Гидрофобизатор для ткани – Гидрофобизатор GRASS “Hydro Block F” ткань, кожа 0,5л 700150, Высокоэффективное гидрофобизирующее защитное средство для любых видов ткани, текстиля, замши, кожи и дерева. Защищает обработанную поверхность от жидкостей, грязи, развития плесени и грибков.

Водоотталкивающая пропитка для ткани, гидрофобизатор для ткани, обуви

Как действует гидрофобизатор для ткани ? 

Действие его основано на обволакивании волокон материала своеобразной гидрофобной пленкой, которая непроницаема для воды, но пропускает воздух.

Водоотталкивающая средство для одежды или обуви представляет собой эмульсию или раствор.

Как изменяется материал после обработки такими растворами?

Первоначально поверхность ткани (или другого материала) смачивается водоотталкивающей пропиткой, затем сам растворитель испаряется, остается лишь очень тонкий слой водоотталкивающего вещества, молекулы которого не улетучиваются. В этом случае образуются волокна, которые минимально притягивают воду, то есть отталкивают её, на поверхности жидкость собирается в виде отдельных капель, которые скатываются.

Как водоотталкивающие составы могут помочь обычному человеку ?

Погода всегда диктует нам свои собственные правила. Даже в солнечный весенний день очень часто приходится форсировать огромные лужи, ручьи, бегущие по улицам города. Что уж говорить о том, что, забыв зонт, мы попадаем под ливень, верхняя одежда промокает, становится непригодной, если для её защиты своевременно не использовалась водоотталкивающая пропитка для ткани. Во избежание таких неприятных случаев просто необходимо использовать современные защитные пропитки. Такие средства полностью защищают изделия от снега, соли, влаги, при этом не нарушают структуру материала, сохраняют эластичность ткани и её воздухопроницаемость. Бесцветная водоотталкивающая пропитка ULTRA GUARD TEXTILE для обуви позволяет использовать её для любых цветных поверхностей, которые нуждаются в защите от воды.

Гидрофобное средство ULTRA GUARD TEXTILE применяется для обработки текстильных изделий. Ткань не намокает и легко очищается. Продукт образует невидимую наноплёнку на поверхности вокруг волокон ткани. Благодаря гидрофобному эффекту значительно снижается скорость проникновения влаги и загрязнений, таких как, вода, кофе и т. п. Капли воды или других жидкостей скатываются с поверхностей, не проникая внутрь ткани. Не содержит силикон, воск и т.п.

Свойства:
- препятствует появлению различного рода загрязнений;
- защищает от воздействия реагентов и солей;
- не препятствует проникновению воздуха;
- не изменяет внешний вид изделия;
- облегчает удаление жировых загрязнений;

- увеличивает срок эксплуатации текстильного изделия;
- устойчиво к 10-15 стиркам с моющим средством;
- устойчиво к механическому истиранию;

ULTRA GUARD TEXTILE подходит для многих видов ткани: хлопок, шелк, замша, кожа, полиэстер, брезент и многих других.

Водоотталкивающая средство ULTRA GUARD TEXTILE можно использовать для защиты одежды, обуви, белья, скатертей, внутреннего салона автомобиля и других сфер, где используют тканевые поверхности.
Состав будет полезен для производителей одежды, автомобильных салонов, детейлинг-центров, ресторанов общественного питания, клининговых служб и многих других предприятий.

 

ultra-ever-dry.info

Гидрофобизатор, атнидождь концентрат силиконовый

 

Техническая информация изготовителя                                                        

ВОДООТТАЛКИВАЮЩАЯ ПРОПИТКА ГолдТар (улучшенный аналог ГКЖ-10 )

РФ ТУ 2388-004-71450847-2004, гигиенический сертификат № 78.01.06.238.П.007974.12.04

 

Для обработки пористых материалов, эксплуатируемых во влажных условиях. Таких материалов как бетоны, силикатные и керамические кирпичи, фасадные и внутренние штукатурки, шифер, керамика, гранит,  дерево, кожа.

Используется для отсечки (гидроизоляции) фундаментов и каменных стен от грунтовых и атмосферных вод, гидроизоляции шахт, подвалов, фасадов,  каменных  откосов окон, швов между керамических плиток в ваннах и душевых кабинах,  стыков железобетонных плит.  В саунах и парных.

После обработки поры поверхностного слоя материала заполняются гидрофобным силиконом, и поры открыты только для удаления избытка влаги. Это позволяет осушить материалы во влажных атмосферных условиях, прекратить физико-химическое и микробиологическое разрушение, существенно увеличить долговечность и теплоизоляцию кирпичных стен и стен из ячеистого (пено- и газобетона) во влажных и морозных условиях, способствует ликвидации высолов на фасадах.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

 

Концентрат силиконовых частиц 15 нм в воде (не щелочной) или изопропаноле (горючий) используют для обработки влажных поверхностей и инъекции в толщу камня. Твердеет во влажных условиях. 

Для обработки сухих поверхностей предварительно разбавляется водой 1:10.

Рабочий водный золь силикона не горючий, бесцветный или окрашенный по требованию.

Хранение концентрата не менее 12 месяцев без доступа влаги от -40оС (зимняя марка) до +40оС.

Расход концентрата 100 мл/м2 для поверхности керамического и силикатногокирпича.

Товарный ячеистый бетон марки «600» быстро (0,5 ч) поглощает пористой гидрофильной поверхностью атмосферную влагу при достижении «точки россы» до 10 кг\м2 (это в 2 ÷ 3 раза увеличивает теплопроводность стен).  При обработки поверхности пропиткой (в расчете на концентрат) в количестве 50 мл\м2 поглощение влаги составляет за 24 ч не более 2,5 кг\м2 - максимальная величина по СН 277-80 Инструкции НИИЖБа. При обработке количеством 100 мл\м2 поглощение влаги за 24 ч составляет не более 1 кг\м2, а при количестве 200 мл\м2 влагопоглощение – 0,1 кг\м2.

Долговечность влагозащитных свойств обработанных фасадов и кирпичных стен более 10 лет (натуральные испытания).

 

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

 

Для обработки сухой поверхности при положительных температурах следует 1 литр пропитки влить тонкой струей в 10 л холодной воды при перемешивании. Получаемый водный золь силикона используется течение рабочей смены.  Наносится известными способами в проветриваемых условиях поверхность. Расход водной эмульсии на 1-ый слой составляет до 200 мл/м2 и (после впитывании ее поверхностью) на 2-ой слой  до 100 мл/м2.

Обработку влажных материалов и при отрицательных температурах осуществляют концентратом.

    После полного высыхания, на гидрофобную (водоотталкивающую) поверхность, как правило, наносятся композиции как на неводной основе так и «обратные» водо-эмульсионные полимерные и силикатных композиций, включая цементно-песчанные штукатурки, сухие смеси с водой до 10 -15%.

 

ПРИМЕЧАНИЕ: Поверхности известняка, мрамора, гипса и непрочного камня следует предварительно обработать укрепляющей пропиткой “ГолдТар”. Выпускаются марки пропитки, которые  придают поверхности камня «мокрый»эффект или окраску для улучшения декоративных качеств и контроля процесса обработки поверхности.

 

Перед инъекцией пропитки в тело кирпичной кладки, выполняют работы по нагнетанию известково-цементного раствора для заполнения трещин и пустот в каменных стенах и фундаменте.  Далее выполняют работы по нагнетанию под давлением пропитки с помощью насоса и пакеров (расстояние между шпурами – 14 см, диаметр бура – до 30 мм, глубина бурения – 5 см не доходя до противоположной поверхности стены, угол наклона – 30 градусов к горизонту с пересечением горизонтального шва).  Или обработка без давленияпутем капиллярного  впитывания пропитки  поверхностью стенками отверстий кирпичной кладки (повторно пробуренные после инъекции известково-цементного раствора под давлением).  В отверстие заливается  пропитка и оставляется на 24 ч  до полного ее всасывания стенками. Далее отверстие заделывается цементно-известковым раствором

xn--80adfd8bfhbidls.xn--p1ai

Гидрофобизация тканей - Справочник химика 21

    Олигоэтилгидридсилоксан применяют в виде разбавленных растворов в органических растворителях или в виде водной эмульсии и используют для гидрофобизации тканей, бумаги, картона, гипса, бетона, асбоцемента, кирпича, керамики, стекла, металла и других материалов. 
[c.174]

    Опыт зарубежных фирм по гидрофобизации тканей силиконами  [c.225]

    КАЛЬЦИЯ ПАЛЬМИТАТ (С,аНз СОО)2Са, твердое в-во раств. в бензине, скипидаре, минер, маслах, плохо — в сп., эф., не раств. в воде. Получ. из кашалотового жира (омылением водным р-ром КОН, отгонкой цетилового спирта и кипячением остатка с водным р-ром СаСЬ) осаждение из водного р-ра пальмитата К или Na при обменной р-ции с СаСЬ.. .Компонент составов для гидрофобизации тканей, кожи, дерева загуститель смазочных масел компонент пластичных смазок эмульгатор в косметич. препаратах смазка в произ-ве таблеток. [c.237]


    Известно, что некоторое вещество, понижающее поверхностное натяжение воды, адсорбируется на поверхности раздела масло—вода, но не адсорбируется в заметной степени на поверхности раздела вода—ткань. Можно ли этот детергент использовать для 1) гидрофобизации ткани или 2) стирки ткани  [c.387]

    Пригожин Б. ., Гидрофобизация тканей, Легкая пром. 946), 29. [c.522]

    Существующие методы гидрофобизации тканей и повышения их износоустойчивости имеют целый ряд недостатков. Особенно нежелательным в процессе гидрофобизации тканей, в частности технических, является процесс термообработки, отрицательно влияющий на механические свойства тканей и снижающий срок их эксплуатации. [c.209]

    Многие полимеры применяются как пропиточный материал для отделки тканей, с целью сообщения им несминаемости. Особенно интересно применение кремнийорганических соединений. для гидрофобизации тканей и других материалов. [c.32]

    Силоксановая связь отличается высокой термической и химической стойкостью, что обусловило широкое применение полисилоксановых материалов в жестких температурных условиях. Кроме того, эти полимеры обладают хорошими диэлектрическими свойствами, малой горючестью и способностью придавать гидрофобность-различным поверхностям. Диметилдихлорсилан, содержащий немного метилтрихлорсилана, используется для гидрофобизации тканей, бумаги, кожи, строительных и других материалов. Он образует-полисилоксановую пленку при непосредственном взаимодействии с влагой, адсорбированной на этих материалах. [c.437]

    Кремнийорганические мономеры можно применять для гидрофобизации тканей как в виде паров, так и в растворах органических растворителей. Обрабатываемую ткань погружают в раствор органо-силанов или подвергают действию их паров, затем высушивают, проводят термообработку и получают покрытие, обладающее высокой гидрофобностью. [c.212]

    При гидрофобизации тканей полиорганилсилоксанами, не содержащими реакционноспособных групп, устойчивое покрытие образуется очень медленно. Для образования водоотталкивающей пленки на тканях в течение 4—6 ч достаточно добавить катализатор в количестве 1,5—2% от веса гидрофобизатора. [c.215]

    Силиконовые пеногасители применялись еще до 1947 г. В 1948 г. были разработаны эмульсии для легкого съема резиновых автомобильных покрышек с форм для вулканизации. Вероятно, современная конструкция шин была бы невозможна без применения силиконовых смазок для прессформ. Применение силиконов в составах для полирования мебели и автомашин также стало известно в конце 40-х годов. Эмульсии для гидрофобизации тканей начали применять приблизительно в 1950 г. [c.14]

    В производстве минеральных пигментов и наполнителей необходимо учитывать, что их качество во многом зависит от избирательного смачивания. Хорошее взаимодействие с той средой, в которую вводится наполнитель, достигается только при хорошем смачивании. Поэтому для гидрофобных веществ в качестве наполнителей используются достаточно гидрофобные частицы (сажа для каучука). В текстильной промышленности для получения непромокаемых тканей необходимо резко ухудшить смачивание их водой. Для гидрофобизации ткани пропитывают растворами, содержащими гидрофобизующие поверхностно-активные вещества. 

[c.211]

    Вопрос. Дороже ли обходится гидрофобизация тканей крем-неорганическими препаратами, чем обработка парафино-стеа-риновой эмульсией  [c.325]

    Хотелось бы пожелать, чтобы работы по гидрофобизации тканей развивались более широко. Это — большая народнохозяйственная проблема. Ее необходимо развивать не только по линии более широкого применения кремнеорганических соединений, но главным образом по линии разработки физикохимических обоснований метода гидрофобизации. Нужно широко изучить методы химической гидрофобизации, основанные на поверхностных химических реакциях с участием гидроксильных групп. 

[c.326]

    Аналогичным образом можно получить водоотталкивающие ткани. Хорошие результаты получают на найлоне, перлоне и ацетатном шелке. Для гидрофобизации ткани используют так называемые реактивные силиконовые масла (с активными ато-88 [c.88]

    Поверхностно-активные вещества широко применяют для пропитки бумаги и гидрофобизации тканей, для пропитки различных материалов, тканей, дерева в целях придания им огнеустойчи-вости. Пропитку часто проводят под давлением. [c.140]

    Ацетоксиорганосиланы — соединения общей формулы К 81(ОСОСНз)4 , где п = О -г 3 так же, как и органохлорсиланы, легко гидролизуются. Однако при их гидролизе выделяется не хлороводород, а слабая уксусная кислота. Поэтому, например, триацетоксиметилсилан можно применять для придания водоотталкивающих свойств (гидрофобизации) тканей, бумаги. [c.594]

    Хлористый метил применяется для получения кремнийоргапических соединений, иа основе полимеров которых получают каучуки, обладающие термической стабильностью и морозостойкостью, смолы для изготовления теплостойких лаков и электроизоляции, жидкости для гидрофобизации тканей и смазочные масла, обладающие малой зависимостью вязкости от температуры и большой термической стабильностью. Благодаря высокой активности хлора в молекуле хлористого метила он применяется в синтезах для метилирования органических соединений, например для получения метил-целлюлозы. [c.368]

    П. к. используют в произ-ве стеарина (смесь со стеариновой к-той), моющих ср-в, косметич. ср-в, смазочных масел и пластификаторов пальмитат Са используют в качестве компонента составов для гидрофобизации тканей, кожи, дерева, эмульгатора в косметич. препаратах, смазки в произ-ве таблеток пальмитат Na-в качестве эмульгатора, компонента хоз. и туалетных мыл, косметич. препаратов метилпальмитат-для получения гексадеканола, П. к. и ее производных, а также как ароматизирующее в-во для пищ. продуктов. [c.442]

    Некоторые ткани, идущие на изготовление одежды и на технические нужды, не должны смачиваться водой и маслом. Таким тканям необходимо сообщать гидрофобные или олеофобные свойства Широко используется в практике искусственная гидрофобизация тканей, которую осуществляют либо введением в ткань добавок, либо нанесением на их поверхность специальных составов. Для гидрофобной обработки тканей могут применяться кремнийортани-ческие соединения фторсодержащие соединения [c.369]

    Для гидрофобизации тканей применяют алкилхлорсиланы [294], метилгндрополисилоксаны [295, 296], аминосиланы [297], кремнийорганические полимеры с ненасыщенными радикалами и гидроксильными группами у атома кремния [298] или кремнийорганические полимеры обычного состава [299—301 ] также в сочетании с аминоальдегидными смолами [302]. Гидро-фобизирующий состав наносят на ткань из эмульсии, после чего ткань высушивают и при необходимости подвергают термообработке [303, 304]. Подобным методом можно гидрофобизировать бумагу [305—308], которая перестает смачиваться водой и может быть использована в качестве дешевого упаковочного материала [309, 310]. Так как бумага при этом теряет способность [c.271]

    Для гидрофобизации можно применять также ацетоксисиланы типа К 31(ОСОСНз)4 или К 31(ОСОК)(ОСОК )з . Ацетоксисиланы легко взаимодействуют с гидроксилами целлюлозы. В результате гидролиза образуются реакционноспособные силинольные группы и выделяется слабая кислота, которая не разрушает целлюлозу. Это делает их удобными для гидрофобизации тканей, бумаги и кожи. Ацетоксисиланы в качестве гидрофобизаторов применяют в растворах органических растворителей (толуол, дихлорэтан, четыреххлористый углерод и т. д.). Пропитанную ткань сушат на воздухе и подвергают термообработке при 130—140 °С в течение 5 мин. [c.218]

    Гидрофобизация тканей для спецодежды. Как известно, ткани для спецодежды должны защищать работающих от воздействия различных вредных веществ, например кислот, щелочей, растворителей, а также и от воды. Для кислотозащитной спецодежды в настоящее время широко прЭкеняют ткани, выработанные из смеси шерсти и синтетических волокон (хлорин, лавсан и нитрон) они более стойки к кислотам, чем сукно. Сорбируясь на ткани из волокон природного происхождения, пары кислот химически взаимодействуют с волокном и деструктируют его. Этого не происходит на волокнах из синтетических полимерных веществ. [c.223]

    Кремнийорганические лаки являются растворами кремнийорганических смол в органических растворителях. По химическому составу кремнийорганические лаки разделяют на полиметил-, полиметилфенил-, полиэтилфенил- и полифенилсилоксановые. На основе кремнийорганических лаков производят влаго- и термостойкие эмали, которые применяют для покрытия деталей оборудования, непосредственно соприкасающихся с пищевыми продуктами. Эмульсии же силиконового лака используются для гидрофобизации тканей и транспортерных лент в хлебопекарной промышленности, а также стеклянной и бумажной тары, в которой хранятся липкие или мажущиеся продукты [111, ч. 2, с. 39]. [c.155]

    В процессе исследований гидрофобный слой наносили на ткань из растворов полиорганилсилоксанов и полиорганилгидросилоксанов в органических растворителях. При обработке больших количеств рукавной ткани в производственных условиях применение органических растворителей затрудняет работу вследствие необходимости использования специальных улавливающих и аспирационных устройств. С целью упрощения технологического процесса гидрофобизации тканей исследовали возможность применения водных эмульсий гидрофобизаторов для обработки фильтровальных тканей. [c.218]

    Все Описанные выше тсремнийорганические соединения, применяемые для гидрофобизации ткани, содержат ненасыщенные группы и малоэффективны при использовании в качестве связующих феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных и эпоксидных смол, с которыми эти соединения не могут вступать во взаимодействие. [c.34]

    Такие жидкости используют для гидрофобизации тканей. Наличие связанного с кремнием водорода делает нх относительно активными, и поэтому вещества этого типа не являются столь стабильными и инертными, как метил-ил и фенилполисилоксаны. [c.91]

    А. Я. Королев (Москва). Объем работ но гидрофобизации тканей, которые у нас проводятся, совершенно недостаточен. Скромные выводы, которые сделаны в докладываемой работе, объясняются тем, что эти работы не получают достаточного размаха и развития. В то же время в последние годы за рубежом с успехом ведется большое количество исследований по гидрофобизации текстильных материалов. Иностранные фирмы применяют для гидрофобизации тканей главным образом полиорга-ногидросилоксаны. [c.325]

    Г. Д. Нессонова (Московский текстильный институт). Применение кремнеоргапических соединений в текстильной промы-шленпости имеет большое значеипе. В области гидрофобизации тканей работает мало исследователей. Поэтому просто странно, что целый ряд институтов отказывается от дальнейших работ в этом паиравленип. [c.335]

    П. А. Симигин (ЦНИХБИ, Москва). Б 1940 г. мы проводили испытание английского гидрофобизующего препарата велан. Мы нашли, что велан ослабляет волокна ткани на 11%, а в процессе инсоляции разрушает их. В дальнейшем оказалось, что отечественный препарат ведет себя так же. Я не могу рекомендовать гидрофобизацию тканей ГКЖ-94 еще и потому, что этот препарат желирует при храпении. [c.335]


chem21.info

Отделка тканей » Гидрофобизация

Известно, что природные и искусственные вискозные целлюлозные волокна легко впитывают влагу, этому способствуют многочисленные капиллярные поры волокна. Ткани из этих волокон при попадании воды быстро промокают. Для предотвращения смачиваемости на ткань наносят различные водоотталкивающие вещества или покрывают сплошной, нерастворимой в воде пленкой, вследствие чего капли воды уже не впитываются, а стекают, не смачивая ткань, или […]

Опубликовано в рубрике: Гидрофобизация

Для придания гидрофобности ткань формируют из гидрофобных волокон, подвергают химической модификации путем прививки соответствующих олигомеров или полимеров, обрабатывают различными соединениями. Последние могут в зависимости от целевого назначения сообщать временную неустойчивую и устойчивую гидрофобность. Ниже перечислены основные виды соединений, используемые в современной технологии для придания тканям гидрофобных свойств: 1) эмульсии восков, содержащие соли алюминия или циркония; […]

Опубликовано в рубрике: Гидрофобизация

Для химической модификации целлюлозы с целью сообщить ей свойства гидрофобности наиболее часто используют: пиридиниевые соли хлорметилироваякых амидов высших жирных кислот и спиртов; препараты с этилениминной группировкой; соединения, содержащие одновременно метилольные группы и остатки N-оксиметилстеариламида или углеводородные цепи с числом атомов углерода не менее 17; производные стирола и некоторые другие мономеры. Пиридинсодержащие гидрофобизаторы выпускаются нашей промышленностью […]

Опубликовано в рубрике: Гидрофобизация

К числу соединений с этилениминной группировкой, предназначенных для гидрофобной отделки тканей, относится октадецилэтилинмочевина, которая реагирует с целлюлозой. В отличие от других реагентов в этом случае не выделяется никаких побочных продуктов, поэтому при использовании окта-децилэтиленмочевины для придания целлюлозным тканям гидрофобности отпадает надобность в их последующей промывке. Как и препараты 246-Н и 101, октадецилэтиленмочевину можно совмещать с […]

Опубликовано в рубрике: Гидрофобизация

Фторсодержащне препараты (перфорированные соединения) обладают уникальными свойствами: они имеют самую низкую» поверхностную энергию из всех известных соединений (6— 8 мН/м по сравнению с 20—35 мН/м для углеводородов и 72 мН/м для воды). Наличие неполярных групп CF3 и CF2 обусловливает гидрофобный характер соединений. Поверхности, покрытые перфорированными соединениями, смачиваются только теми жидкостями, у которых поверхностное натяжение ниже, […]

Опубликовано в рубрике: Гидрофобизация

Для гидрофобной отделки тканей из целлюлозных волокон можно применять силиконовые препараты двух типов: нерастворимые в воде полиалкнлсилоксаны и полиалкилгидроси-локсаны (ГКЖ-94, ГКЖ-94М, ГКЖ-13 и др.) и растворимые в воде мономерные соединения в виде алкилсиликонатов натрия или алюминия (ГКЖ-Ю этил-, ГКЖ-П метил- и ГКЖ-12 винилсиликонат натрия). Ткани, обработанные этими соединениями, почти полностью теряют способность смачиваться водой, не […]

Опубликовано в рубрике: Гидрофобизация

Технология гидрофобной отделки хлопчатобумажных тканей препаратом АМСР несколько проще, чем препаратами ГКЖ-Ю и ГКЖ-П. Ткань обрабатывают в ванне, содержащей 60 г/л препарата АМСР, и высушивают при температуре 100 °С. Для приготовления рабочего раствора необходимое количество препарата АМСР частично разбавляют водой. Затем при непрерывном перемешивании вводят 30 %-ную уксусную кислоту в количестве, необходимом для установления рН […]

Опубликовано в рубрике: Гидрофобизация

www.weaving-mill.ru

ПРАВИЛА ПРОПИТКИ ТКАНЕЙ (в помощь народным умельцам и волонтёрам)

Данный текст, найденных на необъятных просторах интернета, должен научить нехитрым правилам улучшения влагостойкости и огнеупорности ткани многих наших умельцев, которые своими руками шьют снаряжение для наших воинов. Текст очень большой, потому прячу его под каток не изменяя стилистики, пункутации и грамматики. Комментарии специалистов приветствуются.

как при помощи легкодоступной бытовой химии повысить влагостойкость и огнеупорность одежды и прочего снаряжения. вкратце - обработка строительными пропитками для огнезащиты и гидрофобизаторами, и усиление клеем/герметиком критических мест. обработка проста, и реальна даже в полевых условиях.

результат не сравниться с мембранами и арамидами, но обычная хб-шка или полусинтетика станет лучше в плане огне/влагозащиты по доступной цене.

дышащие свойства при этом сохраняются (внутри не парит). в идеале ткань будет совсем не гореть, а вода будет скатываться не оставляя следов.

если вода под напором, или ткань будет тереться, то всё равно промокнет. но при этом воды в себя ткань вбирать будет меньше, и высохнет быстрее. обработанная ткань меньше мокнет от пота, выводя его наружу.

помогает такая обработка и зимой. одежда меньше обледеневает, и снег меньше цепляется. особенно это актуально для варежек и перчаток, которые быстро намокают от снега.

обработанное снаряжение меньше пачкается, меньше заванивается (особенно касается обуви), приобретает антисептические свойства и дольше служит. со временем пропитка износится и станет слабее, и обработку надо будет повторить.

обрабатывать можно всё, на что ляжет пропитка. в первую очередь это одежда, далее обувь, головные уборы, варежки/перчатки, накидки/дождевики, рюкзаки, разгрузки. можно даже обрабатывать наружный (влагоотталкивающий) слой мембранных костюмов, если он потерял свои свойства. в первую очередь актуальная обработка того, что носится ближе к телу. непромокаемые тенты и дождевики тоже можно обрабатывать, на них будет цепляться меньше воды. есть смысл обрабатывать флисовые костюмы, если они носятся как внешняя одежда.

исходные компоненты берутся в строительных магазинах. модели не указаны, потому что в разных местах они разные, надо выбирать и проверять. для проверки можно использовать кусочки тканей или небольшую область на исходном снаряжении. обработав кусочки разными способами и разными пропитками, можно сразу увидеть разницу, что лучше подходит. существует множество пропиток специально для одежды, но у них цена обработки может быть выше самого костюма. строительной пропиткой по цене одного костюма можно обработать несколько.

для нанесения пропитки используем распылитель, например от стеклоочистителя. на костюм средней плотности уходит около литра пропитки, если залить по максимуму, до слегка мокрого состояния. одежду удобней обрабатывать в развешенном виде, и складывать по очереди в разных плоскостях, чтобы добраться до всех мест. затем одежду желательно вывернуть наизнанку, будет видно насколько хорошо пропиталось, и дообработать нужные места. особенно это касается вкладок-усилителей, на локтях, коленях и т.п. обращаем внимание ещё на такие места как капюшон, воротник на стыке капюшона, пояс, манжеты рукавов и штанин. перед пропиткой снаряжение желательно чтобы было чистым.

обработку ведём в защитных средствах. перчатки, одежда, чтобы пропитка не попадала на тело. защитные очки. респиратор. можно конечно и без защиты, но при массовой обработке будет тяжело, пропитки едкие, жгут кожу и  раздражают органы дыхания.

помещение, в котором ведётся обработка, будет слегка запачкано, и вполне возможно запачканное не отмоется. чтобы не испортить обстановку, можно занавесить чем нибудь.

для огнезащиты берём строительную пропитку для дерева, желательно высшего класса защиты. стоит она недорого, около 10usd за 5 литров. она розовая, но это на снаряжении незаметно. если залить по максимуму, до слегка мокрого состояния, то гореть обработанное скорее всего совсем не будет. но будет проблема - обработанное будет пачкаться и липнуть высохшей пропиткой. какие здесь варианты. первый - напылить слабее. и второй - выполоскать излишки, см. далее.

огнезащитная пропитка, если она нужна, наносится первой. после того как она высохнет, наносится гидрофобизатор. если гидрофобизатор наносить на невысохшую огнезащитную пропитку, её смоет и она работать не будет. сама по себе огнезащитная пропитка на материале держится слабо и легко вымывается (пусть и не полностью).

обращаем внимание, какие-то синтетические ткани от огня всё равно будут плавиться. и если они приплавятся к телу, последствия будут печальнее, чем просто ожог. поэтому там где есть риск обгореть, плавящуюся синтетику близко к телу лучше не носить.

кроме огнезащиты, пропитка для древесины имеет антисептические свойства, что плюс для снаряжения.

для влагозащиты используем строительный гидрофобизатор (для камня) на кремний-органической основе (на нём так и написано, он же силиконовая пропитка). какая из моделей лучше - нужно проверять. скорее всего, пропитка, которая дороже и отличается резким запахом, работать будет лучше. стоить она будет ориентировочно 10usd/литр.

одежду и обувь гидрофобизатором лучше обрабатывать по всему объёму, до слегка мокрого состояния. потому что в полевых условиях одежда и обувь могут  промокнуть полностью. будучи обработанным по всему объёму, материал будет меньше в себя вбирать воды (что легче носить) и быстрее сохнуть. кроме этого, материал будет меньше пачкаться и заваниваться.

гидрофобизатор после высыхания больше не вымывается из ткани, он с ней химически сцепляется. у обработанного может появиться лёгкий налёт, это не страшно. после высыхания желательно дать отстояться несколько дней, после чего можно пользоваться. если после этого обработанное прополоскать, водозащитные свойства могут стать лучше (смоет мешающие излишки). для полоскания удобно использовать стиральную машину в режиме полоскание-максимальное отжимание.

гидрофобизатор наносится поверх высохшей огнезащитной пропитки. после гидрофобизатора огнезащитная пропитка уже не будет вымываться из ткани. если огнезащитная пропитка была залита по максимуму, понадобится полоскание, которое смоет мешающие излишки. дальше надо смотреть что получилось с огнеупорными и влагозащитными свойствами, и по мере надобности повторить обработку, или только гидрофобизатором или обоими пропитками.

гидрофобизатор работает не для всех материалов. например для кордуры (из которой делают рюкзаки и разгрузки), эффект не заметен. на некоторых материалах (накидки, тенты) можно получить некрасивый заляпанный вид, который не смывается. в таких случаях проверяем сначала на небольшом участке что получиться, и выбираем что нужнее, вид или пропитка. накидки и тенты изначально могут быть обработаны влагоотталкивающими составами, но со временем они теряют свои свойства и повторная обработка имеет смысл.

описанная обработка, хоть и улучшает влагозащитные свойства, но полностью проблему не решает. на случай сильных дождей желательно иметь накидку-пончо, а ещё лучше мембранный костюм.

критические элементы одежды и обуви, которые наиболее часто соприкасаются с мокрым, можно усилить, сделав их полностью водонепроницаемыми (и более прочными) при помощи строительного клея, герметика и дополнительных вставок. остальные места останутся дышащими, и внутри парить не будет.

в первую очередь это касается коленей, локтей, зада брюк, плеч, капюшона, стыка капюшона с воротником. если приходится часто ползать или ходить по мокрым зарослям (или снегу), можно полностью усилить перед и низ брюк.

для обуви можно обработать носки, и несколько сантиметров  внизу от стыка с подошвой (загерметизировав и сам стык). это те места, через которые влага попадает в обувь в первую очередь. остальная поверхность обуви останется дышащей и не будет парить даже на жаре. совместно с влагоотталкивающей пропиткой, это будет намного лучше для ходьбы по мокрой растительности, мелким лужам и небольшому снегу. в обуви внутри внизу можно сделать затыкаемые отверстия для слива воды, и открывать их, если приходится обувью черпать воду.

для обработки подходит полиуретановый клей и клей-герметик на основе полиуретана.

полиуретановый клей прочный и хорошо цепляется к материалам, имеет некоторую гибкость. на местах сильного сгиба будет ломаться. им хорошо обрабатывать обувь снаружи, там где она не гнётся. можно и одежду, но она станет твёрдой в местах обработки.

клей-герметик не такой прочный, но он гибкий, и тоже хорошо цепляется к материалам. им можно обрабатывать одежду и обувь в местах сгиба.

после высыхания клей будет белого/жёлтого цвета, его можно подкрасить. клей-герметик можно наносить на внутреннюю сторону одежды, тогда его красить не надо. обработку желательно вести в сухом помещении, от влаги полиуретановый клей сильно вспучивается.

обработку надо вести в перчатках, при этом желательно пальцы перчаток дополнительно обматывать скотчем, потому что полиуретановый клей сильно цепляется к поверхностям.

колени и локти, возможно и другие места, можно усилить вставками из коврика-пенки. простейший способ - вручную прикрепить вырезки к нужным местам при помощи проволоки или скобок от степлера. крепить можно как внутрь, вставки будут целее. так и наружу, тогда будет целее одежда. вставки на колени лучше крепить не центром на колени, а верхом.

коврик лучше брать из плотного материала, например из такого сделан складной бундес-коврик (это такой небольшой коврик, который складывается гармошкой в небольшой квадратик). обычный коврик пенка легко рвётся и пробивается. есть похожие строительные материалы, в разделе утеплителей.

из коврика можно вырезать и цельный кусок, который бы прикрывал низ и верх туловища. такой кусок крепить не надо, достаточно его вставить под куртку и штаны и поджать поясом. в таком виде можно как ходить, так и ползать, удобно и коврик не потеряется. это лучше чем самая тёплая одежда, чтобы лежать или ползать по холодной или мокрой земле. заодно этот кусок коврика работает и как утеплитель.

такая вставка хорошо получается из бундес коврика. для этого берётся 2/3 часть от него. получившийся мини-коврик можно использовать и как сидушку, и как вставку под одежду. его можно дополнительно сложить так, чтобы он помещался в карман.

стоит ещё упомянуть, существуют старые рецепты на основе мыла и алюмокалиевых квасцов (для придания влагоотталкивающих свойств) и на основе свинцового сахара (для придания огнеупорных свойств). подробности можно найти в гугле.

пропитка на основе квасцов более плотная, и может лечь на те материалы, которые силиконовая пропитка не берёт. поэтому стоит иметь её в виду. но она быстрее стирается, в местах где трётся. далее некоторые тонкости, не упомянутые в исходных рецептах, и последовательность обработки целиком. обработка подходит не только для одежды, но и для любого снаряжения.

- хозяйственное мыло берём с хорошим запахом, иначе обработанное будет ещё больше вонять.

- квасцы можно купить в магазинах, занимающихся мылом или косметикой, лучше в виде порошка.

- пропитываем одежду мылом. делать это удобно в стиральной машине. 200 грамм мыла на барабан, трём на тёрке, чем мельче, тем лучше. любой режим с длительной стиркой в тёплой воде. выключаем и сливаем вручную, после того, как хорошо размылиться, но до того, как машина начнёт менять воду.

- как вариант, намыливать можно валиком, губкой или непосредственно мылом даже в полевых условиях.

- намыленный костюм можно высушить - тогда в него войдёт больше квасцов и видно будет как легла пропитка. в исходном рецепте намыленное оставляют обтекать.

- намыленное пропитываем квасцами. но не вымачиваем в растворе, это неудобно и неэкономно, а напыляем квасцы распылителем. делаем насыщенный раствор. может получиться нерастворимый осадок, смотрим чтобы он не попадал в распылитель. обработка в перчатках, чтобы не липло на руки. повторно обрабатываем вывернув, напыление не везде просачивается полностью. получается 100-150г квасцов на костюм.

- после сушки, обработанное полощем с максимальным отжимом в стиральной машине, чтобы удалить излишки. или для более плотной пропитки, после сушки можно постирать в холодной воде, добавив 100г мыла, с полосканием и отжимом.

- если обработанное получится липким, можно это снять дополнительным полосканием, или даже стиркой с мылом в тёплой воде.

раствором квасцов самим по себе можно обрабатывать обувь изнутри, чтобы не заванивалась. можно одежду и тело. квасцы безопасны для здоровья, и имеют много полезных применений, подробности в гугле.

рецепт со свинцовым сахаром сводится к пропитке одежды раствором свинцового сахара и алюмо-калиевых квасцов один к одному, отстояв осадок. свинцовый сахар ядовит, поэтому ёмкости и помещение обработки надо вычищать после обработки. если обработка ведётся распылением, то и в защите. поэтому обработка строительными пропитками проще и доступнее.


konung-ogin.livejournal.com

обработка уличных штор, одежды и обуви

Содержание статьи:

Водоотталкивающая пропитка станет отличным способом для того, чтобы сберечь шторы веранды, террасы или беседки, свою одежду и прочие предметы быта от многочисленных способов загрязнения.  В наше время химический состав такой пропитки отличается универсальностью и отлично подходит для широкого спектра тканей.  Использование современных пропиток не повреждает материал и сохраняют все его эластичные свойства, к тому же ее можно изготовить своими руками.

Принцип действия

Принцип действия водоотталкивающей пропитки представляет собой покрытие материала специальным гидроизолирующим средством, которое способствует тому, что молекулы воды не так сильно впитываются в материал.  Сама пропитка – это жидкое вещество, которым покрывается ткань и после того как растворитель высыхает, остается водонепроницаемый слой, обеспечивающий сухость покрытия.

Водоотталкивающая пропитка работает по принципу создания защитной пленки, которая исполняет роль мембраны, позволяющей увеличивать поверхностное натяжение капли воды, вследствие чего та может беспрепятственно скатиться с материала. Так работает большинство веществ, направленных на обеспечение гидрофобной способности. Со временем, однако, химические связи утрачивают целостность, это связано с излишним внешним воздействием на материал.  Плохая погода и частый контакт с водой, делают защитный слой тоньше, что подразумевает под собой необходимость в повторной обработке ткани.

Водоотталкивающая пропитка используется для нескольких видов тканей.  Она отлично подойдет также для тех, кто желает обработать салон автомобиля.  Современный химический состав обеспечивает абсолютную водонепроницаемость в сочетании с отталкиванием различного рода загрязнителей.

Принцип действия заключается в том, что, обладая эффектом отторжения влаги, пропитка не является полностью водонепроницаемым средством.  Вместо этого ее действия можно сравнить с защитным экраном, предупреждающим впитывание влаги внутрь с поверхности материала.

Назначение и виды

В основном сейчас преобладают два вида пропиток: на водоэмульсионной основе и на углеродной.  Наиболее популярным способом нанесения водоотталкивающего материала по-прежнему был и остается аэрозольный метод.  Он позволяет качественно покрыть всю поверхность ткани, избегая образования незащищенных участков.  Главным назначением пропитки, конечно же, является функция защиты от погодных осадков.  Водоотталкивающие способности отлично справятся с дождем и снегом. Также немаловажным фактором является то, что пропитка ни в коем случае не вредит структуре ткани и сохраняют ее эластичность.

Прежде чем покупать пропитку, следует определиться с видом. Кто-то предпочитает делать пропитку своими руками, но официально существует всего 2 вида вещества — универсальное и специальное.

Универсальная пропитка

Данный тип используется для защиты разных поверхностей от влаги.  При помощи этого вида покрытия можно обезопасить от воды одежду, обувь, уличные шторы, любые другие предметы, которые имеют тканевую поверхность. Также обработке хорошо поддается салон автомобиля.  В состав этого вещества входят фторкарбоновые смолы, обеспечивающие абсолютную защиту от влаги и любых жидких загрязнителей.

Помимо прочего, стоит упомянуть, что фторкарбон отлично справляется с пылью и солевыми соединениями, а уникальная химическая структура вещества позволяет обрабатывать такие привередливые материалы как замша, кожа и прочее, без риска испортить материал. Широкое применение данная пропитка нашла среди туристов и людей, увлекающихся экстремальными видами спорта.  Суровые погодные условия, в сочетании с нестабильным климатом и труднопроходимой местности, негативно отражаются на состоянии снаряжения, поэтому водоотталкивающая пропитка — это незаменимое средство в любом походе.

Способ применения

Прежде чем наносить аэрозольную пропитку, следует тщательно встряхнуть баллон.  Держа его на расстоянии 25 сантиметров от обрабатываемой ткани, нанести тонкий слой покрытия на предварительно обезжиренную поверхность, после чего дать ему высохнуть.  Эту процедуру следует проводить регулярно, т.к. в следствие стирки жесткими чистящими средствами защитный слой постепенно разрушается.

Специальная пропитка

Отличается от универсальной тем, что предназначена исключительно для определенного вида ткани.  Ввиду уникального химического состава, определенные вещества, предназначенные для одного материала, могут негативным образом повлиять на другой вид ткани.  Если Вы используете пропитку для кожи, содержащийся в ней воск может отрицательно повлиять на качество, например, замшевых предметов. Существует специальная пропитка для замши и кожи.

Перед тем, как использовать такое покрытие, убедитесь в том, что Вы делаете данную процедуру только с подходящим материалом.  Пренебрежение этим правилом может негативно отразится на качестве ткани и безвозвратно испортить ее.

Какую выбрать?

Несомненно, главным критерием при выборе пропитки являются то, какому материалу вы хотите придать водоотталкивающие свойства.  Сегодня можно встретить продукцию данного типа как в форме аэрозоля, так и эмульсии.  Некоторые полагают, что для замши лучше всего использовать эмульсионную форму; таким образом сохраняется высокая концентрация жиров, которые несомненно участвуют в процессе водоотталкивания. Но пока нет никаких подтверждений тому, что в аэрозольной пропитке процент водоотталкивающих веществ меньше, чем в эмульсионной.

Этот способ в какой-то степени можно назвать более опасным. Так как жирные соединения очень быстро воспламеняются.  Поэтому не рекомендуется находиться рядом с открытыми источниками огня при использовании данного типа пропитки.  Плюс ко всему, материал, обработанный таким веществом, приобретает дополнительный вес, что лишает его гибкости.

Если Вы собрались обрабатывать замшу либо нубук, Вам несомненно стоит использовать специальный вид вещества. Также стоит обратить внимание на то, что некоторые производители зачастую используют вместо фторкарбона обычный силикон.  Это является грубейшим нарушением, которое ведет к быстрому износу материала, потому что обработанная силиконом ткань не способна пропускать воздух, в отличие от продукта на основе фторкарбона. Способ действия их существенно отличается.  Так, в случае с фторкарбоновыми смолами, защитные ферменты проникают в ткань и создают тонкую пленку на поверхности материала, из-за которой капельки влаги собираются вместе, а затем скатываются.

Если Вы не желаете изготавливать продукт своими руками, то покупая пропитку, будьте бдительны.  Всегда читайте состав и обращайте внимание на вещества, которые в нем указаны. Если преобладает частое употребление общих терминов, без уточнения химических соединений — такой продукт брать не стоит.

Как уже упоминалось, водоотталкивающая пропитка очень часто используется в водных видах спорта. Синтетическая ткань весьма неплохо поддается обработке данным веществом, однако, стоит помнить, что любые водоотталкивающие покрытия требуют обновления. Примерно раз в год стоит наносить новый слой.

Общие моменты по использованию

Стоит немного времени уделить видам существующих пропиток.

Наносятся посредством добавления в воду

Для обработки ткани существует процесс, который подразумевает под собой стопроцентную защиту от влаги, посредством погружения ткани в специальный водный раствор. Такой метод значительно экономит время, а также может сочетать в себе стирку, полоскание и обработку химикатом. По завершении данной процедуры вещь следует полностью высушить.

Наносимые при помощи распылителя

Пропитки, созданные на основе углеводорода, продаются в виде аэрозолей.  Самым важным, что стоит отметить, являются способ нанесения такого рода вещества, а именно, делать это нужно только в хорошо проветриваемых помещениях и для того, чтобы грязеотталкивающее покрытие легло равномерно, поверхность ткани должна быть немного влажной.

Пропитка на основе казеина

Также существует третий вид пропитки. Он отличается тем, что состоит из нескольких видов жиров, а также содержит в себе химическое вещество под названием казеин.  Его особенностью в первую очередь является — универсальная герметизация как твердых тканей, так и мягких, в том числе синтетических.  Обладая уникальными свойствами, данный вид пропитки хорошо подойдет для обработки туристического снаряжения.

Все манипуляции по материалам должны производиться исключительно после того, как он будет обезжирен, иначе защитное покрытие будет неравномерно распределено по поверхности ткани, что не обеспечит абсолютной защиты от влаги.

Частота нанесения вещества зависит от того, насколько хорошо работают его свойства.  Если спустя какое-то время водоотталкивающая способность ткани в некоторых местах изменилась в худшую сторону, следует обработать материал еще раз.  Благодаря современным полимерам и химическим веществам, вне зависимости от того, как часто вы будете наносить покрытие — это не повредит ткани.

Обрабатывая ткань в водном растворе, нужно следить за тем, чтобы произошло полностью равномерное покрытие материала веществом. Дабы убедиться в том, что весь процесс проходит должным образом, можно самостоятельно размять ткань своими руками. Используя мыльные растворы, следует заранее подготовить мыло, которое затем нужно будет измельчить на небольшие куски и растворить в теплой воде.

Итоги

  • Гидрофобное покрытие создано благодаря универсальным химическим соединением, которые надежно защищают любой вид ткани от влаги. Прежде чем приступить к обработке материала, следует всецело убедиться в том, что данный вид пропитки предназначен именно для этой ткани. Это значит, что, обработав материал не тем веществом, можно добиться только негативного эффекта.
  • Следует помнить, что для обработки замши больше всего подойдет пропитка, изготовленная на основе эмульсионных соединений.
  • Нужно всегда помнить о технике безопасности, избегать источников открытого огня при использовании жиросодержащей пропитки. Это особенно актуально для тех, кто отправляется в поход и обрабатывает палатку данным видом вещества.
  • Тщательно подходить к выбору качественной продукции и обращать внимание на состав. Зачастую недобросовестные производители скрывают от покупателя настоящие компоненты их продукции.  Лаконичный состав может свидетельствовать о том, что при производстве пропитки были использованы дешевые силиконовые соединения, не способные обеспечить должный уровень защиты.
  • При нанесении пропитки старайтесь обеспечить полное погружение ткани в раствор. Проверяйте его состояние своими руками. Это поспособствует равномерному проникновению вещества в структуру ткани, что послужит хорошей защитой на долгое время.  Халатное отношение к данному процессу может повлечь за собой испорченную одежду, в следствии разрушения гидрофобного слоя и как результат — попадание грязи.
  • Следите за тем, чтобы поверхность обрабатываемого материала была полностью обезжирена.
  • Своевременно обновляйте покрытие и следите за водопропускной способностью ткани.

Применяться данный продукт может как в быту, так и в спорте для сохранения герметичности снаряжения. Людям, которые часто любят отправляться в туристические подходы, просто необходимо иметь при себе водоотталкивающую пропитку, т.к. ее состав отлично подойдет для обработки синтетических тканей рюкзака и палатки, а изготовление своими руками повышает доступность средства.

Похожие статьи

besedkibest.ru

Гидрофобизатор (водоотталкивающая пропитка) с мокрым эффектом

 

Техническая информация изготовителя                                                        

ВОДООТТАЛКИВАЮЩАЯ ПРОПИТКА 

РФ ТУ 2388-004-71450847-2004, гигиенический сертификат № 78.01.06.238.П.007974.12.04

 

Для обработки пористых материалов, эксплуатируемых во влажных условиях. Таких материалов как бетоны, силикатные и керамические кирпичи, фасадные и внутренние штукатурки, шифер, керамика, гранит,  дерево, кожа.

Используется для отсечки (гидроизоляции) фундаментов и каменных стен от грунтовых и атмосферных вод, гидроизоляции шахт, подвалов, фасадов,  каменных  откосов окон, швов между керамических плиток в ваннах и душевых кабинах,  стыков железобетонных плит.  В саунах и парных.

После обработки поры поверхностного слоя материала заполняются гидрофобным силиконом, и поры открыты только для удаления избытка влаги. Это позволяет осушить материалы во влажных атмосферных условиях, прекратить физико-химическое и микробиологическое разрушение, существенно увеличить долговечность и теплоизоляцию кирпичных стен и стен из ячеистого (пено- и газобетона) во влажных и морозных условиях, способствует ликвидации высолов на фасадах.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

 

Концентрат силиконовых частиц 15 нм в воде (не щелочной) или изопропаноле (горючий) используют для обработки влажных поверхностей и инъекции в толщу камня. Твердеет во влажных условиях. 

Для обработки сухих поверхностей предварительно разбавляется водой 1:10.

Рабочий водный золь силикона не горючий, бесцветный или окрашенный по требованию.

Хранение концентрата не менее 12 месяцев без доступа влаги от -40оС (зимняя марка) до +40оС.

Расход концентрата 100 мл/м2 для поверхности керамического и силикатногокирпича.

Товарный ячеистый бетон марки «600» быстро (0,5 ч) поглощает пористой гидрофильной поверхностью атмосферную влагу при достижении «точки россы» до 10 кг\м2 (это в 2 ÷ 3 раза увеличивает теплопроводность стен).  При обработки поверхности пропиткой (в расчете на концентрат) в количестве 50 мл\м2 поглощение влаги составляет за 24 ч не более 2,5 кг\м2 - максимальная величина по СН 277-80 Инструкции НИИЖБа. При обработке количеством 100 мл\м2 поглощение влаги за 24 ч составляет не более 1 кг\м2, а при количестве 200 мл\м2 влагопоглощение – 0,1 кг\м2.

Долговечность влагозащитных свойств обработанных фасадов и кирпичных стен более 10 лет (натуральные испытания).

 

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

 

Для обработки сухой поверхности при положительных температурах следует 1 литр пропитки влить тонкой струей в 10 л холодной воды при перемешивании. Получаемый водный золь силикона используется течение рабочей смены.  Наносится известными способами в проветриваемых условиях поверхность. Расход водной эмульсии на 1-ый слой составляет до 200 мл/м2 и (после впитывании ее поверхностью) на 2-ой слой  до 100 мл/м2.

Обработку влажных материалов и при отрицательных температурах осуществляют концентратом.

    После полного высыхания, на гидрофобную (водоотталкивающую) поверхность, как правило, наносятся композиции как на неводной основе так и «обратные» водо-эмульсионные полимерные и силикатных композиций, включая цементно-песчанные штукатурки, сухие смеси с водой до 10 -15%.

 

ПРИМЕЧАНИЕ: Поверхности известняка, мрамора, гипса и непрочного камня следует предварительно обработать укрепляющей пропиткой “ГолдТар”. Выпускаются марки пропитки, которые  придают поверхности камня «мокрый»эффект или окраску для улучшения декоративных качеств и контроля процесса обработки поверхности.

 

Перед инъекцией пропитки в тело кирпичной кладки, выполняют работы по нагнетанию известково-цементного раствора для заполнения трещин и пустот в каменных стенах и фундаменте.  Далее выполняют работы по нагнетанию под давлением пропитки с помощью насоса и пакеров (расстояние между шпурами – 14 см, диаметр бура – до 30 мм, глубина бурения – 5 см не доходя до противоположной поверхности стены, угол наклона – 30 градусов к горизонту с пересечением горизонтального шва).  Или обработка без давленияпутем капиллярного  впитывания пропитки  поверхностью стенками отверстий кирпичной кладки (повторно пробуренные после инъекции известково-цементного раствора под давлением).  В отверстие заливается  пропитка и оставляется на 24 ч  до полного ее всасывания стенками. Далее отверстие заделывается цементно-известковым раствором

xn--80adfd8bfhbidls.xn--p1ai

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *