Виды клееный брус – Формы профиля и его применение в строительстве

Виды клееного профилированного бруса

Профилированный брус – это качественный современный строительный материал, который изготавливается их хвойных пород дерева. В основе может быть сосна, кедр или ель. Практически все виды клееного профилированного бруса обладают шлифованной поверхностью.

Наружная сторона данного материала схожа с полуовалом, иногда может быть плоской. Как правило, оснащается съемными фасками или может быть без них. Внутренняя часть – ровная и гладкая, а боковые выполнены в форме «шип-паз» для обеспечения стыковки. Здесь же располагается утеплитель из джута.

Подобный брус является незаменимым компонентом при возведении деревянных домов. Сечения могут быть разными. Используя систему «шип-паз» возведение домов проводится вовремя. Они просты и имеют отличную изоляцию. По всей своей длине брус не деформируется, и тем самым исключается так называемый «эффект винта».

В процессе производства бруса производители, как правило, не применяют какие-либо вредоносные химические вещества. Полностью готовый дом выглядит привлекательно и аккуратно. Профилированный брус превосходит оцилиндрованную древесину по показателям теплоизоляции. Подобное достигается за счет плотного прилегания, замка, обладающего смещением в двух плоскостях, и индивидуально подобранного профиля.

Форма профиля дает возможность эффективно защищать внутреннюю часть постройки от дождя. Кроме того, такой материал экологически чистый и безопасный. Он отлично смотрится внешне и обеспечивает воздухообмен внутри дома.

Виды клееного профилированного бруса: отрицательные и положительные стороны

Любые постройки, выполненные из данного материала практичны. Их установка проста и выполняется довольно быстро (для грамотного монтажа, чтобы избежать образования межвенцовых щелей, непосредственно на объекте зарезаются углы). Подобный материал рекомендуется использовать для постройки теплых домов, поскольку он отлично сохраняет тепло зимой, а летом дает прохладу. Преимущества зданий, выполненных из цельного клееного профилированного бруса:

1. Изящный и красивый внешний вид. Идеально ровная поверхность за счет профессиональной обработки, а также отличная экономия на внешней отделке.
2. Готовый дом полностью состоит из древесины, то есть отсутствуют какие-либо добавки химических смесей, синтетических материалов и прочего.
3. Подобный брус за счет замков с зазорами по 3 см обладает низким уровнем теплопроводности, чем удерживает и обогревает помещение.
4. Экономия и экология. Материал имеет отличные показатели тепла и стоит довольно дешево, в сравнении со многими другими видами строительных материалов.
5. Естественная влажность в брусовых домах незначительна, а усадка происходит значительно быстрее, нежели в постройках, выполненных из оцилиндрованного бревна.
6. Клееный профилированный брус не так сильно трескается, как прочие виды древесного строительного материала.
7. Отпадает необходимость в возведении тяжёлого фундамента. Вполне хватит ленточного или столбчатого.
8. Постройка конструкции выполняется намного быстрее.

Однако, помимо положительных сторон клееного профилированного бруса, имеются и недостатки. К ним относятся:

1. В том случае если материал дома был неправильно просушен или недостаточно долго находился в сушилке, в дальнейшем будет наблюдаться проседание дома, что приведет к дополнительным затратам на ремонт.
2. Брус – материал горючий, поэтому приходиться использовать специальные пропитки, чтобы защитить постройку.
3. Для эксплуатации в зимнее время года может возникнуть проблема с присутствием холода внутри помещений, так как стены, выполненные из профилированного бруса, довольно тонкие. Придется прибегнуть к дополнительному утеплению.
4. По завершению строительных мероприятий нельзя выполнить дополнительные надстройки или перепланировку.

Виды профилированного клееного бруса

Данный строительный материал обладает множеством характеристик, подразделяющим его на различные виды:

1. Относительно исходного сырья.

В основе бруса лежат хвойные деревья, из которых самой популярной является сосна. Это объясняется очень легко. Во-первых, ее много. Во-вторых – она доступная в плане цены, а в-третьих, хвоя отлично поддается обработке. Подготовленные к эксплуатации изделия имеют хорошие характеристики.

Строганный брус выполняют из бревна с сечением 160-200 мм. Древесина применяется для создания этого самого бруса, кроме того, она пропитана смолой, что повышает ее защиту от насекомых. По 4-м продольным поверхностям можно внешне определить такой брус.

Для окон часто применяют жесткий и прочный оконный брус, который изготавливается путем склеивания ламелей дуба и сосны. Такой брус весит мало и имеет низкий уровень теплопроводности.

2. Форма или профиль.

Наиболее отличительная черта этого типа бруса. Профилированные станки, которые работают с пиломатериалами, формируют различное сечение. Например, рассмотрим два наиболее распространённых профиля:

• немецкий профиль «Гребенка» – форма довольно обманчива, поскольку ее главной задачей является оптимизация строительных мероприятий и увеличение качества готовых строений, однако на практике получается совсем другой результат;

• финский профиль – надежный, эффективный, у которого название говорит само за себя.

Кроме того, могут быть отличия по лицевой части материала, отвечающей за эксплуатационную и эстетическую сторону дома. При применении бруса, у которого прямолинейная фронтальная сторона, стены получаются гладкими и ровными, что является показателем стандарта современного деревянного дома.

Д-образная форма фронта понравится тем, кто любит подлинный вид древесины. Достоверность материала сохраняется за счет бревенчатой поверхности стен.

Прочие виды являются вариациями предыдущих форм. Огромный плюс этого материала заключается в том, что его можно изготовить собственноручно, но есть одно правило – следует сохранить качество прочного шва между стыками и обеспечить жесткость сруба.

Одну из главных ролей играет размер сечения. Наиболее распространённые параметры:

• 100-100 мм;
• 100-150 мм;
• 150-150 мм и т. д.

Выбор сечения исходит от назначения постройки. К примеру, сечение 190-140 мм применяется для возведения наружных стен, тогда как для внутренних – 140-140 мм. Для постройки дачного небольшого домика достаточно будет маленького сечения, но если речь идет о большом двух-, трехэтажном загородном доме, в котором все время будет кто-то обитать, необходим толстый брус с большим сечением, что позволит сохранить тепло.

Важно! В среднем, хвойный брус обладает длиной примерно 6 м, из клееного профилированного – 12 м.

Также существуют различные степени влажности бруса:

• натуральная влажность;
• подсушенная;
• сухая.

Как правило, первые две часто объединяют в одну, так как в процессе их производства отсутствуют какие-либо дополнительные затраты. Такой сруб сможет высохнуть полностью только после возведения. Естественно, здесь имеется ряд недостатков. Например, гниение или плесень, которые часто образуются при применении такого бруса. Немаловажен тот факт, что при понижении влажности уменьшаются и деформируются линейные размеры древесины.

Влажность сухого бруса не превышает показателя в 20%. Его стоимость, конечно, выше чем у предыдущих видов, однако качество эксплуатации лучше. С таким материалом строительство осуществляется значительно быстрее, а усадка не превышает 3%. Образуемые во время эксплуатации трещины незначительны и никаким образом не влияют на теплоизоляцию.

Технологии производства клееного профилированного бруса

Наиболее дешёвым способом изготовления считается производство массива дерева. В этом случае применяют сечение 160-200 мм, 200-200 мм. Все 4-е стороны обрабатываются на специальных станках. Используют исключительно хвойные деревья.

Более дорогой вариант – склеивание дощечек или ламелей. Кроме цены, есть еще несколько недостатков, включая и возможность появления у жителей дома аллергии на клей. Но долговечность и прочность постройки, ее изящество и привлекательность доказывают высокое качество такой продукции.

Инновационной технологией пиломатериала является так называемый «теплый брус». Он изготавливается специально для жителей северных районов, где царят низкие температуры. Он отличается чрезвычайно высокими показателями теплоизоляции даже при температуре в -60^оС. Теплый пиломатериал значительно доступней, нежели клееный, имеет многослойную структуру и клеится под очень высоким давлением.

Параметры различных видов клееного профилированного бруса

Повторяя вышесказанное, далеко не все размеры подходят для возведения того или иного дома и даже его части. Многие строительные фирмы и компании предоставляют сервис индивидуального изготовления пиломатериалов. Стандартный вариант – 100 мм, 150 мм, 200 мм.

Деревянные небольшие конструкции не требуют материала с толстым сечением. К ним относятся веранда, беседка или небольшая летняя кухня. В этом случае идеальная толщина – 100 мм. Но когда речь идет о полноценном жилом доме, подобный материал категорически не подходит.

Толщина в 150 мм – относительно, оптимальный вариант. Он толще бруса, используемого для постройки системы крыши и одновременно дешевле материла с сечением 200-200 мм. В стандартном варианте – форма гребенки. Примечательно, что в зимний период года дом не будет промерзать. А летом – будет прохлада. Особняки, коттеджи или большие жилые здания строятся из бруса 200 мм или 220 мм. Используемое сечение составляет 200-150 мм или 200-200 мм. Стены достаточно массивны и прочны, не пропускают холод и не выпускают тепло.

Краткое описание последовательности возведения дома из клееного профилированного бруса:

• Строительство любого деревянного здания начинается с проектирования и подбора толщины бруса.

• Следующий этап – заливка фундамента. Наиболее долгий и сложный. Различают несколько видов: столбчатый, используемый тогда, когда нет необходимости в наличии подвала; ленточный – более устойчивый для домов, расположенных на пучинистых грунтах (дорогостоящий и требует больше времени).

• Укладка гидроизоляции и монтаж обработанной антисептиком закладной доски.

• Следующий этап похож на выкладку конструктора. Выставляются опоры для перегородок, а между венцами укладывается специальный утеплитель. Собираются внешние стены, и брус соединяется при помощи системы «паз-шип». В процессе сборки выделяются проемы для окон и дверей.

• После этого этапа, независимо от времени года, нужно сделать перерыв от одного месяца до одного года, для усушки дома. Это касается материала природной влажности. В противном случае может образоваться смещение проемов, некоторых участков стен или перегородок. Однако если брус прошел камерную сушку, нужда в перерыве отпадает.

• После этого возводится кровля, монтируются окна и двери, осуществляется установка пола и потолка. Также следует нанести пропитывающую смесь и уложить утеплитель (при необходимости). Прокладываются канализация, электрика, водоснабжение, отопление и коммуникационные сети.

Как видно, благодаря своей структуре и характеристикам различают много видов клееного профилированного бруса. Поэтому перед возведением какой-либо постройки важно определиться с материалом и главное – с назначением самого дома.

Возможно Вам будет также интерестно:

remontik.org

Что такое клееный брус? Правильно, это передовые технологии

Сегодня потенциальные застройщики резонно интересуются, что такое клееный брус. Некоторые до сих пор мало знакомы с этим технологичным строительным материалом, несмотря на многолетнее его использование и большой спрос на современном рынке. Так, чем же он отличается от обычного бруса? Он собирается из тонких досок (ламелей), которые соединяются, согласно википедии, путем склеивания и прессования. После профилирования клееной заготовки получается изделие, обладающее улучшенными характеристиками.

Древесина для изготовления

При производстве клееных материалов используют в основном древесину деревьев хвойных пород. Чаще сосну или ель. Лиственницу, несмотря на все положительные качества дерева, для этой цели используют значительно реже из-за низкого спроса среди застройщиков, которые не в состоянии покупать достаточно дорогой материал. За рубежом в качестве сырья для производства данного вида стройматериала используют псевдотсугу Мензиса (дугласовую пихту). По основным характеристикам ее хвойная древесина для клееного бруса является оптимальным вариантом сырья.

Виды и типы бруса

Классификация клееных элементов проводится по нескольким параметрам. По способу изготовления они могут быть: простыми и профилированными.

Последний вид материала производят с разными типами профиля:

• финским или скандинавским;
• немецким;
• мелкозубчатой гребенкой. Брус с такой нарезкой профиля используется очень редко.

По целевому применению, деревянный брус может быть:

• дверным;
• оконным;
• стеновым;
• опорным.
  

  Следует иметь в виду, что размеры клееного бруса регламентируются ГОСТ 24454-80. Производителями могут выпускаться изделия с разными параметрами в пределах типовых размеров.

Профилированный

Основным отличием профилированного бруса является то, что при обработке он подвергается профилированию с выборкой пазов с помощью фрез. Такая обработка делает его более гладким и обеспечивает вспомогательными креплениями (пазами, гребнями, замками), которые позволяют собирать звенья с надёжной теплоизоляцией. Сегодня клееные материалы выпускаются с разными видами профиля. У каждого вида определенное количество шипов и пазов.

Финский профиль имеет один паз и пару шипов. Такое соединение упрощает укладку и позволяет проводить ее одновременно с утеплением дома.
У немецкого профиля гребенка в зависимости от сечения бруса может состоять из 3 или 4 широких шипов.
Профиль с многозубчатой гребенкой из-за непрактичного соединения используется очень редко.

Оконный и дверной

Для сборки дверей и окон предназначены оконный и дверной клееные брусья. Их изготавливают из древесины влажностью, не превышающей 12%. Обычно они собираются из 3 ламелей. Для сборки оконных рам используют материал 2 сортов:

AE состоит из целых ламелей наружных и сращенных внутренних.
B — собран только из сращенных досок.

Ламели в оконном/дверном брусьях совмещают с учетом направления волокон древесины. Они должно расходиться в противоположные стороны. Это позволяет снять напряжение внутри древесины и обеспечить стойкость к растрескиванию. На последнем этапе обработки клееному изделию придается специфический профиль, который необходим для сборки двери или оконной рамы.

Массивный клееный брус

На сегодняшний день самым востребованным стройматериалом является клееный брус, которым зачастую при возведении дома заменяют аналог из массива.
Он так же экологичен, но в отличие от последнего его технические характеристики значительно улучшены. Поэтому для массивных клееных изделий характерны достаточная прочность и высокая несущая способность. У клееных строительных материалов практически нет недостатков, присущих брусу из массива.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

Стены строящегося дома возводят из стенового клееного бруса. Ширина его сечения может быть разной в зависимости от технологии изготовления. Ни в одном стандарте нет нормативов по количеству ламелей в этом изделие. Стеновые элементы выпускаются в двух вариантах: утепленным и без утеплителя.

Отличительной особенностью утепленного варианта является наличие в сердцевине изделия теплоизоляционного слоя или специальных выемок для его укладки. Стенам, возведенным из утепленного материала, не требуется дополнительная отделка и звукоизоляция.

При использовании строительного материала без утеплителя работы по теплоизоляции проводятся при возведении стен. Межвенцовый утеплитель укладывают на брус, затем монтируют следующий. Как утеплитель часто используют джутовую ленту.

Опорный несущий клееный брус

Для изготовления различных несущих элементов каркаса строящегося здания одним из лучших материалов считается большепролетный клееный брус. Применяется при возведении опорных конструктивных элементов с учетом требований СНиП II-25-80. Для этих целей подходит брус сечением более 200 мм и длиной 12 м. Использование материалов больших размеров вызывает сложности монтажа и транспортировки.

Процесс изготовления разных типов бруса характерные особенности получаемых материалов

В целом технология производства одинакова для всех видов клееных материалов и включает в себя несколько этапов. На каждом из них применяется специальное оборудование, которое позволяет обеспечить качественную обработку древесины. Существующие особенности производства клееного бруса во многом зависят от возможностей производителя, технологической линии и материала. Процесс изготовления начинается с распиловки брёвен на доски одинаковой толщины. Благодаря продольному роспуску древесины снимается напряжение внутри нее, что устраняет риск образования трещин в будущем доме. Полученные при распиле заготовки собирают в пакеты и отправляют в сушильные камеры.

После сушки производится четырехстороннее строгание и шлифовка материала на специальном станке. Обработанные заготовки калибруют и сортируют в зависимости от размера. После этого на заготовках нарезаются мини шипы, позволяющие выполнять их сращивание, для получения ламелей нужной длины. Готовая ламель проходит окончательную обработку. Она обеспечивает гладкость поверхностей, что повышает прочность сцепления ламелей. Склеивание проводят на гидравлических прессах. Для склейки используют экологически чистый клеевой состав особой прочности. Клей на внешние ламели бруса наносится с одной стороны.

На следующем этапе материал подвергают профилированию. В зависимости от вида профиля производится фрезерование соответствующих продольных выборок, гребней и пазов. Качество клееного материала во многом зависит от точности выполнения пазо-гребневого соединения. На заключительном этапе готовый материал обрабатывают антисептическим составом.

Сушка и склеивание

Для просушки деревянные заготовки помещают в специально предназначенные для данной цели  сушильные камеры. Доски в них сушат в штабелях по несколько штук. Благодаря такому размещению заготовки быстро сохнут и одновременно расслабляются, освобождаясь от внутреннего напряжения. Их сушат до тех пор, пока влажность древесины не снизится до 10 %. Выбор режима сушки и время высыхания зависят от качества дерева, толщины заготовок и степени влажности.

Хорошо просушенные доски выравнивают рубанком, одновременно удаляют участки имеющие дефекты. Доски, прошедшие обработку принято называть ламелями. Перед склейкой ламели должны принять окружающую их температуру, поэтому после просушки им дают несколько дней для отстаивания. В процессе склейки на поверхность ламели ровным слоем наносят клей, после чего соединяют по несколько штук и кладут под пресс. Когда склеивание ламелей завершится, получается строительный материал с заданными размерами. Чтобы сделать изделие идеально ровным с него снимают небольшой слой древесины.

Обработка бруса

В результате склеивания ламелей формируется массивная балка. Чтобы придать ей нужную форму она подвергается профилированию, торцеванию и нарезанию шипов. Все эти операции делаются на специальном станке, который придает изделию нужное сечение. Очень часто клееный брус с заданными размерами изготавливается партией в соответствии с проектом строительства конкретного дома.

Усадка бруса

Принято считать, что среди всех домов деревянного типа наименьшую усадку имеет клееный брус. Для домов, построенных из данного материала предельный уровень усадки не должен превышать 1%. Для сравнения, усадка обычного бруса 3- 5 %, оцилиндрованного бревна — 4 – 7 %, а самую большую усадку дает сруб из обычных бревен 7-12 процентов. Стоит сказать, что усадка дома из клееного материала напрямую зависит от качества сырья и клея, а также от соблюдения технологии изготовления.

Недостатки

Есть у клееного бруса и недостатки как впрочем, и у любого другого материала. К недостаткам обычно относят:

• высокую стоимость материала;
• зависимость эксплуатационных характеристик от качества дерева и соблюдения технологии изготовления клееного бруса;
• отличие размеров замковых соединений в разных партиях материала зачастую не позволяют провести качественную стыковку изделий в процессе сборки дома.

Преимущества

Несомненно, клееный брус имеет много преимуществ даже перед природным аналогом. Среди них можно отметить:

• простоту обработки сырья и возможность создания материала с требуемыми параметрами;
• высокая несущая способность при небольшом весе изделия, благодаря которому можно обходиться без спецтехники при монтаже;
• стабильность геометрии размеров и небольшую усадку, что позволяет проводить внутреннюю отделку сразу после возведения дома.

brusder.ru

Что такое клееный брус для дома: недостатки и характеристики

Натуральная древесина является основным строительным материалом с давних времён и её использование тесно связано с русской культурой. Причиной такого широкого применения дерева для постройки домов стало огромное количество лесов. В современной строительной индустрии, дерево, по прежнему занимает одно из лидирующих позиций как экологически чистый материал. Одной из разновидностей современного вида материала стал клееный брус. В этой статье мы рассмотрим что такое клееный брус, каких разновидностей он бывает и какие преимущества и недостатки имеет.

Что такое клееный брус?

Клееный брус – это разновидность современного строительного материала, который получают путём склеивания пиленных досок по специальной технологии

Клееный брус – это разновидность современного строительного материала, который получают путём склеивания пиленных досок по специальной технологии. Такая технология изготовления позволяет сохранить все положительные качества дерева, при этом максимально сократить недостатки, такие как растрескивание и деформация. Для изготовления применяют в основном распространенные породы дерева, такие как сосна или ель.

Классификация клееного бруса

Современные клееный брус классифицируют по нескольким основным параметрам

Современные клееный брус классифицируют по нескольким основным параметрам. Так например по целевому применению, материал разделяют на:

• Дверной и оконный. Эти брусья изготавливаются как минимум из 4-х склеенных ламелей и применяются для использования в местах установки оконных рам и дверных проемов.
• Стеновой брус. Изготавливается из двух или трех ламелей и применяется для создания стен в одноэтажных домах или домах с мансардными этажами.
• Опорный брус. Это самый крепкий вид материала, который применяется для изготовления каркаса, балок перекрытия и несущих опор. Характеристики бруса должны соответствовать требованиям СНиП 11-25-80.

К сведению. Стеновой брус так же может отличатся по своей конструкции и характеристикам. Например, утепленный брус изготавливается с применением слоя теплоизоляции и используется в средних широтах. Неутеплённый является более дешевым вариантом и в нем предусмотрены специальные канавки для укладки утеплителя при возведении строения. Есть так же гнутый вариант бруса, который используют для создания арок и сводов в деревянных домах. Стоимость гнутого бруса дороже обычных изделий в среднем на 30-40%.

Так же материал может отличаться по типу профиля

Так же материал может отличаться по типу профиля:

• Гребенка.
  Этот тип бруса мало популярен и уже практически не используется в строительстве. В этом типе материала применяют мелкие зубья в качестве элементов соединения и очень часто у строителей возникают проблемы с качеством укладки из-за разного шага зубьев. Такой материал очень быстро теряет свой изначальный вид, деформируется и нарушает герметичность соединения.
• Финский профиль. Еще его называют Скандинавским брусом. Это брус с практически плоской поверхностью, который имеет соединение типа шип-паз и очень прост в укладке. При укладке материала, в месте стыка настилают утеплительный материал в виде пакли.
• Немецкий профиль. Немецкий профиль отличается от финского наличием нескольких соединительных пазов, которых может быть от 4 до 8 в зависимости от толщины бревна. Именно дома из клееного этого типа можно считать самыми крепкими, теплыми и быстровозводимыми благодаря универсальности материала.

К сведению. Немецкий профиль имеет существенный недостаток и очень боится влаги. По этой причине, материал необходимо защитить специальными пропитками и поддерживать среднюю влажность внутри дома.

Технология изготовления клееного бруса

Очень многие производители используют комбинированную систему изготовления материала

Склеенный брус изготавливается из специальных пород древесины, к которым относится:

Рекомендуем к прочтению:

• Ель;
• Сосна;
• Лиственница;
• Кедр.

Очень многие производители используют комбинированную систему изготовления материала. Например, ель и сосна имеют визуально однородную структуру древесины и часто применяются в качестве внешних ламелей, в то время как кедр и лиственница используется для внутренних вставок и обеспечивает прочность материала. Лиственница наименее подвержена воздействию влаги и температурной деформации, петому часто наружная сторона изготавливается из этой породы. Внутренняя сторона бруса, которая не будет зашита и послужит украшением интерьера, изготавливается из ели или сосны.

Склеивание ламелей производится на специальных производственных линиях, где может быть использовано несколько видов клеящего состава:

• Меламиновый клей имеет прозрачную консистенцию и используется в производстве на заводах России и части Европы.
• Резорциновый клей имеет темную консистенцию, используется для склеивания наружных частей, поскольку обладает повышенной стойкостью к воздействию влаги. Этот клеевой состав применяется в США.
• Полиуретановый клей имеет прозрачный вид и отличается быстрой скоростью затвердевания. Применяется для изготовления оконных и дверных брусьев.

Этапы изготовления клееного бруса

Специфика производства во многом зависит от производителя, особенностей технологической линии и типа материала

Специфика производства во многом зависит от производителя, особенностей технологической линии и типа материала, однако в среднем этапы производства можно свести к семи основным шагам:

1. Распиливание бревна на отдельные ламели и высушивание полученных досок в специальных камерах. Толщина и направление распила зависит от типа бруса и области его применения.
2. На втором этапе производится автоматическая калибровка ламелей и контроль качества материала.
3. После калибровки, каждая ламель подвергается обработке различными пропитками для увеличения прочностных характеристик материала.
4. Финальная обработка досок строганием и полировкой для последующего склеивания.
5. Готовые доски поступают на производственную линию, где на них наносится клеевая масса и осуществляется склеивание нескольких разных ламелей в зависимости от типа бруса.
6. После склеивания всех элементов осуществляется принудительная прессовка бруса, которая способствует лучшему распределению клеящего состава и устранению мелких изгибов доски.
7. Финальная обработка бруса, в которую входит окончательная шлифовка готового материала и изготовление замковых соединений при помощи фрезерных станков.

К сведению. Некоторые производители занимаются не только изготовлением материала, но и строительством домов из бруса. В этом случае изготавливается клееный брус, размеры которого подгоняют под заранее разработанный проект и дополнительно вырезают все конструктивные стыковочные проемы для сборки дома. Каждое такое изделие имеет своё место в проекте и маркируется согласно технологической карте будущего дома. Другими словами, производитель изготавливает конструктор, из которого потом по инструкции собирают дом под ключ.

Преимущества и недостатки материала

Основное преимущество бруса в его маленькой усадке, которая составляет порядка 5%

Мы узнали, как изготавливается клееный брус и что это такое. Популярность этому материалу придали его уникальные свойства, среди которых можно отметить:

Рекомендуем к прочтению:

• Прочность и сейсмическая устойчивость;
• Влагостойкость и повышенная огнеупорность;
• Долговечность;
• Теплоизоляция;
• Высокая скорость строительства.

К сведению. Основное преимущество бруса в его маленькой усадке, которая составляет порядка 5%, в то время как обычная древесина может иметь усадку до 10%. Так же материал не подвержен гниению и порче грызунами.

К явным преимуществам можно отнести такие качества как:

• Небольшой вес готового изделия, что позволяет производить сборку дома без использования специальной техники.
• Длина готового бруса может достигать до 30 метров, если этого потребует проект дома.
• Минимальная усадка, что позволяет производить внутреннюю облицовку дома сразу после монтажа и не выдерживать несколько месяцев.
• Простота обработки материала позволяет создавать сложные инженерные конструкции.
• Сборка готового проекта может быть осуществлена обычным человеком с минимальным количеством инструментов и отсутствием навыков работы с древесиной.

Важно. При наличии навыков и минимального оборудования, производство такого бруса можно наладить даже у себя дома в гараже, что позволит существенно экономить на постройке дома.

Основным недостатком клеенного бруса можно назвать стоимость материала

Как и любой другой вид материала, брус имеет и свои достоинства и недостатки. К недостаткам можно отнести:

• Основным недостатком можно назвать стоимость материала. В зависимости от типа бруса и производителя, стоимость одного кубометра материала может составлять от 350 до 450 долларов.
• Необходимость поддержания в доме постоянной влажности в пределах 40-50% и не допускать резких перепадов температур.
• Многие производители выполняют некачественное замковое соединение или же размеры соединения в разных партиях могут отличаться, что не позволит качественно стыковать брус при сборке строения.

В целом материал можно назвать качественным и долговечным а дома из клееного бруса достаточно прочными, при условии что будет выбрана продукция проверенного производителя, а сборка дома будет осуществлена профессиональными рабочими с соблюдением всех норм и стандартов.

kakpostroitdomic.ru

Размеры клееного бруса и два основных его вида

Брус клееного вида считается одним из самых лучших материалов, произведенных из древесины с использованием высоких технологий.

Схема клеенных брусьев с размерами.

Этот строительный материал обладает такими свойствами, как высокое качество, простой монтаж и другие характеристики, о которых будет рассказано далее. Все эти факты повлияли на сложившуюся цену клееного бруса. Она занимает довольно высокие позиции, но несмотря на это, его популярность не становится меньше.

Далее вы узнаете о плюсах и минусах этого материала, технологии его изготовления. Размеры клееного бруса также не останутся без внимания, а еще вы получите ряд важных рекомендаций от профессионалов.

Процесс изготовления клееного бруса

В основном, независимо от производителя, технология изготовления клееного бруса включает в себя ряд основных этапов, которые могут быть дополнены или незначительно изменены в зависимости от традиций компании.

Схема изготовления клееного бруса.

1. Основным материалом для производства клееного бруса является древесина таких пород, как ель и сосна. Эти виды дерева отличаются наиболее подходящими характеристиками, важными для процесса производства. Бревна проходят обработку, в результате которой из них получается брус обрезного характера. Далее он подвергается распилу на доски.
2. Свежеобработанный материал имеет большую степень влажности, при которой его склеивание невозможно, так как впоследствии будет происходить его естественная усадка. Именно поэтому сначала все заготовки проходят сушку в специальных помещениях (камерах).
3. Чаще всего используются мягкие режимы, с помощью которых сушка становится равномерной. После этой процедуры влажность заготовок соответствует значению от 8 до 12%.

На следующем этапе каждая из досок проходит контрольную стадию, в ходе которой необходимо обнаружить все имеющиеся дефекты заготовки. Если такие есть, они должны быть устранены. Чтобы весь процесс производства клееного бруса был более интенсивным, а количество получаемых отходов уменьшалось, прибегают к методу сращивания заготовок (досок). Максимальное значение длины достигает значения 12 м. Уже готовые ламели переходят на следующий этап, подразумевающий склейку.

В процессе этой процедуры на поверхность заготовок наносится специальный клей, после чего их размещают в специальном прессе. В результате этой обработки получаются 12-метровые брусья, которым необходимо пройти этап, связанный с профилированием, нарезкой чашек, а также с маркировкой в соответствии с имеющимся проектом.

Вернуться к оглавлению

Разновидности клееного бруса

Клееный брус имеет самые высокие эксплуатационные характеристики, дом из клееного бруса не требует усадки.

Если говорить о видах клееного бруса, то по такому признаку, как конструкция и назначение, можно выделить два основных вида:

• строительные материалы, предназначенные для строительства стен: обычный вид бруса и его утепленный аналог;
• строительные материалы, назначением которых является строительство конструкций отдельного вида: гнутый вариант клееного бруса и балки перекрытий, а также клееный брус для окон.

Обратите внимание, что клееный брус имеет и различный вид профиля. Основными стандартными вариантами считаются профили, именуемые финским и немецким.

На их основе создаются десятки других, являющихся промежуточными.

Вернуться к оглавлению

Размеры стройматериала

Технологии производства такого стройматериала, как клееный брус, не стоят на месте. Их усовершенствование происходит довольно быстро. Разные производители представляют на суд потребителей стройматериалы, отличающиеся друг от друга и размерами, и характером профиля. Встречаются достаточно нестандартные варианты. Давайте рассмотрим возможные варианты размеров и веса клееного изделия. Таким образом вам будет проще ориентироваться в их большом ассортименте.

Размеры и сечение клееного бруса.

1. Если проводить сравнение весовой категории клееного бруса и изготовленного из цельного массива, то первый вариант будет обладать более низким весом. Обусловлено это процессом сушки сырья в процессе изготовления. Например, 1 куб клееного бруса в среднем весит от минимум 430 кг до максимум 480 кг. А вот брус обычного вида в том же количестве обладает весом, достигающим значения в 700 кг. Согласитесь, разница внушительная.
2. Необходимо учитывать, что и в первом, и во втором случаях для производства бруса используется древесина с одинаковой плотностью, одного и того же вида. Вся разница заключается в качестве сушки. Связано это с наибольшей эффективностью процесса сушки заготовок, так называемых, ламелей. Именно поэтому использование клееного бруса при строительстве домов не требует устройства капитального фундамента в связи с небольшим весом стройматериала.

Что касается размеров описываемого стройматериала, то они могут быть достаточно разнообразными, так как процесс изготовления подразумевает осуществление склейки отдельных составных частей. В зависимости от того, где вы заказываете стройматериал, в какой компании, размер может отличаться от предполагаемого. Каждая из фирм предлагает свои индивидуальные варианты.

Вариант дома из клеевого бруса.

Связано это с тем, что каждый производитель придерживается определенной технологии изготовления и считает свой вариант наиболее целесообразным. Но выбирать и принимать решение о приобретении предстоит вам. Клееный брус может иметь толщину, соответствующую 150, 210 или даже 270 мм. Стоит обратить особое внимание на такой факт, что чем толще изделие, тем больше будет значение стоимости одного куба.

Такой показатель, как высота стройматериала, не имеет влияния на его характеристики. Единственное, что может отличаться, — это количество имеющихся швов у элемента. Здание, возведенное из высокого бруса, имеет более эстетичный внешний вид, но учтите, что финансовые затраты в этом случае возрастут, так как выбранный материал будет иметь более высокую весовую категорию.

Длина клееного материала в стандартном варианте достигает максимального показателя, равного 9 м. Что касается балок перекрытия, то они, выполненные по той же технологии, могут достигать значения длины, равного 18 м.

masterbrusa.ru

Какие бывают сечения клееного бруса?

Затевая строительство дома из клееного бруса, необходимо определиться с его сечением. От этого параметра зависит толщина стен, скорость сборки и теплопотери здания на стадии его эксплуатации. Сечением называют числами отношение размера высоты и ширины бруса, обычно его пишут в таком виде: B x H, где B – ширина, а H – высота. 

Виды сечений клееного бруса

Размеры сечения клееного бруса определяют толщину стен и скорость сборки. Чем больше высота венца, тем быстрее будет собран сруб, а от ширины зависит толщина стен будущего дома, дачного строения или бани.

Типов сечения по форме два – прямоугольное и квадратное – в случае, если ширина бруса равна его высоте. Кроме того, клееный пиломатериал обычно имеет профиль, поэтому на верхней и нижней стороне присутствует рельеф в двух стандартных формах – «шип-паз» или «гребенка», придающий сечению сложную форму.

Согласно СНИП от 2003 года, толщина стен из клееного бруса в доме для постоянного проживания должна быть не менее 54 см. На самом деле это устаревшее значение, да и ни один производитель не сможет предложить своим клиентам такой пиломатериал. Чтобы получать на деревообрабатывающем предприятии размер клееного бруса с шириной 540 мм, потребуется вырубать вековые охраняемые леса и уже через какой-то десяток лет в России не останется деревьев достаточной толщины.

При составлении норм и правил на тот момент не учитывалось, что лишь одна треть теплообмена происходит через сами стены сруба, остальное тепло теряется другими путями:

• оконные и дверные проемы;
• мостики холода;
• потолочные перекрытия;
• полы.

Современные производители клееного бруса считают, что для постройки зимнего дома достаточно толщины бруса 200-250 мм, в северных регионах – до 300. А в случае дальнейшего утепления уменьшают рекомендованную толщину и доводят ее до 140-160 мм. Пеноплекс или плиты из базальтового волокна защитят обитателей дома от зимних холодов, а обшивка из блокхауса, сайдинга или декоративных плит сделает внешний вид привлекательным.

Размеры

Компании-застройщики предлагают два-три варианта размеров сечения бруса, но на самом деле их гораздо больше. И если вы хотите разнообразия в выборе – стоит обратить внимание на сайты производителей клееного бруса – ГК «Приозерский лесокомбинат», «Адепт-Лес-Холдинг», «ОЛЕС».  Там представлено от 5 до 15 размеров сечений, а если прибавить типы профиля, то ассортимент весьма широк.

Разделить типоразмеры можно по назначению:

• для внутренних перегородок в домах, хозяйственных постройках, холодных пристройках – 50-90 мм на 90-140;
• для дачных домов, бань (строений, где вы не планируете постоянно находиться в зимнее время) – ширина от 140 мм;
• для зимних домов – ширина от 200 мм.

Высота определяет не только скорость сборки и количество материала для конопатки, но и внешний вид стен. Выбор ее зависит от личного вкуса будущего владельца дома. Большие компании-производители обычно предлагают несколько вариантов высоты для одной ширины брусового пиломатериала.

Нестандартные размеры – для чего и стоит ли покупать?

Кроме перечня стандартных размеров у производителей есть необычные типоразмеры бруса: маленькие, но с профилем, наоборот – большие, как по ширине, так и по высоте и даже такие, где ширина в 2-2,5 раз превышает высоту.

В основном нестандартного сечения материал используют для воплощения разнообразных дизайнерских решений. Лишь в том случае, если вы видите перед собой клееный брус большого сечения, это значит, что дом из него можно строить даже в северных регионах страны, где зимой отметка термометра достигает – 50-60 градусов.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями!

Смотрите также:

Комментировать

comments powered by HyperComments

glavstroy365.ru

Виды клееного бруса

Производство клееного бруса: особенности процесса

Популярные производители держат свои уникальные технологии, связанные с клееным брусом в секрете, но практически все начальные этапы одинаковы у любой компании.
Во-первых, все производители предпочитают для изготовления данного строительного материала использовать сосну или ель, ведь эти породы распространены (доступны) и отличаются высоким качеством, которое соответствует требованиям. Во-вторых, цельные бревна сначала превращают в обрезной брус, который потом распиливается на доски. Эти доски должны пройти несколько этапов сушки, так как древесина, имеющая естественную влажность, не может быть склеена! В-третьих, после сушки также уменьшается и размер досок, а современные технологи позволят добиться того, чтобы влажность всех досок была равномерной.
Все доски, которые прошли через камеры сушки, отправляются на инспекцию, где сотрудники выявляют дефекты, которые устраняются (по возможности). Для ускорения процесса производства клееного бруса доски часто сращивают, после чего их отправляют на склейку. Когда процесс нанесения специального клея завершается, специалисты помещают доски в пресс. Остается только отправить их на маркировку и профилирование.

Параметры клееного бруса

Технологии производства совершенствуются, поэтому производители начинают выпускать уникальные образцы клееного бруса, если, конечно, на это есть спрос. Но масса и размеры его всё же ограничены.

1. Вес

В процессе производства внимание уделяется именно сушке древесины, поэтому масса клееного бруса значительно меньше, чем масса бруса из массива.

Плотность клееного бруса (масса 1 кубического метра) — около 450 кг/м^3, а плотность бруса с естественной влажностью — примерно 650-750 кг/м^3. Такая значительная разница помогает сэкономить на фундаменте, так как требования к нему снижаются.

2. Габариты

Весь процесс изготовления такого бруса построен на склеивании отдельных компонентов между собой, поэтому размеры строительного материала могут различаться. Габариты часто различаются (из-за непохожих технологий изготовления). Выбирать материал необходимо грамотно, например, подберите варианты с небольшой толщиной, потому что, таким образом, объём будет меньше, вы сможете сэкономить, не потеряв ничего! На высоту особого внимания можно не обращать, так как она ни на что сильно не влияет. Но многие отмечают, что постройки из высокого бруса выглядят лучше.

Длина клееного бруса также полностью зависит от компании производителя, но она не превышает 9 метров, учитывайте это при планировке дома. Но для различных перекрытий или балок изготавливают до 18 метров!

Виды клееного бруса

Производители разделяют клееный брус на 2 группы:

1. Для возведения стен (утеплённый или обычный).
2. Для возведения остальных конструкций (гнутый и для балок перекрытия).

Подробную информацию про каждый из этих видов вы можете найти на http://www.ecobazis.ru/proekty-domov-iz-kleenogo-brusa о строительстве домов из клееного бруса. Нужно также рассмотреть и профили, ведь на них необходимо обращать особое внимание при выборе. Вариантов профилей существует всего два:

1. Финские.
2. Немецкие.

В магазинах каждый клееный брус имеет особую маркировку.

priusadebka.ru

Клееный брус | Разновидности, достоинства и недостатки, применение – на промышленном портале Myfta.Ru

Ни для кого не является секретом, что большинство загородных домов и коттеджей построены с применением древесины. Для строительства может использоваться несколько разновидностей бруса, или же дом будет каркасно-блочным, а облицовка деревянная.

Выбор того или иного способа строительства, а также определенного вида бруса (клееный или профилированный), определяется, в первую очередь, материальным положением заказчика, а также индивидуальными предпочтениями.

В современном строительстве клееный брус — это один из самых распространенных пиломатериалов, которые отличает множество положительных характеристик.

Если говорить в целом, брус — это бревно, или фрагмент бревна, и делится он на несколько видов: цельный, профилированный и клееный . Все эти разновидности бруса отличают механические характеристики, а также технологий изготовления и, соответственно, стоимость.

Самым простым в изготовлении является цельный брус, и поэтому именно этот тип имеет, в сравнении с другими, самое большое число недостатков.

Профилированный брус несколько сложнее в изготовлении, так как при его обработке, ему придается определенный профиль, сочетающийся с выемкой в форме трапеции в нижней части бруса.

Ну и, наконец, клееный брус имеет самое большое количество достоинств, и поэтому за последнее десятилетие стал одним из самым любимых и распространенных пиломатериалов. Он может быть непрофилированным и профилированным.

Профилированный клееный брус — самый дорогой, в своем сегменте материал, так как, он отличается прекрасными характеристиками и трудоемким процессом изготовления.

Клееный брус — это разновидность бруса, которая предполагает в своей технологии, процесс склеивания составляющих частей бруса. Он чем-то сродни фанере, с той лишь разницей, что в фанере склеены части шпона, а при изготовлении  бруса склеиваются ламели (отдельный прямоугольные доски), причем, они должны быть склеены в горизонтальной плоскости.

Одним из самых известных видов клееного бруса является финский клееный брус, который отличается высочайшим уровнем качества, так как при его создании используются только самые лучшие и спелые сорта древесины. Благодаря этому, финский брус является одним из самых популярных в странах Европы.

В России также производство таких брусов поставлено на поток, хотя, по правде, клееный брус считается, относительно молодым строительным материалом. На рынке он немногим больше тридцати лет, а особую популярность заработал в последнее десятилетие.

 

Как уже говорилось выше, он обладает целым рядом достоинств, что и обуславливает его достаточно высокую цену.

К основным достоинствам можно отнести следующие:

• Стабильность приданной формы (за счет отсутствия внутреннего напряжения ламелей)
• Минимальный уровень усадки (за счет того, что ламели перед склейкой были предварительно высушены)
• Практически не растрескивается и не имеет сколов
• Высокий уровень огнестойкости; свойство, которое при возникновении пожара делает доски обугленными, а не полностью сгоревшими
• Высокий уровень теплоизоляции (за счет склеивания четырех ламелей, общая плотность бруса резко возрастает, по сравнению с обычным цельным брусом).
• Обладает возможностью изготовления особо длинных конструкций (длина может доходить до 60 метров, в отличие от стандартных 12-ти).
• Содержит в своем составе относительно небольшое количество клея

Сочетание всех этих качеств делает возможность применения для помещений, работающих с агрессивной средой, а также значительно повышает уровень прочности и устойчивости конструкция за счет использования процесса склеивания в качестве неподвижного соединения.

Недостатки:

Как и все строительные материалы, брус имеет в себе также и определенные недостатки:

• Изначально стоимость бруса находится в высоком ценовом сегменте, поэтому использование данного материала приходится далеко не каждому по карману.
• Особое внимание должно уделяться технологии клееного бруса, так как малейшее нарушения в производственном процессе может привести к расслоению бруса, его деформации и нарушению целостности бруса
• Поперечный срез деревянного клееного бруса может иметь небольшую расслойку и растреск. Это происходит из-за того, что процесс высыхания досок происходит неравномерно, а значит, для изготовления одного отдельного бруса нужно использовать срубы одного дерева, что еще больше увеличивает стоимость.

Поэтому, чтобы избежать дефектов в дальнейшем, важно уделить особое внимание его изготовлению, и только в этом случае, готовый он  будет обладать исключительно положительными характеристиками.

myfta.ru