виды, характеристики и применение (+20 фото)
Бетон довольно пористый строительный материал. Его дальнейшая прочность и долговечность будет зависеть от соблюдения всех технических процессов укладки. Если в ходе работы вы пренебрегли одним из этапов, такое покрытие вскоре придет в негодность от воздействия влаги и воздуха, в ходе эксплуатации появятся микротрещины. Пропитка для бетона упрочняет покрытие, защищает от разрушения и улучшит его внешний вид.
По сути, после обработки материал становиться твердым водонепроницаемым камнем.
Укрепляющая смесь позволяет решить следующие задачи:
- Защитить покрытие от пыли, трещин и выбоин.
- Повысить износостойкость и прочность бетонного покрытия.
- Упрочняет состарившуюся бетонную поверхность.
- Создать красивую декоративную поверхность пола.
На видео: характеристики и свойства пропитки для бетона.
Виды бетонных пропиток
Пропитка для бетонного пола разделяется на два вида:
- Органическая. Принцип действия органической смеси (или как её еще называют полимерная пропитка) представляет собой сцепление бетона и жидких связующих элементов смеси. При этом поверхность приобретает новые свойства: сопротивляемость окружающей среде, прочность, отталкивает влагу и пыль.
- Неорганическая. У таких (силикатных) пропиток принцип действия иной. Проникающая смесь вступает в химическую реакцию с бетоном, в итоге поверхность приобретает максимальную прочность и водоустойчивость.
На сегодняшний день большим спросом среди потребителей пользуются органические пропитки. Из-за различных составов смеси бывают: акриловые, полиуретановые и эпоксидные.
- Акриловые пропитки. Материалы, содержащие акрил доступны по цене и при этом неплохо зарекомендовали себя как обеспыливающие вещества. Их состав позволяет защитить поверхность бетона от воздействий ультрафиолетовых лучей, влаги и хлоридов. Бетонная стяжка покрывается глянцевой, нескользящей пленкой. При этом нагрузка на покрытие должна быть незначительной.
Несмотря на свои положительные характеристики, акриловые составы не долговечны. Для того, чтобы бетонный пол не подвергался разрушению, необходимо каждые три года проводить перекрытие поверхности.
- Полиуретановые пропитки. Наиболее эффективным вариантом бетонных упрочнителей, считаются смеси с полиуретановым составом. С их помощью поверхность пола становится максимально устойчивой к влаге и химическим воздействиям. При этом, пропитка для бетона обеспыливает и повышает износостойкость покрытия. Материал применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Создает укрепление бетонной, цементной и кирпичной поверхности.
Пропитка полиуретановая обеспечивает покрытие дополнительными свойствами:
- Увеличивает прочность и износостойкость в десять раз.
- Повышает ударопрочность.
- Полностью исключает пылеобразование.
- Улучшает водоотталкивание.
- Создает декоративную поверхность бетона, тем самым, улучшая его внешний вид.
- Прост в уходе.
Полиуретановая пропитка для бетона быстро сохнет. Уже на второй день после обработки можно свободно ходить по покрытию. Если состав наносился в цеху или складских помещениях поверхность эксплуатируется спустя три дня. Используйте полиуретановые пропитки для бетонных покрытий в помещениях с высокими нагрузками.
- Эпоксидные пропитки. По сравнению свыше перечисленными материалами эпоксидная пропитка имеет самый прочный состав. Это смесь, состоящая из двух компонентов: отвердителя и эпоксидной смолы. По своим свойствам может быть бесцветной или с красящим пигментом.
Эпоксидные пропитки для бетона имеют такие преимущества:
- Повышенная влагостойкость.
- Позволяет достичь упрочненного эффекта.
- В ходе эксплуатации поверхности дает незначительную усадку.
- Создает эффект декоративного камня.
- Не выделяют резкий запах.
Единственным минусом эпоксидного состава является его низкая устойчивость к химическому воздействию. Такая пропитка бетона используется в подвальных помещениях, промышленных цехах, медицинских учреждениях.
Основные свойства смесей
В связи с тем, что смеси обладают различными свойствами, условно их делят на четыре категории:
- Обеспыливающие
- Упрочняющие
- Водоотталкивающие
- Окрашивающие
Обеспыливающие
Для защиты бетонных поверхностей от скопления пыли, повышения износостойкости и влагостойкости применяют обеспыливающие пропитки. С их помощью обрабатывают полы внутри помещений, а так же небольшие уличные площадки. Такое покрытие продлевает срок эксплуатации бетонного пола, значительно облегчает уход за ним, а главное предотвращает поверхность от трещин и сколов.
Упрочняющие
Благодаря своему составу упрочняющая пропитка позволяет изменить структуру бетонного покрытия, тем самым, защищая его от воздействия окружающей среды. Она не отслаивается, так как изготовлена на основе неорганических соединений (то есть силикатных материалов).
Пропитка по бетону глубокого проникновения используется на больших площадях с высоким механическим воздействием. Раньше для её производства использовали натриево-калиевый силикатный состав. На сегодняшний день в основу взяты литиевые неорганические вещества. Благодаря этому, при обработке поверхности пропиткой для бетона глубокого проникновения можно увеличить прочность покрытия в 3 раза.
Водоотталкивающие
Наиболее эффективными, но при этом дорогостоящими считаются водоотталкивающие пропитки. С их помощью можно защитить поверхность от проникновения влаги, уберечь от плесени и грибка, образования сколов и трещин. В строительной сфере такой тип пропитки считается универсальным, так как нанесение одной смеси позволяет решить несколько функциональных задач.
Водоотталкивающая упрочняющая смесь обладает высокой морозостойкостью. Если нанести её снаружи железобетонной конструкции улучшится теплоизоляция помещения.
Окрашивающие
Поверхность бетона можно окрасить как обычной краской, так и с помощью специальной пропитки. Выбирая между двумя варианта, отдайте предпочтение упрочняющему материалу. Из-за постоянных нагрузок краска быстро потрескается и пол снова придется окрашивать. Цветная пропитка прослужит вам до 3 лет, при этом послужить надежной зажитой от пыли, УФ-лучей и придаст прочности поверхности.
Если поверхность бетона обработана окрашивающей пропиткой, для большей прочности на высохшую поверхность нанесите водоотталкивающий состав.
Нанесение пропитки на бетонную поверхность
Перед тем как наносить пропиточный материал на бетонный пол проконсультируйтесь с профессионалами, которые подробно расскажут все тонкости работы с материалом.
Так же можно посмотреть несколько мастер — классов в интернете. Предлагаем вам ознакомиться с основными правилами нанесения уплотняющих составов на бетон:
- После полного высыхания бетонной поверхности очистите поверхность с помощью моющего строительного пылесоса от пыли, мусора и грязи.
- Воду следует собрать впитывающими тряпками, чтобы она не попала в поры бетона.
- Наносить смесь необходимо на сухую поверхность. Желательно, чтобы после укладки стяжки прошло до двух недель.
- Обрабатывать пол пропиткой следует при температуре +20 — +25 градусов.
- Перед нанесением обработайте поверхность антискользящим составом или кварцевым песком мелкой зернистости.
- Поверхность должна быть отшлифована. Глубокие трещины и выбоины недопустимы
- Для работы приобретите кисти валики и ракли разного размера. С помощью кистей состав наносится в углах и возле напольного плинтуса. Валиками — распределяется по всей поверхности. Ракля используется для равномерно распределения материала. Все кисти и валики должны быть устойчивы к растворителям.
- Согласно инструкции приготовьте пропитывающую смесь.
- В процессе работы используйте средства индивидуальной защиты (спецодежда, резиновая обувь, респиратор, очки, перчатки)
- Если составом покрывается большая бетонная поверхность, для ее нанесения используйте затирочную машинку.
- Проконтролируйте, что бы на бетонной поверхности не образовывались лужи. Так же следует заполнить все сухие пробелы.
- Пропитку можно наносить в два слоя. Осуществлять повторное нанесение смеси необходимо на сухую поверхность. Если первый слой пропитки перестал липнуть, можно проводить повторную обработку бетонной поверхности.
- Полное высыхание пропитки наступает через 24 часа.
Из перечисленного выше следует, что по функциям пропитывающие смеси одинаковы. Их основной задачей является: создать тонкое покрытие на поверхности бетона, заполнив собой имеющиеся микротрещины. Благодаря этому ваше бетонное покрытие прослужит долгие годы.
Обзор пропитки Аквасол (1 видео)
Продукция разных марок (20 фото)
Пропитка для бетона: виды и назначение
В этой статье рассмотрим:
Пропитка для бетона: из чего ее изготавливают
Классификация пропиток для бетона по назначению
Четыре основных правила нанесения пропиток для бетона
А вы знаете, в чем отличие между добавками в бетон и пропитками? Совершенно верно, добавки используются на стадии приготовления раствора, а пропитки уже после его высыхания. С помощью добавок можно изменить свойства бетона полностью, а посредством пропиток только его поверхностного слоя на глубину до 5мм. Этого вполне достаточно, чтобы сделать бетон неуязвимым для воздействия внешних агрессивных факторов. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим разновидности этого материала, назначение каждого из них и ответим на вопрос, как наносится пропитка для бетона на всевозможные конструкции?
Для чего нужна пропитка для бетона
Пропитка для бетона: из чего ее изготавливают
Среди всех применяемых на сегодняшний день пропиток для бетона можно выделить две основные группы этого материала – пропитки на органической и на неорганической основе.
- Под органическими пропитками подразумевают жидкостные составы, изготовленные на основе эпоксидных смол, полиуретана и акрила. Их принцип действия основан на заполнении пор бетона связующим элементом – таким способом обеспечивается обеспыливание бетона, его низкая способность поглощать влагу и инертность к большинству химических растворов. Да и вообще такие пропитки скрепляют поверхностный слой бетона, делая его более прочным. В этой группе пропиточных материалов можно выделить только один более или менее универсальный материал, позволяющий одновременно решать ряд задач – это полиуретановая пропитка для бетона, которая способна обеспечить и обеспыливание, и влагонепроницаемость, и прочность поверхностного слоя, и стойкость к химическим реагентам. Все остальные полимерные пропитки для бетона являются менее универсальными и способны справляться только с узким кругом задач.
- Неорганические пропитки для бетона – их принцип действия немного иной. В отличие от органических пропиток, они не заполняют поры бетона, а преобразуют растворимые молекулярные соединения в нерастворимые, тем самым придавая бетону ряд новых свойств – это и прочность, и водоустойчивость, и обеспыливание.
Наиболее распространенными на сегодняшний день являются органические пропитки для бетона – здесь сказывается более низкая себестоимость изготовления и безопасность для человека в процессе их нанесения.
Пропитка для бетона от пыли фото
Классификация пропиток для бетона по назначению
Как и говорилось выше, большинство видов пропитки для бетона призвано выполнять узкий круг задач, и универсальных среди них мало. Именно по этой причине и возникло разделение этого материала по назначению.
- Упрочняющая пропитка для бетона – в большинстве случаев это вещества, относящиеся к неорганическим пропиткам. Они изменяют молекулярную структуру поверхностного слоя бетона, придавая ему дополнительную прочность и способность противостоять механическим нагрузкам. В большинстве случаев упрочняющая пропитка глубокого проникновения для бетона изготавливается на основе калийных и натриевых соединений, которые способны упрочнять бетон на глубину до 3,5мм. В принципе, этого достаточно, но существуют и такие ситуации, когда необходима более глубокая пропитка. Здесь на помощь приходит сравнительно новая разработка в области производства этих строительных материалов – литиевая пропитка. Она способна проникнуть в бетон на глубину до 5мм. Мало того, такие составы относят к универсальным – изменяя молекулярный слой поверхности бетона, они создают надежную защиту от проникновения влаги. И это еще не все, литиевые пропитки предотвращают появление на бетоне высолов. После их нанесения бетон полностью готов к эксплуатации уже спустя пару часов.
Упрочняющая пропитка для бетона фото
- Обеспыливающая пропитка для бетона. Данный тип пропиток получил широкое распространение в помещениях, бетонный пол которых остается открытым и претерпевает большие нагрузки. Кроме того, достаточно часто пропитка для бетона от пыли применяется для защиты открытых уличных площадок. Такая широкая сфера применения данного типа модификатора бетона обусловлена его воздействием – кроме обеспыливания, эта пропитка способна увеличивать прочность и износостойкость бетонных поверхностей, она предохраняет их от разрушения в процессе воздействия атмосферных осадков и многих химических элементов, в том числе и ГСМ. Так что если речь идет о бетонном поле в гараже, то лучшего покрытия для него не придумаешь.
- Гидрофобизирующая пропитка для бетона или, попросту говоря, водоотталкивающая – ее действие основано на заполнении всех пор и микротрещин специальным составом. Результатом воздействия на бетон таких пропиток является его способность отталкивать воду. Как правило, кроме защиты от воды и влаги, водоотталкивающая пропитка для бетона предотвращает образование высолов и появление трещин. Кроме того, она защищает бетон от воздействия ультрафиолета, кислотных и солевых атмосферных осадков и разрушающего воздействия грибковых и плесневых микроорганизмов. По сути, этот тип пропиток для бетона можно назвать универсальным, но если такой набор качеств бетона не нужен, то лучше приобретать специализированные пропитки – они и стоят дешевле, и с возложенными задачами справляются отлично.
Водоотталкивающая пропитка для бетона фото
- Цветная пропитка для бетона. Окрасить бетон обычной краской, конечно, можно, но продержится такое покрытие недолго, особенно если речь идет об открытых площадках, постоянно подвергающихся проходным и проездным нагрузкам. В этом отношении лучше отдать предпочтение не краскам, а цветным пропиткам – они окрашивают бетон на глубину до 3мм. Продлить срок службы окрашенного таким способом бетона можно, дополнительно покрыв его укрепляющей или гидрофобизирующей пропиткой.
Пропитка глубокого проникновения для бетона фото
Четыре основных правила нанесения пропиток для бетона
Как и любая другая работа, процесс нанесения пропиток для бетона имеет свои тонкости и нюансы, игнорирование которых ни к чему хорошему не приводит. В частности, можно выделить четыре основных таких момента.
- На свежий бетон, даже если по нему уже можно ходить, ни одна пропитка не наносится – минимум должно пройти пару недель, за которые бетон окрепнет и примет необходимую для использования пропиток крепость.
- Все пропитки наносятся в температурном диапазоне окружающей среды от +5˚C до +40˚C – более высокая или низкая температура меняет в худшую сторону свойства не только самой пропитки, но и обработанного бетона.
- Сколы, неглубокие трещины, выбоины и другие незначительные дефекты поверхности в обязательном порядке должны быть устранены способом сухого шлифования. Следует помнить, что пропитка для бетона призвана скреплять его структуру только на молекулярном уровне, а не исправлять дефекты в работе.
- Перед нанесением любой пропитки бетонную поверхность нужно тщательно очистить от грязи и пыли.
Как наносить пропитку для бетона
Как видите, пропитки для бетона не требовательны, но если вам нужен качественный результат, то четыре вышеописанных нюанса нужно соблюсти.
И в заключение хочу сказать лишь одно – пропитка для бетона не является полезной для человека, и по возможности нужно избегать близких контактов с ней. Работы нужно проводить при интенсивном проветривании и надлежащей защите организма – а это как минимум резиновые перчатки и респиратор.
Автор статьи Александр Куликов
Водоотталкивающие пропитки для тротуарной плитки и бетона
Разместите заявку
[contact-form-7 title=”Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется”]
[contact-form-7 title=”Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется”]
С момента появления цемента, как основного связующего строительных бетонов, стоит проблема повышения водоотталкивающих свойств (гидрофобности) изделий из него.
Тротуарная плитка (ФЭМ) – не исключение.
Чтобы защитить бетонные изделия от негативного влияния воды, используют специальные водоотталкивающие пропитки для тротуарной плитки, о которых пойдет речь в статье.
Нарушение водонепроницаемости тротуарной плитки
О достоинствах плитки для мощений сказано немало: прочность, прекрасный внешний вид, декоративность, продуманность форм, способность вписаться в ландшафтный дизайн.
Но несовершенство технологии производства, неправильная укладка или фактор времени могут обусловить и появление одного из недостатков: нарушение водонепроницаемости. Ее внешним проявлением являются высолы на поверхности (белый налет), на плохо прогреваемых солнцем участках – поражение мхом, разрушение (крошение) верхнего слоя элементов.
Насколько плитка водонепроницаема, можно определить визуально, а также уточнив способ ее производства. Так, элементы, изготовленные способом вибролитья, имеют более привлекательный внешний вид, но и пористую поверхность. Влага ими впитывается более активно.
В зимний период скопившаяся влага в микропорах замерзает и разрывает бетон, а при оттаивании впитывается еще глубже. Учитывая смену температур в весенне-зимний период, а также суточный диапазон температур, срок службы такой плитки ограничен несколькими десятками циклов.
Вибропрессованная плитка имеет более плотный верхний слой и менее подвержена температурным изменениям, но также требует внешней защиты от проникновения атмосферной влаги, воды.
Гидрофобные свойства можно придать плитке с помощью специальных добавок в бетон на этапе изготовления.Добавки в бетон при производстве плитки
Инертные наполнители
Это диатомовая земля, бентонит, каолин и каменная мука. Их введение в бетонную смесь возможно при производстве.
Эти наполнители повышают связность, пластичность массы. С другой стороны, такие добавки требуют увеличения соотношения воды-цемента, что снижает прочность бетона, а при твердении изделий происходит значительная усадка.
Пуццолановые
Их особенность – могут частично выступать заменой цементу при производстве продукции (до 40%). Недостаток – замедляют твердение.
Воздухововлекающие
Применяются для увеличения пластичности бетонной смеси и позволяют уменьшить количество воды при ее приготовлении. Следовательно, изделия с применением таких добавок должны быть более устойчивы к смене температур в зимнее время. Но прочность изделия снижается, по расчетам, на 20%.
Смачивающие и диспергирующие
Положительно влияют на пластичность бетонной массы, но прочностные характеристики готового изделия уменьшаются.
Гидрофобные
В настоящее время производится большое количество таких добавок. В их основе лежат нерастворимое мыло, растительные или минеральные масла, которые на поверхности готового изделия образуют водозащитную пленку и в спокойных условиях увеличивают ее водоотталкивающие свойства.
От проникновения влаги под давлением эти добавки не защищают, а в короткое время теряют свои качества. Подобные вещества, нанесенные снаружи, как раз и обеспечивают нужные свойства.
Прежде чем вводить гидрофобные добавки при изготовлении тротуарной плитки, необходимо убедиться, что другие качества изделия не будут нарушены.Преимущества поверхностной обработки ФЭМ гидрофобными составами
Итак, с влагой, как главным «врагом» долговечности тротуарной плитки, наиболее эффективно бороться путем наружной пропитки поверхности. Для этого используются специальные гидрофобные составы, изготовленные промышленным способом на основе полиэтилсилоксановых веществ.
Использование составов может быть двояким:
- пропитывание готовой продукции производителем на этапе выдержки;
- обработка поверхности обустроенного замощения.
Результат действия водоотталкивающих составов таков: они образуют пленку на поверхности, и атмосферная влага, попадая на нее, делится на мелкие капли, заключенные в некую жировую оболочку, благодаря которой либо «скатываются» с поверхности, либо испаряются. Особенно такие пропитки важны для ФЭМ, изготовленных методом вибролитья, т.к. заполняют возможные микропоры.
Достоинства гидрофобных (водоотталкивающих) составов:
- Легко наносятся на поверхность замощения с помощью кисти, валика. В случае покрытия на этапе выдержки – пульверизатором.
- Образующаяся органическая пленка препятствует попаданию влаги в структуру бетона и защищает ее от разрушения, повышает морозоустойчивость и устойчивость верхнего слоя к истиранию.
- Способны заполнять трещины небольшой ширины раскрытия и препятствовать дальнейшим разрушениям.
- Предотвращают появление белесых высолей, имеют антисептические свойства.
- Вещества не нарушают противоскользящих свойств элементов замощений.
- Защищают поверхность от маслянистых загрязнений на территориях автозаправочных станций.
- После высыхания не видимы, а ФЭМ обретают яркость, выразительность.
- Благодаря органической основе, не токсичны, не содержат вредных для здоровья человека испарений.
Наносятся вещества на замощение из тротуарной плитки (ФЭМ) в таком порядке:
- территория обработки очищается от загрязнений с помощью щетки или мытьем под давлением;
- если имеются грибковые или мшистые поражения, проводится антисептическая обработка;
- замощение хорошо просушивается;
- нанесение гидрофобного средства возможно с помощью кисти, валика или спрееобразно;
- второй слой наносится после полного высыхания первого (через 2-3 часа при температуре 20°С).
Наиболее распространенные пропитки
В торговой сети водоотталкивающие составы представлены достаточно широко. Большинство из них изготовлены на основе силоксана. Действие их идентично: вещество проникает в глубину плитки, заполняя мелкие трещины и создавая органическую пленку на поверхности. В результате образуется препятствие попаданию влаги и предотвращается разрушение бетона.
Наиболее распространенные пропитки:
- Ceresit CT10 – представляет собой жидкость на основе силикона. Предохраняет бетонные изделия от появления высолей, поражений мхом и грибком, образует органическую пленку, заполняет мелкие поры и трещины. Наносится в 1 слой.
- Impregnat Dry – жидкость для пропитки верхнего слоя тротуарных плиток (ФЭМ), брусчатки. Вещество способно к проникновению вглубь до 5 мм. Органические соединения повышают морозоустойчивость ФЭМ, устойчивость к истиранию, а также декоративность. Наносится в 2 слоя.
- VOKA – универсальное вещество с ярко выраженными водоотталкивающими свойствами. Проникает вглубь на 2-3 мм, наносится в 1 слой, полностью проявляет действие через 24 часа. Преимущество – длительное сохранение гидрофобных свойств (до 10 лет). Недостаток – высокая цена.
Таким образом, придание водоотталкивающих свойств бетонным изделиям необходимо для увеличения их прочности, морозоустойчивости, а значит – долговечности.
[contact-form-7 title=”Обратный звонок”]
для чего нужны и как выбрать
Пропитки для бетона – это дополнительная полноценная защита, содержащая органические и неорганические материалы. Основной задачей пропиток для бетона является укрепление рыхлой структуры.
По способу укрепления структуры бетона выделяют:
- пропитки глубокого проникновения – это силаны и силаксины;
- пропитки с защитной пленкой на поверхности бетона на основе акрила и эпоксидных смол.
Органические пропитки на основе полиуретана, акрилатов и эпоксидных компаундов заполняют поры, обеспечивая бетону низкое влагопоглощение и инертность к химическим растворам. Кроме того, такие компаунды способствуют обеспыливанию.
По своему функциональному назначению пропитки для бетона бывают:
- гидрофибизирующими;
- упрочняющими;
- обеспыливающими.
Водоотталкивающие пропитки заполняют все поры и трещины в бетоне, защищают от образования плесени, грибков, проникновения воды, солей, ультрафиолета. Гидрофобизаторы позволяют защитить железобетонные конструкции изнутри помещений, что крайне важно при ремонте подвала и монолитных стен. Гидрофобизирующие пропитки можно считать универсальными, так как они не только обеспечивают влагоотталкивание, но и обеспыливают, и упрочняют бетон. Специализированные пропитки стоят дешевле универсальных составов. Для глубокой пропитки разработаны литиевые пропитки, чья глубина проникновения в бетон еще выше показателя гидрофобизаторов. Литиевая пропитка предотвращает появление высолов на поверхности бетона.
Обеспыливание бетонного пола с применением органических и неорганических пропиток, происходит благодаря глубокому проникновению раствора в структуру бетонного пола, где начинается взаимодействие на уровне составляющих цементных молекул. Для промышленных бетонных полов, на заводах и предприятиях с автоматизированными производственными линиями обеспыливающие пропитки – прекрасный вариант защитить сотрудников от цементной пыли. Кроме того, бетонные полы с такими пропитками становятся более износостойкими, устойчивыми к химически агрессивным средам, более влагостойкими.
В качестве упрочняющих пропиток выступают неорганические вещества, способные изменять молекулярную структуру поверхностного слоя, обеспечивая бетону прочность и способность противостоять нагрузкам. Упрочняющие пропитки производят на основе соединений калия и натрия, способных проникать в бетон на глубину до полуметра, упрочняя как приповерхностный слой, так и более глубокие структуры, предохраняя от растрескивания. К преимуществам упрочняющих составов относят полную их впитываемость бетонной поверхностью. Такие пропитки не отслаиваются со временем, их не требуется наносить снова. Это гарантия увеличения срока эксплуатации конструкции.
Как правильно выбрать специализированную пропитку для бетона с набором требуемых параметров, вам подскажут по телефону в нашей компании.
характеристики и использование – Статьи о ремонте и строительстве – Диванди
Бетон часто используется для возведения конструкций, ремонтных работ и прочих действий строительного характера. Он обладает массой положительных качеств. Однако материал отличается повышенной пористостью. Из-за такой структуры он может разрушиться из-за воздействия влаги. Чтобы защитить его от порчи, используются водоотталкивающие пропитки для бетона. Они повышают технические и эксплуатационные качества материала, а также противостоят проникновению вглубь массива влаги, которая может вызвать разрушение.
Различные гидрофобные пропитки для бетона способны помешать проникновению не только воды. Они задерживают и другую жидкость в виде растворов кислот, щелочей и солей. Они не позволяют воде взаимодействовать с материалом как при прямом контакте, так и при повышении влажности окружающего воздуха.
Пропитка для бетона от влаги имеет жидкую структуру. Это позволяет с удобством наносить ее на нужные места. В ее составе находятся клеящие компоненты, которые и образуют непроницаемую пленку на поверхности. Пропитка для бетонных стен позволяет преобразовать ячеистую структуру материала в прочный монолит.
Водонепроницаемая пропитка для бетона используется для нанесения на несущие стены, монолитные конструкции, фундаменты зданий и прочие сооружения, постоянно контактирующие с различными жидкостями. Обработка материала приносит следующие результаты:
- защищает от любых негативных воздействий;
- улучшает внешний вид;
- влагозащитная пропитка для бетона повышает износостойкость и прочность;
- увеличивает срок эксплуатации как новых, так и старых конструкций;
- герметизирует верхний слой, позволяя улучшить его обеспылевание;
- сокращает расходы финишных материалов.
Гидрофобизатор для бетона препятствует образованию на поверхности темного налета и высолов. Если провести обработку фундамента, то значительно сократится подсос влаги по всему периметру конструкции и в местах его стыка с цоколем. Гидрофобизация бетона поможет защитить его от воздействия атмосферных осадков, ветра, биологической и химической коррозии.
Можно применять гидрофобизатор для газобетона. Этот материал также нуждается в постоянной защите от жидкостей. Ведь его пористая структура способна впитать довольно много влаги. Во время морозов эта особенность материала может привести его к полному разрушению изнутри.
Добавляется гидрофобизатор в бетон еще на этапе строительства. Вещество позволяет смеси приобрести улучшенные качества и эластичность за счет наличия в его составе поверхностно-активных веществ. После застывания материал становится морозо- и влагостойким. Кроме того, это повышает и его срок эксплуатации. Возможна и гидрофобизация бетонных поверхностей, которые уже находятся в эксплуатации. В этом случае средство наносят на конструкции при помощи кисти или валика.
comments powered by HyperComments
Пропитка для цемента – Строительный журнал
Водоотталкивающие пропитки как обязательная защита бетонных конструкций
Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.
Для чего нужна гидроизоляция
Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.
Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.
Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:
- Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
- Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.
Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.
Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.
Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.
Эффект от водоотталкивающих пропиток
После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:
- придают водоотталкивающие свойства;
- предотвращают появление высолов;
- уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
- не дают размножаться плесени и грибкам;
- увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
- обеспечивают долговечность и износостойкость;
- повышают теплостойкость.
Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:
AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.
AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.
Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:
AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».
AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.
Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.
Видео: как работает пропитка
Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop
В каких сферах используют водооталкивающую пропитку
Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:
- На кирпичные стены, облицованные фасады.
- На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
- На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
- На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.
Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.
Видео: пропитка искусственного декоративного камня
Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?
Классификация пропиток
По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.
Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:
- Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
- Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
- Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.
Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:
- От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
- От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
- От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
По способу проникновения
В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:
- Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
- Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.
Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей
Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:
- При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
- В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
- При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.
Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.
Общие требования к гидроизоляции и упрочнению
В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.
Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.
Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.
Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:
- Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
- Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
- В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
- Перед началом работ состав тщательно перемешать.
Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.
Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня
Вывод
Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.
Пропитки для бетонного пола и цементной стяжки
Верхний слой бетонного пола имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека.В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.
Чтобы продлить срок службы пола и защитить его от неблагоприятных воздействий, необходимо применять специальную пропитку пола. Упрочненный и защищенный бетонный пол менее подвержен образованию трещин и сколов и имеет более значительный срок эксплуатации.Преимущества пропиток для бетонных полов и стяжек
Основное действие пропиток направлено на то, чтобы полностью впитаться в бетонные поры, наполнить их и тем самым укрепить бетон. После данного мероприятия бетонная конструкция приобретает высокую прочность и износоустойчивость. Как следствие, происходит также обеспыливание поверхности.
Пропитки для бетона имеют свойство долговечности, поэтому их можно нанести всего один раз за весь период эксплуатации бетонного пола.
Еще одно важное достоинство пропиток – это их защитные свойства. В результате их применения, пол становится устойчивым к неблагоприятному воздействию холода и различных агрессивных сред. Также повышается водонепроницаемость.
После применения пропитки, уже через несколько часов пол можно эксплуатировать.
Существуют различные пропитки, каждая из которых имеет свои особенности и свойства. Рассмотрим популярные марки «АрмМикс Гидрофобный» и «Монолит», которые ;представлены здесь: перейти на сайт производителя и поставщика пропиток для бетона «фиброблок.ру”
АрмМикс Гидрофобный: назначение и достоинства
Акрил-силиконовая пропитка весьма эффективно используется для обработки бетонных полов и цементных стяжек (полусухих в том числе).
Средство относится к виду гидрофобных пропиток. В результате применения оказывает водоотталкивающее и упрочняющее действие. Жидкое средство не содержит в себе токсические вещества, поэтому может применяться в любых помещениях.
Среди свойств и достоинств АрмМикс Гидрофобный можно выделить:
- Является пропиткой глубокого проникновения;
- Придает бетону прочность, долговечность и морозоустойчивость;
- Не допускает появление плесени и других вредных поражений;
- Снижает промерзание в зимнее время года и тем самым облегчает очищение поверхности от льда;
- Защищает от влаги;
- Обеспечивает воздухопроницаемость.
При нанесении пропитка полностью заполняет воздушные поры и микротрещины бетона и тем самым обеспечивает его прочность и влагостойкость.
Единственным минусом состава является снижение адгезии плиточного клея к основанию. Поэтому если необходимо пропитать пол акриловой пропиткой, а затем на него клеить плитку или укладывать керамогранит, то можно использовать грунт-пропитку АрмМикс «Универсал», которая не содержит в составе силиконового гидрофобизатора и является одновременно и упрочняющей пропиткой, и прекрасным адгезионным составом.
Пропитка для бетона «Монолит»
Различают различные маркировки данной пропитки, каждая из которых имеет свои свойства. Среди них наиболее популярна марка «Монолит 20М», которая используется как для свежего бетонного пола, так и для более старого (уложенного более двух недель назад). Применяется также для цементных стяжек и оштукатуренных стен.Монолит 20М является безвредным для здоровья человека средством на водной основе. Состав имеет характерный лимонный цвет и отличается отсутствием запаха.
Глубоко проникая в поры бетона, Монолит 20М создает в них кристаллы, которые при возникновении влаги начинают расширяться. В результате этого, конструкция приобретает высокую влагостойкость и морозоустойчивость. При этом никакого внутреннего напряжения в бетоне кристаллы не образуют, так как их расширение происходит только в пространстве пор.
После нанесения пропитки, бетон также приобретает такие качества, как высокая прочность и износоустойчивость.
Пропитка «Монолит 20М» рекомендуется к применению на бетонных поверхностях жилых зданий, торговых центров, промышленных складов, мостов, авторемонтных сервисов, паркингов и других конструкций, в т.ч. повышенной нагрузки.
Не только укрепить, но также и отполировать бетонный пол поможет пропитка марки «Монолит-20М-Л». В составе средства находится силикат лития, благодаря которому и придаются бетону все эти качества. Прозрачное средство отлично впитывается в бетон (до 40 мм) и образует кристаллы, которые оказывают укрепляющее действие. Применять данное средство рекомендуется для старых бетонных полов, которые подвергаются механическим нагрузкам или химическим воздействиям. Также состав эффективно упрочняет пористые бетонные полы.
После нанесения средства, значительно повышается морозостойкость и долговечность бетонной конструкции. Пылеобразование сводится «на нет». Монолит-20М-Л надежно защищает пол от воздействия влаги, органических кислот и продуктов нефтехимии. Пол, обработанный Монолитом данной марки, легко полируется, образуя сияющий блеск.
Все вышеперечисленные средства можно приобрести в компании ООО «Альянс-Строительные Технологии» в г.Дзержинский, подробнее – на сайте компании http://fibroblok.ru тел: 8-915-037-54-61
Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!
Пропитки для бетонного пола
Звоните: полусухая стяжка
8 (495) 997-90-97 | сухая стяжка кнауф 8 (906) 771-37-27 | машинная штукатурка 8 (901) 426-60-70Скидки возможны при объемах более 60 М 2 .
Пропитки для бетонного пола
содержание:
Верхний слой полусухой стяжки имеет свойство с течением времени изнашиваться, в результате чего появляется незаметная для нас пыль в воздухе. Такое явление негативно сказывается не только на состоянии пола, но также и на здоровье человека. В дополнении к этому, при воздействии с водой, углекислым газом или солями, на поверхности бетона образуются небольшие трещины, которые часто приводят к разрушению пола.
Чтобы продлить срок службы пола и защитить его от неблагоприятных воздействий, необходимо применять специальные пропитки для бетонной стяжки пола. Упрочненная полусухая стяжка менее подвержена образованию трещин и сколов и имеет более значительный срок эксплуатации.
Популярные пропитки для стяжки:
Пропитка для цементно-песчаных стяжек «АрмМикс Грунт Гидрофобный» — обеспыливающая и упрочняющая пропитка на акрил-силиконовой основе. Наносится кистью, валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 7 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку и делает поверхность водоотталкивающей. При применении данной пропитки можно обойтись без дополнительной гидроизоляции стяжки. Минусом пропитки является плохая адгезия плиточного клея, краски, шпаклевки и т.д. Поэтому пропитку рекомендуется наносить на стяжку под несвязанные со стяжкой поверхности — ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т.д.
Пропитка для бетонных полов Монолит 20М — кремнийорганическая пропитка, значительно повышающая прочностные характеристики бетонного пола. В отличие от предыдущей пропитки, на поверхность, обработанную ей, можно клеить плитку и наносить краску — адгезию она не ухудшает. Наносится также как и Гидрофобный кистью, валиком ли распылителем, для достижения должного эффекта в течение 40 минут с момента первого нанесения поверхность стяжки поддерживается во влажном состоянии. Расход пропитки по полусухой стяжке — 1 литр на площадь от 2 до 3 квадратных метров.
Обеспыливание пропитывающими составами:
С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее, она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.
Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).
Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и не пылящую поверхность.
Современные минеральные пропитки делают на базе поли силиката лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней. Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.
Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.
Виды пропиток для бетонного пола:
Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.
- Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
- Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
- Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).
Силикатная пропитка:
Выбор типа пропитки зависит от нескольких факторов. Необходимо принимать во внимание качество поверхности, марку бетона, условия нанесения (влажность обрабатываемой основы, температуру нанесения и полимеризации состава) и условия эксплуатации пола.
Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Antidust. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки. Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц. Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы. В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.
Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха. Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона. Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С). Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах. Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.
Полиуретановая пропитка:
Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом. Марка бетона здесь уже не имеет такого значения. Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.
Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой. Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава. В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность. Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину. Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).
Эпоксидная пропитка:
Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола. При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет. Это простой в использовании водорастворимый материал, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований.
В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой. Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление. Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.
Технология обработки:
Затирается поверхность полусухой стяжки с фиброволокном при помощи лопастных затирочных машин, в обиходе ещё называемых «вертолётами». Использование подобной технологии позволяет достигнуть практически идеального, почти «зеркального» качества поверхности. Прекращается процесс затирки при таком наборе прочности, когда следов от лопастей машины уже не остаётся.
Как правило, силикатная пропитка наносится на поверхность бетонного пола на следующий день после затирки. Такая пауза позволяет освободить поры от излишней влаги. Но нанесение пропитки возможно и в день затирки. Процесс обработки бетонного пола силикатной пропиткой происходит в течение 40-60 минут. Всё это время состав должен быть жидким. Если на каком-либо участке появляются признаки высыхания пропитки, материал разбавляют тёплой водой. Вода наносится путём полива или разбрызгивания и затем перемешивается с остатками материала щеткой или раклей.
Такая технология обеспечивает гарантированно глубокое проникновение пропитки в структуру бетона. Остатки материала собираются при помощи резиновой ракли и удаляются с поверхности пола через 20 минут. Сам по себе удаленный состав является рабочим и вполне пригодным к дальнейшему использованию. Эксплуатацию обработанного пропиткой нового бетонного пола можно начинать только после набора бетоном значительной прочности. В реальных условиях этот период зависит как от состава бетонной смеси, так и внешних условий.
Подготовка к нанесению пропитки поверхности старых бетонных полов происходит по следующему алгоритму. Основание должно быть химически нейтральным, ровным, очищенным от пыли и посторонних частиц. Если существуют жёсткие требования по ровности и гладкости, производится шлифовка существующего бетонного основания. Помимо выравнивания поверхности шлифовка позволяет вскрыть все поры бетона, удалить наиболее поврежденный верхний слой и глубоко въевшиеся загрязнения. Все трещины, раковины, сколы предварительно шпатлюются.
Максимальная влажность бетона при обработке полиуретановой пропиткой не должна превышать 5%, более высокая может негативно повлиять на конечный результат. Свежеуложенный пол необходимо выдержать 28 дней. Сам материал полностью готов к применению и наносится на поверхность кистью или валиком. Для достижения наилучшего результата температура в период нанесения и полимеризации состава должна быть +10+30C.
Эпоксидная пропитка представляет собой двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием компоненты смешиваются в указанных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется 30-50% воды. Если бетонное основание достаточно плотное, с целью получения более текучей пропитки, способной проникать в плотные основания, воды добавляется больше (до 50% массы замеса). В случае слабого бетона возможно использование пропитки более густой консистенции. Тут важно не перестараться, иначе после полимеризации при слабом проникновении материала возможно отслоение верхнего слоя от плохо пропитанной основы. Эпоксидная пропитка наносится на поверхность вручную (кистью, валиком) или с помощью безвоздушного распылителя.
В результате применения укрепляющих пропиток бетонный пол становится стойким к износу и различным внешним воздействиям. Получившаяся монолитная бетонная основа в отличие от тонких покрытий имеет достаточно длительный срок жизни.
Пропитки для бетона, кирпича и камня
Наиболее эффективные и экономичные решения для решения проблем защиты поверхности бетона, связанных с пылением и разрушением — специальные минеральные пропитки для уже существующих и вновь уложенных покрытий — АрмМикс Гидрофобный, Монолит, Mastertop и Aster.
Мы также можем предложить Вам следующие пропитки
Granit-28
Пр-во «Albeka», Эстония, материал без вредных паров и запаха для упрочнения бетонных полов и защиты железобетонных конструкций от агрессивных воздействий. Пропитка Granit-28 проникает в бетон или другие минеральные поверхности (штукатурка, алебастр, известняк и т.д), образуя силикат кальция.
Заполняет микротрещины и делает водостойкой цементную матрицу. Granit-28 вытесняет на поверхность бетона масла, хлориды, продукты коррозии арматуры, проливы органических веществ.
Granit-28 придает водостойкость бетону, повышает прочность на сжатие и изгиб, уплотняет, повышает морозостойкость. Так как пропитка Graniit-28 вытесняет инородные материалы из бетона, то происходит эффект очистки и реставрирования поверхности. Поверхность приобретает первоначальный вид.
AquaTop
Пропитка, нанесенная на поверхность, вытягивает воду из бетона. В отличие от вакуумной технологии, происходит не только удаление воды, но и обогащение поверхностного слоя кальцием – силикат гидратом, в дальнейшем – (C-S-H). Количество C-S-H определяет прочность и другие параметры бетона.
В результате чего верхний слой бетона толщиной 4-8 мм достигает прочности 70-80 MПа. Образующийся C-S-H гель увеличивается в объеме, в результате чего микропоры заполняются высокопрочным C-S-H гелем. Происходит инъектирование пористой бетонной матрицы на микроуровне.
Каждое волокно приобретает трехслойную цилиндрическую структуру: полипропиленовый сердечник, слой, насыщенный C-S-H и наружный слой, представляющий собой гидратированную цементную пасту. Такую систему можно назвать микрокомпозитной.
Пропитка для кирпича Granit – 100
разработана для обработки силикатного и красного, известняка и терракота, песчаника и других пород камня, а также плотного бетона. Преобразовывает влагу, находящуюся в обрабатываемом материале, в нерастворимые соединения и в дальнейшем не впитывает влагу.
Повышается прочность, снижается водопоглощение и прекращается разрушение, адгезия сохраняется. Обработанные Гранит-100 (Granit – 100) поверхности не изменяют внешний вид и сохраняют улучшенные физико-механические характеристики на десятки лет.
Материал будет интересен тем, кто хочет остановить разрушение кирпичной кладки или упрочнить столбчатый фундамент для дома из кирпича.
Многим встречались дома, на которых облицовка кирпичом наружных стен осыпается, идёт постоянное разрушение кирпича. Заглублённые фундаменты из кирпича подвержены влиянию грунтовых вод, за счёт этого кирпич со временем начинает крошиться. Реставрация и восстановление свойств кирпича сложный процесс, пропитка Granit – 100 поможет Вам в этом.
Для материалов с высокой пористостью не применять!
голоса
Рейтинг статьи
Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и пыли – водоотталкивающая, укрепляющая, назначение, разновидности, применение
Бетонные поверхности, несмотря на изначальную высокую прочность, со временем крошатся под действием регулярной механической нагрузки, проникновения влаги в поры. Единственное, что может защитить их от такого рода разрушающих факторов, это обработка специальным упрочняющим и гидроизолирующим средством. Разберем, что собой представляет пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и пыли, в каких случаях и в силу каких причин необходимо ее применять, какие ее разновидности существуют и чем они различаются, а также каковы меры предосторожности при работе с ними.
Пропитывание бетонной стяжки упрочняющим составомИсточник шлифпол.рфВиды пропиток, их назначение и применение
Пропитка представляет собой смесь специальных компонентов, в зависимости от состава уплотняющая поверхность или меняющая его структуру. В отличии от традиционно используемых грунтовок, такое средство проникает более глубоко внутрь материала. В результате формируется достаточно толстый упрочненный слой, придающий поверхности повышенную устойчивость к следующему ряд разрушительных факторов:
- Истирание.
- Давление.
- Механические нагрузки.
- Замерзание.
- Перегрев.
- Перепады температуры.
- Намокание.
- Образование микротрещин.
- Коррозия (для железобетонных изделий).
После обработки поверхностный слой перестает производить пыль и приобретает водоотталкивающие свойства.
Виды пропиток по принципу действия
По принципу действия на поверхность бетона пропитки глубокого проникновения разделяются на 2 вида:
- Упрочняющие.
- Гидроизолирующие.
Первые делают поверхностный слой более прочным, вторые – водоотталкивающим. По составу компонентов они подразделяются на 2 категории:
- Органические. Изготавливаются на базе полиуретана, акрила и эпоксидной смолы. Механизм действия заключается в заполнении поверхностных микропор и улучшения за счет этого прочности, водоотталкивающих способностей бетона и стойкости к агрессивным средам.
- Неорганические. В составе средства присутствуют вещества, вступающие в реакцию с бетонной массой. Образуемые в результате этого взаимодействия компоненты прочно оседают на поверхности и защищают ее от вредных факторов.
Совет! Некоторые виды пропиток способы изменять цвет под действием солнечных лучей. Например, эпоксидные смеси лучше применять в помещении, так как под действием ультрафиолета они придают бетону желтоватый оттенок.
Применение
Пропитывание поверхностных пор в бетоне на глубинном уровне необходимо в следующих случаях:
- Повышенная механическая нагрузка – полы в общественных местах, складах, цехах, парковках. Упрочненный слой должен иметь достаточную толщину, иначе, быстро разрушится.
- Плотные виды бетона. Чем выше плотность материала, тем меньше поры. Поэтому требуется применять пропитку для укрепления бетона с высоким показателем проникающей способности.
- Стяжка большой толщины – чтобы придать больше прочности всей конструкции.
Обратите внимание! Максимальной пропитывающей способностью обладают средства на основе полиуретана. Они связывают цементную пыль и материал, образуя единый полимерный слой, характеризующийся значительной прочностью к ударам, истиранию, намоканию и агрессивных веществам.
Упрочнение бетона
Традиционный бетонный пол изготавливается на базе цементно-песчаного раствора. Это означает, что в его составе всегда присутствуют соли, подверженные углекислотной коррозии. Постепенное выветривание этих компонентов приводит к образованию микропустот, которые затем перерастают в микротрещины, а те в свою очередь в уже заметные глазом выбоины и ямки.
Структура проникновения пропитки в массу бетонаИсточник cemmix.ruВсе это быстро приводит к деформации поверхности и постоянному образованию цементной пыли в помещении. Наиболее эффективный способ устранить этот первоочередной разрушающий фактор для бетона – применить специальную укрепляющую пропитку глубокого проникновения. Такое средство не только связывает соли, но и физически упрочняет поверхностный слой, делая его прочным, износостойким и долговечным. Эффективность ее высока даже для давно эксплуатируемых полов.
Гидроизоляция бетонной поверхности
При постоянном контакте бетонной конструкции с водой – разрушение поверхностного слоя дело времени. Влага насыщает поры материала, подвергая их деструктуризации. Это актуально при перепадах температуры и особенно – при последующем замораживании. Единственное средство остановить воздействие разрушающих сил – сделать поверхность гидрофобной.
Бетонный пол в бане требует качественной гидроизоляционной пропиткиИсточник delaypol.comДля этой цели и предназначен специальный гидроизолирующий состав глубокого проникновения. Используется она не только для защиты бетонных конструкций, прямо контактирующих с водой, например, дорожек на участке, полов в бане, площадок на улице и т. д., но также при гидроизоляции строительных конструкций. Применение в таких работах водоотталкивающей пропитки для бетона позволяет повысить и долговечность, и морозостойкость, и теплоизоляцию всего сооружения.
Разновидности упрочняющих пропиток
Пропитки для усиления прочности поверхностного слоя классифицируются по главному действующему компоненту, входящему в состав средства, и подразделяются на следующие виды:
В основе содержат литиевую соль кремниевой кислоты. Предназначается для эксплуатации в экстремальных условиях. В отличие от аналогичных средств может наносится по истечении 2-х суток после заливки бетона.
Плюсы:
- Повышение износостойкости до 50%.
- Улучшение прочности на сжатие – 30%, на разрыв – 75%.
- Устойчивость к воде, огню, биологическим факторам.
- Применяется на уличных конструкциях.
Недостаток – высокая стоимость.
Бетонная отмостка рядом с домом, покрытая литиевой пропиткойИсточник beton-house.comГлавный компонент – полимеры кремниевой кислоты на водной основе. Плюсы – безвредность, отсутствие запаха, невоспламеняемость. Обработка проводится в один этап. После высыхания не требуется промывать поверхность – как после литиевых. Применяется для внутренних и наружных работ.
Недостатки – неравномерность обработки, впитывание влаги и возможность появления трещин при наличии в массе бетона кремнезема.
- Акриловые на водной основе.
Эффективная акриловая пропитка для бетона защищает от образования пыли и проникновения влаги, способствует упрочнению благодаря максимально глубокому проникновению в капиллярно-пористый поверхностный слой. Применяется для бетонных конструкций марки М200 и выше – стяжек, подготовки под финишное покрытие и проч. Принцип действия основан на образовании нитеобразных кристаллических структур, заполняющих трещины и поры.
Плюсы:
- Повышение прочности в 2 раза.
- Создание гидрофобного покрытия.
- Удобство применения, отсутствие запаха и вреда.
- Применимость к старым и новым покрытиям.
Чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения: все способы и материалы
Недостатки связаны с невозможность хранить средство при отрицательной температуре, а также малом сроке годности – через 3 года покрытие нужно обновлять.
Органическое средство на основе ПВХ-смол. Применяется для подготовки пола перед покраской. Главные плюсы – можно использовать при отрицательных температурах, глубина пропитки достигает 5 мм и больше, способность восстанавливать сильно изношенные поверхности.
Недостатки – быстрый износ покрытия при нагрузке на морозе, а также впитывание загрязнений.
- Полиуретановые.
Пропитки для бетона на полиуретановой основе подразделяются на две категории – стандартные и глубокого проникновения. Первые впитываются на 2-3 мм, вторые – на 5 мм и больше. Последние также отличаются тем, что имеют двухкомпонентный состав, однако могут применяться и на влажных поверхностях, и на слабо-марочных бетонных конструкциях. Обе версии используются и на улице, и в помещении.
Плюсы:
- Многократное упрочнение.
- Увеличение стойкости на истирание до 10 раз.
- Герметичность и водостойкость поверхности.
- Двойная ударопрочность.
- Обеспыливание.
Недостатки – применимость только для созревшего бетона, при эксплуатации обработанной поверхности на морозе потребуется антискользящее покрытие, на улице необходима гидроизоляция.
Представляют собой 2-х-компонентные средства на водной основе. Главный компонент – эпоксидная смола. Применяются на бетоне любой степени зрелости. Могут наносится на влажное основание. Часто используются для подготовки покрытия перед наливными эпоксидными полами.
Видео-инструкция по обеспыливанию бетонного пола:
Плюсы – защита от воды, агрессивных веществ, предотвращение образования трещин, упрочнение в 3 раза, обеспыливание.
Минусы – малая проникающая способность и низкая стойкость к УФ-излучению, что ограничивает ее применимость на улице.
- Флюат-пропитки.
Это негорючая пропитка для бетонного пола, применяемая как снаружи, так и внутри помещения. Улучшает прочность, износостойкость, обеспыливает, защищает от агрессивных веществ. Проникает на глубину свыше 5 мм, обладает паропроницаемостью. Недостаток – низкая эффективность на старых и очень свежих покрытиях.
Способы и материалы для обеспыливания бетонного пола
Особенности гидроизоляционных пропиток
Деление пропитывающих средств для бетона на упрочняющие и гидроизолирующие достаточно условно. Так как все составы одновременно и повышаются прочность, и задают гидрофобность поверхности. Однако некоторые продукты в силу способности создания покрытия с ярко выраженности водоотталкивающими свойствам позиционируются именно, как гидроизоляционные. Выбор того или иного средства осуществляется по назначению – в зависимости от конкретных условий применения.
Видео-пример использования гидроизоляционной пропитки на уличном бетоне:
Рекомендации по технике безопасности
При нанесении пропитывающих составов на бетонную поверхность рекомендуется соблюдать технику безопасности:
- Исключать проникновение жидкостей и пыльцы в пищеварительный тракт, на кожу, в органы дыхания и глаза.
- Использовать средства индивидуальной защиты – костюм, перчатки, очки, респиратор.
- При работе в помещении обеспечить достаточное проветривание.
- При использовании воспламеняющихся составов исключать образование взрывоопасных паров, источников воспламенения и их взаимного контакта.
Совет! Независимо от того, где применяется органическая пропитка глубокого проникновения для бетона – на улице или в доме – если она может образовывать горючие пары, необходимо заранее позаботиться о пожарной безопасности. Средства первичного пожаротушения во время работы должны находиться в близком доступе.
Видео-обзор о том, как укрепить слабую стяжку проникающей пропиткой:
Как и чем обработать бетон от разрушения на улице – обзор составов
Коротко о главном
Для упрочнения строительных конструкций, стяжек, дорожек, площадок из бетона, а также защиты их от воды, агрессивных веществ и механических факторов разрушения применяется специальная пропитка. Благодаря особому составу средство достаточно глубоко проникает в поры поверхностного слоя и упрочняет его структуру, придавая ему также гидроизоляционные свойства.
По принципу действия пропитки делятся на упрочняющие и гидроизолирующие, по основе – на органические и неорганические. В зависимости от главного компонента они подразделяются на следующие разновидности:
- Литиевые.
- Силикатные.
- Акриловые.
- ПВХ.
- Эпоксидные.
- Полиуретановые.
- Флюат-пропитки.
У каждого вида пропитки глубокого проникновения для укрепления бетона есть свои плюсы, минусы и особенности применения. При нанесении средства необходимо соблюдать правила безопасности.
Водоотталкивающая пропитка поверхностей для продления срока службы железобетонных конструкций в морских условиях: Роль трещин | by Giatec Scientific Inc.
Повышение долговечности морских сооружений представляет интерес для многих исследователей. В исследовании, представленном в данной статье, изучается эффективность гидропонижающей и хлорбарьерной пропитки поверхности бетонного покрытия железобетонных (ЖБ) конструкций, подвергающихся воздействию морской среды.Особое внимание уделяется тому, как поверхностные трещины, образовавшиеся (1) до пропитки и (2) после пропитки, влияют на эффективность обработки поверхности. Эксперименты проводились в среде, максимально приближенной к реальной влажной субтропической морской среде. Ряд призм из железобетона (ЖБ) и бетонных цилиндров, каждая из которых была обработана различными коммерческими агентами для пропитки поверхности, подвергались циклическому воздействию морской воды. под открытым небом для ускорения циклов сухой/влажный в течение 1 года.Было применено шесть типов пропиточных средств, в том числе четыре типа гидрофобизаторов на основе силана и два типа пороблокаторов на основе силиката натрия (жидкое стекло). Три типа призм RC были подготовлены для имитации различных возможностей растрескивания, которые могут возникнуть в поверхностно-импрегнированных бетонных конструкциях в течение их срока службы. В первой группе призм трещины не вводились, а во второй и третьей группах трещины вводились до и после пропитки поверхности соответственно.Зависимое от времени водопоглощение всех образцов контролировали во время воздействия циклов сухой/влажный. Наконец, образцы были вскрыты для измерения глубины проникновения агентов для пропитки поверхности и профилей проникновения хлоридов. Также были измерены участки с очевидной коррозией в стальной арматуре железобетонных призм. Было обнаружено, что блокаторы пор на основе силиката натрия неэффективны в предотвращении проникновения хлоридов в бетон при моделировании воздействия морской среды. Было обнаружено, что долговременная эффективность гидрофобизаторов, используемых для пропитки поверхности, сильно зависит от типа агента и от того, была ли пропитка проведена до или после образования трещин.
Материалы | Бесплатный полнотекстовый | Экспериментальное исследование по оценке физических характеристик и долговечности цементного раствора, смешанного с природным цеолитом, пропитанным гидрофобизатором
Рисунок 1. Натуральный цеолит с водоотталкивающей пропиткой.
Рисунок 1. Натуральный цеолит с водоотталкивающей пропиткой.
Рисунок 2. ( a ) Схематическая диаграмма образца; ( b ) Производство цементного раствора размером 50 мм × 50 мм × 50 мм.
Рисунок 2. ( a ) Схематическая диаграмма образца; ( b ) Производство цементного раствора размером 50 мм × 50 мм × 50 мм.
Рисунок 3. Образец коэффициента миграции ионов хлора.
Рисунок 3. Образец коэффициента миграции ионов хлора.
Рисунок 4. Образец для испытания на ускоренную карбонизацию.
Рисунок 4. Образец для испытания на ускоренную карбонизацию.
Рисунок 5. Установка для испытания ртутной порозиметрии.
Рисунок 5. Установка для испытания ртутной порозиметрии.
Рисунок 6. Образец для испытания по измерению контактного угла.
Рисунок 6. Образец для испытания по измерению контактного угла.
Рисунок 7. Тестовая установка NT BUILD 492.
Рисунок 7. Тестовая установка NT BUILD 492.
Рисунок 8. Установка для испытаний на проникновение воды.
Рисунок 8. Установка для испытаний на проникновение воды.
Рисунок 9. Результаты графика MIP (28, 91 день).
Рисунок 9. Результаты графика MIP (28, 91 день).
Рисунок 10. График испытания прочности на сжатие.
Рисунок 10. График испытания прочности на сжатие.
Рисунок 11. Результат теста на контактный угол 91 день.
Рисунок 11. Результат теста на контактный угол 91 день.
Рисунок 12. График измерения контактного угла в зависимости от времени отверждения.
Рисунок 12. График измерения контактного угла в зависимости от времени отверждения.
Рисунок 13. ( a ) График оценки устойчивости к испытанию на проникновение ионов хлорида; ( b ) Поперечное сечение образца после проникновения хлорида.
Рисунок 13. ( a ) График оценки устойчивости к испытанию на проникновение ионов хлорида; ( b ) Поперечное сечение образца после проникновения хлорида.
Рисунок 14. График теста ускоренной карбонизации.
Рисунок 14. График теста ускоренной карбонизации.
Рисунок 15. График испытаний на проникновение воды.
Рисунок 15. График испытаний на проникновение воды.
Таблица 1. Химический состав цемента.
Таблица 1. Химический состав цемента.
Имя | Химические композиции (%) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AL 2 O 3 9 O 3 | TIO 2 | Fe 2 O 3 | CAO | MgO | SO 3 | K 2 O | И т. д. /Lg. Потеря | л.O.i | |||
OPC | 19.74 | 5.33 | 0.30 | 293 | 61.74 | 61.74 | 3.78 | 2.47 | 0.89 | 2.82 | 2.3 |
Таблица 2. Химический состав природного цеолита.
Таблица 2. Химический состав природного цеолита.
Название | Химические композиции (%) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
9 | AL 2 O 3 2 | Fe 2 O 3 | K 2 O | Na 2 O | CEC | И т. д./Lg. Потеря | ||
Zeolite | 66.8 | 66.8 | 13.2 | 1.68 | 3.02 | 1.16 | 106 | 14.14 |
Таблица 3. Испытание на опасные компоненты природного цеолита.
Таблица 3. Испытание на опасные компоненты природного цеолита.
Имя | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PB | CR | CU | NI | ZN | ZN | |||||
Limit | 20 | 2 | 1 | 50 | 50 | 120 | 20 | 400 | ||
Результат | 0.64 | 7,87 | 4,37 | 3,75 | 23,81 |
Таблица 4. Химические составы гидрофобизаторов.
Таблица 4. Химические составы гидрофобизаторов.
Имя | Химические композиции (%) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Color | Ride | Эффективное соотношение | Разбавитель | Устойчивость замораживания | PH | PH | |
80201 | белый | Силан – Силоксан | 50 | Вода | 12 |
Таблица 5. Пропорция смеси цементного раствора.
Таблица 5. Пропорция смеси цементного раствора.
Имя | W / B (%) | единиц Вес | (кг / м 3 )|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | W | W | Sand | Пропитка Примеситель = ZWR | Дополнение Соотношение | ||||
Zeolite | WR | ||||||||
OPC | 40200 | 510 | 204 | 1530 | 1530 | ||||
ZWR1% | 510 | 208 | 1530 | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 1% | ||
ZWR3% | |||||||||
40% | 510 | 216.2 | 1530 2161 | 15.0 | 15.3 | 3% | 9 | 3% | |
ZWr5% | 40% | 510 | 224,4 | 1530 | 25,5 | 25,5 | 5% |
Таблица 6. Водопроницаемость в зависимости от угла контакта.
Таблица 6. Водопроницаемость в зависимости от угла контакта.
Угол контакта поверхности (θ) | проницаемость | |
---|---|---|
> 130 ° 9 | ||
> 130 ° 9 | ||
> 130 ° 9 | ||
1 | ||
110-130 ° 20 9019 | Хорошая репутация | |
90-110 ° | смачивание | |
30–90° | Выраженное смачивание | |
<30° | Поверхность полностью влажная |
Начальный ток I 30V (с 30 В) (MA) | Нанесенное напряжение u (после регулировки) (v) | Возможный новый начальный Ток I 0 (MA) | Продолжительность теста (h) | |
---|---|---|---|---|
I 0 <5 | 60 | I 0 <10 | 96 | |
5 ≤ I 0 <10 | 60 | 10 ≤ I 0 <20 | 9015 48||
10 ≤ I 0 <15 | 60161 <15 | 60161 | 20 ≤ I 0 <30 | 24 |
15 ≤ I 0 <20 | 50 | 25 ≤ I 0 <35 0 <35 | 24 | |
20 ≤ I 0 <30 | 40 | 25 ≤ I 0 <40 | 24 | |
30 ≤ I 0 < 40 | 35 | 35 ≤ I 0 < 50 | 24 | |
40 ≤ I 0 <60 | 30 | 40 ≤ I 0 <60 | 24 | |
60 ≤ I 0 <90 | 25 | 50 ≤ i 0 <75 | <7524 | |
90 ≤ I 0 <120 | 20 | 60 ≤ I 0 <80 | 24 | |
120 ≤ I 0 <180 | 15 | 60 ≤ I 0 <90 0 <90 | 24 | |
180 ≤ I 0 <360 | 10 | 60 ≤ I 0 <120 | 24 | |
I 0 ≥ 360 | 10 | I 0 ≥ 120 | 6 |
Таблица 8. Пористость, измеренная MIP (28, 91 день).
Таблица 8. Пористость, измеренная MIP (28, 91 день).
Имя | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Коэффициент пористости 91D | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
28 D | 91 D | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
OPC | 1 | 16.2 | 13.5 | 100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZWR1% | 15,8 | 12,0 | 88,8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZWR3% | 12.8 | 10,9 | 80,7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZWR5% | 11,4 | 8,7 | 64,4 | 54
Прочность на компрессию (МПа) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
7 дней | 28 дней | 56 дней | 91 день | 91 день Соотношение (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
OPC | 31 | 40 | 46 | 50 | 100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZWR1% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
29 | 36 | 40 | 4 | 40 | 45 | 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZWR3% | 26 | 33 | 38 | 43 | 86 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZWR5% | 25 | 32 | 36 | 41 | 902 200 902 473 902 2001 Таблица 10. Результат проверки угла контакта. Таблица 10. Результат проверки угла контакта.
Таблица 11. Результат оценки устойчивости к проникновению ионов хлора. Таблица 11. Результат оценки устойчивости к проникновению ионов хлора.
Таблица 12. Результат теста ускоренной карбонизации. Таблица 12. Результат теста ускоренной карбонизации.
Таблица 13. Данные теста ускоренной карбонизации (28 дней). Таблица 13. Данные теста ускоренной карбонизации (28 дней).
Таблица 14. Данные теста ускоренной карбонизации (91 день). Таблица 14. Данные теста ускоренной карбонизации (91 день).
|