Видео строительство дома из керамзитобетонных блоков своими руками: Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков своими руками

Содержание

• 1 Расчет количества материалов
• 2 Технология строительства
  • 2.1 Фундамент
  • 2.2 Кладка стен
  • 2.3 Строительство крыши
  • 2.4 Наружная облицовка
  • 2.5 Варианты утеплителя
• 3 Сравнение керамзитобетонных блоков

Многие хотят жить в своем собственном доме, а не в тесных квартирах в многоэтажных домах. Предпочтения достаточно редко отдаются уже построенным объектам в силу того, что неизвестно, из чего возведено здание и насколько качественно. Не видя процесса строительства, тяжело сделать вывод, насколько хорошо выполнена работа. Делая дом своими руками, можно быть спокойным, что здание прослужит многие года. Таким образом, если существует опыт в строительстве или имеются золотые руки, можно смело приступать к строительству.

Прежде всего нужно подобрать материал, который будет совмещать в себе два важных свойства: прочность и энергосбережение. Удачно в себе сочетает эти качества керамзитобетон. Это самый распространенный и востребованный материал из-за своей легкости и прочности. Он экологически чист, не боится грибка и имеет приемлемую цену.

Расчет количества материалов

Имея план на руках, можно приступать к строительству. Первый вопрос, который возникает: «А сколько необходимо блоков?». Зная длину всех стен, мы складываем их размеры, и прибавляем к длине всех несущих перегородок. Сума стен умножается сначала на высоту потолков, а после – на их толщину. Так получается необходимый объем для строительства. В процессе стройки возможны повреждения керамзитобетонного блока, потому обычно полученный результат увеличивают до 15 %. Если нужно знать количество необходимых керамзитоблоков, полученный объем делят на объем одного блока, который составляет 0,014 м3.

Вернуться к оглавлению

Технология строительства

Фундамент

Дом из керамзитобетона обладает сравнительно небольшим весом, можно обойтись без возведения тяжелой монолитной конструкции.

В зависимости от того, есть ли в проекте подвал, выбирают фундамент. Если предусмотрено подвальное помещение, то делают фундамент на бетонных блоках, а при отсутствии – используют ленточный вид фундамента.

Сначала расчищается площадка для будущего объекта. Далее копают траншею, которая имеет вглубь около 0,5 м. В нее помещается подушка из песка и щебня. Соорудив деревянную опалубку, сооружается арматурная сетка в траншеи. В котлован заливается предварительно приготовленный бетонный раствор, состоящий из песка, цемента, щебня и воды. Бетонный раствор лучше размешивать бетономешалкой, тем самым сохраняя свои силы для остальной работы, ускоряя процесс создания основания.

Заливая фундамент, важно оставить отверстия для вентиляции и канализации. Иначе это усложнит процесс строительства, придется вручную разбивать фундамент. Это все приводит к трате времени и повреждению нового основания.

Раствор для основы здания оставляют минимум на 2-3 недели. Но можно сказать, что фундамент за такое время, считается сделанным на скорую руку. Лучше ему дать настоятся около 3-х месяцев или даже полгода. За это время фундамент присядет под своим весом, что позволит укрепить конструкцию.

Помимо этого фундамент покрывают гидроизолирующим материалом и утепляют.

С таким фундаментом справится любой человек самостоятельно, но перед тем как приступать к его заливке, стоит изучить грунт. Для того, чтоб узнать его несущую способность.

Вернуться к оглавлению

Кладка стен

По истечению 3-6 месяцев можно приступать к возведению стен. Выкладывать стену из керамзитобетонных блоков намного проще, чем из кирпича. Керамзитобетонная стена не отличается красивым внешним видом, потому необходимо выкладывать блоки и параллельно облицовывать, утеплять стены. В роли утеплителя применяют минеральную вату, стекловолокно и другие материалы.

Армирование керамзитобетона делают каждые 3-4 ряда для прочности конструкции.

Также важно знать, что существует два вида керамзитобетона: полнотелый и пустотелый. Первый вид блоков хорошо справляется с нагрузками, потому предпочтительнее класть его на нижних этажах. Пустотелый же подходит для верхних этажей и самонесущих стен.

Далее выравнивают фундамент с помощью цементного раствора, который выкладывается в 3 сантиметра. Как только раствор застывает, кладут слой рубероида и слой мастики, повторяется такая процедура 2-3 раза. Кладка начинается с угла. Устанавливаются угловые керамзитобетонные блоки, и натягивается леска. Она точно должна идти по верхнему ребру блоков, помогая тем самым выкладывать ровно ряд. Не стоит доверяться одному зрению, необходимо проверять сделанную работу с помощью уровня и отвеса.

Перед тем, как ложится керамзитобетонный блок, поверхность, на которую его кладут, смазывают раствором. Применяют раствор на основе песка и цемента и заполняют им пространство между блоками. Расстояние таких швов составляет 12 мм. Так, блок за блоком, кладут без зазоров и пристукивают, чтоб блок прилегал к раствору и соответствовал уровню лески.

Прочности дому придает арматура, которую выкладывают вдоль периметра выложенной кладки через каждые 3-4 ряда. Закладывают бороздки на блоке по два стержня диаметром 12 – 14 мм. Если кладка двухрядная, то два ряда выкладываются одновременно. Также важно выпускать каждый второй блок, чтоб исключить холодные мостики. Однорядная кладка делается исключительно с утеплителем

Увенчивается первый этаж армирующим поясом из таких материалов: кирпич, железобетон или раствор с сеткой. Сверху на такой пояс можно класть монолитные или железобетонные плиты, которые будут выступать перекрытием для дома. Армирующий пояс в таком случае должен быть 20 см и утеплен снаружи. Деревянному перекрытию достаточно многощелевых легких марок. Соблюдая подобную технологию, без труда будет выложена стена с помощью своих рук.

Вернуться к оглавлению

Строительство крыши

Чаще всего конструкцию крыши делают из дерева.

Построить дом из керамзитобетонных блоков собственноручно почти получилось, если осталась одна крыша. Это немаловажная часть дома, как и фундамент. Не уделив должного внимания крыше, можно столкнуться с большим количеством последствий: протекание воды, проблемы с проводкой, обрушение крыши из-за осадков. Для конструкции кровли чаще всего выбирают дерево, так как это доступный материал, а кровельное покрытие выбирается на свое усмотрение. Покрытие крыши может быть недорогим, но качественным.

В первую очередь, прокладывают гидроизоляцию, а после кладут брусья с сечением 150*150 мм, прикрепляют к несущим стенкам с помощью анкеров. Далее устанавливают стропила, которые крепятся с помощью скоб и кронштейнов. Край стропил должен выходить за край дома. Объединив между собой стропила, укладывают перпендикулярные брусья.

Как только конструкция крыши установлена, прибивают бруски обрешетки. Сверху накладывается гидроизоляционная пленка, а после – кровельный материл. Покрытие крыши обычно имеет индивидуальные крепежи. После этого приступают к утеплению крыши изнутри. К стропилам прикладывают утеплитель и скрепляют.

Вернуться к оглавлению

Наружная облицовка

При создании фундамента оставляют место для облицовки здания. Облицовывают здание не только для красоты, но и чтобы защитить стены от перепадов температуры. Используют такие материалы:

• кирпич;
• штукатурка;
• искусственный или натуральный камень;
• мрамор;
• сайдинг;
• термопанели, и клинкерная плитка.

Наружная облицовка дома кирпичом.

Чаще всего прибегают к кирпичной, клинкерной или керамической кладке. Самая бюджетный фасадный материал – штукатурка. С помощью декоративной штукатурки и краски есть возможность создавать интересные и разные поверхности. Штукатурка подходит для керамзитобетонной стены, так как используется на материалах, подверженных температурным перепадам.

Натуральный камень смотрится благородно. Он имеет идентичные свойства с искусственным камнем. Единственная разница в материалах – цена. Теплопанели – бюджетный вариант в строительстве. Они легкие, экологически чистые, прочные и используются с ленточным фундаментом. Поддерживают тепло в холодное время и холод в жаркое. Сайдинг – самый дешевый способ облицовки, но сайдинговые панели очень хрупкие. Если повреждается материал, то это может негативно сказаться на стене.

Перед тем, как облицовывать, укладывают утепление в два слоя. Применяют базальтовую вату толщиной 10 см. Между слоями утеплителя устанавливают ветрозащитный и гидризоляционный слой. Благодаря такому утеплению домов, сохраняется тепло, керамзитобетон не подвергается влаги. Грамотно сделанная отделка прослужит от 50 до 100 лет.

Вернуться к оглавлению

Варианты утеплителя

Существует такие материалы, которыми чаще всего пользуются:

• Минеральная вата. Подойдет, если внутренняя отделка выполнена штукатуркой. Используют с алюминиевой фольгой. Данный материал имеет множество достоинств: теплоизоляция, негорючесть, поглощение шума, прочность.
• Базальтовая вата. Она является экологически чистым продуктом, стойкая, звуко- и теплоизолирующая.
• Стекловолокно. Характеристики идентичны с базальтовой ватой. Изнутри защищают гипсокартоном, а снаружи – пенопластом.
• Пенополистирол. Имеет схожие характеристики с минеральной ватой, но стоит дешевле.

Вернуться к оглавлению

Сравнение керамзитобетонных блоков

Один блок заменяет 7 кирпичей. Это говорит о том, что при процессе кладки есть возможность совершать за одно действие больший объем работы. Керамзитобетон имеет идентичные декоративные и экологические характеристики с кирпичом. Керамзитобетон дает возможность сэкономить на 30-40 % по сравнению с другими материалами.

Дом из керамзитоблоков: процесс строительства

Содержание

• Виды блоков
• Размеры изделий
• Технология строительства

Строительство дома своими руками требует глубоких познаний. Важно знать, какой материал лучше выбрать, как с ним работать и какие трудности могут поджидать в процессе. Дома из керамзитоблоков теплые и удобные для проживания, но при их возведении важно, чтобы материал был правильно подобран по плотности и прочности, была соблюдена технология кладки стен своими руками.

Виды блоков

Перед тем как построить стены своими руками, нужно выбрать материал. Уже определено, что дом строится из керамзитобетонных блоков, но этого недостаточно. Существует достаточно большое количество их разновидностей, среди которых далекому от строительства человеку легко заблудится. Основная классификация производится по совместной оценке двух характеристик плотности и теплопроводности.

Схема устройства керамзитобетонного блока

Исходя из них керамзитобетонные блоки для кладки стен можно разделить на:

• конструкционные;
• конструкционно-теплоизоляционные;
• теплоизоляционные.

Первые имеют плотность от 1200 до 1800 кг на метр кубический. Они достаточно прочны, поэтому могут применяться для строительства стены многоэтажного дома. Плотность материала близка к кирпичу (1800 кг/м3), поэтому область применения примерно одинакова. Также схожи теплотехнические характеристики, поэтому толщина стены также равна и для большинства регионов страны составляет 510-770 мм.

Благодаря прочности и плотности могут применяться для кладки своими руками несущих стен без опасений.

Вторая группа — изделия с плотностью 700-1200 кг/м3. Именно они являются идеальным вариантом для строительства частного дома своими руками. Если построить стены из таких керамзитобетонных блоков, то они будут достаточно прочными для малоэтажного строительства, но в то же время будут обладать меньшей теплопроводностью, чем керамический кирпич.

Виды керамзитобетонных блоков

Третья категория имеет плотность 500-700 кг/м3. Низкая плотность позволяет получить достаточно хорошие теплоизоляционные показатели. Минусом таких керамзитобетонных изделий является низкая несущая способность, поскольку при уменьшении плотность, снизилась и прочность. Такие блоки не применяют для кладки несущих стен. Они подойдут в качестве наружной облицовки наружной стены и будут работать как утеплитель.

Лучше использовать такой тип изделий совместно во второй группой. В этом случае внутренняя верста из более прочных керамзитобетонных блоков возьмет на себя нагрузку от перекрытия, кровли, полезную и снеговую, а наружная верста из теплоизоляционных изделий позволит уменьшить толщину стены и утеплить дом.

Кроме плотности керамзитобетонные изделия различают в зависимости от количества пустот в них:

• блок с пустотностью 30%;
• блок с пустотностью 40%;
• полнотелый блок.

Размеры изделий

Размеры керамзитобетонных блоков

Определив, какие изделия должны использоваться из соображений прочности, стоит уделить внимание тепловой защите кладки стен своими руками.

Необходимая толщина определяет керамзитобетонных размеры изделий.

Для кладки своими руками керамзитобетонных стен различных назначений можно привести следующие рекомендации:

• наружные — толщина блоков 400 мм;
• внутренние — 190 мм.
• перегородки — 90-120 мм.

Стоит также обращать внимание на плотность материала, чем она ниже, тем толще рекомендуется применять блоки для кладки стен.

Технология строительства

Схема возведения стены из керамзитоблоков

Постройка из блоков имеет несколько особенностей. Можно привести следующий порядок работ, после завершения фундаментных работ:

1. Укладка гидроизоляции по обрезу фундамента. Это обязательное мероприятие. В качестве материала можно использовать рулонные оклеечные материалы с битумной пропиткой, например рубероид, линокром или гидроизол. Гидроизоляция обеспечит сохранность двух типов материалов, разных по свойствам, но соприкасающихся друг с другом.
2. Начало кладки стен цоколя приходится на углы. Блоки укладывают на кладочный раствор. При этом важно помнить, что цементно-песчаный раствор обладает крайне высокой теплопроводностью и способствует появлению мостиков холода. Чтобы построить теплый дом стоит запастись джутовой лентой. Раствор кладут только по краям обреза стены, а в середину заводят утеплитель, который предотвратит потери тепла через слабые места конструкции. Отказ от такого решения в сторону менее трудоемких и затратных простых цементных швов толщиной 10-15 мм приведет к повышению затрат при эксплуатации дома на отопление. Возможно даже появление конденсата на внутренней поверхности стеновых конструкций в местах нахождения швов.
3. Кладка не отличается от работы с кирпичом или пенобетоном. Изделия укладывают с перевязкой (не должно быть протяженных вертикальных швов).
4. Через каждые 3-4 ряда блоков необходимо закладывать арматурные стержни в шов. В камне для этого есть бороздки. Для конструктивного армирования будет достаточно двух стержней диаметром 12-14 мм (подбираются в зависимости от этажности дома и расчетной нагрузки). Нужно покупать арматуру класса А 400. За счет профиля поверхности она хорошо сцепляется с раствором и имеет хорошие прочностные характеристики. Можно также выполнять армирование сетками.
5. Дополнительное армирование необходимо предусмотреть в ослабленных и сильно нагруженных местах. К таким относятся: ряд под оконным проемом, зоны опирания перемычек, плит и балок. Здесь в обязательном порядке заводят дополнительные стержни. В местах опирания балок и перемычек для дополнительного усиления можно предусмотреть опорные подушки из бетона. Для небольших пролетов это мероприятие не проводится, но если нужно перекрыть большой проем или уложить большепролетную балку, опорные подушки предусматриваются в обязательном порядке.
6. После того, как выполнена кладка этажа, нужно опереть на нее перекрытия. Керамзитобетон прочнее, чем пенобетон, но не обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать неравномерно распределенную нагрузку. Плиты перекрытий опираются только по одному краю, за счет чего возникает эксцентриситет (нагрузка действует не центрально), который может привести к разрушению блоков. Чтобы этого избежать в местах опирания перекрытий заливают монолитный железобетонный пояс. Он равномерно распределяет нагрузку и предотвращает повреждения стеновых конструкций. Кроме того, за счет него повышается жесткость здания. После заливки пояса необходимо выдержать время на набор им прочности 70% от марочной. При нормальных условиях (+20ᵒ С) этот процесс занимает 1-2 недели. Далее укладывают плиты и переходят к кладке следующего этажа.
7. Монолитный пояс — серьезный мостик холода, поэтому снаружи его в обязательном порядке утепляют. Это выполняется вкладышами из пенопласта или экструдированного пенополистирола. Лучше сделать выбор в пользу второго варианта.
8. Когда кладка завершена, выполняют утепление стеновых ограждений (если такое мероприятие предусмотрено) и монтируют отделку фасада, выполняют внутренние отделочные работы.

Постройка здания из керамзитобетона — не сложный процесс.

Важно лишь правильно подобрать изделия и предусмотреть все дополнительные меры по увеличению прочности и теплозащитных функций.

Производство керамзитобетонных блоков своими руками и изготовление

Блоки керамзитобетона – это облегченный строительный материал, имеющий высокие показатели прочности, практичности и, главное, возможный к исполнению своими руками. Несмотря на малую массу, модули обладают повышенной плотностью, низкой теплопроводностью, разнообразием модельного ряда. Экологическая чистота материала – еще один плюс модулей, поэтому, если застройщик хочет взять возведение строения в свои руки с самого начала процесса, стоит наладить производство керамзитобетонных блоков у себя на участке. Тем более что изготовление керамзитобетонных блоков потребует небольших финансовых вложений, а себестоимость модуля окажется значительно ниже, чем покупать готовый продукт у производителя.

• Оборудование для производства модулей
• Подготовка и процесс производства модулей из керамзитобетона своими руками
• Рассчитываем себестоимость

Оборудование для производства модулей

Чтобы делать керамзитобетонные блоки своими руками, необходимо приобрести, взять в аренду или сделать соответствующее оборудование

Чтобы делать керамзитобетонные блоки своими руками, необходимо приобрести, взять в аренду или сделать соответствующее оборудование, а также купить качественное сырье. И тут дешевиться не стоит – чем более высокого качества окажется исходный материал, тем более прочными и практичными получатся модули. Для облегчения процесса и наладки линии по производству керамзитобетонных блоков в нужном для застройщика количестве, потребуется следующее оборудование:

• Вибростол;
• Бетономешалка;
• Формовочные металлические поддоны.

Если позволяют финансы, неплохо приобрести установку вибропрессовочного типа, она заменит два прибора: формы и вибростол. Также необходимо подобрать хорошее помещение с ровным полом и определить место для сушки модулей.

Важно! Вибростолы различаются по маркам и производительности: некоторые из них выпускают до 120 модулей в час, а некоторые до 70 единиц продукции. Для частного пользования вполне подойдут малоформатные станки мощностью до 0,6 кВт и производительностью до 20 блоков/час. Ценовая градация в пределах $ 30 – это идеальные по своим компактным размерам приборы, используемые для производства керамзитобетонных блоков своими руками в частном домостроении.

Изготовление станка для производства керамзитобетонных блоков собственными силами также возможно

Изготовление станка для производства керамзитобетонных блоков собственными силами также возможно. При небольшой сноровке и малых навыках, прибор получится ничуть не хуже, чем фабричный, однако цена его будет в 10 раз ниже. Предлагаем вариант самого простого оборудования для производства керамзитобетонных блоков типа «несушка» — это агрегат, оснащенный формовочным ящиком без дна, вибратором, располагающимся на боковой стенке и ручками для демонтажа матрицы.

Важно! Стандартные габариты одного блока составляют 390*190*188 мм, допустимый процент пустотности не более 30%, причем щели могут иметь как круглую, так и продолговатую форму – важно лишь то, чтобы пустотообразователь был выполнен в форме конуса, для облегчения снятия формовочной коробки с готового блока.

Для изготовления матрицы потребуется лист металла толщины 3-5 мм, из которого нужно вырезать заготовку с запасом в 5 см для процесса утрамбовки смеси. Формовка изготавливается в виде сквозного ящика без дна. Сварной шов должен остаться снаружи, иначе он испортит форму модуля.

Для устойчивости станка, по бокам прибора приваривают планки из профильных тонких труб, а по периметру оснастить конструкцию резиновой обивкой. Неплохо оснастить всю систему фартуком для того, чтобы раствор не просыпался. А вот вибратор выполняется из движка старой стиралки мощности 150 Вт (это можно сделать, сместив центры). На вал крепится металлическая планка с краевым отверстием – эксцентрик, параметры которой определить лучше пробным путем. Если остались вопросы, как выполнить станок для изготовления модулей, смотрите видео – ответы будут полными и подробными.

Подготовка и процесс производства модулей из керамзитобетона своими руками

Чтобы приготовить смесь и блоки, потребуется форма с гладкой поверхностью

Чтобы приготовить смесь и блоки, потребуется форма с гладкой поверхностью. Допускается исполнение заготовок как из металлического листа, так и из досок – в этом случае готовый модуль получится фактурным. Сам процесс включает 4 этапа:

1. Смешивание ингредиентов строго по рецептуре. В частности, песок составляет 3 части от всего объема смеси, вода – 0,8-1 часть, как и цемент, а вот керамзита брать уже 6 частей. Важно не только соблюсти рецептурную технологию производства керамзитобетонных блоков, но и правильно смешать компоненты: сначала в бетономешалку помещается вода, керамзит, потом цемент и песок. При использовании дополнительных компонентов, их также загружают в емкость бетономешалки.
2. После промесса наступает этап формовки. Применение вибростанка ускорит процесс: в формовку, куда предварительно уложена пластина, помещается смесь, включается движок для вибрации и убираются излишки состава.
3. Пластину с готовой формой поднять посредством рукояток, получится полноценный модуль, который отправляется на сушку.
4. Просушивание длится не менее 48 часов, при этом заготовки должны быть защищены от солнца, дождя. После высыхания с модулей снимаются пластины.

Это самый быстрый процесс, при котором изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях не доставляет проблем. Однако если нужно сделать керамзитобетонные блоки своими руками более прочные и плотные, имеет смысл добавить процесс пропарки, тогда материал наберет повышенную крепость и время набора бетоном марочной прочности сократится до 28 суток.

Варианты составов смеси бывают разные, однако песок, вода, цемент и керамзит – основные компоненты. В качестве дополнения можно добавить омыленные древесные смолы, увеличивающие морозостойкие качества материала и лигиносульфонат технический, повышающий связанность смеси.

А теперь чуть подробнее о том, как сделать керамзитобетонные блоки самостоятельно:

1. Чтобы приготовить раствор, пропорции и ингредиенты такие:

• Портландцемент М400 или шлакопортландцемент – 1 часть;
• Керамзитовый гравий – 8 частей;
• Чистый кварцевый песок – 2 части и 3 части для фактурного слоя;
• Воды чистой – расчет 225 л на 1м3 смеси.

Совет! Чтобы придать пластичность, неплохо добавить ложку обычного стирального порошка или мыльного состава для мытья посуды.

Варианты составов смеси бывают разные, однако песок, вода, цемент и керамзит – основные компоненты

2. Все ингредиенты всыпаются в бетономешалку, причем тут следует сначала высыпать сухие компоненты, а только затем влить воду. Если соблюдены пропорции, то масса по консистенции будет похожа на пластилин.

Совет! Получаемый блок будет весить примерно 16-17 кг. При этом форма заготовки допускается как стандартных размеров, так и произвольных: 390*190*14, 190*190*140 и других.

3. Формовки устанавливаются на ровную поверхность, изнутри стенки заготовки обильно смазываются машинным маслом, а основание посыпается песком.
4. Заполнить формы смесью, утрамбовать на вибростоле или применить для этого деревянный брусок. Трамбование ведется до тех пор, пока не образуется цементное молочко. После этого выравнивается поверхность, и заготовки отправляются на сушку.

Важно! Опалубка снимается не ранее, чем через сутки! Важно уберегать заготовки от прямых лучей солнца, так как неравномерность просушки приводит к растрескиванию поверхности модулей.

Как видите, купить, сделать оборудование для производства блоков керамзитобетона дома и выполнить все процессы несложно. А вот изготовленные таким образом модули будут ничуть не хуже заводских.

Рассчитываем себестоимость

Все работы требуют предварительных подсчетов, иначе и не стоит начинать производство керамзитобетонных блоков

Все работы требуют предварительных подсчетов, иначе и не стоит начинать производство керамзитобетонных блоков дома своими руками. Чтобы подсчитать себестоимость, придется точно вызнать цену составляющих и понять, во сколько обойдется единица готового материала. В частности, рассматривая стандартный модуль 390*190*140 мм, получается объем раствора 14 литров. Вычитываем пустотообразователи, которых, как правило, не более 25-30% итог равен 11 литрам смеси. Теперь просчет компонентов:

1. На одну штуку уходит 0,005 куба песка, которым заполняется 5 л всего объема;
2. Керамзита примерно требуется столько же, как и песка;
3. Цемента потребуется 1,25 кг.

Осталось выяснить цену на ингредиенты, учесть воду, другие компоненты и просчитать себестоимость единицы модуля. По самым примерным расчетам она составит до $ 5. Как видите, цена невероятно мала. Однако, для полной картины не хватает подсчета затрат на оборудование, трудовые затраты и временные, которые любой застройщик обязан включать в подсчеты. Но и при таком полном раскладе, стоимость блочных модулей, из которых получатся отличные стены из керамзитобетонных блоков, выполненных своими руками, все равно ниже, чем от завода-производителя. Поэтому, если вы планируете ставить свой дом на участке, смотрите еще раз технологию изготовления материала, видео от профессионалов и начинайте планировать процесс запуска производства керамзитобетонных блоков у себя на участке – это выгодно, практично и доступно для каждого мастера.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков своими руками: проекты (фото и видео)

Строительство дома из керамзитобетонных блоков может стать под силу даже неопытному мастеру. Распространенность искусственных камней обусловлена характеристиками составляющих. Керамзитобетон отличается высокими теплоизоляционными свойствами, низким весом и простотой укладки. Обожженная глина и цементно-песчаная смесь плохо впитывает влагу и пропускает тепло, наполнители обеспечивают низкую теплопроводность.

Схема стены из керамзитобетона.

Преимущество строения из керамзитобетона

В последние десятилетия блоки из керамзитобетона довольно широко используются в частном и малоэтажном строительстве. Возможность заменить 7-8 кирпичей одним блоком приводит к тому, что снижаются расходы на наемный труд, вес строения и затраты на кладочный раствор. Низкий вес всего здания определяет конструкцию фундамента — в зависимости от состояния земли и уровня грунтовых вод можно обойтись ленточным или сплошной монолитной плитой.

Схема рядового керамзитобетонного блока.

Ввиду наличия нескольких видов блоков (пустотелых и полнотелых) появляется возможность их сочетания и значительного снижения стоимости будущего жилья. Для наружных и несущих стен в одноэтажном здании рекомендуется использовать полнотелый камень, для внутренних перегородочных — пустотный. Если строение нежилое и в отоплении не нуждается, то в нем и наружные стены можно выполнить из пустотелых камней.

По конструкции различают ровные и гребневые блоки. Ребристые края камня приводят к снижению расхода кладочного раствора и отсутствию мостиков холода, кладка керамзитоблоков своими руками стык в стык производится без раствора по вертикальным швам. Такая технология строительства весьма доступна для начинающих строителей, поэтому о быстроте возведения здания стоит только упомянуть.

Рассчитывая потребность материала, вычисляют периметр всех стен и перегородок, перемножают на высоту строения и умножают на объем одного камня. Производители для экономии предлагают несколько размеров — 19*19*39 см и 19*10*39 см и т.д. По плотности конструктивные блоки достигают 700-1200 кг/м³. Вычислив приблизительную потребность, необходимо прибавить до 10-15 % от всего объема закупки, они пойдут на брак, деформацию блока в процессе транспортировки. Ввиду хрупкости изделий следует заранее подготовить паллеты и транспорт, обеспечив возможность выгрузить вручную или подъемными механизмами.

Следует учитывать, что дом из керамзитобетонных блоков нуждается в наружной отделке. Можно оставить его без защиты не более 2 сезонов, при нарушении данных советов постепенно будет происходить разрушение и деформация блоков.

Вернуться к оглавлению

Этапы строительства

Схема перекрытия керамзитобетонного дома.

Начальным этапом строительства является подготовка фундамента. Повышенных требований к нему не предъявляется, но и пренебрегать обязательными условиями тоже не нужно. Подготовка площадки, засыпка песчаной подушки, заливка бетона — неотъемлемые задачи. Чтобы построить дом с подвалом, следует на этом этапе соорудить надежную гидроизоляцию — рулонными материалами, мастиками или пленочными мембранами.

Только после укладки горизонтального слоя гидроизоляции следует приступать к кладке блоков. Начинать строить дом из керамзитоблоков своими силами необходимо от угла, каждый ряд проверять на горизонтальный и вертикальный уровни. Поскольку этот материал довольно хрупкий, то следует производить регулярное армирование металлической сеткой или прутами. Причем укладку металла выполняют через каждые 5-6 рядов. Отдельно усиление строения следует выполнить на оконных и дверных проемах. Чтобы сократить кладочный шов и свести к минимуму мостик холода в блоках прорезают небольшие углубления под пруты. Каждой шов нужно тщательно замазывать раствором.

В случае одновременного утепления наружных стен облицовочным защитным покрытием, следует делать перевязку между ним и строительными блоками.

Утеплять дом из керамзитобетона можно облицовочным кирпичом, фасадным утеплителем, специальными блоками и другими декоративными материалами.

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Выбирая для наружной облицовки кирпич, следует соединять наружную кладку и основной камень металлическими или стеклопластиковыми прутами или сеткой.

Завершается кладка сооружением деревянного каркаса и устройством железобетонного армированного пояса. На него в будущем будет монтироваться стропильная система для кровли. От того, насколько прочным и надежным будет каркас, зависит срок службы строения, поэтому перед началом строительства следует изучить учебный и практический материал, как построить дом из керамзитобетонных изделий. Эти же блоки рекомендуют использовать и для закладки фронтонов.

При укладке кровельного материала следует соблюдать технические рекомендации по сохранению нахлестов и мест крепления материала. Так, при уклоне менее 10° сохраняют напуск листов кровельного покрытия не менее 2-х волн. Металлочерепицу и профиль фиксируют в нижнюю волну. Отдельно остановиться следует на устройстве дымоходов и вентканалов, утепляя их негорючим материалом.

Не только наличие практических знаний о строительстве, но и наличие инструмента окажет влияние на скорость и качество постройки здания.

Вернуться к оглавлению

Необходимый инвентарь

Определенный строительный инвентарь ускорит и упростит проведение строительных работ:

• инвентарь для устройства траншеи или котлована: лопаты, ведра, строительные тачки;
• бетономешалка, емкость для транспортировки и ведра для заливки бетона;
• дисковая пила, молоток, болгарка для сооружения деревянного каркаса и отпиливания металлических прутьев, ручная пила для подготовки блоков;
• дрель с насадкой-миксером для приготовления кладочного и клеевого раствора, кельма, шпатель и емкость для переноски;
• для нарезки штробы при укладке блоков — штроборез или электрофреза, их наличие позволяет сделать ровные углубления и сэкономить раствор;
• рубанок или абразивная щетка и широкая кисть пригодятся для выравнивания поверхности и подготовки для нанесения декоративного слоя.

Учитывая изложенные рекомендации, каждый сможет возвести дом своими силами из керамзитобетонных блоков и обустроить его по своему вкусу.

Построить дом из керамзитобетонных блоков самостоятельно

Блоки из керамзитобетона являются оптимальным материалом для сооружения собственного дома. Они обладают низкой теплопроводностью, невысокой стоимостью, легкостью и прочностью. При определенных навыках построить частное жилище из них можно своими руками.

Плюсы и минусы материала

Основной заполнитель блоков — это керамзит. Он пористый, прочный и легкий. Гранулы материала производятся из обожженной глины. Благодаря ей керамзитобетон обладает малой удельной массой и невысокой теплопроводностью.

Производятся блоки просто. В первую очередь замешивается бетон, состоящий из портландцемента, кварцевого песка, гранул керамзита и воды. Далее материал укладывается в формы и сушится.

Как самому приготовить бетон читайте в статье Бетон: как приготовить своими руками.

Достоинства керамзитобетонных домов

У стен из керамзитовых блоков много плюсов:

1. Низкая теплопроводность. Источником этого параметра является пористость наполнителя. Благодаря ему здание хорошо удерживает тепло.
2. Малая масса. Этот параметр становится возможным из-за легкости керамзита. Помимо этого, кроме полнотелых аналогов, производители выпускают и пустотелые блоки. Это дополнительно уменьшает вес материала. Благодаря этому стены из него давят на фундамент не сильно.
3. Керамзитобетон долговечен и прочен. Стены из него спокойно выдерживают нагрузки от перемычек, прогонов и плит перекрытия.
4. Стоимость материала невысока. Это дает возможность осуществления низкобюджетного строительства.
5. Керамзитобетонные стены мало усаживаются. Благодаря этому на них не возникает трещинообразования.
6. Материал экологически чистый. Поэтому не выделяет никаких вредных веществ.
7. У пористого бетона отличные шумоизоляционные свойства. Вследствие этого дом будет хорошо защищен от внешних звуков.
8. Оштукатуривать стены из керамзитобетонных блоков очень удобно. Цементно-песчаный раствор к ним хорошо прилипает. Благодаря этому можно осуществить отделочные работы с меньшими затратами.

Как сделать отделку фундамента панелями своими руками читайте в этой статье.

Вследствие их не очень больших габаритов и легкости, блоки из керамзитобетона сравнительно просто укладывать. Поэтому сооружать дом из них можно и своими силами.

Недостатки материала

Есть у керамзитобетона и минусы:

1. Пористая структура материала — это не только его достоинство, но и недостаток. Вследствие этого блоки активно впитывают влагу. При отрицательных температурах она превращается в лед, который начинает разрушать стены. Из-за этого керамзитобетон необходимо защищать облицовкой — штукатуркой, декоративным кирпичом и пр.
2. Вследствие небольших габаритов блоков, кладка из них имеет большое количество швов. Они являются мостиками холода, т.к. активно пропускают его внутрь дома. Из-за этого здание необходимо дополнительно теплоизолировать.
3. У керамзитобетона теплопроводность выше, чем, например, у газосиликатных или газобетонных аналогов.
4. Производители выпускают лишь два размера блоков: рядовые 39×19×18,8 см и половинчатые, у них отличается только толщина — 9 или 12 см. Поэтому у стен она может быть лишь 39 либо 19 см.
5. Керамзитобетон хрупок. Блоки из него при падении либо ударах ломаются.

Фундамент для дома

Строительство дома начинается с сооружения его основы — фундамента. Для керамзитобетонных зданий чаще выбирается его ленточный тип. Такое основание просто возводится, обходится недорого и обладает достаточной прочностью.

Сначала нужно подобрать на участке место для сооружения жилища. Затем подготовить площадку для его строительства: очистить ее от мусора, выровнять поверхность.

Алгоритм строительства фундамента:

1. Сначала необходимо будет разметить при помощи строительного шнура и колышков место для будущей траншеи.
2. После этого вырывается сама канава. Ее глубина должна быть около 40-50 см.
3. Затем в нее надо засыпать подушку, состоящую из 10 см песка и 10 см щебенки. Эти слои хорошо трамбуются.
4. После этого в траншее сваривается армированный каркас из стальных прутьев.
5. Потом по обе стороны траншеи устанавливаются деревянные щиты опалубки.
6. Затем в бетономешалке замешивается раствор, состоящий из 1 доли портландцемента, 2 долей песка, 1 части щебенки и достаточного количества воды.
7. Затем смесь укладывается в опалубку.
8. Одновременно с заливкой бетона необходимо проложить в фундаменте все необходимые коммуникации, например, трубы канализации. Кроме этого в основании нужно оставить вентиляционные продухи.

После его заливки фундамент должен полностью высохнуть и набрать прочность. Для этого понадобится 28 суток. После этого крайне желательно выждать еще полгода, чтобы основание дало усадку.

По истечении указанного срока фундамент нужно утеплить и гидроизолировать. После этого можно приступать к возведению стен дома.

Как произвести гидроизоляцию самостоятельно читайте в статье Гидроизоляция бетонного фундамента своими руками.

Расчет керамзитобетонных блоков на дом. Пример расчета

Перед приобретением блоков вам понадобится вычислить их необходимое количество. В качестве примера приведем расчет нужного материала для здания размером 10×10 м. Пускай это будет двухэтажное здание с высотой потолков в 3 м и общей площадью 200 м².

Сначала вычисляется длина внешних стен по периметру: 10+10+10+10=40 м.

Затем необходимо определить их площадь, для этой цели периметр дома перемножается на общую высоту двухэтажного дома: 40∙(3+3)=240 м².

После этого надо определить нужное количество блоков. Для этого надо умножить площадь стен на число блоков в 1 м². Если это рядовой материал, размеры которого с учетом швов равны 40×20×20 см, то его содержится в одном квадратном метре 12,5 шт. Значит на стены здания необходимо: 240×12,5=3000 блоков.

В приведенном примере не брались в расчет проемы дверей и окон. Производя вычисления, вычтите их размеры из площади стен для получения точного количества необходимого материала.

Как правильно класть блоки: пошаговая инструкция

Рекомендации по возведению стен:

1. Кладку стен необходимо начинать от одного из углов. Уложите там несколько рядов в форме пирамиды. Проверяйте правильность кладки уровнем и отвесом.
2. Размер межблочных швов должен составлять не меньше 1 см.
3. Блоки надо класть со смещением, чтоб швы соседствующих рядов не совпадали.
4. Выложив все угловые пирамиды, растяните между ними строительный шнур. Он будет показывать точный уровень последующей кладки. Далее начинайте по шнуру возводить стены.
5. Через каждые 3-4 уровня армируйте кладку прутами. По углам их следует загибать.
6. Для армирования можно применить и стальную сетку. Если дом будет облицовываться декоративным кирпичом, то ее нужно выпускать за плоскость наружных стен. Это необходимо для связки отделки и керамзитобетонных блоков.
7. Несущие стены и перегородки лучше всего сооружать единовременно. Когда это невозможно, в прилегающей к будущему простенку конструкции следует оставлять арматуру, которая затем их свяжет.
8. По периметру первого этажа следует залить железобетонный армирующий пояс. Он необходим для перераспределения нагрузки от плит перекрытия.

Как правильно сделать армопояс читайте в статье Армопояс своими руками — практические советы и тонкости формирования конструкции.

Материал подбивайте или смещайте только при помощи резиновой киянки.  Керамзитобетон хрупкий и от жестких ударов может лопнуть.

Чем утеплить дом

Керамзитобетон в ходе его эксплуатации утрачивает часть своих теплоизоляционных свойств. Исходя из этого, дом необходимо утеплить.

Как утеплить дом пенопластом читайте здесь.

Лучше всего для этого подходит минеральная вата. Она укладывается в предварительно собранный каркас в два слоя. Утеплитель обязательно надо защитить с внешней стороны гидроизоляцией, а с внутренней — парозащитной пленкой. Теплоизоляция устанавливается на предварительно подготовленные стены. Их надо оштукатурить, высушить и очистить от загрязнений.

Как правильно утеплить стены минеральной ватой читайте тут.

Роль теплоизоляции могут играть и плиты пенополистирола. Этот материал, в отличие от минваты, паронепроницаем. Поэтому его не надо защищать от конденсата. Минус пенопласта – любовь к нему грызунов. Для того, чтобы они не могли добраться до утеплителя, его надо замуровывать под штукатурку.

Теплоизоляцию керамзитобетонных стен лучше всего проводить с их внешней стороны. Так будет образовываться меньше конденсата, который разрушающе воздействует на дом.

Читайте также цикл статей о штукатурке

Известковый раствор для штукатурки
Раствор для штукатурки стен своими руками
Отделка фасада дома штукатуркой

Советы профессионалов

Керамзитобетонное здание нельзя продолжительное время держать без наружной облицовки. Пористые стены из-за воздействия влаги и льда станут разрушаться. Из-за этого их прочность в значительной мере уменьшится.

Здание обязательно нужно гидроизолировать. Если этого не сделать. То стены начнут мокнуть. В особенности этому подвержены нижние части ограждающих конструкций. Повышенная влажность в помещениях приведет к размножению в них плесени. На Севере и в Центральных районах России керамзитобетонные стены необходимо теплоизолировать. Для этих регионов теплопроводность материала недостаточно низкая. Керамзитобетонные элементы нельзя использовать для возведения фундамента. У них недостаточная влагостойкость. Даже при дополнительной гидроизоляции основание из керамзитобетона очень быстро разрушится.

Блоки из керамзитобетона очень востребованы в бытовом строительстве. Они обладают массой достоинств и небольшим списком недостатков. При этом построить собственный дом из этого материала можно своими руками.

Посмотрите публикуемое видео. В нем содержится много полезной информации по сооружению дома из керамзитобетонных блоков своими силами:

Гараж из керамзитобетонных блоков своими руками + видео

Домой Виды гаражей Гараж из керамзитобетонных блоков своими руками

Приобретен автомобиль, а ставить некуда. Оставляете автомобиль во дворе многоэтажки, в которой живете, но сомневаетесь в его сохранности. Сохранность стального коня готова гарантировать платная стоянка, что недалеко от дома, но за нее нужно платить, да и машина – под открытым небом. Казалось бы, есть альтернатива – съемный гараж, но за него платить придется еще больше. Все это причина для того, чтобы построить гараж свой, собственный. Как и из чего? Есть ответ! В этой статье будет рассмотрено, как поэтапно построить гараж из керамзитобетонных блоков. Описанная технология применима для строительства гаража как в автокооперативе, так и во дворе частного дома.

Почему керамзитобетонные блоки?

Керамзитобетонные блоки

Гараж из керамзитобетонных блоков построить легче и дешевле, считают многие специалисты в области строительства. При таком огромном выборе материала, что существует сегодня, любой незнающий человек просто растеряется. Учитывая то, что будущая постройка должна быть прочной и недорогой, следует отнестись к выбору материала должным образом. Здесь играют роль как цены, так и технические характеристики:

Преимущество в цене керамзитобетонного блока очевидно. Если взять для сравнения такой блок и кирпич, то себестоимость 1 кубического метра стены, выложенной из этих материалов, будет разительно отличаться. Кирпич выходит дороже. То же самое произойдет при сравнении керамзитобетонного блока с пенобетонным или гипсовым блоком. Про вариант из монолита вообще говорить не приходится. Это только несколько примеров, но уже становится ясно, что сравнительно низкая стоимость — это большой плюс в пользу блока из керамзитобетона.

Технические особенности этого строительного материала достойны внимания. Сам по себе керамзитобетон уникален. Основным его наполнителем является известный многим керамзит. Известен он тем, что при своем объеме имеет очень небольшую массу. Получают керамзит высокотемпературной обработкой глины, в результате чего она вспенивается. Такой глиняный «шарик» содержит в себе много воздуха, защищенного снаружи плотной оболочкой, которая не пропускает воду. Наличие воздушных пузырьков в керамзите делает морозоустойчивым любое изделие, в состав которого он входит. Качественный керамзитобетон состоит из керамзита, цемента и керамзитового песка.

Свойства керамзитобетонного блока:

• недорогой;
• сравнительно легкий;
• огнеустойчив;
• морозоустойчив;
• не подвержен гниению;
• обладает тепло и звукоизоляционными свойствами.

Материал выбран. Чтобы сэкономить деньги на строительстве гаража, можно и не нанимать специалистов. Обладая некоторыми знаниями вполне реально своими руками выполнить все работы, тем более что блок из керамзитобетона имеет правильные формы. Осталось решить, где построить дом для своего авто.

Подготовка участка

Разметка фундамента

Для гаража нужен участок. У тех, кто живет в частном доме, на решение этого вопроса уйдет немного времени. Тем же, кто является счастливым обладателем квартиры, нужно будет задуматься о приобретении «куска земли».

В первую очередь требуется подготовить под строительство определенную площадь земельного участка. Поверхность должна быть максимально очищена от разного рода растительности. Это могут быть кусты, деревья, высокая трава. Если на участке есть неровности, такие как бугры, ямы, то их нужно разровнять (с помощью техники или вручную).

Фундамент

Основа гаража

Прежде чем превратить свою мечту в реальность, необходимо составить проект гаража. Согласно проекту, по размеру гаража выкапывается траншея. Одинаковый размер диагоналей – гарантия того, что фундамент получится прямоугольным. Дно траншеи просыпается щебнем и трамбуется – создается «подушка» фундамента. Выше уровня земли монтируется опалубка. Ее высота зависит от того, будет в дальнейшем подниматься уровень участка вокруг гаража или нет. Между внутренней и наружной опалубками вяжется арматура по всему периметру траншеи. Арматура не должна касаться опалубки и выступать за верхнюю ее часть.

Обратите внимание! Нужно обязательно проверять диагонали опалубки.

Опалубку нужно укрепить так, чтобы бетон во время заливки не раздавил ее в стороны. Бетон лучше залить за один день – фундамент должен быть монолитным.

Если на улице жара, то первое время необходимо поливать фундамент водой. Это спасет его от пересыхания и разрушения. Полную прочность фундамент набирает три недели, по истечении которых можно переходить к следующему этапу.

Стены

Кладка стен

Возводить стены нужно после того, как фундамент «отстоялся». До того как начинать укладывать на него блок, нужно защитить будущие стены от сырости. Для этого на поверхность фундамента укладывается гидроизоляция, для которой прекрасно подходит рубероид. Далее, раскладываются блоки так, чтобы диагонали здания были равны. Сначала укладывается первый ряд стеновых блоков, после чего выгоняются углы.

Пользуясь уровнем и отвесом, построить стены гаража нетрудно, если натягивать шнур или леску от угла до угла. Укладывается блок на цементно-песчаный раствор в шахматном порядке. Между блоками также наносится раствор. Как уже напоминалось, керамзитобетонные блоки обладают повышенной легкостью и не оказывают большой нагрузки на фундамент. Когда стены закончены, можно приступать к монтажу крыши.

Крыша

Начинается монтаж крыши с укладки рубероида поверх коробки гаража по всему периметру. На рубероид, который служит гидроизоляцией, монтируется мауэрлат. Это доска, которая равномерно распределяет нагрузку крыши на стены. Помимо этого, мауэрлат связывает кровельный каркас с самой постройкой и должен быть прочно прикреплен к стене. Затем собирается каркас так, чтобы крыша имела уклон не меньше 15˚. Это обеспечит беспрепятственный отвод дождевых потоков с ее поверхности, а во время таяния снега исключит возможность протекания в местах стыков.

Монтаж кровельного покрытия – это тот этап, на котором строительство гаража подходит к своему логическому завершению. Кровельное покрытие настилается на обрешетку, набитую на каркас стропильной системы.

Осталось произвести отделочные работы, а их результат уже зависит от фантазии каждого обладателя нового гаража. Керамзитобетонные блоки имеют пористую поверхность и «дружат» практически со всеми видами отделки.

 Видео

В этом видео рассказывается об особенностях керамзитобетонных блоков:

В этом видео показано, как должна происходить кладка керамзитобетонных блоков:

Предыдущая статьяВорота для гаража своими руками

Следующая статьяОсвещение смотровой ямы в гараже

Это Вам пригодится

Гараж из панелей своими руками

04. 02.20150

Гараж является одной из необходимых построек на загородном участке. Он представляет собой не только парковочное место для машины, но и своеобразный хозяйственный склад, где…

Обои Елизиум

01.11.20190

При выборе отделки нужно учитывать, какое именно помещение квартиры или дома вы оформляете Рассказываем, как выбрать оранжевые обои для комнат разного назначения. Обои для гостиной Сегодня…

Изготовление ключей в Пскове от компании Ключник

26.06.20220

Вся собственность человека так или иначе связана с ключами как основным элементом обеспечения безопасности. В карманах и сумках у каждого есть важная связка –. ..

Где купить металлопрокат в Москве

24.05.20200

Металлопрокат отличается от других строительных материалов своей прочностью и большим многообразием. Во время производства он покрывается металлическим слоем и за счёт этого обретает свою…

Проектирование детского сада

19.11.20190

Сегодня проектирование детских садов заказывают очень часто. Разработка макета для детской площадки может оказаться более сложной работой, чем вы думаете. Вы должны убедиться, что…

Это популярно!

Что такое оффшорный счет и как его открыть

05.02.20220

Оффшорные счета в банки имеют большое количество преимуществ. Стоит отметить, что они пользуются большой популярностью, как среди юридических, так и физических лиц. Важно понимать,…

Как работают геодезисты?

14.09.20210

Геодезист является в первую очередь инженером, который в свою очередь проходит специализированное обучение в определенном ВУЗе. В его основные обязанности входит нанесение на бумагу…

Проблемы загрязнения мирового океана

18.10.20210

Проблема загрязнения Планеты на сегодняшний день стоит довольно-таки остро. К сожалению, все последствия загрязнений человечество стало осознавать слишком поздно, когда ситуация приняла форму критической….

Разновидности ламината

15. 05.20200

В мире существует большое количество различных напольных покрытий. Каждое из них имеет свои преимущества и недостатки. Из-за этого нам приходится использовать весь свой накопленный…

Технология изготовления керамзитобетонных блоков. Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками Блоки из керамзитобетона своими руками

Если строить дом из керамзитобетонных блоков, то сделай сам! Ведь это экономично, быстро и достаточно просто. А благодаря низкой теплопроводности керамзитобетона стены толщиной от 30 см и более не требуют наружного утепления, что существенно влияет на конечную стоимость строительства.

Фундамент дома из керамзитобетонных блоков своими руками

Фундамент – основа надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит срок службы дома. Ведь слабый и «плавающий» фундамент даст трещины в стенах, и исправить его не получится.

Выбор фундамента

Поскольку керамзитобетон является пустотелым и достаточно легким материалом, строительство одноэтажных домов не требует сложного фундамента. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сам грунт песчаный или супесчаный, подойдет для таких построек столбчатый фундамент с залитым ростверком или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Если планируется двухэтажный дом, а грунты неустойчивые, или нет возможности сделать пробы грунта, лучше перестраховаться и залить ленточный фундамент на глубину ниже промерзания грунта ( в зависимости от региона она составляет 1-1,5 м).

Они также хорошо работают на нестабильном грунте. винтовые сваи, которые заглубляются до устойчивого слоя грунта. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высот, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.

Заливка ленточного фундамента

Для самозаливного ленточного фундамента потребуются:

• корыто для замешивания бетона, но лучше использовать бетономешалку;
• ведра и лопаты – для заливки и разравнивания бетонной смеси;

Сам процесс возведения фундамента требует внимательности и некоторого умения:

1. Снимается плодородный слой почвы. Не пренебрегайте этим моментом – земля пригодится для обустройства клумб или огорода.
2. С помощью арматуры и натянутой струны размечается участок под траншеями. Важно тщательно измерить углы, проверяя равенство диагоналей.
3. Ширина фундамента зависит от выбранного типа цоколя. Ниспадающее основание делают уже стены, а выступающее – шире.
4. Траншеи сделаны шире – для установки опалубки.
5. На дно насыпается слой гравия, а сверху еще 20-30 см песка, который проливается водой и утрамбовывается. Чтобы песок не «уходил» в землю, его лучше насыпать на геотекстиль, уложенный на гравий.
6. Опалубка и вязаная армирующая сетка. Арматура связана проволокой; приварить арматуру невозможно. Чтобы металлические прутья не проваливались в песок, под них подкладывают специальные стойки для рыхлых грунтов.
7. Когда весь фундамент залит, его тщательно штыковают, но лучше пройтись вибротрамбовкой. Плохо уплотненный бетон может оставлять воздушные карманы, снижающие его прочность.

Через месяц, после окончательного затвердевания фундамента, можно приступать к возведению стен.

Возведение стен из керамзитобетона

Возведение стен технически не сложная задача, но требует определенных навыков. Укладывать блоки нужно максимально аккуратно, рука должна быть твердой, иначе при отклонении по вертикали даже на несколько сантиметров стены придется выравнивать как снаружи, так и внутри.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонный блок можно класть как на цементный раствор, так и на специальный клей. Первый вариант подходит для блоков неправильной формы, так как позволяет скрыть все изъяны за счет толщины кладки. Но перед чистовой отделкой требуется дополнительный выравнивающий слой штукатурки

Клей используется только для блоков правильной геометрии, ровных стен и без дефектов. Поверхность фундамента должна быть ровной. Такая кладка позволяет делать швы толщиной всего 3-5 мм, что позволяет сэкономить на черновой штукатурке.

Процесс укладки керамзитоблоков практически одинаков для обоих вариантов:

• На фундамент укладывается гидроизоляция, защищающая первый керамзитобетонный ряд от поднимающейся влаги.
• Раствор наносится на фундамент, а клей на нижнюю и боковую поверхности блоков.
• Ровность блока проверяется уровнем как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости подправляя блок резиновой киянкой.
• После выполнения ряда одной стены ровность всей поверхности проверяется длинным уровнем также в двух плоскостях.
• Полы второго этажа уложены без врезки в блок. торцы деревянных полов покрыты гидроизоляцией.

Когда стены второго (или мансардного) этажа завершены, можно приступать к устройству кровли.

Изоляция подвала и отмостки

Утепление подвала своими руками лучше всего делать ЭППС, так как он не гигроскопичен и прост в монтаже. Если в доме нет подвала или цокольного этажа, плиты экструдированного пенополистирола можно крепить дюбелями. Если снаружи на фундамент наносили гидроизоляцию, крепление дюбелями противопоказано – они прорывают гидроизоляционный слой, сводя на нет всю работу.

После утепления подвала можно засыпать и утрамбовать песчаную подушку. На песчаную подушку укладывается слой гидроизоляции, а на нее укладываются плиты XPS. После этого укладывается металлическая армирующая сетка и все заливается бетонной стяжкой.

Важно помнить об уклоне от дома наружу – для стока воды по отмостке. Поэтому опалубку изначально делают так, чтобы внешняя сторона была ниже внутренней.

Крыша дома из керамзитобетона

Ваш дом должен быть комфортным и уютным, поэтому к выбору кровли нужно подходить с умом. Самый простой вариант – двускатная крыша из профнастила. Этот материал наиболее популярен, так как он недорогой и прочный, не требует сплошной опалубки, а благодаря небольшому весу также нет необходимости в усиленных стропилах.

Устройство технологии:

Очень доступно и наглядно о процессе строительства крыши показано на видео:

Дом из керамзитобетона – отличный и недорогой вариант для тех, кто хочет переехать за город, особенно если шумная Москва уже надоела!

Так как мы убедились в технологичности, надежности и практичности этого материала. В этой статье пойдет речь о том, что такое керамзитобетонные блоки и как их сделать своими руками, в чем их особенности и преимущества перед другими строительными материалами.

Вы узнаете о технологии производства, как можно сделать керамзитоблоки своими руками, стоит ли этот процесс потраченного времени и сил.

Керамзитобетон имеет небольшой вес, что позволяет создавать прочное жилье достаточно презентабельного вида даже на незначительном фундаменте.

Керамзитобетон – единственный с наиболее перспективными современными материалами для строительства. Его свойства по скорости возведения различных объектов и экономичности его использования значительно превосходят качества других материалов.

Керамзитовые конструкции изготавливаются исключительно из натуральных компонентов, поэтому не выделяют в окружающую среду токсичных веществ. Если верить отзывам тех, кто строил дом из керамзитобетонных блоков, они утверждают, что в помещении создаются очень комфортные климатические условия для проживания.

Примечание. Качественные керамзитобетонные блоки имеют плотность от 600 до 1800 кг/м3.

Производство керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон Обладает уникальными свойствами, обусловленными особенностями их изготовления. За основу взят керамзит — экологически чистый материал.

Имеет поры, по структуре напоминающие губку, в которых находится специально обожженная глина, приобретающая текстуру застывшей пены. В результате этот материал очень легкий и прочный. В качестве вяжущего используется цемент.

Прочность и способность удерживать тепло зависят от правильности пропорций смеси. Чем больше гранул в смеси, тем более хрупким становится блок, но в то же время и теплее, и наоборот.

Разновидности керамзитобетонных блоков

Керамзитовые конструкции по своим физико-технологическим данным и назначению подразделяются на:

Плотность теплоизоляционных керамзитобетонных блоков наименьшая. Этот вид керамзита изготавливается особым образом, что способствует образованию крупных пор. Плотность таких гранул составляет 150-200 кг/м3.

Керамзит конструкционный имеет сходство с натуральным камнем, поэтому стены дома из такого материала будут чрезвычайно плотными. Существенным преимуществом керамзитобетона перед другими строительными материалами является цена.

Темп монтажа стен из керамзитобетона в 4 раза быстрее, если сравнивать с кирпичными зданиями. Кроме того, при строительстве домов из этого материала расходуется раствора в 2 раза меньше, опять же, если сравнивать с кирпичом.

Форма керамзитобетонных блоков сложная, в ней много пустот-щелей, улучшающих сохранение тепла в доме.

Желание иметь частный дом толкает людей на поиск дешевых материалов для строительства. Керамзитобетонные блоки – как раз тот материал, который пользуется все большей популярностью у застройщиков.

Главная особенность керамзитобетона в том, что, помимо низкой стоимости на рынке, его можно изготовить своими руками. Предлагаем рассмотреть основные нюансы и хитрости, а также состав керамзитобетонных блоков по ГОСТу.

Что нужно для начала?

Процесс изготовления прост, главное соблюдать пропорциональное соотношение компонентов – 1:3:8. Воду добавляют из расчета 200 литров на 1 м3.

материалы

Инструменты

Ручная машина для вибропрессования

Можно купить в магазинах, где продается все для строительства. примерная стоимость 7 – 10 тысяч рублей. Вы также можете заказать у производителей. В конструкции уже есть специальные формы для отливки блоков. Также станок можно сделать своими руками из старого двигателя и металлической столешницы.

При наличии необходимого количества форм и дополнительной пары рук можно изготовить около 150 керамзитобетонных блоков в сутки.

За один рабочий цикл машина производит от 1 до 4 блоков. А если собрать бригаду из нескольких рабочих, то количество может увеличиться примерно в 2 раза. Блоки можно делать без оборудования, главное подобрать вместительную тару для смешивания и разлить по формам.

Сами формы для керамзитобетонных блоков могут быть металлическими, пластиковыми, деревянными (крепить металлическими уголками, обшивать их внутри). Для формирования пустот в блоках некоторые мастера используют пластиковые бутылки, наполненные водой.

При замешивании раствора сначала берется точное количество воды. Песок, цемент и керамзит, песок смешивают, а затем вводят жидкие вещества (вода, пластификаторы). По внешнему виду смесь должна получиться как размягченный пластилин.

Сушка керамзитобетона

Завершающей стадией производства блоков из керамзитобетона является сушка готового изделия.

Это занимает примерно 2 дня. В сырую погоду камни увеличиваются.

Затем блоки укладываются на поддоны в ряд по 3-4 штуки. На готовые блоки не должны попадать солнечные лучи и дождь, их лучше держать под навесом. Допускаются к работе через 1-1,5 недели после изготовления.

самый лучший вариант это сушка на месяц. Перед укладкой блоки очищают от шероховатостей и неровностей.

Стоимость керамзитоблоков своими руками

По некоторым оценкам примерная цена керамзитоблоков составит около 20 руб. Для сравнения, цена готовых около 80 руб. Экономия, как говорится на лицо.

Керамзитовые блоки – это легкий строительный материал, обладающий высокими показателями прочности, практичности и, самое главное, возможность изготовления своими руками. Несмотря на небольшую массу, модули имеют высокую плотность, низкую теплопроводность, разнообразие модельного ряда. Экологичность материала – еще один плюс модулей, поэтому, если застройщик хочет с самого начала процесса взять строительство здания в свои руки, стоит наладить производство керамзитобетонных блоков на его сайте. Тем более что производство керамзитобетонных блоков потребует небольших финансовых вложений, а стоимость модуля будет значительно ниже, чем покупка готового изделия у производителя.

Оборудование для производства модулей

Для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками необходимо приобрести, арендовать или изготовить соответствующее оборудование, а также купить качественное сырье. И тут не стоит дешевить – чем качественнее окажется исходный материал, тем долговечнее и практичнее получатся модули. Для облегчения процесса и наладки линии по производству керамзитобетонных блоков в необходимом застройщику количестве потребуется следующее оборудование:

• Вибростол;
• Бетономешалка;
• Формовка металлических поддонов.

Если позволяют финансы, желательно приобрести установку вибропрессового типа; он заменит два устройства: пресс-формы и вибростол. Также необходимо выбрать хорошее помещение с ровным полом и определить место для сушки модулей.

Важно! Вибростолы различаются по марке и производительности: некоторые из них производят до 120 модулей в час, а некоторые до 70 единиц. Для частного использования вполне подойдут малоформатные станки мощностью до 0,6 кВт и производительностью до 20 блоков/час. Ценовая градация в пределах 30 долларов – это идеальные устройства для своих компактных размеров, используемые для производства керамзитобетонных блоков своими руками в частном домостроении.

Также возможно изготовление станка для производства керамзитоблоков своими силами

Также возможно изготовление станка для производства керамзитоблоков своими силами. При небольшой сноровке и небольших навыках устройство получится не хуже заводского, а цена его будет в 10 раз ниже. Предлагаем вариант простейшего оборудования для производства керамзитобетонных блоков типа «пласт» — это агрегат, оснащенный формовочной коробкой без дна, вибратором, расположенным на боковой стенке, и ручками для демонтажа матрицы.

Важно! Стандартные размеры одного блока 390*190*188 мм, допустимый процент пустотности не более 30%, а прорези могут быть как круглыми, так и продолговатыми – важно только, чтобы пустотообразователь был выполнен в форме конус, облегчающий извлечение формы из готового блока.

Для изготовления матрицы необходим лист металла толщиной 3-5 мм, из которого необходимо вырезать заготовку с запасом 5 см для процесса уплотнения смеси. Молдинг выполнен в виде сквозного короба без дна. Сварной шов должен оставаться снаружи, иначе он испортит форму модуля.

Для устойчивости машины по бокам устройства приваривают полосы из профильных тонких труб, а по периметру оснащают конструкцию резиновой обивкой. Неплохо оборудовать всю систему фартуком, чтобы раствор не просыпался. А вот вибратор сделан из двигателя старой стиралки на 150 Вт (это можно сделать, сдвинув центры). К валу крепится металлический стержень с краевым отверстием – эксцентрик, параметры которого лучше всего определить опытным путем. Если у вас остались вопросы, как сделать станок для изготовления модулей, посмотрите видео – ответы будут полными и подробными.

Процесс приготовления и изготовления керамзитобетонных модулей своими руками

Для приготовления смеси и блоков вам понадобится форма с гладкой поверхностью. Заготовки допускается делать как из металлического листа, так и из досок – в этом случае готовый модуль получится фактурным. Сам процесс включает 4 этапа:

1. Смешивание ингредиентов строго по рецепту. В частности, песок составляет 3 части от общего объема смеси, вода – 0,8-1 часть, как и цемент, а вот керамзита следует брать уже 6 частей. Важно не только соблюдать рецептурную технологию производства керамзитобетонных блоков, но и правильно смешивать компоненты: сначала в бетономешалку помещают воду, керамзит, затем цемент и песок. При использовании дополнительных компонентов их также загружают в емкость бетономешалки.
2. После процесса начинается этап формовки. Ускорит процесс использование вибромашины: смесь помещается в форму, куда предварительно уложена плита, включается вибродвигатель и удаляются излишки состава.
3. Поднимите тарелку с готовой формой за ручки, получится полноценный модуль, который отправляется на сушку.
4. Сушка длится не менее 48 часов, при этом заготовки необходимо беречь от солнца и дождя. После высыхания плиты снимают с модулей.

Это самый быстрый процесс, при котором изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях не вызывает проблем. Однако если вам необходимо сделать керамзитобетонные блоки своими руками более прочными и плотными, имеет смысл добавить процесс пропарки, тогда материал наберет повышенную прочность и время набора бетоном марочной прочности сократится до 28 дней.

Варианты состава смеси разные, но основными компонентами являются песок, вода, цемент и керамзит. В качестве добавки могут быть добавлены омыленные древесные смолы, повышающие морозостойкие качества материала, и технический лигиносульфонат, повышающий связность смеси.

А теперь еще немного о том, как самому сделать керамзитоблоки:

1. Для приготовления раствора пропорции и ингредиенты следующие:

• Портландцемент М400 или шлакопортландцемент – 1 часть;
• Керамзитовый гравий – 8 частей;
• Песок кварцевый чистый – 2 части и 3 части для фактурного слоя;
• Чистая вода – расчет 225 литров на 1 м3 смеси.

Совет! Для придания пластичности неплохо добавить ложку обычного стирального порошка или средства для мытья посуды.

1. Все ингредиенты заливаются в бетономешалку, причем здесь сначала следует высыпать сухие ингредиенты, и только потом вливать воду. Если пропорции соблюдены, то масса по консистенции будет похожа на пластилин.

Совет! Полученный блок будет весить примерно 16-17 кг. При этом форма заготовки допускается как стандартных размеров, так и произвольная: 390*190*14, 190*190*140 и другие.

1. Формы устанавливаются на ровную поверхность, изнутри стенки заготовки обильно смазываются машинным маслом, а основание присыпается песком.
2. Наполнить формочки смесью, утрамбовать на вибростоле или применить для этого деревянный брусок. Утрамбовку проводят до образования цементного молочка. После этого поверхность выравнивается, а заготовки отправляются на сушку.

Важно! Опалубку снимают не ранее, чем через сутки! Важно оберегать заготовки от прямых солнечных лучей, так как неравномерное высыхание приводит к растрескиванию поверхности модулей.

Как видите купить, изготовить оборудование для производства керамзитобетонных блоков в домашних условиях и выполнить все процессы не сложно. Но модули, изготовленные таким образом, будут не хуже заводских.

Рассчитываем стоимость

Все работы требуют предварительных расчетов, иначе не стоит начинать производство керамзитобетонных блоков дома своими руками. Для расчета стоимости придется точно узнать цену комплектующих и понять, сколько будет стоить единица готового материала. В частности, учитывая стандартный модуль 390*190*140 мм, объем раствора 14 литров. Вычитаем пустотообразователи, которых, как правило, не более 25-30%, итого равно 11 литрам смеси. Теперь расчет компонентов:

1. На одну штуку уходит 0,005 кубометра песка, что заполняет 5 литров всего объема;
2. Керамзита требуется примерно столько же, сколько песка;
Цемента
3. потребуется 1,25 кг.

Осталось узнать цену ингредиентов, учесть воду, другие компоненты и рассчитать удельную стоимость модуля. По самым приблизительным расчетам она составит до 5 долларов. Как видите, цена невероятно низкая. Однако для полной картины недостаточно подсчитать затраты на оборудование, трудозатраты и время, которые любой застройщик обязан включить в расчеты. Но даже при таком полном раскладе стоимость блок-модулей, из которых сделаны большие стены из керамзитобетонных блоков своими руками, все равно ниже, чем от завода-изготовителя. Поэтому, если вы планируете поставить свой дом на участке, посмотреть еще раз технологию изготовления материала, видео от профессионалов и начать планировать процесс запуска производства керамзитобетонных блоков на своем участке – это выгодно, практично и доступно каждому ремесленник.

Керамзитовые блоки очень часто используются в строительной отрасли благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам. Но для того, чтобы построить дом, совсем не обязательно покупать готовый материал, или можно сделать керамзитоблоки своими руками. Таким образом, вы сможете существенно сэкономить бюджет, так как для этого не нужно покупать дорогое сырье.

Необходимые материалы и инструменты

Для того чтобы сделать керамзитоблоки своими руками, необходимо, в первую очередь, подготовить инструменты и материалы. Лучше выбирать качественное сырье вне зависимости от цели использования – коммерческой или личной.

Для изготовления Вам потребуется:

• Бетономешалка . Даже для строительства одного дома его рекомендуется приобретать объемом от 120 литров. В среднем цена такого инструмента составляет 10 тысяч рублей.
• Стол для вибропрессования . Его можно приобрести в готовых строительных магазинах за 7-10 тысяч рублей. Преимуществом покупных моделей является уже встроенная форма для заливки блоков. Но такой стол можно сделать самому из столешницы и электродвигателя.

Если у вас большое количество форм вместе, вы можете сделать до 150 блоков за один рабочий день. Купленная модель может производить от 1 до 4 готовых блоков за несколько минут. Конечно, им еще нужно дать время высохнуть. Если хочется небольшого количества материала, а бюджет на строительство ограничен, то можно сделать керамзитоблоки своими руками из самодельных приспособлений – емкостей для замеса бетона и форм для заливки.

изготовление форм

Форма для дома может быть изготовлена ​​из доски, пластика или листового металла. Главное, чтобы оно было ровным. Размер одного стандартного блока 39х19х19. Вы можете сделать одну форму с этими размерами или прямоугольник с несколькими отсеками для одновременного производства нескольких блоков. Форма изготовлена ​​из двух частей, каждая из которых напоминает букву Г.

Деревянное изделие лучше соединить металлическими уголками, а изнутри обшить тонким листом стали. В противном случае древесина будет впитывать влагу, что отрицательно скажется на прочности блоков. В качестве альтернативы металлическому листу можно использовать автомобильное масло. Тоже хорошо защитит. деревянное изделие от влаги.

Керамзитобетонные блоки можно изготовить самостоятельно, как полнотелые, так и с пустотой внутри. Делается это не только для того, чтобы сэкономить раствор, но и для того, чтобы стены лучше отводили тепло. Для этого подготовьте три цилиндра одинакового размера. Для того чтобы они крепко держались на месте, их сначала соединяют между собой, а затем прикручивают к боковой части формы саморезами.

Если вам нужно несколько блоков, то используются пластмассовые или пластмассовые для создания пустот внутри изделия. стеклянные бутылки. Но перед работой их необходимо залить водой, чтобы они были более устойчивыми. Вставлять их в форму нужно только после заполнения ее раствором 60%.

Приготовление раствора

Вторым этапом является приготовление раствора. Для получения нужно качественной продукции, нужно смешать цемент, песок и керамзит в пропорциях 1:3:8. Добавить воду из расчета 200 литров на 1 кубометр раствора. Необходимо также учитывать начальную влажность цемента. , песок и керамзит.

Для приготовления раствора необходимо подготовить:

При изготовлении важно не только соблюдать правильные пропорции, но и добавлять каждый элемент в необходимой последовательности. Сначала нужно рассчитать нужное количество воды. После этого в бетономешалке тщательно перемешивают песок, керамзит и цемент, а затем добавляют жидкость. Полученный раствор по своей консистенции должен напоминать нагретый пластилин.

Бывают случаи, когда нет возможности купить оборудование. Тогда керамзитобетонные блоки своими руками можно сделать с помощью обыкновенной лопаты. Раствор желательно помешивать небольшими порциями, это не даст ему преждевременно застыть.

Изготовление блоков

Керамзит – материал с относительно небольшим весом , поэтому он всегда будет плавать в растворе. Для удобства производства по этой причине используется вибрационный станок. Если его нет, то блок придется утрамбовывать деревянным брусом.

Использование вибрационной машины позволяет изготавливать гораздо больше изделий за короткое время. Раствор заливают в стальные формы, после чего на несколько минут включают мотор. В этом случае лишнее удаляется. Чтобы достать блок из формы, его поднимают с помощью ручки.

После заливки блоки должны сохнуть в форме 1 сутки, а затем еще 1-2 суток на открытом воздухе. Для этого лучше использовать поддоны с воздушным зазором. Это позволит блокам высохнуть равномерно.

Для окончательной сушки блоков их необходимо поместить в помещение, где не будет ни влаги, ни прямых солнечных лучей. При очень высокой температуре их необходимо смочить водой и накрыть пленкой.

Через 7-10 дней керамзитоблоки можно использовать в работе. А вот сушить блоки мастера рекомендуют в течение месяца. Таким образом, они приобретут винтажные качества.

Простота изготовления и дешевизна комплектующих позволяют освоить производство керамзитобетонных блоков самостоятельно. В состав керамзитобетона входит глиняный гранулированный керамзит, который после обжига становится очень легким и прочным. Кроме того, гранулы керамзита обладают низкой способностью впитывать влагу, поэтому этот строительный материал идеально подходит для возведения стен и полов в плохо отапливаемых помещениях. Высокие и звукоизоляционные свойства делают его популярным материалом для строительства жилых домов и хозяйственных построек. Цена монтажных блоков из керамзитобетона примерно на треть ниже стоимости кирпича (при равных условиях строительства определенного типа здания).

Как приготовить смесь для производства блоков

Чтобы приготовить керамзитобетонные блоки своими руками, необходимо знать, как составляются пропорции состава. Этот материал считается абсолютно безопасным для человека, так как в состав керамзитобетона входят только натуральные компоненты. Для изготовления рекомендуется использовать гранулы керамзита, не превышающие 1 см в диаметре. Этот строительный материал используется для подготовки пола в качестве утеплителя.

Простота изготовления строительных блоков из керамзита открывает возможность крупносерийного кустарного производства, поэтому блоки можно изготовить самостоятельно. Это связано с тем, что несоблюдение пропорций компонентов и их экономия приводит к низкому качеству готового продукта (цена не соответствует качеству блоков). Кроме того, необходимо использовать песок с улучшенной зернистостью (обогащенный), так как использование речного песка может повлиять на прочность материала.

Технология приготовления рабочей смеси заключается в смешивании всех ее компонентов в определенной последовательности и с соблюдением точных пропорций. Для этого необходимо взять:

• портландцемент (рекомендуемая марка М-400), который по технологии играет роль вяжущего компонента – 1 часть;
• вода – 1 часть;
• керамзит мелкофракционный – в пропорции 8 частей;
песок
• (обогащенный) – 3 части.

Для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками необходимо знать, что из 100-килограммовой приготовленной смеси можно изготовить 10 блоков. По ГОСТу это 190*390*188 мм. может варьироваться от 7 до 20 кг в зависимости от объема пустот. В состав керамзитобетона по технологии вводят омыленную древесную смолу, позволяющую повысить устойчивость материала к низким температурам, а также лигносульфонат для лучшего связывания компонентов состава.

Совет мастера : для улучшения пластических характеристик керамзитобетонных блоков в рабочий состав можно добавить 1 ст. ложка обычного стирального порошка.

Какое оборудование необходимо

Для самостоятельного изготовления монтажных блоков из керамзитобетона потребуется использование определенного оборудования. Его цена невысока, поэтому вибрационный станок можно приобрести для личного пользования. Вы также можете воспользоваться арендованными машинами и оборудованием, цена которых оговаривается на определенный срок. Машина позволяет равномерно распределить массу рабочего состава в специальной форме, чтобы готовое изделие было максимально прочным. Есть модели, которые оснащены пустотообразователями, благодаря которым можно заготавливать пустотелые блоки (полнотелые получаются без них).

Вам также понадобится электрическая бетономешалка, в которую необходимо поместить все компоненты в определенных пропорциях, где они тщательно перемешаются (бетономешалка должна быть неподвижно установлена ​​на полу). Для получения блоков вам понадобятся специальные формы, которые можно приобрести. Их цена невысока, к тому же можно выбрать модели с разной конфигурацией полостей. Формы можно сделать самостоятельно, для чего используются деревянные планки и жесть.

Совет мастера A: Можно не покупать оборудование. Для этого осуществляется ручное перемешивание рабочей смеси с обязательным соблюдением пропорций. Можно обойтись и без вибромашины, для чего залитый состав тщательно утрамбовывается, а затем разравнивается по границе формы. Более подробно о блоках ручного производства можно посмотреть на видео.

Особенности технологии самостоятельного приготовления керамзитобетона

Наверняка вы не раз задумывались над тем, для чего нужны пустоты внутри керамзитобетонных монтажных блоков. Несложно догадаться, что в первую очередь они необходимы для значительного снижения веса изделия. Кроме того, пустоты при кладке образуют так называемые воздушные колодцы, снижающие теплопроводность.

Раствор рекомендуется тщательно перемешать до получения мягкой пластичной массы. После его приготовления можно приступать к заполнению форм, в которых раствор будет застывать в течение суток. Общее время отверждения блоков составляет 3 недели (28 дней). Через сутки после застывания блоки укладывают на поддоны на поверхность пола.

Нельзя допускать прямого попадания лучей солнечного света на готовые изделия. Поэтому в период полного застывания сложенные на полу блоки рекомендуется периодически поливать водой, а затем накрывать полиэтиленовой пленкой. Использовать готовые изделия можно будет через месяц, когда цемент полностью наберет свою прочность.

Видео

проекты по строительству, кладке стен из керамзитобетона

1. Особенности
2. Преимущества и недостатки
3. Проекты
4. Выбор фундамента
5. Строительство
6. Рекомендации

При строительстве дома важно выбрать качественный материал, который бы обладал не только прочностью, но и безупречными эксплуатационными характеристиками. На сегодняшний день большой популярностью у застройщиков пользуются керамзитобетонные блоки. Они позволяют быстро строить здания, доступны по цене и обеспечивают помещениям отличную теплоизоляцию.

Особенности

Керамзитобетонные блоки – универсальный строительный материал, изготавливаемый из песка, цемента и дробленого керамзита. Прочность блоков зависит от фракции керамзита, входящей в их состав. Чем он больше, тем менее качественный продукт получается, так как он теряет свойства теплопроводности и устойчивости к внешним воздействиям.

Керамзитовые блоки выпускаются в соответствии с нормами ГОСТ 613399 и подразделяются на следующие группы:

• для возведения несущих конструкций, имеющих размеры 188×190×390 мм;
• для возведения перегородок, размеры которых 188×90×390 мм.

Кроме того, материал может быть с наличием пустот, полнотелым, фасадным и рядовым. Фасадные блоки обычно используются для конструкций, не требующих дополнительной облицовки, а обычные нуждаются в отделке отделкой. Пустотелые изделия выбирают, когда необходимо уменьшить вес конструкции.

В отличие от полнотелых, пустотелые имеют специальные отверстия, повышающие теплоизоляционные свойства материала, но второй вариант имеет низкую прочность и плохо выдерживает нагрузки. Главной особенностью таких блоков является то, что они часто имеют неточные размеры, но такие отклонения допустимы в строительстве, если величина отличается от 10 до 20 мм по длине, высоте и ширине.

Перед строительством дома из керамзитобетонных блоков важно правильно подобрать плотность материала, ведь от этого будет зависеть не только надежность всей конструкции, но и акустические, теплосберегающие показатели. Обычно плотность блоков составляет от 500 до 1800 кг/м3, а их вес, соответственно, может варьироваться от 10 до 23 кг.

Выполнение строительных работ с этим изделием практически ничем не отличается от строительства кирпичного дома. Чтобы получить теплую и устойчивую конструкцию, стены делают толщиной 0,65 м и обязательно наносят гидроизоляционный слой.

В некоторых случаях по всему периметру дома также прокладывается арматура, что увеличивает прочность конструкции. Для одноэтажных зданий применяют более легкие блоки с утеплителем, а для многоэтажных предпочтительны изделия плотностью до 1200 кг/м3. Не менее важным моментом для домов из керамзитоблоков является выбор надежного фундамента, который углубляется на 1,2 метра с целью защиты от неравномерной осадки грунта и появления трещин в стенах.

Преимущества и недостатки

Керамзит, входящий в состав блоков, является легким материалом, который производится из экологического сырья без добавления вредных компонентов, поэтому его часто используют для строительства домов.

К основным преимуществам продукта также можно отнести.

• Низкая гигроскопичность. Несмотря на то, что основным компонентом керамзитобетона считается цемент, блоки обладают высокой устойчивостью к влаге.
• Морозостойкость. Этот показатель может быть разным. В зависимости от типа агрегата количество циклов заморозки и разморозки колеблется от 15 до 200.
• Высокая прочность и плотность. Здания из керамзитобетона, как правило, эксплуатируются до 65 лет.
• Пожарная безопасность.
• Устойчив к процессам гниения, грызунам и насекомым.
• Низкая теплопроводность. Дома из таких блоков получаются теплыми.
• Хорошая паропроницаемость. Материал «дышит», поэтому обеспечивает строению оптимальный микроклимат.
• Простота конструкции. Все работы по возведению конструкции можно выполнить самостоятельно, без помощи специалистов.
• Небольшой вес изделия. Благодаря этому усадки не наблюдается.
• Доступная цена и экономия раствора. Для кладки блоков требуется вдвое меньше бетонной смеси, чем при строительстве кирпичных домов.

Что касается недостатков, то их немного.

• Возведение конструкций осуществляется на прочном фундаменте. Чтобы фундамент был надежным, на нем нельзя экономить.
• При укладке блоков могут образовываться мостики холода (швы). Их необходимо отремонтировать и дополнительно утеплить стены.

Проекты

Строительство дома начинается с составления проекта, для этого предварительно необходимо продумать планировку помещений и подготовить соответствующую документацию. В первую очередь обращают внимание на архитектурную часть и определяют этажность здания, рисуют чертежи и эскизы для обустройства фасада. Затем составляются схемы фундамента, перекрытий и блочной кладки. На этом этапе также необходимо включить в чертежи проведение таких коммуникаций, как канализация, водопровод, электропроводка и газоснабжение. Завершается проектирование расчетом сметы, в которой учитывается стоимость всех строительных материалов.

Одноэтажные дома считаются самыми экономичными, поэтому их проекты пользуются большой популярностью. Благодаря грамотной планировке керамзитобетонных блоков можно создать комфортное, уютное и недорогое жилье. Для возведения такой постройки не требуется специальной строительной техники, а стоимость материала будет небольшой.

Как правило, одноэтажные дома имеют общую площадь до 81,5 м2, что вполне достаточно для рациональной планировки жилой площади 60 м2. Обычно такие проекты включают в себя кухню-студию, просторную гостиную и три спальни. Такой универсальный вариант хорошо подойдет для комфортного проживания большой семьи.

Одноэтажные дома также могут быть дополнительно оборудованы небольшой парилкой и террасой. Внутреннюю отделку стен рекомендуется выполнять из дерева или гипсокартона, а для наружной облицовки лучше всего использовать штукатурку. Выглядит привлекательно и стоит не дорого. Если позволяют финансовые возможности, то можно остановить свой выбор на проекте двухэтажного коттеджа. Благодаря большой площади можно будет оригинально обустроить пространство, используя современные стилистические варианты. Планировка в этом случае может состоять из нескольких спален, просторной гостиной, кухни, санузла и детской. Кроме того, в таком доме легко выделить место под библиотеку, кабинет и бильярдную. Роскошный бассейн также станет «изюминкой» жилья.

В качестве материала для перекрытий можно использовать деревянные балки, но лучше всего отдать предпочтение железобетонным перекрытиям, так как они значительно прочнее. Что касается основания, то для многоэтажного дома идеальным выбором считается мелкозаглубленный ленточный фундамент; недорог и надежен в эксплуатации.

Внутренняя отделка помещений может быть выполнена на любой вкус, а снаружи дом хорошо оштукатурен или обшит сайдингом.

Выбор фундамента

В последнее время большинство застройщиков возводят дома из керамзитобетонных блоков, так как они отличаются дешевизной и надежностью. Для улучшения эксплуатационных характеристик таких зданий важно правильно подобрать фундамент и качественно его заложить, так как малейшая ошибка может привести к просадке дома, в результате на стенах появятся деформации и трещины.

Фундамент здания из легкобетона должен отвечать следующим требованиям:

• обладают высокой несущей способностью;
• обладают водостойкостью;
• обеспечивают зданию низкие теплопотери.

На сегодняшний день чаще всего используются следующие виды фундамента.

• Лента. Выбор монолитного основания хорошо подходит для проектов домов с цокольным этажом. Этот тип фундамента закладывается на ровных участках с плотным грунтом. Основание должно быть оборудовано тепло- и гидроизоляцией. В некоторых случаях изготавливается и сборно-ленточный фундамент, его конструкция аналогична монолитному, а блоки укладываются непосредственно на цемент.
• Свая с ростверком. Его можно устанавливать на участках с любым типом грунта, так как используются буронабивные сваи с заглубленным ростверком. Такая основа долговечна, экономична и надежна. Единственное, свайные фундаменты не рекомендуются для строительства зданий из легких блоков.
• Пластина. Не имеет ограничений по типу грунта и весу конструкции. Эта основа надежна, но дорога и не подходит для застройки участков со сложным рельефом.
• Столбчатый. Представляет собой комбинацию столбов из кирпича, камня или бетона. Его обычно укладывают для легких конструкций, размещаемых на пучинистых грунтах. Минусов у базы нет, так как она сочетает в себе доступную цену и высокое качество.

Строительство

Построить дом из керамзитобетонных плит своими руками несложно, главное придерживаться определенных правил в строительных работах, которые включают следующие этапы:

• возведение фундамента;
• кладка стен из керамзитобетона;
• обустройство крыши;
• изоляция;
• облицовка.

Новичкам в этом поможет пошаговая инструкция. В первую очередь закладывается фундамент, технология его зависит от состава и структуры грунта, а также уровня размещения грунтовых вод. После детального анализа грунта выбирается более подходящий тип фундамента.

Чаще всего заливают ленточное основание. Для этого подготавливается поверхность рабочей площадки, удаляется мелкая растительность и выкорчевываются кустарники или деревья. Затем основание размечают веревкой и колышками.

Для того чтобы здание стояло на прочном фундаменте, роется траншея, глубина которой должна превышать уровень промерзания грунта. Дно и стенки траншеи тщательно выравнивают и подготавливают к установке опалубку из фанерных щитов или обрезных досок. После этого засыпается смесь песка и щебня, равномерно распределяется ее толщина и утрамбовывается. Также необходимо собрать армирующий каркас; для этого прутья крепятся друг к другу с помощью вязальной проволоки или сварки.

Далее готовится бетонная смесь. Расход раствора на 1 м3 определяется в зависимости от объема работ. Готовый состав заливают в траншею, чтобы не появлялись пузырьки воздуха. Поверхность хорошо выравнивают и накрывают полиэтиленовой пленкой для сохранения влаги. Когда процесс твердения завершен, опалубка снимается, теперь нужно поставить гидроизоляцию и утеплитель.

Следующим шагом будет укладка блоков и формирование коробки дома. Специалисты рекомендуют крепить материал на специальный клей. Чтобы правильно выполнить кладку первого ряда, работу начинают с угловой зоны, следя за горизонтальностью изнутри с помощью уровня.

Следующий ряд слегка смещается на 1/2 или 1/3 толщины блока. Каждые 3-4 ряда следует армировать армирующей сеткой.

Когда стены готовы, можно приступать к обустройству крыши. Перед этим подбирается подходящий материал для ее покрытия. Он должен быть прочным, устойчивым к внешним воздействиям и долговечным. Помимо кровельного материала вам также понадобится деревянный брус сечением 150×150 мм, обрезная доска, дюбель и метизы для крепления. В первую очередь подготавливается обрешетка, к ней прибиваются стропила, кладется материал. Затем дом утепляют. Чтобы постоянно поддерживать комфортный микроклимат в помещениях, укладывают теплоизоляцию как снаружи, так и внутри здания. Лучше всего для этих целей подходят минеральная вата, пенопласт или облицовочные панели. Наружная облицовка осуществляется в зависимости от личных предпочтений, главное, чтобы дом гармонично вписывался в ландшафтный дизайн участка.

Самый дешевый и простой способ – обшить фасад пенополистирольными блоками, они изготавливаются толщиной до 50 см и поэтому могут хорошо утеплить здание. Блоки укладываются на специальный раствор и фиксируются дюбелями. После этого на них устанавливается армированная сетка и наносится полимерный цемент. Отделкой в ​​этом случае может быть как облицовочная плитка, так и декоративная штукатурка.

Хорошо зарекомендовали себя инновационные «вентилируемые» фасады. Такие монтажные работы сложны и дороги в выполнении. В первую очередь на основание стен наносится слой пароизоляции в виде алюминиевой фольги, затем монтируются направляющие и крепится к ним минеральная вата. Внешняя облицовка обычно выполняется алюминиевыми панелями или сайдингом.

Рекомендации

Перед тем, как начать строить дом из керамзитобетона самостоятельно, важно не только правильно составить проект, но и изучить отзывы владельцев такого жилья. Керамзитовый блок является экологически чистым материалом, но иногда в процессе эксплуатации в нем могут проявляться скрытые проблемы. Поэтому блоки лучше приобретать у хорошо зарекомендовавших себя производителей, предоставляющих сертификаты качества на продукцию. Вы получите гарантию, что материал не опасен для здоровья человека.

При строительстве стоит учитывать следующие рекомендации специалистов.

• После усадки фундамента его поверхность может стать искривленной. Для устранения этого нужно выровнять раствор, контролируя ровность уровнем.
• Качественная гидроизоляция поможет увеличить срок эксплуатации дома. Поэтому после застывания бетона на фундамент укладывают несколько слоев рубероида, а между ними кладут мастику.
• Керамзитовый блок (как и пеноблок) сначала укладывают от угла, формируя первый ряд. Затем укладывают следующие ряды, проверяя ровность стен.
• Если возводятся двойные стены, то два ряда блоков выкладывают одновременно, делая связь между ними из песчано-цементного раствора.
• При строительстве двухэтажного дома стены первого этажа необходимо армировать армирующим поясом. За счет этого на блоки равномерно распределяются весовые нагрузки как со стороны стен второго этажа, так и со стороны самих перекрытий. Такой пояс делается из железобетонных блоков или кирпича. Армирующий пояс необходимо дополнительно утеплить.

В следующем видео вам предстоит кладка стен из керамзитобетонных блоков.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем прочитать

Изготовление керамзитоблоков своими руками. Изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях. Разновидности керамзитобетонных блоков

Главная > Остекление > Изготовление керамзитоблоков своими руками. Изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях. Разновидности керамзитобетонных блоков

Строительство дома своими руками – одна из важных целей жизни настоящего мужчины. Если бюджет не ограничен, можно нанять строительную бригаду, а при желании сэкономить даже производство материала придется взять в свои руки. В последнее время в строительстве часто используют керамзитобетонные блоки, обладающие высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами, абсолютно экологически чистый состав.

Своими руками совсем не сложно, главное соблюдать технологию производства, купить нужное количество комплектующих. Вы будете приятно удивлены полученным результатом, а также сэкономите свои деньги.

Технология изготовления

Цемент, песок и вода являются вяжущими, а керамзит придает основные качества готовому материалу. Цемент нужен марки М400 и выше, песок должен быть чистым и мелким. В состав можно добавить обычный стиральный порошок, он способен повысить пластические свойства смеси. В домашних условиях также можно использовать средство для мытья посуды или жидкое мыло взамен ПАВ, образующих воздушные поры и повышающих морозо- и влагостойкость материала. Бетон лучше готовить в бетономешалке (ее можно взять напрокат) или вручную, когда требуется небольшое количество стройматериала. С помощью кельмы или кельмы сначала аккуратно добавьте сухие ингредиенты, а затем, помешивая, добавьте воду.

Керамзитобетонная смесь должна немного постоять, затем нужно все тщательно перемешать до получения однородной массы, напоминающей пластилин.

Подготовка материалов и инструментов

Для того чтобы сделать керамзитобетон своими руками, вам потребуются:

• керамзит;
• цемент;
• песок;
• вода;
• доски;
• металлический лист;
• Мастер в норме;
• лопата;
• бетономешалка.

Подготовка опалубки

Внутренние стенки необходимо смазать отработанным моторным маслом.

Для придания формы будущему изделию потребуются деревянные доски толщиной не менее 2 см, тонкий металлический лист, ножовка, рулетка, карандаш. Что касается размеров, то обычно выбирают стандартные, например, кирпич или шлакоблок. Определившись с размером, можно приступать к разметке, а затем ножовкой вырезать из досок 3 детали: поддон и 2 половинки в виде буквы «Г», после чего соединить все металлическими уголками. Чтобы блоки было легче вытаскивать, к доскам с внутренней стороны прибивается лист металла, а если он не найден, форма тщательно обрабатывается изнутри машинным маслом. А чтобы форма не меняла своих размеров, на концах половинок делаются специальные заглушки.

Подбор пропорции керамзитобетона для раствора

• Портландцемент М400 – одна часть.
• Керамзит – 6-8 частей или 350-500 кг на 1м3. Можно мерить ведрами, учитывая, что в такую ​​десятилитровую тару поместится 3-5 кг керамзита.
• Песок фракцией менее 5 мм – две части.
• Вода – 0,8-1 часть; количество воды на 1м3 для фактурного слоя необходимо определять по консистенции на месте.
• Стиральный порошок – одна часть.

Погонаж

Блоки следует отливать в большом помещении с максимально ровными полами. Внутри не должно быть сыро, а рекомендуемая температура воздуха составляет около 15-18°С. Теперь нужно поставить готовую опалубку для блоков из керамзитобетона на ровную твердую металлическую поверхность и желательно под навес, обеспечив защиту от прямых солнечных лучей и дождь.

Перед заливкой керамзитобетона стенки формы должны быть изнутри, а основание необходимо слегка присыпать песком и только после этого заливать смесь. Для того чтобы еще больше облегчить кладку керамзитоблоков, следует положить небольшое количество керамзитобетона. Керамзитовый блок обычно формуют лицевой стороной вниз и укладывают на поддон.

Уплотняем раствор

Так как керамзит имеет большое количество воздушных пор, он легче состава бетона, и будет всплывать на поверхность, делая блоки неровными, поэтому в самом начале твердения, керамзит глину необходимо утрамбовать внутрь блока. По ГОСТу керамзитоблоки необходимо сначала вибрировать с помощью специальной машины, а затем просушить в печи. В домашних условиях машину можно заменить аналогичными движениями лопаты, а затем утрамбовать деревянным бруском, пока на поверхности не появится «цементное молочко». Верх блока в форме можно выровнять кельмой.

Керамзитовые блоки – это легкий строительный материал, который используется для возведения стен и, несмотря на малый вес, отличается прочностью и экологичностью. Удобно, что можно сделать керамзитобетонные блоки своими руками. Это сэкономит затраты на строительство, а в качестве можно не сомневаться, если использовать хорошее сырье.

Состав смеси

В состав керамзитобетонных блоков входит несколько обязательных компонентов. Прежде всего, это керамзит, который служит основным материалом. Вяжущими веществами выступают цемент (подойдет марка М400), песок и вода. Необходимо выбирать мелкозернистый керамзитовый песок, так как он оптимален для таких изделий.

Чтобы блоки были качественными и прочными, используются специальные добавки. Для повышения морозостойкости обычно добавляют омыленную древесную смолу. Связующая способность раствора будет лучше, если использовать лигносульфонат.

На пластичность бетона повлияет и обычный стиральный порошок, чайную ложку которого достаточно положить на ведро воды.

Оборудование

Для самостоятельного изготовления большого количества керамзитобетонных блоков для строительства дома или крупного сооружения потребуется специальное оборудование. Купить его сегодня несложно, а если есть немного денег, то можно арендовать. В первую очередь стоит приобрести бетономешалку объемом около 130 литров. Вам также понадобится вибромашина, состоящая из корпуса с прикрепленным к нему вибратором. Преимущество его использования в том, что в машине уже есть формовочные емкости, в них и заливается раствор. Если их нет, то стоит построить отдельные формы.

Приготовление и процесс производства керамзитоблоков своими силами

Прежде чем приступить к приготовлению керамзитобетонной смеси, следует изготовить формы, представляющие собой поддоны из металлического листа или пластмассы. Они должны иметь ровную поверхность. Допускается использование деревянных форм из досок в виде буквы «Г». При этом полученный строительный материал будет фактурным. Размеры готовых блоков чаще всего 39х19х14 см.

Производство блоков происходит в четыре этапа.

1. Все ингредиенты смешаны. Самое главное – соблюдать правильные пропорции. Песок составит 3 части от общего объема. Можно взять 0,8-1 часть воды. Цемента потребуется столько же, а вот керамзита нужно взять 6 частей. Важна и последовательность загрузки всех компонентов в бетономешалку. В первую очередь в него заливается вода, затем засыпается керамзит и только потом добавляется цемент и песок. Если используются какие-либо другие вещества, их также загружают в бетономешалку.

2. Когда смесь хорошо перемешана, переходим к следующему этапу – формовке. При использовании вибрационной машины производство блоков из легкого заполнителя будет происходить непосредственно в ней. В форму помещают стальную пластину, а затем заливают полученный раствор. Когда все заполнено, нужно включить двигатель для вибрации. Если образовались излишки смеси, их удаляют.

3. Готовая форма поднимается. Для этого достаточно использовать ручку машинки, которую нужно просто покрутить. В результате получается полноценный керамзитобетонный блок.

4. Полученные заготовки высушивают, для чего достаточно двух дней. В это время их следует укрыть от дождя и прямых лучей солнца. Когда раствор полностью затвердеет, стальные пластины снимаются.

Представленный процесс является наиболее оптимальным и быстрым. С его помощью можно сделать хороший строительный материал в домашних условиях. Если есть время, то есть смысл улучшить его свойства и изготовить пропаренные керамзитобетонные блоки, добавив к этому процессу еще один этап. Они станут прочнее, а время набора бетоном марочной прочности сократится с 28 дней до суток.

Расчет стоимости

Перед изготовлением керамзитобетонных блоков необходимо рассчитать их стоимость. Это несложно, если знать цены на все комплектующие. Необходимо понимать, сколько будет стоить готовая единица материала. Если учесть стандартные размеры формы 39х19х14 см, то объем получится 14 литров. Осталось вычесть из него пустотообразователи, которых в растворе около 25-30%. В итоге у вас получится 10-11 литров смеси. Теперь осталось посчитать, сколько компонентов на это будет потрачено.

Частные строения с каждым годом становятся все более актуальными, ведь жить в собственном доме намного комфортнее, чем в многоэтажке. Но главным препятствием зачастую является высокая стоимость строительства, поэтому застройщики ищут способы сэкономить. Если делать керамзитобетонные блоки своими руками, то это не только сэкономит значительные средства, но и послужит гарантией того, что изделия изготовлены в соответствии с нормами прочности.

Что нужно для работы

Для того чтобы сделать самодельные керамзитобетонные блоки, необходимо приобрести все необходимые материалы. Их количество рассчитывается исходя из планового количества продукции, и рассчитывается в соответствии с пропорциями в объеме:

Цемент	Если взять за основу широко распространенную марку М400, то понадобится около 1/10 объема блоков, которые необходимо изготовить. В одном кубическом метре содержится 1300 килограммов цемента, именно на этот показатель следует ориентироваться при определении необходимого количества.
Керамзит	Вам понадобится вариант плотностью от 350 до 500 кг/м3, оптимальная фракция от 5 до 20 мм. Так как в раствор нужно добавить 8 частей, то несложно догадаться, что этот материал будет основным. Цена на керамзит достаточно демократична, поэтому больших затрат опасаться не стоит.
Песок	Песок речной лучше всего приобрести среднезернистый или крупнозернистый без каких-либо примесей глины и чернозема. Подойдет и песок из карьеров, но его желательно хотя бы просеять, а лучше вообще промыть. Для приготовления требуется 2 части, исходя из этого, а объем рассчитан на
Вода	Для технологии требуется примерно 215-230 литров на м3. Правильная дозировка воды очень важна для прочности блоков. Недостаток его, как и избыток, приводит к снижению прочности и появлению трещин на поверхности в процессе высыхания.
Добавки	Этот компонент используется по желанию, но следует учитывать, что различные добавки позволяют значительно улучшить свойства бетона и повысить его влагостойкость и морозостойкость. При их использовании вероятность появления трещин на изделиях намного меньше.

Совет!
Для улучшения качества продукции и экономии средств лучше приобретать универсальные, улучшающие свойства смеси и повышающие ее пластичность.

Организация рабочего процесса

На самом деле процесс настолько прост, что для керамзитобетонных блоков практически не требуется никакого оборудования. Но некоторые из самых простых приспособлений все же необходимы.

Формы для блоков

Есть два варианта: либо приобрести готовые варианты, либо сделать их самостоятельно.

В первом случае следует руководствоваться следующими факторами:

• Новые формы достаточно дорогие, но можно купить и б/у конструкции. . Стоимость их намного ниже, но важно тщательно проверять каждое изделие на наличие повреждений и соответствие геометрическим параметрам.

• Важно подобрать оптимальные размеры, чаще всего 19Используется версия 0x190x390 для стен и версия 80x190x390 для установки внутренних перегородок. Параметры могут меняться в зависимости от специфики работы.
• Другой вариант – арендовать постройки. , в некоторых регионах предоставляется такая услуга, что позволяет существенно сэкономить.

Второй вариант – собрать формы своими руками.

Инструкция по изготовлению следующая:

• Можно собрать каркас из досок толщиной 25 мм, при этом внутреннюю их поверхность желательно обшить жестью или жестью. Параметры для блоков берутся те же, что и для стандартных форм или любых других.

На фото – один из вариантов конструкции из доски или фанеры

• Другое решение – изготовление каркаса из листового металла, усиленного металлическими уголками. Для фиксации формы могут использоваться либо защелки, либо болтовое соединение через приваренные проушины, либо стяжка со шпильками и барашковыми гайками.
• Для создания пустот можно использовать как специально подготовленные заготовки, так и просто бутылки. Все зависит от возможностей и пожеланий.

Еще один вариант – машина для блоков из легкого заполнителя, представляет собой комбинированный вибрационный агрегат и формы, в малых вариантах их 2-4 штуки, в более производительных их количество может быть значительно больше.

Формовочные изделия

Этот этап осуществляется следующим образом:

• Готовится раствор в пропорциях, указанных выше. Важно контролировать, чтобы консистенция была оптимальной. Лучше всего использовать бетономешалку, это гарантирует высокое качество смешивания, что очень важно для прочности изделий.

Совет!
Проще всего проверить консистенцию следующим образом: небольшое количество состава сжимают в руке, должен получиться плотный комок, который разбивается при падении на землю.

• Дальнейшее рассмотрение вопроса, как самому сделать керамзитобетонные блоки, зависит от того, есть ли у вас виброустановка. Если есть, то формы заполняют и устанавливают на оборудование для удаления воздуха из состава. Если нет установки, то состав утрамбовывается булавкой или деревянной палочкой.
• Полученные самодельные керамзитобетонные блоки оставляют на сутки, после чего формы можно разобрать и аккуратно выложить изделия на ровную поверхность для дальнейшего высыхания. Полную силу продукт набирает в течение четырех недель.

Если вы не умеете резать керамзитобетонные блоки, то лучше всего подойдет болгарка с алмазным диском по бетону и камню диаметром 230 мм, так как не у всех есть специальные пилы по кирпичу.

Выход

Видео в этой статье поможет вам лучше понять этот процесс. Важно соблюдать все требования технологии, и вы получите отличный результат.

Керамзит, как сыпучий утеплитель, применяется не только для теплоизоляционных мероприятий, связанных с утеплением полов. Его часто используют для производства бетонных блоков, где он выступает в качестве наполнителя. От этого блоки становятся легкими, ведь керамзит в несколько раз легче гравия или щебня, которые он заменяет в керамзитобетонных блоках, плюс снижается теплопроводность самого стенового материала. Производство керамзитобетонных блоков ничем не отличается от обычных бетонных блоков, главное точно соблюдать рецептуру используемого раствора.

Обозначим состав керамзитобетона для изготовления блоков на 1 м³ приготовленного раствора.

Приведенная рецептура соответствует марке бетона М150, достаточной для монтажа стеновых конструкций.

Сегодня большое внимание уделяется таким характеристикам, как влагостойкость. Поэтому для производства блоков из керамзитобетона, которые легко выдерживали бы повышенную влажность и даже прямое воздействие воды (например, косой дождь), в раствор добавляют гидроизоляционные материалы. Один из них – битумная мастика, которую замешивают в виде 10% водного раствора.

Следует отметить, что рецепт этого раствора немного изменен.

Существует другой подход к производству керамзитобетонных блоков. Производственная линия с мощным оборудованием и высокой производительностью, с дозаторами, настроенными на весовые ограничения точно по рецепту. Второй – ручной метод, при котором компоненты взвешивают чаще в ведрах. Поэтому стоит указать вес материалов в ведрах (10 л):

• цемент – 13 кг;
• песок – 16;
• вода – 10;
• керамзит (гравий) – 4-4,5;
• керамзит (песок) – 5,5-6.

Оборудование для производства

Для производства керамоблоков (вручную) необходимо:

• бетоносмеситель;
• несколько лопат;
вибромашина
• ;
• несколько форм.

Бетоносмеситель можно купить или арендовать. Машины тоже есть в продаже, хотя это не самое дешевое оборудование. Сделать их можно своими руками, а если вы хороший сварщик, то на сборку одного станка уйдет один день. Существует огромное количество конструкций станков. В основном это каркасные узлы, внутри устанавливаются и жестко закрепляются формы. К раме также жестко крепится вибратор, работающий от сети 220 вольт. Устройство продается в строительных магазинах.

Еще один вариант – вибростол, представляющий собой горизонтальную плоскость. Он обычно устанавливается на пружинах, и к нему крепится вибратор. Для станка придется сделать несколько фигур своими руками. И чем больше площадь стола, тем больше формочек на нем поместится, тем выше производительность самодельного оборудования.

Важно! Не переусердствуйте, ведь вибратор имеет определенную мощность, которой достаточно, чтобы провибрировать определенную массу.

Форма для керамзитобетонных блоков

Для изготовления форм используются различные плоские материалы: листовое железо толщиной не менее 2 мм, доски, фанера, плиты OSB и так далее. Основная задача подрядчика – подогнать размеры формы под размеры блока: 190х188х390 мм (стандартный блок несущей стены). Бывают так называемые полублоки (используются для возведения перегородок), размеры: 90х188х390.

Одной из особенностей керамзитобетонных блоков являются пустоты, которые облегчают камень без снижения несущей способности, удешевляют за счет уменьшения объема используемой смеси, повышают теплотехнические характеристики изделия. Поэтому при изготовлении в формы жестко устанавливают три трубы диаметром 40-50 мм, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга и от стенок формы.

Трубы соединяются между собой сваркой с горизонтальными перемычками (фитинг, уголок или стальная лента). Формы крепятся к стенам электросваркой, если форма изготовлена ​​из стального листа, или с помощью саморезов, если используются деревянные изделия.

Технология производства

Сам технологический процесс осуществляется в любом помещении с отлаженной системой вентиляции. Размеры помещения зависят от габаритов используемых машин. После производства керамзитобетонные блоки должны пройти процесс сушки, проводимый на открытой площадке на улице. Если есть вероятность выпадения атмосферных осадков, то над участком лучше возвести навес.

В первую очередь готовится раствор: в бетономешалку заливается цемент и часть воды. Смесь перемешивают несколько минут до получения однородного состава. Затем в нее порциями добавляют песок и керамзит. В конце добавляется остальная вода. Окончательный раствор должен быть густым и податливым.

После этого высыпается из бетономешалки в заранее подготовленную емкость (корыто), а оттуда лопатами забрасывается в формы, уложенные на вибростол или установленные на вибростол. Перед этим стенки форм промазывают отработанным техническим маслом, чтобы после затвердевания блоки легко выходили наружу. Пол вибростола или площадки посыпают мелким песком, чтобы бетон не прилипал.

Формы равномерно заполняются раствором, например, в них кидается пара лопаток смеси. Затем включают вибратор, бетонный раствор равномерно распределяют по всему объему формы и уплотняют. Затем процесс повторяется. Эта процедура повторяется несколько раз для полного заполнения форм. Иногда для придания более точных размеров уложенный и утрамбованный раствор дополнительно прижимают сверху металлической крышкой, это позволит создать на поверхности блока ровную и гладкую поверхность.

В таком виде керамзитоблоки должны простоять не менее суток прямо в формах. Затем их вытаскивают, кладут на уличную площадку так, чтобы между ними был зазор в пределах 2-3 см. Блоки из керамзитобетона следует просушить в течение 28 дней, что придаст им марочную прочность. Материал должен сохнуть равномерно со всех сторон, поэтому каждый блок во время сушки переворачивают из стороны в сторону. Если положить их на деревянные поддоны для сушки, то с переворотами бороться не нужно.

Производство блоков из керамзитобетона как бизнес

Начать производство керамзитоблоков с целью получения прибыли не проблема. Главное, все точно рассчитать. Как показывает практика, главное требование не к оборудованию, а к размерам помещения и открытой площадки. Чем они больше, тем больше блоков можно уложить на сушку, которая длится около месяца. Поэтому предлагаются различные варианты сушки. Один из таких представлен на фото ниже, где можно увидеть специальные стеллажи с уложенными на пол блоками.

Все остальное упирается в стоимость сырья, которая колеблется в зависимости от сезона. Летом цемента всегда больше, потому что спрос на него растет из-за увеличения объемов строительства. Особенно это касается частного сектора.

Поэтому оптимально производить керамзитоблоки в осенне-весенний период. Если помещение отапливается, производство зимой не останавливается. Расход готового стенового материала зимой невелик, иногда он сводится к нулю, зато летом весь запас произведенной продукции будет распродан. Здесь нужно будет пересчитать его стоимость на новую цену цемента и других компонентов. Вот где большая прибыль лежит.

Кто не первый год в этом виде бизнеса старается все предусмотреть. Кто-то зимой старается закупать материалы по низкой цене, но есть нюанс – цемент со временем теряет свои свойства, снижается качество. Кто-то, как описано выше, пытается увеличить производство блоков зимой. В любом случае, это прибыльный бизнес, пока строительство в самом разгаре, пока стройматериалы пользуются спросом. Блоки из керамзитобетона сегодня на пике популярности благодаря невысокой цене, высоким теплотехническим характеристикам и простоте монтажа.

Керамзитовые блоки – это легкий строительный материал, обладающий высокой прочностью, практичностью и, главное, эксплуатационными характеристиками своими руками. Несмотря на небольшой вес, модули имеют высокую плотность, низкую теплопроводность и разнообразие моделей. Экологичность материала – еще один плюс модулей, поэтому, если застройщик хочет с самого начала процесса взять строительство здания в свои руки, стоит наладить производство керамзитобетонных блоков на его сайте. Тем более, что производство легкобетонных блоков потребует небольших финансовых вложений, а стоимость модуля будет намного ниже, чем покупка готового изделия у производителя.

Оборудование для производства модулей

Для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками необходимо приобрести, арендовать или изготовить соответствующее оборудование, а также купить качественное сырье. И здесь не стоит дешеветь – чем выше качество исходного материала, тем долговечнее и практичнее будут модули. Для облегчения процесса и наладки линии по производству легкобетонных блоков в необходимом для застройщика количестве потребуется следующее оборудование:

• Вибростол;
• Бетономешалка;
• Формовка металлических поддонов.

Если позволяют финансы, то неплохо приобрести установку вибропрессующего типа, она заменит два устройства: формы и вибростол. Также необходимо найти хорошее помещение с ровным полом и определить место для сушки модулей.

Важно! Вибростолы различаются по маркам и производительности: некоторые из них производят до 120 модулей в час, а некоторые до 70 единиц. Для частного использования вполне подходят малоформатные станки мощностью до 0,6 кВт и производительностью до 20 блоков/час. Ценовая градация в пределах 30 долларов – это идеальные по своим компактным размерам устройства, применяемые для производства керамзитобетонных блоков своими руками в частном домостроении.

Также возможно изготовление машины для производства блоков из легкого заполнителя собственными силами.

Также возможно изготовление станка для производства керамзитобетонных блоков своими силами. При небольшой сноровке и небольших навыках устройство получится не хуже заводского, а цена его будет в 10 раз ниже. Предлагаем вариант простейшего оборудования для производства керамзитобетонных блоков типа “несушка” – это агрегат, оснащенный формовочной коробкой без дна, вибратором, расположенным на боковой стенке и ручками для демонтажа матрицы .

Важно! Стандартные размеры одного блока 390*190*188 мм, допустимый процент пустотности не более 30%, а прорези могут быть как круглыми, так и продолговатыми – важно только, чтобы стержнеобразователь был выполнен в виде конус, облегчающий снятие опоки с готового блока.

Для изготовления матрицы необходим лист металла толщиной 3-5 мм, из которого нужно вырезать заготовку с запасом 5 см для процесса уплотнения смеси. Молдинг выполнен в виде сквозного короба без дна. Сварной шов должен оставаться снаружи, иначе он испортит форму модуля.

Для устойчивости машины по бокам устройства приварены полосы из профильных тонких труб, а конструкция по периметру оснащена резиновой обивкой. Неплохо оборудовать всю систему фартуком, чтобы раствор не выливался. А вот вибратор сделан из двигателя старой стиральной машины на 150 Вт (это можно сделать, сдвинув центры). На вал крепится металлическая полоса с краевым отверстием – эксцентриком, параметры которого лучше всего определить опытным путем. Если у вас остались вопросы, как сделать станок для изготовления модулей, посмотрите видео – ответы будут полными и подробными.

Подготовка и процесс изготовления модулей из керамзита своими руками

Для приготовления смеси и блоков вам понадобится форма с гладкой поверхностью. Допускается выполнение заготовок как из металлического листа, так и из досок – в этом случае готовый модуль получится фактурным. Сам процесс включает 4 этапа:

1. Смешивание ингредиентов строго по рецепту. В частности, песок составляет 3 части от общего объема смеси, вода – 0,8-1 часть, как цемент, но керамзита берут 6 частей. Важно не только соблюдать рецептурную технологию производства керамзитобетонных блоков, но и правильно смешивать компоненты: сначала в бетономешалку помещают воду, керамзит, затем цемент и песок. При использовании дополнительных компонентов их также загружают в емкость бетономешалки.
2. После обещаний начинается этап лепки. Ускорит процесс использование вибромашины: смесь помещается в формовку, куда предварительно укладывается плита, включается двигатель для вибрации и удаляются излишки состава.
3. Поднимите тарелку с готовой формой за ручки, получится полноценный модуль, который отправляется на сушку.
4. Сушка длится не менее 48 часов, при этом заготовки необходимо защищать от солнца и дождя. После высыхания плиты снимают с модулей.

Это самый быстрый процесс, при котором изготовление керамзитобетонных блоков в домашних условиях не вызывает проблем. Однако, если вам необходимо сделать легкобетонные блоки своими руками более прочными и плотными, имеет смысл добавить процесс пропарки, тогда материал наберет повышенную прочность и время набора бетоном марки прочности сократится до 28 дней.

Варианты состава смеси разные, однако основными компонентами являются песок, вода, цемент и керамзит. В качестве добавки могут быть добавлены омыленные древесные смолы, повышающие морозостойкие качества материала, и технический лигиносульфонат, повышающий сцепление смеси.

А теперь еще немного о том, как самому сделать керамзитоблоки:

1. Для приготовления раствора пропорции и ингредиенты следующие:

• Портландцемент М400 или шлакопортландцемент – 1 часть;
• Керамзитовый гравий – 8 частей;
• Песок кварцевый чистый – 2 части и 3 части для фактурного слоя;
• Чистая вода – расчет 225 литров на 1м3 смеси.

Совет! Для придания пластичности неплохо добавить ложку обычного стирального порошка или средства для мытья посуды.

1. Все ингредиенты заливаются в бетономешалку, причем здесь сначала следует высыпать сухие компоненты, и только потом вливать воду. Если пропорции соблюдены, то масса по консистенции будет похожа на пластилин.

Совет! Полученный блок будет весить примерно 16-17 кг. При этом допускается форма заготовки как стандартных размеров, так и произвольная: 390*190*14, 190*190*140 и другие.

1. Молдинги устанавливаются на ровную поверхность, с внутренней стороны стенки заготовки обильно смазываются машинным маслом, а основание присыпается песком.
2. Заполнить формочки смесью, утрамбовать на вибростоле или использовать для этого деревянный брусок. Утрамбовку проводят до образования цементного молока. После этого поверхность выравнивается, а заготовки отправляются на сушку.

Важно! Опалубку снимают не ранее, чем через сутки! Важно защитить заготовки от прямых лучей солнца, так как неравномерная сушка приводит к растрескиванию поверхности модулей.

Как видите купить, изготовить оборудование для производства керамзитоблоков в домашних условиях и выполнить все процессы не сложно. Но модули, изготовленные таким образом, будут не хуже заводских.

Рассчитываем стоимость

Все работы требуют предварительных расчетов, иначе не стоит начинать производство керамзитобетонных блоков дома своими руками. Для расчета стоимости придется точно узнать цену комплектующих и понять, сколько будет стоить единица готового материала. В частности, учитывая стандартный модуль 390*190*140 мм, объем раствора 14 литров. Вычитаем пустотообразователи, которых, как правило, не более 25-30%, итого 11 литров смеси. Теперь расчет компонентов:

1. На одну штуку уходит 0,005 кубометра песка, что заполняет 5 литров всего объема;
2. Керамзит примерно такой же, как песок;
Цемента
3. потребуется 1,25 кг.

Осталось узнать цену ингредиентов, учесть воду, другие компоненты и рассчитать удельную стоимость модуля. По самым приблизительным расчетам она составит до 5 долларов. Как видите, цена невероятно низкая. Однако для полной картины недостаточно подсчитать стоимость оборудования, трудозатраты и время, которые любой застройщик обязан включить в расчеты. Но даже в такой комплектации стоимость блок-модулей, из которых делаются отличные стены из керамзитобетонных блоков, изготовленных своими руками, все равно ниже, чем от завода-изготовителя. Поэтому, если вы планируете поставить свой дом на участке, посмотрите еще раз технологию изготовления материала, видео от профессионалов и начните планировать процесс запуска производства керамзитобетонных блоков на своем участке – это выгодно, практично и доступно. для каждого мастера.

Почему западноафриканские архитекторы предпочитают глину бетону

Этот материал был подготовлен и опубликован National Geographic в рамках партнерства с Программой развития Организации Объединенных Наций.

Сейчас 11 часов утра середины мая в деревне Куми, Буркина-Фасо, и Санон Муса почти закончил ежегодное техническое обслуживание своего трехкомнатного дома. Он заменил изъеденные термитами опоры крыши свежесрезанными балками. Он нанес слой укрепляющей глины на стены, некоторые из которых имеют толщину в ярд и им более 100 лет. После пополнения соломы и принесения козла в жертву памяти его предков все, что останется его родственницам, это нанести слои защиты от дождя снаружи.

«Грязь охладит нас. Моторное масло, глина и коровий навоз защитят нас от влаги», — говорит Муса. «Мы усовершенствовали это».

Муса, пятидесятилетний школьный библиотекарь на пенсии, с небольшим брюшком и серьезной манерой поведения, гордится своей работой. Однако это не значит, что жить в нем — его первый выбор. Когда мы встретились, два брата в деревне недавно были убиты во сне, когда на них обрушилась глинобитная стена.

В последние годы Муса наблюдал, как его более богатые соседи в этой зеленой полосе на юго-западе страны перестраивали свои собственные дома из бетона. Он обиделся на то, что считает символом своей относительной бедности. Несмотря на значительный долг и последовательные неурожаи урожая, от которых он зависит, чтобы дополнить свою пенсию, у него сильное искушение занять деньги и отказаться от грязи.

Держит суд в разрушенном глиняном молитвенном доме — и Муса, неудобно сидящий рядом с ним — Сану, староста деревни, в ярости.

«Это наше наследие, — говорит он. «Тысячи лет эти дома давали нам хорошую жизнь. Зачем нам меняться, когда мы больше всего в них нуждаемся?» Он санкционировал строительство из глины в центре деревни, чтобы сохранить старые обычаи. Но все меньше и меньше людей следуют его указаниям. К сожалению, это касается и его собственных сыновей.

«Думаю, это современность», — говорит Сану. — Может быть, мы больше не можем с этим бороться.

Великая мечеть Бобо-Диуласо XIX века в Буркина-Фасо является одним из лучших образцов традиционной архитектуры из сырцового кирпича в Сахельском регионе. Каждый год рабочие тщательно наносят масло ши на стены, чтобы защититься от дождя. Но более интенсивные дожди, вызванные изменением климата, являются проблемой для этого и других зданий из сырцового кирпича. В прошлом году обрушился один из двух минаретов.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Стены мечети толщиной более шести футов защищают молящихся от жары. Глиняный кирпич имеет высокую тепловую массу, то есть он удерживает дневное тепло, а затем отдает его в ночной прохладе.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Бетон на подъеме

По всей Сахелианской Африке есть тысячи деревень, подобных Куми, и в десятках, которые я посетил в нескольких странах, бетон преобладает. Архитекторы, чиновники и жители деревень подтверждают эту тенденцию: люди отказываются от традиционных материалов, в основном глины, в пользу бетона, как только они могут себе это позволить. По мере того, как уровень жизни повышается, что делает бетон более доступным, некоторые из самых жарких и бедных ландшафтов в мире быстро превращаются из коричневых в серые из шлакоблоков.

Во множестве интервью в этом году в Буркина-Фасо и Марокко жители деревень и горожан почти единогласно отдали предпочтение бетону, а не грязи, единственному строительному материалу, который многие когда-либо знали. Они считают бетон гладким, чистым и, прежде всего, менее подверженным разрушению во время сильных дождей. Как гласит бетонная реклама за пределами Коуми: «Бетон — крепкий материал для сильных мужчин». ничего, кроме признака прогресса. Грязь имеет большую тепловую массу и, следовательно, длительное время задержки, а это означает, что тепло только медленно проникает в глинобитные стены, прежде чем рассеяться, когда наружная температура вечером падает. Напротив, тонкие бетонные шлакоблоки с их полыми выемками обеспечивают быстрый проход тепла, быстро нагревая внутренние помещения дома.

Стена в деревне Тьебеле на юге Буркина-Фасо демонстрирует еще один традиционный способ защиты сырцового кирпича от дождя: декоративная краска. Но сторонники сырцового кирпича борются с расхожим мнением, что бетон современнее и безопаснее.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Жители этого района на северной окраине Уагадугу знают, что их традиционные дома из сырцового кирпича хорошо приспособлены к усиливающейся жаре. Но после того, как в прошлом году из-за проливных дождей рухнуло много домов, в результате чего погибло 10 человек, большинство жителей восстанавливают их с помощью бетона.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Дом Мусы тому пример: в тот день, когда мы с фотографом Мойзесом Саманом посетили его, температура внутри была около 20 градусов по Цельсию (70 градусов по Фаренгейту), что на 14ºC или около того ниже, чем снаружи.

Сторонники сырцового кирпича отчасти мотивированы желанием сохранить сахелианское наследие и самобытность. Несмотря на недавнюю связь грязи с бедностью и отсталостью, этот регион создал устойчивую, всемирно значимую архитектуру из сырцового кирпича — в соседнем Мали хорошими примерами являются центр города Тимбукту или зубчатая Великая мечеть Дженне. В Буркина-Фасо это региональное наследие также является предметом гордости.

Но у возрожденцев из сырцового кирпича есть и более грандиозные амбиции. На континенте, на который приходится всего четыре процента глобальных выбросов, но который сильно пострадал от изменения климата, они пытаются, пока мировые державы возятся, взять на себя ответственность за некоторые решения. Эти архитекторы предполагают, что в борьбе с жарой местные, основанные на природе традиции могут быть столь же важны, как и иностранные технологии и опыт.

«Это вопрос времени, это вопрос веры. Это вопрос политической воли», — говорит Франсис Кере, архитектор из Буркина-Фасо и всемирно известный сторонник экологичной архитектуры. «Но сейчас накоплено много знаний. Через 10 лет вы будете удивлены нашим успехом».

В карьере в Писси, на западной окраине Уагадугу, мужчины и женщины добывают и разбивают гранит, который будет превращен в бетон и гравий. Тепло, необходимое для раскалывания гранитных плит, поступает от сжигания сотен шин в день. Карьер выдержал конкуренцию со стороны механизированных карьеров поблизости, потому что спрос на бетон очень высок.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Рабочие карьера Писси страдают от сильной жары и ядовитых паров горящих покрышек, когда они несут тяжелые грузы на головах по крутым склонам карьера. Некоторые говорят, что они делают это, потому что хотят сами позволить себе бетонные дома.

Убежище для вспотевших

К тому времени, когда мы прибудем в северный город Кайя, в тени будет не менее 45ºC (113ºF) , , но гораздо ниже 30ºC в последнем проекте Клары Савадого, наполовину построенной клинике: вам будет трудно вспотеть. Сводчатый земляной потолок укрывает прохладу. Стены из камня и сырцового кирпича отражают солнечные лучи. Расположенное под господствующим северным ветром и окруженное пышной зеленью, это место уже достаточно привлекательно для   дремлющих бездомных собак.

Савадого — один из молодых, экологически подкованных архитекторов, пытающихся популяризировать грязь. У нее много тем для разговора. Этот материал практически бесплатен или, по крайней мере, доступен на месте за небольшую часть стоимости бетона, для которого требуется несколько ингредиентов и которые, в случае Буркина-Фасо, в основном импортируются. В глинобитных карьерах, разбросанных по окраинам многих больших деревень, группы молодых рабочих собирают грязь с земли, спрессовывают ее в прямоугольные приспособления, похожие на формочки для печенья, а затем продают каждый высушенный на воздухе кирпич по 40 CFA за штуку, что составляет примерно десятую часть стоимости. цент США

«Люди говорят мне: сейчас 21 век. Прекратите использовать грязь, — говорит Савадого, указывая на свой дизайн. «Но посмотри на это. Что в этом несовременного?»

Строительство из глины мало влияет на глобальное потепление, в отличие от бетона. На производство цемента, ключевого ингредиента бетона, приходится около пяти процентов глобальных выбросов CO2. И бетон, как правило, является воротами, когда люди могут себе это позволить, к другому изобретению, потребляющему ископаемое топливо: кондиционирования воздуха. Во всем мире как электричество, так и хладагенты, необходимые для кондиционирования воздуха, являются растущим источником выбросов парниковых газов.

Самый большой плюс грязи в Буркина-Фасо, где температура редко опускается ниже 30ºC (86ºF), заключается в том, что она делает жару переносимой даже без кондиционера.

Рабочие выкопали этот карьер вручную — его диаметр более полумили — для добычи песка, компонента цемента и бетона. Каждый день десятки грузовиков загружаются песком в карьере, который находится за пределами Бобо-Диуласо, второго по величине города Буркина-Фасо.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Новые здания в Уагадугу строят из бетона.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

В Боромо, примерно в трех часах езды к западу от столицы Уагадугу, Илбуду Абдаллах недавно перестроил свой полубетонный дом с крышей из листового металла из глины. «Я не могу передать вам, какая это радость — теперь проводить время дома без страданий», — говорит он. Международная неправительственная организация Association La Voûte Nubienne помогла построить один из рекордных 5000 домов, построенных в Буркина-Фасо в 2020 году9.0003

В Тьебеле, коммуне на границе с Ганой, где большинство жителей давно превратились в бетон, многие из них привыкли возвращаться в свои старые, богато украшенные глинобитные дома по ночам. Некоторые, кажется, сожалеют о том, что когда-либо их бросили.

«Они видят комфорт, которому раньше говорили «нет», — говорит Байеридиена Абду, фермер, живущий на земляном поместье местного вождя. «Они крадутся обратно».

В клиниках от Лео до Бобо-Диуласо врачи сообщают о примерно пятикратном увеличении числа госпитализаций и смертей, связанных с жарой, за последнее десятилетие. Некоторые врачи подозревают, что непропорционально большое количество этих пациентов составляют мужчины и женщины, которые перестроили дома из бетона, но не имеют средств для искусственного охлаждения своих новых домов.

 «Реальность такова, что строительство из цемента просто сексуально», — говорит Франсис Кере. «Но это плохой секс, потому что у вас нет необходимых материалов. Это не приносит комфорта».

Опасно жить?

Но у домов из сырцового кирпича есть один существенный недостаток.

В Дистрикте 9, бедном и густонаселенном районе северной части Уагадугу, большинство домов построено из глины. Затем наступило лето 2020 года, один из самых сильных сезонов дождей за всю историю наблюдений. Беспрецедентные дожди прорвали у людей потолки, намочив их скудное имущество и проникнув в масло и коровий навоз, защищающий от дождя, который не может сравниться с такими проливными ливнями. Вскоре после этого паводковые воды затопили район до 20 дюймов быстротекущего ила. К тому времени, когда вода в конечном итоге отступила, по меньшей мере дюжина человек была мертва, а более 2000 глинобитных домов превратились в промокшие руины.

В Технологическом институте Буркина в Кудугу, спроектированном знаменитым буркинским архитектором Франсисом Кере и завершенном в 2020 году, массивные стены выложены глиной, а дополнительный фасад из эвкалипта создает затененные пространства. Крыша над каждым классом спускается к дымоходу, через который выходит горячий воздух.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Соседняя средняя школа Lycée Schorge, спроектированная Кере и завершенная в 2016 году, также имеет фасад из эвкалипта. Стены из латеритного кирпича, похожего на сырцовый кирпич.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Преподаватели технического колледжа говорят, что более прохладные условия в классах улучшают концентрацию внимания даже в разгар лета.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Деревья, посаженные вокруг кампуса, помогают защитить его от наводнений в сезон дождей и обеспечат больше тени — и манго — когда вырастут.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Встреча в престижной пекарне недалеко от центра города. Симеон Тоу, профессиональный строитель из бетона и глины, говорит, что невозможно преуменьшить, до какой степени население утратило веру в традиционные материалы.

«Это настоящий страх, — говорит он. «Страх, который встречает стереотипы о грязи как материале для бедняков и толкает людей к бетону». Словно подчеркивая его точку зрения, трое опрошенных в соседнем гранитном карьере конкретно назвали отчаянное желание построить дом из бетона в качестве основной причины, по которой они терпели невыносимую жару, ужасное качество воздуха и изнурительный, но хорошо оплачиваемый труд.

«Лучше спать в жару, чем умирать в обваливающейся грязи», — рассуждает Умар Оуконго.

Тем не менее, будучи ветераном индустрии, который был свидетелем превращения Уагадугу из полностью глинобитного города в город с многоквартирными домами из бетона и стекла и сложными эстакадами, Тоу почти не сомневается, что бетон укрепит свои позиции, рухнет здание или нет. . Люди стали более индивидуалистичными, подпитывая стремление к зданиям с большими окнами и низкими эксплуатационными расходами, которые обычно не может обеспечить грязь. Урбанизация, а также насилие джихадистов вырвали миллионы людей из расширенных семей, на которые они традиционно полагались, чтобы бесплатно строить свои дома из глины.

Между тем, по данным представителей лесного хозяйства, безудержная вырубка деревьев, необходимых для традиционных крыш, сокращает лесные массивы Буркина-Фасо на 600 000 акров в год. Безудержное опустынивание делает почву более песчаной и менее пригодной для сырцового кирпича. В совокупности эти проблемы увеличивают стоимость бурового раствора и усложняют его работу, а также снижают его конкурентоспособность по сравнению с бетоном.

«Дом, как и человек, требует особого ухода, — говорит Рейне Зонго, еще один молодой архитектор из Буркина-Фасо, заботящийся об экологии. «Но в этих условиях эта забота не всегда есть».

Неопределенное будущее

Когда я звоню ему в июле, Фрэнсис Кере находится в задумчивом   настроении   . Сезон дождей в этом году был таким же плохим, как и в прошлом, разрушив десятки зданий по всей Буркина-Фасо, в том числе школу, обрушившуюся на детский класс, и часть Большой мечети Бобо-Диуласо, одного из самых знаменитых зданий. в своем роде в Сахеле. Последующая негативная пресса только усилила шумиху вокруг бетона, независимо от его стоимости.

Центральный рынок Кудугу представляет собой большое сводчатое здание из спрессованного земляного кирпича. Продавцы говорят, что это сохраняет их в прохладе, а фрукты и овощи — от гниения.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Максим Киемдребеойо, 17 лет, живет в приюте из латеритного кирпича, спроектированном Кере, в Кудугу. В приюте находятся мальчики и девочки, некоторые из которых были перемещены в результате вооруженного конфликта с исламистами на севере и востоке Буркина-Фасо. Воспитатели сообщают, что прохлада в приюте помогает снизить конфликтность среди воспитанников.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Но даже несмотря на то, что неудачи умножались, Кере и другие сторонники грязи усердно работали, пытаясь реабилитировать имидж материала. Они находят способы защитить глинобитные постройки от ливней — например, добавляя более широкие металлические навесы, выступающие из стен более чем на метр, или добавляя небольшие порции цемента в глиняные кирпичи для их укрепления.

И, разрабатывая более совершенные цепочки поставок, они научились использовать некоторые преимущества, присущие бетону. В индустриальном парке за пределами Уагадугу рабочие Махамаду Зи режут, уплотняют, а затем продают миллионы кирпичей из прессованной глины стандартного размера, обеспечивая надежную поставку и простоту строительства, которые привлекают клиентов к бетону. «Я помню, каким классным был дом моего деда, — говорит Цзы. «Я хотел, чтобы другим было проще повторить этот опыт».

Благодаря строгому акценту на том, чтобы не срезать углы с материалом, который не прощает некачественного строительства, архитекторы надеются ограничить обрушения зданий, которые проклинают их всех по ассоциации. На своей строительной площадке в Кайе Клара Савадого говорит, что ей пришлось быть настолько требовательной при возведении сводчатой ​​крыши, что 15 из ее первоначальных 25 каменщиков уволились, сославшись на сложность работы.

«Дело не только в материалах, — говорит Кере. «Это то, что вы делаете с ними, и многие свели это к посредственности, как фаст-фуд».

В конечном счете, Кере задается вопросом, неужели после постоянной диеты из полуправды об опасностях грязи и обещаниях бетона осторожным гражданам просто нужно больше примеров того, что может предложить хорошо построенная глинобитная архитектура. Около Кудугу, в 60 милях к западу от Уагадого, он попытался создать что-то вроде витрины. В средней школе Lycée Schorge и в Технологическом институте Буркина, техническом колледже, сотни студентов учатся — и преуспевают, по словам их учителей — под многослойными нависающими крышами, между земляными стенами и в окружении пола до пола. потолочные окна. В соседнем приюте из сырцового кирпича надзиратели сообщают о меньшем количестве драк, меньшем количестве проблем с психическим здоровьем и более высоких результатах тестов.

Одному 18-летнему студенту информатики, назвавшемуся Натаниэлем и никогда не жившему в доме с электричеством, кажется, что в этих местах есть кондиционеры.

«Нам сказали, что грязь — это плохо, — говорит он. «Нам сказали, что нам нужно работать, чтобы избежать этого. Но я был бы счастлив жить в чем-то подобном».

Рабочие на карьере в Хаунде долбят латеритные кирпичи из твердого грунта. В то время как грязь перед сушкой должна быть сформована в кирпичи, латерит можно извлекать в виде прямоугольников. Эти два материала имеют схожие термические свойства.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

В клинике Мория в Кайе рабочие строят криволинейный нубийский свод из сырцовых кирпичей.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

9 Схемы сборки коптильни своими руками: от новичка до опытного

1,6К акции

SmokedBBQSource поддерживается читателями. Мы можем получать партнерскую комиссию без дополнительных затрат для вас i f вы покупаете по ссылке на этой странице. Учить больше.

Самостоятельная коптильня — отличный проект для мастеров, которые любят делать своими руками и хотят получать удовольствие от осознания того, что они не просто приготовили еду, а построили коптильню, в которой она была приготовлена!

Первое, что вам нужно сделать, прежде чем приступить к работе, это решить, какую коптильню вы планируете построить.

Чтобы помочь вам начать работу, мы составили этот список из 9 сборок коптильни своими руками.

Существует множество различных типов самодельных коптилен. Чтобы помочь вам сузить круг поиска, мы включили инструменты, которые вам понадобятся, и ссылки на пошаговые руководства по процессу сборки.

Начнем.

1) Собери свою уродливую барабанную коптильню

Popular Mechanics

Уродливая барабанная коптильня настолько проста, насколько это вообще возможно. План здесь состоит в том, чтобы превратить 55-галлонную бочку для пищевых продуктов в коптильню всего за несколько часов с минимальными усилиями и без сварки.

Первое, что вам нужно сделать, это найти барабан. Вы можете купить совершенно новую бочку на 55 галлонов примерно за 150 долларов или бывшую в употреблении примерно за 20 долларов.

При покупке барабана убедитесь, что на него не нанесено эпоксидное покрытие для предотвращения ржавчины. Эпоксидная смола не будет хорошо реагировать на нагрев, и последнее, что вам нужно, это копчение мяса в ядовитых газах.

После того, как вы получите барабан, вам нужно очистить его, а затем отполировать внутреннюю часть мелкой наждачной бумагой. Остальная часть сборки так же проста, как прикрепление четырех воздухозаборников с помощью легкодоступных сантехнических материалов, создание пожарной корзины из просечно-вытяжной сетки и прикрепление ручки к крышке.

После того, как вы найдете детали и инструменты, вы сможете собрать уродливую барабанную коптильню своими руками за полдня, и, самое главное, вам не нужно ничего сваривать.

Если вам нравится идея уродливой барабанной коптильни, но у вас нет места или инструментов, необходимых для ее самостоятельной сборки, 18,5-дюймовая плита Classic Pit Barrel Cooker от компании PitBarrel Cooker станет отличной готовой к использованию альтернативой.

Необходимые основные материалы

• 55-галлонная пищевая бочка без эпоксидной смолы с крышкой
• 4 трубы с резьбой 3/4 дюйма длиной 24 дюйма дюймовый кусок просечно-вытяжной сетки
• Мелкая наждачная бумага
• Различные фитинги (см. пошаговое руководство)

Возможно, вам будет удобнее заказать набор для самостоятельной сборки коптильни, подобный этому, в компании Big Popp Smokers.

Необходимые инструменты

• угловой шлифовка
• Drill
• VISE
• ДРУГА
• ТАБЛИЦА НАЗНАЧЕНИЯ

Требуется навыки

• Угол-шлифование
• Шлифование

Угол-шлифование

Шлифование

Угол. полная разбивка этой сборки, включая исчерпывающий список всех деталей, которые вам понадобятся, и посетите сайт howtobbqright.com, чтобы получить бесплатные планы CADD в формате PDF для вашей уродливой барабанной коптильни.

У нас также есть путеводитель по лучшим барабанным коптильням, которые вы можете купить, если не любите делать что-то своими руками.

2) Коптильня для цветочных горшков своими руками

Гриль-барбекю и коптильня своими руками из цветочных горшков!

Посмотреть это видео на YouTube

Если вам вдруг захотелось копченостей, а коптильни нет, не паникуйте. Вы всего в одной быстрой поездке в местный садовый центр, чтобы сделать свой собственный из пары глиняных цветочных горшков.

Да, вы не ослышались.

Первое, что вам нужно сделать, это просверлить отверстия для вентиляции в глиняных горшках. Чтобы сделать это, не треснув горшок, начните с меньшего сверла и доведите до нужного размера.

Чтобы контролировать поток воздуха в кастрюле, срежьте пару винных пробок, чтобы они поместились в вентиляционных отверстиях.

Один из ваших глиняных горшков будет подставкой для угля. Поместите кирпич на дно этой кастрюли и положите небольшую решетку для барбекю поверх кирпича, чтобы удерживать угли.

Ваш лучший горшок будет тем, что удерживает дым. Обе кастрюли будут сильно нагреваться, поэтому лучше всего установить на верхнюю кастрюлю ручку с помощью простого метода, просверлив два отверстия в нижней части и установив стандартный U-образный болт.

Когда сверление и стружка пробки завершены, вы готовы к работе. Если у вас есть доступ к рулону прокладочной ленты для барбекю, вы можете использовать ее, чтобы создать лучшее уплотнение между кастрюлями, но это не конец света, если вы этого не сделаете.

Поместите разожженные угли на решетку на дне котла и добавьте замоченную щепу. Поместите еду над ней на круглую решетку для барбекю и наденьте верхнюю кастрюлю сверху, чтобы закрыть ее.

Работа выполнена!

Необходимые основные материалы

• Два глиняных цветочных плантатора
• BBQ GASKET
• U-Bolt (с гайками и шайбами)
• Wine Corks
• Circular Greal
  • Сверление

  Пошаговое руководство

  В блоге belairdirect есть простое руководство по сборке коптильни для цветочных горшков, и вы можете посмотреть, как они строят ее в режиме реального времени на YouTube.

  3) Офсетная коптильня из старого бензобака

  Офсетная коптильня для барбекю

  
  Посмотреть это видео на YouTube

  Эта сборка немного сложнее, но если у вас есть навыки и оборудование, она, безусловно, требует бюджета способ получить себе компенсатора курильщика.

  Старый газгольдер, о котором идет речь, образует камеру для приготовления офсетной коптильни, а самодельная часть добавляет раму и топку.

  Слово предупреждения. В отличие от уродливого курильщика из барабана или курильщика из цветочного горшка, это сложная конструкция, требующая специальных инструментов, навыков и немало времени.

  Вам нужно будет вырезать и сварить стальные коробчатые секции, чтобы сделать раму, стальной лист, чтобы сделать топку, и стальную трубу, чтобы сделать дымоход.

  Есть также несколько достаточно сложных металлоконструкций, необходимых для соединения всех частей вместе и обеспечения отсутствия утечек и правильной циркуляции дыма в рабочей камере воздушным потоком.

  Однако, если вы человек, который любит вызовы и у вас есть мастерская, это отличный способ снова превратить старый бензобак во что-то полезное.

  Basic materials needed

  • An old gas tank
  • Steel box sections
  • Steel sheeting
  • Steel pipe

  Tools required

  • Lathe
  • Angle grinder
  • Welding torch
  • Pivot drill
  • Vise

  Требуемые навыки

  • Сварка
  • Сверление
  • Использование на токарном станке
  • Сложные металлоконструкции

  Пошаговое руководство

  Вы можете увидеть полное видео о том, как коптильня такого типа создается на канале TJMake на YouTube, а гораздо большую версию создает Taste of Texas Barbecue.

  4) Коптильня для картотеки своими руками

  Коптильня для картотеки своими руками за 35 долларов!…. Broke Cooking

  
  Посмотреть это видео на YouTube легко, как это получается. Все, что вам нужно, это старый металлический шкаф для документов, дрель и немного свободного времени.

  Вам понадобится неокрашенный картотечный шкаф, потому что, как и в случае с уродливой коптильней, эпоксидная краска, используемая для предотвращения ржавчины, выделяет токсины при нагревании окрашенных шкафов.

  Когда у вас есть картотечный шкаф, который вы можете приобрести новым примерно за 110 долларов или бывшим в употреблении примерно за 60 долларов, вам нужно будет покрыть его термостойкой краской для барбекю.

  После этого просверлите отверстия для воздуха в верхней части шкафа и в нижней части выдвижных ящиков. Затем установите на новую коптильню два термометра сбоку, один вверху, другой посередине.

  Нижний ящик будет использоваться как топка, а в другие ящики можно поставить стандартные стойки для барбекю, чтобы хранить еду. Время сборки этого проекта около 30 минут, если что.

  Основные материалы необходимы

  • Непокрашенный шкаф для подачи заявок
  • Стойки для барбекю
  • Два температурных измерения
  • ТЕПРЕСКИ0031

    Пошаговое руководство

    Вам действительно не нужно много руководств по сверлению отверстий в шкафу для документов, но если вы хотите увидеть этот вид коптильни в действии, посмотрите это видео от Broke Yakin.

    5) Коптильня своими руками из поддонов

    Как построить коптильню из поддонов Часть 1 из 3

    
    Посмотреть это видео на YouTube полностью из дерева.

    Строительная часть этого проекта довольно проста.

    Вы разбираете старые деревянные поддоны, чтобы получить сырье для постройки простой конструкции надворной постройки, которую затем обшиваете прочной алюминиевой фольгой.

    Деревянные поддоны и алюминиевый экран дверцы используются для изготовления полок, на которых размещаются продукты, а дно представляет собой топку из алюминиевого оклада.

    Вы можете купить подержанные поддоны для этого проекта, также можно найти бесплатные поддоны для проектов из вторичного дерева. Если вы можете получить свои поддоны бесплатно, вы можете быстро превратить их в коптильню, достаточно большую, чтобы выкурить целую тушу животного менее чем за 100 долларов.

    Необходимые основные материалы

    • 20–30 поддонов в разобранном виде
    • 2 1/2-дюймовых шурупа 
    • 1 1/4-дюймовых шурупа
    • Алюминиевая накладка
    • Гофрированная жестяная крыша) металл, неоцинкованный
    • Прочная оловянная фольга
    • Рулон алюминиевого экрана
    • Ручка (дверная)
    • Петли (3)

    Необходимые инструменты

    • Сабельная пила отдельно)
    • Дрель, желательно аккумуляторная
    • Сверла 1/8 и зенкер
    • Рулетка
    • Ножницы по металлу/жести
    • Универсальный нож
    • Пила для резки или настольная пила
    Защитное стекло2 Пистолеты
    7 Степлер
    • Рабочие перчатки

    Необходимые навыки

    • Деревообработка
    • Сверление

    Пошаговое руководство

    на diyprojects. com.

    На сайте также есть видео из трех частей, показывающее, как это сделать в режиме реального времени.

    6) Коптильня для мусорного ведра

    Cruftbox

    Коптильня для мусорного ведра — это отличный способ превратить имеющуюся в продаже электроплитку и алюминиевый мусорный бак в идеально исправную электрическую коптильню.

    Вы просто вырезаете дырку сбоку мусорного бака, чтобы изгиб от плиты куда-то девался.

    Затем вы кладете плиту на дно мусорного ведра, а сверху ящик для щепы.

    Стандартная круглая решетка для барбекю удерживает продукты в верхней части мусорного ведра, и когда дерево начинает дымиться, вы закрываете крышку.

    Вам нужно будет просверлить несколько отверстий для воздуха в крышке для улучшения циркуляции и отверстие сбоку для датчика температуры, но весь процесс займет у вас около 30 минут и будет стоить менее 50 долларов!

    Необходимые основные материалы

    • Мусорный бак с крышкой
    • Электрическая плита
    • Решетка
    • Коробка для щепы
    • Датчик температуры

    Инструменты Требуются

    • Странство с металлическим битом Nibbler

    Требуемые навыки

    • бурение

    cruftbox.

    com, хотя, поскольку вы просто просверливаете несколько отверстий в мусорном баке, он вам может и не понадобиться.

    7) Коптильня из дерева и шлакоблоков

    atcnick at https://www.smokingmeatforums.com/

    Если вы хотите построить что-то более надежное для копчения пищи, коптильня из дерева и шлакоблока позволит вам сделать место для курения хорошего размера. не нарушая банка.

    Конструкция этого проекта представляет собой основание из шлакоблока с деревянным коптильным шкафом наверху. Дым идет из небольшой жаровой печи, облицованной кирпичом, которая отделена от коптильного шкафа.

    Преимущество строительства коптильни из дерева и шлакоблоков заключается в том, что ее можно быстро и легко построить, а когда вы закончите, у вас будет постоянное место для курения с большим пространством. №

    Это дополнительное пространство идеально подходит для копчения целых туш, больших кусков сосисок, больших кусков ветчины или говядины, а также собственного копчения.

    Basic materials needed

    • Trash Can w/ lid
    • Electric Hot Plate
    • Grating
    • Wood Chip Box
    • Temperature Gauge

    Tools required

    • 2 x 4 cedarwood
    • Black stove pipe
    • Stove дверь
    • Бетонные блоки
    • Глиняный кирпич
    • Огнеупорный кирпич
    • Огнеупорный глиняный раствор
    • Болты
    • Дверные петли
    • Дверная ручка
    • Ригельный замок
    • 2-1/2-дюймовые палубные винты
    • Деревянные винты
    • Три куски 16 калибра Стальные пластины
    • Металлическая сетка

    Навыки необходимы

    • Руководство
    • . и найдите подробный отчет о том, как этот вид проекта продвигается вместе на форумах курения мяса, а также множество полезных советов от других форумчан.

      8) Бюджетная коптильня своими руками

      Коптильня Sous Vide Бюджетная коптильня своими руками Как сделать коптильню

      
      Посмотрите это видео на YouTube

      Некоторые из самодельных коптилен из нашего списка можно быстро собрать и стоить менее 50 долларов, но для самых недорогих самодельных коптилен вот как вы можете создать их за пять минут. около 10 долларов.

      Все, что вам нужно для этой сборки, это два противня из алюминиевой фольги, несколько охлаждающих полок из нержавеющей стали, древесные гранулы, зажимы для бульдога и немного прочной алюминиевой фольги.

      Корпус коптильни состоит из двух форм для выпечки из алюминиевой фольги, расположенных одна над другой и скрепляемых зажимами-бульдогами. Внутри кастрюль находятся ваши охлаждающие стойки из нержавеющей стали, идеально подпираемые удобным кирпичом.

      Заверните древесные гранулы в фольгу, пока у вас не получится буррито с гранулами. Затем вы вырезаете отверстие для воздуха в боковой части нижнего поддона и в верхней части верхнего.

      Подожгите буррито с пеллетами паяльной лампой и поместите его в нижний противень рядом с отверстием для воздуха сбоку. Поставьте еду на стальные решетки, соедините сковороды вместе, и все готово!

      Необходимые основные материалы

      • 2 формы для выпечки из алюминиевой фольги
      • Решетка для охлаждения из нержавеющей стали или решетки для жарки
      • Bricks (optional) 
      • Bulldog clips
      • Hickory pellets
      • Heavy-duty aluminum foil

      Tools needed

      • Utility knife

      Skills needed

      • None

      Step-by-step guide

      На канале Sous Vide Everything вы можете найти краткое и простое руководство по приготовлению этой простой коптильни вместе с отличным рецептом копченых бургеров.

      9) Сборка коптильни из баллона с пропаном

      Как сделать коптильню из баллона с пропаном

      
      Посмотрите это видео на YouTube

      Это отличный пример того, как вы можете взять что-то, что обычно выбрасывается, например 100-фунтовый баллон с пропаном с истекшим сроком годности, и превратить его в мастерскую большего размера. брат всегда популярной коптильни Weber Smokey Mountain

      Первое, что вам нужно сделать, это добавить немного воды в ваш баллон с пропаном через клапан. Воды не должно быть много, достаточно, чтобы она находилась внутри резервуара, где вы сверлите или режете, и предотвращала воспламенение или любой остаточный пропан.

      Просверлите отверстие в дне бака, затем заполните весь бак водой через клапан, чтобы вытеснить остатки пропана. Когда он полностью заполнится, просто дайте ему стечь.

      С помощью угловой шлифовальной машины отрежьте верхнюю часть бака с установленным на ней клапаном. Затем вам нужно будет вытянуть две двери, одну для топки и одну для мясных полок. К вырезанным секциям просто нужно будет приварить петли, а затем снова прикрепить их как двери.

      Вам нужно будет вырезать воздухозаборник на передней части дверцы топки и снять клапан в верхней части бака, заменив его дымоходом из стальной трубы.

      Решетки могут быть стандартными круглыми решетками для барбекю, если вы найдете подходящие, или они могут быть сделаны из просечно-вытяжной сетки. Затем все, что вам нужно сделать, это вырезать отверстие для датчика температуры, и все готово.

      Первоначальные строители предлагают использовать круглую металлическую пластину и большую миску с водой над дровами для защиты мяса, а также для сохранения и смягчения внутренней температуры.

      Необходимые основные материалы

      • Баллон с отработанным пропаном
      • Стальная труба
      • Expanded metal mesh
      • Hinges
      • Heat resistant handles
      • Temperature gauge 

      Tools needed

      • Spot welder
      • Angle grinder
      • Drill

      Skills needed

      • Metalworking
      • Welding

      Step -by-step guide

      У Эндрю В. есть отличное пошаговое руководство по сборке на YouTube, как превратить выброшенный баллон с пропаном в коптильню, и он даже добавляет свой рецепт ребрышек, приготовленных в самодельном устройстве.

      Подведение итогов

      Как видно из нашего списка выше, коптильня не обязательно должна быть дорогой. Вы можете сделать его из мусорного бака, цветочных горшков или даже просто алюминиевых кастрюль и некоторых канцелярских принадлежностей.

      У вас есть самодельная коптильня, которой вы хотели бы похвастаться? Может быть, вы построили один из тех, что мы перечислили, и у вас есть совет для других питмастеров? Мы будем рады, если вы расскажете нам об этом в комментариях ниже!

      Как построить бетонную стену

      Поиск

      Будь то подпорная стена или расширение внутреннего дворика, вы можете построить бетонную стену без использования раствора. Секретный ингредиент – цемент для поверхностного склеивания Quikrete Quikwall.

      Стены из бетонных блоков имеют множество применений, от жилых до коммерческих.

      Хотите внедрить текстуры и уникальные элементы дизайна за пределы своего дома? Подумайте об использовании бетонных блоков для акцентной или садовой стены.

      Вы также можете использовать большие бетонные блоки для строительства подпорных стен, барьеров безопасности или массивных контейнеров для продуктов и материалов.

      Независимо от проекта, если мысль о строительстве стены из блоков и раствора кажется пугающей, есть более простое решение.

      Используя сухие бетонные блоки и цемент для склеивания поверхностей, может быть проще, чем вы думаете, построить не требующую особого ухода и доступную акцентную стену.

      Нанесение в один слой цемента для поверхностного склеивания Quikrete Quikwall обеспечивает структурную прочность и текстурированную «штукатурную» отделку. Он также отлично подходит для восстановления и гидроизоляции неокрашенных бетонных стен.

      Вот как построить бетонную стену.

      Материалы

      • Мешки по 50 фунтов с цементом для поверхностного склеивания Quikrete Quikwall
      • Высокопрочная бетонная смесь Quikrete 5000 (если требуется основание)
      • 10 унций Quikrete Stucco & Mortar Color (жидкость) (дополнительно; используйте 1 бутылку на мешок связующего цемента)
      • 8 х 8 х 16 Бетонный блок размером 8 на 8 на 8 дюймов
      • Меловая веревка
      • Уровень
      • Квадратный шпатель для отделки
      • Ванна для раствора, тачка или машинная растворомешалка (дополнительно)
      • Мотыга для смешивания
      • Резиновый молоток
      • Ведро
      • Строка Мейсона
      • Masonry Trowel
      • Садовый шланг с привязанностью к брызгам
      • Резиновые перчатки
      • Безопасные очки

      ---

      Как строить стенку с Quikrete

      Как строить стенку с Quikrete

      Как построить стенку с Quikrete

      . Стены из бетонных блоков — как структурные, так и ненесущие — требуют прочного бетонного основания. Используйте Quikrete 5000 для строительства фундамента из-за его высокой прочности и быстрого затвердевания.

      Залитые бетонные основания должны быть как минимум в два раза шире бетонных блоков, которые вы будете использовать для стены. Для стандартных блоков размером 8 на 8 на 16 дюймов потребуется основание шириной 16 дюймов.

      Убедитесь, что глубина фундамента ниже линии промерзания; это глубина, на которой ожидается промерзание грунтовых вод в почве. Если вы не удлините фундамент ниже линии промерзания, ваш бетонный фундамент может сместиться после оттаивания замерзших грунтовых вод.

      Кроме того, ознакомьтесь с местными строительными нормами и требованиями к строительству.

      ---

      2. Укладка первого ряда блоков

      После затвердевания фундамента уложите первый ряд блоков насухую поверх фундамента и отметьте положение блоков мелом, используя уровень и строительную линейку для точности.

      ---

      3. Добавьте кровать Quikwall

      Снимите блоки и уложите слой Quikwall толщиной ⅛ дюйма на основание. Смесь Quikwall должна быть пригодна к употреблению, но достаточно плотной, чтобы выдержать вес первого блюда.

      Можно смешивать вручную или в машине; размер вашего проекта будет определять, какой метод вы выберете. Ручное смешивание можно производить в ванне для раствора или в тачке с мотыгой для смешивания.

      Один 50-фунтовый мешок Quickwall покроет около 50 квадратных футов при толщине около ⅛ дюйма. Покрытие может варьироваться в зависимости от текстуры и толщины вашего окончательного нанесения.

      Для каждого мешка требуется галлон воды; вы можете добавить больше воды в небольших количествах, если это необходимо, чтобы получить рабочую смесь.

      Добавьте жидкий цементный краситель, если хотите получить декоративную штукатурку. Половина 10-унциевой бутылки жидкого цементного красителя Quikrete должна окрашивать один мешок 50-фунтового Quikwall.

      Чтобы получить однородный цвет всей смеси, смешайте жидкий цементный краситель с водой для затворения, прежде чем добавлять его в смесь Quikwall. Использование одного и того же соотношения красителя и воды будет поддерживать однородность цвета от партии к партии.

      ---

      Установка нижнего ряда бетонных блоков. Используя уровень, проверяйте выравнивание через каждые три-четыре блока.

      ---

      5. Уложите оставшиеся блоки всухую

      После того, как вы уложили первый ряд блоков, уложите оставшиеся блоки насухую по схеме непрерывного соединения до желаемой высоты — все углы должны быть соединены по схеме.

      ---

      6. Смочите блоки

      Тщательно смочите стену блока водой. Это важно, потому что сухие блоки вытягивают воду из смеси, что затрудняет отделку. Это также может привести к непостоянному цвету и растрескиванию, особенно при высоких температурах.

      ---

      7. Нанесите Quikwall

      Нанесите равномерный слой Quikwall толщиной от ⅛ до ¼ дюйма на обе стороны блока. Используйте квадратный шпатель, удерживаемый под углом 45 градусов, и работайте от нижней части стены к верхней, покрывая всю поверхность стены.

      Чтобы текстурировать бетонную стену, используйте щеточную щетку. Потренируйтесь на блоке или листе цементной плиты, чтобы усовершенствовать свою технику.

      ---

      8. Вылечить поверхность

      Влажно вылечить стену через восемь часов, увлажнив ее тонким распылителем. Повторяйте опрыскивание несколько раз в день в течение трех дней. Это очень важно для достижения однородности цвета и предотвращения растрескивания поверхности.

      Посмотрите видео о том, как построить стену из сухих бетонных блоков здесь .

      Предыдущая статьяМеталлические кровельные покрытия: различные варианты отделки обеспечивают исключительную производительность

      Следующая статьяКалькуляторы Quikrete: ответы на конкретные вопросы и многое другое , Дэнни более десяти лет работал экспертом по благоустройству на каналах CBS The Early Show и The Weather Channel.