Утеплитель шлаковый – подробная инструкция и обзор свойств материала

Утепление топливным шлаком применяется в деревянных домах, при этом не только обеспечивается теплоизоляция, но и снижается уровень шума. В современном строительстве шлаком выравнивают покрытие под полом; при помощи блоков из шлакобетона можно заменить дорогой кирпич и значительно удешевить производство. Многие застройщики делают ошибку, применяя как утеплитель свежий шлак, содержащий множество вредных веществ.

Стройматериал из шлака получают после процесса его тщательной обработки. Свежие шлаки складывают в штабеля и выдерживают в течение 2-3 месяцев. Такие выдержанные шлаки предохраняются от разрушения. После выдерживания и поливки дождями он освобождается от извести, соединений серы. Свежий шлак тоже употребляется для приготовления бетонного раствора.

Каменноугольные шлаки в строительстве

Каменноугольные расплавы нашли широкое применение в современном строительстве. Соединение, образующееся между шлаком и вяжущим веществом, называется шлакобетоном. Этот новый вид стройматериала в несколько раз превосходит теплозащитные свойства обыкновенного кирпича. Шлакобетон отличается долговечностью, недорогой.

Топливные расплавы применяются при изготовлении шлакобетонных блоков. Они менее прочны, чем металлургические. При сжигании антрацита образуется самый высокопрочный агломерат. Самые качественные расплавы получаются при сжигании бурого угля. Химический состав образовавшегося сырья предусматривает отсутствие в нем разнообразных примесей в виде глины, золы, несгоревших частиц и земли. В шлаке особое внимание обращают на количественное соотношение между мягкими и более крупными частями. Использование мелкозернистого вещества позволяет получать более легкие бетоны, но они уступают по прочности тяжелым.

Схема утепления цоколя дома.

При строительстве дома для наружных стен соотношение между крупными и мелкими частями должно составлять 4:6. Все внутренние стены создают из мелкозернистого шлака, который обеспечивает их прочность.

Перечень современных материалов, с помощью которых производится утепление, широк, и 90% составляют утеплители из минеральных волокон и пластмасс. Все неорганические материалы изготавливают на основе сырья, имеющего минеральный состав. К этому классу принадлежат шлаки. Металлургические шлаки путем силикатного расплава используют для получения минеральной ваты.

В качестве утеплителя широко используется шлаковая пемза. Она предусматривает использование специального режима охлаждения. Полностью отсутствуют вяжущие свойства.

Утепление пола с использованием шлака

При строительстве дома правильное утепление пола всегда находится в зоне особого внимания застройщика. Весь тепловой поток направляется в жилую часть здания через стены, а также через большую площадь пола. При производстве строительных работ застройщик осуществляет утепление цоколя таким образом, чтобы у основания пола температура была на уровне температуры воздуха в жилой зоне. Допустимы ее колебания в диапазоне около 2°C . Для пола коэффициент усвоения тепла очень низкий. Для настила и последующего утепления пола необходимо подготовить нужные инструменты и материалы:

• гвоздодер;
• топор;
• клещи;
• стамеска;
• ножовка;
• рубероид;
• деревянные бруски толщиной 2-3 см;
• уровень;
• рейки;
• правило;
• антисептик;
• дрель;
• молоток;
• утеплитель;
• гвозди;
• карандаш.

Схема монтажа сухой стяжки пола.

При проведении утепления пола работу проводят в 3 этапа: сначала ведутся работы с черновым полом, затем монтируют изоляционный материал, и заканчивается работа чистовым полом. Возможно применение слоя гидроизоляции, укладываемого до процесса создания чернового пола.

Укладка шлака как теплоизоляционного материала производится сверху чернового пола. Утепление предусматривает создание зазора в 15 см от слоя изоляции. К изоляторам необходимо относится со всей ответственностью: они должны иметь высокие показатели, быть прочными, хорошо подвергаться нарезке на необходимую величину.

Поэтапный процесс утепление пола

Предварительно тщательно проверяют плоскость лаг, чтобы определить, насколько они ровные. При необходимости их можно подравнять. Утепление пола должно состоять из нескольких этапов. Утеплитель входит в состав 3-х утепляющих слоев: черновой насыпки, в теплоизоляционный материал и напольное покрытие.

Вначале монтируется сетка для защиты от формирования грызунами своих гнезд. Утеплитель крепится между заранее установленными лагами. После монтажа сетки производится засыпка шлака. Способ утепления также напрямую зависит от того, какой фундамент имеет жилой дом. При столбчатом или ленточном фундаменте процесс утепления начинается с засыпания в подпольную поверхность гранулированного шлака.

teplomonster.ru

Cтроительный шлак

Еще не так давно в районах, где расположены металлургические и сталелитейные заводы, терриконы доменных шлаков были неизменным элементом местных пейзажей. Отвалы отходов производства не только портили ландшафт, но и наносили серьезный вред экологии. Новый взгляд на шлаки изменили ситуацию, они из разряда бесполезных отходов металлургической промышленности перешли в сегмент востребованных строительных материалов.

Доменный шлак: применение

Для общестроительных работ вторичный сырьевой ресурс используют в нескольких основных вариантах:

• Обычный отвальный. Материал отличается свойством быстро схватываться, аналогично цементу. Его используют в дорожном строительстве для отсыпки полотна, активно применяют для укрепления основания под фундамент различного рода сооружений.
• Шлаковый щебень. Его получают дроблением и грохочением шлака из отвалов. Второй способ производства щебня (литого) – это медленное охлаждение расплавленного жидкого шлака, слитого слоями. Различают мелкую, среднюю и крупную фракции материала. В зависимости от размера частиц продукт используется как наполнитель при изготовлении бетонных смесей высокой прочности, шлакоблоков. Щебень, полученный из доменного шлака, широко используют в дорожном строительстве для щебеночных оснований, балластной подушки ж/д путей, производства асфальтобетона, укрепления береговых откосов водоемов, обустройства пирсов, причалов, площадок различного назначения, производства бетонных строительных конструкций.
• Гранулированный шлак. Продукт производят методом быстрого охлаждения жидкой массы. Он обладает способностью самоцементироваться при воздействии влаги, поэтому его применяют с целью укрепления влагонасыщенных грунтов. Используют гранулы, как компонент при производстве разнообразной строительной продукции: шлакоблоков, теплоизоляционных материалов. Измельченный в порошок продукт включается в состав шлакоцемента.

От способа обработки шлака зависят такие параметры, как размеры, вес и структура, что в свою очередь обуславливает сферу его применения в различных строительных целях.

Портландцемент со шлаком

В строительной индустрии наряду с обычным цементом применяют гидравлическое вяжущее вещество на основе шлака. Технологический процесс его изготовления заключается в тщательном просушивании вторичного сырья (влажность допускается не более 1%), которое проводится в специальном сушильном оборудовании. Затем в мельницу загружаются цементный клинкер, гипс и шлак (лучшим вариантом считается гранулированный), все компоненты измельчаются. Степень помола – тонкодисперсный порошок. Нормы содержания шлака в шлакопортландцементе варьируются в диапазоне 20% – 60 %.

Область применения цемента со шлаком – строительство железобетонных подземных, наземных и гидротехнических сооружений, изготовление стеновых блочных конструкций, производство сухих строительных смесей и растворов.

Бетоны и фундаменты

Значительное удешевление высокопрочного бетона для изготовления многообразных конструкций можно получить, заменив щебень из природного камня на щебень из доменного шлака. Эффект экономии достигается в среднем на 20 – 30%. Для тяжелых бетонов плотность шлакового щебня должна составлять не менее 1000 кг/м³. При использовании одновременно традиционных и шлаковых вяжущих в альянсе со шлаковыми наполнителями получают продукцию практически всех классов по прочности на сжатие. Наравне с крупнозернистыми видами бетонных смесей производят мелкозернистые, где наполнителем служит гранулированный шлак. Вес такого шлака в 1 м³ составляет 600 – 800 кг.

Фундаментное основание из шлака имеет право на существование, однако строить его под жилой дом – не лучший вариант, крайне сложно определить его несущую способность, поскольку состав шлака и содержание в нем цементных частиц бывает разным. Чаще всего фундамент их шлака используется для возведения объектов хозяйственного назначения: гаражей, летних кухонь, сараев.

Для строительства фундаментной конструкции пригоден только отвальный тяжелый шлак – побочный продукт металлургических и сталелитейных производств. Отходы предприятий химической отрасли или ТЭЦ неприемлемы. По структуре специалисты рекомендуют выбирать рассыпчатый материал, фракции менее 5 мм. О наличии в нем цемента свидетельствует серый оттенок массы. В идеале содержание цемента должно составлять коло 30%, это способствует успешному процессу застывания и отвердения. При увлажнении материал отлично уплотняется, уменьшая пористость будущей конструкции. Насыпная плотность шлака составляет 1000 – 1300 кг/м³.

И еще один нюанс. Хорошую несущую способность конструкции обеспечит только свежий, дымящийся шлак, а не долго пролежавший в отвалах или мокрый.

Если на участке строительства расположены слабые грунты, то для их укрепления выполняют специальную подушку. Доменные шлаки – один из вариантов материала, используемых для этих целей. Правильно рассчитанная толщина слоя, тщательное его уплотнение и соблюдение всех правил укладки позволяет создать прочную и надежную подушку, не уступающую параметрам бетонной.

Сам процесс устройства ленточного фундамента из строительного шлака не отличается от общих правил, аналогичен процессу с применением традиционных материалов. Для упрочения конструкции основания обустраивают бетонный пояс, параметр толщины которого составляет 20 – 30 см.

Шлак в роли утеплителя

Теплоизоляция частного дома – одна из насущных проблем владельцев. Утепляют все элементы дома: стены, кровлю, перекрытия, полы и потолки. Рынок предлагает огромное количество утеплителей, каждый из которых имеет свои преимущества и используется для наружной термоизоляции или работ внутри постройки.

Среди бюджетных вариантов можно рассматривать утепление шлаком потолка. Материал засыпают на предварительно уложенную пароизоляцию, толщина слоя может варьироваться от 20 до 30 см, сверху его накрывают диффузионной мембраной. Если планируется использовать чердачное пространство для хозяйственных нужд целесообразно сделать бетонную 2-сантиметровую стяжку и деревянный настил. Средний параметр теплопроводности шлака – 0,29 Вт/м(К), что и объясняет толщину насыпного слоя.

Шлак, как утеплитель имеет свои достоинства и недостатки. К первым относят:

• пожаростойкость;
• простоту и короткие сроки ведения работ;
• невысокую стоимость.

Недостаток насыпного утеплителя – большой вес, поэтому нужно учитывать прочность конструкции перекрытия и соответствующую нагрузку, которую ему предстоит нести. Объемный вес шлака строительного в россыпи составляет 700 – 1900 кг/м³. Наилучшим видом насыпного утеплителя из шлака считается топливный вариант, получаемый в виде очаговых отходов при сжигании топлива в котлах.

Для чего еще используют шлак

Вспучивание шлаков позволяет получить гравиеподобную пемзу. Такой материал нашел применение в приготовлении легких марок бетона, используется в основаниях дорожной одежды с обработкой вяжущими. Способом литья из шлаков получают различные виды искусственных каменных материалов: брусчатку, тротуарную плитку, бордюры. Но все же основным видом продукции остается доменный щебень и гранулированный шлак.

www.hugebuilding.ru

Утепление шлаковатой — экологично, безопасно и недорого

На рынке теплоизолирующих материалов особое место занимает минеральная вата – она имеет давнюю историю использования, хорошие отзывы потребителей, а также вполне адекватную стоимость. На фоне большого ассортимента современных утеплителей, которые стоят в разы больше, минвата сохраняет свою популярность.

Что имеется в виду под термином «минеральная вата»? Это название содержит в себе все виды волокнистого утеплителя, для изготовления которого используются микроволокна различных органических веществ.

На самом деле этим термином называют несколько видов утеплителей.

Это такие утеплители, как:

• стеклянная вата;
• шлаковая вата;
• базальтовая вата.

При этом показатели и возможности использования этих материалов несколько отличаются, что необходимо учитывать при планировании их использования.

Свойства материала

Из всех разновидностей минеральной ваты по своим свойствам на последнем месте стоит шлаковата, что объясняет ограниченность ее применения.

Для производства шлаковаты используют жидкие доменные шлаки. Получившийся материал имеет коричневато-серый оттенок и невысокую жесткость, хотя теплоизолирующие свойства достаточно высоки. Длина волокон шлаковаты составляет около 16 мм, толщина – от4 до 12 мкм.

Достоинствами шлаковаты являются:

• возможность утепления как прямо- так и криволинейных поверхностей;
• материал имеет хорошие показатели звукоизоляции;
• невысокая стоимость;
• легкость монтажа, позволяющая производить работы даже одному человеку;
• при соблюдении технологии производства работ может служить до 50 лет.

Материал имеет и ряд серьезных недостатков, которые значительно ограничивают его использование.

Недостатки шлаковаты:

• высокая гигроскопичность, не позволяющая использовать шлаковату в таких влажных местах как фасады, помещения с высоким уровнем влажности;
• остаточная кислотность, присущая шлаковым массам, не позволяет использовать материал для изоляции трубопроводов, поскольку при намокании шлаковата становится агрессивным агентом, способным разрушить металл;
• материал имеет низкую устойчивость к вибрациям, в результате чего проседает и перестает выполнять роль теплоизолятора;
• частички шлаковаты достаточно колки, поэтому работы нужно выполнять, используя средства индивидуальной защиты;
• шлаковату нельзя использовать в тех местах, где могут возникать резкие температурные перепады;
• при высоких температурах может спекаться, что приводит в потере теплоизоляционных свойств.

Сравнение шлаковаты с другими видами минваты

Наиболее показательным является сравнение в виде таблицы:

Разновидность минеральной ваты
Шлаковата
Стекловата
Базальтовая вата

Толщина волокна, мкм
4 — 12
5 — 15
4 — 12

Длина волокна,мм
16
15 — 50
16

Рабочая температура, град.
до + 300
от -60 до +450
до +1000

Теплопроводность, Вт/мК
0,46 – 0,48
0,38 – 0,46
0,035 – 0,042

Горючесть
Спекается при высоких температурах
Не горит
Не горит

Таким образом, видно, что среди всех типов минваты шлаковата имеет самые низкие качественные показатели. По этой причине ее теперь уже нечасто используют частные застройщики. В основном материал используется для устройства теплоизоляции на промышленных объектах.

Использование шлаковаты в частном строительстве оправданно в следующих ситуациях:

• при необходимости жесткой экономии бюджета;
• при проведении работ в тех местах, где вероятность того что утеплитель будет подвергаться воздействию влаги минимальна.

Источник

(Visited 267 times, 1 visits today)

Видео: Утепление шлаковатой

proremontvideo.ru

Шлаковата для утепления: технические характеристики, свойства

Чтобы в доме чувствовались комфорт и уют, ему требуется качественное утепление. Применяемая в качестве теплоизолятора минеральная вата, а именно шлаковата для утепления, поможет спастись в помещении от зимнего холода и летней жары. Приятным бонусом будет значительное сокращение расходов на утепление.

Технические характеристики шлаковаты

Для изготовления шлаковаты используются доменные шлаки, являющиеся отходами металлургического производства. Волокна утеплителя имеют длину около 1,5 см и толщину, не превышающую 12 микрон. Их прессуют с помощью связующего вещества, затем формуют в плиты.

Основное применение шлаковая вата находит при утеплении сухих временных сооружений. Способность быстро впитывать влагу ограничивает область использования этого термоизолятора. Он немного уступает другим видам минеральной ваты по определенным показателям – более высокая теплопроводность, слабое поглощение шумов. Шлаковая вата практически не выдерживает сильное нагревание, при температуре свыше 250° С начинает спекаться.

Преимущества шлаковолокна

Шлаковата может использоваться для утепления как ровных, так и округлых поверхностей. Не всем утеплителям доступна такая универсальность.

Правильная эксплуатация шлакового минерального утеплителя продлевает срок службы до 50 лет. При этом возможно сохранение звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

Кроме этого, многих привлекает низкая стоимость шлаковаты.

Простота монтажа шлаковой ваты также немаловажна. Укладкой можно заниматься в гордом одиночестве, без специальных навыков и практического опыта. При невысокой цене самого теплоизолятора не придется тратиться и на услуги специалистов-монтажников.

Недостатки утеплителя

Недостатков у шлаковаты немного, но они достаточно существенны:

При попадании на волокна малейшего количества воды происходит образование кислоты, разрушительно воздействующей на металл. Следовательно, рекомендуется избегать использования шлаковаты на металлической поверхности в местах с повышенной влажностью.

Во время монтажа не исключено отслаивание мелких частиц. Поэтому все работы рекомендуется проводить в защитной одежде и респираторе.

Доменный шлак, лежащий в основе шлаковаты, не всегда отвечает экологическим требованиям. Это нужно учитывать при выборе утеплителя.

Шлаковолокно практически не переносит резких перепадов температуры. Это существенно сокращает сферу применения.

Выбор шлаковаты

Если выбор утеплителя выпал на шлаковату, то стоит оценить все ее свойства, как положительные, так и отрицательные.

Шлаковая вата оптимальна для утепления сухих поверхностей, но не предназначена для утепления водопроводных труб и фасадов зданий. Это обусловлено тем, что попадание влаги в структуру приводит к образованию кислоты, способной разрушать металл.

Нельзя забывать и о температурном режиме, при температуре выше допустимой качественные характеристики шлаковаты значительно снижаются.

В настоящее время шлаковая вата не пользуется большой популярностью, но при соблюдении правил эксплуатации вполне способна конкурировать с дорогостоящими утеплителями.

Под вопросом находится ее вредное влияние на здоровье в связи с наличием в составе фенолформальдегидных смол. Но, по словам производителей, концентрация вредных веществ в качественном теплоизоляторе минимальна и неопасна.

otdelkadom-surgut.ru

: Крыши. Кровли.Утепление кровель :: BlogStroiki Default Default :: BlogStroiki

    В настоящее время для утепления стен, полов, межэтажных и чердачных перекрытий используется различные теплоизоляционные материалы как отечественного, так и импортного производства. Конечно, можно выбрать что-то и из местных недорогих материалов: таких как опилки, стружки или шлак. Только надо учесть, что древесные материалы должны быть предварительно подготовлены: обработаны антисептиком, просушены и для предохранения засыпки от разведения в ней грызунов перемешаны с  известью-пушенкой. При этом  извести  должно быть не менее 10% от объема материала для засыпки. Смесь тщательно смешивают до полной однородности состава. Для более равномерного перемешивания органических материалов с известью-пушенкой все компоненты насыпают на деревянный или металлический щит и переворачивают лопатами до полного перемешивания.  Приготовленную массу закладывают в пустоты слоем  200 –300 мми тщательно уплотняют.
Такой недостаток утепляющей засыпки из опилок, как сыпучесть вследствие чего происходит усадка  материала утеплителя, устраняют добавками, превращающими смесь в твердый заполнитель. К примеру, если 85% опилок смешать с 10% извести-пушенки и 5% гипса, то смесь превратится в твердый заполнитель. Для этого применяют слегка влажные опилки – без специальной сушки. Сначала опилки перемешивают с известью-пушенкой, а затем с гипсом и быстро укладывают. В связи с тем, что время схватывания гипса сравнительно невелико, готовят смесь небольшими порциями, чтобы процесс твердения не произошел до укладки. Масса, образовавшаяся в результате твердения смеси, имеет пористую структуру, обладающую хорошими теплоизоляционными свойствами. И в то же время такой утеплитель не дает усадки, что очень важно для сохранения теплоизоляционных качеств. Если вместо извести-пушенки используют известковое тесто, то его берут в два раза больше, а количество воды при этом уменьшают.
Готовят увлажненные засыпки так. На металлический лист или деревянный щит насыпают органический утеплитель и вяжущее вещество, все тщательно перемешивают, а затем смачивают водой и перемешивают до получения однородной смеси. Засыпка, уложенная с легким уплотнением, высыхает за 3-5 недель, в зависимости от температуры наружного воздуха. В полах с увлажненными засыпками не следует устанавливать пароизоляционные слои, которые препятствуют испарению влаги и могут привести к образованию грибковых заболеваний древесины.
Для ускорения осадки засыпки можно смешивать более легкие материалы с более тяжелыми: например, хорошо себя зарекомендовала в качестве утеплителя сухая смесь из опилок и шлака. Посоветовать какую-то конкретную пропорцию при использовании в качестве утеплительной засыпки смеси из опилок и шлака сложно, это зависит как от климатического региона, так и от толщины стен здания. Поскольку опилки имеют более низкую теплопроводность, то при приготовлении смеси в регионах с более низкой температурой наружного воздуха или при малой толщине стен их берется больше. Обычно пропорция шлак: опилки находится в пределах от 2:3 до 1:1.
Используя для засыпки местные материалы, следует обращать внимание на их токсичность.  Если эти материалы не проверить на токсичность, то может получиться, что Вы, сами того не подозревая, закладываете в конструкции своего жилища экологическую бомбу, которая впоследствии может сказаться на здоровье членов семьи. Для того чтобы этого не произошло, лучше всего пользоваться проверенными утеплительными материалами, качество и безопасность которых гарантируется соответствующими сертификатами.

Добавлено: 09.06.2012 09:39

blogstroiki.ru

Утепление потолка и стен: видео-инструкция по монтажу своими руками, виды утеплителей

Теплоизоляция – это очень важный момент в обустройстве жилого дома или квартиры. Комплекс теплоизоляционных работ позволяет не только обеспечить комфортное пребывание в помещении в холодные месяцы, но и значительно сэкономить на отоплении. Серьезная теплоизоляция предусматривает комплексное утепление всех элементов здания, и потолок не является исключением.

Наиболее надежным в наши дни считается утепление потолка пеноизолом, однако существуют и другие, не менее эффективные варианты.

Теплоизоляция потолка в частном доме.

В этой статье мы поговорим о вариантах утепления потолка и о материалах, которые могут быть использованы в теплоизоляционных работах.

Зачем нужна теплоизоляция потолка

Многие жалуются на недостаточный уровень тепла в доме, однако мало кто задумывается о том, что значительные теплопотери связаны именно с неутепленным потолком. Уже доказано, что через потолок теряется около 15% тепла. На первый взгляд это немного. Однако на практике вы теряете 2-3 градуса, которых и не хватает для создания комфортных условий в вашем доме.

Все мы знаем о стремлении теплого воздуха подниматься вверх, при этом он не встречает никаких преград на своем пути, если ваш потолок должным образом не утеплен.

Выбираем утеплитель

Минеральная вата – один из лучших утеплителей современности.

Для теплоизоляции потолка могут быть использованы различные утеплители.

Рассмотрим самые популярные варианты:

• Минеральная вата. Пожалуй, самый популярный теплоизолятор на сегодняшний день. Из её преимуществ следует особо отметить низкую теплопроводность и долгий срок службы.
  Существенным недостатком минваты как утеплителя является боязнь воды. Даже если намокнет всего лишь 2-3% материала, это может привести к снижению эффективности утеплителя вдвое.

Совет!
Этот недостаток можно легко компенсировать, предусмотрев паро- и гидроизоляционный слои, которые защитят утеплитель от влажной среды.

• Пенопласт. Долгое время утепление потолка пенополистиролом было самым популярным видом теплоизоляционных работ. Его основные преимущества: цена, легкость и простота монтажа своими руками.
  К недостаткам пенопласта следует отнести высокую горючесть, ломкость и недолговечность (в сравнении с той же минватой, срок службы пенопласта втрое ниже).

• Эковата. Современный изоляционный материал, обладающий высокими характеристиками. Особенности монтажа позволяют изолятору проникнуть даже в самые труднодоступные места и щели.
  Утеплитель эковата обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. К минусам материала можно отнести то, что данный продукт нуждается в специальном оборудовании для осуществления монтажа.

Утепление пола эковатой.

• Шлак. Такой вариант долгое время считался лучшим для частных домов. Однако современные материалы отличаются большей легкостью, удобством и гибкостью в монтаже.
  Поэтому шлак на данный момент в качестве теплоизолятора уже отошел на второй план.
• Пеноизол. Применение монтажной пены в качестве утеплителя для стен в наши дни практикуется многими мастерами. Данный материал, подобно эковате, способен проникать в самые труднодоступные места.
  При этом, монтажная пена плотно схватывается, являясь серьезным барьером на пути холода.
  Очень часто данный утеплитель используется в качестве дополнительного теплоизолятора. Посредством пены заделывают щели, образующиеся между пластами основного утеплителя (к примеру, когда производится утепление лоджии).

Проводим теплоизоляцию потолка

Пол, утепленный пеноизолом.

Комплекс работ, связанных с утеплением потолка, может быть двух видов:

1. Утепление потолков и стен в частном доме.
2. Теплоизоляция потолка в квартире.

В зависимости от этого ключевым образом разнятся этапы проведения утеплительных работ. Рассмотрим оба варианта подробнее.

Утепляем потолок в частном доме

Комплекс работ может проводиться в два этапа:

1. Теплоизоляция потолка. По большей части проводится со стороны чердака.
2. Утепление крыши.

Технология утепления зависит от выбора материала и специфики помещения (дом, баня, хозяйственная постройка), а также от типа утепления: внутри или снаружи.

1. Утепление минватой и пенопластом. Данный способ является наиболее простым и дешевым. Работы следует выполнять со стороны чердачного помещения.
   Для проведения монтажа вам понадобятся такие материалы:
   
   • Минеральная вата.
   • Паро- и гидроизолятор.
   • Пенопласт.
   • Монтажная пена.

   Инструкция:
   

   • При теплоизоляции таким способом необходимо вначале уложить слой пароизоляции. Один из наиболее распространенных материалов – пергамин.

Совет!
В качестве пароизолятора вы можете использовать пенофол. Данный материал имеет фольгированный слой, который задерживает влагу.
При этом пенофол – хороший утеплитель, который обеспечит дополнительную теплоизоляцию.

Проклеиваем стыки пенофола скотчем.

• • Разрезаем пароизолятор на полосы, которые нужно постелить на пол чердака между балками. По ширине такие полосы должны быть на 5 см шире расстояния между балками для удобства крепления. Стыки проклеиваем металлическим скотчем.
  • Уложите пенопласт. Нарезаем листы по ширине межбалочного пространства, при этом следует сделать это так, чтобы пенопласт входил меж балок впритык. Если между листами есть зазоры – залейте их монтажной пеной.
  • Сверху укладываем пенофол или пергамин аналогично первому слою.
  • Только после этого необходимо уложить минеральную вату. Слой минваты должен доходить до верхнего края балок.

Укладка слоя минваты.

• • Последним слоем укладываются доски перекрытия.

2. Утепление шлаком, опилками, песком.
   Утепление потолка шлаком считается традиционным методом теплоизоляции.
   Технология проста:

• • Утепление проводится со стороны чердака. После того, как потолок зашивается досками, сверху необходимо выполнить пароизоляцию, используя фольгу, пергамин или пенофол. Укладываем её так же, как и в предыдущем варианте.
  • Поверх фольги следует уложить слой мятой глины.
  • Сверху засыпается утеплитель: керамзит, шлак, опилки или песок.

Совет!
Слой утеплителя должен быть не менее 15 см.

• • По слою утеплителя делаем цементно-песчаную стяжку.
  • Если вы планируете использовать чердак для хозяйственных нужд, то желательно поверх стяжки уложить доски.

Утепляем потолок в квартире

Утепление бетонного потолка предусматривает установку профилей.

Производя утепление бетонного потолка в квартире, вам следует подбирать материалы, которые могут похвастаться хорошими звукоизоляционными качествами.

Чаще всего люди производят утепление стен и потолков в квартире именно для того, чтобы достичь звукоизоляции, ведь практически каждый житель многоэтажки имеет несколько претензий к поведению своих соседей сверху.

1. Какой бы материал вы ни выбрали, монтаж утеплителя следует начинать с монтажа профилей.
   Для этого следует проделать следующее:
   
   • Монтируем потолочные подвесы.
   • Укрепляем на них профили, между которыми будет закладываться утеплитель.

Совет!
Для создания обрешетки могут быть использованы и деревянные брусья, но в таком случае вам необходимо обработать их защитными растворами.

2. Укладываем между профилей теплоизоляционный материал (минвату, пенопласт или пеноизол).
3. Сверху монтируем листы пароизоляции.
4. На пароизоляцию уже можно монтировать отделочные материалы. Чаще всего используется гипсокартон. Данный материал служит для создания сложных конструкций подвесных потолков.

При утеплении потолка на фото использована деревянная обрешетка.

Использовав гипсокартон, вы убьете двух зайцев, получив не только утепленный, но и красивый потолок.

Заключение

Как видите, утепление потолка в квартире или в частном доме – это в действительности гораздо проще, чем может показаться на первый взгляд. Нужно следовать инструкции и проводить все этапы работ качественно. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

pro-uteplenie.ru