Что лучше выбрать ФУМ-ленту или Лен?
Одним из важнейших моментов при проведении сантехнических работ является качественная герметизация резьбовых соединений. Сегодня специалисты используют как минимум 4 вида уплотнителей, и все они хорошо выполняют свои функции. В рамках данной публикации мы подробно рассмотрим два наиболее часто используемых уплотнителя – ФУМ ленту и лен, их плюсы и минусы, возможность использования в той или иной ситуации, и т.д.
Лента ФУМ
Фторопластовый уплотнительный материал, более известный как ФУМ, продается в любом специализированном магазине. В продаже есть два основных его вида: полупрозрачный тонкий, и белый толстый. Несмотря на некоторые различия, они обладают общими характеристиками:
- Термостойкость.
- Эластичность.
- Устойчивость к химикатам.
- Прочность на разрыв (средняя) – 1.5 Мпа.
- Толщина от 0, 075 до 0.2 мм.
Для мелкой резьбы подходит материал шириной
Одно из главных достоинств герметика ФУМ – доступность и невысокая стоимость. Профессионалы отмечают простоту работы с этим материалом. Однако для достижения необходимого результата придется попрактиковаться в герметизации резьбы разных калибров. После получения необходимого опыта, работа с уплотнителем не будет представлять особой сложности.
Еще один плюс фторопластового герметика – фитинг очень просто и легко разобрать, даже после нескольких лет с момента проведения работ. Основные преимущества следующие:
- Не пачкает трубы, одежду и руки в процессе работы.
- Можно работать на влажных и грязных поверхностях.
- Идеально подходит для пластиковой резьбы на полиэтиленовых трубопроводах.
К недостаткам можно отнести следующие моменты:
- Места соединений выглядят не очень эстетично, так как уплотнитель часто выступает и придает трубопроводу неопрятный вид.
- При затягивании материал иногда съезжает внутрь трубы.
- Невысокая надежность, вероятность образования протечек.
- Невозможность скорректировать соединение – при попытке прокрутить деталь в обратную сторону герметизация нарушается, что ведет к образованию протечки.
Лен сантехнический
Несмотря на то, что лен в качестве уплотнителя для резьбы применяется уже более 50 лет, он и сегодня пользуется большой популярностью среди профессионалов и любителей.
Изначально лен использовался в комбинации со специальным суриком на олифе или с масляной краской. И в краске и в сурике главным герметизирующим компонентом выступал свинец. Сегодня в качестве дополнительного уплотнительного средства вместе с льняной паклей используются специальные пасты. Намотка уплотнителя без пасты абсолютно бесполезна.
Герметизирующая паста не дает льну высыхать и гнить, обеспечивает защиту от воздействия высокой температуры. Уплотнительная паста позволяет производить регулировку соединения, проворачивать его примерно на 45º. Герметичность при этом не теряется, что очень важно. Это свойство пакли дает ей серьезное преимущество перед аналогами.
Плюсы:
- Можно работать с трубами любого диаметра, наматывать лен на грязную, старую и мокрую резьбу.
- Возможность регулировки соединений.
- Длительный срок службы соединения.
- Возможность использования для систем отопления (выдерживает до 140ºС).
- Низкая стоимость.
Необходимо также заметить что лен – экологичный натуральный материал.
Минусы:
- Паста пачкает руки, трубы и одежду.
- Паклю неудобно наматывать на мелкую резьбу и пластик.
- С паклей сложно работать, необходим опыт.
ФУМ или лен: что лучше
Несмотря на массу различий, оба материала выполняют общую функцию – герметизацию резьбовых соединений. На этом их сходство заканчивается. Рассмотрим области применения обеих уплотнителей и постараемся определить преимущества того или иного герметика.
Если речь идет о стальном водопроводе с холодной водой, то в этом случае нет никаких преимуществ ни у льна, ни у ленты – оба материала можно использовать с одинаковым успехом. Главное – правильно намотать герметик на резьбу. Для пластиковых или металлопластиковых соединений однозначно лучше использовать ФУМ ленту. Следует помнить, что лента эффективна для фитингов диаметром до 20 мм. Для больших диаметров лучше использовать лен.
При монтаже отопления или водопровода с горячей водой лучше использовать лен, он хорошо выдерживает высокую температуру. ФУМ лента в этом случае малоэффективна, так как под воздействием высокой температуры она сжимается, чего бывает достаточно для возникновения протечки. Фторопласт очень плохо переносит вибрации и гидроудары, поэтому при монтаже нужно учесть давление в системе и его возможные перепады.
Пакля отлично подходит для работы со старыми ржавыми советскими трубами, деталями из черного металла и латуни. Лента хороша при работе с пластиковыми и хромированными фитингами и кранами. Бывают случаи, когда ФУМ лента используется в комбинации с льняной паклей. Витки льна перематывают лентой или наоборот. Впрочем, такой способ герметизации сантехники используют крайне редко.
Делать однозначные выводы о безоговорочном преимуществе того или иного материала нельзя. Профессиональные сантехники утверждают, что если намотать оба материала правильно, то результат будет положительный. Однако обычные умельцы, которые использовали оба материала, чаще отдают предпочтение льняной пакле.
vchemraznica.ru
20. Ноябрь 2012 – 9:43 Гость Лен или фум – чем лучше герметизировать резьбу? Речь про систему отопления. |
МЫСЛИ ВСЛУХ: Склеивая детали эпоксидным клеем, не выбрасывайте сразу его остаток. Он послужит надежным индикатором качества склеивания.Есть своя мысли? Пишите сюда 
Сейчас на сайте 26 users и 44 guests. Пользователи на сайте
Приветствуем новых пользователей: |
www.imhodom.ru
Лён или фум-лента. Вот так загвоздка!
Достаточно часто перед нами, всеми, кто занимался небольшими ремонтными работами у себя дома, часто вставал вопрос уплотнения резьбового соединения либо по причине протечки, или замене того же кухонного смесителя. Что выбрать — лён или фум-ленту? И наверное многие из нас по по старой доброй памяти выбирали лён. Наверное это правильно с точки зрения безопасности, да и дёшево в конце концов.
Правда мир не стоит на месте, появляются новые материалы и технологии их применения. Применение фум-ленты и прочих долгостойких материалов на основе фторопласта в сантехнике не ново, и прочно входит в обиход наших российских мастеров и умельцев.
Льняная пакля.
Конечно с применением льна пока никто расставаться и не собирается, но правда также и в том, что работать со льном не всегда комфортно и удобно. Наверное многие сталкивались с тем, что иногда какое-либо резьбовое соединение (имеется в виду сантехническое трубное соединение из металлических труб) выполненное с применением льна бывает очень трудно открутить, а иногда и вовсе невозможно. А связано это с тем, что в былые времена, резьбовые соединения после намотки льна покрывали ещё и краской, точнее суриком, а после скручивали. Соединения схватывались намертво после высыхания сурика. Конечно метод был достаточно надёжным и долговечным для тех существующих материалов.
С появлением силиконовых герметиков, совместно с применением льна, начали применять и его. Многие из специалистов считают лён устаревшим материалом, так как для работы с ним требуется определённый навык и опыт. Порядок работы со льняной паклей следующий: сначала необходимо разделить лён на волокна, затем отобранные волокна аккуратно уложить в межрезьбовые бороздки, стараясь не допускать перехлёстов через витки. После этого наносится равномерный слой герметика. При укладке пакли не стоит переусердствовать с количеством, избыток при скручивании приводит к созданию избыточного напряжения, что в последствии может привести к разрушению деталей в процессе монтажа и последующей эксплуатации.
Фум-лента.
Фум-лента в отличие от льна, который является натуральным материалом, относится к классу синтетических материалов на основе фторопласта, который имеет высокую устойчивость к механическим и температурным воздействиям, что соответственно позволяет применять её в различных областях, где существует вероятность воздействия агрессивных химических сред и высоких температур. Кроме того фум-лента не подвержена старению, не рвётся при растяжении (до определённого усилия), нетоксична, обладает высокими антикоррозийными свойствами. Она обладает достаточно широким диапазоном эксплуатации, что позволяет применять её при давлениях до 41,2 Мпа и при температурах от — 60 до +200 (+250 градусов согласно ВСН 20-67) градусов по Цельсию. Также, она относится к классу трудно горючих и не взрывоопасных материалов. Одним словом — сплошные преимущества. Конечно есть и недостаток: при воздействии температуры выше 260 градусов по Цельсию фум-лента выделяет летучие фтористые соединения, которые обладают высокой токсичностью.
Работать с фум-лентой достаточно несложно. Намотка фум-ленты на резьбу производится по часовой стрелке методом небольшой натяжки, для того чтобы получившееся уплотнение было достаточно плотным и не болталось. От качества натяжки ленты зависит качество соединения. Количество слоёв напрямую зависит от диаметра используемых труб и и качества резьбы. В некоторых случаях для соединения труб диаметром ½ дюйма бывает достаточно 4-5 слоёв, а иногда и 8-ми слоёв мало. Качество резьбы имеет значение, поэтому давать рекомендации по количеству слоёв мы поостережёмся.
Лён или фум-лента?
С появлением и приходом новых сантехнических материалов и технологий на рынок нашей необъятной Родины, возникает необходимость понимания применения этих материалов. К большому сожалению необходимая информация, как часто бывает, где-то теряется, либо она очень разрозненна.
В своей статье мы постараемся хоть как-то восполнить этот пробел. Возможно для кого-то эта статья не окажется новостью. В первую очередь данная статья предназначена для людей не занятых профессионально в области оказания сантехнических услуг. Мы надеемся, что специалисты по роду своей профессии и так хорошо осведомлены. Если же статья поможет кому-то получить дополнительные знания, мы будем только рады.
Для того чтобы применять тот или иной материал Вам необходимо чётко представлять, какая резьба у Вас существует в наличии,а точнее, каким методом она была сделана.
Существует много методов получения резьбы, начиная от лезвийной обработки резанием до электрохимической и электрофизической обработки. Нас же в большей степени интересует лезвийная обработка резанием с помощью плашек, метчиков, резцами, фрезами и различными всевозможными резьбонарезными головками. При данном методе форма резьбы получается острой, при неосторожном обращении недолго и порезаться.
Вторым интересующим нас методом будет обработка методом накатки с помощью роликов, резьбонакатных головок, плоских плашек, накатка с помощью ролик-сегментов, а также выдавливание резьб бесстружечными метчиками.
Описывать очень подробно все методы нет смысла, всё это легко найти на просторах Интернета и без нашей статьи. Мы постараемся лишь кратко предоставить информацию для общего кругозора и выделить главное.
Получение резьбы методом нарезки является наиболее распространённым и универсальным, так как позволяет, практически любому человеку, с небольшим комплектом необходимых принадлежностей выполнить данную работу. Кроме того, не требуется предварительная точная калибровка прутка или трубы. Данный метод получения резьбы в промышленных масштабах не всегда себя оправдывает вследствие невысокой производительности и дополнительных отходов, таких как металлическая стружка.
Получение резьбы методом накатки позволяет получать высокую производительность при этом обеспечивая высокое качество получаемой резьбы. Правда при этом требования к исходному материалу очень высоки, а именно требуется высокая точность калибровки металла. А также, данный метод в большей части применяется в промышленных масштабах.
Так вот, если перед Вами изделие, резьба которого выполнена методом нарезки, то лучше применять лён, так как он хорошо забивает полости между резьбой и хорошо уплотняет соединение. Даже если и возникает какая-либо первоначальная течь, то это очень даже быстро проходит, так как лён быстро набухает от влаги и закрывает все поры. С недавних пор в комплекте со льном предлагается специальная консервирующая смазка, при применении которой резьбовое соединение легче закручивать, и соответственно позволяет соединению длительное время не поддаваться коррозии, а также по истечение времени службы позволяет соединение разобрать. Также льняная пакля просто незаменима во время проведения ремонтных работ при уплотнении старых резьбовых соединений на металлических трубах с ржавой резьбой. При таких работах лён вне всякой конкуренции.
Если Вы попробуете уплотнить фум-лентой резьбу, выполненную методом нарезки, возникает опасность возникновения течи, так как острая резьба просто-напросто её режет, и как такового уплотнения не получается. Конечно же добиться положительного результата можно, просто для достижения этой цели Вам потребуется много терпения и выдержки, ну и конечно же самой фум-ленты.
Что касается изделий, у которых резьба выполнена методом накатки, здесь использование фум-ленты будет, как нельзя, кстати. Формирование резьбы осуществляется резьбонакатными роликами методом холодного пластического деформирования, и резьба, полученная методом накатки по своей форме представляет трапецию, и не представляет опасности ни для фум-ленты, и уж тем более для Ваших рук. В данном случае Вас не будет ожидать ситуация с порчей нервов и испорченной фум-лентой.
Конечно с первого раза определить какая резьба перед Вами сложно без определённого навыка, но возможно. В основном вся резьба сантехнических изделий из чёрного металла изготовлена методом нарезки, за редким исключением. Резьба всей остальной бытовой сантехнической продукции, включая краны, вентили, всевозможные фитинги выполнена методом накатки. Конечно есть наверное и исключения, но об этом в следующих статьях.
Удачи Вам в Ваших начинаниях!
PS. Кстати, если кто не знает, ещё в 1967 году у нас в Советском Союзе были приняты Ведомственные строительные нормы, где давались указания по применению фум-ленты. Если Вам это интересно, ссылка здесь!
umelec-spb.ru
Как использовать лен сантехнический — при уплотнении резьбовых соединений что лучше использовать фум ленту, лен или может какой то другой материал? — 22 ответа
Лен или фум лента
В разделе Строительство и Ремонт на вопрос при уплотнении резьбовых соединений что лучше использовать фум ленту, лен или может какой то другой материал? заданный автором Макаренко Сергей лучший ответ это Порекомендую лен с унипаком.
Сколько было сорвано переходников и эксцентриков при использовании фума – лучше не вспоминать.
Лен+унипак позволяет выравнивать эксцентрики смесителей практически руками. И без протечек.
UniLock не пользовал ни разу. Нет необходимости.
Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: при уплотнении резьбовых соединений что лучше использовать фум ленту, лен или может какой то другой материал?
Ответ от Злой кот[гуру]
Мне лен нравится больше.
Ответ от Василиска Прекрасная[гуру]
Тангит унилок или лён с герметиком.
Ответ от Gda[гуру]
Лен лучше
Ответ от Николай Трубников[активный]
лен с герметиком точно лучше ленты
Ответ от Ёоколов Роман[гуру]
Лента-фум — пионерская затычка для обывателя. Но годится для газовых соединений (после обязательно проверять на утечку! мыльным раствором).
Лен. С суриком или унипаком. Для всех сантехнических соединений водопровода.
Для воды же годится специальная нить УниЛок (UniLock). Как правильно пользоваться — гуглим в ю-тубе.
Ответ от Progect[гуру]
Паклю (или нить сантехническую) а поверху фум, только закручиватся с усилием должно …
Ответ от Владимир Флаков[гуру]
Трудно сказать. Для каждого резьбового соединения, работающего в определенной среде требуется и определенный вид уплотнителя. К примеру такой.
Способы уплотнения резьбовых соединений большого диаметра кольцевыми прокладками и шнурами. Ввиду того, что при завертывании этих соединений прокладки подвергаются действию сил сдвига, материал прокладок должен обладать повышенной твердостью.
Способы углового уплотнения шнуром, укладываемым в кольцевую выточку в теле гайки; Способы уплотнения торцовой затяжкой шнура в замкнутом кольцевом пространстве между гайкой и корпусом; Способы радиального уплотнения с помощью шнура, укладываемого в кольцевую выточку в теле гайки или в корпусе.
Уплотнение ввертных детален. Самый простой способ уплотнения ввертных деталей (штуцеров, пробок) – смазывание витков резьбы герметизирующими составами. Однако при этом способе затрудняется отвинчивание деталей вследствие «прилипания» герметизирующей мази к резьбе после некоторого периода эксплуатации.
Не рекомендуется применяемая иногда на практике (особенно в ремонтных условиях) «подмотка» последних (ближайших к торцу ввертной детали) витков резьбы ниткой, промазанной суриком, разведенным на масле, и т. п.
Способы уплотнения ввертных деталей упругими прокладками. В конструкции прокладка подвержена действию полной силы затяжки. Чтобы исключить раздавливание прокладки, ее необ-ходимо^выполнять из твердого или полутвердого материала, армировать или ограничивать силу затяжки.
В конструкции прокладка заключена в замкнутое кольцевое пространство, образованное выточкой в корпусе. Материал прокладки может течь только в сторону резьбы, что улучшает условия уплотнения.
В конструкции уплотнение достигается в результате деформации прокладки при затяжке детали на жесткий торец до отказа и определяется разностью высот прокладки и канавки под прокладку.
Способы уплотнения по внутреннему торцу детали. Как и в предыдущих случаях, затяжку производят до упора торца детали в корпус. В конструкции прокладка установлена в замкнутом кольцевом пространстве и не может быть выдавлена при затяжке, как в конструкции Затяжка детали возможна или на прокладку, или на жесткий торец; в последнем случае объем кольцевого пространства должен быть больше объема прокладки. Сила уплотнения определяется разностью высоты прокладки и высоты кольцевого пространства (при полной затяжке детали).
В конструкции прокладка расположена в радиальной канавке на хвостовике детали и при затяжке свободно перемещается относительно корпуса. Сила уплотнения определяется величиной выступания прокладки из канавки в свободном состоянии.
Способы уплотнения ввертных деталей без прокладок или с металлическими уплотняющими элементами. Завертывание на конической резьбе обеспечивает полную герметичность, особенно если корпус выполнен из пластичного металла. Остальные приведенные конструкции уплотнений основаны на пластической деформации материала корпуса или материала ввертываемой детали. Их Можно применять для редко разбираемых или неразъемных соединений.
Способы уплотнения острыми кольцевыми гребешками. Гребешок выполняют на детали из более твердого материала (в конструкции гребешок выполнен на корпусе, на ввертной детали) и при завертывании врезается в мягкий материал, обеспечивая уплотнение. Аналогичные уплотнения с применением отдельных кольцевых шипов, выполняемых из закаленной стали. Материал ввертной детали и корпуса в данном случае должен быть мягче материала шипового кольца.
Вам ничего не дал мой ответ? Не стоит огорчаться. Наведуйтесь сюда
http://www.osipyun.ru/Design-basics/Uplotnenie-rezbovyh-soedinenii-425/index.html
Ещё лучше сюда
http://www.osipyun.ru/Design-basics/Uplotnenie-nepodvijnyh-soedinenii-422/index.html
Поищите мышкой в этих двух адресах. Обязательно что-нибудь для себя обрящете.
Ответ от Павел черкасов[активный]
Для холодной воды и газа фума, для горячей лен.
Ответ от Їак Каземерчак[гуру]
Лучше льна ешё ничего не придумано! Если резьба полированная, покусай её шведками чтоб ему цепляться. Не забудь плюнуть! Можеш обмазать унипаком.
Ответ от Алексей Степанович[новичек]
Сначала лён а сверху фум весь Акварио таким образом собрали, UNIPAK со льном не плохо но руки потом не очень хорошо отмываются особенно если большие объемы работ, Тангит хорош в бытовых условиях хлопот не много мотается быстро но для больших объемов дорогое удовольствие) да и на больших резьбовых соединениях из черных металлов не очень держит а на чугун вообще лучше не мотать проворачивается и сползает к верху. Сантех гель штука не плохая но работать с ним лучше в перчатках, из минусов почти не реально выкрутить соединения диаметром от дюйма без предварительного нагрева также нужно ждать пока вступит в реакцию с металлом порядка 40 минут, не возможно применение если на соединяемых деталях есть частицы воды,
Ответ от 2 ответа[гуру]
Привет! Вот еще темы с нужными ответами:
Ответить на вопрос:
22oa.ru