Пур (PUR) панели ,ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
Пур (PUR) панели ,ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
В современном строительстве применяются новые материалы, что дает толчок к возникновению новых видов строительства. Быстро возводимые промышленные и торговые здания из металлоконструкций потребовали от промышленности создания новых материалов для теплоизоляции стен и крыш этих строений. Сэндвич панели Пур и пир являются основным видом изделий для производства этих работ.
Основные характеристики и преимущества сэндвич панелей пур и пир:
1. Плотность – 37-45 кг/м3
2. Теплопроводность 0,022Вт/мК.
3. Срок службы – более 50 лет.
4. Устойчивость к огню Е130, К!.
5. Не подвержены к биологическим поражениям.
6. В сравнении пур панели и базальтовой панели, следует отметить что: при влажности воздуха 96% за день впитывается не более 0,08%., устойчивость к низким и высоким температурам, не оказывают влияния на здоровье человека и при производстве не разрушается озоновый слой атмосферы.
Технология производства.
При изготовлении сэндвич панели пур, применяется оборудованная новейшими типами станков линия. Выполняются, строго в определенной последовательности, поэтапные операции:
1. Размотка верхнего и нижнего листов металла. Для предохранения лицевых сторон металла, на них клеится защитная пленка.
2. На формирующем станке устанавливается кассеты для выпуска, нужной толщины панели
3. Поверхность металла прогреваются и обезжириваются, затем на нижний и верхний листы распыляется Пенополиуретан.
4. Смесь состоит из 5 компонентов. Каждое вещество упаковано в нужную для транспортировки тару и складируется в специально отведенном для этого месте.
5. Пока смесь вспенивается, металл проходит расстояние порядка 30 погонных метров, гусеничного пресса. И при прессовании происходит склеивание двух половин.
6. Автоматизированная поперечная ленточная пила детали формируют нужных габаритов.
7. Конечный этап — это остывание сэндвич панели pur в специальной емкости, в стоячем положении.
8. На торцевых краях делаются специальные замки для крепления плит между собой.
Эту операцию рассмотрим отдельно.
Замки для пур, пир панели применяют 2 видов. Это замок типа «шип — паз» и ROOF-LOCK. Первый вид применяется для соединения стеновых плит. На тонких плитах (шириной до 60 мм) делается одинарный, на самых больших (до 200 мм)- тройной замок. При таком соединении не образуются мостики холода. Для соединения кровельных плит, используется второй тип замка. Нижняя часть замка это известный шип-паз, а сверху сделана дополнительная волна профиля без утеплителя. Укладывается также как листы шифера.
Устройство непрерывной линии выпуска сэндвич панелей pur и pir.
Она предназначена для увеличения объемов производства и повышения качества и создания новых рабочих мест. В зависимости от заказа, на этом оборудовании может производиться облицовка панели pur, pir следующими материалами: листы стальные; фольга, нанесенная на бумажную основу; листы ПВХ, другие материалы. Материалы теплоизоляции, полиуретан и полиизоцианурат. Высокоточное оборудование и программное управление техпроцессом позволяет получать изделия с отличными характеристиками.
Оборудование, для монтажа линии:
— Гидравлическая машина для размотки штрипса (рулонов металла) и подачи его на место сборки. Мощная, надежная техника способная крутить рулоны, весом до 15 тонн. Работает без перегрузок, из-за большой мощности. Это дает, большой срок бесперебойной работы. Скорость подачи регулируемая.
.- Стан для сборки, проката заготовок. Кассеты регулируют высоту напыления пены на сталь.
— Печь для подогрева. В ней сталь проходит подготовку к нанесению пены.
— Установка выработки пены, большого давления и предназначена для 5 компонентов. Автоматизированное оборудование, способно производить необходимое, для работы, количество вещества. Очистка смесительной головки происходит без применения вредных веществ. По этой и по ряду других решений она имеет очень долгий срок службы.
— Пресс для уплотнения и придания точного размера изделию. Выпускается длиной до 30 метров. Каркас изготовлен из прочной стали. При помощи гидравлического пресса и заданной программой размеров, производится регулировка оборудования. Два ряда гусениц формируют размер. Установка качественных деталей, подшипников качения, делают работу этого станка долговечным и удобным в обслуге.
— Машина, для изготовления соединительных фиксаторов. Здесь в зависимости от высоты, изготавливается до 3 шип — пазов на одной панели.
— Программируемый ленточный отрезной станок.
. Охлаждающий шкаф для готовой продукции.
— Пульт управления и контроля производственного процесса.
Максимальная скорость, подачи металла 8 метров в минуту. Для регулирования, применяется регулятор вращения. Длина линии, в зависимости от размера пресса может быть до 120 метров. Общая мощность линии 350 киловатт. Толщина листа металла от 0,3 до 0,8 мм. Габариты продукции — ширина:600-1250 мм и толщина от 40 до 200 миллиметров.
Пур панель одна из лучших технологий в производстве сэндвич панелей. Небольшая площадь, занимаемая линией. Практически полностью автоматизированный процесс производства, снижает себестоимость продукции, а высокий спрос порождает высокие цены, и деньги, вложенные в покупку, отработаются довольно быстро. Дело будет приносить хорошую прибыль. Развитие сетей гипермаркетов, строительство новых складских и производственных помещений, дают уверенность в реализации сэндвич панелей пур. В любом случае, принимать решение нужно осмысленно, и эта статья, должна помочь в этом деле. Удачи во всех начинаниях и теплого дома.
stroy-angary.ru
Особенности ППУ (PUR и PIR) теплоизоляции
Ключевые свойства и область применения утеплителей на основе пенополиуретана и пенополиизоцианурата. За последние годы среди отечественных застройщиков увеличился интерес к строительству энергоэффективных домов. Сказывается постоянный рост цен на
Ключевые свойства и область применения утеплителей на основе пенополиуретана и пенополиизоцианурата.За последние годы среди отечественных застройщиков увеличился интерес к строительству энергоэффективных домов. Сказывается постоянный рост цен на энергоносители и желание сократить расходы на отопление. Одной из базовых основ такого строительства является выбор оптимального способа утепления фундамента, стен и кровли.
Современный строительный рынок предлагает множество утеплителей. Наряду с общеизвестными видами, появились новые типы. Это — ППУ (PUR и PIR) теплоизоляция. Поэтому в рамках данной статьи мы, с помощью специалистов Национальной Ассоциации производителей панелей из ППУ (НАППАН), ответим на следующие вопросы:
- Что такое PUR и PIR теплоизоляция.
- Что такое сэндвич-панель с PIR и PUR – утеплением.
- Где можно использовать сэндвич-панели и PIR – теплоизоляцию.
Отличия PUR и PIR теплоизоляции
Прежде чем рассказать о технических особенностях PUR и PIR теплоизоляции, нужно понять, какими требованиями руководствуются профессиональные строители, возводя энергоэффективные коттеджи и здания коммерческого назначения. Среди ключевых параметров можно выделить: скорость, качество выполняемых работ, оптимизация всех технологических процессов, высокие теплотехнические характеристики строения, экологичность и долговечность.
Отсюда следует — для утепления дома нужен материал, который, наряду с высокой теплоизолирующей способностью, прочностью и удобством применения, имеет долгий срок службы (долговечность). Т.е. сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение всего периода эксплуатации здания. Исходя из этих требований, ключевым параметром, влияющим на характеристики любого утеплителя, является материал, из которого он сделан. Рассмотрим свойства PUR и PIR теплоизоляции.
Алексей ГороховИсполнительный директор Ассоциации «НАППАН»Пенополиуретан (PUR или ППУ) и полиизоцианурат (PIR) – это два родственных класса полимеров, имеющих закрытоячеистую структуру. Ячейки наполнены вспенивающим агентом (газом) с низкой степенью теплопроводности (0.022 Вт/м*К). Это ниже, чем теплопроводность воздуха (0.025 Вт/м*К).
Т.к. система замкнутых сферических ячеек в материале закрыта, то она не выпускает газ, поэтому, а также благодаря применению паро-водонепроницаемых облицовок, утеплитель со временем не теряет своих высоких теплоизолирующих свойств.
Алексей ГороховНекоторые производители, благодаря применению различных технологических особенностей, достигают еще более низких показателей теплопроводности, чем 0.022 Вт/м*К.
Благодаря особенностям производства, а также использованию паронепроницаемых облицовок (чаще всего – фольги), данный показатель теплопроводности сохраняется на протяжении всего периода эксплуатации утеплителя. Поэтому, для обеспечения одних и тех же характеристик тепловой защиты строения требуется более тонкий слой PIR-теплоизоляции, чем у других утеплителей.
Эта особенность имеет огромное значение при утеплении помещения изнутри (мы не увеличиваем толщину утеплителя, а значит, сохраняем полезную площадь комнаты). В случае теплоизоляции пола (расстояние до потолка ограничено) или балкона (небольшая площадь помещения, поэтому нет возможности наращивать слой утеплителя). Кроме этого, благодаря применению более тонкого материала, мы экономим средства на доставке и материалоёмкости возводимых зданий. Т.к. на стены, для достижения нормируемого значения теплосопротивления ограждающей конструкции (зависит от региона строительства), монтируется слой утеплителя меньшего веса и толщины.
Нужно отметить, что с момента получения синтетических волокон из продуктов полиола и изоцианата немецким химиком-технологом Отто Байером в 1937 году, ППУ давно и прочно занял своё место в нашей жизни. Полиуретаны используются в медицине, гражданской, космической и оборонной промышленности. Поэтому можно сказать, что накоплен обширный практический опыт, подтверждающий способность материала сохранять низкую теплопроводность в течение длительного периода времени (40 и более лет).
Бурмистров РоманЭксперт Ассоциации «НАППАН». Представитель компании-производителя теплоизоляционных PIR плитПолиуретаны широко используются при производстве деталей интерьера автомобилей, офисной мебели, матрацев и мягкой мебели, подушек, обуви, клеев и герметиков, напольных покрытий.
Также следует заметить, что главной особенностью утеплителя на основе полиизоцианурата (PIR), – является термореактивность полимера. Т.е. при воздействии огня на полимер образуется пористая углеродная матрица (происходит обугливание и коксование внешней поверхности утеплителя), что препятствует горению внутренних слоев полимера и, соответственно, распространению огня.
Основное отличие PUR от PIR и состоит в том, что PIR – это более огнестойкая разновидность PUR.Это обеспечивает высокие пожарно-технические показатели как самого материала (группа горючести Г1), так и конструкций, где он используется. В случае применения утеплителей в конструкциях достигаются показатели К0 – К1 по классу конструктивной пожарной опасности, в случае использования сэндвич панелей – К1. Т.е. материал по своим показателям занимает среднюю нишу между минеральной ватой (НГ, К0) и пенополистиролом (Г3-Г4, К0-К3). Данные показатели особенно актуальны при строительстве кровель.
Бурмистров РоманВ отличие от варианта использования полистирола, при устройстве кровельных систем любой площади с применением плит PIR не требуется устройство противопожарных рассечек.
Интересный факт: PIR применяется также для теплоизоляции баков ракетоносителей, в бронетехнике, т.к. в случае попадания зажигательных снарядов в машину материал моментально коксуется, что предотвращает распространение пламени.
Также материал имеет высокие прочностные характеристики. Это имеет особенное значение в случае применения PIR для утепления плоских кровель, т.к. жесткость основания является ключевым параметром сохранения эксплуатационных качеств гидроизоляционного кровельного материала.
Бурмистров РоманДолговечность гидроизоляционного ковра на 80% определяется жесткостью е
www.globalsuntech.com
Техническая информация
ВИДЫ УТЕПЛИТЕЛЕЙ СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ
МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА
Сырьем для производства минеральной ваты служит горная порода – базальт. Производство ваты у разных производителей очень похоже. Сначала в специальной печи при температуре 1500 °С расплавляют шихту – подобранную смесь из минералов, необходимых для формирования самого волокна. Далее в нее вводят добавки, повышающие текучесть смеси. Потом расплав попадает на центрифугу, с поверхности которой его сдувают с одновременным нанесением связующего – фенолформальдегидных смол. Получаются волокна с развитой структурой. Диаметр волокон – 5-7 мкм, длина нитей – до 50 мм. Они попадают в камеру волокноосаждения, после чего маятниковый укладчик перемещает их на ленточный конвейер в виде ковра, который переходит в роликовый пресс, где и формируется сама плита. Потом плита попадает в дожимной пресс, с последующим выдерживанием в тепловой камере, где спекается при температуре около 300 °С. При спекании происходит поликонденсация связующего. После этого вату режут и упаковывают.
Минераловатные плиты представляют собой изделия из волокон, ориентированных преимущественно в горизонтальной плоскости и скрепленных между собой отвердевшим синтетическим связующим. В качестве связующего при производстве плит применяются композиции, состоящие из водорастворимых фенолформальдегидных смол, модифицирующих, обеспыливающих, гидрофобизирующих и других добавок. Принципиальное отличие современной ваты – небольшое количество фенольных смол, которое не превышает 5 %.
Для использования в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных сэндвич панелях из минераловатных плит нарезаются полосы (ламели). Резку плит на ламели осуществляют параллельно их длине. При производстве панелей ламели располагают таким образом, чтобы составляющие их волокна находились в плоскости, перпендикулярной плоскости обшивки. Минеральная базальтовая вата имеет довольно низкий коэффициент теплопроводности (0,041 – 0,043), который объясним развитой поверхностью волокон. Это позволяет использовать вату высокой плотности в качестве утеплителя с хорошими теплоизоляционными свойствами. Минеральная вата – огнестойкая, соответствуют пожарным и экологическим нормам.
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ
Пенополистирол – это газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола. Обычная технология получения пенополистирола связана с вспениванием гранул полистирола и выпекания блоков. Готовые блоки, выгруженные из блок-формы, складируют в отдельной части цеха с целью охлаждения, снижения влажности и устранения внутренних напряжений. На последнем этапе производства такие выдержанные пенополистирольные блоки будет разрезаны на листы.
Данный материал по теплотехническим характеристикам значительно превосходят традиционные материалы, мало весит, долговечен и биологически устойчив.
ПЕНОПОЛИУРЕТАН (PUR)
Пенополиуретан (PUR) – материал, процесс производства которого предусматривает смешение двух жидких компонентов – изоционата и полиола. В результате реакции происходит вспенивание и увеличение в объеме полученной смеси. После остывания образуются вещество, состоящее из микроячеек, заполненных воздухом.
Технология производства пенополиуретана подразумевает соблюдение нескольких параметров. Это соотношение компонентов, температура компонентов и окружающей среды, а так же качественное смешение. Любое незначительное отклонение хотя бы одного из параметров приводит к браку.
PUR – панели получают путем заливки сырья в пресс–форму. Сырьевая смесь при нагреве в печах расширяется, приобретая необходимый объем. После этого плиты помещают в камеры тепловой обработки, где при температуре от +50 до +65 °С окончательно затвердевают. Такие панели позволяют снизить теплопотери до 40%.
Кроме того, пенополиуретан стоек к влаге и имеет гарантированный срок службы до 30 лет.
ПЕНОПОЛИИЗОЦИАНУРАТ (PIR)
Полиизоцианурат (PIR) – это полимер, родственный пенополиуретану (PUR). Как и PUR, он получается в результате реакции изоцианурата и полиола в соотношении 2:1, а полимеризация происходит при более высокой температуре. Избыточный изоцианурат вступает в реакцию с самим собой, образуя особые сетчатые структуры. В результате получается другой материал – полимеризованный изоцианурат, армированный полиуретаном.
Особенностью этих дополнительных структур является то, что их обугливание при горении или воздействии пламени происходит с образованием “пористой” углеродной матрицы. Данная матрица служит защитой внутренних слоев и препятствует горению полимера.
Таким образом, PIR-панели отличаются более высокими огнестойкими качествами, чем PUR- панели.
Температура эксплуатации PIR-панелей доходит до 140°С, тогда как PUR-панели можно использовать только при температурах ниже 100ºС.
ВИДЫ ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ СЭНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ
Полиэстер (PЕ) – недорогое, наиболее распространенное покрытие. Толщина 25 мкм. Отлично выдерживает любые особенности российского климата, т.к. устойчив к атмосферным и механическим воздействиям. Имеет высокие показатели гибкости и устойчивости к выцветанию.
Пурал (Pural) – более современный вид покрытия, которое изготавливается на основе полиуретана. Данное покрытие высоко ценится, поскольку обладает хорошими эксплуатационными качествами при резких колебаниях температуры. Большая толщина (50 мкм) гарантирует высокую антикоррозийную устойчивость и эффективную сопротивляемость агрессивным химическим воздействиям.
Поливинилиденфторид (PVDF) – наиболее прочное, износостойкое покрытие. Применение данного покрытия оправдало себя в условиях южной территории страны, потому что оно хорошо переносит воздействие ультрафиолетового излучения и практически не меняет цвет.
Пластизоль (PVC200) – является достаточно толстым покрытием, толщина 200 мкм. Вещества, входящие в состав, обеспечивают устойчивость к химическим и механическим воздействиям. Тиснение поверхности «под кожу» позволяет маскировать царапины. А само покрытие незаменимо там, где существует повышенное загрязнение окружающей среды.
ЦВЕТА RAL
sk-panel.ru
Что такое PUR утеплитель, и каковы его преимущества?
Сегодня самым эффективным средством для утепления является полиуретановый утеплитель (PUR), которым заполняют имеющиеся в стенах пустоты, делая дом воздухонепроницаемым. Изоляционные пены PUR утепляют здание без мостиков холода, значительно снижая расходы на отопление и охлаждение и тем самым представляя идеальное решение, например, при строительстве пассивного дома. Подробнее о новом утеплителе расскажет имеющий международную сертификацию консультант по пассивным домам Рауль Ыуеметс из Eesti Varaehitus OU.
Полиуретановый утеплитель можно использовать для утепления как стен, так и крыши, на земле и под землей, летом и осенью. Пена PUR распыляется на утепляемой поверхности или вводится в стены через небольшие просверленные отверстия. Слой утеплителя в жидком состоянии стекает на дно отверстия, постепенно заполняя по мере расширения пустоты и люфты. Нередко пустоты и обусловленные особенностью строительства люфты остаются незаполненными и закрываются утеплителем, но никто не объясняет, что КПД такого утепления может быть только 40%, то есть, весь процесс теряет смысл.
Полиуретановый утеплитель позволяет построить относительно тонкую, но воздухонепроницаемую и теплонепроницаемую внешнюю стену здания, тогда как в результате применения традиционных утеплителей стены становятся значительно толще, а окна уходят внутрь фасада. Метод не нарушает ни внешние, ни внутренние поверхности, а пену можно вводить даже в кирпичные стены, панели и каменную кладку, за гипсокартонные плиты в наклонных потолках и стенах. Материал влагостойкий, водонепроницаемый и ветронепроницаемый, подходит также для утепления труб в земле.
Скорость установки
Нет перерасхода материала
Лучшая теплоизоляция
Отсутствие проблем в дальнейшем
Нет необходимости складировать материал на объекте
Возможность использовать более тонкую конструкцию стен, потолка и пола
Отпадает необходимость использовать ветрозащитную изоляцию
Изоляционная пена PUR делится на две основные группы: с закрытыми и открытыми клетками. Преимуществом пены обоих типов перед известными теплоизоляционными материалами является возможность расширяться, заполняя любые щели и пустоты. Пена очень хорошо сцепляется с другими поверхностями.
Преимущество пены с закрытыми клетками перед пеной с открытыми клетками заключается в водостойкости первой. Материал не впитывает воду, не препятствуя в то же время движению пара. В состав обоих материалов входят вещества, препятствующие образованию плесени и грибков. Поскольку пена с закрытыми порами не пропускает ветер, она не требует дополнительной установки ветрозащитной и парозащитной изоляции, что в свою очередь позволяет сэкономить на строительных расходах.
Пена с открытыми порами не требует установки ветрозащитного материала, например, на чердачном перекрытии. Также она более ветроустойчива, чем минеральная вата. Пена PUR великолепно подходит для утепления всевозможных емкостей, ангаров, металлических ангаров, фундаментов, бесчердачных перекрытий – то есть, ее можно использовать везде, где требуется утепление. Также пену PUR можно использовать в грунте и там, где есть постоянный контакт с влагой.
Для людей и окружающей среды изоляционные пены PUR совершенно безопасны. При их изготовлении не применялись формальдегиды, CFC и HCFC, также пена PUR не привлекает грызунов.
Предусмотрительный человек предпочитает энергоэффективный дом
Уже при создании проекта дома помимо цен на строительные материалы нужно задуматься о будущих расходах. Сегодня не имеет смысла строить обычный дом, поскольку его дорого содержать – электричество и дрова постоянно дорожают. Поэтому стоит подумать о строительстве пассивного дома.
Концепция пассивного дома была разработана из научного интереса: как далеко можно зайти со снижением энергетических расходов дома? В отличие от других решений, таких как дома с нулевой теплоэнергией и нулевой электроэнергией, пассивные дома оказались жизнеспособными, поскольку потребность в отоплении сводится не к минимуму, а к определенному разумному пределу, что при пассивном доме означает возможность отказаться от активной отопительной системы. Для отопления достаточно простого дополнительного источника отопления, солнца и комнатного тепла, производимого жильцами и домашней электроникой.
Нередко мы слышим, как про новые дома говорят: жизнь как в пластиковом мешке. На самом деле “дышать” должен не дом, а человек, и поскольку, образно говоря, дом дышит через вентиляционную систему (а не через стены), то благодаря эффективной вентиляции в пассивных домах и домах с низким энергопотреблением всегда свежий воздух.
Расходы на отопление и охлаждение в пассивном доме не должны превышать 15 кВтч/м? в год. Получается, что семьи, живущие в пассивных домах, тратят в 10 раз меньше денег на отопление, чем жильцы обычных новых домов. В то же время, строительство пассивного дома ненамного дороже, и чем больше дом, тем дешевле будет стоимость квадратного метра. Например, построенный на деревянном каркасе пассивный дом площадью 108 m2 с вентиляцией и отопительной системой стоит 109 000 евро, и его расходы на электроотопление при сегодняшних ценах составят приблизительно 180 евро в год.
Сегодня не имеет смысла строить обычный дом, поскольку его дорого содержать – электричество и дрова постоянно дорожают.
Eesti Varaehitus OU
OU Eesti Varaehitus – это основанная на эстонском капитале фирма, основная миссия которой заключается в строительстве домов с низким энергопотреблением и пассивных домов, а также в реконструкции уже существующих домов. Для достижения большего энергосбережения с 2008 года компания работает с полиуретановыми изоляционными пенами (PUR). В 2011 году специалисты компании прошли обучение “Certified Passive House Designer”, проводимое PassiveHouse OU, и получили сертификат, который свидетельствует о том, что специалист может проектировать и строить дома с высокой энергоэффективностью.
www.varaehitus.ee
www.dv.ee
Утеплитель для дома нового поколения URSA PUREONE
Утеплители Ursa PureOne – это минеральная изоляция для дома нового поколения. Это утеплители высочайшего качества для безупречной тепло- и звукоизоляции. Эффективные, негорючие, экологичные.
ПУР [ АНГЛ. PURE ] – ЧИСТЫЙ, БЕЗУПРЕЧНЫЙ
ВАН [ АНГЛ. ONE ] – ПЕРВЫЙ, ЕДИНСТВЕННЫЙ
Наряду с превосходными техническими характеристиками утеплитель ПУР ВАН обладает новыми, недостижимыми для минеральной изоляции предыдущего поколения, свойствами: напоминает натуральный хлопок или шерсть, не колется и практически не образует пыли.
Кроме того, это строительный материал без запаха, легкий, чистый и белоснежный. Уникальный утеплитель ПУР ВАН для дома, разработанный с учетом потребностей и ощущений самых взыскательных клиентов.
Основные компоненты для производства утеплителя – это натуральные природные вещества (кварцевый песок и вода). В процессе производства утеплителя полностью исключено использование фенола и формальдегида, а также вторичного сырья и растительных компонентов.
Особенности производства утеплителя
При производстве утеплителей используется связующий компонент из акрила на водной основе. Благодаря своей нейтральности и безопасности для здоровья человека акрил получил широкое распространение, в том числе в медицине, где недопустима даже малейшая вредность.
Естественный цвет волокна, получаемого из расплава кварцевого песка, – ярко-белый. Процесс производства способствует его сохранению, так как прозрачное акриловое связующее не оказывает влияния на натуральный цвет волокон. Таким образом, технология производства позволяет сохранять природный белоснежный цвет утеплителя.
В производстве не используются химические или естественные красители / отбеливатели. Минеральные волокна из кварцевого песка и акриловое связующее не подвержены воздействию микроорганизмов, благодаря чему в материале не создается благоприятных условий для образования плесени. Кроме того, минеральное волокно – это неорганический продукт, который не может служить питательной средой для насекомых и грызунов.
Экологичность утеплителя доказана экспертами
Продукт PureOne подтвердил высокую степень экологичности в соответствии с европейскими стандартами (классификация M1 Eurofins, сертификат EUCEB), а также получил высочайшую оценку авторитетных российских учреждений.
Согласно результатам экологической экспертизы, проведенной компанией EcoStandard group, минеральной изоляции PureOne присвоена категория EcoMaterial Absolute (экологически чистый продукт), что означает соответствие материала наиболее современным международным санитарно-гигиеническим и природоохранным требованиям. URSA стала первым производителем теплоизоляционных материалов для дома на российском рынке, чей продукт был отмечен экологической маркировкой столь высокого уровня.
EcoMaterial – это признанная в России система полноценной экологической сертификации материалов для строительства и отделки домов. Генеральный аудитор сертификации – группа компаний EcoStandard group, первая в России получившая аккредитацию в международном сообществе по зеленому строительству U.S. Green Building и статус официального экологического консультанта строительства олимпийских объектов Сочи-2014.
Утеплитель Ursa PureOne идеален для детских учреждений
Экологическая чистота и безопасность PureOne подтверждена Научным центром здоровья детей РАМН. Материал рекомендован к использованию при строительстве и реконструкции дошкольных общеобразовательных учреждений, школ и лечебно-профилактических учреждений.
Использование экологичных строительных материалов, не причиняющих вредности здоровью, особенно важно при обустройстве детских комнат. Кроме того, для создания уюта в детской комнате дома необходимо обеспечить комфортный температурный режим и отсутствие постороннего шума. Благодаря натуральной природе, чистоте и экологичности, минеральная тепло- и звукоизоляция нового поколения идеальным образом подходит для утепления полов и стен в детских комнатах, а также для защиты помещений дома от шума.
Вас может заинтересовать:
PUREONE 34PN
Материал высочайшего качества для тепло- и звукоизоляции
Узнайте больше
www.teplotekcorp.ru