Добавка гидрофобная – Добавки. Обеспечивающие гидрофобность могут иметь различную природу: гидрофильные, гидрофобные. — КиберПедия

Среднюю потребность в подобных добавках определяется с учётом вида и группы гидрофобных добавок, но, как правило, их добавка составляет не более 2% от общей массы бетонного раствора.

Гидрофобизирующие  добавки производятся в самих разнообразных видах; гранулы, в виде сыпучих порошков и пр. Это продукт нефтехимической промышленности – полимеры, имеющие способность водоотталкивания, и обеспечивать эффективную смешиваемость цемента с прочими компонентами образующих бетон.

К первой группе Гидрофобизирующих добавок относятся такие, в которых содержатся ─-  полимеры; фенилэтоксисилоксан,  пластил, гидробетон и алюмометилсиликонат. Эти добавки способны снижать водопоглощение больше в пять раз.

Во вторую группу входят добавки, которые уменьшают  поглощение воды уже 3-4 раза, и к ним относятся: закалит, стеарат цинка, полигидросилоксаны и другие.

Третья группа добавок содержит этилсиликонат натрия, сернокислую соль. Здесь общее водопоглощение снижается уже, где то в 1,4-1,9 раза.

Третья группа добавок включает сернокислые соли, этилсиликонат натрия и другие снижающие общее водопоглощение примерно в 1,4-1,9 раз.

Существует ещё так называемая кремнийорганическая  добавка, которая производится  в виде специальной жидкости. Её применение так же  существенно улучшает защищённость бетона  от влаги и во многом  способствует наличию высокого качества для  бетонных растворов для различных областей применения. 

Добавлять такую добавку следует в строго определённом технологией количестве.

Свойство вышеперечисленных гидрофобизирующих полимерных добавок их воздействие на бетонные растворы, заключено в том, что при приготовлении раствора эти добавки оседают мелкими капельками на стенках пор и капилляр.

Благодаря этому процессу проникающей гидроизоляции происходит образование гидрофобного защитного слоя. При этом происходит своеобразный контакт, при котором будет вода, будет выталкиваться из существующих пор, благодаря силам поверхностного напряжения на бетоне.

Добавки, содержащие  гидрофобизирующие полимерные  элементы, способствуют однородности сопровождающей плотность и эффективность структуры бетона. При этом уменьшается  количество пор и микропор в монолитной структуре бетонов, в 2-4 раза.

aquavis.ru

Гидрофобизирующие добавки для бетона

В некоторых ситуациях требуется придать бетонной смеси и/или готовому бетону некоторые специальные свойства, которые в большинстве случаев не требуются. К таким свойствам можно отнести, гидрофобность или способность длительное время сохранять подвижность бетонной смеси.

Гидрофобизирующие добавки

Такие добавки придают стенкам пор гидрофобные свойства, т. е. стенки становятся водоотталкивающими. К гидрофобизирующим добавкам относятся многие органические вещества с высокой ассиметрией в строении молекул.

Эти добавки вводят в бетонную смесь с целью:

• снизить влажность у стенок капилляров и пор, а вместе с ним и у самих изделий;
• газообразования и воздухововлечения в бетонную смесь для образования пор с гидрофобными стенками;
• равномерного распределения пузырьков газа или воздуха для увеличения подвижности и связности бетонной смеси.

Придание гидрофобизирующих свойств бетонным изделиям чаще всего применяется при изготовлении тонкостенных элементов, так как именно для таких изделий использование гидрофобизирующих добавок наиболее эффективно.

При эксплуатации строительных конструкций, увлажнение некоторых бетонных изделий нежелательно по гигиеническим или технологическим причинам.

Добавки используют для изготовления элементов пола, облицовок лотков и резервуаров. Еще их используют в ситуациях, когда необходимо исключить взаимодействия цемента с водой, а так же при высоких гигиенических требованиях к покрытию резервуаров, полов и других поверхностей.

I группа гидрофобизирующих добавок

Согласно требованиям, гидрофобизирующие добавки первой группы должны снижать водопоглощение готового бетона в 5 раз, спустя 28 суток после укладки бетонной смеси.

Фенилэтоксисилоксан 113-63. Представляет собой прозрачную жидкость, которая нерастворима в воде и образует эмульсию. Использование данной добавки позволяет долго сохранять подвижность бетонной смеси, но при этом снижается прочность готового бетонного изделия, о чем нужно всегда помнить. При использовании данной добавки, не рекомендуется применять тепловлажностную обработку для готового изделия.

Алюмометилсиликонат натрия или АМСР-3. Представляет собой желтую или бесцветную жидкость, которая легко растворяется в воде. Данная добавка получается путем взаимодействия алюминия и метилсиликоната натрия.

ПластИЛ. Представляет собой порошок, который вводят в бетонную смесь для придания ей гидрофобных свойств. Так же «пластил» позволяет увеличить пластичность бетонной смеси, ее жизнеспособность и снизить расслаиваемость. Эта добавка не содержит хлоридов, которые способны вызвать коррозию арматуры, поэтому она отлично подходит при возведении изделий из железобетона. Чаще всего данную добавку используют в бетонных смесях, приготовленных на портландцементе или шлакопортландцементе. Рекомендуемая дозировка — 1,5% от массы цемента.

Олеат натрия. Это активный гидрофобный агент, который представляет собой порошок, подходящий для бетонов и растворов. Рекомендуемая дозировка — от 0,05% до 0,6% от массы цемента.

Зикагард-702 В-Аквафоб. Представляет собой желтую жидкость с плотностью 0,9 кг/литр. Это концентрат силиконовой эмульсии, который разбавляют водой для того чтобы использовать в качестве водоотталкивающей пропитки с отличной проникающей способностью. Расход пропитки зависит от пористости основания и составляет около 0,15 кг/м2. При использовании, рекомендует наносить в 2 или 3 слоя.

II группа гидрофобизирующих добавок

КОМД-С. Представляет собой комплексную добавку, состоящую как из органических, так и из минеральных веществ. Состоит добавка из прямой эмульсии соапстока растительных масел и водного раствора нитрита натрия и сульфидно-дрожжевой бражки. Хорошо растворяется в воде и увеличивает пластичность бетонной смеси на 35-45%.

Стеарат цинка. Гидрофобная добавка с продленным эффектом действия при использовании в штукатурных растворах. Так же обладает альгицидным воздействием, т. е. препятствует образованию водорослей на поверхности бетонного камня. Рекомендуемая дозировка — от 0,1% до 1% от массы цемента.

Стеарат кальция. Гидрофобная добавка с продленным эффектом действия при использовании в штукатурных растворах. Так же обладает альгицидным воздействием, т. е. препятствует образованию водорослей на поверхности бетонного камня. Рекомендуемая дозировка — от 0,2% до 1% от массы цемента.

Гидрофоб Е. Специальный гидрофобный агент для строительных растворов. Представляет собой желтую или молочно-желтую жидкость. Так же обладает пластифицирующим воздействием. Рекомендуемая дозировка для цементных растворов — 3% от массы цемента, для известковых растворов — от 7% до 10 % массы вяжущего вещества, а для известково-цементных растворов — от 4% до 5% от массы вяжущего вещества.

beton-cement-ru.ru

Гидрофобизатор для бетона или как сделать бетон лучше

Развитие современных технологий привело к возникновению на современном рынке новых строительных материалов, которые представляют собой усовершенствованную классическую продукцию. Например, повысить срок эксплуатации, уровень прочности и надежность бетонных растворов позволяет такая добавка, как жидкий, пастообразный и даже порошковый гидрофобизатор для бетона – какой лучше мы попытаемся выяснить в рамках представленной статьи.

Пример впитываемости поверхности до и после обработки

Что такое гидрофобизатор

Гидрофобная добавка в бетон – пропитка, представляющая собой вяжущее вещество органического происхождения. Нанесенное на поверхность своими руками данное вещество создает плотную защитную пленку, которая надежно запирает поры на поверхности, не допуская проникновения влаги в самую толщу материала.

Кроме того, что с помощью данного рода добавок обрабатываются бетонные поверхности любого типа. Гидрофобизатором может быть обработана черепица, керамическая облицовка, древесина, природный и искусственный камень и др.

Обратите внимание! Современные производители выпускают огромное количество узкоспециализированных составов, предназначенных для разного типа поверхностей.

Каждый из таких продуктов наделяется своими химическими, гидродинамическими, деформационными и иными свойствами.

Стоимость гидрофобных добавок

Цена на добавки и пропитки такого рода — это параметр, напрямую зависящий от следующих факторов:

Гидрофобизация

Впитываемость поверхности

Гидрофобизация бетонных поверхностей – это процесс, происходящий на молекулярном уровне.

Данный процесс связан с:

• Исчезновение процессов разрушения;
• Исчезновение процессов коррозии;
• Невозможность нанесения на поверхность граффити, которые могут изуродовать облик фасада строения;
• Экономия составов для создания лакокрасочных покрытий и грунтовок;
• Сохранения свойства паропроницаемости материала;
• Ослабления водопритягивающего эффекта, что оказывает положительное воздействие на параметры влагопроницаемости;
• Упрощение производства гидроизоляционных работ.

Поверхности, прошедшие процесс гидрофобизации, могут сохранять свои положительные характеристики в течение периода в 30 лет. А при глубинной пропитке гидрофобный бетон сохраняет свои свойства пока не окончится срок эксплуатации всей конструкции.

Виды процесса гидрофобизации

Гидрофобные добавки для бетона изготавливаются на основе из силиконовых или кремнийорганических соединений, которые способны растворяться в воде или органических веществах. Данные средства могут быть добавлены как в процессе создания самого раствора, так и нанесены непосредственно на готовую поверхность.

Существуют два основных вида процесса гидрофобизации:

Совет. Поверхностное нанесение следует производить с помощью валика, кисти или распылителя, работающего под давлением.

Процесс нанесения покрытия

Обратите внимание! Для создания этих самых отверстий или для производства иной механической обработки бетонных конструкций могут быть применены такие методы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

На фото – пример гидрофобизаторов

Максимальных гидрофобных свойств материала можно достичь методом комбинирования или поверхностно-объемной обработкой. Инструкция данного метода оговаривает необходимость создать гидрофобное покрытие для бетона на конструкции из гидрофобного раствора. Но высокая цена реализации делает его применение целесообразным не во всех случаях.

Высокий уровень влагостойкости и долговечность бетонных конструкций достигается за счет:

• Повышения устойчивости к колебаниям температурного режима;
• Невозможность процесса замерзания влаги, находящейся в самой толще раствора, и дальнейшего ее расширения, влекущего за собой разрыв или растрескивание бетона;
• Увеличение уровня прочности бетонного материала;
• Улучшение антикоррозийных характеристик;
• Изменение самой структуры бетонного раствора;
• Препятствие возникновению высолов на поверхности конструкции.

В заключение

Процесс поверхностной обработки

Своевременная обработка конструкции позволит избежать множества негативны процессов, влекущих за собой разрушение изделий из бетона. Главное, чтобы пропитка была подобрана правильно в соответствии с типом поверхности, так, к примеру, для газоблочной кладки следует применять гидрофобизатор для газобетона.

А узнать еще больше о том, сколько положительных качеств несут бетонным конструкциям гидрофобные добавки вы сможете, посмотрев видео в этой статье.

rusbetonplus.ru

vest-beton.ru

Гидрофобизирующие добавки – Добавки, придающие специальные свойства

Гидрофобизирующие добавки

Гидрофобизирующие добавки — это вещества, придающие стенкам пор и капилляров в бетоне гидрофобные (водоотталкивающие) свойства.

Гидрофобизирующие добавки, к числу которых принадлежат многие органические вещества с резкой ассиметриеи в строении их молекул, вводят в бетонные и растворные смеси с целью:
— уменьшения смачивания стенок пор и капилляров, а также поверхности изделий;
— воздухововлечения или газообразования, сопровождающегося гидрофобизацией образующихся газовых полостей;
— повышения связности и подвижности бетонной смеси, происходящего за счет равномерно распределенных в ней пузырьков воздуха или газа.

Придание бетонам и растворам водоотталкивающих свойств с применением гидрофобизирующих добавок наиболее эффективно в тонкостенных элементах конструкций полов, облицовок резервуаров, лотков, а также при необходимости исключить возможность взаимодействия жидкостей с цементом и при высоких гигиенических требованиях к покрытию полов, резервуаров и других поверхностей, увлажнение которых нежелательно по технологическим или гигиеническим соображениям.

В зависимости от эффекта действия гидрофобизирующие добавки разделены на три группы. – Стеарат кальция (Stavinor Ca PSE). Гидрофобный агент с большой удельной поверхностью для штукатурных растворов. Дозировка — 0,2… 1,0% массы цемента. Производитель: ЗАО «Еврохим». – Гидрофоб Е (HIDROFOB E). Гидрофобный агент для строительных растворов. Обладает пластифицирующим действием. Молочно-желтая или желтая жидкость. Дозировка для цементных растворов – 3% массы цемента; для известково-цементных растворов – 4…5% массы вяжущего; для известковых растворов – 7… 10% массы вяжущего. Производитель: Фирма ТКК (Словения). – Сементол Е (Cementol E). Гидрофобизатор для строительных растворов с пластифицирующим действием. Дозировка для цементных растворов — 3% массы цемента; для известково-цементных растворов — 3…5% массы вяжущего; для известковых растворов – 7… 10% массы вяжущего. Производитель: Фирма ТКК (Словения). – Зикалайт (Sikalite). Гидрофобная добавка для строительных растворов. Бежевый порошок, который еле-дут предварительно смешивать с сухой смесью цемента и песка. Дозировка – 2% массы цемента. Производитель: Sika (Швейцария). – Зикагард-700С (Sikagard-700S). Водоотталкивающая пропитка на основе алкилалкокси-силоксанов для оснований на основе цемента. Бесцветная жидкость плотностью 0,8 кг/л. Расход материала в зависимости от пористости основания – 0,15 кг/м2; Рекомендуется наносить 2…3 слоя пропитки. Производитель: Sika (Швейцария).

Полигидросилоксаны и другие добавки, используемые как гидрофобизаторы II группы, должны снижать водопог-лощение бетона в 2…4,9 раза (через 28 сут испытания).

III группа – Сернокислые соли пеназолинов ССП. Водный раствор от светло-желтого до светло-коричневого цвета, имеет водородный показатель рН = 7, снижает поверхностное натяжение. – Этилсиликонат натрия ГКЖ-10 и метилсиликонат натрия ГКЖ-11. Прозрачные жидкости от бледно-желтого до коричневого цвета.
Гидрофобизирующие добавки III группы должны снижать водопоглощение бетона в 1,4… 1,9 раза (через 28 сут испытания).

Механизм действия гидрофобизиру,ющих добавок состоит в том, что они при контакте с продуктами гидратации цемента осаждаются в виде мельчайших капелек на стенках мелких пор и капилляров, образуя гидрофобные покрытия. В результате этого возникает контакт, имеющий обратный угол, при котором силы поверхностного натяжения выталкивают воду из пор.

Применение гидрофобизирующих добавок в цементных системах способствует формированию плотной и однородной структуры. Это выражается в уменьшении количества и размеров макропор (радиус пор менее 10 мкм), а также в их более равномерном распределении в массе цементного камня. Количество макропор в цементных системах с добавками в 2…4 раза меньше, чем в бездобавочных системах. Макропоры, как правило, замкнутые, имеют правильные окружные формы с ровными краями. Их размеры находятся в пределах от 0,5 до 0,05 мм с преобладанием пор размером 0,1 мм.

Гидрофобизирующие добавки способствуют модифицированию продуктов гидратации цемента. Исследованиями установлено, что использование комплексных рргано-мине-ральных добавок КОМД-С приводит к увеличению количества гелеобразных волокнистых и тонкоигольчатых гидросиликатов кальция среди гидратных продуктов, в результате чего дисперсность структуры цементного камня повышается и она становится более однородной. Новообразования в цементном камне, получающиеся в процессе структурооб-разования при введении органо-минеральной добавки, по своей природе не отличаются от гидратных образований, возникающих при добавлении соли ННХК, однако, за счет увеличения адсорбционно-связанной воды, в бетонах с добавкой КОМД-С наблюдается повышение средней плотности и прочности.

При использовании гидрофобизирующих добавок для устройства полов и стен важно определить, не будут ли они препятствовать сцеплению с применяемыми покрытиями, клеящими составами или штукатуркой.

Содержание добавок в бетонах и растворах не должно превышать указанных величин, так как их использование в большем количестве, чем рекомендуется, может вызвать уменьшение плотности, прочности и водостойкости. Плохое и недостаточное перемешивание бетонных смесей с гидрофо-бизирующими добавками также может привести к снижению водоотталкивающих свойств бетона.

Читать далее:
Полимерные добавки
Биоцидные добавки
Выбор противоморозных добавок
Механизм противоморозного действия
Противоморозные добавки

stroy-server.ru

Гидрофобные пропитки и добавки в промышленности

Со временем под воздействием влаги даже бетонные здания могут начать изнашиваться, на стенах могут появиться трещины, которые в последствие приведут к полному разрушению всей конструкции. Но выход есть! Для повышения их стойкости и прочности разработаны специальные гидрофобные пропитки и добавки. Эти смеси можно добавлять как в сам цементный состав во время строительства, так и наносить на поверхность уже построенных сооружений. Давайте рассмотрим их свойства подробнее.

Во время обработки гидрофобными пропитками и добавками бетонного материала, в его структуре наблюдаются следующие процессы:

Что такое гидрофобная добавка?

Гидрофобную добавку также называют гидрофобизатором. Это специальные смеси, имеющие вяжущую структуру, в составе которых имеются вещества органического типа. Во время обрабатывания бетонной поверхности этой смесью, на ней появляется защитное покрытие с плотной структурой. В дальнейшем оно будет полностью закрывать всевозможные поры на поверхности бетонного основания, в итоге разрушительная влага не сможет проникнуть в структуру бетонной основы.

Данные смеси можно наносить на любой вид цемента. Помимо этого пропитки гидрофобного типа можно применять для повышения качеств прочности черепицы, природного и искусственного каменного материала, керамической плитки для облицовки стен и пола, деревянного материала и других основ.

Особенности гидрофобизатора

• происходит полная остановка разрушения, и исчезают все его следы;
• пропадают все коррозийные повреждения;
• после обработки этими смесями бетонной поверхности на нее нельзя будет нанести граффити, что в результате обеспечит высокую защиту от вандалов;
• во время отделки поверхностей плиткой будет экономный расход грунтовочных смесей и лакокрасочных изделий;
• наблюдается сохранение паропроницаемости, которое присутствовало еще до нанесения гидрофобного раствора;
• происходит снижение или полное удаление влагопоглощения поверхности.

Как используют гидрофобные добавки в строительстве

В частном строительстве данный материал применяется в следующих случаях:

• Для повышения защитных свойств цементных оснований и помещений – фундамента, цокольного этажа, подвальных помещений.
• Для обрабатывания напольных покрытий гаражей, площадок для парковки автомобилей, открытых площадок из бетонного материала.
• Для обрабатывания животноводческих ферм, строений с хозяйственным назначением.
• Для повышения защиты дорожек из бетонной основы.

Виды гидрофобных пропиток

Во многих строительных магазинах можно встретить следующие разновидности гидрофобных пропиток и добавок:

• пропитку упрочняющего типа,
• пропитку с водоотталкивающими свойствами,
• добавку для цемента с обеспыливающими качествами,
• цветную пропитку.

Пропитка с упрочняющими качествами

Данные растворы содержат силикатную грунтовую основу. При нанесении смеси, она впитывается вглубь структуры материала. В результате этого повышаются защитные свойства материала, он становится износоустойчивым и прочным. Данная смесь применяется для отделки стеновых поверхностей, напольных покрытий, потолочных поверхностей, опорных элементов и других конструктивных приспособлений.

Смесь с водоотталкивающими свойствами

Данные смеси при нанесении, повышают гидрофобные свойства бетонного покрытия за счет глубокого проникновения в структуру материала.

Помимо этого они устраняют ряд негативных факторов:

1. 1.Защищают от кислотных и солевых осадков.
2. 2.Предотвращают возникновение грибковых поражений, а также появление плесени.
3. 3.Обеспечивают устойчивость материала к повреждениям, трещинам и разрушению.
4. 4.Защищают от воздействия УФ-лучей.

Добавка для цемента с обеспыливающими качествами

Составы этого вида проникают вглубь материала на 2-6 см. Эти пропитки следует использовать для обрабатывания складских помещений, хозяйственных и животноводческих сооружений.

Такие пропитки:

• облегчают уход за цементными поверхностями,
• быстро устраняют пылеобразование,
• увеличивают срок службы основания,
• повышают прочность и износостойкость материала,
• защищают от разрушений масляными составами, кислотными и щелочными растворами.

Пропитка цветного типа

Активные составляющие данных смесей проникают в структуру материала на глубину до 3 мм. Окрашивание держится долгое время независимо от уровня нагрузок. Однако для повышения защитных свойств и прочности поверхности после покрытия данной смесью, нужно дополнительно нанести пропитку водоотталкивающего типа.

Применение пропиток для бетонных оснований является главным условием повышения их прочности и износа. Благодаря этим составам бетонные конструкции и сооружения длительное время не трескаются, не осыпаются и не разрушаются. Кроме этого эти смеси можно использовать во время отделки стен краской или плиткой.

russoindustrial.ru

Гидрофобные добавки

Гидрофобные добавки. Водостойкость плит повышают введением в стружечную массу гидрофобных веществ, например парафина в расплавленном виде или в виде эмульсии.[ …]

Гидрофобные добавки. Для повышения водостойкости древесностружечных плит применяют гидрофобные вещества: парафин, церезин, петролатум, воск и т. п. Наиболее широко используется парафин или эмульсии на его основе. Введение 0,5—1,0% парафина от массы стружки значительно уменьшает водопоглощение и разбухание древесностружечных плит. Расплавленный и нагретый до 70—80° С парафин вводится в стружки через индивидуальную форсунку, куда одновременно подается нагретый до 180—200° С воздух. Эмульсии на основе парафина вводят в стружки или отдельно, или совместно со связующим. Состав некоторых парафиновых эмульсий приведен в табл. 24.[ …]

Противопенные добавки вносятся в сточную воду перед поступлением ее в аэротенки или непосредственно в аэротенки. Пеногасители распыляются на пену, причем, чем лучше их распыление, тем меньше их расход. Но во всех случаях использование химических средств борьбы с ценообразованием связано с дополнительными расходами, размер которых определяется дозой противопенной добавки или пеногасителя, что в свою очередь зависит от содержания сульфатного мыла в сточных водах. Проведенные исследования показали, что способность спиртов подавлять пену возрастает с ростом длины углеводородного гидрофобного радикала. Спирты нормального строения с числом углеродных атомов в молекуле девять и более показали вполне удовлетворительные результаты. Из спиртов с одинаковым числом углеродных атомов в молекуле спирты нормального строения обладают лучшими противопенными свойствами, чем спирты с разветвленной структурой. Сложные эфиры, образованные жирными кислотами, от масляной до капроновой, и водорастворимыми жирными спиртами, показали неудовлетворительные результаты. Для того чтобы выяснить влияние на противопенные свойства строения кислотных остатков, входящих в состав сложных эфиров и масел, испытаны в качестве противопенной добавки подсолнечное и касторовое масла. Из этих двух масел касторовое масло показало худшие результаты.[ …]

Кроме того, были проведены исследования влияния такой добавки на водопоглощение бетонов (по ГОСТ 7025-91). Они показали, что при добавлении в бетоны фторидов 6-гексановой кислоты в количестве 2-3 % мае. улучшаются их гидрофобные свойства (водопоглощение снижается в 2 раза). Проникая в поры, неровности поверхности конструкций и строительных материалов, такие добавки закупоривают их, предохраняя от поражения грибами. В результате экспериментальных исследований было установлено увеличение коэффициента гидростойкости, определяемого как отношение прочности на сжатие образцов, хранившихся в воде и в воздушно-сухих условиях.[ …]

В [100] описан случай, когда при очень интенсивных загрязнениях уносами цементного завода гидрофобные покрытия и обмыв прерывистой струей оказались неэффективными. Надежную работу изоляции ОРУ 35—110 кВ удалось обеспечить только применением очистки сжатым воздухом с добавкой молотого доломита при давлении 5 кгс/см2. Очистка производилась с периодичностью 1 раз в месяц, а при интенсивных ветрах со стороны завода и чаще. В связи с успешным применением этого способа очистки в [100] рекомендуется при проектировании, ОРУ в зоне с V степенью загрязненности атмосферного воздуха предусматривать установку компрессоров с разводкой воздухопроводов по территории ОРУ. Очистка изоляторов сжатым воздухом, не требующая снятия напряжения, может быть многократной без повреждения глазури. Использование изолирующих штанг с закрепленными на них приспособлениями для протирки изоляторов под напряжением широкого применения не нашло.[ …]

Одна из областей применения нефтешлама- дорожное строительство, где он используется как добавка к связующим, повышающая качество асфальтобетонной смеси за счет повышения прочности, снижения водо-поглощения и уменьшения стоимости дорожного покрытия. Для этого рекомендуется смесь следующего состава (%): грунт – 75…85; известь – 4…5; нефтешлам – 2…4; вода- 8…16. Композиции на основе нефтешлама в настоящее время импортируются и применяются как гидрофобные постилки (присыпки) при строительстве декоративных дорожных покрытий.[ …]

Фильтры фирмы «Дегремон» (Франция) (рис. 65 и 66) выполнены в виде напорных фильтров с гранулированной гидрофобной загрузкой. Направление фильтрации снизу вверх. Отвод нефтепродуктов и регенерация загрузки автоматизированы. Для регенерации предусмотрена подача воздуха и воды. Для снижения устойчивости обрабатываемой эмульсии в ряде технологических схем предусматривают добавку катионных полиэлектролитов. Такие фильтры рекомендуются для обработки нефтесодержащих сточных вод НПЗ и нефтепромыслов.[ …]

Порошкообразные бентонитовые глины вводят в очищаемую воду в виде 5—10% суспензии. Вследствие полидисперсного состава материала, различия его плотности и гидрофобных свойств, некоторые типы глин (асканит) быстро отделяются от воды, а иные (аскангель)—очень медленно. Объем осадка сильно зависит от вида применяемых глин. Сухое дозирование глин ухудшает их седиментационные свойства. Гидравлическая крупность частиц составляет 0,6—2 мм/с. Для снижения концентрации глины в воде от 400—700 до 20—15 мг/л в большинстве случаев достаточно 10—15 мин отстаивания; при введении 50—100 мг/дм3 сульфата алюминия, или 15—30 мин отстаивания при добавке 0,5 мг/дм3 ПАА, а без реагентов — не менее 60 мин, объем осадка может составить от 3—9 до 20—40% [100, с. 20].[ …]

При соответствующих количествах полисахарида и осадителя образующийся комплекс выпадает немедленно при смешении растворов. При добавлении избытка осадителя образуется гидрофобная коллоидная суспензия, которая в отсутствии других электролитов не отделяется центрифугированием от раствора. Частички комплекса имеют положительный заряд вследствие адсорбции небольшого количества положительных ионов аммониевого основания. Добавление одновалентных электролитов, как KCl, NaCl, приводит к коагуляции суспензии через час (процесс ускоряется нагреванием). Двухвалентные катионы (Mg++, Са++) в присутствии одновалентных анионов оказывают стабилизирующее действие и не коагулируют суспензию даже при нагреван ии. Двухвалентные анионы обладают сильным коагулирующим действи ем. При добавке небольшого количества NaaSOi происходит коагуляция солей при комнатной температуре через несколько мин[ …]

Кремнийорганические синтетические вазелины (силиконы) и большинство углеводородных паст, составленных на основе нефтепроизводных продуктов (солидола, технических вазелинов, церезина и т. п.) с различными добавками, представляют собой достаточно густые вязкие (аморфные) смазки, наносимые на поверхность изоляторов сравнительно толстым слоем (0,5—5 мм), толщина которого зависит от количества загрязнений. Поверхность изоляторов, покрытых толстым слоем густой вязкой смазки, поглощает больше загрязненных частиц, чем поверхность необработанных изоляторов. Однако при использовании таких гидрофобных покрытий частицы загрязнения сразу же обволакиваются смазкой и не взаимодействуют с атмосферной влагой. Несмотря на непривлекательный внешний вид изоляторы сохраняют высокую изолирующую способность в течение 1—3 лет.[ …]

Вследствие гигроскопичности кальциевую селитру перевозят и хранят во влагонепроницаемых мешках, пропитанных особым составом. Для уменьшения гигроскопичности кристаллическую соль кальциевой селитры смешивают с гидрофобными добавками в количестве 0,5% веса соли (например, с парафинистым мазутом). Кроме того, для улучшения физических свойств продукта к его концентрированному раствору в процессе производства добавляют до 5% аммиачной селитры.[ …]

Фирмы ”Фест Альпине” (Австрия) и ”JIeo Консулт” (ФРГ) разработали совместно установку для химического отверждения нефтесодержащих отходов, лаков, красок, кислых смол и т.д. Установка работает по принципу смешения отходов со специальными гидрофобными добавками на основе извести (так называемый ”ДСР — процесс”).[ …]

Флотация (англ. to float – плавать на поверхности) – наиболее широко применяемый способ обогащения. Он основан на различной смачиваемости водой частиц минерального сырья. Во флотационную машину поступает смесь воды и мелких частиц обогащаемой руды – пульпа – и подается воздух. Гидрофобные (не смачиваемые водой) частицы прилипают к пузырькам воздуха и выносятся вместе с ними на поверхность, образуя пену, которая удаляется специальным устройством. В пульпу вводят специальные добавки. Одни из них стабилизируют пузырьки, предотвращают их разрушение в пене. Другие – флотационные реагенты – изменяют смачиваемость частиц, образуя на их поверхности молекулярные гидрофобные или гидрофильные пленки. Применяют для разделения полиметаллических сульфидных руд, отделения пустой породы от нефелина и обогащения каменных углей и многих минералов.[ …]

В последние годы особо успешным оказался опыт применения отечественного силикона (кремнийорганического вазелина) -типа КВ-3. Например, на ОРУ Игуме-новской ГРЭС, расположенной вблизи группы химических предприятий, при толщине силиконового слоя 0,1—0,2 мм через год эксплуатации никакого изменения характеристик гидрофобного слоя не было замечено, а обработанные изоляторы вели себя вполне надежно. Срок службы этой пасты в условиях загрязнения сланцевой золой составляет около одного года, после чего изолирующая способность обработанных изоляторов уже снижается до опасного уровня.[ …]

Примерами гидрофильных золей, теряющих устойчивость лишь в концентрированных растворах электролитов, являются золи серы, оксидов и гидроксидов металлов и других соединений, дисперсная фаза которых сильно гидратирована за счет образования водородных связей с молекулами воды. Исследования стабильности и электрокинетического потенциала ряда гидрофобных золей (галогенидов серебра, сульфидов мышьяка и сурьмы), к которым были добавлены неионогенные поверх-ностно-активные вещества (оксиэтилированные эфиры этиленгликоля), показали, что образовавшиеся при этом дисперсии также представляют собой типичные лиофильные коллоидные растворы. Краснокутская и Сапон обнаружили, что с увеличением содержания ПАВ в растворе устойчивость золей в определенной области концентраций реагента возрастает настолько, что коагуляция наступает только в высококонцентрированных растворах солей. Таким образом, гидратированные молекулы неионных ПАВ, адсорбируясь на гидрофобных коллоидных частицах, превращают их в гидрофильные. При действии электролитов с однозарядными противоионами очень малые добавки ПАВ вызывают эффект сенсибилизации. При коагуляции высокоустойчивых коллоидных растворов, стабилизированных ПАВ, заряд противоионов, как у всех гидрофильных золей, не имеет существенного значения. Гидрофилизи-рованный золь становится чувствительным к совместному действию дегидратирующих агентов (например, этилового спирта или повышенных температур) и небольших количеств солей. Концентрация ПАВ, вызывающая превращение гидрофобного золя в гидрофильный, снижается с увеличением длины оксиэтиленовой цепи и углеводородного радикала молекулы ПАВ, но не связана с критической концентрацией мицеллообразования поверхностно-активного соединения.[ …]

Второй областью по объему использования нефтешлама в качестве сырья является изготовление строительных материалов. Так, предлагается применять нефтешлам для производства теплоизоляционного материала, включающего высокотемпературное волокно, огнеупорную глину и полиакриламид. Нефтешлам может быть применен в составе шихты для производства фасадной плитки. Для повышения прочности и морозостойкости бетона в бетонную смесь рекомендуется вводить нефтешлам в количестве 1,5-2,5 %. Нефтешлам может быть использован для получения кирпича, керамзита. Применение нефтешлама при изготовлении минераловатных плит позволяет обеспечить гидрофобность изделий и снижение их объемной массы. Кроме того, нефтешлам может быть использован не только в качестве битумного связующего, но и в качестве модификаторов при производстве гидроизоляционной мастики, в качестве смазочной добавки к буровым растворам вместо сырой нефти (Хайрутдинов, 2003).[ …]

ru-ecology.info

Гидрофобные добавки – Справочник химика 21

    Водоустойчивый сорт аммиачной селитры, содержащий гидрофобную добавку и железистые соединения. [c.180]

    Введение гидрофобной добавки [c.23]

    Один из наиболее эффективных приемов уменьшения слеживаемости связан с уменьшением активной поверхности соли посредством ее обработки гидрофобным веществом. Однако этот метод не получил распространения из-за пожаро- и взрывоопасности селитры, обработанной гидрофобными добавками. [c.397]

    Аммиачная селитра является одним из наиболее эффективных азотных туков. Свободная сыпучесть гранул, покрытых гидрофобными добавками и упаковка в многослойные битумированные мешки помогли обеспечить высокий спрос потребителя на это удобрение. В табл. 11 приведены данные по потреблению аммиачной селитры для удобрения [2]. [c.478]

    Различают следующие способы гидрофобизации поверхности а) изменение структуры или состава пластмассы б) введение гидрофобной добавки в) лакирование поверхности изделия. [c.22]

    Поскольку ГОСТ 14702—79 предусматривает незначительный интервал по содержанию в продукте окисного железа (0,06—0,09%) и гидрофобной добавки (0,3—0,4%), а отклонения приводят к снижению водоустойчивости и выпуску брака, применяемые дозаторы должны обеспечивать точное регулирование подачи компонентов. [c.199]

    Предварительные исследования на фильтрате бурового раствора, обработанного реагентом НР-5 с гидрофобной добавкой АНП-2 в количестве 0,3 %, показали, что коэффициент восстановления проницаемости кернов Суторминского месторождения [c.112]

    И. 1. СИСТЕМЫ, СОДЕРЖАЩИЕ РАСТВОРИМЫЙ В ОСНОВАНИЯХ ПОЛИМЕР И СОЗДАЮЩИЕ РЕЛЬЕФ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРЕВРАЩЕНИЙ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ ГИДРОФОБНОЙ ДОБАВКИ [c.66]

    Маслорастворимые ингибиторы коррозии усиливают защитные свойства масляных пленок обычных минеральных масе.ч. На их основе и создаются жидкие ингибированные смазки — минеральные и нефтяные масла, имеющие обычную для нефтяных масел вязкость, но активированные одним или несколькими ингибиторами коррозии. В состав таких смазок могут входить адгезионные или гидрофобные добавки, улучшающие состав адсорбционной защитной пленки на поверхности металла. [c.90]

    Гидрофобные добавки можно изготовлять в виде расплавов или растворов в органических растворителях, а также в виде дисперсий и эмульсий. [c.54]

    Кристаллический нитрат аммония получают также упариванием его 75—80%-ного раствора в вакуум-кристаллизаторе при 32° С. Кристаллы нитрата аммония центрифугируют, высушивают до содержания влаги 0,1% и припудривают гидрофобными добавками [22]. [c.477]

    Вследствие гигроскопичности кальциевую селитру перевозят и хранят во влагонепроницаемых мешках, пропитанных особым составом. Для уменьшения гигроскопичности кристаллическую соль кальциевой селитры смешивают с гидрофобными добавками в количестве 0,5% веса соли (например, с парафинистым мазутом). Кроме того, для улучшения физических свойств продукта к его концентрированному раствору в процессе производства добавляют 4—7% аммиачной селитры. [c.216]

    Для предотвращения слеживаемости плав азотнокислого аммония обрабатывают окисным сернокислым железом и смесью синтетических жирных кислот с парафином (гидрофобные добавки). [c.146]

    Улучшение физических свойств продукта осуществлялось путем обработки селитры гидрофобной добавкой (парафином) и освоения процесса гранулирования в башнях. Добавка парафина применялась только в чашечных кристаллизаторах. Гранулирование отрабатывали первоначально на лабораторной установке НИУИФа, а в 1934 г.— иа Березниковском азотно-туковом заводе (А. М. Дубовицкий, А. Г. Филинов и др.) в опытной башне высотой 15 м, в которой разбрызгивали 95%-пый плав при 145° С. [c.107]

    И на предыдущих графиках, треугольником. С увеличением продолжительности прессования, водопоглощение снижается. Однако этот показатель несколько лучше для плит из карбамидного клея с гидрофобной добавкой. ГОСТ 9354—60 водопоглощение не лимитирует. [c.290]

    Если же, однако, поверхность стеклянной пластинки и внутренность капилляра покрыть тонкой пленкой масла, вода перестанет смачивать стекло, как это происходит с ртутью. Из-за этой пленки гидрофильная поверхность стекла стала гидрофобной. Точно так же ведут себя и остальные гидрофобные добавки, которые подобным образам увеличивают водостойкость или же и морозостойкость, и химическую стойкость материалов или легко предохраняют бетонные изделия от высыхания. [c.54]

    Для уменьщения гигроскопичности кальциевую селитру после кристаллизации на охлаждающих вальцах можно смешивать с гидрофобными добавками (например, парафинистый мазут) в количестве 0,5% от веса соли. Смешение проводят в небольшом вращающемся барабане-смесителе, в который дозируют гидрофобную добавку. [c.476]

    Кремнефтористый натрий является отвердителем. В качестве уплотняющей добавки применяется фурфурол илн фурнловый сннрт. Гидрофобной добавкой служат кремпийорганические жидкости ГКЖ-10 или ГКЖ-П. [c.199]

    Препарат арсмаль, применяемый для борьбы с личинками малярийного комара, получают, обрабатывая раствор мышьяковистой кислоты известью-пушонкой в смеси с инертным наполнителем — тальком, глиной или мелом и затем добавляя раствор медного купороса отфильтрованную пасту, состоящую из арсенита меди и наполнителя, высушивают и размалывают. Затем в препарат вводят в качестве гидрофобной добавки 3% асидола или нейтрального древесного креозотового масла для улучшения его навигационных свойств, т. е. чтобы его зерна лучше удерживались на поверхности воды. Препарат содержит 9—11% АзгОз, 7—10% СиО и не больше 1,5% влаги. [c.655]

    Почти во всех ПИНС используют литиевые мыла стеариновой и 12-оксистеариновой кислот как тиксотропные и термостойкие загустители, а также кальциевые, бариевые, цинковые и алюминиевые мыла окисленного петро-латума, синтетических жирных кислот, стеариновой или 12-оксистеарииовой кислоты как гидрофобные добавки и тиксотропные загустители. [c.599]

    Селеноцианомеркуратион, как реагент 6321 Селитра аммиачная определение влаги в плаве 3975 гидрофобной добавки 7667 концентрации плава 3323 Семена определение влаги 4905, 7143, 7842 жира 7727, 7788, 8020 масляничности 6890, 7935, 7939, 8068 отбор средних проб 2526 Семена хлопковые, определение госсипола 7934 Сера см. также элементарный органический анализ изучение спектральных. линий К 3 Группы 1162 качественная проба на активные сернистые соединения в нефтепродуктах 7860, 7868 определение 3118, 3120, 3844, 4133, 41.34, 4136, 5057, 6182 в бензине 6648 [c.385]

    Как показывают многочисленные исследования реакции электровосстановления кислорода, основными факторами, определяющими выход пероксида водорода и его концентрацию, являются материал катода – и величина электродного потенциала. Установлено, что наилучшие результаты достигаются на специально приготовленных пористых углеродсодержащих катодах. Последние изготавливают из частиц активированного угля (пат. ЧССР 148676 заявки ФРГ2331296, 2353259, 2501342) и связующего, которым может быть полиэтилен, каучук [25 пат. ЧССР 148676 заявки ФРГ 2331296, 2353259, 2501342] и политетрафторэтилен [26 пат. США 3856640]. Смесь из активированного угля и связующего прессуют и подвергают термической обработке. В некоторых случаях в смесь вводят гидрофобную добавку, например парафин [25 заявка ФРГ 2353259]. Иногда углеродсодержащую смесь рекомендуется наносить на токоподводящий носитель— металлическую сетку, например никелевую [25—27 заявка ФРГ 2353259 пат. ЧССР 140247]. [c.194]

    Исследования кондиционирующих добавок были возобновлены в ГИАПе и в НИУИФе. В результате в 1948 г. Кемеровский азотно-туко-вый завод и Сталпногорский химический комбинат начали применять предложенный сотрудниками НИУИФа [5] метод поверхностной обработки селитры гидрофобными (0,3—0,4% иарафинистого мазута) и припудривающими (4—5% тонкоизмельченного известняка и др.) добавками во вращающихся барабанах. Однако в результате проведенных исследований [6] было выявлено повышение потенциальной взрыво- и пожароопасности селитры, вызываемое этими добавками. Особенно это бьшо заметно при нарушениях дозировки и при увеличении содержания пылевидной фракции в чешуйчатой селитре. Поэтому уже в 1951 г. от использования этой гидрофобной добавки отказались. [c.110]

    Хорошим способом повышения водостойкости является гидро-фобизация клея в момент его приготовления путем введения специальных добавок. Гидрофобная добавка должна хорошо совмещаться с основой клея, не ухудшать его когезионных и адгезионных свойств. Это возможно, если использовать добавки с дифильными свойствами. Например, небольшое количество винил-стеарата (1—15 масс. ч. на 100 масс. ч. композиции) повышает стойкость полиэфирных композиций в кипящей воде [139]1 [c.196]

    Для уменьшения слеживаемости гранулированного нитрата аммония гранулы можно припудривать тонкоизмельченными мало-гигросконическими веществами, способными удерживать значительные количества влаги — фосфоритной или костяной мукой, золой, гипсом, каолином или окислами металлов, являющихся микроэлементами, или вводить в продукт гидрофобные добавки — смесь жирных кислот с парафином (0,3—0,4%). [c.219]

chem21.info

Добавка гидрофобная. НОВАЯ ГИДРОФОБНАЯ ДОБАВКА ИЗ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ ДЛЯ ВЯЖУЩИХ

Гидрофобная добавка – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Гидрофобная добавка

Cтраница 2

Фурановые и фурфуроланилиновые полимеры применяются в качестве гидрофобных добавок при постройке и упрочнении гравийных покрытий автомобильных дорог.  [16]

Их используют в различных областях народного хозяйства в качестве гидрофобных добавок, улучшающих свойства бетонов и бетонных смесей, в качестве наполнителей термостойких резин, в производстве пластических масс, а также в качестве носителей различных катализаторных систем.  [18]

В состав их вводят маслорастворимые ингибиторы коррозии и адгезионные или гидрофобные добавки, улучшающие адсорбционные свойства смазки. Смазки типа НГ-204 изготовляют на основе нитрованных масел, типа НГ-203 – на основе сульфонатов кальция.  [19]