Пенопласт формула — Напишите формулу пенопласта Плизкто ответит тот будет вознагражден щедро — 22 ответа
В разделе Домашние задания на вопрос Напишите формулу пенопласта Плиз
кто ответит тот будет вознагражден щедро заданный автором D-MC лучший ответ это Молекулярная масса поливинилхлорида оказывает существенное влияние на среднюю плотность получаемого пенопласта (из низкомолекулярных полимеров легче получить пенопласт с низкими значениями средней плотности) . При снижении молекулярной массы снижаются силы межмолекулярного сцепления, благодаря чему молекулы полимера приобретают большую подвижность и оказывают меньшее сопротивление при вспенивании.
В качестве газообразователей обычно используют порофор ЧХЗ-57, углекислый аммоний и бикарбонат натрия.
Для получения эластичных пенопластов в качестве пластификаторов применяют дибутилфталат и трикрезилфосфат. Но из-за некоторых отрицательных свойств этих веществ (большой летучести, невысокой морозостойкости и токсичности) предпочтительнее применять диоктилфталат, особенно при получении пенопластов, применяющихся в жилищном строительстве.
Дибутилфталат — прозрачная маслянистая жидкость со слабым специфическим запахом, обладает значительной летучестью.
Диоктилфталат — прозрачная жидкость со слабым специфическим запахом, его химическая формула п — С6Н4-— (СООС8Н17)2.
Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: Напишите формулу пенопласта Плиз
кто ответит тот будет вознагражден щедро
Ответ от Говорящая с Ветром[гуру]
Резольная фенолформальдегидная смола 80 82
Ответ от 2 ответа[гуру]
Привет! Вот еще темы с нужными ответами:
Карбамидно-формальдегидный пенопласт на Википедии
Посмотрите статью на википедии про Карбамидно-формальдегидный пенопласт
Ответить на вопрос:
22oa.ruО пенопласте на himikatus.ru (Видео)
Пенопласт — материал являющийся вспененной пластический массой. Основной объем пенопласта занимает газ (около 95-98%). Плотность пенопласта гораздо меньшем, чем полимера из которого он получен. Пенопласты обладают высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
В быту мы чаще всего имеем дело с пенопластом, который называется беспрессовым пенополистролом. Этот материал, впервые был получен фирмой BASF в еще в 50 е годы прошлого века. Гранулы пенополистирола синтезируют путем полимеризации стирола при одновременном введении порообразующей добавки (например, пентана).
На сегодняшний день пенопласты изготавливают практически из всех широко применяемых полимеров. Наиболее распространены пенопласты из следующих полимеров: полиуретановые, ПВХ, формальдегидные, полистирольные, карбамид-формальдегидные.
Свойства пенопластов. Пенопласты пожароопасны. Их продукты горения очень токсичны. Пенопласты не подвержены влиянию различных микроорганизмов.
В заключение видеоролик получения пенопласта реакцией поликонденсации.
Напомним, что практическая химия – крайне опасное занятие. Выполнение химических опытов допускается только в присутствии опытных химиков, например, учителя химии! |
Разделы нашей “Видеотеки”:
- Это интересно (Подборка статей с фото и видеоматериалами об интересных и необычных химических явлениях)
- Видео опыты по органической химии
- Видео опыты по неорганической химии
- РЕЙТИНГ эффектных химических опытов
www.himikatus.ru
Физические свойства пенополистирола
Содержание страницы:
Пенополистирол (пенопласт) — теплоизоляционный материал белого цвета. Микроскопические тонкостенные клетки полистирола заполнены воздухом (ПСБ) или углекислым газом в случае, если это самозатухающийся пенополистирол (ПСБ-С).
В строительстве интенсивно применяются качественные теплоизоляционные пенополистирольные плиты со стойкими свойствами, низкой стоимостью, простым и быстрым монтажом.
Более полувека, пенополистирол используется при утеплении фасадов с наружным штукатурным слоем.
На сегодняшний день различают пять основных видов производимого пенополистирола:
- Прессовый пенополистирол.
- Беспрессовый пенополистирол.
- Экструзионный пенополистирол.
- Автоклавный пенополистирол.
- Автоклавно-экструзионный пенополистирол.
Энергоэффективность и теплопроводность
Коэффициент теплопроводности — основная характеристика теплоизоляционных материалов.
| Примерный расчёт толщины стен из однородного материала для выполнения требований СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» | ||
|---|---|---|
| Материал стены | Коэффициент теплопроводности | Требуемая толщина в метрах |
| Вспененный пенополистирол | 0,039 | 0,12 |
| Минеральная вата | 0,041 | 0,13 |
| Клееный деревянный брус | 0,16 | 0,5 |
| Пенобетон | 0,3 | 0,94 |
| Керамзитобетон | 0,47 | 1,48 |
| Кладка из дырчатого кирпича | 0,5 | 1,57 |
| Газосиликат | 0,5 | 0,47 |
| Шлакобетон | 0,6 | 1,88 |
| Кладка из силикатного полнотелого кирпича | 0,76 | 2,38 |
| Железобетон | 1,7 | 5,33 |
Влагостойкость
Теплоизоляционные пенополистирольные плиты не гигроскопичны. Проницание воды в утеплитель составляет не более 0,25 мм за год. Влагостойкость пенополистирола основывается от его структурных характеристик, технологии производства, плотности и продолжительности времени водонасыщения.
Канадская ассоциация строителей разработала и провела ряд испытаний над вспененным пенополистиролом и они выяснили степень воздействия на утеплитель агрессивных погодных условий. В ходе эксперимента материал замораживался и размораживался 50 раз в 4% растворе хлорида натрия. Соляной раствор обеспечивал суровые условия испытания. По итогам эксперимента не выявлено никакого воздействия ни на структуру, ни на сохраность структуры утеплителя.
Пожаробезопасноть
Антипирены (специальные модифицированные добавки) добавляемые производителями пенополистирола, благодаря которым материалу присваиваются различные классы по дымообразованию, воспламенению и горючести.
Данное вещество добавляется в пенополистирол для существенного снижения пожароопасности материала.В соответствии сертификационного класса, пенополистирол с добавлением антипиренов отличается по степени высокотемпературной деструкции. Пенополистирол сертифицированный по классу Г1 — слабогорючий, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 процентов.
“Деполимеризация стирола может идти при температурах выше 320°С, но всерьёз говорить о выделении стирола в процессе эксплуатации пенополистирольных блоков в интервале температур от -40°С до +70°С нельзя. В научной литературе имеются данные о том, что окисления стирола при температуре до +110°С практически не происходит”.
Экспертизой доказано отсутствие падения ударной вязкости утеплителя при температуре +65°С в периоде 5000 часов. Так же не выявлено падения ударной вязкости при +20°С в течении 10 лет.
Пенополистирол маркированный буквой «С» в конце названия (например — ПСБ-С) — называется самозатухающимся (класс горючести Г1).
Монтаж производимый в соответствии СНИП 3.04.01-87 «ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ» и нормам ГОСТа 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия», не является угрозой пожароопасности строительных сооружений.
Биологическая и химическая нейтральность
Зачастую вредность стирола входящего в состав пенопласта или пенополистирола часто преувеличивают.
Проведённые Европейским Химическим Агентством в 2010 г. крупномасштабные научные исследования в соответствии с регламентом REACH, опубликованы следующие выводы:
- Мутагенность — нет оснований для классификации;
- Канцерогенность — нет оснований для классификации;
- Репродуктивная токсичность — нет оснований для классификации.
Эксперимент доказал что, токсичность стирола, не выделяется при использовании утеплителя.
Срок службы пенополистирола
Во время эксплуатации материал не вызывает раздражения кожи, экземы или раздражения дыхательных путей, и глаз. Для работы с материалом не требуется специальных инструментов или снаряжения. Резка возможна с использованием простых инструментов, таких как, ручная пила или нож. Монтаж пенополистирольных плит достаточно простой процесс благодаря низкому весу утеплителя. Всё это делает пенополистирол безопасным и практичным при эксплуатации в гражданском, промышленном и транспортном строительстве.
Монтаж пенополистирола
Долговечность эксплуатации подтверждена различными испытаниями. В 1999 г. Шведский королевский технологический институт опубликовал результаты исследования, научно-исследовательской работы. Опыты обозначили минимальные сроки службы строительных материалов в конструкциях зданий. Так для пенополистирола минимальный срок службы был определён в 60 лет.
www.bus-rus.com
Реакция ацетона с пенопластом и взрывные шарики
Описание:
Одним из недостатков пенополистирола (пенопласта) является его неустойчивость к действию многих органических растворителей.
Мы взяли кусок полистирольного пенопласта и вводили в него растворитель на основе ацетона. При этом было слышно шипение. В местах контакта ацетон “разъедает” пенопласт на глубину в несколько сантиметров, при этом можно заметить выделение газа.
Суть опыта очень проста: органическая жидкость растворяет полистирол, а содержащийся в пенопласте газ высвобождается наружу.
Можно также опускать небольшие кусочки пенопласта в стаканчик с ацетоном. Пенопласт будет быстро растворяться, а жидкость густеть. При этом активно выделяется газ, который был заключен в пенопласте.
Таким способом можно изготавливать самодельный клей, который подходит для склеивания резиновых поверхностей. Например, подошву ботинок подклеить (в отсутствие суперклея).
Химическая реакция:
C8H8 + 2 C3H6O = O2 + 2 C7H10
стирол + ацетон = кислород + 5-метилциклогексадиен-1,3
Почему же шарик лопнул?
Шарик сделан из латекса или природного каучука – высокомолекулярный углеводород (C5H8)n.
Натуральный каучук (C5H8)n легко растворяется в бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и др. Большинство синтетических каучуков также не отличаются стойкостью к упомянутым растворителям.
Большинство марок резины также легко разрушаются при контакте с бензином и другими органическими растворителями. Под действием таких растворителей резина набухает и растрескивается, т.к. резину получают из натурального или синтетического каучука.
Поэтому, если вы желаете отмыть, загрязнившийся шарик, ни в коем случае не используйте для этого растворитель. Шарик лопнет при первом прикосновении.
Объяснение:
Что такое пенопласт?
Пенопласт – широко известный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.
Таким образом, пенопласт – это полистирол, который взбили в пену, и он застыл.
Фото шарика пенопласта под микроскопом.
Благодаря такому строению пенопласт имеет очень низкую плотность и отличается хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными, а также противоударными свойствами. Пенопласт очень легко обрабатывается, в отличие от древесины он устойчив к действию бактерий и водорослей. Пенопласт широко используется как утеплитель в строительстве и в качестве упаковочного материала.
В частности, полистирольный пенопласт кладут внутрь картонных упаковок с бытовой техникой, чтобы уберечь изделия от ударов при транспортировке.
А что тогда такое полистирол?
Полистирол – это искусственно созданное вещество, состоящее из длинных цепочек молекул стирола C8H8.
Молекула полистирола, состоящая из многих молекул стирола
Химическая формула полистирола (C8H8)n . Как видно из самого названия и формулы полистирол- это «много стиролов»
Какими же свойствами обладает полистирол?
Полистиро́л —термопласт линейной структуры.
Растворяется в ацетоне, медленнее в бензине. Не растворим в воде. Термопластичный материал (т.е. его можно нагреть и придать ему другую форму). Полистирол легко формуется и окрашивается. Хорошо обрабатывается механическими способами. Хорошо склеивается. Обладает низким влагопоглощением, высокой влагостойкостью и морозостойкостью.
Что такое термопласт
Термопласты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние.
При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования их различными методами. Эти переходы обратимы и могут повторяться многократно, что позволяет, в частности, производить переработку бытовых и производственных отходов из термопластов в новые изделия.
Международный знак вторичной переработки для полистирола
virtuallab.by