Xps экструзия: ТЕХНОНИКОЛЬ: экструзионный пенополистирол XPS — XPS Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ

Содержание

Экструзия Технониколь ТЕХНОПЛЕКС 1180*580*30мм 8,8972м2/0,266916м3 упаковка 13шт/12

Код товара: 0319 Цена по карте:
2299 руб
Цена без карты:
2499 руб

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС
СТО: 72746455-3.3.1-2012

Область применения:
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС специально разработан для теплоизоляции частных домов, ремонта жилых помещений, в том числе для обустройства «теплых полов».

Описание:
Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОПЛЕКС – это теплоизоляционные плиты, которые используются для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола».
XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.
При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.
Преимущества:
■ Энергоэффективный. Имеет низкую теплопроводность и защищает от потерь тепла.
■ Имеет минимальное водопоглощение. Практически не впитывает влагу, не набухает и не разрушается.
■ Экологичный. Не выделяет вредные вещества при эксплуатации.
■ Долговечный. Прослужит не менее 50 лет и не потребует замены.
■ Удобен и прост в монтаже. Не требует специальной квалификации и дорогих инструментов.
Технические характеристики:
Показатель
Метод испытаний
Значение
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, не менее
20 — 39 мм
≥40 мм
ГОСТ 17177-94
100
150

Прочность при изгибе, кПа, не менее

ГОСТ 17177-94

100

Теплопроводность при (25±5)0С, Вт/(м*К), не более *
40 – 79 мм
≥80
ГОСТ 7076-99
0,032
0,033
0,037
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б»,
Вт/(м*К), не более
ГОСТ 7076-99
0,034
Водопоглощение, не более, %
ГОСТ 15588-2014
0,4
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч.Па)
ГОСТ 25898-2012
0,014
Группа горючести
ГОСТ 30244-94
Г4
Группа воспламеняемости
ГОСТ 30402-96
В2
Группа дымообразующей способности/токсичность
ГОСТ 12.1.044-89
Д3/Т2
Температура эксплуатации,оС
СТО 72746455-3.3.1-2012
от -70 до +75
* — теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции
Габариты и логистические параметры:

Модель / толщина
Размер плиты (В*Ш*Д), мм
Плит в пачке, шт
Вес пачки, кг
Площадь в пачке, м2
Объём в пачке, м3
Пачек на палете, шт
Размер палеты (Д*Ш*В), см
Вес палеты, кг
ТЕХНОПЛЕКС, 20 мм*
20*600*1200
20
8,9
14,4000
0,288000
12
120*120*248
107
ТЕХНОПЛЕКС, 30 мм
30*580*1180
13
8,3
8,8972м2
0,266916
12
120*120*242
100
ТЕХНОПЛЕКС, 40 мм
40*580*1180
10
8,5
6,8440
0,273760
12
120*120*248
102
ТЕХНОПЛЕКС, 50 мм
50*580*1180
6
6,5
4,1064
0,205320
16
120*120*248
104

50*580*1180
8
8,5
5,4752
0,27376
12
120*120*248
104
ТЕХНОПЛЕКС, 100 мм
100*580*1180
4
8,5
2,7376
0,273760
12
120*120*248
102
*- толщина 20 мм не предполагает наличие «L»-кромки**
**наличие «L»-кромки предотвращает появление «мостиков холода», улучшает скрепление плит между собой. 

Сведения об упаковке:
Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства выгрузки плиты уложены на пенопластовые бруски.
Хранение:
Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски.
Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.
Срок хранения:
Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года с даты изготовления.
По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.
Состав:
Плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок и выпускаются в виде окрашенных или неокрашенных изделий с гладкой или обработанной поверхностью
Производство работ:
Согласно «Альбому технических решений по теплоизоляции ограждающих конструкций». 
Меры предосторожности:
Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя

Добавить в раздел Видео:
Утепление балкона с помощью экструзионного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС:
https://youtu.be/EGJbs7Qm6gc
Крепление плит из экструзионного пенополистирола с помощью специализированной клей-пены ТЕХНОНИКОЛЬ
https://youtu.be/STb1TfLY1VQ

Цена указана для города Кемерово. Смените город, если выбран не Ваш.

Товар в наличии в филиалах:

  • г. Кемерово, База Шатурская, 6А
  • г. Кемерово, База Уральская, 2А
  • г. Новокузнецк, ул. Щорса, 15а
  • г. Мариинск, ул. 50 лет Октября, 86В

У нас действует система скидок

Нет карты? Закажитё её бесплатно!

упак 2299 2249 0

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (экструзия, XPS)

  Экструзионный пенополистирол, также как и обычный пенополистирол, состоит из пенополистирола, но отличается технологией создания гранул. Обычный пенополистирол создается путем «пропаривания» микрогранул водяным паром их гиперувеличения под воздействием температуры пары пока не будет заполнена пеной пенополистирола вся форма. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Внутри самого экструдера созданы специфичные условия для начала активации процесса преобразования полистирола. Экструзия заставляет полимер преобразовываться по другим механизмам и задает ему иные свойства и строение структуры. В частности, сначала происходит плавление гранул, и образуется однородная вязкая масса – сырье из твердого состояния переходит в вязко-текучее. Таким образом, дальнейшему преобразованию подвергаются уже не отдельные «тела»-гранулы, как при получении пенополистирола, а единое жидкофазное вещество, с неразрывными межмолекулярными связями.

  Экструдированный пенополистирол имеет прочную, цельную микроструктуру, представляющую собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Экструзионый пенополистирол — это единое химическое вещество, с межмолекулярными химическими связями, которые на порядок прочнее, чем в пенополистироле. Ячейки экструдированного пенополистрола непроницаемы, потому что, в отличие от пенополистирола, не имеют микропор, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно. Стенки ячеек — это сплошная масса вещества. Доступ веществ окружающей среды возможен только в открытые ячейки, находящиеся на боковых поверхностях и срезах куска экструзионного пенополистирола. Т.е. весь кусок материала не поглощает влагу, пар, и т.п. извне. Качественный экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм.

   Этот тип материала, обладающий плотностью 28 — 45 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог. Высокая прочность экструзионного пенополистирола является его главным преимуществом и позволяет его использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал выполняющий иногда даже функции вспомогательных или несущих конструкций.

 Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25 — 45 кг/м³). По показателям теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол несколько превосходит обычный пенополистирол низкой плотности, который имеет теплопроводность 0.038 Вт/(м*С), но теплопроводность EPS может ухудшадся во влажных условиях эксплуатации (например, грунтовые воды при утеплении фундамента) из-за более высокого водопоглощения. И в таком случае экструдированный пенополистирол будет уже значительно превосходить обычный пенополистирол.

    Сфера применения XPS весьма широка: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «тёплых». Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

   Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Недостатки XPS (по сравнению с EPS)  

   К недостаткам экструзионного пенополистирола относится в 5 раз более худшая паропроницаемость 0.013 Мг/(м*ч*Па) чем у традиционного пенопласта, что повышает требования к вентиляции дома утепленного экструзионным пенополистиролом.

   Так-же существенный недостаток экструзионного пенополистирола — его высокая горючесть (класс Г3-Г4), в то время как многие производители обычного пенополистирола за счет специальных добавок добились фактически негорючих характеристик по классам Г1 и В1. Тем не менее, согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123 (Российскому) экструзионные плиты высокой степени горючести (Г3-Г4) могут использоваться в конструкциях. При повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Однако, существуют современные ЭПС, в характеристиках которых по заявлению газеты класс горючести Г1 (слабогорючий материал)! Реализуется это за счёт новейших добавок из графитовых нано-частиц. … Эм, проверка этой информации показала, что производитель такого всё-же не заявляет, и класс горючести любого экструдированного пенополистирола Г3 либо Г4. Не верьте никому! И даже мне=)

 Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству РФ (ФЗ №123) для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2 — умеренноопасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам.

Пенопласт(экструзия)

Производители

Атрибуты товаров

Плотность кг/куб.м

Объём куб.м

112 0,0144

114 0,0207

116 0,06

135 0,1872

28 0,2429

46 0,247

53 0,254

56 0,259

151 0,267

25 0,2704

35 0,274

30 0,278

48 0,283

21 0,288

Площадь кв.м

115 0,693

113 0,72

57 12,96

153 14,4

150 2,74

123 2,83

49 2,832

122 4,852

47 4,956

149 5,44

133 5,6

136 6,3

52 7,08

54 8,5

152 8,89

26 9,012

Количество в упаковке, шт.

Теплоизоляция от производителя в России и СНГ

по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне

16243248

  • 2146

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2145

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2140

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2138

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2141

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2139

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2142

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2144

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2143

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2153

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2152

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2151

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2150

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2154

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2147

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2148

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2149

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2155

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2156

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 3513

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2159

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2158

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2157

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,
  • 2160

    Цену уточняйте

    В наличии

    Отдел продаж

    • +7 (909) 948-95-03

      ВатсАпп
    • +7 (926) 832-00-98

      Telegra,

экструзионный пенополистирол XPS — XPS Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ — Информационный портал города Мичуринска. Афиша


Плотность кг/куб. м


Площадь кв. м


Количество в упаковке, шт.

Экструзионный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 30-200 Стандарт это высококачественный теплоизоляционный материал, созданный для выполнения утепления в частном домостроении, который превосходно сочетает в себе наилучшие качественные характеристики, долговечность и невысокую цену, которая поможет сэкономить, не потеряв в качестве.

ТехноНИКОЛЬ XPS CARBON ECO 30-250 это экструдированный пенополистирол, который применяется для теплоизоляции стен, полов, кровельных конструкций фундаментов и т. д. в общегражданском строительстве. Материал имеет высочайшие эксплуатационные характеристики, максимальная долговечность, простота монтажа и невысокая цена.

ТехноНИКОЛЬ XPS 30-280 Стандарт Carbon это экструдированный пенополистирол с частицами НАНО углерода, поэтому данный теплоизоляционный материал еще более эффективен при утеплении, ведь он сохраняет максимум тепла, и еще более прочен, поэтому долговечность и надежность данного материала существенно возрастает.

ТехноНИКОЛЬ XPS 35-300 Carbon это экструдированный пенополистирол с НАНО частицами углерода. Его отличает универсальность применения, способность выдерживать нагрузки без деформаций, длительный срок эксплуатации и максимальная эффективность удержания тепла в помещении.

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 45-500 Carbon это максимальная прочность, что позволяет применять данный материал при утеплении в тех случаях, когда теплоизоляционный материал при эксплуатации будет подвержен очень сильным нагрузкам. ТехноНИКОЛЬ XPS 45-500 Carbon – выдержит любые нагрузки и сохранит максимум тепла.

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 35-250 Клин это уникальный теплоизоляционный материал, позволяющий не только надежно и надолго утеплить кровлю, но и создать на ней необходимый Вам уклон. Плюс данный материал идеально подойдет для создания разуклонки.

Выбирая экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS Дренаж, Вы получаете не только возможность надежно утеплить фундамент или плоскую кровлю, но и одновременно с этим выполнить дренаж грунтовых вод или осадков, а также микровентиляцию плоских кровельных конструкций. Таким образом, Вы экономите и время, и средства!

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (международная аббревиатура — XPS (Extruded Polystyrene Foam)) — многофункциональный теплоизоляционный материал, полученный методом экструзии из полистирола общего назначения. Он применяется для изготовления высокоэффективных экструзионных пенополистирольных плит THERMIT XPS, THERMIT XPS 35, THERMIT XPS 40, THERMIT XPS 45; строительных плит THERMIT SP и сэндвич-панелей THERMIT S.

Экструзионный пенополистирол (XPS) производится методом экструзии. Его получают путём смешивания гранул полистирола общего назначения с гранулами красителя и модифицирующих добавок, при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. После экструзии, экструдат подвергается плавному охлаждению и конечной обработке. Вследствие высокотехнологичного производственного процесса, XPS обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1–0,2 мм, низкой теплопроводностью и высокими прочностными характеристиками.

Область применения:
Экструзионный пенополистирол серии Технониколь CARBON PROF применяется в общегражданском
строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых,
утеплении фасадов и цоколей. В большинстве системных решений Корпорации Технониколь рекомендовано использование продуктов линейки XPS CARBON PROF


XPS Технониколь CARBON PROF — материал для профессиональных строителей. Обладает высокими характеристиками прочности и имеет лучший коэффициент теплопроводности в линейке XPS Технониколь. XPS Технониколь CARBON PROF применяется для строительства плоских кровель торговых и логистических комплексов, жилых кварталов, фундаментов любой сложности, конструкций кровель что нагружаются, полов по грунту. В линейку XPS CARBON PROF также входят специальные материалы для создания уклона на плоской кровле XPS Технониколь CARBON PROF SLOPE.
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в промышленном и гражданском строительстве.
При производстве XPS Технониколь CARBON PROF используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS Технониколь CARBON PROF приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.
Маркировка RF отмечены продукты, содержащие антипирены, затрудняющих воспламенение материала.

Преимущества:
Высокая прочность.
Низкая плотность при высоких потребительских свойствах.
Низкая теплопроводность — возможность снижения толщины.
Постоянный контроль качества на заводе происходит на современных линиях.
Не содержит пожароопасных и запрещенных наполнителей.
Нулевое водопоглощение.
Равномерная структура материала. Системные решения с полным пакетом разрешительной документации.
Застрахован в СК Альянс на 1 млн. Евро.
Срок службы более 50 лет.

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски.
Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF на открытом воздухе в специальной упаковке, которая защищает от внешних атмосферных воздействий.
Предостережение:
Беречь от огня. Химически нестоек к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя
Страна производства:
Украина (г. Днепродзержинск)

Описание Утеплитель XPS Полиспен 35 кг/м3 экструдированный пенополистирол 1185*585*50мм (7плит):
Полиспен (впененный экструзионный пенополистирол, экструзия) – влагостойкий утеплитель высокой прочности, обладает низкой теплопроводностью и стойкостью к диффузии. Изготавливается материал из гранул с помощью высокой температуры в процессе экструзии, имеет ячеистую структуру и небольшой вес. Благодаря своему устройству плиты Полиспен обладают стабильными теплотехническими показателями и высокой прочностью на сжатие.

Полиспен используется для теплоизоляции ограждающих и прочих конструкций как в гражданском там и в промышленном строительстве.

Полиспен для наружных стен: теплоизоляционные плиты Полиспен применяются для утепления наружных стен и защиты дома от температурных перепадов и других внешних факторов. Плиты монтируются на подготовленные стены (вначале необходимо нанести выравнивающий слой, затем клеевой состав на цементной основе), после чего Полиспен грунтуется, на него укладывается металлическая сетка, покрывается вторым слоем грунтовки и осуществляется финишная отделка.

Полиспен для внутренних стен: при использовании Полиспена в качестве теплоизолятора для внутренних стен материал монтируется с помощью клея на выравненную поверхность, затем поверх него укладывается пароизоляция и листы гипсокартона.

Полиспен для пола: при утеплении пола Полиспен укладывается на подготовленную поверхность «всухую» или с помощью клеевого раствора, затем изолируются стыки и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана, все заливается цементной стяжкой. Также возможно применение полиспена в теплых полах.

Полиспен для фундамента: при использовании Полиспена в качестве тпелоизолятора фундамента в подземных помещениях Вы значительно сокращаете тепловые потери и защищаете подвал от скачков температур и других негативных факторов внешней среды. Полиспен монтируется с помощью клея на поверхность фундамента и засыпается грунтом.

Полиспен для лоджий: утепление лоджии Полиспеном защищает пространство от холода, сырости и сквозняков. Работы проводится по всему периметру. Поверхности зачищаются от пыли, после чего на них крепятся плиты, герметизируются стыки и накрываются слоем пароизоляции.

Также Полиспен может применяться и других сферах, например для утепления трубопровода, устройства ледовых арен, взлетно-посадочных полос и прочих подобных мест, где требуется утепление.

Технические характеристики Полиспена:
Плотность: 30–38 кг/м3
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации: не менее 0.2 МПа
Предел прочности при изгибе: не менее 0.4 МПа
Водопоглощение по объёму за 24 часа: не более 0.4%
Теплопроводность при 25±5 °C: не более 0.028 Вт/м°С

В компании «А-Строй» Вы можете купить экструзионный пенополистирол Полиспен 50 мм. Товар в наличии. Звоните!

XPS — это жесткий термопластический материал, изготовленный из полистирола. Полистирол — это синтетический углеводородный полимер, полученный из бензола и этилена, двух нефтепродуктов.

XPS часто используется для теплоизоляции над уровнем земли, например, стен, потолков, чердаков и крыш, а также для элементов ниже уровня, например фундаментов и подвалов. При использовании более высокого класса он может уменьшить тепловые мосты и повысить энергоэффективность.

Процесс производства изделий из пенополистирола (XPS) аналогичен процессу производства изделий из пенополистирола (EPS). Оба начинаются с одного и того же основного сырья. Но в случае экструдированного полистирола шарики или гранулы полистирольной смолы загружаются в экструдер, где они нагреваются при очень высоких температурах до расплавления. В этот момент к расплавленной смеси добавляют различные добавки.Одной из таких добавок может быть краситель. Пенопласт XPS обычно окрашивается в различные цвета, чтобы идентифицировать его как конкретную марку. Например, пенопласт Owens Corning XPS обычно розового цвета, а пенопласт Dow XPS — синего цвета. Также добавляется вспенивающий агент, чтобы продукт расширялся после процесса экструзии. Используя тщательно контролируемые нагрев и давление, пластиковая смесь продавливается через фильеру (экструдируется), затем ей дают остыть и расширяться до желаемой формы. Затем полученный пенопласт обрезается до размеров конечного продукта.Поскольку пенопласт скорее экструдируется, чем заливается в формы, такие как пенопластовый картон EPS, толщина изделия XPS ограничена.

R-value — это показатель сопротивления материала теплопередаче. Это зависит от толщины и плотности строительного материала. Чем выше значение R, тем выше способность материала противостоять кондуктивной теплопередаче и тем лучше его характеристики в качестве изоляционного материала. Пенопласт XPS имеет равномерно распределенную структуру с закрытыми порами, что позволяет достичь начального значения R около R-5 на один дюйм (25 мм).По данным Министерства энергетики США, пенопласт XPS обеспечивает в два раза большее тепловое сопротивление, чем большинство других изоляционных материалов той же толщины,

.

Непрерывный процесс экструзии, используемый для производства пенопласта XPS, дает однородное поперечное сечение с закрытыми ячейками, каждая ячейка полностью закрыта стенками из полистирола, не оставляя пустот. Это помогает коэффициенту R пенопласта XPS сохранять равномерный и надежный термический рейтинг R-5 в течение длительного времени, независимо от его плотности.

Однако элементы XPS содержат изолирующие газы или пенообразователи в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек. Этот процесс называется «старением». Фактически, процесс старения может со временем ухудшить изоляционные свойства пенопласта XPS, делая его долгосрочное термическое сопротивление меньше заявленного начального значения R.

Благодаря своим высоким тепловым свойствам использование пенопласта XPS в строительстве может помочь снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания.Изоляция из жестких плит, таких как пенопласт XPS, потенциально может помочь домовладельцам сэкономить до 40 БТЕ энергии на каждую БТЕ энергии, потребляемой системами отопления и охлаждения дома. В старых домах это может повысить энергоэффективность дома до 70%.

Проницаемость или «проницаемость» — это стандартная мера проницаемости для водяного пара материала. В отличие от значения R, в котором чем выше число, тем лучше, материал с более низким рейтингом проницаемости лучше задерживает движение водяного пара.Устойчивость к влагопоглощению важна, потому что вода является отличным проводником тепла.

Очень мало воды может проникнуть в структуру пенопласта XPS с закрытыми порами, что позволяет пенопласту XPS обеспечивать довольно постоянное тепловое сопротивление. Как правило, пенопласт XPS обладает достаточной водостойкостью, чтобы справляться с нормальным уровнем влажности подвала и фундамента, если дом не расположен в зоне затопления.

Необлицованный пенопласт XPS толщиной один дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1.0, что делает его полупроницаемым замедлителем пара Класса II. Но настоящим испытанием изоляции является ее способность не только противостоять влаге, но и легко выделять любую влагу, которую она действительно поглощает, что называется «высыхающим потенциалом». Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания теплового сопротивления конструкции. Некоторые тесты показали, что с течением времени пенопласт XPS может впитывать больше влаги при работе с грунтовым покрытием и удерживать эту влагу в течение более длительных периодов времени, чем изделия из пенополистирола.Потенциал удержания влаги может со временем ухудшить начальное значение R пенопласта XPS, снижая его долгосрочное значение R и эффективность в качестве изоляционного материала.

Прочность на сжатие. Пенопласт XPS — это жесткий материал с очень высокой прочностью на сжатие. Однородное поперечное сечение продукта с закрытыми ячейками, без пустот и каждая ячейка полностью закрыта стенками из полистирола, способствует его впечатляющей прочности.Доступны продукты с различной прочностью на сжатие для различных областей применения. Пенопласт XPS может изготавливаться с давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм и более.

Способность подавлять рост биологических загрязнителей воздуха. Влага способствует росту многих организмов, таких как плесень, грибок и другие бактерии. Пенопласт XPS является водостойким и может препятствовать росту этих организмов.

Прочность . Поскольку пенопласт XPS является термопластичным материалом, он не гниет и не разлагается со временем.Он также устойчив к микроорганизмам в почве. И он непривлекателен для крыс и других паразитов в качестве источника пищи. Срок службы до 50 лет.

Химическая инертность. Пенопласт XPS считается химически довольно инертным материалом. Он устойчив к большинству кислот, щелочей и водных растворов солей и щелочей. Однако многие органические растворители, такие как ацетон, хлорированные растворители и ароматические углеводородные растворители, могут разрушать пену и вызывать ее растворение.

Размер и плотность. Пенопласт XPS может быть изготовлен как с пластиковым покрытием, так и без него. Из-за ограничений экструдированного производственного процесса он чаще всего доступен только в стандартных размерах и в форме листа (доски), при этом пенопласт обычно изготавливается в виде листов размером 4 на 8 футов. Пенопласт XPS довольно плотный — в среднем 2,18 фунта на кубический фут. Это делает его очень прочным.

Стоимость. Пенопласт XPS — один из наиболее экономичных вариантов жесткого пенопласта на рынке.Пенопласт XPS толщиной в один дюйм стоит около 0,47 доллара за квадратный фут.

Энергоэффективность. Пенопласт XPS — это энергоэффективный строительный материал. В течение всего срока службы здания, изолированного пенопластом XPS, экономится гораздо больше энергии, чем в процессе производства продукта. Исследование, проведенное Franklin Associates, показало это на протяжении 50 лет жизни дома, в котором использовалась изоляция из пенополистирола XPS.

Стабильность размеров. Пенопласт XPS значительно расширяется и коробится при более высоких температурах.

Устойчивое развитие. Было доказано, что пенопласт XPS, используемый в качестве изоляции для дома или здания, снижает количество энергии, необходимое для поддержания его обогрева и охлаждения, тем самым снижая потребление наших и без того истощенных природных ресурсов. И, поскольку полистирольная смола, термопластический материал, используется в производстве пенопласта XPS, пенопласт можно расплавить и повторно использовать для производства новой изоляции XPS. Что еще более важно, сегодня это обычная практика. По данным Ассоциации по производству экструдированного полистирола, заводы по производству XPS не создают «лома» или отходов, потому что 100% промышленных отходов вспененные плиты XPS восстанавливаются, разлагаются на полимерный материал и повторно используются в процессе производства пенополистирола.

Как мы видели, пенопласт XPS — это экологически чистый продукт, который можно переплавить и повторно использовать для производства большего количества продукции. Это также энергоэффективный продукт, позволяющий экономить гораздо больше энергии, чем было использовано при его производстве. А с начальным значением R 5 на дюйм использование пенопласта XPS может значительно снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания. Это помогает сохранить наши природные ресурсы. Фактически, пенопласт XPS получил квалификацию Energy Star®.

XPS обладает большинством основных характеристик «зеленого» строительного материала. Он энергоэффективен, экологичен, обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к водопоглощению, а также долговечен и долговечен — до 50 лет. А поскольку это искусственный материал, он сокращает использование природных ресурсов.

Но не все аспекты изделий из пенопласта XPS столь же безвредны для окружающей среды. Во-первых, пена XPS обычно содержит красители, которые окрашивают продукт, чтобы дифференцировать его по марке.В зависимости от типа используемого красителя он может нанести вред окружающей среде.

Вспенивающие агенты, используемые в процессе производства экструдированных материалов, также могут разрушать озоновый слой и способствовать глобальному потеплению. Пенопласт XPS часто использует гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) в качестве вспенивателя. Вспениватель проникает в ячейки XPS во время производственного процесса. В конце концов, в процессе, называемом «старением», вспениватель диффундирует из клеток в окружающую среду. Некоторые производители начинают использовать вспениватели, которые не вредны для окружающей среды, но это еще не стандартная практика.

Экструзионная линия для пенопласта XPS Характеристики однородный экструдированный пенополистирол с закрытой структурой.

— первичного экструдера, который плавит и интенсивно смешивает XPS с дутьевым газом и другими добавками.
— Вторичный экструдер оптимизирует охлаждение и направляет расплав на вспенивающую головку, обеспечивая надлежащую и максимальную производительность.

Линия экструзии пенопласта XPS Порядок производства

Тандемный экструдер для однородного расплава

Т-образная матрица и калибровка для формования затвердевшего картона Обрезка кромок и продольная резка для требуемого размера Машина для штабелирования и упаковки

1. Тандемный экструдер для однородного расплава Тандемный экструдер для однородного расплава

2. Т-образная матрица и калибровка для формирования затвердевшего картона Т-образная матрица и калибровка для формирования затвердевшего картона

3. Обрезка кромок и продольная резка для требуемого размера. обрезка и продольная резка для требуемого размера

4. Штабелеукладчик и упаковочная машина

Характеристики линии экструзии пенопласта XPS

0

994139 900 Линия для экструзии пенопласта XPS

— Потолочный продукт: офисы, залы заседаний, вестибюли, холлы, универмаги, спортивные залы, аудитории, жилые комнаты, школы и т. Д.
— Продукция для наружных стен: внешние / внутренние стены, полы, перегородки, лестницы для зданий и т. Д.
— Продукция для полов: квартиры, гостиные, кухни, спальни, веранды дома и т.д.

Экструдированный пенополистирол, XPS 30

Экструдированный полистирол XPS — это современный изоляционный материал. Благодаря внутренней структуре с закрытыми ячейками он демонстрирует ряд уникальных свойств, которые особенно хорошо подходят для использования в строительной отрасли.Экструдированный полистирол XPS отличается очень хорошей теплоизоляцией, устойчивостью к воздействию влаги и высокой прочностью. XPS — это однородный строительный материал с гладкой поверхностью и структурой, состоящей из небольших закрытых ячеек. Такая структура делает его идеальным продуктом для множества теплоизоляционных применений.

XPS — это термоизоляционный материал, которому в процессе экструзии и прямого выдувания придали форму плиты. Это пена низкой плотности со специфической мелкячеистой структурой.Продукт не содержит антипиренов. Он изготовлен из полистирольной смолы, сырья, безопасного для здоровья человека и одобренного для использования в контакте с пищевыми продуктами. Продукт не содержит вспенивающих агентов, таких как CFC (хлорфторуглероды), HCFC (гидрохлорфторуглероды) или HFC (гидрофторуглероды).

Область применения

  • Изоляция стен по периметру ниже уровня земли
  • изоляция полов и перекрытий
  • изоляция ленточных и плитных фундаментов
  • изоляция инвертированных и классических плоских кровель
  • изоляция транспортных путей и стоянок
  • изоляция железных и трамвайных путей
  • утепление террас, лоджий и балконов
  • изоляция элементов сельскохозяйственных, хозяйственных и животноводческих построек
  • изоляция мест, где могут появиться мостики холода
  • опалубка
  • другое применение теплоизоляции в строительстве в соответствии с местными правилами и стандартами

Характеристики

Превосходный коэффициент теплопроводности

  • Закрыто-ячеистая структура
  • Очень низкое водопоглощение
  • Высокая прочность на сжатие
  • Простая сборка плат
  • Подходит для полной переработки
  • Из-за наличия воздуха внутри ячеек теплоизоляционные свойства не ухудшаются со временем, а улучшаются при понижении температуры окружающей среды (за счет уменьшения значения коэффициента теплопроводности)

Хранение и обслуживание

Плиты

XPS следует хранить в вентилируемых зданиях, не содержащих легковоспламеняющихся и летучих веществ, лучше всего покрытых крышей, чтобы плиты не подвергались разрушению их поверхности и внутренней структуры под воздействием интенсивного солнца. При длительном хранении на открытом воздухе доски следует защитить от солнца светлым материалом. Источники тепла с температурой выше 75 ° C могут расплавить, деформировать или разрушить структуру при контакте с плитами XPS, как и все изделия из полистирола. Плиты XPS, как и все изделия из полистирола, горючие. В случае воздействия открытого огня они могут быстро загореться. Таким образом, на каждом этапе работы с XPS плиты не должны подвергаться воздействию открытого огня или других источников тепла.

Сборка

Плиты

XPS нельзя использовать в прямом контакте с веществами, которые разрушают полистирол (например, органические растворители, такие как ацетон, бензол, нитрорастворители…) или другими образцами, содержащими такие органические соединения. По этой причине рекомендуется использовать для сборки клеев, не содержащих растворителей. Перед использованием следует проверить, предназначен ли клей для пенополистирола. Сборка при низких температурах требует обеспечения достаточного расстояния между досками для обеспечения надлежащего расширения. Производитель не заявляет о сохранении стабильности размеров с помощью XPS в условиях температуры выше 70 ° C и при уровне влажности окружающей среды выше 95%.

Арт. / Арт. PI-XPS 120-150 PI-XPS 150-200
Вместимость Макс. 400 кг / час Макс. 700 кг / час
Ширина листа 600 мм или 900 мм 600 мм или 900 мм
Толщина листа 20-80 мм 30-100 мм
40 кг / м3 32-40 кг / м3
Диаметр шнека Первичный: 120 мм Первичный: 150 мм
Вторичный: 150 мм Вторичный: 200 мм
Характеристики XPS 30
Обработка кромок — I (квадрат), L (притирка до половины), N (язычок и паз) Я, Л, Н *
Поверхность Glatt (I, L, N) или Gerippt (IR)
Плотность ρ [кг / м³] 30 — 39
Формат [м] * 1,25×0,6
Огнестойкость [Еврокласс] F
Коэффициент теплопроводности (10 ° C) λ [Вт / (мК)] ** 0,032
Заявленная теплоизоляция Rd [м²К / Вт] ** 1,15
Заявленное напряжение на сжатие или прочность на сжатие при 10% деформации σ10 [кПа] ≥ 300
Среднее достигнутое долгосрочное водопоглощение Wlt [%] ** ≤ 0,30
Толщина шт. / Упак. м2 / упаковка Пакетов на поддоне м2 / поддон м3 / поддон м3 / поддон Высота поддона
20 20 15,00 12 180 0,3 3,60 2,48
30 14 10,50 12 126 0,315 3,78 2,60
40 10 7,50 12 90 0,3 3,60 2,48
50 8 6,00 12 72 0,3 3,60 2,48
60 7 5,25 12 63 0,315 3,78 2,60
70 6 4,50 12 54 0,315 3,78 2,60
80 5 3,75 12 45 0,3 3,60 2,48
100 4 3,00 12 36 0,3 3,60 2,48
120 4 3,00 10 30 0,36 3,60 2,48
140 3 2,25 12 27 0,315 3,78 2,60
150 3 2,25 10 22,5 0,3375 3,38 2,33
160 3 2,25 10 22,5 0,36 3,60 2,48

GREENMAX Уплотнитель из пенополистирола (XPS)

Компактор GREENMAX для переработки экструдированного пенополистирола (XPS)

GREENMAX закупает отходы пенополистирола в течение многих лет, и в процессе закупок мы обнаруживаем, что с некоторыми полистирольными материалами трудно обращаться, если нет подходящего оборудования. Таким образом, мы понимаем, что полезные машины очень важны для наших поставщиков XPS, а также считаем, что у уплотнителей XPS будет многообещающий рынок. Важно отметить, что это карьера, способная защитить окружающую среду. Поэтому мы начинаем производить катки, следуя рыночным тенденциям.

Введение в XPS:

XPS (экструдированный пенополистирол), который аналогичен переработке EPS, также может быть переработан путем механического восстановления. Материал XPS широко используется в качестве изоляционного материала в строительной отрасли, поскольку он является влагостойкой изоляцией.

Также его можно использовать для перевозки мебели, так как этот материал имеет антидетонационные свойства. Кроме того, он также используется в ремеслах и строительстве моделей, обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности и большую жесткость, а также пониженную теплопроводность. Но диапазон плотности сильнее, чем у EPS, поэтому его сложнее сжать.

Наилучший способ обращения с материалом XPS:

Серия GreenMax APOLO может уменьшить объем отходов XPS до 50: 1.Таким образом, рассыпанный и крупногабаритный материал можно сжать в плотный блок. Тогда легкий и разрозненный XPS можно будет легко перевезти.

Отличия от вторичной переработки пенополистирола:

GreenMax использует более мощную дробилку для XPS. По сравнению с дробилкой EPS дробилка XPS имеет двойной двигатель и более острый нож. Но машины APOLO также могут эффективно обрабатывать этот материал.

Подробная информация о машинах APOLO:

Машины серии APOLO можно разделить на разные модели, и каждая модель имеет общие черты, а также некоторые различия в использовании.Обработка EPS и XPS — хороший пример использования различных моделей машин. Машины могут легко и эффективно обрабатывать отходы пенополистирола.

Операционный процесс:

Рабочий должен поместить отходы XPS в контейнер машины, и тогда лезвие раздробит материал на куски с помощью электроэнергии. Затем детали будут сжаты в плотный блок под давлением. Таким образом, наконец, компактный и крупногабаритный XPS уплотняется в обычные и плотные блоки.

Преимущества машин серии APOLO:

Во-первых, машины могут помочь рабочим улучшить результаты своей работы, а затем можно сэкономить рабочее время. Также снизится их рабочая нагрузка.

Во-вторых, владельцы машин могут сэкономить на затратах на рабочую силу и увеличить свои преимущества, поскольку затраты на рабочую силу снижаются, а компактный XPS может быть продан покупателям.

В-третьих, изменится состояние загрязнения окружающей среды.Отходы XPS трудно разлагаются, и они все еще имеют загрязнения, даже на свалках. Но уплотненный материал может в некоторой степени избежать проблемы загрязнения. Более того, отходы XPS могут сэкономить сырье после уплотнения и обработки.

Успешных дел:

Мы продали наши машины некоторым предприятиям, продукция которых связана с материалом XPS в стране и за рубежом. Наши машины имеют хорошую репутацию, поскольку мы продали наши машины американской промышленности и предложили отличный сервис.Мы поможем им решить некоторые проблемы, даже если мы находимся в разных странах.

APOLO серии

СИСТЕМА APOLO SILO

Производительность 300 кг / ч
Степень сжатия: 50: 1
Плотность в сжатом состоянии: 200-400 кг / м3
СКАЧАТЬ ТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТ

APOLO C200
Пропускная способность: 200 кг / ч
Степень сжатия: 50: 1
Плотность в сжатом состоянии: 200-400 кг / м3
Общая потребляемая мощность: 19,55 кВт
СКАЧАТЬ ТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТ

APOLO C100
Пропускная способность: 100 кг / ч
Степень сжатия: 50: 1
Плотность в сжатом состоянии: 200-400 кг / м3
Общая потребляемая мощность: 10.25 кВт
СКАЧАТЬ ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

APOLO SWD SYSTEM
Производительность 300 кг / ч
Степень сжатия: 50: 1
Плотность в сжатом состоянии: 200-400 кг / м3
СКАЧАТЬ ТЕХНИЧЕСКУЮ ИНФОРМАЦИЮ

Рынок экструдированного полистирола по типу, конечному использованию, росту и прогнозу — 2027 год

В присутствии вспенивающего газа при экструзии полистирола образуется жесткий пенопласт, называемый экструдированным полистиролом (XPS), который используется в основном в качестве теплоизолятора. Это вспененный материал с закрытыми порами, который впитывает минимальное количество влаги. Экструдированный пенополистирол в виде непрерывных вспененных заготовок может производиться на экструдерах.

Пенопласт

из экструдированного полистирола (XPS) обеспечивает улучшенные свойства, такие как помощь в управлении влажностью, устойчивость к водопоглощению и циклам замораживания / оттаивания. В первую очередь его используют для улучшения теплоизоляции зданий, крыш и бетонных полов. Итак, спрос на XPS увеличивается за счет увеличения строительной деятельности в мире.Ожидается, что объем рынка экструдированного полистирола составит 4,71% в год и к 2023 году достигнет 3 624,6 млн долларов США.

Анализ COVID-19:

Пандемия COVID-19 негативно повлияла на промышленность по производству экструдированного полистирола (XPS). Из-за правительственных постановлений, изоляции и борьбы с COVID весь мир остается в своих домах. Таким образом, отрасли столкнулись с множеством проблем, таких как нехватка предложения, рабочей силы, рентабельной продукции и многое другое, что привело к временному перерыву в отраслях.

После временного ограничения производство экструдированного полистирола возобновило свою деятельность, приняв необходимые меры для восстановления спроса на продукцию. Упали почти все рыночные направления, такие как химикаты, продукты питания и питание, автомобили и т. Д.

Динамика рынка:

Драйвер:

Использование XPS в коммерческом и жилом строительстве

Увеличение использования экструдированного полистирола в коммерческих и жилых зданиях по всему миру для изоляции и сокращение выбросов парниковых газов в развитых регионах являются основными ключевыми факторами роста рынка экструдированного полистирола.Благодаря превосходной гибкости, совместимости, тепловому КПД, высокой прочности и легкости спрос превышает прогнозы рынка.

Ограничение:

Более высокая стоимость по сравнению с заменителями

Экструдированный полистирол

очень дорог по сравнению с другими заменителями, такими как пенополистирол. Доступность этих высокоэффективных заменителей и нестабильность цен на сырье сдерживают рост рынка экструдированного полистирола (XPS).Присутствие токсичных химикатов в полистироле является ограничением для производства экструдированного полистирола.

Возможностей:

Растущая популярность экологичных зданий

Развитие экологичных зданий в сочетании с возможностью вторичной переработки изделий из полистирола обеспечивает наибольший рост рынка экструдированного полистирола. Передовые технологии и бесформенное использование токсичных химикатов для сохранения окружающей среды приводят к расширению и росту анализа рынка экструдированного полистирола.

Вызовы:

Колебания цен на сырую нефть:

Высокая стоимость сырой нефти напрямую влияет на цены на сырье для экструдированного полистирола, а установка также медленно тормозит рост рынка. Наличие большого количества заменителей также является проблемным фактором для производства экструдированного полистирола.

Цели исследования —

  • Предоставить подробную информацию о структуре рынка экструдированного полистирола, а также о различных прогнозных сегментах и ​​подсегментах.
  • Предоставить факторы, влияющие на рост производства экструдированного полистирола.
  • Для анализа рынка экструдированного полистирола, анализ пяти сил Портера и т. Д.
  • Для предоставления исторических и прогнозируемых сегментов и подсегментов доходов для четырех основных географических регионов и их стран.
  • Предоставить анализ текущего размера отрасли производства экструдированного полистирола и перспектив на будущее на уровне страны
  • Для анализа роста рынка экструдированного полистирола (XPS) на уровне страны по регионам, устройствам, показаниям и конечным пользователям.
  • Обеспечить стратегический профиль ключевых игроков на рынке, проанализировать их ключевые компетенции и нарисовать картину роста мировой индустрии экструдированного полистирола.
  • Для отслеживания и анализа новых разработок продуктов, стратегических альянсов и исследований на мировом рынке экструдированного полистирола.

Во всем мире рынок экструдированного полистирола разделен на конечных пользователей, области применения и регионы.

На основании заявки

В зависимости от области применения, промышленность по производству экструдированного полистирола (XPS) подразделяется на фундамент, стены, крышу, потолок, пол и другие.Что касается импорта, сегмент фундаментов растет с наилучшими среднегодовыми темпами. Экструдированный полистирол экономит энергию, используемую для отопления или охлаждения. Кроме того, он также укрепляет общую инфраструктуру благодаря своей высокой прочности на сжатие и влагостойкости.

На основе конечных пользователей

В зависимости от конечного пользователя экструдированный полистирол подразделяется на жилое и коммерческое строительство.

Конечное потребление в жилищном секторе растет быстрее, чем в коммерческом, ввиду его спроса как в развитых, так и в развивающихся странах.В результате в прогнозном периоде на жилищный сегмент приходится наибольшая доля как по объему, так и по импорту. В 2018 году он доминировал на мировом рынке XPS с долей 53,7%.

Принимая во внимание, что коммерческий сегмент демонстрирует среднегодовой темп роста 6,18% с 2019-2023 гг. Он разделен на индустриализацию и крупные инвестиции в создание особых экономических зон.

На основе региона

В зависимости от региона XPS делятся на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку.Из них Азиатско-Тихоокеанский регион считается самой быстрорастущей отраслью XPS из-за высокого спроса на инфраструктуру и международного финансирования для развивающихся стран.

Региональный анализ —

В 2018 году на мировой рынок экструдированного полистирола приходилось 42,6% рынка Азиатско-Тихоокеанского региона. Азиатско-Тихоокеанский регион является самым быстрорастущим рынком XPS для его растущей строительной деятельности, такой как коммерческое строительство, которое растет в промышленном секторе, таком как информационные технологии (ИТ), финансовые услуги, банковское дело и страхование.Благодаря коммерческому и жилому строительству в странах Азиатско-Тихоокеанского региона Китай и Индия имеют заметный рынок.

В Северной Америке среднегодовой темп роста составляет 3,60%, и к 2023 году он должен достичь 680,6 миллионов долларов США. Увеличение расходов на строительство новых жилых домов приводит к росту в этом регионе. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода рост концепции внедрения экологичных зданий и мероприятий по их обновлению будет стимулировать рынок XPS в Европе. Ожидается, что на Ближнем Востоке и в Африке будет наблюдаться уверенный рост их растущей строительной отрасли.

Основными и эффективными ключевыми игроками на рынке экструдированного полистирола являются:

  • Kingspan Group (Ирландия)
  • BASF SE (Германия)
  • Owens Corning (США)
  • EMIRATES EXTRUDED POLYSTYRENE L. L.C (ОАЭ)
  • Abriso NV (Бельгия)
  • Раваго (Бельгия)
  • Soprema Inc (Франция)
  • JACKON Insulation GmbH (Германия)
  • Austrotherm (Австрия) и
  • URSA Insulation, S.А (Испания)

Все ключевые игроки стараются сосредоточиться на новых передовых технологиях, разработке продуктов и получить конкурентные преимущества.

В 2018 году компания Kingspan выпустила изоляционную плиту Greenguard типа VII XPS, обеспечивающую изоляцию с минимальной прочностью на сжатие 60 фунтов на квадратный дюйм для инженерных систем с высокими нагрузками.

  • В мае 2019 года в Осиповирском, Беларусь, Корпорация ТехноНиколь запустила новый завод по производству ЭПС. Расположение завода идеально подходит для распространения в Европе, что, как ожидается, сократит транспортные расходы компании и будет обслуживать большую часть европейского рынка.
  • В январе 2019 года европейский бизнес по производству изоляционных материалов XPS был приобретен Ravago. Соглашение о покупке охватывает операции Dows по производству XPS в Лаврион-Греция, Норрчёпинг-Швеция, Рейнмюнстер и Шкопау-Германия, а также продажи и маркетинговую деятельность в Европе.
  • В Освенциме, Польша, известная компания Synthos расширяет свои мощности по производству XPS на своем заводе. Увеличивая емкость XPS, она может увеличить свою долю XPS и поставлять свою продукцию в Центральную Европу.
  • В апреле 2018 года Austrotherm представила передовую изоляционную плиту, которая используется для внешней изоляции. Поскольку XPS используется для обеспечения влагостойкости, эта внешняя изоляция используется в почве и для эффективного дренажа.

Полный отчет включает следующее:

  • Обзор рынка
  • Анализ COVID-19
  • Динамика рынка
  • Цели исследования
  • Обзор сегмента
  • Региональный анализ
  • Конкурентная среда
  • Последние разработки
  • Таблица сегментации
  • Часто задаваемые вопросы

Таблица сегментации

Рынок экструдированного полистирола сегментирован в зависимости от области применения, конечного пользователя и региона.

По заявке

Фундамент, крыша, стена, потолок, пол и др.

Конечным пользователем

Жилищное и коммерческое строительство

По регионам

Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка

Часто задаваемые вопросы (FAQ):


Прогнозируется, что мировой рынок экструдированного полистирола достигнет 3 624 долларов США.6 миллионов к 2023 году.

Прогнозируется, что рынок экструдированного полистирола будет расти со среднегодовым темпом роста 4,71% в период с 2017 по 23 год.

По прогнозам, в прогнозируемом периоде регион APAC будет доминировать на рынке экструдированного полистирола.

Ключевые игроки рынка экструдированного полистирола включают Austrotherm (Австрия), URSA Insulation, S.A. (Испания), Soprema Inc (Франция), Ravago (Бельгия), Abriso NV (Бельгия), JACKON Insulation GmbH (Германия), EMIRATES EXTRUDED POLYSTYRENE L.L.C. (ОАЭ), Owens Corning (США), Kingspan Group (Ирландия) и BASF SE (Германия).

Неустойчивая стоимость сырья может затруднить рынок экструдированного полистирола.

1 Краткое содержание

1.1 Анализ рыночной привлекательности 16

1.1.1 Мировой рынок экструдированного полистирола по отраслям конечного потребления 16

2 Представление на рынке

2.1 Определение 17

2.2 Объем исследования 17

2.3 Структура рынка 17

3 Обзор рынка

4 Методология исследования

4. 1 Исследовательский процесс 22

4.2 Первичные исследования 23

4.3 Вторичные исследования 24

4.4 Оценка размера рынка 24

4.5 Модель прогноза 25

4.6 Список допущений 26

5 Динамика рынка

5.1 Введение 27

5.2 Драйверы 28

5.2.1 Расширение использования экструдированного полистирола в коммерческом строительстве 28

5.2.2 Увеличение объемов жилищного строительства во всем мире 28

5.3 Ограничение 30

5.3.1 Более высокая стоимость экструдированного полистирола по сравнению с заменителями 30

5,4 Возможность 31

5.4.1 Рост популярности экологичных зданий 31

5.5 Вызов 32

5.5.1 Колебания цен на сырую нефть 32

6 Анализ рыночных факторов

6.1 Модель пяти сил Портера 34

6. 1.1 Обзор 34

6.1.2 Сила поставщиков на переговорах 35

6.1.3 Сила покупателей на переговорах 35

6.1.4 Угроза новых участников 35

6.1.5 Угроза замены 35

6.1.6 Интенсивность соперничества 35

6.2 Анализ цепочки поставок 36

6.2.1 Обзор 36

6.2.2 Сырье 36

6.2.3 Производители экструдированного полистирола 36

6.2.4 Канал сбыта 37

6.2.5 Конечная промышленность 37

6.3 Анализ цен 37

7 Мировой рынок экструдированного полистирола (XPS) по отраслям конечного использования

7.1 Введение 38

7.2 Жилищное строительство 39

7.3 Коммерческое строительство 41

8 Мировой рынок экструдированного полистирола (XPS), по регионам

8.1 Введение 42

8,2 Северная Америка 44

8. 2.1 США 46

8.2.2 Канада 46

8.3 Европа 47

8.3.1 Германия 49

8.3.2 Великобритания 49

8.3.3 Франция 50

8.3.4 Испания 51

8.3.5 Италия 51

8.3.6 Россия 52

8.3.7 Польша 53

8.3.8 Остальная Европа 53

8,4 Азиатско-Тихоокеанский регион 54

8.4.1 Китай 56

8.4.2 Япония 56

8.4.3 Индия 57

8.4.4 АСЕАН 58

8.4.5 Австралия и Новая Зеландия 58

8.4.6 Остальной Азиатско-Тихоокеанский регион 59

8,5 Латинская Америка 60

8.5.1 Мексика 61

8.5.2 Аргентина 62

8.5.3 Бразилия 62

8.5.4 Остальная часть Латинской Америки 63

8,6 Ближний Восток и Африка 64

8.6.1 Турция 65

8.6.2 GCC 66

8.6.3 Египет 66

8. 6.4 Остальной Ближний Восток и Африка 67

9 Конкурентная среда

9.1 Введение 68

9.2 Анализ стратегии глобального рынка 68

10 Профили компаний

10,1 BASF SE 70

10.1.1 Обзор компании 70

10.1.2 Финансовый обзор 70

10.1.3 Предлагаемые продукты 71

10.1.4 Ключевые изменения 71

10.1.5 SWOT-анализ 72

10.1.6 Ключевые стратегии 72

10,2 Кингспан Групп 73

10.2.1 Обзор компании 73

10.2.2 Финансовый обзор 73

10.2.3 Предлагаемые продукты 74

10.2.4 Ключевые изменения 74

10.2.5 SWOT-анализ 75

10.2.6 Ключевые стратегии 75

10,3 Оуэнс Корнинг 76

10.3.1 Обзор компании 76

10.3.2 Финансовый обзор 76

10.3.3 Предлагаемые продукты 77

10. 3.4 Основные события 77

10.3.5 SWOT-анализ 78

10.3.6 Ключевые стратегии 78

10.4 EMIRATES EXTRUDED POLYSTYRENE L.L.C. 79

10.4.1 Обзор компании 79

10.4.2 Финансовый обзор 79

10.4.3 Предлагаемые продукты 79

10.4.4 Ключевые изменения 79

10.4.5 SWOT-анализ 80

10.4.6 Ключевые стратегии 80

10,5 JACKON Insulation GmbH 81

10.5.1 Обзор компании 81

10.5.2 Финансовый обзор 81

10.5.3 Предлагаемые продукты 81

10.5.4 Ключевые изменения 82

10.5.5 SWOT-анализ 82

10.5.6 Ключевые стратегии 82

10,6 Abriso Nv 83

10.6.1 Обзор компании 83

10.6.2 Финансовый обзор 83

10.6.3 Предлагаемые продукты 83

10.6.4 Ключевые изменения 83

10.6.5 SWOT-анализ 84

10. 6.6 Ключевые стратегии 84

10,7 Раваго 85

10.7.1 Обзор компании 85

10.7.2 Финансовый обзор 85

10.7.3 Предлагаемые продукты 85

10.7.4 Основные события 85

10.7.5 SWOT-анализ 86

10.7.6 Ключевые стратегии 86

10,8 Soprema Inc 87

10.8.1 Обзор компании 87

10.8.2 Финансовый обзор 87

10.8.3 Предложения продуктов 87

10.8.4 Основные события 87

10.8.5 SWOT-анализ 88

10.8.6 Ключевые стратегии 88

10.9 URSA Insulation, S.A. 89

10.9.1 Обзор компании 89

10.9.2 Финансовый обзор 89

10.9.3 Предлагаемые продукты 89

10.9.4 Основные события 89

10.9.5 SWOT-анализ 90

10.9.6 Ключевые стратегии 90

10.10 Austrotherm 91

10.10.1 Обзор компании 91

10. 10.2 Финансовый обзор 91

10.10.3 Предлагаемые продукты 91

10.10.4 Основные события 91

10.10.5 SWOT-анализ 92

10.10.6 Ключевые стратегии 92

11 Приложение

11.1 Отчеты по теме 93

12 Список таблиц

ТАБЛИЦА 1 СПИСОК ПРЕДПОЛОЖЕНИЙ 26

ТАБЛИЦА 2 ЭКОНОМИЯ ПАРНИКОВ С ПЕНОИЗОЛЯЦИЕЙ XPS И БЕЗ ИЗОЛЯЦИИ 31

ТАБЛИЦА 3 АНАЛИЗ ГЛОБАЛЬНЫХ ЦЕН НА РЫНКЕ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА, ПО РЕГИОНАМ 2020-2027 37

ТАБЛИЦА 4 МИРОВЫЙ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США) 38

ТАБЛИЦА 5 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (КИЛОНТ) 39

ТАБЛИЦА 6 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, ПО РЕГИОНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН долл. США) 40

ТАБЛИЦА 7 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, ПО РЕГИОНАМ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 40

ТАБЛИЦА 8 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, ПО РЕГИОНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 41

ТАБЛИЦА 9 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, ПО РЕГИОНАМ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 41

ТАБЛИЦА 10 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО РЕГИОНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 42

ТАБЛИЦА 11 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ПО РЕГИОНАМ, 2020-2027 (КИЛОТОНН) 43

ТАБЛИЦА 12 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США) 44

ТАБЛИЦА 13 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 44

ТАБЛИЦА 1 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО СТРАНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 44

ТАБЛИЦА 2 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО СТРАНАМ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 45

ТАБЛИЦА 3 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛАРОВ США) 45

ТАБЛИЦА 4 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОТОНН) 45

ТАБЛИЦА 5 U.S. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛАРОВ США) 46

ТАБЛИЦА 6 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) в США, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОТОНН) 46

ТАБЛИЦА 7 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В КАНАДЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 46

ТАБЛИЦА 8 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В КАНАДЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 47

ТАБЛИЦА 9 ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО СТРАНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 47

ТАБЛИЦА 10 ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО СТРАНАМ, 2020-2027 (КИЛОТОНН) 48

ТАБЛИЦА 11 ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 48

ТАБЛИЦА 12 ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 48

ТАБЛИЦА 13 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ГЕРМАНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 49

ТАБЛИЦА 14 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ГЕРМАНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 49

ТАБЛИЦА 15 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) в Великобритании, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 49

ТАБЛИЦА 16 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В Великобритании, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (КИЛОТОНН) 50

ТАБЛИЦА 17 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ФРАНЦИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 50

ТАБЛИЦА 18 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГГ. (КИЛОНТ) 50

ТАБЛИЦА 19 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ИСПАНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 51

ТАБЛИЦА 20 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ИСПАНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (КИЛОТОНН) 51

ТАБЛИЦА 21 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ИТАЛИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США) 51

ТАБЛИЦА 22 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ИТАЛИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 52

ТАБЛИЦА 23 РОССИЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 52

ТАБЛИЦА 24 РОССИЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 52

ТАБЛИЦА 25 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ПОЛЬШИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 53

ТАБЛИЦА 26 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ПОЛЬШИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 53

ТАБЛИЦА 27 ОСТАТОЧНЫЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ЕВРОПЫ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛАРОВ США) 53

ТАБЛИЦА 28 ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 54

ТАБЛИЦА 29 АЗИАТСКИЙ ТИХООКЕАНСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО СТРАНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 54

ТАБЛИЦА 30 АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО СТРАНАМ, 2020-2027 (КИЛОТОНН) 55

ТАБЛИЦА 31 АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 55

ТАБЛИЦА 32 АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 55

ТАБЛИЦА 33 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В КИТАЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 56

ТАБЛИЦА 34 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В КИТАЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 56

ТАБЛИЦА 35 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ЯПОНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 56

ТАБЛИЦА 36 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ЯПОНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 57

ТАБЛИЦА 37 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ИНДИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 57

ТАБЛИЦА 38 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ИНДИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОТОНН) 57

ТАБЛИЦА 39 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) АСЕАН, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛАРОВ США) 58

ТАБЛИЦА 40 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) АСЕАН, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 58

ТАБЛИЦА 41 РЫНОК ЭКСТРЕУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) в Австралии и Новой Зеландии, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США) 58

ТАБЛИЦА 42 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) в Австралии и Новой Зеландии, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 59

ТАБЛИЦА 43 ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (ЭПС) АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО ТИПА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН ДОЛЛ.

ТАБЛИЦА 44 ОСТАВЛЯЮЩАЯСЯ РЫНКА ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) Азиатско-Тихоокеанского региона, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОТОНН) 59

ТАБЛИЦА 45 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКИ, ПО СТРАНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 60

ТАБЛИЦА 46 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПО СТРАНАМ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 60

ТАБЛИЦА 47 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 60

ТАБЛИЦА 48 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 61

ТАБЛИЦА 49 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В МЕКСИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 61

ТАБЛИЦА 50 МЕКСИКСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 61

ТАБЛИЦА 51 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА АРГЕНТИНЫ (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 62

ТАБЛИЦА 52 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) АРГЕНТИНЫ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 62

ТАБЛИЦА 53 БРАЗИЛИЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 62

ТАБЛИЦА 54 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) БРАЗИЛИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 63

ТАБЛИЦА 55 ОСТАВШИЕСЯ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛАРОВ США) 63

ТАБЛИЦА 56 ОСТАТОЧНЫЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОТОНН) 63

ТАБЛИЦА 57 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО СТРАНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН долл. США) 64

ТАБЛИЦА 58 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО СТРАНАМ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 64

ТАБЛИЦА 59 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В АФРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США) 64

ТАБЛИЦА 60 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 65

ТАБЛИЦА 61 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ТУРЦИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 65

ТАБЛИЦА 62 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) В ТУРЦИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 65

ТАБЛИЦА 63 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) GCC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛАРОВ США) 66

ТАБЛИЦА 64 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) GCC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 66

ТАБЛИЦА 65 ЕГИПЕТСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США) 66

ТАБЛИЦА 66 ЕГИПЕТСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 (КИЛОНТ) 67

ТАБЛИЦА 67 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ОСТАТОЧНОЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОКА И АФРИКИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ,

2020-2027 (МЛН ДОЛЛ. США) 67

ТАБЛИЦА 68 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (ЭПС) ОСТАТОЧНОЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОКА И АФРИКИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 67

ТАБЛИЦА 69 ОБЗОР ОСНОВНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ 68

ТАБЛИЦА 70 BASF: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 71

ТАБЛИЦА 71 BASF: ОСНОВНЫЕ РАЗРАБОТКИ 71

ТАБЛИЦА 72 KINGSPAN: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 74

ТАБЛИЦА 73 KINGSPAN GROUP: ОСНОВНЫЕ СОБЫТИЯ 74

ТАБЛИЦА 74 OWENS CORNING: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 77

ТАБЛИЦА 75 OWENS CORNING: ОСНОВНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ 77

ТАБЛИЦА 76 ЭМИРАТЫ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА L.L.C .: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 79

ТАБЛИЦА 77 JACKON INSULATION GMBH: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 81

ТАБЛИЦА 78 ABRISO NV: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 83

ТАБЛИЦА 79 ABRISO NV: ОСНОВНЫЕ РАЗРАБОТКИ 83

ТАБЛИЦА 80 RAVAGO: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 85

ТАБЛИЦА 81 ACH FOAM TECHNOLOGIES, INC .: ОСНОВНЫЕ РАЗРАБОТКИ 85

ТАБЛИЦА 82 SOPREMA INC .: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 87

ТАБЛИЦА 83 URSA INSULATION, S.A .: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 89

ТАБЛИЦА 84 AUSTROTHERM: ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОДУКЦИИ 91

13 Список рисунков

РИСУНОК 1 ОБЗОР РЫНКА 15

РИСУНОК 2 АНАЛИЗ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТИ РЫНКА: МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА 16

РИСУНОК 1 АНАЛИЗ МИРОВОГО РЫНКА ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 16

РИСУНОК 2 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА: СТРУКТУРА РЫНКА 17

РИСУНОК 3 РАЗМЕР РЫНКА СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ И ДОЛЯ РЫНКА ПО СТРАНАМ (2020 г. по сравнению с 2027 г.) 18

РИСУНОК 4 РАЗМЕР РЫНКА ЕВРОПЫ И ДОЛЯ РЫНКА ПО СТРАНАМ (2020 VS 2027) 19

РИСУНОК 5 РАЗМЕР РЫНКА Азиатско-Тихоокеанского региона И ДОЛЯ РЫНКА ПО СТРАНАМ (2020 г. по сравнению с 2027 г.) 19

РИСУНОК 6 РАЗМЕР РЫНКА ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКИ И ДОЛЯ РЫНКА ПО СТРАНАМ (2020 г. по сравнению с 2027 г.) 20

РИСУНОК 7 РАЗМЕР РЫНКА БЛИЖНЕГО ВОСТОКА И АФРИКИ И ДОЛЯ НА РЫНКЕ ПО СТРАНАМ (2020 VS 2027) 21

РИСУНОК 8 ПРОЦЕСС ИССЛЕДОВАНИЯ МСФО 22

РИСУНОК 9 ПОДХОД ВЕРХНИЙ И ВНИЗ 25

РИСУНОК 10 ОБЗОР ДИНАМИКИ РЫНКА 27

РИСУНОК 11 НОВОЕ ЖИЛИЩНОЕ СОСТОЯНИЕ США В ТЫСЯЧАХ 29

РИСУНОК 12 АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ВОДИТЕЛЯ 30

РИСУНОК 13 АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОГРАНИЧИТЕЛЯ 30

РИСУНОК 14 РАЗВИТИЕ МИРОВЫХ ПРОЕКТОВ ЗЕЛЕНОГО ЗДАНИЯ (2020 г. по сравнению с 2027 г.) 32

РИСУНОК 15 ЦЕНЫ НА СЫРУЮ НЕФТЬ BRENT (2014–2019 гг.) 32

РИСУНОК 16. АНАЛИЗ ПЯТИ СИЛ ПОРТЕРА: МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА 34

РИСУНОК 17 ЦЕПОЧКА ПОСТАВОК: МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА 36

РИСУНОК 18 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛАРОВ США) 38

РИСУНОК 19 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS), ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2020-2027 ГОДЫ (КИЛОНТ) 39

РИСУНОК 20 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ПО РЕГИОНАМ, 2020-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 42

РИСУНОК 21 МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS) ПО РЕГИОНАМ, 2020-2027 гг. (КИЛОТОНН) 43

РИСУНОК 22 ДОЛЯ КАТЕГОРИЙ В КЛЮЧЕВЫХ РАЗРАБОТКАХ 69

РИСУНОК 23 BASF SE: ОБЗОР ФИНАНСОВОГО ОБЗОРА 70

РИСУНОК 24 BASF: SWOT-АНАЛИЗ 72

РИСУНОК 25 KINGSPAN: ОБЗОР ФИНАНСОВОГО ОБЗОРА 73

РИСУНОК 26 KINGSPAN GROUP: SWOT-АНАЛИЗ 75

РИСУНОК 27 OWENS CORNING: ОБЗОР ФИНАНСОВОГО ОБЗОРА 76

РИСУНОК 28 OWENS CORNING: SWOT-АНАЛИЗ 78

РИСУНОК 29 ЭМИРАТ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ L.L.C .: SWOT-АНАЛИЗ 80

РИСУНОК 30 JACKON INSULATION GMBH: SWOT-АНАЛИЗ 82

РИСУНОК 31 ABRISO NV: SWOT-АНАЛИЗ 84

РИСУНОК 32 RAVAGO: SWOT-АНАЛИЗ 86

РИСУНОК 33 SOPREMA INC .: SWOT-АНАЛИЗ 88

РИСУНОК 34 URSA INSULATION, S.A: SWOT-АНАЛИЗ 90

РИСУНОК 35 AUSTROTHERM: SWOT-АНАЛИЗ 92

Экструдированный полистирол обеспечивает более высокие значения R

На рис. 1 показаны точки данных для R-value при эксплуатации на дюйм, как указано в исследовании Коннора.Новые точки данных подтверждают предыдущие результаты, указывающие на более высокое значение R на дюйм для XPS по сравнению с EPS. Фактически, новые результаты показывают, что предыдущие результаты недооценивали снижение термического сопротивления пенополистирола с течением времени.

Исследование Коннора развивает концепцию среднего эксплуатационного R-значения на дюйм минус одно стандартное отклонение (сплошная линия на Рисунке 1) как один из способов расчета толщины изоляции, необходимой для учета воздействия эксплуатации в жестких условиях ниже уровня земли .

Предлагается несколько других процедур и соответствующих множителей для учета уменьшения R-значений на дюйм в зависимости от продолжительности эксплуатации.Независимо от процедуры, исследование Коннора пришло к выводу, что толщина пенополистирола должна быть в 1,5–2 раза больше толщины пенополистирола, чтобы он соответствовал тепловым характеристикам XPS.

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

Факторы, влияющие на характеристики изоляции при ее применении, включают R-значения, влажность, температуру, старение, состав прилегающего грунта, водоотвод и качество монтажа. Все изделия из полистирола XPS и EPS классифицируются по типам в соответствии с небольшими лабораторными сравнительными испытаниями с использованием ASTM C578 [6], CAN / ULC S701.1 [7] или AASHTO M230 [11]. Неправильно экстраполировать эти мелкомасштабные результаты, чтобы подразумевать точное представление (или расчетное значение) полевых характеристик, особенно с учетом многих переменных, упомянутых выше.

Например, длительное термическое сопротивление (LTTR) [12] или старение, основанное на краткосрочных лабораторных испытаниях в небольшом масштабе, некоторые считают расчетным R-значением и единственным наиболее важным критерием продукта. . Это неверное предположение. Единичная мелкомасштабная характеристика испытания, такая как старение, не может точно предсказать расчетное тепловое сопротивление изоляции в процессе эксплуатации, особенно когда фактические проверенные в полевых условиях характеристики изоляции уже были подтверждены в экстремальных реальных условиях.

Более того, полевое исследование в одном регионе страны может не точно предсказать одинаковые показатели во всех регионах страны, учитывая разные климатические и почвенные условия. К счастью, в этих трех исследованиях изучались различные климатические условия с суровыми циклами замораживания / оттаивания, такие как Фэрбенкс, Аляска и Квебек, Канада. Исследования предоставляют важные долгосрочные данные, в то время как методы мелкомасштабных испытаний, используемые для классификации полистирола, не свидетельствуют о долгосрочной эффективности.Специалист несет ответственность за то, чтобы эти данные исследования были применимы к их климатическому региону.

Другой важный вывод исследования Коннора указывает на недостатки использования мелкомасштабных испытаний влагопоглощения в качестве предиктора эксплуатационных характеристик. Помимо измерения значения R на дюйм, на всех образцах было измерено влагопоглощение. Исследование Коннора стремилось сопоставить точки данных «Вода по объему» с точками данных R-value на дюйм. Один продукт из пенополистирола утверждал, что он имеет такое же влагопоглощение, что и XPS, на основании небольших лабораторных испытаний (в соответствии с требованиями ASTM C578), однако эксплуатационные характеристики существенно отличались.

Другими словами, улучшенные результаты испытаний мелкомасштабного влагопоглощения EPS не улучшили статистически и без того быстрое ухудшение R-значения EPS из-за поглощения влаги в процессе эксплуатации. В этих исследованиях относительная разница во влагопоглощении помогает объяснить ухудшение значений R ниже нормы при эксплуатации. XPS поглощал меньше влаги, чем EPS, в среднем во всех исследованиях; отсюда необходимость в отношении толщины изделий из пенополистирола.

Airpop® (EPS) по сравнению с экструдированным полистиролом (XPS)

В прошлом месяце мы сосредоточились на строительных изоляционных материалах и на том, почему Airpop® (EPS) превосходит XPS (экструдированный полистирол).

В этом месяце мы хотим поделиться сходствами и различиями между двумя продуктами Airpop® (EPS) и изоляцией XPS в параллельном сравнении; основано на эксплуатационных характеристиках, применении ниже уровня грунта и непрерывном 15-летнем периоде установки.

Airpop® Пенополистирол (EPS): пенополистирол — это изоляция с закрытыми порами, которая изготавливается путем «расширения» полистирольного полимера; Внешний вид обычно представляет собой изоляционный материал из пенопласта белого цвета.

Экструдированный полистирол (XPS): пенополистирол — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирола, но производится методом экструзии и часто имеет характерный цвет, позволяющий идентифицировать марку продукта.

Ключевые сходства:

  • Оба изготовлены из полистирольной смолы
  • Оба используют захваченный воздух в качестве долговременной изолирующей среды
  • Оба имеют структуру с закрытыми ячейками
  • 50-летняя стоимость R
  • Оба подпадают под один и тот же производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола.Стандарт ASTM C578 включает 14 различных типов полистирола. Различные классификации относятся непосредственно к физическим характеристикам каждого типа, в первую очередь к плотности, сопротивлению сжатию и R-значению.

Ключевые отличия:

  • Влагостойкость
  • R-значение
  • Воздействие на окружающую среду
  • Прочность на сжатие

Влагостойкость:

Airpop® (EPS): Исследование в реальных условиях показывает, что 15-летняя изоляция фундамента ниже класса показала, что EPS сохранил 94% своей R-ценности и только 4.Влажность 8%. Значение R на момент выемки грунта показало, что EPS меньше подвержен влиянию влажности, чем XPS.

XPS: То же исследование показывает 15-летнюю изоляцию фундамента ниже уровня земли. XPS сохранил только 52% от заявленного значения R и содержал более высокое содержание влаги — 18,9%. Значение R во время раскопок отражает то, что XPS сильно зависит от воздействия влаги.

Воздействие на окружающую среду:

Airpop® (EPS): Содержит до 15% переработанных материалов.Airpop® (EPS) никогда не содержал ГФУ, ХФУ, ГХФУ, формальдегид или красители. Цвет натуральный — белый.

XPS: Содержит ограниченное количество переработанных материалов. XPS обычно содержит ГФУ; они вредны для окружающей среды. XPS также содержит такие матрицы, как розовый, синий или зеленый — вот несколько примеров.

Изображение предоставлено EPS-IA

А какую пену вы бы выбрали? Примеры использования находятся в EPS — Industry Alliance.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO SP 2360х580х100-L (4 плиты)

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO SP 2360х580х100-L (4 плиты)

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON ECO SP — это теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP представляет собой плиты из экструзионного пенополистирола предназначенные для устройства плитного фундамента по принципу «утепленная шведская плита». XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10%, так и при 2% сжатии позволяет применять данное решение в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP марка продукции, предназначенная для устройства теплоизоляции под нагружаемые стеновые конструкции. 

Область применения:

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP применяется в коттеджном и малоэтажном строительстве для устройства теплоизоляции плитных фундаментов по технологии «Шведская плита»/

Описание:

Фундамент по типу «утепленная шведская плита» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и сеть коммуникаций, включая систему подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия.

В качестве утеплителя в конструкции фундамента используется экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, который не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность на сжатие как при 10%-м, так и при 2%-м сжатии позволяет применять данный материал в нагружаемых конструкциях и обеспечивать стабильность толщины под нагрузкой.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP — единственный в России специализированный продукт для организации фундамента по типу «утепленная шведская плита». Высокая прочность на сжатие при 2%-м сжатии и низкий показатель теплопроводности обуславливают высокую популярность материала при создании подобных фундаментов.

При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP приобретают светло-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Преимущества:

  • Устройство фундамента и прокладка коммуникаций выполняются в ходе одной технологической операции, что позволяет сократить сроки строительства.
  • Поверхность фундаментной плиты готова для укладки напольного покрытия.
  • Слой теплоизоляции под фундаментом надежно защищает от потерь тепла, а это означает снижение расходов на отопление дома.
  • Почва под утепленной плитой не промерзает, что исключает проблемы на пучинистых грунтах.
  • Закладка подобного фундамента позволяет либо полностью отказаться от тяжелой техники, либо минимизировать затраты на её использование.
  • Для сооружения не требуется специальной техники;
  • Всего 2 — 3 недели на возведение конструкции;
  • Тепловая инерционность – сохранение постоянной температуры поверхности при изменениях внешних тепловых воздействий;
  • Возможность устраивать фундамент на слабых грунтах;
  • Устойчивость в биологически агрессивных средах;
  • Срок службы в грунтах не менее 40 лет.
Основные физико-механические характеристики:

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа — не менее 400
Прочность на сжатие при 2% линейной деформации, кПа — не менее 200
Прочность при изгибе, кПа — не менее 300
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К) — не более 0.033
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м•К) — не более 0.034
Водопоглощение по объему, % — не более 0.4
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м•ч•Па) — 0.014
Группа горючести — Г4
Температура эксплуатации, ºC — в пределах от -70 до +75

Производство работ:

Согласно инструкциям и руководствам, разработанным специалистами Компании «ТехноНИКОЛЬ».

Хранение:

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны или подставки, или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Транспортировка:

Допускается транспортирование плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Сведения об упаковке:

Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ поставляют сформированными в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663. Транспортные пакеты упаковывают в полимерную термоусадочную пленку, запаянную с обоих концов. Допускается по согласованию с потребителем использование других упаковочных материалов и способов пакетирования, обеспечивающих сохранность плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

Купить утеплитель экструзионный пенополистирол (ЭППС) ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP (шведская плита) можно сделав заказ на сайте или обратившись к менеджерам по указанным телефонам, наличие уточняйте заранее.

THERMIT XPS 35 (Г4) (1,2х0,6х0,05м)

Размеры плиты: 1200*600*50 мм.

Количество плит в упаковке: 8 плит.

Объем материала в одной упаковке: 0,288 м3

Площадь плит в упаковке: 5,76  м2

Плиты пенополистирольныеэкструзионные «THERMIT»

(ТУ 2244-001-53631350-2007)

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол (международная аббревиатура — XPS (Extruded Polystyrene Foam)) — многофункциональный теплоизоляционный материал, полученный методом экструзии из полистирола общего назначения.

Экструзионный пенополистирол (XPS) производится методом экструзии. Его получают путём смешивания гранул полистирола общего назначения с гранулами красителя и модифицирующих добавок, при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. После экструзии, экструдат подвергается плавному охлаждению и конечной обработке. Вследствие высокотехнологичного производственного процесса, XPS обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1–0,2 мм, низкой теплопроводностью и высокими прочностными характеристиками.

Область применения

Плиты пенополистирольные, экструзионные THERMIT XPS, THERMIT XPS 35, THERMIT XPS 40, THERMIT XPS 45 предназначены для использования в промышленном, жилищно-коммунальном и сельскохозяйственном строительстве, в качестве тепловой изоляции нулевых циклов, подвалов, стеновых ограждений, перекрытий, кровли и ликвидации «мостиков холода». Также, плиты применяются в холодильной промышленности, в строительстве автомобильных и железных дорог, при строительстве газо–нефтепродуктопроводов и аэродромов. Возможно осуществлять теплоизоляцию как строящихся, так и уже возведенных зданий и сооружений.

Применение экструдированных пенополистирольных плит THERMIT XPS, THERMIT XPS 35, THERMIT XPS 40, THERMIT XPS 45 в качестве теплоизоляции позволяет значительно сэкономить энергию, затрачиваемую на обогрев утепляемых зданий, строений и сооружений; снизить массу строительных конструкций; сократить расход других строительных материалов и увеличить срок службы строительных конструкций. Применение экструзионных пенополистирольных плит THERMIT в качестве теплоизоляционного слоя способствует повышению энергетической эффективности утепляемых зданий, строений и сооружений, что отвечает требованиям Федерального закона РФ №261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности». Таким образом, плиты экструзионные пенополистирольные THERMIT XPS, THERMIT XPS 35, THERMIT XPS 40, THERMIT XPS 45 можно назвать высокоэффективным теплоизоляционным материалом.

Экструзионные пенополистирольные плиты THERMIT химически инертны, не выделяют вредных для здоровья живых организмов веществ. Они полностью отвечают требованиям гигиены жилых и общественных помещений, в подтверждение чего, имеется соответствующее санитарно–эпидемиологическое заключение.

Наименование показателя, единица измеренияЗначения для плит «THERMIT» марок
Марка плит THERMIT XPSXPSXPS 35 (Г3)XPS 35 (Г4)XPS 40 (Г4)XPS 45 (Г3)XPS 45 (Г4)
Плотность,
кг/куб. м
25.0…28.0 28.0…35.0 28.0…35.0 35.0…45.0 38.0…48.0 38.0…48.0
Теплопроводность при (25±5) °C, Вт/м°C, не более 0.033 0.033 0.033 0.034 0.034 0.034
Прочность на сжатие при 10% (**5%) линейной деформации, МПа, не менее 0.15 0.25* 0.25* 0.45** 0.5 0.5
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее 0.25 0.35 0.35 0.7 0.4 0.4
Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более 0.4 0.4 0.4 0.2 0.2 0.2
Группа горючести Г4 Г3 Г4 Г4 Г3 Г4
Группа воспламеняемости В3 В2 В3 В3 В2 В3
Коэффициент дымообразования Д3 Д3 Д3 Д3 Д3 Д3

Экструзионная линия по производству пенопласта XPS

Экструзионная линия по производству пенопласта XPS (линия XPS)

Экструзионная линия по производству пенопласта XPS Характеристики

Экструзионная линия по производству пенополистирола XPS, изготовленная с использованием самых передовых технологий, производит гомогенный экструдированный пенополистирол с закрытой структурой ячеек.

  • Наш тандемный экструдер, неотъемлемый компонент линии по производству пенопласта XPS, состоит из

— первичный экструдер, который плавит и интенсивно смешивает XPS с выдувным газом и другими добавками.
— Вторичный экструдер оптимизирует охлаждение и направляет расплав на вспенивающую головку, обеспечивая надлежащую и максимальную производительность.

  • Уникальный шнек обеспечивает интенсивное перемешивание и позволяет производить листы качественного пенопласта с любым размером ячеек, плотностью, гибкостью и текстурой поверхности.
  • Наши фильеры, спроектированные с учетом высоких допусков к заданным технологическим требованиям, обеспечивают эффективный процесс и гибкость для создания пенопласта высочайшего качества, отвечающего разнообразным требованиям заказчиков.
  • Авто темп. управление через ПИД темп. управление или сенсорный экран с ПЛК по желанию заказчика.
  • Доступна система автоматического охлаждения на вторичном экструдере с нагревателями для литья из алюминия.
  • Гидравлическая система смены грохотов обеспечивает непрерывное производство даже во время замены грохотов.
  • Система управления двигателем переменного тока
  • и частотно-регулируемым преобразователем долговечна в любых суровых производственных условиях.

Линия экструзии пенопласта XPS Процедура производства

Тандемный экструдер для гомогенного расплава Т-образная матрица и калибровка для формования затвердевшей плиты Обрезка кромок и продольная резка для требуемых размеров Штабелеукладчик и упаковочная машина

1.Тандемный экструдер для однородного расплава Тандемный экструдер для однородного расплава

2. Тройник и калибровка для формирования затвердевшего картона Тройник и калибровка для формирования затвердевшего картона

3. Обрезка кромок и продольная резка на требуемый размер Обрезка кромок и продольная резка на требуемый размер

4. Штабелёрно-упаковочная машина

Технические характеристики линии по производству пенопласта XPS
Артикул / Модель No. PI-XPS 120-150 PI-XPS 150-200
Вместимость Макс. 400 кг / час Макс. 700 кг / час
Ширина листа 600 мм или 900 мм 600 мм или 900 мм
Толщина листа 20-80 мм 30-100 мм
Плотность 32-40 кг / м3 32-40 кг / м3
Диаметр винта Первичный: 120 мм Первичный: 150 мм
Вторичный: 150 мм Вторичный: 200 мм

Применение линии экструзии пенопласта XPS

— Потолочный продукт: офисы, залы заседаний, вестибюли, холлы, универмаги, спортивные залы, аудитории, жилые комнаты, школы и т. Д.
— Изделие для наружных стен: внешние / внутренние стены, полы, перегородки, лестницы для зданий и т. Д.
— Изделие для полов: квартиры, гостиные, кухни, спальни, веранды дома и т. Д.

Экструзионная линия для производства пенопласта XPS и карнизов ALEMO EXT89-XPS-COR — ALEMO

Экструзионная линия ALEMO для производства пенопласта XPS и карнизов ALEMO EXT89-XPS-COR предназначена для производства вспененных профилей различной формы. Используемый производственный процесс — горячая экструзия.Этот процесс экструзии профиля характеризуется главным образом непрерывным смешиванием вспенивающего агента (CO2) с расплавленным полимером. Смесь различных компонентов готовится в миксере. Затем смесь транспортируется к дозирующему устройству, которое подает смесь в экструдер XPS. Смесь нагревается до температуры плавления полистирола. После этого в расплавленную полимерную смесь добавляют СО2, который выполняет функцию вспенивателя. Это необходимо для производства твердой экструдированной пены. Полученная смесь полимера и газа дополнительно перемешивается и охлаждается с помощью специальных охлаждающих устройств.Эти агрегаты предназначены для работы при высоком давлении. Затем смесь пропускают через специальные фильеры (матрицу), чтобы получить желаемую форму профиля. Головка экструзионной машины xps может быть сконструирована как для однопоточной, так и для двухпоточной линии по производству профилей xps. После экструзии профиль пропускается через оправку для придания окончательной формы. Далее профиль охлаждается, чтобы сохранить желаемую форму и размер изделия xps. Перед резкой профиль маркируется встроенным печатным устройством.Профиль нарезается с точностью до миллиметра автоматическим резаком на желаемую длину. Наконец, его транспортируют в зону, подготовленную для упаковки. ALEMO предлагает высокие технологии для продукта xps с высококачественной геометрией, формой и плоской поверхностью. Экструзионное оборудование с технологией ALEMO, включая ALEMO EXT89-XPS-COR, также предлагает систему быстрой смены штампов. Это позволяет менять матрицу / продукт за несколько секунд, не останавливая экструдер xps. Это решение дает клиентам ALEMO огромное преимущество перед конкурентами.Это означает сокращение времени, сырья и общих производственных затрат. ALEMO поддерживает клиентов также с помощью разработки широкого ассортимента форм штампованных изделий в соответствии с запросом и дизайном Заказчика. Экструзионная машина ALEMO производит профили XPS, которые являются самыми легкими продуктами на рынке. Это означает наименьшее количество сырья, используемого на погонный метр профиля.

STYROBOARD XPS ЭКСТРУДИРОВАННАЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ — 2400 x 600 мм

STYROBOARD XPS 350 — 2400x 600 мм

По-настоящему прочный и эластичный материал из экструдированного полистирола (XPS), который обеспечивает превосходные тепловые характеристики, Styroboard XPS от Foamex является предпочтительным материалом для домашних строителей, проектировщиков, архитекторов и инженеров благодаря его высокой прочности на сжатие и превосходным тепловым характеристикам.

Экструдированный полистирол обеспечивает более высокие долгосрочные R-значения и тепловые характеристики, чем пенополистирол. Эластичный и прочный строительный материал, Styroboard XPS может использоваться в широком спектре жилых и коммерческих зданий и сооружений.

В отличие от других изоляционных материалов, которые разрушаются во влажном состоянии, Styroboard XPS непроницаем для воды. Он всегда сохранит свои тепловые и физические свойства при любых условиях благодаря своей закрытой ячеистой структуре высокой плотности.

Стабильный по размерам, органически инертный и влагостойкий, Styroboard XPS отвечает ряду ключевых требований в строительном и гражданском строительстве. Предлагая превосходную прочность на сжатие и более высокие долгосрочные значения R, Styroboard XPS подходит для использования на полах, подверженных проектным нагрузкам и постоянному движению, а также в качестве изоляции для перевернутых крыш, садов на крышах, парковочных настилов и в качестве коммерческих проставок на крышах.

Foamex — единственная компания на австралийском рынке, которая производит и продает австралийский экструдированный полистирол, созданный специально для австралийских условий.Все остальные продукты XPS, доступные в Австралии, производятся за границей и импортируются в Австралию.

Foamex Styroboard XPS изготовлен из высококачественной первичной смолы, которая обеспечивает целостность, безопасность и долговечность вашего проекта. Кроме того, как единственный производитель XPS в Австралии, мы всегда используем только 20% вторичного материала в процессе производства нашего XPS, который полностью получается как побочный продукт нашего процесса экструзии. Все продукты Styroboard XPS от Foamex заслуживают доверия в отрасли и обеспечивают надежное качество там, где это наиболее необходимо.

Использование пенопласта Foamex Styroboard XPS, созданного в Австралии для австралийского климата, гарантирует целостность вашего строительного проекта. Важно отметить, что, выбирая Styroboard XPS от Foamex, вы будете спокойны, зная, что качество материала, используемого в производственном процессе, не имеет себе равных.

Такие гарантии не могут быть предоставлены с импортными продуктами XPS. Это критически важный дискриминатор Styroboard XPS, поскольку со временем экструдированный полистирол, изготовленный с использованием низкокачественного исходного материала, может быстро выщелачивать вредные вспениватели.Это может нанести вред окружающей среде, а также повлиять на функциональность продукта за счет снижения значений R.

экструдированный полистирол xps — немецкий перевод — Linguee

Сейчас в Knauf Insulation работает около 5000 сотрудников в более чем 50 странах мира, 30 производств

[…]

площадки для производства

[…] стекловата, каменная вата, дерево w oo l , экструдированный полистирол ( XPS ) nd пенополистирол (EPS).

knauf-insulation.com

Aktuell beschftigt Knauf Insulation rund 5.000 Mitarbeiter in mehr als 50 Lndern in Aller Welt, und unterhlt 30

[…]

Produktionsstandorte, в денен Гласволле,

[…] Steinwoll e, Hol zwol le , extrudiertes P ol ystyrol (XPS) so wie e wie e 9020 IE PolyPolis (EPS ) .

knauf-insulation.com

Решения Knauf Insulation

[…] включают стекловату, камень w oo l , экструдированный полистирол ( XPS ) , ex пенополистирол […

и древесная вата.

knauf-insulation.com

Knauf Insulation bietet Produkte aus

[…] Glaswolle, St einwo lle , extrudiertes P olystyrol (XPS), ex pandie и rt rt Polystyrol .]

Holzwollean.

knauf-insulation.com

Теплоизоляция и легкий наполнитель

[…]

изделий для гражданского строительства —

[…] Продукт заводского изготовления s o f экструдированный полистирол f o a m ( 9020 S 9020 XPS) характеристика 1.7.2008

eur-lex.europa.eu

Wrmedmmung und leichte Fllprodukte от

[…]

Anwendungen im Tiefbau — Werkmig

[…] hergestellt e Prod ukte a us extrudiertem Polystyrolschaum (XPS) Spezi fi kation […]

1.7.2008

eur-lex.europa.eu

Ассортимент сэндвич-панелей, состоящих из гипсокартонных панелей с различными типами изоляционных материалов с множеством областей применения и изоляционных свойств, предлагаемых техническими характеристиками используемых материалов и др.

[…]

точно: сэндвич-панели для

[…] теплоизолятор io n : экструдированный f oa m полистирол 9020 XPS1 9020 9020 9020 xPS1 9020 x на основе […] Пенополистирол

(ГР), пенополистирол

[…] Пенополистирол

(EPS), древесное волокно Isolnat Therm (NAT).

tecnoacustica.нетто

Palette von Verbundplatten, bestehend aus der Verbindung von Gipskartonplatten mit unterschiedlichen Isolationsmaterialien mit vielfachen Anwendungsmglichkeiten und mit einer von den technischen Vorgaben der verwendeten Produkten vorgegebenen […]

Isolierung und zwar: Zur

[…] Wrmeisolierung ve rbun den mi t: extrudiertem Po ly styr en-H ar tschaum […]

(XPS), Polystyren-Hartschaum auf

[…]

Graphitbasis (GR), Polystyren-Hartschaum (EPS), Holzfaser Isolnat Therm (NAT).

tecnoacustica.net

Изделия теплоизоляционные на

[…]

оборудование строительное и производственное

[…] установки — Завод ma d e экструдированный полистирол f o a m ( 9020 p воздуховоды — Спецификация 1.8.2010

eur-lex.europa.eu

Wrmedmmstoffe fr die technische Gebudeausrstung und fr betriebstechnische

[…]

Anlagen in der

[…] Industrie We rk mig hergestellte Produk te aus extrudiertem Polystyrolschaum ( XPS ) — S pe

1.8.2010

eur-lex.europa.eu

Изделия теплоизоляционные для зданий —

[…] Продукт заводского изготовления s o f экструдированный полистирол f o a m ( 9020 S 9020 XPS) спецификация

eur-lex.europa.eu

Wrmedmmstoffe fr Gebude — Werkmig

[…] hergestell te Prod ukt e a us extrudiertem Polystyrolschaum (XPS) — S pezif ik ation 9×0004 eur-lex.europa.eu

CEN EN 13164: 2001 Завод

[…] изготовлен продукт s o f экструдированный полистирол f o a m ( 9020 9020 9020 9020 9020 9020 9020 9020 9020 9020 характеристики 2001

eur-lex.europa.eu

CEN EN 13164: 2001 Wrmedmmstoffe fr Gebude — Werkmig

[…] hergestellte Pr oduk te aus extrudiertem Polystyrolschaum ( XPS ) — S pe zifikation 2001 9000uropa.eur- 9000uropa.eur-
Vacu po r XPS B 2 -S is t h e экструдированный полистирол экструдированный полистирол a m ( XPS ) s he et защищенная версия, одобренная нашими строительными органами, вакуумные изоляционные панели «S-типа» […]

и расчетное значение: 0,007 Вт / (м * К).

porextherm.com

V acup или XPS -B2- S is t unser bauaufsichtlich zugelassenes «S-Typen» Vakuum Isolations Paneel mit K as as P oly strol-Sc haum ( XPS) Platten […]

und einem Bemessungswert von 0,007 Вт / (м * К).

porextherm.com

Продукция группы

[…] Серия SELITAC are mad e o f экструдированный полистирол f o a m ( XPS) XPS

selit.de

Die Produkte der

[…] SELITAC- Se rie sind a us extrudiertem Polystyrolschaum ( XP S) .

selit.de

O ft e n экструдированный полистирол i n su lat io n X s б / у.

Foamglas.ru

Of t komm en h ie r extrudierte P olystyrolhartschume X PS zum E in satz.

пеностекло на

Vacu po r XPS B 2 i s t h e экструдированный полистирол a m ( XPS ) s he и др. защищенная версия панелей с вакуумной изоляцией, одобренная нашими строительными органами.

porextherm.com

V ac upor XPS -B 2 is t un se r bauaufsichtlich zugelassenes Vakuum Isolations Paneel mit K rungie extrungie as Po lystrol-S cha мкм (XPS) P la tten.

porextherm.com

Это поразительные 210 лет, этому

[…]

каркасный дом, перекрытие перекрытия которого сейчас утепляется

[…] Styrodur C, BASF’s gr ee n , экструдированный полистирол r i gi d f oa 9020

basf.de

Erstaunliche 210 Jahre alt ist das denkmalgeschtzte Fachwerkhaus,

[…]

dessen Bodenplatte jetzt mit

[…] Styrodur C, dem gr nen , экструдированный полистирол- Har tsc haums до ff der […]

BASF (XPS), компания gedmmt wird.

basf.de

C — это экологическая изоляция Европы:

[…] green-colou re d , экструдированный r i g i d 9020 полистирол 9020 9020 9020 9020 9020 полистирол 9020 м ( XPS ) c на sist ячеек […]

наполнен воздухом.

luwoge-consult.de

C ist Europas

[…] grne Wrm ed mmu ng: De r extrudierte P olystyrol- Har tscha um (XPS) grner […]

Farbe enthlt als Zellgas einfach Luft.

luwoge-consult.de

Зеленый Styrodur C, a

[…] Сопротивление сжатию и t , экструдированный полистирол r i gi df oa m 9020 i s особенно подходит […]

для утепления подвала

[…]

стены, соприкасающиеся с землей, для установки под фундамент, а также для защиты от тепловых мостов.

Corporate.basf.com

Corporate.basf.com

Das grne

[…] Styrodur C, e in druc kfe ste r, экструдер Polystyrol-Ha rts cha umsto ff ( 9020 XPS) es onders […]

zur Dmmung von Kellerwnden

[…]

im Erdkontakt, unter Flchengrndungen und im Einsatz gegen Wrmebrcken geeignet.

Corporate.basf.com

Corporate.basf.com

Таким образом, разрешение

было распространено на использование двух

[…]

или три слоя из этих

[…] зеленый лист s o f экструдированный r i g i d 9020 полистирол 9020 м ( XPS ) a s несущий […]

теплоизоляция под

[…] Фундаментные плиты

, обеспечивающие экономичное решение для высокопроизводительных строительных приложений, таких как энергоэффективное строительство.

basf.de

Damit drfen die grne n Platt en aus extrudiertem Pol yst yrolh ar tschaum (XPS) […]

монахиня auch zwei- oder dreilagig в lastabtragenden

[…]

Wrmedmmungen unter Grndungsplatten verlegt werden.

basf.de

Таким образом, разрешение

было распространено на использование двух

[…]

или три слоя из этих

[…] зеленый лист s o f экструдированный r i g i d 9020 полистирол 9020 м ( XPS ) a s несущий […]

теплоизоляция под

[…] Фундаментные плиты

, обеспечивающие экономичное решение для высокопроизводительных строительных приложений, таких как энергоэффективное строительство.

basf.de

Damit drfen die grn en Plat ten au s extrudiertem P oly sty rolha rt schaum (XPS) […]

монахиня auch zwei- oder dreilagig в lastabtragenden

[…]

Wrmedmmungen unter Grndungsplatten verlegt werden. Anspruchsvolle Bauanwendungen bis hin zum Passivhaus knnen so kosteneffizient realisiert werden.

basf.de

Благодаря двустороннему покрытию

[…] вакуумная панель wi t h экструдированный полистирол f o am листа, Vacup или 9020 PS особенно […]

подходит для плоской укладки подоконников и стен.

porextherm.com

Durch die beidseitige

[…] Kaschierung des Vak uu mpane els mi t extrudierten P olystrol -Sc haum Pl att, eignet […]

sich Vacupor XPS-B2 besonders

[…]

fr die flchige Verlegung auf Decken- und Wandflchen.

porextherm.com

Сегодня, после успешного

[…] разработка t h e экструдированный пенополистирол r i gi d пенопластовые панели Styrod ur th e упруго-упругий […]

Ассортимент полиолефинов Neopolen, пена из меламиновой смолы Basotect,

[…]

и усовершенствованная версия пенополистирола для теплоизоляции Neopor, BASF обладает широким ассортиментом и уникальными ноу-хау, когда речь идет о вспененных частицах и экструзионных пенах.

plasticsportal.net

Heute, nach der

[…] erfolgreichen E nt wickl ung de r extrudierten Polystyrol-Ha rt scha umpl at ten Styrodur, [… (X]

der zh-elastischen Polyolefin-Famili e Neopolen , dem Melaminharzschaum Basotect

[…]

und der Styropor-Weiterentwicklung fr die Wrmedmmung Neopor, verfgt die BASF ber ein breites Portfolio and einzigartiges Know-how zu Partikel- und Extrusionsschumen.

plasticsportal.net

Для теплоизоляции зданий, подверженных воздействию

[…]

подземные воды со стиродуром C,

[…] BASF’s g re e n экструдированный полистирол r i gi d-пенный поддон el s 9020 , BA Филиал SF […]

PCI Аугсбург недавно

[…]

разработал водоотталкивающий клей PCI Pecimor DK.

basf.de

bereich mit

[…] Styrodur C , der gr ne n экструдированный полистирол- Ha rtsc haum pl atte (XPS) […]

der BASF, головной штамп BASF-Tochtergesellschaft

[…]

PCI Augsburg jetzt den Wasser abweisenden Kleber PCI Pecimor DK entwickelt.

basf.de

Рассматриваемая линейка предназначена для

[…]

производство теплоизоляции

[…] плиты mad e o f экструдированный полистирол f o am (дюйм s ho r t X i n разной толщины […]

с использованием экологически чистого вспенивателя CO2.

kraus-maffei.de

Auf der Anlage sollen

[…] Wrmed мм platt en aus extrudiertem Polystyrolschaum ( kur z XPS) i n unterschiedlichen […]

Дикен унтер Айнзатц

[…]

des umweltfreundlichen Treibmittels CO2 hergestellt werden.

краус-маффеи.de

Впервые данное разрешение расширяет область применения

[…] of the g re e n экструдированный полистирол r i gi d поддон для пенопласта el s 9020 t o два или три […]

слоя как несущие

[…]

теплоизоляция под фундаментной плитой.

extrusion-info.com

Damit drfen die

[…] grnen P latt en a us extrudiertem Po lystyrolhartschaumstoff (XPS) j etzt erstmals […]

auch zwei- oder dreilagig

[…]

als lastabtragende Wrmedmmung unter der Grndungsplatte verlegt werden.

extrusion-info.com

Компания BASF расширила

[…] его номер e o f экструдированный полистирол r i gi d поддон для пенопласта el s 9020 w it h инновационный […]

товар. Новый утеплитель

[…] Материал

называется Styrodur HT (HT = высокотемпературный).

basf.com

Штамп BASF

[…] hat jetz t ihr S ort ime nt экструдер Polystyrol-Ha rts cha umpla tt en (XPS) […]

um ein инновативс Продукт erweitert: Der

[…]

neue Dmmstoff heit Styrodur HT (HT = высокая температура) и zeichnet sich durch eine Wrmeformbestndigkeit bis 105 Celsius aus.

basf.com

BASF представляет

[…] на рынок n e w XPS ( экструдированный полистирол r i gi d пена, торговая марка […]

Styrodur C) с

[…]

примерно на 20% лучше, чем у конкурирующих продуктов.

basf.com

Die BASF принести

[…] jetzt e in neue s X PS (экструдер Pol yst yrolhartschaumstoff, Ma rk enname: […]

Styrodur C) auf den Markt, das

[…]

einen rund 20 Prozent besseren Lambda-Wert als Wettbewerbsprodukte hat.

basf.com

XPS ( экструдированный полистирол ) 0 .0 35 Сужение материала […]

возможно, особенно вскоре после производственного процесса, если материал

[…]

не хранится в соответствии с технологическими требованиями

термоэфект.

лв.
XPS (экструдированный полистирол) 0 , 0 35 M после ia lschrumpfung […]

mglich besonders kurz nach dem Herstellungsprozess, wenn bei der

[…]

Abhaltung des Materials die technologischen Anforderungen nicht eingehalten wurden.

termoefekt.lv

Самонесущая цельнометаллическая сэндвич-конструкция, двустенная, из

[…]

алюминиевая пластина, звукопоглощающая,

[…] тепловая защита wi t h XPS ( экструдированный полистирол ) h ar d с изоляцией из пенопласта, […]

высокая жесткость, гладкие внутренние и внешние поверхности.

schmitz-soehne.com

Selbsttragende Ganzmetall-Konstruktion в Sandwichbauweise, doppelwandige Ausfhrung, gefertigt aus

[…]

Aluminiumblech, gerusch- und

[…] wrmedmme nd mit XPS Hartsc hau m (Extrudiertes Polystyrol) i sol iert, h ohe Steifigkeit, […

glatte Flchen innen und auen.

schmitz-soehne.com

Производство

[…] здесь процесс отличается bet we e n экструдированный ( XPS ) a nd вспененный полирол ( EP EP .

luxelements.de

Das Herstellungsverfahren

[…] unterscheide t hier zwi sc hen extrudiertem (XPS) und ex pandier tem (E PS) Полистирол.

luxelements.de

Expand ab l e полистирол ( E P S + XPS 9020 9020 9020) как продукт […] Стиропор марки

— в основном используется в строительной отрасли

[…]

(75%) из-за его хороших изоляционных свойств и в упаковке (16%) из-за защиты от механических или электрических ударов.

creacycle.de

E xpan die rte s Polystyrol ( EPS + XPS), be sser bek an nt auch […]

unter dem Produktnam en Styropor , wird hauptschlich im Baubereich

[…]

(75%) wegen seiner guten Wrmedmmung und im Verpackungsbereich (16%) wegen seiner guten Schutzeigenschaften gegen Ste eingesetzt.

creacycle.de

На цементной основе, штукатурка f o r полистирол t h er mal изоляционные плиты ( EP S X X 9020 , с -м специальным […]

химических добавок, увеличивающих

[…]

вместе с минеральным заполнителем с частицами особого размера.

grofen.com

Es ist ein

[…] verputzt Mrte l fr Wrmeschutz Pla tt en ( EPS, XPS) die che mi sche Zugaben fr […]

die Versteigerung der Leistung des

[…]

Produktes mit speziellen Gre Mineralischen Aggregat beinhalten und auf Zement basiert.

grofen.com

Таким образом, промышленность по производству ячеистых пластиков, с

[…]

материалов полиуретан,

[…] полиэтилен, полипропилен en e , полистирол ( XPS , E PS ), ПВХ, меламин […]

пенополимер и прочие вспененные материалы,

[…]

составляет 10% от общего потребления пластика в Германии.

fsk-vsv.de

Damit macht die Schaumkunststoffindustrie mit den

[…]

Werkstoffen Polyurethan,

[…] Полиэтилен, Po ly propy len , Polystorol (XPS, EP S), PVC, M elaminharzschaum […]

und anderen geschumten

[…]

Werkstoffen ber 10% Prozent des gesamten Kunststoffverbrauchs в Deutschland aus.

fsk-vsv.de

Разница в

[…] Применение t h e экструдированный p o ly str en e X 9020 и расширенный […] Полистирол

(EPS), это очевидно.

innotec-systeme.de

Die An we ndun g de s Extrudierten P olys tyro ls (XPS) gegenberdemExpandierten […]

Полистирол (EPS), без добавок «Styropor», изготовленный вручную

innotec-systeme.de

Новый кристалл помогает процессорам XPS противостоять блюзам с дефицитом выходного сигнала HFC

Осуществление юридически санкционированного перехода с гидрохлорфторуглеродных вспенивающих агентов на вспенивающие агенты на основе ГФУ, не содержащих хлора, было хорошим шагом для озонового слоя, но трудным с экономической точки зрения для переработчиков экструдированного пенополистирола (XPS), производство которых обычно упало примерно на 30%. из-за изменений процесса, необходимых для размещения новых вспенивающих агентов.Но новая конструкция фильеры от Extrusion Dies Industries LLC (EDI), как утверждается, сокращает длительные простои, необходимые для смены продукта, до такой степени, что может помочь переработчикам компенсировать большую часть потери производительности, вызванной переходом на пенообразователи, не разрушающие озоновый слой. .

Новый штамп для пенопласта XPS от EDI позволяет изменять размеры «на лету». Вставные болты чуть выше и ниже отверстия можно ослабить, чтобы отсоединить формовочную коробку от матрицы.
Процессор пенопласта XPS DiversiFoam Products (Rockford, MN) уже имеет одну из новых матриц и сообщает, что новая система практически устранила простои из-за плановой настройки толщины, а дополнительное время производства помогло компании производить на 11% больше товарной продукции. Пенопласт XPS находит применение в таких областях, как изоляция домов и зданий. По словам менеджера по производству DiversiFoam Стива Славика, у новой фильеры есть и другие преимущества: «Наша новая фильера может работать при гораздо более высоком давлении, чем старая, что очень важно при использовании вспенивающих агентов HFC.Кроме того, он обеспечивает лучший контроль температуры, улучшенную регулируемость и более простое обслуживание ».

В качестве страны, подписавшей Монреальский протокол, США и другие развитые страны, подписавшие Протокол, должны постепенно сокращать потребление и производство гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ), что приведет к полный отказ от ГХФУ в 2030 году. Основными вехами для развитых стран является снижение с этого года минимум на 75% ниже базового уровня ГХФУ и сокращение в 2015 году как минимум до 90% ниже базового уровня.В своем стремлении достичь этих целей Агентство по охране окружающей среды США запретило использование и продажу первичных ГХФУ-22 и ГХФУ-142b для вспенивания с 1 января 2010 года.

Согласно EDI (Чиппева-Фолс, Висконсин), Технология штамповки пенопласта XPS позволяет выполнять смену продукта «на лету» за 15 минут. Деннис Парадайз (Dennis Paradise), вице-президент EDI по продажам и маркетингу, говорит: «Для сравнения: изменение ширины или толщины при использовании традиционной системы штампов требует остановки производственной линии на срок не менее восьми часов, а затем — двух- часовая фаза запуска, на которой не производится товарный картон — только лом.Дополнительное время безотказной работы, генерируемое нашей новой системой, достаточно, чтобы компенсировать львиную долю потерь на выходе, вызванных переходом на ГФУ ».

EDI не новичок на рынке, поскольку уже много лет поставляет матрицы для производства пенопласта XPS, но его новая система штампов имеет другую конструкцию, которая включает, среди прочего, новый тип формующей коробки для облегчения изменения размеров на лету.В большинстве обычных систем штамповки формовочная коробка и губка матрицы составляют единый компонент.Изменение размеров плиты требует остановки производственной линии, разборки кромки / формовочной коробки, корректировки размеров нового продукта и повторной сборки устройства. Формовочная коробка в новой системе EDI отделена от штампа, поэтому переналадка может производиться без остановки производственной линии.

Также новинкой в ​​этой фильере является регулируемый внутренний декель с полным коллектором внутри проточного канала фильеры. Лопасти декеля на обоих концах коллектора могут использоваться для изменения ширины проточного канала, перемещаясь дальше в канал или дальше.Согласовав настройки лезвий декеля и формующей коробки, можно производить более толстый картон без изменения ширины, что опять же является более простой регулировкой по сравнению с традиционными системами штампов.

Еще один новый компонент, представленный в этих фильерах, — это ограничители внешней кромки, которые определяют окончательные боковые размеры плиты, когда она выходит из формующей коробки и проходит между двумя верхними и нижними калибровочными плитами, которые обычно используются при производстве пенопласта. Ограничение расширения по краям приводит к меньшему количеству обрезков и большему количеству опор картона, сообщает EDI.- [электронная почта защищена]

XPS Tematherm 300 — TeMa Северная Америка

XPS Tematherm 300 — это самозатухающий лист из экструдированного пенополистирола (XPS) с гладкими поверхностями с обеих сторон благодаря экструзионной пленке. Он имеет маркировку CE в соответствии со стандартом EN13164.

A Необработанный край с 4-х сторон
B Листовой край с 4-х сторон
C M / F край на длинной стороне и необработанный край на короткой стороне

XPS Tematherm 300 Экструдированный пенополистирол типа с гладкой поверхностной оболочкой размером 1250 × 600 мм с необработанной кромкой, без ГХФУ и ГФУ, изготовленный методом экструзии и расширения с использованием CO2; со значением сопротивления сжатию 10% в соответствии с EN 826, равным 300 кПа для толщины, равной или превышающей 30 мм, со средним значением для закрытых ячеек в соответствии с UNI EN ISO 4590, равным или превышающим 95%; Еврокласс E, реакция на огонь в соответствии с UNI EN 13501-1, водопоглощение при погружении на 28 дней в соответствии с UNI EN 12087 равно 0.7% по объему, заявленная теплопроводность 10 ° C в соответствии с UNI EN 13164, в зависимости от толщины: 0,034 Вт / мК для толщины до 60 мм, 0,036 Вт / мК для толщины от 70 мм до 100 мм, 0,038 Вт / мК для толщины от 120 мм до 140 мм.

XPS Tematherm 300 B тип экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью, размером 1250 × 600 мм с кромкой листа с четырех сторон, без ГХФУ и ГФУ, изготовленный методом экструзии и расширения с CO2; со значением сопротивления сжатию 10% в соответствии с EN 826, равным 300 кПа для толщины, равной или превышающей 30 мм, со средним значением для закрытых ячеек в соответствии с UNI EN ISO 4590, равным или превышающим 95%; Еврокласс E, реакция на огонь в соответствии с UNI EN 13501-1, водопоглощение при погружении на 28 дней в соответствии с UNI EN 12087 равно 0.7% по объему, заявленная теплопроводность 10 ° C в соответствии с UNI EN 13164, в зависимости от толщины: 0,034 Вт / мК для толщины до 60 мм, 0,036 Вт / мК для толщины от 70 мм до 100 мм, 0,038 Вт / мК для толщины от 120 мм до 140 мм.

XPS Tematherm 300 C тип экструдированный пенополистирол с гладкой поверхностью поверхности размером 2900 × 600 мм с охватываемой / охватываемой кромкой на длинной стороне и необработанной кромкой на короткой стороне, без ГХФУ и ГФУ, изготовленные методом экструзии и расширения процессы с CO2; со значением сопротивления сжатию 10% в соответствии с EN 826, равным 300 кПа для толщины, равной или превышающей 30 мм, со средним значением для закрытых ячеек в соответствии с UNI EN ISO 4590, равным или превышающим 95%; Еврокласс E, реакция на огонь в соответствии с UNI EN 13501-1, водопоглощение при погружении на 28 дней в соответствии с UNI EN 12087 равно 0.7% по объему, заявленная теплопроводность 10 ° C в соответствии с UNI EN 13164, в зависимости от толщины: 0,034 Вт / мК для толщины до 60 мм, 0,036 Вт / мК для толщины от 70 мм до 100 мм, 0,038 Вт / мК для толщины от 120 мм до 140 мм.

Экструзионная линия по производству пенопласта XPS — 150/135 90/120 — DEYILI (китайский производитель) — Машина для производства резины и пластмасс

Экструзионная линия по производству пенопласта XPS

Описание продукта

Экструзионная линия по производству пенопласта XPS

Краткое описание линии экструзии пенопласта XPS:

Линия по производству пенопласта XPS

, также называемая экструзионной линией для производства теплоизоляционных плит XPS или экструзионной линией для производства теплоизоляционных листов (плит) XPS, является одним из наших новых высокотехнологичных продуктов, разработанных на основе передовых международных технологий.


Экструзионная плита из вспененного материала XPS — это один из видов хороших изоляционных материалов со сплошной ровной поверхностью и структурой улья. Плита XPS имеет превосходные преимущества в виде хорошей сохранности тепла, теплоизоляции, водонепроницаемости и высокого сопротивления сжатию. Плиты XPS широко используются в области сохранения тепла и изоляции крыш, наружных стен, низкотемпературных складских помещений и при строительстве дорог.

Модель Диаметр шнека и отношение длины к диаметру Ширина (мм) Толщина (мм) Производительность (м3 / 24 ч)

Мощность (кВт)
Коэффициент нагрузки 50%

Суммарная установленная мощность Габаритные размеры (Д * Ш * В)

СФБЗ-120/90

100-32Д
120-33D

600

20-50

100–120

45
37

160 кВт

35 м * 8 м * 5 м

СФБЗ-150/135

135-32D
150-42D

600
900
1200

20–100
20-60
20-40

250–270

75
55

260 кВт

48м * 10м * 5м

СФБЗ-200/170

170-28D
200-30D

600
900
1200

20–150
20–150
20-80

400-450

200
160

520 кВт

58м * 8м * 5м


Изображение продукта

Отправить запрос этому участнику

Связанные товары этой компании

Этот участник принимает на себя полную ответственность за содержание этого объявления.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *