Аппарат для резки для пенопласта – ФРП-02 ПРО. Станок с ЧПУ для резки пенопласта и поролона в трех плоскостях. Станок с независимыми порталами. Профессиональный станок. ХИТ ПРОДАЖ. Этот станок всегда есть в наличии на складе. | Резка пенопласта, протяжка пенопласта, термопрессы

принцип действия и инструкция по изготовлению своими руками в домашних условиях

Пенопласт — многофункциональный материал, который обладает хорошей теплоизоляцией и способностью поглощать шум. Благодаря этому среди большого многообразия строительных материалов, он занимает лидирующее место. Порезать его можно подручными инструментами, но для объемных работ требуются специальные аппараты.

Разновидности пенопласта

В настоящее время производители выпускают несколько видов пенопласта. Устойчивость материала к любым механическим воздействиям зависит от его плотности. Поэтому для разных монтажных работ используется определенный материал. Чем выше плотность, тем прочнее и тяжелее пенопласт:

  • Низкая плотность. Не подходит для создания форм с четкими линиями. Во время резки пенопласт начнет ломаться и крошиться. Пожаробезопасен и обладает хорошей устойчивостью к влаге. Часто используют в качестве утеплителя.
  • Высокая плотность. Материал предназначен для особых условий, так как хорошо сохраняет теплоизоляцию помещения, устойчив к высоким нагрузкам, а также появлению различных микроорганизмов и плесени. При этом имеет высокую цену.

Преимущества и недостатки материала

Самый лучший теплоизоляционный материал — пенопласт — имеет множество положительных и отрицательных свойств. Его достоинства:

  • Это особый утеплитель, который способен качественно звукоизолировать не только отдельные комнаты, но и все строения.
  • В его состав не входят вредные вещества, поэтому материал является экологически чистым.
  • Используется в качестве потолочных покрытий. Декоративные изделия имеют разный фактурный рисунок и цветовую гамму.
  • Применяют во время транспортировки. Для качественной герметизации изделие дополнительно уплотняют пенопластом.
  • Его можно без проблем перевозить, разгружать и укладывать благодаря легкому весу.
  • Материал устойчив к грибкам и плесени.

Под воздействием высоких температур и некоторых технических веществ пенопласт начинает разрушаться. Поэтому при работе с материалом необходимо соблюдать определенные правила. Нельзя использовать бензин, ацетон и уайт-спирит. Пенопластовая плита начнет крошиться и разрушаться изнутри при температуре воздуха свыше +500 градусов. Из-за этого в местах, где используется утеплитель, обязательно должен соблюдаться температурный режим.

Области применения

Кроме строительства, пенопласт нашел применение и в других областях:

  • Дизайнеры часто используют его при оформлении интерьера, воплощая свои самые смелые фантазии.
  • Для упаковки медицинских изделий.
  • Во время ремонтных работ холодильных и климатических устройств.
  • Спасательные жилеты и круги, буйки и поплавки в своем составе содержат пенопласт.
  • Для изготовления трехмерных букв в рекламе.

Устройства для резки

Разрезание материала на мелкие детали выглядит очень просто. Но на самом деле, делая эту работу, нужно придерживаться некоторых нюансов и знать определенные хитрости. Соблюдение всех правил поможет быстро и качественно обработать материал.

Какое приспособление разрезает пенопласт лучше других?

Есть несколько инструментов, с помощью которых можно формировать детали:

  • Ножовка по дереву. Длинный прямой разрез легко сделать ножовкой по дереву. Насколько точным и равномерным получится разрез, зависит от размера зубцов: чем тоньше зубья, тем качественнее разрез. Работать с инструментом легко и быстро, без травматизма. Подходит для резки материала толщиной свыше 80 см.
  • Струна. Инструмент обеспечивает быструю и точную резку материала. Его часто используют домашние мастера.
  • Паяльник. Этот инструмент используют, когда необходимо сделать высокоточную нарезку. Паяльник оборудован ножевой насадкой, которая нагревается при включении. Деталь закрепляют и медленно разрезают плавными движениями. Работу проводят с особой осторожностью, так как пенопласт плавится и капает под воздействием горячего ножа.
  • Нож с насадкой. Детали небольших размеров можно разрезать острым ножом. Но его конец оборудуют резиновой насадкой. Детали из пенопласта надежно фиксируют в тиски, а затем разрезают. Иногда во время резки нож соскальзывает. Чтобы избежать травмы, движения ножа делают «от себя».
  • Канцелярский ножик. Плавное разрезание пенопласта можно сделать, если нагреть канцелярский ножик. Недостаток инструмента в том, что он быстро затупляется. Его используют для резки тонкого материала.

Самодельный станок для резки пенопласта

Инструмент для резки пенопласта можно изготовить своими руками в домашних условиях. Модель выбирают в зависимости от конструктивных особенностей.

Изготовление терморезака

Из лобзика и паяльника можно изготовить термонож для пенопласта:

  1. Главная деталь в этом устройстве — втулка. Ее изготовляют из пластины, которую предварительно оттачивают, выгибают, а затем проделывают отверстие. Отверстие необходимо для нити.
  2. Выходящие из отверстия провода отрезают. В местах разрыва отверстия припаивают. Получается выжигатель.
  3. В готовую пластину монтируется лобзик. Его разрезают на две части и закрепляют болтами сверху пластины. Нижнюю часть пластины устанавливают на основание, закрепляя саморезами.
  4. Втулку устанавливают в лапку.
  5. В основании просверливают отверстие с резьбой диаметром 5 мм.
  6. Чтобы нихромовый провод выпрямился, включают выжигатель и его проводами дотрагиваются до проволоки. Выжигатель начнет гудеть при слабом нагреве проволоки. Значит, она имеет слабое сопротивление, и проволоку заменяют на более тонкий вариант.

После изготовления проводят пробное разрезание.

Резак из нихрома

Отличительная черта этого устройства — способность разрезать материал двумя способами: вдоль и поперек. Он состоит из нити или проволоки. Эта часть инструмента является основной, и ее нельзя ничем заменить. Для изготовления проволоки и нити используют сплав из никеля и хрома. Чтобы разрезать лист определенной высоты, нить устанавливают в горизонтальное положение. Устройство с нихромовой проволокой разрезает толстый лист пенопласта на более тонкие части.

Для изготовления самодельного инструмента понадобятся саморезы и пружины, деревянный брусок и основание, лабораторный трансформатор, шуруповёрт, дрель и плоскогубцы. Чтобы резак получился универсальным, толщина нихромовой нитки должна быть около 50 см.

Пошаговая инструкция:

  • В деревянный брусок вкручивают два самореза. Они располагаются на меньшем расстоянии друг от друга, чем длина нитки.
  • Сверху саморезов натягивают проволоку.
  • С двух сторон нитей цепляют крокодильчики блока питания. Блок питания должен быть на 1 ампер. Крокодильчики меняют местами, если устройство не заработало.
  • Нагревание нити происходит, если зацеп передвинуть ближе к центральной точке.
  • Из алюминиевой арматуры длиною около 50 см изготавливают основание для резака. На концах нагретой арматуры вставляют ПВХ палочки (изоляторы). Крепят их на разрезанной пополам стеклотекстолитовой полоске.
  • Провода проводят к установленному основанию от электролобзика или плиткореза. К продетым в текстолите болтикам цепляют провода и стальные колечки из проволоки. С одной стороны нити привязывают пружину, а с другой стороны закрепляют кольцо.

С помощью такого аппарата можно изготавливать фигурные изделия по готовым шаблонам.

Перед тем как резать пенопласт с помощью нихрома, спираль устанавливают на необходимую высоту. Высоту отмеряют линейкой. Прибор подключают к зарядному устройству. Лист пенопласта плавно передвигают по столешнице тогда, когда струна станет горячей. Не стоит забывать, что при работе с устройством необходимо соблюдать технику безопасности.

obinstrumentah.info

Простой прибор для резки пенопласта

Если нужно вырезать из пенопласта или полистирола разные фигурные элементы для домашнего творчества, то это удобно сделать при помощи самодельного приспособления для горячей резки.

Для данной самоделки потребуется нихромовая проволока толщиной 0,10 мм, две деревянные палочки, а также два клеммных зажима. Для быстрого соединения деталей лучше всего использовать термоклей.

Процесс изготовления самодельного резака

К деревянным палочкам приклеиваем клеммные зажимы, к контактам которых нужно припаять два провода (минус и плюс) от батарейного блока. Сами деревянные палочки приклеиваем к корпусу батарейного блока. В клеммные зажимы, к которым припаяны провода, вставляем нихромовую проволоку, отмерив нужную длину.

Испытание прибора для резки пенопласта

В батарейный блок вставляем две батарейки и переключаем кнопку включения в положение «On». За счет того, что нихромовая проволока быстро нагревается, можно сразу же приступать к работе.

Данный резак для горячей резки действует по принципу обычного лобзика — натянутая нихромовая проволока позволяет вырезать из пенопласта и полистирола любые геометрические фигуры и формы, что не получится, если использовать, например, обычный канцелярский нож.

Подробный процесс изготовления и сборки самодельного прибора для фигурной резки пенопласта можно посмотреть в видео на нашем сайте. Напишите в комментариях, что вы думаете по поводу данной самоделки.

sdelairukami.ru

Аппарат для резки пенопласта в домашних условиях.

Этот ручной аппарат для резки пенопласта будет полезен тем, кто самостоятельно занимается моделированием в домашних условиях или владельцам рекламного бизнеса. И в том и в другом случае приходится заниматься резкой пористого пенопласта для создания объемных моделей, букв или сложных профилей. Для малых форм можно воспользоваться и обычным канцелярским ножом, но для больших объектов важны несколько факторов – это отсутствие необработанных поверхностей и ровный срез. Так же желательно при резке пенопласта самостоятельно потренироваться на небольших деталях, перед тем как начать чистовую работу, так как технология в каждом конкретном случае разная и часто зависит даже от толщины разрезаемого листа. Существует много приборов и специализированных инструментов для выполнения такого рода работ, но все они построены по одному принципу, который подробно описан в данном обзоре.

Итак, для этих целей специально разработан домашний термонож компании Woodland Scenics, представляющий собой двух контактную вилку с натянутой между контактами нихромовой проволокой, которая при нагревании и выполняет роль режущей кромки. Нагревается она за счет того, что на контакты подается напряжение, а так как проволока обладает минимальным сопротивлением току, то она нагревается до высокой температуры и плавит пенопласт как горячий нож масло – принцип действия абсолютно точно такой же. Так как в процессе резки пенопласта вы работаете с раскаленными предметами – постарайтесь защитить свои руки и глаза от возможных ожогов, применяя перчатки и прозрачные очки. Так же обратите внимание, что расплавленные частицы пенополистирола, оставаясь на постоянно нагреваемой проволоке выгорают, выделяя в воздух токсичные вещества. Поэтому, 
пользоваться аппаратом для резки пенопласта
нужно только в хорошо проветриваемых помещениях либо специально оборудованных вентиляционных камерах.

Технология резки пенопласта с помощью данного термического ножа довольно проста. Подключите его к сети в 220 вольт, установите регулятором требуемую силу тока, чтобы нихром раскалился и плавными движениями проведите по куску пенополистирола. Нагретая проволока аккуратно и ровно отрежет намеченную часть, расплавляя материал в месте контакта. Если вы ошиблись и сделали разрез не там, где это предполагалось – не переживайте. Существует специальный состав для склеивания пенопласта, который не его не разрушает и не разъедает, в отличии от клея на основе растворителей. Поэтому не бойтесь экспериментировать и тренироваться в резке пенопласта в домашних условиях – вы всегда сможете исправить свои ошибки.

Купить аппарат для резки пенопласта:


Американский аппарат для резки пенопласта Hot Wire Foam Cutter для моделирования и дизайна в домашних условиях.
Дополнительные насадки к аппарату:

К данному аппарату вы так же сможете купить дополнительные насадки-контакты для резки пенопласта большой толщины. Просто замените штатные контакты, шедшие в комплекте с ножом на данные, увеличенного размера, установите скользящий ограничитель на нужную глубину резки и работайте! Всё очень просто – замена не займет больше 5 минут и вы сможете расширить функциональность отличного специнструмента для работы с пенополистиролом. Сделайте свой инструмент ещё более универсальным!

Hot Wire Foam Cutter

multituls.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о