Звукоизоляция пробка – плюсы и минусы, последовательность звукоизоляции поверхностей панелями или подложкой из пробки

покрытие для шумоизоляции, отзывы и преимущества

Главная страница » Публикации » Звукоизоляция потолка пробкой: покрытие для шумоизоляции, отзывы и преимущества

При выборе шумоизоляционного покрытия для потолка владельцы квартир часто отдают предпочтение такому природному и экологически чистому материалу, как пробка. Но звукоизоляция потолка пробкой имеет много нюансов, незнание которых приведет к полному разочарованию в изделии. Связано это с тем, что пробка хорошо гасит шум, идущий из помещения, но не препятствует проникновению звуковых волн из вне. Именно поэтому материал нельзя использовать как самостоятельный звукоизолятор. Для хорошего шумопоглощения пробковое покрытие применяют в комплексе с другими акустическими материалами.

Преимущества шумоизоляции из пробки

Звукоизоляция потолка пробковым покрытием имеет множество преимуществ:

1. Привлекательный внешний вид – основное достоинство материала. После приклеивания пробки на потолок поверхность не нуждается в финишной отделке.
2. Пробковое покрытие не вбирает запахи и не подвержено порче плесенью и гнилью.
3. Этот экологический чистый материал можно применять в детских комнатах и помещениях, где проживают аллергики.
4. Среднее звукопоглощение достигает 0,85 при частоте волн не более 2,1 кГц. Аналогичные звукоизоляторы имеют коэффициент равный 0,7. Однако вибрации и низкочастотный шум пробковые изоляторы гасят хуже.
5. Из-за низкой теплопроводности изделие часто используется для дополнительной защиты помещения от теплопотерь.
6. Пробка не притягивает и не накапливает пыль, не электризуется.
7. Эластичность, прочность и износостойкость – дополнительные преимущества. Покрытие быстро восстанавливает форму после длительных нагрузок и воздействий. Хотя на потолке эти достоинства материала не так важны.
8. Благодаря специальной обработке покрытие не горит.
9. Поверхность не нуждается в особом уходе. Если сверху наносится лак, то допустима влажная чистка.

Стоит знать! Единственный недостаток пробковых изделий – высокая цена. Но техническая пробка и самоклеящиеся панели стоят дешевле.

Свойства и характеристики пробкового материала

Пробковая звукоизоляция потолка делается из плит и рулонных покрытий. Они производятся из пробковой крошки, которая специальным образом обрабатывается и прессуется в рулоны и плиты. Для соединения гранул не применяются клеевые составы, склеивание происходит за счет вещества, содержащегося в коре, поэтому пробковые покрытия считаются экологически чистыми природными изделиями.

Внутри материала есть множество воздушных пузырей и карманов, в которых гасится звуковая волна. Благодаря им же тепло не улетучивается из помещения. Полученные изделия используются для тепло- и звукоизоляции комнат, а также в качестве подложки под напольные покрытия, для отделки стен и потолка.

Для звукоизоляции потолочной поверхности лучше покупать техническую пробку, которая отличается увеличенной толщиной листов, более приемлемой ценой и оптимальными декоративными качествами.

Совет! Пробковая звукоизоляция потолка в квартире будет эффективной только при использовании этого материала совместно с другими изоляторами. Это связано с тем, что покрытие хорошо удерживает тепло и гасит шум в помещении, но бессильно перед звуковыми волнами, доносящимися из соседних квартир.

Если прикрепить пробку на потолок, то шумы из вашей квартиры не будут слышны соседям, но звуковые волны из соседних помещений будут по-прежнему досаждать хозяевам. Пробковая отделка хорошо защищает только от ударного шума.

Важно! Звукоизоляция пробкой уместна в квартире с домашним кинотеатром или в помещении меломана. Тогда громкий звук из вашей квартиры не побеспокоит остальных жильцов дома.

Хотя в комплексном решении проблемы звукоизоляции квартиры пробковые изделия можно использовать. В этом случае изоляция из другого материала поглощает шум от соседей, а пробковое покрытие гасит ударный шум и не пропускает звуковые волны из вашего помещения к соседям.

Описание способов укладки пробкового покрытия

Если выполняется пробковая шумоизоляция на потолок, то существует два варианта укладки покрытия. Первый способ подразумевает приклеивание пробки непосредственно на потолочную поверхность, чтобы защитить соседей от шума, доносящегося из вашей квартиры. Этот вариант выбирают меломаны и владельцы домашних кинотеатров.

Второй вариант монтажа подразумевает не только защиту соседей от звуковых волн, но и гашение внешнего шума. В этом случае на потолочной поверхности сооружается несущий каркас из металлических профилей или деревянных брусков. Между направляющими каркаса закладывают легкий звукоизоляционный материал, например минеральную вату. После этого к каркасу подшивают гипсокартон. В завершение гипсокартонная поверхность оклеивается пробковым покрытием.

Поскольку оба способа монтажа подразумевают приклеивание пробки на потолочную поверхность, мы подробно рассмотрим технологию укладки рулонной технической пробки.

Инструменты и материалы для работы

Для работы запаситесь следующими материалами и инструментами:

• техническая пробка в рулонах;
• грунтовка;
• резиновый валик;
• угольник и линейка;
• шлифовальная машинка или наждачная бумага;
• ножницы или канцелярский нож;
• шпатели;
• шпатлевка;
• кисть или валик для нанесения грунта;
• зубчатый шпатель и шерстяной ролик;
• тара для растворов;
• рулетка;
• ветошь или мягкая губка;
• малярный шнур;
• влагостойкий клей.

После покупки пробкового изделия ему дают вылежаться в комнате, где будет производиться монтаж, в течение пары суток. За это время материал адаптируется к условиям помещения и после приклеивания не деформируется.

Пошаговая технология монтажа пробки на потолок

Приклеивать изделие необходимо на сухую, чистую и ровную поверхность. Бетонное основание выравнивают шпаклевкой, которой заполняют все щели, трещины и убирают неровности. Когда шпаклевка высохнет, потолок шлифуют, чтобы добиться гладкости, и наносят грунт глубокого проникновения. Гипсокартонная поверхность нуждается в шпаклевке швов и мест установки саморезов. После этого ее грунтуют. Грунтовочный раствор лучше наносить в два слоя с последующим высыханием каждого.

Для приклеивания пробки используют контактные клеевые смеси на водной основе. Клей наносят зубчатым шпателем или шерстяным валиком на потолок и поверхность рулонного материала. Выждав время, указанное в инструкции к клеевой смеси, полосы приклеивают к потолочной поверхности.

Внимание! Поскольку после приклеивания материал нельзя срывать или сдвигать, места монтажа размечают заранее.

В ходе работы придерживаются такой последовательности действий:

1. Сначала размечают потолочную поверхность. Для этого понадобится рулетка, малярный шнур и карандаш. Целые полосы пробки крепят в центральной части помещения, а по краям используют обрезанные по ширине элементы. Потолок разбивают на отдельные полосы по ширине рулона.
2. Важно проводить работы в помещении с оптимальной важностью и температурой. Для монтажа пробки влажность воздуха должна быть в районе 40-60 процентов, а температура не ниже 18°С.
3. Материал нарезаем на полосы по ширине помещения.
4. Смазываем клеевой смесью потолочную поверхность и тыльную сторону подготовленной полосы. Выжидаем указанное в инструкции время и прикладываем покрытие к потолку, плотно прижав его. После этого проходимся по поверхности резиновым валиком, чтобы разгладить материал и улучшить сцепление с основанием. Выступивший клей сразу убираем губкой или ветошью.
5. Аналогично выполняем монтаж последующих полос. Элементы в крайних рядах подрезаем по ширине ножницами или канцелярским ножом.

Если вы решили оставить пробковое потолочное покрытие в качестве финишной отделки, рекомендуется вскрыть его лаком. Так за поверхностью будет проще ухаживать, она прослужит дольше и будет более устойчивой к загрязнениям.

kirpich174.ru

Пробковая звукоизоляция – Теплоизоляция | утепление | гидроизоляция

Пробка – это долговечный, хороший звукоизоляционный и теплоизоляционный материал, защищает от вибрации и очень экономичный в производстве. Пробка производится из коры пробкового дерева, которая поставляется в основном из Португалии, или пробковой крошки, прошедшей вторичную переработку. Пробка обладает прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами. Пробковая звукоизоляция имеет структуру материала, включающую в себя много замкнутых пузырьков воздуха, которые спрессованы очень плотно и пропитаны соком пробкового дерева.

Пробка измельчается в порошок и обрабатывается горячим паром под высоким давлением, получаемая масса прессуется в специальных формах, а после затвердевания режется на плиты. В качестве связующего выступать натуральная пробковая смола, никакие другие клеящие и огнезащитные добавки не добавляются. В результате получается  экологически чистый материал плотностью 100 — 120 кг/м³, теплопроводностью 0,045 — 0,060 Вт/(м·°С), воспламеняемый (по классу огнестойкости В2).

Легкие пробковые плиты хорошо пропускают воздух, не гниют, устойчивы к образованию плесени и грибков. Они применяются для покрытия полов, потолков, внешних и внутренних стен, междустенного пространства, чердачных помещений, крыш.

Пробковая звукоизоляция в основном используется как прокладочный материал под паркет, ламинат, напольную доску или как самостоятельный материал для покрытия пола. Пробковая звукоизоляция обладает хорошо выраженными амортизирующими свойствами. И даже длительное давление на пробковый пол, не говоря уже о кратковременном, не оставляет на полу вмятин. Он возвращает свою первоначальную форму.

Пробковое напольное покрытие также хорошо влияет на опорно-двигательную систему людей. При ходьбе пол пружинит, и давление на позвоночник ослабляется. Шаги получаются мягкими, как у кошки. К тому же пробковое покрытие является хорошим звукоизолятором и заглушает шаги. Поэтому очень хорошо класть такое покрытие помимо квартир в общественных помещениях, офисах.

Еще одно преимущество пробки – не накапливать статическое электричество — говорит о том, что пробковое напольное покрытие незаменимо в залах, где много компьютеров. А если оно антистатично, значит, пыли на них задерживается мало и их можно просто протереть тряпочкой, т.е. уход за таким полом будет легким.

Различают два вида пробковых полов: клеевые и бесклеевые или «плавающие». В первом случае плитка приклеивается всей своей поверхностью к основанию пола, а во втором панели соединяются между собой при помощи паза и гребня, как ламинат. «Плавающие» покрытия имеют еще один дополнительный слой, который изготавливается из древесноволокнистой плиты, например, HDF и MDF, которые вставляются внутрь пробкового слоя и являются несущей основой, потому что дополнительно придают прочность напольному покрытию. Верхний слой может быть сделан из декоративного шпона, изготовленного из пробки или ценных пород дерева. Уложенный пол легко разбирается и используется в другом месте. После укладки по этому полу можно ходить сразу.

Пробковые напольные покрытия выпускают многие фирмы-производители, предлагающие разные коллекции плиток, отличающиеся друг от друга размерами, структурой, системой крепления панелей к полу. Как выбрать плитки среди всего разнообразия коллекций, цветов, текстур? Конечно, изучить все предложения фирм и, может быть, обратиться за помощью к профессиональным консультантам.

Поделитесь статьей:

teploizolyaciya.com

Рулонная пробка — толщина, теплоизоляция и звукоизоляция, монтаж

Рынок строительных материалов полон сюрпризов и новшеств. Всем знаком ламинат, линолеум, паркет и плитка. Но могли ли вы представить, что пробку можно использовать как финишное напольное покрытие? Потому стоит разъяснить, в чем достоинства этого материала, и как его правильно применять.

Пробка-подложка в рулоне под ламинатом

Что такое пробка рулонная

Пробка – переработанная кора дуба. Пробковый дуб произрастает в Средиземноморье. Срезание с дерева коры не губит его, потому что дуб способен восстанавливаться. С одного дерева берут по несколько урожаев.

Первый урожай дуб дает в 20-25 лет, с него берут верхний слой коры. Новый слой появляется через 6-9 лет. Только начиная со второго урожая из коры получается высококачественный материал.

Выделяется две технологии изготовления пола из пробки:

• Подбирают цельные толстые куски шпона и сортируют по цвету и структуре. Из подобного материала делается дорогой пробковый паркет.
• Экономичный и технологичный вариант – агломерат. Снятую кору измельчают и прессуют при высоких температурах. Чтобы измельченные частицы схватились друг с другом, используют клеящий состав – лигнин. Для большей прочности материала могут применить полимерный клей.

Технологией агломерата изготавливается техническая пробка, на которой мы остановимся подробнее.

Пробка техническая в рулоне

Техническую рулонную пробку называют подложкой, потому что ее используют в роли подкладочного амортизационного материала под ламинатом или паркетом.

Рулоны изготавливаются шириной в 100 и 140 см. Ширина не представляет такой важности, как толщина материала. Варианты этого параметра:

• 2 мм;
• 2,5 мм;
• 4 мм;
• 6 мм;
• 8 и 10 мм.

Рулонный материал

От толщины подложки напрямую зависят ее технические характеристики.

Технические характеристики

Рулонные пробковые напольные покрытия пользуются популярностью из-за высоких технических характеристик. Полы из пробки получаются долговечными, служат не один десяток лет, а использование агломерата в роли подложки продлевает жизнь другим финишным покрытиям.

Технические характеристики пробки

Но это не единственная отличительная черта материала, она обладает следующими ценными качествами:

• Остаточная деформация 0,2%. Этот показатель демонстрирует способность подложки из пробки восстанавливать форму после долгих и длительных нагрузок;

Внимание! Благодаря способности приобретать изначальную форму пробку используют в качестве подложки под ламинат, которая характеризуется чувствительностью к деформациям основания.

• Коэффициент звукоизоляции при толщине в 2 мм равен 16 дБ, а при больших толщинах еще увеличивается, поэтому использовать пробковый материал выгодно в плане создания уютного и свободного от излишних шумов помещения;
• Хорошо переносит удары и падения тяжелых предметов на поверхность;
• Упругость – 2000-2500 кгс/см². Этот показатель показывает, что пробковый пол выдерживает серьезные нагрузки без разрушения.

Благодаря высоким техническим характеристикам техническая пробка используется в помещениях различного назначения и с разными нагрузками.

Достоинства и недостатки пола из пробки

Чтобы определить для себя целесообразность использования полов из пробки, стоит взвесить все «за» и «против», оценив достоинства и недостатки данного материала.

Достоинства пробкового материала

Этот материал заслужит популярность благодаря следующим достоинствам:

• Звукоизоляционные качества материала ограждают помещение от посторонних шумов.
• Использование пробки помогает сохранить в помещении тепло. Полы с покрытием или подложкой из пробки обладают комфортной температурой, поэтому по по ним приятно ходить босиком.
• Экологичность и безопасность для здоровья. При изготовлении не применяются вредные химические вещества.

Детям удобно играть на полу без вреда для здоровья

• Пружинящая поверхность материала не вызывает неудобства при ходьбе, наоборот, облегчает нагрузку на позвоночник и суставы человека.
• Не является благоприятной средой для размножения грибков и плесени.
• Не привлекает вредителей и насекомых.
• Не теряет своих качеств под воздействием влаги.
• Долговечность. При правильной укладке пробковое половое покрытие в рулонах прослужит не менее 15 лет.

Достоинств у пробки много. Отметим, что безопасность для здоровья людей и гипоаллергенная структура позволяют использовать ее даже в медицинских учреждениях.

Недостатки

Чтобы быть предельно честными, остановимся и на недостатках материала:

• Высокая цена на товар, даже учитывая, что техническая пробка в 2-3 раза дешевле шпонированного паркета.
• Не подходит для применения в помещениях с повышенной влажностью.

Монтаж рулонной пробки на пол

Монтаж

Для правильного монтажа рулонной пробки главное – основание. Оно не должно иметь ни трещин, ни серьезных повреждений. Не должны быть перепады в высотах.

Рулонное покрытие монтируется на основание из следующих материалов:

• бетонная стяжка;
• деревянный пол;
• металлическая основа.

Совет! Перед укладкой на бетонное основание перед рулонной подложкой монтируется гидроизоляционный слой из полиэтиленовой пленки.

Рулонный материал раскатывают с технологическим отступом от стены в 1 см. Располагают рулоны перпендикулярно направлению досок финишного покрытия (паркетной доски, ламината). Обрезают куски обычным строительным ножом, подойдут и ножницы. Куски подложки фиксируются между собой строительным скотчем.

Укладка рулонной подложки на пол – нехитрое дело, справиться с этим сможет каждый. В итоге получается надежный и практичный напольный материал.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

laminatepol.ru