Утеплитель плита базальтовая: Базальтовый утеплитель и теплоизоляция: размеры, характеристики, цена за упаковку/м2

Базальтовые плиты сегодня считаются одним из самых популярных материалов, которые используются для теплозвукоизоляции помещений. Они отличаются прекрасными показателями звукопоглощения, низким коэффициентом теплопроводности, прочностью, долговечностью, экологичностью и невысокой ценой, что и обеспечило этому материалу широкое распространение. Фактически базальтовые плиты – это модификация базальтовой ваты, но работать с плитами намного удобнее, да и по прочности они выигрывают. Как подобрать базальтовую плиту для утепления и звукоизоляции помещения, и на каких производителей обратить внимание?

Базальтовая плита изготавливается из природного сырья, а именно горных пород (чаще всего базальт, доломит, диабаз, глина), которые сначала расплавляются при температуре 1500⁰С, а потом вместе со связующими и гидрофобизирующими добавками застывают в виде тончайших волокон. В итоге структура исходного материала изменяется, а волокнистое строение и обуславливает все свойства полученных плит.

Преимущества и недостатки базальтовых плит

Многие свойства базальтовых плит идентичны минеральной вате, но этот материал получил дополнительно еще несколько преимуществ. Итак, главные достоинства таковы:

• низкий коэффициент теплопроводности (около 0,04 Вт/м*К), он объясняется волокнистой структурой материала, в которой задерживается воздух. Последний, как известно, обладает очень низким коэффициентом теплопроводности, и именно на этом строится принцип работы данного теплоизоляционного материала. Так, например, плита толщиной 10 см сравнима по эффективности с деревянным утеплителем в 30 см;
• шумопоглощающие свойства снова-таки объясняются особенностями строения материала. Звуковая волна, проходя сквозь волокна базальтовой плиты, гасится и даже превращается в тепловую энергию. В итоге помещение, защищенное подобным материалом, становится намного более тихим и уютным, а сила звука и вибраций намного снижаются, проходя через слой базальтовой плиты;
• устойчивость к огню отвечает самым высоким пожарным требованиям, поэтому этот теплозвукоизолятор может использоваться практически в любых помещениях и зданиях;
• устойчивость к агрессивным химическим веществам, в т. ч. маслам, кислотам и щелочам, делает возможным использование базальтовых плит даже на промышленных предприятиях;
• паропроницаемость, возможная благодаря структуре материала, позволяет ему при правильном монтаже и эксплуатации выводить в атмосферу излишнюю влагу, обеспечивая тем самым оптимальный микроклимат в помещении;
• прочностные характеристики плит позволяют использовать их для утепления и звукоизоляции любых строительных систем. В процессе изготовления волокна переориентируются, принимая совершенно разное направление, что и обеспечивает огромную прочность материалу, которая не теряется со временем;
• базальтовые плиты обладают неплохими гидрофобными и водоотталкивающими свойствами. Это достигается, во-первых, за счет негигроскопичной структуры материала, а, во-вторых, благодаря использованию специальных добавок, увеличивающих естественные водоотталкивающие свойства;
• стойкость к биологическому воздействию;
• высокая долговечность, ведь в основе материала – каменные нити, срок жизни которых огромный. При правильном монтаже и соблюдении всех требований к эксплуатации базальтовые плиты прослужат не менее 70 лет, хотя многие исследования ученых показывают даже более долгий срок эксплуатации;
• простота монтажа объясняется тем, что базальтовые плиты легко транспортировать, резать и крепить к любой поверхности.

Минусов у данного материала практически нет. Стоимость его остается весьма доступной, но при этом она несколько выше, чем цена на пенопласт или вспененный полиэтилен, что заставляет задуматься некоторых покупателей. Кроме того, в процессе эксплуатации теплозвукоизоляционного слоя, могут образовываться зазоры между базальтовыми плитами. Этот процесс проходит под действием природных сил, но в итоге приводит к образованию мостиков холода.

Все же уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства данного материала позволяют использовать его в самых разных сферах. Базальтовые плиты широко используются для утепления и звукоизоляции стен, перекрытий, внутренних перегородок, полов, фасадов и крыш домов во всех типах зданий. Так, этот материал используется и для многоквартирных домов, и для малоэтажных застроек, и даже для легких ограждающих конструкций каркасного типа. При этом для разных видов работ используют плиты не только разной толщины, но и разной плотности.

Выбор базальтовых плит

Чтобы все уникальные свойства базальтовых плит можно было использовать по максимуму, нужно правильно подобрать материал, который будет отвечать по техническим параметрам. В первую очередь внимание обращают на плотность плиты.

1. Самые легкие плиты плотностью до 35 кг/м³ незаменимы для ненагружаемых конструкций, скатных кровель, а также для утепления и звукоизоляции чердаков, мансард, каркасных стен.
2. Базальтовые плиты плотностью 35-50 кг/м³ имеют ту же сферу распространения, что и предыдущий тип плит, но могут использоваться также в качестве теплозвукоизоляционного слоя в фасадах малоэтажных зданий.
3. Плиты плотностью 50-75 кг/м³ могут использоваться для утепления полов и потолков, перегородок, а также как средний слой в трехслойной конструкции стен невысоких зданий и в качестве нижнего теплоизоляционного слоя в фасадных конструкциях.
4. Базальтовые плиты плотностью 75-100 кг/м³ – отличный вариант для утепления наружных стен, а также хорошо подходит при обустройстве вентилируемых фасадов. Используется и в гражданском, и в промышленном строительстве.
5. Плиты плотностью до 125 кг/м³ также неплохо подходят для вентилируемых фасадов, могут быть верхним слоем при организации двухслойной теплоизоляции.
6. Базальтовые плиты с плотностью 125-150 кг/м³ отлично подходит при необходимости выполнить звукоизоляцию перегородок, теплоизолировать стену под дальнейшее покрытии из штукатурки.
7. Плиты с плотностью до 175 кг/м³ используются в качестве самостоятельного теплоизоляционного слоя для железобетонных поверхностей, стен, фасадов и перегородок.
8. Плиты с показателем плотности 175-200 кг/м³ отлично подходят при организации звукоизоляции полов под стяжку.

Стоит помнить, что плиты с меньшей плотностью обладают более высокими теплоизолирующими характеристиками, а значит, будут более эффективным утеплителем. По мере увеличения плотности коэффициент теплопроводности возрастает. С другой стороны, более плотная плита становится синонимом прочности и долговечности, а это означает, что невозможно четко сказать, какие плиты хуже, а какие лучше. Выбор нужно осуществлять в зависимости от особенностей данного помещения.

Что же касается выбора толщины базальтовых плит, то единственного правильного совета тут быть не может, и в каждом конкретном случае толщина может быть разной. Этот параметр зависит от климатических условий региона, места использования утеплителя, характера помещения, материала и толщины стен, кровли и т.д. При расчете можно пользоваться нормативным документом СНиП 23-02-2003, специальными программами или сайтами, которые представляют собой калькулятор, где пользователю необходимо ввести все исходные данные, а потом за считанные секунды он получает результат. Можно попробовать самостоятельно провести расчет для жилых помещений по следующей схеме.

• Определяем нормативный показатель теплового сопротивления стен, перекрытий и покрытий для конкретного региона согласно таблице. Например, необходимо подобрать теплозвукоизолятор базальтовые плиты для стен в Санкт-Петербурге, значит R = 3,06 м²*К/Вт.
• Определяем коэффициент сопротивления теплопередаче утеплителя. Он должен быть указан производителем, так как плиты с разной плотностью могут иметь немного разные показатели. В среднем, примем коэффициент теплопроводности для базальтовых плит за 0,041 Вт/м*К.
• Определяем сопротивление теплопередачи существующих стен дома. Допустим, он построен в 2,5 кирпича, а толщина стены составляет 67 см. Тогда сопротивление теплопередачи в этом случае будет равнять 0,67/0,502 = 1,33 м²*К/Вт. При наличии слоя штукатурки или других покрытий их сопротивление теплопередачи также принимается в расчет.
• Для того, чтобы компенсировать разницу в 3,06-1,33 = 1,73 м²*К/Вт, необходимо использовать базальтовую плиту толщиной 0,041*1,73 = 0,07 м, или 7 см. На сегодня в продаже есть плиты с разной толщиной, но, как правило, встречаются следующие: 50, 60, 80, 100, 120 и 150 мм. В некоторых случаях для улучшения звукоизоляции рекомендуется использовать более толстые плиты, чем по расчету.

Крупнейшие производители, представленные на рынке в России

Ни для кого не секрет, что положительная репутация производителя – залог того, что приобретенный товар уж точно будет качественным, будет соответствовать всем заявленным свойствам. Сегодня на рынке фигурирует несколько крупных производителей, среди которых стоит отметить следующих.

1. ROCKWOOL – мировой лидер по производству теплозвукоизоляции на основе каменной ваты. Ассортимент компании настолько обширный, что позволяет выбрать материал, идеально подходящий для использования в любых условиях. на сегодняшний день в состав компании входит 28 заводов в 18 странах мира, а продукция широко представлена на всех континентах, в т.ч. в России.
2. IZOVOL – ведущий российский производитель базальтовых плит. В ассортименте огромный выбор продукции, поэтом подобрать материал можно будет для любых условий. Кроме того, специалисты компании всегда готовы посоветовать оптимальный вариант, а продукция представлена во всех регионах страны. На сайте производителя есть удобная система расчета необходимой толщины базальтовой плиты с понятным интерфейсом и наглядными результатами. Она учитывает все особенности помещения, вплоть до типа отопления, и в итоге советует, какие плиты подходят в данном случае оптимально.
3. ООО «Богдановичский завод минерало-ватных плит» — современное предприятие, которое использует новейшие технологии и оборудование для производства базальтовых плит, выпускаемых под торговой маркой «Изба». Для изготовления продукции используется итальянское оборудование. Кроме того, осуществляется полный контроль на всех этапах производства, а вся готовая продукция имеет сертификаты качества. Ассортимент включает огромное количество наименований теплоизоляционных базальтовых плит, предназначенных для использования в разных сферах. Для удобства пользователей каждый вид продукции получил соответствующее название, которое подсказывает о возможностях ее использования. К каждому типу изделия прилагается вся необходимая документация и обширная информация с его техническими характеристиками.
4. Корпорация «ТехноНиколь» — современная компания, которая занимается производством огромного количества стройматериалов. Огромный опыт работы с 1992 года, использование современного европейского оборудование и жесткий контроль над технологией производства позволили достичь огромного качества производимой продукции, которая отлично зарекомендовала себя не только на российском рынке, но и за его пределами. Среди теплозвукоизоляционных материалов, которые производятся компанией, есть и базальтовые плиты, которые представлены тут несколькими видами с разной плотностью изделия.
5. ЗАО «Изорок» — компания, расположенная на территории России, но использующая 100% иностранного капитала. Находится она в Тамбове, на территории завода, построенного в 80-х годах. После его модернизации там стали выпускать теплоизоляционные материалы, в т.ч. и базальтовые плиты. Ассортимент включает материал с разной плотностью, а специалисты всегда готовы предоставить консультацию. Продажи осуществляются по всем регионам страны.
6. ЭКОВЕР – относительно новый игрок на отечественном рынке теплозвукоизоляции. Открытие завода в Свердловской области состоялось в 2010 году, и теперь это молодое современное предприятие, которое специализируется на выпуске базальтовой теплозвукоизоляции. Ассортимент включает плиты с разными параметрами, среди которых точно можно найти именно то, что нужно.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Базальтовый утеплитель. Плюсы и минусы. Обзор сферы применения.

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях. Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

• Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.

• Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
• Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.

• Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
• Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.

• 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
• Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность. В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.
Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

Базальтовые утеплители

Коротко о материалах

ТеплоKNAUF Коттедж и Коттедж +

Утеплители ТеплоKNAUF Коттедж это минераловатные теплоизоляционные материалы нового поколения, применение которых выгодно для тех, кто хочет сэкономить на обогреве своего частного дома и при этом сделать свое жилье уютным и комфортным для проживания.

Изовер Классик Плита

ISOVER Классик Плита — плиты из минеральной ваты на основе стекловолокна. Материал производится из природных компонентов: песок, сода, известняк и содержит минимальное количество синтетического связующего.

ТеплоKNAUF Дача

Утеплительные и шумоизоляционные материалы ТеплоKNAUF Дача это превосходная возможность сэкономить на цене материалов, не потеряв при этом в качественных характеристиках и долговечности в тех случаях, когда Вы хотите утеплить скатную кровлю, перекрытия, перегородки и т.п.

ТеплоKNAUF Дом и Дом +

ТеплоKNAUF Дом это недорогой, но экологически чистый, долговечный и максимально простой при монтаже утеплитель, который востребован в частном домостроении при тепло- и шумоизоляции различных конструкций. Используя ТеплоKNAUF Дом Вы экономите трижды: при покупке материала, при монтаже и оплате счетов за энергоносители, расходуемые на отопление.

Baswool Лайт

Утеплитель Baswool Лайт – это гидрофобизированные плиты из базальтовой минеральной ваты.

Rockwool УТЕПЛИТЕЛЬ ЭКОНОМ

Ваше жилище будет защищено от появления грибка, плесени или грызунов. Потому что материал является биостойким, а значит, не пригоден в качестве пищи для грызунов и насекомых, а также не способствует росту бактерий.

ТеплоKNAUF Премиум

Утеплитель ТеплоКНАУФ Премиум – премиальный продукт в линейке Частное домостроение с расширенной сферой применения.

Изобел

Нужен недорогой, но качественный утеплитель? Минераловатные плиты Изобел – идеальное решение. Ведь Изобел это экологическая чистота, негорючесть, высокие шумо- и теплоизоляционные характеристики, прекрасная паропроницаемость, долговечность. И все это по низким ценам. Закажите Изобел сейчас и наслаждайтесь экономией на отоплении не один десяток лет.

Минвата Ультралайт 1200х600х50, (8 плит; 2,88 м2; 0,288 м3), плотн. 33 кг/м3

Утеплитель Изорок Ультралайт толщиной 50 мм – это невоспламеняемая, гидрофобизированная, звукотеплоизоляционая плиты из каменной ваты, которая изготавливается из базальта.Так как минвата Ультралайт пренадлежит к мягким маркам, то размещать его нужно на скатной кровли, вперегородках или в системе мансарды следите, чтобы на утеплитель не было давления.

Минплита Ультралайт 1200х600х100 мм, (4 плиты; 2,88 м2; 0,288 м3), плотн.

Это невоспламеняемый, гидрофобизированный, звукотеплоизоляционые плиты из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Так как эта минплита 100 мм толщиной относится к числу мягких типов утеплителей, то размещать, устраивать его требуется в не нагружаемой системе будь то кровля или перегородки.

РОКЛАЙТ

Роклайт – высококачественные минераловатные плиты, предназначенные для утепления и звукоизоляции любых конструкций, при эксплуатации которых утеплитель не будет нагружаться. Востребован – для полов, мансард, наружных стен и внутренних перегородок, скатных кровель и т.д. Утеплитель Роклайт – цена гораздо ниже качества!

Baswool Стандарт

Утеплитель Baswool Стандарт – это теплозвукоизоляционные плиты, изготовленные из базальтовых минеральных пород.

Изобокс Экстралайт

Изобокс Экстралайт это высокоэффективная теплоизоляция любых конструкций, в которых утеплитель при эксплуатации не нагружается. Изобокс Экстралайт служит максимально долго и абсолютно надежно, плюс, он достаточно недорогой. Изобокс Экстралайт – легкий утеплитель для надежной теплоизоляции!

Минплита Изолайт Л 1000х600х100 мм, (упак.:4 плиты; 2,4 м2; 0,24 м3; пл. 40 кг/м3)

Минплита производства Изорок “Изолайт Л” толщиной 100 мм- это невоспламеняемый, гидрофобизированный, звукотеплоизоляционый материал в плитах, произведен из каменной ваты. Применяйте для той конструкции, где сам утеплитель защищен от прямого давления на его поверхность.

Минвата Isoroc Изолайт Л (пл. 40) 1000х600х50мм

Изолайт Л – выгодный по цене минеральный и НЕ горючий утеплитель, который вы легко можете применить для – полов между лагами, чердачных помещений, скатных крыш, межэтажных перекрытий, то есть, везде, где утеплитель не нагружается при эксплуатации. Сэкономьте максимум тепла в помещении!

Изовер Лайт

В детстве мы многие верили в сказки. А взрослая жизнь не часто балует нас приятными сюрпризами. Однако отечественный производитель преподнес идеальный подарок для строителей и застройщиков.

Технолайт ЭКСТРА

Технолайт ЭКСТРА – это не горючая минеральная вата решает вопрос тепло-звукоизоляции в жилых и промышленных конструкциях там где нет внешней нагрузки на саму теплоизоляционную плиту. Применяется для скатной кровли, в полах по лагам, меж этажных и межкомнатных перегородках, на чердаках и мансардах.
Плотность: 30-38 кг/м3

Минплита Изолайт (пл.50) 1000х600х50 мм

ИЗОЛАЙТ – Легкий и прочный, простой в монтаже и надежный в эксплуатации, гидрофобный минераловатный утеплитель Изолайт это превосходное решение для теплоизоляции любых конструкций, где утеплитель будет защищен от механических нагрузок. Выбирайте Изолайт, если хотите, чтобы тепло в доме хранилось долго!

Минплита Изолайт (плотность 50 кг/м3) 1000х600х100 мм

Базальтовая минвата Изолайт производства заводом Isorok плотностью 50 кг/м3 – применяется на не нагружаемых конструкциях в гражданском и промышленном строительстве таких как: перегородки, полы, скатные кровли и второй слой на вент фасадах.

Технолайт ОПТИМА

Технолайт ОПТИМА – высокоэффективный минераловатный утеплитель, который превосходно сохранит тепло в любом помещении или здании. Применяется в тех случаях, когда на него не будут оказываться внешние воздействия и нагрузки. Технолайт ОПТИМА – превосходное решение для утепления полов между лагами, каркасных перегородок, мансард, чердаков. Чтобы зимой было тепло – необходимо приступить к утеплению уже сейчас!

Rockwool Лайт Баттс Скандик

Лучший продукт в своем классе, новое поколения утеплителя, новый уровень качества. ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК – лёгкие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

Rockwool Лайт Баттc

Rockwool Лайт Баттc – минераловатные плиты для утепления не нагружаемых поверхностей. Данный материал произведен по специальной технологии Флекси, что выгодно отличает его от аналогов, так как, эта технология значительно упрощает монтаж минераловатных плит внутрь любого каркаса. Rockwool Лайт Баттc – надежный утеплитель, которые легко и просто монтировать!

Baswool Вент Фасад

Минеральная вата BASWOOL ВЕНТ ФАСАД создана из расплавов пород базальтовой группы, благодаря чему этот утеплитель для вентилируемого фасада можно смело назвать экологичным. Но хорошая теплоизоляция – далеко не единственный козырь у Басвула. О его главных преимуществах мы сейчас Вам и расскажем!

Rockwool Кавити Баттс

Rockwool Кавити Баттс это легкий утеплитель для стен, выполненных по трехслойной технологии. Благодаря низкой теплопроводности, небольшому весу, гидрофобности данный материал не только прекрасно защитит стены от утечки тепла, но и будет служить максимально долго. Rockwool Кавити Баттс – утепляет стены качественно и надолго!

Техноблок СТАНДАРТ

Минераловатные плиты Техноблок это утеплительный материал для каркасных, в том числе и наружных стен, а также при устройстве теплоизоляции стен из слоистой (колодцевой) кладки. Материал прекрасно подойдет, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Изовер Венти Оптимал

Современный Изовер (ISOVER) Оптимал долговечен – установил один раз, пользуешься больше половины века. Срок эксплуатации в российском климате составляет более 50лет.

Изорок П 75 (пл. 65)

Изорок П 75 это недорогие полужесткие минераловатные плиты, которые надежно сохраняют тепло, служат долго и надежно. Изорок П 75 это универсальность применения и огромное количество преимуществ, как при эксплуатации, так и при монтаже. Изорок П 75 – сохраните максимум тепла в своем доме!

Rockwool Акустик Баттс

Rockwool Акустик Баттс это специальные минераловатные плиты для звукоизоляции помещений. Их особый состав и современная технология производства позволяют снизить уровень шума в любом помещении до минимума. Rockwool Акустик Баттс – надежной шумопоглощение на долгие годы!

Baswool РУФ Н

BASWOOL РУФ Н -это ультрасовременный тепло- звукоизоляционный материал, изготовленный из базальтовых волокон и предназначенный для утепления плоских кровель в качестве нижнего слоя.

Baswool Сэндвич К

БАСВУЛ СЭНДВИЧ К – плиты из минеральной ваты, изготовленные путем расплава горных пород базальтовой группы, обладающие гидрофобными свойствами.

Baswool Сэндвич С

Облегченные теплоизоляционные плиты плотностью 90-120 кг/куб. м. Применяются при трехслойной теплоизоляции в стеновых сендвич-панелях.

Baswool Флор

Утеплитель Baswool Флор – это гидрофобизированная минеральная вата, изготовленная на основе высокоэкологичных базальтовых пород.

Rockwool Венти Баттс Д

Минераловатные плиты Rockwool Венти Баттс Д это специальное теплоизоляционное решения для вентилируемых фасадов. Материал, с одной стороны, это жесткая, с другой стороны, более мягкая и более легкая плита. Таким образом, нет необходимости тратить средства и время на монтаж двухслойных систем теплоизоляции. Поверх Rockwool Венти Баттс Д также не надо использовать ветрозащитные материалы. Rockwool Венти Баттс Д – высокие технологии позволяют экономить без потери качества!

Baswool Фасад

Теплоизоляция BASWOOL на основе горных пород базальтовой группы – это лучшее решение для утепления дома, коттеджа, общественных или промышленных учреждений.

Изорок П 125 (пл. 90)

Основное применение Изорок П 125 это вентилируемые фасады, и кроме того, вы легко можете применить его: в мансардных и межэтажных перекрытиях, перегородки, в колодцевой кладке в общем там, где нужен более плотный и жесткий материал

Изовент Л 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл. 80 кг/м3)

Изовент Л 1000х600х100 мм минераловатный утеплитель (пл. 80 кг/м3)

Baswool РУФ

Гидрофобизированные теплозвукоизоляционные плиты, на основе минеральной ваты производимой из горных пород базальтовой группы. BASWOOL РУФ является негорючим высокоэффективным материалов для обустройства кровли.

Rockwool Венти Баттс

С помощью данных минераловатных плит можно сделать долговечную, качественную и надежную теплоизоляцию вентилируемого фасада, как в один слой, так и в два, используя Rockwool Венти Баттс, в качестве наружного утеплительного слоя. Применение Rockwool Венти Баттс это экономия, ведь данный материал не требует обязательного применения ветрозащитных материалов. Rockwool Венти Баттс – эффективный и экономный утеплитель для вентилируемых фасадов!

Техновент СТАНДАРТ

Техновент СТАНДАРТ – высоконадежный, долговечный, специальный минераловатный утеплитель для вентилируемых фасадов. Его применение гарантирует продолжительный срок тепло- и звукоизоляции без замены и новых денежных вложений. Техновент СТАНДАРТ – для лучших фасадов выбирают лучший утеплитель!

Изофлор 1000х600х100 мм минераловатный утеплитель (пл.110)

Изофлор плотностью 110 кг/м3, размером 1000х600х100: применяют в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных панелях, при устройстве тепло-, звукоизоляции меж этажных перекрытий под стяжку или наливной пол, в панелях типа “сэндвич” с защитой металлоконструкцией с двух сторон. Рекомендуем при стяжке по утеплителю предварительно защищать его полиэтиленовой пленкой.

Изофлор 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл. 110)

Изофлор толщиной 50 мм — утеплитель, в виде негорючих влагозащищенных плит из минваты. Лучше всего применять этот теплоизоляционный материал в таких элементах, как: стеновые панели, металлоконструкции (между листами), произведенные по принципу «сендвич»; перекрытия между этажами под стяжку. Производитель Изорок рекомендует использовать полиэтиленовую пленку поверх плит перед тем, как делать стяжку.

Rockwool Руф Баттс Н ОПТИМА

Rockwool Руф Баттс Н это минераловатные плиты высокой прочности для плоских нагружаемых кровель. Данный материал допускается к укладке прямо на основание кровли без защитной стяжки. Он выдерживает сильные нагрузки, негорюч и превосходно сохраняет тепло и защищает от шума. Rockwool Руф Баттс Н – надежность утепления и экономия времени и денежных средств.

Техновент ОПТИМА

Минераловатные плиты Техновент ОПТИМА – прекрасный выбор для вентилируемых фасадов. Данные материалы рассчитаны на долгий срок эксплуатации, максимальное сохранение тепла в помещениях, обладают прекрасными гидрофобными и пожаробезопасными характеристиками плюс, не представляют интереса для грызунов. Техновент ОПТИМА – надежный утеплитель для вентилируемых фасадов!

Baswool Флор П

Гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из минеральной ваты на основе базальтового (каменного) волокна. Применяются в качестве тепло-, звукоизоляционного слоя в строительных конструкция всех видов зданий и сооружений.

Изофас (пл. 110)

Решили утеплить фасад «мокрым» способом? Минераловатные плиты Изофас – лучшее решение, ведь Изофаз это прекрасные теплоизоляционные характеристики, негорючесть, прочность, долговечность и легкость обработки. Зимой тепло в доме – если он утеплен материалом Изофас!

Техноруф Н 30

Техноруф Н 30 – минераловатные плиты для утепления плоских кровель, применяют как нижний слой в теплоизоляционной конструкции обычно с толщиной от 100 мм.

Baswool РУФ В

Теплоизоляция BASWOOL на основе горных пород базальтовой группы – это лучшее решение для утепления дома, коттеджа, общественных или промышленных учреждений.

Техновент ПРОФ

Утеплитель Техновент ПРОФ это самое лучшее решение при выборе минераловатных плит для вентилируемых фасадов. Техновент ПРОФ производится по самым современным технологиям и в соответствии с самыми высоким стандартами качества, поэтому Вы можете быть абсолютно уверены применяя его в системах «вентилируемый фасад», что получите максимум эффективности, надежности и долговечности. Техновент ПРОФ – выбор профессионалов!

Изоруф Н 1000х600х100 минераловатный утеплитель (пл. 130)

Изоруф Н 1000х600х50 мм – минераловатный утеплитель (пл. 130)

Rockwool Фасад Баттс ОПТИМА

Rockwool Фасад Баттс – надежные, долговечные при эксплуатации и легкие в монтаже минераловатные плиты для наружного утепления стен фасадов под штукатурку. Данный материал характеризуется прочностью, жесткостью и пожаробезопасностью, поэтому он может применяться на фасадах любых зданий. Rockwool Фасад Баттс – все тепло остается в помещении, а не уходит сквозь стены!

Rockwool Фасад Баттс Д ОПТИМА

Rockwool Фасад Баттс Д – это высококачественный фасадный утеплитель, который благодаря своему особому строению (двухслойному) не только качественно защитит стены от утечки тепла, но еще и легок, и прост в монтаже. Применяется на «мокрых» фасадах. Rockwool Фасад Баттс Д – современные технологии хранят тепло в доме!

Технофас ЭФФЕКТ

Технофас – один из лучших минераловатных утеплителей в своем классе, его отличают высокое качество и вполне приемлемая цена, которая позволит сэкономить денежные средства. С использованием материалов Технофас утепляют фасады различных зданий. Технофас это утеплитель под мокрую штукатурку. Чтобы зимой было тепло и комфортно необходимо уже сейчас позаботиться о тепле – утеплить фасад материалом Технофас!

Изоруф 1000х600х50 минераловатный утеплитель

Изоруф 1000х600х100 минераловатный утеплитель

Техноруф 45

Техноруф 45 – универсальный утеплительный минераловатный материал, который станет превосходным решением при устройстве мягких кровельных, как нагружаемых, так и не нагружаемых конструкций. Выбирая Техноруф 45, Вы получаете – эффективное утепление, пожаробезопасность, простоту монтажа и длительный срок эксплуатации. Техноруф 45 – сделать кровлю теплой легко, не дорого и надолго!

Rockwool Руф Баттс В ОПТИМА

Rockwool Руф Баттс В – это очень плотный теплоизоляционный материал, который применяют на плоских эксплуатируемых кровлях для верхнего слоя теплоизоляционного пирога с толщиной 40-50 мм.

Rockwool Фасад Баттс ЭКСТРА

Плиты из каменной ваты ФАСАД БАТТС ЭКСТРА используются в качестве теплоизоляционного слоя в системах фасадной изоляции с тонким штукатурным слоем. Крепление осуществляется специальными дюбелями.

Изоруф В 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл.175)

Rockwool Руф Баттс В ЭКСТРА

Rockwool Руф Баттс это именно тот минераловатный теплоизоляционный материал, который прекрасно предотвратит максимум теплопотерь через кровлю. Rockwool Руф Баттс – надежен, гидрофобен и прочен. Он будет служить десятилетиями, не требуя замены, а его универсальность позволяет поменять его практически на любых типах кровельных конструкций. Rockwool Руф Баттс – не пропускает тепло через кровлю!

Техноруф В60

Техноруф В 60 это максимум прочности, максимум надежности, максимум эффективности и долговечности при утеплении плоских кровельных конструкций. Данный материал может быть использован на кровлях зданий любого предназначения – частного или общественного. Техноруф В60 может применяться без устройства защитных стяжек, тем самым, снижая вес конструкции, экономя денежные средства и время на кровельные работы. Чтобы теплопотери были минимальны – выполните утепление кровли сейчас, используя Техноруф В60.

Монтаж базальтового утеплителя

Содержание:

Ни один современный ремонт не производится без надлежащего утепления стен, потолка или пола (иногда и всего вместе). Теплоизоляция помещений помогает в дальнейшем неплохо сэкономить на оплате за отопление. При выборе же такого утеплителя как базальтовые плиты часто возникает вопрос: Как крепить базальтовый утеплитель к стене?

Что же это за материал и для чего его применяют?

Всё чаще покупатели обращают внимание не только на стоимость и долговечность используемых строительных материалов, но и на их экологичность, ведь никому не хочется, чтобы на их здоровье воздействовали вредные вещества.

Базальтовые плиты

На 100% экологически чистым можно назвать такой утеплитель, как минплиты базальтовые. Данный утеплитель целесообразно использовать, утепляя фасады зданий. Базальт устойчив к перепадам температур, ему не страшны атмосферные осадки.

Данный материал для утепления производится из таких компонентов вулканического происхождения, как базальт, андезит, а также несколько других составляющих. Волокна получают в результате воздействия температур свыше 1000 ºС на породу, при этом минералы плавятся и после воздушной обработки под высоким давлением и образуются волокна, из которых формируются базальтовые плиты.

Базальтовые плиты применяют при утеплении различных монолитных конструкций, многоэтажных домов из бетона, каркасных домов, а также в конструкциях для межкомнатных перегородок. Помимо функции утепления данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Данный материал просто идеален для утеплений балконов в многоэтажных домах.

Самые популярные виды базальтовой ваты по лучшим ценам!

Монтаж базальтовых плит

Базальтовые плиты обладает очень высокой плотностью, поэтому его довольно легко монтировать.

Для монтажа данного материала Вам понадобятся, собственно, сами базальтовые плиты, смесь клеевая сухая (специально предназначенная для утепления данным материалом), строительный уровень, рулетка, нож, строительный миксер для замеса клея, перфоратор, электродрель, элемент для крепления утеплителя, сетка армированная и набор шпателей.

Теплоизоляция фасада базальтовым утеплителем

Перед монтажом плит из базальта нужно хорошенько обработать утепляемую поверхность грунтовкой, обладающей свойством глубокого проникновения. Таким образом будет обеспечена хорошая адгезия для клеевого раствора. Также на этой поверхности не должна оставаться пыль.

Базальтовые плиты отличаются:

• экологичностью;
• негорючестью;
• простотой установки;
• отличным уровнем тепло и звукоизоляции.

После высыхания грунтовки можно наносить клей и устанавливать первую плиту базальтового утеплителя для стен, она послужит основой для выполнения остальных работ. Клей наносят так – мазок посередине и полоски клея по периметру.

Пользуйтесь уровнем, плиты должны устанавливаться ровно. Установив первый ряд, переходите к установки второго, каждая новая плита должна устанавливаться так, чтобы перекрывать стыки 2-х нижних, по центру. Приклеив все плиты, дайте клею высохнуть полностью, для этой цели хватит 1 дня. Затем установите дополнительное крепление, так называемый «грибок», шляпка которого должна «утонуть» в материале. Для установки крепежа нужно предварительно просверлить перфоратором отверстие в стене, достаточное по длине для крепежа.

Таблица: Тарельчатые дюбели, показатели размера и веса

Видео: Как сделать шумоизоляцию квартиры и крепить базальтовые плиты к стене

Далее нужно произвести черновые отделочные работы, армирование и шпаклёвку. Шпаклёвкой заделываем щели и разводим армирующую смесь клея, замешивая её при помощи строительного миксера. Отрезав сетку прикладываем её к стене и наносим сверху смесь клея, используя шпатель. Проделав эти работы и дав смеси высохнуть приступаем к нанесению шпаклёвки, причём каждый новый слой нужно наносить только когда высохнет предыдущий. Чтобы получить идеально ровные углы используйте готовые уголки.

Покупайте у нас уже сейчас утеплитель Роквул Флор Батс, характеристики которого превзойдут все Ваши ожидания!

Отзывы о базальтовом утеплителе – базальтовая вата плита

Сталкиваясь с необходимостью вести строительство либо ремонт, начинаешь искать лучший вариант выполнения работ, подыскивая материалы, применение которых позволит добиться желаемого эффекта. Приступая к созданию теплоизоляционных систем, приходится выбирать утеплитель из огромного ассортимента, предлагаемого различными производителями, учитывая их технические и эксплуатационные характеристики. Даже решив остановиться на самом, казалось бы, выгодном теплоизоляционном материале, рекомендуется прочитать отзывы о базальтовом утеплителе, которые позволят сделать объективный вывод о целесообразности его применения в конкретных условиях.

Преимущества базальтовых утеплителей

Используемый в производстве базальтовых утеплителей натуральный материал, создает предпосылки для тех физико-эксплуатационных характеристик, которые и определяют выбор покупателя. Как свидетельствуют многочисленные отзывы – базальтовая вата действительно не горит и обеспечивает защиту поверхности от возгорания, даже в том случае, если возле горячей дымоходной трубы уложены доски потолка. Среди иных преимуществ, которые упоминают отзывы о базальтовом утеплителе, указываются следующие:

1. Однокомпонентность, что обеспечивает надежность и эффективность ее применения.
2. Высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, что обеспечивается формированием ковра из базальтовых нитей во время производства.
3. Устойчивость к плесени и иным биологическим факторам позволяет применять ее даже в сырых помещениях, не беспокоясь о том, что грибковые либо плесневые микроорганизмы начнут разрушать созданную систему теплоизоляции.
4. Спорным является и абсолютная экологическая безопасность данного материала. Если ряд производителей последнее время отказался от применения формальдегидов, в качестве скрепляющего базальтовые волокна вещества, заменив его безопасной глиной, то, как отмечают многие отзывы – базальтовая вата может вредно сказаться на самочувствии работников, так как в процессе ее монтажа выделяется базальтовая пыль.

В данном случае – необходимо соблюдать правила техники безопасности, использовать средства индивидуальной защиты (респираторы, перчатки, работать в одежде с длинными рукавами).

Несколько слов о недостатках базальтовой ваты

Поскольку, при создании теплоизоляционной системы, применение утеплителя из базальтовых волокон не позволяет создать цельное (без швов) покрытие, это можно смело отнести к недостаткам этого материала. Так как требуется дополнительная обработка швов, как это происходит при наружном утеплении стен. В этом случае – поверх базальтового утеплителя крепится штукатурная сетка, на которую наносится слой штукатурки.

В принципе, данный недостаток характерен и для иных утеплителей, которые продаются либо в рулонах, либо в плитах или прошитых матах.

Стандартные размеры базальтового утеплителя

Базальтовый утеплитель относится к теплоизоляционным материалам. Вата на каменной основе популярна у потребителей, потому что обладает такими свойствами, как отсутствие горючести и наличие устойчивости к деформациям. Она имеет низкую теплопроводность и гидрофобность, и ее охотно применяют для утепления жилых и промышленных помещений. Для удобства при монтаже базальтовый утеплитель выпускают в плитах со стандартными размерами. Производители могут изменять толщину, длину и ширину изделия, чтобы удовлетворить все запросы покупателей.

Преимуществами базальтовой ваты являются: низкая теплопроводность, длительный срок эксплуатации, устойчивость к образованию грибка и плесени, высокая звукоизоляция, пожаробезопасность и химическая устойчивость.

Для работы со стенами обычно используют меньшие размеры, которые удобно монтировать одному, а при утеплении кровли рекомендуется использование более длинных и широких базальтовых плит.

Они могут быть покрыты с одной стороны различными покровными материалами. В качестве дополнительного покрытия используется алюминиевая фольга, стеклохолст, или другие материалы. Края листов могут иметь способность пружинить, что значительно облегчает установку утеплителя в каркас, сделанный из дерева или металла. Устройство флексированного края делают на длинной стороне и для удобства пользователя метят его специальной маркировкой. Если стороны сложно различить, то на внешней стороне обязательно оставляют отметки для удобства в работе.

Какие могут быть размеры у минваты из базальта?

Схема утепления потолка минватой.

Изготовители предлагают плиты, сделанные из базальтового утеплителя, разных видов и параметров. Они могут быть легкими, предназначенные для эксплуатации в качестве звукоизоляции и теплоизоляции:

• внутренних стен;
• полов;
• утепления мансард;
• утепления кровельных конструкций.

Используемые плиты чаше всего имеют размеры 1000 x 600 x 50 мм. В упаковке находится не менее 10 штук, а покрываемая площадь при таком количестве составит 6 м². Изделия упаковываются в пленку из полиэтилена.

Такие виды листов с минватой можно монтировать во время фасадных работ без установки ветрозащитных пленок. Их охотно используют с каркасами с навесной конструкцией.

Промышленность выпускает жесткие плиты, изготавливаемые на синтетическом связующем материале. Их размеры составляют 1000 х 600, а их толщина может варьироваться от 30 до 200 мм. Различная величина позволяет потребителям подбирать нужный вид и проводить монтажные работы в один слой. Это приносит большую экономию времени, сил и материалов для проведения монтажа.

Особенность базальтовых плит в том, что они имеют комбинированную двух- или трехслойную структуру. Их наружный слой более плотный, а нижний внутренний обладает особенной легкостью. Жесткий слой специально маркируется, чтобы его разместили с внешней стороны. Благодаря этому продукция с большими параметрами удобна в работе и не требует задействования многих рабочих.

Схема теплоизоляции стены базальтовым утеплителем.

При устройстве фасадной изоляции изделия подходят для оштукатуривания стен по стальной армирующей сетке или по поверхности наружного слоя.

Для дальнейшего оштукатуривания тонким слоем, который ляжет на утеплитель, используют фасадные виды, имеющие специальное верхнее покрытие. Он специально создан для того, чтобы штукатурка держалась на поверхности.

Параметры такого вида бывают длиной в 1000-1200, шириной в 500-600 и толщиной 50-180 мм. Применение базальта в качестве теплоизоляции с внешней стороны зданий позволяет проводить поверхностную отделку, нанося штукатурку тонким слоем.

Для фасадных работ предлагаются специальные полосы-ламели стандартных размеров, чтобы произвести утепление стен с криволинейной поверхностью.

Вернуться к оглавлению

Какие размеры имеют плиты для кровли?

Для устройства кровель без цементной стяжки используются изделия толщиной 50-180 мм, стандартных размеров. Для этой же цели производитель предлагает покрытия, имеющие параметры, превышающие длину 1000 мм. Для теплоизоляции крыш удобнее использовать длину в 1200, 2000, а ширину в 1000, 1200 мм. Толщина у этих плит 40- 200 мм.

Жесткие теплоизоляционные плиты с размерами 1200 х 1000 х 50-180, 2000 х 1200 х 50-180 мм используются в кровлях, на которых поверх утеплителя укладывается защитное покрытие, сделанное из бетона или армоцементных или асфальтобетона.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/vjy34BYIbME

Известно, что 100-мм базальтовая плита имеет возможность сохранять тепло здания, как это делает слой силикатного кирпича толщиной в 1400 мм.

Производитель предлагает несколько вариантов плит из базальта, которые используют для утепления. Для стен и полов они имеют стандартную длину в 1000 мм, а для утепления потолков длина может увеличиваться вдвое. Ширина у них стандартная и имеет 600 мм. Толщина начинается с 20 и может доходить до 200 мм. Какой именно вид нужен потребителю, зависит от его потребностей.

Статьи по теме

Отличная базальтовая теплоизоляционная плита – Alibaba.com

Куплю отличную. базальтовая изоляционная плита на Alibaba.com и убедитесь в неоспоримой производительности. Хотя выбирая правильный. Базальтовая изоляционная плита для ваших нужд может быть сложным процессом, это относительно легко, если вы точно понимаете свои потребности и спецификации. С широким выбором. Утеплитель базальтовый на сайте вы найдете в соответствии с вашим бюджетом и функциональными требованиями.

Изготовлен из прочных материалов. Базальтовая изоляционная плита отличается высокой прочностью и долговечностью. Эти. Базальтовая изоляционная плита также включает в себя новейшие технологии и инновации для непревзойденной эффективности изоляции. Они просты в установке и обслуживании. Файл. Базальтовые изоляционные плиты соответствуют стандартам качества, потому что их продают надежные поставщики, которые давно и стабильно поставляют первоклассную продукцию.Базальтовая изоляционная плита

Воспользуйтесь этими функциями сегодня по доступной цене на Alibaba.com. Просмотрите сайт и откройте для себя неотразимое. базальтовая теплоизоляционная плита предлагает и довольствуется наиболее логичным в соответствии с вашими потребностями. Их эффективность продемонстрирует вам, почему они лучшие в своем классе, и даст вам лучшее соотношение цены и качества.

Базальтовая плита: характеристики и применение

Если поставить цель и подсчитать, через какую точку и поверхность помещения больше всего теряет тепло, то окажется, что наибольшие потери тепла (более 50%) происходят через стены и окна, уходит не менее 20% тепла. через крышу половина теряется через подвал.Чтобы снизить тепловые потери до минимальных значений, в строительстве используются самые разные изоляционные материалы. Ведущее место в этой области занимает базальтовая плита. Что это за штука?

Технология производства

Сырьем для производства минеральных базальтов являются определенные горные породы. Базальт, доломит, известняк, диабаз, глина и т. Д. Входят в число наиболее часто используемых. Технология производства состоит из двух основных процессов:

1. Получение плавки.

2 Превращение его в тонкие волокна с одновременным введением связующих компонентов.Базальтовые волокна, используемые при изготовлении изделий, обычно имеют длину от 2 до 10 мм, а диаметр не превышает 8 мм. Собственно сам базальтовый утеплитель получается в процессе плавления горных пород. Температура плавления приближается к 1500 ° C. На следующем этапе волокна связывают друг с другом с использованием неорганического связующего компонента (метод фильтрации и седиментации). Одновременно с этим производится прессование, и все завершается термической сушкой. В результате всех этих действий получается базальтовая плита, характеристики которой позволяют использовать ее в различных сферах промышленного и гражданского строительства.

Сфера применения базальтовых плит

Базальтовые минеральные плиты сегодня занимают одно из первых мест по потребительскому спросу. Основная область применения – изоляция и теплоизоляция. Без этого материала строительство жилых домов и промышленных объектов не завершено. Теплоизоляция трубопроводов, сантехнического и отопительного оборудования выполняется базальтовыми плитами и ватой. Одинаковый материал используется для утепления поверхностей внутри и снаружи помещений: крыши, полов, стен, чердака, подвалов.

Утеплитель используется как нижний и верхний слой звукоизоляции в перекрытиях плоских крыш.

Отдельно нужно сказать несколько слов о том, как правильно сделать утеплитель фасада базальтовой плитой. Если обшить жилище изнутри, то из-за разницы температур между утеплителем и стеной будет образовываться конденсат, что способствует развитию агрессивной биологической среды (плесени, гибкости и т. Д.). А вот базальтовые плиты, уложенные снаружи здания на поверхность фасада, сохранят тепло внутри помещения, не дадут развиваться плесени и в дальнейшем улучшат звукоизоляцию всего здания.

Базальтовая изоляция широко применяется в промышленном строительстве, в энергетике (теплоизоляция котлов и печей на электростанциях). Не стоит забывать и о базальтовых плитах и ​​технике. В этой отрасли с применением базальтовых теплоизоляторов выполняется теплоизоляция топочных и холодильных камер, корпусов вагонов.

Материал отличного качества

Хорошие теплоизоляционные характеристикиБазальтовые плиты за счет низкой теплопроводности воздуха.Многонаправленная волокнистая структура полностью исключает свободное движение теплых воздушных масс внутри материала. Базальтовые теплоизоляционные плиты в сухом состоянии имеют коэффициент теплопроводности в пределах 0,04-0,047 Вт / м².

Плотность материала

Современные производители предлагают покупателям минеральные базальтовые плиты плотностью от 35 до 200 кг / м³. Для разных видов строительных работ используются материалы с разными показателями. Например, для укладки на наклонную крышу плотность базальтовых плит должна быть не менее 30-40 кг / м³.Иначе со временем утеплитель пройдет. Специалисты рекомендуют использовать базальтовые плиты плотностью 80 кг / м³ для утепления наружных стен построек. В межкомнатных перегородках для улучшения звукоизоляции используется материал плотностью 50 кг / м³.

Толщина изоляции: какая лучше?

Ответ на этот вопрос довольно прост. Сохранение тепла в помещении зависит от двух характеристик: толщины и плотности плиты. Поэтому чем толще утеплитель, тем лучше, а чем плотнее – тем теплее.Например, для жилого чердака 150 мм – необходимая минимальная толщина. В этом случае базальтовая плита должна иметь плотность не менее 30-40 кг / м³. Толщина изоляционного слоя внешних стен обычно не менее 100 мм.

В целом для создания условий в жилых помещениях, регламентируемых ГОСТ 30494-96 (температура воздуха в пределах + 20-22˚С, относительная влажность 30-45%, отсутствие сквозняков), важно правильно использовать базальтовые теплоизоляционные материалы.

Плита и шерсть – это одно и то же?

Как было сказано выше, первая стадия производства базальтовых плит называется плавкой.Для большей текучести базальтовых волокон в расплав можно добавлять от 10 до 35% шихты или известняка. Такие компоненты снизят устойчивость материала к высоким температурам и влиянию агрессивной среды. Нельзя сказать, что изделие с таким компонентным составом представляет собой натуральную базальтовую плиту. Скорее это базальтовая минеральная вата.

Однако было бы неправильно думать, что минеральная вата имеет гораздо худшие характеристики, чем плита. Материал выдерживает температуру до 600 ° C (до 1000 ° C – меняет цвет, выше плавится -).Теплопроводность шерсти находится в пределах 0,042-0,048 Вт / м². Материал устойчив к механическим воздействиям.

Звукоизоляционные характеристики плит

Базальтовые волокна в структуре материала Они расположены хаотично в разных направлениях, благодаря чему базальтовые плиты обладают хорошими акустическими характеристиками. В помещении с таким утеплителем значительно снижается вероятность возбуждения звуковых волн по вертикали. Улучшение звукоизоляции и звукопоглощения стен и потолка в помещении.Время реверберации значительно сокращается (постепенное уменьшение интенсивности звука при его многократном отражении).

Можно сказать, что данные утеплители (базальтовая плита, вата) достаточно эффективно звукоизолируют помещение от шума как изнутри, так и снаружи здания.

Экологичность базальтовых утеплителей

Базальт и известняк, которые используются для изготовления плит, являются натуральными материалами. Базальт – магма, когда-то вытекшая из недр Земли и застывшая магма.Этот материал, пожалуй, самый распространенный на земной поверхности в настоящее время. Известняк – это осадочная порода, образованная кальцитом. Теплоизоляция базальтовыми плитами фактически экономит запасы энергии в сотни раз больше, чем тратится на их производство: добычу, переработку и транспортировку.

Параметры прочности и гидрофобности

Базальтовые волокна внутри плит расположены хаотично, что позволяет добиться достаточно высокой жесткости изоляции.Учитывая, что в процессе производства в состав добавляются и связующие компоненты, можно говорить об отличных прочностных параметрах и характеристиках продукта. А минеральная базальтовая плита способна сохранять такую ​​прочность долгое время.

Производители сегодня готовы предложить потенциальным покупателям как легкие утеплители для работы с ненагруженными конструкциями, так и жесткие базальтовые плиты. Последние способны выдерживать сильнейшие нагрузки. Прочностные характеристики базальтового утеплителя таковы, что плиты и минеральная вата могут использоваться в любой существующей строительной системе шумоизоляции и утепления.Они обеспечат максимально эффективное качество защиты и продолжительность эксплуатации конструкций.

Гидрофобность (водоотталкивающая способность, возможность избежать контакта с водой) базальтовым плитам обеспечивается на этапе производства путем добавления в расплав водоотталкивающих добавок. В результате базальтовая плита приобретает отличные водоотталкивающие характеристики, имеет довольно низкое водопоглощение, что в конечном итоге благотворно сказывается на коэффициенте теплопроводности (он снижается).То есть, чем мельче базальтовая плита насыщена водой, тем ниже этот показатель.

Как не ошибиться при выборе марки материала?

Чтобы правильно выбрать утеплитель, прежде чем определиться с объемом закупки, учесть, для каких работ нужна базальтовая плита. Характеристики любого бренда будут эффективны только при использовании для определенного вида работ. Например, если вы собираетесь применять материал там, где на нем будут отсутствовать повышенные нагрузки, вполне допустимо использовать утеплители мягких марок.К таким местам относятся системы вентиляции фасадов, утепление стен в многоэтажных домах (но не выше 4 этажа).

Для утепления многоэтажного дома, в котором выполнен вентилируемый фасад с неограниченной скоростью воздушного потока; лучше использовать полужесткие виды базальтовых плит. Жесткие марки утеплителей рекомендуют специалисты в местах строительных площадок, где ожидаются большие нагрузки.

Опасность для людей

Ущерб, нанесенный базальтовыми плитами здоровью, миф или реальность? Чтобы придать плите или базальтовому мату определенную форму, производители добавляют в утеплитель формальдегид (смолу).Последние априори считаются вредными и опасными для организма человека веществами. В минеральной вате эти смолы находятся в свободном доступе. Если вода попадает в утеплитель, там начинаются процессы разложения, и выделяющиеся при этом токсичные вещества попадают в организм человека. Однако в сертифицированном производстве формальдегидные смолы и фенол к моменту изготовления изоляции находятся в связанном состоянии и полностью инертны по отношению к окружающей среде. Из этого можно сделать вывод, что плиты из базальтовой минеральной ваты вредны для человека и окружающей среды только в том случае, если они были изготовлены из некачественных материалов и кустарными методами.Такие теплоизоляционные материалы, конечно, не соответствуют санитарным нормам, состоят из множества вредных примесей и опасны для человека.

Если речь идет о вреде от попадания мельчайших частиц базальтовых пластин в дыхательные пути или под кожу, то это практически исключено. Современный базальтовый утеплитель очень прочен, их волокна спаяны друг с другом, и отделение мелких частиц невозможно. При этом базальтовый утеплитель намного безопаснее материалов предыдущих поколений, например, стекловаты.

Перспективы развития

Базальтовая плита уже сегодня получила широкое применение в различных сферах жизнедеятельности человека. В настоящее время этот утеплитель занимает одно из ведущих мест в сфере строительства. Несмотря на то, что процесс производства базальтовых утеплителей достаточно энергоемкий, этот материал доступен широкому кругу потребителей с совершенно разными финансовыми возможностями. А, как известно, лучшее сочетание цены продукта и его качества – это путь к успеху и признанию.

Супертонкое базальтовое волокно – Материалы. Базальтовое волокно штапельное тонкое

Страница 1 из 3

Базальтовое супертонкое волокно – Материалы. Базальтовое штапельное тонкое волокно – Теплоизоляционные материалы. Свойства и преимущества.

Супертонкие и тонкие базальтовые волокна и материалы

Базальтовое супертонкое волокно Супертонкое базальтовое волокно (STBF) – это слой штапельных волокон диаметром 1–3 мкм, спутанных и связанных друг с другом в виде войлока.Это высококачественный войлок из базальтовой ваты.
Тонкое штапельное базальное волокно (TBF) представляет собой слой штапельных волокон диаметром 4–9 мкм и длиной 10–80 мм.

На основе войлока БТБ и ТБФ изготавливаются тепло- и звукоизоляционные материалы (маты, игольчатые маты, картон, мягкие и жесткие плиты).

Преимущества супертонких и тонких базальтовых волокон

1. Базальтовое волокно производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
2. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
3. Материал негорючий, обладает высокой термостойкостью. Постоянная температура до + 600 ° C. Температура однократного (кратковременного) применения Низкая – до 1000 ° С.
4. Обладают высокой химической стойкостью и длительным сроком службы.
5. Высокие звукоизоляционные свойства и вибростойкость.

6. Материалы STBF изготавливаются без использования связующего или неорганических связующих.
Материал
7. STBF не выделяет токсичных веществ при нагревании или воздействии открытого пламени.
8. Низкая гигроскопичность; это в 8 раз меньше, чем у стекловолокна.
9. Большой срок службы даже во влажной среде.

Базальтовые штапельные тонкие волокна уступают по качеству супертонким базальтовым волокнам. Их главное преимущество – низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже стоимости производства БСТВ.

Себестоимость тонкого штапельного базальтового волокна в газоплавильных печах достаточно низкая по сравнению с печами других типов.

Производство материалов, таких как мягкие, жесткие пластины и картон; выполняются по технологии напыления связующего НС-1Б, что определяет низкую влажность мата. Поэтому энергозатраты на сушку тарелок и картона минимальны.

Предлагаемые технологии и оборудование определяют низкие затраты на производство штапельного тонкого базальтового волокна и материалов на его основе.

Супертонкое базальтовое волокно. Материалы

Супертонкое базальтовое волокно Войлок STBF
Войлок – это слой спутанных супертонких штапельных волокон, связанных силой естественного сцепления.
Они предназначены для производства тепло- и звукоизоляционных материалов очень высокого качества для промышленности и строительства.

Игольчатые маты MBPa и MTPB
Маты изготовлены на основе супертонкого базальтового волокна, заключенного в стеклоткань (MTPB) или неупакованного (MBPa) и прошитого ровингом из стекловолокна или базальтовым ровингом.

Приложение . Маты МБПа и МТПБ используются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах трубопроводов промышленного оборудования, судостроения и других транспортных средств, а также при строительных работах по утеплению стен, перегородок, перекрытий.

Маты тепло- и звукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20
Маты изготавливаются на основе ультратонкого и сверхтонкого волокна, с двух сторон залитого стекловолокном или ткань из кремнезема и пряжа из стекловолокна или кремнезема.

Маты звукопоглощающие БЗМ
Маты изготавливаются на основе БТБФ с акустически прозрачной оболочкой из стекловолокна.
Заявление. Маты применяются в качестве звукопоглощающего наполнителя в шумоизоляционных конструкциях оборудования (авиационные и судовые двигатели) и других устройств.

Доска войлочная шерстяная ТК-1, ТК-4
Доска изготовлена ​​из войлока БСТФ на неорганической связке.
Заявление. Плита применяется для теплоизоляции промышленного оборудования, бытовой техники (газовые и электрические плиты, духовки). Это эффективный, экологически безопасный заменитель асбестовых плит.

Плиты теплоизоляционные ПМТБ
Плиты изготовлены из базальтового супертонкого волокна на неорганической связке.
Заявление. Плиты используются для тепло-, звукоизоляции судов и промышленного оборудования в диапазоне температур от – 260 ° C до + 700 ° C, выдерживают длительную тепловую и огневую нагрузку до 1100 ° C.

Штапельное тонкое базальтовое волокно. Теплоизоляционные материалы. Плиты теплоизоляционные

Войлок TBF Плиты TBF на основе неорганической связующей плиты NS 1. Подвесные потолки. Пластины TBF

Фетр из тонкого штапельного волокна. Войлок игольчатый.

Пластины мягкие ПТБ НС 50 – 70.
Пластины жесткие ПТБ НС 100 – 140. Борт Тк-10 НС, Тк – 12НС, Тк-15НС.

Материалы на основе базальтовых волокон и неорганических связующих НС-1Б негорючие при нагревании и воздействии открытого пламени, не выделяют вредных веществ и дыма.

Тонкое и супертонкое базальтовое волокно. Сфера применения

Область применения теплоизоляционных материалов из штапельных тонких базальтовых волокон.

В связи с низкими производственными затратами широко используются штапельные тонкие базальтовые волокнистые материалы.
Промышленно-гражданское строительство – утепление стен, потолков, кровли, утепление фасадов зданий.
Противопожарные системы здания, металлоконструкции.
Изоляция паропроводов и теплотрасс.
Промышленная изоляция – печи и тепловое оборудование.

Применение супертонкого базальтового волокна и материалов БТБФ

Энергетика – атомные, тепловые электростанции, турбины, тепловые станции, паровые котлы, теплотрассы; тепло- и звукоизоляция теплового оборудования.

Противопожарные материалы для систем противопожарной защиты: брандмауэры, защита ответственных металлических конструкций, противопожарные двери, проходы и т. Д.

Производство керамики, фарфора, строительных материалов – изоляция печей и оборудования при производстве керамических и фарфоровых изделий (посуда, вазы, сантехнические изделия и т. Д.)), печи для производства кирпича, керамической плитки.

Машиностроение – изоляция теплового оборудования, нагревательных и закалочных печей, теплотрасс.

Авиационная промышленность – маты тепло- и звукоизоляционные, обшитые водонепроницаемой тканью для тепло- и звукоизоляции двигателя и фюзеляжа. СТБФ используется на космическом корабле “Союз”. Доказано высокое качество материалов.

Судостроение – теплоизоляционные панели на основе неорганического связующего для тепло- и звукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов судов, переборок.

Криогенные машины и оборудование – изоляционный материал в производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.

Металлургия – материалы для изоляции различных технологических печей и теплового оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов и коммуникаций.

Химическая и нефтехимическая промышленность – изоляция теплового оборудования, нагревательных печей, сушильных камер, паровых котлов, паропроводов, теплотрасс; негорючие, огнестойкие материалы для противопожарной защиты оборудования и сооружений.

Производство строительных материалов и конструкций – панели теплоизоляционные для быстровозводимых зданий и сооружений, перекрытия; подвесные потолки, противопожарные стены, противопожарные двери, конструкционные пластмассы.
Фильтры. БТБ широко применяется для производства фильтрующих материалов и изделий, фильтров тонкой очистки воздуха и жидкостей, высокотемпературных фильтров. БТБ
при температуре 1400-1500 ° С – отличный материал для гидропоники при выращивании бактериальных культур, рассады растений и т. Д.

Бытовая техника – теплоизоляция газовых и электрических плит, газовых и электрических духовок.

Подробнее см.
Технология и оборудование для производства сверхтонкого волокна
Технологическое оборудование для производства теплоизоляционных плит

Обещанный потенциал композитов из базальтового волокна

Базальт в спортивных товарах. Весла для байдарок – одно из многих применений в спортивных товарах, в которых базальтовое волокно сочетает в себе «отдачу» и прочность.Источник | Весла Nimbus

Если вы добываете горную породу, первоначально образовавшуюся в результате быстрого охлаждения лавы, богатой магнием и железом, и найдете способ производить волокна из этой породы, неудивительно, что волокно будет проявлять отличные теплоизоляционные и огнестойкие свойства. а также очень высокие рабочие температуры. Эти ключевые свойства сделали базальтовое волокно стандартным материалом для изоляционных материалов при высоких температурах, таких как футеровка промышленных печей и огнестойкий трос.Например, производитель базальтового волокна «Каменный Век» (Дубна, Россия) в больших объемах поставляет свою продукцию автомобильной промышленности США для изоляции выхлопных систем, а также производителям термостойких материалов промышленного назначения.

Помимо тепловых свойств, сочетание прочности, ударопрочности и химической инертности базальтового волокна также сделало его привлекательным кандидатом для применения в композитах. Таким образом, остается вопрос: когда полимерные композиты, армированные базальтовым волокном (BFRP), получат значительное проникновение на рынок?

Внутренняя шутка, – сообщает Джеймс Стритман, менеджер Advanced Filament Technologies (Хьюстон, Техас, США).S.), заключается в том, что приложениям BFRP «за последние 15 лет до крупного прорыва оставалось пять лет». Advanced Filament Technologies предлагает базальтовое волокно под торговой маркой Sudaglass, первоначально произведенное в Судогде, Россия, а теперь производимое GBF Basalt Fiber Co. (Чжэцзян, Китай). Помимо шуток, осторожный оптимизм может лучше всего описать настроение Streetman – и в более общем плане настроение многих участников BFRP. Например, Ник Генкарелл, директор Smarter Building Systems (Ньюпорт, Род-Айленд, США), описывает рынок BFRP как «очень медленный, плоский, но в последние два года ситуация начала немного открываться».Строительные инженеры начинают более полно понимать необходимость BFRP ».

Одним из явных признаков того, что BFRP может быть готов к росту, являются недавние инвестиции в размере 20 миллионов долларов в строительство первого завода по производству базальтового волокна в Соединенных Штатах. Относительный новичок Mafic (Келлс, графство Мит, Ирландия) строит объект в Шелби, Северная Каролина, и планирует «разогреться» в третьем квартале 2019 года, сообщает Джеффри Томпсон, менеджер по маркетингу Mafic.

Казалось бы, привлекательность эксплуатационных характеристик базальтового волокна и потенциал для значительного проникновения на рынок BFRP высоки.В результате производители базальтового волокна продолжают решительно преследовать этот рынок и сглаживают технические и рыночные проблемы, которые до сих пор не позволяли совершить прорыв.

Исходный материал из базальтового волокна. Быстро остывающая лава образует базальтовую породу, что помогает объяснить превосходные термические свойства базальтового волокна. Производители базальтового волокна ищут источники базальта с неизменным составом и свойствами. Источник | Mafic

Идея создания волокна из базальта не нова; первый патент на производство базальтового волокна был выдан в 1923 году, а его применение в военной технике широко исследовалось в 1950-х и 1960-х годах.Даже крупные производители стекловолокна изучали потенциал базальта, хотя в 1970-х они отказались от этого акцента, чтобы сосредоточить усилия на исследованиях и разработках на более качественном стекловолокне, включая стекло S-2. Хотя интерес к разработке композитов, армированных базальтовым волокном, за эти десятилетия рос и угас, в последние годы он сохраняется и растет.

В отчете MarketsandMarkets Research, опубликованном в июне 2015 года (Пуна, Индия), общий рост рынка базальтового волокна, включая композитные и некомпозитные волокна, в краткосрочной перспективе будет значительным.Согласно отчету, мировой рынок базальтового волокна в 2020 году достигнет 200 миллионов долларов, а совокупный годовой темп роста (CAGR) в период с 2015 по 2020 год составит 13,1 процента. «Мы находимся в процессе обновления нашего существующего исследования рынка базальтового волокна. – говорит Панкадж Кумар Тивари, младший менеджер MarketsandMarkets, – поскольку в 2018 году мы стали свидетелями значительных изменений на этом рынке ». В качестве факторов, способствующих изменению рынка, он называет растущее использование базальтового волокна в гибридных композитах, растущий спрос со стороны автомобильного рынка и привлекательность возможности вторичной переработки базальта в сочетании с его прочностью (которая, как говорят, выше, чем у E-стекла).Тивари также упоминает два конкретных события. В 2018 году Owens Corning (Толедо, Огайо, США) приобрела Paroc Group (Хельсинки, Финляндия), производителя базальтовых изоляционных волокон; Кроме того, Mafic и производитель проклейки волокон Michelman (Цинциннати, Огайо, США) объявили о партнерстве, ориентированном на композиты из базальтового волокна.

Тепловые свойства базальтового волокна представляют интерес не только для применения в некомпозитной изоляции. Возможности BFRP открываются в приложениях, требующих высоких и / или широких диапазонов рабочих температур.Другое свойство – ударопрочность – существенно отличает базальтовое волокно от стекла и углерода. Предварительное исследование Ахенского центра интегративной легкой конструкции и Institut für Textiltechnik der RWTH (Ахен, Германия), например, продемонстрировало примерно на 35 процентов более высокую удельную способность поглощения энергии у базальтовой гибридной дворовой ткани (HYWF) с полиамидом 6. смола по сравнению со стекловолокном HYWF / полиамид 6 и на 17 процентов выше по сравнению с углеродным HYWF / полиамидом 6.

Базальтовое волокно, как природный материал, по своей природе более пригодно для вторичной переработки, чем другие армирующие волокна, и этот фактор учитывается в автомобильной и других отраслях промышленности.

Оксиды железа и алюминия базальтовой породы создают другие благоприятные характеристики. Например, базальтовое волокно обеспечивает лучшую коррозионную и огнестойкость, чем стекло E-glass. Кроме того, недавнее исследование, проведенное Mafic в сотрудничестве с Центром проектов Фраунгофера (Лондон, Онтарио, Канада), подтвердило более высокий модуль упругости, предел прочности на разрыв и прочность на межслойный сдвиг, удельную прочность на 40 процентов и удельную жесткость базальтового волокна на 20 процентов. / Эпоксидные испытательные панели по сравнению с Е-стеклом / эпоксидными панелями, изготовленными с использованием той же смолы и той же технологии изготовления.«Каменный век» сообщает о схожих результатах.

Базальтовое волокно отличается низким водопоглощением, что важно в строительстве и производстве труб. Базальтовое волокно не проводит электричество. Как материал природного происхождения, он по своей природе более пригоден для вторичной переработки, чем другие армирующие волокна, и этот фактор учитывается в автомобильной и других отраслях промышленности. В общем, Gencarelle называет базальтовое волокно «более компактным, зеленым и подлым» и более ударопрочным, чем другие варианты армирования. Эти характеристики указывают на золотую середину для BFRP в окне производительности между композитами из E-стекла и углеродного волокна.Как выразился Томпсон: «Мы пытаемся заполнить разрыв в стоимости и производительности между углеродным и стекловолокном. Этот сегмент рынка жаждал продукта, чтобы заполнить это пространство ».

Лучшее соотношение цены и качества. Узнаваемое благодаря своему уникальному цвету, базальтовое волокно, что более важно, обеспечивает уникальное сочетание эксплуатационных характеристик, которые помещают его в разрыв между ценой и производительностью между стеклом Е и углеродным волокном. Источник | Каменный Век

Сообщается, что переход от углеродного волокна к базальту является более простым экономическим обоснованием, чем переход от E-стекла к базальту, но оба варианта возможны.Что касается углеродного волокна, экономия затрат обычно является основным оправданием перехода на BFRP; Применения, в которых углеродное волокно превышает требования к характеристикам, могут быть удовлетворены с точки зрения затрат, предлагаемых базальтом. В некоторых приложениях также важны различные режимы разрушения углерода и базальта. В то время как углеродное волокно при повреждении имеет тенденцию к катастрофическому «разрушению», а иногда и более чем в одном месте, базальтовое волокно испытывает то, что можно охарактеризовать как более мягкий режим разрушения.Streetman иллюстрирует: «Когда протез ноги из углеродного композита выходит из строя, пользователь падает; с базальтовым композитным протезом пользователь мог бы сесть ».

Несмотря на то, что относительная стоимость базальтового волокна снизилась по мере того, как методы производства стали более эффективными, оно по-прежнему дороже, чем E-стекло – вдвое дороже при применении в больших объемах – поэтому для того, чтобы приложение могло поглотить это увеличение стоимости, оно должно быть адекватно уравновешенным улучшением характеристик производительности, критичных для приложения.Характеристики, которые могут иметь значение, включают дополнительные механические характеристики, такие как жесткость и прочность, устойчивость к ударам, химическим веществам, коррозии и воде, а также различие в способе разрушения по сравнению со стеклом, которое имеет тенденцию к растрескиванию больше, чем базальт.

Основной метод производства базальтового волокна достаточно прост: так же, как и при производстве стекловолокна, базальтовое волокно экструдируется в нити из расплавленного сырья, в данном случае из добытых базальтовых пород.Эффективность использования базальтового волокна повышается за счет того, что для его создания не требуются вторичные материалы, или, как говорит Генкарелл, «один фунт камня превращается в один фунт волокна». Температура плавления базальта 1500 ° ° C также сопоставима со стеклом, для которого температура плавления колеблется от 1400 до 1600 ° ° C. Поскольку базальт непрозрачен, его труднее нагреть равномерно, чем стекло, и это возникла необходимость в усовершенствовании производства, например, в хранении расплавленного продукта в резервуаре в течение длительного периода, погружении электродов в ванну или двухступенчатой ​​схеме нагрева.Эти достижения были достигнуты и представляют собой хорошо зарекомендовавшую себя технологию на заводах по производству базальтового волокна.

Тот факт, что сырье для базальтового волокна является естественным, приводит к одному серьезному техническому препятствию: непостоянным свойствам сырья. То есть порода, добытая из разных мест, различается по определенному количеству железа, магния и других компонентов. Ключевые параметры изменились на целых 10 процентов. Указывая на то, что стекловолокно сталкивается с той же проблемой в отношении разнообразия сырья, Streetman сообщает: «Мы продвигаемся вперед в предоставлении стандартизированного продукта.”

Заполнение пробелов. Данные показывают, что базальтовое волокно предлагает прочность на разрыв, сравнимую с прочностью на разрыв S-Glass, при стоимости, близкой к E-glass. Источник | Mafic

В прошлые годы различия в свойствах базальтового волокна препятствовали потенциальным применениям. «Когда было доказано, что базальт является лучшим волокном для данной области применения, – объясняет Томпсон, – неспособность заказчика полагаться на доступность, качество и стабильность материала означала, что в то время применение не будет коммерциализировано.«Преодолевая эту вариативность,« сырье является одновременно самым важным и наименее важным аспектом нашего процесса », – заявляет Томпсон. «Как только вы определите стабильный источник, это больше не проблема». Mafic использует европейский источник для своего ирландского предприятия. Он будет использовать тот же источник, когда начнет производство в США, но компания также нацелена на нераскрытый источник в США для будущих поставок на завод в США. Все производители волокна тщательно отбирают исходную руду и преквалифицируют ее, что, наряду с улучшением производственного процесса, привело к большей согласованности.

Исторически производство базальтового волокна контролировалось вручную, но производители волокна повышают качество и единообразие своей продукции, добавляя автоматизированный контроль. Генкарелле сообщает, что фабрика по производству базальтового волокна, которую он представляет, сертифицирована по стандарту ISO 9000. «Они делают упор на контроле качества сырья на всем протяжении всего процесса», – отмечает он. Он считает, что нижний предел отклонения составляет около 3 процентов, что, по общему признанию, может быть слишком высоким для применения в аэрокосмических конструкциях.Но есть и другие рыночные возможности, в том числе для применения в спортивных товарах, протезировании, криогенике и энергетике.

Что касается рынка, производители базальтового волокна сообщают, что сегодня самым большим препятствием является регулирование. «Многие области строительной индустрии, – объясняет Стритман, – могут использовать только материалы, которые были включены в кодекс». Он упоминает Министерство транспорта Флориды как орган, который был «более дальновидным» и приближается к стандартам принятия базальтовых композитов.Генкарелл также отмечает, что Американский институт бетона признал, что базальтовая арматура соответствует требованиям института для арматурных стержней. Тем не менее, впереди еще много работы, прежде чем строительство и другие отрасли добьются широкого признания кодов базальтовых композитов.

Наконец, и это, пожалуй, наиболее важно, производители базальтового волокна оказались на рынке «уловки-22», особенно в том, что касается текущих применений E-стекла. Большой объем многих таких применений означает, что текущее использование волокна превышает текущие возможности, которые могут начать производство базальтовых волокон.Даже если базальтовое волокно технически лучше всего подходит для применения, производители композитов не хотят брать на себя обязательства по дизайну BFRP, если они не знают, что могут получить достаточно продукта. И наоборот, поскольку для ввода в эксплуатацию крупного завода по производству базальтового волокна требуется от двух до четырех лет, инвесторы в базальтовые технологии хотят быть уверенными в том, что рыночный спрос будет на месте, когда завод будет запущен.

Ткани базальтовые. Производители базальтового волокна разработали технологии калибровки и обработки волокон, достаточные для создания полного спектра тканей для композитных материалов.Источник | Mafic

Если поставщики базальтового волокна могут указать на одно приложение, которое особенно хорошо предвещает рост BFRP, это будет арматура. Как и арматура из стекловолокна, базальтовая арматура значительно легче обычной стальной арматуры, «фактически более чем на 70 процентов», – говорит Генкарелл. «Один человек может легко поднять 100-метровую катушку 10-миллиметровой базальтовой арматуры». «Преимущества перед стеклянной арматурой включают естественную стойкость базальта к ржавчине и коррозионным жидкостям и химическим веществам», – продолжает он. Это делает его подходящим для морских применений, химических заводов и других потенциально агрессивных сред.«Кроме того, влага из бетона не отслаивается, поэтому он не требует специального покрытия, такого как стеклопластиковые стержни», – добавляет он. Gencarelle также подчеркивает соответствие коэффициента теплового расширения базальтовой арматуры и бетона. Тот факт, что он не проводит ток, делает базальтовую арматуру хорошим вариантом для зданий, в которых размещаются МРТ или операции с интенсивным использованием данных.

Gencarelle сообщает о проделанной работе по привлечению фабрик по пултрузии базальтовой арматуры в США, отмечая, что такой шаг поможет увеличить долю рынка базальта как за счет избежания тарифов, так и за счет того, что эти заводы смогут конкурировать за проекты, в которых указан U.Арматура изготовлена ​​из С.

Еще одна растущая область применения базальтового волокна – это композитные трубы.

Работа над регуляторным фронтом продолжается. Базальтовая арматура включена в национальные строительные нормы и правила и широко используется в строительной отрасли таких стран, как Россия, Украина и Китай. «В некоторых других странах, таких как США, Канада, Великобритания, Италия и Польша, базальтовая арматура широко используется там, где сертификация не требуется, например, в бассейнах и садовых дорожках», – говорит Олег Кузякин, коммерческий директор компании Каменный Век.В этих странах ведутся серьезные работы по сертификации базальтовой арматуры. «В некоторых европейских странах, таких как Германия и Франция, этот процесс более дорогостоящий, длительный и сложный, чем в других, – добавляет Кузякин, – но мы наблюдаем рост интереса к базальтовой арматуре и в этих странах».

Более спорадическая активность характерна для других приложений и сегментов рынка. Уличный человек отмечает, например, что автомобильные компании использовали панели BFRP, состоящие из рубленого волокна и термопластической матрицы, чтобы улучшить ударопрочность и устойчивость к коррозии.Однако эти программы подошли к концу, и Streetman ничего не знает о какой-либо текущей работе BFRP в производственных автомобильных приложениях. Кузякин подтверждает: «Заказчики хотят использовать наше волокно для производства различных типов панелей для грузовых автомобилей, а также в автомобильных деталях, изготовленных из полипропилена или полиамидной смолы, но это пока не коммерческие проекты».

В Индии, России и Корее из рубленого базальтового волокна «Каменный век» изготавливают тормозные колодки. Компания также сообщает, что значительное количество ее волокна используется в баллонах для сжатого природного газа (СПГ) для автобусов и грузовиков, а также в жилых помещениях.

Еще одна растущая область применения – композитные трубы. Компания Wavin Ekoplastik (Костелец-над-Лабем, Чешская Республика) разработала полипропиленовую трубу со слоем, армированным базальтовым волокном, которая демонстрирует улучшение сопротивления давлению при высоких температурах на 50% и улучшение расхода на 20% по сравнению с трубой. базовая труба из стекловолокна / полипропилена.

Австралийский партнер Каменного Века Basalt Fiber Tech (Мельбурн, Австралия) поставляет базальтовые ткани для судостроения, а также во многих спортивных товарах используется волокно компании, хотя Кузякин отмечает, что в настоящее время это не очень объемные рынки.«Больший потенциал с точки зрения объема имеет применение ветроэнергетики», – сообщает Кузякин. «Wind – одно из самых известных приложений. Мы считаем это стратегически важным, но долгосрочным, поскольку очень длинные, сложные и дорогостоящие процедуры сертификации и квалификации ».

Крупный план весла для каяка Nimbus показывает базальтовые волокна. Источник | Весла Nimbus

Протезы и ортопедические изделия, как упоминалось ранее, выигрывают от большей «отдачи» базальтового волокна.В статье CW за ноябрь 2018 г. сообщалось об одном таком приложении от Coyote Designs (Бойсе, Айдахо, США). Некоторые клиенты компании обнаружили, что композиты из углеродного волокна с полимером неудобно жесткие, а протезы страдают от большого количества отказов из-за растрескивания. Интересно, что еще одним фактором, сделавшим переход на базальт привлекательным, было то, что, в отличие от производства из базальтового волокна, производство из углеродного волокна включало в себя маски, защитное снаряжение и системы сбора пыли для здоровья и безопасности.BFRP улучшил изгибные свойства протеза и значительно снизил частоту отказов.

В спортивных товарах часто используется гибридная углеродно-базальтовая конструкция, чтобы получить преимущества каждого типа волокна. Цифровой журнал Basalt Today изобилует примерами, в том числе ракетками для бадминтона Wilson (Чикаго, Иллинойс, США), сноубордами Niche (Холладей, Юта, США) и веслами для байдарок Nimbus Paddles (Хериот-Бэй, Британская Колумбия, Канада).

Будущее кажется близким

Хотя существенный прорыв в области BFRP еще не произошел, прогресс, похоже, наблюдается по всем необходимым направлениям: производственная эффективность и мощность, глобальное присутствие, проектирование и разработка продукции, а также регулирующая деятельность.«Мы думаем, что сегодня находимся в фантастическом месте, – заявляет Томпсон, – и наши клиенты демонстрируют нам, что они тоже в это верят, своим уровнем инвестиций и желанием увидеть, как наш объект в США будет запущен».

Предвидя значительные изменения в ближайшие 12–24 месяцев, Томпсон заключает: «Мы очень рады стать дополнительным составным инструментом в наборе инструментов».

Последние разработки композитов из базальтового волокна:

• В марте 2020 года компания Technical Fiber Products (TFP) представила вуаль из базальтового волокна, предназначенную для высокопроизводительных огнестойких композитов.
• В июне 2019 года компания Anisoprint выпустила новое базальтовое волокно для использования в своих 3D-принтерах с непрерывным волокном.
• В июне 2019 года немецкая компания Lipex Engineering GmbH объявила о планах строительства нового завода по производству базальтового волокна в России.
• В мае 2019 года композит из базальтового волокна выиграл конкурс NASA 3D Printed Habitat Challenge.

Базальтовое волокно для тормозных колодок, термопластов и т. Д.

Приложения