Газобетон коэффициент теплопроводности – Теплопроводность сибита. Теплопроводность газобетона: чем обусловлен данный показатель

Содержание

Теплопроводность сибита. Теплопроводность газобетона: чем обусловлен данный показатель


Теплопроводность газобетона: коэффициент теплопроводности

Газобетон, теплопроводность

Газобетон и изделия из него получили популярность, благодаря высоким показателям свойств и качеств, одним из которых является теплопроводность. Материал обладает высокой способностью к сохранению тепла, которая обусловлена особой структурой, составом и технологией производства изделий.

Давайте разберемся: теплопроводность газобетона — отчего конкретно она зависит? Какими преимуществами будет обладать строение, возведенное из данного материала? И почему тысячи застройщиков, несмотря на высокую конкуренцию, отдают предпочтение именно изделиям из газобетона, опираясь, в первую очередь, на показатель теплопроводности?

Содержание статьи

Краткая характеристика газобетона

Газобетон является разновидностью ячеистого бетона, и отличается от схожих стеновых материалов составом сырья и методом порообразования. Несмотря на схожесть его с аналогами, показатели теплопроводности и иных свойств, иногда существенно отличаются.

Для того, чтобы понять, что именно способно оказывать влияние на изменения числовых показателей характеристик, следует рассмотреть предварительно индивидуальные особенности материала.

Газобетон

Обзор основных свойств и качеств

Воспользуемся таблицей.

Основные характеристики газобетона:

Наименование характеристики Среднее ее значение
Морозостойкость 35-150
Марка прочности Для неавтоклава – от В1,5, в соответствии с ГОСТ21520-89; для автоклавного газобетона, в среднем — В3,5
Усадка От 0,3 мм/м2
Минимальная рекомендуемая толщина стены От 0,4 м
Теплопроводность От 0,09
Экологичность 2
Пожароопасность Не горит

Характеристики достаточно конкурентные. Однако все они колеблются в определенных пределах и, как уже было сказано, зависят от некоторых условий. В таблице указаны средние и минимальные значения.

Теплопроводность газобетонного блока в 0,09, характерна исключительно для теплоизоляционных изделий в сухом виде. А как она будет изменяться с повышением плотности, мы рассмотрим ниже.

Классификация и сфера применения

Учитывая тему данной статьи, актуальным будет разобраться, какие же существуют виды материала. Ведь теплопроводность газобетонных блоков зависит от многих факторов.

В соответствии со способом твердения, газобетонный блок может быть:

  1. Автоклавным;
  2. Неавтоклавным.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Обратите внимание! Автоклавный газобетон еще также называют газобетоном синтезного твердения. Отличается он тем, что на заключительном этапе производства его обрабатывают в специальном оборудовании – автоклаве, при воздействии высокой температуры и давления. Как следствие, изделия обладают более высокими характеристиками, в том числе и более качественным соотношением плотности и теплопроводности. Но об этом поговорим позже.

Неавтоклавные изделия, или газобетон гидратационного твердения, достигают технической прочности естественным способом. Требования к нему, в соответствии с ГОСТ, несколько ниже. Сравним показатели данных видов газобетона при помощи таблицы.

Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона:

Наименование показателя Значение для автоклавного газобетона Значение для неавтоклавного газобетона
Прочность, марка В2,5-5 В1,5-2,5
Морозостойкость 35-150 15-35
Паропроницаемость 0,2 0,18
Теплопроводность эксплуатационная 0,096-0,155 0,17-0,25
Огнестойкость Не горит Не горит
Рекомендуемая минимальная толщина стены, метры От 0,4 От 0,65
Долговечность До 200 лет До 50 лет

Как видно, газобетон синтезного твердения во многом опережает своего конкурента — неавтоклава, и это касается практически всех характеристик. Следует отметить, что цена на последний также значительно ниже, и изготовление его возможно произвести своими руками.

Характеристика газобетона разной плотности

Также газобетон разделяют в зависимости от плотности.

В соответствии с этим, материал может быть:

  1. Теплоизоляционным. Такие изделия отличаются низкой плотность (до 400) и теплопроводностью. Используются они в качестве материала для утепления, так как никаких существенных нагрузок блок выдержать не способен.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный газобетон обладает более высокой плотностью. Числовой показатель варьируется от 400 до 800. Однако коэффициент теплопроводности газобетонных блоков также вырастает. Используется материал при возведении стен и перегородок.
  3. Конструкционный газобетон – наиболее прочный из всех. Плотность его равна 900-1200. Может выдержать значительные нагрузки, однако при этом, стены требуют дополнительного утепления, так как способность к сохранению температуры у таких блоков достаточно низкая.

Отличия газобетона разной плотности

Помимо вышеуказанных классификаций, существуют и иные, связанные с особенностью состава и внешнего вида изделий. Рассмотрим кратко.

В зависимости от типа вяжущего, газобетон бывает:

  • На цементном вяжущем;
  • На известковом;
  • На шлаковом;
  • На зольном;
  • На смешанном.

Это указывает на то, что содержание основного компонента варьируется в пределах от 15 до 50%.

В соответствии с типом кремнеземистого компонента:

  1. На песке;
  2. На золе;
  3. На иных вторичных продуктах промышленности.

Также хотелось бы отметить

sevparitet.ru

Характеристики газобетонов. Насколько теплый газобетон?

В середине 20 века, когда шло увеличение рынка строительных материалов, был выделен большой класс конструкционных теплоизоляционных материалов (КТИ). Как предполагалось, эти материалы с одной стороны  обладают высокой несущей способностью, чтобы строить из них здания, но с другой стороны конструкции из них обладают достаточным сопротивлением теплопередач. Тогда в класс КТИ входили кирпич, легкие бетоны и большинство бетонов на пористых заполнителях. Уже в 90х годах 20 века после ужесточения нормирования теплофизических характеристик класс КТИ значительно уменьшился. Теперь в нем, кроме автоклавного газобетона с плотностью до 500 кг/м³ находятся лучшие образцы крупноформатной керамики, керамзитобетона.

Характеристика Материал
АГБ D300 АГБ D400 АГБ D500 ПСБ  D350 ПСБ  D400 Пенобетон  D500 Пенобетон  D600 КБ 650 кг/ куб.м Керамика 10,8 -14 НФ 800 кг/м³
Класс по прочности при сжатии В2 В2,5 В3,5 В1 В1-В1,5 В1,5-В2 В2,5 М75-М100
Возможная кладка на клей да, допуски размером <± 1мм нет, допуски размеров больше 1,5-3 мм
Расчетное сопротивление кладки сжатию, МПа 0,8 1,0 1,4 0,5 0,5-0,6 0,5-0,6 0,6-0,8 1,0 1,4- 2,0
Усадка кладки при высыхании 0,4 мм/м ≈1 мм/м 1-3 мм/м 0,3 мм/м 0
Пожарно-технические показатели НГ/КО Г1 НГ/КО
Требуемая внутренняя отделка Перетирка слоем 3 -5 мм Штукатурка слоем от 20 мм Штукатурка слоем от 10 мм
Расчетная теплопроводность материала / кладки, Вт/ (м*К) 0,088/ 0,09 0,117/ 0,12 0,147/ 0,15 0,12 / 0,13 0,13 / 0,14 0,16 /0,17 0,18 / 0,19 0,21/ 0,25 /0,22
Сопротивление теплопередаче слоя кладки толщиной, мм
300
3,38 2,62 2,16 2,47 2,30 1,92 1,74 1,36 1,52
400 4,44 3,44 2,83 3,24 3,02 2,51 2,26 1,76 1,98
500 5,53 4,26 3,49 4,00 3,73 3,10 2,79 2,16 2,43
Морозостойкость F50 F50 F50 F35-F75 F50-F75 F25-F50 F25-F50 F50 F50

Если сравнивать КТИ в современных условиях, то нельзя не отметить, что прочность автоклавного газобетона достаточно высока, расчетное сопротивление кладки аналогично кладки крупноформатной керамики. Теплопроводность газобетона также вне конкуренции.

Касаемо требований к отделке, то КТИ достаточно схожи для отделки их простой перетиркой без штукатурки. Стоит учесть и усадку КТИ. Для автоклавного газобетона 4 мм/м.

Насколько газобетон теплый?

Есть теплопроводность газобетона в сухом состоянии и при эксплуатационной влажности. В нашем климате влажность газобетона составляет от 3 до 5%, и эта влажность зависит от построенной конструкции. Расчетная теплопроводность назначается 4 – 5 %. Выше в таблице даны значения теплопроводности по ГОСТу 31359-2007.

Материал Теплопроводность в сухом состоянии (λ0). Вт/м*К Теплопроводность при равновесной влажности (λа/б), Вт/м*К
Пенополистирол обычных марок 0,035 0,038-0,04
Минвата 0,04 0,044-0,06
АГБ D400 0,096 0,11-0,12
АГБ D500 0,120 0,14-0,15
Сосна, ель 0,140 0,18-0,22

т.е. 300 мм D400 равны 100 – 150 мм пенопласта (ППС) или минваты по теплозащитным свойствам.

Сравним теплопроводность с другими популярными материалами.

Еще в советские годы 200 мм D600 были аналогичны 200 мм бруса, таким образом, газобетон равнялся по теплозащитным свойствам дерево. В настоящее время газобетон превзошёл в 1,5-2 раза дерево.

Принятая кладка в 2,5 керамического кирпича равняется 100 мм D400.

 

mainstro.ru

Теплопроводность газобетона Википедия

Теплопроводность газобетона — это способность теплообмена между материальными телами, которые передают тепло друг другу. Теплопроводность — одна из основных характеристик газобетона. Благодаря малому весу и низкой теплопроводности газобетон применяется в теплоизолирующих конструкциях (несущие и перегородочные стены зданий и сооружений). Теплоизоляционные свойства газобетона в 5 раз выше, чем у керамического кирпича и в 8,6 раз лучше, чем у силикатного.

Коэффициент теплопроводности (обозначаемый через λ) газосиликатных блоков и прочих строительных материалов характеризует средний показатель теплопроводности. После производства газобетона, происходит сертифицированный контроль, где в результате испытаний указываются характеристики теплопроводности, морозостойкости, шумоизоляции и другие, по факту испытаний.

Существует также коэффициент теплопроводности газобетона, который при сертификации продукции принято разделять на 2 подгруппы: λ (α) и λ (β) , где (α) — лямбда теплопроводности газобетона в сухом состоянии, а (β) — бета теплопроводности газобетона, как правило обозначает влажность состава при 4%.

Показатель (λ) принято указывать в начале таблицы характеристик газобетона. который напрямую зависит от плотности газобетона (например, D400, D500, D600), чем выше плотность материала, тем выше будут показатели лямбда(α) и (β). Данные характеристики наиболее важны для крупного строительства (многоэтажный дома) особенно, где расчеты величин, специфических характеристик проектировщиков, должны точно совпадать с проектом планируемого к возведению здания.

Существенным влиянием на теплопроводность газобетона оказывает показатель свободной влаги в газобетоне коэффициент теплопроводности. Производство теплоизоляционного газобетона происходит на ряде общих условий и принципов, которые едины как для штучных изделий газобетона так и для монолитных газобетонов. Для всех газобетонов используемых в фасадной теплоизоляции основным энергетическим параметром считается теплопроводность.

Пример описания характеристики:

«Теплопроводность»

• λ (α) — Вт/ (м °С) — 0.137 в сухом состоянии;

• λ (β) — Вт/ (м °С) — 0.150 при равновесной влажности 4 %

Наличие влаги в газобетоне, а также температура окружающей среды оказывает прямое влияние на его теплопроводность. Следует отметить, что коэффициент теплопроводности напрямую зависит и от объемного веса газобетона(м³). В результате исследований было выявлено, что чем выше объемный вес газобетона, тем выше коэффициент теплопроводности, при этом исследования проводились в разных температурных условиях:

• 0°C - 0,24;

• 10°C - 0,25;

• 30°C - 0,27;

• 40°C - 0,28.

К основным преимуществам газобетона относятся низкая теплопроводность, высокая морозоустойчивость и высокая прочность на сжатие. Определяющими качествами в процессе производства газобетона, считается теплопроводность материала и его плотность, а также их совместная оценка по коэффициенту конструктивного качества[1][2][3][4].

Примечания

wikiredia.ru

Теплопроводность газобетона — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Теплопроводность газобетона — это способность теплообмена между материальными телами, которые передают тепло друг другу. Теплопроводность — одна из основных характеристик газобетона. Благодаря малому весу и низкой теплопроводности газобетон применяется в теплоизолирующих конструкциях (несущие и перегородочные стены зданий и сооружений). Теплоизоляционные свойства газобетона в 5 раз выше, чем у керамического кирпича и в 8,6 раз лучше, чем у силикатного.

Коэффициент теплопроводности (обозначаемый через λ) газосиликатных блоков и прочих строительных материалов характеризует средний показатель теплопроводности. После производства газобетона, происходит сертифицированный контроль, где в результате испытаний указываются характеристики теплопроводности, морозостойкости, шумоизоляции и другие, по факту испытаний.

Существует также коэффициент теплопроводности газобетона, который при сертификации продукции принято разделять на 2 подгруппы: λ (α) и λ (β) , где (α) — лямбда теплопроводности газобетона в сухом состоянии, а (β) — бета теплопроводности газобетона, как правило обозначает влажность состава при 4%.

Показатель (λ) принято указывать в начале таблицы характеристик газобетона. который напрямую зависит от плотности газобетона (например, D400, D500, D600), чем выше плотность материала, тем выше будут показатели лямбда(α) и (β). Данные характеристики наиболее важны для крупного строительства (многоэтажный дома) особенно, где расчеты величин, специфических характеристик проектировщиков, должны точно совпадать с проектом планируемого к возведению здания.

Существенным влиянием на теплопроводность газобетона оказывает показатель свободной влаги в газобетоне коэффициент теплопроводности. Производство теплоизоляционного газобетона происходит на ряде общих условий и принципов, которые едины как для штучных изделий газобетона так и для монолитных газобетонов. Для всех газобетонов используемых в фасадной теплоизоляции основным энергетическим параметром считается теплопроводность.

Пример описания характеристики:

«Теплопроводность»

• λ (α) — Вт/ (м °С) — 0.137 в сухом состоянии;

• λ (β) — Вт/ (м °С) — 0.150 при равновесной влажности 4 %

Наличие влаги в газобетоне, а также температура окружающей среды оказывает прямое влияние на его теплопроводность. Следует отметить, что коэффициент теплопроводности напрямую зависит и от объемного веса газобетона(м³). В результате исследований было выявлено, что чем выше объемный вес газобетона, тем выше коэффициент теплопроводности, при этом исследования проводились в разных температурных условиях:

• 0°C - 0,24;

• 10°C - 0,25;

• 30°C - 0,27;

• 40°C - 0,28.

К основным преимуществам газобетона относятся низкая теплопроводность, высокая морозоустойчивость и высокая прочность на сжатие. Определяющими качествами в процессе производства газобетона, считается теплопроводность материала и его плотность, а также их совместная оценка по коэффициенту конструктивного качества[1][2][3][4].

Примечания

wikipedia.green

Теплопроводность газобетон. Коэффициент теплопроводности газобетона d400, d500, d600


сравнительная характеристика газобетонных блоков d400, d500 и d600

Газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот строительный материал содержит равномерно распределенные по всему периметру поры, которые не сообщаются между собой. Особенности производства позволяют добиться хорошей теплопроводности газобетона, небольшого веса и итоговой низкой стоимости. Именно по этим причинам материал становится все более популярным.

Преимущества газобетона

Несмотря на то что материал был изобретен в 1924 году, активное использование газобетона в строительстве началось в 80-х годах. На сегодняшний день самой распространенной сферой применения является утепление дома. Благодаря своей низкой теплопроводности и небольшой толщине, газобетон позволяет в несколько раз увеличить энергосбережение и экономит средства владельцев, проживающих в холодных регионах. Общие преимущества материала выглядят следующим образом:

  1. Теплоизоляционные свойства. Утепленные газобетоном стены удерживают тепло в несколько раз лучше, в сравнении с обычным бетоном. Такой эффект достигается за счет многочисленных пор, которые имеют сферическую форму и не сообщаются между собой. Материал хорошо удерживает тепло, не позволяя ему выходить наружу. Очень низкий коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков обусловлен большим количеством пор с воздухом, который известен отличными теплоизоляционными свойствами.
  2. Небольшой вес. Блоки в несколько раз легче большинства конкурентных материалов. Это существенно облегчает монтаж, перевозку и установку. Благодаря этому удается сократить время строительных работ, сэкономить значительную сумму. Например, для строительства жилого или нежилого помещения нет необходимости создавать прочный и большой фундамент.
  3. Газобетонные блоки при утеплении здания можно монтировать при помощи клея.
  4. Паропроницаемость. Этот показатель может быть важен в определенных помещениях, где нужно добиться постоянного уровня влажности, а также поддерживать температуру в узком диапазоне. Коэффициент теплопроводности газоблока зависит от плотности, но параметр практически не влияет на возможность пара выходить наружу.
  5. Относительно высокая прочность. Важно понимать, что допустимые нагрузки на материал зависят от марки и технологии производства. Одной из самых прочных моделей газобетона является марка D 500. Блоки предназначены для строительства целого дома высотой до 3 этажей. Но при монтаже возникает необходимость дополнительного использования железобетонного армированного пояса или кирпичной кладки. Такие материалы хуже удерживают тепло, поэтому строение может нуждаться в дополнительном утеплении.
  6. Хорошая шумоизоляция. Показатель зависит от толщины стен и марки газобетона, но материал успешно применяется в жилых домах. Коэффициент шума соответствует требованию ГОСТ.
  7. Огнеупорность является еще одним преимуществом. Свойства материала позволяют применять газобетон в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности.
  8. Экологичность. В процессе производства используются кварцевый песок, цемент и специализированные газообразователи. Отсутствие токсичных веществ гарантирует безопасность для здоровья людей.
  9. Низкая стоимость. Цена блоков может быть в несколько раз ниже конструкций из бетона или кирпича. Важно понимать, что дополнительная экономия связана с небольшими временными и финансовыми затратами при строительстве.

На сегодняшний день существует несколько видов газосиликатных блоков. При их производстве используются разные технологии, позволяющие получить материалы, которые будут обладать повышенными теплоизоляционными, конструкционными свойствами или отличаться хорошей плотностью и прочностью.

Область применения каждой марки обуславливается техническими требованиями.

Недостатки материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон не лишен отрицательных сторон. Первым важным моментом, который стоит учитывать при приобретении блоков, является разделение на виды. Каждая марка предназначена для узкого направления работы. В зависимости от плотности газобетон может быть:

  • Теплоизоляционным. Такие изделия характеризуются хорошим удержанием тепла, но крайне низкой плотностью. Использовать блоки при возведении строения недопустимо, т. к. никаких существенных нагрузок стена выдержать не сможет. Зато теплоизоляционные блоки хорошо подходят для наружного утепления зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционным. Числовые параметры плотности могут варьироваться от 400 до 800 единиц. Такие блоки используются при возведении небольших стен или перегородок. С увеличением плотности возрастает и коэффициент теплопроводности, следовательно, материал хуже удерживает тепло.
  • Конструкционным. Марки такого газобетона являются самыми прочными. Показатель плотности может достигать 900−1200 единиц. Блоки предназначены для возведения перегородок, стен и целых зданий. Способность выдерживать большие нагрузки обусловлена низким содержанием воздушных пор. Но такое свойство влияет на теплопроводность газобетона 500 или 600. Сооружения требуют дополнительного наружного утепления.

Можно выделить еще несколько недостатков, связанных с техническими особенностями:

  • высокая хрупкость;
  • высокие параметры гигроскопичности, что может отражаться на теплоизоляционных свойствах во влажных регионах;
  • низкая морозостойкость, например, распространенная марка D 500 рекомендована для климатических условий, где температура не опускается ниже -18 оС.

Все недостатки являются условными, т. к. при правильном использовании в рекомендуемом температурном режиме материал имеет множество конкурентных преимуществ.

Сравн

sevparitet.ru

Теплопроводность пеноблока разных марок, от чего зависит, расчет толщины стен

Пенобетон – это строительный блочный ячеистый материал. Именно благодаря порам, он обладает низким коэффициентом теплопроводности. Получается пористая структура в результате добавления в раствор пенообразующего компонента. От его объема зависит количество ячеек в пенобетоне. Чем их больше, тем меньше он проводит тепло. Низкий коэффициент теплопроводности достигается за счет наличия в ячейках воздуха, а он, в свою очередь, имеет самое меньшее значение теплопередачи.

Что такое теплопроводность?

Эта характеристика показывает, какое количество тепла передает материал за определенное время. Влияет на эту величину плотность пенобетона и влажность.

Теплопроводность различных марок пеноблоков сильно отличается, так как они имеют разную структуру. Изготавливается пенобетон трех видов:

  • конструкционный;
  • теплоизоляционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный.

Конструкционные пеноблоки являются самыми плотными и содержат наименьшее количество пор с воздухом. Поэтому они имеют самый высокий коэффициент теплопроводности – 0,29-0,38 Вт/м·К. Такие пеноблоки используются для строительства фундаментов и несущих конструкций. Но так как они довольно-таки сильно проводят тепло, то требуется дополнительная отделка утепляющими материалами. Выпускаются марок Д900-Д1200.

Теплопроводность пенобетона конструкционно-теплоизоляционного типа несколько ниже. Они обладают как хорошей прочностью, так и оптимальным показателем теплопередачи – 0,15-0,29 Вт/м·К. Именно эти пеноблоки чаще всего применяются в частном домостроительстве для возведения несущих стен и перегородок. Производятся марок Д500, Д600, Д700 и Д800.

Теплоизоляционные пеноблоки имеют наилучший коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К. Но из-за большого количества пустых ячеек, они обладают слабой прочностью, поэтому их не применяют для строительства, а только в качестве теплоизоляции уже отстроенного сооружения. Производятся марок Д300-Д500.

Чтобы не снизить коэффициент теплопроводности блоков пенобетона, для кладки используется не цементно-песчаный раствор как для обычных кирпичей, а специальный клей. Толщина шва не должна быть больше 2-3 мм. Иначе в местах швов образуются мостики холода, и через них будет уходить немалая часть тепла. Таким же образом проводится монтаж газоблоков.

Чтобы кладка была ровной, а швы одинаковыми, следует приобретать качественные пеноблоки с ровными гранями. Такой материал изготавливается известными и крупными производителями. Если проводить кладку из пеноблоков разных размеров и форм, швы не получатся одинаковой толщины. В итоге конструкция будет сильнее терять тепло.

Теплопроводность блоков пенобетона разных марок:

Марка Коэффициент теплопередачи
Д350 0,09
Д400 0,10
Д500 0,12
Д600 0,14
Д700 0,18
Д800 0,22
Д900 0,25
Д1000 0,29

Пенобетон в сравнении с газобетоном имеет несколько лучшую теплопроводность. Но это относится только к пеноблоку теплоизоляционного типа. Показатели теплообмена газоблока (0,075-0,183 Вт/м·К), конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного блоков практически одинаковые.

Средняя теплопередача дерева – 0,15 Вт/м·К. Пенобетон уступает ему лишь немного, а некоторые теплоизоляционные пеноблоки удерживают тепло даже несколько лучше. Коэффициент теплообмена строительного кирпича находится в диапазоне 0,2-0,7 Вт/м·К, что намного хуже, чем у пенобетона.

На способность передавать тепло влияет и окружающая среда, а точнее, процент влажности и температура. Чем больше внутри газоблока и пенобетона влаги, тем сильнее они проводят тепло. Также коэффициент теплообмена увеличивается при понижении температуры.

Как рассчитать толщину стены?

Чтобы узнать, какой толщины строить стены, нужно учесть показатели теплообмена всех материалов. Так, если конструкция будет состоять из кирпича (например, 0,5 Вт/м·К), штукатурки (0,58 Вт/м·К) и пеноблоков (Д800 – 0,22 Вт/м·К), то учитываются все их коэффициенты вместе.

По строительным нормам сопротивление стен теплопередаче должно быть не меньше 3,5 м2·К/Вт. Именно от этого числа отнимаются показатели теплообмена стройматериалов, которые будут использоваться для возведения конструкции, кроме пеноблоков. Чтобы вычислить сопротивление теплопередаче кирпича, нужно его толщину 12 мм (0,12 м) разделить на коэффициент его теплопроводности: 0,12/0,5=0,24. Точно так же для штукатурного слоя в 2 см: 0,02/0,58=0,034.

Теперь эти результаты отнимают от 3,5 м2·К/Вт: 3,5-0,24-0,034=3,226. Чтобы узнать необходимую толщину стен, полученное число умножают на коэффициент теплопроводности блоков пенобетона: 3,226*0,22=0,71. Значит, толщина стены должна быть не меньше 70 см при применении пеноблоков Д800.

Пенобетон не только хорошо удерживает тепло, но и является таким же экологически чистым материалом, как и дерево. Так как для его производства используется цемент, песок, вода и натуральный пенообразующий компонент. В доме, построенном из него, всегда будет комфортный микроклимат.

stroitel-lab.ru

Коэффициент теплопроводности пенобетона. Газобетон коэффициент теплопроводности


Газобетон

В СЕРЬЕЗНОМ ТОНЕ О ГАЗОБЕТОНЕ

Александра Юрьева

Газобетон постепенно завоевывает все большую долю на рынке строительства за счет своих высоких технологических и эксплуатационных параметров. Низкая теплопроводность, малый удельный вес, огнестойкость, экологичность - эти и многие другие свойства позволили газобетону стать в одну шеренгу с такими популярными строительными материалами, как, например, кирпич.

Газобетон - это легкий пористый материал, получаемый в результате твердения смеси гидравлического вяжущего, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, воды и газообразователя. Размеры изготавливаемых производителями блоков обычно стандартные - от 50(200(600 мм до 400(200(600 мм. По структуре газобетон относится к группе ячеистых бетонов, названных так из-за наличия в искусственных камнях этого вида равномерно распределенных сферических пор размером от 1 до 3 мм в диаметре. Различают газобетоны автоклавного и неавтоклавного твердения (пропаривание или воздушное твердение). К семейству ячеистых бетонов по способу парообразования относятся также пенобетон и газопенобетоны.

СВОЙСТВА ГАЗОБЕТОНА

Легкость. Газобетон - легкий строительный материал, объемный вес которого может варьироваться в диапазоне от 300 до 1200 кг/м3. Однако в настоящее время, учитывая комплексные требования к современным строительным материалам, прежде всего по теплопроводности, оптимально выпускать ячеистые бетоны с минимальным объемным весом 400-600 кг/м3. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89), марки плотности Д500, размером 300(188(575 мм имеет массу до 20 кг и может заменить в ограждающей стене толщиной 640 мм 28 кирпичей, вес которых составляет 120 кг.

Быстрота и экономичность возводимых конструкций. За счет относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса (не требуется специальных подъемных механизмов) существенно (по некоторым оценкам - в 4 раза) возрастает скорость строительства. Соответственно меньше становятся трудозатраты, в 5-7 раз меньше расход сцепляющих веществ - клея или раствора. Все это уменьшает общую стоимость возводимого здания. Простота обработки. Газобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом, пилится, штрабится.

Низкая теплопроводность. Стены, выполненные из газобетона, полностью соответствуют новым требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии - 0,12 Вт/м °С, при влажности 12% - 0,145 Вт/м °С. В нашем регионе возможно устройство стен из газобетонных блоков (плотностью не более 500 кг/м3) толщиной 500 мм.

Широко известны и теплоаккумуляционные свойства газобетона. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке. Энергосбережение в настоящее время является одним из наиболее важных показателей. При применении газобетона наилучшие показатели по этому параметру достигаются путем использования этого материала с наименьшим объемным весом. В Европе применяют газобетон с объемным весом 500 кг/м3. Отечественные производители и производители из стран СНГ уже научились изготавливать газобетон плотностью 400 кг/м3 - характеристики по теплопроводности и морозостойкости у него существенно выше (коэффициент теплопроводности 0,10 Вт/м °С, марка по прочности В1,5, морозостойкость не менее 25 циклов).

Казалось бы, чем меньше плотность, тем меньше и теплопроводность материала (работает "эффект шубы", когда плохой проводник тепла - воздух - занимает в материале все больше места). Но применять в строительстве газобетон плотности меньшей чем 400 кг/м3 возможно только в качестве утеплителя, из-за его низких прочностных характеристик.

Экологичность. Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву, но при этом не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном.

Звукоизоляционные свойства газобетона, благодаря его пористой ячеистой структуре, в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки. При наличии воздушного зазора между слоями газобетона или при отделке поверхности стен более плотными материалами, обеспечивается звукоизоляция в 45-50 дБ.

Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3-7 ч. Это материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня. Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала превышает 200 циклов. При низкой объемной массе (например, 500 кг/м3) газобетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие - 28-40 кгс/см3, за счет автоклавной обработки (для сравнения: пенобетон - 10-15 кгс/ см3).

Конструкционность. За счет совершенствования технологических процессов, точности резки, обеспечивающей погрешность не более 0,5-1 мм, предприятиям-производителям удается выпускать широкий ассортимент продукции. Обычно производятся блоки с размерами 600(250 мм различной толщины (от 50 до 500 мм с шагом 25 мм), а также перемычки, плиты перекрытий и покрытий под рулонную кровлю, U-образные блоки, служащие опалубкой для заливки монолитных поясов и оконных перемычек непосредственно по месту. Для объективного рассмотрения некоторых характеристик, таких как долговечность, морозостойкость и пр., не хватает практики: построенные из кирпича дома стоят несколько сотен лет, а здания из газобетона стали строить относительно недавно, поэтому многие показатели газобетона известны лишь из теории.

ПРОИЗВОДСТВО ГАЗОБЕТОНА

Для изготовления газобетона вначале приготавливают смесь из цемента, извести, гипса и алюминиевого порошка. При необходимости, для придания газобетону дополнительных свойств, вводят специальные добавки. Полученную смесь формуют и нарезают на готовые кирпичи-камни. Газобетон, изготовленный по разной технологии, существенно отличается и по своим свойствам. При неавтоклавном производстве смесь для получения газобетона оставляют твердеть в обычных условиях. Это относительно дешевый способ: минимальны затраты электроэнергии, нет нужды применять специальное оборудование. Несомненно, при существенном росте цен на энергоносители, повышении доли транспортных расходов в себестоимости продукции, этот вид производства заслуживает в

sevparitet.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *