Заделка швов деформационных: Заделка деформационных швов | Герметик для швов, шовник, шовный герметик Sika, герметизация швов Зика, заделка швов

Содержание

Заделка деформационных швов | Герметик для швов, шовник, шовный герметик Sika, герметизация швов Зика, заделка швов

Деформационные швы имеют огромное значение в современном домостроении. Ведь они помогают зданиям и сооружениям выдерживать различные нагрузки. Так изоляционные швы делают, например, вдоль стен или колонн их основное назначение  — исключение передачи деформаций, образующихся от конструкций здания, стяжке пола. Они устраиваются путем непосредственной укладки герметизирующего материала перед заливкой бетоном. Усадочные швы делают для того, чтобы предупредить появление трещин на стяжке в процессе набора твердости. Конструкционные швы работают также как усадочные.

Заделка деформационных швов

Заделка деформационных швов

Заделка деформационных швов не менее важный процесс, чем их устройство. Так в случае эксплуатации здания во влажном климате, или эксплуатации бетонных полов во влажной среде очень важно правильно загерметизировать шов. Отсутствие герметичности – приводит к отслаиванию различных покрытий от плиты пола.  И, напротив, грамотная герметизация приводит к защите швов от проникновения воды и агрессивных средств.

Выбор герметика напрямую зависит от условий эксплуатации, типа помещения и предполагаемых нагрузок.  В случае необходимости частого мытья или транспортных нагрузок, герметик должен быть достаточно прочным и в то же время эластичным.

Заделка деформационных швов

Часто для заделки деформационных швов  бетонных полов используют полиуретановые герметики. Они обладают великолепной эластичностью, адгезией, не дают усадки и обладают термостойкостью в пределах от -100 градусов до +100 градусов Цельсия.  Герметики обладают отличной сцепляемостью с бетонными, кирпичными, металлическими, стеклянными, деревянными поверхностями. Они лучше других подобных материалов препятствуют истиранию, разрывам и другим повреждениям, то есть наилучшим образом подходят для устройства бетонных полов. При правильном использовании образуемое от применения герметика покрытие будет служить долгие-долгие годы.

Наносят герметики на чистую и сухую поверхность при температуре воздуха и поверхности выше +5 градусов Цельсия. Рекомендуется перед началом работ прогрунтовать поверхность полиуретановой грунтовкой это обеспылит поверхность, увеличит адгезию последующего слоя. Герметик наносят наливом или при помощи шпателя.  Окончательный набор характеристик полиретанового герметика при заделке деформационных швов происходит в течение 5-7 дней.

РАСТРО – Технические решения – Технические решения локальных задач – Гидроизоляция (герметизация) швов и трещин – Герметизация деформационных швов

Гидроизоляция деформационного шва с поврежденной гидрошпонкой методом инъектирования


 

 



Последовательность выполнения работ

 
  

Обводненный деформационный шов с поврежденной гидрошпонкой.


        

1. Установка пакеров и инъектирование смолы 

Вдоль шва по всей длине обводненного участка с поврежденной гидрошпонкой (с заходами в обе стороны с целой гидрошпонкой по 1 м ) в шахматном порядке навстречу друг другу пробурить отверстия (шпуры).

Угол наклона шпуров и их глубина должны быть таковы, чтобы шпуры заканчивались внутри полости шва. 

Установить инъекционные паркеры в шпуры.

С помощью инъекционного насоса закачать в пакеры инъекционную полиуретановую вспенивающуюся смолу ЛАХТА®  S-300.

Закачивание смолы в пакер следует производить до тех пор, пока смола не появится в соседнем пакере или из шва или при стабилизации давления насоса.

После отверждения смолы демонтировать пакеры.


  

2. Оконтуривание

Расширить и оконтурить границы участка шва с поврежденной гидрошпонкой алмазным инструментом с углом наклона пропила 10…15° для придания полости сечения «ласточкин хвост».

Удалить из шва фрагменты смолы, гидрошпонки, утеплителя и бетона, мусор.


  

3. Зачеканка отверстий от пакеров 

Расшить отверстия, оставшиеся после демонтажа пакеров.

Очистить поверхности полученных шпуров.

Заполнить шпуры материалом ЛАХТА® шовная гидроизоляция.


  

4. Герметизация шва (шаг 1)

В полость шва поверх утеплителя уложить теплоизолирующую антиадгезионную прокладку Вилатерм (жгут или трубу).


  

5. Герметизация шва (шаг 2)

Оставшуюся полость шва заполнить одним из следующих материалов:

• полиуретановый герметик «Ижора»;
• полиуретановый герметик «Ижора» «Зимний».

Выбор герметика определяется температурой воздуха в зоне проведения работ.

Как сделать деформационные швы в стяжке пола: нарезка и герметизация.

Деформационные швы в стяжке пола являются необходимым элементом, обеспечивающим надежность и долговечность конструкции. Искусственные зазоры в бетонных площадках, при всей их простоте, играют огромную роль. Они предотвращают разрушение материала в период эксплуатации. Обязательность элемента и его параметры закладываются в нормативные строительные документы.



Что такое деформационный шов

Шов представляет собой разрез (искусственный зазор) в монолитной, бетонной плите, который разделяет ее на участки, способные независимо друг от друга перемещаться в небольших пределах.

Зачем нужен разрез в напольной стяжке? По сути, это монолитная, бетонная плита, которая подвержена таким серьезным нагрузкам, как давление со стороны всего строения, усадка, температурное расширение, набухание. Неоднородная структура большого монолита вызывает неравномерное расширение (сжатие) разных участков, что вызывает внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.

Разрез большой плиты на несколько элементов снижает внутренние напряжения. Каждый блок может смещаться относительно соседнего участка, независимо от него. В результате этого вероятность растрескивания снижается.

Наибольшие расстояния между швами в стяжке пола

По своему назначению деформационные зазоры делятся на 3 основные категории:

  1. Изоляционный тип. Такой зазор формируется по периметру помещения, возле стен, а также вокруг колонн и других архитектурных элементов. Он предназначен для компенсации расширения, как стен, так и самой стяжки.
  2. Усадочные. Они должны предотвратить разрушение бетона в результате неравномерной усадки при застывании. Эти зазоры разделяют бетонную плиту на отдельные квадраты с соотношением длины и ширину порядка 1,2-1,5. Они выполняются в форме прямых зазоров, без ответвлений. Наибольшее расстояние между деформационными швами в стяжке пола составляет 3 м. Если ширина плиты 3,5-4 м, то шов делается посредине. Глубина зазора обычно составляет не менее 1/3 толщины покрытия.
  3. Конструкционный. Он устраивается при перерыве в заливке бетона в том месте, где работа приостановлена. Конструкционный шов может совпадать с усадочным зазором.

Параметры деформационных зазоров зависят от коэффициента температурного расширения материала, усадочных характеристик, нагрузки, эксплуатационных факторов. Расстояние между ними принято рассчитывать из выражения (25-37)h, где h — толщина стяжки. При значительной усадке бетонного раствора параметр берется на нижнем пределе. Ширина шва выбирается в пределах 4-6 см.

Вы соблюдаете расстояния между швами в стяжке пола?

Особенности нарезки швов

Вопрос о том, как выполняются деформационные швы, решается в зависимости от вида стяжки (полусухая, наливная и т.д.), размеров помещения и конкретных условий. Вероятность растрескивания бетона растет по мере повышения влажности раствора и увеличения скорости отвердения, при нарушении пропорций ингредиентов. Снижается риск за счет правильного ухода после заливки, предусматривающего постепенное застывание бетона. Важная роль отводится контролю влажности и температурного режима в помещении.

Деформационные швы разного типа выполняются на различных стадиях возведения пола. Схема их расположения разрабатывается заранее с расчетом расстояния между ними и глубины нарезки. При формировании канала следует помнить, что растрескивание характерно для острых углов, а потому надо избегать их.

Все швы можно разделить на 2 типа:

  1. Технологические элементы. Они нужны только на стадии изготовления бетонной стяжки и ее полного застывания. В последующем необходимость в них отпадает, а потому их надо загерметизировать. К этой категории относятся конструкционные и усадочные швы.
  2. Постоянный тип. Основной представитель — изоляционный шов. Деформирующие нагрузки сохраняются в течение всего срока эксплуатации здания, что требует постоянного наличия компенсационного зазора.

Исходя из назначения швов, планируются и соответствующие работы. Зазоры технологического характера будут мешать и их приходится устранять. Для этого обеспечивается этап заделки и герметизации на определенной стадии строительства. Постоянные швы необходимо сохранить в рабочем состоянии, но замаскировать для придания надлежащего внешнего вида.

В полусухой стяжке

Наиболее типичная для частного строительства полусухая стяжка производится из густого раствора с минимальным содержанием воды. Это несколько снижает усадочные проблемы, но не избавляет от них. Такие стяжки требуют нарезания всех указанных видов деформационных зазоров:

  1. Изоляционный шов формируется на стадии изготовления стяжки. Для этого перед заливкой бетона по всему периметру помещения, впритык к стене, укладывается полоса (рейка), не имеющая адгезии с раствором. Толщина ее выбирается в пределах 10-20 мм. После схватывания бетонного раствора она извлекается, открывая полость между стяжкой и стеной. Далее, шов маскируется плинтусом.
  2. Усадочные разрезы нарезаются после заливки, но до полного отвердения массы. Они не нужны в период активного испарения влаги, когда усадка еще не происходит, но необходимы на этапе структурных превращений. Формировать швы необходимо в период 2-6 суток после заливки. Для их нарезания лучше всего использовать специальный швонарезчик по бетону. Можно воспользоваться болгаркой. Иногда используется следующая технология. Через несколько часов после заливки, когда масса еще сохраняет определенную пластичность, в нее вдавливается планка. Глубина усадочного шва выбирается в пределах 1/3-1/4 от толщины стяжки.
  3. Конструкционные швы — это особые элементы. Они необходимы только при вынужденном перерыве в заливке бетона. В этом случае после завершения работы на границе заливки устанавливаются поперечные рейки или металлические конусы. В результате шов формируется по системе «паз-шип». По сути, это единственная разновидность деформационного зазора с неровными стенками канала. При планировании работ следует заранее продумывать расположение конструкционных разрезов.

Нарезка швов в стяжке осуществляется в следующем порядке. Проводится разметка пола с прочерчиванием прямых, параллельных линий. Лучше использовать металлическую линейку шириной 4 см, а линии проводить с ее обеих сторон, что даст возможность сразу наметить и ширину зазора. Далее, аккуратно прорезаются каналы, ведя инструмент по направляющей рейке.

В наливном полу

У многих людей складывается ошибочное мнение о необходимости деформационных швов при заливке наливных, самовыравнивающихся полов. В этом случае действительно усадочный процесс менее значителен, но он все-таки присутствует. Крайне редко возникает потребность в конструкционных швах, т.к. технология самовыравнивания пола требует проведения заливки всей поверхности в один заход. Необходимость же в изоляционных и усадочных разрезах остается и для наливных стяжек.

Методика формирования швов на наливном поле не отличается от технологии их изготовления на полусухой стяжке. Возможно лишь увеличение максимального расстояния между усадочными зазорами до 4-5 м (с учетом меньшей усадки).

Герметизация деформационных швов

Герметизация необходима для устранения канала для воды и придания зазорам эстетичного внешнего вида. Используются такие способы:

  1. Герметизирующий жгут. Это наиболее простой способ. Он реализуется путем укладки в полость разреза уплотнителя в виде жгута. Чаще всего используется жгут из вспененного полиэтилена, имеющий достаточную эластичность и низкую цену.
  2. Герметики. Можно использовать специальные герметизирующие мастики, реализуемые в готовом виде. После отвердения масса превращается в монолит, обеспечивая гидроизоляционные свойства. Заполнение швов производится с помощью резиновых шпателей.
  3. Гидрошпонки. Они изготавливаются в форме ленты из пластика или резины. Специальный профиль позволяет их плотное и прочное размещение в полости канала.
  4. Профильные элементы. По сути, это специальная система из резиновых вставок и профилей. Главное преимущество — защита от существенных механических нагрузок.

Каким методом загерметизировать шов следует решать с учетом конкретных условий. Надо учитывать размеры зазоров, реальные нагрузки. Не следует забывать о внешнем виде.

Деформационные зазоры необходимы при изготовлении бетонной стяжки пола. Компенсационный, изоляционный зазор должен сохраняться на протяжении всего срока эксплуатации дома. Другие типы швов необходимы только на стадии строительства. Их придется аккуратно и элегантно загерметизировать.

Популярное


Назначение и заделка деформационных швов Информация – G-PROFIL

« Назад

Назначение и заделка деформационных швов  24.02.2022 00:00

Строительство ни одного здания не обходится без обустройства полов. Процесс укладки включает заливку бетонной стяжки в качестве основания и дальнейшего монтажа на нее финишного покрытия. Деформационные швы специально нарезают внутри стяжки, чтобы уменьшить внутреннее напряжение бетонного пола, исключить образование трещин.

Для чего нужен зазор?

  • Заполнение деформационных швов эффективно отделяет поверхности, облицованные кафелем, от конструкционных частей стен, цоколя. Профили тем самым обеспечивают минимальную подвижность поверхности в любом направлении.
  • Накладка деформационного шва обеспечивает звукоизоляцию, дополнительное сохранение тепла.
  • Конструкция деформационного шва позволяет компенсировать и поглотить напряжение в монолитной структуре пола.
  • Присутствие компенсационных разрывов гарантирует необходимую подвижность основания, увеличивают надежность, устойчивость сооружения.

При грамотном устройстве деформационного шва эффективно контролируется уровень напряжения в монолитной конструкции или материале облицовки пола. Важное условие укладки — протяженность профиля через все основание или материал отделки и стыковка со структурным швом.

Защита швов деформации

Зазор в стяжке необходимо защитить от воздействия воды, агрессивных веществ, попадания мусора и пыли. Для этого применяют мастику, накладки или специальные профили, состоящие из стальных или алюминиевых направляющих и уплотнителя из морозоустойчивой эластичной резины. Мастика для деформационного шва представляет собой герметик на полиуретановой, латексной или акриловой основе. Лучшие характеристики по эластичности, устойчивости к переменным нагрузкам, долговечности имеют полиуретановые составы.

Заделка деформационных швов:

  • укрепляет стяжку пола, защищает ее от сколов в месте стыковки, разрывов, проколов;
  • предохраняет облицовочную керамику от образования трещин и дальнейшего разрушения покрытия.

Мы предлагаем деформационные профили из алюминия, нержавеющей стали, компенсационные швы, угловые перекрытия для несущих конструкций определенного назначения. В нашем магазине G-Profil представлено огромное количество профилей для декорирования, материалов для гидроизоляции, укладки плитки, чтобы придать вашему ремонту законченный вид.

Связаться с нашими консультантами можно по телефону: +7(495) 128-10-47

Устройство деформационных швов – цена за п.м.

Любые монолитные напольные покрытия – как бетонные, так и полимерные – несмотря на великолепные технические и эксплуатационные характеристики, склонны к незначительным деформациям. Чтобы избежать дорогостоящего ремонта или полной замены пола, технология его укладки предусматривает устройство так называемых деформационных швов. Их основная функция – предотвращение появления механических повреждений.

Стоимость работ

Вы можете примерно оценить стоимость работы с помощью калькулятора

Нормы и требования

Деформационный шов в бетонных полах – это совершенная необходимость. Не стоит пренебрегать этой деталью, поскольку именно она чрезвычайно важна для долговечного использования промышленных бетонных и наливных полов. Швы в полах снижают нагрузку на конструкции в тех местах, где возможно появление дефектов (трещин). Согласно требованиям действующих СНиПов, монтаж деформационных швов обязателен при:

  • устройстве монолитных бетонных покрытий площадью более 40 кв.м;
  • сложной геометрической конфигурации оснований;
  • длине одной из стен – более 8 м;
  • значительных температурных колебаниях в помещении и их отклонении от установленных нормативов.

Несмотря на безусловную прочность бетонного пола, иногда по вполне объяснимым причинам на нем могут появиться трещины. Это связано, прежде всего, с колебанием температурного и солнечного режимов. Представьте себе, что солнце неравномерно греет разные стороны здания. Таким образом, что бетон в одной части расширяется под действием солнечных лучей (тепла), а в другой – нет. В результате может произойти деформация. Менее распространенной, но все же значимой причиной является сейсмическая активность, даже небольшая. Подземные толчки могут заставить здание трещать по швам. Наконец, еще одна причина – осадка грунта, которая происходит неравномерно. Вот и получается, что одна часть здания осядет сильнее, чем другая.

Своевременное устройство деформационного шва позволяет избежать множества неприятных последствий и частого ремонта напольного покрытия.

Классификация деформационных швов

В зависимости от возложенных функций, различают несколько типов швов – изоляционные, усадочные и конструкционные.

  1. Изоляционный шов. В первом случае имеются в виду деформационные швы в полах, необходимые для исключения повреждений, которые образуются из-за конструктивных особенностей здания. Такие швы устраиваются в точках соединения напольного покрытия с колоннами, стенами и в предполагаемых местах установки тяжелого технологического оборудования и прокладки инженерных сетей. Устройство изоляционного шва обеспечивает независимость бетонного основания от несущих стен, тем самым исключая возможность деформационного влияния от стен к полу. 
  1. Усадочный шов. Чтобы избежать растрескивания напольных покрытий, требуется устройство деформационных швов в бетонных полах усадочного типа. Таким образом, в толще материала создаются участки, которые в будущем задают направление потенциальных трещин. Как правило, эти швы устраиваются по осям колонн. Усадочный шов предупреждает появление внутреннего напряжения в стяжке и позволяет создать ровную плоскость в любой заданной точке.
  1. Конструкционный шов. Данная разновидность деформационных швов в полах монтируется по факту выполнения работ за смену. По функциональным возможностям они приближены к усадочным швам, но их действие направлено на создание горизонтальных подвижек в процессе заливки напольного покрытия. Желательно, чтобы карта конструкционного шва совпадала с разметкой усадочного.

Правила устройства деформационных швов

Данный этап является финальным в монтаже бетонного пола, но это нисколько не уменьшает его значимости. Он требует соблюдения определенного температурного режима и включает два вида технологических работ – нарезку и герметизацию. В общем виде они сводятся к следующим действиям.

Карта бетонного основания. Для устройства деформационных швов в бетонных полах покрытие делится на участки, или составляется его карта. Обратите внимание: чем меньше размер нанесенной карты, тем меньше будет вероятность растрескивания бетонного основания. Необходимо отметить, что при делении основания на участки нельзя допускать образования внутренних углов и исключить вероятность Т-образных пересечений швов. Если при формировании карты не удается избежать появления треугольников, то они должны иметь не острые углы, а быть равнобедренными. В результате правильной разметки создаются так называемые области слабины, которые после нарезки обеспыливаются при помощи промышленного пылесоса.

Нарезка. Чтобы бетонное основание отвечало всем требованиям эксплуатации, было прочным и надежным, не трескалось и не деформировалось, необходимо правильно выполнить работы по его нарезке. Для нарезки швов используется профильное оборудование, позволяющее выполнить точный пропил – шоврезчики как ручные, так и самоходные. Нарезка производится на третий-четвертый день после укладки бетона, когда кромка шва не рушится.

Герметизация. Последний этап устройства деформационных швов – это герметизация специальным составом на основе мастики или полимерных материалов. К наиболее популярным и востребованным для проведения данных работ герметикам относятся полибутиленовые мастики, термореактопласты (главный компонент – полиуретан, винилацетат и полисульфид), а также силиконовые материалы. Выбор герметика выполняется исходя из следующих параметров:

  • коэффициента температурного расширения материала;
  • нормы усадки бетона;
  • технических и конструкционных особенностей помещения;
  • расчетной механической нагрузки на напольное покрытие;
  • условий эксплуатации и температурного режима в помещении.

Детальное изучение технологии позволяет говорить о нюансах выполнения работ в зависимости от типа швов. Так, изоляционный деформационный шов в бетонных полах вырезается на всю его глубину, причем чем больше геометрические параметры помещения, тем шире он должен быть. Основные материалы для проведения работ этого типа – листовой пенопласт и вспененный пенополистирол.

Нарезку и устройство усадочных деформационных швов производят на 3-4-й день после монтажа бетонного основания. Их глубина составляет 1/3 глубины покрытия. Как правило, большинство марок бетона набирают прочность на 28-30 сутки, до этого времени швы защищаются специальными жгутами, а после его истечения можно приступать к герметизации.

Соблюдение этих и других технологических нюансов при устройстве швов позволит избежать деформационных изменений и заметно продлит срок эксплуатации напольного наливного покрытия.

Компания «Polimer-S-Group» выполняет весь комплекс услуг по устройству монолитного бетонного основания, гарантируя качественное проведение каждого этапа работ в жестком соответствии с предварительно разработанным и утвержденным проектным планом.

Герметизация деформационных швов в бетонных полах — виды герметиков для бетона

Бетонный пол это одно из самых крепких и долговечных оснований. Однако несмотря на свою прочность, поверхность может со временем трескаться, а кроме того, в бетоне иногда делаются специальные деформационные швы, которые нужно чем-то заделывать. И самый оптимальный вариант для этого — это применение специальных мастик.

Что такое деформационные швы

Один из главных минусов бетонной стяжки, это то, что она не пластична. То есть при сильных перепадах температуры она может просто растрескаться. Также трещины могут появляться во время усадки полов и от контакта с другими конструкционными элементами зданий. Для борьбы с этим явлением на поверхности делаются деформационные прорези.

Трещины в бетоне

Разновидности

В зависимости от назначения, выделяют три типа деформационных бетонных швов:

  1. Конструкционные.
  2. Изоляционные.
  3. Усадочные.

Важно! Нарезка каналов должна осуществляться по свежему бетону, пока он ещё не набрал полной крепости.

Конструкционные предназначены для того, чтобы разделить между собой участки стяжки, залитые в разные дни. Дело в том, что залить всю поверхность за один день, получается лишь в помещениях с малыми площадями. Когда же здания большие, то заливка будет происходить в несколько этапов.

Естественно, что в местах соприкосновения могут возникать трещины, так как участки начинают сохнуть неравномерно. Чтобы избежать возможных проблем, на их стыках делают технологические прорези.

Деформационная прорезь

Усадочные предназначены для нивелирования последствий усадки бетонного пола во время сушки. Они могут быть выполнены двумя способами – либо нарезкой канавок, либо применением специальных вставок в процессе заливки.

Изоляционные предназначены для того, чтобы разделить стяжку и другие конструкционные элементы здания между собой. Например, такие бетонные швы прокладываются между стенами или колоннами. Их необходимость вызвана тем, что полы и стены выполнены из разных материалов и в процессе эксплуатации ведут себя по-разному. И чтобы на полы не оказывалось лишнего давления, в местах соприкосновений прокладывается специальный буферный материал.

Таким образом, нарезка технологических канавок просто обязательна. Без этого пол быстро придёт в негодность. Особенно это актуально для больших площадей, так как на них по стяжке действуют разнонаправленные нагрузки, которые приводят к неприятным последствиям, например, к появлению трещин.

Герметизация

Следующий этап после нарезки канав в бетоне – это их герметизация. Качественная заделка необходима для того, чтобы защитить стяжку от проникновения влаги вглубь бетона, а также для предотвращения других разрушений.

Существует несколько вариантов, как можно провести эти работы:

  • использование специального герметика – благодаря эластичности, с мастиками очень просто работать. Кроме того, они дают хороший эффект и надёжно защищают бетон от проникновения воды;
  • уплотнители – применение различных уплотнительных материалов, также достаточно популярно. Особенно хорошо они подходят для устройства изоляционных прорезей;
  • специальные рейки – ещё один вариант герметизации. Такие планки состоят из металлического профиля и резиновой накладки и могут устанавливаться как в свежий бетон, так и в канавки, сделанные после его высыхания.
Компенсационная планка

Какой бы способ не был выбран, он будет защищать бетонные полы лишь в том случае, если следовать технологии проведения работ. Поэтому всегда важно не спешить и следовать инструкциям производителя.

Использование мастик

Один из самых популярных способов для заделки швов в бетоне — использование специальных мастик. Это обусловлено такими особенностями:

  • простота работы с материалом;
  • хорошая адгезия к бетону;
  • эластичность состава;
  • отличная гидроизоляция;
  • они обладают высокой прочностью;
  • состав, нанесённый по правилам, обладает длительным сроком службы.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлено большое разнообразие средств, отличных по своему составу:

  • акриловые – могут использоваться для внутренних и наружных работ. Герметик для швов обладает отличными техническими характеристиками, высокой адгезией к бетону и устойчивостью к влажности;
  • полиуретановые – устойчивы к химическому воздействию и очень прочные. Кроме того, такие составы очень эластичны и долговечны;
  • тиоколовые – очень прочные и устойчивы к механическим воздействиям. Хорошо переносят сильные перепады температур, повышенную влажность и воздействие химических веществ.

При работе с герметиком, нежелательно допускать его контакта с водой до полного высыхания. Особенно это касается составов на акриловой основе. Иначе защитные свойства мастики сойдут на нет.

Акриловая мастика

Виды мастик

Помимо своего состава, все мастики разделяются на две группы по форме выпуска. Они бывают:

  1. Однокомпонентные.
  2. Двухкомпонентные.

Однокомпонентные мастики поставляются в виде смеси, уже готовой к использованию. Это, например, акриловые составы. А вот двухкомпонентные – включают в себя основное вещество и отвердитель, который поставляется в отдельной таре. Поэтому перед использованием, смесь нужно размешивать в определённых пропорциях. Несмотря на некоторое усложнение работ, двухкомпонентные мастики, отличаются более высокой прочностью.

Однокомпонентные мастики

Большой плюс этих смесей в том, что они изначально готовы к использованию. Такие мастики могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Например, герметик «Акцент 128», в основе которого использован силикон:

  • хорошая адгезия к бетону, кирпичу, металлу;
  • обеспечивает герметизацию со степенью деформации до 25%, что является очень хорошим показателем;
  • устойчив к осадкам и солнечному излучению, поэтому может применяться для наружных работ;
  • паропроницаем.

Отличительной чертой этого состава является его хорошая адгезия к оцинковке и жести, поэтому он может быть использован и для кровельных работ при герметизации перекрытия.

Важно! Нельзя работать с герметиками во время дождя.

Ещё один популярный вариант однокомпонентных мастик, это герметик «Акцент 117». Его основные отличия — это меньшая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также герметизация швов со степенью деформации до 15%. Поэтому его лучше использовать для внутренних работ.

Акцент 124

Двухкомпонентные мастики

Для таких составов характерны:

  • высокая адгезия с разными строительными материалами;
  • устойчивость к химическому воздействию и атмосферным проявлениям;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • долговечность и прочность.

Двухкомпонентные составы прекрасно подходят для проведения наружных строительных работ. Кроме того, такие мастики обладают высокой эластичностью и устойчивостью к вибрациям, поэтому могут применяться для работы в сложных условиях.

Работа с герметиками

Герметизация деформационных швов и трещин в бетонных полах при помощи герметика, проходит в несколько этапов:

  • подготовка основания;
  • приготовление состава;
  • нанесение.

Для работы, понадобится такой инструмент:

  • шпатель:
  • строительный пистолет;
  • узкая кисть или пылесос.

Кроме того, понадобится грунтовка для бетона.

Резиновый шпатель

Подготовка поверхности

Очень важно чтобы цементное основание было хорошо подготовлено для нанесения мастики. Подготовка включает в себя такие этапы:

  • если щель слишком узкая, то её нужно расширить;
  • затем нужно тщательно вычистить из неё весь мусор, лучше всего использовать для этих целей пылесос, однако, если его нет, то подойдёт и обычная кисть;
  • после этого, поверхность нужно вскрыть грунтовкой глубокого проникновения – это укрепит бетон и позволит улучшить адгезию.

Если на поверхности стяжки останется пыль или жирные пятна, то герметизирующая мастика не сможет хорошо сцепиться с раствором.

Подготовка состава

Если используется однокомпонентная смесь, то готовить ничего не нужно – мастика продаётся готовой к использованию. Но когда используются двухкомпонентные составы, например, полиуретановые мастики, их нужно замешивать.

Делается это просто – в основную массу добавляется отвердитель в нужной пропорции и тщательно перемешивается. Здесь важно следовать инструкции производителя и правильно выдерживать соотношение частей смеси. Ведь недостаток или избыток отвердителя, приведёт к тому, что смесь не наберёт нужных характеристик. И будет либо слишком мягкой, либо наоборот – чересчур твёрдой, что приведёт к чрезмерной усадке и появлению трещин.

Заделка компенсационного стыка

При работе важно учесть и то, что готовый состав быстро затвердевает. Поэтому работать с ним нужно быстро. А готовить его, лучше всего порционно.

Ещё один момент – если мастика получается густой, то её можно немного развести растворителем. Это повысит её текучесть и улучшит впитываемость в бетон.

Нанесение состава

При помощи строительного пистолета, состав выдавливается в щель. Если шов или трещина широкая, то можно наносить состав шпателем. После нанесения, нужно убрать излишки и разровнять мастику. Если при этом смочить шпатель в мыльной воде, то работы пройдут гораздо легче и быстрее. Время затвердевания и полного высыхания мастики зависит от его вида и может варьироваться от нескольких суток до 2-х недель.

Таким образом, в проведении работ нет ничего сложного. А следование инструкции производителя, позволит получить качественную герметизацию и значительно продлить срок службы бетонных полов.

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Гидроизоляция и герметизация деформационных швов

Компания «Hidropro» осуществляет изоляцию деформационных швов в Москве по доступным ценам. Для заделки применяют эластичные материалы с хорошей адгезией, рассчитанные на периодическое возникновение деформаций. Гидроизоляция деформационных швов позволяет избежать возникновения трещин в стенах и перекрытиях зданий, подверженных разного рода воздействиям: перепадам температур, размытию дождевыми и грунтовыми водами, сейсмической активности, усадке (актуально для бетонных конструкций и швов в подземных сооружениях).

Мы герметизируем полости с применением качественных современных материалов. Выезд инженера на объект в Москве для оценки объема работ и расчета стоимости заделки производится бесплатно.

Особенности метода герметизации

Качество проведения гидроизоляции деформационных швов определяется правильностью выбора технологии для изоляции и профессионализмом строительной бригады. Мы применяем способ герметизации с использованием эластичного компенсационного профиля из вспененного полиэтилена, инъекционных пакеров на базе полиуретана, тиксотропного герметика и микроцементов в качестве материалов для заделки или кордон жгута. Процесс осуществляется в несколько этапов:

  • По всей длине изолируемого пространства укладывают компенсационный профиль. Второй такой же профиль помещают с внутренней стороны на 3 – 4 см вглубь.
  • Полость заполняется тиксотропным составом для герметизации.
  • В шахматном порядке бурят шпуры под углом 45°, в них фиксируются инъекционные пакеры. Инъектирование осуществляют слева на право.
  • По завершении полимеризации инъекционного состава шпуры замазывают раствором.

Мы герметизируем деформационные швы на выгодных условиях

Выезд специалиста для проведения экспертной оценки состояния и конструктивных особенностей объекта в Москве осуществляется бесплатно. При заказе услуги в «Hidropro» заказчик получает следующие преимущества:

  • конструкции герметизируют специалисты с профильным образованием и большим опытом работы в сфере строительства и ремонта;
  • используются современные сертифицированные материалы для изоляции;
  • мы работаем индивидуально с каждым клиентам и предоставляем бесплатные консультации;
  • работа выполняется в оговоренные сроки, предоставляется гарантия на качество исполнения.
Заказывайте проведение герметизации деформационных швов любых конструкций (даже в бетонных полах) в Москве, Московской области или по всей России, отправьте заявку на услугу гидроизоляции онлайн или свяжитесь с менеджером по номеру: +7 (495) 150-52-07. Экспертная оценка производится бесплатно.

Belzona 4521 (Magma-Flex Fluid) Герметик для деформационных швов

Belzona 4521 (жидкость Magma-Flex)

 

Быстротвердеющий двухкомпонентный эластичный герметик, предназначенный для эффективной герметизации строительных и компенсационных швов на бетонных, каменных, кирпичных и других поверхностях.Этот материал, не содержащий растворителей, представляет собой экономичную и высокоэффективную альтернативу обычным мастикам и герметикам, обеспечивая эластичность швов до 25 % и превосходную атмосферостойкость и химическую стойкость. Он не требует горячей обработки и быстро затвердевает, обеспечивая безопасное и простое применение.

Ключевые преимущества:
  • Обеспечивает гибкость компенсатора до 25 %
  • Сокращение времени простоя благодаря быстрому отверждению
  • Сокращение объемов технического обслуживания в будущем и устранение необходимости в дорогостоящей реконструкции конструкции
  • Снижение рисков для здоровья и безопасности, так как не содержит растворителей
  • Нанесение и отверждение при комнатной температуре – без огневых работ
  • Превосходная атмосферостойкость и химическая стойкость к широкому спектру химикатов
  • Легко смешивается и наносится вручную без специальных инструментов
  • Отличная адгезия к поверхностям, включая бетон, кирпич, камень и сталь
Применения для Belzona 4521 (Magma-Flex Fluid) включают:
  • Герметизация деформационных швов на горизонтальных поверхностях, таких как полы, мосты, проезжие части, автостоянки и производственные помещения
  • Герметизация негерметичных швов во вторичной защитной оболочке

* На все продукты распространяются региональные ограничения.Для получения дополнительной информации обратитесь к местному дистрибьютору

.
Дополнительная информация:

Для получения дополнительной информации о Belzona 4521 (Magma-Flex Fluid) свяжитесь с нами или найдите местного дистрибьютора.

Вы можете подать заявку на вступление в Belzona Connect, чтобы получить доступ к дополнительной информации, включая паспорта безопасности и инструкции по использованию.

Услуги по бетонным деформационным швам – Установка швов плиты

компенсатор

Бетон будет расширяться и сжиматься на месте во время тепловых циклов и между статическими и динамическими движениями, поэтому каждый бетонный элемент не растрескивается.

Инженер-проектировщик обычно указывает, где размещать компенсационные швы, чтобы секции могли двигаться независимо и чтобы уменьшить образование трещин в конструкциях (например, мощение, конструкция с наклонными стеновыми панелями, складские плиты, бетонные бассейны, подпорные стены, водоохранные сооружения, гаражи, доки). , причалы и т.п.

Установка соединения плит

Все компенсационные швы в бетонных конструкциях, существующих или новых конструкциях, должны быть герметизированы, чтобы предотвратить миграцию влаги, коррозию открытой арматурной стали и защитить целостность бетонного шва.Три наиболее распространенных материала, используемых для герметизации бетонных компенсационных швов, — это полиуретановый герметик, силикон и предварительно формованный экструдированный неопреновый каучук. Выбор продукта определяется ожидаемым общим движением сустава, соотношением ширины и глубины, расположением, воздействием, истиранием, химическим воздействием и воздействием. Выбранный продукт должен обеспечивать постоянную герметичность компенсационного шва с сохранением эластичности в течение длительного времени. Герметизация швов предотвратит попадание грязи и другого постороннего мусора в предназначенное место шва, затвердевание и предотвратит желаемое расширение бетонной секции.

Чтобы обеспечить склеивание всего материала шва, внутренняя поверхность бетона шва (выступ) должна быть чистой и сухой, без пустот, трещин или сколов. Эти условия должны быть устранены перед установкой любого герметизирующего материала. Совместимые грунтовки наносятся на поверхность бетонных швов перед установкой полиуретанового герметика и предварительно формованных материалов из экструдированного неопренового каучука. Сотовый поддерживающий стержень должен быть установлен для контроля надлежащей глубины полиуретанового и силиконового герметика. Это также предотвращает трехстороннюю связь.Герметики, предотвращающие провисание, должны быть приспособлены для приклеивания герметика к краям шва и контроля глубины нанесения герметика в центре шва

.

Некоторые дополнительные соображения для каждого приложения:

  • Температура поверхности бетона, насыщенная влага в шве, точка росы и различная ширина шва.
  • Расчет скорости расширения и сжатия
  • Расчетное расстояние между швами, время отверждения материала и совместимость с любыми агрессивными химическими веществами/элементами
  • Отношение глубины к ширине герметика
  • При повторной герметизации существующего соединения определите, какой материал изначально использовался.
  • Какой трафик будет проходить через стык
  • Требуется ли покрытие с защитой от УФ-излучения?

Компенсатор, коды CSI

  • 07 00 00 Термическая и влагозащита
  • 07 01 10.81 Замена гидроизоляции
  • 07 01 90 Техническое обслуживание защиты суставов
  • 07 01 90.71 Восстановительный герметик для швов
  • 07 01 90.81 Замена герметика для швов

Компания Epoxy Design Systems гордится тем, что предоставляет услуги по укладке компенсационных швов в бетоне и монтажу швов плит с превосходным обслуживанием клиентов.Мы предоставляем внутренние и международные услуги, чтобы помочь как можно большему количеству людей с их потребностями в ремонте и восстановлении бетона. Позвоните нам сегодня по телефону 713-461-8733 или свяжитесь с нами онлайн для консультации.

Герметик для деформационных швов | Деформационные швы мостов

Герметик для деформационных швов мостов повышает надежность конструкции

Деформационные швы, более известные как деформационные швы в мостах, предназначены для удержания деталей вместе.Кроме того, они безопасно поглощают расширение при перепадах температуры, усадку строительных материалов и вибрацию, вызванную дорожным движением, осадкой грунта или сейсмической активностью. Поведение этих мостовых компенсаторов может быть непредсказуемым, если они не загерметизированы должным образом. Поэтому для повышения надежности конструкции системы герметиков для деформационных швов для мостов следует выбирать тщательно. Выбор должен основываться на таких факторах, как материал, окружающая среда и возможные опасности.

Требования к системам компенсаторов мостов

Наиболее распространенные системы герметиков для компенсационных швов для мостов делятся на три категории.Это полимеры MS, полисульфидные герметики для швов и эпоксидно-полисульфидные системы. Все эти три типа герметиков соответствуют наиболее важным требованиям к герметикам для швов мостов:

  • Химическая стойкость: Большинство мостов предназначены для движения транспортных средств. Это означает, что герметик для мостовых швов может контактировать с топливом и его парами.
  • Гибкость: компенсаторы предназначены для поглощения движений, вызванных различными факторами. Следовательно, герметик должен быть гибким и обеспечивать эластичное соединение и герметизацию.Существует несколько типов гибких герметиков для швов.
  • Стойкость к истиранию: Почти непрерывное движение транспортных средств разной массы не должно влиять на герметик для компенсационных швов.
  • Несущая способность: уплотнение компенсатора должно выдерживать длительное давление, например, во время пробки.

Полимерные системы MS в качестве герметика для мостовых деформационных швов

Полимеры

MS, также известные как полиэфиры, модифицированные силилом, представляют собой новую добавку к герметикам для компенсационных швов.Полимер был впервые разработан в Японии в 1980-х годах, а затем представлен широкой публике. Полимерные герметики MS для мостовых швов предлагают устойчивую альтернативу более традиционным системам, поскольку они не содержат растворителей, изоцианатов или силикона. Эти герметики также распространены в основаниях мостов. К преимуществам полимерных герметиков MS для мостовых швов относятся следующие.

Преимущества полимера MS

  • Без пузырьков: когда изоцианаты вступают в контакт с водой, в результате реакции образуются молекулы CO2.Реакция может вызвать образование пузырьков и привести к разрушению герметика. Из-за отсутствия изоцианатных групп этого не происходит с полимерами MS.
  • Без усадки: Полимерные герметики MS на 100% твердые, что означает, что они не содержат ни растворителей, ни воды. Другие системы на основе воды или растворителя отверждаются за счет испарения, что приводит к усадке компенсационного шва по мере увеличения плотности и уменьшения объема.
  • Простое и быстрое нанесение: продукты на основе полимера MS требуют минимальной подготовки поверхности, наносятся без грунтовки и прилипают к большинству поверхностей, даже к влажным.Свяжитесь с нами и узнайте больше о полимерах MS, повышающих эффективность процессов.

Полисульфидный герметик для швов – эластичный герметик для компенсационных швов мостов

Синтетический каучук, такой как полисульфид, широко используется в качестве герметика для систем компенсационных швов мостов из-за его универсальности. Полисульфидный герметик для швов является правильным выбором, особенно когда не используются пластмассы или когда существует вероятность того, что шов необходимо разобрать. Полисульфид также подходит для проектов по ремонту деформационных швов мостов и проектов, требующих эластичного герметика для швов.

Растворитель, используемый в герметиках, может повредить пластик, что приведет к отказу системы. При нанесении на подложки, отличные от пластика, полисульфидные системы герметиков для компенсационных швов обеспечивают превосходную адгезию и гибкость, допуская движение, связанное с напряжением, вибрацией и колебаниями температуры.

Преимущества полисульфидов

  • Низкотемпературная гибкость : как следует из названия, полисульфидные герметики имеют высокое содержание серы. Это обеспечивает исключительную гибкость систем при низких температурах.
  • Высокая непроницаемость: высокое содержание серы также способствует высокой непроницаемости, что является желательным свойством, поскольку вода и загрязнения не должны просачиваться в шов.
  • Адгезионные свойства: из всех вариантов герметиков для мостов полисульфидные герметики обладают лучшими адгезионными свойствами.

Эпоксидный полисульфидный строительный герметик для швов

Эпоксидные герметики для компенсационных швов известны своей чрезвычайной прочностью, и они очень распространены в качестве герметиков для промышленных и строительных швов.Эпоксидные смолы существуют во многих типах, и они совместимы с другими ингредиентами. Тип эпоксидного герметика для швов, наиболее часто используемый для компенсационных швов в мостах, содержит полисульфид. Эпоксидно-полисульфидные герметики более гибкие, чем обычные эпоксидные смолы, и более прочные, чем обычные полисульфидные герметики.

Преимущества полисульфидных эпоксидных смол

  • Прочность: эпоксидно-полисульфидные герметики для деформационных швов в мостах прочнее, чем альтернативы, что означает, что они более устойчивы к истиранию и имеют лучшую несущую способность.
  • Повышенная химическая стойкость: Эпоксидная смола сама по себе устойчива к широкому спектру химикатов, однако добавление серы, входящей в состав полисульфида, расширяет диапазон и даже позволяет полностью пропитать герметик.

Какая система лучше всего подходит для ваших мостовых компенсаторов?

Выбор герметиков для деформационных швов в мостах может показаться простым процессом. Тем не менее, это не всегда так. Поскольку к некоторым компенсаторам могут предъявляться особые требования, всегда полезно проконсультироваться со стороной, специализирующейся на системах герметизации швов.Пригодность различных герметиков следует оценивать на основе требований, предъявляемых окружающей средой, материалами, типом моста и ожидаемым движением транспорта. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатную помощь в выборе идеального продукта и связаться с признанными производителями герметиков для компенсационных швов.


Свяжитесь с нами

Узнайте больше о решениях для инфраструктуры и дорог

Продукты для заполнения компенсаторов | Производитель промышленных герметиков

Заполнитель для деформационных швов — это термин, используемый для описания группы продуктов, защищающих от атмосферных воздействий, предназначенных для использования в качестве эстетического или функционального герметика для деформационных швов, например, в зазорах в бетонных плитах, пешеходных дорожках, настилах, мостах и ​​тротуарах.Материалы для наполнителя деформационных швов выбираются из-за их способности поглощать удары и расширяться или сжиматься вместе с остальной конструкцией без растрескивания или разделения.

Компенсационные швы – это, как правило, швы или промежутки, оставленные между плитами или строительными элементами из одного и того же материала для облегчения расширения и сжатия из-за изменений температуры окружающей среды. Хотя они хорошо служат своей цели, они создают несколько эстетических и практических дилемм. Все эти проблемы можно решить, вставив герметик для швов в зазор шва.

Материал, используемый для заполнения деформационных швов , включает эпоксидные смолы с низкой вязкостью, силиконовые гели, а также пробку и древесину, такую ​​как желтая сосна, красное дерево или западный кедр. Большинство жидких или гелевых герметиков являются самовыравнивающимися, чтобы обеспечить ровную поверхность без пятен, и могут быть окрашены или окрашены в тон остальной конструкции. Эпоксидные и силиконовые герметики также обеспечивают превосходную защиту от влаги, грязи и растений. В зависимости от профиля деформационного шва эти герметики часто используются в сочетании с резиновым или пенопластовым подкладочным материалом, вставляемым в зазор перед герметизацией.

Если вам нужны товары специального производства, такие как бутиловый герметик для компенсационных швов, изготовленный по индивидуальному заказу или OEM, наша команда разработчиков продукта будет работать непосредственно с вашей компанией, чтобы разработать точную формулу, которая вам нужна. Мы также работаем напрямую с вами, чтобы гарантировать, что ваши новые рецептуры производятся как продукты, специфичные для вашей отрасли, и поставляются оптом.

Все продукты deVan Sealants не содержат асбеста и нетоксичны. Производимые нами продукты безопасны при нормальных температурах и условиях хранения.Однако работа с промышленными продуктами может привести к проблемам со здоровьем, таким как раздражение глаз и кожи, при неправильном использовании или хранении. Инструкции по правильному хранению и обращению включены в каждую упаковку. Наши продукты должным образом упакованы и могут быть отправлены в пункт вашего назначения в США или по всему миру.

Компенсаторы

Утвержденные системы компенсаторов коллекторного типа

Выберите материал соединения коллектора, соответствующий требованиям DMS-6140, из следующего списка:

Выберите герметик для швов класса 7 или указанный в чертежах, отвечающий требованиям DMS-6310, из следующего списка.

Убедитесь, что герметики для швов совместимы с материалами коллектора. Используйте грунтовку в соответствии со спецификациями производителя как для установки коллектора, так и для установки уплотнения. Представитель производителя материала коллектора должен встретиться с персоналом TxDOT и подрядчика перед установкой материала коллектора в соответствии с пунктом 454 «Мостовые компенсаторы».

Утвержденные системы штекерных соединений для асфальта

Следующие системы компенсаторов битумной пробки одобрены для использования в проектах TxDOT:

Название продукта Производитель Контактный телефон

Матрица 501, Матрица 502

Крафко, Инк.
420 N. Roosevelt Ave.
Chandler, AZ 85226
Гас Лил
(469) 520-4622

Битумная пробка Matrix 502

D.S. Brown Co.
300 E. Cherry St.
North Baltimore, OH 45872
(419) 257-3561
Wabo-Expandex БАСФ
3011 Хизерпарк Драйв
Кингвуд, Техас 77345
Роберт Уокер
(281) 414-3114
Соединение Fibrejoint для битумного асфальта Маркетинг Ассошиэйтс, Инк.
131 St. James Way
Mount Airy, NC 27030
Барт Фарр
(336) 789-7259, доб. 208

 

Представитель поставщика материалов должен встретиться с персоналом TxDOT и подрядчика перед установкой материалов битумной пробки в соответствии со специальной спецификацией 4001 «Система компенсатора битумной пробки».

Утвержденные системы пенопластовых уплотнений для деформационных швов

Следующие системы пенопластового уплотнения мостовых деформационных швов одобрены для использования в проектах TxDOT:

Название продукта Производитель
Вабо ФС Уотсон Боумен
Силспек СЭС ССИ
Силтит 50N Силтит
БЭЙС ЭМСИЛ

Для получения более подробной информации см. пункт 438 «Очистка и герметизация соединений» и соответствующие специальные положения.

Свяжитесь с нами

Отдел моста TxDOT
(512) 416-2359
Электронная почта

Герметизация деформационных швов стадиона: новый процесс дает водонепроницаемые результаты – 15-06-2006 : Подрядчик по кровельным и гидроизоляционным работам

Лестер Хенсли, президент и главный исполнительный директор EMSEAL Joint Systems, Ltd.

Большинство стадионов протекает через деформационные швы. Владельцы съеживаются от правды и ежегодно тратят тысячи, даже миллионы долларов на устранение утечек. Редкие исключения — стадионы с водонепроницаемыми стыками — характеризуются процессом проектирования и строительства, который включает в себя сдвиг в традиционных способах взаимодействия и выполнения работы заинтересованными сторонами.Этот процесс должен начинаться на ранних стадиях проектирования и планирования и продолжаться до завершения строительства.

Как владельцы стадионов могут обеспечить отсутствие утечек на своем объекте? Есть несколько шагов, соблюдение которых на протяжении всего проекта обеспечит сухость стадиона и отсутствие необходимости в дорогостоящем ремонте.

ОБЯЗАННОСТИ ВЛАДЕЛЬЦА: СООТВЕТСТВУЮЩИЙ БЮДЖЕТ

Менее половины 1% типичного бюджета строительства стадиона тратится на деформационные швы.Однако большинство проблем после сдачи в аренду этих конструкций связано с проникновением воды. Владельцы должны быть восприимчивы к рекомендациям по передовым технологиям, представленным им проектировщиками, и быть готовыми выделить дополнительные ресурсы для контракта на проектирование, чтобы обеспечить надлежащую детализацию соединений и их взаимосвязей с другими конструктивными элементами. Потратив немного больше бюджета строительства на гидроизоляцию, владельцы стадионов могут рассчитывать и действительно требовать безотказной, сухой и долговечной герметизации швов.

ОБЯЗАННОСТИ ПРОЕКТИРОВЩИКА: ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ УПЛОТНЕНИЯ ШВОВ С НАЧАЛА

Даже самая лучшая гидроизоляционная система выйдет из строя, если в мембране есть дыры. Конструкционные компенсационные швы представляют собой запланированное отверстие в гидроизоляционной мембране. Целесообразно начать с рассмотрения того, как будут устраняться эти основные отверстия, и уже оттуда работать с материалами мембраны.

Проектирование компенсационных швов начинается с рассмотрения следующего:

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ В ШВАХ:

Конструкционные материалы имеют ограничения.Экстремальные погодные условия могут со временем привести к повреждению. Трещины в результате перенапряжения материалов почти невозможно заделать, и они могут привести к опасным структурным недостаткам. Правильно спроектированные компенсационные швы предотвратят растрескивание, а тщательно подобранные системы герметиков выдержат погодные условия и сохранят помещение сухим.

ВНИМАТЕЛЬНО ВЫБЕРИТЕ МЕСТО ДЛЯ ШВОВ:

Вдали от углов — Углы – плохое место для компенсационных швов. Не заливайте и не используйте стыки между сборными угловыми элементами в качестве места для компенсационных швов.Углы невозможно установить, создавая постоянный размер зазора компенсатора. Кроме того, углы, образующиеся в углах, создают неудобную геометрию для крепления систем герметиков. Вместо этого отлейте углы или сварите эти сборные соединения и сделайте их неподвижными. Сделайте структурный компенсационный шов по одной линии рядом с углами.

Никогда не пытайтесь гидроизолировать компенсационные швы внутри кашпо. Если шов проходит через области, где спроектированы сеялки, детализируйте сеялки со стенками, расположенными спиной к спине, оставив компенсационный шов герметизируемым.

Вдали от очевидных источников воды — Держите швабры подальше от стыков и не направляйте дренаж через стыки. Вместо этого, например, найдите стыки в верхней части пандуса. Не ожидайте, что палуба будет стекать вниз по пандусу и над, под или через стык.

Подумайте об интерьере

Стыки полностью прорезают всю конструкцию. Поэтому подумайте о внутренней планировке в отношении компенсационных швов. При достаточно раннем рассмотрении можно даже скрыть некоторые стыки между встречными внутренними стенами, тем самым устранив их эстетический эффект, а также необходимость их перемычки.Убедитесь, что субподрядчики по внутренней отделке знают, где находятся стыки, и какое влияние они могут оказать на расположение механических или сантехнических приборов. Наконец, выберите и укажите цельнометаллические компенсаторы с высокой точечной нагрузкой, способные выдерживать перевозки на небольших колесах, уборку и другие виды транспорта, которые обычно разрушают системы соединений «резина и рельс».

РАЗУМНЫЙ ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННЫХ ОПОРОВ:

Выберите разделенные колонны, а не отдельные колонны с опорными подушками скольжения. Одноколонная конструкция приводит к трудным для уплотнения условиям вокруг крышек колонн, которые создают условия сдвига, для которых большинство систем водонепроницаемых соединений не предназначены.Раздельные колонны обеспечивают сохранение герметичности системы.

ПРАВИЛЬНЫЙ РАЗМЕР СОЕДИНЕНИЙ:

Существует четыре основных аспекта, связанных с правильным определением размеров швов: ожидаемое перемещение, диапазон рабочих и монтажных температур, допуск и способность к перемещению. Архитектурные группы также должны взять на себя инициативу по определению размеров при совместном проектировании. Часто проектная группа дает рекомендации без учета материала, его подвижности и других факторов, влияющих на конструкцию соединения.Этого можно избежать, если архитектурная группа выберет технологию и обратится к строительной группе с вопросом: «Какой размер стыка нам нужен, если мы будем герметизировать стык ЭТОЙ конкретной технологией?» Полученный в результате расчет размера соединения может затем учитывать способность к перемещению, если продукт или тип технологии будут использоваться.

ПОТРЕБИТЕ ВРЕМЯ, ЧТОБЫ НАЙТИ ПРАВИЛЬНУЮ ТЕХНОЛОГИЮ:

Ограничьте спецификации производителями, которые постоянно демонстрируют приверженность обработке швов, имеют надежную технологию, способность обеспечивать и гарантировать водонепроницаемость при изменении плоскости и направления, а также приверженность качеству.Тенденцией в индустрии специализированных продуктов является тенденция поставщиков превращать продукты в товар, тем самым устраняя большую часть ценности, необходимой для надлежащей работы. Способность и готовность производителей предлагать решения и изготавливать водонепроницаемые переходы в плоскости и направлении, такие как ступени и подступенки вверх и вниз, остаются редкими отличительными чертами.

Особенности в специально разработанных соединительных системах включают встроенные термосвариваемые гидроизоляционные листы из термопластичной резины для «сэндвичинга» с гидроизоляционными материалами настила на разделенных плитах настила.Это обеспечивает полную водонепроницаемость занимаемого пространства внизу, а прочные алюминиевые или стальные боковые поручни и фиксирующие заглушки из нержавеющей стали обеспечивают доступ к уплотнительной вставке, которая, в свою очередь, предназначена для длительного обслуживания при циклических движениях.

ДУМАЙТЕ И СОЗДАВАЙТЕ В 3D:

Разработайте изометрические линейные схемы, чтобы показать все соединения на стадионе. Включите все изменения плоскости, направления и пересечения с другими материалами. Это поставит команду дизайнеров на одну доску, что позволит всем участникам определить и спроектировать многие проблемы до начала строительства.Сопоставьте выбор материала для каждого соединения на схеме с подробным поперечным сечением. Кроме того, покажите аксонометрические детали каждого перехода в плоскости и направлении, особенно при иллюстрации переходов между различными технологиями материалов, например. между стыком палубы вестибюля и стыком стены. Производители публикуют на своих веб-сайтах большую часть аксонометрических данных, необходимых для детализации и определения герметичных переходов внутри одного и того же продукта, а также между различными технологиями.Это делает детализацию этих условий такой же простой, как вырезание и вставка.

СООБЩЕНИЕ ОБ МЕСТОПОЛОЖЕНИИ ВСЕМ ЗАИНТЕРЕСОВАННЫМ:

Убедитесь, что компенсационные швы указаны на всех чертежах, включая структурные, архитектурные, механические и ландшафтные. В спецификации включите конкретную ссылку на ответственность всех профессий за надлежащее отношение к их работе на деформационных швах.

ЗАПИСАТЬ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ ПРОЕКТА:

Стадионы — не место, где можно использовать шаблонный подход к проектированию компенсационных швов.Спецификации для каждой работы должны соответствовать конкретным требованиям производительности каждого места. Изучите доступные технологии, внедрите их в дизайн и напишите спецификации, отражающие выбор. Обязательно придерживайтесь плана на протяжении всего проекта, чтобы обеспечить непрерывность технологии и герметичность.

ИМЕТЬ СМЕЛОСТЬ:

Соединительные системы составляют крошечный процент работ по строительству стадионов. Приняв участие в вышеупомянутом процессе проектирования компенсаторов с акцентом, проектировщики должны иметь смелость защищать собственные спецификации превосходной системы соединений и придерживаться их даже под давлением необходимости замены более дешевыми и менее эффективными альтернативами.

ИСПОЛНЕНИЕ КОНТРАКТА: ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПОДРЯДЧИКА, ВЛАДЕЛЬЦА ОГРАНИЧИВАЕТ РАБОТУ ТЩАТЕЛЬНО ВЫБРАННЫМ ПОДРЯДЧИКОМ

Предоставление работы только избранной группе подрядчиков, часто рекомендованных производителем системы компенсационных швов, может стать важным фактором в обеспечении водонепроницаемости швов. Эти подрядчики должным образом обучены установке выбранных систем и могут решить проблемы с грунтом, чтобы обеспечить водонепроницаемость. Поскольку они тесно сотрудничают с производителями, эти подрядчики вряд ли будут занижать цену за работу, сводя к минимуму увеличение стоимости заказа на изменение, и, вероятно, будут разбираться в процессе коммуникации с участием дизайнера, владельца и готовы оставаться приверженными ему. представитель, производитель и генеральный подрядчик.

ОБЩАЙТЕСЬ ЯСНО И ЧАСТО:

Проведите совещание перед началом строительства со всеми сторонами, участвующими в обработке работ на компенсационных швах и вокруг них. Эта встреча должна иметь место до заливки бетона, который будет определять компенсационные швы. Убедитесь, что все суперинтенданты и бригадиры, отвечающие за кастинг, присутствуют на собрании для рассмотрения таких вопросов, как:

  • Образование зазоров при изменении температуры

  • Обеспечение монолитной конструкции для предотвращения обрушения и образования несоосных стыков

  • Надлежащее уплотнение и вибрация краев плит и блоков

  • Нулевой допуск на формирование блокировки

  • Бетонные работы Finesse для окончательной подготовки блока

  • Расположение, высота и конфигурация стыковых бордюров

  • Выполнение бетонных работ по обработке переходов в вертикальную плоскость

  • Защита стыков и маршрутов движения, пока палубы не будут открыты для нормального использования

АКЦЕНТ НА ​​ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВАХ НА ВСЕХ ЭТАПАХ СТРОИТЕЛЬСТВА:

Продолжайте включать деформационные швы в повестку дня собраний на протяжении всего процесса строительства.Многие субподрядчики, в том числе электрики, HVAC, каменная кладка, полы, фасадные панели, гидроизоляция и герметизация, работают в непосредственной близости от мест деформационных швов, и они должны знать, что их работа не может препятствовать структурным движениям, которые могут произойти в деформационных швах, или поставить под угрозу достижение водонепроницаемости на компенсаторы в любом случае. По мере продвижения строительства генеральный подрядчик должен уделять особое внимание деформационным швам на каждом этапе. Компенсационные швы следует рассматривать как элемент критического пути, а не как добавленную деталь в конце проекта.Отсутствие акцента на деформационных швах во время строительства является значительной причиной задержек, перерасхода средств и переделки, характерной для системы компенсационных швов.

В ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

Скайбоксы, которые не нагреваются и не охлаждаются; повреждение дорогих корпоративных ящиков; потерянный доход поставщика концессии; опасность поскользнуться на льду — это одни из многочисленных жалоб владельцев и менеджеров стадионов из-за негерметичных компенсаторов. Кроме того, большинство контрактов на модернизацию компенсаторов намного превышают затраты на правильное выполнение с первого раза.Да, строительство стадиона — сложный процесс. Тем не менее, заметные успехи в новом строительстве, в том числе Phillies Ballpark и Keyspan Park, а также многочисленные успехи в модернизации, в том числе FedEx Field, Fenway Park и American Airlines Arena, продемонстрировали, что новая парадигма обработки компенсационных швов не только возможна, но и практична. Лестер Хенсли является президентом и главным исполнительным директором EMSEAL Joint Systems Ltd. Впервые присоединившись к компании в 1990 году, Хенсли приписывают использование базовых продуктов EMSEAL в качестве трамплина для ориентированных на рынок инновационных продуктов и обеспечение прочной репутации среди архитекторов. инженеров, подрядчиков и дистрибьюторов, а также сеть независимых производителей компании»

Emseal Expansion Joint Sealing Technologies

Введение и обзор

Традиционные системы герметизации швов с широкими и большими деформациями в основном изготавливаются и предварительно формируются на заводе, а затем собираются и устанавливаются в зазоры швов на месте.Существует несколько различных типов этих традиционных и хорошо зарекомендовавших себя технологий и систем деформационных швов, которые включают уплотнения швов под давлением, уплотнения швов, шовные швы и пенопластовые уплотнения, которые включают как пенопластовые системы с закрытыми порами, так и в последнее время для рынка Великобритании альтернативные типы пенопластовых систем с открытыми порами от Emseal.

Хотя все эти различные продукты для герметизации швов проходят и были проверены различными независимыми испытаниями и режимами соответствия, как упоминалось ранее, для них не существует национальных или международных стандартов, что в первую очередь связано с огромным разнообразием типов конструкций и конкретных расширений. необходима функциональность системы герметизации швов.

Однако до их использования в Северной Америке все такие системы должны быть оценены, одобрены и проверены ответственными федеральными, государственными и их независимыми техническими институтами, и в результате этой работы появляются все более четкие рекомендации, помогающие владельцам и профессиональным группам в создании системы. выбор.

Технологии герметизации широких и высокоподвижных швов Emseal

Оригинальная инновация Emseal – Компания Emseal нашла и разработала альтернативное решение для уплотнений из вспененного полиуретана с открытыми порами с использованием пропитки из акрилового полимера.Эта технология также имела дополнительное преимущество, заключающееся в том, что она изначально была водоотталкивающей и, в отличие от предыдущих материалов на основе воска и других полимерных пропиток, не оказывала отрицательного влияния на физические свойства вспененного материала, в том числе при более высоких или более низких температурах, что делает их идеальными для использование в более широких и / или более высоких суставных системах с возможностью движения. Еще одним важным преимуществом является то, что продукты, изготовленные из этого материала, могут быть безопасно и надежно предварительно сжаты на заводе, так что для быстрой и надежной установки их можно легко вставить и приклеить в стыки, при этом на месте не требуется потенциально повреждающих механических креплений.Преимущества этой технологии огромны, и с тех пор они были проверены в реальном мире и протестированы ведущими независимыми институтами по всему миру, чтобы подтвердить их чрезвычайно полезные свойства и эффективность.

Этот прорыв был первоначально сделан в США, еще в начале 1990-х годов, и некоторые из ранних установок все еще хорошо работают сегодня — хорошим примером являются вертикальные деформационные швы для расширения музея Гуггенхайма в Нью-Йорке, которое было первоначально завершено в 1994 году. и недавняя проверка показала, что он исправен и работает так, как предполагалось, поэтому срок службы, безусловно, будет продолжаться, не требуя обслуживания в течение многих лет, а на самом деле десятилетий.Вы также можете просмотреть больше на странице тематических исследований этого веб-сайта, а исходная информация о проекте, а также подробности отчета о недавних проверках доступны на веб-сайте головного офиса Emseal www.Emseal.com.

Следующей инновацией Emseal были пенопластовые уплотнители с открытыми порами и силиконовым покрытием. подвижные суставы, которые уже более 25 лет с большим успехом используются в Северной Америке.Эта технология уплотнения пены с силиконовым покрытием также обеспечивает водонепроницаемость соединений и не требует инвазивных анкерных фитингов. На месте и непосредственно перед установкой защитная упаковка продукта удаляется, а предварительно сжатая система вставляется в шов на свеженанесенный клей, где она медленно расширяется, заполняя и герметизируя шов, включая любые пустоты и неровности поверхности на стыке. арриссы (стык верхних боковых кромок). Таким образом, эти материалы также могут иметь высокие значения «R» и высокий коэффициент звукопередачи, чтобы обеспечить превосходную тепло- и звукоизоляцию фасадов, а также между этажами.

DFR2-U-90 Формованные детали соединения

Ключевые свойства технологии уплотнения швов Emseal:
  • Предварительно сжатое на заводе покрытие из пеноматериала и силиконовой резины / сильфон
  • Расширение в швы со 100% адгезией на границе склеивания
  • Линия скрепления никогда не находится в натяжении
  • Сильфон практически не подвержен растяжению
  • Высокие значения R для теплоизоляции с высокими значениями STC и OITC для звукоизоляции
  • Водонепроницаемый
  • Инвазивные механические анкеры не требуются
  • Готовые соединения и заделки

Компания Emseal стала пионером и разработала множество других нововведений, отвечающих требованиям герметизации широких и/или больших подвижных швов с помощью этого типа пенопластовых уплотнителей с открытыми порами.К ним относятся специализированные приложения и системы с недавней сертификацией на огнестойкость до четырех часов в соответствии с EN1366-4, наивысшей возможной тестовой классификацией (в значительной степени идентичной старому BS476). В Северной Америке эти системы также проходят испытания на огнестойкость в соответствии с UL2079 и снова получают самые высокие из возможных классификаций испытаний.

Ключевые преимущества технологии Emseal:
  • Один процесс установки (односторонний доступ, неинвазивный, без желобов, без противопожарных одеял, без воздушных зазоров)
  • 100% водонепроницаемость и воздухонепроницаемость
  • Огнестойкость до 4 часов в соответствии с EN 1366-4 и UL 2079 (а с 2018 г. также с маркировкой CE)
  • 100% перемещение +/-50% (включая сдвиг)
  • Лучшая звукоизоляция (значения STC и OITC)
  • Лучшая теплоизоляция (значения R)
  • Сборные переходы и заделки

Переходники и наконечники заводского производства

Решения Emseal — быстро, просто, надежно и надежно!

Сегодня Emseal производит широкий ассортимент продуктов и систем для герметизации компенсационных швов, которые предназначены для предоставления инновационных, «современных» решений по герметизации швов, отвечающих всем требованиям к производительности, а также для герметизации и приспособления к высоким подвижкам и / или широкие компенсаторы для многих различных областей.Ассортимент решений Emseal для герметизации швов продолжает развиваться и расширяться для различных типов зданий и инженерных сооружений, включая индивидуальные решения для сложных и комплексных герметизирующих применений с особыми требованиями, включая:

Вертикальные компенсаторы Emseal напр. для многих различных типов фасадов зданий и многих других вертикальных областей, требующих надежной, водонепроницаемой системы герметизации для широких и/или высоких деформационных швов.

Горизонтальные подвижные соединения Emseal напр. для полов, подиумов, палуб и крыш, а также почти для любых других горизонтальных поверхностей, требующих надежной, водонепроницаемой системы герметизации для широких и/или больших деформационных швов.

Emseal Special Joint Applications напр. специальные решения для настилов и мостов автостоянок, как указано отдельно ниже, из-за их особых требований к воздействию:

Для получения дополнительной информации и подробностей о полном ассортименте деформационных швов Emseal см.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.