Битуминоль технические характеристики – 3. битумно-минеральные мастики (битуминоли) инструкция по проектированию и постройке металлических гофрированных водопропускных труб- всн 176-78 (утв- минтрансстроем СССР МПС СССР 15-08-78) (в ред от 15-07-85) (2018). Актуально в 2018 году

Оклеенная и обмазочная гидроизоляция. Расход материалов. Битуминоль технические характеристики

Оклеенная и обмазочная гидроизоляция. Расход материалов

Перечень работ

Материалы

Ед. изм.

Расход

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из гидроизола или рубероида на мастике “Битуминоль”

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика “Битуминоль”

кг

493,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

0,09

Добавлять на каждый следующий слой

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика “Битуминоль”

кг

240,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из гидроизола или рубероида на мастике из клея N 88

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика из клея N 88

кг

48,0

Грунтовочный состав

кг

47,2

Добавлять на каждый следующий слой

Гидроизол или рубероид

м²

120,0

Мастика из клея N 88

кг

48,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на мастике “Битуминоль”

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика “Битуминоль”

кг

493,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

0,09

Добавлять на каждый следующий слой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика “Битуминоль”

кг

240,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на мастике кумароно-каучуковой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика кумароно-каучуковая

кг

450,0

грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Добавлять на каждый следующий слой

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика кумароно-каучуковая

кг

230,0

Устройство оклеечной гидроизоляции в один слой из изола или бризола на резино-битумной мастике

Изол (или бризол)

м²

117 (114)

Мастика резино-битумная

кг

250,0

Грунтовочный состав

кг

44,0

В том числе: битум

кг

14,0

бензин

кг

30,0

Дрова

м³

rinnipool.ru

Мастика “Битуминоль”

Область применения: для герметизации и антикоррозионной защиты бетонных и металлических строительных конструкций, пропитки дорожного покрытия, защита фундаментов от грунтовых вод, гидроизоляция кровель.

Способ нанесения: перед применением мастику нагревают до температуры плавления 100-160 градусов. Мастику нельзя перегревать, т.к. ухудшаются технические характеристики и защитные свойства. При появлении во время нагрева над поверхностью желто-белого дымка, нагрев необходимо прекратить. Наносить мастику на поверхность горячей.

Температура при которой можно эксплуатировать мастику составляет от -60С до +100С градусов.

Наполнитель: асбест + пылевидные порошки.

Срок службы поверхности, обработанной мастикой – до 25 лет.

При работе с мастикой соблюдать осторожность и правила техники безопасности (надлежащая одежда, очки, рукавицы, обувь).

Показатели

марка мастики “Битуминоль”

 

Н-1

Н-2

Растяжимость при 50С, см , не менее

3

3,5

Глубина проникания иглы при 25С (количество десятых долей миллиметра), не менее

10

10

Плотность, г/см3

1,5

1,4

Температура размягчения, С, не менее

113

10

 

Фасовки : Коробка 14,5 кг / барабан 20 кг / барабан 43л, 50л , 57 л / бочка 190 кг

Заказ принимается : от 1.0 тн

www.mait.ru

Битуминоль – germetik-universal.com

Скачать: Прайс лист от 16.06.2017 г.

 

Отдел продаж: + 38 056 785-32-21, + 38 093 200-47-06, +38 066 099-22-58, +38 068 644-09-19, +38 098 972-98-00

Разместить заказ: [email protected] 

 

 

 

Битуминоль

 Битуминоли- это битумные композиции с минеральными кислотоупорными наполнителями и армирующей добавкой.. 

 

 

 

Битуминоли применяют для защиты строительных конструкций от воздействия разбавленных растворов кислот и щелочей, окислов азота, сернистого газа, паров аммиака и некоторых других газов
 
Битуминоль выпускается в брикетах по 30 кг и 60 кг

Гидроизоляционные битумные, битумно-полимерные мастики, битумы, рулонные материалы 

 

По вопросам приобретения обращаться:

ООО “Торговый Дом Герметик Универсал”
Юр. Адрес: 49000, г. Днепропетровск,
ул. Дмитрия Донского, 8;
Почт.Адрес: 49000, г. Днепропетровск, ул. Воронежская, 17
р/с 26005357680100   в ПАО «УкрСиббанк»,
МФО 351005
Код ЕГРПОУ  37899961
ИНН 378999604639
Тел городской: +38 056 785-32-21
Тел МТС:          +38 099 905-98-60
Тел Киевстар:  +38 098 127-99-70
Тел Life:           +38 093 200-47-06
ICQ: 550395048
Skype: germetik-universal
e-mail: [email protected]
Скачать: Договор поставки
Скачать: Реквизиты ООО “ТД Герметик Универсал”
ООО “Гидроизол”
Юр. Адрес: 49000, г. Днепропетровск,
ул. Калиновая, д. 64, кв 180;
Почт.Адрес: 49000, г. Днепропетровск, ул. Воронежская, 17
р/с  26000308826800 в ПАО «УкрСиббанк»,
МФО 351005
Код ЕГРПОУ  37375501
ИНН 373755004613
Тел городской: +38 056 785-56-21
Тел МТС:          +38 066 099-22-58
Тел Киевстар:  +38 096 901-22-85
Тел Life:           +38 093 200-47-06
ICQ: 550395048
Skype: gidroizolltd
e-mail: [email protected]
Скачать: Договор поставки
Скачать: Реквизиты ООО “Гидроизол”
ООО “Промизол”
Юр. Адрес: 49000, г. Днепропетровск,
ул. Короленко, д. 19, кв 7;
Почт.Адрес: 49000, г. Днепропетровск, ул. Воронежская, 17
р/с  26006522361800 в ПАО «УкрСиббанк»,
МФО 351005
Код ЕГРПОУ  37375496
ИНН 373754904623
Тел городской: +38 056 785-56-21
Тел МТС:          +38 099 905-98-60
Тел Киевстар:  +38 067 857-26-62
Тел Life:           +38 093 200-47-06
ICQ: 550395048
Skype: promizoll
e-mail: [email protected] 
Скачать: Договор поставки
Скачать: Реквизиты ООО “Промизол” 

 

Битуминоль

 

   Битуминоли- это битумные композиции с минеральными кислотоупорными наполнителями и армирующей добавкой. В качестве армирующей добавки часто применяют асбест 6-го сорта или 7-го сорта, в качестве минерального кислотоупорного наполнителя – кислотоупорный цемент, андезитовую или диабазовую муку, молотый кварцевый песок.

Составы битумных мастик ( битуминолей)

  Состав, мас. ч
 Марка битуминоли
 Рубракс
 Битум марки
БН 90/10
 Кислотоупорный
наполнитель
Асбест хризо-
тиловый или антофил-
литовый 
 Р-1  100  –  100  5
 Р-2  100  –  80
 Р-3  100  –  60
 Н-1  –  100  100
 Н-2  –  100  80

 

     Применение: Битуминоли применяют для защиты строительных конструкций от воздействия разбавленных растворов кислот и щелочей, окислов азота, сернистого газа, паров аммиака и некоторых других газов. Для устройства защитных покрытий в зависимости от требуемой температуры подогрева при производстве работ применяются холодные и горячие мастики.

    Горячие мастики применяют с предварительным подогревом до температуры 180 С ( битумные и битумно-резиновые). В зимнее время температуру мастики повышают на 10-15 С.

   Холодные мастики применяют без подогрева при температуре окружающего воздуха не ниже + 5 С. В случае предварительного подогрева этих мастик до температуры 60-70 С их можно применять при более низких температурах.

Физико-механические показатели битумных мастик

  Марка  
 Наименование показателя Р-1 Р-2 Р-3 Н-1 Н-2
 Растяжимость при 50 С, см не менее
 1,0  1,5  1,5  3,0  3,5
 Удельный вес, г/см2
 1,5  1,4  1,4  1,5  1,4
 Температура размягчения, С, не менее
 158  148  147  113  108
 Глубина проникновения иглы при температуре
25 С , мм 10-1, не менее
 5  8  10  10  10

 

           Битуминоли применяют для защиты строительных конструкций от воздействия разбавленных растворов кислот и щелочей, окислов азота, сернистого газа, паров аммиака и некоторых других газов. Не рекомендуется применять битуминоли в условиях воздействия сильных окислителей ( хромовой, крепкой серной, азотной кислот), органических растворителей ( бензол, толуол, ксилол, бензин и др.), масел и концентрированных щелочей.

 

Виды и свойства битума

Вода — это не только «символ» всего живого, но и грозный разрушитель. Ее постоянное воздействие может уничтожить самую прочную конструкцию. Для защиты от этого губительного свойства, используют гидроизоляционные материалы, одним из которых является битум.

Слово «битум» переводится с латинского языка, как «горная смола». Этот материал представляет собой «микс» из органических веществ в жидком или твердом состоянии.

Химический состав битума: углеводородные смеси в сочетании с азотными, сернистыми и металлосодержащими компонентами.

 

Существует два его основных вида:

 

Природный битум.

 

В природе встречается в твердом и жидком состоянии около месторождений нефти. Но бывает в чистом виде редко, чаще в составе, так называемой, асфальтовой породы (известняк, песчаник и т.п.).

 

Искусственный битум.

 

Добывают методом переработки нефтепродуктов. В зависимости от способа получения бывают:
Остаточные (основной источник — гудрон, из которого выделяют остатки масленых компонентов).
Окисленные (тот же гудрон окисляют на специальных установках).
Крекинговые (переработка остаточных продуктов при крекинге нефти).

Основные свойства битума зависят от качественного состава его основных компонентов. Этот материал характеризуется по таким параметрам:
Плотность битума. (0,8 — 1,3 г/см.куб).
Теплопроводность битума (0,5—0,6 Вт/(м•°С)).
Теплоемкость битума (1,8—1,97 кДж/кг•°С).
Коэффициент теплового расширения (для вязких материалов ≈5•10−4 — 8•10−4°С-1, если температура битума низкая ≈ 2•104°С-1).

Битум является водостойким и электроизоляционным материалом. Так же обладает высокой адгезией и устойчивостью при нагревании.

Важное физико-химическое свойство битума — поверхностное натяжение, которое составляет 25—35 эрг/см2 (при температуре 20 — 25 ?С).

Вес битума (объемный показатель) в среднем 1100 кг/м.куб.

Характерным для данного материала есть устойчивость к агрессивным средам: щелочи, кислоты. Поэтому он активно используется для химической защиты.

 

Растворяется битум с помощью органических растворителей.

 

Марки битума

 

Битум широко применяется во всех сферах промышленности. По этому параметру его делят на:
Строительный вид — используют для гидроизоляции бетонных сооружений, заделки щелей, пропитки других материалов и т.п.
Кровельный вид — используют для кровельных работ.
Дорожный вид — жидкий битум является основным компонентом для асфальтного покрытия. Требует особого внимания из-за своей «капризности», так как теряет свои свойства при повторном нагреве. Для хранения битума на асфальтобетонных заводах организовывают битумохранилища, где поддерживается его постоянная температура.

Различают марки битума для каждого из упомянутых видов. Они характеризуются такими величинами: твердостью, растяжимостью и температурой размягчения. Условные обозначения — это заглавные буквы: БН (битум нефтяной), БНК (битум нефтяной кровельный), БНД (битум нефтяной дорожный). Затем идут цифры в формате «*/*». Они означают: «температура размягчения/ температура условной твердости» (например, БН-70/30).

Расход битума зависит от его предназначения. Разные виды работ имеют строго определенные технологии затрат этого материала. Это обусловлено точными расчетами его оптимальной толщины, чтобы максимально «задействовать» его полезные свойства.

Например, при вяжущем состоянии материала, расход битума для кровельных работ — от 4 л/м.кв., для гидроизоляции — 3−6 л/м.кв., для придания материалу антикоррозионных свойств — от 0,6 л/м.кв. Для твердого битума, данная характеристика измеряется в килограммах на м.кв.

 

1. Марки и технические требования

1.1. Строительные нефтяные битумы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке. 1.2. Строительные нефтяные битумы выпускают следующих марок: БН 50/50,БН 70/30,БН 90/10. Соответствие установленных стандартом марок нефтяных битумов ранее принятым дано в приложении.

2. Правила приемки 

2.1. Строительные нефтяные битумы принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по качественным показателям битума, сопровождаемого одним документом о качестве. 2.2. Объем выборки-по ГОСТ 2517. 2.3. Растворимость и массовую долю воды изготовитель определяет периодически один раз в б мес,изменение массы после прогрева и температуру вспышки -один раз в 3 мес. 2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. Методы испытаний 

3.1. Физико-химические показатели определяют по методам, указанным в таблице. 3.2. Пробы нефтяных строительных битумов отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы каждой марки битума должна быть 0,5 кг.

 4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение-по ГОСТ 1510 со следующими дополнениями: строительные битумы марки БН 50/50 упаковывают и транспортируют по ГОСТ 22245; строительные битумы марок БН 70/30 и БН 90/10 упаковывают в стальные бочки по ГОСТ 13950; деревянные бочки по ГОСТ 8777; стальные барабаны по ГОСТ 18896 или ГОСТ 5044; фанерные барабаны по ГОСТ 9338 или картонные навивные – по ГОСТ 17065; в 4-5-слойные бумажные мешки массой до 250 кг, изготовляемые по документации,утвержденной в установленном порядке,из мешочной бумаги по ГОСТ 2228; строительные битумы марок БН 70/30 и БН 90/10 транспортируют в вагонах и полувагонах (БН 70/30 с 1 октября по 1 апреля),на платформахи автомашинах. Мешки с битумом устанавливают в вертикальном положении открытой частью вверх; по согласованию с потребителем допускается транспортирование строительных битумов марок БН 70/30 и БН 90/10 в бункерных полувагонах и на расстояние до 500 км в автобитумовозах; строительные битумы марок БН 70/30 и БН 90/10, предназначенные для розничной торговли, массой до 12 кг упаковывают в барабаны и бумажные пакеты по нормативному документу или полиэтиленовые пакеты; допускается по согласованию с потребителем транспортировать строительные битумы в пакетированном виде по ГОСТ 26663; при упаковывании и транспортировании строительных битумов должны соблюдаться правила безопасности для продукции нефтеперерабатывающей промышленности по документации, утвержденной в установленном порядке.

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие строительных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 5.2. Гарантийный срок хранения строительных нефтяных битумов – один год со дня изготовления.

6. Требования безопасности 

6.1. Строительные нефтяные битумы являются горючим веществом с температурой вспышки 220-300 °С. Минимальная температура самовоспламенения 368 °С. 6.2. При производстве, сливе, наливе и отборе проб строительных нефтяных битумов должны применять спецодежду и индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке. 6.3. Вслучае загорания небольших количеств строительного битума тушат его песком, кошмой, пенным огнетушителем, специальными порошками; развившиеся пожары разлитого продукта на большой площади тушат пенной струёй или водой от лафетных стволов.

 

germetik-universal.com

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Битуминоль

Cтраница 1

Битуминоль заливается постепенно по мере кладки рядов кирпича, причем высота заливки не должна превышать / 2 высоты одного кирпичного ряда. Толщина швов при кладке кирпича на битумной мастике должна быть в пределах 4 – 5 мм.  [1]

Битуминоли устойчивы в серной ( до 30 %), азотной ( до 10 %), фосфорной ( до 30 %) и соляной ( до 20 %) кислотах, в щелочах ( до 20 %), а также в кислых цинковых, никелевых и других электролитах, содержащих сульфаты и хлориды любых концентраций.  [2]

Битуминоль и арзамит, устойчивые в данной среде, не могут быть рекомендованы в качестве вяжущих, так как при высоте стеновой кладки 22 м в швах кладки нижней части башни возникают недопустимые для битуминоля нагрузки; при местных перегревах мастика будет выдавливаться из горизонтальных швов, а это вызывает осадку футеровки; применять замазку арзамит для кладки неэкономично.  [4]

Битуминоли применяются в качестве вяжущего при укладке штучных изделий, а также как защитное покрытие строительных конструкций и химической аппаратуры. Они создают непроницаемые антикоррозионные прослойки между защищаемой несущей конструкцией и основной футеровкой, являющейся весьма химически стойкой, но пористой. Битуминоли применяют в качестве уплотняющего материала при соединении трубопроводов, штуцеров и других деталей химического оборудования, для защиты от коррозии полов, стен, фундаментов, канализационных устройств, емкостей и хранилищ для агрессивных жидкостей.  [5]

Битуминоль применяется для защиты химической аппаратуры и строительных конструкций от коррозии в качестве вяжущего материала при футеров-ках штучными химически стойкими материалами или как самостоятельный материал для антикоррозийных покрытий наружной поверхности химической аппаратуры и строительных конструкций.  [6]

Битуминоли – представляют горячие мастики на основе каменноугольных пеков и минеральных наполнителей, не содержащих каменноугольной смолы. Эти материалы отличаются незначительной прочностью и сравнительно низкой температурой размягчения. Они стойки при температуре 30 в 55 проц.  [7]

Битуминоли получаются путем перемешивания нагретого до 200 – 300 С битума или пека с наполнителем, заранее подогретым до 70 – 80 С. Мастика считается готовой к употреблению, когда поверхность станет ровной и прекратится выделение паров и газов.  [8]

Битуминоли применяются для различных целей: в качестве вяжущего при футеровках штучными химически стойкими материалами, как самостоятельный материал для антикоррозионных покрытий химической аппаратуры, для заполнения промежутков между несущей конструкцией и защитным внутренним слоем в химической аппаратуре, в качестве химически стойкого уплотнения при сочленении трубопроводов, штуцеров и других деталей химического оборудования и как самостоятельный материал для защиты от коррозии полов, панелей, фундаментов, канализационных устройств и других строительных конструкций химических производств.  [9]

Битуминоли применяются для защиты наружных поверхностей химической аппаратуры от действия атмосферы, содержащей окислы азота, сернистый газ, пары аммиака, пары соляной и других кислот.  [10]

Битуминоль толщиной 5 – 6 мм наносится на поверхность канала, предварительно окрашенную лаком № 411 в два приема с последующей сушкой.  [12]

Битуминоль приготовляют в котлах-битумоварках, устанавливаемых на расстоянии 25 м от трубы. Количество котлов указывается в проекте производства работ и зависит от объема работ. Рубракс перед загрузкой в котел разбивают на куски размером до 100 мм. Загрузив рубракс в котел, нагревают его до 180 – 200 С.  [13]

Битуминоли при выполнении антикоррозийных работ используют в качестве вяжущих и прослоенных материалов, а иногда и в качестве самостоятельных защитных покрытий. В отличие от силикатных кислотоупорных вяжущих материалов битуминоли обладают полной непроницаемостью для газов и жидкостей. С) и текучесть под нагрузкой; при температуре агрессивной среды выше 50 С битумлноль начинает выдавливаться из швов футеровки и стекать с вертикальных поверхностей.  [14]

Битуминоли различного состава ( табл. 11) находят широкое применение при защите зданий, сооружений и аппаратуры от агрессивных сред, в условиях воздействия повышенных температур.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Битуминоль

Cтраница 2

В битуминоли, предназначенные для эксплуатации в кислых средах, вводят кислотостойкие наполнители, для щелочных сред применяют щелочестойкие наполнители.  [16]

Мастики битуминоль устойчивы к действию многих кислых и нейтральных сред.  [17]

Мастика битуминоль для защиты от действия воздуха, содержащего окислы азота, сернистый газ, пары аммиака, соляной и других кислот при температуре от – 20 до 60 С.  [18]

Мастики битуминоль приготовляют по инструкции [57] и наносят с температурой 160 – 180 С наливом с помощью ковшей с длинными ручками при непрерывном разравнивании металлическими шпателями или пластинами из фанеры размером 300X200 мм до образования равномерного покрытия.  [19]

Мастики битуминоль обладают хорошей химической стойкостью з растворах кислот и щелочей низких и средних концентраций. Водные растворы солей минеральных и органических кислот также почти не действуют на битуминоли. Недостатком битуминолей является их низкая стойкость в окислительных средах, кислотах и щелочах высоких концентраций, в органических растворителях.  [21]

Мастику битуминоль приготовляют в котлах на месте производства работ, для чего битум разбивают на куски, линейные размеры которых не должны превышать 10 см. Измельченный битум загружают в котел в количестве, не превышающем половины объема котла. Битум расплавляют в котле и нагревают до полного удаления воды, наличие которой определяется по вспениванию битума и выделению пара. В процессе разогрева битум постоянно перемешивают деревянным веслом с длинной ручкой. При температуре 200 – 220 С в котел мелкими порциями при непрерывном перемешивании загружают хорошо просушенный наполнитель. После введения последней порции наполнителя продолжают варку еще в течение часа для полного перемешивания наполнителя с битумом.  [22]

Мастики битуминоль устойчивы к действию многих кислых и нейтральных сред.  [23]

На горячий битуминоль несколько в стороне от своего окончательного местонахождения ( 1 – 1 5 см для плитки и 2 – 3 см для кирпича) кладется плитка или кирпич.  [24]

Варка битуминоля продолжается после загрузки заполнителей в течение 3 – 4 ч до получения однородной массы. Однородность массы проверяется осмотром излома застывшего куска взятой пробы битуминоля. При варке битуминоля следует избегать перегрева массы, так как при температуре свыше 230 С битум начинает разлагаться ( с выделением газов), что приводит к ухудшению качества битумной мастики. По скончании варки горячий бнтуминоль сливают в тару или же используют непосредственно для производства работ.  [25]

Из битуминоля, замешанного со щебнем кислотостойкой породы – ( например кварц), получают бетон, известный под названием продорит. Стойкость, водонепроницаемость и другие свойства этого материала примерно те же, что и битуминоля.  [26]

Достоинством битуминолей, по сравнению с кислотоупорными цементами, является их беспористость, а следовательно и непроницаемость для агрессивных газов и жидкостей.  [27]

Излишек битуминоля, выступивший из швов, не должен размазываться шпателем по поверхности штучного материала, а должен застывать, после чего он легко снимается шпателем, не пачкая поверхности.  [28]

Проба битуминоля марки Н-2 показала, что он при погружении в теплую ( 38) сточную воду размягчается и набухает на 2 % за двое суток. Полиизобутилен марки ПСГ в этих же условиях набухает за четверо суток всего лишь на 0 36 % и не подвергается размягчению. На этом основании было рекомендовано счистить битуминоль со стенок существующего нейтрализатора сточных вод, оклеить стенки листовым полиизобутиле-ном ПСГ ( на клее № 61 или 88) и поверх него произвести двуслойную футеровку кислотоупорными плитками на кислотоупорной замазке с расшивкой швов замазкой арзамит-2, которая непроницаема и в кислых, и в щелочных средах.  [29]

Шпаклевка битуминолем производится металлическим шпателем или фанерой.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

применение, технические характеристики и состав

Защита металлических изделий от коррозии в климатических условиях повышенной влажности и агрессивных экологических процессов является одним из ключевых вопросов производства и эксплуатации деталей из металла в тяжелой промышленности. Традиционное решение на протяжении последних десятков лет — битумный лак и его применение для кратковременной антикоррозийной защиты деталей и узлов при их эксплуатации, хранении и транспортировке. Однако, благодаря разнообразию рецептуры изготовления битумных лакокрасочных материалов, со временем сфера их использования значительно расширилась вплоть до применения лака на битумной основе в декоративных работах.

Что такое битумный лак, состав и классификация

Основной составляющей битумных лаков и красок является твердое вещество – битум. Среди его механических характеристик можно выделить способность делаться мягким и плавиться под воздействием температуры, кроме того им присуще свойство растворяться только под воздействием органических растворителей. Также в состав могут входить ингибиторы коррозии, антисептики и другие добавки.

При изготовлении лаков могут применять такие разновидности битумов:

  • Созданные природой (асфальты и асфальтиты, которые различаются по своим качествам в зависимости от места добычи).
  • Искусственные (остаточные продукты перегонки нефти, производные крекинга, окисления).
  • Каменноугольные, торфяные и древесные пеки.

По химсоставу ЛКМ с содержанием битумных материалов подразделяют на:

  • Маслосодержащие, которые подлежат классификации на масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные (при наличии в рецептуре глифталевых или канифольных смоляных составляющих). По количеству масляных составляющих различают жирные, средние и тощие лаки.
  • Безмасляные; растворы из битума и органорастворителя с включением (отсутствием) канифоли в составе (битумные и битумно-смоляные).
  • Каменноугольные – соединения каменноугольных пеков и других битумов в органорастворителях.

Битумные лаки: применение и свойства

Сферы применения лаков на основе битума

Масляно-битумные ЛКМ обладают высокой влагостойкостью, атмосферостойкостью и электроизоляционными свойствами. Лаки без содержания масляных включений формируют на поверхности плавкий водостойкий слой, однако при низкой стоимости в производстве, у них есть ряд существенных недостатков – низкая светостойкость и термостойкость, невысокая стабильность. Основной цвет – черный, оттенки не подлежат нормированию.

Благодаря своим свойствам, масляно-битумные покрытия используют в следующих случаях:

  • Как клеющий состав при изготовлении микаленты.
  • В электродвигателях для покрытия обмоток.
  • В электротехнике для защиты узлов и деталей.
  • В строительных и ремонтных работах для защитного покрытия металлических труб, находящихся под землей, загрунтованных деревянных изделий. Для гидроизоляции различных конструкций из пластика, бетона, кирпича, дерева (подвальные помещения и другое).
  • Защита узлов аккумулятора от действия серной кислоты.
  • В качестве покрытия химического оборудования и металлоконструкций.
  • Для склеивания рулонных материалов в кровельных работах (популярная марка БТ-123).
  • Для состаривания поделок в декупаже.

Лак битумный БТ-577 технические характеристики

Бак битумный БТ-577

Кузбасслак наиболее популярный вид безмасляных битумсодержащих покрытий. Допускается применение добавок и сиккативов в рецептуру. Разбавителем может служить Уайт-Спирит, скипидар. Основное направление использования – консервация металлов в межоперационный промежуток времени, антикоррозийная защита во время хранения металлической продукции. Срок использования защитной пленки до 6 месяцев. Подходит для нанесения на деревянные подложки и другие материалы, эксплуатируемые в атмосферных условиях. Внешний вид покрытия – глянец/полуглянец черного цвета, оттенок не нормируется. На основе БТ-577 при добавлении суспензии алюминиевой пудры получается краска БТ-177 (алюминиевая краска).

Основные технические характеристики по ГОСТ 5631-79:

  • Доля нелетучих веществ – 39%.
  • Вязкость при 20С, сек – 18-35 (ВЗ-4).
  • Время высыхания – 24 часа при 20С, 20 минут при 100-110С.
  • Эластичность при нагрузках на изгиб – менее 1мм.
  • Расход на 1м2 – 100-120г.

Безмасляный быстросохнущий битумный лак БТ-5100 используют для нанесения защитной пленки на внутренние поверхности металлических деталей.

Битумный лак в декупаже для состаривания поделок

Битумный лак в декупаже

Используется для создания эффекта старения и выразительного объемного рельефа на поверхности декоративных изделий. Достигается с помощью осветления выпуклых форм и затемнения углублений и микротрещин. В большинстве случаях применяется в качестве покрывного слоя.

Нанесение лака происходит с помощью плоской кисти, после чего спонжем или куском ткани затирают и удаляют излишки до высыхания слоя, регулируя степень затемнения покрытия. После высыхания, регулировка оттенка возможна тканью, смоченной в уайт-спирит.

Покраска битумным лаком

Покраска битумным лаком

Перед использованием битумсодержащих лакокрасочных материалов, следует тщательно перемешать рабочую жидкость до однородного состояния по всему объему. При повышенной вязкости, необходимо довести лак до нужной кондиции с помощью разбавителей – уайт-спиритом, скипидаром или другим совместимым растворителем (в зависимости от марки покрытия).

Поверхность, подлежащая окраске, должна быть сухой, без грязевых и пылевых наслоений, легко отслаивающихся следов предыдущего покрытия. Металлические детали необходимо очистить от следов коррозии, по возможности обработать модификатором ржавчины. Нанесение лака производится валиком, кистью или с помощью краскопульта. При многослойном окрашивании, межоперационный промежуток высыхания занимает не менее 6 часов.

Не рекомендуется применять битумный лак внутри жилых помещений, желательно вести малярные работы на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Пожароопасен, поэтому строго запрещается работать рядом с открытыми источниками огня и отопительного оборудования с открытым элементом накаливания. Во избежание повреждения слизистой оболочки и кожного покрова, проводить окраску в защитной одежде, используя перчатки и очки.

Видео: битумный лак для состаривания

Положительные отзывы потребителей получает битумный лак Bitumast, традиционно качественную продукцию соответствующую сертификату качества по приемлемой цене поставляет производитель Ясхим (битумный лак БТ-577, известный под названием «Кузбасслак»). В большинстве мастер-классах по декупажу успешно используют лак «Таир».

kraskacentr.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *