий коэффициент теплопроводности до 0,034 Вт/м*С обеспечивает качественную теплозащиту даже при малой толщине. Нулевое водопоглощение не допустит сырости, развития грибка и плесени. Показатель паропроницаемости достаточный, чтобы и газообмен был достаточным, и излишняя влага не впитывалась в материал.

Плюсы и минусы экструзии для утепления балкона.

Основные преимущества и недостатки ЭППС аналогичны пенопласту. Однако за счёт своей структуры он обладает большей прочностью, а также водонепроницаем и устойчив к появлению плесени и грибков.

Производители также выпускают ЭППС со специальным пазом для стыка двух плит, чтобы исключить возникновения мостика холода.

 

Что же выбрать для утепления балкона?

Резюмируем все за и против обо всех материалах.

Минеральная вата – самый экологичный материал, прекрасно “дышит”, не горит и не выделяет едких газов. Но для утепления балкона может быть не самым лучшим вариантом: утеплять снаружи неудобно – нужно строить обрешётку или использовать плотные тяжёлые базальтовые плиты; при утеплении внутри “съест” много пространства, а также могут образоваться мостики холода на обрешетке и при плохой гидроизоляции.

Пенополистирол – легок, прочен, водонепроницаем, но при этом горюч и может быть токсичен (нужно тщательно выбирать). Зато при монтаже не требуется строительство дополнительных конструкций и специальной экипировки.

Экструдированный пенополистирол – еще лучше обычного: прочнее, плотнее, экологичнее, устойчив к внешним воздействиям. Обязательное требование при использовании внутри помещения – постоянная вентиляция.

Не затрагиваем подробно вопрос стоимости, потому что это субъективный фактор. Но на условной ценовой шкале материалы расположатся так: ЭППС>ППС=минвата. 

Качественное утепление балкона и лоджии в Калуге

Утепление балкона отличный способ сделать из холодного склада, теплое и уютное помещение для отдыха или работы. На строительном рынке существует огромное многообразие теплоизоляционных материалов, которые помогут решить эту проблему.

Чем отличается балкон от лоджии

Между балконом и лоджией существует большая разница, хотя она и не всем очевидна. Их главное отличие, заключается в том, что лоджия является частью здания и не выступает за пределы фасада, а балкон контактирует с наружным воздухом с трёх сторон.

Утепляют как балкон, так и лоджию, но результат будет разный. Качественная теплоизоляция и правильно проведенные работы по утеплению лоджии, а также наличие источника тепла позволят создать теплое, жилое помещение, для круглогодичного использования. С балконом все иначе, отсутствие стен как таковых, утепленный балкон гораздо хуже сдерживает тепло. Комфортной температуры в балконном помещении можно достичь с помощью толстого слоя утеплителя, но это не всегда рационально, поскольку если балкон маленький, то свободного пространства может не остаться.

В любом случае, утепление балкона и лоджии начинается с остекления балкона или лоджии.

Подготовительные работы перед утеплением

Какой бы вы не выбрали материал, подготовка к процессу утепления выглядит одинаково:

• Снимаем со стен старую отделку: плитку, краску, штукатурку и т.д.
• Обработка мелких щелей антисептическими средствами от грибков и их шпаклевка;
• Крупные щели, находящиеся на стыке плит, необходимо расширить, обработать антисептиком и заполнить монтажной пеной.
• Покрыть стены, пол и потолок грунтовкой и дать ей высохнуть.

Обзор материалов для утепления балкона и лоджии

Прежде, чем приступить непосредственно к работам, необходимо определиться с материалом.

Минеральная вата

Это популярный и сравнительно не дорогой материал. Существует несколько видов минваты:

• Стекловата;
• Шлаковая вата;
• Каменная (базальтовая) вата.

Миниральная вата пожаробезопасна, устойчива к разному перепаду температур. Но есть и недостатки:

• большой вес;
• высокая влагопроницаемость и паропроницаемость;
• небольшой срок эксплуатации.

Чтобы утеплить балкон или лоджию минеральной ватой, необходимо начать с потолка и двигаться вниз. При работе с этим материалом, глаза необходимо защитить специальными очками, а органы дыхания – фильтрующей маской. Мы рекомендуем использовать утеплитель ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК или ЛАЙТ БАТТС.

Этапы работ по утолению балкона минватой

• Стены, потолок и пол защищаем влагонепроницаемой мембраной, которая защитит утеплитель от воды, но пропустит излишний пар, что не даст собраться конденсату. Части мембраны соединятся скотчем.
• Поверх мембраны создается обрешетка. Крепятся бруски на расстоянии равной ширине материала. Между брусками укладывается минеральная вата.
• Следующий слой – пароизоляционная пленка, к примеру обычный полиэтилен. Хорошо соединяем стыки скотчем, чтобы влага не попала в утеплитель.
• Следующий этап – декоративная отделка стен.

Пенопласт

Это тоже достаточно популярный материал. Пенопласт имеет массу преимуществ:

• Небольшой вес;
• Длительный срок эксплуатации;
• Низкая стоимость;
• Отличные теплоизоляционные свойства;

К недостатком относятся

• легко воспламеняемый;
• большое выделение токсичных веществ, в случае возгорания или при высоких температурах;
• низкая шумоизоляция.

Для лоджий лучше выбрать пенопласт плотностью от 25-40 кг/м куб.

Утепление балкона или лоджии пенопластом изнутри можно выполнить двумя способами: клеевым или при помощи обрешетки.

Пеноплекс

Пеноплекс – усовершенствованный пенопласт с высокой плотностью и низкой проницаемостью пара, а значит с лучшими теплоизоляционными свойствами. Есть множество разновидностей данного материала, но для утепления балконов больше подходит «ПЕНОПЛЕКС КОМФОРТ».

Преимущества пеноплекса:

• Прочность;
• Срок эксплуатации – 50 лет;
• Не теряет своих свойств при намокании;
• Средняя ценовая категория.
• Легко режется.

Недостатки пеноплекса:

• Легко воспламеним;
• Трудно клеется из-за гладкости поверхности.

Как утеплить балкон пеноплексом

• Плиты пеноплекса приклеиваются к поверхности с помощью специального клея или монтажной пены на потолок, стены и пол.
• Если внешняя отделка будет тяжелой, то утеплитель лучше крепить специальными тарельчатыми дюбелями.
• Зазор между листами утеплителя должен составлять 1 см. Его необходимо заполнить монтажной пеной и проклеить металлизированным скотчем. При необходимости монтажа толстого слоя утеплителя, например, 10 см, есть смысл купить листы в два раза тоньше, по 5 см, и монтировать их с перехлестом.

Обогрев балкона или лоджии

Балкон или лоджия без источника тепла, не станут по-настоящему теплыми. Все работы по монтажу утеплителя, производимые ранее, были направлены на удержание тепла внутри и для защиты от проникновения холода снаружи.   По строительным нормам, центральное отопление на балкон и лоджию проводить нельзя, поскольку данные помещения не относятся к жилой площади. Существуют, конечно, варианты получить статус жилого помещения для балкона или лоджии, но это финансово затратно и требует много времени.

Отличным выходом из этой ситуации будет электрический обогреватель или теплые полы. Обогреватель лучше размещать возле стены, чтобы предотвратить запотевание окон. Системы теплый пол имеют множество видов, в зависимости от конструкционных особенностей: пленочный (инфракрасный), водяной, кабельный.

Как утеплить балкон и лоджию

Утеплением балкона и лоджии каждый человек может решить для себя задачу увеличения полезной площади квартиры или дома. Несколько квадратных метров квартиры, выходящих на улицу, могут превратиться в прекрасное рабочее место или приятное место отдыха. Кроме того, утепление балкона поможет создать более комфортный микроклимат в холодное время года в самой квартире, а также снизить расходы на обогрев и отопление.

Чем и как утеплять балкон? Известно, что тепловые потери происходят через ограждающие конструкции по всему периметру, поэтому утепление балкона или лоджии состоит из следующих этапов:

1. Установка стеклопакетов и качественное остекление;
2. Монтаж утеплителя по всему периметру балкона, на полу и потолке;
3. Герметизация всех стыков и щелей.

Остекление балконов и лоджий может быть на основе алюминиевых конструкций (Alutech, Provedal) или профилей ПВХ (KBE, Rehau, Veka). Алюминиевые конструкции достаточно легкие, чтобы их мог выдержать любой балкон, удобны и надежны в эксплуатации, однако алюминиевое остекление балконов считается «холодным». В этом случае остекления температура на балконе будет выше уличной лишь на 4-6 градусов. Алюминиевое остекление используется преимущественно для защиты от пыли, ветра, дождя и других атмосферных осадков.

Поэтому с точки зрения теплосбережения, более подходящим вариантом по соотношению цена/качество будет остекление лоджии или балкона профилем из поливинилхлорида, так как в рамках и створках ПВХ-систем, по всему периметру идут воздушные камеры, создающие теплоизоляционный слой, а кроме того данный способ остекления обеспечивает полную герметичность.

После проведения работ по остеклению необходимо герметизировать все щели и отверстия в ограждающих конструкциях, это можно сделать при помощи монтажной пены или герметиков. Если это действие выполнить правильно, полностью герметизировать все стыки и щели, тепло на балконе будет сохраняться. Если это действие выполнить неправильно, то есть дать возможность воздуху с улицы проникать на балкон, дальнейшее утепление балкона будет бессмысленно.

При утеплении стен, пола и потолка следует использовать современные теплоизоляционные материалы из пенополистирола или минеральной ваты (плиты или маты). Монтаж теплоизоляции следует производить в следующем порядке:

Утепление пола на балконе

На очищенный от мусора и не имеющий значительных неровностей пол, монтируется каркас из деревянных лаг с шагом 500, 600 мм. Затем укладывается пароизоляционная пленка для защиты утеплителя от увлажнения парами, проникающими с балкона снизу. Пароизоляционная пленка крепится механически при помощи степлера или тонких гвоздей с перехлестом полотнищ в 50-100 мм. Места крепления нужно изолировать строительным скотчем. В качестве пароизоляции можно использовать современные двух- и трехслойные мембраны Изоспан В, Армитекс В.

После этого, между лагами укладываются теплоизоляционные плиты из минеральной ваты (легких марок) Роквул Лайт Баттс, Технолайт, Роклайт, ЛАЙНРОК ЛАЙТ ЭФФЕКТ, ЛАЙНРОК ЛАЙТ ОПТИМАЛ, или из стекловаты Кнауф Термо Плита 037 (), ISOVER Классик, URSA GLASSWOOL. Либо плиты из пенопласта ПСБС-15 или экструдированного пенополистирола Экстрол, Пеноплэкс, Техноплэкс и т.п. Высота лаг должна устанавливаться исходя из толщины теплоизоляционного слоя (рекомендуемая толщина 50-100 мм). Возможна укладка плит в 2 слоя с перехлестом стыков. Сверху теплоизоляционный слой можно изолировать гидро- и пароизоляционной пленкой от возможного увлажнения со стороны помещения. После монтажа изоляционных материалов пол зашивают досками.

Утепление стен на балконе

По боковым и внешней стенам балкона крепится каркас из алюминиевого профиля или из деревянных брусков (толщиной аналогичной толщине теплоизоляционного слоя – от 50 до 100 мм), в который враспор устанавливаются теплоизоляционные плиты из минеральной ваты или пенополистирола.

Поверх плит утеплителя следует смонтировать пароизоляционную пленку с перехлестом полотнищ и герметизацией швов и мест крепления при помощи скотча. Поверх пароизоляции крепится облицовка (влагостойкий гипсокартон, фанера, листы ДВП, ДСП) с последующей финишной декоративной отделкой.

Возможно крепление плит теплоизоляции из пенополистирола с помощью специальных тарельчатых дюбелей. В этом случае можно не использовать пароизоляционные пленки, а просто оштукатурить и окрасить поверхность утеплителя.

Утепление потолка на балконе

Утепление потолка также проводится с использованием плитных утеплителей (из минеральной или стекловаты, либо пенополистирола). Монтаж утеплителя также может производиться двумя способами:

•  установка в каркас, после этого закрытие облицовочными материалами;
• приклеивание к потолку при помощи клеящей мастики с последующим оштукатуриванием.

Завершающим этапом создания комфортных тепловых условий на балконе может стать установка на балконе электрообогревателя.

Изоляция из минеральной ваты

Изоляция из минеральной ваты

Ваш браузер не поддерживает JavaScript или у вас отключен JavaScript! Для полной функциональности этого сайта необходимо включить JavaScript.

Поиск продукта

Найдите магазин

Логин

Фильтр по

Категории

• AFB (40)
• Comfortbatt (16)
• FIRESP (3)
• Comfortbatt (16)
• (3)
• (16)
• (3)
• (16)
• (3)
• 9009
• . 0009
• RainBarrier (9)

Brand

•   Distribution International (5)
•   Generic (2)
•   Industrial Insulation Group (5)
•   Johns Manville (1)
•   Owens Corning (37)
• Rockwool (109)

Толщина

• 4 “(1)

Длина

• 48″ (1)

Color

Color

0021 Черный (1)

Белый (4)

Стиль продукта

• R-10 (2)
• R-13 (2)
• R-10 (7)
• R-13 (2) )
•   R-23 (5)
•   R-24 (1)

Смотреть все

Упаковка

•   32 кв. футов Сумка (1)

Размер

• 24″ x 48″ (1)

Ширина

• 1) 90″ (0 9 90)0011

  Фильтрующие изделия

  Группа промышленной изоляции

  3 x 16 дюймов x 4 фута Необлицованная звукоизоляционная вата из минеральной ваты – Мешок 64 кв. футов

  Группа промышленной изоляции

  3″ x 2′ x 4′ Минеральная вата Необлицованная шумопоглощающая плитная изоляция – Пакет из 96 кв. футов. Изоляция из минеральной ваты

  Owens Corning

  4″ x 24″ x 48″ Thermafiber® RainBarrier® 45 Непрерывная изоляция из минеральной ваты

  Owens Corning

  3″ x 24″ x 48″ Изоляция из минеральной ваты Thermafiber® SAFB™ — мешок 64 кв. фута

  Owens Corning

  Термальная изоляция из минеральной ваты Thermafiber® INSUL-FILL™ — 30 фунтов Сумка

  Owens Corning

  3″ x 16″ x 48″ Изоляция из минеральной ваты Thermafiber® SAFB™ – 53,33 кв.

  футов Мешок

  Owens Corning

  2″ x 24″ x 48″ Изоляция из минеральной ваты Thermafiber® FireSpan® 90 с фольгированным покрытием

  Owens Corning

  2″ x 24″ x 48″ Изоляция из минеральной ваты Thermafiber® SAFB™96 кв. футов Мешок

  Owens Corning

  4 x 24 x 48 дюймов Изоляция из минеральной ваты Thermafiber® FireSpan® 90 с фольгированным покрытием – 32 кв. фута. Необлицованная звукоизоляционная войлочная изоляция — мешок 106,67 кв. футов

  Owens Corning

  4″ x 24″ x 48″ Thermafiber® Safing

  Группа промышленной изоляции

  4″ x 2′ x 4′ Минеральная вата Звукоизоляция без покрытия Batt Insulation – Мешок 40 кв. футов

  Owens Corning

  6″ x 16″ x 48″ Изоляция из минеральной ваты Theramfiber® SAFB™ – мешок 26,67 кв.

  футов

  Owens Corning

  1-1/2″ x 24″ x 48″ Thermafiber® SAFB™ Утепление минеральной ватой – 128 кв.м. футов Мешок

  Группа промышленной изоляции

  3 x 16 дюймов x 4 фута Необлицованная звукоизоляционная вата из минеральной ваты – Мешок 32 кв. футов

  Минеральная вата

  4″ x 16″ x 4′ CAVITYROCK®

  Минеральная вата

  3″ x 5″ x 7″ Изоляция из минеральной ваты Thermafiber® TopStop®

  Owens Corning

  5-1/2″ x 23″ x 47″ Изоляция из минеральной ваты Thermafiber® UltraBatt™ – мешок 30 кв. футов – Упаковка из 4 шт.

  Rockwool

  3″ x 2′ x 4′ COMFORTBOARD™ 80 – 24 кв. фута Сумка

  Owens Corning

  7,1″ x 15″ x 47″ Изоляция из минеральной ваты Thermafiber® UltraBatt™ – 14,69 кв.

  футов Сумка

  Минеральная вата

  2″ x 2′ x 4′ CAVITYROCK® – Пакет из 12 шт.

  Rockwool

  6 дюймов x 2 фута x 4 фута Изоляция AFB® Batt – мешок 40 кв. футов

  Rockwool India Pvt. Ltd

  Решения для изоляции зданий Мы предлагаем изоляционные материалы из каменной ваты, которые улучшают качество жизни миллионов людей. Продукт помогает создать приятную атмосферу в помещении, снизить затраты на электроэнергию и, кроме того, сохранить землю и ее экологию для будущих поколений.
  Здания Продукты ROCKINSUL и TUFFINSUL обладают превосходными термическими, акустическими и огнестойкими свойствами. Мы предлагаем продукты для различных решений по изоляции зданий, включая крыши, потолки, стены, перегородки, сэндвич-панели, воздуховоды, трубы и полы, а также для противопожарных приложений.   Быстровозводимое здание (PEB) Изоляция ROCKINSUL обеспечивает комфорт и производительность людям, находящимся под PEB. Металлы являются хорошими проводниками тепла и звука, поэтому очевидно, что без теплоизоляции в металлических зданиях летом будет очень жарко, а зимой очень холодно, что создаст дискомфорт людям, находящимся под ними. Мы предлагаем эффективное решение для изоляции крыш, стен, перегородок и сэндвич-панелей PEB для повышения теплового и акустического комфорта.
  Крыши Стены Полы Сэндвич-панель КАНАЛ ОВиКВ Заявление о пожарной безопасности Крыша является одной из важнейших строительных конструкций, через которую поступает/отводится около 40% тепла, что приводит к увеличению энергетической нагрузки при кондиционировании внутренней температуры. Rockwool India Pvt. Ltd. предлагает ряд огнестойких кровельных изоляционных материалов, отвечающих требованиям вашего проекта. Изделия обладают отличными звукоизоляционными свойствами. Продукты доступны с различной толщиной, плотностью и облицовкой, чтобы удовлетворить ваши требования по контролю конденсации.   ROCKINSUL Плита TUFFINSUL Плита РОКИНСУЛ АТИБ Строительный рулон ROCKINSUL Ламель TUFFINSUL Лофт       Квартира   Потолочная плитка           Над перфорированным металлическим потолком       Под палубой       Над палубой       Кровельная сэндвич-панель       ПЭБ под крышей       Стеновая сэндвич-панель       Мы производим изоляцию из каменной ваты для стен. Огнестойкие изоляционные материалы используются для различных типов стен, включая сухие перегородки, полые стены, ETICS, навесные стены и стены PEB, которые требуют тепло- и звукоизоляции. Продукция ROCKINSUL доступна с различной облицовкой и с готовым к использованию покрытием из полиэтиленового листа. Обычно для навесных стен используются плиты ROCKINSUL с черной стеклянной тканью.   ROCKINSUL Плита TUFFINSUL Плита Перегородка Полая стенка ЭТИКС     Навесная стена Монолитная стена У нас есть плиты из каменной ваты для изоляции пола, где требуется отличная прочность на сжатие.   ROCKINSUL Плита TUFFINSUL Плита Плавающий Периметр Металлические сэндвич-панели, используемые в переносных кабинах, офисных кабинах и чистых помещениях, требуют изоляционных материалов с высокой степенью сжатия. TUFFINSUL – это специально изготовленные продукты, отвечающие вашим требованиям высокой прочности на сжатие.   TUFFINSUL Плита TUFFINSUL Ламель Стеновая сэндвич-панель ROCKINSUL Duct Wrap с покрытием из ALG обеспечивает превосходную изоляцию для воздуховодов, так как имеет нулевую паропроницаемость и предотвращает миграцию волокон, вызванную повреждением обычной алюминиевой фольги. Механическая прочность фольги ALG примерно в 3-4 раза выше по сравнению с ней. к обычной алюминиевой фольге – FSK Акустика для воздуховодов: Плита ROCKINSUL с ламинированной тканью Black Glass Tissue может использоваться для акустики воздуховодов и акустических систем воздуховодов.   ROCKINSUL Плита ROCKINSUL Строительный рулон Базальтовая порода является основным сырьем для всей нашей продукции. Наша продукция имеет сертификаты FM, UL и Certifire на предмет негорючести класса A1, а также на низкое образование и распространение дыма; Продукт широко используется в строительстве для противопожарной защиты и в производстве противопожарные двери. Для получения более подробной информации нажмите здесь Плита ROCKINSUL, используемая для противопожарного кожуха / Противопожарная перегородка в пустых пространствах между плитой и фасадом во избежание распространения огня.   Плита ROCKINSUL Плита TUFFINSUL TUFFINSUL Ламель Противопожарная защита Применение Противопожарная дверь Противопожарная защита

  GM-2101: Руководство по строительству кондиционируемых невентилируемых чердаков и некондиционируемых невентилируемых чердаков с изоляцией из стекловолокна и минеральной ваты

  Введение

  В этом руководстве содержится информация о том, как построить отверстия для диффузии пара при использовании изоляции из стекловолокна и минеральной ваты с кондиционированными невентилируемыми чердаками и некондиционируемыми невентилируемыми чердаками в климатических зонах 1, 2 и 3 Международного кодекса энергосбережения (IECC). руководство соответствует требованиям Международного строительного кодекса (IBC) 2018 и 2021 гг. и Международного жилищного кодекса (IRC).

  Кондиционированные невентилируемые чердаки сооружаются с теплоизоляцией на кровельном покрытии, а чердачное помещение термически связано со зданием ( Рисунок 1 ).

  Некондиционированные невентилируемые чердаки сооружаются с теплоизоляцией по линии перекрытий и чердачное помещение термически не связано со зданием ( рисунок 2 ).

   

  Рисунок 1:   Кондиционированный невентилируемый чердак с портом для диффузии пара – кондиционированные невентилируемые чердаки имеют теплоизоляцию на кровельном покрытии, а чердачное пространство термически связано со зданием.

   

  Рисунок 2:   Некондиционированные невентилируемые чердаки с портом для диффузии пара. Некондиционированные невентилируемые чердаки сконструированы с теплоизоляцией по линии потолка, а чердачное помещение не имеет термической связи со зданием.

   

  Исследование, на котором основано это руководство, было разработано в рамках программы Министерства энергетики «Строим Америку» и восходит к практикам, разработанным в середине 1990-х годов во Флориде и Техасе.

  Кондиционированные невентилируемые чердаки имеют определенные преимущества перед некондиционируемыми вентилируемыми чердаками. Ограждение здания можно сделать значительно более герметичным гораздо проще, соорудив невентилируемый чердак, что сделает здание намного более энергоэффективным.

  Кондиционированные и некондиционированные невентилируемые чердаки также значительно более «пожаробезопасны» в зонах лесных пожаров и вблизи соседних зданий.

  В регионах с сильным ветром, особенно в прибрежных зонах, дождь, вызываемый ветром, представляет собой проблему для вентилируемых крыш. Невентилируемые крыши — в основном из-за прочности их конструкции софита — превосходят вентилируемые крыши во время ураганов: они безопаснее.

  В прибрежных районах солевые брызги и коррозия являются серьезной проблемой для стальных каркасов, металлических ферм крыши и соединителей пластин фермы на вентилируемых чердаках. Это не проблема невентилируемых чердаков.

    

  Преимущества использования стекловолокна и минеральной ваты для строительства кондиционированных и невентилируемых чердаков

  Использование изоляции из стекловолокна и минеральной ваты для строительства кондиционированных и некондиционированных невентилируемых чердаков дает преимущества по сравнению с другими подходами к строительству кондиционированных невентилируемых чердаков. Во-первых, это огневые характеристики. Стекловолокно и минеральная вата очень хорошо работают в условиях пожара по сравнению с другими изоляционными материалами. Далее – экологические показатели. Стекловолокно и минеральная вата имеют низкий потенциал глобального потепления (GWP), так как они производятся и укладываются без пенообразователей. Они также имеют относительно низкий углеродный след, содержат переработанные материалы и не выделяют запахов выхлопных газов, что потенциально влияет на качество воздуха в помещении. Наконец, в случае протечки крыши на кондиционированном невентилируемом чердаке, построенном из стеклопластика и минеральной ваты. гораздо легче заметить утечку, найти утечку и устранить утечку. Кроме того, любой сопутствующий ущерб может быть значительно меньше. Крыша сохнет намного быстрее, если она построена из стекловолокна и минеральной ваты.

   

  Типовой код IRC и IBC

  Использование изоляции из стекловолокна и минеральной ваты для строительства кондиционированных невентилируемых чердаков и некондиционированных невентилируемых чердаков разрешено IRC 2021 г. (Раздел R806.5) и IBC 2021 г. (Раздел 202.2.3 ). Язык IRC и IBC практически одинаков. Информация в этом руководстве соответствует версиям IRC и IBC 2018 и 2021 годов.

  В «кодовом языке» слова изоляция из стекловолокна и минеральной ваты не используются, вместо них используются слова «воздухопроницаемая изоляция». Следующий язык взят из IRC 2021 (Раздел R806.5).

  Порт диффузии пара. Узел, сконструированный или установленный внутри узла крыши в отверстии в настиле крыши для отвода водяного пара из невентилируемого чердака во внешнюю атмосферу.

  5.2 В климатических зонах 1, 2 и 3 воздухопроницаемая изоляция, устанавливаемая на невентилируемых чердаках , должна соответствовать следующим требованиям.

  5.2.1 Утвержденное отверстие для диффузии пара должно быть установлено на расстоянии не более 12 дюймов (305 мм) от самой высокой точки крыши, измеренной по вертикали от самой высокой точки крыши до нижнего края отверстия.

  5.2.2. Площадь порта должна быть больше или равна 1:600 ​​площади потолка. Если на чердаке имеется несколько портов, сумма площадей портов должна быть больше или равна требованиям площади. (См. Сноска ^[1] и Сноска ^[2] )

  5. 2.3. больше или равно 20 проницаемости при испытании в соответствии с процедурой A ASTM E96.

  5.2.4 Пародиффузионный порт должен служить воздушным барьером между чердаком и внешней частью здания.

  5.2.5. Порт диффузии пара должен защищать чердак от попадания дождя или снега.

  5.2.6 Элементы набора и блокировка не должны препятствовать свободному поступлению водяного пара в порт. Между любой блокировкой и обшивкой крыши должно быть предусмотрено пространство не менее 2 дюймов (51 мм). В этом пространстве допускается воздухопроницаемая изоляция. (см. Сноска ^[3] )

  5.2.7 Уклон крыши должен быть больше или равен 3:12 (вертикально/горизонтально)

  5.2.8 Если используется только воздухопроницаемая изоляция, она должна устанавливаться непосредственно под конструкционной обшивкой крыши, на мансардном этаже или на потолке.

  5.2.9 Воздухонепроницаемая изоляция, если она используется в сочетании с воздухопроницаемой изоляцией, должна располагаться непосредственно над или под конструкционной обшивкой крыши, и не требуется, чтобы она соответствовала значению R, указанному в таблице 806. 5. Там, где непосредственно под конструкционной обшивкой крыши не должно быть пространства между воздухонепроницаемой изоляцией и воздухопроницаемой изоляцией. (см. Сноска ^[4] ).

  5.2.10 Если используется только воздухопроницаемая изоляция и она устанавливается непосредственно под конструкционной обшивкой крыши, воздух должен подаваться с расходом, превышающим или равным 50 CFM (23,6 л/с) на 1000 квадратных футов (93 м ² ) площади потолка. Воздух должен подаваться из воздуховодов, обеспечивающих подачу воздуха в жилые помещения при работе системы кондиционирования. В качестве альтернативы воздух должен подаваться приточным вентилятором, когда система кондиционирования работает.

  5.2.11 Если используются как воздухонепроницаемая, так и воздухопроницаемая изоляция и выполняются требования табл. 806.5, то подвод воздуха на чердак не требуется. В противном случае должны применяться требования к подаче воздуха 5. 2.10, когда используются как воздухонепроницаемая, так и воздухопроницаемая изоляция.

     

  Порты для диффузии пара

  Порт для диффузии пара представляет собой в основном стандартное вентиляционное отверстие на коньке или вне конька, где отверстие в настиле крыши закрыто воздухонепроницаемым, водонепроницаемым, но пропускающим пар слоем. Думайте об этом слое как о «обертке дома или здания» для вентиляции. Он «дышит» паром, но не пропускает наружный воздух и дождь.

  Невентилируемые чердаки могут быть утеплены в нижней части кровельного настила (кондиционированный чердак), а чердаки могут быть утеплены в верхней части перекрытий или мансардных этажей (некондиционированный чердак) с использованием изоляции из стекловолокна и минеральной ваты. Подходы к созданию портов для диффузии пара различны для каждого подхода.

  Эти подходы имеют ограничения, связанные с климатом и наклоном крыши. Подход ограничен жарко-сухим и жарко-влажным климатом (климатические зоны 1, 2 и 3 IECC). Кроме того, крыша должна иметь наклон, чтобы обеспечить плавучесть влаги — уклон крыши должен быть больше или равен 3:12 (вертикально/горизонтально).

  Установка «пародиффузионного порта» в верхней части чердачных помещений и скатных стропил позволяет влаге (в паровой фазе) выходить из чердака и кровельного узла. На практике это включает в себя устранение вентиляционных отверстий на нижнем софите чердака / крыши при установке стандартных вентиляционных отверстий на крыше рядом с коньком, но закрытии вентиляционного отверстия в настиле крыши воздухонепроницаемым, но пропускающим пар слоем.

  Используются два типа конфигурации порта диффузии пара. Первые представляют собой коньковые портовые проемы, расположенные на линиях конька и вальмовой части кровли (9).0701 Рисунок 3 ). Вторые — это проемы вне конька, расположенные в верхней части чердаков, но не на коньках или бедрах ( Рисунок 4 ).

    

  Рис. 3:  Отверстия для портов в коньке — отверстия для портов в коньке, расположенные на линиях конька и ребрах крыши. Коньковые портовые проемы можно использовать как для кондиционированных невентилируемых чердаков, так и для некондиционируемых невентилируемых чердаков. Отверстия в коньке аналогичны отсутствующей обшивке, используемой в типичных вентилируемых вентиляционных отверстиях конька крыши.

   

  Рисунок 4:   Отверстия портов вне конька — отверстия портов вне конька расположены в верхней части чердаков, но не на коньках или бедрах. Отверстия для окон вне конька можно использовать только для некондиционируемых невентилируемых чердаков, где изоляция расположена на линии потолка. Отверстия портов вне конька аналогичны типичным вентиляционным отверстиям «кнопки», «грибовидным» вентиляционным отверстиям, вентиляционным отверстиям вне конька и впускным / выпускным вентиляционным отверстиям на крыше.

  Отверстия в коньке аналогичны отсутствующей обшивке, используемой в типичных вентилируемых вентиляционных отверстиях конька крыши. Отверстия портов вне конька аналогичны типичным вентиляционным отверстиям «кнопки», «грибовидным» вентиляционным отверстиям, вентиляционным отверстиям вне конька и впускным / выпускным вентиляционным отверстиям на крыше.

  Коньковые проемы можно использовать как для кондиционируемых невентилируемых чердаков, так и для некондиционируемых невентилируемых чердаков. Отверстия для окон вне конька можно использовать только для некондиционируемых невентилируемых чердаков, где изоляция расположена на линии потолка.

  Если изоляция расположена на нижней стороне обшивки крыши, в каждом пролете стропильной или ферменной конструкции требуется вентиляционное отверстие на линии конька и в верхней части вальм. Это необходимо для обеспечения пути диффузии пара наружу для каждого стропильного или ферменного пролета. Обратите внимание на раздел 5.2.6 кода: «Элементы каркаса и блокировка не должны блокировать свободный поток водяного пара в порт. Между любой блокировкой и обшивкой крыши должно быть предусмотрено пространство не менее 2 дюймов (51 мм). В этом пространстве должна быть разрешена воздухопроницаемая изоляция» (IRC 2021 (Раздел R806.5)).

  Если изоляция расположена на линии потолка, прерывистые вентиляционные отверстия, обеспечивающие соответствующую площадь вентиляционных отверстий, могут быть расположены в верхней части чердака, но не на линии конька или в верхней части бедер. Поскольку изоляция не устанавливается на нижней стороне обшивки крыши, влага легко может получить доступ к распределенным отверстиям за пределами конька.

   

  Отверстия гребенчатых диффузионных портов

  Типичными являются два типа отверстий гребенчатых диффузионных портов – полосовые и круглые – в зависимости от конструктивных требований ( Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7 и Рисунок 8)  ( Фотография 1, Фотография 2, Фотография 3 и Фотография 4 ). Отверстия портов в коньковой полосе аналогичны отсутствующей обшивке, используемой в типичных вентилируемых вентиляционных отверстиях конька крыши. Однако стандартные вентиляционные отверстия в коньке могут снизить сопротивление диафрагмы настила («сдвигу»). Эту проблему решает использование круглых отверстий в обшивке крыши ( , фотография 5 и , фотография 6 ). Круглые отверстия, как правило, используются в узлах вальмовой конструкции крыши для поддержания конструктивной диафрагмы настила крыши. Стандартный люк на крыше продолжается вниз вдоль бедра не менее чем на 2 фута ( Рисунок 9 ). Язык кода модели не касается деталей вальмовой крыши. Однако практический опыт показывает, что необходимо минимальное удлинение на 2 фута. Аналогичные подходы используются для мансардных крыш.

   

  Рисунок 5:  Отверстия для диффузии пара в коньке (отверстия для полосовых портов) Черепичные крыши – стандартные вентиляционные отверстия на крыше, расположенные на коньке, но с отверстием в настиле крыши, закрытым воздухонепроницаемым, но пропускающим пар слоем.

   

  Рис. 6:   Отверстия для диффузии пара в коньке (круглые отверстия для портов) Черепичные крыши – отверстия возле конька через обшивку для сохранения структурной диафрагмы, покрытые воздухонепроницаемым, но пропускающим пар слоем.

   

  Рисунок 7:   Отверстия для диффузии пара в коньке (отверстия для полосовых портов) Черепичные крыши — стандартные вентиляционные отверстия на крыше, расположенные на коньке, но с отверстием в настиле крыши, закрытым воздухонепроницаемым, но пропускающим пар слоем.

  Рисунок 8:   Отверстия для диффузии пара в коньке (круглые отверстия для портов) Черепичные крыши — отверстия возле конька через обшивку для поддержания структурной диафрагмы, покрытые воздухонепроницаемым, но пропускающим пар слоем.

     

  Фотография 1:   Диффузионный порт (отверстия для полосовых портов) Асфальтовые крыши — стандартное вентиляционное отверстие на крыше расположено на коньке.

   

  Фотография 2:    Паропроницаемый слой – отверстие в кровельном перекрытии покрыто водонепроницаемым и воздухонепроницаемым, но пропускающим пар слоем.

  Фотография 3:  Стандартный коньковый вентиль. Стандартный коньковый вентиль устанавливается поверх водонепроницаемого, воздухонепроницаемого и паронепроницаемого слоя.

   

  Фотография 4:   Отверстие в черепичной крыше – устанавливается водо- и воздухонепроницаемый и паронепроницаемый слой.

   

  Фотография 5:  Отверстия круглых портов в шатровой крыше — вид снизу узла крыши, показывающий расположение круглых отверстий портов в верхней части узла шатровой крыши.

   

  Фотография 6:   Огнеупорный слой с диффузионным портом – гипсокартон для наружных работ может использоваться для водонепроницаемого, воздухонепроницаемого и паронепроницаемого слоя.

   

  Рисунок 9:   Вальмовые кровельные узлы. Круглые отверстия обычно используются в вальмовых кровельных узлах для поддержки структурной диафрагмы настила крыши. Стандартный люк на крыше простирается вниз вдоль бедра не менее чем на 2 фута.

  Проемы световых люков и слуховых окон должны быть оформлены таким образом, чтобы пар мог мигрировать вокруг проема ( Рисунок 10 ).

  Альтернативный подход к использованию круглых диффузионных отверстий для конструкции вальмовой крыши заключается в использовании меньших вальмовых стропил и их удвоении для обеспечения прохода пара вверх по вальмовому узлу ( рис. 11 ).

  В односкатных крышах используются стропила с насечками и диффузионные отверстия на концах фронтонов ( Рисунок 12 ).

  Рисунок 10:   Проемы световых и слуховых окон. Эти проемы должны быть оформлены таким образом, чтобы пар мог мигрировать вокруг проема. Этого можно добиться, уменьшив размер «заголовков».

  Рис. 11: Каркас вальмовых стропил. Альтернативным подходом к использованию круглых отверстий для диффузионных отверстий в конструкции вальмовой крыши является использование вальмовых стропил меньшего размера и их удвоение для обеспечения прохода пара вверх по вальмовому узлу.

  Рисунок 12. Односкатные крыши . В односкатных крышах используются стропила с зубцами и диффузионные отверстия на концах фронтонов.

   

  Сооружение отверстий для диффузии пара – сборка коньковой крыши со слуховым окном

  Рассмотрим типовой узел коньковой крыши со слуховым окном ( Рисунок 13 ), а также план крыши и план каркаса крыши ( Рисунок 14 ). Предлагается установить гребенчатый порт для диффузии пара с конфигурацией порта «полосовое отверстие», как показано на , рис. 14 . В этой конфигурации мансардное окно односкатной крыши выходит в отверстие порта полосы.

   

  Рис. 13:   Коньковая крыша в сборе со слуховым окном

       

  Рисунок 14:  План крыши и план каркаса крыши — установка пародиффузионного конькового порта в конфигурации «полосовое отверстие». В этой конфигурации мансардное окно односкатной крыши выходит в отверстие порта полосы.

   

  Первым шагом является определение уклона крыши. Коды моделей требуют, чтобы крыша была с уклоном не менее 3:12 или больше. Крыша в сборе отвечает этому требованию.

  Следующим шагом является определение площади и геометрии стрип-порта.

  Размеры площади потолка крыши составляют 34 фута на 24 фута (816 квадратных футов).

  Требование этого руководства: «Площадь портов должна быть больше или равна 1:150 площади потолка». Разделите 816 квадратных футов на 150 квадратных футов, чтобы получить 5,44 квадратных фута (приблизительно 780 квадратных дюймов).

  Доступная длина ребра для вентиляции составляет 34 фута (408 дюймов).

  Разделение 780 квадратных дюймов на 408 дюймов дает «ширину отверстия зачистки» приблизительно 2 дюйма.

  На коньке 3-дюймовая полоса обшивки крыши опускается с каждой стороны, оставляя отверстие примерно 2 дюйма с каждой стороны коньковой балки.

  Если используются круглые проемы для портов, то 5 проемов диаметром 3,5 дюйма должны быть предусмотрены в каждом 24-дюймовом пролете стропила или фермы с каждой стороны коньковой балки, чтобы обеспечить площадь порта, эквивалентную рекомендуемой ширине полосы, описанной выше (2 зазора 2 дюймов шириной – по одному зазору с каждой стороны конькового бруса). Площадь отверстия диаметром 3,5 дюйма составляет приблизительно 10 квадратных дюймов (Pi x r2) (3,14 х 1,75 х 1,75). Площадь с каждой стороны коньковой балки при подходе к полосе на пролет стропила или фермы составляет 48 квадратных дюймов. Разделите 48 квадратных дюймов на 10 квадратных дюймов, получив 5 отверстий.

  Паропроницаемость покрытия диффузионного порта должна быть больше или равна 20 перм.

  Края водопроницаемой кровельной мембраны следует приклеить лентой к кровельному покрытию OSB для создания воздушного барьера (с возможностью диффузии пара). Кроме того, необходимо герметизировать любые стыки в проницаемой кровельной мембране, а также для создания воздушного барьера. На основе испытаний на адгезию к нескольким подложкам следует использовать акриловую клейкую гидроизоляционную ленту с высокими эксплуатационными характеристиками.

  Остальная часть крыши «высушивается» с использованием типичной подложки для битумной черепицы.

  Верхний край кровельного основания образует обратный нахлест (для отвода объемной воды) в месте пересечения с проницаемой кровельной мембраной. Соединение должно быть герметизировано акриловой клейкой гидроизоляционной лентой.

  Битумная черепица укладывается на крышу в соответствии с обычной практикой.

  Конек покрыт типичным для чердачного конька вытяжным вентиляционным материалом, который, в свою очередь, покрыт коньковой черепицей.

   

  Сооружение отверстий для диффузии пара – сборка вальмовой крыши

  Рассмотрим типичную вальмовую крышу в сборе ( рис. 15 ) вместе с планом крыши и планом каркаса крыши ( F рис. 16) . Предлагается установить гребенчатое отверстие для диффузии пара с конфигурацией отверстия «полосовое отверстие» на гребне и круглые отверстия на бедрах, простирающиеся вниз на 2 фута от гребня, как показано на , рис. 16 .

   

  Рис. 15:  Узел вальмовой крыши

   

  Рисунок 16:  План крыши и план каркаса крыши — установка диффузионного конькового порта в конфигурации «полосовое отверстие» на коньке и круглых отверстий на ребрах, простирающихся вниз на 2 фута от конька.

  Первым шагом является определение уклона крыши. Коды моделей требуют, чтобы крыша была с уклоном не менее 3:12 или больше. Крыша в сборе отвечает этому требованию.

  Следующим шагом является определение площади и геометрии стрип-порта.

  Размеры области потолка крыши составляют 42 фута на 30 футов (1260 квадратных футов).

  Требование кода модели: «Площадь портов должна быть больше или равна 1:600 ​​площади потолка». Разделите 1260 квадратных футов на 150 квадратных футов, чтобы получить 8,4 квадратных фута (примерно 1200 квадратных дюймов).

  Доступная длина ребра для вентиляции составляет 16 футов (192 дюйма).

  Разделив 1200 квадратных дюймов на 192 дюйма, мы получим «ширину отверстия зачистки» приблизительно 6 дюймов.

  На коньке 4-дюймовая полоса обшивки крыши опускается с каждой стороны, оставляя отверстие примерно 3 дюйма с каждой стороны коньковой балки.

  Если используются круглые проемы для портов, то 5 проемов диаметром 3,5 дюйма должны быть предусмотрены в каждом 24-дюймовом пролете стропила или фермы с каждой стороны коньковой балки, чтобы обеспечить площадь порта, эквивалентную рекомендуемой ширине полосы, описанной выше (2 зазора 2 дюймов шириной – по одному зазору с каждой стороны конькового бруса).

  Площадь отверстия диаметром 3,5 дюйма составляет приблизительно 10 квадратных дюймов (Pi x r2) (3,14 × 1,75 × 1,75). Площадь с каждой стороны коньковой балки при подходе к полосе на пролет стропила или фермы составляет 72 квадратных дюйма. Разделите 72 квадратных дюйма на 10 квадратных дюймов, чтобы получить 7 отверстий.

  Для круглых оконных отверстий в бедрах, простирающихся вниз на 2 фута от конька, необходимо предусмотреть 7 отверстий диаметром 3,5 дюйма каждое в каждом 24-дюймовом пролете стропила или фермы с каждой стороны бедра.

  Паропроницаемость покрытия диффузионного порта должна быть выше 20 пром.

  Края водопроницаемой кровельной мембраны следует приклеить лентой к кровельному покрытию OSB для создания воздушного барьера (с возможностью диффузии пара). По результатам испытаний на адгезию к нескольким подложкам следует использовать акриловую гидроизоляционную ленту с высокими эксплуатационными характеристиками.

  Остальная часть крыши «высушивается» с использованием типичной подложки для битумной черепицы.

  Верхний край кровельного основания образует обратный нахлест (для отвода больших объемов воды) в месте пересечения с проницаемой кровельной мембраной. Соединение должно быть герметизировано акриловой клейкой гидроизоляционной лентой.

  Битумная черепица укладывается на крышу в соответствии с обычной практикой.

  Конек покрыт типичным для чердачного конька вытяжным вентиляционным материалом, который, в свою очередь, покрыт коньковой черепицей.

   

  Подача воздуха в чердачное помещение с кондиционированием  

  Если изоляция установлена ​​на нижней стороне кровельного настила и изоляция является «воздухопроницаемой», то приточный воздух ОВиКВ должен подаваться в чердачное помещение изнутри дома для удаления влаги, обеспечивая «кондиционирование» чердачного помещения, тем самым обращаясь с ним как с комнатой или жилым помещением. Требуется не менее 50 кубических футов в минуту на каждые 1000 футов ²  потолочной площади. Этот воздушный поток не обязательно должен быть непрерывным. Было обнаружено, что типичный 30-процентный рабочий цикл работы системы кондиционирования воздуха является эффективным. В качестве альтернативы можно установить осушитель воздуха. Для чердачных помещений площадью около 1000 кв. футов или менее следует предусмотреть типичный приточный воздуховод диаметром 6 дюймов. Для чердачных помещений площадью более 1000 кв. футов необходимо предусмотреть два 6-дюймовых приточных воздуховода.

    

  Дополнительные вопросы, которые следует учитывать при строительстве невентилируемых чердаков  

  Безопасность при горении

  При строительстве кондиционируемых невентилируемых чердаков и некондиционируемых невентилируемых чердаков очень важно, чтобы вода устанавливалась только в герметичных газовых приборах и нагревателях, таких как газовые печи. на таких непроветриваемых чердаках. Это справедливо при модернизации существующих вентилируемых чердаков и преобразовании их в невентилируемые чердаки.

   

  Влияние на срок службы гонта

  Обычно битумная черепица, установленная на невентилируемых чердачных конструкциях, работает при несколько более высокой температуре. От этого зависит долговечность кровельных конструкций. Повышение средней температуры на 2 или 3 градуса по Фаренгейту типично для битумной черепицы и соответствующее повышение средней температуры на 10 градусов по Фаренгейту для обшивки. Таким образом, следует ожидать 10-процентного сокращения срока службы битумной черепицы. Это сравнимо с эффектом от установки лучистых барьеров. Более важно отметить, что цвет черепицы и ориентация крыши оказывают более сильное влияние на долговечность черепицы, чем выбор вентиляции или отсутствия вентиляции – двойной или тройной эффект вентиляции по сравнению с отсутствием вентиляции.

   

  Проникновение внутрь влаги

  Проникновение внутрь влаги через битумную черепицу при различных конфигурациях/проницаемости кровельных стяжек и систем изоляции под палубой не имеет существенного значения для влагобаланса кровельного покрытия с точки зрения долговечности/длительного срока службы , скрытая нагрузка здания или конденсация на поверхности.

    

  Ураганы и лесные пожары

  Одним из наиболее разрушительных последствий ураганов на юго-востоке является попадание дождя через вентиляционные отверстия в крыше. По разным оценкам, от 20 до 30 процентов ущерба от ураганной воды происходит из-за протекающих вентиляционных отверстий на крыше. Одной из успешных стратегий является строительство невентилируемых крыш в этих областях. Другая успешная стратегия заключается в том, чтобы не устанавливать вентиляционные отверстия в потолке (или закрывать существующие вентиляционные отверстия в потолке при модернизации) и устанавливать верхние вентиляционные отверстия для диффузии пара (или герметизировать верхние вентиляционные отверстия водонепроницаемой, но пропускающей пар мембраной или листовым материалом при модернизации).

  В районах лесных пожаров основную опасность представляют собой тлеющие угли, попадающие на вентилируемые крыши, переносимые воздушными потоками. Можно герметизировать нижние вентиляционные отверстия, а затем установить паронепроницаемую мембрану или листовой материал, закрывающий верхние отверстия, который также является огнестойким, например, гипсокартон с наружным волокнистым покрытием или огнеупорную паронепроницаемую мембрану. В Калифорнии требования к устойчивости к уголькам и огню изложены в главе 7А, а продукты перечислены для таких применений.

   

  Вентилируемые воздуховоды

  В жарком и влажном климате все более распространенной проблемой вентилируемых чердаков является образование конденсата («запотевание») на чердачных воздуховодах и рост плесени на чердачной обшивке и элементах каркаса. Кроме того, «погребение» воздуховодов под чердачной изоляцией может значительно улучшить тепловые характеристики, но может создать риск влажности при неправильном выполнении. Один из подходов к контролю запотевания воздуховодов и захоронению стандартных воздуховодов и ботинок (с изоляцией менее чем R-13 в климатических зонах 1A, 2A, 3A IECC) заключается в строительстве некондиционируемых невентилируемых чердаков.

   

   

  Ссылки

  Lstiburek, J.W.; Вентиляция паров, журнал ASHRAE, июль 2015 г.

  https://www.buildingscience.com/documents/insights/bsi-088-venting-vapor

  Lstiburek, J. W.; Без пота, журнал ASHRAE, апрель 2016 г.

  https://www.buildingscience.com/documents/building-science-insights-newsletters/bsi-094-no-sweat

  Lstiburek, J.W.; Гибридные сборки, журнал ASHRAE, октябрь 2017 г.

  https://www.buildingscience.com/documents/building-science-insights/bsi-100-hybrid-assemblies

  Уэно, К. и Лстибурек, Дж.В.; Отчет Building America: полевые испытания невентилируемой крыши с волокнистой изоляцией, черепицей и пародиффузионной вентиляцией, Building Science Corporation, ноябрь 2015 г.

  https://www.buildingscience.com/documents/building-america-reports/ba- 1511-полевые испытания-невентилируемая-кровельная-волокнистая-изоляционная-черепица-и

  Уэно, К. и Лстибурек, Дж.В.; Отчет Building America: полевые испытания невентилируемых крыш с битумной черепицей в холодном и жарком влажном климате, Building Science Corporation, июнь 2015 г.

  https://www.buildingscience.com/documents/building-america-reports/ba-1409-field-testing-unvented-roofs-asphalt-shingles-cold-and

  Уэно, К.