Жидкое стекло применение в хозяйстве: Ничего не найдено для Instrum I Material Himiya 150003 Zhidkoe Steklo%23I

Содержание

Разработано новое нано-покрытие на основе стекла

Жидкое стекло – это новое изобретение в области нанотехнологий, которое сделали немецкие ученые из института Leibniz Institut for New Materials (г.Саарбрюккен, Германия). Это уникальная нетоксичная стекло – жидкость, которая распыляется на любой поверхности и на 100% защищает ее от грязи и бактерий.

Использование жидкого стекла для авто открывает фантастические перспективы, ведь оно абсолютно безвредно с точки зрения экологии и может применяться в широчайшем диапазоне – от защиты сельхозкультур от бактерий и до покрытия медицинских имплантатов.

В состав жидкого стекла входит кремниевый диоксид, получаемый из кварцевого песка, в соединении с молекулами воды или спирта, который образует на любой поверхности сверхтонкую пленку в 15-30 молекул толщиной – это миллионные доли миллиметра! Образуемый им барьер обладает способностью отталкивать воду, грязь и бактерии, устойчив к воздействию тепла, кислот и УФ-излучения и в то же время позволяет защищаемой поверхности «дышать».

Никаких клеящих компонентов не используется, а удерживается жидкое стекло на поверхности за счет электростатического эффекта.

Диоксид кремния – это инертное и абсолютно безвредное вещество, которое позволит намного уменьшить отрицательное воздействие человека на экологическое состояние планеты. Можно будет отказаться от потенциально токсичных чистящих средств, которые используются повсеместно, и экономить массу средств и времени на любые виды уборки, так как покрытую жидким стеклом поверхность достаточно просто протереть чистой водой.

Жидкое стекло оказалось очень эффективным для применения в сельском хозяйстве. Опыты показали, что обработанные им семена обладают иммунитетом к бактериям и микробам и к тому же прорастают быстрее. А древесина после обработки жидким стеклом оказалась устойчивой даже против термитов! Жидкому стеклу предстоит еще одно испытание, на этот раз для защиты памятников архитектуры в Турции, о чем ведутся переговоры.

Поверхности, обработанные спреем с жидким стеклом, сохраняют стерильную чистоту после мытья обычной горячей водой. Только представьте себе, какие перспективы это сулит в будущем!

Жидкое стекло состав. Жидкое стекло – инструкция по применению, характеристики, состав и время высыхания


что это такое, как пользоваться, характеристики и применение в строительстве и быту

Строительный рынок представлен огромным количеством практичных и эффективных материалов, которые применяются при проведении строительно-ремонтных работ. Одним из них является жидкое стекло, которое благодаря уникальной вязкой структуре и высоким эксплуатационным характеристикам используется для обустройства надежной гидроизоляции различных типов поверхностей.

Что такое жидкое стекло? Оно представляет собой водный щелочной продукт, созданный на основе силикатов натрия и калия. Существует другое название стекла – силикатный клей. Технология изготовления материала предусматривает плавление натриевых и калиевых солей при воздействии высокой температуры.

Содержание статьи

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным.

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

  • Натриевое стекло. Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
  • Калиевое стекло. Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
  • Литиевое стекло. Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Свойства и преимущества материала

Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.

Выделяют основные свойства жидкого стекла:

  • водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
  • антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
  • антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
  • огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
  • отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.

Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:

  • быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
  • создание прочной влагозащитной пленки;
  • невысокая стоимость и экономный расход материала;
  • длительный срок службы;
  • возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.

Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:

  • Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
  • Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
  • Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
  • До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

  • Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
  • Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
  • Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
  • Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
  • Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
  • Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
  • Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

  • выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
  • производство герметизирующих составов для труб из металла;
  • повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
  • сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
  • реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
  • производство наливных трехмерных полов;
  • реставрация автомобильных кузовов;
  • декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
  • очистка кухонной посуды и утвари.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Определившись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

Грунтовочный раствор

Из жидкого стекла можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:

  • 2 части цемента;
  • 2 части стекла.

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:

  • 3 части песка;
  • 3 части портландцемента;
  • 3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 20 % стекла от общего объема раствора;
  • вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной и печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных и деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:

  • 1 часть стекла;
  • 1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

  • 450 г стекла;
  • 1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Важно! Для приготовления растворов вначале соединяются сухие ингредиенты, затем вводятся жидкие.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей? Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

  1. Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
  2. При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
  3. Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
  4. Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
  5. При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Важно! При выполнении работ рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – спецовку, очки и резиновые перчатки.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

sdelatbanyu.ru

инструкция по применению в строительстве, свойства и состав, сколько сохнет?

Стекло и зеркала

Жидкое стекло, применение которого растет как в промышленной сфере, так и в быту, – это один из немногих материалов, сохранивших свой оригинальный состав до наших дней. Это популярное сырье нашло свое применение в разных сферах жизнедеятельности человека, ведь имеет массу достоинств и полезных свойств.

1

Классификация материала в зависимости от компонентов

Впервые жидкое стекло было создано и использовано немецким минерологом. В далеком 1818 году Ян Непомук фон Фукс впервые составил формулу раствора, в состав которого вошли кремниевая кислота и щелочь. Со времени своего создания жидкое стекло практически не изменилось. Однако в наши дни популярный материал производится немного другими методами с использованием высокотехнологичных агрегатов. Они позволяют уменьшить контакт человека с химикатами и производить материал в очень больших количествах.

Натриевый состав жидкого стекла

Жидкое стекло получают путем автоклавирования сырья, содержащего большое количество кремния с концентрированным раствором гидроксида натрия. Есть еще один способ, позволяющий получить материал. Он заключается в сплавлении кварцевого песка и соды. В определенных случаях применяется метод растворения кремния в щелочном растворе. Однако, работая по такому принципу, удается получить очень малое количество материала.

Независимо от того по какому принципу налажено производство, в результате получается два типа материала. Первый из них – это натриевый состав, отличающийся высоким уровнем сцепления и клейкостью. По своей сути это клей жидкое стекло, которое абсолютно не боится резких скачков температуры и других атмосферных воздействий. Этот вид материала применяется при армировании фундамента, отливке различных форм, производстве бытовой химии, ремонте и реставрации фарфоровых и стеклянных изделий, огнеупорной обработке строительных материалов. Еще одна сфера использования – это садоводство, так как клей хорошо подходит для лечения деревьев и поврежденных кустарников.

Второй тип материала – это калиевое стекло. Оно обладает почти всеми свойствами первого состава. Единственным отличием служит отсутствие бликов после обработки покрытия калиевым составом. Благодаря этому материал широко применяется для малярных работ снаружи дома. Этот вид часто включают в состав огнеупорных красок на основе силиката калия. Также этот материал применяется для производства электродов.

Первый вариант стекла гораздо дешевле, зато второй отличается лучшими характеристиками. Так, калиевый материал быстрее сохнет, он обладает отличной адгезией и высокой стойкостью к экстремально высоким температурам.

2

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Большой спрос на материал никак нельзя назвать неожиданным. Он имеет массу отличных характеристик, благодаря которым применяется в различных сферах жизнедеятельности человека. После обработки изделия материал выполняет сразу нескольких важных функций:

  • отталкивает жидкость, то есть играет роль эффективного гидрофобизатора;
  • уничтожает бактерии и предотвращает их дальнейшее появление, то есть выполняет функцию антисептика;
  • мешает появлению статического электричества – в этом случае материал играет роль антистатика;
  • увеличивает плотность, заполняя трещины в обрабатываемой поверхности;
  • подавляет влияние кислот и защищает изделие от влияния огня.

Жидкое стекло

Всеми этими свойствами обладает тонкая пленка, которая образуется после нанесения жидкого стекла. Материал быстро проникает в мельчайшие поры стены или перегородки, делая ее поверхность идеально ровной. Наличие пленки гарантирует защиту изделия от воздействия воды и огня. Жидкое стекло обладает сравнительно невысокой ценой. Одной банки хватает на очень долгое время. После нанесения пленка может прослужить 5–7 лет, а если покрыть ее тонким слоем краски, то срок использования увеличится до 10–12 лет. Благодаря высокой устойчивости к атмосферным явлениям материал не боится влажности.

Жидкое стекло, благодаря своим свойствам, имеет широкий спектр применения. На ремонте и строительстве жилых домов области применения материала не заканчиваются. Он широко используется в промышленности и возведении коммуникаций. Нередко мастера используют жидкое стекло для декора, оно отлично подходит для внутренней и внешней отделки стен и полов.

Вместе с тем материал нельзя использовать в таких сферах, как гидроизоляция кирпичных поверхностей – жидкое стекло может очень быстро разрушить элементы объекта. Стоит также отметить, что образующаяся пленка не отличается высокой прочностью, поэтому чтобы гарантировать надежную защиту, поверхность требуется дополнительно обработать несколькими видами гидрозащиты. Независимо от того, сколько материала было использовано для раствора, он способен быстро засохнуть, поэтому новичкам первое время будет довольно сложно работать с ним.

Декор пола

Очень важно при покупке жидкого стекла внимательно ознакомиться с его составляющими. Средство из натриевых силикатов обладает высокой адгезией и хорошей клейкостью. Жидкое стекло на основе калия широко используется в кислой среде, но не имеет той клейкости, что и первый тип материала.

3

Области использования материала в строительстве

В подавляющем большинстве случаев жидкое стекло применяется в строительной сфере. Здесь материал практически не имеет конкурентов при гидроизоляции различных типов комнат. Во-первых, он хорошо подходит для работы в чердачных и подвальных помещениях. Благодаря определенным свойствам жидкое стекло надежно защищает конструкции из бетона, делая их поверхности огнеустойчивыми и водостойкими. Материал также отлично подходит для отделочных и внутренних работ.

Гидроизоляция жидким стеклом

Во-вторых, стекло нередко используют в обработке колодцев. В таких случаях работа выполняется в два этапа. Вначале на стены наносится чистый материал, а после этого их покрывают раствором из цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.

В-третьих, материал применяется при внутренней обработке стенок бассейнов. Пленка помогает защитить конструкцию от разрушений и протечек чаши. Материал снаружи бассейна надежно защищает его от влияния подземных вод. Как для внутренней, так и для внешней отделки, жидкое стекло должно наноситься в 2–3 толстых слоя. Выполняя функции гидроизоляции, материал может применяться в неразбавленном виде или как компонент различных добавок, смесей и пропиток.

Применение в качестве антисептика

Жидкое стекло нашло применение в строительстве и в качестве антисептика. Оно эффективно защищает поверхность от образования плесени и грибка, а также уничтожает огромные колонии опасных микроорганизмов. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью при конечной обработке стен для оклеивания обоев и нанесения краски. В любом случае материал надежно защищает от влаги и огня керамику, древесину и бумажную пленку.

4

Жидкое стекло в быту – верный помощник каждого хозяина

Жидкое натриевое и калиевое стекло широко используется и в бытовых целях. Благодаря отличному схватыванию с поверхностями этот материал зачастую применяется для укладки ПВХ и линолеума. В случае когда требуется уложить металлические трубы, материал пользуется спросом при производстве замазок с целью герметизации коммуникаций.

Полирование жидким стеклом

Еще одна область применения материала в быту – это пропитка различных видов тканей с целью их защиты от огня. Также зачастую жидкое стекло используется для обработки стволов и веток деревьев с целью защиты от вредителей. Многие владельцы частных домов и квартир нередко применяют материал для полирования различных поверхностей, а также для ремонта поврежденного фарфора и стекла.

Часто жидкое стекло служит компонентом при изготовлении наливных полов с эффектом 3D. Его также используют автослесари для обработки автомобильных кузовов. Другие области применения материала – это оформление подвесных потолков, зеркал, керамической плитки, мозаичных панно и витражей. Стоит также отметить, что жидкое стекло нашло свое применение среди рукодельниц – его часто используют для творчества.

5

Подготовка раствора – как и с чем замешивать материал

Чтобы правильно нанести материал, необходимо четко соблюдать инструкцию по его применению. Не всегда удается разобрать правила использования жидкого стекла, особенно, если вы приобрели импортную продукцию. В таких случаях остается обращаться за помощью к википедии.

В чистом виде жидкое стекло используется довольно редко. Чаще всего оно служит компонентом различных смесей. Один из таких растворов – это грунтовка, которая широко применяется для обработки разных типов поверхностей. Для ее приготовления необходимо взять одинаковое количество жидкого стекла и цемента и пересыпать их в емкость с достаточным количеством воды. В итоге должна получиться смесь, которая бы подошла для нанесения кистью или валиком.

Приготовление раствора с жидким стеклом

Чтобы получить раствор оптимальной консистенции, вначале в воду нужно засыпать цемент, после чего сразу же перемешать содержимое емкости. Далее в смесь добавляется жидкое стекло. Чтобы быстрее размешать раствор, стоит применять специальный строительный миксер. Нужно быть очень внимательным и работать быстро, так как полностью смесь затвердеет уже через полчаса. Если вы не успеваете с работой, то в раствор можно долить немного воды.

Для приготовления гидроизоляционного раствора потребуется взять по одной части песка, жидкого стекла и портландцемента. Все компоненты пересыпаются в емкость с водой и перемешиваются. Раствор с огнеупорными свойствами готовится в два этапа. Для начала необходимо приготовить смесь из трех частей просеянного песка и одной части цемента. Затем добавляется жидкое стекло из расчета 25 % от общего количества смеси. Такой раствор нередко применяется для изготовления каминов и печей.

Обработка дерева

Антисептический раствор готовится для обработки деревянных поверхностей. С этой целью материал нужно разбавить водой из расчета 1:1. Смесь оптимально подойдет для бетонных, оштукатуренных и каменных конструкций. Для укрепления оснований необходимо приготовить смесь из 1 литра воды и 300 г жидкого стекла. Для качественной обработки потребуется нанести не менее трех слоев смеси, делая перерывы для высыхания каждого из них.

Специалисты советуют готовить раствор, смешивая сначала сухие компоненты, и только после этого добавлять к ним жидкость. В итоге должна получиться однородная подвижная смесь.

6

Алгоритм нанесения жидкого стекла – легко и быстро для начинающих

Последовательность работы с материалом для максимальной гидроизоляции должен знать каждый. Таким образом удастся сэкономить приличную сумму денег, которую пришлось бы заплатить за услуги специалистов.

Прежде чем наносить подготовленную штукатурку, необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и пятен. После этого берем валик и наносим первый слой раствора на покрытие. Ждем, пока раствор подсохнет, и наносим второй слой. При этом нужно следить, чтобы не было подтеков и пропусков.

Далее готовим защитный раствор из цемента, жидкого стекла и песка. Тщательно перемешайте добавленные компоненты и сразу же нанесите раствор шпателем на высохшую поверхность. В процессе нанесение необходимо использовать очки, перчатки и защитную одежду.

Не нужно забывать, что на каждом этапе работы требуется замешивать такое количество смеси, которое вы успеете использовать за 20–25 минут работы.

В процессе применения жидкого стекла в строительных целях необходимо четко соблюдать пропорции замешивания материала. Даже незначительная ошибка может привести к появлению трещин или полному обвалу конструкции. В случае если вы делаете бетон у себя дома, то придется учитывать некоторые нюансы. Так как силикаты укорачивают период, за который схватывается бетон, раствор лучше всего готовить небольшими отдельными порциями. Как только вы закончите работу, потребуется тщательно промыть руки и оборудование, которое входило в контакт со смесью.

Не забывайте, что превышение количества жидкого стекла в растворе приведет к быстрому рассыханию затвердевшего бетона. Для приготовления раствора с жидким стеклом нужно наполнить ведро питьевой водой, засыпать в него 200 г материала и тщательно перемешать. Полученную смесь нужно перелить в широкий сосуд. В этой же емкости продолжаем перемешивать раствор, постепенно высыпая в него цемент. Затем смесь нужно перемешать строительным миксером и залить ее в заранее приготовленную опалубку.

obustroen.ru

Как применяется жидкое натриевое стекло

Жидкое стекло – всем известный материал, применяющийся во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности. Широко применяется в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочной продукции, защитных автомобильных полиролей, изготовлении различных клеевых составов и их производных, а также косметики и мыла.

Жидкое стекло представляет из себя водно-щелочной раствор из силикатов калия, силикатов натрия или лития. Исходя из состава, жидкое стекло делится на три вида: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется силикат натрия и силикат кальция.

Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто применяют в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым. Но оно довольно дорогое и его сложно найти в продаже. Более распространенное натриевое жидкое стекло. Оно не уступает по своим физическим и химическим качествам другим видам, но более доступно для покупателя. Поэтому интересны именно его характеристики.

Какими свойствами обладает натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.

Преимущества натриевого жидкого стекла

Гидроизоляция

В производстве бетонных строительных конструкций часто применяют жидкое стекло для гидроизоляции. Так обеспечивается защита от грунтовых вод, агрессивных атмосферных влияний. Также силикат натрия применяют в строительстве водных сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов для их устойчивости от влаги.

Антикоррозийная защита

Материалы, обработанные жидким стеклом надежно защищены от коррозии, так как частицы силиката обладают сильными противокоррозионными свойствами. Его часто наносят на металлические поверхности против образования ржавчины.

Антисептическая обработка

Используя силикат натрия в качестве пропитки при строительстве не придется сталкиваться с проблемами плесени, грибка и сырости.

Адгезия – это высокая клеящая способность, благодаря которой силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеить и связать между собой различные строительные материалы и растворы.

Противопожарная защита

При возведении зданий и отделки помещений используются не только негорючие материалы вроде бетона, кирпича и металла, а еще и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала более тысячи градусов, поэтому он имеет высокие огнеупорные характеристики.

Прочность и долговечность

Силикат натрия увеличивает прочность изделий, образуя на поверхности защитный слой. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем самым защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный раствор увеличивает его прочность в 1,5 раза.

Экологичность

Силикат натрия не имеет вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным преимуществом его применения. 

Применение натриевого стекла в строительстве

Грунтование

Есть множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку для бетонной стяжки. Нанесенный слой пропитает поверхность и увеличит ее прочность. Для его приготовления необходимо смешать силикат и цемент в соотношении 1/1. Сначала смешать цемент с водой и в конце добавить жидкое стекло. Перемешивать миксером и наносить быстро, иначе смесь затвердеет.

Советы:

  • Скорость высыхания жидкого стекла 10 минут, в растворах от нескольких часов.
  • В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
  • Если планируется кладка плитки, силикат натрия разводят с водой для грунтовки.
  • Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не ждите его полного высыхания. Затвердевшая стеклообразная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.
Раствор для гидроизоляции

При защите колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит постараться, ведь влага поступает и из грунтовых вод, снаружи конструкции. Для обработки таких сооружений нужно предварительно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Затем смешать раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанести вторым слоем.

Совет: при использовании железобетонных колец в постройке колодца, тщательно обработайте места стыковки колец.

При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции смешивают жидкое стекло и бетон 1/10. Такой состав используется в подвальных помещениях, для заливки искусственных водоемов.

Покрытие для пола, стойкое к воде можно сделать также благодаря силикату натрия. Готовим цементно-песчаный состав, в котором больше песка в 2,5 раза. Добавляем смесь из жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.

Замазка пустот и трещин в обрабатываемых помещениях производится смесью из песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.

Совет: для того, чтобы увеличить прочностные и гидроизоляционные свойства, необходимо повторно залить силикатом натрия наружную поверхность пола.

Наружные виды работ

Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла используется для защиты стен от разрушающего действия атмосферных влияний. Особенно это важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри от частого оттаивания и замерзания воды. Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.

При использовании известковых растворов тоже добавляют жидкое стекло.

Советы:

  • Предварительно стены можно прогрунтовать разбавленным силикатом натрия с водой.
  • В случае, когда планируется последующая покраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать. Поверхность будет слишком гладкая и раствор не возьмется.
  • В кладочных работах для наружной облицовки дымоходных труб от печей и каминов также часто присутствует силикат натрия. Он обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.
Пропитка деревянных поверхностей

Для придания деревянным материалам огнеупорности, а также чтобы защитить от плесени и грибка, проводят обработку раствором из жидкого стекла. Для этого наносят смесь из силиката натрия и воды 1:5 на предварительно отшлифованную поверхность. Можно наносить краской, пульверизатором или валиком. Если обрабатываемый материал небольших размеров, можно погрузить его прямо в пропитку.

Применение в быту

Натриевое стекло является прекрасным клеевым составом. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому его часто встретишь в любом доме. Он применяется для склеивания разнообразных вещей: стекла, бумаги или дерева.

Чистка посуды

Многие хозяйки чистят свою кухонные приборы в смеси из силиката натрия. Этот способ более эффективный и доступный, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если приготовить раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и прокипятить в нем свою посуду.

Удаление пятен

Жидкое стекло является отличным пятновыводителем. Нанести на испачканную ткань силикатную смесь и оставить на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.

Помогает при отмывании пятен от масляной краски и лаков с поверхности.

Сантехнические работы

Многие средства для замазки водопроводных труб изготовляются на основе натриевого силикатного стекла.

Защита для автомобилей

Совсем недавно жидкое стекло стало пользоваться огромным спросом в уходе машин. Для этого кузов автомобиля обрабатывают специальными полиролями на основе силиката натрия. Это надежно защитит поверхность от воды, грязи и царапин.

Обработка деревьев

Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки мест среза у дерева. Это обеззараживает и способствует быстрому заживлению растений.

Рекомендации по использованию:

  • работы проводить в перчатках и защитных очках. Средство щелочное, может оставлять ожоги на коже. При случайном попадании в глаза и незащищенные участки тела промыть водой.
  • хорошая вентиляция в местах где хранится жидкое стекло необходима
  • хранить в темном помещении, вдали от попадания прямых солнечных лучей.
  • при замерзании и оттаивании появляется осадок. Свойства при этом натриевое жидкое стекло не теряет.
  • при контакте с воздухом силикатный состав быстро твердеет, поэтому его добавляют в раствор перед самым началом работ и используют полностью. В некоторых случаях при загустении можно разбавлять водой.
  • для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидких стеклом, проводите повторные работы каждые 3-5 лет.

Инстаграм

superarch.ru

производство, состав и формула, характеристики по госту

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется. Жидкое стекло может включаться в состав грунтовок, клея, красок, в качестве уплотнителя грунта или гидроизоляции различных водных сооружений.

Общая информация

Жидкое стекло бывает на основе калия, натрия и иногда лития, хотя последний компонент используется весьма редко. Калийный вид материала используется во множестве сфер и имеет прекрасные технические свойства. По сравнению с натриевым каустическим, обладает более рыхлой структурой, из-за чего швы бывают менее стабильны.

Обладая высокой пожаро- и взрывоустойчивостью, он придает им необходимую прочность.

Оба этих материала применяются едва ли не везде, но все же калийное в качестве одного из составляющих встречается реже. Это объясняется его дороговизной. Поэтому нередко калийное жидкое стекло заменяется каустическим натриевым.

Фото жидкого стекла

Состав

Основными составляющими жидкого стекла обычно являются:

  • Серный ангидрит;
  • Двуокись кремния;
  • Окиси железа и алюминия;
  • Силикатный модуль;
  • Окись натрия;
  • Окись кальция.

В обоих типах стекла две последних окиси будут встречаться, но в несколько меньших количествах. Так, в жидком натриевом стекле одноименной окиси содержится 9%, а кальция — лишь 0,2%.

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Технические параметры жидкого стекла

Стекло этого вида отвечает ГОСТ 13078-81. Сертификат соответствия является добровольной формой подтверждения качества и каждой компании, которая занимается производством этого материала, выдается после исследования этой продукции.

Некоторые строители задаются вопросом, вредно ли жидкое стекло и каким образом оно способно воздействовать на организм. Этот материал не излучает каких-либо вредных волн, поэтому его можно считать безопасным. Однако попадания его на участки тела, а уж тем более внутрь, следует избегать.

Скорость высыхания жидкого стекла будет зависеть от того, в составе какой смеси он используется. Так, в чистом виде он может подсохнуть за 10 минут. Если он добавляется в какую-либо смесь, то время его застывания составит несколько часов.

Основные характеристики жидкого калийного стекла:

  1. Плотность — до 1,45 г/см3;
  2. Срок (годности) хранения — 2 года;
  3. Формула — Na2O3Si;
  4. Вес удельный — 1,45;
  5. Температура плавления — 1088С.

Химические эксперименты с жидким стеклом, показывающие его основные свойства:

Технология производства

Производство этого материала чрезвычайно сложное, поэтому этим могут заниматься лишь химические заводы. Так, изначально кварц потребуется искрошить в песок, после чего нужно смешать его с содой, поташом и сульфатом калия или же натрия.

После этого требуется сплавить весь материал в монолитную глыбу, для чего понадобится температура не меньше 1400С. Далее ее понадобиться растворить в автоклаве. На этот раз температура будет несколько ниже, порядка 170С, но длительность этой процедуры составить может около 6-7 часов. В данном случае важно так же поддерживать оптимальное давление на уровне 0,8 МПа.

Самостоятельно изготовить жидкое стекло в домашних условиях невозможно, поскольку обеспечить все условия, оптимальное давление и температуру самостоятельно невозможно. Для этого потребуется специальное оборудование и, конечно, профессиональные навыки.

Поскольку при большом объеме иногда могут возникнуть трудности с застыванием жидкого стекла в формах, рекомендуется использовать различные виды отвердителей. Сколько будет сохнуть жидкое стекло зависит от нескольких факторов. Так, хорошо воздействуют с ним калийные соли, борная кислота, диоксид титана, а так же некоторые другие типы.

На видео, как делают жидкое стекло (компьютерная симуляция):

Отзывы и оценки материала

Жидкое стекло имеет очень хорошие свойства, что подтверждено многочисленными отзывами тех, кто использовал материал. Его применяют для различных покрытий, дабы защитить поверхность от воздействия влаги. Обычно проблем с использованием его не возникает, если все было сделано по правилам.

Так, всегда рекомендуется использовать затвердитель, если объем материала, из которого предполагается производить, например, кирпичи, достаточно большой. Средняя стоимость тонны жидкого стекла составит порядка 14 тысяч.

Исходя из всей массы отзывов, представленных в интернете, можно выставить этому материалу следующие оценки:

  • Цена — 5 баллов. Хотя калийный тип стекла и будет достаточно дорогим, однако его натриевый аналог обладает весьма хорошими свойствами в совокупности с доступной стоимостью;
  • Внешний вид — 5 баллов. При покрытии им поверхностей не создает обычно никаких посторонних оттенков;
  • Экологичность — 5 баллов. Никаких вредных посторонних примесей при создании его не используется;
  • Простота изготовления — 3 балла. Самостоятельно сделать жидкое стекло невозможно, поскольку его изготавливают только на химических заводах;
  • Практичность — 5 баллов. Применимо в широчайшем круге сфер;
  • Трудоемкость при использовании — 5 баллов. Сложностей обычно при использовании не возникает вообще, либо они достаточно быстро устраняются.

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется.

stroyres.net

Жидкое стекло для гидроизоляции: характеристика, достоинства, применение

Среди большого количества вариантов для совершения гидроизоляции, жидкое стекло выделяется множеством преимуществ. Об особенностях, применении и характеристике этого материала рассмотрим далее.

Оглавление:
  1. Общее понятие и преимущества жидкого стекла
  2. Сфера использования и разновидности жидкого стекла
  3. Рекомендации по работе с жидким стеклом
  4. Жидкое стекло – инструкция по работе и применение
  5. Жидкое стекло для гидроизоляции – нюансы в применении
  6. Рекомендации по выбору и покупке жидкого стекла
  7. Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла
Общее понятие и преимущества жидкого стекла

Под понятием жидкое стекло подразумевают раствор на основе воды и натриевых или калиевых силикатов. Он имеет вязкую структуру, и поэтому отлично справляется с выполнением работ, связанных с гидроизоляцией.

Если рассматривать состав жидкого стекла, то в нем легко видны небольшие кристаллы, которые после того, как наносятся на поверхность увеличиваются, заполняя при этом мелкие трещины. Именно благодаря такой структуре, жидкое стекло характеризуется водоотталкивающим и воздухонепроницаемым эффектом. Жидкое стекло используется в разнообразных сферах, благодаря своей экологичности и безвредности.

Если говорить о принципе действия жидкого стекла, то оно имеет клеящуюся способность. Это проявляется из-за того, что в молекулы твердого материала, которые не имеют между собой тесных связей, попадают молекулы жидкого стекла, которые проникают во внутреннюю часть твердых молекул и таким образом получается их адгезия.

Жидкое стекло напоминает резину, которая находится в жидком состоянии. После ее нанесения поверхность становится водо- воздухонепроницаемой. В состав жидкого стекла входит кальциевый или натриевый силикат, в который добавили соду или кварцевый песок. При производстве жидкого стекла происходит его дробление, обжигание и вторичное дробление в порошковую массу.

Смесь жидкого стекла имеет свойства:

  • гидрофобизатора – то есть водоотталкивателя;
  • антисептика – не допускает образование бактерий;
  • антистатика – отсутствует электризация;
  • отвердителя – материал, на который наносится жидкое стекло, становится прочным;
  • кислозащитителя;
  • пожаробезопасного материала устойчивого к возгоранию.

Данный материал обладает большим количеством преимуществ, изучая о жидком стекле отзывы, выделяют такие его достоинства:

1. Жидкое стекло является очень жидкой адгезией, которая с легкостью из-за текучего состояния способна проникнуть в самые маленькие поры и трещинки. Также оно характеризуется сильным сцеплением с поверхностью и легко покрывает как бетонные, так и деревянные основания.

2. Создание жидкой водонепроницаемой пленки является еще одним преимуществом данного материала. Независимо от того, как производится нанесение жидкого стекла, получается целая и влагоустойчивая поверхность.

3. Небольшой расход жидкого стекла также является его достоинством. Особенно в том случае, когда оно добавляется в раствор цемента, в качестве гидроизоляции проникающего типа.

4. Если сравнивать стоимость жидкого стекла с другими гидроизоляционными материалами, то оно успешно у них выигрывает, так как имеет наиболее доступную стоимость среди альтернативных вариантов.

5. Гидроизоляция жидким стеклом имеет срок эксплуатации, который составляет 5 лет. Данный материал постепенно саморазрушается, но если покрыть гидроизоляцию защитным слоем краски, она прослужит намного дольше.

6. Является единственным изолятором, который позволяет проводить работы даже в условиях с высокой влажностью.

Несмотря на большое количество преимуществ жидкого стекла, имеется и ряд его недостатков:

1. Имеет ограниченную сферу использования – применяется в качестве гидроизоляции поверхностей бетонного или деревянного типа. Запрещается применять раствор жидкого стекла для гидроизоляции кирпичных поверхностей, из-за возможного их разрушения.

2. Пленка, которую образует жидкое стекло, достаточно хрупкая, поэтому его нужно использовать в качестве комбинации нескольких видов гидроизоляции.

3. Сложность нанесения – материал очень быстро высыхает и образует пленку, поэтому требуются навыки работы, чтобы сделать гидроизоляцию качественно.

Жидкое стекло фото:

Сфера использования и разновидности жидкого стекла

Как говорилось выше, жидкое стекло подходит не для всех материалов, но при этом сфера его применения довольно широкая. Жидкое стекло используют в таких случаях:

1. Если добавить жидкое стекло в цементный раствор, то получится надежное покрытие, защищенное от влаги и отрицательного влияния грунтовых вод, в том случае, если раствор применяется для заливки фундамента.

2. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов или искусственных прудов.

3. Используется в качестве клея, для склеивания различного рода строительных материалов.

4. Применяется для производства растворов с огнеупорными или кислоустойчивыми характеристиками.

5. Если в доме возникает проблема появления плесени или грибка, следует нанести несколько слоев жидкого стекла на предварительно очищенные пораженные участки.

6. Применяют раствор жидкого стекла в качестве клея, для ремонта бумажных, картонных, деревянных или фарфоровых изделий.

7. Чтобы герметизировать малоподвжные швы или оштукатурить бассейн отлично подойдет раствор цемента и жидкого стекла. Но, учтите, что работать с таким раствором нужно быстро, так как через некоторое время он густеет и становится непригодным.

8. Если планируется постройка дома на слабых грунтах, которые через несколько лет дадут усадку, то раствор цемента с жидким стеклом применяют для инъекций, которые вводят в верхние слои грунта.

Если рассматривать сферу использования жидкого стекла в качестве гидроизоляции, то выделим такие варианты:

1. Жидкое стекло используется в качестве обмазочной гидроизоляции. Перед установкой рулонной гидроизоляции, на поверхность наносят несколько слоев жидкого стекла. Раствор отлично заполняет все трещины и поры бетонной поверхности.

2. Раствор жидкого стекла с цементом применяют для того, чтобы ликвидировать серьезные течи или в качестве гидроизоляции швов фундамента сборного типа.

3. Жидкое стекло входит в состав бетона, оно улучшает его монолитность и обеспечивает гидроизоляцию.

Распространены два вида жидкого стекла:

  • калиевое,
  • натриевое.

Первый вариант имеет хорошую клейкость, применяется при гидроизоляции фундаментных частей здания. Входит в состав пропиток антисептического действия. Отлично взаимодействует с составами на основе минералов.

Второй вид является добавкой из металла и способствует улучшению устойчивых характеристик стекла. Устойчиво перед кислотами. Не имеет характерного для стекла блеска, поэтому применяется в качестве окрашивания поверхностей.

Рекомендации по работе с жидким стеклом

Если жидкое стекло будет наноситься на поверхность, то предварительно его разбавляют водой, в соотношении на 100 г материала, 200 грамм воды. В таком случае, на один квадратный метр потребуется не более 300 г раствора.

Гидроизоляция с помощью жидкого стекла используется на тех стенах, на которых выветрилась штукатурка или на бетонные стены с неровностями. Использование жидкого стекла укрепит и выровняет поверхность, а также создаст защитный антисептический слой.

Есть несколько методов нанесения данного материала. Перед тем, как примененять жидкое стекло следует обезжирить поверхность, очистить и максимально выровнять. Если требуется пропитка бетона на небольшой глубине до трех миллиметров, то используют краскопульт или кисточку. При необходимости в глубокой пропитке, которая превышает два сантиметра, нужно нанести минимум три слоя раствора.

Если жидкое стекло используется для гидроизоляции пола или бетонной стяжки, то один литр материала, добавляется в 10 л бетонного раствора. Также жидкое стекло является отличной антикоррозийной пропиткой, им обрабатывают металлические конструкции. Чтобы обеспечить защиту бассейна от утечки воды, также применяется нанесение раствора жидкого стекла. Жидкое стекло входит в состав красок огнеупорного назначения.

Жидкое стекло – инструкция по работе и применение

Для приготовления раствора из бетона и жидкого стекла пропорции составляют один к десяти. Эту смесь применяют для гидроизоляции колодца, бассейна, ванной комнаты, подвала и других конструкций из бетона или железобетона.

Нанесения материала, достаточно легкий процесс, во время которого на поверхности образуется защитный слой, который является барьером для проникновения влаги.

Не следует обрабатывать таким растровом фасад здания, если планируется его дальнейшая покраска, так как адгезия краски и стены будет низкой, и краска практически не ляжет на поверхность.

В процессе работы с жидким стеклом рекомендуется использовать специальную одежду. Чтобы сделать русскую печь традиционного типа применяют раствор на основе цемента и жидкого стекла. Соотношение компонентов песок: цемент: силикатный клей – 3:1:0,2. В результате получится смесь, напоминающая тесто, очень удобная в работе и имеет хорошие эксплуатационные характеристики в качестве материала для сооружения печи.

Использование силикатного клея, в который добавлено жидкое стекло, очень популярно среди строителей. Он применяется в целях приклеивания плитки из поливинилхлорида или линолеума. Жидким стеклом замазывают водопроводные трубы, чтобы избежать утечки воды и заделать стыки. Чтобы изготовить защитную негорючую ткань, также применяется жидкое стекло в качестве пропитки.

Жидкое стекло – универсальный материал, который применяется даже в садоводстве. При появлении небольших ран на деревьях или кустах, их замазывают жидким стеклом. Оно является отличным антисептиком, и предотвращает развитие вредоносных бактерий.

Жидкое стекло для гидроизоляции – нюансы в применении

Перед тем, как наносить жидкое стекло на поверхность, следует ее обязательно очистить от пыли и грязи.

Затем выполните ряд действий:

1. Кисточкой или валиком нанесите жидкое стекло на поверхность.

2. Подождите 30 минут и нанесите еще один слой. Старайтесь делать это равномерно не допуская появления пропусков.

3. Следующий этап – подготовка защитного слоя. Сделайте обычный раствор на основе цемента и песка. Добавьте в него жидкое стекло, по пропорции один к одному.

4. Перемешайте и в очень быстром темпе нанесите на поверхность. Второй раз такой раствор наносить не стоит, так как функции жидкого стекла не будут выполняться.

5. Производите смешивание постепенно, наносите раствор на поверхности при помощи цементного шпателя стандартным слоем.

И помните, перед тем как использовать жидкое стекло, следует осмотреть его на предмет чистоты, посторонних предметов или комочков. Срок хранения жидкого стекла достаточно длительный, а температурный диапазон широкий. Поэтому даже если оно хранится на улице в зимнее время года, на его качествах это никак не отразится.

Рассмотрим нанесение жидкого стекла на фундамент:

  • произведите очистку поверхности от различного рода загрязнений с помощью наждачной бумаги;
  • для равномерного нанесения раствора воспользуйтесь валиком;
  • нанесите второй, и по желанию третий слои, по истечению 30 минут;
  • утеплите фундамент минеральной ватой или пенопластом.

Рекомендации по выбору и покупке жидкого стекла

Чтобы купить жидкое стекло, обратитесь в любой строительный магазин или рынок. Среди большого количества производителей жидкого стекла, практически не существует разницы в его составе. Поэтому какому производителю отдать предпочтение, личное дело каждого. Но, в принципе, даже самый дешевый материал, имеет такие самые характеристики, как и дорогой.

Жидкое стекло цена составляет от 2 $ за 10 л. Как видите материал, действительно не дорогой, но в то же время многофункциональный.

Если делать выбор между жидким стеклом натриевого или калиевого типа, то каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки.

Калиево жидкое стекло используется для фундамента, так как является более вязким, а натриево – для гидроизоляции других объектов строительного назначения.

Советы по приготовлению растворов на основе жидкого стекла

1. Есть вариант приготовления грунтовки на основе жидкого стекла. Не рекомендуется обрабатывать стены чистым раствором жидкого стекла. Благодаря антисептическим свойствам жидкое стекло отлично справляется с функцией грунтования, предотвращения образования плесени и грибка и повышения адгезии.

Чтобы приготовить грунтовку на основе жидкого стекла необходимо наличие:

  • цемента,
  • жидкого стекла,
  • воды.

Количество цемента и жидкого стекла одинаково, а вода должна сделать смесь жидкой, пригодной для нанесения на стену с помощью валика. Сначала цемент смешивается с водой, а затем добавляют жидкое стекло. Для этого воспользуйтесь дрелью или строительным миксером. Рекомендуется использовать раствор в течении получаса, если он затвердел – добавьте немного воды.

2. Для приготовления гидроизоляционного или огнеустойчивого раствора следует взять немного просеянного песка. Одинаковые части воды, цемента, песка и жидкого стекла смешивается. Данная смесь отлично справляется с гидроизоляцией колодцев.

3. Антисептические растворы помогают избежать появления микроорганизмов или бактерий. Его приготовление – простой процесс. Для этого смешайте жидкое стекло с водой один к одному и покройте таким раствором, например, деревянную поверхность. Это намного дешевле традиционных влагоустойчивых пропиток, но не менее эффективнее.

4. Чтобы изготовить пропитку из жидкого стекла, которой покрывают стены, потолки или пол, следует в одном литре воды развести четыреста грамм жидкого стекла.

Жидкое стекло видео:

strport.ru

Жидкое стекло – применение в разных отраслях + Видео

Под жидким стеклом понимают щелочной водный раствор силиката натрия либо калия. Часто его называют силикатным клеем. Уникальные свойства этого соединения обусловили его широкое применение в разных сферах промышленности и в быту.

Как производится силикатный клей?

Жидкое стекло впервые было изготовлено минерологом и химиком из Германии фон Фуксом в 1818 году. Сейчас данный материал производят по разным технологиям. Самыми распространенными являются следующие:

  • Помещение в щелочные растворы диатомитов, трепелов, опок и других видов кремнистого сырья, где оно растворяется при сравнительно малых температурах и обычном давлении.
  • Обработка гидроксидом натрия (в концентрированном виде) соединений, которые содержат кремний. Такая операция выполняется в специальном автоклаве.
  • Сплавление соды и кварцевого песка для строительных работ.

Силикатный клей

Силикатный клей продается либо в виде сухого порошкообразного вещества, которое необходимо разбавлять в определенных пропорциях водой (особенности этого процесса содержит инструкция к жидкому стеклу), либо как раствор, готовый к использованию. Для применения в быту разумнее брать уже подготовленный состав. А вот строительные и промышленные предприятия нередко заказывают описываемый материал в сухом виде.

Основным показателем химсостава клея считается его силикатный модуль. Эта величина указывает на выход в раствор кремнезема. Также она описывает соотношение окисла кремния к оксидам калия либо натрия, которые содержатся в силикатном клее. При этом стоит знать, что качество стекла по показателю модуля не определяется.

Ключевые характеристики жидкого стекла – вискозность и плотность

Растворы рассматриваемого жидкого соединения включают в себя и разнообразные высокомерные формы, и простейшие ортосиликаты мономерного типа. Величина полимеризации жидкого стекла имеет непостоянное значение. Она изменяется при колебаниях соотношения щелочи и кремнекислоты, а также зависит от концентрации, которой характеризуется силикатное вещество.

Жидкое стекло

Важнейшим показателем качества силикатного клея является вискозность. Она становится меньше при увеличении температуры, при которой происходит изготовление материала, и повышается при увеличении концентрации силикатного раствора. Также вискозность становится выше при внесении в стекло хорошо растворимых солей. Узнать точное значение данной величины можно при помощи специальных приборов – вискозиметров.

Они имеют разную конструкцию, но используют при работе одну методику – замер скорости, с которой в жидком соединении происходит падение шарика, сделанного из стали. Для измерения плотности силикатного клея применяют обычный аэрометр. Он способен максимально достоверно указать реальную плотность соединения даже тогда, когда анализу подвергается малая порция раствора. Данная величина изменяется при колебаниях (в том числе и при незначительных) соотношения щелочной и кремнекислотной составляющей стекла.

Другие свойства силикатного клея

Активное применение жидкого стекла в строительстве и других отраслях обуславливается, как было сказано, особыми характеристиками этого материала. Его высокие вяжущие свойства зависят от точки варки (иначе говоря – температуры разжижения), которая варьируется в пределах 760–870 °С. Силикатный клей характеризуется значением рН на уровне 11–13 единиц. При этом его часто называют нейтральным, что неверно.

Применение в строительстве

Изменить показатель рН раствора на значительную величину невозможно. Если добавить к нему от 10 до 100 частей воды, рН изменится максимум на одну единицу, и станет равным 10–12. Отвердевает описываемый клей при разных температурах – от -2 до +10°. При разбавлении он возвращается в начальное состояние, не теряя при этом свои свойства. Правда, хранить клей при отрицательных температурах нежелательно из-за риска появления кристаллов на его поверхности. После разогрева устранить их не получится.

Сушка стекла осуществляется при повышенных и при естественных температурах. Производители для ускорения процесса обычно высушивают готовую продукцию при температуре около 375 °С. Силикатный клей растворяется в воде без остатка. Если в его раствор добавить солевые соединения, кетоны, алкогольсодержащие вещества, аммониак либо альдегиды, отмечается так называемый «высаливающий эффект». С органическими соединениями описываемое стекло несовместимо, за исключением мочевины, спирта и сахара.

Применение «чудо-клея» в современном строительстве

Главными потребителями описываемого материала считаются предприятия строительной сферы. Широко распространено применение жидкого стекла в бетоне. Силикатный клей характеризуется относительно небольшой стоимостью. И при этом он существенно улучшает эксплуатационные свойства бетонного раствора, гарантируя последнему отличную гидроизоляцию. Кроме того, жидкое стекло имеет высокие антибактериальные возможности.

За счет этого на бетоне, в который оно добавляется, никогда не появляется плесень, и не заводится грибок. Все бассейны в наши дни, а также конструкции, работающие при постоянно высокой влажности, бетонируются составами, содержащими рассматриваемый нами «чудо-клей». Стоит принимать во внимание то, что застывание жидкого стекла происходит достаточно быстро. И в некоторых случаях смешивать его с бетоном перед началом работ нельзя. Строители нашли выход из такой ситуации.

Они используют «хитрый» способ, предполагающий обработку уже возведенной конструкции из бетона раствором воды и жидкого стекла (составляющие этой смеси берутся в равных количествах). Силикатные растворы хорошо подходят для борьбы с просадкой грунта под возведенными зданиями и сооружениями. В данном случае рекомендуется использовать именно жидкое стекло, применение которого не требует выполнения каких-либо масштабных работ.

Обработка поверхности жидким стеклом

Силикатный клей при борьбе с просадками закачивается в грунт под постройку по одной из двух схем:

  • Одномоментный способ – формируется смесь из специального отвердителя и жидкого стекла, которая и подается под здание.
  • Последовательная методика – первым закачивают стекло, затем – состав для отвердения.

Распространена пропитка штукатурки и древесины жидкими силикатными растворами (об этом мы расскажем ниже). Силикатный клей также добавляют в цинксиликатную краску, которая обеспечивает защиту металлических изделий от коррозионных проявлений на протяжении 25–30 лет! Входит жидкое стекло и в состав современных древесно-стружечных плит. Их пропитка «чудо-клеем» делает любые изделия из дерева прочными и очень устойчивыми к сжатию.

Об областях использования жидкого стекла

Пропитка оштукатуренных и бетонных поверхностей силикатным раствором гарантирует получение превосходного антисептического эффекта. Покрытия становятся устойчивыми к влиянию агрессивных внешних факторов, дымовых газов, высокой влажности и улучшают другие свои эксплуатационные характеристики. Они обретают:

  • прочность на истирание;
  • высокий показатель твердости;
  • способность «запирать» различные неровности и поры, образующиеся в покрытиях (такие поры разрушают слой бетона или штукатурки).

Пропитка дерева (строительных изделий из древесины), бетона и оштукатуренных поверхностей бывает разной. Чаще всего используется способ, при котором пропиточный состав наносится на укрепляемое покрытие краскопультом либо обычной малярной кисточкой несколько раз. Такая методика называется глубокой обработкой поверхностей. Есть и более «щадящий» способ защиты штукатурки, бетона и дерева. Он предполагает обработку покрытия всего один раз.

Жидкое стекло, кроме всего прочего, используется при производстве:

  • гидро- и огнеупорных красящих составов для изделий из дерева;
  • замазок для труб из чугуна, эксплуатируемых в водопроводных сетях;
  • кислотоупорных цементных смесей;
  • плиточного клея;
  • растворов для очистки машинных масел;
  • электродов для сварочных работ;
  • клеящих составов для соединения изделий из целлюлозы.

А в быту силикатные растворы издавна применяются садоводами для обработки стволов деревьев. Сейчас на смену жидкому стеклу приходят более современные составы для ухода за растениями. При этом многие садоводы-любители отдают предпочтение именно недорогому и проверенному временем силикатному клею.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

состав, свойства и применение в строительстве |

16 февраля 2016      Бетон, кирпич, фасадные материалы

Многие удивляются, когда узнают, что постоянно сталкиваются с применением жидкого стекла.Силикатный канцелярский клей, который до сих пор школьники используют для склеивания бумаги, а бабушки – для чистки посуды, это и есть жидкое стекло.

Немного истории

Жидкое стекло было получено не так давно, всего 2 века назад. Вряд ли мы надолго запомним имя ученого и формулы полученного вещества. Нам важно лишь знать, что это водный раствор силикатов натрия, калия или лития. В зависимости от основы меняются свойства получаемого вещества и сфера его применения.

Открытие имело большое значение: сырье было недорогим и встречалось повсеместно, процесс получения жидкого стекла оказался несложным, а применение оно нашло во многих отраслях.

Свойства жидкого стекла и сферы его применения

Жидкое стекло имеет несколько полезных свойств, которые обеспечили ему распространение во всех сферах нашей жизни: в быту (кухня, сад), в строительстве и химической промышленности, в производстве огнеупорных материалов и теплоизоляторов, различных шпатлевок, обмазок, огнезащитных пропиток и многого другого.

  1. Во-первых, это клей в широком смысле слова. Водный раствор силикатов сам по себе обладает хорошей «липкостью», а в сочетании с различными наполнителями превращается в суперклей, которому подвластно все: бумага, стекло, дерево, керамика. Смешивая жидкое стекло с различными шлаками (отходы металлургических заводов), получают материалы для изготовления и ремонта оборудования, работающего в необычных условиях и при высоких температурах.
  2. Во-вторых, застывает при обычных условиях и образует на поверхности материалов прочную пленку, которая работает как антисептик, защита от воды, от огня, от коррозии и других напастей.
  3. В-третьих, это экологически чистое и нетоксичное вещество, которое достается нам недорого и хранится долго.

Есть и недостатки, но большинство из них относится к вопросам применения.

Цементно-песчаные смеси с жидким стеклом затвердевают очень быстро и не допускают повторного перемешивания. Работать приходится небольшими объемами, пропорции необходимо соблюдать строго.

Прочность бетона при использовании жидкого стекла снижается, это надо учитывать при проектировании и компенсировать дополнительным армированием.

Пленка силикатного клея в чистом виде без дополнительной защиты недолговечна. При попадании воды жидкое стекло опять растворяется. А покрасить или зашпатлевать ее после затвердевания не удается, к ней ничего не прилипает. Поэтому и встречаются негативные отзывы об использовании силикатного клея.

Видео: Решение проблемы рыхлой стяжки.

Где же применяется жидкое стекло?

  • Большая проникающая способность силикатного клея используется при изготовлении различных шпатлевок, красок, замазок и клеев.
  • Клей на основе силиката калия придает составу химическую устойчивость. Защитные краски, кислотоустойчивые покрытия для работы в химически агрессивных условиях делают с использованием жидкого стекла.
  • Силикатный клей добавляют в стиральные порошки, ткани, бумагу.
  • Составы на основе натрия широко используются для гидроизоляции. Добавляя жидкое стекло в бетон, повышают влагостойкость стен подвалов, бассейнов и придают им антисептические свойства. Плесень и грибок исчезают.
  • Огнезащитные пропитки, штукатурки и пасты содержат в основе жидкое стекло. К тому же они приобретают антикоррозийные и влагостойкие свойства.
  • Цементно-песчаные растворы с добавлением жидкого стекла выдерживают высокую температуру и используются при кладке печей.
  • Вспененное стекло – плохой проводник тепла. Многие теплоизоляционные материалы производят с использованием жидкого стекла.
  • В быту используется как клей, в саду – для защиты деревьев после прививок и обрезки.
  • Последний писк автомобильной моды – полироли на основе жидкого стекла.

Это далеко не полный перечень применения жидкого стекла. В некоторых случаях мы используем его, даже не подозревая это. На строительном рынке представлен богатый выбор материалов, в состав которых уже входит силикатный клей. Но если вы решили использовать свой рецепт шпатлевки или пропитки, вы найдете жидкое стекло и в чистом виде. Только помните: надо соблюдать элементарную технику безопасности.

Применение жидкого стекла в строительстве

Эта сфера наиболее близка частным застройщикам. Не всегда условия строительства идеальны: приходится бороться и с повышенной влажностью, и с грунтовыми водами. При кладке печей нужен огнеупорный раствор, при обустройстве бассейна- водонепроницаемый. Чем пропитать деревянные конструкции для защиты от грибка и огня? Во всех случаях на помощь приходят составы с жидким стеклом.

Укрепление грунта при строительстве

Эта операция проводится в случае невозможности укрепить или заменить грунт под фундаментом другим способом. Раствор жидкого стекла закачивают в почву через полые сваи и грунт каменеет. Таким же образом укрепляют осыпающиеся склоны холмов вдоль дорог и в других местах для безопасности движения.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Фундамент всегда находится в неблагоприятных условиях, вода и морозы постепенно разрушают бетон. Чтобы максимально защитить его от воздействия этих факторов применяют разные способы гидроизоляции.

  1. Введение жидкого стекла в состав бетона обеспечит наилучший результат и фундаменту не потребуется дополнительная гидроизоляция. Пропорции можно посмотреть на упаковке, стандартный состав – 1 л силикатного клея на 10 л бетона. Клей вливают в готовый бетон, быстро перемешивают и незамедлительно используют. Это особенность работы со всеми цементно-песчаными растворами с жидким стеклом. Схватывание происходит буквально в течение 10 – 15 минут и повторно замешивать уже бесполезно. Нельзя также уплотнять бетон вибратором или штыкованием. Другая сложность – правильно рассчитать объемы материалов. Не всегда возможно обеспечить соответствующую скорость работ на большой площади, поэтому более распространен другой способ гидроизоляции фундаментов.
  2. Обмазочная гидроизоляция жидким стеклом обычно делается с внешней стороны фундамента и является только промежуточным слоем. Стены фундамента очищают от грязи, наносят жидкое стекло, разведенное в пропорции 1 к 2. После просушки наносят еще один слой и оклеивают рулонными материалами и утеплителями.
  3. Раствор цемента и песка с жидким стеклом в равных пропорциях используют для заделки швов, обработки стен подвалов изнутри, гидроизоляции колодцев и бассейнов. В готовый раствор добавляют жидкое стекло и обрабатывают стенки. Предварительно можно промазать швы чистым силикатным клеем. И, не дожидаясь окончательного высыхания, нанести основной раствор.
Видео: Цементная стяжка после обработки жидким стеклом

Грунтование стен

Для приготовления грунтовки берут равные части цемента и жидкого стекла. Цемент разводят до нужного состояния и добавляют жидкое стекло. В раствор можно добавлять воду при загустевании. Отметим, что такая грунтовка обладает антисептическими и огнезащитными свойствами.

Гидроизоляция колодцев

Еще один состав для обработки колодцев состоит из равных частей жидкого стекла и песка. Смесь очень быстро «застывает», готовят ее маленькими порциями.

Пропитки для дерева

Антисептики для обработки деревянных поверхностей готовят из стекла и воды в равных пропорциях. Наносить этот состав следует на те участки, которые не будут отделываться позднее. Защитная пленка «защитит» не только от плесени, но и от краски, и от шпатлевки.

Для пропитки других материалов количество воды увеличивают вдвое.

Особенности работы с жидким стеклом

Хотя и отмечают нетоксичность силикатного клея, некоторые меры предосторожности необходимы. Работайте предназначенным для этого инструментом: емкости, валики, кисти, миксеры. Не пренебрегайте рукавицами и не допускайте попадания жидкого стекла на открытые участки тела, в лицо и глаза.

Читайте внимательно инструкции по применению, соблюдайте рекомендации по работе с жидкостью.

ratingstroy.ru

Способ и устройство для получения высокомодульного жидкого стекла как связующего для цинксиликатных составов

Высокомодульное жидкое натриевое стекло (ВМЖС) может быть использовано как неорганическое связующее для цинксиликатных составов (красок и грунтовок). Совмещая электрохимический (протекторный за счет работы пары цинк-железо) и барьерный, присущий лакокрасочным материалам (ЛКМ), механизмы защиты, цинксиликатные составы по своей эффективности превосходят традиционные ЛКМ.

В этой связи цинксиликатные составы на неорганическом связующем могут быть использованы для противокоррозионной защиты металлов в атмосфере, почве, морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктах (мосты, мачты электропередач, морской и ж/д транспорт, добыча нефти и полезных ископаемых, сельское хозяйство, энергетика, гидросооружения, трубопроводы, объекты военного и космического назначения и др.) в средах с рН от 5 до 10 ед.

Технологические характеристики цинксиликатных покрытий (адгезия, время самоотверждения, водостойкость, износостойкость, продолжительность защитного действия и др.) во многом определяются физико-химическими характеристиками связующего (водный раствор силиката натрия, техническое название «жидкое стекло»).

Важнейшими характеристиками высокомодульных жидких стекол как связующего для цинксиликатных красок, грунтовок являются модуль и плотность (г/см3) жидкого стекла, а также строение и формы неорганических полимеров силиката натрия (Na2O*mSiO2).

Получение стабильных в процессе хранения и производства работ ВМЖС с необходимыми для антикоррозионного цинксиликатного покрытия физико-техническими характеристиками определяется как технологией (концентрация реагентов, температура, давление, время «варки» жидкого стекла и др.), так и устройствами для их изготовления, что является ноу-хау производителей.

В статьях Алекса Шоколика приведены примеры длительных наблюдений практического использования высокомодульного натриевого жидкого стекла как связующего в цинксиликатных покрытиях. Испытывали составы пяти разных производителей и все пять покрытий показали различные технологические характеристики, что при одинаковом химическом составе связующих обусловлено использованием различных способов (технологий) их изготовления. Таким образом, способ изготовления высокомодульного жидкого стекла является одним из определяющих факторов при реализации технологических характеристик противокоррозионных цинксиликатных покрытий при их эксплуатации.

Изобретение относится к технологии получения высокомодульного жидкого стекла, как связующего для цинксиликатных составов (красок, грунтовок).

Известен способ для приготовления высокомодульного жидкого стекла с модулем до 4, включающий приготовление щелочно-кремнеземистой суспензии и «варкой» ее в автоклаве-реакторе. Рабочая температура варки жидкого стекла составляет 215-225°С при давлении 2,9-2,5 мПа [Корнеев В.И., Данилов В.В., Жидкое и растворимое стекло. С-Петербург, Стройиздат СПБ, 1996. С. 216]. Недостатками известного способа являются высокие температура, давление и модуль не более 4.

Известен способ для получения высокомодульного жидкого натриевого стекла «Черал-10» (модуль 3,75-4,5) как связующего для цинксиликатных красок. Высокомодульное жидкое стекло готовится на основе жидкого натриевого стекла ГОСТ 13078 автоклавным способом [Связующее «Черал-10», Технические условия 7500РК39758233ТОО-002-2004, Республика Казахстан]. Недостатком известного способа является необходимость высоких давления и температуры, а также времени самоотверждения (более 7 суток) для придания водостойкости цинксиликатным покрытиям на этом связующем.

Известен способ для получения высокомодульного жидкого стекла (модуль 4,0-4,5) как связующего для цинксиликатных составов, включающий приготовление суспензии из мелкодисперсного кремнезема и раствора щелочи с дальнейшим ее нагревом при температуре глицерина 110°С в течение 1,5-2 часов [Орлов В.А. Цинксиликатные покрытия, М.: Машиностроение, 1984. С. 35-36, 43]. Недостатком известного способа является длительное время выдержки суспензии при температуре глицериновой бани 110°С, длительный процесс самоотверждения цинксиликатного покрытия (Силикацинк-2) на этом связующем для достижения его водостойкости (более 10 суток), низкая адгезия покрытия (2 балла), необходимость нанесения краски в два слоя, непригодность для промышленного производства, высокая дисперсность кремнезема (10-40*м-6).

Известен способ «варки» жидкого стекла в автоклаве. Автоклав снабжен тремя мешалками, насаженными на один вал, вращающийся со скоростью 32 об/мин. Подогрев реакционной суспензии осуществляют паром с параметрами (р=16 атм, Т 250°С). [Технология, Экономика, Организация производства и управление, выпуск 37, серия 8 «Современные способы производства жидкого стекла», М., ЦНИИТЭИТяжмаш 1989, с. 22].

Недостатком известного способа является высокая температура реакционной среды, ее длительное перемешивание, большой расход электроэнергии, высокое давление.

Прототип. Известен способ для приготовления ВМЖС как связующего для цинксиликатных составов (красок, грунтовок) с модулем 3,8-4,5 и плотностью 1,18-1,22 г/см3. Связующее получают путем гидротермальной обработки суспензии мелкодисперсного кремнезема (10-40)*10-6 м и едкой щелочи. При этом процесс варки ведут в два этапа: 1) при температуре 70-75°С, плотности 1,22-1,26 г/см3 в течение 30-40 минут, 2) при температуре 97-99°С и плотности 1,18-1,22 г/см3 в течение 20-30 минут. Перемешивание раствора осуществляют ультразвуковым излучением с одновременно циркуляцией раствора. Устройство для изготовления ВМЖС выполнено в виде прямоугольной ванны с погружным ультразвуковым излучателем. Дно ванны выполнено в виде «рубашки» с теплоносителем и электронагревателями. Процесс ведут при атмосферном давлении (патент RU 2538830 С2, 10.01.2015). Недостатком известного способа являются: длительно время ведения процесса варки (50-70 минут), сложность эксплуатации и ремонта погружного ультразвукового излучателя, длительный срок самоотверждения (не менее 3-х суток) цинксиликатных покрытий на этом связующем, длительный процесс активации цинксиликатной краски перед окрашиванием (не мене 30 минут), высокая дисперсность исходного кремнезема (10-40)*10-6 м.

Техническим результатом изобретения является разработка способа получения высокомодульного силикат-натриевого жидкого стекла (модуль равен 3,8-4,5 и р=1,18-1,21 г/см3) с использованием мелкодисперсного кремнезема с размером частиц (10-70)*10-6 м при низком избыточном давлении 0,0-1,5 ати и температуре Т=90-120°С, при которых было бы снижено время варки высокомодульного жидкого стекла, время активации цинксиликатной суспензии перед окрашиванием, время самоотверждения цинксиликатного покрытия на данном связующем, повышена его водостойкость, при сохранении и улучшении физико-технологических характеристик, присущих цинксиликатным покрытиям.

Поставленная задача в предлагаемом изобретении достигнута за счет способа получения высокомодульного жидкого стекла, включающего гидротермальную обработку суспензии мелкодисперсного кремнезема с размером частиц (10-70)*10-6 м и раствора гидроксида натрия при обязательном перемешивании реакционной среды в турбулентном режиме в устройстве при давлениях 0,0-1,5 ати, представляющем собой цилиндрический сосуд 1 (Фиг. 1) со съемной крышкой (2), с укрепленным на ней электромотором (3). Дно сосуда автоклава представляет собой «рубашку» с теплоносителем (4) и электронагревателями (5). Электромотор посредством вала соединен с двух-трех-четырехлопастной мешалкой (мешалками) (6), место фиксации которой(ых) на валу по высоте может регулироваться и определяется экспериментально. Устройство снабжено средствами для загрузки реагентов (7), выгрузки целевого продукта (8), заливки теплоносителя (9). Подобное устройство для изготовления жидких стекол называется автоклавом(ми). Следует отметить, что конструкция мешалки(ок) может быть различной (рамочной, лопастной, в виде крыльчатки, турбины и др.), иметь различные геометрические размеры и т.д., но обязательно обеспечивать турбулентное перемешивание реакционной среды, что имеет место, когда число Рейнольдса выше критического Re>Reкр.

Турбулентный режим перемешивания в автоклаве может быть достигнут при определенном соотношении характерных параметров ведения процесса варки жидкого стекла, таких как: объем, диаметр сосуда и мешалок, число оборотов вала в минуту, плотность жидкости, ее вязкость, а также конструкция мешалок. Совокупность этих параметров определяет скорость потока раствора реакционной среды – V. Независимо от размеров устройства ведение процесса в нем, в соответствии с теорией подобия должно протекать в одинаковых подобных условиях. Реализация сохранения таких условий достигается при наличии одинаковой величины критериев подобия. Подобия критериев – безразмерные (отвлеченные) числа, составленные из размерных физических параметров, определяющих физическое явление (например, варку жидкого стекла). Для течения жидкостей и газов одним из критериев подобия является число Рейнольдса Re=vLρ/η, где p = плотность, L – характерный линейный размер, η – динамический коэффициент вязкости, v – скорость потока жидкости (определяется размером диаметров сосуда и мешалки(ок), их линейным соотношением, а также скоростью вращения вала)

Ламинарное течение жидкости переходит в турбулентное, когда число Рейнольдса превышает критическое значение Re>Reкр.

При этом размерные физические параметры, входящие в число Рейнольдса, могут иметь сильно различающиеся значения, но число Рейнольдса, безразмерный критерий подобия, должно быть выше критического.

«Турбулентность – явление, наблюдаемое во многих течениях жидкости и газов, и заключающееся в том, что в таких течениях образуются многочисленные вихри различных размеров, вследствие чего их гидродинамические и термодинамические характеристики (скорость, температура, давление, плотность и др.) испытывают хаотические флуктуации, потому изменяются от точки к точке во времени нерегулярно». Этим турбулентные течения отличаются от ламинарных. «Благодаря большой интенсивности турбулентного перемешивания, турбулентные течения обладают повышенной способностью к передаче количества движения, ускоренному распространению химических реакций и др.» [Физический энциклопедический словарь, М.: «Советская энциклопедия», 1984. См. ламинарные течения, С. 343, подобия критерии, подобия теория, с. 557-558, Рейнольдса число, с. 631-632, Турбулентность, Турбулентные течения, с. 769-770]. При этом выравниваются температура у поверхности нагрева и в глубине объема реакционной среды.

Следует отметить, что при практической эксплуатации автоклавов, удобным физическим параметром, манипулируя которым можно достигнуть турбулентного перемешивания, является скорость оборотов в минуту мешалки(ок), которые при объеме сосуда 100-1000 дм3 должна быть порядка 800-1000 оборотов в минуту при соотношении диаметра сосуда к диаметру мешалки(ок) как 1/0,35-0,40.

Представленное изобретение существенно отличается от известных как по качеству и стабильности жидкого стекла, так и по физико-технологическим характеристикам цинксиликатного покрытия при его использовании в качестве связующего.

Изготовление высокомодульного жидкого стекла осуществляют в устройстве Фиг. 1.

Способ осуществляется следующим образом

Процесс ведут в устройстве объемом 130 дм, при соотношении диаметра сосуда к диаметру мешалки(ок) как 1/0,4, при стехиометрическом соотношении компонентов, необходимом для получения жидкого стекла с модулем М=4,0-4,1 и плотностью 1,200 г/см3, которое рассчитывается из уравнения:

2NaOH+mSiO2=Na2O*mSiO2+H2O

1. В автоклав Фиг. 1. Наливают 80 литров воды и засыпают 4,9 кг едкого натра. Температура раствора за счет экзотермической реакции (при таком соотношении масс воды и гидроксида натрия) достигает 75-80°С.

2. Далее засыпают при периодическом включении мешалок мелкодисперсный кремнезем в количестве 15,5 кг. Температура суспензии за счет экзотермической реакции достигает 80-85°С.

3. Люк загрузочного отверстия закрывают, включают нагрев и при интенсивном перемешивании (800 об/мин, обеспечивающих турбулентное перемешивание реакционной среды) процесс варки ведут в течение 30-40 мин при атмосферном давлении (0,0 ати) и в течение 20-30 минут и при давлениях 0,5-1,5 ати при температурах 90°С и 105-120°С соответственно (Таблица №1) до получения истинного раствора.

4. Давление в автоклаве снижают до атмосферного, раствор охлаждают до 80°С и перекачивают в емкость для хранения. При взятых соотношениях компонентов модуль изготовленного жидкого стекла составил 4,05, а плотность 1,198 г/см3, вес жидкого стекла 99,5 кг.

5. На полученных по пп. 1-4 жидких стеклах готовим суспензии цинксиликатной краски. Смешиваем жидкое стекло с цинковым порошком ПЦ-1 ГОСТ 12601-76 в массовом соотношении 25 г жидкого стекла и 75 г цинкового порошка (25% и 75% вес. соответственно). При периодическом перемешивании выдерживаем краску в течение 30 минут в случае изготовления ВМЖС при давлении 0,0 ати, и 15-20 минут при 0,5-1,5 ати. После этого краскопультом наносим краску на отпескоструенные (степень шероховатости 20-50 мкм) стальные образцы (65×35×1 мм) на обе стороны. Далее образцы подвергаются сушке в естественных условиях с различным временем выдержки (процесс самоотверждения). После сушки образцы погружаются в воду. После испытаний образцы вынимаются и снова сушатся в течение одних суток. Водостойкость покрытия определяется визуально, а также трением мокрой белой тканью. Если на материи имеются темные следы, то покрытие считается неводостойким, если нет следов цинкового порошка – покрытие водостойкое.

6. При изготовлении ВМЖС при атмосферном давлении (0,0 ати) водостойкость наступает после двух суток самоотверждения, а при 0,5-1,5 ати после 1,5 суток соответственно.

Далее для определения влияния высокомодульных жидких стекол (полученных по пп. 1-4) на физико-технологические характеристики цинксиликатных покрытий приготовленные образцы с цинксиликатным покрытием выдерживались в естественных условиях в течение времени самоотверждения и после помещались в воду на 1000 часов. Результаты испытаний представлены в Таблице №1.

Как видно из представленных результатов, связующее, полученное по предлагаемому способу, значительно сокращает время варки ВМЖС, время самоотверждения, активации суспензии перед окрашиванием, придает водостойкость покрытиям с одновременным улучшением других характеристик цинксиликатных покрытий. Ограничение связующего по плотности растворов 1,18 г/см3 (нижнего предела) обусловлено невозможностью получить качественного (из-за потеков и образования трещин) однослойного покрытия (150 мкм). При плотности более 1,21 г/см3 возникают технологические сложности с нанесением суспензии из-за проблем с покрасочным оборудованием и неравномерности толщины нанесенного слоя.

Процесс «варки» жидкого стекла при давлениях более 1,5 ати не проводился, так как процесс начинает переходить в область высоких давлений, изготовлению более сложного оборудования и целью изобретения не ставился.



исследователей обнаружили новое состояние вещества: жидкое стекло

Стекло – действительно особенный материал. Несмотря на то, что он твердый, его компоненты не имеют хорошей кристаллической структуры, как другие твердые тела. Его молекулы застывают на месте, прежде чем они смогут организовать себя в кристалл. Стремление понять стекло привело исследователей к открытию нового состояния вещества: жидкого стекла.

Жидкое стекло было создано из частиц, которые могли течь, но не могли вращаться.Как сообщается в Proceedings of the National Academy of Sciences, это новое состояние дает представление о том, как может образовываться обычное стекло.

Отправной точкой этого исследования было использование коллоидов, смесей «крупных» частиц, диспергированных во втором веществе. Гели и эмульсии являются примерами коллоидов. Эти вещества могут испытывать множество явлений, которые происходят в стеклообразующем материале, поэтому они являются хорошим показателем для изучения стеклования.

Команда, участвовавшая в этом исследовании, решила попробовать нечто иное, чем предыдущие исследования.Вместо использования сферических частиц в коллоиде они изготовили специальные эллиптические (яйцевидные) частицы. Изменяя их концентрацию в смесях, они обнаружили необычное поведение жидкого стекла.

«Из-за своей отличной формы наши частицы имеют ориентацию – в отличие от сферических частиц – что порождает совершенно новые и ранее неизученные виды сложного поведения», – сказал в своем заявлении старший автор, профессор Андреас Зумбуш из Университета Констанца.«При определенных плотностях частиц ориентационное движение застыло, в то время как поступательное движение сохранялось, что приводило к образованию стекловидных состояний, в которых частицы сгруппировались, образуя локальные структуры с аналогичной ориентацией».

Положение и ориентация эллипсоидных частиц в жидком стекле. Исследовательские группы профессора Андреаса Цумбуша и профессора Маттиаса Фукса

Исследователи увидели в этом конкретном веществе два конкурирующих стеклования. Один из них – регулярное фазовое превращение, которое обратимо.Другой был неравновесным, что необратимо. Эта комбинация может быть тем, что создает особые свойства стекла.

«Это невероятно интересно с теоретической точки зрения», – говорит доктор Маттиас Фукс, профессор теории мягкого конденсированного состояния в Университете Констанца и другой старший автор статьи. «Наши эксперименты предоставляют своего рода свидетельство взаимодействия между критическими флуктуациями и застывшим светом, к которому научное сообщество добивается в течение довольно долгого времени.«

Стекло – это не только материал, из которого изготовлены окна. Многие материалы ведут себя как стекло, включая пластмассы и металлы, а также органические вещества, такие как белки и даже биологические клетки.

Теоретические исследования жидкого стекла продолжаются два десятилетия. Этот первый результат будет иметь далеко идущие последствия в области материаловедения.

Новое состояние материи

Хотя стекло – это повсеместно присутствующий материал в нашем мире, который мы используем ежедневно, оно представляет собой серьезную научную загадку.Исследователи все еще пытаются понять его химические и физические свойства, а это означает, что его истинная природа остается загадкой.

И по сей день ученые открывают новые сведения о материале. Теперь группа физиков и химиков из Университета Констанца обнаружила новое состояние материи, скрытое среди загадочных преобразований между жидким и твердым состояниями стекла. Они называют это жидким стеклом. Это считается новым состоянием материи, потому что оно обладает ранее неизвестными структурными элементами и поведением на микроскопическом уровне, которого никогда раньше не было.

Команда использовала технику конфокальной микроскопии, чтобы наблюдать, как суспензии эллипсоидных коллоидов ведут себя в жидком стекле. В этом явлении отдельные частицы могут двигаться, но не могут вращаться. Это новое состояние существует между твердым телом и коллоидом (например, гелем).

Соавтор, профессор Андреас Зумбуш с факультета химии Констанцкого университета и его коллеги сказали:

Суспензии коллоидных частиц широко распространены в природе и в технике и интенсивно изучаются более века.Когда плотность таких суспензий увеличивается до высоких объемных долей, часто их структурная динамика останавливается в неупорядоченном стеклообразном состоянии, прежде чем они смогут сформировать упорядоченную структуру.

На сегодняшний день большинство экспериментов выполнено с использованием сферических коллоидов. Однако недавний интерес к синтетическим коллоидам как к строительным материалам привел к разработке множества новых методов синтеза коллоидных частиц с определенной геометрией и взаимодействиями.

В экспериментах команда использовала крошечные изготовленные на заказ пластиковые эллипсоидные полиметилметакрилатные коллоиды, смешанные в растворителе, а не сферические частицы. Профессор Зумбуш объяснил:

Благодаря своим отличным формам, наши частицы имеют ориентацию в отличие от сферических частиц, что порождает совершенно новые и ранее неизученные виды сложного поведения.

«Изображение эллипсоидных коллоидов на растровом электронном микроскопе. На вставке показано изображение, полученное с помощью конфокальной микроскопии, с выделением структуры ядро-оболочка.Масштабная линейка – 5 мкм ». (Предоставлено: Roller et al., Doi: 10.1073 / pnas.2018072118.)

Исследователи зафиксировали временное развитие трехмерных положений и ориентации более 6000 эллипсоидальных частиц с помощью конфокальной лазерной сканирующей микроскопии. Профессор Зумбуш сказал:

При определенных плотностях частиц ориентационное движение застыло, в то время как поступательное движение сохранялось, что приводило к стеклообразным состояниям, в которых частицы группировались, образуя локальные структуры с аналогичной ориентацией. Мы назвали жидкое стекло результатом того, что эти кластеры взаимно препятствуют друг другу и опосредуют характерные дальнодействующие пространственные корреляции.Они предотвращают образование жидкого кристалла, который был бы глобально упорядоченным состоянием вещества, ожидаемым от термодинамики.

Стекло – не обычное твердое вещество. Во время типичного перехода материала из жидкости в твердое состояние молекулы выстраиваются в кристаллическую структуру. В стакане такого не бывает. Вместо этого молекулы застывают на месте в странном неупорядоченном состоянии до того, как происходит кристаллизация.

Еще страннее жидкое стекло; это два конкурирующих перехода между жидкостью и твердым телом, которые взаимодействуют друг с другом, создавая смесь различных свойств.Исследователи обнаружили, что концентрация и форма частиц имеют решающее значение при создании жидкого стекла. В экспериментах эллипсоидные коллоиды позволили появиться жидкому стеклу, потому что частицы могут двигаться, но не могут вращаться. Ситуация привела к появлению локальных скоплений частиц, которые мешают друг другу и препятствуют образованию упорядоченного состояния вещества.

«Компьютерная визуализация трехмерной реконструкции подмножества объема образца с красно-зелено-синим значением цвета, указывающим ориентацию частиц.Масштабная линейка – 20 мкм ». (Фото: Roller et al., DOI: 10.1073 / pnas.2018072118.)

Соавтор исследования Маттиас Фукс, профессор Констанцского университета в Германии, сказал:

Это невероятно интересно с теоретической точки зрения. Наши эксперименты предоставляют доказательства взаимодействия между критическими флуктуациями и застывшим светом, к которому научное сообщество добивается в течение довольно долгого времени. Предсказание жидкого стекла оставалось теоретической гипотезой в течение двадцати лет.

Результаты также предполагают, что подобная динамика может работать и в других стеклообразующих системах и, таким образом, может помочь пролить свет на поведение сложных систем и молекул, варьирующихся от очень маленьких (биологических) до очень больших (космологических). Это также потенциально влияет на разработку жидкокристаллических устройств.

Результаты могут выходить за рамки обычного, проливая свет на любой сценарий, в котором есть необъяснимое нарушение. Исследователи написали в своей статье:

Наши результаты дают представление о взаимодействии между локальными структурами и фазовыми превращениями.Это помогает руководствоваться такими приложениями, как самосборка коллоидных сверхструктур, а также свидетельствует о важности формы для стеклования в целом.

Остается много безответных вопросов, как всегда со стеклованием. Тем не менее, команда надеется, что это открытие поможет нам лучше понять, как работает стеклование в самых маленьких масштабах.

Очистка iPhone – служба поддержки Apple

Узнайте, как чистить iPhone.

Можно ли использовать дезинфицирующее средство на моем iPhone?
С помощью салфетки с 70-процентным изопропиловым спиртом, салфетки с 75-процентным этиловым спиртом или дезинфицирующих салфеток Clorox можно аккуратно протереть внешние поверхности iPhone. Не используйте средства, содержащие отбеливатель или перекись водорода.Избегайте попадания влаги в отверстия и не погружайте iPhone в чистящие средства.

Модели iPhone 13, iPhone 12 и iPhone 11

В этих моделях используется стекло с улучшенной текстурированной матовой отделкой либо на заднем стекле, либо вокруг камеры. При обычном использовании на текстурированном стекле iPhone могут появиться следы переноса материала от предметов, которые соприкасаются с iPhone, например джинсовой ткани или предметов в вашем кармане.Перенос материала может напоминать царапину, но в большинстве случаев его можно удалить.

Немедленно очистите iPhone, если он соприкоснется с чем-либо, что может вызвать пятна или другие повреждения, например, с грязью или песком, чернилами, косметикой, мылом, моющими средствами, кислотами или кислыми продуктами питания или лосьонами. Следуйте этим рекомендациям по очистке:

  • Отсоедините все кабели и выключите iPhone.
  • Используйте мягкую, слегка влажную ткань без ворса, например ткань для линз.
  • Если материал все еще присутствует, используйте мягкую ткань без ворса, смоченную теплой мыльной водой.
  • Избегайте попадания влаги в отверстия.
  • Не используйте чистящие средства или сжатый воздух.

Ваш iPhone имеет олеофобное маслоотталкивающее покрытие, устойчивое к отпечаткам пальцев. Чистящие средства и абразивные материалы уменьшат покрытие и могут поцарапать iPhone.

iPhone SE (2-го поколения), iPhone XS, iPhone XS Max, iPhone XR, iPhone X, iPhone 8, iPhone 8 Plus, iPhone 7

Немедленно очистите iPhone, если он соприкоснется с чем-либо, что может вызвать пятна или другие повреждения, например, с грязью или песком, чернилами, косметикой, мылом, моющими средствами, кислотами или кислыми продуктами питания или лосьонами.Следуйте этим рекомендациям:

  • Отсоедините все кабели и выключите iPhone.
  • Используйте мягкую, слегка влажную ткань без ворса, например ткань для линз.
  • Избегайте попадания влаги в отверстия.
  • Не используйте чистящие средства или сжатый воздух.

Ваш iPhone имеет олеофобное маслоотталкивающее покрытие, устойчивое к отпечаткам пальцев. На iPhone 8 и новее покрытие есть спереди и сзади. Это покрытие изнашивается со временем при нормальном использовании. Чистящие средства и абразивные материалы еще больше уменьшат покрытие и могут поцарапать ваш iPhone.

iPhone 6s, iPhone 6s Plus, iPhone 6, iPhone 6 Plus, iPhone SE (1-го поколения), iPhone 5s

Немедленно очистите iPhone при контакте с загрязнениями, которые могут вызвать появление пятен, например чернилами, красителями, косметикой, грязью, продуктами питания, маслами и лосьонами. Чтобы очистить iPhone, отключите все кабели и выключите его. Используйте мягкую, слегка влажную ткань без ворса. Избегайте попадания влаги в отверстия. Не используйте для чистки iPhone средства для мытья окон, бытовые чистящие средства, сжатый воздух, аэрозольные баллончики, растворители, аммиак или абразивные материалы.На передние стеклянные поверхности нанесено олеофобное покрытие. Чтобы удалить отпечатки пальцев, протрите эти поверхности мягкой тканью без ворса. Способность этого покрытия отталкивать масло со временем снижается при нормальном использовании, а протирание экрана абразивным материалом еще больше уменьшит его эффект и может поцарапать стекло.

Чтобы очистить кнопку «Домой» (чтобы Touch ID работал оптимально), протрите ее мягкой тканью без ворса.

iPhone 5c

Немедленно очистите iPhone, если он соприкоснется с загрязнениями, которые могут вызвать появление пятен, например чернилами, красителями, косметикой, грязью, продуктами питания, маслами и лосьонами.Чтобы очистить iPhone, отключите все кабели и выключите его. Используйте мягкую, слегка влажную ткань без ворса. Избегайте попадания влаги в отверстия. Не используйте для чистки iPhone средства для мытья окон, бытовые чистящие средства, сжатый воздух, аэрозольные спреи, растворители, аммиак, абразивные материалы или чистящие средства, содержащие перекись водорода. На передние стеклянные поверхности нанесено олеофобное покрытие. Чтобы удалить отпечатки пальцев, протрите эти поверхности мягкой тканью без ворса. Способность этого покрытия отталкивать масло со временем снижается при нормальном использовании, а протирание экрана абразивным материалом еще больше уменьшит его эффект и может поцарапать стекло.

Чтобы очистить грязь, которая может скапливаться вокруг отверстия лотка для SIM-карты, используйте мягкую ткань без ворса и смочите ее небольшим количеством медицинского спирта. Очень осторожно вытрите грязь с отверстия порта и избегайте попадания влаги в отверстие.

iPhone 5

Немедленно очистите iPhone, если он соприкоснется с загрязнениями, которые могут вызвать появление пятен, например чернилами, красителями, косметикой, грязью, продуктами питания, маслами и лосьонами.Чтобы очистить iPhone, отключите все кабели и выключите его. Используйте мягкую, слегка влажную ткань без ворса. Избегайте попадания влаги в отверстия. Не используйте для чистки iPhone средства для мытья окон, бытовые чистящие средства, сжатый воздух, аэрозольные спреи, растворители, аммиак, абразивные материалы или чистящие средства, содержащие перекись водорода. На передние стеклянные поверхности нанесено олеофобное покрытие. Чтобы удалить отпечатки пальцев, протрите эти поверхности мягкой тканью без ворса. Способность этого покрытия отталкивать масло со временем снижается при нормальном использовании, а протирание экрана абразивным материалом еще больше уменьшит его эффект и может поцарапать стекло.

iPhone 4s и iPhone 4

Немедленно очистите iPhone, если он соприкоснется с загрязнениями, которые могут вызвать появление пятен, например чернилами, красителями, косметикой, грязью, продуктами питания, маслами и лосьонами. Чтобы очистить iPhone, отсоедините все кабели и выключите iPhone (нажмите и удерживайте кнопку «Режим сна / Пробуждение», а затем перетащите ползунок на экране). Используйте мягкую, слегка влажную ткань без ворса. Избегайте попадания влаги в отверстия.Не используйте для чистки iPhone средства для мытья окон, бытовые чистящие средства, сжатый воздух, аэрозольные спреи, растворители, аммиак, абразивные материалы или чистящие средства, содержащие перекись водорода. На переднюю и заднюю стеклянные поверхности нанесено олеофобное покрытие. Чтобы удалить отпечатки пальцев, протрите эти поверхности мягкой тканью без ворса. Способность этого покрытия отталкивать масло со временем снижается при нормальном использовании, а протирание экрана абразивным материалом еще больше уменьшит его эффект и может поцарапать стекло.

iPhone 3GS

Немедленно очистите iPhone, если он соприкоснется с загрязнениями, которые могут вызвать появление пятен, например чернилами, красителями, косметикой, грязью, продуктами питания, маслами и лосьонами. Чтобы очистить iPhone, отсоедините все кабели и выключите iPhone (нажмите и удерживайте кнопку «Режим сна / Пробуждение», а затем перетащите ползунок на экране). Используйте мягкую, слегка влажную ткань без ворса. Избегайте попадания влаги в отверстия. Не используйте для чистки iPhone средства для мытья окон, бытовые чистящие средства, сжатый воздух, аэрозольные спреи, растворители, аммиак, абразивные материалы или чистящие средства, содержащие перекись водорода.На лицевую стеклянную поверхность нанесено олеофобное покрытие. Чтобы удалить отпечатки пальцев, протрите эти поверхности мягкой тканью без ворса. Способность этого покрытия отталкивать масло со временем снижается при нормальном использовании, а протирание экрана абразивным материалом еще больше уменьшит его эффект и может поцарапать стекло.

iPhone 3G и iPhone (оригинал)

Чтобы очистить iPhone, отсоедините все кабели и выключите iPhone (нажмите и удерживайте кнопку «Режим сна / Пробуждение», а затем перетащите экранный ползунок).Затем используйте мягкую, слегка влажную ткань без ворса. Избегайте попадания влаги в отверстия. Не используйте для чистки iPhone средства для мытья окон, бытовые чистящие средства, сжатый воздух, аэрозольные спреи, растворители, аммиак, абразивные материалы или чистящие средства, содержащие перекись водорода.

Информация о продуктах, произведенных не Apple, или о независимых веб-сайтах, не контролируемых и не проверенных Apple, предоставляется без рекомендаций или одобрения.Apple не несет ответственности за выбор, работу или использование сторонних веб-сайтов или продуктов. Apple не делает никаких заявлений относительно точности или надежности сторонних веб-сайтов. Свяжитесь с продавцом для получения дополнительной информации.

Дата публикации:

промышленное стекло | Британника

промышленное стекло , также называемое архитектурным стеклом , твердый материал, который обычно является блестящим и прозрачным на вид и демонстрирует большую долговечность при воздействии природных элементов.Эти три свойства – блеск, прозрачность и долговечность – делают стекло предпочтительным материалом для таких предметов домашнего обихода, как оконные стекла, бутылки и лампочки. Однако ни одно из этих свойств по отдельности, ни все они вместе не являются достаточными или даже необходимыми для полного описания стекла. Согласно современным научным представлениям, стекло – это твердый материал, имеющий атомарную структуру жидкости. Сформулировано более подробно, следуя определению, данному в 1932 году физиком W.H.Захариасен, стекло представляет собой протяженную трехмерную сеть атомов, образующих твердое тело, в котором отсутствует периодичность (или повторяющееся, упорядоченное расположение), характерная для кристаллических материалов.

Обычно стекло образуется при охлаждении жидкого расплава таким образом, чтобы не допустить упорядочения атомов в кристаллическое образование. Вместо резкого изменения структуры, которое происходит в кристаллическом материале, таком как металл, когда он охлаждается ниже точки плавления, при охлаждении стеклообразующей жидкости происходит постоянное затвердевание жидкости до тех пор, пока атомы практически не замораживаются. более или менее случайное расположение, подобное расположению, которое они имели в текучем состоянии.И наоборот, при нагревании твердого стекла происходит постепенное размягчение структуры, пока она не достигнет жидкого состояния. Это монотонно меняющееся свойство, известное как вязкость, позволяет изготавливать изделия из стекла непрерывно, при этом сырье плавится до однородной жидкости, подается в виде вязкой массы на формовочную машину для изготовления определенного продукта, а затем охлаждается до твердого состояния. и жесткое состояние.

В данной статье описываются состав и свойства стекла и его формирование из жидких расплавов.В нем также описываются процессы промышленного производства стекла и стеклоформования, а также рассматривается история стекловарения с древних времен. При этом в статье основное внимание уделяется составу и свойствам оксидных стекол, которые составляют основную часть товарного тоннажа стекла, а также традиционным методам термического плавления или плавления стекла. Однако внимание также уделяется другим неорганическим стеклам и менее традиционным производственным процессам.

Подробное описание физики стеклообразного состояния см. В статье «Аморфное твердое тело».Для полной обработки различных художественных применений стекла см. Витражи и изделия из него.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Стеклянные композиции и применение

Из различных семейств стекла, представляющих коммерческий интерес, большинство основано на кремнеземе или диоксиде кремния (SiO 2 ), минерале, который в большом количестве встречается в природе, особенно в кварце и пляжных песках. Стекло, изготовленное исключительно из кремнезема, известно как кварцевое стекло или стекловидный кремнезем.(Его также называют плавленым кварцем, если оно получено в результате плавления кристаллов кварца.) Кремнеземное стекло используется там, где требуются высокая рабочая температура, очень высокая термостойкость, высокая химическая стойкость, очень низкая электропроводность и хорошая прозрачность в ультрафиолете. Однако для большинства изделий из стекла, таких как контейнеры, окна и лампочки, основными критериями являются низкая стоимость и хорошая долговечность, а стекла, которые лучше всего соответствуют этим критериям, основаны на системе натриево-кальциево-кремнеземная. Примеры этих стекол приведены в таблице «Состав типичных оксидных стекол».

Состав типичных оксидных стекол
оксидный ингредиент (в процентах по весу)
стеклянная семья стеклянная аппликация диоксид кремния
(SiO 2 )
сода
(Na 2 O)
известь
(CaO)
оксид алюминия
(Al 2 O 3 )
магнезия
(MgO)
стекловидный кремнезем печные трубы, тигли для плавления кремния 100.0
силикат натриево-кальциевый окно 72,0 14,2 10.0 0,6 2,5
контейнер 74.0 15.3 5,4 1.0 3,7
лампочка и трубка 73,3 16.0 5.2 1.3 3.5
посуда 74.0 18.0 7,5 0,5
боросиликат натрия химическая посуда 81,0 4.5 2.0
свинцово-щелочной силикат свинцовый “кристалл” 59.0 2.0 0,4
телевизионная воронка 54,0 6.0 3.0 2.0 2.0
алюмосиликат стеклянная галогенная лампа 57.0 0,01 10.0 16.0 7.0
стеклопластик “Е” 52,9 17,4 14,5 4.4
оптический “Корона” 68.9 8,8
оксидный ингредиент (в процентах по весу)
стеклянная семья стеклянная аппликация оксид бора
(B 2 O 3 )
оксид бария
(BaO)
оксид свинца
(PbO)
оксид калия
(K 2 O)
оксид цинка
(ZnO)
стекловидный кремнезем печные трубы, тигли для плавления кремния
силикат натриево-кальциевый окно
контейнер след 0.6
лампочка и трубка 0,6
посуда
боросиликат натрия химическая посуда 12.0
свинцово-щелочной силикат свинцовый “кристалл” 25,0 12.0 1.5
телевизионная воронка 23.0 8.0
алюмосиликат стеклянная галогенная лампа 4.0 6.0 след
стеклопластик “Е” 9.2 1.0
оптический “Корона” 10.1 2,8 8,4 1.0

После кремнезема многие «натронно-известковые» стекла содержат в качестве основных компонентов соду или оксид натрия (Na 2 O; обычно получают из карбоната натрия или кальцинированной соды) и известь или оксид кальция (CaO; обычно полученный из обжаренного известняка).К этой основной формуле могут быть добавлены другие ингредиенты для получения различных свойств. Например, добавляя фторид натрия или фторид кальция, можно получить полупрозрачный, но непрозрачный продукт, известный как опаловое стекло. Другой вариант на основе диоксида кремния – боросиликатное стекло, которое используется там, где требуется высокая термостойкость и высокая химическая стойкость, например, в химической стеклянной посуде и автомобильных фарах. В прошлом «хрустальная» посуда из свинца изготавливалась из стекла, содержащего большое количество оксида свинца (PbO), что придавало продукту высокий показатель преломления (отсюда и блеск), высокий модуль упругости (отсюда звучность или «кольцо»). ”), А также большой рабочий диапазон температур.Оксид свинца также является основным компонентом припоев для стекла или герметизирующих стекол с низкими температурами обжига.

К другим стеклам на основе диоксида кремния относятся алюмосиликатные стекла, которые занимают промежуточное положение между стекловидным диоксидом кремния и более распространенными силикатно-натриевыми стеклами по термическим свойствам, а также по стоимости; стекловолокно, такое как стекло E и стекло S, используемое в пластмассах, армированных волокном, и в теплоизоляционной вате; и оптические стекла, содержащие множество дополнительных основных компонентов.

Без кремния

Оксидные стекла не на основе диоксида кремния не имеют большого коммерческого значения.Обычно это фосфаты и бораты, которые находят некоторое применение в биорезорбируемых продуктах, таких как хирургическая сетка и капсулы с замедленным высвобождением.

Стекла неоксидные

Фторидные стекла тяжелых металлов

Из неоксидных стекол фторидные стекла с тяжелыми металлами (HMFG) потенциально могут использоваться в телекоммуникационных волокнах из-за их относительно низких оптических потерь. Однако их также чрезвычайно трудно формировать и они обладают плохой химической стойкостью. Наиболее изученной группой HMFG является так называемая группа ZBLAN, содержащая фториды циркония, бария, лантана, алюминия и натрия.

Стекловидные металлы

Другая неоксидная группа – стеклообразные металлы, образующиеся при высокоскоростной закалке жидких металлов. Возможно, наиболее изученным стеклообразным металлом является соединение железа, никеля, фосфора и бора, которое коммерчески доступно под торговой маркой Metglas. Используется в гибких магнитных экранах и силовых трансформаторах.

Последним классом неоксидных некристаллических веществ являются халькогениды, которые образуются при плавлении вместе халькогенных элементов – серы, селена или теллура с элементами из группы V ( e.г., мышьяк, сурьма) и IV группы ( например, германий) периодической таблицы Менделеева. Благодаря своим полупроводниковым свойствам халькогениды нашли применение в устройствах переключения порогов и памяти, а также в ксерографии. Связанный конечный член этой группы – элементарные аморфные твердые полупроводники, такие как аморфный кремний (a-Si) и аморфный германий (a-Ge). Эти материалы являются основой большинства фотоэлектрических приложений, таких как солнечные элементы в карманных калькуляторах. Аморфные твердые тела имеют жидкоподобный атомный порядок, но не считаются настоящими стеклами, потому что они не демонстрируют непрерывного перехода в жидкое состояние при нагревании.

В некоторых стеклах можно вызвать определенную степень кристаллизации в обычно неупорядоченной атомной структуре. Стекловидные материалы с такой структурой называются стеклокерамикой. Коммерчески полезная стеклокерамика – это стеклокерамика, в которой высокая плотность неориентированных кристаллов одинакового размера достигается в объеме материала, а не на поверхности или в отдельных областях. Такие продукты неизменно обладают прочностью, намного превышающей прочность исходного стекла или соответствующей керамики.Яркими примерами являются сосуды для приготовления пищи Corning Ware (торговая марка) и зубные имплантаты Dicor (торговая марка).

Помимо стеклокерамики, полезные изделия из стекла могут быть получены путем смешивания керамических, металлических и полимерных порошков. Большинство продуктов, изготовленных из таких смесей или композитов, проявляют свойства, которые представляют собой комбинацию свойств различных ингредиентов. Хорошими примерами композитных продуктов являются пластмассы, армированные стекловолокном, для использования в качестве жестких эластичных твердых тел, а также толстопленочные проводники, резисторы и диэлектрические пасты с заданными электрическими свойствами для упаковки микросхем.

В природе встречается несколько неорганических стекол. К ним относятся обсидианы (вулканическое стекло), фульгариты (образованные ударами молнии), тектиты, обнаруженные на суше в Австралазии, и связанные с ними микротектиты со дна Индийского океана, молдавиты из Центральной Европы и стекло Ливийской пустыни из западного Египта. Благодаря своей чрезвычайно высокой химической стойкости под водой, микротектитовые композиции представляют значительный коммерческий интерес для иммобилизации или переработки опасных отходов.

Ученые обнаружили другое состояние вещества: жидкое стекло

  • Поиск ответов на вопросы о твердом стекле привел ученых к созданию новой фазы материи.

  • Жидкое стекло – это слегка упорядоченная средняя область между коллоидом и твердым телом.

  • «Переходное» состояние жидкого стекла может помочь ученым понять неупорядоченное твердое стекло.

В ходе нового захватывающего исследования ученые открыли новую фазу вещества: жидкое стекло.

Стекло обладает особыми свойствами, wild , которые делают его постоянным интересом как для ученых, так и для широкой публики, а это означает, что исследования поведения стекла все еще продвигаются вперед. Жидкое стекло может помочь ученым лучше понять другие части стеклянной головоломки.

Подумайте о том, как лед замерзает – не только в морозильной камере, но даже в виде снежинки или над лужами. Вы можете невооруженным глазом увидеть, насколько упорядочен этот процесс, когда кристаллы образуются и выходят, например, к центру пруда или по краю лотка для кубиков льда.Вот как почти каждая жидкость превращается почти в каждое твердое тело: сначала организуясь и становясь кристаллической.

Но не стекло. Этот загадочный переход от жидкости к твердому веществу больше похож на подростков, пойманных на кеггере: они заморожены точно на месте, без какого-либо порядка.

Стекло не образует кристаллов, и твердое стекло не имеет предсказуемой структуры. Если это звучит странно, теперь вы понимаете, почему люди стекаются изучать странности стекла.

В этом случае исследователи из Университета Констанца в Германии использовали сопоставимую химическую смесь, называемую коллоидной суспензией, для выделения и выделения жидкого стекла.Они объяснили в своем заявлении:

«Используя модельную систему, включающую суспензии специально изготовленных эллипсоидных коллоидов, исследователи обнаружили новое состояние вещества, жидкое стекло, при котором отдельные частицы могут двигаться, но не могут вращаться – сложное поведение, которое ранее не наблюдалось в объемных стеклах ».

Помните те старые вышитые бисером чехлы для автомобильных сидений, когда вы были ребенком? Бусинки удерживаются на месте в одном направлении за счет структуры ремня, но они могут свободно вращаться по другой оси.Для нас это имеет больше смысла как способ поведения материи. Напротив, жидкое стекло похоже на жуткий атомный гироскоп, который всегда смотрит в одну сторону, независимо от того, как вы его двигаете. Как будто магнит действует вне кадра.

История продолжается

Ученые приложили немало усилий, чтобы провести этот точный эксперимент, отчасти потому, что их коллоидная суспензия имеет необычную форму – вероятно, поэтому она и сработала. Они взяли каждую отдельную частицу в суспензии и растянули до продолговатой, а не сферической формы, которая больше похожа на большинство коллоидов, встречающихся в природе.( Бытовые коллоиды включают дым, пыль, зефир, шампунь и жемчуг, плюс многие другие.) «Жидкий кристалл», который можно было бы ожидать от стекла. Это говорит о том, что физическая форма частиц может играть роль в сложном, непредсказуемом поведении стекла.

Как и во многих других науках, изучение новой переменной в игре может только помочь вам сузить проблему.Жидкое стекло – это всего лишь один шаг к более гладкому и гладкому завтраку.

🎥

Теперь посмотрите это:

Возможно, вам также понравится

Чистите Surface и ухаживайте за ним

Чтобы ваша Surface выглядела и работала безупречно, часто очищайте сенсорный экран и клавиатуру и держите Surface закрытым, когда вы не пользуюсь им.

Рекомендации по генеральной уборке

Чтобы ваша поверхность Surface выглядела и работала безупречно, используйте мягкую безворсовую ткань (отлично подойдут салфетки из микрофибры), смоченную в небольшом количестве мягкого мыла и воды, или салфетки для экрана.Очищайте каждые 3-6 месяцев или по мере необходимости.

Важно: Не наносите жидкости непосредственно на поверхность.

Уход за сенсорным экраном

Царапины, жир с пальцев, пыль, химические вещества и ультрафиолетовое излучение могут повлиять на работу сенсорного экрана. Вот несколько способов защитить экран:

  • Очищайте часто. Сенсорный экран Surface имеет покрытие, облегчающее очистку. Не нужно сильно тереть, чтобы удалить отпечатки пальцев или жирные пятна. Для очистки экрана используйте салфетки для очистки экрана или мягкую сухую ткань без ворса. При необходимости вы можете смочить ткань одним из следующих средств: водой, раствором изопропилового спирта (IPA) не более 70% или очистителем для очков. Никогда не используйте очистители для стекол или другие химические очистители.

  • Беречь от солнца. Не оставляйте Surface на долгое время под прямыми солнечными лучами. Ультрафиолетовый свет и чрезмерное нагревание могут повредить дисплей.

  • Держите это под крышкой. Закройте крышку, когда берете Surface с собой или не используете.

Уход за крышкой и клавиатурой

Вам не нужно ничего делать, чтобы сенсорная крышка или крышка типа работали наилучшим образом.Чтобы очистить его, протрите безворсовой тканью, смоченной в слабом мыльном растворе. Не наносите жидкости непосредственно на поверхность или покрытие. Делайте это часто, чтобы ваша обложка Touch Cover или Type Cover выглядела великолепно.

Если корешок или магнитные соединения вашего чехла загрязнились или покрылись пятнами, нанесите небольшое количество изопропилового спирта (также называемого медицинским спиртом) на мягкую безворсовую ткань для очистки.

Уход за материалами Alcantara®

Некоторые устройства и аксессуары Surface выполнены из материала Alcantara®, устойчивого к проливам и абсорбции.

Регулярный уход

Чтобы сохранить внешний вид алькантары, протирайте ее белой тканью без ворса, смоченной слабым мыльным раствором или салфеткой для очистки экрана, когда это необходимо.

Удаление пятен

Если вы пролили что-то на материал алькантары, попробуйте очистить его в течение 30 минут, чтобы предотвратить образование пятен.Вихревыми движениями осторожно протрите его белой безворсовой тканью, смоченной водой с мылом. Подойдет простой раствор из двух частей воды на одну часть мягкого мыла (например, мыла для рук). Вытереть насухо чистой светлой тканью.

Использование дезинфицирующих средств на вашей поверхности

Используйте только раствор изопропилового спирта (IPA) не более 70% в качестве дезинфицирующего средства для устройств Surface. Слегка смочите мягкую безворсовую белую ткань раствором IPA, прежде чем протирать внешний корпус устройства Surface.

Информацию о чистке сенсорного экрана см. В разделе «Уход за сенсорным экраном» выше.

Важно: Microsoft не может определить эффективность данного дезинфицирующего средства в борьбе с патогенами, такими как COVID-19. Обратитесь к руководству местного органа здравоохранения о том, как обезопасить себя от потенциального заражения.

Осторожно:

  • Не используйте дезинфицирующие салфетки для очистки сенсорных экранов Surface.Дополнительную информацию о чистке сенсорного экрана см. В разделе «Уход за сенсорным экраном» выше.

  • Не используйте дезинфицирующие средства, содержащие хлор / хлорид, отбеливатель или перекись водорода, на устройстве Surface.

  • Не допускайте попадания жидкости или влаги в отверстия устройства Surface.

  • Не распыляйте аэрозоль прямо на устройство Surface.

  • Поверхность Pro X

  • Surface Pro

  • Поверхность Duo

  • Поверхность Студия

  • Surface Hub

  • Материал Alcantara®, включая клавиатуру и трекпад (все цвета)

  • Наушники Surface

  • Поверхностные наушники

  • Поверхностные мыши или клавиатуры

  • Поверхностная втулка

  • Поверхностное перо

Состояние аккумулятора

Все аккумуляторные батареи со временем изнашиваются.Вот как продлить срок службы батареи:

  • Несколько раз в неделю дайте батарее разрядиться ниже 50% перед зарядкой.

  • Не подключайте Surface к сети 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

  • Храните Surface в прохладном сухом помещении, когда вы им не пользуетесь.

Для получения дополнительной информации о состоянии аккумулятора см. Уход за аккумулятором Surface.

Дополнительную информацию о зарядке см. В разделе Как заряжать Surface.

Уход за шнуром питания

Шнуры питания, как и любой другой металлический провод или кабель, могут быть ослаблены или повреждены, если их многократно перекручивать или сгибать в одном и том же месте. Вот несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы не повредить шнур питания:

  • Не перекручивайте и не пережимайте шнур питания .

  • Не наматывайте шнур питания слишком туго, особенно вокруг блока питания. Вместо этого оберните его свободными катушками, а не узкими углами.

Правильно: шнур намотан свободно

Неправильно: шнур намотан слишком туго

  • Регулярно проверяйте шнур питания, особенно в том месте, где он соединяется с блоком питания.

  • Не тяните за шнур питания при отключении Surface. Осторожно отсоединив разъем от зарядного устройства, можно предотвратить повреждение шнура питания.

Правильно: аккуратно отсоединить

Неправильно: тянуть за шнур для отключения

  • Если вы обнаружите какие-либо повреждения на какой-либо части шнуров зарядного устройства Surface, прекратите использовать шнур и свяжитесь с нами для получения информации о вариантах поддержки.

Дополнительную информацию о безопасной чистке и уходе за Surface см. В разделе «Информация о безопасности».

Связанные темы

Как производится стекло – от серийного производства до Lehr

Стекло стало одним из самых популярных строительных материалов, используемых сегодня, поскольку оно предлагает практически неограниченные эстетические возможности в сочетании с выдающимися характеристиками. То, что в итоге превращается в большие широкие стеклянные панели в высотном офисном здании, медицинском учреждении, школе или другом строительном объекте, начинается с простой комбинации песка, кальцинированной соды, известняка, доломита и некоторых других второстепенных ингредиентов.

Vitro Architectural Glass (ранее PPG glass) – крупнейший производитель коммерческого стекла в Северной Америке, владеющий шестью линиями по производству листового стекла на четырех производственных площадках. Двухпоточные заводы занимают площадь более миллиона квадратных футов, и каждая линия производит более 600 тонн стекла в день (или более 400 000 квадратных футов стекла толщиной дюйма). Затем стекло отправляется на дополнительную обработку нашими сертифицированными производителями для различных целей – от архитектурного стекла до душевых дверей.

Процесс производства стекла начинается в сборочном цехе, где все поступающее сырье выгружается на конвейер и отправляется в соответствующие хранилища. Фактическое дозирование начинается, когда сырье перемещается, взвешивается и смешивается и отправляется по конвейерной ленте к загрузочному концу плавильной печи. Плавильная печь похожа на старинную кирпичную печь, но намного больше.

Сырье смешивают с стеклобоем (стеклянный лом) и плавят с образованием жидкого стекла.Песок является основным ингредиентом стекла, и он сам по себе обычно не тает, пока не достигнет температуры около 3000 градусов по Фаренгейту. Однако когда песок смешивают с другим сырьем и стеклобоем, он плавится при температуре значительно ниже 3000 градусов по Фаренгейту.

Когда смесь загружаемых материалов попадает в печь, предварительно нагретый воздух нагнетается в камеру вентиляторами. Затем предварительно нагретый воздух объединяется со струйными потоками природного газа, которые, в свою очередь, создают пламя, похожее на факел, которое изрывается через партию и заставляет ее реагировать и таять в течение нескольких минут.

Далее идет процесс оштрафования. На этом этапе пузырьки, образующиеся в процессе плавления, поднимаются на поверхность и уходят в атмосферу камеры. Затем стекло перемещается из камеры через канал в так называемую поплавковую ванну. Жидкое стекло плавает, затвердевая на ванне с жидким оловом.

Стекло перемещается под зубчатыми колесами горячего конца флоат-ванны, которые известны как машины для растяжения, для изменения толщины и ширины стекла. Кроме того, нагревательные элементы над стретч-машинами также контролируют толщину стекла, когда оно движется к выходу.

Следующим этапом является охлаждение, которое происходит с помощью ряда водяных охладителей в холодном конце поплавковой ванны. Затем стекло осторожно поднимается из жидкого олова на конвейерные ролики при температуре около 1100 градусов и отправляется в лер для отжига. Работа лера заключается в дальнейшем охлаждении стекла с контролируемой скоростью, чтобы гарантировать, что в стекло будут приложены соответствующие напряжения, чтобы его можно было легко и точно разрезать.

Стекло выходит из лера при температуре около 350 градусов по Фаренгейту и затем дополнительно охлаждается до комнатной температуры вентиляторами на открытом воздухе.Затем перед резкой стекло проверяется на наличие дефектов. Перед резкой стекло также должно сначала пройти под машиной, которая сбрасывает на поверхность специальный порошок, чтобы обеспечить разделение между каждым стеклом и предотвратить появление пятен.

Чтобы продолжить изучение того, как производится стекло, просмотрите вторую часть этого видео. По любым другим вопросам, связанным со стеклом, обращайтесь в Vitro glass или по телефону 1-855-VTRO-GLS (1-855-887-6457).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.