Утепление стен из газобетона изнутри: Как утеплить стену из газобетона изнутри

Утепление наружной стены из газобетона имеет много достоинств:

• сокращение растрат на отопление;
• красивый эстетичный вид дома;
• улучшение звукоизоляции;
• долговременная служба наружной стены из-за уменьшения воздействия температурных колебаний и осадков;
• грамотное утепление повышает стоимость дома;
• можно применять и для новых построек, и для давно обустроенных домов;
• после утепления не будет возникать «потение стен» и температурные перепады в помещении.

Видео про утепление стен из газобетона

Об авторе

admin

Adblock
detector

Утепление стен дома из газобетона

12 Ноября 2019

12 Ноября 2019 / Статьи

Оглавление

1. Утепление стен из газобетона снаружи
2. Утепление стен из газобетона изнутри
3. Утепление стен из газобетона пенополистиролом
4. Утепление стен из газобетона пенополиуретаном
5. Утепление стен из газобетона пенопластом
6. Утепление стен из газобетона минеральной ватой
7. Вывод

Газобетон подходит для малоэтажного строительства, домов высотой до трех этажей. Благодаря пористой структуре, держит тепло и выводит пар наружу. Устойчив к холодам, имеет низкую теплопроводность — 0,12 Вт/м С, это в 4 раза ниже, чем у кирпича. Еще одно преимущество материала — невысокий вес, что позволяет возводить конструкции быстро. 

Несмотря на все преимущества, у газобетона есть особенности, которые нужно учитывать при строительстве. Из-за малого веса материал плохо противостоит механическим нагрузкам — может деформироваться. Пористая структура увеличивает водопоглощение, значит, впитывая влагу, газобетон хуже держит тепло. При утеплении дома из газобетона лучше не использовать мощные дрели и дюбели, чтобы не повредить стены.

Утепление стен из газобетона снаружи

После возведения стен из газобетона нужно подождать, пока они высохнут, впитают воздух, и только потом их утеплять. Как правило, на это требуется от 2 до 5 месяцев. Если этого не сделать, влага повредит стены и слой теплоизоляции.

После поверхность нужно очистить от грязи, заделать все трещины и сколы. Установить на них цокольные профили и направляющие, которые помогут равномерно распределить утеплитель по периметру здания. Грунтовка наружных стен обеспечит лучшую адгезию. Плиты или рулоны утеплителя нужно прикрепить к стенам. Это можно сделать с помощью полиуретанового клея и химических анкеров. Обычные дюбели использовать не рекомендуется, они могут повредить структуру газобетона. При использовании химических анкеров, помимо механического штыря, фиксация происходит за счет клея. Даже если появилась трещина, клеевой состав поддержит всю конструкцию.

Еще один этап при утеплении стен из газобетона снаружи — гидроизоляция. Ее монтаж защитит дом от проникновения влаги и продлит срок эксплуатации всей конструкции. Подойдет мембрана из ПВХ или полимочевина. При фиксации мембраны использовать клей или дюбели, а полимочевина напыляется установкой безвоздушного типа и образует неразрывный эластичный слой.

В завершение поверхность нужно оштукатурить и нанести финишную отделку, например, установить навесной или вентилируемый фасад.

Утепление дома из газобетона снаружи позволяет сохранить полезную площадь и дополнительно защитить конструкцию от ветра. Чтобы сохранить тепло в доме и повысить энергоэффективность строения, следует также утеплить его изнутри.

Утепление стен из газобетона изнутри

Работы по утеплению стен изнутри проводят по схожему алгоритму, но гидроизоляцию можно не делать. Также не требуется установка фасада. Поэтому на утепление стен из газобетона изнутри нужно меньше времени. 

Для крепления материалов на стены лучше использовать клеи и растворы, а не дюбели. Это позволит сохранить целостность поверхности. Перед началом работы стены очистить от мусора и убрать все, что может помешать: крепления, арматуру. Заделать все трещины и сколы цементно-полимерным составом и покрыть поверхность грунтовкой.

Способ крепления зависит от материала. Для полистирола и пенопласта нужен полиуретановый клей. Для минеральной ваты — обрешетка.

Утепление стен из газобетона пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол выпускают в плитах толщиной до 30 миллиметров. Для утепления дома из газобетона снаружи подойдут плиты от 10 миллиметров толщиной. Материал обладает низкой теплопроводностью — 0,032 Вт/м*К, однако имеет высокий класс горючести Г4 и при горении выделяет токсичный дым. Ему характерна невысокая плотность, при механических нагрузках деформируется. Поэтому при монтаже лучше закрыть его сайдингом или сделать навесной фасад, который защитит утеплитель.

Перед началом работ по утеплению дома из газобетона снаружи стены нужно обработать антисептиком, а пенополистироловые плиты зашкурить, чтобы повысить адгезионные свойства. Затем нанести на них клеевой состав и приклеить к стенам. Начинать работу лучше с основания и двигаться по периметру, располагая плиты в шахматном порядке. Подождать 24 часа, пока клей высохнет, установить на плиты армирующую сетку. Затем дважды нанести слой штукатурки. 

Утепление стен из газобетона пенополиуретаном

Для утепления стен из газобетона снаружи подойдет закрытоячеистый пенополиуретан с показателем водопоглощения до 5% от объема. Это значит, что материал не впитывает и не пропускает влагу внутрь. Его коэффициент теплопроводности составляет 0,022 Вт/м*К — один из наименьших среди утеплителей. ППУ не гниет и не выделяет вредных токсинов, а при напылении на поверхность образует плотный неразрывный слой. После монтажа он увеличивается в объеме на несколько миллиметров. Поскольку материал чувствителен к лучам солнца, его нужно закрыть сайдингом или навесным фасадом. Это продлит срок службы как утеплителя, так и всего здания. Своих теплоизоляционных свойств ППУ не теряет в течение 30 лет.

Перед напылением стены из газобетона нужно очистить, покрыть антисептиком и загрунтовать. Монтировать пенополиуретан нужно с помощью специального оборудования и работать вдвоем. Один человек контролирует уровень давления, второй напыляет ППУ. За счет хорошей адгезии полимер легко наносить как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности.

Узнайте больше о процессе нанесения ППУ в видео по ссылке.

Утепление стен из газобетона пенопластом

Пенопластом утепляют жилые строения из бетона, газобетона и кирпича. Его коэффициент теплопроводности 0,038 Вт/м*К позволяет использовать плиты толщиной до 50 миллиметров. Имеет невысокое водопоглощение по объему — 4%, значит, влагу не впитывает. Зато обладает высокой паропроницаемостью, то есть испаряет влагу. Если пенопласт использовать для утепления стен из газобетона изнутри, в помещении может быть всегда душно. Лучше его применять для наружной защиты и дополнительно позаботиться о гидроизоляции.

Сначала стены нужно очистить от мусора, покрыть грунтовкой. При монтаже плит из пенопласта пользоваться клеем на цементной основе. Установить по периметру дома направляющие и обрешетку, чтобы ровно приклеить пенопласт. Важно не допускать зазоров, если они есть — заделать полимерно-цементными смесями. Через сутки, когда плиты окончательно приклеятся к стенам, взять зонтичные дюбели и закрепить ими плиты. Для этого понадобятся дрель, дюбель и фиксирующий зонтичный гвоздь. На пенопласт можно нанести финишную отделку: штукатурку и сайдинг.

Утепление стен из газобетона минеральной ватой

Минеральная вата представляет собой мягкие рулоны или плиты, состоящие из шлака, песка, кусочков стекла и доломитов. Она негорючая, паропроницаемая, но ее коэффициент водопоглощения составляет 30% от объема. Такой утеплитель требует защиты от влаги.

Перед монтажом нужно подготовить стены: очистить и загрунтовать, а также установить обрешетку. Прикрепить вертикальные планки на расстоянии 50 сантиметров друг от друга. Нужно следить, чтобы расстояние между ними было на 15-20 миллиметром меньше длины утеплителя. Это позволит монтировать минвату без зазоров. Затем на плиты утеплителя нужно нанести клей, вставить в обрешетку и приступить к монтажу горизонтальных реек. После можно установить второй слой минеральной ваты. Поверх него прикрепить гидроизоляционную мембрану, установить армирующую сетку и сделать навесной или вентилируемый фасад. 

Увидеть сравнение утеплителей можно в отдельной статье. 

Вывод

Утепление дома из газобетона лучше проводить внутри и снаружи. Это повысит эксплуатационные свойства конструкции, продлит срок службы материалов. При выборе материалов стоит обратить внимание на комбинацию разных утеплителей. Например, негорючая минеральная вата снаружи и нетоксичный пенополиуретан изнутри. При утеплении стен из газобетона лучше пользоваться клеем или химическими анкерами, но не дюбелями.

Если затрудняетесь выбрать материалы, рассчитать расход или ищете подходящую бригаду, воспользуйтесь сервисом на сайте poliol.ru. 

Зарегистрировано более 650 исполнителей, готовых помочь. Оставьте заявку на сайте, наш консультант проконсультирует, озвучит стоимость работ и поможет подобрать утеплитель. Консультация бесплатная.

ПОДЕЛИТЬСЯ С ДРУЗЬЯМИ

для чего, чем и как лучше?

Содержание

• 1 Для чего проводится?
• 2 Как лучше утеплять: снаружи или изнутри?
• 3 Утепление снаружи
• 4 Утепление изнутри
  • 4.1 Кафель
  • 4.2 Гипсокартон
  • 4.3 Кирпич
• 5 Как выбрать толщину утеплителя?
• 6 Заключение

При покупке или постройке дома, нужно заботиться о том, как его утеплять зимой, в холодное время года. Об этом важно задуматься заранее, продумать все варианты. Если стены вашего дома сделаны из прочного и эффективного материала – газобетона, важно заняться утеплением. Если все сделать правильно, то тепло в доме будет сохраняться при любых погодных условиях. Каменные блоки будут еще меньше подвержены разрушающим природным явлениям, которые влияют на дом снаружи фасада. Но все же, перед тем как начать такие работы, нужно все рассчитать, выбрать нужный утеплитель, взвесив все за и против.

Для чего проводится?

Несмотря на то, что сам газобетон хорошо сохраняет тепло, не пропускает влагу, его тоже надо утеплить. Тогда в здании тепло будет сохраняться дольше и лучше, и вам надо будет меньше тратиться на отопление. Для утепления достаточно увеличить толщину стен. Для этого существуют различные материалы, о которых будет говориться ниже. Выбор материала зависит от способа утепления (внутреннего или наружного), от средств, которые вы готовы потратить, от климата.

В процессе утепления люди сталкиваются с проблемой: влажность. Зона, в которой собирается самое большое количество влаги, названа «точкой росы». Именно в этой зоне собирается конденсат, который при минусовой температуре замерзает, и при плюсовой оттаивает. Таким образом, стены быстрее разрушаются. Но эту проблему можно решить: «точку росы» нужно разместить снаружи фасада здания. Таким образом, стена, покрытая газобетоном, прослужит вам намного дольше. Сменить такое утепление будет достаточно просто.

Вернуться к оглавлению

Как лучше утеплять: снаружи или изнутри?

Когда вы решаете утеплить стены из газобетона, важно выбрать, где делать теплоизоляцию. У обоих способов есть свои преимущества и недостатки. Теплоизоляция изнутри дешевле, чем снаружи, проще, ее можно сделать гораздо быстрее. Но важно помнить, что «точку росы» в таком случае мы перемещаем наружу, газобетон только страдает от этого, теряет свою долговечность.

С другой стороны – утепление стен снаружи. Этот процесс займет у вас больше времени, средств, но это станет своеобразным вложением в будущее. Потому что таким образом вы обеспечите полное утепление стен из газобетона для его длительного использования.

Вернуться к оглавлению

Утепление снаружи

Наружное утепление бетонных стен имеет множество преимуществ: здание прослужит вам дольше, влажный воздух проще выводиться из стен, не образовывая конденсат. Наружным утеплением можно изменить внешний вид фасада здания, улучшив его. Также в отличие от внутренней отделки, место в комнатах сохраняется. Минусы: значительные затраты времени и денег.

Но если вы решились на такой способ утепления, ниже будут описаны материалы, которые лучше всего подойдут для этого:

• Минеральная вата. Является популярной из-за того, что она экологически чистая, прочная. Однако, ее нужно использовать с материалом, который не будет пропускать пар и влагу. Также, если вы выбрали утеплять стены минватой, здание надо утеплять внутри и снаружи. Благодаря ей создается специальный микроклимат, в котором будет минимальный процент влаги. Дом, утеплитель которого – минвата, прослужит вам более семидесяти лет. Перед утеплением минватой нужно очистить стены. Используйте специальный клей для закрепления материала. После полного высыхания клея, установите крепление поверх ваты с помощью стекловолоконной сетки, наверх которой снова нанесите слой клея. После того как все высохло, можно смело покрыть стену штукатуркой и покрасить любым цветом внешние стены фасада внешние. Процесс не займет много времени, усилий. Материалы и инструменты, которые вам понадобятся: минеральная вата, специальный клей для нее, стекловолоконная сетка, краска.
• Пенопласт. Хотя его плотность невысокая, он обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Если вы решили утеплять дом пенопластом, пенополистиролом или пеноплексом, то сначала нужно очистить, выровнять покрываемую поверхность. Далее необходимо нанести специальный раствор из клея. После поместите плиту, отделанную пенополистиролом или пеноплексом, и сделайте крепление с помощью дюбелей – в центре и по углам.  Затем поверх плит закрепите клеем армированную сетку для большей прочности конструкции. В конце все нужно прошпаклевать, сделать покраску фасада дома.
• Пенополиуретан наносится на поверхность методом напыления.

  Пенополиуретан. Этот материал является достаточно недорогим, поэтому он популярный утеплитель. Также он простой в применении: его готовят перед нанесением на стену из газобетона. То есть на сложную транспортировку не надо тратиться. Еще одним его преимуществом есть то, что его можно наносить на любую поверхность. Это все потому что пенополиуретан наносят методом распыления. Более того, такая технология значительно уменьшит объем работ своими руками. Кроме того, он крепится сам по себе очень хорошо, не нужно применять специальный клей. Пенополиуретан отлично подойдет при утеплении как всего дома, так и отдельных частей, стен снаружи. Но все же, применяя его, стоит помнить о климатических условиях и, соответственно, уровне влажности. Лучше всего с помощью пенополиуретана утеплять балконы, мансарды, лоджии, но можно его использовать и для всей конструкции дома.

При утеплении нужно следовать таким этапам:

• подготовить поверхность стен из газобетона – очистить от старой краски, обоев, штукатурки;
• распылить пенополиуретан на поверхность слоем такой толщины, которая вам необходима;
• использовать армированную сетку с небольшими отверстиями для укрепления;
• прошпаклевать стену;
• покрасить или иначе отделать стену.

Вернуться к оглавлению

Утепление изнутри

Если, учитывая все преимущества и недостатки, вы решили утеплить здание изнутри, важно помнить такие нюансы:

• Частая замена утеплительного слоя неизбежна. Это объясняется тем, что на поверхности стен из газобетона образуется конденсат, который постепенно разрушает стену и термоизоляционный слой.
• Для качественного утепления нужно также установит слой гидроизоляции. Еще нужна вентилируемая прослойка для поддержания нужного микроклимата в здании.

Но все же, внутренне утепление стен дома, несомненно, проще, чем наружное. Даже если здание имеет много этажей, использовать утеплитель будет достаточно просто. Более того, это не так затратно.

Утеплить изнутри стены из газобетона можно при помощи таких материалов:

Вернуться к оглавлению

Кафель

Плиты из обожженной глины, которые имеют квадратную форму. Этот материал часто используют при облицовке стен, пола. Для утепления также отлично подходит. Следует помнить, что установка кафеля максимально снижает проницаемость пара в стены. Но так как стены должны хоть немного «дышать», кафель рекомендуют укладывать только в ванных комнатах, кухнях, внутренних перегородках между двумя помещениями. Также из кафельной плитки можно выкладывать красочные мозаики. Их лучше делать в небольших комнатах. На огромных стенах нет смысла укладывать кафель.

Вернуться к оглавлению

Гипсокартон

Материал очень практичный и удобный. Его можно использовать как и для отделки стен здания внутри, так и для потолков. За этими критериями он и разделяется на два вида: для стен идеальная толщина гипсокартона должна быть 12 миллиметров, а для потолков – 9 миллиметров.

Гипсокартон еще делится на другие виды. Так что нужно решить, в каких целях вы будете его использовать, чтоб выбрать нужный:

1. Выравнивание и утепление стен при помощи гипсокартона.

   Влагостойкий. Лучше всего подойдет для помещений с повышенной влажностью, например, ванная комната, санузел.

2. Огнестойкий. Идеален для помещений, в которых больше вероятности возгорания – котельная, аварийный выход, кухня.
3. Классический. Подходит для обычных помещений и комнат. Важно помнить, что он не имеет влагостойких и огнеупорных свойств.
4. Комбинированный. Лучший вид гипсокартона, так как он совмещает в себе свойства против влаги и огня.

Крепится этот материал достаточно просто – саморезами. Их длина должна быть не менее 25 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Кирпич

Способ утепления кирпичом будет зависеть от размера комнаты, но зато, если сделать все правильно, стены будут очень укреплены и прослужат вам несколько десятков лет. Хотя кирпичом, как правило, отделывают наружные стены дома, он отлично подходит и для внутреннего утепления стен из газобетона.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать толщину утеплителя?

Толщина утеплителя зависит от климата, в котором проживает хозяин дома. Но все равно не стоит применять плиты от двух до четырех сантиметров, так как от них толку особо нет. Чем толще слой утепления на стенах, тем меньше вам в будущем придется тратиться на отопление. К тому же, выбрав более тонкий утеплитель, вы много не сэкономите.

Более тонкий слой не поспособствует лучшему утеплению, и является приемлемым разве что при внутренней отделке. Тогда лучше не забирать площадь комнаты громоздким десятисантиметровым слоем.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Главное требование в выборе утепляющих материалов для утепления газобетонных стен – ваше финансовое состояние и размер дома. Утепление – это не то, на чем стоит экономить. Купив дешевые материалы и инструменты, вы только потратите средства и усилия впустую. А зимой пожалеете, что не утеплили дом качественно.

AAC: преимущества, установка и устойчивость

AAC: преимущества, установка и устойчивость

by Daphne Construction in Hebel | 0 комментариев

Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На заводе, где он производится, материал формуется и разрезается на блоки точного размера.

Затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона автоклавного твердения соединяются тонкослойным раствором. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает превосходную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть долговечным, газобетон требует определенного типа отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.

Ключевые аспекты газобетона, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

• Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и конструкционные свойства в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют прокладывать его для создания пазов для электрических кабелепроводов и водопроводных труб меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость дизайна и конструкции, а также возможность легкой настройки в полевых условиях.

• Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Блоки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

• Превосходная огнестойкость: газобетопласт толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактические характеристики превышают этот показатель и соответствуют требованиям испытаний на срок до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

• Малый вес означает, что  R – значения для газобетонных блоков сравнимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую теплоемкость, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что было отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает высокое звукопоглощение для уединения, как от внешних шумов, так и от других комнат при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но материал имеет некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно доставить куда угодно. Если это должно быть отправлено, его легкий вес выгоден. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих конструкциях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и может испортиться, если оставить его открытым.

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием тонкослойного раствора, а панели стоят вертикально, охватывая всю высоту этажа. Для конструктивных нужд внутри секции стены размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается в углах, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. Газобетон имеет средний вес около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но для панелей из-за их размера обычно требуется небольшой кран или другое оборудование.

Панели простираются от пола до верха стены:

• Высота: до 20 футов
• Ширина: 24 дюйма
• Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма)

Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:

• Высота: стандартная 8 дюймов
• Ширина: 24 дюйма в длину
• Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
• Стандартный блок размером 8 на 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

• U-образные соединительные балки или перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
• Блоки с шипами и пазами доступны у некоторых производителей, и они соединяются со смежными блоками без строительного раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек цементного раствора.

Из-за сходства с традиционной бетонной кладкой блоки из автоклавного ячеистого бетона могут быть легко установлены бетонщиками. Иногда к монтажу привлекаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух опытных установщиков для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать напрямую или механически на лицевую сторону газобетона.

Блок

• Первый ряд уложен и выровнен. Блоки укладываются вместе с тонкослойным раствором в бегущей связке с перекрытием не менее 6 дюймов.
• Стены выровнены, выровнены и выровнены с помощью резинового молотка.
• Отверстия и нечетные углы вырезаются ручной или ленточной пилой.
• Определены места армирования, размещены арматурные стержни и выполняется заливка цементным раствором. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации, чтобы закрепить ее.
• Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления усиленной арматуры.

Панели

• Панели укладываются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до укладки соседней панели.
• Сверху создается непрерывная связующая балка либо из фанеры и газобетона, либо из блока связующей балки.
• Отверстия могут быть вырезаны предварительно или в полевых условиях.

Соединения

• Каркас/каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или стропами, встроенными в связующую балку.
• Каркас пола крепится стандартными ригелями, прикрепленными к стороне сборки газобетона рядом с связующей балкой.
Системы перекрытий из газобетона
• опираются непосредственно на стены из газобетона.
• Элементы из конструкционной стали большего размера устанавливаются на сварные пластины или пластины болтов, вставленные в соединительную балку

Отделка

• Отделка типа Stucco производится специально для AAC. Эти модифицированные полимером пластыри защищают от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
• Обычные сайдинговые материалы механически крепятся к поверхности стены. Если желательна задняя вентиляция материала сайдинга, следует использовать полоски обшивки.
• Облицовка для каменной кладки может быть непосредственно приклеена к поверхности стены или может быть выполнена в виде полых стен. Виниры прямого нанесения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Автоклавный пенобетон предлагает как материальные, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения устойчивости. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может способствовать получению кредитов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания показывают экономию тепла и охлаждения примерно на 10-20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую теплоемкость, чем другие типы бетона. В зависимости от расположения производства относительно проектной площадки, газобетон также может вносить вклад в кредиты местных материалов в некоторых рейтинговых системах экологичного строительства.

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширительным агентом с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется. После первоначального затвердевания полученный «торт» разрезают проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекают (автоклавируют). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, поэтому блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование размещается внутри панелей перед отверждением.

Этот производственный процесс позволяет получить легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: 8–22 psi

Термическое сопротивление: 0,8–1,25 на дюйм. толщины

Класс звукопередачи (STC):  40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Метки : AAC, Hebel

Строительство дома из газоблока. Стены из газобетона

Стены из газобетона признаны самыми надежными и долговечными. Газобетонные блоки используются для возведения зданий уже 80 лет. Газобетон является поистине универсальным материалом, что позволяет использовать его для возведения несущих и ненесущих стен, а также для производства армированных плит. Часто его используют для теплоизоляции. Газобетонную стену чаще всего возводят при строительстве малоэтажных домов, жилых или промышленных. Несмотря на то, что этот материал имеет легкий вес, в его основе должен быть хороший фундамент, в качестве которого лучше всего использовать железобетонную плиту, обеспечивающую равномерность усадочных деформаций.

Газобетон завоевал свою популярность в малоэтажном строительстве благодаря наилучшему соотношению таких факторов, как цена и надежность.

Типы конструкций

Каждый, кто только планирует начать строительство дома, сталкивается с проблемой выбора проекта. Среди популярных видов конструкции:

• однослойные;
• многослойный.

Если раньше была востребована однослойная конструкция, то сегодня чаще встречается второй тип. Объясняется это возможностью оптимизировать затраты на строительство, так как огромный выбор вариантов многослойной конструкции с утеплением дает шанс значительно уменьшить толщину основания. При этом все теплозащитные свойства становятся намного лучше. Фактически переход на многослойные конструкции с экономической точки зрения нецелесообразен. Это выгодно только проектным структурам, которые получают огромные дивиденды за разработку более сложных проектов, и производителям строительных материалов. Для владельцев домов из газобетона использование многослойной конструкции способствует увеличению затрат на проектирование и строительство.

Этапы строительства

Соблюдая правильность кладки и армируя каждый четвертый ряд кладки, вы построите стену, которая не потеряет своей прочности ближайшие 80 лет.

Благодаря легкому весу газобетон не вызывает выдавливания раствора. Возведение можно производить без пауз, которые есть при использовании кирпича. По строительным нормам кладка ведется с помощью блоков, толщина которых составляет 400 мм, межкомнатные – не менее 250 мм, декоративные перегородки – не менее 100 мм. Ускорить и упростить процесс укладки и последующей обработки бетонных блоков можно с помощью специальных инструментов, о покупке которых необходимо позаботиться заранее. К ним относятся:

• строительный уровень;
• ножовка по блокам;
• клеевой раствор;
• емкость для приготовления раствора;
• мастер в норме;
• гребень-лопатка.

Особенности кладки первого ряда

Пористость газобетона делает его гидроизоляционным, но правильная гидроизоляция с этим справляется хорошо.

Прежде чем приступить к кладке первого ряда газосиликатных блоков, необходимо подготовить основание, для чего выполняется горизонтальная гидроизоляция. Для этой цели можно использовать рубероид, полимерный раствор или любой паутинный материал. Поверхность выравнивается с помощью гребенки или кельмы. Для этого на гидроизоляционный слой наносится цементный раствор. Оценить ровность основания можно обычным строительным уровнем.

От того, как будет уложен первый ряд, зависит качество всей конструкции, поэтому работу нужно выполнять аккуратно и с соблюдением технологий.

Для кладки используется клей консистенции густой сметаны. Его можно наносить кельмой или специальным ведром. После нанесения клея его выравнивают гребенкой-шпателем. После завершения первого ряда кладки его поверхность обрабатывают специальным рубанком. Выравнивание следует производить после укладки каждого ряда.

Схема армирования и устройство перекрытия

Это позволит избежать проблем в будущем. Кладку каждого последующего ряда начинают с одного и того же угла. Обеспечить ровность рядов можно при помощи установки стойки-порядовки. Если стена имеет значительную длину, можно использовать промежуточные маяки. Укладка сопровождается перевязкой блоков, то есть сдвигом каждого последующего ряда относительно предыдущего. Смещение не должно превышать 8 см. Если клей все-таки выступил, его необходимо удалить с помощью кельмы, но ни в коем случае нельзя вытирать. Дополнительные блоки или те, которые имеют более сложную конфигурацию, выпиливаются специальной ножовкой. Во избежание воздействия атмосферных осадков распаковку блоков следует производить по мере необходимости. А те фрагменты, которые уже выложены, нужно защитить пленкой.

Подбор клея

По сравнению с песчано-цементным раствором клея для кладки блоков потребуется значительно меньше.

Для штукатурки использование металлической сетки необязательно. Стены, возведенные из газобетонных блоков, можно обкладывать кирпичом. В этом случае необходимо предусмотреть расширение основания для поддержки кирпичного ряда. Если газобетонную стену полностью закрыть кирпичной кладкой, она со временем начнет умирать. Чтобы этого не произошло, необходимо заранее сделать вентиляционные отверстия, которые должны быть либо на уровне основания, либо под свесом шторы. Сплошная футеровка блоков предотвращает процесс парообмена. Поэтому делать это не рекомендуется. Если нет возможности избежать такой облицовки, требуется защитить газобетон гидроизоляционными материалами. Соединение кирпичной кладки со стеной осуществляется с помощью гвоздей, оцинкованных полос, гибких связей. Одну сторону выбранного крепежа следует прибить к блоку, а вторую зафиксировать в шве между кирпичами.

Внутренняя обшивка

Внутренняя отделка чаще всего выполняется паронепроницаемыми материалами. Это позволяет уменьшить диффузию пара через стенки. В результате оштукатуренные наружные стены намного дольше сохранят привлекательный внешний вид, а требования к монтажу фасадов будут не такими суровыми. Отделка также может быть выполнена паропроницаемыми материалами, позволяющими сохранить самое главное – способность дышать. При этом такие материалы будут выпускать наружу углекислый газ и пар, а внутрь помещения – воздух, насыщенный кислородом. Внутренние должны быть обработаны паронепроницаемыми материалами, а внешние – паропроницаемыми. Этапы выполнения работ по внутренней отделке строения своими руками В первую очередь подготавливают поверхность, для чего затирают все выступающие места, а неровности заполняют цементно-песчаным раствором или клеем. Кроме того, поверхность тщательно очищается от пыли и грязи.

В связи с тем, что газосиликатные блоки обладают высокой гигроскопичностью, их необходимо предварительно обработать грунтовкой, предназначенной для впитывающих материалов. После нанесения грунтовки должно пройти не менее 2 часов. И только потом можно приступать к оштукатуриванию стен. Отделка жилых помещений может производиться негорючими составами. Если планируется работа в помещениях с повышенной влажностью, стены обрабатывают гидроизоляционными препаратами и только потом штукатурят водостойкими смесями, которые изготавливаются на основе цемента. Через час после нанесения смеси поверхность тщательно выравнивается. После высыхания раствора стену выравнивают.

Идеально гладкая поверхность может быть получена, если в течение суток после нанесения штукатурки поверхность отформовать, предварительно смочив водой. После завершения подготовительных работ стена окрашивается паропроницаемой краской для газобетонных блоков. Внутри можно отделать гипсокартоном. Это значительно упростит работу. Для этого газобетонную стену нужно обработать грунтовкой, после чего листы гипсокартона приклеиваются к стене или крепятся к металлическому каркасу. В помещениях, где планируется разместить санузел или кухню, стены лучше всего отделывать плиткой. От чего зависит влажность газобетонных блоков? На степень влажности газобетона влияют конструктивные особенности и сезонность использования помещения. При повышении влажности разрушение ускоряется. Чтобы этого не допустить, необходимо соблюдать определенные правила.

Главной особенностью стен из газобетона является воздухопроницаемость (блоки отлично пропускают пар). При неправильной отделке здания это преимущество может стать существенным недостатком. Если дом, стены которого возведены из газобетона, эксплуатируется регулярно, то «пирог» должен быть устроен таким образом, чтобы паропроницаемость увеличивалась, начиная от внутренних слоев и заканчивая наружными. При нарушении этого правила пар, который постоянно проникает изнутри к блокам, не находя выхода, будет оседать в материале. Это значительно повысит их влажность.

Грамотный подход к устройству «пирога» обеспечит свободное движение влаги во всех внутренних перегородках. Газобетонные блоки можно использовать при возведении любых перегородок. Их даже можно использовать для строительства душевых кабин. Огромное влияние на состояние наружных стен оказывает степень влажности в помещении. Именно по этой причине помещение следует тщательно обрабатывать гидроизоляционными растворами. Отделку газосиликатных блоков выполняют чаще всего с целью улучшения внешнего вида.

Если газобетонные стены не отделаны снаружи, они не разрушатся под воздействием снега и дождя. Осадки могут вызывать лишь незначительные колебания влажности поверхностных слоев. Повреждение газобетонной стены возможно при регулярном увлажнении материала. В этом случае снег и вода застаиваются в кладке. В целях обеспечения сохранности газобетонных блоков возводится надежная кровля, обустраивается качественная водосливная система, устанавливаются козырьки, которые должны нависать над всеми декоративными элементами и оконными раковинами.

Газобетон используется в мире строительства и является разновидностью ячеистого бетона. Этот искусственный камень с пористой структурой имеет в своем составе кварцевый песок, специальные добавки и цемент. Также возможно добавление извести, гипса, золы или промышленных шлаков. Наиболее актуально применение газобетонных блоков при строительстве домов или коттеджей. Ведь этот материал, благодаря своим преимуществам, способен обеспечить здания и сооружения теплом, надежностью и уютом.

Стены из газобетона различают:

• однослойные;
• многослойный.

Популярны многослойные стены из газобетонных блоков. Возведение такой конструкции экономит затраты на строительство, за счет теплоизоляционной технологии материала. Не рекомендуется установка многослойных стеновых конструкций в частных домах, так как это удорожает проект и расчет строительства.

Однослойная

Монтаж однослойной стены из газобетона не представляет сложности. Такие стеновые конструкции не содержат теплоизоляционного слоя, не имеют несущей способности и теплоизоляции. Однослойные газобетонные стены изготавливаются из следующих материалов:

• пустотелая керамика;
Блоки газобетонные
• .

Это стеновое решение имеет ряд преимуществ:

• тепло конструкции;
звукопоглощение
• ;
• простота установки;
• простота использования;
• эконом;
• скорость установки;
• операция сразу после установки.

Стена из газобетона однослойная включает следующие недостатки:

• необходимость изоляции;
• возможность возникновения мостиков холода.

Для качественного возведения газобетонной стены важно соблюдать температурный режим в помещении. Оптимальными условиями считаются от плюс пяти до плюс двадцати пяти градусов Цельсия. В зимний период состав газобетонных растворов дополняют антифризными компонентами. Из газобетона можно возводить отдельные элементы зданий и сооружений: перегородки и стены. С помощью установки специальных П-образных блоков делают окна, двери и другие перегородки. Таким образом, стена будет иметь только газобетонный блок, размеры которого зависят от климатических условий окружающей среды.

Многослойный

В многослойных стенах могут использоваться следующие материалы:

• дерево;
• кирпич строительный;
пенобетон
• ;
керамзитоблоки
• ;
ДСП
• ;
• газоблоки;
• блоки известняково-песчаные.

Кроме этих материалов технология кладки многослойной стены невозможна без применения утеплителя и облицовки. В этом случае кладка играет роль несущего слоя, на который приходится нагрузка и вес верхних конструкций. Прежде чем принять решение о строительстве многослойных стеновых элементов, важно рассчитать толщину оптимального слоя утеплителя.

В свою очередь различают многослойные стены: двухслойные и трехслойные. Двухслойные требуют монтажа утеплителя двумя способами: мокрым и сухим. Монтаж мокрым способом предполагает фиксацию изоляционного слоя клеем к элементам стены. Сухой способ кладки основан на монтаже теплоизоляционного слоя на металлическую несущую конструкцию. Для теплоизоляционного слоя используется пенопласт или минеральная вата. Кладка теплоизоляционного материала производится по всем элементам стен без разрывов. Двухслойные газобетонные стены имеют следующие преимущества:

• теплоизоляция;
• широкий спектр материалов;
• при соблюдении технологии кладки снижается образование тепловых мостов.

В двухслойной стене есть такие недостатки:

• высокая стоимость строительства из-за необходимости приобретения системы отопления;
• долгое время для установки;
• трудоемкость кладки;
• нет приложения после установки;
• низкая износостойкость теплоизоляционного слоя.

При работе с трехслойной стеной выделяют следующие преимущества:

• теплота материала;
Ассортимент продукции
• ;
• возможная тонкость несущего слоя;
• применение всех видов облицовки.

Недостатки трехслойных конструкций:

• дороговизна;
• сложность установки;
• требуется опытная строительная бригада;
• продолжительность работы.

Необходимые материалы и инструменты

Для кладки газобетонных конструкций используются следующие инструменты и материалы:

• терка с металлическими зубьями;
• штроборез;
• крупная терка;
• гон;
пила
• ;
• шпатель;
самолет
• ;
• ведра для приготовления раствора;
• молоток резиновый;
9строительный уровень 0021;
• клеевой состав;
• мастер в норме;
• теплоизоляционный материал;
• вода;
• песок;
цемент
• ;
• руб.

Технологии

Разработки в строительстве не стоят на месте, с их помощью выявляются материалы с лучшими характеристиками, которые могли бы упростить монтаж различных конструкций и не потребовали бы сложного расчета. На сегодняшний день одним из лучших материалов является газобетон. В нем есть легкость и сила. Его применение в конструкции из газобетона способно обеспечить стеновым конструкциям теплоизоляционные свойства.

Газобетон легко поддается малярным, штукатурным и другим отделочным работам. Материал не реагирует на огонь и обладает паропроницаемостью. Газоблоки хоть и больших размеров, но легкие, что ускоряет процесс строительства и простоту монтажа. Газобетонные блоки поддаются любым работам по преобразованию их форм. Использование газобетонных элементов сокращает время строительных работ. Такие стены в два раза легче стеновых конструкций из кирпича. Актуально использование газобетонных блоков для теплоизоляции помещения и для наружных стен.

Как класть первый ряд стены?

  Кладка первого ряда стены – очень ответственный процесс.

Перед началом укладки первого ряда рассчитайте количество необходимых материалов для последующих рядов. Также подготавливаются материалы для гидроизоляции основания. Для этого используют рубероид или полимерный раствор, укладываемый в один или два слоя. Важно обеспечить гладкость поверхности, сделать это можно при помощи строительного уровня. Важно качественно уложить первый ряд, соблюдая все правила, расчеты и технологии укладки, ведь от этого зависит надежность и долговечность всей конструкции. Укладка осуществляется клеевым раствором, с помощью кельмы. После нанесения клея поверхность выравнивается шпателем.

Приготовление клея

К изготовлению клея приступают до начала строительных работ. Для получения крепкого раствора важно следовать инструкции, которая указана производителем на упаковке товара. Для приготовления нужного количества проводится расчет, который покажет необходимое количество раствора для кладки одного блока.

Для приготовления клеевого раствора залить в ведро указанное в инструкции количество воды, затем всухую добавить сухой состав, постепенно перемешивая консистенцию. Оставить на 13 минут и после перемешивания снова затвердеть.

Такой раствор важно приготовить так, чтобы он не содержал комочков нерастворимой смеси. При этом подачу клеевого раствора необходимо периодически прерывать. Если строительство происходит при минусовых температурах, выбирайте клеевую смесь, в состав которой входят антифризные добавки.

Кладка стен из газобетона.

Монтаж следующего ряда происходит таким образом:

• раствор распределяют по периметру 1-го ряда, используя совок;
сверху на раствор
• укладывают газоблоки, при этом тщательно заполняя швы клеевым составом;
клей
• , вышедший за пределы рабочей зоны, сразу удаляйте, иначе потом это будет сделать сложнее из-за высыхания клеевой смеси;
• по окончании укладки ровность поверхности проверяется строительным уровнем;
• для определения углов при укладке блоков используют рейки-порядовки, что позволяет облегчить рабочий процесс;
• следующий, устанавливается на клей, блоки выравниваются по шнуру-привязке;
• в конце ряда устанавливается дополнительный блок, который вырезается нужного размера и промазывается клеевым составом с двух сторон.

Армирование

Важно при монтаже. Металлическая арматура погружается в раствор, который используется для возведения стен. Толщина армирующего пояса должна быть в пределах 100 мм, а ширина – 250 мм. На монолитном поясе закрепляют опалубку со скрепленными между собой стенами и закрепляют арматуру. Затем залить бетонным раствором и выровнять поверхность. Для дополнительной изоляции укладывается слой утеплителя.

Окна и двери требуют проемов в конструкции газобетонных стен с перемычками. Перемычки из газобетона исключают появление сквозняков между оконными проемами.   При установке конструкций для дверей используются анкеры, а наружная часть подоконника обшивается оцинкованной сталью. Учитывается высота от земли до порога двери, что требует кирпичных стоек под лаги или крепления по периметру помещения на нужном уровне бруса, а затем крепления к нему поперечных лаг.

Утепление

  Утепление стен из газобетона снаружи пенополистиролом.

Изоляция делится на внутреннюю и внешнюю. Утепляются стены из теплоизоляционных материалов, паропроницаемость которых выше, чем у газоблоков. Для утепления используют следующие материалы:

• базальтовое волокно;
каменная вата
• ;
• минеральная вата.

Существенным недостатком применения внутреннего утепления является уменьшение внутренней площади помещения.

Отделка

Делится на наружную и внутреннюю. Наружная отделка выполнена специальной штукатуркой с высокой адгезией. Стены из газобетона облицовывают кирпичом, не полностью закрывая кирпичной стеной, иначе есть риск отсыревания. Чтобы этого избежать, под карнизом сделайте вентиляционные отверстия и защитите газобетон гидроизоляционным материалом.

Внутренняя облицовка должна выполняться таким образом, чтобы не повредить главное достоинство газобетона – его способность «дышать». Для обеспечения оптимальной влажности используются гидроизоляционные составы. Так, внутренняя отделка стен выполняется паронепроницаемыми материалами, а наружная, наоборот, паропроницаемой.

Итоги

Возведение стен из газобетона имеет множество преимуществ, так как сам материал прост в монтаже, имеет долгий срок службы, звукоизолирован и содержит в своем арсенале еще один положительный момент: газобетонный блок предназначены как для несущих, так и для внутренних стен. Справиться с этим материалом сможет не только опытный строитель, но и новичок.

• Преимущества и недостатки газобетона
• Как построить дом из газобетона?
  • Подготовительные работы
  • Строительство фундамента
  • Кладка стен из газоблока
  • Проектирование перекрытия
  • Внутренняя и наружная отделка стен из газоблока

С каждым годом строительство домов из газобетона становится все более популярным. В основном это связано с тем, что этот материал имеет отличные эксплуатационные характеристики, низкую стоимость и простоту монтажа.

Преимущества газосиликатных блоков: небольшой вес, высокая теплоизоляция, простота обработки, паропроницаемость, экологическая безопасность.

При строгом соблюдении технологии строительства вы можете быть полностью уверены, что возведенный дом прослужит не один десяток лет. Поэтому поэтапное строительство дома из газобетонных блоков будет рассмотрено далее.

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон относится к группе ячеистых бетонов, представляющих собой искусственный строительный материал с пористой структурой. Это дает очень важные свойства:

1. Легкий вес.
2. Высокая теплоизоляция. Стены из газобетона прекрасно сохраняют тепло внутри дома, что позволяет сэкономить немалые средства в отопительный сезон.
3. Простота обработки. Большие размеры, наличие гребней и пазов позволяют легко транспортировать, укладывать, резать и шлифовать блоки.
4. Паропроницаемость. Ячеистая структура позволяет излишкам конденсата выходить из здания наружу, благодаря чему внутри дома поддерживается оптимальный уровень влажности.
5. Экологическая безопасность. Поскольку технология изготовления газобетона предусматривает использование только натурального сырья, он безопасен для здоровья.

Несмотря на весь набор положительных свойств, газобетонные блоки имеют и некоторые недостатки:

• хрупкость;
• высокий уровень влагопоглощения;
• низкая прочность на сжатие.

Тем не менее, если выбрать газобетон с нужными характеристиками для своего дома и построить прочный фундамент, то из этого материала можно строить любые стены, в том числе и подвальные.

Вернуться к содержанию

Как построить дом из газобетона?

Строительство дома из газобетонных блоков осуществляется в несколько этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Возведение фундамента.
3. Кладка стен.
4. Проектирование перекрытия.
5. Отделочные работы.

Вернуться к содержанию

Подготовительные работы

Если у вас есть на руках все проектные документы, то можно смело приступать к подготовке строительной площадки и необходимых для работы инструментов и материалов. На этом этапе нужно установить забор, произвести установку освещения, подготовить леса. Также нужно сделать геодезические замеры, определить нулевой горизонт и расположение осей будущего здания. Для этого рекомендуется обратиться за помощью к специалистам, так как выполнить все замеры самостоятельно достаточно сложно.

Инструменты, необходимые для работы: рубанок, резиновый молоток, уголок, шпатель, ручной кожух.

Чтобы построить дом из газобетона своими руками, необходимо подготовить определенные инструменты и материалы, которые могут пригодиться в процессе работы, а именно:

• пила ленточная и ручная;
электродрель
• с набором насадок;
• электромуфтовый;
• штруборез ручной;
самолет
• ;
• уголок;
• уровень;
мастерок
• ;
• шпатель;
• резиновый молоток;
• лопата;
• терка;
• цемент, песок, щебень, арматура для устройства фундамента;
блоки газобетонные
• ;
клей
• .

Вернуться к содержанию

Строительство фундамента

Одним из основных элементов любого строения является фундамент. В отношении фундамента под дом из газобетонных блоков существует одно ошибочное мнение: поскольку газобетон относится к легким материалам, на строительстве фундамента можно сэкономить. Вне зависимости от того, из чего будут возводиться стены, надежный фундамент – залог долговечности любого здания.   Поэтому попытка сэкономить на его создании может привести к появлению трещин на стенах и их преждевременному разрушению.

Поскольку газобетонные блоки мало сопротивляются деформациям изгиба, в качестве фундамента рекомендуется возводить монолитную конструкцию, что минимизирует деформационные нагрузки и предотвращает образование трещин на стенах. Для его возведения используется высокопрочный газобетон, а в качестве армирующих элементов используются металлические стержни сечением не менее 13 мм.

Если фундамент представляет собой железобетонную плиту, то ее необходимо устанавливать под всю площадь будущего здания. В процессе работы рекомендуется использовать не менее 2 слоев арматуры. Оптимальная толщина такого фундамента для малоэтажного дома из газоблока – 0,4 м, из них 10 см будут находиться ниже уровня земли.

Если строительство дома из газобетона предполагает использование ленточного фундамента, то для его монтажа не требуется заливка бетонной плиты. Вместо земляных работ по периметру здания выкапывается траншея глубиной 50 см. Затем в траншею укладывается песчаная подушка. После герметизации и армирования заливается бетон.

Вернуться к содержанию

Кладка стен из газоблока

Технология строительства домов из газоблоков предполагает кладку первого ряда на цементно-известковый раствор. Но перед этим следует убедиться, что фундамент выровнен ровно. Если окажется, что основание не строго горизонтально, то начинать кладку следует с самого высокого угла. Для этого на раствор наносится фундамент ровным слоем толщиной около 2 см, укладывается первый элемент, после чего проверяется его ровность во всех плоскостях.

И таким же образом монтируются другие угловые элементы. При этом нужно постоянно следить за их расположением относительно друг друга. Между угловыми блоками натягивается шнур, по которому будет контролироваться ровность промежуточных элементов при строительстве дома из газобетона.

Далее укладывается первый ряд. Для этого на фундамент наносится раствор, установка блоков. В углах соседние блоки соединяются между собой с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность угловых элементов.

Если дом из газобетона возводится с помощью профилированного стройматериала, то для соединения его между собой в один ряд используется система «шип-паз». Не наносите раствор на вертикальные поверхности. Если используются обычные блоки, то они фиксируются с соседними элементами при помощи клеевой смеси.

После укладки первого ряда проверяется его ровность. При необходимости неровные элементы можно доработать вручную. Затем армируют первый ряд, для чего с помощью бандажной фрезы вырезают два продольных бандажа на расстоянии 1 см друг от друга. В получившиеся канавки укладывается арматура и заливается раствор.

Все последующие ряды укладываются на клей, который наносится равномерно толщиной около 3 мм специальным совком с зубчиками. Монтаж каждого ряда рекомендуется начинать с одного из углов дома. Укладка блоков производится с их перевязкой, то есть со сдвигом последующих рядов по отношению к предыдущим на определенную величину (не менее 80 мм).

При строительстве дома из газобетона своими руками необходимо помнить, что каждый четвертый ряд должен быть усилен.

Способ возведения стен из автоклавного газобетона (AAC)

Настоящее изобретение относится к новой строительной системе, включающей наружную стену из автоклавного газобетона (AAC), прикрепленную к каркасу здания с помощью строительных зажимов и герметизированную пеноуретановой изоляцией.

Существует множество обычных строительных систем, используемых для проектов жилых и легких коммерческих зданий, в которых используется обшивка поверх деревянных и/или легких стальных каркасов в сочетании с изоляцией и компонентами внешней облицовки, которые не допускают утечки, теплового моста, инфильтрации воздуха, гниения , нападение насекомых, плесень и грибок, а также уязвимость к огню.

Например, патент США. № 6510667, Cottier et al. раскрывают способ возведения стены, который включает этапы возведения жесткого каркаса и прикрепления цементных листов, армированных волокном, к передней и задней сторонам каркаса для образования между ними пустоты. Затем эту пустоту заполняют бетонным раствором с легким заполнителем и дают затвердеть. Суспензия легкого заполнителя для заполнения пустот, образованных между листами, может иметь обычный состав и может включать измельченный скрап вспененного полистирола («зерно») или гранулы вспененного полистирола. Цементные листы могут содержать отвержденный в автоклаве продукт реакции метакаолина, портландцемента, кристаллического кремнеземного материала и воды. патент США. В US 6,532,710 Terry раскрывает сплошную монолитную бетонную изолированную стеновую систему, состоящую из 100% бетонной конструкции на внутренних и наружных стенах зданий. Строительные материалы состоят из обычного бетона, который заливается в полость между двумя стойками, образуя стены по всему периметру здания. Высокоячеистый, легкий материал из кварцита, извести и воды, известный как автоклавный газобетон (AAC), используется в качестве «неподвижной» формирующей системы наружных и внутренних стен. Две стены AAC проходят по всему периметру соответствующего здания. Две стены предназначены для образования полости, в которую заливается бетон. Анкерные болты, которые глубоко вкручены в каждую сторону стен, свисают в полость. В целях изоляции два листа фольгированной изоляции крепятся к внутренней стороне наружной стены с помощью анкерных болтов. патент США. 7204060, Hunt раскрывает систему для изготовления конструкций с использованием автоклавного ячеистого бетона. Первым этапом является строительство стеновой системы, которая включает в себя первый ряд удлиненных фундаментных блоков из газобетона для размещения на предварительно построенном фундаменте. патент США. №3,943676, Ickes раскрывает модульный блок строительной стены, содержащий слой жесткого пенопласта и бетонный слой, тесно связанные друг с другом вдоль поверхности раздела между слоями. Армирующий мат из проволочной сетки заделан в слой жесткого пенопласта и проникает с помощью анкерных элементов в слой бетона, в который также может быть встроен дополнительный мат из проволочной сетки. Опубликованная патентная заявка США № 2008/0016803, Bathon et al. описывают древесно-бетонную композитную систему, которая включает деревянную строительную деталь, промежуточный слой и бетонную строительную единицу. Одиночный промежуточный слой состоит, например, из пластиковой пленки, пропитанной бумаги, битумного картона, пластикового изоляционного слоя, минерального изоляционного слоя, органического изоляционного материала, регенерирующего изоляционного материала и насыпных и/или наносимых материалов. , которые связываются и/или затвердевают в более позднее время, т.е. гудрон, клей, пластмассовые смеси. Ассортимент видов бетона, пригодных для бетонного строительного узла, включает газобетон. В опубликованной патентной заявке США № 2007/0062151 Smith раскрывает композитную строительную панель, которая включает в себя каркас и бетонную плиту из газобетона. К элементам каркаса крепится армирующий слой. Каркас ориентирован к внутренней стороне конструкции, а бетонная плита ориентирована к внешней стороне конструкции. Открытая рама обеспечивает полости для установки сантехники, электропроводки и изоляции. Опубликованная заявка на патент США № 2008/0010920, Andersen раскрывает способ строительства зданий, в котором блоки и панели, изготовленные из газобетона автоклавного твердения, используются в качестве конструктивных элементов, в том числе изолированные панели, имеющие сердцевину из жесткого пенополиуретана/полискоцианурата, прикрепляются к конструктивным элементам с помощью металлических анкерных зажимов. Опубликованная патентная заявка США № 2005/0284100, Ashuah et al. раскрывают секцию стены, имеющую структуру, подобную сэндвичу, которая включает в себя внешнюю вертикальную панель и внутреннюю вертикальную панель, расположенные на расстоянии друг от друга в параллельном отношении, дополнительно включающую вертикальный изолирующий слой. Внешняя панель может быть построена из строительных блоков из бетона или газобетона. Внутренняя панель может быть изготовлена ​​из деревянной панели. Между панелями имеется пространство, «сердцевина» которого включает вертикальный слой бетона. Наружная поверхность внешней панели покрыта слоем покрытия, состоящим из материалов, выбранных из группы, состоящей из камня, мрамора, строительного раствора, дерева, алюминия, стекла, фарфора и керамики. Опубликованная патентная заявка США № 2001/0045070, Хант, Кристофер М., раскрывает автоклавные газобетонные панели, а также способ изготовления и использования таких панелей, специально для строительства жилых домов.

В дополнение к обычным строительным системам, в которых используется обшивка деревянных и/или легких стальных каркасов в сочетании с изоляцией и компонентами внешней облицовки, в других традиционных строительных технологиях используются наружные стены, состоящие из газобетона автоклавного твердения (AAC).

Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой конструкционный продукт, состоящий из смеси цемента, извести, воды, песка и алюминиевой пудры. Для производства газобетона цемент смешивают с известью, кварцевым песком, водой и алюминиевой пудрой и заливают в форму. Реакция между алюминием и цементом вызывает образование микроскопических пузырьков водорода, расширяющих цемент примерно в пять раз по сравнению с его первоначальным объемом. После испарения водорода газобетон нарезают по размеру и пропаривают в автоклаве.

Целью настоящего изобретения является преодоление или существенное улучшение, по крайней мере, некоторых недостатков традиционных методов строительства посредством разработки строительной системы, которая включает наружную стену из газобетона автоклавного твердения (AAC), прикрепленную к стандартному каркасу здания посредством строительные зажимы и герметизированы впрыскиваемой изоляцией из пенополиуретана.

Строительная система по настоящему изобретению обеспечивает множество преимуществ при строительстве жилых и коммерческих зданий, включая, помимо прочего: обеспечение высокой теплостойкости; предотвращение образования тепловых мостов; обеспечение повышенной защиты от повреждения водой, паром, огнем, гниением, плесенью или грибком, повреждением морозом и повреждением насекомыми; ударопрочность; снижение потребности в покраске или обслуживании; отсутствие каких-либо токсичных соединений; обеспечивая больший акустический барьер и обеспечивая большую прочность на сдвиг. Кроме того, строительная система имеет малый вес для транспортировки и строительства и совместима с существующей сантехникой, электропроводкой, кровлей, наружной штукатуркой и обычно используемой внутренней отделкой.

Настоящее изобретение включает составную строительную систему, соединяющую каркас и бетонные блоки из газобетона, причем система включает: несущую раму и, по меньшей мере, один промежуточный слой пенополиуретана, строительный блок из газобетона, в котором одна сторона бетонной конструкции из газобетона блок обращен к несущей раме, и, кроме того, по меньшей мере один промежуточный слой пенополиуретана расположен между несущей рамой и конструктивным элементом из газобетона, чтобы соединить несущую раму и бетон из газобетона; и множество соединительных устройств между несущей рамой и бетонным конструкционным элементом из газобетона.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама изготовлена, по меньшей мере, из одного материала из группы, состоящей из твердой древесины, древесных материалов, конструкционных изделий из дерева, древесных композитных материалов, стали и алюминия.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения множество соединительных устройств содержит зажимы.

В дополнительном варианте осуществления настоящего изобретения каждое из множества соединительных устройств содержит по меньшей мере первую поверхность крепления для крепления к несущей раме и по меньшей мере вторую поверхность крепления для крепления к строительному элементу из газобетона.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения строительный блок из газобетона содержит множество блоков из газобетона.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения каждый из множества блоков AAC содержит по меньшей мере один паз для крепления к множеству соединительных устройств.

В другом варианте осуществления предмета изобретения наружная отделка, наносимая на внешнюю поверхность бетонной конструкции из газобетона.

В другом варианте осуществления предмета изобретения внутренняя отделка наносится на внутреннюю поверхность несущей рамы.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущий каркас и газобетонная конструкция возводятся на бетонном фундаменте.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения расстояние между несущей рамой и бетонной конструкцией из газобетона составляет от 1 до 4 дюймов.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения зажимы содержат материал, выбранный из группы, состоящей из металла и пластика.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения соединительные устройства содержат по меньшей мере одно сквозное отверстие для ввинчивания шурупа, гвоздя или болта.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения одиночный промежуточный слой пенополиуретана имеет ширину от 2 дюймов до 8 дюймов.

Настоящее изобретение также включает способ возведения стены, включающий этапы: а) возведения несущего каркаса, образующего переднюю и заднюю стороны стены, на фундаменте; b) размещение первого множества соединительных устройств поверх фундамента снаружи несущей рамы, при этом каждое из первого множества соединительных устройств содержит блокировочный штырь, причем каждое из первого множества соединительных устройств размещается таким образом, что блокировочная заглушка проходит вверх от фундамента дистальнее несущей рамы; c) размещение первого множества блоков газобетона поверх размещенного первого множества соединительных устройств снаружи несущей рамы путем вставки стопорных штифтов размещенного первого множества соединительных устройств в нижний паз на каждом блоке газобетона таким образом, чтобы между несущей рамой и первым множеством блоков газобетона создается вертикальная внутренняя полость, при этом каждый блок газобетона дополнительно содержит верхний паз; d) размещение второго множества соединительных устройств поверх первого множества блоков AAC, при этом каждое из второго множества соединительных устройств содержит направленный вниз стопорный штырь и восходящий стопорный штырь, причем каждое из второго множества соединительных устройств размещены таким образом, что направленный вниз стопорный штифт вставлен в верхний паз первого множества блоков AAC, а направленный вверх стопорный штифт удален от несущей рамы; e) размещение второго множества блоков AAC поверх размещенного второго множества соединительных устройств таким образом, чтобы направленные вверх стопорные штифты размещенного второго множества соединительных устройств были вставлены в нижние пазы второго множества блоков AAC, так что первое и второе множество газобетонных блоков образует нижнюю наружную часть стены; f) размещение третьего множества соединительных устройств на втором множестве блоков AAC с использованием способа этапа e; g) повторение этапов e и f с использованием дополнительного множества газобетонных блоков и соединительных устройств для формирования наружной части стены и расширения вертикальной внутренней полости, разделяющей газобетонные блоки и несущую раму; h) нанесение внешней отделки на наружную поверхность газобетонных блоков; i) нагнетание уретановой пены в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение возможности затвердевания и отверждения указанной уретановой пены; и j) нанесение внутренней отделки на внутреннюю часть несущего каркаса.

Настоящее изобретение дополнительно включает способ возведения стены, включающий этапы: а) возведения несущего каркаса, образующего переднюю и заднюю стороны стены с раскосами на фундаменте; b) размещение множества уголков полок поверх фундамента снаружи несущей рамы, при этом каждый из уголков полок содержит вертикальную ножку и блокировочный штырь, причем каждый угол полки расположен так, что вертикальная ножка проходит в вверх от фундамента и контактирует с несущей рамой, а блокировочный штырь проходит в направлении вверх от фундамента, удаленного от несущей рамы; c) размещение первого множества блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC) поверх размещенного множества уголков полок снаружи несущей рамы путем вставки стопорных заглушек размещенного множества уголков полок в нижний паз на каждом блоке AAC , так что между несущей рамой и первым множеством блоков AAC создается вертикальная внутренняя полость, при этом каждый блок AAC дополнительно содержит верхний паз; d) размещение первого множества застежек-зажимов поверх первого множества блоков AAC, при этом каждый из застежек-зажимов содержит анкерную ножку, направленный вверх стопорный штифт и направленный вниз стопорный штифт, причем каждая застежка-клипса расположена так, что направленный вниз стопорный штифт вставлен в верхний паз первого множества блоков AAC, анкерная ножка проходит в направлении вверх и контактирует с несущей рамой, а направленный вверх стопорный штифт расположен дистально от несущей рамы; e) размещение второго множества блоков AAC поверх размещенного множества застежек-зажимов таким образом, чтобы направленные вверх стопорные штифты размещенного множества застежек-зажимов были вставлены в нижние пазы второго множества блоков AAC, так что первый и второй множество газобетонных блоков образуют нижнюю наружную часть стены; f) размещение второго множества застежек-клипс на втором множестве блоков AAC с использованием способа этапа d; g) повторение этапов e и f с использованием дополнительного множества блоков из газобетонных блоков и зажимов для формирования наружной части стены и расширения вертикальной внутренней полости, разделяющей блоки из газобетонных блоков и несущую раму; h) нанесение внешней отделки на наружную поверхность газобетонных блоков; i) нагнетание уретановой пены в вертикальную внутреннюю полость и обеспечение возможности затвердевания и отверждения указанной уретановой пены; и j) нанесение внутренней отделки на внутреннюю часть несущего каркаса.

В одном варианте осуществления предмета изобретения наружная отделка включает цементную штукатурку.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения внутренняя отделка включает штукатурку.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан включает пенополиуретан.

В дополнительном варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан имеет паропроницаемость менее одной проницаемости и тепловые характеристики R-5 на дюйм.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущий каркас содержит материал, выбранный из группы, состоящей из дерева и металла.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения фундамент представляет собой бетонный фундамент.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно включает этап крепления первого множества соединительных устройств к фундаменту.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно включает стадию добавления клея в верхние и нижние канавки газобетонных блоков перед размещением их на стене.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения множество соединительных устройств или зажимов содержат материал, выбранный из группы, состоящей из металла и пластика.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения верхняя и нижняя канавки газобетонных блоков имеют пространство глубиной 1/2 дюйма и шириной 1/4 дюйма.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения вертикальная внутренняя полость, разделяющая стену из газобетонных блоков и несущую раму, имеет ширину от 1 до 6 дюймов.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно включает этап прикрепления вертикальных ножек множества уголков полок к несущей раме.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения способ дополнительно включает стадию прикрепления анкерных ножек множества зажимных застежек к несущей раме.

В другом варианте осуществления предмета изобретения способ дополнительно включает стадию размещения выравнивающего раствора в любых зазорах под установленным множеством уголков полок на фундаменте.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения уголки полки изготовлены из пултрузионного стекловолокна.

В другом варианте осуществления предмета изобретения уголки полки содержат поперечное отверстие для приема шурупа, гвоздя или болта.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения застежки-клипсы содержат поперечное отверстие для приема винта, гвоздя или болта.

В другом варианте осуществления предмета изобретения вертикальная ножка уголков полки содержит широкое основание, которое сужается по мере продвижения вверх, образуя наклонную поверхность, обращенную в сторону от несущей рамы.

Существуют дополнительные признаки изобретения, которые будут описаны ниже и которые составят предмет прилагаемой формулы изобретения. В этом отношении, прежде чем подробно объяснять по крайней мере один вариант осуществления изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается в своем применении деталями конструкции и расположением компонентов, изложенных в следующем описании или проиллюстрированных. на рисунках. Изобретение допускает другие варианты осуществления и может быть осуществлено на практике и реализовано различными способами. Кроме того, следует понимать, что фразеология и терминология, используемые здесь, предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как ограничивающие.

Таким образом, были обрисованы в общих чертах более важные особенности изобретения, чтобы его подробное описание, которое следует, могло быть лучше понято, и чтобы настоящий вклад в уровень техники мог быть лучше оценен. Имеются дополнительные признаки изобретения, которые будут описаны ниже и которые составят предмет прилагаемой формулы изобретения. Они вместе с другими объектами изобретения, наряду с различными признаками новизны, которые характеризуют изобретение, указаны в пунктах формулы изобретения, прилагаемых к настоящему раскрытию и являющихся его частью.

Для лучшего понимания изобретения, его эксплуатационных преимуществ и конкретных целей, достигаемых при его использовании, следует сделать ссылку на прилагаемые чертежи и описательные материалы, на которых проиллюстрированы предпочтительные варианты осуществления изобретения. Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания предпочтительного(ых) варианта(ов) осуществления в сочетании с прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют, в качестве примера, принципы изобретения.

Преимущества настоящего изобретения будут очевидны из следующего подробного описания примерных вариантов его осуществления, которое следует рассматривать вместе с прилагаемыми чертежами, на которых:

Фиг. 1 показан изометрический вид типичного угла стеновой системы в сборе.

РИС. 2 показан вид в разрезе узла стеновой системы у фундамента.

РИС. 3 показан вид сверху угловой стены и оконного косяка стеновой системы в сборе.

РИС. 4 показан вид в разрезе промежуточного этажа стеновой системы в сборе.

РИС. 5 показан вид в разрезе верха и подоконника стеновой системы в сборе у окна.

РИС. 6 иллюстрирует зажимную застежку стеновой системы в сборе.

РИС. 7 показана начальная деталь угла полки стеновой системы в сборе.

Хотя несколько вариантов настоящего изобретения были проиллюстрированы в качестве примера в предпочтительных или частных вариантах осуществления, очевидно, что дополнительные варианты осуществления могут быть разработаны в рамках духа и объема настоящего изобретения или его изобретательской концепции. Однако следует четко понимать, что такие модификации и адаптации находятся в пределах сущности и объема настоящего изобретения и включают, но не ограничиваются нижеследующей прилагаемой формулой изобретения, как изложено.

Раскрытое изобретение включает новую стеновую систему для жилого и легкого коммерческого строительства, которая включает блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения (AAC). Эта стеновая система состоит из наружной стены, состоящей из автоклавных газобетонных блоков, соединенных с внутренним деревянным или металлическим каркасом. Автоклавный газобетон будет соединен с каркасом с помощью новых строительных зажимов. Кроме того, полость или пространство между каркасом и наружными стенами из автоклавных газобетонных блоков заполняется изоляцией из пенополиуретана, чтобы склеить каркас и стены вместе и обеспечить дополнительную изоляцию. Наружная поверхность стен из автоклавного газобетона дополнительно покрыта цементной штукатуркой. Внутренняя часть каркаса также включает внутреннюю отделку.

РИС. 1-5 иллюстрируют вариант осуществления рассматриваемого способа возведения новой стеновой системы. В этом варианте несущий каркас 2 из дерева и/или тонколистовой стали возводится со стальными ветровыми связями 3 на обычном бетонном фундаменте 1 . Обшивка не применяется. ИНЖИР. 2 показан класс поверхности здания (не пронумерован) снаружи бетонного фундамента 1 . В одном варианте осуществления настоящего изобретения несущая рама 2 может крепиться к бетонному фундаменту 1 с помощью болтов (не показаны) на расстоянии от 3″ до 10″ внутрь от внешнего края бетонного фундамента 1 .

Уголок полки 4 или начальный элемент представляет собой непрерывный угол полки из пултрузионного стекловолокна, который привинчивается к несущей раме в горизонтальной плоскости для создания начального уровня. Выравнивающий раствор можно добавить под уголки полок 4 в любые зазоры между уголками полок 4 и фундамент. Углы полки 4 имеют непрерывную блокировочную заглушку 4 и , которая входит в нижний паз блоков AAC 5 . Углы полки 4 также имеют вертикальную ножку 4 b , имеющую поперечное отверстие для винта 4 c для крепления уголка полки 4 к каркасу с помощью винтов или болтов.

Уголок полки 4 крепится непрерывно вокруг основания несущей рамы 2 в горизонтальной плоскости поверх бетонного фундамента 1 . Блокирующие заглушки 4 и уголков полок 4 образуют ровную стартовую дорожку. Тонкослойный строительный раствор 6 толщиной от 1/16″ до ⅛″ укладывается поверх стартовой дорожки, а газобетонные блоки 5 укладываются на ровную стартовую дорожку. Каждый газобетонный блок 5 имеет по две канавки 7 сверху и снизу, которые могут иметь глубину примерно ½ дюйма и ширину ¼ дюйма. Как блок AAC 5 укладывается на стартовую направляющую, заглушки 4 и уголков полок 4 вставляются в нижние пазы 7 газобетонных блоков 5 .

В другом варианте осуществления настоящего изобретения клей может быть добавлен в канавки 7 для обеспечения дополнительного крепления блоков AAC 5 к уголкам полки и различным зажимам, раскрытым в предмете изобретения.

В одном варианте осуществления предмета изобретения блоки газобетона являются непроницаемыми для насекомых, легкими и изолирующими. В другом варианте осуществления настоящего изобретения ААС-блоки 5 может иметь толщину от 2 до 6 дюймов, высоту от 8 до 24 дюймов и длину от 24 до 48 дюймов. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения блоки AAC 5 имеют толщину 3 дюйма.

После установки начального набора газобетонных блоков 5 на замковые заглушки полочных уголков 4 через нижние пазы 7 , в верхние пазы 7 вставляют зажимы-крепежи 8 . Застежки-клипсы 8 могут быть изготовлены из пластика или металла. Как показано на фиг. 6, клипсы 8 состоит из базовой поверхности 8 A и три выступы, перпендикулярные базовой поверхности 8 A: Anchorage Leg 8 B, Upward Intercrage B, APWARD STUBRAGE B, APWARD STUBRAGE B, . 8 д. Застежки-клипсы 8 дополнительно содержат отверстие 8 e , проходящее через опорную ножку 8 b для вставки винта или болта 9 для крепления зажимов 8 к деревянному или металлическому каркасу. Зажимы 8 можно привинтить 9 к каркасным стойкам, устанавливая газобетонные блоки 5 на расстоянии от несущей рамы 2 на 1″ до 3″. Направленная вниз стопорная заглушка 8 d вставляется в верхние пазы 7 блоков AAC 5 , а направленная вверх фиксирующая заглушка 8 c вставляется в нижний паз 7 следующего слоя блоков AAC 5 .

В этом варианте осуществления предмета изобретения слои зажимных застежек 8 и блоков AAC 5 помещаются друг на друга и стыкуются с каркасом. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения смещение между несущей рамой 2 и блоками 5 AAC составляет 2 дюйма.

После установки газобетонных блоков 5 можно устанавливать окна 13 , двери, электропроводку и сантехнические системы конструкции здания.

В данном изобретении вертикальная полость между каркасом и стеной из газобетонных блоков 5 заполнена вспененным на месте пенополиуретаном высокой плотности с закрытыми порами 14 . Поскольку пенополиуретан 14 является клейким и конструкционным, все компоненты стены соединяются в единую композитную конструкцию высокой прочности. В одном варианте осуществления предмета изобретения пенополиуретан 14 может быть водонепроницаемым, паронепроницаемым и нетоксичным с высокой термостойкостью. В другом варианте осуществления настоящего изобретения пенополиуретан 14 может иметь паропроницаемость менее одной проницаемости и тепловые характеристики R-5 на дюйм. На внутреннюю часть каркаса стены 15 можно наносить обычные виды отделки, такие как штукатурка.

Наружная поверхность газобетонных блоков 5 может быть покрыта цементной штукатуркой 12 . В одном варианте осуществления предмета изобретения отделка штукатуркой 12 может быть ударопрочной, водостойкой и декоративной различных цветов.

РИС. 3 показан вид в плане угловой стены и оконного косяка стеновой системы в сборе согласно настоящему изобретению. В этом варианте осуществления настоящего изобретения включение окна 13 в структуру стены.

РИС. 4 показан один вариант осуществления вида в разрезе промежуточного этажа стеновой системы в сборе. В этом варианте осуществления балка рамы может разделять этажи конструкции, как это известно специалистам в данной области техники.