Утепление кессона изнутри: Утепление кессона изнутри в Москве, цена в Мск

Утепление кессона изнутри в Москве, цена в Мск

Для того чтобы автономная система подачи воды зимой не промерзала, на скважину монтируется кессон. Но он не способен выполнять функцию защиты, если нет теплоизоляции. Наша компания предоставляет услуги по утеплению кессонов в Москве и Московской области. Мы помогаем выбрать способ теплоизоляции и материалы в зависимости от условий на конкретном участке.

Утеплители и способы утепления

Кессон можно утеплить как снаружи, так изнутри. Способ выбирается в зависимости от режима работы системы водоснабжения:

• при постоянном проживании вода в трубопроводе постоянно движется, поэтому теоретически не может замерзнуть
• при сезонном проживании утепление не требуется, если по окончании сезона насос отключается, ввода сливается
• при периодическом проживании вода стоит в трубах все время, поэтому на время простоя нужно выливать воду и отключать насос или утеплять кессон

Модели	Цена
Кессон Титан	от 13 900 руб
Кессоны Тритон	от 16 000 руб
Кессон Термит	от 18 200 руб
Кессон Альта Био	от 25 100 руб
Кессон Био-С	от 26 000 руб
Кессоны Родлекс	от 34 000 руб
Кессон Евролос	от 34 800 руб
Кессон Korsu	от 35 000 руб
Кессон Дочиста	от 35 000 руб
Кессон Тингард	от 99 800 руб

Если в доме живут постоянно, вода не замерзает только теоретически. На практике все не так. Днем жильцы уезжают на работу, ночью спят. Водой пользуются утром и вечером. В подобной ситуации теплоизоляция кессона обязательна.

Материал утеплителя выбирается в зависимости от условий в холодное время года. Если температура зимой до -15^оС, то между кессоном и стенками котлована насыпают опилки, листву, солому толщиной 30 см. При более низкой температуре приходится покупать пенопласт, минеральную вату, пенополиуретан.

Наружное утепление кажется простым только с первого взгляда. На самом деле это достаточно трудоемкий процесс, так как нужно выкопать яму вокруг емкости. Вся камера оборачивается утеплителем и до уровня технического люка засыпается песком. Толщина термоизолятора не должна быть менее 30-ти см. Независимо от материала, между емкостью и утеплителем нужно оставить зазор для вентиляции. Проделать такую работу вручную достаточно сложно.

Утепление кессона изнутри не создает проблем, если емкость из пластика и оснащена специальными полочками для укладки полимерного или минерального термоизолятора. Если емкость металлическая или пластиковая и без полочек, используются рулонные минеральные утеплители. Для фиксации оптимальным вариантом считается прокаленная проволока.

Обращайтесь к специалистам

Цена зависит от вида утепления, размера емкости и стоимости утеплителя.

Мы доставим все необходимые материалы на объекты в Мск и области, выкопаем яму (если утепление наружное), установим утеплитель.

Опыт наших мастеров позволяет выполнять любые варианты утепления, независимо от того, какие материалы выбрал заказчик.

Когда и как утеплять кессон для скважины

Кессон для скважины это сооружение вокруг водозабора, которое как раз само по себе в первую очередь служит для утепления внутренних трубопроводов идущих от насосного оборудования к потребителю. Кроме этого в кессоне можно разместить оборудование системы водоснабжения. Но иногда бывают ситуации, когда сам по себе кессон не обеспечивает должного уровня утепления трубопроводов системы водоснабжения. В этом случае встает вопрос, как утеплить сам кессон. С этим вопросом в рамках статьи разберемся подробно.

 

В каких случаях возникает необходимость для утепления кессона?

Устанавливают кессон обычно после того как выполнено бурение скважины на воду и возникает задача ввода воды в дом. Обычно кессон устанавливают с таким расчетом, что бы  все трубопроводы заполненные водой находились на уровне ниже глубины промерзания грунта (1,8 метра для большей части центральной России). Но бывает так, что кессон не получается установить на должную глубину. Обычно это связано с высоким уровнем грунтовых вод. Другой причиной может стать близость скального грунта высокой прочности. В этих случаях нужно задуматься над утеплением и самого кессона и ряда других элементов системы водоснабжения.

 

Какие варианты утепления скважинного кессона существую

Подходы к утеплению кессона могут быть разными. В некоторых случаях используют разного рода утеплители. В других в самом кессоне размещают нагревательные приборы. Наиболее продуманные заказчики просят применить сразу оба подхода.

 

Больше статей про кессоны для скважин из металла

 

Имеет ли смысл утеплять кессон снаружи?

На самом деле при использовании пассивного утепления укладка материала сохраняющего тепло с наружной части кессона – это оптимальное решение. В этом случае точка росы, скорее всего, будет размещаться за пределами самого сооружения. Важно это в первую очередь для кессонов из стали, которые в случае образования конденсата могут попросту проржаветь раньше времени.

Для наружного утепления можно использовать минеральную вату и другие утеплители, размещение которых возможно в грунтах. При этом, если причиной для утепления стали грунтовые воды, необходимо проработать вопрос о контакте утеплителя с водой и возможных последствиях.

 

Интересная статья про использование скважин в холода на улице

 

Чем чревато утепление изнутри

Утеплитель, проложенный по внутренней части кессона – это решение, которое используют в случае, если забыли утеплить снаружи, а без утепления стабильной работы не получается. В этом случае важно использовать материал, который будет безопасен для обслуживающего персонала. Кроме этого важно проработать вопрос о положении точки росы. Если она окажется между утеплителем и стальным корпусом кессона, сталь может очень быстро разрушиться из-за коррозии.

 

В случае если понадобилось утепление, а проложить его с наружной стороны кессона не получается, лучше использовать активные способы сохранения рабочих температур в пространстве кессона.

 

Полезные статьи про пластиковые кессоны для водозаборных скважин

 

 

Подогрев с помощью греющего кабеля как способ утепления кессона

Оптимальное решение для ситуации, когда трубопроводы в кессоне размещены выше уровня промерзания грунта. В этом случае подогревающий кабель можно уложить не только на части трубопроводов расположенные в самом кессоне, но и провести их по всей поверхности трубопровода до ввода в дом.

К недостатку этого решения можно отнести отключения кабеля связанные с нестабильным энергоснабжением в загородных населенных пунктах и в СНТ. В этом случае важно проработать вопрос о резервном питании подогревающего кабеля.

 

Другие варианты подогрева пространства кессона

Иногда для сохранения рабочего диапазона температур в кессоне устанавливают разного рода подогреватели (масляные, электрические и т.д.). Как решение такой подход то же можно рассматривать. Но в сравнении с использованием подогревающего кабеля это решение проигрывает как по затратам энергии, так и по возможности подогрева трубопроводов.

 

Что еще кроме кессона нужно утеплить?

Требовательными к температурам в системе водоснабжения могут оказаться и некоторые приборы и устройства управления. Если вдруг они размещены в самом кессоне, следует продумать их подогрев или использовать термочехол для сохранения тепла выделяемого при работе прибора. Правда, в последнем случае очень важно не забыть снять чехол в теплое время года.

 

Особое внимание нужно уделить трубопроводам. Ведь именно они чаще всего приводят к тому, что в морозы прекращается водоснабжение в загородном доме. Вода в них замерзает. Вернуть систему к работе не так просто. Для того, что бы избежать такой ситуации важно проработать вопрос о подогреве трубопроводов в наиболее уязвимых местах (ввод в дом и другие).

 

Что еще предусмотреть кроме утепления кессона, если вдруг вода в трубах замерзнет?

При продуманном подходе важно проработать вопрос о том, как можно будет оперативно отогреть трубы или восстановить водоснабжение другим образом. Для решения этой задачи можно предусмотреть следующие решения:

Рядом с трубами водоснабжения прокладывают еще одну для подачи грачей воды из помещения для отогрева.

Внутри трубы с водой проложить участок греющего кабеля для оперативного размораживания.

Предусмотреть резервный канал снабжения водой, например резервную трубу от кессона до дома.

 

Грамотная подготовка к зиме начинается не только летом, но и на этапе подготовке к каждому из этапов создания загородного дома. Относится эта мудрость и к созданию кессона. Продумайте вопрос об утеплении кессона детально и тогда даже самые страшные крещенские морозы будут не страшны и можно будет проводить время за городом и наслаждаться радостями отдыха на природе.

Как утеплить кессон для скважины?

О том, как утеплить кессон, задумываются едва ли не все владельцы скважин в преддверии зимы.

Однако рассмотрим все по порядку, начав с того, чем кессон, собственно, является.

Итак, кессон представляет собой цилиндрической формы металлическую конструкцию, изготовленную при использовании сварки.

 

Длина ее составляет два метра, при этом установка кессона осуществляется непосредственно на скважину, после чего предусматривается проведение теплоизоляционных работ, в которых успешно используются стекловата, пенопласт и тому подобные утеплители.

После этого, наконец, сверху устанавливается крышка.

Для чего нужен кессон?

С его помощью обеспечивается защита для скважины, а также для водопроводных труб, что в особенности важно при условиях возможного замерзания в холодную пору.

Кроме того, установка кессона дарит еще одно, крайне важное преимущество.

Заключается оно в возможности дополнительной установки ряда устройств, в числе которых, например, фильтры и автоматика, датчики давления и расширительный бак, а также другого типа оборудование, актуальное при использовании скважины.

При условии правильной установки кессона, а также соблюдения должных требований, вы не только не столкнетесь с проблемой замерзания воды зимой, но и избежите затопления водой скважины с наступлением сезона дождей, или при обычных паводках.

Утепление кессона не допускает образования льда, что препятствует возникновению очень серьезных последствий.

Кстати, при выборе кессона лучше всего останавливаться на моделях пластиковых, в которых имеются специальные полочки, используемые для последующего утепления.

Видео:

Если вы все-таки решили выбрать металлический кессон, то придется для этого предусмотреть целый ряд дополнительных моментов.

Кессон удобен еще и тем, что его можно использовать под хозблок, складывая в него различные инструменты и инвентарь.

Достаточно лишь установить непосредственно на его крышке петли, а затем повесить замок.

Если вы решили установить кессон самостоятельно, то здесь, конечно, вам понадобится определенный опыт, потому как дело это достаточно проблематичное.

В особенности важным моментом, является — гидроизоляция, ведь ее качество и целостность определит впоследствии и качество работы уже самой скважины.

Если же гидроизоляция не обеспечена должным образом, то проникновения в кессон воды будет попросту не избежать, а это уже спровоцирует порчу всего оборудования, о стоимости которого вам напоминать, думается, не нужно.

Кессоны в Электростали

Не знаете, как обустроить свою скважину в Электростали?
Современные технологии монтажа систем водоснабжения предусматривают использование специального защитного резервуара из стали или пластика. Называется такое изделие кессон. 
Он размещается непосредственно над устьем скважины на глубине ниже промерзания грунта. Через заранее предусмотренное отверстие в дне емкости резервуар надевается на обрезанную обсадную трубу с последующим герметичным соединением. В  бак устанавливается насосное оборудование и элементы автоматики управления системой.  Чем больше размер кессона, тем комфортнее монтировать и обслуживать скважинное оборудование.

 Наиболее востребованы на рынке модели кессонов из металла и пластика.

Металлические кессоны очень популярны в силу доступной цены и большого срока эксплуатации.
Цена на такое изделие зависит от  толщины металла и объема емкости. Чаще всего заказывают модели с толщиной стали 4-6 мм. Соединение с подающей трубой надежно герметизируется сварным швом. Металлический корпус изначально обработан антикоррозионным составом: изнутри грунтовкой, а снаружи битумной мастикой. В процессе эксплуатации рекомендуется повторить грунтование внутренних стенок для надежной защиты от коррозии. Пластичный металл легко выдерживает движение грунта без образования трещин. Все стальные резервуары желательно утеплять снаружи, иначе вы получите постоянный конденсат на внутренних стенках кессона. Высокая теплопроводность стали требует дополнительного утепления емкости. Большая масса резервуара делают конструкцию устойчивой к всплытию без якорения. Однако такой вес предполагает использование спецтехники для транспортировки и монтажа изделия.

Пластиковые кессоны изготавливают из поливинилхлорида, полипропилена, стекловолокна и полиэтилена. Пластику не страшна ржавчина. Легкий вес позволяет монтировать кессон вручную. Утеплять дополнительно необходимо только крышку горловины резервуара. В остальном изделие отлично удерживает положительную температуру внутри емкости без дополнительной теплоизоляции. В районах к северу от средней полосы утепление все таки желательно.
Однако наряду с плюсами полимерный кессон имеет риск  деформации стенок при движении грунта. Но и в этом случае есть выход: необходимо залить вокруг емкости защитную рубашку из бетона.

Компания АкваФокус является производителем металлических кессонов и реализует их без посредников, по цене производителя.  Кроме того, мы оказываем услуги по монтажу кессона на вашем участке в Электростали под ключ. Установка займет 1-2 рабочих дня.
Желающие приобрести и установить пластиковую модель кессона также смогут подобрать у нас надежный резервуар от известных производителей по доступной цене.  Помочь в выборе оптимальной модели Вам помогут наши специалисты. 

Звоните и заказывайте кессон с установкой в Электростали по тел.: +7 (495) 740-59-85

Более подробно с услугой монтажа кессона под ключ можно ознакомиться, перейдя по кнопке 

Утепление кессона для скважины | innstroiteh

≡  24 Январь 2017   ·  Рубрика: Дача   

А А А

Про то, как сделать теплее кессон, думают едва ли немногие обладатели скважин в начале зимы.

Однако рассмотрим все поэтапно, начав с того, чем кессон, говоря по существу, считается.

Итак, кессон являет собой формы цилиндра конструкцию из металла, сделанную при эксплуатации сварки.

Длина ее составляет 2 метра, при этом установка кессона выполняется конкретно на скважину, после этого предусматривается проведение работ связанных с теплоизоляцией, в которых удачно применяются вата на основе стекловолокна, пенополистирол и тому аналогичные теплоизоляторы.

После чего, напоследок, сверху ставится крышка.

Зачем нужен кессон?

Воспользовавшись его помощью снабжается защита для скважины, и также для труб водопровода, что а именно главное в условии предпологаемого замерзания в холодную пору.

Более того, установка кессона преподносит еще одно, очень важное преимущество.

Заключают оно в возможности добавочной установки ряда устройств, в числе которых, к примеру, фильтры и автоматика, датчики давления и расширительный бачок, и также иного типа оборудование, важное при эксплуатации скважины.

При условиях квалифицированной установки кессона, и также выполнения должных требований, вы не только не встретитесь с трудностью замерзания воды во время зимы, но и избежите подтопления водой скважины с приходом сезона дождей, или при обыкновенных паводках.

Утепление кессона не позволяет возникновения льда, что мешает появлению очень значительных последствий.

Кстати, при подборе кессона намного лучше останавливаться на моделях пластиковых, в которых есть специализированные полки, применяемые для последующего утепления.

Видео:

Если например Вы все же захотели выбрать железный кессон, то потребуется для этого рассчитать большой ряд добавочных факторов.

Кессон удобный так же и тем, что его можно применять под хозяйственный блок, складывая в него разные инструменты и инвентарь.

Нужно только установить конкретно на его крышке петли, а потом развесить замок.

Если например вы захотели установить кессон без посторонней помощи, то тут, разумеется, вам потребуется особый опыт, поскольку дело это довольно проблемное.

А именно решающим моментом, считается — защита от негативного воздействия влаги, ведь ее качество и цельность определит после и качество работы уже самой скважины.

Если же защита от негативного воздействия влаги не обеспечена подобающим образом, то проникновения в кессон воды будет просто избежать не пулучится, а это уже подтолкнет порчу всего оборудования, о стоимости которого вам напоминать, думается, не надо.

Похожие посты

Строительство кессонов для жилой и коммерческой недвижимости

Что мне делать, если мой дом построен на склоне холма?

Если ваш дом построен на склоне холма, вам обязательно стоит подумать о кессонах! Просверленные опоры и кессоны невероятно важны для поддержки домов и коммерческих зданий, построенных на склонах холмов. Стальные кессоны не только обеспечивают безопасность конструкций на склоне холма, но и помогают защитить всех, кто живет и работает внутри них.
Домовладельцы и владельцы коммерческой недвижимости должны задать себе простой вопрос: если ваш дом или коммерческое здание построено на склоне холма в районе, подверженном оползням или оползням (что очень вероятно, если кто-то живет на склоне холма или рядом с ним). ), или если ваш дом или коммерческая недвижимость находится в «Стране землетрясений», вы бы предпочли, чтобы ваша собственность была защищена кессонами, просверленными в твердой скале, или вы просто хотите рискнуть?

ЭРОЗИЯ НА ЗЕМЛЕ И ОПОРНЫЕ СТЕНЫ

Эрозия – проблема, с которой регулярно сталкиваются многие домовладельцы на склоне холма.Когда вода, грязь и другой мусор спускаются по склону холма, это вызывает эрозию, которая со временем, как правило, усугубляется, пока не подвергает собственность серьезной опасности, потенциально вызывая очень серьезный ущерб.

Weinstein Специалисты в области строительства могут использовать подпорные стены, чтобы блокировать эрозию от оползней и оползней от повреждения вашего дома. Интересно, что в некоторых случаях давление скольжения и эрозии может стать настолько сильным, что даже подпорные стены нуждаются в поддержке! В таких случаях кессоны используются для дополнительной поддержки подпорных стен, помогая защитить дома от сползания с горы, а кессонные насосы создают сухую рабочую зону, откачивая воду вокруг конструкции и удерживая ее до тех пор, пока она не будет откачана. .

Вкратце: сваи и кессоны настолько прочны, что используются для выдерживания веса всех легковых и грузовых автомобилей, проезжающих по автостраде. Если кессоны используются для поддержки мостов и автострад, подумайте о том, какую поддержку будет иметь ваш дом или коммерческое здание, когда оно будет защищено кессонами!

Кессоны, работа со сжатым воздухом и глубокие туннели

Некоторые из самых удивительных сооружений гражданского строительства человечества – это подземные туннели и фундаменты мостов ниже уровня грунтовых вод.Во время строительства рабочие помещения, или кессоны, подвергаются сжатию сжатым воздухом, чтобы не допустить проникновения грунтовых вод, и рабочие (известные как песочники) проходят через замки давления в кессоны и из них. В 19 веке прогресс был быстрым, пока рабочие не заболели загадочным заболеванием, называемым «кессонной болезнью», когда они вернулись к атмосферному давлению. Строительство Бруклинского моста было завершено до того, как мы узнали, как предотвратить и лечить боль, паралич и иногда смерть из-за того, что теперь называется декомпрессионной болезнью (ДКБ).

Кессоны вырыты вертикально в скале для поддержки устоев мостов, в то время как туннели являются горизонтальными и используются для дорог, железных дорог, метро, ​​водоснабжения и канализации. Туннели, которые раньше вырывали банды песчанок с использованием кирок, лопат и взрывчатки, теперь вырывают туннелепроходческими машинами (ТБМ), которые имеют гигантские вращающиеся головки цилиндров с зубчатыми «гранями», которые прорезают камни и навоз, когда ТБМ продвигается вперед. В благоприятных горных породах только пространство перед забоем БТМ находится под давлением, и оно используется только для обслуживания и замены зубов.Это ограничивает воздействие давления и значительно повышает безопасность.

Повышение эффективности и безопасности туннелей

Когда превышено предельное давление в 165 футов для сжатого воздуха, необходимо вдыхать альтернативные газовые смеси, чтобы снизить вероятность азотного наркоза, кислородного отравления и DCS. TBM могут достичь этого с более коротким временем работы и декомпрессии. Основа для этих улучшений была заложена в 1960-х годах, когда исследования в области глубоководных погружений и декомпрессии расширились в ответ на потребность в морской нефти, особенно в связи с нефтяным эмбарго Организации стран-экспортеров нефти (ОПЕК) в 1970-х годах.

Санки осматривают режущую поверхность туннельно-бурового станка (ТБМ). (Фото любезно предоставлены https://www.lifesupport-usa.com)

Погружение с насыщением – при котором дайверы оставались под давлением в течение дня или более, так что их тела приходили в равновесие с газом, которым они дышали, и они могли оставаться на глубине без брать на себя дополнительные обязательства по декомпрессии – расширенный доступ дайверов по глубине и времени до 1000 футов морской воды (fsw) на несколько недель с небольшим количеством травм, связанных с давлением. Опыт показал, как гелиокс (гелий-кислород) и тримикс (гелий-азот-кислород) можно использовать на больших глубинах, как можно использовать нитрокс (азот-кислород) с содержанием кислорода более 21 процента (воздух, обогащенный кислородом, или OEA). на средних глубинах и как можно использовать 100-процентный кислород во время неглубокой декомпрессии.Эти методы позволили значительно повысить производительность и безопасность.

Декомпрессия с поверхности (декантирование) – еще один метод, широко используемый в военных и коммерческих дайвингах для ограничения времени нахождения в воде, где трудно сохранить тепло. Дайвер остается на уровне около 40 футов над водой перед тем, как всплыть на поверхность в течение 1 минуты, войдет в декомпрессионную камеру палубы (DDC), в нем давление поднимется до 40 футов над водой, вдохнет кислород, чтобы очистить инертный газ, и спустится на поверхность. Поверхностная декомпрессия также полезна в проектах по прокладке туннелей и кессонов, в которых рабочие откачиваются от промежуточного давления около 18 фунтов на квадратный дюйм манометра (фунт / кв. Дюйм) или 40 фунтов на квадратный дюйм, одеваются комфортно, входят в DDC и восстанавливаются до 18 фунтов на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм). ) для декомпрессии.

Другим полезным методом, разработанным в 1960-х и 1970-х годах, было погружение с насыщением с экскурсией, при котором дайверы жили в подводной среде обитания или DDC и совершали экскурсии на большие глубины, а затем возвращались (с декомпрессионными остановками или без них) на глубину насыщения. Декомпрессия на поверхность была отложена на более поздний день. Для глубоких экскурсий можно использовать тримикс в качестве дыхательного газа с тщательным отслеживанием истории воздействия кислорода, чтобы избежать кислородного отравления.

Туннелирование во всем мире

Использование смешанных газов для проектов гражданского строительства с более высоким давлением более распространено в Европе и Азии, чем в Соединенных Штатах.Проекты включают проходку ствола глубокой шахты при 4,8 бар (157 фунтов стерлингов) в Нидерландах, 5,8 бар (190 фунтов стерлингов) для метро в России и Сиэтле и 6,9 бар (225 фунтов стерлингов) в туннеле в Нидерландах. В проекте туннеля Western Scheldt в Нидерландах использовался тримикс при 4,8 бар (157 FSW) с декомпрессией насыщения-отклонения. Смешанные газы и более высокое давление срабатывания повысили производительность с хорошими показателями безопасности.

Камеры давления за TBM обеспечивают доступ к режущей поверхности для смены режущих инструментов и других работ.

В Японии существует множество требований к кессонным системам с воздушным давлением, особенно для очень глубоких и длинных туннелей, по которым будут курсировать новые поезда на магнитной подушке между Токио и Нагоей. Недавно начатые, эта работа потребует 10 или более лет с пневматическими кессонами каждые 18-25 миль для вертикальных опорных валов. Хотя дистанционно управляемые экскаваторы будут выполнять работы с вертикальными кессонами, инженеры должны заходить внутрь кессонов с сжатым воздухом один или два раза в день для обслуживания оборудования.

Что может быть дальше в туннельной технологии?

За исключением смешанных газов, более глубоких декомпрессионных столов, предназначенных для погружений, и нескольких интервенций насыщения, кессонная / туннельная промышленность в США неохотно применяла методы глубоководной техники, которые, вероятно, улучшили бы безопасность и производительность вмешательства.Перенос этих методов на работу в туннелях является технически и культурно сложной задачей, потому что для увеличения рабочего времени при более высоких давлениях потребуется время декомпрессии больше, чем четыре часа под давлением, разрешенные существующими правилами профсоюзов. Но возможны несколько новых методов улучшения конструкции туннелей.

Постоянное парциальное давление кислорода (PO ₂ ) декомпрессия

Тщательный контроль кислорода во время гипербарического воздействия может помочь оптимизировать время декомпрессии.При коммерческих и военных водолазных операциях с гелиоксом использовались преимущества более высоких уровней PO ₂ при давлении. Во время декомпрессии дайверы обычно переключаются на воздух с более низким давлением, а затем декомпрессию на воздухе. PO ₂ при давлении, которое определяется дыхательным оборудованием и продолжительностью воздействия, обычно составляет 1,1–1,4 бара при давлении, но в целях пожарной безопасности не превышает 21 процент по объему во время декомпрессии. Если не добавлять дополнительный кислород, PO ₂ будет падать пропорционально давлению, и потребуется дополнительная декомпрессия, что является существенным недостатком.Но при использовании оборудования для обратного дыхания кислород может добавляться непрерывно во время декомпрессии для достижения оптимального значения PO ₂ , обычно выше 1,0 бар.

Недостатками дайвинга с ребризерами являются необходимость в нескольких единицах, весе, неудобстве и случайном повреждении из-за «манипуляций» внутри шлюза или ТБМ. Гибридный подход заключался бы в подаче ОЭА (или смешанного газа для глубоких погружений) под давлением через маску открытого цикла или мундштук регулятора. Во время декомпрессии в шлюзе рабочие переходили на ребризер с замкнутым контуром.Рециркуляционный контур, приводимый в движение вентилятором, будет кондиционировать дыхательный газ рабочих (и газ в замке), удалять углекислый газ (CO ₂ ) и запахи, поддерживать постоянный PO ₂ и согревать рабочих во время декомпрессии.

Замена гелия сырым неоном

В 1972 году ученые и инженеры из Ocean Systems Inc. (OSI) компании Union Carbide усовершенствовали использование неона в качестве замены гелия при средних коммерческих погружениях до давления около 25 бар (815 FSW) и протестировали эту концепцию в трех коммерческих проектах на открытой воде. ныряет до 640 FSW.Различия во времени декомпрессии между гелием и неоном были небольшими, и смесь из 33 процентов неона (Ne), 33 процентов гелия (He) и 33 процентов азота (N ₂ ) оказалась близкой к оптимальной для 160-250 FSW, с процентное содержание кислорода (O ₂ ) контролируется во время неглубокой декомпрессии, чтобы избежать кислородного отравления. Неон также имеет преимущества перед гелием, включая более низкую стоимость, более теплый дыхательный газ, лучшую теплоизоляцию сухого костюма и улучшенную разборчивость речи.

В качестве экономичной альтернативы оптимальной смеси можно использовать сырой неон более низкого качества (50 процентов Ne), содержащий N ₂ и O ₂ , без проведения дорогостоящего процесса очистки для удаления других необходимых компонентных газов. в любом случае.Газовые компании будут настраивать свои дымовые трубы для создания экономичного потока неочищенного неона в диапазоне примерно 50 процентов Ne, 25 процентов N ₂ , 20 процентов He и остаток O ₂ из остаточного газа их нынешнего «жидкого воздуха». ”Дистилляционные трубы. После того, как газовые компании настроят свой технологический процесс для этой экономичной смеси, будут разработаны специальные декомпрессионные таблицы.

Вероятностная декомпрессия

Каждый профиль погружения имеет конечную вероятность DCS, которая может служить инструментом для сравнения и выбора оптимальных графиков декомпрессии.Вероятность DCS также зависит от таких факторов, как тепловое состояние и упражнения, которые сильно различаются между дайвингом и работой со сжатым воздухом. Понимание этих эффектов потребует дальнейшего изучения на основе зарегистрированных профилей давления-времени и результатов DCS.

Хотя не существует согласованной приемлемой вероятности DCS, более низкие вероятности, такие как 0,025 процента, часто считаются подходящими для серьезного DCS, такого как паралич, в то время как 2 процента более приемлемы для боли в суставах. Отсутствие абсолютно приемлемого стандарта вероятности рассматривается в британской концепции «минимально возможного минимума» (ALARP).Поскольку полное устранение DCS не может быть гарантировано, ALARP не устанавливает требований, которые невозможно выполнить, хотя по возможности ожидаются предупреждающие и защитные действия, соответствующие рискам.

Заключение

Дальнейший прогресс в технологии туннелей может быть достигнут за счет применения достижений в исследованиях подводного плавания. Сколько времени это может занять, еще неизвестно.

© Alert Diver – 1 квартал 2017 г.

Заявка на патент США на герметичный теплоизолированный резервуар с соседними непроводящими элементами Заявка на патент (Заявка № 20060096209 от 11 мая 2006 г.)

Настоящее изобретение относится к производству герметичных теплоизолированных резервуаров, состоящих из стенок резервуаров, прикрепленных к несущей конструкции плавучей конструкции, подходящей для производства, хранения, погрузки, морской перевозки и / или разгрузки холодных жидкостей, таких как сжиженные. газы, особенно с высоким содержанием метана.Настоящее изобретение также относится к метановозу, снабженному резервуаром этого типа.

Морские перевозки сжиженного газа при очень низкой температуре связаны со скоростью испарения за день плавания, которую было бы выгодно минимизировать, что означает необходимость улучшения теплоизоляции соответствующих цистерн.

Герметичный теплоизолированный резервуар, состоящий из стенок резервуара, прикрепленных к несущей конструкции судна, уже был предложен, причем указанные стенки резервуара имеют последовательно в направлении толщины изнутри наружу указанного резервуара. , первичный изолирующий барьер, первичный изолирующий барьер, вторичный изолирующий барьер и вторичный изолирующий барьер, по меньшей мере, один из упомянутых изолирующих барьеров, состоящий по существу из смежных непроводящих элементов, каждый из которых включает теплоизоляционную прокладку, расположенную в образуют слой, параллельный указанной стенке резервуара, и несущие элементы, которые поднимаются через толщину указанной теплоизоляционной облицовки, чтобы воспринимать силы сжатия.

Например, в FR-A-2 527 544 эти изолирующие барьеры состоят из закрытых параллелепипедных кессонов, изготовленных из фанеры и заполненных перлитом. Внутри кессон имеются параллельные несущие прокладки, расположенные между панелью крышки и панелью основания, чтобы выдерживать гидростатическое давление, оказываемое жидкостью, содержащейся в резервуаре. Ненесущие прокладки из пенопласта помещаются между несущими прокладками для сохранения их взаимного расположения.Изготовление кессона этого типа, включая сборку наружных стенок из фанерных секций и установку распорок, требует выполнения ряда сборочных операций, в частности, скрепления скобами. Кроме того, использование порошка, такого как перлит, усложняет изготовление кессонов, поскольку порошок производит пыль. Таким образом, необходимо использовать качественную, а значит и дорогую фанеру, чтобы кессон был хорошо защищен от пыли, т.е. фанера без сучков. Кроме того, необходимо утрамбовать порошок в кессоне с определенным давлением, и необходимо обеспечить циркуляцию азота внутри каждого кессона, чтобы удалить весь имеющийся воздух из соображений безопасности.Все эти операции усложняют изготовление и удорожают кессоны. Более того, если толщину изоляционных кессонов увеличить с помощью изоляционного барьера, значительно возрастет риск коробления стенок кессонов и несущих прокладок. Если желательно увеличить сопротивление продольному изгибу кессонов и их внутренних несущих прокладок, поперечное сечение указанных прокладок должно быть увеличено, что увеличивает тепловые мостики, возникающие между сжиженным газом и несущей конструкцией. корабля на такую ​​же сумму.Кроме того, при увеличении толщины кессонов внутри кессонов возникают газовые конвекционные токи, которые очень вредны для хорошей теплоизоляции.

FR-A-2 798 902 описывает другие кессоны с термоизоляцией, предназначенные для использования в таком резервуаре. Их способ изготовления заключается в попеременном укладывании множества слоев пенопласта низкой плотности и множества фанерных панелей с нанесением клея между каждым слоем пенопласта и каждой панелью до тех пор, пока высота указанного пакета не будет соответствовать длине указанных кессонов, при разрезании указанных выше – упомянутый штабель на секции в направлении высоты, с регулярными интервалами, соответствующими толщине кессона, и при склеивании базовой панели и верхней панели, изготовленной из фанеры, с каждой стороны каждой секции штабеля, разрезанной таким образом, причем указанные панели выступают перпендикулярно указанным вырезанным панелям, которые служат распорками.Хотя результатом этого является хороший компромисс с точки зрения сопротивления продольному изгибу и теплоизоляции, следует признать, что этот производственный процесс также требует многочисленных этапов сборки.

Документ Пат. В US 4416715-A описана жесткая изолирующая панель, состоящая из сложенного листа и оболочки. Конверт заполнен зернистой изоляцией. Сложенный лист образует каркас, придающий конверту жесткость. Сложенный лист в виде цельного куска, который служит каркасом для конверта, изготавливается путем складывания листа бумаги или картона.Взятый отдельно, сложенный лист не имеет жесткости в области образованных складок, которые образуют гибкие сочленения между панелями. По этой причине, когда лист перемещается между двумя станциями сборки, сложенный лист удерживается в форме выступами и пальцами.

Целью изобретения является создание резервуара этого типа с одновременным улучшением по меньшей мере одной из следующих характеристик без ущерба для других из этих характеристик: себестоимость резервуара, способность стенок выдерживать давление и теплоизоляция. стен.Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы предложить резервуар этого типа, в котором непроводящие элементы легче изготавливать, без ущерба для способности стенок выдерживать давление и теплоизоляции стен, и, если возможно, улучшения эти характеристики одновременно.

С этой целью предметом изобретения является герметичный теплоизолированный резервуар, включающий по меньшей мере одну стенку резервуара, прикрепленную к корпусу плавучей конструкции, причем указанная стенка резервуара имеет последовательно в направлении толщины изнутри к внешней стороне указанного бака, первичный герметизирующий барьер, первичный изолирующий барьер, вторичный герметизирующий барьер и вторичный изолирующий барьер, по крайней мере, один из указанных изолирующих барьеров, состоящий по существу из смежных непроводящих элементов, каждый из которых непроводящий элемент включает теплоизоляционная облицовка, расположенная в виде слоя, параллельного указанной стенке резервуара, и несущие элементы, которые поднимаются через толщину указанной теплоизоляционной облицовки, чтобы воспринимать силы сжатия, отличающиеся тем, что указанные несущие элементы непроводящий элемент изготавливается в виде, по меньшей мере, одной несущей конструкции, образованной из единой детали, включающей в каждом случае соединительные средства, которые жестко связываются друг с другом. d несущие элементы вместе и по меньшей мере одну часть высоты указанных несущих элементов.

Несущая конструкция этого типа, сформированная из единой детали, сочетает в себе очень выгодные механические свойства как с точки зрения жесткости, так и с точки зрения сопротивления продольному изгибу в направлении толщины полых элементов, простоты формования и теплоизоляция и себестоимость. Действительно, при заданной геометрии силовых элементов их сопротивление продольному изгибу увеличивается за счет жестких интегральных звеньев по сравнению с отдельными несущими элементами. Кроме того, изготовление связей между силовыми элементами и несущими элементами, т.е.е. по крайней мере, одна часть их высоты в виде единой детали позволяет обойтись без определенных операций сборки, позволяет получить относительно жесткую несущую конструкцию без чрезмерного увеличения поперечного сечения несущих элементов и / или их толщину и, следовательно, тепловые мостики, и упрощает установку теплоизоляционного покрытия в непроводящий элемент.

Согласно предпочтительному варианту осуществления средства соединения, указанное средство соединения несущей конструкции включает в себя панель, проходящую параллельно указанной стенке резервуара на стороне указанного непроводящего элемента, указанные несущие элементы выступают из внутренней поверхности указанной панели.Другими словами, в этом случае несущая конструкция содержит панель основания или панель крышки непроводящего элемента. По соглашению, «крышка» – это имя, данное панели на той стороне непроводящего элемента, которая обращена внутрь резервуара, а «основание» – это имя, данное панели на стороне непроводящего элемента. обращенной к несущей конструкции. Сформированная таким образом несущая конструкция может также включать в себя как нижнюю панель, так и верхнюю панель.

Согласно предпочтительному варианту осуществления несущей конструкции указанная по меньшей мере одна несущая конструкция непроводящего элемента имеет форму полого профилированного участка, имеющего постоянное поперечное сечение в продольном направлении.

Например, несущие конструкции этого типа могут быть получены экструзией или пултрузией любого подходящего материала. В частности, можно получить профили этого типа с постоянным поперечным сечением, используя фильеру для непрерывной экструзии, на выходе из которой полый элемент обрезается на желаемую длину, в результате чего размер соответствующего не- проводящие элементы легко модифицируются. Возможны различные формы поперечного сечения профилированного профиля.

Несущие элементы могут иметь любую форму. Согласно одному предпочтительному варианту осуществления несущих элементов указанные несущие элементы несущей конструкции включают в себя по меньшей мере две продольные перегородки, расположенные на расстоянии друг от друга, чтобы определять по меньшей мере одну ячейку с взаимно постоянным поперечным сечением, способный принять теплоизоляционный вкладыш. Перегородки этого типа служат как несущие прокладки для поддержки давления, оказываемого на непроводящие элементы, так и как разделители между ячейками.Эти ячейки, которых может быть одна, две, три или больше для каждого непроводящего элемента, позволяют легко вставлять изоляционную прокладку в непроводящий элемент, в частности, через конец в случае профилированного участка.

Преимущественно указанные продольные перегородки включают по меньшей мере одну перегородку, по существу перпендикулярную указанной стенке резервуара. Такая конструкция улучшает распределение напряжений по продольным перегородкам. Следовательно, продольные ячейки могут иметь по существу прямоугольное или квадратное поперечное сечение.

Предпочтительно, указанные продольные перегородки включают в себя по меньшей мере одну перегородку, которая наклонена относительно указанной стенки резервуара, предпочтительно, по меньшей мере, две перегородки, имеющие наклон в противоположных направлениях друг от друга. Наклонные перегородки этого типа позволяют воспринимать не только напряжения сдвига, но также напряжения изгиба и опрокидывания. Таким образом, можно обеспечить ячейки, имеющие другие формы поперечного сечения, например трапециевидные или треугольные формы поперечного сечения.

Преимущественно указанные соединительные средства несущей конструкции включают в себя по меньшей мере одну соединительную стенку, соединяющую указанные продольные перегородки по всей их длине, причем указанные продольные перегородки имеют утолщение в области их зон, которые соединяются с указанной по меньшей мере одной соединительной стенкой.Связующая стенка этого типа может быть параллельна стенке резервуара или наклонена относительно нее. В частности, это может быть нижняя панель и / или крышка. Утолщение этого типа улучшает прочность и жесткость соответствующей зоны соединения.

В соответствии с конкретным вариантом осуществления продольных перегородок непроводящий элемент включает в себя базовую панель и крышку, и, по меньшей мере, одна из самых дальних продольных перегородок в поперечном направлении непроводящего элемента находится на расстоянии от боковой край, соответствующий по меньшей мере одной из упомянутых нижней и закрывающей панелей, чтобы ограничить концевую ячейку, имеющую открытую боковую сторону.Концевая ячейка этого типа, которая может быть предусмотрена на одной или двух сторонах непроводящих элементов, создает пространство между крайними продольными перегородками двух соседних непроводящих элементов. Это пространство позволяет вставить изолирующую прокладку, чтобы гарантировать непрерывность изолирующего барьера в области границ раздела между соседними непроводящими элементами.

Согласно еще одному варианту осуществления несущих элементов, несущие элементы упомянутой по меньшей мере одной несущей конструкции включают в себя опоры небольшого поперечного сечения по сравнению с размерами непроводящего элемента в плоскости, параллельной сказал стенки резервуара.

Столбы этого типа с малым поперечным сечением имеют то преимущество, что они могут быть распределены в непроводящем элементе в зависимости от местных требований. Путем адаптации количества и распределения несущих стоек прочность на сжатие непроводящего элемента может, в частности, быть более однородной, чем при использовании распорок предшествующего уровня техники. Также можно предотвратить локальное вдавливание или защемление панели крышки. Столбы этого типа могут иметь полое или сплошное поперечное сечение, для чего возможны различные формы.В частности, полые опоры с закрытым поперечным сечением позволяют получить очень хорошее сопротивление продольному изгибу, в то же время сводя к минимуму эффективное поперечное сечение теплопроводности.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления средства связи указанные средства связи включают в себя рычаги, проходящие между указанными несущими элементами. Преимущественно указанные рычаги проходят параллельно указанной стенке резервуара, по меньшей мере, с одной стороны указанной изоляционной облицовки. Расположенные таким образом рычаги представляют собой дополнительную поверхность в дополнение к поверхности несущих элементов для крепления возможной панели основания и / или панели крышки, сформированной независимо от несущей конструкции.

В соответствии с конкретным вариантом осуществления несущей конструкции указанная по меньшей мере одна несущая конструкция имеет форму коробки с периферийными стенками, выступающими по всей внутренней поверхности указанной панели. Конструкция этого типа позволяет устанавливать изоляционный вкладыш в виде гранулированного материала. Однако в зависимости от конструкции изоляционного покрытия можно также использовать непроводящие элементы, не имеющие периферийных стенок.

Непроводящие элементы могут быть открытыми или закрытыми.Преимущественно наличие закрывающей панели обеспечивает равномерную опору для соседнего герметизирующего барьера. Однако панель этого типа не является обязательной, поскольку достаточная поддержка этого типа также может быть получена только за счет несущих элементов. Преимущественно наличие базовой панели обеспечивает хорошо распределенную передачу сил сжатия от первичного изолирующего барьера к вторичному изолирующему барьеру или от вторичного изолирующего барьера к корпусу. Однако панель этого типа не является обязательной, потому что эта передача также может быть в достаточной степени гарантирована только с помощью несущих элементов.Панели этого типа могут быть сформированы несколькими способами. Как уже упоминалось, одна из возможностей состоит в том, чтобы сформировать несущую конструкцию, включающую в себя как единую деталь панель с несущими элементами.

В таком случае, согласно конкретному варианту осуществления непроводящего элемента, он включает в себя вторую панель, сформированную независимо от указанной несущей конструкции и прикрепленную к концу указанных несущих элементов напротив первой панели, образующей указанное соединение. средства.

Для этого можно использовать любые фиксирующие средства.Преимущественно внутренняя поверхность второй панели имеет выемки, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с несущими элементами посредством установки заподлицо.

Предпочтительно, в таком случае вторая панель имеет коэффициент теплового расширения, который отличается от коэффициента теплового расширения упомянутых несущих элементов, чтобы вызвать захват между упомянутой второй панелью и упомянутыми несущими элементами, установленными заподлицо в последнем. когда бак остынет.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления непроводящего элемента он имеет две несущие конструкции, расположенные таким образом, что их соответствующие панели имеют указанные внутренние поверхности, обращенные друг к другу, причем несущие элементы выступают из указанных внутренних поверхностей. собираются попарно в области их концов, расположенных напротив указанных панелей, для образования в каждом случае несущего элемента указанного непроводящего элемента.Другими словами, в таком случае несущие элементы каждой из двух несущих конструкций размещаются встык, чтобы в каждом случае формировать несущий элемент, имеющий две части, проходящие, соответственно, через часть толщины непроводящего элемента. В частности, можно использовать две полностью симметричные несущие конструкции.

Предпочтительно изоляционный элемент, имеющий более низкую теплопроводность, чем теплопроводность указанных несущих элементов, в каждом случае вставляют между двумя собранными несущими элементами.Это позволяет улучшить теплоизоляцию, полученную с помощью непроводящего элемента.

Две несущие конструкции можно собирать любым способом. Предпочтительно, чтобы несущие элементы двух несущих конструкций собирались попарно, в каждом случае, с помощью соединительной детали, имеющей коэффициент теплового расширения, отличный от коэффициента теплового расширения указанных несущих элементов, чтобы вызвать для захвата между указанным соединительным элементом и указанными силовыми элементами при охлаждении резервуара.В качестве варианта воплощения или в комбинации соединительный элемент может также устанавливаться заподлицо, приклеиваться, защелкиваться и т. Д.

Предпочтительно, несущая конструкция или конструкции непроводящего элемента изготавливаются (или производятся) с использованием процессов формования, экструзии, пултрузии, термоформования, выдувного формования, литья под давлением или ротационного формования. Несущие конструкции могут быть изготовлены из любого материала, подходящего для вышеупомянутых процессов, в частности из пластмасс, таких как ПК, ПБТ, ПА, ПВХ, ПЭ, ПС, ПУ и другие смолы.

Несущие конструкции предпочтительно выполнять из композитного материала. Использование этого типа материалов объединяет условия, необходимые для получения несущих элементов с меньшей толщиной стенки, чем у фанеры, и в то же время обеспечивает лучшую или эквивалентную теплопроводность и более низкий коэффициент расширения. Например, указанные несущие конструкции могут быть изготовлены из композиционного материала на основе полимера и смолы, например полиэфирной смолы или другой смолы.В рамках изобретения композиционные материалы на основе полимера и смолы включают полимеры или смеси полимеров со всеми видами наполнителей, добавок, армирующих материалов или волокон, например стекловолокна или другие волокна, обеспечивающие достаточную прочность на разрыв, жесткость и другие свойства. Добавки также могут использоваться для уменьшения плотности материала и / или улучшения его тепловых свойств, в частности уменьшения его теплопроводности и / или коэффициента расширения. Также можно использовать композит, который содержит большое количество опилок с синтетическим связующим.В определенных вариантах осуществления несущая конструкция также может быть изготовлена ​​из многослойной древесины или фанеры, отформованной горячим прессованием.

В соответствии с конкретным вариантом осуществления указанный по меньшей мере один изолирующий барьер, состоящий из указанных непроводящих элементов, в каждом случае покрывается одним из указанных герметичных барьеров, который образован из тонких полос металлической пластины с низким коэффициентом расширения, края из которых подняты по направлению к указанным непроводящим элементам, указанные непроводящие элементы имеют закрывающие панели, несущие параллельные канавки, разнесенные на ширину полосы пластины, в которой с возможностью скольжения удерживаются опоры сварного шва, причем каждая опора сварного шва имеет сплошное крыло, выступающее из внешняя сторона панели крышки и на двух сторонах которой выступающие кромки двух соседних полос пластин приварены герметично.Скользящие сварные опоры образуют скользящие соединения, позволяющие различным барьерам перемещаться относительно друг друга за счет различий в тепловом сжатии и перемещениях жидкости, содержащейся в резервуаре.

Предпочтительно, чтобы упомянутые параллельные канавки были выполнены в продольных ребрах, выступающих из упомянутых панелей крышки. Этот вариант выполнения позволяет уменьшить толщину закрывающих панелей между ребрами. Предпочтительно, чтобы между указанными продольными ребрами на указанных покрывающих панелях был предусмотрен слой изоляционной пены, чтобы поддерживать герметизирующий барьер, закрывающий полые элементы.

Преимущественно вторичные удерживающие элементы, составляющие единое целое с несущей конструкцией корабля, фиксируют непроводящие элементы, образующие вторичный изолирующий барьер, против указанной несущей конструкции, а первичные удерживающие элементы, связанные с указанными сварными опорами вторичного уплотнительного барьера, удерживают указанный первичный изолирующий барьер против вторичного изолирующего барьера, указанные сварные опоры удерживают указанный вторичный изолирующий барьер против панелей покрытия непроводящих элементов вторичного изолирующего барьера.Таким образом, первичный изолирующий барьер закреплен на вторичном изолирующем барьере, не влияя на непрерывность вторичного изолирующего барьера, расположенного между ними.

Согласно предпочтительному варианту осуществления указанная теплоизоляционная подкладка включает усиленный или неармированный, жесткий или гибкий пенопласт с низкой плотностью, т.е. менее 60 кг / м ³ , например около 40-50 кг / м ³ , который имеет очень хорошие термические свойства. Также возможно использование материала наноразмерной пористости типа аэрогеля.Материал типа аэрогеля представляет собой твердый материал низкой плотности с чрезвычайно тонкой и высокопористой структурой, возможно, с пористостью до 99%. Размер пор этих материалов обычно находится в диапазоне от 10 до 20 нанометров. Наноразмерная структура этих материалов значительно ограничивает длину свободного пробега молекул газа и, следовательно, также конвективный тепло- и массообмен. Таким образом, аэрогели являются очень хорошими теплоизоляторами с теплопроводностью, например, ниже 20 × 10 ⁻³ Вт.m ^-1 .K ^-1 , предпочтительно менее 16 × 10 ^-3 Вт. м ^-1 . К ^-1 . Обычно они имеют теплопроводность в 2-4 раза ниже, чем у других традиционных изоляторов, таких как пенопласт. Аэрогели могут быть в различных формах, например в форме порошка, шариков, нетканых волокон, ткани и т. Д. Очень хорошие изоляционные свойства этих материалов позволяют уменьшить толщину изолирующих барьеров, в которых они используются, что увеличивает полезный объем бака.

Изобретение также обеспечивает плавучую конструкцию, в частности метановоз, отличающуюся тем, что она содержит герметичный теплоизолированный резервуар в соответствии с предметом вышеупомянутого изобретения. Резервуар этого типа может, в частности, использоваться на объекте FPSO (плавучее, производство, хранение и разгрузка), используемом для хранения сжиженного газа с целью его экспорта с производственной площадки, или на FSRU (плавучем хранилище и установка регазификации), предназначенная для разгрузки метановоза с целью обеспечения газотранспортной системы.

Изобретение будет лучше понято, и его дополнительные цели, детали, характеристики и преимущества станут более очевидными в ходе последующего описания конкретного варианта осуществления изобретения, которое дается исключительно в качестве неограничивающего иллюстративного примера с ссылка на прилагаемые чертежи, на которых:

ФИГ. 1 представляет собой вид в перспективе с вырезом сзади стенки резервуара согласно общему варианту осуществления, который полезен для понимания изобретения;

РИС.2 и 3 показан основной удерживающий элемент стенки резервуара по фиг. 1 видно в двух перпендикулярных направлениях;

РИС. 4 – вид в поперечном разрезе стенки резервуара согласно одному варианту осуществления изобретения;

РИС. 5 – частичный вид в перспективе изоляционного кессона стенки резервуара, показанного на фиг. 4;

РИС. 6 – увеличенный вид зоны XV на фиг. 4;

РИС. 7 – вид в перспективе с вырезом сзади зоны стенки резервуара согласно другому варианту осуществления изобретения;

РИС.С 8 по 10 показаны поперечные сечения дополнительных вариантов осуществления непроводящего элемента с несущей конструкцией в виде полого профилированного сечения;

РИС. 11 показывает в перспективе несущую конструкцию, отформованную как единое целое;

РИС. 11A – частичный вид в разрезе, показывающий вариант воплощения несущей конструкции, показанной на фиг. 11;

РИС. 12 – увеличенный вид в перспективе двух типов непроводящих элементов, изготовленных с помощью несущей конструкции, показанной на фиг.11;

РИС. 13 – частичный вид в разрезе, показывающий сборку непроводящего элемента по фиг. 12;

РИС. 14 и 15 – виды, аналогичные видам на фиг. 11, показывающий другие варианты воплощения несущей конструкции;

РИС. 16 – частичный вид в разрезе непроводящего элемента в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения;

РИС. 17 – вид сверху несущей конструкции непроводящего элемента по фиг. 16;

РИС.С 18 по 21 показаны дополнительные варианты выполнения силовых элементов в виде столбов в поперечном сечении;

РИС. 22 и 23 показывают на виде сверху и в разрезе по линии XXIII-XXIII несущую конструкцию непроводящего элемента согласно дополнительному варианту осуществления;

РИС. 24 показывает в перспективе несущую конструкцию, термоформованную из цельной детали; и

фиг. 25 – увеличенный вид в перспективе непроводящего элемента в соответствии с дополнительным вариантом осуществления, при этом изоляционная подкладка отсутствует.

Ниже будет дано описание нескольких вариантов осуществления герметичного, теплоизолированного резервуара, встроенного в двойной корпус конструкции типа FPSO или FSRU или носителя метанового типа и прикрепленного к нему. Общая конструкция такого резервуара сама по себе хорошо известна и имеет многогранную форму. Поэтому описание будет дано только для зоны стенок резервуара, при этом следует понимать, что все стенки резервуара имеют аналогичную структуру.

Ниже приводится описание общего варианта осуществления, который полезен для понимания изобретения, со ссылкой на фиг.С 1 по 3 . ИНЖИР. 1 показана зона двойного корпуса корабля, обозначенная номером 1 . Стенка танка последовательно по своей толщине состоит из вторичного изоляционного барьера 2 , образованного из кессонов 3 , наложенных на двойной корпус 1 и прикрепленных к нему с помощью вторичных удерживающих элементов 4 , затем вторичный герметизирующий барьер 5 , переносимый кессонами 3 , затем первичный изолирующий барьер 6 , образованный из смежных кессонов 7 , прикрепленный к вторичному герметизирующему барьеру 5 первичными удерживающими элементами 48 , и, наконец, первичный герметизирующий барьер 8 , переносимый кессонами 7 .

Кессоны 3 и 7 представляют собой параллелепипедные непроводящие элементы с взаимно идентичной или разной структурой и взаимно идентичными или разными размерами.

Вторичные удерживающие элементы 4 закреплены на шпильках 31 , приваренных к двойному корпусу 1 в виде правильной прямоугольной решетки, так что эти удерживающие элементы 4 могут в каждом случае удерживать четыре кессона 3 , чьи углы встречаются.Также предусмотрены два вторичных удерживающих элемента 4 в центральной зоне каждого кессона 3 .

Вторичный герметизирующий барьер 5 изготавливается по известной технологии в виде мембраны, состоящей из инварных пластин 40 с приподнятыми краями. Как лучше видно на фиг. 3, панели крышки 11 кессонов 3 имеют продольные канавки с поперечным сечением в виде перевернутой Т-образной формы, обозначенные номером 41 .Сварная опора 42 в виде полосы инвара, сложенной в форме буквы L, вставляется с возможностью скольжения в каждую канавку 41 . Каждая пластина 40 проходит между двумя сварными опорами 42 и имеет две выступающие кромки 43 , приваренные в каждом случае непрерывно сварным швом 44 к соответствующей сварной опоре 42 , как можно видеть на Фиг. 2 и 3.

Аналогичным образом кессоны 7 первичного изолирующего барьера крепятся в каждом случае к четырем углам и в двух точках в центральной зоне кессона 7 .С этой целью в каждом случае используется первичный удерживающий элемент , 48, , подробно показанный на фиг. 2 и 3. Первичный удерживающий элемент 48 имеет нижнюю втулку 49 , выполненную за одно целое с проушиной 50 , приваренной в нескольких, например трех точках 51 сварной опоры 42 над выступающими кромками 43 пластинчатых ремней 40 . Стержень 52 , изготовленный из Permali, композитного материала на основе пропитанной смолой древесины бука, имеет нижний конец, закрепленный в нижней втулке 49 , и верхний конец, закрепленный в втулке 54 за одно целое с опорной шайбой 53 , который опирается на панели обшивки 11 кессонов 7 , размещается в зенковках 28 по углам кессонов 7 и на центральных валах 30 .Втулка 54 имеет резьбу и навинчивается на соответствующий резьбовой конец стержня 52 . Когда шайба 53 установлена ​​таким образом, фиксирующие винты 56 входят в зацепление через отверстия 55 , предусмотренные в шайбе 53 , и ввинчиваются в панель 11 , чтобы таким образом предотвратить любое последующее вращение шайбы 53 . В каждом изолирующем барьере кессоны 3 и 7 соседствуют с небольшим промежуточным пространством порядка 5 мм.

Преимущественно слой нанопористых материалов типа аэрогеля, которые являются очень хорошими теплоизоляторами, включен в качестве изоляционного покрытия в кессоны 3 и / или 7 . Преимущество аэрогелей в том, что они гидрофобны, поэтому предотвращается поглощение влаги из лодки изоляционными барьерами. Изоляционный слой может быть изготовлен из аэрогелей, возможно с карманами, в текстильной форме или в форме шариков.

Вообще говоря, аэрогели могут быть изготовлены из ряда материалов, включая диоксид кремния, оксид алюминия, карбид гафния, а также различные полимеры.Кроме того, в соответствии с технологическим процессом аэрогели могут производиться в виде порошка, шарика, монолитного листа и армированной гибкой ткани. Аэрогели обычно производятся путем извлечения или вытеснения жидкости из геля с микронной структурой. Гель обычно получают путем химического превращения и реакции одного или нескольких разбавленных предшественников. Это приводит к образованию гелевой структуры, в которой присутствует растворитель. Обычно используются сверхкритические жидкости, такие как CO ₂ или спирт, для вытеснения гелевого растворителя.Свойства аэрогелей можно изменить, используя различные легирующие и упрочняющие вещества.

Использование аэрогелей в качестве изоляционных покрытий значительно снижает толщину первичных и вторичных изоляционных барьеров. Например, можно создать барьеры 2 и 6 , имеющие толщину 200 мм и 100 мм, соответственно, за счет использования слоя аэрогеля в текстильной форме в кессонах 3 и 7 . Стенка резервуара тогда имеет общую толщину 310 мм.В качестве варианта воплощения можно представить стенку резервуара, имеющую общую толщину 400 мм, за счет использования в каждом случае слоя частиц аэрогеля, в частности шариков аэрогеля, в кессонах 3 и 7 .

Со ссылкой на фиг. 4 и 5, теперь будет дано описание первого варианта осуществления герметичного теплоизолированного резервуара в соответствии с изобретением. В первом варианте первичный и вторичный изолирующие перегородки образованы из моноблочных профилированных кессонов 70 , заполненных изоляционным вкладышем, вместо упомянутых выше кессонов 3 и 7 .Кессон , 70, этого типа показан в перспективе на фиг. 5. Его получают путем экструзии композиционного материала на основе полимерной смолы и волокон, например полиэфира или эпоксидной смолы, армированной стекловолокном или углеродными волокнами. Для этого материал можно обрабатывать следующим образом: сначала волокна пропитывают смолой в статической ванне или ванне под давлением. Затем они проходят через матрицу, роль которой заключается в придании геометрии соответствующему профилированному сечению. Полимеризация происходит одновременно.Полученный продукт является непрерывным и разрезается по соответствующим размерам. Таким образом, это процесс массового производства, который включает от одного конца до другого волокна и смолу, фильеру и готовый продукт, который нужно разрезать по размеру.

Кессон 70 имеет форму профилированного участка с постоянным поперечным сечением, с панелью основания 71 и панелью крышки 72 , которые параллельны и прямоугольны, а между этими панелями имеются продольные перегородки 75 , ограничивающие множество продольных ячеек 73 с в целом прямоугольным поперечным сечением, а также две концевые ячейки 74 в области двух боковых сторон кессона 70 .Продольные перегородки 75 утолщаются в области концевых зон 68 , соединенных с панелями основания 71 и с накладкой 72 . Ячейки , 73, и , 74, служат для размещения изоляционного покрытия 76 , например фенольной пены, пенополиуретана низкой плотности, возможно армированного волокном, и / или одного или нескольких слоев изоляции на основе аэрогеля.

В примере, показанном на фиг. 5, толщина базовой панели 71 составляет 6 мм, толщина закрывающей панели 72 составляет 9 мм, а толщина продольных перегородок 75 в каждом случае составляет 6 мм.Количество продольных перегородок , 75, является чисто иллюстративным примером и может быть изменено по желанию.

Базовая панель 71 имеет в области двух ячеек 73 продольные выемки 71 , проходящие каждый раз по всей толщине и по всей длине панели 71 . Эти выемки 77 служат для прохождения удерживающих элементов кессонов 70 . По вертикали над двумя выемками 77 на накладке 72 есть две продольные канавки 78 с поперечным сечением в форме перевернутой буквы T.Канавки , 78, имеют ту же функцию, что и канавки 41 первого варианта осуществления. Сварная опора 42 в виде полосы инвара, сложенной в форме буквы L, вставляется с возможностью скольжения в каждую канавку 78 .

Кессоны 70 вторичного изолирующего барьера 2 и первичного изолирующего барьера 6 каждый раз закрепляются в четырех точках. Для этого в закрывающей панели , 72, имеются отверстия , 80, , каждый раз окруженные зенковкой 81 и расположенные также вертикально над двумя выемками на базовой панели 71 .

Изготовление стенки резервуара согласно этому первому варианту осуществления теперь описывается со ссылкой на фиг. 4 и 6. Кессоны 70 , образующие вторичный изолирующий барьер 2 , прикреплены к двойному корпусу 1 , каждый раз четырьмя штифтами 82 , приваренными к двойному корпусу 1 и расположенными напротив отверстий. 80 , на котором каждый раз зацепляются шайба 83 , опирающаяся на опорную панель 71 , и гайку 84 .Поскольку геометрия двойного корпуса 1 нерегулярна, предусмотрены прокладки вокруг резьбовых штифтов 82 . Толщина каждой прокладки рассчитывается компьютером на основе топографической съемки внутренней поверхности двойного корпуса 1 . Таким образом, базовые панели 71, располагаются вдоль теоретической регулярной поверхности. Между панелями основания 71 и двойным корпусом 1 обычно предусмотрены валики из полимеризуемой смолы (не показаны), которые приклеиваются к панелям основания 71 и прижимаются к двойному корпусу, когда кессоны 70 установлены, чтобы обеспечить их поддержку.Чтобы избежать прилипания этой смолы к двойному корпусу, между ними предусмотрен лист крафт-бумаги (не показан).

Цилиндрический вал 85 предусмотрен в изолирующей облицовке 76 , так что эти операции могут выполняться сверху кессона 70 , причем этот вал впоследствии заполняется изоляцией.

В варианте воплощения шайба , 83, также может быть расположена так, чтобы опираться на панель 72 крышки вместо панели основания 71 .Для этого шайба , 83, прикрепляется к верхней части удлиненного соединительного элемента (например, элемента, аналогичного элементам 48 ), который вставляется через вал 85 и чье основание прикреплено к штифту. 82 , например, с помощью резьбовой втулки.

Герметизирующие перегородки 5 и 8 изготавливаются, как и в общем варианте, с помощью пластинчатых лент из инвара 40 , приваренных к приварным опорам 42 , размещенным в канавках 78 кессонов 70 .Сварные опоры 42 вторичного герметизирующего барьера входят в зацепление через продольные пазы 77 кессонов 70 , образуя первичный изолирующий барьер 6 . Кессоны , 70, , образующие первичный изолирующий барьер 6, , закреплены с помощью первичных удерживающих элементов , 48, , идентичных описанным в общем варианте осуществления. В каждом случае подшипниковая шайба 53 размещается в нижней части зенковки 81 .

В двух изоляционных перегородках кессоны 70 расположены вплотную друг к другу с минимальным зазором, что позволяет компенсировать ошибки центровки.

Обеспечение отверстий 80 вертикально над пазами 77 гарантирует, что удерживающие элементы 48 работают должным образом в осевом направлении при соединении с нижележащими опорами для сварки 42 . Это также позволяет использовать строго идентичные кессоны для изготовления двух изолирующих перегородок, что упрощает их изготовление.Однако в кессонах вторичной изолирующей перегородки выемки 77 могут быть заменены цилиндрическими отверстиями.

Отверстия 80 также могут быть смещены относительно канавок 78 в каждом из изоляционных барьеров.

Со ссылкой на фиг. 7 теперь дается описание стенки резервуара, в которой первичный и вторичный изолирующие перегородки 6 , 2 соответственно образованы из кессонов 170 a, 170 b, соответственно, согласно к другому варианту осуществления.В кессонах 170 a и 170 b, элементы, которые идентичны или аналогичны элементам кессона 70 , имеют ту же ссылочную позицию, увеличенную на 100 , и не описаны, если они не отличаются. оттуда. Четыре кессона в служебном положении показаны на фиг. 7.

Важной особенностью кессонов 170 a и 170 b является то, что они имеют косые продольные перегородки 192 и 193 , т.е. перегородки, не перпендикулярные основанию 171 и закрывающие панели 172 . В показанном примере каждая перегородка включает перегородку 192 , наклоненную под углом приблизительно от 30 до 50 ° в одном направлении, и перегородку 193 , наклоненную под углом приблизительно от 30 до 50 ° в противоположном направлении. Эти перегородки в каждом случае предусмотрены в продольной ячейке 173 , смежной с концевой ячейкой 174 , чтобы разделить ее на две ячейки треугольного сечения.Однако возможны другие конфигурации по количеству, положению и наклону наклонных перегородок. Перегородки этого типа воспринимают не только поперечные силы, но также силы продольного изгиба и заклинивания, приложенные к кессону.

На кессонах 170 a и 170 b, пазы 178 , предназначенные для установки опор под сварку 42 , проходят в направлении ширины, т.е. перпендикулярно продольным перегородкам 175 .Таким образом, основная панель 171 кессонов 170 a и 170 b не имеет продольных выемок.

В кессоне 170 а, паза 177 для прохождения сварного шва опоры 42 пересекают всю ширину кессона, пересекая продольные перегородки 175 . Кроме того, эти выемки , 177, смещены относительно канавок 178 . Таким образом, соединительные элементы 48 , удерживающие перегородку 6 , опираются на панель 172 крышки в области зенковки 181 , окружающей отверстия 180 , которые смещены относительно канавок 178 .Предусмотрено наличие девяти соединительных элементов 48 на кессон 170 и через равные промежутки времени на фиг. 7. Однако может быть достаточно более или менее девяти точек крепления на кессон 170 a и 170 b , например, четыре или шесть, в зависимости от размера кессона.

Кессоны 170 b , образующие второй изолирующий барьер 2 , прикреплены к двойному корпусу 1 , каждый раз четырьмя штифтами 82 , приваренными к двойному корпусу 1 и зацепляющими, на каждый раз в соответствующее отверстие базовой панели 171 .По вертикали на одной линии с этими отверстиями (не показаны) находится цилиндрический проход, содержащий отверстия 191 через наклонные перегородки 192 или 193 и отверстия 190 через панель крышки 172 . В эти отверстия можно вставить накидной гаечный ключ для затягивания гайки 84 . В качестве альтернативы, можно предусмотреть соединительный элемент, пересекающий эти отверстия, чтобы соединить штифт 82 с крышкой 172 , вместо того, чтобы закреплять кессон 170 b в области его базовой панели 171 .

Кессоны 70 и 170 a – b являются самонесущими кессонами, способными выдерживать давление жидкости в резервуаре, так что герметизирующие перегородки 5 и 8 поддерживаются ими. сами не нуждаются в поддержании этого давления и предпочтительно производятся в виде очень тонких мембран с толщиной, например, 0,7 мм инвара.

РИС. 8 показано поперечное сечение непроводящего кессона , 270, , также имеющего профилированную несущую конструкцию.Эта несущая конструкция имеет перевернутое U-образное поперечное сечение с крышкой 272 и двумя несущими перегородками 275 , по существу перпендикулярными ей. Он может быть изготовлен с использованием указанного ранее процесса или путем формования пластмассы. В соответствии с другой возможностью, это U-образное поперечное сечение может быть получено путем формирования панели из многослойной древесины или фанеры. Изоляция 276 , например пенопласт низкой плотности, заполняет пространство между перегородками 275 и прилегает к профилированной несущей конструкции.

РИС. 10 показан непроводящий кессон 470 , поперечное сечение которого имеет форму гребня, с панелью крышки 472 и перпендикулярными несущими перегородками 475 , каждая из которых имеет утолщение 468 в области звена с панель 472 . Утеплитель 476 заполняет продольные ячейки, образованные между перегородками 475 . Эта гребенчатая структура может быть экструдирована или отформована как единое целое. Другая возможность состоит в том, чтобы скрепить множество кессонов с формой кессона , 270, вместе, бок о бок, например, путем склеивания или скрепления скобами.

Кессон 270 или 470 может использоваться вместо кессона 170 a или 170 b на фиг. 7. В этом случае первичный кессон опирается на второй герметизирующий барьер 5 через конец перегородки 275 или 475 . Вторичный кессон таким же образом опирается на вышеупомянутые полосы смолы. Чтобы предотвратить защемление перегородки 5 или полос смолы, может быть предусмотрена плоская подошва, которая расширяется на конце каждой перегородки 275 или 475 .Также может быть предусмотрена базовая панель (не показана), прикрепленная к нижней стороне кессона 270 или 470 , например, посредством склеивания, скрепления скобами и / или заподлицо концов перегородок. 275 или 475 по толщине панели. При добавлении таких подошвенных плит или отдельной панели кессон 270 / 470 , очевидно, можно использовать в перевернутом положении, то есть с панелью 272 / 472 в качестве основания и подошвенных плит или отдельной панели. в качестве крышки с канавками, удерживающими сварные опоры соседнего уплотнительного барьера.

РИС. 9 показан непроводящий кессон 370 , в котором профилированная несущая конструкция имеет зубчатое поперечное сечение с чередующимися панелями покрытия 372 и панелями основания 371 , каждая из которых простирается на часть ширины кессона и соединены, в каждом случае, несущими перегородками 375 . Слой изоляции образован продольными плитами из пенопласта 376 a и 376 b , каждый раз приклеенных между двумя перегородками 375 на панелях 371 и под панелями 372 .Кессон 370 может использоваться, как показано, или, альтернативно, с дополнительной панелью крышки и / или панелью основания, прикрепленной к нему. Также могут быть изготовлены другие профилированные несущие конструкции, например, в форме буквы Н или I.

Со ссылкой на фиг. С 11 по 15 приводится описание дополнительных вариантов осуществления непроводящих кессонов или элементов, которые могут использоваться для формирования изолирующих барьеров стенки резервуара, общая конструкция которых была описана для фиг.С 1 по 3 . Изготовление герметизирующих перегородок и крепление различных перегородок аналогично предыдущим вариантам осуществления, нет смысла описывать их здесь снова.

РИС. 12 показывает в увеличенном виде в перспективе кессон , 570, и кессон , 670, , которые, соответственно, изготовлены с помощью формованных несущих конструкций , 500, , описание которых теперь будет дано со ссылкой на фиг. .11.

Несущая конструкция 500 представляет собой отлитую под давлением деталь из любого подходящего материала. Он имеет плоскую пластину 571 со скошенными углами, например, в форме квадрата со стороной 1,5 м или прямоугольника, с одной стороны которого выступают шестнадцать полых круглых цилиндрических столбов 575 , расположенных в виде правильная квадратная сетка плюс две трубки 581 меньшего сечения в области центральной зоны пластины, а также четыре треугольных цилиндрических опоры 580 в области четырех углов пластины.Пластина 571 является непрерывной в области основания стоек 575 и 580 , но пробита в области основания трубок 581 , чтобы обеспечить прохождение соединительного стержня. Кроме того, в случае кессона первичного барьера 6 пластина 571 имеет прорези, чтобы пропустить через сварные опоры 42 и приподнятые края 43 поясов плиты вторичного уплотнительного барьера. .Столбы , 580, служат для приема опорных сил соединительных элементов, используемых на каждом углу непроводящих элементов. Поперечное сечение столбов 575 составляет, например, 300 мм для квадратной плиты 1,5 м. Что касается изоляционного покрытия, то несущая конструкция , 500, может быть покрыта слоем пенопласта низкой плотности, который заливается между столбами 575 и в них.

Поперечное сечение столбов может быть достаточно большим, важно всегда предусматривать несколько столбов на кессон.Таким образом, размеры опор в поперечном сечении могут составлять или даже ½ соответствующих размеров кессона.

Для формирования кессона 570 на конце опор 575 напротив этой плиты закрепляется независимая панель 572 с такими же размерами, как плита 571 . Эта панель может быть закреплена любыми способами (склеивание, скрепление скобами, установка заподлицо и т. Д.). На фиг. 12, предусмотрены круглые канавки 573 на внутренней поверхности панели 572 для плотного приема конца каждой стойки 575 .

Материалы конструкции 500 и панели 572 могут быть выбраны так, чтобы производить термоусадку стоек 575 в панели. Например, для детали 500 , изготовленной из ПВХ, и панели 572 , изготовленной из фанеры, которая демонстрирует меньшую термоусадку, конец стоек 575 предназначен для захвата круглого сердечника, ограниченного канавкой 573 когда бак остынет. И наоборот, захват стоек 575 можно также получить с помощью панели 572 , которая сжимается больше, чем деталь 500 .

Панель 572 имеет отверстия 574 напротив трубок 581 формованной конструкции 500 .

В кессоне 670 две идентичные формованные конструкции 500 расположены симметрично и собраны вместе, заставляя их соответствующие стойки 575 опираться друг на друга. Сборка может производиться любыми способами (склеивание, сварка, установка заподлицо и т. Д.). На фиг. 12, это достигается с помощью соединительного кольца , 680, , которое каждый раз вставляется между двумя выровненными стойками , 575, и устанавливается заподлицо над ними.Эту сборку лучше видно на фиг. 13, где можно заметить, что связующее кольцо , 680, имеет внешнее кольцевое пространство 682 и внутреннее кольцевое пространство 681 , которые соединяются посредством радиального язычка 683 . Стойки 575 заподлицо между двумя кольцами 681 и 682 и упираются с обеих сторон язычка 683 . Материал кольца , 680, может быть выбран так, чтобы он имел более низкую проводимость, чем материал стоек , 575 , чтобы выполнять функцию теплоизоляции.Они также могут, поочередно или в комбинации, иметь коэффициент расширения, отличный от коэффициента расширения стоек , 575, , чтобы выполнять функцию тепловой сборки. В варианте воплощения две формованные конструкции, имеющие опоры с дополняющими поперечными сечениями, могут быть скреплены вместе посредством прямого соединения опор вместе.

Заполненный пеной элемент 500 можно также использовать отдельно без дополнительной панели, вращая пластину 571 внутрь резервуара, чтобы поддерживать соседний герметизирующий барьер.Образованный таким образом непроводящий элемент опирается через стойки , 575, на вторичный герметизирующий барьер или на полосы смолы, прикрепленные к корпусу.

РИС. 14 и 15 показаны формованные несущие конструкции , 600, и , 700, , которые позволяют изготавливать непроводящие элементы аналогично конструкции 500 , описанной ранее.

На ФИГ. 14, ссылочные позиции идентичны позициям на фиг. 11 обозначают идентичные элементы.Конструкция , 600, включает плоские периферийные стенки , 601, , непрерывно продолжающиеся вдоль четырех краев пластины , 571, , образующие коробку, способную содержать изоляцию в виде порошка, шариков и т.п. Например, структура 600 , содержащая шарики аэрогеля, может быть объединена со структурой 600 , содержащей пену низкой плотности, с образованием кессона 670 , как показано на фиг. 12.

На ФИГ. 15 плоская пластина 771 несет тридцать шесть полых трубчатых опор 775 меньшего поперечного сечения (например, 100 мм), чем вышеупомянутые опоры 575 , четыре полых трубчатых опоры 780 с еще меньшим поперечным сечением. сечение (например, от 50 до 60 мм) в области его углов, и две трубчатые стойки 781 , аналогичные столбам 780 , в районе центральной зоны пластины 771 , чтобы позволить соединительные элементы, служащие для прикрепления изолирующего барьера для прохождения.

Конструкции 500 , 600 и 700 могут быть отлиты под давлением. Подобная структура также может быть получена путем термоформования пластиковой пластины. Эта возможность проиллюстрирована на фиг. 11А. В таком случае первоначально плоская пластина , 571, нагревается и деформируется, чтобы соответствовать оттиску охватывающей формы , 560, . В результате получаются несущие колонны 575 , конец со стороны плиты которых открыт, а противоположный конец закрыт стенкой 583 .В таком случае пространство 582 , расположенное внутри опор 575 , заполняется, например, пеной с лицевой стороны пластины 571 напротив этих опор.

Стенки 601 также могут быть получены методом термоформования.

РИС. 24 показывает в перспективе термоформованную несущую конструкцию 1300 , которая включает в себя пластину 1371 , которая может действовать как панель основания или панель крышки для кессона, и несущие стойки 1375 , полученные аналогично столбы 575 на ФИГ.11А. В показанном примере стойки , 1375, имеют форму усеченного конуса, что облегчает их формирование. Например, может быть предусмотрен диаметр стойки, который варьируется от 160 мм в основании до 120 мм в верхней части на высоте примерно 100 мм.

Для того чтобы плита 1371 служила базовой панелью кессона первичного изоляционного барьера, она снабжена двумя продольными ребрами 1384 , проходящими по всей длине плиты 1371 .Каждое ребро 1384 получается во время операции термоформования путем выталкивания материала в том же направлении, что и стойки 1375 , с образованием V-образной складки, открытой на плоской поверхности пластины 1371 , внутреннее пространство 1385 , из которого позволяет проходить сварным опорам 42 и приподнятым краям 43 вторичного герметизирующего барьера. В случае вторичного изолирующего барьера ребра , 1384, не нужны.

Ранее было дано описание несущих конструкций, которые включают в себя пластину, выполняющую роль крышки или панели основания. Теперь приводится описание еще одного варианта осуществления непроводящего элемента , 870, со ссылкой на фиг. 16, в котором формованная несущая конструкция 800 включает в себя несущие элементы 875 малого сечения, соединенные рычагами 890 . Эта несущая конструкция показана на виде сверху на фиг. 17. Несущие элементы , 875, представляют собой полые круглые цилиндрические столбы, расположенные в виде регулярной сетки и соединенные рычагами , 890, , которые расположены в форме сетки с квадратными ячейками.Крышка 872 и основная панель 871 , например, изготовленные из фанеры, пластика, композитного материала или другого материала, приклеиваются к двум сторонам, противоположным несущей конструкции 800 . Плечи , 890, расположены на конце несущих элементов , 875, , примыкающих к панели , 872, , и имеют плоскую верхнюю поверхность, которая может служить для склеивания панели , 872, .

РИС. 25 показан непроводящий элемент , 870, в увеличенном виде в перспективе, в версии, которая немного изменена с точки зрения расположения соединительных рычагов , 890, .

Другие рычаги могут быть предусмотрены в области нижнего конца стоек 875 . Плечи также могут быть размещены в другой области несущих стоек (например, на полпути).

Внутреннее пространство кессона 870 , т.е. внутреннее пространство 880 столбов 875 и пространство 876 между столбами заполнено одним или несколькими типами изоляции. Когда используется пенопласт низкой плотности, кессон может быть изготовлен путем помещения конструкции 800 прямоугольной формы на виде сверху в форму, заливки пенопласта в форму так, чтобы встроить конструкцию 800 в параллелепипедный блок пенопласт, затем закрепив панели 872 и 871 на этом блоке.Базовая панель 871 нужна не всегда. Одна из панелей также может быть отформована как единое целое со структурой 800 .

Хотя дано описание полых несущих столбов круглого сечения в несущих конструкциях 500 , 600 , 700 и 800 , несущие столбы могут иметь любую другую форму. с точки зрения поперечного сечения и любого типа регулярного или нерегулярного пространственного распределения.Например, фиг. 18 изображена несущая колонна 975 , состоящая из множества концентрических цилиндрических стенок 976 . В колонне 1075 на фиг. 19 цилиндрические стенки , 1076, имеют квадратное поперечное сечение. Столбы также могут иметь поперечное сечение, которое изменяется по высоте, например столбы в форме усеченного конуса.

РИС. 20 показаны столбы , 1175, , распределенные по линиям в форме правильной фигуры и с полым квадратным поперечным сечением со скошенными углами.На фиг. 21, стойки , 1275, , например сплошные круглые цилиндры, расположены в шахматном порядке. Возможны также другие поперечные сечения, т.е. прямоугольные, многоугольные, I-образные, сплошные или полые, двугранные и т. Д. Поперечные сечения.

Во всех случаях такие столбы могут быть отформованы таким образом, чтобы выступать из пластины и / или быть соединены рычагами и / или любыми соединительными средствами, образованными с ними как единое целое. Когда используется пенопласт низкой плотности в качестве теплоизоляционного подкладочного слоя, особенно выгодно заливать этот пенопласт за один этап по всей площади поверхности соединительной пластины между и, возможно, внутрь несущих колонн.Другая возможность состоит в том, чтобы обработать колодцы в заранее сформированном блоке из пенопласта и вставить несущие элементы в углубления, сформированные для этой цели.

В случае гранулированной изоляции необходимо использовать непроводящий элемент с периферийными стенками, которые предпочтительно выполнены как единое целое с несущей конструкцией, как на фиг. 14. Благодаря форме несущих элементов малого поперечного сечения внутреннее пространство коробки между ними не разделено на отсеки, и поэтому сыпучий материал легче распределить по всей площади поверхности непроводящего элемента. .Гранулированный материал также может быть вставлен в полые опоры.

Несущие столбы очень малого сечения, например менее 40 мм, можно оставить пустыми без ущерба для теплоизоляции. Полые столбы небольшого поперечного сечения также можно заполнить конусом из гибкого пенополиэтилена или стекловолокном.

Со ссылкой на фиг. 22 и 23, теперь дается описание варианта осуществления непроводящего элемента, который содержит моноблочный полый кессон 1470 , изготовленный ротационным формованием или литьем под давлением с раздувом.Этот кессон имеет форму замкнутой полой оболочки 1477 , которая включает в себя восемь колонн 1475 в форме усеченного конуса, сформированных так, чтобы выступать из базовой стенки 1471 оболочки, и каждая имеет верхнюю стенку 1483 , способную выдерживать верхняя стенка 1472 оболочки для восприятия сил сжатия.

Для фиксации кессона предусмотрены шесть валов в форме усеченного конуса 1480 , расположенных на периферии оболочки и открытых через верхнюю стенку 1472 .Каждый из этих валов имеет базовую стенку, способную опираться на базовую стенку 1471 , чтобы воспринимать силы сжатия и которую можно проткнуть, чтобы принять фиксирующий стержень, схематично показанный под номером 1431 , который, например, штифт, приваренный к корпусу, или сцепное устройство, прикрепленное к нижележащему уплотнительному барьеру.

Внутреннее пространство 1476 кессона и внутреннее пространство 1482 опор 1475 может быть заполнено любой подходящей изоляцией, например, путем впрыскивания пены.

Точно так же валы 1480 могут быть заполнены изоляцией, например пенополиэтиленом или стекловатой, после закрепления кессона.

Для формования кессона 1470 можно использовать, например, полиэтилен высокой плотности, поликарбонат, PBT или другой пластик. От валов , 1480, также можно отказаться, если использовать другой метод крепления кессонов, например соединительные элементы, проходящие между кессонами, которые должны быть прикреплены и опирающиеся на верхнюю стенку 1472 в виде удерживающих элементов 48 на фиг.2 и 3. Панели основания и / или крышки также могут быть прикреплены к стенкам конверта для его усиления.

В несущих конструкциях 500 , 600 , 700 , 800 , 1300 и 1470 , описанных выше, столбы также могут быть заменены перегородками, которые создают отсеки внутри несущих состав.

Хотя было дано описание по существу параллелепипедов, прямоугольных непроводящих элементов, возможны другие формы поперечного сечения, в частности, любая многоугольная форма, способная сделать плоскую поверхность дискретной.

Конечно, изоляционная облицовка непроводящего элемента может включать в себя несколько слоев материала.

Когда один из первичных и вторичных изолирующих барьеров изготавливается с помощью непроводящих элементов, описанных выше, можно, но не обязательно, изготовить другой изолирующий барьер таким же образом. В двух барьерах могут использоваться непроводящие элементы двух разных типов. Один из барьеров может состоять из непроводящих элементов известного уровня техники.

Кессоны вторичного изолирующего барьера и первичного изолирующего барьера могут быть прикреплены к корпусу судна другим способом, чем в примере, показанном на рисунках, например, с помощью удерживающих элементов, закрепленных на опорной панели кессонов. .

Известным способом угловые соединения первичных и вторичных барьеров в зонах, где стены несущей конструкции пересекаются под углами, могут быть выполнены в виде соединительного кольца, структура которого остается по существу постоянной вдоль всего гребня пересечения стены несущей конструкции.Конструкция такого соединительного кольца хорошо известна и здесь подробно описываться не будет. В случае цистерны, встроенной в корабль, кольцо этого типа обычно расположено вдоль угла, образованного между продольной стенкой двойного корпуса корабля и перегородкой, проходящей поперек корабля.

В рамках изобретения «стенка резервуара» включает зоны углового соединения, в частности соединительные кольца, независимо от их формы, где также могут использоваться описанные выше непроводящие элементы.

Хотя изобретение было описано в связи с рядом конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими и включает в себя все технические эквиваленты описанных средств, а также их комбинации, если они попадают в объем изобретения.

Армия идет вперед

Центральная Артиллерийская рота парка. Нижеподписавшиеся предлагает создать роту, которая будет прикреплен к батальону легкой артиллерии Антонина! Под командой майора Уилларда, У.S.A. [Постер] Новинка Йоркское историческое общество Внешний

Тогда привет! Привет! хи!
В полевой артиллерии …

“The Army Goes Rolling Along” была назначена официальной песней армии Соединенных Штатов в 1956 году. Однако ее история восходит к марту 1908 года, когда бригадный генерал Эдмунд Луис “Снитц” Грубер, выпускник Военной академии Соединенных Штатов в Вест-Пойнте , написал «Кессоны катятся вместе».

В начале своей военной карьеры Грубер, потомок композитора Франца Грубера “Тихой ночи” размещалась на Филиппинах.Во время тяжелого марша через горы Замбалес на острове Лусон Грубер пошел вперед с небольшим отряд, чтобы выбрать лучший маршрут для своего батальона. Он поднялся выше земли, чтобы получить обзор и оглянуться назад на марширующие компании и артиллерия. Когда они приблизились, Грубер услышал крик одного из начальников секции. своим водителям: «Давай!

Месяцы спустя, с лирической помощью ряда своих товарищей по лейтенантам, Грубер придумал мелодию, выросшую из этого опыта.Постепенно их песня стала популярной в рядах армии:

За холмом, над долиной
Когда мы находимся на пыльную тропу,
И эти кессоны катятся.
Входите и выходите, слышите, как они кричат,
Встречный марш и прямо вокруг,
И эти кессоны катятся.

Припев:
Тогда привет! Привет! хи!
В полевой артиллерии,
Выкрикивайте свои числа громко и решительно,
Куда бы вы ни пошли,
Вы всегда будете знать
Что эти кессоны катятся.

Кессоны, контейнеры для боеприпасов, были знакомы армиям, по крайней мере, с первые годы восемнадцатого века. Во время Гражданской войны их трясущийся грохот был описан Горацио Нельсоном Тафтом в манере, аналогичной описанию Грубера:

По проспекту спускается артиллерийская батарея. Удивительно, как растянулась батарея из шести орудий («двенадцать фунтов») и какой грохот издаст она по тротуару. У каждого орудия шесть лошадей и кессон с еще шестью лошадьми с девятью или десятью людьми на пушку.У каждого ружья и кессона есть запасное колесо, надежно закрепленное сзади. Затем следуют объединительные фургоны Am [m], кузница и багаж. В целом занято не менее четверти мили, а может, и больше. Иногда они идут по улице галопом, и тогда такой грохот и грохот экипажей и топот лошадей, такой тряски и скачки людей никогда не слышали и не видели.

Дневник Горацио Нельсона Тафта, 14 декабря 1864 г., Дневник Горацио Нельсона Тафта, 1861-1865 гг.

После Второй мировой войны, в 1948 г. и снова в 1952 г., армия США провела общенациональную песенный конкурс, чтобы найти официальную песню. Ни одна из представленных песен не оказалась быть особенно популярным в рядах. Наконец, главнокомандующие армии были опрошены, и подавляющее большинство проголосовало за «Кессонскую песню» Грубера. Тем не менее, армия не желала довольствоваться популярной лирикой, поэтому разослала призыв к новым. Из 140 полученных текстов песен отборочная комиссия выбранные фразы, из которых Dr.Х. В. Арберг создал официальную песню. Несмотря на то что большинство людей поют старые слова, официальный первый стих теперь гласит:

Идите вместе, пойте нашу песню,
С армией свободных
Считайте храбрых, считайте правдой,
Кто сражался до победы
Мы армия и гордимся своим именем
Мы армия и гордо объявить

Припев:
Тогда привет! Привет! Привет!
Армия в пути.
Посчитайте ритм громко и сильно,
Куда бы мы ни пошли,
Вы всегда будете знать
, что армия движется вперед.

Учиться Подробнее об этом
Связанные Веб-сайты
Печатная библиография
Грант, Джон, Джеймс М. Линч и Рональд Х. Бейли. Вест-Пойнт: в первые 200 лет – спутник PBS special . Гилфорд, Коннектикут: Globe Pequot Press, 2002. Телефонный номер: U410.L1 G73 2002. Хоган, Дэвид У., младший 225 лет службы: армия США, 1775-2000 . Вашингтон, округ Колумбия: Центр военной истории, США. Армия, 2000. Телефонный номер: E181 .H69 2000. Ремик, Норман Томас. Академия мистера Джефферсона: настоящая История West Point . Уоррен Гроув, Нью-Джерси: Н. Т. Ремик, 1999. Позвонить номер: U410 .L1 R45 1999. Weigley, Russell F. История Соединенных Штатов Армия штатов . Блумингтон, Индиана: Indiana University Press, 1984. Телефонный номер: UA25 .W35 1984.

Решения Mapei для проекта Mose по защите Венеции

КРЕПЛЕНИЕ ПЕТЛЕЙ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ CAISSONS

Металлические шлюзы, которые поднимаются, когда требуется блокировать приливы, прикреплены к железобетонным кессонам с помощью шарнирного механизма , который позволяет поднимать и опускать их.Как объяснил в интервью, опубликованном в нашем журнале, Энрико Пеллегрини, бывший руководитель производственной площадки Grandi Lavori Fincosit SpA, для крепления петель к кессонам был проведен большой объем проектных работ и испытаний для определения наиболее подходящих продуктов и технологий для крепления. металлический компонент, в данном случае петля, к бетону.

Mapei специально разработала MAPEFILL MF для этого применения. , расширяющийся жидкий раствор для анкеровки элементов на месте с большой точностью.Раствор наносился путем впрыскивания его в одну сторону петли, а затем он растекался, чтобы полностью пропитать все зазоры и свободные пространства, образуя единое твердое тело с кессоном, к которому он был прикреплен.

Гидроизоляционная система для кессонов , которые затем помещаются на морское дно, также должна быть тщательно спроектирована и тщательно протестирована , чтобы определить продукты, которые гарантируют отличные и долговечные результаты. После проведения испытаний на месте и в лаборатории внешняя поверхность кессонов была обработана MAPELASTIC FOUNDATION , двухкомпонентным эластичным цементным раствором для гидроизоляции бетонных поверхностей, подверженных как отрицательному, так и положительному гидравлическому давлению.

Для внутренней части кессонов был выбран продукт , с другой стороны, MAPELASTIC двухкомпонентный эластичный цементный раствор. Наносился после обработки основания специальной версией PRIMER 3296.

За этой частью работы, как и за установкой петель, внимательно следила Лаборатория исследований и разработок Mapei в Милане, которая проводила испытания по применению продуктов в течение всего срока эксплуатации объекта.

Goldsboro News-Argus | Новости: В помощь лошадям

Помогая лошадям

Автор Филлис Мур
Опубликовано в Новости 15 июля 2018 г., 3:05

Солдат дорожного патруля Северной Каролины Бенни Грейди любит лошадей.

Когда он и жена Памела строили свой новый дом в северной части графства, они намеревались построить дом и использовать землю для животных пары – трех четвертных лошадей, четырех пони, цыплят, коз, овцы, кролики и корова по имени Сампсон.

Но затем появилась неожиданная возможность предоставить конюшню кессонному подразделению Ассоциации солдат Северной Каролины.

Созданное в 2007 году подразделение «Кессон» – шесть мускулистых чернокожих першеронских лошадей, сопровождающих процессию на похоронах сотрудников правоохранительных органов, погибших при исполнении служебных обязанностей, – ранее размещалось в западной части Северной Каролины.

Это один из трех жителей страны, переехавших в округ Уэйн в июле 2017 года, когда Грэди предложил часть своей земли.

Единственное, что он мог пообещать, – говорит он сейчас, – это то, что лошади получат лучший уход, который он может предложить. Грэди еще даже не закрыли свою собственность.

«Нам с Памелой пришлось вернуться и занять деньги», – сказал он. «Мы исчерпали все наши средства. Нам нужно было собрать 20 000 долларов.

» Единственный способ, которым мы могли это сделать, – это вытащить всю дорогу и порезать дом. Но мы пожертвовали, пока не собрали 20 000 долларов, и это позволило мне построить сарай только для этих лошадей.«

Здание играет решающую роль, – пояснил он, из-за уникальной ситуации с лошадьми – они должны оставаться внутри, чтобы их шерсть была насыщенного черного цвета.

В течение трех недель, которые потребовались для постройки конюшни, лошади должны были оставаться снаружи.

В то время как Ассоциация солдат Северной Каролины владеет животными и сотрудничает с Дорожным патрулем штата Северная Каролина для оказания их услуг на похоронах, государственного финансирования для поддержки ухода и содержания нет.

«Мы путешествуем куда угодно. устроить похороны “, – сказал Грэди.«После того, как мы активированы и одобрены для работы над похоронами, в этот момент мы (солдаты) все получим деньги, пока похороны не закончатся». Ежедневная работа, уход за лошадьми, мне не платят это ».

За 16 с лишним лет своей карьеры Грэди работает 40 часов в неделю в дорожном патруле, но все остальное делается в его личное время. По сути, он работает одним человеком, он – говорит, прежде чем исправить себя и воздать должное своей щедрой жене за то, что она поддержала его усилия.

Но, как известно любому, кто имеет дело с животными, всегда будут всплывать потребности.

Грейди не просит денег или пожертвований. Вместо этого он проявил творческий подход, открывая собственность для школьных групп и экскурсий.

Он также проводит презентации по округу, чтобы повысить осведомленность о подразделении Кессон.

«Без щедрости людей или чего-то подобного мы не сможем осуществить столько», – сказал он. «Я хочу, чтобы все вышли. Я хочу, чтобы они узнали о команде, узнали, в чем причина и что мы делаем.

«Это особенная вещь. Но, черт возьми, это требует участия множества людей».

Одна такая презентация была сделана для Golden K Kiwanis, которая оказалась случайной, поскольку несколько участников приняли Грэди по его приглашению и вышли, чтобы увидеть все своими глазами.

«Независимо от того, для кого я иду и ставлю презентацию, это не то же самое, что увидеть ее воочию», – сказал Грейди. «В тот день, когда они наконец приехали, было 10 часов утра, и в этот день на улице было очень жарко.

«В то время, когда все джентльмены стояли в сарае, мистер (Рэй) Портер сказал:« Чувак, ты постоянно сталкиваешься с такой жарой? » Он спросил про изоляцию ».

Грэди сказал, что изоляция конюшни будет иметь решающее значение в управлении экстремальными температурами, но у него и его жены просто закончились деньги для этого.

Портер осознал уже принесенные жертвы и решил что-то с этим сделать.

«Я увидел необходимость и просто хотел соединить точки», – сказал Портер в интервью News-Argus на прошлой неделе.

Он нанес визит Томми Херрингу из Hog Slat, который был очень восприимчив к этой идее и предложил свою помощь с проектом.

«Они помогли закончить изоляцию, если мы найдем кого-нибудь, кто поможет установить ее», – сказал Портер. «Итак, я поговорил с Рондой Кэмпбелл из Smithfield Foods, и компания завершила проект, помогая покрыть расходы».

Рабочие завершили работу на прошлой неделе, убедившись, что животные больше не борются с трехзначными температурами.По словам Грэди, совместные усилия сообщества очень много значат, поскольку для подразделения Кессон определенно требуется деревня, чтобы продолжать движение.

«Мы не сможем унести так много. Я рад, что мистер Портер лично присутствовал в тот день», – сказал он. «Это невероятное благословение, и это всего лишь один момент, который вы должны засвидетельствовать.

» В нем участвует так много людей из сообщества. Это настоящее благословение. Чем больше мы сможем распространить это, тем больше людей сможет принять участие.”

Для получения дополнительной информации о местном подразделении есть страница Facebook NCTA или Ассоциации солдат Северной Каролины.

Чтобы запланировать презентацию или экскурсию, позвоните по телефону 919-921-1546.

Устойчивое развитие

способствует строительству новых подвалов во Флориде

Как сократить счет за электричество вдвое? Как насчет того, чтобы отказаться от счета за воду? Думаете, это невозможно? Подумай еще раз. У одесской фондовой компании Coastal Caisson есть решения.

В то время, когда большинство строительных компаний все еще ждут восстановления рынка жилья, Coastal, принадлежащая немецкому фонду-гиганту Bauer, нашла свою нишу, сосредоточив внимание на растущей озабоченности строительного бизнеса: устойчивости.

Использование геотермальных охладителей для охлаждения аквариумов в Морской лаборатории Моте в Сарасоте, использование теплового льда для охлаждения офисного здания и использование геотермальных технологий для снижения потребления воды фермерами, выращивающими клубнику, – вот лишь некоторые из предлагаемых идей.

Пожалуй, наибольшее внимание привлекло строительство водонепроницаемых подвалов во Флориде. Проект вызвал немало скептиков, что понятно, учитывая, что во Флориде один из самых высоких уровней грунтовых вод в стране.

«Самый частый ответ от людей:« Подвал во Флориде – вы шутите? »- говорит Том Мудано, представитель владельца и руководитель проекта. Но поездка в обширный комплекс Coastal, недавно перенесенный из Клируотера, должна заставить замолчать всех скептиков. Вдоль правой стороны Берд Легг Драйв расположено здание площадью 3000 квадратных футов, которое снаружи легко принять за одноуровневую резиденцию. Однако прогуляйтесь внутрь, и вы окажетесь в нескольких офисах, расположенных наверху выставочного зала, расположенного на 30 футах под землей.

Более 300 человек посетили объект с момента начала строительства в прошлом году после того, как президент и генеральный директор Чарльз Пуччини устал слышать, что проект не может быть реализован.

«Безусловно, самая большая проблема – это нарушить« Мы так не делаем! » менталитет “, – говорит он. «Это решаемые проблемы – вам просто нужно разработать для них».

По состоянию на май предложение о строительстве подвала Coastal Caisson было принято в округах Паско и Эрнандо, где, как утверждает Пуччини, дороги и районы готовы к работе, когда люди решают переехать.

«Мы хотим позиционировать себя как приемлемый продукт и экспонат, когда рынок жилья вернется», – говорит он. «И я думаю, мы будем там».

Но Пуччини признает, что он не всегда так интересовался инновационным и экологически безопасным строительством.

«Когда экономика была хорошей, нам было все равно», – говорит он. «Потом деньги перестали поступать, и люди начали думать, что не стоит сжигать столько газа».

Бедствия порождают креативность

Обвал рынка жилья стал для строительной отрасли грубым пробуждением и положительным моментом в жизни: больше не было оправдания игнорированию творческого мышления.

Итак, Пуччини надел мыслительную шапку. Его любовь к путешествиям привела его к каналам Венеции, где он черпал вдохновение для амбициозного исследовательского проекта, который, наконец, осуществился.

Процесс строительства подвала начинается с машины, получившей название Cutter Soil Mixture – разработанной Bauer в 2004 году – для измельчения земли, отделения породы и внесения бетонной суспензии в почву. Машина формирует серию 8-футовых панелей, которые могут изготавливаться толщиной до 48 дюймов и глубиной до 100 футов, которые в конечном итоге образуют бесшовную монолитную стену.После 28-дневного отверждения на объекте выкапываются, полы заливаются, а внутренние стены подвала гидроизолируются.

Теперь, когда вы знаете, как это делается, вам может быть интересно, зачем кому-то нужен подвал во Флориде. Ответ прост – энергоэффективность.

В типичном здании площадью 3000 квадратных футов используется 6 тонн системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Согласно исследованию Coastal, одноэтажное здание с подвалом и геотермальной системой кондиционирования воздуха будет потреблять 3 тонны сверху и 3/4 тонны ниже, что эффективно снижает потребление энергии и счета до 50 процентов.

Грей Маллинс, профессор факультета гражданской и экологической инженерии Университета Южной Флориды, был привлечен компанией Coastal для проведения годичного исследования геотермального аспекта их проекта подвального помещения: использование температуры земли для обогрева и охладите здание.

«Геотермальные системы существуют уже пару десятилетий, но домовладельцы не желали тратить в три раза больше [стоимости типичного кондиционера], чтобы окупить в долгосрочной перспективе более низкие счета за коммунальные услуги», – говорит Маллинз.Он также цитирует, что, поскольку покупки дома, по сравнению с автомобилями и компьютерами, рассчитаны на 30-40 лет для среднего покупателя, это часто коррелирует с более медленным прогрессом в области снижения потребления энергии в доме.

«Теперь у нас есть дома, которые лучше изолированы, более энергоэффективные системы кондиционирования воздуха и геотермальные технологии», – говорит Маллинс. «Сложите все это вместе, и вы получите огромные возможности по сокращению выбросов углекислого газа».

Видя безграничные возможности

Строительство под землей также открывает бесконечное количество возможностей для коммерческой недвижимости, включая возможное решение печально известной проблемы наводнения в Тарпон-Спрингс.

По словам Мудано, традиционно в земле прокладывались коробчатые водопропускные трубы, которые служили трубопроводом для воды. Но он говорит, что у Coastal есть более экономичная альтернатива, использующая ту же концепцию от CSM. После установки двух стен будет выкопана земля, устлан пол и сверху будет закрыта крышка.

«При таком подходе округ Пинеллас сэкономит 7 миллионов долларов, – говорит Мундано.

Технология Coastal также привлекла внимание инженерного корпуса округа Джексонвилл, который привлекла Coastal к работе над проектом реабилитации дамбы Герберта Гувера в 2007 году.Проект рассчитан на 10 лет – с дополнительными контрактами (около 50 к концу проекта, по словам Пуччини) на каждые три мили завершения. В мае компания получила второй контракт на 40 миллионов долларов на продолжение работы по снижению риска наводнений.

После того, как в конце 1920-х годов на озеро обрушились два урагана, в том числе ураган Окичоби, унесший жизни 2500 человек, согласно исследованию Национальной службы погоды 1997 года, инженерный корпус армии США построил дамбу Герберта Гувера.Плотина выполнила свои обязанности, но за 70 лет воды, разлившейся и просочившейся в землю, образовались трубопроводы, создающие каналы для протекания воды.

Coastal отвечает за использование своей технологии CSM для создания стены глубиной 80 футов, которая заставляет воду протекать под конструкцию и подниматься обратно на поверхность, значительно замедляя поток воды.

Теперь, когда компания Coastal выяснила, как отрезать уровень грунтовых вод, они использовали свои методы подземного строительства, чтобы построить вертикальные водоемы повторного использования воды, которые уходят в землю на глубину до 100 футов.

«Мы используем около 120-160 миллионов галлонов воды в день в районе залива Тампа, – говорит Пуччини, – и мы каждый день сбрасываем около 80 миллионов галлонов воды обратно в залив (Тампа) вместо того, чтобы ловить и использовать. ”

Coastal надеется сделать еще один шаг вперед в будущем, улавливая дождевую воду, которая падает с крыш домов и трубопроводов в центральный пруд повторного использования с целью орошения всего района. По словам Пуччини, которые в очередной раз приписывают экономике бум инновационного мышления, кажется, что в наши дни таких творческих идей в изобилии.