Page not found – Сайт b-utepliteli!
Главным преимуществом базальтового волокна можно отметить следующие позиции:
1. Низкая теплопроводность, это позволяет достичь поставленных задач по теплопроводности в условиях низких температур северных регионов.
2. Базальтовая вата отличается длительным сроком службы. Производители отмечают ее срок эксплуатации в 40-50 лет, это – намного больше, если сравнивать Базальтовую вату с другими теплоизоляционными материалами.
3. Базальтовая вата или на профессиональном языке Базальтовый утеплитель или Базальтовое волокно не подвержена образованию плесени, грибка, гниению, и отличается высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолета.
4. Базальтовый утеплитель (базальтовое волокно) не разрушается доже в условиях повышенной вибрации, что нельзя сказать про другие теплоизолирующие материалы.
5. Базальтовый утеплитель (волокно) обладает повышенным звукоизолирующими характеристиками.
6. Базальтовое волокно известно очень низкой плотностью, это свидетельствует о высоких теплозвукоизоляционных ее свойствах.
7. Базальт отличается химической устойчивостью.
8. Базальтовый утеплитель отличается высоким показателем устойчивости к открытому огню, а значит Базальтовый утеплитель отвечает пожаробезопасностью при его использовании. Взрывобезопасность ровна нулю.
9. Базальтовый утеплитель не теряет своих технических свойств и под воздействием температурных перепадов. Базальт легко переносит нагрев, и охлаждение.
10. Базальт отличает высокая температура своего применения. Если прочие минерал ватные материалы можно применять только до температуры до 400 градусов по Цельсию, то изделия на основе базальтового волокна можно применять до 700 градусов, а краткосрочно – и до 1100 градусов.
11. Базальт в Мире известен как самый экологически чистотой продукт. Он не содержит в себе ни органических веществ, ни горючих, ни канцерогенных. Химическая формула Базальта совпадает с формулой натурального камня – базальта.
На сколько пожаробезопасна базальтовая вата?
Из данной статьи, Вы узнаете почему базальтовая вата считаеться пожаропрочным материалом и правильно ее использовать что повысить ее огнестойкость.
Повсеместное введение энергосберегающих технологий в строительстве привели к широкой популярности теплоизоляции. Однако использование различных теплоизоляционных материалов может существенно изменить класс огнестойкости зданий и сооружений. В этом случае наиболее оптимальным вариантом является применение негорючих материалов, таких как пожаробезопасная базальтовая вата.
Базальтовая вата относится к негорючим изоляционным материалам
Изделия из базальтовой или минеральной ваты изготавливаются из природных минералов, к которым в процессе производства добавляется незначительное количество синтетических веществ в качестве связующего, не более
Исследования пожаробезопасности базальтовой ваты
Огнестойкость базальтовой ваты соответствует группе негорючих строительных материалов (НГ). Однако данный материал является утеплителем и не может быть использован самостоятельно. Он применяется исключительно в качестве одного из элементов многослойных строительных конструкций. Чаще всего, это различные комбинированные кровли, системы внешнего утепления фасадов, внутренние простенки, утепление конструкций пола, изоляция линий коммуникаций – трубопроводов и воздуховодов и т.п.
Многие ответственные производители, такие как Rockwool, Технониколь, Ursa, Isover и др. проводят многочисленные исследования, которые призваны выявить оптимальное сочетание материалов с точки зрения пожарной безопасности. Примером может служить исследование компании Rockwool, которое осуществлялось в соответствии с методиками ГОСТ 30403-2012 “Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности”. Испытаниям подвергались более 40 образцов различных комбинированных кровель. Наиболее надежными оказались варианты покрытия с использованием базальтовой ваты Rockwool Rockmin, 50 мм (10,8 м 2) которая располагалась в два слоя. При испытаниях материалов для фасадной теплоизоляции один из наилучших показателей был у базальтоваой ваты Rockwool Superrock, 50 мм (9,15 м2).
Пожаробезопасность базальтовой ваты данного производителя (Rockwool) обусловливает использование в качестве сырья негорючих материалов базальтовых пород (базальт, диабаз, габбро), которые подвергаются обработке при температуре превышающей 1500°С.
Результат 30 минутного воздействия открытого пламени на базальтовый утеплитель плотностью 30кг/м
Нормативы огнестойкости базальтовой ваты
В соответствии с межгосударственными стандартами ДСТУ Б В.2.7-97-2000 или его аналог ГОСТ 9573-2012 “Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные” базальтовая и минеральная вата относятся к классу негорючих строительных материалов НГ. Это означает, что этот утеплитель не только не может воспламениться, но и не поддерживает горение. Согласно международной классификации пожаробезопасности, предусматривающей евроклассы от А1 до F базальтовая вата относится к классу А1. Данная классификация является более полной и предусматривает такие характеристики, как рассеивание тепловой и лучистой энергии от источника огня, образовании горящих капель, дымообразование и другие показатели, возникающие из-за воздействия огня и воды (в результате пожаротушения) на материал.
В соответствии с нормативами минеральная и базальтовая вата обеспечивает максимальную защиту строительных конструкций зданий и сооружений. Она имеет максимальную температуру плавления и выдерживает до 1000°С, сохраняя при этом свои основные эксплуатационные характеристики, Что обеспечивает прочность несущих элементов зданий и сооружений довольно длительное время.
Результат 15 минутного воздействия открытого пламени на базальтовый утеплитель плотностью 50кг/м3 (слева) и 45кг/м3 (справа)
Некоторые примеры использования
Базальтовую вату рекомендуется применять для изоляции строительных конструкций, к которым предъявляются высокие требования огнестойкости. К примеру:
Строительная конструкция из стальных профилированных элементов находящиеся под нагрузкой теряет прочность и претерпевает критические деформации при непродолжительном воздействии температуры 450-550°С. При использовании Технониколь Роклайт, 100мм (2,88м2) в перегородках с металлическим каркасом их пожарная сопротивляемость возрастает многократно и они способны выдержать воздействие высокой температуры до 4 часов. Это позволяет рассматривать данную перегородку как противопожарную, которая отвечает требованиям огнестойкости зданий и сооружений высокого класса.
Также широкое применение минераловатная изоляция типа Технониколь Техноблок, 50мм (8,64м2) получила при использовании в изоляционных работах инженерных коммуникаций, различных воздуховодов и трубопроводов. Данные конструкции должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их огнестойкость не снижала общую устойчивость к огню всего сооружения. В данном случае минераловатная изоляция должна предотвратить передачу тепловой и лучистой энергии с горячей стороны противопожарной перегородки на холодную.
Добавить отзыв
PAROC InVent 80 N2/N1
Описание
плита на основе базальтового волокна, служит для шумоизоляции воздуховодов и вентиляционного оборудования. Имеет с одной стороны покрытие из черного нетканого стеклохолста, с другой – из серого.
Температура поверхности покрытия не должна превышать 80 °C (ограничение температур определяется в соответствии с термостойкостью клеящего состава).
Теплоизоляционные материалы PAROC применимы в широком диапазоне температур. Связующее начинает испаряться при температуре выше 200 °C. Изоляционные характеристики остаются неизменными, но прочность на сжатие ослабевает. Материалы на основе базальтового волокна имеют температуру спекания выше 1000 °C.
Технические характеристики
Плотность: 80 kg/m3
Максимальная рабочая температура: +250°С
Температура поверхности покрытия не должна превышать +80°С (температурное ограничение определяется термоустойчивостью клея покрытия).
Максимальная рабочая температура среды для изделий из базальтовой ваты без обшивки не должна превышать 750 °C. Связующее начинает испаряться при температуре выше 200°C. Изоляционные характеристики остаюся неизменными, но прочность на сжатие ослабевает. Материалы на основе каменного волокна имеют температуру спекания выше 1000°C (в соответствии с DIN 4102).
Прочность на сжатие: 5 кН/м кв. (при деформации 10%)
Плита-основа негорючая EN ISO 1182; группа Г1, группа В1, группа Д1,
(материалы без покрытия — группа НГ) СНиП 21-01-97*, (ГОСТ 30244)
Аккустические характеристики
Звукопоглощение 125Hz: в зависимости от толщины.
В соответствии с требованиями: ISO 354-1985
Теплопроводность
10°C, ?10 0.034 W/mK
25°C, ?25 0.037 W/mK
50°C, ?50 0.038 W/mK
100°C, ?100 0.046 W/mK
125°C, ?125 0.050 W/mK
150°C, ?150 0.054 W/mK
200°C, ?200 0.065 W/mK
Теплоизоляционные материалы Paroc
Каменная вата торговой марки PAROC, которая производится на предприятиях концерна Paroc Group Oy Ab, относится к группе минеральных ват. Минеральная вата – это общее название для всех неорганических волокнистых материалов. По роду сырья она делится на три разных типа: шлаковата, стеклянная вата и наилучшая вата – базальтовая вата из базальтовых пород, к которой и принадлежит каменная вата PAROC. Концерн PAROC производит теплоизоляционные изделия только из каменной ваты. Система обеспечения качества материала PAROC основывается на столь авторитетных международных стандартах, как ISO 9001 и ISO 14000.
Теплоизоляционные свойства:
PAROC используется с целью уменьшения передачи тепла между теплой и
холодной сторонами конструкции. Отличные теплоизоляционные свойства
каменной ваты PAROC являются результатом очень низкой теплопроводности
неподвижного воздуха. Каменная вата PAROC состоит из чрезвычайно тонких
(толщина 3-5 мкм) волокон, которые хаотично переплетаются между собой и
образуют ячейки, в которых содержится воздух. Плотность изделий из
каменной ваты PAROC по сравнению с большинством строительных материалов
мала (минимум 30кг/м3). Этот фактор свидетельствует о большом содержании
в них воздуха (более 90% по объему). Именно поэтому теплопроводность
изделий из каменной ваты в сухом состоянии ненамного превосходит
теплопроводность неподвижного воздуха.
Противопожарные свойства:
Сырьем для производства каменной ваты являются горные породы,
благодаря чему теплоизоляционные изделия PAROC удовлетворяют самым
жестким требованиям пожарной безопасности. На основании испытаний,
проведенных как в Беларуси, России и Украине, так и в западных странах
согласно различным методикам и стандартам (ISO 1182, DIN 4102, ГОСТ
3024494), изделия из каменной ваты PAROC классифицируются как негорючие.
Помимо своей основной функции, материалы из базальтовой ваты эффективно
препятствуют распространению пламени и могут использоваться в качестве
противопожарной изоляции и огнезащиты. Температура плавления базальта –
основного компонента, входящего в состав каменной ваты PAROC, составляет
примерно 700°С. А температура спекания ее базальтовых волокон превышает
1000°C, что почти в два раза больше, чем у стекловолокна.
Гидрофобные свойства:
Каменное волокно является негигроскопичным. Волокно каменной ваты PAROC
само, по своей природе, обладает водоотталкивающими свойствами. Кроме
того, при производстве изделий из каменной ваты PAROC применяются
специальные добавки для усиления их водоотталкивающих свойств. Конечно,
под давлением в каменную вату PAROC может попасть некоторое количество
воды, но после прекращения такого воздействия влага из нее испаряется.
По сравнению со многими другими строительными материалами PAROC обладает
высокой паропроницаемостью. Хорошо пропуская водяной пар, каменная вата
PAROC практически всегда остается сухой. Это свойство данной ваты
особенно ценно в тех конструкциях, использование которых призвано
создать здоровый микроклимат.
Прочность, сохранение размеров, легкий монтаж:
Толщина и ширина мягких теплоизоляционных материалов PAROC подобрана из
расчета наиболее распространенных вариантов каркасных конструкций, что
существенно облегчает монтаж и позволяет добиться плотного контакта
между утеплителем и элементами каркаса. Эластичность, гибкость и легкий
вес теплоизоляционных материалов PAROC делает их установку легкой и
удобной. При необходимости, мягкие изделия Paroc легко режутся обычным
ножом, а более плотные – при помощи ножовки. Вместе с тем изделия PAROC
не дают усадки и не подвержены температурным деформациям. Каменная вата
PAROC обладает высокой химической стойкостью. Ни масла, ни растворители,
ни умеренно кислые среды не оказывают на нее никакого воздействия.
Вытяжка из каменной ваты имеет нейтральную среду, а это значит, что
каменная вата PAROC не вызывает коррозии на соприкасающихся
поверхностях. Это очень актуально для материалов, применяемых при
изоляции трубопроводов и резервуаров, в системах навесных вентилируемых
фасадов и в легких конструкциях каркасного типа.
Безопасность и экологичность:
Продукция PAROC безопасна при установке и в эксплуатации. Совместно с
потребителями своей продукции концерн PAROC создает позитивный
экологический баланс. Уменьшение вредных выбросов в атмосферу,
сокращение потребления невозобновляемых природных ресурсов и даже
уменьшение уровня шума – все это достигается при использовании изделий
PAROC и делает жизнь более комфортной и безопасной. Все материалы PAROC
относятся к группе эффективных утеплителей и имеют все необходимые
показатели, включая коэффициент теплопроводности, которые необходимы для
корректного Ки теплотехнических расчетов ограждающих конструкций в
соответствии с действующими в Беларуси и других странах
нормативно-техническими документами.
технических характеристик. Базальтовая вата, фольга
Для того, чтобы зимой в доме дольше сохранялось тепло, а летом, чтобы сохранить прохладу, люди утепляют свои дома. Материалов для этого очень много, но самым лучшим и востребованным на данный момент является базальтовая минеральная вата. В этом материале хаотично расположены волокна минерального происхождения. Поэтому материал получил название минеральная вата. Теперь поймите, в чем его прелесть.
Минераловолокнистые утеплители бывают трех видов:
- шлаковата;
- стекловата;
- базальтовая вата.
Всем известно, что воздух – лучший изоляционный материал. Он способен обеспечить комфортное проживание в любом помещении. И задача любой изоляции – сохранить ее, сделав статичной, а тем более оставить сухой. Ведь если влага проникнет внутрь утеплителя, то он не сможет в большей степени выполнять свои функции.
Сейчас утеплитель из базальтовой ваты является обычным, потому что он способен удерживать воздух, делая его более сухим, чем все другие материалы.Благодаря чему это так эффективно.
Шлаковата производится из отходов доменных печей. Цвет его серо-коричневый.
Стекловата производится из песка, соды, доломита, известняка, буры и битого стекла.
Что производят из базальтовой ваты
Рассмотрим, какая у базальтовой ваты технические характеристики, а также способы ее применения. Среди всех подобных теплоизоляционных материалов базальтовая вата имеет самый низкий показатель теплопроводности. К тому же он не горит, устойчив к вибрации, а также гидрофобен.Он может быть разной плотности, что позволяет быть эластичным или, наоборот, жестким. Это качество делает базальтовую вату универсальной.
Базальтовая вата (технические характеристики ее волокна) позволяет создавать материалы любой прочности, формы и размера. Все эти преимущества идеальны для абсолютно любой работы.
Места нанесения различной базальтовой ваты.
Мягкая базальтовая вата применяется везде, где не будет нагрузки на теплоизоляцию. Идеально подходит для благоустройства или создания вентилируемых фасадов с минимальным притоком воздуха в вентиляционные зазоры.Обычно такие постройки не превышают 4 этажа.
Полужесткая форма представляет собой базальтовую вату, технические характеристики которой позволяют использовать ее в многоэтажных домах. Использование такого материала отлично показывает себя в вентилируемых фасадах, где скорость воздушных потоков неограничена. Помимо этих преимуществ, базальтовая вата используется для обеспечения тепловой, противопожарной и звукоизоляции воздуховодов.
Твердая базальтовая вата используется там, где будет загружаться утеплитель. Несколько лет назад решение использовать этот материал было принято исходя из плотности его структуры.Однако на сегодняшний день такая техника устарела. На данный момент существует множество утеплителей из базальтовой ваты, которые даже при минимальной плотности легко выдерживают значительные нагрузки.
Советы по выбору материала для конкретного объекта
Сегодня базальтовая вата, технические характеристики которой настолько обширны, что стоит присмотреться, используется как подходящий утеплитель для конкретного здания. Ведь нагрузки могут иметь разный характер, поэтому изучают, что именно влияет на тот или иной дом или здание.Если, например, в здании используется утепленный навесной тип, то нужно выбирать плиты из тех, которые выдерживают нагрузки, направленные именно на излом. Когда на ровных участках кровли будет использоваться базальтовая вата, здесь стоит обратить внимание на варианты, выдерживающие сжатие.
Материал для мест с повышенной температурой
Также существуют сегментные части цилиндрической и полуцилиндрической формы, которые предназначены для выполнения теплоизоляции трубопроводов.
Также используется для мест с высокой температурой. Для дымохода используется базальтовая вата, по характеристикам отвечающая всем требованиям пожарной безопасности. Кроме того, он имеет очень небольшой вес, что является его существенным преимуществом при использовании в частных домах. Этот утеплитель также обладает водоотталкивающим эффектом, что предотвращает образование конденсата на поверхностях. Благодаря термостойкой базальтовой вате дымоход менее громоздкий, его вес также минимален. Однако все требования пожарной безопасности остаются на высшем уровне.
Что дает фольговая базальтовая вата
Сейчас производители выпускают аналогичные обогреватели для различных видов работ, которые могут потребоваться в современных условиях. Для обеспечения максимального теплоизоляционного эффекта используется фольга из базальтовой ваты, которая благодаря своей отражающей поверхности дает лучшие результаты, чем обычные.
Этот материал предназначен для теплоизоляции высокотемпературных агрегатов, печей, а также каминов. Кроме того, он отлично подходит для облицовки приборов, которые имеют высокую температуру.Чаще стены покрывают фольгированной базальтовой ватой для предотвращения потерь тепла. Этот материал не может вступать в химическую реакцию с другими материалами, потому что он инертен. Эта функция делает его еще более универсальным.
Также покрытие выполнено из стекловолокна, что придает материалу высокую теплоизоляционную защиту. В системах вентиляции наиболее актуально сдерживать шум от глушителей.
Какие компании выбрать?
При осмотре утеплителя стоит выбирать из тех производителей, которые давно на рынке и хорошо себя зарекомендовали.В нашей стране лучшей базальтовой ватой считается Rockwool, эта компания существует на рынке давно, и многие профессионалы отдают предпочтение ее продукции. Также вызывает доверие продукция компаний Нобасил, Тюркарт, PAROC, Технониколь.
Принцип теплоизоляции
Минеральная вата предназначена для того, чтобы в ее хаотично собираемых волокнах образовывалось тепло, а также приглушались звуки. Такими свойствами обладают компании-партнеры, перечисленные выше. Однако необходимо выбрать хороших профессионалов, которые смогут правильно установить этот обогреватель.Ведь при плохой работе мастера даже считающаяся лучшей базальтовая вата Rockwool не выполнит взятых на себя обязательств.
Еще одним важным моментом является то, что материал заключен внутри корпуса защитной конструкции, и функциональная составляющая изоляции также зависит от того, как она установлена. Часто бывает, что установленная базальтовая вата, цена которой от 400 рублей за утеплитель для мансард и до 3000 рублей за высокотехнологичное изделие с фольгированным покрытием, способное выдерживать огромные температуры и их перепады, не выдерживает нагрузки.Зимой стены промерзают, а летом начинают разрастаться и покрываются плесенью. Это может означать только одно – мастера установили все неправильно.
Как сделать базальтовую вату
Технологический процесс создания минеральной ваты заключается в плавлении базальта электронагревателями. Все происходит при отличных температурах. Благодаря этим процессам материал в материале увеличивает текучесть базальтового волокна, которое хаотично расположено в структуре материала.Несмотря на сложный технологический процесс, базальтовая вата, цена на которую невысока, остается самым популярным изоляционным материалом.
Преимущества
- Теплопроводность базальтовой ваты самая низкая среди остальных утеплителей, что позволяет сохранять тепло практически полностью. Его потери ничтожны. При облицовке объекта базальтовыми плитами расходуется гораздо меньше материала, чем при использовании других утеплителей.
- Не разлагается под воздействием агрессивных сред и химикатов.Такая долговечность позволяет материалу оставаться в первозданном виде как визуально, так и функционально долгие годы.
- Гарантийный срок, установленный производителями, составляет 30-40 лет. Однако строители говорят, что он намного длиннее, и к этим цифрам можно добавить еще одну, а то и пару десятков.
- Очень хорошо изолирует любые звуки, даже очень громкие и резкие. Кроме того, структура базальтовой ваты со временем не разрушается от вибрации. Это весомый плюс для остальных обогревателей.
- Устойчивость к ультрафиолету, грибку и плесени.
- Легко выдерживает экстремально высокие перепады температур.
- Ни при каких обстоятельствах не горит и не взрывается, абсолютная пожаробезопасность.
- Не вступает в реакцию с другими материалами и химическими веществами.
- Экологически чистый материал.
- Демократичная цена при лучшем качестве.
Китай Минеральная вата Термальная базальтовая каменная вата Завод Производители, поставщики – Прямая цена с завода
Наша лента из растворимого волокна, кирпич с высоким содержанием глинозема, модуль из глиноземного волокна экспортируется в более чем 20 стран и регионов.Обладая новейшими технологиями, мы помогаем нашим клиентам создавать объекты на заказ. Мы создали обширную сеть продаж и обслуживания и стремимся к быстрому росту. Мы готовы сотрудничать с клиентами в стране и за рубежом на основе взаимной выгоды и стремимся к совместному развитию рука об руку.
LUYANGWOOL® вата из алюмосиликатного волокна изготавливается из твердого глинистого клинкера в качестве сырья, плавится в электрической печи и распыляется на хлопьевидные волокна.
Обработка хлопка из алюмосиликатного волокна производится в условиях высокой температуры окружающей среды 1200 ℃, поэтому формованный продукт обладает некоторыми характеристиками, такими как устойчивость к высоким температурам, стабильные химические свойства, легкий вес, длительный срок службы, хорошая прочность на разрыв, эластичность и нетоксичность. Помимо использования его в качестве теплоизоляционного наполнителя, после специальной обработки из него могут быть изготовлены ряд формованных изделий из волокон, таких как алюмосиликатные волокнистые плиты, мат из алюмосиликатных волокон, веревки из алюмосиликатных волокон, одеяла из алюмосиликатных волокон и т. Д. .Расширяется область применения таких фасонных изделий, а также они удобны для транспорта и инженерного строительства.
Характеристики : Без смазки, без обработки, с низким содержанием частиц, низкая теплопроводность, низкая теплоемкость, не содержит агрессивных веществ, хорошая теплоизоляция и звукопоглощение.
Применение:
Бумага из керамического волокна и сырье для вакуумного формования
Сырье для нанесения керамического волокна методом распыления
Сырье для литья керамического волокна и материал покрытия
Заполнитель для зазора между стенками высокотемпературной печи для обогрева
подписка | LUYANGWOOL® STD BULK | |
| Керамическое волокно BLOWN навалом | Температура (℃) | 1100 |
Химический состав (%) | | |
Al 2 O 3 003 | ≥43 | |
SiO 2 | ≥54 | |
Цвет | Белый | |
Диаметр волокна (мкм) | 2-4 мкм |
Мы придерживаемся корпоративной культуры, основанной на принципах добросовестности, инновационности и инициативности, интеграции ресурсов и улучшение качества », активно интегрировать различные ресурсы и рассматривать производство высококачественной минеральной ваты на заводе по производству термальной базальтовой каменной ваты в качестве цели развития.Если будет удобно, вы можете узнать наш адрес на нашем сайте и приехать к нам на предприятие. Мы поставляем продукцию высокого качества, конкурентоспособные цены и первоклассный сервис.
Удельная теплоемкость твердых тел
Удельная теплоемкость некоторых обычно используемых твердых веществ приведена в таблице ниже.
Для преобразования единиц используйте онлайн-конвертер единиц удельной теплоемкости.
См. Также табличные значения удельной теплоемкости газов, пищевых продуктов и продуктов питания, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и других обычных веществ, а также значения молярной теплоемкости обычных органических и неорганических веществ.
| Продукт | Удельная теплоемкость – c p – | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (британских тепловых единиц / (фунт м o F)) (ккал) (ккал) )) | (кДж / (кг · К)) | ||||||||
| Агат | 0,19 | 0,80 | |||||||
| Алюминиевая бронза | 0,10 | 0,44 | С0.21 | 0,87 | |||||
| Сурьма | 0,05 | 0,21 | |||||||
| Апатит | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Мышьяк | |||||||||
| Асбестоцементная плита | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Асбестовая плита | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Зола | 0.2 | 0,84 | |||||||
| Асфальтобетон (с заполнителем) | 0,22 | 0,92 | |||||||
| Augite | 0,19 | 0,80 | |||||||
| Бакелит. наполнитель для дерева | 0,33 | 1,38 | |||||||
| Бакелит. асбестовый наполнитель | 0,38 | 1,59 | |||||||
| Барит | 0,11 | 0,46 | |||||||
| Барий | 0,07 | 0.29 | |||||||
| Базальтовая порода | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Пчелиный воск | 0,82 | 3,40 | |||||||
| Берилл | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Висмут | 0,03 | 0,13 | |||||||
| Шкала кипения | 0,19 | 0,80 | |||||||
| Кость | 0.11 | 0,44 | |||||||
| Бора | 0,24 | 1,0 | |||||||
| Бор | 0,31 | 1,3 | |||||||
| Латунь | 0,09 | 90280,09 | общий | ||||||
| Кирпич твердый | 0,24 | 1 | |||||||
| Бронза, люминофор | 0,09 | 0,38 | |||||||
| Кадмий | 0.06 | 0,25 | |||||||
| Кальцит 32 – 100F | 0,19 | 0,8 | |||||||
| Кальцит 32 – 212F | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Кальций | Кальций | 0,18 | 0,76 | ||||||
| Сульфат кальция | 0,27 | 1,1 | |||||||
| Углерод, алмаз | 0,12 | 0.52 | |||||||
| Углерод, графит | 0,17 | 0,71 | |||||||
| Карборунд | 0,16 | 0,67 | |||||||
| Касситерит | 0,09 | сухой | |||||||
| Цементный порошок | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Целлюлоза | 0,37 | 1,6 | |||||||
| Целлулоид | 0.36 | 1,5 | |||||||
| Древесный уголь | 0,24 | 1 | |||||||
| Мел | 0,22 | 0,9 | |||||||
| Халькопирит | Древесный уголь0,13 0,54 | 90289012 9012 9028 | |||||||
| Хром | 0,12 | 0,5 | |||||||
| Глина | 0,22 | 0,92 | |||||||
| Уголь, антрацит | 0.3 | 1,26 | |||||||
| Уголь битуминозный | 0,33 | 1,38 | |||||||
| Кобальт | 0,11 | 0,46 | |||||||
| Кокс | бетонный камень | 0,75 | |||||||
| Бетон светлый | 0,23 | 0,96 | |||||||
| Константан | 0,098 | 0,41 | |||||||
| Медь | 0.09 | 0,39 | |||||||
| Пробка, пробковая доска | 0,45 | 1,9 | |||||||
| Корунд | 0,1 | 0,42 | |||||||
| Хлопок | 9028 | 9028 | 9028 | 9028 | 9028 Алмазный | ||||
| Доломитовая порода | 0,22 | 0,92 | |||||||
| Дуралий | 0,22 | 0,92 | |||||||
| Земля, сухая | 0.3 | 1,26 | |||||||
| Электрон | 0,24 | 1,00 | |||||||
| Наждак | 0,23 | 0,96 | |||||||
| Жиры | |||||||||
| ДВП | 0,5 | 2,1 | |||||||
| Огненный кирпич | 0,25 | 1,05 | |||||||
| Флюорит | 0.22 | 0,92 | |||||||
| Плавиковый шпат | 0,21 | 0,88 | |||||||
| Галена | 0,05 | 0,21 | |||||||
| Гранат | |||||||||
| Стекло, хрусталь | 0,12 | 0,5 | |||||||
| Стекло, пластина | 0,12 | 0,5 | |||||||
| Стекло, Pyrex | 0.18 | 0,75 | |||||||
| Стекло оконное | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Стекловата | 0,16 | 0,67 | |||||||
| Золото | 0,03 | 0,03 | 0,79 | ||||||
| Графит | 0,17 | 0,71 | |||||||
| Гипс | 0,26 | 1,09 | |||||||
| Волос | 0.5 | 2,1 | |||||||
| Герматит | 0,16 | 0,67 | |||||||
| Роговая обманка | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Гиперстен | 0284 | 0284 0284 | 0,35 | 1,47 | |||||
| Лед -40 o F | 0,43 | 1,8 | |||||||
| Лед -4 o F | 0,47 | 1.97 | |||||||
| Ice 32 o F (0 o C) | 0,49 | 2,09 | |||||||
| Индийская резина, мин. | 0,27 | 1,13 | |||||||
| , макс. | |||||||||
| Слиток чугуна | 0,12 | 0,49 | |||||||
| Йод | 0,052 | 0,218 | |||||||
| Иридий | 0,03 | 9012 | 0,128 | 11 | 0,46 | ||||
| Лабрадорит | 0,19 | 0,8 | |||||||
| Лава | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Известняк | |||||||||
| Известняк | 0,217 | ||||||||
| Свинец | 0,03 | 0,13 | |||||||
| Кожа сухая | 0,36 | 1,5 | |||||||
| Литий | 0.86 | 3,58 | |||||||
| Магнетит | 0,16 | 0,67 | |||||||
| Малахит | 0,18 | 0,75 | |||||||
| Марганец | 0,11 906% Марганец | 0,11 906% | 0,84 | ||||||
| Магний | 0,25 | 1,05 | |||||||
| Мрамор, слюда | 0,21 | 0,88 | |||||||
| Ртуть | 0.03 | 0,14 | |||||||
| Слюда | 0,12 | 0,5 | |||||||
| Одеяло из минеральной ваты | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Молибден | 9012Молибден | 90120,065 0,25 | |||||||
| Олиглокоза | 0,21 | 0,88 | |||||||
| Orthoclose | 0,19 | 0,8 | |||||||
| Осмий | 0.03 | 0,13 | |||||||
| Оксид хрома | 0,18 | 0,75 | |||||||
| Бумага | 0,33 | 1,34 | |||||||
| Парафиновый воск | 0,7 | 1,88 | |||||||
| Фосфорная бронза | 0,086 | 0,36 | |||||||
| Фосфор | 0,19 | 0,80 | |||||||
| Чугун белый | 0.13 | 0,54 | |||||||
| Пинчбек | 0,09 | 0,38 | |||||||
| Каменный уголь | 0,24 | 1,02 | |||||||
| Штукатурка светлая | 0,24 | 0,9 | |||||||
| Пластмассы, пена | 0,3 | 1,3 | |||||||
| Пластмассы, твердые | 0,4 | 1,67 | |||||||
Платина, 0 o| C | | 0320,13 | |||||||
| Фарфор | 0,26 | 1,07 | |||||||
| Калий | 0,13 | 0,54 | |||||||
| Стекло Pyrex | 0,68 | ||||||||
| Пироксилиновые пластмассы | 0,36 | 1,51 | |||||||
| Кварц минеральный 55-212 o F | 0,19 | 0.8 | |||||||
| Кварц минеральный 32 o F (0 o C) | 0,17 | 0,71 | |||||||
| Свинец красный | 0,022 | 0,09 | |||||||
| красный металл | |||||||||
| Рений | 0,033 | 0,14 | |||||||
| Родий | 0,057 | 0,24 | |||||||
| Соль каменная | 0,22 | 0,92 | |||||||
| 1,30 | |||||||||
| Резина | 0,48 | 2,01 | |||||||
| Рубидий | 0,079 | 0,33 | |||||||
| Соль | 0,21 | 90280,21 | 9028|||||||
| Песчаник | 0,22 | 0,92 | |||||||
| Опилки | 0,21 | 0,9 | |||||||
| Селен | 0.078 | 0,33 | |||||||
| Серпентин | 0,26 | 1,09 | |||||||
| Кремнеземистый аэрогель | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Кремний | карбид, 0,67 | ||||||||
| Шелк | 0,33 | 1,38 | |||||||
| Серебро, 20 o C | 0,056 | 0,23 | |||||||
| Сланец | 0.18 | 0,76 | |||||||
| Натрий | 0,3 | 1,26 | |||||||
| Почва сухая | 0,19 | 0,80 | |||||||
| Почва влажная | |||||||||
| 0,35 | 0,35 9028 | 0,83 | |||||||
| Сталь | 0,12 | 0,49 | |||||||
| Камень | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Керамика | 0.19 | 0,8 | |||||||
| Сера, сера | 0,17 | 0,71 | |||||||
| Тантал | 0,033 | 0,14 | |||||||
| Смол | 0,35 | 0,35 | 0,35 | ||||||
| Торий | 0,033 | 0,14 | |||||||
| Плитка пустотелая | 0,15 | 0,63 | |||||||
| Древесина, см. Дерево | |||||||||
| 0,24 | |||||||||
| Титан | 0,11 | 0,47 | |||||||
| Топаз | 0,21 | 0,88 | |||||||
| Вольфрам | |||||||||
| 0,03 | 0,03 | ||||||||
| Ванадий | 0,12 | 0,5 | |||||||
| Вермикулит | 0,2 | 0,84 | |||||||
| Вулканит | 0.33 | 1,38 | |||||||
| Воск | 0,82 | 3,43 | |||||||
| Сварочный утюг | 0,12 | 0,52 | |||||||
| Белый металл | 0,03 | 2,9 | |||||||
| Дерево дуб | 0,48 | 2 | |||||||
| Дерево сосна белая | 0,6 | 2,5 | |||||||
| Шерсть сыпучая | 0.3 | 1,26 | |||||||
| Шерсть, фетр | 0,33 | 1,38 | |||||||
| Цинк | 0,09 | 0,38 | |||||||
- 1 Btu кг K = 1 ккал / кг o C
- T ( o C) = 5/9 [T ( o F) – 32]
- T ( o F) = [ T ( o C)] (9/5) + 32
Для преобразования единиц используйте онлайн-конвертер единиц удельной теплоемкости.
См. Также табличные значения удельной теплоемкости газов, пищевых продуктов и продуктов питания, металлов и полуметаллов, обычных жидкостей и жидкостей и других обычных веществ, а также значения молярной теплоемкости обычных органических и неорганических веществ.
Энергия нагрева
Энергия, необходимая для нагрева продукта, может быть рассчитана как
q = c p m dt (1)
где
q = требуемое количество тепла (кДж)
c p = удельная теплоемкость (кДж / кг K, кДж / кг o C)
dt = разница температур (K, o C)
Пример – Требуемое тепло для повышения температуры в Кусок дуба
Если 10 кг дуба нагреть от 20 o C до 50 o C – разница температур 30 o C (K), необходимое тепло может рассчитывается как
q = (2 кДж / кг K) ( 10 кг ) (30 o C)
= 600 кДж
Если один час (3600 с) используется для топить дуб – мощность требуется ired можно рассчитать по уравнению
P = q / t (2)
где
P = мощность (кДж / с, кВт)
t = время (с)
Со значениями:
P = (600 кДж) / (3600 с)
= 0.17 кВт
Каменная вата Звукопоглощающая теплоизоляция Базальт Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com
Описание продукта:
Доска из минеральной ваты
Войлок из минеральной ваты производится из расплавленных базальтовых пород, спряденных в тонкие волокна, слегка связанных связующим, сформированных в гибкие рулоны. Его также производят путем сшивания каменного волокна с хлопковой или стекловолоконной пряжей. Он может быть без облицовки или с проволочной сеткой.
Одеяло Rockwool использует в качестве сырья высококачественный базальт с температурой плавления выше 1000 ºC, который хорошо влияет на теплоизоляцию и звукопоглощение.
Он имеет хорошие свойства огнестойкости, защиты от вредителей, коррозии, стабильных химических свойств и не содержит асбест. Это экологически чистое производство, которое не причиняет вреда человеческому телу.
Применение продукта:
Его можно широко использовать в качестве теплоизоляционного материала для высокотемпературных труб, резервуаров, оборудования и резервуаров в нефтяной, химической и металлургической промышленности.Он также может применяться для перегородок, потолков и стен зданий в качестве теплоизоляционного и звукопоглощающего материала в строительной отрасли.
1, Высокая прочность на сжатие, предел прочности на разрыв и хорошая долговечность обеспечивают надежность и долгосрочную стабильность продукта в применении.
2, Низкая теплопроводность может эффективно снизить теплопотери здания для достижения энергосбережения и сокращения выбросов.
3. Покрытие из минеральной ваты не выделяет тепла и ядовитого дыма из-за своей негорючести и может эффективно предотвращать распространение пламени при возгорании.
4, Он обладает хорошими характеристиками негигроскопичности, устойчивости к старению и долговременной стабильности.
5, Легкий вес, легко режется и обрабатывается
Преимущества продукта:
1. Отличная теплоизоляция
2. Огнестойкость
3. Хорошая звукопоглощающая способность
4. Стабильность и долговечность.
5. Высокий коэффициент кислотности
6. Хорошая химическая стабильность и долговечность волокна.
Основные характеристики продукта:
Отличные характеристики
Огнестойкость
Хорошая теплоизоляция
Звукоизоляция
Водоотталкивающая
Технические характеристики продукта:
0002 FAQ:
.Q: каково ваше время доставки?A: в течение 10-15 дней после получения предоплаты, мы также можем доставить в соответствии с вашими требованиями.
2. Вопрос: Какие платежи вы можете принять?
A: TT или LC.
3.Q: Каково ваше MOQ?
A: Контейнер 40’HQ, это примерно 65 кубометров.
4. Q: Я заинтересован в продуктах, но у меня нет опыта
A: Сообщите нам свой бюджет и целевой рынок, и мы дадим вам профессиональный совет о точных видах и количестве.
5. Вопрос: Могу ли я получить образцы для проверки?
А: Да. Образцы могут быть предоставлены бесплатно, но вы должны взять на себя плату за фрахт, и мы вычтем стоимость из вашего первого заказа.
Изображение продукта
Выбираем утеплитель. Базальтовая вата
Безопасность проживания в любом доме определяется не только качеством постройки. Огромную роль в этом играют и материалы, которые используются для тепло- и звукоизоляции конструкции.
Каждый из нас знает, что любой дом нужно утеплять. Тогда будет комфортно и уютно.В последнее время специально для теплоизоляции используют базальтовую вату. Его получают из базальтового расплава под воздействием высоких температур (не менее 1500 градусов). С помощью современных технологий и оборудования образуются очень тонкие волокна, которые затем определенным образом связываются. Так получается базальтовая вата.
Нашла широкое применение в частном и промышленном строительстве.Применяется для утепления фундамента и стен, мансардных и межэтажных перекрытий. Даже для укладки полов используется базальтовая вата. А такое его свойство, как негорючесть, позволяет применять этот материал в оборудовании противопожарных преград и заграждений.
Преимущества базальтовой ваты
Среди множества утеплителей лидирует базальтовая вата, характеристики которой давно не вызывают споров и считаются наиболее оптимальными для теплоизоляции любого сооружения.
Остановимся на некоторых из них.- Высокая пожарная безопасность. Что примечательно, базальтовая вата не только не воспламеняется, но и препятствует распространению огня. При этом при взаимодействии с ним вата не выделяет никаких токсичных веществ.
- Теплоизоляция. Этот материал сводит к минимуму потери тепла. Поэтому в вашем доме всегда будут царить тепло и уют.
- Прочность. Еще одна особенность – устойчивость ваты к разного рода деформациям. Он эластичный, поэтому не ломается.
- Простой монтаж – одна из важных характеристик в процессе строительства. Как правило, размеры плиты учитывают основные параметры каркасных конструкций, поэтому трудностей в процессе теплоизоляции не возникает. Кроме того, с базальтовой ватой очень легко обращаться ножовкой, а в некоторых случаях – и обычным ножом.
- Звукоизоляция. Благодаря своим техническим характеристикам это волокно очень хорошо поглощает звуки. Таким образом, вам обеспечен дополнительный комфорт и спасительная тишина.
- Влагостойкость. Базальтовая вата гигроскопична. Это связано не только с особенностью состава, но и с тем, что на производстве он обработан специальными гидро-добавками.
- Устойчивость к вредным компонентам. Это волокно устойчиво к щелочам, кислотам, растворителям. С этим связан длительный срок его эксплуатации.
Повреждение базальтовой ваты
Но, отдавая должное всем достоинствам этого утеплителя, многих владельцев интересует вопрос, насколько безопасна базальтовая вата.
Вред от его применения абсолютно отсутствует, во время эксплуатации безопасен. Но не стоит обольщаться. Как и любой другой материал, он может навредить человеку при строительстве. Дело в том, что он содержит формальдегид и фенол. Когда вода попадает на пластины, они начинают активно взаимодействовать как с кожей человека, так и с окружающей средой. Именно поэтому во время строительных работ так важно соблюдать технику безопасности. Ведь в обычном состоянии эти вещества неактивны и вам не удастся доставить никаких проблем.В целом базальтовая вата по праву признана лучшей среди всех существующих на сегодняшний день изоляционных материалов.
p>Продукция / Линия по производству базальтового волокна-Qingdao Zhongzhida Environment Protection Melting Equipment Co., Ltd.
Qingdao Zhongzhida Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Плавление
Генеральный директор: Дуань Цзиньтин
Адрес: Qingdao Jiaozhou Beiguan Industrial Park Road в резервуаре 6
Горячая линия для предприятий: 0532-822
Горячая линия обслуживания: 0532-822
Факс: 0532-822
Сайт: www.zhongzhida.cn, www.qdzhongzhida.com
Электронная почта: [email protected]
Почтовый индекс: 266300
Линия по производству базальтового волокна
Линия по производству базальтового волокна
Подробное введение
Кокс, базальт, шлак и доломит располагаются в соответствии с пропорциями, необходимыми для производства продукта.Они равномерно добавляются в вагранку через автоматическую систему дозирования, и расплав образуется при высокой температуре. Расплав вытекает по желобу на нижнем конце печи и попадает во вращение с высокой скоростью. Четырехвалковая центрифуга диспергируется и втягивается в волокна, и волокно после волокна сбрасывается на конвейерную ленту с барабанной сеткой с отрицательным давлением в отстойной камере с образованием хлопкового войлока, содержащего связующее. 1. На линии по производству минеральной ваты производится минеральная вата для утепления наружных стен.Наконец, пакет из минеральной ваты заданного размера пропускается через упаковочную машину. 2. Линия по производству гранулированного хлопка может быть превращена в гранулированный хлопок, и, наконец, упаковочная машина превращает его в размер спецификации!
Китай Производитель панелей из каменной ваты, Трубы из каменной ваты, Поставщик одеял из каменной ваты
Компания по разработке энергосберегающих технологий Nanjing Sai Moore, ООО была создана в феврале 2011 года, представляет собой комплекс строительных изоляционных, промышленных изоляционных продуктов НИОКР, производство, продажа, установка в одном из стандартизации, модернизации зданий энергосберегающих предприятий. Компания владеет Best Thermal International Trading (Nanjing) Co., Ltd, Anhui Best Thermal Energy Saving …
Компания по развитию энергосберегающих технологий Nanjing Sai moore была основана в феврале 2011 года, представляет собой набор строительных изоляционных материалов, промышленных изоляционных материалов, исследований и разработок, производства, продаж, установки в одном из стандартизации, модернизации строительных энергосберегающих предприятий.Компания владеет Best Thermal International Trading (Nanjing) Co., Ltd, Anhui Best Thermal Energy Saving Insulation Technology Co., Ltd., Anhui Bihu изоляция Building Materials Co. Ltd., Nanjing Yan Rock Petrochemical Co., Ltd., Нанкин, Ганьшунь. Компания New Building Materials Co. Ltd., производственные базы расположены в городе Шахэ, городе Чучжоу, провинции Аньхой, промышленном парке Синтанг Ша Хуанг, улице Дуанган № 18, районе промышленной агломерации округа Хэфэй Аньхой Фейдун, Новой промышленной зоне Нанкин Люхэ и городе Люхэ в Нанкине Люхэ. Зона развития экономики Озерная дорога на 18-м.Компания также имеет долгосрочное дружеское сотрудничество с производителями, поставщиками минеральной ваты, системами наружных стен, строительными элементами и т. Д.Среди них промышленная плита из минеральной ваты, трубы из минеральной ваты, одеяла из минеральной ваты, продаваемые за границу, в основном используются в нефтяной, химической промышленности, электроэнергетике, на кораблях и в других областях. Строительные плиты из минеральной ваты широко используются для наружной изоляции, навешивания навесных стен, изоляции крыш мастерских, сэндвич-панелей, декоративных плит и других областей. С момента основания компания активно участвует в разработке и продвижении системы внешней изоляции системы внешней изоляции из плит из минеральной ваты и получила репутацию 10 лучших предприятий по обеспечению целостности качества Цзянсу с высококачественной продукцией, первоклассным сервисом, разумным цена, чтобы завоевать доверие и благосклонность большинства клиентов, так что наши изделия из минеральной ваты распространяются за границу!
Компания имеет сильную техническую силу, богатый опыт, полную жизнеспособности, единства и стремления команда управления производством, чтобы обеспечить огромное количество клиентов в области инженерного консультирования, закупок, заказов, без забот на всем пути! «менеджмент создает ценность, обслуживание увеличивает превосходство, качество – на высшем уровне, обслуживание – на высшем уровне» – такова философия развития компании.