Жидкий утеплитель керамический – Жидкое керамическое покрытие корунд

RE-THERM в Южном Сахалине – Производство жидкой теплоизоляции, гидроизоляции, огнезащиты, защитных пропиток

О достоинствах новинки в сфере строительных технологий я беседую с Владимиром Петровичем ПАК – генеральным директором ООО “ПСК РУНК”, компанией официальным дилером продуктов RE-THERM на Сахалине.

– В чем принципиальное отличие материалов серии RE–THERM от классических?

– В механизме работы и самом качестве материала, – считает Владимир Петрович. – ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ покрытий RE-THERM при теплоизоляции трубопроводов в десятки раз ниже, чему классических утеплителей.

Нанесенный на поверхность слой покрытия RE-THERM толщина 1 миллиметр заменяет по теплосберегающей эффективности слой минерального утеплителя толщиной 5 сантиметров!

Достоверно извстно, что СРОК СЛУЖБЫ минеральных утеплителей не превышает и 2-х лет. Так вскрытие фасадов, утопленных минватой, показывает: накопленная за осенний период влага с наступлением зимы, замерзая, разрывает волокна “классического” утеплителя, и уже через пару зимних сезонов он “не работает”.

Подтверждением же ДОЛГОВЕЧНОСТИ RE-THERM является отсутствие необходимости защиты от атмосферного воздействия. Диапазон рабочих температурпокрытий RE-THERM составляет от -40 до +250 градусов С. Состав сверхтонких теплоизоляторов RE-THERM “работает”, несмотря ни на какие погодные условия: такие свойства как стойкость к ультрафиолету, гибкость при термическом расширении основы, гидроизолирующая способность, а также сверхнизкая теплопроводность уже говорят о высокой долговечности покрытий RE-THERM. Фасады и трубы утопленные покрытиями RE-THERM простоят не менее 10 лет! (Что в 3-5 раз превышает долговечность “классической теплоизоляции”).

– Существует несколько видов нано-технологичных материалов, – продолжает Владимир ПАК. Непосредственно RE-THERM – жидкий теплоизоляционной материал на основе керамических вакуумных микросфер, отвечает за теплоизоляцию: r-composit жидкий обмазочный материал на латексно-акриловой основе, обладает гидроизоляционными свойствами; NANO-FIX – высоконцентрированная пропитка глубокого проникновения пролонгированного фиксирующего действия незаменима в местах, где, как правило,образуется плесень: RE-FLAME – огнезащитное покрытие, предназначенное для защиты металлическихи железобетонных конструкций и древесины. При воздействии открытого пламени образует на поверхности жаропрочную пену, противодействующую нагреву.

– В каких сферах можно применять покрытия RE–THERM?

– Области применения огромны. Кроме основной для тепло и гидроизоляции трубопроводов, в промышленности и теплоэнергетике RE-THERM незаменимы при обработке технологического оборудования (термопрессов, газоходов, печей, котлов, бойлеров) для снижения затрат на энергоносители за счёт ускорения процесса разогрева и снижения теплопотерь; резервуаров – для хранения нефтепродуктов, бойлеров холодильного и компрессорного оборудования.

В строительстве и ЖКХ RE-THERM применяют для утепления и изоляции стеновых конструкций, например, откосов, кровли (для снижения тепловыхпотерьв зимний период и уменьшения затрат на кондиционирование летом): лоджий, торцов монолитных плит и перекрытий при “каркасном”, строительстве, а также при устройстве чердачных перекрытий.

– Можно ли использовать RE–THERM на транспорте?

– Безусловно, RE-THERM может наноситься на любые внутренние и наружные поверхности легкового, грузового и пассажирского транспорта, – говорит Владимир ПАК. – Это рефрижераторы, пассажирский транспорт, железнодорожные вагоны, морские суда. Например, использование этих покрытий по сравнению с классическими утеплителями для теплоизоляции рефрижераторов не только увеличивает полезную площадь кузова, но и значительно снижает его массу.

ОБ УДОБСТВЕ и ПРАКТИЧЕСКОМ ПРИМЕНЕНИИ материалов RE-THERM говорят и такие факты.

Внешне RE-THERM напоминают краску, и наносятся обычными окрасочными инструментами – кистью, валиком, пульверизатором высокого давления. Благодаря тому, что материалы имеют жидкую консистенцию, их можно наносить на поверхности любых форм и составов: штукатурка, металл, бетон, кирпич, пластик и даже стекло, и на самые труднодоступные поверхности. Вы получите готовое эластичное покрытие не более чем через сутки после нанесения.

Материалы RE-THERM являются экологически чистыми материалами. Они обладают прекрасной паропроницаемостью и,следовательно,в стеновой конструкции,утепленной покрытием RE-THERM, не на капливется влага, а из помещения прекрасно выходят токсины.

RE-THERM внешне эстетичны, что позволяет при желании провести колеровку; они не требуют устройства покровного слоя из стеклоткани или оцинкованного железа (в случае теплоизоляции трубопроводов) или защитного оштукатуривания (в случае утепления строительных конструкций).

Для ремонта места появления свища на трубе с минеральным материалом требуется демонтаж порой нескольких десяткой метров изоляции, и то время как для применения при ремонте RE-THERM требуется лишь визуальный осмотр. Кроме того, диапазон температур для нанесения (от + 7до + 150 градусов С ) позволяет наносить покрытия, в большинство случаев, без остановки системы.

Гибкость покрытий позволяет применять их на стенах новостроек без образования “паутинчатых” трещин, возникающих в связи с “оседанием” строительной конструкции, а также на любых поверхностях подвергающихся термическим расширениям.

Стойкость при динамическом воздействии (при ударах, механическом давлении и т.п.) позволяет покрытиям RE-THERM выдерживать различные нагрузки в процессе эксплуатации, и предотвращает- “сваливание” как у “пенных”, и “волокнистых”утеплителей.

Стоимость работ по теплоизоляции при использовании RE-THERM снижается по сравнению со стоимостью окрасочных работ на 25-40% благодаря тому, что отпадет необходимость нанесения гидроизоляционного и покровного слоёв. По этой же причине сроки работ по теплоизоляции снижаются в разы!

– Универсальность покрытий RE-THERM наверняка предполагает их высокую себестоимость?

– Возможно, классические материалы в самом начале строительства и обойдутся дешевле, – считает Владимир ПАК. – Но срок их службы в разы короче, а значит в конечном итоге, заказчику это обойдется намного дороже…

Кроме того, стоимость работ по теплоизоляции при использовании RE-THERM СНИЖАЕТСЯ по сравнению со стоимостью окрасочных работ на 25-40% благодаря тому, что отпадает необходимость нанесения гидроизоляционного и покровного слоёв. Поэтому и СРОКИ РАБОТ по теплоизоляции снижаются в несколько раз! А малый вес и объём покрытий значительно снижают затраты на транспортировку.

– Насколько популярны матералы RE-THERM на Сахалине? И есть ли конкретные объекты, где они уже применялись?

– Да,в прошлом году мы применяли этот материал на реконструкции теплотрассы в пос. Быков Явлинского района, – говорит Владимир ПАК.– Также в 2012 году проводили гидроизоляцию водовода в Диагностическом центре Южно-Сахалинска по ул. Садовой.Однако считаю, что на сегодняшний день RE-THERM применяется не так широко.

– Как Вы считаете, почему?

– Выскажу свое личное мнение. В материалах RE-THERM в первую очередь должны быть заинтересованы проектировщики и заказчики – строительные организации и предприятия ЖКХ. Вы знаете,что начало всех больших строительных видов работ – это обязательное прохождение аукционов и конкурсов. Но выставляя на конкурс техническую документацию, проектировщики изначально закладывают в смету применение старых – “классических” – материалов, очевидно,пытаясь тем самым удешевить стоимость строительных работ. А когда стройка уже началась, изменить документацию практически невозможно…

www.anti-radon.ru

Борьба с испарениями топлива из резервуаров с применением системы NANO-FIX ANTICOR и RE-THERM – Производство жидкой теплоизоляции, гидроизоляции, огнезащиты, защитных пропиток

Наиболее простыми и дешевыми способами уменьшения суточных колебаний являются окраска резервуаров и сооружение защитных экранов, более сложными и дорогими – тепловая изоляция, орошение резервуаров и их подземное размещение. Окраска резервуара применяется в любых условиях как способ борьбы с испарениями, так и для защиты резервуара от коррозии. Цвет окраски сильно влияет на нагрев стенок резервуара и соответственно на нагрев нефтепродукта, находящегося в резервуаре.

Бензин, находящийся в одинаковых условиях в резервуарах, выкрашенных в разные цвета, имеет следующие температуры: алюминиевая окраска – 11,5 °С; серая – 14,6 °С; сурик – 16,6 °С; зеленая – 22 °С; черная – 30 °С, т.е. нефтепродукты, хранимые в резервуарах, окрашенных в светлые тона, имеющие лучшую отражательную способность, значительно меньше подвержены суточным

колебаниям температуры. Наибольшей отражательной способностью обладает белая окраска. При хранении бензина в наземном горизонтальном резервуаре, окрашенном белой краской, потери уменьшаются в два раза по сравнению с алюминиевой, в которую обычно выкрашены резервуары на нефтескладах. Кроме того, белая краска сохраняется 3–4 года, а алюминиевая (АЛ-177) – 1,5 – 2 года.

Сооружение защитных экранов реализуется посадкой деревьев лиственных пород вблизи резервуаров, а так же помещение наземных резервуаров под навесы. В южных районах применяют отражательную изоляцию резервуаров, состоящую из крыши – экрана и боковых стенок, установленных на расстоянии 0,1…0,5 м от поверхностей резервуара. Применение защитных экранов позволяет сократить потери нефтепродуктов в 2–3 раза.

Изолировать поверхности резервуаров можно материалами, обладающими низкой теплопроводностью, такими, как пеностекло, пенобетон, шлакостекловата, но при этом надо учитывать высокую стоимость самих укрывных материалов и то, что они сами нуждаются в защите от атмосферных осадков и ухудшают контроль, за техническим состоянием поверхностей резервуара.

Самым популярным методом для борьбы с испарениями топлива из резервуаров и с нагревом низкотемпературного энергоносителя чаще всего является метод тепловой изоляции со стандартным набором материалов: классические теплоизоляционные материалы (минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол и т.п.) и кожух из оцинкованной стали.

Такой метод достаточно устарел, не отвечает высоким требованиям энергетической эффективности и имеет ряд негативных сторон:

• сложный и трудоемкий процесс монтажа, требующий высокую квалификацию рабочих;
• большой объем складирования и хранения используемых материалов;
• высокая стоимость материалов и работ;
• невозможность защиты верхней части резервуара;
• большой вес конструкции теплоизоляции и эффект парусности;
• невозможность контроля, за техническим состоянием стенок резервуара в процессе эксплуатации;
• сложность при ремонтных работах;
• коррозия металла под теплоизоляцией;
• низкий процент отражения тепловой энергии солнечного излучения;
• отсутствие защиты от конденсата;
• незащищенность теплоизоляции от влаги;
• низкая пожарная безопасность;
• ускоренное старение материалов теплоизоляции и быстрое снижение теплотехнических характеристик;
• предрасположенность к разграблению либо вандализму.

С принятием федеральных, региональных и ведомственных программ по энергосбережению требуется инновационные решения тепловой защиты резервуаров, и такие решения есть.

Для выполнения этих задач во многих странах на протяжении многих лет используются инновационные системы теплозащиты, одной из таких систем является система покрытий, разработанных и производимых компанией ООО «Инновационные технологии» (Россия). Система состоит из двух покрытий: NANO-FIX ANTICOR™ и RE-THERM™.

NANO-FIX ANTICOR™ – однокомпонентная антикоррозионная грунтовка по ржавчине.

В грунтовке NANO-FIX ANTICOR™ воплощен принципиально новый подход к коррозионной защите, заключающийся в сложном химическом взаимодействии молекул компонентов с окислами железа и атомами металлической решетки. В состав NANO-FIX ANTICOR™входит наноразмерный золь кремниевой кислоты и алюмозоль (бемит). Добавка наноразмерных золей в состав NANO-FIX ANTICOR™ обеспечивает существенное снижение содержания органического связующего при сохранении эластичности покрытия и значительном увеличении адгезии к различным поверхностям, а также когезионной прочности самого покрытия. При этом покрытие NANO-FIX ANTICOR™ практически не дает усадки из-за высокого процентного содержания сухого остатка, и обладает высокой термостойкостью. Диапазон рабочих температур от -70С до +230С. Грунтовка обладает способностью проникать в микротрещины и поры металла с одновременным подавлением начавшихся процессов коррозии. При этом на поверхности металла образуются прочные хелатные комплексы с полимерной составляющей грунтовки, надежно защищающие металл от внешнего воздействия. Такой механизм действия позволяет грунтовке прочно связывать слой ржавчины до 100 микрон.

Высокая антикоррозионная стойкость NANO-FIX ANTICOR™позволяет свести к минимуму значительные трудозатраты на подготовку металлических поверхностей под окрашивание, особенно в труднодоступных местах конструкций. Применение грунтовки позволяет отказаться от дорогостоящей дробеструйной очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии перед окрашиванием.

RE-THERM™ – однокомпонентное жидкое теплозащитное покрытие на водной основе с наполнением из комбинации силиконовых и керамических микросфер, эффективно отражающее тепловое и солнечное излучение.

Кроме эффекта «зеркала» материал имеет низкий коэффициент теплопроводности, который не меняется во время эксплуатации. Покрытие экологически чистое и не оставляет после себя отходы, оно вандалоустойчиво и не представляет интерес для разграбления, оно мало весит и не имеет эффекта парусности, оно пожаробезопасно, как во время работ, так и при эксплуатации. Покрытие легко наносится как обыкновенная краска любыми способами и не требует высокого мастерства от рабочих. Средняя толщина покрытия от 1.5 до 2 мм, средний расход – 1,5 литра на 1м2 поверхности, вес материала 0.55 – 0.6 кг/литр. Выпускается модификация для работы в зимнее время, до – 20°С.

Все материалы и производство, сертифицированы.

Основные преимущества применения системы покрытий NANO-FIX ANTICOR™ + RE-THERM™:

• минимальный объем для складирования и охраны;
• возможность проведения работ (с люлек) без устройства строительных лесов;
• минимальные подготовительные работы с исключением дорогостоящей пескоструйной обработки;
• небольшая стоимость работ и быстрая окупаемость;
• полное отсутствие нагрузки на экологию, как во время работ, так и в процессе эксплуатации;
• высокий срок эксплуатации без изменения технических характеристик;
• значительное уменьшение общего веса теплозащиты, снижение нагрузки на фундамент;
• минимальная нагрузка на крышу резервуара;
• свободный доступ к контролю, за состоянием сварных швов и других элементов резервуара;
• полное отсутствие коррозионных процессов;
• не изменяет своих свойств от ультрафиолетового излучения, от перепадов температур и не боится влаги.

Следует отметить, что классическая теплоизоляция за счет своего теплового сопротивления лишь замедляет процесс проникновения тепловой энергии солнечного излучения в резервуар, в то время как покрытие RE-THERM™ практически полностью отражает тепловое излучение, не давая тепловой энергии проникать в резервуар и нагревать энергоноситель, а так же, не давая остыть или замерзнуть содержимому резервуара в зимнее время.

Пример применения аналогичной системы покрытий в компании Pemex Oil (Мексика).

После проведения тщательного анализа данной системы внимание специалистов компании сосредоточилось на вопросе, насколько можно сократить расходы на техобслуживание, используя сочетание покрытий – «Эффективная грунтовка» и «Жидкая теплозащита».

Такая инновационная система покрытий не только обеспечила превосходную изоляцию и защиту от коррозии, но и позволила отказаться от стандартных методов работ, исключающих несколько их видов, например таких трудоемких и дорогостоящих, как пескоструйная обработка. Благодаря использованию такой системы теплозащиты срок службы резервуаров удалось продлить с 4,5 до 10-15 лет, а экономия за десятилетний период составила $300 млн.

Существенно сократились расходы на техобслуживание, да так, что проблема испарения топлива отошла на второй план из-за десятикратной экономии при устранении ряда процедур техобслуживания резервуаров. Увеличение интервалов техобслуживания позволило сэкономить значительно больше средств.

Пример экономии трудозатрат при использовании инновационной системы покрытий на резервуаре емкостью 80 тыс. баррелей:

• резервуары перекрашиваются каждые 4-5 лет;
• расходы на оплату труда и материалы для перекрашивания одного резервуара составляют примерно $65 тыс.;
• используя инновационную систему покрытий, интервал перекрашивания можно эффективно увеличить в 2 – 2,5 раза, до 10 лет;
• экономия на оплате труда и материалах за 10 лет составит 1 – 1,5 раза;
• экономия на каждом резервуаре в денежном выражении составит от $65 тыс. до $97 тыс. на протяжении 10 лет;
• принимая число резервуаров равное – 3000, суммарная экономия за 10 лет составит от $195 до $300 млн.;
• суммарная экономия за 10 лет от применения покрытий «Эффективная грунтовка» + «Жидкая теплозащита» для предотвращения испарения топлива и ржавления резервуаров составит от $213 до $322,5 млн.;
• учитывая экономию от сокращения испарения и увеличения интервала перекрашивания, срок окупаемости составит не менее 3,2 лет или 68%.

Среди основных областей применения рассматриваемой системы покрытий можно выделить:

• резервуары и коммуникации с нефтепродуктами, топливом, сжиженными углеводородами;
• резервуары и коммуникации с низкотемпературными энергоносителями;
• нетехнологическое оборудование для предотвращения нагрева от теплового излучения.

Если сравнивать «новую» систему с «традиционной», то можно коротко обозначить различия:

• традиционная – громоздкая, дорогая и трудоемкая;
• новая – экологичная, экономичная и энергоэффективная.

Сегодня аналогичная технология успешно применяется на различных предприятиях по всему миру. Множество компаний с мировым именем включили инновационную технологию в свои стандарты по обеспечению энергетической эффективности производственных процессов. России еще предстоит пройти по этому пути и инновационные материалы производства ООО «Инновационные технологии» во многом этому поспособствуют.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Сравнение монтажа двух типов изоляции

1. Крепление теплоизоляционного минераловатного слоя металлическими штырями.

Крепление теплоизоляционного слоя штырями предусматривается для вертикальных и горизонтальных поверхностей с большим радиусом кривизны и плоских поверхностей (резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, баков-аккумуляторов горячей воды, резервуаров для питьевой воды и для технических нужд, в том числе противопожарных, металлических стволов дымовых труб, другого крупногабаритного оборудования). Штыри для крепления теплоизоляционного слоя могут быть вставными (если предусмотрены скобы для крепления штырей) или приварными.

2. Покрытие жидкими теплозащитными материалами.

Покрытие жидкими теплозащитными материалами предусматривается для всех видов и конфигурации поверхностей по подобию обычных окрасочных работ.

Сравнительный анализ работ

Выполнение тепловой изоляции ограждающих конструкций резервуаров минераловатными плитами:

1. Антикоррозийная обработка стенки резервуара.

2. Монтаж креплений бандажа.

3. Окраска стенки резервуара в 2 слоя.

4. Монтаж плит тепловой изоляции.

5. Гидро-пароизоляция минераловатных плит.

6. Монтаж бандажа.

7. Монтаж покровного слоя.

8. Финишная окраска резервуара в 2 слоя.

9. Монтаж и демонтаж строительных лесов.

Реальный срок службы минераловатной теплоизоляции в среднем – 5 лет, в течение которого свойства изоляции неизменно ухудшаются и могут ухудшаться даже при хранении и монтаже.

Выполнение теплозащиты резервуаров системой NANO-FIX ANTICOR™+ RE-THERM™.

1. Антикоррозийная обработка NANO-FIX ANTICOR™

2. Покрытие RE-THERM™

Реальный срок службы RE-THERM™– 15 лет, без изменения характеристик.

Примечания

Теплоизоляция промышленного оборудования, помимо функций энергосбережения, обеспечивает возможность проведения технологических процессов при заданных параметрах, позволяет создать безопасные условия труда на производстве, снижает потери легко испаряющихся нефтепродуктов в резервуарах, позволяет хранить сжиженные газы в изотермических хранилищах.

При выборе теплоизоляционного материала учитывают прочностные и деформационные характеристики изолируемого объекта, расчетные допустимые нагрузки на опоры и другие элементы изолируемой поверхности. Так, при изоляции стальных вертикальных резервуаров для хранения воды, нефти и нефтепродуктов допустимая нагрузка от изоляции ограничивается значениями 32–34 кг/м2.

Требования пожарной безопасности определяются нормами технологического проектирования конкретных отраслей промышленности с учетом положений CНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, ведомственные нормы допускают применение только негорючих и трудногорючих материалов в составе теплоизоляционных конструкций. При выборе материалов учитывается не только показатели горючести теплоизоляционного слоя и защитного покрытия, но и поведение теплоизоляционной конструкции в условиях пожара в целом.

Пожарная опасность теплоизоляционных конструкций наряду с другими факторами зависит от температурной стойкости защитного покрытия, его механической прочности в условиях огневого воздействия. Негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы при определенных условиях могут впитывать в себя горючие вещества (нефтепродукты, масла и др.), которые, в свою очередь могут влиять на горючесть конструкции и способны самовоспламеняться, что также учитывается при проектировании.

Рассматривая данный рисунок можно точно определить, что новая система теплозащиты более удобна при монтаже и при эксплуатации.

Долговечность теплоизоляционных конструкций зависит от их конструктивных особенностей и условий эксплуатации, включающих месторасположение

изолируемого объекта, режим работы оборудования, степень агрессивности окружающей среды, интенсивность механических воздействий. Долговечность

теплоизоляционной конструкции в целом в значительной степени определяется долговечностью защитного покрытия.

При проектировании фундамента под резервуары возможна экономия строительных материалов, с учетом использования RE-THERM™, так как его вес значительно меньше веса общей конструкции традиционной теплоизоляции и не несет большой нагрузки на фундамент.

Для расчета толщины слоев изоляции, по каждому объекту заполняются опросные листы, на основании которых разрабатывается технологическое решение и изготавливается индивидуальная модификация RE-THERM™.

www.anti-radon.ru

Пример проведения капитального ремонта фасада жилого дома с использованием сверхтонкой жидкой теплоизоляции RE-THERM – Производство жидкой теплоизоляции, гидроизоляции, огнезащиты, защитных пропиток

Фасад любого здания под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур теряет свой первозданный вид и начинает разрушаться, особенно это касается оштукатуренных и окрашенных фасадов. Кроме того, что это приводит к ухудшению качества проживания в таком доме, а также возрастает риск обрушения части фасада и его декоративных элементов, что создает опасность, как для самих жильцов, так и для прохожих. Помимо этого, через разрушенные части фасада внутрь стен может поступать вода, которая увеличивает их теплопроводность, а соответственно, снижает их коэффициент теплового сопротивления. Именно поэтому есть необходимость проводить профилактические ремонтные работы, и, время от времени, капитальные, направленные на полное восстановление фасада здания. При своевременном производстве таких работ здания могут простоять несколько сотен лет. Состав и виды работ определяются на основании технического заключения от экспертной организации, содержащего информацию о том, в каком состоянии находятся ограждающие конструкции и проходящие в них инженерные коммуникации.

Жилой дом №4, расположенный по ул.Ленина в пос.Молочное Вологодской области, был внесен в программу проведения капитального ремонта. Фасад этого дома, построенного в первой половине XX века, под воздействием внешних факторов начал разрушаться, и находился в предаварийном состоянии. При проведении ремонтных работ изначально поверхность фасада была выровнена при помощи штукатурки и шпатлевки, восстановлены декоративные элементы под отливами, а также сами отливы.

В качестве финишного слоя отделки фасада была применена сверхтонкая жидкая теплоизоляция RE-THERM ВЕРТИКАЛЬ. Данная мера позволила не только привести фасад к надлежащему внешнему виду, но также защитить его от дальнейших воздействий окружающей среды и обеспечить комфортные условия проживания. Отличительная особенность данной модификации состоит в ее высокой вязкости и паропроницаемости, что позволяет наносить теплоизоляцию слоем до 1 мм за один проход при помощи шпателя. Основное назначение данного материала состоит в создании теплового барьера, который обеспечивает полноценную теплоизоляцию ограждающих конструкций, приводя коэффициент сопротивления теплопередаче к требуемому показателю. Кроме того, данное покрытие не нуждается в дополнительной защите и декоративной отделке, поскольку само по себе является атмосферостойким и может быть заколеровано в любой цвет как при производстве (в заводских условиях), так и непосредственно на самом объекте. Сюрпризом для жильцов стало то, что помимо привлекательного внешнего вида, они получили экономию затрат на поддержание комфортной температуры внутри квартир, а следовательно, уменьшение коммунальных платежей.

Таким образом, применение жидкого теплоизоляционного покрытия RE-THERM ВЕРТИКАЛЬ позволяет не только восстановить первозданный внешний вид фасада, но также решить вопрос утепления, который также актуален при капитальном ремонте, а значит, привести ограждающие конструкции в соответствие требованиям современных норм.

www.anti-radon.ru

Инструкции – Производство жидкой теплоизоляции, гидроизоляции, огнезащиты, защитных пропиток

Скачать инструкцию

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1 В данной технологической инструкции приведен процесс нанесения высококонцентрированной пропитки «NANO–FIX» на следующие виды поверхностей:

• железобетон;
• цементно-песчаная стяжка;
• керамический и силикатный кирпич;
• дерево;
• природный и искусственный камень;
• цементно-стружечная плита;
• гипсокартон;
• и т.п.

1.2. Высококонцентрированная пропитка «NANO–FIX» представляет собой жидкость молочно-белого цвета со слабым специфическим запахом. Поставляется в виде концентрата, перед нанесением разводится водой в требуемом соотношении.

1.3. Высококонцентрированная пропитка «NANO–FIX» должна соответствовать требованиям ТУ 2313-116-89189728-2011.

1.4 Каждая партия «NANO–FIX» должна сопровождаться паспортом, подтверждающим качество продукции, а на каждом тарном месте должна быть этикетка предприятия – изготовителя.

2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ.

2.1 Металлические щетки, наждачная бумага.

2.2 Электромеханический инструмент для очистки поверхности.

2.3 Кисть, валик.

2.5 Краскопульт пневматический или безвоздушный.

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.

3.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, отслаивающихся частиц, «цементного молочка», следов старой краски и т.д. После очистки поверхность желательно обеспылить влажным методом с последующей просушкой сжатым воздухом или естественным способом.

3.2 Нанесение «NANO–FIX» на загрязненную поверхность или поверхность не совместимую с материалом «NANO–FIX» не допускается.

3.3 Остаточная влажность бетонных, цементных или гипсовых оснований не должна превышать 8%.

4. НАНЕСЕНИЕ ПРОПИТКИ «NANO–FIX».

4.1 Нанесение состава «NANO-FIX» производится по сухой, чистой поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от +5 до +40 °С и относительной влажности воздуха до 80%.

4.2 Не допускается наносить покрытие на незащищенную поверхность перед дождем. Полностью высохшее покрытие водостойко.

4.3 Перед началом работ концентрат «NANO–FIX» необходимо разбавить водой в необходимой пропорции (Таблица 1) и тщательно перемешать с использованием электромеханического инструмента (дрель, шуруповерт) с насадкой «миксер». Для разбавления можно применять дистиллированную или чистую питьевую (из централизованных источников водоснабжения) воду.

Таблица 1. Пропорции разведения концентрата «NANO-FIX»:

Назначение	Разбавление	Средний расход концентрата / пропитки
1. Для снижения впитывающей способности и улучшения адгезии: – перед нанесением ЛКМ; – перед нанесением «тяжелых» шпатлевок; – для наружных работ; – при нанесении на сильно пылящие (из-за слабой поверхностной структуры) стены и потолки;	1:8 1 л концентрата на  8 литров воды	1 л концентрата на 50 – 100 м² (в зависимости от пористости поверхности).   Расход пропитки: 90-180 гр/м².
2. Для обработки впитывающих поверхностей перед покраской, оклейкой обоями, шпатлевкой и т.д.	1:14 1 л концентрата на 14 литров воды	1 л концентрата на 75 – 150 м² (в зависимости от пористости поверхности).   Расход пропитки: 100-200 гр/м².
3. Для влагоизоляции пористых и чувствительных к влаге поверхностей.	1:1 1 л концентрата на 1 литр воды	1 л концентрата на 10 – 15 м² (в зависимости от пористости поверхности).   Расход пропитки: 100-150 гр/м².
4. Для придания защитных и декоративных свойств различным поверхностям из: -бетона; -дерева; штукатурки; И т.п.	1:5 1 л концентрата на 5 литров воды	1 л концентрата на 60 – 90 м2 (в зависимости от пористости поверхности).   Расход пропитки: 100-150 гр/м2.

5. КРИТИЧЕСКИЕ СИТУАЦИИ.

5.1 При попадании продукта в глаза – немедленно промыть глаза проточной водой в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется – проконсультироваться с врачом.

5.2 При попадании на кожу – промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать.

5.3 При попадании в органы дыхания немедленно обратиться к врачу.

5.4 В случае пролива продукта для облегчения уборки использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта, ветоши и т.д.

6. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ.

6.1 Высококонцентрированную пропитку «NANO–FIX» необходимо хранить в плотно закрытой таре завода изготовителя, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от +5 до +35 С°.

6.2 Срок годности «NANO-FIX» – 12 месяцев.

www.anti-radon.ru

Тёплая керамика. Выбор материала для стен дома

В ассортименте компании «Все для строительства» (Москва) представлена теплая керамика (керамический блок, поризованный кирпич) таких известных производителей, как Braer, “Терекс”, Rauf и др. Цены продукции приятно удивят вас. Вы можете купить любую продукцию, будь то керамические блоки или поризованный кирпич (поризованная керамика) на выгодных условиях. Все представленные материалы производятся из качественного сырья с использованием современных технологий. Продукция соответствует современным требованиям и нормам.

Блоки, камень и кирпич теплая керамика: основные особенности производства

Теплая керамика- искусственный камень (кирпич), который производится с использованием современных технологий.

Блоки и камни изготавливаются из глины. Они являются альтернативой пустотелому кирпичу.

Теплый кирпич и камень применяют для кладки стен, перекрытий, создания перегородок.

Керамические блоки по размерам превосходят стандартный кирпич в 10-15 раз. Благодаря этому теплый кирпич и камень отличаются широкой сферой применения.

Поризованность строительного керамического кирпича (камня) достигается благодаря добавлению в глину специальных добавок (деревянных опилок и др.). В процессе обжига такие компоненты выгорают. При этом мельчайшие пустоты керамических изделий заполняются воздухом. Благодаря этому керамический кирпич приобретает высокие теплоизоляционные свойства. Кроме того, особая технология производства обеспечивает и небольшой вес материала.

Основные достоинства керамических блоков и кирпичей

1. Экологичность. Камень керамический состоит из натуральной глины, проходящей многоступенчатую переработку. Качество сырья постоянно контролируется. В нем нет агрессивных, вредных примесей. Благодаря этому теплая керамика (керамические строительные изделия всех типов) считается безопасным материалом. Она не вредит окружающей среде и человеку.
2. Низкая теплопроводность. С помощью строительной теплой керамики, которую предлагают известные производители, стены могут возводиться без дополнительного утепления.
3. Идеальная геометрия. Кирпич керамический отличается однородностью состава и размером, соответствующим установленным нормам. Также современное оборудование позволяет достигать и постоянного размера пустот. Строительный материал очень удобен в кладке.
4. Долговечность и прочность. Керамический облицовочный кирпич способен служить на протяжении века и больше. При этом материал не утрачивает своих свойств. Он не боится ветра, влаги, перепадов температур.
5. Высокая энергоэффективность. Плотная кладка кирпича, обусловленная идеальной геометрией керамического блока, позволяет сократить расходы на отопление объекта. Крупные размеры материала обеспечивают легкость кладки и сокращение расходов на раствор. С керамическими блоками вы снизите затраты на строительство в целом. С теплым кирпичом, блоками различных типов вы обеспечите ощутимую экономию и на дальнейшей эксплуатации объекта в Москве или других городах.
6. Оптимальные звукопоглощающие характеристики. Изолированные камеры в теле блоков способны снижать уровень шума.
7. Огнестойкость. Облицовочный камень стоек к огню. С блоками вам не придется бояться пожаров. Причем блоки, различные виды кирпича не только не горят, но и не выделяют вредных веществ.
8. Возможности для поддержания естественного микроклимата в здании из блоков. Представленный кирпич, блок является дышащим материалом. Он способен выводить избыток влаги. С блоками и другими материалами вы обеспечите комфорт на любом объекте.
9. Совместимость с другими материалами. Стены из облицовочного керамического кирпича/камня могут облицовываться штукатуркой, специальными панелями и др. При отделке перегородок, для создания которых были использованы блоки, не возникнет никаких сложностей.

Немаловажно и то, что камень керамический является самоокупаемым материалом. Пользуясь таким строительным материалом (блоками и др.), вы можете сократить расходы. Расценки на керамические высококачественные блоки не являются низкими, но вы экономите на утеплении объектов и их обслуживании.

Почему любые разновидности блоков лучше покупать в компании «Все для строительства»?

1. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции. У нас вы можете заказать кирпич, блок, камень с нужным уровнем морозостойкости, требуемого размера.
2. Удобство выбора. Специально для своих клиентов мы создали каталог, позволяющий подбирать нужные виды керамических блоков и кирпича в соответстви

tileinfo.ru

Тепло и гидроизоляция деревянного дома материалами Броня в г. Хабаровск

Тепло и гидроизоляция деревянного дома материалами Броня в г. Хабаровск – Жидкая керамическая теплоизоляция Броня

• Видео
• Тепло и гидроизоляция деревянного дома материалами Броня в г. Хабаровск

---

nano34.ru

Изолон применение в деревянном доме

Теплоизоляция пола во многом определяет как удобство эксплуатации жилого помещения, так и величину расходов на его обогрев. Для утепления упомянутой конструкции используются самые разнообразные материалы: от бюджетных опилок и прочих засыпок до традиционных минераловатных и пенопластовых плит и современных напыляемых составов. На фоне большинства доступных разновидностей утеплителей выгодно выделяется изолон – материал, изготовленный на основе вспененного полиэтилена с дополнительным покрытием в виде алюминиевой фольги.

Утепление пола изолоном

Далее вам предлагается ознакомиться с основными сведениями об этом современном утеплителе и изучить инструкции по его монтажу в случае обустройства полов, выполненных из разных материалов.

Основные эксплуатационные свойства изолона

Для получения полного представления о предложенном теплоизоляционно м материале, ознакомьтесь с описанием его основных эксплуатационных свойств, приведенным в следующей таблице.

ИЗОЛОН — эластичная теплоизоляция, представленная в широком диапазоне плотностей и толщин

Таблица. Свойства изолона

Свойства изолона	Описание
Отражающий эффект	Одним из главных преимуществ изолона является высокий показатель отражающего эффекта, способствующий дополнительному и весьма ощутимому уменьшению потерь тепла.
Сочетаемость с другими материалами	Свойства изолона позволяют использовать его как в комплексе с деревянными конструкциями, так и для утепления бетонных полов.
Толщина	На фоне многих других теплоизоляционных материалов, изолон выгодно выделяется скромными показателями толщины, в среднем составляющими 2-10 мм (иногда до 15 мм). Несмотря на это, материал безо всяких нареканий справляется с выполнением возлагаемых на него задач.
Влагопроницаемость	Утеплитель не впитывает влагу, что дает возможность рассчитывать на его максимально длительную эксплуатацию без снижения теплоизоляционных характеристик.
Экологичность	Изолон не представляет вреда ни для человеческого здоровья, ни для окружающей среды, что позволяет использовать его в помещениях любого назначения.
Другие свойства	Изолон характеризуется длительным сроком службы. Материал не подвержен гниению. При необходимости изолон можно использовать в сочетании с другими утеплителями. Помимо отличных теплоизоляционных характеристик, изолон имеет хорошие показатели шумопоглощения, что является дополнительным преимуществом.

Разновидности фольгированного утеплителя

Традиционно изолон продается в виде рулонов, однако самые толстые разновидности утеплителя (обычно 15-миллиметровые ) могут выпускаться и в виде листов, имеющих стандартизирован ный размер.

Утеплитель на основе вспененного полиэтилена представлен тремя основными разновидностями:

• с односторонним фольгированием;
• с двусторонним фольгированием. Такие утеплители применяются при необходимости дополнительного усиления теплоизоляционны х показателей;
• с односторонним фольгированием и самоклеящимся слоем с другой стороны. Клеевая основа прикрыта защитной пленкой. Обычно этот материал используется для утепления разного рода вертикальных и наклонных поверхностей. Благодаря самоклеящемуся слою, процесс выполнения теплоизоляционны х работ становится максимально удобным и быстрым.

Также рассматриваемые утеплители классифицируются в зависимости от свойств исходного материала. Так, бюджетные разновидности чаще всего производятся на основе обыкновенного полиэтилена. Материал неоднократно вспенивается во время производства. В результате создается закрытая пористая газонаполненная структура. У таких утеплителей 2 основных недостатка: склонность к усадке и низкая устойчивость к деформационным нагрузкам.

Более привлекательным в плане эксплуатационных характеристик является теплоизоляционны й материал, изготовленный из т.н. «сшитого» полиэтилена. Такой утеплитель имеет гораздо более высокую плотность, лучше переносит механические нагрузки и стремится к восстановлению своей изначальной формы после прекращения динамических воздействий.

ISOLONTAPE самоклеящийся материал, покрытый клеем с одной или с двух сторон

Порядок монтажа теплоизоляции

Вам предлагается инструкция по обустройству теплоизоляции, включающей изолон и дополнительный утеплитель в виде минеральной ваты (можно заменить пенопластом/пено полистиролом или другим утеплителем на выбор).

При желании можете не обустраивать второй слой конструкции. К примеру, в случае обустройства теплоизоляции в квартире в комплексе с системой подогрева теплого пола либо же при одновременном использовании утеплителя в качестве подложки под ламинат, можно ограничиться использованием одного лишь изолона. Соответствующие пункты инструкции остаются аналогичными. В остальном ориентируйтесь на особенности расположения и эксплуатации обустраиваемого помещения и свои личные предпочтения.

Широкое распространение в строительстве жилых зданий получили полы с обогревательными трубами и каналами, так называемые “теплые” полы. В качестве отражающей изоляции в конструкции таких полов применяется ИЗОЛОН фольгированный. Возможные варианты материала ISOLON 500, ISOLON 300 3-5 мм фольгированный

Первый этап. Демонтируем покрытие

Если запланировано утепление уже бывшего в эксплуатации пола, придется выполнить ряд подготовительных мероприятий, первым из которых является демонтаж имеющегося напольного покрытия. Избавляемся от него и выносим мусор из помещения.

Старый пол следует демонтировать

Второй этап. Подготавливаем основание

Избавившись от старой чистовой отделки, изучите состояние нижележащей конструкции. Избавьтесь от отслоившейся и потрескавшейся стяжки до самого основания. Если финишная отделка была уложена поверх деревянной конструкции, замените испортившиеся элементы новыми либо же, при наличии существенных повреждений, смонтируйте новую конструкцию, предварительно избавившись от старой.

При необходимости упрочните основание, ориентируясь на особенности конкретной ситуации. К примеру, если утепляется пол балкона, изучите состояние парапета, убедитесь в целостности стыков элементов конструкции и т.д. Обнаруженные щели задуйте монтажной пеной. Для устранения отдельных дефектов бетонного перекрытия используйте соответствующие строительные смеси, к примеру, цементно-песчаны й раствор. При обнаружении существенных перепадов по высоте поверхности, имеет смысл залить новую стяжку толщиной порядка 30-40 мм.

Выравнивающая стяжка пола

В случае утепления деревянной конструкции, изолон, как правило, настилается поверх чернового пола, представленного в виде настила из выбранного владельцем материала (фанеры, досок и т.д.). Это положение может различаться, ориентируйтесь на особенности конкретно вашей ситуации. К примеру, может возникнуть необходимость утепления пола изолоном по лагам.

Укладка изолона на чрновой пол

В данном случае делается следующее:

• поверх чернового пола закрепляются балки с шагом до 1 м;
• между лагами фиксируются доски либо фанерные щиты. Для крепления традиционно используются деревянные бруски;
• поверх досок/фанеры настилается изолон и фиксируется с помощью скотча.

Третий этап. Обустраиваем гидроизоляцию

Необходимую гидро-, пароизоляцию плавающего пола обеспечивает слой из материала ИЗОЛОН. Для гидро-, пароизоляции плавающего пола подойдет материал ISOLON 500, ISOLON 300 4-8 мм

Покрываем основание соответствующей грунтовкой. Даем покрытию высохнуть в течение времени, рекомендованного производителем выбранного грунтовочного состава. После этого укрываем поверхность простой полиэтиленовой пленкой либо специальной гидроизоляционно й мембраной.

При укладке гидроизоляции заводим края пленки примерно на 10-15 см высоты стен и закрепляем при помощи степлера, гвоздей или другим подходящим способом. Куски пленки укладываются с 10-15-сантиметро вым нахлестом. Стыки фиксируются клейкой лентой.

При желании можете отдать предпочтение в пользу обмазочной гидроизоляции. Работа сводится к нанесению двух слоев битумной мастики толщиной по 1-1,5 мм каждый на предварительно обеспыленное основание. Перед нанесением нового слоя выдержите перерыв, рекомендованный производителем гидроизоляционно го состава.

Четвертый этап. Укладываем первый теплоизоляционны й слой

Необходимую теплоизоляцию пола обеспечивает слой из ИЗОЛОНА. Применяется материал: ISOLON 500, ISOLON 300 4-10 мм

При необходимости подгоняем рулонный/листово й изолон по размеру и укладываем отрез поверх гидроизоляционно го слоя. Заполняем кусками изолона всю поверхность, контролируя, чтобы на стыках не оставалось зазоров, т.к. из-за них теплоизоляционны е свойства конструкции ухудшатся. Непосредственно стыки проклеиваем фольгированным скотчем.

Если укладка второго слоя утеплителя не предусмотрена, укройте изолон гидроизоляционны м материалом и приступайте к обустройству чистовой отделки в соответствии с выбранной технологией. При устройстве же двухслойного утепления, выполните нижеописанные мероприятия.

Пятый этап. Устанавливаем лаги

Предварительно обработанный антисептической пропиткой деревянный брус нарезаем на необходимое количество элементов по длине (для маленьких помещений типа балкона можно по ширине) основания и устанавливаем поверх утеплителя. Крайние лаги ставим непосредственно у стен. Промежуточные расставляем с 0,5-0,6-метровым шагом. Проверяем ровность установки лаг при помощи уровня. Убедившись в отсутствии перепадов, фиксируем элементы при помощи дюбелей и саморезов. На каждую лагу должно приходиться не менее 4 креплений. Крайние крепежи вкручиваем, отступив от торцов бруса порядка 70 мм.

Шестой этап. Укладываем второй теплоизоляционны й слой

Между лагами уложен утеплитель

В пространство между лагами укладываем выбранный теплоизоляционны й материал. Утеплитель предварительно нужно подогнать по размерам образовавшихся ячеек и уложить максимально плотно, без зазоров. При наличии щелей избавляемся от них подходящим способом, к примеру, задуваем монтажной пеной.

Пример укладки минваты

Поверх минераловатного утеплителя укладываем слой гидроизоляционно го материала. Для фиксации пленки к лагам используем любой подходящий способ. К примеру, защитный материал можно закрепить при помощи степлера.

Если вы решите заменить минеральную вату пенопластом или пенополистиролом , обустраивать дополнительный слой гидроизоляционно го материала не придется.

Седьмой этап. Завершаем работу

В завершение нам остается уложить поверх лаг чистовой настил. Для его обустройства традиционно применяется доска толщиной от 3 см либо листовая фанера. Элементы укладываем перпендикулярно по отношению к лагам и фиксируем при помощи гвоздей либо саморезов.

В завершение нам остается уложить поверх лаг чистовой настил

Теперь нам нужно лишь обустроить выбранный финишный материал – на ровную и утепленную площадку он ляжет безо всяких проблем.

Вид покрытия	Срок службы, лет	Декоративность	Легкость обслуживания	Устойчивость к механическим нагрузкам	Экологичность	Ремонтопригодность
Паркет	15-20	средняя	средне	не высокая	высокая	низкая
Линолеум	3-7	низкая	легко	не высокая	низкая	не подлежит ремонту
Плитка	5-15	средняя	средне	средняя	высокая	средняя
Ковролин	1-5	низкая	тяжело	не высокая	низкая	не подлежит ремонту
Ламинат	3-7	низкая	средне	не высокая	низкая	не подлежит ремонту
Полимер	10-30	высокая	легко	высокая	высокая	высокая

Критерий оценки	Ламинат	Паркет	Пробковые материалы	Массивная напольная доска
Экологическая безопасность	Полностью искусственный материал	Без учета лака и клея, является полностью натуральным	Абсолютно экологичное и безопасное покрытие	Экологичность на высшем уровне
Длительность эксплуатации	Традиционно до 5-15 лет	До 50 лет, в зависимости от толщины основного слоя	Не менее 45-50 лет	Средний показатель – 35-40 лет
Устойчивость к воздействию влаги	Низкая	Низкая	Повышается после обработки воском	Увеличивается после пропитки соответствующими средствами
Показатели теплоизоляции	Низкие	Высокие	Очень высокие	Высокие
Сложность укладки	Прост в обустройстве	Требует профессиональных навыков	Можно уложить самостоятельно, в зависимости от выбранного метода монтажа	Возможен самостоятельный монтаж, необходимы базовые навыки
Сложность ухода	Материал нетребователен и прост в уходе	Нуждается в регулярном уходе и бережной эксплуатации	Не нуждается в специальном уходе. Можно использовать пылесос. Главное – не допускать переувлажнения материала	Требует регулярного ухода

Технологическая карта на устройство звукоизоляции междуэтажных перекрытий и полов с применением физически сшитого пенополиэтилена Isolon 500 в качестве звукоизоляционного слоя

Видео – Утепление пола изолоном

Пол – самая нижняя часть дома, которая находится в непосредственной близости от грунта. Обычно через него из помещения утекает тепло, а внутрь проникают холод и сырость. Если вы не хотите жить в холодном и неуютном доме, то пол нужно обязательно утеплять. На современном строительном рынке одно из ведущих мест занимает изолон. Этот материал на протяжении многих лет используется в качестве утеплителя и на деле показал свои превосходные теплоизоляционные свойства. В статье мы подробно опишем характеристики и преимущества материала, а также остановимся на том, как выполнить утепление пола изолоном в деревянном доме, и осветим тонкости этой работы.

Разновидности материала

Изолон – это бренд, под маркой которого выпускаются различные полимерные звуко- и теплоизолирующие материалы.

Линейка продукции включает:

• вспененный полиэтилен несшитый;
• полиэтилен вспененный сшитый химическим способом;
• сшитый пенополиолефин;
• клеящие ленты;
• отражающие теплоизоляторы.

В рамках данной статьи нас больше всего интересует последняя позиция в списке. Именно об этом материале, как утеплителе и пойдет речь.

Теплоизолятор представлен в следующих видах:

• с одним фольгированным слоем;
• с двухсторонним фольгированием. Этот материал используется для усиления теплоизоляционных характеристик;
• со слоем фольги с одной стороны и клеевой основой с другой, обычно этот вид применяется на наклонных и вертикальных поверхностях.

Классификация по составу и свойствам исходного материала:

1. Утеплитель на основе обычного полиэтилена, имеет пористую закрытую структуру. Его основные недостатки: низкие показатели устойчивости к деформации и склонность к усадке.
2. Теплоизолятор на основе сшитого полиэтилена. Устойчив к механическим нагрузкам, имеет хорошую прочность, восстанавливает свою форму.

Характеристики и преимущества изолона

Материал обладает следующими свойствами:

1. Высокой отражающей способностью. Благодаря этому потери тепла в помещении значительно сокращаются.
2. Влагонепроницаемостью. Утеплитель совсем не впитывает влагу, что обеспечивает его долгую эксплуатацию без потери теплоизолирующих свойств. Эта характеристика особенно важна при укладке в деревянных домах.
3. Имеет небольшую толщину – от 2 до 15 мм, не несет дополнительной нагрузки на конструктивные элементы сруба. Отлично подходит для утепления пола в помещениях с низкими потолками, экономя полезную площадь комнаты. Несмотря на малую толщину, его теплоизоляционные качества сопоставимы с аналогичными показателями кирпичной стены.
4. Экологическая безопасность. Материал не содержит и не выделяет вредных компонентов, благодаря чему он полностью безвреден для человека, и его можно использовать в любых помещениях.
5. Имеет большой срок эксплуатации, сохраняет свои свойства при температуре от -80 до +120 градусов.
6. Устойчив к воздействию биологических факторов, не подвержен разложению и гниению.
7. Обладает хорошими звукоизолирующими характеристиками.

Материал производится в виде рулонов или листов стандартных размеров.

Тем, кого интересует: можно ли утеплить пол изолоном, нужно дать однозначный ответ: «Да», поскольку материал прекрасно сочетается с деревом и является лучшим выбором для теплоизоляции пола в домах из брёвен и бруса. Изолон также отлично подходит для утепления потолка, стен и других конструктивных элементов изнутри дома.

Как выполняется теплоизоляция изолоном

Утепление пола в доме из бруса можно выполнить тремя способами. Ниже мы рассмотрим отдельно каждый вариант.

Первый способ

На выровненный грунт укладывают плиты экструдированного пенополистирола, швы между листами запениваются монтажной пеной.

Поверх утеплителя выполняется бетонная стяжка. Необходимо, чтобы бетонное основание было ровное, без трещин и других дефектов. Если есть щели, их необходимо зашпаклевать, а потом отшлифовать.

После очищения поверхности от пыли, на нее укладывают рулоны изолона (с материала необходимо предварительно снять защитную пленку), которые фиксируются к полу клеем или дюбелями. Между собой листы проклеиваются фольгированным скотчем.

Второй способ

Предварительно выровненный грунт застилается гидрозащитной мембраной, затем на нее кладут плиты минеральной ваты. Сверху также настилается гидроизоляционная пленка. Нижняя гидромембрана предохраняет утеплитель от влаги, поступающей с грунта, а верхняя не позволяет ей попадать в помещение.

Устанавливаются половые лаги, на которые набиваются доски. Поверх них выполняется теплоизоляция пола. Изолон расстилается по утепляемой поверхности и закрепляется при помощи степлера или шуруповерта. Стыки проклеиваются скотчем с фольгированным слоем. Затем настилается напольное покрытие.

Утепление пола по лагам:

1. Снять старое половое покрытие.
2. Уложить на черновое основание деревянные лаги на расстоянии 600-1000 мм друг от друга. Перед укладкой балки должны пройти антисептическую обработку от гниения.
3. Между лагами на специальные черепные бруски настилаются доски или фанерные листы.
4. На подготовленное деревянное основание укладывается слой гидроизоляции, а затем расстилаются листы утеплителя, таким образом, чтобы верхний край материала был по высоте ниже лаг. Изолон сам обладает пароизоляционными свойствами, поэтому нет необходимости сверху стелить парозащитную пленку.
5. Сверху теплоизолятора укладывают чистовой настил. Для его обустройства обычно используются доски толщиной более 3 см или листы фанеры, которые кладут в перпендикулярном направлении по отношению к балкам.
6. Поверх утепленного основания укладывают финишное напольное покрытие.

Подведем итоги

Компания «Мастер Срубов» поможет сделать ваш дом теплым и уютным. Мы оказываем услуги по отделке и утеплению деревянных домов более десяти лет и накопили в этой области огромный опыт, которым хотим поделиться с вами. Мы будем рады оказать свои услуги жителям Москвы и области. Оставляйте свои заявки, и мы бесплатно направим к вам специалиста для осмотра и составления предварительной сметы работ.

На странице «Контакты» вы найдете подробную информацию, как с нами связаться.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Утепление деревянного дома изнутри заключается в отделке стен, потолка и напольной поверхности. Для увеличения эффективности процесса, можно дополнительно обшить крышу и подвал. Материалы могут наноситься вплотную к перекрытиям или обеспечивать вентиляционный зазор с помощью обрешетки из реек.

Теплоизоляция деревянного сооружения

Пенофол для утепления

Утепление пенофолом производится разным материалом. При этом важно знать, что его выпуск производится разной толщины (от 2 до 10 мм) и маркировки:

• А (одна сторона фольгированная).
• В (двустороннее фольгирование).
• С (одностороннее нанесение фольги с самоклеящимся слоем с другой сстороны).
• М (рельефная и фольгированная сторона).
• ALP (фольгированная сторона с полиэтиленовым покрытием).

Утепление крыши дома данным материалом проводится в помещениях с разным уровнем влажности. Технология укладки состоит из нескольких этапов:

Улучшить изоляцию между стеной и материалом позволит вентилируемый промежуток в 1,5-2 см. Аналогичная укладка проводится между утеплением и внешней обработкой стены.

Теплоизоляция деревянного строения

Для достижения полной герметизации швы проклеиваются с помощью специального фольгированного строительного скотча.

Утепление производится путем размещения фольгированной стороны в плоскости, где должно производиться отражение, то есть в помещение.

Поэтапное выполнение работ:

1. На стене размещают брусья толщиной 1,5-2 см. Для прочности конструкции, все деревянные детали обрабатываются с помощью антисептика. Шаг обрешетки подбирается индивидуально. Максимальная ширина – 1 м.
2. На обрешетке фиксируется пенофол. Для его нанесения применяется степлер или мелкие гвозди. Монтаж осуществляется встык. Проклейка элементов проводится с использованием фольгированного скотча.
3. На материале размещается контробрешетка из бруса с меньшими или аналогичными параметрами. Брусья фиксируют в противоположном направление к первой решетке.
4. Поверх на обрешетке закрепляются любые панели (блок-хаус, имитация бруса, вагонка) или листы ГКЛ, ГВЛ.
5. Производится оштукатуривание и покраска стен с оклейкой обоями.

Защита от теплопотерь деревянного здания

Изолон: утепление стен

Утепление деревянного дома изнутри изолоном предусматривает наличие материалов и оборудования:

• Деревянные рейки.
• Электрорель и шуруповерт.
• Степлер.

Сам процесс монтажа можно осуществить в 3 шага:

• Размещаются вертикальные планки на стене. Максимальное расстояние между ними составляет 90 см.
• Фиксируется утеплитель. Технология заключается в креплении одного края на последней планке и натяжке материала для фиксации его на следующей рейке. Так до конца. Крепление материала проводится внатяжку на каждой планке.
• Все швы и стыки проклеиваются клейкой лентой или малярным скотчем.

Теплоизоляция здания из бруса

Напольная поверхность

Изолон размещается под паркетом и ламинатом. Он используется в качестве утеплителя и мягкой подложки, обеспечивающей звукоизоляционные свойства пола.

Внимание! Для увеличения тепла в доме можно воспользоваться системой «теплый пол» и Изолоном.

Подготовка материалов для настила Изолона заключается в покупке определенного количества изоляции, согласно предварительным замерам, и фольгированного скотча. Для раскроя изделия потребуется нож с тонким лезвием.

Обшивка утеплителем деревянного сооружения

1. Очищается поверхность от лишних элементов и загрязнений.
2. Выравнивается или заливается бетонная стяжка. При использовании деревянного пола, проверяется целостность лаг.
3. Расстилается рулонная прокладка с плотной фиксацией. В процессе применяется двухсторонний скотч для временного крепления. Лучше использовать скотч с фольгированной поверхностью. Изолон с односторонним нанесением фольгового напыления монтируется отражающей поверхностью внутрь помещения.

Обработка утеплителем деревянного сооружения

Применение пенопласта

Утепление пенопластом осуществляется с учетом особенностей его маркировки. Например, беспрессовый обозначается буквой «Б», самозатухающий маркируется буквой «С».

Типы плит, исходя из размеров и свойств:

• ПСБ-С-15 – хрупкий влагостойкий материал для утепления кровли, потолка и мансарды.
• ПСБ-С-25 – универсальный тип изделия для укладки напольной поверхности, перегородок и фасадов.
• ПСБ-С-35 – характеризуется высокой механической прочностью, что обеспечивает надежную защиту в суровых условиях.
• ПСБ-С-50 – применяется в местах с большой нагрузкой (например, в гараже).

Изоляция деревянного дачного домика

• Герметизируют швы посредством джута, пакли или полимерных составов.
• Размещается пароизоляция.
• Монтируется утепление на стене посредством силикатного клея в шахматном порядке.
• Сверху опять размещается пароизоляция.
• В завершение наносится штукатурка или декоративное оформление.

Утепление пола пенополистиролом

Утепление деревянного дома изнутри пенополистиролом производится путем закладки изделия между лагами, концы которых опираются на цоколь основания. Для гидрозащиты применяется рубероид. Крайняя балка, параллельная внешней стене, укладывается не вплотную к стене, а с небольшим промежутком, заполненным теплоизолцией.

К лагам внизу фиксируются доски, ОСП или влагостойкая фанера. На образовавшееся черновое покрытие стелется гидроизоляция (пергамин или рубероид) и утеплитель.

Верхняя защита выступает в виде пароизоляции, в том числе и фольгированных материалов. Полосы пароизоляционной пленки размещаются внахлёст на 15 см. Между пленкой и напольной основой создается зазор. Но в случае с ламинатом, укладка производится непосредственно на пенофол.

Тепловая изоляция здания из бруса

Жидкий керамический утеплитель для подвала

Нанесение обычно производится с помощью распылителя или малярной кисти с натуральным ворсом. Размер сопла должен составлять 1,4-2 мм. После высыхания изоляция образует эластичную пленку толщиной 0,6-3 мм, исходя от количества слоев.

Поверхность, подготовленная к утеплению, хорошо очищается и обезжиривается. Перед применением, смесь разводится водой или лаком. При смешивании необходимо избегать разбивание шариков. Температура для проведения работ составляет +6 °С. Максимальное количество слоев достигает до 5-6.

Теплозащита здания из сруба

Минеральная вата: Утепление скатной кровли

Размещается гидроизоляция. Укладка проводится сплошными обволакиванием стропил. Крепление обеспечивается строительным степлером. Стелятся минераловатные плиты или рулоны. Слой материала составляет 10 см. В идеальном случае проводится укладка плит по 5 см в два слоя. При этом последующие слои перекрывают швы первых рядов.

Материал плотно размещается в нишах между стропилами. Закрепляется утеплитель капроновым шнуром или тонкими рейками, набитыми поперек стропил. Затем размещается паробарьер, прикрепленный поверх теплоизоляции к стропилам.

Дальнейшая обшивка выполняется с помощью ДСП, OSB или гипсокартона. Сверху проводится декоративная облицовка с помощью краски или обоев.

Тепловая изоляция жилого объекта

Теплоизоляция плоской крыши

• Набивается паробарьер.
• Укладывается базальтовая вата.
• Размещается гидроизоляция в виде рубероида, в качестве основы дл которого применяется мастика.
• Поверх размещается насыпной материал.

Утепление крыши керамзитом

Для размещения материала потребуется рубероид и керамзит. На перекрытии настилают рубероид с нахлестом на поверхность стен. Засыпается материал слоем до 30 см. Поверх стелется рубероид.

Жидкий пеноизол для утепления кровли

ППУ (жидкий пенополиуретан) наносится путем распыления на утепляемое покрытие. Слой нанесения достигает до 2 мм. Эффективность утеплителя неоспорима. Однако, потребуется специальное оборудование.

Тепловая защита здания из древесины

Утепление крыши пенополистиролом

Из возможных 4-х групп, оптимальным решением выступает марка Г1.

Размещается гидроизоляция. Монтируется утеплитель вплотную к ней без дополнительной обрешетки для вентиляции. Размещение утеплителя производится плотным слоем в 15-25 мм. Сверху крепится пароизоляция. При осуществлении монтажа в суровых условиях, можно разместить светоотражающую пленку.

Внимание! Щели на стыках плит обязательно заполняются. Для этого применяется монтажная пена.

moysadiogorod.ru