Утеплитель изовер состав: Минеральная вата

Содержание

Минеральная вата

Для утепления своего дома многие выбирают теплоизоляцию, ориентируясь в первую очередь на цену. Если вы выбираете самый дешевый утеплитель, зачастую покупка приносит ряд неудобств в процессе монтажа и дополнительные расходы: сначала на крепежи, так как материал не держится в конструкции самостоятельно, а в итоге на новый ремонт через год. Весь утеплитель низкого качества со временем сползает и или осыпается, что приводит к потерям тепла, повышению счетов на отопление и большим затратам на новый ремонт. Всего этого можно не допустить, сделав правильный выбор материала для утепления своего дома и разобравшись в технологии монтажа.

Наиболее популярным на сегодняшний день материалом для утепления является минеральная вата или сокращенно минвата.
Термин «минеральная вата» используется в качестве объединяющего понятия изоляционной продукции, производимой на основе разных видов волокон. Например, минвата на основе каменного волокна, стекловолокна или волокон из кварца. Разные виды минеральной ваты имеют свои особенности производства, влияющие на качество и свойства утеплителя.

ISOVER - мировой лидер в утеплении и защите от шума - объединил два актуальных на сегодняшний день направления: каменную вату и минеральную вату на основе кварца.

Основываясь на своем 80-летнем опыте, компания ISOVER стала первым производителем минераловатных утеплителей как на основе базальта, так и на основе кварца. Эксперты ISOVER готовы дать объективную оценку разным видам минваты, зная все от этапа разработки продукции, добычи сырья до производства, установки и утилизации. Если вам предстоит утеплить дом, дачу, квартиру, баню или иную постройку, сравнение минераловатных материалов на основе базальта и кварца будет актуально и полезно.

 

Состав и способ производства минеральной ваты ISOVER на основе кварца и базальта


В обоих случаях  используются натуральные природные компоненты. Основой минеральной ваты на основе базальта является расплав горных пород, а главным компонентом при производстве минваты на основе кварца выступает кварц. Утеплители на основе кварца на 70% состоят из одноименного компонента. Отличаются эти виды минваты составом, а также свойствами волокон, которые образуются в результате расплава сырья при крайне высокой температуре. У базальтовой ваты они более короткие, а у материала на основе кварца - длинные, легкие и упругие.

 

Интересный факт.
Именно бренд ISOVER более 50 лет назад разработал технологию TEL для производства минеральный утеплителей с использованием кварцевого расплава, которую сейчас успешно применяют по всему миру. В 1957 году во Франции эксперты компании "Сен-Гобен", которая к тому времени уже 20 лет производила и поставляла тепло- и звукоизоляцию ISOVER, изобрели инновационную технологию создания длинных, прочных и упругих волокон минеральной ваты. Они выглядят как сахарная вата и создаются похожим способом. Именно процесс производства сахарной ваты лежит в основе производства минеральной ваты на основе кварца. Изобретатель новой технологии Фредерик Розенгарт, увидев на ярмарке аппарат по изготовлению этого лакомства, смастерил его прототип для кварца. В процессе экспериментов многое было перевернуто с ног на голову, включая сам аппарат (при производстве минеральной ваты волокна выдуваются сверху вниз) и даже название технологии (переименовано с LET на TEL). Такой инновационный подход позволил минеральной вате максимально сохранять тепло в доме, а слову ISOVER стать нарицательным для определения высококачественной теплоизоляции во многих странах мира.


Из какого бы сырья и по какой технологии не производились бы утеплители из минеральной ваты, все они нацелены на создание тепла в доме. Однако есть ряд ключевых характеристик минваты, на которые важно обращать особое внимание.  
  • Теплопроводность.
Она показывает, насколько теплым является материал. Чем ниже его значение, тем меньше вам необходимо будет платить за отопление.
 
  • Долговечность.
Материалы ISOVER могут использоваться в правильно спроектированной и выполненной конструкции не менее 50 лет с сохранением основных эксплуатационных характеристик в климатических условиях нашей страны.
  Как базальт, так и кварц не горят. Поэтому вся минеральная вата без дополнительных покрытий относится к группе негорючих материалов.
 
  • Качество утеплителя.
Минеральная вата ISOVER как на основе кварца, так и на основе базальта всегда обладает отличным качеством. На заводах ISOVER как сырье, так и готовый продукт проходят многоступенчатый контроль качества. Помимо этого, ISOVER постоянно проходит обязательные и добровольные испытания продукции. Все сертификаты находятся в открытом доступе  и представлены на нашем сайте.
 
  • Области применения.
Области применения плит из каменной ваты и теплоизоляции на основе кварца одинаковы. Они подходят как для специализированного утепления и звукоизоляции стен, крыш, мансард, полов, потолков отдельным продуктом (ISOVER Теплые Стены, ISOVER Теплая Крыша), так и комплексного утепления всего дома одним решением (ISOVER Теплый Дом, ISOVER Тихий Дом). Также ISOVER применяет технологию кримпинга, которая позволяет производить жесткую минеральную вату из кварца с высокой механической прочностью для применения в профессиональном строительстве в конструктивах штукатурных и вентилируемых фасадов, плоских кровель и трехслойных ЖБИ панелях для многоэтажного строительства.

 
  • Безопасность для здоровья.
Об экологичности материалов говорит природное сырье, применяемое для производства теплоизоляции на основе кварца и базальта. Помимо этого ISOVER получил наивысшую оценку за экологичность продукции и производства EcoMaterial Absolut Plus и теперь его тепло- и звукоизоляция признана как экологически чистый высокотехнологичный материал. На заводе ISOVER используется полностью замкнутый цикл водопотребления, благодаря этому абсолютно отсутствуют сбросы технологической воды в водные объекты. Немаловажное значение имеет отсутствие слива ливневых и дренажных стоков: вся вода с дорог, крыш и соседнего предприятия «Сен-Гобен» собирается, проходит процесс очистки и снова отправляется на завод. Это помогает предприятию снизить водопотребление из городских систем. Еще одним подтверждением безопасности минваты являются открытые данные о влиянии утеплителей на окружающую среду. С этой информацией можно ознакомиться в экологической декларации соответствия на сайте.

 
  • Вес материала.
Легкий вес минваты на основе кварца значительно облегчает процесс монтажа.
  Благодаря упругости плиты и рулоны на основе кварца сжаты в несколько раз. Это дает ощутимую экономию при перевозке теплоизоляции. Есть возможность перевезти необходимый объем для утепления небольшого помещения в легковом автомобиле.
 
  • Формостабильность.
Все описанные выше характеристики могут обойти вас стороной, если утеплитель не будет держаться в конструкции. Благодаря специальной разработке все материалы ISOVER отвечают трем НЕ: не ломаются, не сползают, не осыпаются как минимум 50 лет. Гарантия формостабильности позволяет установить утеплитель в каркас с небольшим припуском без применения каких-либо крепежей. Многие бригадиры при тестировании минваты ISOVER на основе кварца отметили, что для утепления стены или скатной крыши не нужно тратить время, силы и деньги на крепежи в виде веревок и гвоздей, строительных грибков или дополнительных балок.

 

Мы надеемся, что данный материал помог вам разобраться в преимуществах, сходствах и отличиях минеральной ваты на основе кварца и базальта, понять основные характеристики и свойства минваты. Теперь вам будет легче сделать объективный выбор для того, чтобы в вашем доме всегда было тепло и комфортно.

Живите долго в теплом доме!
 

Состав утеплителя

Сегодня для утепления домов в России используют в основном каменную вату, стекловату и экструзионный пенополистирол. Эти материалы хоть и решают сходные задачи, но отличаются по составу, и каждый из них обладает рядом уникальных свойств. Рассмотрим, из чего состоят эти утеплители, как их производят и какие характеристики получаются в итоге.

Каменная вата

Идею производства волокон из камня в свое время позаимствовали у природы: после извержения вулкана на Гавайях обнаружили так называемые «Волосы Пеле» - вату из нитей вулканических пород. На современных заводах используют технологию, схожую с процессами, происходящими в жерле вулкана. Горные породы нагревают примерно до 1500 градусов, и из жидкого расплава вытягивают волокно.

При этом наибольшей эффективностью отличаются следующие способы вытягивания нитей:

  • фильерно-дутьевой;
  • центробежно-валковый;
  • центробежно-дутьевой;
  • пародутьевой.

Волокно, полученное фильерно-дутьевым способом, имеет самую низкую теплопроводность, что положительно отражается на свойстве теплоизоляции поддерживать оптимальный микроклимат в помещении.

Для производства высококачественной каменной ваты закупают горные габбро-базальтовые породы. С помощью добавок карбонатных пород регулируется модуль кислотности, который в значительной степени определяет качество волокна.

Соединяют волокна в единый ковер с помощью битумных или синтетических связующих. Чаще используют композитные синтетические связующие из фенолоформальдегидных смол, в сочетании с гидрофобизирующими добавками они позволяют получить теплоизоляцию, обладающую наиболее удачным набором характеристик. В готовом утеплителе фенола и формальдегида всего около 2%, и эти вещества не опасны для здоровья, так как находятся в связном состоянии. Сырье для производства теплоизоляции стремятся брать поблизости от производственных мощностей, поэтому каменная вата разных производителей отличается по составу.

Стекловата

В качестве основного сырья для производства стекловаты используются отходы стекольной промышленности.

Кроме стеклобоя в печь засыпают:

  • кварцевый песок;
  • соду для ускорения стеклообразования;
  • доломит для увеличения прочности волокон;
  • известняк для улучшения химической устойчивости и проч.

Все эти компоненты расплавляют при температуре 1400 градусов и трансформируют в нити путем раздувания паром. В роли связующего выступают фенол-альдегидные полимеры в форме аэрозолей. Пропитанные аэрозолем нити попадают на валки, после нескольких этапов выравнивания образуется однородный стеклополимерный ковер. Следующий этап – полимеризация при температуре 250 градусов. При такой температуре образуются полимерные связи, а заодно и испаряются остатки влаги, полученной с аэрозолем.

На выходе получается утеплитель со свойствами, наиболее актуальными для потребителей. Стекловата, как и каменная вата, обладает низкой теплопроводностью, паропроницаемостью, огнестойкостью, долговечностью. Однако в утеплителе из стекловолокна более длинные и тонкие волокна, что способствует большей эластичности и гибкости материала. Сырье для производства утеплителя стоит дешево, поэтому стекловата продается по более скромным ценам, чем каменная вата. В процессе упаковки ее сжимают, что позволяет перевозить значительный объем утеплителя небольшим автомобилем. После снятия упаковки стекловата принимает объем, задекларированный производителем.

Экструзионный пенополистирол (ЭППС)

В отличие от минеральной ваты, ЭППС является полимерным утеплителем, производится из полистирола методом экструзии. Термин экструзия означает термическое размягчение материала и выдавливание массы через профильную головку, в результате чего материалу придают нужную форму. Основное сырье для производства ЭППС – гранулы вспенивающегося полистирола ПСВ-С. Из них получается материал с равномерной закрытопористой структурой, диаметр ячеек которой составляет 0,1-0,2 мм.

Экструзионный пенополистирол не такой гибкий и эластичный, как минеральная вата, что несколько ограничивает его применение. С другой стороны, ЭППС используется для устройства инверсионной кровли, утепления полов, строительства дорог. Его преимущество в том, что он не поглощает воду и обладает достаточной прочностью для этих целей.

Состав утеплителя из ЭППС зависит от производителя и сырья. Российские компании закупают вспенивающийся полистирол в основном в Китае и Корее. Азиатское происхождения сырья в данном случае не означает, что его качество оставляет желать лучшего. Китай последние годы лидирует по объемам производства ПСВ-С, а в Корее работают заводы немецкого гиганта химической промышленности BASF.

На состав теплоизоляции может негативно повлиять избыток вторичного сырья (переработанных плит ЭППС). Согласно технологическим требованиям, доля вторсырья не должна превышать 10%. Крупные российские и мировые производители не пытаются таким способом сэкономить, для них важнее репутация бренда. Поэтому купить некачественный ЭППС можно скорее у малоизвестных производителей.

Утеплитель Изовер технические характеристики

На чтение 5 мин Просмотров 458 Опубликовано

Предисловие. Сегодня все новые виды теплоизоляционных материалов выходят на рынок. Производители пытаются усовершенствовать материалы, придавая им улучшенные свойства. Но есть материалы, которые уже зарекомендовали себя и занимают по праву лидирующие места. В качестве примера можно вспомнить утеплитель Isover, технические характеристики материала позволяют получить прекрасную теплоизоляцию.

Технические характеристики. Минвата Isover

«ISOVER» поставляется в рулонах и плитах

Этот материал обладает множеством плюсов минеральной ваты. Выпускается Isover в виде жестких и полужестких плит, рулонов и матов. Материалом можно утеплять потолки, перекрытия, кровли, фасады, стены и полы. Основой минваты Изовер служат стеклянные волокна длиной до 150 и толщиной до 5 микрон. Утеплитель обладает высокой упругостью, хорошей звукоизоляцией и достаточно низкой теплопроводностью.

Материал изготавливают из стекловолокна по технологии TEL. Всё это делает улучшенные технические характеристики минваты Isover среди конкурентов. Перечислим основные качества и характеристики утеплителя Изовер.

Характеристики утеплителя ISOVER

Теплопроводность. Величина теплопроводности утеплителя имеет значение – 0,041 ватта на метр на Кельвин. Величина теплопроводности минваты Изовер не меняется со временем, волокна хорошо удерживают воздух и отлично сберегают тепло в помещении при соблюдении технологий производителя.

Звукоизоляция. Способность защищать помещение от внешних шумов также на высоте. Между стеклянными волокнами материала находится воздушная прослойка, которая задерживает все посторонние звуки. Поэтому вам будет обеспечен не только комфортный микроклимат, но и тишина.

Горючесть. Все теплоизоляционные материалы, носящие название Isover и произведенные в соответствии с ГОСТ 30244-94, считаются негорючими. Утеплитель можно применять в любых помещениях – использование безопасно при теплоизоляции котельной в доме и других пожароопасных помещениях.

Паропроницаемость. Этот параметр является «слабым звеном». Если не сделать пароизоляцию минваты Изовер, то теплоизоляционные качества станут снижаться по мере впитывания влаги. При увлажнении утеплителя на 1% происходит ухудшение теплоизоляции материала на 10%.

Экологичность. Стекловолоконные материалы являются абсолютно безвредными для здоровья человека. При эксплуатации не выделяется никаких вредных веществ. Финскими учеными данный факт проверяется периодически и опасности для жизни и здоровья человека не было обнаружено.

Вес утеплителя. По весу материал окажется легче, чем многие другие теплоизоляторы. Если стены изготовлены из не прочных материалов или излишняя нагрузка на фасад дома недопустима, то применение Изовера окажется выходом из этого затруднительного положения.

Срок службы. Утеплив стены в квартире, пол или потолочное перекрытие данным материалом, вы можете забыть на долгие годы об утеплении. Есть примеры использования утеплителя Isover в жилых помещениях на протяжении 50 лет без существенной потери изначальных теплоизоляционных качеств.

Isover в составе имеет гидрофобизаторы, обладающие водоотталкивающими свойствами. В утеплителе не поселяются жучки, насекомые и грызуны, недоступен волоконный утеплитель для плесени. Для удобства утеплитель выпускают в рулонах, плитах различной жесткости и матах. Толщина варьируется от 5 до 10 сантиметров. Плиты изготавливаются размером не больше, чем один метр на метр.

Где применяют различные виды минваты Изовер

Как утеплитель Изовер характеристики имеет не плохие, и применять его в строительстве можно широко. Изовером можно утеплить пол в деревянном доме, под который дует из подвала. Обложить стены фасада, чердак или мансарду на зиму. Данный материал имеет несколько популярных разновидностей. Каждая модификация предназначена для выполнения определенных работ по теплоизоляции.

Isover KL34 выпускается в плитах толщиной по 5 или 10 сантиметров. На каркасе монтируются плиты плотно, крепежа при этом использовать дополнительно не нужно. Плоскости для утепления подходят любые: вертикальные, горизонтальные и которые находятся под значительным наклоном.

Isover KL37 поставляется в спрессованных упаковках. При монтаже не требует дополнительного крепежа. Материалом утепляют перекрытия между этажами, скаты кровли крыши, стены домов. При этом необходимо к обрабатываемой поверхности плотно прижимать данный теплоизоляционный материал.

Isover KT37 выпускается в виде рулонов. Также не требует крепежных элементов при монтаже. Должен хорошо прилегать к утепляемой поверхности. Рулоны используют для теплоизоляции кровли, чердачных перекрытий, стен и перегородок внутри помещений. Но чаще для горизонтальных поверхностей.

Isover KT40 выпускают в виде рулонов из двух слоев по 5 сантиметров. Его используют без крепежей, т.к. в основном используется для утепления горизонтальных поверхностей – полов и потолков. Рулон можно разделить на два слоя по 5 сантиметров, если такой теплоизоляции будет достаточно.

Изовер предлагает различные виды утеплителей

Isover STYROFOAM 300A выпускается в виде твердых плит и требует обязательного применения крепежа. В состав входит экструдированный пенополистирол, благодаря чему повышается температурная стойкость утеплителя и его влагостойкость.

Isover VENTITERM выпускают в виде плит, обработанных гидрофобизатором – это универсальный утеплитель. Им изолируют вентилируемые фасады домов, трубы для вентиляции и водопровода. Крепежные элементы при монтаже на конструкции можно использовать по желанию.

Isover скатная кровля применяется для теплоизоляции крыши. Выпускается производителем в виде плит в 61 см и толщиной 10 и 5 см. Этот тип практически не впитывает влагу, хорошо поглощает звуки и отлично удерживает тепло, если использовать в два слоя. Подробнее смотрите на видео в конце статьи.

Isover вентфасад не отличается от стандартного Изовера, но выпускается в двухслойном виде. При монтаже утеплителя не допускайте отставания плит от обрабатываемой поверхности. Читайте подробнее на нашем сайте об утеплении фасада дома минватой под сайдинг, там же вы найдете видео урок по монтажу сайдинга.

Isover звукозащита предлагается производителем в виде плит и матов. Эта серия лучше других модификаций утеплителей Изовер защищает помещение от звуков улицы. Его используют для звукоизоляции подвесных потолков или внутренних перегородок в жилом помещении.

Видео. Утеплитель Изовер характеристики

Характеристики и разновидности утеплителя Изовер

Современный утеплитель Изовер выпускают в основе с базальтовыми или стеклянными волокнами. Материал получают методом переработки кварцевого песка, минеральных горных пород базальтовой группы и боя из стекла. Компоненты смешивают, плавят при сверхвысоких температурах в специальных печах, после чего вытягивают в волокна разной длины и толщины, скрепляя особым видом смол.

Производится утеплитель Isover в двух вариантах: плитах и рулонах по собственным запатентованным в 1981 и 1957 годах технологиям.

Основные характеристики утеплителя

Теплоизоляционные материалы марки Isover из минваты внушают доверие и пользуются стабильны спросом. Более того, как плиты, так и рулоны по праву считаются одними из лучших на рынке теплоизоляции.

К основным характеристикам утеплителя относят:

  1. Теплопроводность.
  2. Звукоизоляцию.
  3. Горючесть.
  4. Паропроницаемость.
  5. Продолжительный срок службы.
  6. Экологичность.
  7. Удобную форму выпуска.
  8. Небольшой вес.

Как теплоизолятор, утеплитель Изовер успел себя зарекомендовать с лучшей стороны именно благодаря коэффициенту теплопроводности равному 0,041 ватта на метр на Кельвин. Коэффициент не изменяется в процессе эксплуатации утеплителя на протяжении всего срока, волокна отлично справляются с накоплением и удержанием воздуха, предотвращая потери тепла.

У материала отличные показатели звукоизоляции. Стекловолоконные утеплители с воздушной прослойкой поглощают шумы, гарантируя оптимальный уровень тишины, особенно, если использовать для устройства слоя звукоизоляции специально приспособленные для этого типы утеплителя.

Имеет значение и показатель горючести. Теплоизоляционные материалы с техническими характеристиками, указывающими на плотность до 30 килограммов на метр кубический, причисляются к группе негорючих. Материалы успешно применяют в помещениях любого типа и назначения, не опасаясь распространения огня в случае пожара.

Теплоизоляционные плиты из минваты с особыми техническими характеристиками, указывающими на наличие дополнительного слоя на базе алюминиевой фольги или стекловолокна, относят к группе слабо горючих.

Такие материалы используют, соблюдая определенные ограничения, которые на самом деле не более чем условность. На практике изоляторы уместны практически везде, главное — следовать предписаниям пожарной безопасности сооружений, прописанным в СНИпе.

Важный пункт из списка технических характеристик теплоизоляции — паропроницаемость. Утеплитель способен сохранять функционал даже после контакта с влагой. В отличие от многих современных аналогов для теплоизоляции, продукция Изовер на базе каменной ваты просто и эффективно справляется с проблемой проникновения влаги вовнутрь теплоизоляционного слоя.

Утеплитель отдает впитанную влагу так же быстро, как получает, главное — оставить между ним и стеной небольшую щель (2-3 см) для сохранения вентиляции.

Пренебрежение этим простым правилом приведет к нарушению способности материала отводить влагу, что со временем негативно отразиться на способности удерживать тепло. Утеплители Изовер имеют оптимальные показатели паропроницаемости — от 0,50 до 0,55 мг/мчПа.

Анализ технических характеристик материала подразумевает упоминание и такого важного параметра, как эксплуатационный срок. Материал не только не пропускает тепло, но еще и способен исправно служить на протяжении нескольких десятков лет. Производитель заявляет об эксплуатационном сроке для теплоизоляционных плит и рулонов в 50 лет с полным сохранением функционала.

Особенность материала — входящие в состав гидрофобизаторы, способные отталкивать влагу, предотвращающие размножение насекомых, грибков и образование плесени, что в свою очередь обеспечивает сохранность на протяжении всего срока использования.

Среди технических характеристик изолятора экологичность и полная безопасность для здоровья играют особую роль. Материалы Изовер не представляют какого-либо риска для жизни и здоровья, так как производятся из натурального сырья.

Облегченный вес утеплителя — не просто одна из характеристик, это явное и неоспоримое преимущество. Если сравнивать изолятор с аналогами, то его вес на порядок меньше, что в свою очередь позволяет расширить сферу применения, комбинируя утеплитель с поверхностями, изготовленными не из самых прочных материалов.

Отличным бонусом от производителя, делающего акцент на совершенствование технических характеристик готового продукта, может считаться форма выпуска. Утеплители доступны в нескольких вариантах — рулонах, плитах, реже — в матах (например, ISOVER ISOTEC KIM-AL).

Средняя толщина однослойного утеплителя колеблется в пределах от 50 до 150 мм. Двухслойный утеплитель имеет фиксированную толщину в 5 см со стандартными размерами 1 м на 1 м. Рулон выпускается площадью от 16 до 20 метров квадратных с неизменной шириной в 1,2 метра и длиной в пределах от 7 до 14 метров.

К техническим характеристикам в отношении горючести теплоизоляционного материала стоит отнести следующие параметры:

  • горючесть;
  • воспламеняемость;
  • дымообразующую способность;
  • токсичность.

Горючесть теплоизоляционных плит и рулонов на основе минеральной ваты колеблется в пределах 30 кг/м3, если речь идет о группе негорючих материалов. В отдельную категорию выносятся полужесткие и жесткие плиты с покрытием из пленки и фольги из группы слабо горючих.

Разновидности и применение изоляции

Описание основных технических характеристик материала подтверждает тот факт, что как утеплитель он практически вне конкуренции. Плиты и рулоны используют для внутренней и внешней изоляции, практикуя устройства теплоизоляционного слоя помещений и конструкций разного типа и назначения. Представлен теплоизолятор в достаточно широком ассортименте для того, чтобы подобрать наиболее отвечающий требованиям вариант.

Теплоизоляция для скатной кровли — наиболее подходящий вариант для изоляции:

  • скатной кровли изнутри;
  • утепления дома под сайдинг;
  • изоляции скатной кровли снаружи.

Для материала этого типа характерны улучшенные показатели влагостойкости, что позволяет использовать его для утепления крыш, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Еще один вариант утеплителя на основе каменной ваты — для повышения качества звукозащиты. Материал подходит для устройства изоляции перегородок, утепления конструкции под сайдинг, изоляции пола по лагам и стен внутри дома.

Изовер для звукоизоляции обладает отличными звукоизоляционными свойствами, незаменим для улучшения свойств в перегородках и прочих конструкциях.

Еще одна разновидность утеплителя на основе каменной ваты — Изовер Классик Плюс. Материал подходит для утепления практически всех типов поверхностей, имеет коэффициент теплоизоляции в 0,041 Вт.

Реализуется в виде облегченных плит с толщиной в двух вариантах: 50 мм и 100 мм, в упаковках по 7 и 14 штук. Плиты Классик удобны в использовании, подходят для монтажа в помещениях с ограниченной площадью. Материал не требует использования специального крепежа, применяется для изоляции перегородок, подвесных потолков и прочих поверхностей. Купить плиты Изовер Классик Плюс можно по доступной цене.

В отличие от плит Классик Изовер Сауна — материал на основе стекловолоконной ваты с дополнительным слоем из фольги. Изделия выпускаются толщиной в 50 мм и 100 мм, с шириной 1200 мм и длиной в двух вариантах — 625 мм и 12500 мм.

Из названия ясно, что утеплитель разработан преимущественно для использования в саунах, где сохраняются стабильно высокие температуры и необходима дополнительная защита от обильного выделения пара.

Теплоизоляционный материал безопасен, долговечен, реализуется в упаковках, удобных для транспортировки с толщиной плит 50 мм, 100 мм, 150 мм.

Отличными от изолятора Классик техническими характеристиками обладает и Изовер Профи, выпускаемый также в виде рулонов и плит. Утеплитель обладает 3D эффектом, что позволяет утеплить поверхности с плотным прилеганием к основанию и консолям. По уровню тепловой защиты именно Профи считается наиболее эффективным и имеет показатель в 0,037 Вт.

Материал доступен в двух вариантах толщины: плиты Профи 50 мм и утеплитель Изовер Профи 100 мм (в редких случаях до 150 мм).

Для утепления вентилируемых фасадов подходят специальные утеплители. Это модели для утепления внешнего слоя в случае устройства двухслойной теплоизоляции, гарантируют минимальные потери тепла с высокими показателями теплозащиты.

В комплекте с утеплителем для верхнего слоя также используют Изовер ВентФасад Низ для нижнего слоя также с отличными теплотехническими показателями. Толщина плит (50 мм или 100 мм) определяется на основании теплотехнического расчета.

Для изоляции однослойных вентилируемых фасадов используется Изовер Фасад Моно и ВентФасад Оптима для малоэтажных зданий.

Еще одна разновидность плит с толщиной в 50 и 100 мм (в единичных случаях 150 мм) — Isover KL34. Материалы плотно монтируют на каркас без использования дополнительного крепежа. Плиты, так же, как и Классик подходят для изоляции как вентилируемых фасадов, так и многослойной кирпичной кладки, при этом одинаково эффективно выйдет утеплить горизонтальные и вертикальные плоскости.

Isover KL37 — утеплитель, реализуемый в плотно спрессованных упаковках. Так же, как и предыдущие варианты не нуждается в дополнительном крепеже, подходит для монтажа между этажами, изоляции кровли и стен с максимальным прилеганием к поверхности.

Разновидность предыдущей модели — Isover KT37, выпускаемый в спрессованных рулонах. Монтаж утеплителя для теплоизоляции не потребует дополнительного крепежа, эементы отлично прилегают к поверхности. Используют для утепления кровли, межэтажных перекрытий, чердаков и перегородок.

Isover KT40 — двухслойный утеплитель в спрессованных рулонах, подходит для теплоизоляции поверхностей как вертикального, так и горизонтального типа поверхностей.

Isover STYROFOAM 300A — утеплитель для теплоизоляции, монтаж которого усложняется использованием крепежа. Производится в твердых шероховатых плитах, отлично сцепляется с бетоном. В состав включен экструдированный пенополистирол, за счет чего образуются изолированные ячейки, улучшающие сопротивляемость влаге. Утепляют материалом как горизонтальные, так и вертикальные поверхности внутри и снаружи.

Еще одна разновидность материала ISOVER ISOTEC KIM-AL в виде теплоизоляционных матов из стекловолокна. Материал разработан по особой технологии вертикального волокнообразования, дополнительно покрыт слоем алюминиевой фольги для улучшения пароизоляции и увеличения срока службы.

Маты ISOVER ISOTEC KIM-AL используют для изоляции воздуховодов приточно-вытяжной вентиляционной системы, технологического оборудования, арматуры, фланцевых соединений трубопроводов и пр.

К основным преимуществам ISOVER ISOTEC KIM-AL относят особое расположение волокон, за счет чего материал при монтаже сохраняет неизменной первоначальную форму максимально плотно прилегая в поверхности. Кроме того утеплитель повышает уровень звукоизоляции в помещении, подходит для теплоизоляции труб внутри зданий.

Достоинством ISOVER ISOTEC KIM-AL также является стойкость к воздействию химических веществ. Если сравнивать KIM-AL с другими утеплителями в основе с каменной ватой, то превосходство его очевидно — материал не восприимчив к влаге и агрессивной среде.

Используя материал для утепления (не важно, Классик это Фасад, Профи или плиты для звукоизоляции), необходимо защитить руки и глаза перчатками, очками.

Изовер: характеристики

Утеплители Изовер представляют собой современную минераловатную теплоизоляцию. Основой у такой минеральной ваты является стекловолокно, которое производится в соответствии с запатентованной технологией TEL. Кроме этого, при производстве применяются другие натуральные материалы, такие как сода, песок и известняк.

Габариты изделия

Высокую упругость и устойчивость к нагрузкам обеспечивает структура утеплителя из минваты.

Материал состоит из стеклянных волокон, имеющих:

  • Длину 100 — 150 микрон.
  • Толщину 4 — 5 микрон.

Утеплитель Изовер производится в большом разнообразии. Его можно приобрести в виде:

  1. Жестких или полужестких плит, которые гарантируют удобство при монтаже теплоизоляции в замкнутых пространствах с небольшой площадью.
  2. Рулонов, которые обеспечивают экономичный расход при обустройстве систем утепления сложной конфигурации.

К содержанию ↑

Эксплуатационные качества

Следующие основные характеристики Изовера объясняют его популярность при обустройстве теплоизоляционных систем:

  1. Низкая теплопроводность. Ее значение находится в диапазоне 0,37 — 0,41 Вт/ (м?К), что гарантирует максимальное теплосбережение объектам.
  2. Негорючесть. То есть, утеплитель относится к пожаробезопасным материалам и может использоваться для теплоизоляции объектов самого различного назначения.
  3. Биостойкость. При изготовлении материала используются безвредные для человека химические пропитки, которые исключают его разрушения вредоносными грибками и плесенью.
  4. Малый вес, который обеспечивает простоту транспортировки и монтажа.
  5. Хорошая паропроницаемость. Ее значение находится в диапазоне 0,50 — 0,55 мг/мч Па. Это позволяет применять изделие при теплоизоляции вентфасадов.
  6. Водоотталкивание. В составе материала имеются гидрофобизаторы, отталкивающие влагу, а значит, продляющие срок службы.

К содержанию ↑

Варианты применения

Сегодня наиболее востребованным является утеплитель Изовер Классик-плюс, который выпускается в виде минераловатных плит. Материал легко использовать в ограниченном пространстве. Как следствие, Изовер Классик-плюс часто применяют для монтажа теплоизоляции:

  1. Чердаков и мансард.
  2. Перекрытий.
  3. Полов.
  4. Перегородок.

Утеплители Изовер представляют собой уникальную по своим эксплуатационным качествам теплоизоляцию. Отличные технические характеристики изделия обеспечивают ему широкую сферу применения. Материал можно использовать не только для утепления конструкций различного назначения, но также в качестве ветровой защиты или звукоизоляции.

Теплоизоляция Изовер нашла также широкое применение при утеплении вентиляционных труб, кровли, перекрытий, потолков, стен и полов. Материал с фольгированным слоем может использоваться для гидроизоляции поверхностей. Одним из достоинств продукта является то, что он легко режется, поэтому его можно использовать для утепления самых сложных по форме конструкций.

Для теплоизоляции вентфасадов используются полужесткие минераловатные плиты Изовер ВентФасад. Они изготавливаются по усовершенствованной технологии, которая позволяет обеспечить надежную ветрозащиту. Такой материал обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет полностью сохранить эксплуатационные свойства конструкции в целом.

Для штукатурных фасадов рекомендуется использовать утеплители марки Изовер OL-E или Изовер Штукатурный Фасад. Это жесткие минераловатные плиты оптимального размера, которые очень легко фиксируются на оштукатуренной поверхности с помощью специального клеевого состава.

Востребован утепляющий продукт и при теплоизоляции скатных кровель. Изовер Скатная Кровля, который рекомендуется использовать в этих целях, отличается высоким коэффициентом теплопроводности: 0,43 Вт/(мК).

В связи с этим, во время его применении при обустройстве скатных кровель обеспечивается хорошая термоизоляция внутренних помещений.

Все марки утеплителей Изовер отличаются стабильностью размеров и высокой эластичностью. Материал допускается использовать в любых климатических условиях. Производитель гарантирует, что при грамотном монтаже теплоизоляционных систем с помощью утеплителя Изовер, срок их эксплуатации может составлять около 50 лет.

Читайте также:

Материал для теплоизоляции Изовер

Суровые российские зимы считаются нашей национальной особенностью. В мире их воспринимают как неотъемлемый колорит строгой северной страны. Люди веками приспосабливались к условиям дикого холода, изобретая все новые и новые технологии обогрева. Однако система отопления зданий не всегда справляется с поставленной задачей, особенно в морозное время года.

А в холодной квартире, согласитесь, достаточно быстро теряется вся внешняя романтика российской зимы. Да и к тому же специфические особенности строительного рынка именно нашей страны, такие как повсеместная халатность и необязательность, просто не оставляют нам выбора и подталкиваю принять меры по дополнительному утеплению жилища.

Большое количество фирм-производителей предлагают широкий ассортимент изоляционных материалов для современного потребителя. Однако брендов с мировым именем и проверенным годами качеством не так уж и много. Одной из таких марок, выпускаемой корпорацией-гигантом «Сен-Гобен», является утеплитель ISOVER.

Что такое Изовер


ISOVER- французское понятие, образовалось путем сложения двух слов – изоляция и стекло. Уже из названия понятно, что не последнее место в структуре утеплителя принадлежит стеклу. А, если быть точными, то теплоизоляция Изовер- это по своей сути стекловолокно. Изготавливается из натуральных минералов, таких как песок, известняк, сода, стекольная переработка. Компания имеет два патента на производство уникальной продукции: помимо вышеупомянутого стекловолокна, материал изготавливают на основе каменного волокна. Обе технологии представляют собой выработку натуральных утеплителей путем воздействия на минеральную основу температурой порядка 1300 градусов. Когда структура плавиться ее вытягивают в волокна. Высокое качество производства исключает возможность повреждения волокон и вплетение неволокнистых соединений. Поэтому материал безопасен для кожи человека и не вызывает ее повреждение и зуд.

Вся продукция Изовер имеет высокие качественные показатели, что подтверждается ее производством в соответствии с международными стандартами ISO 14001 и ISO 9001. Материалы, реализуемые на территории РФ, сертифицированы по ГОСТ и имеют все необходимые разрешения и технические свидетельства.

Что касается компании-производителя, то корпорация «Сен-Гобен» представляет собой предприятие с богатой, более чем семидесятилетней историей. Оценить масштабы не составит труда по тем фактам, что «Сен-Гобен» входит в сотню самых крупных индустриальных предприятий мира и занимает лидирующее место среди производителей стройматериалов ( по версии Forbes). Еще немного статистики: в состав входят 1500 компаний, которые представляют 64 страны. Оборот 2012 года составил 43,2 млрд. евро.

Цифры впечатляют, поэтому с уверенностью можно сказать что качество продукции Изовер уже успели оценить огромное количество потребителей по всему миру. Производства стекловолокна Изовер в России началось в 2003 году, когда был открыт первый завод в г. Егорьевске, Московской области. Более чем за 20 лет бренд стал одним из самых популярных на отечественном рынке теплоизоляции и был отмечен российскими премиями в области энергосбережения.

Основные свойства и характеристики утеплителя Изовер


Основные характеристики теплоизоляции на основе стекловолокна и каменного волокна Изовер определяются тем фактом, что утеплитель – минеральный продукт. И соответственно его самые важные свойства будут такими же, как и у базового компонента. Перечислим самые важные из них:

  1. Стекловата Изовер, является надежным утеплителем, за счет того, что показатель ее теплопроводности имеет мизерное значение – от 0,034 Вт/мК до 0,040 Вт/мК. Это позволяет использовать материал для теплоизоляции жилых зданий и конструкций, а также в промышленных постройках. Им утепляют стены, крышу, пол, перекрытия, перегородки, вентилируемые системы, скатные компоненты и другое.
  2. Изоляция Изовер обладает отличными акустическими свойствами. Это значит, что материал поглощает шумовые и вибрационные помехи. Такое свойство стекловаты обеспечивает воздух, который находится между волокон. Благодаря этой характеристике материал часто используют в качестве звукоизоляции помещений, подверженных воздействию шумовых раздражителей.
  3. Практически все материалы Изовер согласно ГОСТ 30244-94 сертифицированы, как НГ, что значит негорючие. Пожаростойкость позволяет использовать утеплитель практически для любых сооружений и конструкций. Кроме того стекловата обладает следующими характеристиками: не распространяет возгорание, не выделяет ядовитый газ, образует мало дыма.
  4. Коэффициент паропроницаемости теплоизоляции составляет около 0,50 – 0,55 мг/мчПа. Благодаря этому торговая марка Изовер в своем составе имеет линейку продукции для саун.
  5. Материал обладает высоким водоотталкивающим показателем. Данная характеристика, при своем низком значении может достаточно серьезно повлиять на основные функциональные возможности утеплителя. Однако Изовер в любых условиях сохраняет свои теплоизоляционные свойства на высоком уровне.
  6. Структура материала не поддается деформации. Это значит, что утеплитель долго сохраняет свою изначальную форму, практически независимо от характера использования и рабочей нагрузки.
  7. Еще одной структурной особенностью является возможность сжатия утеплителя без повреждения волокон. Материал способен уменьшится в размерах до 4-х раз, что значительно сокращает расходы на транспортировку и хранение.
  8. Изовер изготовлен на основе природных минералов, что делает его безопасным для здоровья человека и окружающей среды. В процессе эксплуатации не выделяется никаких токсичных и опасных для жизни веществ. Это позволяет использовать утеплитель на объектах, которые требуют повышенного качественного контроля и уровня безопасности, таких как: больницы, роддома, детсады и другие.

Виды материала Изовер и преимущества его использования


Продукцию Изовер, исходя из соображений удобства использования, производят в различных видах и размерах. Основными формами выпуска являются рулоны и плиты. Что касается ширины, то на один слой приходится от 5 до 10 см материала. Стандартный размер выпуска плит 1м на 1м, однако, возможно изготовление других величин.

Материалы Изовер имеют огромное количество наименований, каждое из которых используется для определенных нужд. Однако производители делят всю продукцию на два больших класса: для квартиры и дачи; для профессионального строительства. В первую группу входят утеплители для скатной кровли, перекрытий, стен, а также сауны. Ко второму виду относятся материалы для кровли, полов, стен, технической изоляции.

Основные преимущества использования теплоизоляционного материала Изовер:

  1. Высокая теплоустойчивость
  2. Звукопоглощение
  3. Гидрофобность
  4. Пропускание пара
  5. Устойчивость к механическому изменению структуры
  6. Экологичность и безопасность
  7. Энергосбережение
  8. Негорючесть, малое образование дыма
  9. Способность к сжатию
  10. Прочность
  11. Легкий вес
  12. Удобная форма выпуска
  13. Долговечность
  14. Эластичность
  15. Легкость монтажа
  16. Безопасность для кожи
  17. Международные стандарты качества
  18. Высокое техническое оснащение заводов
  19. Постоянно расширяемая линейка
  20. Жесткий контроль качества продукции
  21. Доступная цена

https://www.youtu.be/TZAjSrEYK7A
Материалы Изовер являются отличным примером сочетания всех необходимых характеристик хорошего утеплителя с приемлемой стоимостью.

технические характеристики и описание, преимущества, техника безопасности при использовании

На сегодняшний день рынок материалов для утепления очень богат, регулярно появляются новые решения и модификации предыдущих моделей. Однако, есть и торговые марки, которые остаются верными качеству на протяжении многих лет. К таким маркам относится утеплитель Изовер финского производства, который представлен в России уже более двадцати лет. Давайте выясним, какие преимущества и технические характеристики присущи данному утеплителю.

Что такое Изовер?

Утеплитель марки Изовер представляет собой минеральную вату, которая состоит из стеклянной нити (стекловолокна). Составляющие части минеральной ваты – исключительно экологически чистые, что можно назвать хорошим преимуществом данной марки.

Технические характеристики

А вот ниже представляем вашему вниманию перечень технических характеристик утеплителя Изовер, которые делают его лидером своего сегмента рынка:

  • поскольку Изовер относят к классу утеплителей, он обладает довольно низкой теплопроводностью на уровне 0,038;
  • высокий уровень звукозащиты, благодаря чему Изовер выполняет не только свою основную функцию, но и вспомогательную;
  • благодаря стекловолокнам Изовер не подвержен заражению грибком или прочими бактериями, также его не употребляют в пищу потенциально опасные для утеплителей грызуны и насекомые;
  • есть и недостаток у Изовера – это высокий уровень водопроницаемости, что характерно для пористых конструкций, включая минеральной ваты. Однако, в отличие от других утеплителей, которые впитывают воду и не отдают ее, теряя свои теплоизоляционные свойства, Изовер быстро высыхает благодаря повышенной температуре и хорошей вентиляции. Поэтому его следует укладывать так, чтобы между ним и защитным барьером оставалась пустота для вентиляции;
  • небольшой удельный вес, что способно обеспечить удобство в использовании, транспортировке, укладке и выгрузке утеплителя. Кроме того, Изовер хорош тем, что его можно устанавливать самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов;
  • экологичность;
  • высокий уровень устойчивости при воздействии химических веществ, выделяющих смазочные и горючие вещества;
  • эластичная конструкция утеплителя, способная сжиматься более чем на 70 процентов;
  • долгий срок службы;
  • негорючесть материалов утеплителя.

Сферы применения

Утеплитель Изовер, благодаря своим техническим характеристикам, способен обеспечивать теплоизоляцию строений разных конструкций как внутри, так и снаружи. Однако, при его использовании обратите внимание на следующее:

  • Изовер можно применять лишь там, где температура не превышает отметку в 250 градусов, за исключением жилищных домостроений;
  • утеплитель должен обязательно плотно прилегать к конструкции, которую вы планируете изолировать;
  • перед применением Изовера приготовьте поверхность, выровняв ее ровно, насколько это возможно.

Характеристики Изовера позволяют использовать его в таких целях:

  • строительство домов;
  • наружная отделка помещений;
  • внешняя отделка;
  • утепление напольных покрытий;
  • утепление стен, чердаков и мансард;
  • защита стен от ветра.

Размер и модели

На сегодняшний день на рынке представлены утеплители марки Изовер в разных формах выпуска:

  • рулоны;
  • маты;
  • плиты.

Все они имеют разные назначения, но технические характеристики практически не отличаются. Есть модели однослойные с разной толщиной, есть двухслойные. Рулонные модели имеют ширину 120 см и метраж от семи до четырнадцати метров. Характеристики рулонов в плане площади тоже могут быть разными.

Естественно, что модельный ряд утеплителя представлен утеплителями, имеющими разное назначение и характеристики:

  • звукозащита – модель для отделки перегородок и стен;
  • каркас – применяется для каркасного строительства;
  • профи – модель для утепления мансард и скатных крыш в виде рулонов разной толщины;
  • классик – утеплитель широкого применения, можно применять для утепления полов, лаг, чердаков и сложных строительных объектов. Имеет форму рулона, но может применяться для больших площадей;
  • классик Плюс – утеплитель наружных и внутренних стенных поверхностей, имеет отличные теплоизоляционные характеристики.

Как видите, некоторые модели могут быть взаимозаменяемыми, поскольку имеют универсальные характеристики и назначение, а другие имеют лишь узкую направленность в применении, например, такие модели, как «Звукозащита» либо «Каркас».

Утеплитель Изовер

Прочие характеристики Изовера

Одно из ключевых конкурентных преимуществ Изовера – это достаточно большой срок использования. Как правило, утеплители, даже если они хорошо сохраняют тепло, могут использоваться не более года. Однако те, кто хоть раз занимался установкой утепляющих конструкций, знает, какая эта кропотливая работа и каждый год уделять ей внимание тоже нелегко. Изовер во многих случаях может сохранять тепло на десятки лет, не теряя при этом свои теплоизоляционные характеристики.

Кроме того, в состав Изовера входят гидрофобизаторы, которые отталкивают влагу и не допускают появления плесени.

Как уже упоминалось ранее, утеплители марки Изовер являются безопасными с точки зрения экологичности материалов. При использовании моделей этой марки не наблюдалось выделений никаких вредных веществ, о чем свидетельствуют многочисленные исследования, проведенные специалистами из института проблем раковых заболеваний в Финляндии.

По сравнению со своими конкурентами, Изовер куда более легкий, поэтому его можно смело использовать там, где запрещена лишняя нагрузка на стены.

Меры предосторожности при применении Изовера

При установке утеплителя нужно учитывать следующие пункты:

  • по технике безопасности работать со стекловолоконными материалами нужно только в защитных очках, перчатках, марлевой повязке и закрытой одежде независимо от температуры и времени года. В противном случае открытые участки кожи будут потом зудеть и гореть, это чувство проходит не так быстро;
  • если при работе с Изовером вы встали так, что на него попадают солнечные лучи, то можете наблюдать столбы стеклянной пыли, но переживать из-за нее не стоит. В изолированном виде она не представляет никакой опасности для тех, кто находится в помещении. Но контактировать с ней в открытом виде тоже не стоит;
  • на всякий случай для пущей уверенности проложите между утеплителем и вагонкой для обшивки пленку Ютавик. Впоследствии, даже если вагонка будет рассыхаться, стекло из ваты не будет угрожать присутствующим в комнате.

Стоит понимать, что в отличие от Изовера, большинство его конкурентов и отечественные дешевые утеплители, пропускают эту пыль практически через любую защиту и она становится потенциально опасной.

Поэтому подумайте о своей и о безопасности членов вашей семьи. Технические характеристики Изовера выгодно отличают его от аналогичной продукции других марок, но вам не придется переживать о материалах утеплителя и о том, что через год его придется устанавливать по-новому.

Исключительная изоляция | Легкая минеральная вата

Изоляция ULTIMATE ™ - результат более чем 25-летних интенсивных исследований, проводимых ISOVER. Произведенный с использованием запатентованного процесса волокнообразования, он представляет собой эффективный продукт без дробления, состоящий из длинных тонких переплетенных волокон. Эта высокопроизводительная легкая минеральная вата обладает превосходными противопожарными свойствами и на 50% легче по сравнению с традиционными решениями из каменной ваты.

ULTIMATE ™ сочетает в себе многочисленные преимущества, недоступные ни в одном другом изоляционном продукте:

  • Превосходные акустические характеристики
    Изоляция ULTIMATE ™ обладает отличными звукопоглощающими свойствами благодаря уникальной внутренней микроструктуре, состоящей из длинных переплетенных волокон.Высокие значения удельного сопротивления воздушного потока, начиная с плотности 36 кг / м3, помогают создать более тихую среду.

  • Превосходная теплоизоляция
    Без волокнистого материала ULTIMATE ™ имеет исключительную теплопроводность (лямбда), обеспечивая более сильный изоляционный эффект при использовании материала на 45% меньше, чем у обычных изоляционных материалов. ULTIMATE ™ может обеспечить экономию энергии до 25% (по сравнению с традиционной каменной ватой), а также снизить общий углеродный след.
  • Высокая пожаробезопасность и высокие температуры
    Изоляция ULTIMATE ™ гарантирует превосходную огнестойкость и отличную термическую стабильность даже при постоянно высоких температурах эксплуатации до 620 ° C. ULTIMATE ™ получил высшую оценку в системе Еврокласса (классификация A1) и был сертифицирован в соответствии с EN 1366.
  • Значительная экономия времени, места и веса
    Очень гибкий, ULTIMATE ™ адаптируется к любой геометрии.В зависимости от формы и размера ребер жесткости можно использовать различные методы установки, чтобы на сократить время и затраты на . Более того, использование валков вместо слябов значительно сокращает площадь и транспортные расходы (~ -40%), а также выбросы. Рулоны также ограничивают количество отходов из-за остатков обрезков и могут легко уменьшить количество закупаемой изоляции из минеральной ваты на 15%.
  • Безопасный и экологически чистый
    ULTIMATE ™ обеспечивает безопасную, эффективную и устойчивую изоляцию.Так как он сделан из природных вулканических минералов, его можно переработать, и он биологически растворим на в соответствии с EUCEB и RAL и, следовательно, не представляет опасности для здоровья.

патентов присвоены Saint-Gobain Isover

Номер публикации: 20210040361

Abstract: Настоящее изобретение относится к термореактивной связующей композиции, содержащей воду и водорастворимый олигомерный сложный эфир по меньшей мере одного сахарида, выбранного из восстанавливающих сахаров, невосстанавливающих сахаров и гидрогенизированных сахаров, причем гидрогенизированные сахара выбираются из группы, состоящей из эритрит, арабит, ксилит, сорбит, маннит, идит, мальтит, изомальтит, лактит, целлобитол, палатинит, мальтотритол и продукты гидрирования гидролизатов крахмала или лигноцеллюлозных материалов, а также в составе по меньшей мере одного поликарбоновой кислоты, содержание от 50% до 80% по весу, водорастворимый сложный олигомерный эфир составляет по меньшей мере 80% по весу, предпочтительно по меньшей мере 90% по весу от содержания критического вещества в композиции термореактивного связующего, и композиция термореактивного связующего, содержащая менее 10 мас.%, предпочтительно менее 5 мас.% по отношению к содержанию сухого вещества свободного сорбита.

Тип: Заявление

Подано: 15 апреля 2019 г.,

Дата публикации: 11 февраля 2021 г.

Заявитель: СЕНТ-ГОБЕН ИЗОВЕР

Изобретателей: Пьер САЛОМОН, Эдуард ОБЕРТ

Saint-Gobain Isover - Патентные заявки

ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, СОДЕРЖАЩЕЙ МОНОСАХАРИД И / ИЛИ ПОЛИСАХАРИД И ОРГАНИЧЕСКАЯ ПОЛИКАРБОНОВАЯ КИСЛОТА, И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ одну органическую поликарбоновую кислоту, имеющую молярную массу менее или равную 1000, и катализатор, выбранный из кислот и оснований Льюиса, фосфорсодержащих соединений и соединений, включая фтор и бор.919 776 369 724
Saint-Gobain Isover Патентные заявки
Номер заявки на патент Заголовок Опубликован
20160115071 ВНУТРЕННЯЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА И МЕТОДИКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА C Устройство для производства неорганических волокон внутренним центробежным прядением, включающее: центробежный прядильщик, сконфигурированный для образования неорганических волокон путем образования волокон из расплавленного неорганического материала, и по меньшей мере одно кольцо, сконфигурированное для распыления воды на формируемые неорганические волокна.Устройство позволяет производить сухие неорганические волокна, тем самым экономя энергию. 04-28-2016
20150361001 ФЕНОЛЬНАЯ СМОЛА, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, РАЗМЕР СОСТАВА МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН И РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОДУКТОВ - Настоящее изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для использования в рецептуре проклеивающая композиция для минеральных волокон, состоящая в основном из фенолформальдегидных и фенолформальдегидноаминовых конденсатов и обладающая способностью разбавляться водой при 20 ° C.не менее 1000%, и он имеет содержание свободного формальдегида 0,3% или менее и содержание свободного фенола 0,5% или менее, причем содержание выражается по отношению к общей массе жидкости. 12-17-2015
20150354113 ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ. грани и продольные и поперечные кромки, перпендикулярные основным граням, при этом изделие характеризуется следующими долями ориентации: 12-10-2015
20150315068 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПЛАВЛЕНИЯ - Одним из объектов изобретения является способ производства стекла, химический состав которого содержит не менее 3% по массе оксида железа, выражается в форме Fe 11-05-2015
20150266203 УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОВОЙ И / ИЛИ АКУСТИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ - Устройство для производства тепло- и / или звукоизоляционного продукта на основе минеральной ваты, включая: первую линию для производства первых минеральных волокон, включающую по меньшей мере один волокнообразующий элемент; вторую линию для производства вторых минеральных волокон, включающую по меньшей мере один волокнообразующий элемент и устройство для перекрестного притирки; и устройство для перекрестного нахлеста, сконфигурированное для нанесения вторых минеральных волокон на первые минеральные волокна путем перекрестного наложения.Устройство может производить тепло- и / или звукоизоляционный продукт с улучшенными тепловыми и / или акустическими свойствами. 09-24-2015
20150218051 СПОСОБ МИКРОВОЛНОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, ВКЛЮЧАЯ СВЯЗУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ - В способе отверждения минеральной ваты, смешанной со связующим с помощью микроволн, выделяется дополнительное тепло за счет установки микроволновых активных веществ. осуществляется путем отверждения связующего материала. 08-06-2015
20150203399 БЕЗФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКОН, В ЧАСТНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКНАХ И РЕЗУЛЬТАТЫХ ПРОДУКТОВ - Не содержащая формальдегида проклеивающая композиция для продуктов на основе волокон, в частности минеральных волокон, таких как стеклянные или горные волокна, которые включают: по меньшей мере, один невосстанавливающий сахар, по меньшей мере, один катализатор дегидратации невосстанавливающего сахара, по меньшей мере, один амин и по меньшей мере одно соединение, включая активированную этиленовую ненасыщенность (я). 07-23-2015
20150191389 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА - Устройство для формования минерального волокна, включающее в себя: центрифугу, выполненную с возможностью вращения вокруг оси вращения, центрифугу, включающую кольцевую стенку с множеством отверстий ось симметрии кольцевой стенки - ось вращения; первый кольцевой индуктор, сконфигурированный для нагрева верхней части кольцевой стенки; второй кольцевой индуктор, предназначенный для нагрева нижней части кольцевой стенки.Устройство позволяет повысить его энергоэффективность и очень сильно снизить или даже полностью исключить уровень выбросов углекислого газа. 07-09-2015
20150183947 ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ - Теплоизоляционный материал, который может быть получен из смеси как минимум следующих элементов: 07-02-2015
20150175464 УСТАНОВКА И СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ СТЕКЛА - Установка для плавления стекла или горных пород, включающая: первый плавильный резервуар с входом для шихты, нагреватель, который позволяет нагревать шихту материалы до получения жидкого стекла; выпускной патрубок для жидкого стекла; и после плавильного резервуара - второй нагревательный резервуар, включающий металлические стенки, не покрытые огнеупорными изоляционными материалами, и который включает систему внутренних каналов, обеспечивающих циркуляцию хладагента, множество форсунок погружных горелок и выпускное отверстие для жидкого стекла. в виде перелива, ограничивающего высоту стеклянной ванны в нагревательном баке величиной от 50 до 300 мм.В процессе плавления стекла или камня используется такая плавильная установка. 25.06.2015
20150159365 ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ - Производство теплоизоляционного продукта, при котором пена производится из смеси минеральных частиц, продукту придается форма и пена сушится. В частности, пену получают из закристаллизованной кальциевой части и закристаллизованной магнезиальной части, и образуется композитный агрегат кристаллов кальциевой и магнезиальной частей.Кальциевая часть выбрана из кальцита и / или арагонита, а магнезиальная часть сделана из гидромагнезита. 06-11-2015
20150152284 ФЕНОЛЬНАЯ СМОЛА, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, КАЛИБРОВКА СОСТАВА ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН И РЕЗУЛЬТАТИВНЫХ ПРОДУКТОВ - Настоящее изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для использования в рецептуре проклеивающего вещества. композиция для минеральных волокон, состоящая в основном из фенолформальдегидных и фенолформальдегидноаминовых конденсатов и обладающая способностью разбавляться водой при 20 ° C.не менее 1000%, и он имеет содержание свободного формальдегида 0,1% или менее, причем это содержание выражается по отношению к общей массе жидкости. 06-04-2015
20150152001 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕЧЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА - Устройство для протекания расплавленного стекла, предназначенное для установки на стекловаренной печи, в том числе: проточный канал с выходным отверстием заданного диаметра; и устройство для регулирования потока расплавленного стекла на выходе из проточного канала, включающее: съемную пластину, включающую сквозное отверстие с площадью меньше, чем площадь выхода из проточного канала; и подвижный механизм заслонки, сконфигурированный для регулируемой заслонки выпускного отверстия проточного канала или сквозного отверстия съемной пластины.Устройство позволяет использовать одну печь для стекол различных типов с очень разной вязкостью. 06-04-2015
201500
ПАРОБАРЬЕРНАЯ МЕМБРАНА НА ОСНОВЕ СМЕСИ PA666 / EVOH - Изобретение относится к пароизоляционной мембране, предназначенной для повышения герметичности здания или помещения. , включающий по меньшей мере один активный слой, имеющий проницаемость для водяного пара, которая увеличивается с увеличением относительной влажности окружающей среды, указанный активный слой содержит по меньшей мере 90% по весу смеси сополимера этилена / винилового спирта (EVOH) и сополиамида 6-6.6 (PA666), температура плавления последнего ниже 210 ° C. в стекловаренную печь на уровне, расположенном ниже уровня расплавленного стекла, включая: корпус, включающий цилиндр и механическую систему для транспортировки материалов шихты, причем механическая система размещена в цилиндре; и головку, съемно прикрепленную к концу ствола, и включающую демпфер шиберного затвора, и трубчатую соединительную деталь, прикрепленную к демпферу шиберного затвора и выполненную с возможностью, по меньшей мере, частичного вставления в загрузочное отверстие, предусмотренное в стенке резервуара печь, шиберная заслонка и соединительная часть, включающая систему внутренних каналов, которые могут быть подключены к источнику теплоносителя.Такое загрузочное устройство периодического действия может использоваться в плавильной установке и технологическом процессе. 01-15-2015
20140366584 ПРОЦЕСС ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ЖИВОТНЫХ МАТЕРИАЛОВ - Процесс производства минеральных волокон, включая: введение сырья в круглую печь с электродами; затем плавление сырья в печи с образованием расплавленного остеклованного материала; затем выход расплавленного стекловидного материала из печи через боковой выпуск для подачи в распределительный канал; затем выход расплавленного стекловидного материала через отверстие в дне печи распределительного канала для подачи в устройство для формования волокна; затем преобразование в волокна расплавленного стекловидного материала устройством формирования волокон, поток расплавленного стекловидного материала между печью и распределительным каналом, проходящий под металлической перегородкой, регулируемой по высоте, включая оболочку, охлаждаемую потоком охлаждающей жидкости.Регулировка высоты перемычки позволяет изменять температуру стекла, из которого формируются волокна, для приведения стекла в желаемый диапазон вязкости для процесса формирования волокна. 12-18-2014
20140357469 СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ - Процесс производства минеральной ваты может включать, во-первых, стадию плавления, которая позволяет получить расплавленное стекло. Химический состав стекломассы включает следующие компоненты, массовое содержание которых находится в следующих пределах: SiO 12-04-2014
20140319721 ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ - Печь для выпечки термически отверждаемое связующее в мате из минеральных волокон, включая множество отсеков, через которые последовательно проходит мат из волокон, причем мат сжимается и транспортируется через отсеки с помощью газопроницаемых верхних конвейеров и нижних конвейеров, причем каждое отделение имеет длину вдоль направления движения мата и включающий в себя механизм, вводящий поток горячего воздуха, расположенный либо ниже, либо над волокнистым матом, и механизм, извлекающий воздух после его прохождения через мат, расположенный соответственно выше или ниже противоположной стороны мата, так что связующее постепенно доводится до температуры выше, чем температура его отверждения.В одном отсеке механизм подачи горячего воздуха включает в себя воздухозаборники, которые частично открываются в отверстиях, образованных на первой боковой стороне отсека, и частично, в отверстиях, образованных на противоположной боковой стороне отсека. 10-30-2014
20140183401 ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ - Настоящее изобретение относится к теплоизоляционному материалу, в частности в виде твердой пены, на основе минеральных частиц субмикронной пористости. , этот материал включает два различных диапазона пористости, преимущественно включая первый диапазон, состоящий из (макро) пор с диаметрами от 10 микрон до 3 мм, и второй диапазон, состоящий из субмикронных пор с диаметром более 4 нм и менее 1 мкм. при этом объем указанных субмикронных пор составляет не менее 0.5 см 07-03-2014
20140166248 ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ - Настоящее изобретение относится к теплоизоляционному материалу, в частности в виде твердой пены, на основе частиц диоксида кремния субмикронная пористость, этот материал включает два различных диапазона пористости, преимущественно включающий первый диапазон, состоящий из (макро) пор с диаметром от 10 микрон до 3 мм, и второй диапазон, состоящий из субмикронных пор с диаметром более 4 нм и менее 300 нм, объем пор указанных субмикронных пор составляет не менее 1 см. 06-19-2014
20140120348 Калибровочная композиция, не содержащая формальдегида, в частности, минеральных волокон, и конечных продуктов - без формальдегида. проклеивающая композиция для продуктов на основе волокон, в частности минеральных волокон, таких как стеклянные или горные волокна, которая включает по меньшей мере один редуцирующий сахар, по меньшей мере, один неорганический соль кислого металла, по крайней мере, один амин и, по крайней мере, одно соединение, включающее активированную этиленовую ненасыщенность (я), причем металлическая соль неорганической кислоты присутствует в количестве, по крайней мере, равном 1% от веса восстанавливающего сахара. 05-01-2014
20130305814 УСТРОЙСТВО И МЕТОД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУШНОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ ЗДАНИЯ - Устройство для измерения воздухопроницаемости здания, включающее: герметичный воздуховод, открытый с обоих концов; моторизованный вентилятор; элемент всасывания воздуха, расположенный в воздуховоде с осью вращения, по существу параллельной продольной оси воздуховода; механизм измерения перепада давления между внутренней частью здания и внешней частью здания; регулируемый запорный элемент, перекрывающий воздуховод и сконфигурированный для локального изменения поперечного сечения для воздушного потока через воздуховод, причем запорный элемент может плавно регулироваться между конфигурацией минимального перекрытия воздуховода и конфигурацией полного перекрытия -вырыв воздуховода; и механизм, определяющий степень, в которой воздуховод перекрывается запорным элементом для эталонного перепада давления, определяющего, исходя из степени перекрытия, либо соответствующую скорость потока воздуха через канал, либо параметр, представляющий воздух. проницаемость. 21.11.2013
20130260127 ПРОЦЕСС ПОДГОТОВКИ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА - Процесс производства теплоизоляционного материала, включающий следующие этапы: 10-03-2013
20130226503 МЕТОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ПОМЕЩЕНИЯ - Метод определения коэффициента теплопотерь помещения K, включает: в незанятых помещениях, проведение кампании измерений минимум одна температура внутри помещения T 29.08.2013
20130183524 ФЕНОЛЬНАЯ СМОЛА, ПРОЦЕСС ПРИГОТОВЛЕНИЯ, КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН И РЕЗУЛЬТАТИВНЫЙ ПРОДУКТ Состав для минеральных волокон состоит в основном из фенолформальдегидных и фенолформальдегидно-глициновых конденсатов.Представлен процесс производства смолы, аппретирующий состав, включающий смолу, и изоляционные продукты на основе минеральных волокон, проклеенных с помощью вышеупомянутого шлихтовального состава. 07-18-2013
20130032749 СВЯЗЫВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА ОСНОВЕ СНИЖЕНИЯ САХАРИДА И ГИДРОГЕНИРОВАННОГО САХАРИДА, И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ - в частности, связующий состав для изоляционных материалов на основе минеральной ваты или минеральной ваты включает по меньшей мере один восстанавливающий сахарид, по меньшей мере один гидрированный сахарид и по меньшей мере один полифункциональный сшивающий агент. 02-07-2013
20130026408 КЛИМАТИЧЕСКИЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА ОСНОВЕ МАЛЬТИТА И ПОЛУЧЕННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ сахар или смесь гидрогенизированных сахаров, содержащая по меньшей мере 25% по массе мальтита в расчете на сухое вещество гидрогенизированного сахара (сахаров) и по меньшей мере один полифункциональный сшивающий агент.Другим предметом настоящего изобретения являются изоляционные изделия на основе минеральных волокон, полученные таким образом. 01-31-2013
20120326071 ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ - Теплоизоляционный материал, который может быть получен из смеси как минимум следующих элементов: 12-27-2012
20120319029 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ С НИЗКИМ ВЫБРОСОМ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ - Проклеивающий состав для изоляционных изделий на основе минеральной или стекловаты, в частности горная порода, включает по меньшей мере один сахарид, по меньшей мере одну органическую поликарбоновую кислоту, по меньшей мере, один катализатор этерификации и по меньшей мере один агент, способный снижать выбросы летучих органических соединений (ЛОС), выбранных из сульфатов, сульфаматов и карбонатов. 12-20-2012
20120302698 ВЛАГОАДАПТИВНЫЙ ПАРОБАРЬЕР, В частности, ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЗДАНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРОБАРЬЕРА. здания. Пароизоляция изготовлена ​​из материала, имеющего форму плато. S 11-29-2012
20120270718 ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНА, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН - Центрифуга, вращающаяся вокруг оси вращения. при этом центрифуга включает в себя: кольцевую стенку с множеством отверстий, причем кольцевая стенка имеет ось вращения в качестве оси симметрии; и ряд из одного непрерывного рельефа или прерывистых рельефов, расположенных на внешней поверхности центрифуги, на кольцевой стенке и / или выше и рядом с кольцевой стенкой, когда центрифуга находится в положении центрифуги, причем ряд является горизонтальным или наклонным. под углом более 0 ° и менее 90 ° относительно горизонтали, когда центрифуга находится в положении центрифугирования.Центрифуга позволяет снизить энергопотребление устройства для формования минеральных волокон, снабженного центрифугой. 10-25-2012
20120215500 КОНФИГУРАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ЦИФРОВОЙ МОДЕЛИ ЗДАНИЯ - Метод и связанное с ним устройство относятся к усовершенствованию цифровой модели здания с помощью компьютера, в котором: модель анализируется с целью выявления элементов, составляющих здание и имеющих определенные характеристики в здании; б) определены строительные изделия, свойства которых соответствуют указанным характеристикам; и c) цифровая модель улучшается путем добавления для каждого элемента, составляющего модель, данных по крайней мере из одного списка подходящих строительных продуктов. 08-23-2012
20120161059 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, СОДЕРЖАЩИЙ НЕВЫПОЛНЯЮЩИЙСЯ САХАР И НЕОРГАНИЧЕСКУЮ КИСЛОТУ, МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ СОЛЬ, И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ - Калибровочный состав, не содержащий формальдегидных соединений поликарбоновая кислота для изоляционных материалов на основе минеральной ваты, в частности из стекла или камня, включает: по меньшей мере, один невосстанавливающий сахар и по меньшей мере одну соль металла неорганической кислоты, выбранную из неорганической кислоты, щелочного металла, щелочноземельного металла, переходного металла или бедные соли металлов.Кроме того, раскрыты изоляционные изделия на основе полученных минеральных волокон и способ их изготовления. 28.06.2012
20120100319 ИЗОЛЯЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО КАНАЛА ОТ ПРОНИКНОВЕНИЯ В СТЕНУ / ПОТОЛОК - Изобретение касается изоляции воздуховода 26.04.2012
201200 04-19-2012
20120085962 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, СОСТАВЛЯЮЩИЙ СНИЖАЮЩИЙ САХАР И НЕОРГАНИЧЕСКУЮ КИСЛОТУ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ СОЛЬ, И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ - Настоящее изобретение относится к проклеивающей композиции на основе минеральной ваты для изоляционных изделий. , в частности из стекла или камня, который включает: 04-12-2012
20120070645 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ САХАРИД, ОРГАНИЧЕСКУЮ ПОЛИКАРБОНОВНУЮ КИСЛОТУ И РЕАКТИВНЫЙ СИЛИКОН, И ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧАЕМЫЕ на основе минеральной ваты, получаемой в составе изоляционных материалов, в частности на стекле или камне включает: по крайней мере, один сахарид, по крайней мере, одну органическую поликарбоновую кислоту, имеющую молярную массу меньше или равную 1000, и по крайней мере, один реактивный силикон.Кроме того, представлены изоляционные изделия на основе минеральных волокон, полученные таким образом, и способ их производства. 03-22-2012
20110272621 ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ И ПОЛУЧЕННЫЕ ПРОДУКТЫ - Настоящее изобретение относится к способу производства тепло- и / или звукоизоляционных продуктов на основе минеральной ваты, в частности на минеральной вате или стекловате, связанные аппретирующим составом на основе термореактивной смолы, в частности резольного типа, который направлен на ограничение выбросов формальдегида. 11-10-2011
20110266488 ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОДУКТ НА ОСНОВЕ ОГНЕСТОЙКОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА И ПОДХОДЯЩИЙ РАЗМЕРНЫЙ СОСТАВ - Огнестойкий тепло- и / или звукоизоляционный продукт на основе минеральной ваты и органического связующее, включая металлическую соль карбоновой кислоты в качестве антипирена, при этом соль, в частности, представляет собой карбоксилат металла, выбранного из группы, состоящей из алюминия, цинка, кальция и магния. Раскрыт способ производства огнестойкого изоляционного продукта и описана аппретирующая композиция, подходящая для производства продукта. 11-03-2011
20110256790 ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОГЛОЩАЮЩИЙ ИНФРАКРАСНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ - Теплоизоляционный продукт включает материал, поглощающий и рассеивающий инфракрасное излучение, распределенный на волокнах, образующих пористую структуру. Материал, поглощающий и рассеивающий инфракрасное излучение, может включать боратные соединения, карбонатные соединения и соединения оксида алюминия. 10-20-2011
20110210280 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА ОСНОВЕ ГИДРОГЕНЕЗИРОВАННОГО САХАРА И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ - Проклеивающий состав для изоляционных изделий на основе минеральной ваты, в частности из стекла или камня, который включает: по меньшей мере, один гидрогенизированный сахар и по меньшей мере один полифункциональный сшивающий агент.Другим предметом настоящего изобретения являются изоляционные изделия на основе минеральных волокон, полученные таким образом. 09-01-2011
20110162991 УПАКОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЙ ТРУБ - Настоящее изобретение касается упаковочного устройства ( 07-07-2011
20110123760 ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКН И ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЕ - Теплоизоляционный продукт на основе минеральной ваты, отличающийся тем, что волокна имеют микронер менее 10 л / мин, предпочтительно менее 7 л / мин и особенно от 3 до 6 л / мин, продукт включает поглотитель инфракрасного излучения. и / или отражающие элементы, и в том, что продукт имеет теплопроводность менее 30 мВт / м.K. 05-26-2011
20110111226 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКН И РЕЗУЛЬТАТИВНЫХ ПРОДУКТОВ. содержание свободного формальдегида, выраженное по отношению к общей массе жидкости, 0,1% или менее, и соединение, способное реагировать со свободным формальдегидом. 05-12-2011
20110111198 ПРОДУКТ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКН И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕГО - теплоизоляционный продукт на основе минеральной ваты, характеризующийся тем, что волокна имеют микронернистость менее 10 л / мин, предпочтительно менее 7 л / мин и особенно от 3 до 6 л / мин, и при этом материал имеет теплопроводность менее 31 мВт / м · К, особенно менее 30 мВт / м · К.Параметрами для получения этого продукта являются, в частности, давление горелки, скорость вращения волокнообразующего прядильного устройства и суточный выход волокна на одно отверстие прядильного устройства. 05-12-2011
20110101260 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКН И РЕЗУЛЬТАТИВНЫХ ПРОДУКТОВ. содержание формальдегида, выраженное по отношению к общей массе жидкости, 0.1% или меньше и наполнитель. 05-05-2011
20110030296 ФАСАД ПОЛУЗАВЕСЫ - Фасад здания, включающий внешнюю оболочку, включая элементы фасада, барьер от дождя, профилированные удерживающие и поддерживающие элементы, прикрепленные вертикально к краям пола, систему теплоизоляции, включая первый изолирующий элемент перед краями пола и второй изолирующий элемент внутри, между полами, пароизоляция и внутренняя облицовка. Первый изолирующий элемент в основном сплошной по всей поверхности фасада или практически не имеет воздушных карманов, причем две соседние ширины первого изолирующего элемента разделены плоской поверхностью профилированных элементов, выступающих вперед от краев пола. 02-10-2011
20110014839 ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКН ДЛЯ СУДОСТРОЕНИЯ - Изоляционный элемент из минеральных волокон для судостроения с изоляционным элементом в виде плиты или рулонного войлока для судостроения. изолирующий элемент указывает, что массовое отношение щелочных / щелочноземельных металлов в волокнистой структуре изолирующего элемента определяется средним геометрическим диаметром волокна 4 мкм и поверхностной массой 0.От 8 до 4,3 кг / м 01-20-2011
20100310798 ИЗОЛЯЦИЯ, УПАКОВАННАЯ С ДОБАВКАМИ - Предоставляется определенное количество волокнистой изоляции, такой как стекло или минеральное волокно, или целлюлозная изоляция. Предоставляется по меньшей мере одна капсула, содержащая некоторое количество добавки, так что существует заданное соотношение между количеством добавки и количеством волокнистой изоляции, такой как стекло или минеральное волокно, или целлюлозной изоляции. Волокнистая изоляция, такая как стекло или минеральное волокно, или целлюлозная изоляция, и по меньшей мере одна капсула заключены в общую упаковку. 12-09-2010
20100282996 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, СОДЕРЖАЩИЙ МОНОСАХАРИД И / ИЛИ ПОЛИСАХАРИД И ОРГАНИЧЕСКИЙ ПОЛИКАРБОНОВЫЙ КИСЛОТ, И ИЗОЛИРУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ на основе минеральной ваты в составе изоляционных материалов на основе минеральной ваты. в частности, на стекле или на камне, включает по меньшей мере один моносахарид и / или по меньшей мере один полисахарид и по меньшей мере одну органическую поликарбоновую кислоту, имеющую молярную массу меньше или равную 1000.Другим предметом настоящего изобретения являются изоляционные изделия на основе минеральных волокон, полученные таким образом, и способ их производства. 11-11-2010
20100252771 КОМПОЗИЦИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, СОДЕРЖАЩАЯ КАРБОКСИЛОВЫЙ ПОЛИКИСЛОТ И ПОЛИАМИН, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИХ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. или горные волокна, которые содержат по меньшей мере одну поликарбоновую кислоту и по меньшей мере один полиамин. 10-07-2010
20100244310 ОГНЕУПОРНЫЙ СПЛАВ, ПЛИТА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ сплав): 09-30-2010
20100218560 УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКОННОГО МАТРАСА - Устройство для формирования волокнистых матов, волокна формируются из материала, который можно вытягивать путем внутреннего центрифугирования и притягиваясь током газа.Устройство включает в себя направляющий канал, в котором волокна предназначены для прокладки каналов, с продольной осью, включающей первую часть, сконфигурированную для образования входа в канал, в котором волокна предназначены для вставки в канал, вторую часть или центральную часть. часть, и третья часть, сконфигурированная так, чтобы образовывать выход канала, и механизм сочленения, который механически воздействует на третью часть воздуховода, заставляя его размер и / или положение по меньшей мере одной из его частей изменяться относительно продольная ось. 09-02-2010
20100192636 СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОДЫ ИЗ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛИРУЮЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА - Изобретение относится к способу регулирования уровня коррозионной активности водного раствора, извлекаемого во время процесса. для производства полотна из минеральных волокон, включающего, в частности, волокнообразование и покрытие указанных волокон связующим, содержащим поликислоту, обычно акрилового типа, причем указанный водный раствор по меньшей мере частично рециркулируют в зону, в которой производится указанная смола или зону очистки производственной установки, при этом указанный способ отличается тем, что pH раствора в контуре рециркуляции поддерживается между минимальным и максимальным значениями путем введения в указанный контур агента для изменения указанного pH, такого как основание, количество впрыскивается или скорость потока модифицирующего pH агента регулируется непосредственно в соответствии с количеством или скоростью впрыскиваемого кислотного связующего. во время процесса волокнообразования. 08-05-2010
20100175826 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗАННОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ И ДЛЯ НЕГО СВЯЗЫВАНИЯ Настоящее изобретение относится к связующему для производства связанной минеральной ваты, в котором фенолформальдегидное связующее наносится на еще горячие волокна после волокнообразования из минеральной ваты с использованием связующего, которое содержит гидроксиламин или аминоспирт со следующей общей формулой (I), в которой R1 и R2 одинаковы или отличаются друг от друга и независимо представляют собой водород, линейный или разветвленный, насыщенный или ненасыщенный алифатический углеводород с 1-12 атомами углерода, насыщенный или ненасыщенный алициклический или гетероциклический углеводород с 5-8 атомами углерода, карбоциклический или гетероциклический ароматический углеводород с 5-12 членами кольца или цепочечный или разветвленный алкиловый эфир с 1-50 алкоксильных звеньев или цепочечный или разветвленный алкиламин с 1-50 алкиламиновыми звеньями; и R3 представляет собой линейный или разветвленный, насыщенный или ненасыщенный алифатический углеводород с 1-12 атомами углерода, насыщенный или ненасыщенный алициклический или гетероциклический углеводород с 5-8 атомами углерода, карбоциклический или гетероциклический ароматический углеводород с 5-12 членами кольца или цепью. -подобный или разветвленный алкиловый эфир с 1-50 алкоксильными звеньями или цепочечный или разветвленный алкиламин с 1-50 алкиламиновыми звеньями. 07-15-2010
20100139324 ГОРЕЛКА ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ - Горелка внутреннего сгорания, включающая камеру сгорания, снабженную топливом и окислителем, и не менее двух устройств сгорания, снабженных окислителем и топливом. Комбинирование двух устройств сжигания различных конфигураций, которые соответственно генерируют два разных типа пламени, с системой охлаждения стенок горелки путем подачи воздуха вдоль стенок, позволяет получить горелку, которая обеспечивает температуру дымовых газов до 1700 ° C. ° С., в то же время он легко охлаждается и занимает очень мало места, поэтому его можно, например, разместить в существующей установке, используемой при производстве минеральной или стекловаты. 06-10-2010
20100132521 КОРПУС СЖАТОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ - Изобретение относится к узлу, содержащему, с одной стороны, трубчатый войлочный элемент из сжатой минеральной ваты, а с другой стороны, по меньшей мере, одно средство. поддержания состояния сжатия указанного войлока.Удерживающим средством может быть пленка, окружающая войлочный элемент на его цилиндрической поверхности. Сборка может использоваться как изолирующий отрезок трубы для трубопроводов. Изобретение также относится к способу изготовления кольцевых элементов путем штамповки, где исходный материал представляет собой полотно связанного волокнистого материала, такого как темперированная минеральная вата. Пробивной инструмент в виде по меньшей мере одного пробивного ножа, который установлен на прижимной пластине, проталкивается через полотно, а затем снова вытягивается. 06-03-2010
20100119824 ФЕНОЛЬНАЯ СМОЛА, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, РАЗМЕР СОСТАВА МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКН И РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОДУКТОВ - Настоящее изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для использования в рецептуре проклеивающая композиция для минеральных волокон, состоящая в основном из фенолформальдегидных и фенолформальдегидноаминовых конденсатов и обладающая способностью разбавляться водой при 20 ° C.не менее 1000%, и он имеет содержание свободного формальдегида 0,3% или менее и содержание свободного фенола 0,5% или менее, причем содержание выражается по отношению к общей массе жидкости. 13.05.2010
20100075146 КАЛИБРОВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН, СОДЕРЖАЩИХ ФЕНОЛЬНУЮ СМОЛУ, И РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОДУКТОВ - Настоящее изобретение относится к проклеивающей композиции для минеральных волокон, содержащей фенольную смолу, мочевину, катализатор сшивки, и необязательно добавки, отличающиеся тем, что катализатор сшивания представляет собой смесь сульфамата аммония и сульфата аммония. 25.03.2010
20100064732 УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ СТЕКЛА, СОДЕРЖАЩАЯ ДВЕ ПЕЧИ - Изобретение относится к способу и установке для изготовления готового стекла, включающей главную печь с электродами и / или верхними горелками. который подается с основными материалами шихты, образующими основное расплавленное стекло, и вспомогательную печь с погруженным горением, в указанную вспомогательную печь подают вспомогательные материалы шихты, вспомогательное расплавленное стекло подается в основную печь к ее входному концу на первой трети ее длины. при этом вспомогательное стекло по существу имеет тот же состав, что и основное стекло.Таким образом, нижняя по потоку зона основной печи используется для удаления как газов, поступающих из основного стекла, так и газов, поступающих из вспомогательного стекла, для завершения плавления шихты и примесей, содержащихся во вспомогательном стекле, и для гомогенизации двух потоков стекла из с их точки зрения окислительно-восстановительного потенциала, когда это необходимо. 03-18-2010
20100001225 ФЕНОЛЬНАЯ СМОЛА, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, РАЗМЕР СОСТАВА МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН И РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОДУКТОВ - Настоящее изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для использования в рецептуре проклеивающая композиция для минеральных волокон, состоящая в основном из фенолформальдегидных и фенолформальдегидноаминовых конденсатов и обладающая способностью разбавляться водой при 20 ° C.не менее 1000%, и он имеет содержание свободного формальдегида 0,1% или менее, причем это содержание выражается по отношению к общей массе жидкости. 01-07-2010
200936 МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА, ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОДУКТ И ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА - Одним из объектов изобретения является способ получения минеральной ваты, содержащей минеральные волокна и органическое связующее, в котором указанные минеральные волокна представляют собой и указанное органическое связующее добавляется, по меньшей мере, на часть поверхности указанных минеральных волокон, отличающееся тем, что соединение, кроме того, добавляется, по меньшей мере, к одной части поверхности указанных минеральных волокон, указанное соединение содержит, по меньшей мере, одну смоляную кислоту или смолу. производное кислоты, а также водоотталкивающее средство.Предметом изобретения также является минеральная вата, которую можно получить этим способом. 12-17-2009
200934 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЦВЕТНОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ, СОДЕРЖАЩИЕ ТАКОЕ ЦВЕТНОЕ ПОКРЫТИЕ. Поверхность покрыта нетканым покрытием из материала практически черного цвета. Способ согласно изобретению состоит во введении покрытия в устройство для производства картона, при этом указанное покрытие выполнено в виде ткани на основе полиэстера с соответствующей массой на единицу площади, без предварительного окрашивания и без пропитки или с дополнительным клеем. добавлен агент для прилипания к волокнистым подушечкам.Также раскрывается цветной продукт из минеральной ваты с таким же цветным покрытием, полученный способом по настоящему изобретению. 12-17-2009
200 БЕЗФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ ФЕНОЛЬНЫЙ СВЯЗАТЕЛЬ - Настоящее изобретение касается композиции, содержащей: водную дисперсию по меньшей мере одной фенолформальдегидной смолы; по меньшей мере одно аминосоединение, в котором молекулярная масса аминосоединения не превышает приблизительно 20 000 г / моль, по меньшей мере один активированный силан, а также по меньшей мере одно ароматическое гидроксильное соединение.Композиция может использоваться в качестве связующего, не содержащего формальдегид, для производства минеральной ваты. 12-10-2009
200 КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ШЕРСТИ - Объектом изобретения является минеральная вата, стекловолокно которой по химическому составу практически не содержит оксида бора и содержит следующие компоненты: указанные ниже пределы, выраженные в процентах по массе: 60-75 SiO 10-15-2009
200
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ВОЛОКОННЫХ ВОЛОКОН 10-01-2009
200152 МЕТОД ОБНАРУЖЕНИЯ ЛОКАЛИЗОВАННЫЕ ДЕФЕКТЫ, ПРИСУТСТВУЮЩИЕ В МАТЕ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА - Изобретение относится к способу обнаружения локализованных дефектов, таких как горячие точки или влажные пятна, присутствующих в мате из минеральных волокон, связанных связующим, в том числе с использованием микроволнового излучения с частотой от 1 до 50 ГГц, предпочтительно от 5 до 10 ГГц, полная мощность излучаемой электромагнитной волны находится в диапазоне от 0 до 0.1 и 5 Вт, предпочтительно порядка 1 Вт. Изобретение также относится к устройству для реализации указанного способа, а также к установке для непрерывного изготовления матов из минерального волокна, содержащей указанное устройство. 07-16-2009
200 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГЛИЦЕРОЛА В КАЧЕСТВЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕЗФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ВОДНЫХ РАЗМЕРОВ - Настоящее изобретение относится к применению глицерина в качестве добавки для безформальдегидных водных клеев на основе акриловых или акрилатных полимеров, которые предназначены для производства изделий на основе минеральной ваты с целью повышения стойкости к старению изделий на основе минеральной ваты, получаемых после сшивки клеящего вещества.Продукция на основе минеральной ваты, связанная таким клеем, которая является экологически чистой, имеет такое же качество, что и изделия, традиционно связанные с фенольной смолой. Улучшается восстановление толщины и изгиб полученных продуктов. 06-18-2009
200
    580
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ, РАЗМЕР МАТЕРИАЛА И СОСТАВ - Для повышения механической прочности после старения, особенно во влажной среде, изоляционного продукта, особенно тепло- и / или звукоизоляционный продукт на основе минеральной ваты, снабженный клеящим веществом, латекс включается в аппретирующий состав, который, в частности, содержит фенольную смолу. 02-26-2009
200
    030
МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА, ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОДУКТ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА - Изобретение относится к минеральной вате, которая может растворяться в физиологической среде, содержащей волокна химического состава, которые содержат следующие компоненты: пределы, определенные ниже и выраженные в процентах по весу, а именно: от 35 до 75 SiO 02-12-2009
200867 Блок для транспортировки панелей - (RU) Изобретение относится к транспортной единице ( 01- 15-2009
20080276648 Способ приготовления стекла - Изобретение относится к способу получения стекла из сырья в виде порошка в печи, содержащей три боковые стенки, свод, ведущую шестерню и, по меньшей мере, один связанный с ней инжектор воздуха. с инжектором для газа или жидкого топлива, по меньшей мере, один из упомянутых инжекторов расположен в упомянутых боковых стенках, в упомянутой крыше или в упомянутой передней шестерне.Указанный способ включает следующие этапы: нагнетание воздуха и газа или жидкого топлива через указанные инжекторы, при этом по меньшей мере одно пламя генерируется непосредственно вблизи зоны, где указанные исходные материалы в форме порошка покрывают стеклянный раствор. 11-13-2008
20080256981 Способ и устройство для обработки волокнистых отходов для вторичной переработки - Изобретение относится к способу обработки отходов, в частности, от производства минеральных волокон, таких как стекловолокно или связанные с ним минеральные волокна. с органическими связующими и, необязательно, с водой или другими металлами и / или органическими веществами, состоящими в сплавлении массы отходов ( 10-23-2008

% PDF-1.4 % 20 0 объект > эндобдж xref 20 107 0000000016 00000 н. 0000002850 00000 н. 0000002967 00000 н. 0000003734 00000 н. 0000004318 00000 н. 0000004793 00000 н. 0000004889 00000 н. 0000005555 00000 н. 0000006152 00000 н. 0000006263 00000 н. 0000006560 00000 н. 0000006585 00000 н. 0000006696 00000 н. 0000006809 00000 н. 0000006943 00000 н. 0000007080 00000 н. 0000007806 00000 н. 0000008039 00000 н. 0000008209 00000 н. 0000008742 00000 н. 0000009418 00000 н. 0000009592 00000 н. 0000013127 00000 п. 0000013241 00000 п. 0000015167 00000 п. 0000015352 00000 п. 0000015661 00000 п. 0000018048 00000 п. 0000018219 00000 п. 0000022112 00000 п. 0000025563 00000 п. 0000028178 00000 п. 0000028291 00000 п. 0000031907 00000 п. 0000032171 00000 п. 0000035540 00000 п. 0000035874 00000 п. 0000040363 00000 п. 0000040391 00000 п. 0000040507 00000 п. 0000040580 00000 п. 0000040649 00000 п. 0000040837 00000 п. 0000041051 00000 п. 0000041159 00000 п. 0000041267 00000 п. 0000041380 00000 п. 0000041494 00000 п. 0000041613 00000 п. 0000041741 00000 п. 0000041769 00000 п. 0000063553 00000 п. 0000063636 00000 п. 0000064095 00000 п. 0000064365 00000 н. 0000068369 00000 п. 0000068513 00000 п. 0000073365 00000 п. 0000073399 00000 п. 0000073472 00000 п. 0000076900 00000 п. 0000077227 00000 п. 0000077290 00000 п. 0000077405 00000 п. 0000077474 00000 п. 0000077553 00000 п. 0000079959 00000 н. 0000080233 00000 п. 0000080400 00000 п. 0000080425 00000 п. 0000080723 00000 п. 0000080816 00000 п. 0000081321 00000 п. 0000081615 00000 п. 0000081921 00000 п. 0000082009 00000 п. 0000084164 00000 п. 0000084549 00000 п. 0000084998 00000 п. 0000085085 00000 п. 0000085644 00000 п. 0000085920 00000 п. 0000086226 00000 п. 0000086924 00000 п. 0000087209 00000 п. 0000087532 00000 п. 0000088887 00000 п. 0000089191 00000 п. 0000089550 00000 п. 0000089662 00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 н. 00000 00000 п. 0000091685 00000 п. 0000091973 00000 п. 0000092279 00000 п. 0000099931 00000 н. 0000119698 00000 н. 0000136570 00000 н. 0000146850 00000 н. 0000172311 00000 н. 0000173357 00000 н. 0000176136 00000 н. 0000178915 00000 н. 0000180439 00000 н. 0000187432 00000 н. 0000002436 00000 н. трейлер ] / Назад 324456 >> startxref 0 %% EOF 126 0 объект > поток hb``c`0A ؀ c ] aLCˤA} i ֝ St> JH9: ݑ! (f`dg = ñO @ AQ1

Рулон стекловаты Isover EcoInsul для акустической и теплоизоляции

Описание продукта

ISOVER Eco Insul Acoustic Partition Roll - это негорючий рулон из стеклянной минеральной ваты для звукоизоляции перегородок, облицовки и потолочных систем.Продукт представляет собой прочный, эластичный и гибкий изолирующий коврик, который легко разрезать, обрабатывать и устанавливать, и который не оседает под собственным весом при вертикальном подвешивании.

Характеристики:

  • Прочность: Изготовлен из устойчивых к гниению негигроскопичных материалов
  • Не поддерживает паразитов, не разводит и не способствует развитию грибков или бактерий
  • Без формальдегида * для улучшения качества воздуха в помещении
  • Без запаха
  • Легкий вес: прост в обращении и установке
  • Способствует соблюдению местных и международных строительных норм для внутренних стен, стен шахт и полов в соответствии с требованиями звукоизоляции
  • Хорошие тепловые характеристики
  • Полностью совместим со всеми стандартными строительными материалами и компонентами
  • Гарантированный срок службы
  • Пожарная безопасность: негорючие при испытании в соответствии с BS476, ASTM E84 и E136.Класс огнестойкости Euroclass A1 при классификации по BS EN 13501-1.

Приложение: Его можно использовать в различных местах, таких как студии звукозаписи, комнаты для перезаписи, аудитории, отели, жилые районы, коммерческие помещения, джем-залы, кинозалы, серверные комнаты, здание кораблей и яхт, комнаты для озвучивания (VO) пр.

Рулон из стекловаты Isover Acoustic Технические характеристики:

  • Толщина: 25 мм, 50 мм
  • Плотность: 16 кг / м3 - 48 кг / м3
  • Материал: переработанное стекло, био-связующее вещество
  • Огнестойкость: негорючий.
  • Произведено и продается в Индии компанией U.P. Twiga.
  • Состав материала Изготовлен в основном из переработанного стекла, природного песка и других добавок. Расплавленное стекло прядут с образованием волокон и склеивают вместе с помощью специального связующего на биологической основе.
  • NRC 24 кг / м3: 0,75 (25 мм) 0,99 (50 мм)

Сертификаты:

  • BS (Британский стандарт) 476, часть 4, ISO 1182, IS 3808, Международная морская организация (IMO) - НЕГОРЮЧИЙ
  • BS 476 часть 6 - НЕ РАЗВОДИТЬ ПОЖАР
  • BS 476 часть 7- Класс 1 - ПОВЕРХНОСТНОЕ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ПЛАМЕНИ NIL
  • Сертификат класса O - Высший класс для любого строительного материала - индекс производительности (I) не более 12, субиндекс производительности (i1) не более 6, класс 1
  • BS 476 часть 5 - Класс P - (нелегко воспламеняется) - BS 6853 (индекс токсичности 0.65) - ЗАЩИТА ОТ ВЫБРОСОВ ДЫМА И ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ
Стекловата нового поколения по ISOVER

Этот новый запатентованный материал, состоящий на 100% из биологических источников, приятен на ощупь, легок в обращении и легко режется. Стекловата сочетает в себе высокие акустические и тепловые характеристики, а также улучшает качество воздуха в салоне и обеспечивает значительную экономию энергии.

Новая стекловата ISOVER производится с использованием минеральных материалов (минимум 40% переработанного стекла) и 100% связующего вещества из биологических источников.Это бесконечно пригодно для вторичной переработки. Более того, когда он используется для изоляции стен и крыши дома, он может снизить выбросы углерода от отопления на 40%, то есть на 150 метрических тонн углерода за срок службы здания или эквивалент одного миллиона километров, пройденных на машине.

Купить 150 мм твердая изоляция Isover Metac 34 (рулон 4,92 м²)

Вы просили, мы доставили! Делайте покупки в Интернете для доставки строительных материалов, сантехники и отопления, товаров для обустройства дома, таких как кухни, ванные комнаты, двери и полы, прямо к вашей двери.Все необходимое для вашего проекта.

  • Доставка всего 10 фунтов стерлингов И БЕСПЛАТНАЯ доставка при заказе от 250 фунтов стерлингов
  • В настоящее время доставляется только по выбранным почтовым индексам NI
  • Мы стремимся доставить ваш заказ в течение 3-6 рабочих дней.
  • Ваш местный филиал свяжется с вами, чтобы подтвердить подходящую дату доставки.
  • * Все цены указаны с НДС
  • Все доставки на данный момент бесконтактные и кербсайдские.

Как это работает

  • Делайте покупки в Интернете и выбирайте нужные товары
  • Пройдите оформление заказа и введите данные доставки
  • Пройдите оформление заказа и введите свои платежные реквизиты
  • Получите подтверждение заказа по электронной почте (запишите номер заказа)
  • Мы стремимся доставить ваш заказ в течение 3-6 рабочих дней.

Варианты оплаты онлайн-доставки

  • Клиенты с кредитным счетом - Вы сможете расплачиваться через кредитный онлайн-счет.
  • Клиенты с наличным счетом - Оплата будет снята при оформлении заказа.
  • Гости - Оплата взимается при оформлении заказа.

Вы просили, мы доставили! Click & Collect теперь доступен во всех филиалах Северной Ирландии.

Как это работает

  • Делайте покупки в Интернете и выбирайте товары, которые хотите заказать.
  • Перейдите к оформлению заказа, выберите «щелкни и забери» и выберите ветку, из которой вы хотите забрать.
  • Получите подтверждение заказа по электронной почте с указанием времени получения и местоположения отделения.
  • Подождите, после обработки вы получите второе электронное письмо, подтверждающее, что ваш заказ готов к получению.

* Пожалуйста, не приходите, пока не получите электронное письмо с указанием назначенного времени получения. Обычно это происходит в течение 4 часов с момента получения вашего заказа.

Варианты оплаты для Click & Collect

  • Клиенты с кредитным счетом - Вы сможете расплачиваться через кредитный онлайн-счет.
  • Клиенты с наличным счетом - Оплата будет снята при оформлении заказа.
  • Гости - Оплата взимается при оформлении заказа.

Что нужно взять с собой в день забора?

  • Электронное письмо с подтверждением заказа.
  • Удостоверение личности с фотографией.

Что делать, если вы не получите свой заказ?

  • Если ваш заказ не будет получен в течение 24 часов после назначенного вам времени, мы свяжемся с вами.

Время сбора для Ньюри, Лисберна и Балморала?

  • С понедельника по четверг: с 8:00 до 16:00
  • Пятница: 8:00 - 15:00
  • Суббота: 9.00 - 12.00

Для справок звоните 0800 433 4388 или свяжитесь с нами здесь.

Процесс производства лигноцеллюлозных древесноволокнистых плит

Настоящая заявка основана на французской заявке FR 1913609, поданной 2 декабря 2019 г., и испрашивает выгоду по ней.

Не применимо.

Не применимо.

Не применимо.

Не применимо.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления изоляционных плит на основе лигноцеллюлозных волокон, связанных с помощью полимочевины / полиуретанового связующего.

Для внешней теплоизоляции крыш и стен зданий известно использование жестких древесноволокнистых плит с плотностью менее 250 кг / м 3 (Duoprotect от фирмы Isonat, Франция). Такие жесткие изоляционные плиты описаны, например, в WO 2017/129561.

Также известно склеивание древесных частиц или древесных волокон (лигноцеллюлозных волокон) связующими на основе полиизоцианатов. Среди полиизоцианатов, наиболее часто используемых в промышленности древесноволокнистых плит, можно упомянуть поли (метилендифенилизоцианат) (pMDI, номер CAS 9016-87-9), который представляет собой смесь технической чистоты, содержащую 30-80% MDI (метилендифенилизоцианат). ) и гомологи с более высокой молекулярной массой формулы

Чтобы гарантировать хорошее смачивание лигноцеллюлозных волокон или частиц гидрофобным pMDI, обычно необходимо сначала высушить волокна, чтобы снизить их содержание воды до значения менее или равный 6 мас.%, в частности, составляет 2-6 мас.% (см. WO 2008/144770).

Недавно были предложены эмульгируемые pMDI (EMDI), которые представляют собой либо смеси pMDI с неионными поверхностно-активными веществами, не содержащими лабильных водородов, способных реагировать с изоцианатными функциями (см., Например, EP 0516361), либо смеси pMDI с низким процентным содержанием pMDI, функционализированный гидрофильными цепями, например полиэтоксилированными цепями, для стабилизации эмульсии.

Использование pMDI в виде водных эмульсий позволяет равномерно распределять связующее на лигноцеллюлозных субстратах без предварительной сушки, что дает значительную экономию энергии.

Однако использование связующих на основе полиизоцианата, даже в форме водных эмульсий pMDI, представляет собой серьезную проблему с точки зрения вредного воздействия на место производства картона из-за присутствия полиизоцианатов.

Настоящее изобретение направлено на снижение вредного воздействия древесно-волокнистых плит, связанных связующими полиуретанового / полимочевинного типа, и процесса производства таких плит путем частичной замены полиизоцианатов в связующих композициях другими нетоксичными реагентами, предпочтительно на биологической основе. без снижения механических характеристик получаемого ДВП.

В контексте своего исследования, направленного на ограничение использования полиизоцианатов, заявитель протестировал большое количество материалов на биологической основе и обнаружил, что можно заменить более половины полиизоцианата полиолами, в частности, полигидроксисоединениями естественного происхождения, возобновляемый в краткосрочной перспективе, например углеводы, в частности сахара и гидрогенизированные сахара. С этой целью полигидроксисоединения, в дальнейшем также называемые «полиолами», должны быть по меньшей мере частично водорастворимыми и растворенными в водной фазе водной эмульсии эмульгируемого pMDI.Как будет показано ниже в примерных вариантах осуществления, частичная замена полиизоцианатов водорастворимыми полиолами в некоторых случаях улучшила механические свойства конечных продуктов.

Все протестированные полиолы менее дороги, чем коммерчески доступные эмульгируемые pMDI, и их использование для частичной замены последнего, следовательно, также снизило стоимость производства изоляционных плит на основе лигноцеллюлозного волокна.

Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, следовательно, имеет следующие преимущества:

  • Использование большой доли биоматериалов, возобновляемых в краткосрочной перспективе,
  • Снижение токсичности изоляционных плит и производственного процесса,
  • Сохранение или даже улучшение механических характеристик, в частности жесткости изоляционных плит, и
  • Значительное снижение затрат на производство изоляционных плит.

Следовательно, предметом настоящего изобретения является процесс производства изоляционных плит на основе лигноцеллюлозных волокон, содержащий

  • (a) Обеспечение лигноцеллюлозных волокон,
  • (b) Нанесение связующей композиции на лигноцеллюлозные волокна ,
  • (c) Формирование мата из лигноцеллюлозных волокон путем прессования лигноцеллюлозных волокон, пропитанных связующей композицией,
  • (d) Нагревание прессованного мата из лигноцеллюлозных волокон, чтобы получить лигноцеллюлозный волокнистый картон, связанный нерастворимым и неплавким термореактивным связующим,
  • указанный способ отличается тем, что связующая композиция представляет собой эмульсию поли (метилендифенилизоцианата) (pMDI) в водной фазе, содержащей воду и полиол в растворенной форме.

Под лигноцеллюлозными волокнами понимаются волокна растительного происхождения на основе лигноцеллюлозного материала, т.е. содержащие целлюлозу, гемицеллюлозу и лигнин. Лигноцеллюлозные волокна включают древесные волокна и волокна других растений, например волокна конопли, волокна льна, волокна сизаля, волокна хлопка, волокна джута, волокна кокоса, волокна рафии, волокна абаки, солому зерновых или рисовую солому.

Термин «лигноцеллюлозные волокна», используемый в настоящей заявке, не включает лигноцеллюлозные материалы, подвергнутые термомеханической или химической обработке для производства целлюлозы.

Лигноцеллюлозные волокна, используемые в настоящем изобретении, поэтому просто подвергались механической обработке измельчением, предназначенной для уменьшения и / или регулирования размеров волокон.

Лигноцеллюлозные волокна предпочтительно представляют собой волокна мягкой древесины, особенно сосны, полученные механическим расщеплением. Их диаметр составляет несколько сотен микрометров, а длина - от 1 до 10 миллиметров.

Как объяснено во введении, благодаря использованию водной связующей композиции в форме водной эмульсии нет необходимости сушить лигноцеллюлозные волокна перед нанесением связующей композиции.Используемые лигноцеллюлозные волокна без предварительной сушки обычно имеют содержание влаги от 5 до 15 мас.%, В частности от 6 до 10 мас.%, Часто близко к 7 мас.%.

Связующая композиция представляет собой водную эмульсию эмульгируемого pMDI в водной фазе, содержащей воду и полигидроксисоединение или полиол, то есть соединение, имеющее по меньшей мере две гидроксильные группы на молекулу. Полигидроксисоединение растворяют в водной фазе эмульсии.

Эта связующая композиция не очень стабильна с химической точки зрения, поскольку изоцианатные группы pMDI гидролизуются в присутствии воды, и образующиеся аминогруппы реагируют с оставшимися изоцианатными группами с образованием полимочевины.

Поэтому связующую композицию предпочтительно готовить непосредственно перед нанесением на лигноцеллюлозные волокна. Приготовление связующей композиции включает смешивание эмульгируемого pMDI (EMDI) с водой и полигидроксисоединением, причем последние два соединения предпочтительно смешивают первыми, чтобы получить растворение полиола.Специалист в данной области техники может определить усилия сдвига, необходимые для получения удовлетворительной, т.е. макроскопически однородной эмульсии.

В предпочтительном варианте осуществления способ настоящей заявки, следовательно, дополнительно включает стадию получения композиции связующего путем эмульгирования эмульгируемого pMDI в водной фазе, содержащей воду и полиол в растворенной форме, причем указанная стадия приготовления композиции связующего является осуществляют предпочтительно не более 20 минут, более предпочтительно не более 10 минут и, в частности, не более 5 минут до стадии (b) нанесения связующей композиции на лигноцеллюлозные волокна.

Эмульгируемый pMDI, также известный как EMDI, известен и коммерчески доступен, например, под названиями Rubinate 9259, Suprasec 1042, Suprasec 2405, Suprasec 2408, Suprasec 2419 или I-Bond MDI 4330, I-Bond WFI 4376 от фирмы Huntsman. , или под названием Voramer MV 4011 фирмой Dow.

Полигидроксисоединения или полиолы предпочтительно представляют собой соединения природного происхождения, то есть полученные из биологических материалов, которые могут быть возобновлены в краткосрочной перспективе, а не из нефтяной промышленности.Это, например, углеводы, выбранные из восстанавливающих и невосстанавливающих сахаров. Они также могут быть продуктами гидрирования восстанавливающих или невосстанавливающих сахаров, обычно называемых альдитами, сахарными спиртами или гидрогенизированными сахарами.

Полиолы, используемые в настоящем изобретении, также могут быть алкиленгликолями, такими как этиленгликоль или пропиленгликоль, или полиалкиленгликолями, то есть полимерами алкиленгликолей, такими как полиэтиленгликоль и полипропиленгликоль. Полиалкиленгликоли предпочтительно имеют средневесовую молекулярную массу менее 500, предпочтительно менее 200, в частности менее 100.

Полиолы, используемые в настоящем изобретении, также включают полиглицерины формулы HO- (CH 2 -CHOH-CH 2 -O-) n -H, где n преимущественно составляет от 2 до 30, предпочтительно от 3 и 20 и, в частности, от 4 до 15.

В предпочтительном варианте способа по настоящей заявке полиол, следовательно, выбран из группы, состоящей из восстанавливающих сахаров, невосстанавливающих сахаров, гидрированных сахаров, алкиленгликолей, поли (алкилен гликоль), полиглицерины и их смеси.

Восстанавливающие сахара представляют собой, например, моносахариды, такие как глюкоза, галактоза, манноза и фруктоза, дисахариды, такие как лактоза, мальтоза, изомальтоза и целлобиоза, или гидролизаты крахмала, имеющие эквивалент декстрозы (DE) более 15, предпочтительно более 20, или гидролизаты лигноцеллюлозных материалов.

Невосстанавливающие сахара предпочтительно представляют собой дисахариды, такие как трегалоза, изотрегалозы, сахароза и изосахариды. Особенно предпочтительна сахароза.

Гидрогенизированные сахара выбраны, например, из эритрита, арабита, ксилита, сорбита, маннита, идита, мальтита, изомальтита, лактита, целлобита, палатинита, мальтотритола, глицерина и продуктов гидрирования крахмальных гидролизатов лигнеллюлозатов или гидролизатов крахмала в конкретных гидролизатных гидролизатах крахмала. , особенно ксиланы и ксилоглюканы.

В предпочтительном варианте осуществления полиол выбран из группы, состоящей из гидрогенизированных сахаров, предпочтительно сорбита, ксилита и глицерина, алкиленгликолей, предпочтительно бутандиола, полиглицеринов и их смесей.

Связующая композиция, используемая в способе настоящего изобретения, предпочтительно имеет содержание воды от 5 до 60 мас.%, Предпочтительно от 10 до 50 мас.% И, в частности, от 15 до 40 мас.%. Это содержание воды выражается по отношению к общей массе композиции.Конечно, она ниже, чем доля водной фазы композиции, которая также содержит растворенный полиол.

Связующая композиция, используемая в способе настоящего изобретения, содержит от 30 до 60 мас.%, Предпочтительно от 35 до 55 мас.% И, в частности, от 40 до 50 мас.% Эмульгируемого поли (метилендифенилизоцианата), это процентное содержание по отношению к общему весу связующей композиции при нанесении на лигноцеллюлозные волокна.

В связующей композиции массовое отношение полиола к эмульгируемому поли (метилендиизоцианату) преимущественно составляет от 10/90 до 70/30, предпочтительно от 15/85 до 65/35, в частности от 20/80 до 60%. 40.Когда это соотношение ниже 10/90, снижение стоимости и вредности связующей композиции и полученных продуктов является недостаточным. По причинам, которые легко понять, цель, как правило, состоит в достижении максимально возможного массового отношения полиол / pMDI. За пределами определенного предела, который зависит, среди прочего, от количества воды и молекулярной массы реагентов, отвержденное связующее, однако, будет недостаточно сшитым из-за количества изоцианатных функциональных групп, реагирующих по отношению к гидроксильным группам полиола и воды будет недостаточно для образования трехмерной сетки, достаточно плотной для придания изоляционным плитам из лигноцеллюлозного волокна удовлетворительных механических свойств.

Связующая композиция может содержать, помимо трех основных ингредиентов, описанных выше (pMDI, полиол, вода), небольшую фракцию одной или нескольких функциональных добавок. Эти добавки выбираются, например, из парафинового воска (в эмульгированной форме), биоцидных агентов, антипиренов, красителей, минеральных наполнителей и смачивающих агентов. Общая доля различных добавок обычно не превышает 10 мас.%, В частности 5 мас.% От общей массы связующей композиции при нанесении на волокна.

Эмульгированная связующая композиция может быть нанесена на лигноцеллюлозные волокна, например, путем непрерывного впрыскивания связующей композиции в линию выдувания волокон, выходящих из дефибратора.

Связующую композицию предпочтительно наносить в таком количестве, чтобы после стадии термического отверждения (d) изоляционная плита имела содержание термореактивного связующего в диапазоне от 4 до 20% по весу, предпочтительно от 5 до 10%, по отношению к общему количеству. сухой вес доски.

Способ изготовления изоляционной плиты на основе лигноцеллюлозных волокон по настоящему изобретению включает этап сжатия волокон, пропитанных связующей композицией, и этап нагревания сжатых волокон.Хотя эти два этапа в принципе можно выполнять один за другим, предпочтительно, чтобы они выполнялись одновременно, то есть одновременно. Термическое отверждение связующего на картоне под давлением позволяет точно контролировать плотность и размеры конечного продукта.

Температура нагрева прессованного мата из лигноцеллюлозных волокон обычно составляет от 130 до 165 ° C, предпочтительно от 140 ° C до 155 ° C. Этот диапазон температур соответствует установленной температуре нагревательного пресса.Температуры, измеренные в сердцевине материала во время стадии термического отверждения, в этом случае составляют примерно от 90 до 120 ° C.

Реакция изоцианатных групп с гидроксильными группами полиола и лигноцеллюлозного материала происходит очень быстро, и это обычно достаточно для поддержания вышеуказанных температур нагрева всего несколько десятков секунд. Время нагревания предпочтительно составляет от 10 секунд до 10 минут, более предпочтительно от 20 до 5 минут и, в частности, от 30 секунд до 3 минут.

После сжатия и нагревания или нагревания под давлением лигноцеллюлозных волокон древесноволокнистые плиты, полученные в конце этапа (d), преимущественно имеют плотность от 30 до 250 кг / м 3 , предпочтительно от 50 до 230 кг / м 3 , в частности от 100 до 200 кг / м 3 .

Все образцы приготовлены из лигноцеллюлозных волокон древесины хвойных пород (дугласская сосна), предоставленных фирмой Isonat. Влажность волокон определяется термогравиметрическим методом и регулируется добавлением воды до содержания влаги 7%.Следовательно, волокна всех образцов имеют одинаковое содержание воды 7% по весу.

Связующие композиции получают путем эмульгирования эмульгируемого pMDI (I-Bond WFI 4376, продаваемый Huntsman) с водой (сравнительный пример) или с водной фазой, содержащей воду и полиол (примеры согласно изобретению). Проверяют, что pMDI достаточно реактивен, сначала определяя степень изоцианатных функций в соответствии со стандартом NF EN ISO 1496. В этом случае она составляет от 6.9-7,1 эквивалентов / кг pMDI.

Все связующие композиции содержат 40 мас.% Воды и 60 мас.% Сухого вещества (pMDI для сравнительного примера или pMDI + полиол для примеров согласно изобретению). Их готовят менее чем за 5 минут до контакта с лигноцеллюлозными волокнами.

Для примеров согласно изобретению часть pMDI заменяется эквивалентным массовым количеством полиола, сначала растворенного в водной фазе.

Для каждого теста 600 мг лигноцеллюлозных волокон (содержание влаги 7%) пропитывают 70 мг связующей композиции путем создания вихря во флаконе объемом 120 мл с использованием магнитной мешалки (около 1300 об / мин, 3 минуты).

217 мг пропитанных волокон затем вводят менее чем через 30 минут после пропитки в стальные формы, имеющие открытые полости размером 60 мм × 10 мм × 12 мм и равномерно распределенные в каждой полости формы. Стальные прутки размером 60 мм × 10 мм × 10 мм помещают поверх древесных волокон и все нагревают в течение 240 секунд в термостате с регулируемой температурой 150 ° C и давлением 10 бар. Затем формам дают остыть до комнатной температуры перед удалением образовавшейся лигноцеллюлозной стружки (10 × 60 × 2 мм).

Модуль упругости при изгибе (трехточечный изгиб) определяется для каждой микросхемы путем динамического механического анализа с использованием анализатора TA Instruments RSA-G2 Analyzer. Сначала образцы сушат в течение нескольких часов в эксикаторе под динамическим вакуумом (20 мбар).

Рабочие параметры измерительного прибора следующие:

  • Температура: 25 ° C.
  • Коэффициент Пуассона: 0,45
  • Продолжительность колебательного механического напряжения: 120 секунд
  • Частота колебаний: 1.0 Гц,
  • Предварительное напряжение: 0,15 Н
  • Скорость отбора проб: 10 точек в секунду

В таблице 1 ниже показан модуль упругости стружки, приготовленной из связующих композиций, содержащих только pMDI (60%) и воду (40%) (сравнительный пример ) или с эмульсиями, содержащими воду (40%), pMDI и различные полиолы (примеры согласно изобретению), используемые в качестве частичной замены pMDI. Для всех примеров согласно изобретению общая масса pMDI и полиола составляет 60% связующей композиции.

Коэффициент замещения pMDI определяется как масса полиола по отношению к общей массе pMDI + полиол.

Каждое значение накопительного модуля представляет собой вычисленное среднее от двух до четырех отдельных значений измерения.

poly Модуль 101 100

0
ТАБЛИЦА 1
Скорость замены
замена
pMDI
Сравнительный пример - 0 100 МПа
Ex 1 согласно бутандиол 26% 158 МПа
Ex 2 согласно бутандиол 30% 117 МПа
изобретение
Ex 3 согласно бутандиол 40% 124 МПа
изобретение 9098 Ex 4 согласно глицерин 20% 229 МПа
изобретение
Ex 5 согласно глицерин 26% 164 МПа
изобретение
Ex 6 согласно глицерин 204 МПа
изобретение
Ex 7 согласно сорбитол 20% 116 МПа
изобретение
Ex 8 согласно сорбит 30 129 МПа
изобретение
Ex 9 согласно сорбитол 40% 168 МПа
изобретение
Ex 10 согласно сорбит 50 126 МПа
изобретение

It i Было обнаружено, что все стружки, полученные со смесью pMDI и полиола, имели более высокий модуль упругости, чем в сравнительном примере.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *