Гидрофобизирующая жидкость – Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость гкж-11 (ту 6-02-696-76) применяют

Гидрофобизирующая жидкость – особенности и сфера применения

Многие материалы не выдерживают воздействия воды и влаги. Если говорить о строительстве, то сезон дождей приводит к прониканию влаги в структуру бетона и ее последующему замерзанию с приходом зимы. Это делает материал более хрупким, что ведет к возникновению трещин и разрушению строительных конструкций. Это значит, что повышение гидрофобных свойств строительных материалов напрямую влияет на их морозостойкость, а значит, и на долговечность.

Проблема неустойчивости материалов к воде актуальна не только в строительстве, но и во многих других сферах. Бороться с природными условиями невозможно, поэтому было создано эффективное средство для предотвращения негативных последствий влияния воды на материалы.

Таким средством является гидрофобизирующая жидкость. Суть ее действия проста. На обработанном такой жидкостью материале возникает своего рода защитный слой, который не будет пропускать воду внутрь. Вода будет каплями оставаться на поверхности материала. Такая технология позволяет избежать существенных негативных последствий в будущем.

Гидрофобизирующая жидкость представляет собой жидкий щелочной раствор, прозрачный или со слабовыраженным цветом. ГКЖ отличаются по своему активному компоненту и сфере применения. К примеру, есть водоотталкивающие жидкости на основе метилсиликоната калия, кремния и другие.

Гидрофобизирующие жидкости широко используются в строительстве, ведь с их помощью можно придать водоотталкивающие свойства таким материалам, как бетон, кирпич, штукатурка, асбоцемент, гипсокартон, черепица, гипс, мрамор, керамика, производные от стекла материалы, фарфор и т. д.

Особенностью ГКЖ для строительных материалов является то, что их можно использовать как поверхностно, так и объемно, если особенности материала это позволяют. При поверхностной обработке рабочую жидкость (разведенную водой, если это концентрат) наносят на поверхность материала и обеспечивают полное высыхание.

Объемная обработка подходит для бетона или кирпича (второе – если говорить о промышленном использовании). В таком случае гидрофобизирующую жидкость добавляют еще на этапе приготовления материала. Такой метод обеспечивает более сильный водоотталкивающий эффект изделия, однако требует большего расхода материала.

ГКЖ используются не только в строительстве, но и в других сферах – в промышленности, медицине, общественном питании. Поэтому гидрофобизирующую жидкость можно наносить на ткань, бумагу, кожу, стекло. Помимо ценных водоотталкивающих свойств, ГКЖ используют не только как отдельную пропитку, но и добавляют при приготовлении смазок для повышения их антиадгезионных и антикоррозийных свойств.

Результат применения гидрофобизирующих жидкостей:

  • влаго- и водоустойчивость;
  • снижение водопоглощения;
  • морозостойкость;
  • предотвращение адгезии и коррозии;
  • профилактика роста микроорганизмов на поверхности изделий;
  • повышение прочности материала;
  • сохранение газо- и воздухопроницаемости;
  • повышение теплоизоляционных свойств.

Применение ГКЖ не изменяет внешний вид поверхности материалов, а результатом является долговечное изделие, устойчивое к влиянию негативных факторов окружающей среды. Преимущества использования гидрофобизирующей жидкости делает ее обязательной добавкой в строительстве и в других сферах, в которых предусмотрено ее применение.

В продаже можно найти большой выбор ГКЖ от различных производителей, однако отечественные продукты не уступают по качеству и имеют более доступную цену.

При выборе ГКЖ необходимо обращать внимание на сферу применения, активное вещество, материалы, для которых допустимо использование именно этой добавки, степень концентрации, страну-производителя. Правильно подобранная и нанесенная согласно инструкции водоотталкивающая жидкость обеспечит длительный срок службы изделий.

www.stroyservice.ru

что из себя представляет и где необходима

Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость (ГКЖ) представляет собой композиционный состав в виде суспензии мелкодисперсных частиц силикатов, оксидов и полимеров. Иногда в них могут быть добавлены красящие пигменты для придания составу декоративной цветовой гаммы. Основное их назначение – защита различных материалов и готовых изделий от проникновения влаги, высолов, а также улучшения эксплуатационных свойств.

Технические свойства ГКЖ

ГКЖ при нанесении на поверхности различных материалов способна образовывать бесцветную плёнку, которая обладает высокой адгезией и прочными химическими связями. Такое свойство обусловлено наличием в составе кремнийорганической жидкости активных атомов водорода, которые способны легко образовывать гидроксильные группы со многими химическими элементами. Однако при этом в отличие от других гидроизоляционных составов ГКЖ является «дышащей», за счёт чего внутренняя влага не накапливается внутри защищаемой конструкции и не становится причиной её порчи.

Такое свойство особо актуально для тех регионов эксплуатации, где наблюдается высокая влажность в течение одного или нескольких сезонов, а также в зимний период наблюдаются резкие перепады температуры. Обратите внимание, узнать больше про гкж 94 Вы можете по ссылке на сайт http://www.sazi.ru/.

Сама по себе жидкость является бесцветной либо слегка мутноватой с тёмно-коричневым цветом. Массовая доля сухого вещества составляет более 25%. Среда жидкости щелочная с массовой долей до 25% в зависимости от марки ГКЖ. Этот факт нужно учитывать при работе с ней, соблюдая необходимые правила техники безопасности.

При высыхании жидкости образуемая плёнка является устойчивой к высоким и низким температурам, оседанию пыли и грязи на поверхности, воздействию влаги. Никаким образом не изменяет внешний вид материала, на который наносится, при условии, если в неё специально не добавлялись красящие пигменты. Жидкость способна растворяться в углеводородных составах и из неё можно изготавливать водные эмульсии. При этом она не теряет своих свойств и не ухудшает химические свойства основного раствора.

Применение ГКЖ

Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость поставляется в виде готовой к применению смеси либо концентрата для разведения в воде. Она не выделяет вредных для здоровья человека паров или газов, не взаимодействует с воздушной средой и не является токсичной. Должна быть нанесена на защищаемую поверхность при температурах выше +50С. Сроки полного застывания составляют до двух часов. Примерный расход до 400 мл/м2 в зависимости от пористости материала. Основным нюансом при использовании является нанесение слоя за один раз при помощи кисточки или распылителя без образования потёков и капель. Если попытаться нанести второй слой, то на поверхности образуются белые пятна, которые устранить будет достаточно проблематично.

Основные функции ГКЖ

  • Увеличить долговечность возводимых конструкций при добавлении жидкости в состав строительных смесей устойчивых к щелочной среде.
  • Обеспечить готовым конструкциям стойкость к промерзанию за счёт образования на их поверхности теплоизоляционной плёнки.
  • Придать материалу водоотталкивающие свойства.
  • Защитить поверхность от влияния ультрафиолетовых лучей.

Сферы применения кремнийорганической жидкости

В строительстве для защиты внешних конструкций от промерзания, солевыделения, различных атмосферных осадков и отсыревания. Она может наноситься в виде внешнего слоя или добавляться в бетонные растворы. Её также применяют на окрашенных конструкциях с целью предотвращения их выцветания. В стальных конструкциях ГКЖ предотвращает появление и распространение коррозионных процессов.

В электротехнике используется в целях защиты керамических, фарфоровых и стеклянных изоляторов от повышенной влажности. ГКЖ применяется в стекольной промышленности и в производстве керамики для придания прочностных свойств и химической стойкости. Иногда наносится на стекло в составах антиадгезионных смазок.

Заключение

Кремнийорганическая жидкость является универсальным, достаточно эффективным и недорогим средством для защиты различных материалов от любых климатических воздействий. Она нетребовательна к способам нанесения и эксплуатации, поэтому её применяют в различных сферах промышленности и строительства.

www.stroyservice.ru

ГОСТ 10834-76 Жидкость гидрофобизирующая 136-41. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЖИДКОСТЬ
ГИДРОФОБИЗИРУЮ Щ АЯ 136- 41

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10834-76

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Мо ск ва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЖИДКОСТЬ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩАЯ 136 -4 1

Технические условия

Hydrophobizin g liquid 136-4 1.

Specifications

ГОСТ
10834-76

Срок действия с 01.01.77

до 01.01.9 6

Настоящий стандарт распространяется на гидрофобизирующую жидкость 13 6-4 1, представляющую собой полимер этилгидросил оксана.

Г ид рофобизирующая жидкость 136-4 1 предназначается для придания гидрофобных свойств различным материалам и изделиям.

Плотность жидкости при 20 ° С – 0,995 – 1 ,003 г/см3.

Температура застывани я – ниже минус 60 ° С.

Обязательные требования к гидрофобизирующей жидкости, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охрану окружающей среды, изложены в табл. 1 и разд. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.1 . Гидрофобизирующая жидкость 13 6-4 1 по физико-химическим показателям должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1 .

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1 . Внешний вид

Бесцветная или слабо-желтая жидкость без механичес к их примесей. Допускается слабая опалесценц ия

По ГОСТ 20841.1-75 и п. 3.2а настоящего стандарта

2. Массовая доля акт и вного водорода, %

1 ,30 – 1, 42

По п. 3.2 настоящег о стандарта

3. Вязкость кинематическая при 2 0°С , сСт

50 – 16 5

По ГОСТ 33-82 и п. 3.5 настоящего стандарта

4. Реакция среды ( рН водной вытяжки)

6 – 8

По ГОСТ 20841.4-75 и по п. 3.3 настоящего стандарта

5. Гидрофобизирую щ ая способность, ч, н е менее

3

По п. 3.4 настоящего , стандарта

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3 ).

2 а.1. Гидрофобизирующая жидкость 136 -4 1 – горючее вещество, взры вобезопасн а .

Температура вспышки 7 5 ° С. Температура воспламенения 106 ° С. Температура самовоспламенения 28 0 ° С. Температурные пределы распространения пламени (воспламенения ) : нижний предел 75 ° С, верхний предел 145 °С.

2 а .2 . При работе с гидрофобизирующей жидкостью 136-4 1 не допускается применять открытый огонь .

2 а.1 – 2а.2 (Измененная редакция, Изм. № 3 ).

2 а.3. Основные средства пожаротушения гидрофобизирующей жидкости 13 6-4 1: огнетушитель О У-2 , порошковый ог нетушительный состав СИ-2, песок, кошма.

Жидкость 13 6-4 1 не образует токсичных соединений в воздушной среде в присутствии других веществ.

Разлитую жидкость необходимо засыпать песком, собрать совком из неискрящегося материала в металлический ящик, место разлива протереть ветошью и промыть водой .

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3 ).

2 а .4 . Ги дрофоби зи рующая жидкость 136-4 1 при нормальной температуре химически инертна. По степени воздействия на организм относится к малоопасным веществам (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 ). Не оказывает раздражающего действия на кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Не обладает кумулятивным действием .

(Новая редакция, Изм. № 3 ).

2 а .5 . Предельно допустимая концентрация в воде водоемов санитарно-бы товог о пользования – 10 мг/дм3.

(Введен дополнительно, Изм. № 1 ).

2 а.6. При производстве и применении гидрофоб и зирующей жидкости 136-4 1 должны соблюдаться санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденные органами здравоохранения.

Все работы, связанные с производством и применением гидрофобизирующей жидкости 136 -4 1, должны проводиться в помещениях, оборудованных механической при точн о-вы тяжной вентиляцией. На рабочих местах, местах отбора проб, фасовки должна быть предусмотрена местная вытяжная вентиляция.

2 а.7. Средства индивидуальной защиты: халаты по ГОСТ 12.4.131-83 , ГОСТ 12.4.132-83 или костюмы по ГОСТ 27574-87 и ГОСТ 27575-87 , резиновые перчатки, защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85* .

* На территории РФ действует ГОСТ Р 12.4.013-97.

2 а.6 – 2а.7. (Введены дополнительно, Изм. № 3 ).

2.1 . Ги дрофобизирующую жидкость 136-4 1 принимают партиями.

Партией считают количество гидрофобизирующей жидкости 13 6-4 1, однородной по показателям качества , полученное от одной или нескольких операций, сопровождаемое одним документом о качест в е.

Документ должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование продукта;

дату изготовления;

номер партии;

массу брутто и нетто;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

(И змененная редакция, Изм. № 3 ) .

2.2 . Объем выборки – 10 % упаковочных единиц, но не менее трех при партиях 30 упаковочных единиц и менее.

(И змененная редакция, Изм. № 1) .

2.3 . При получении неудовлетворительных результатов исп ы тания хотя бы по одному из пок азателей проводят повторные испытания пробы, отобранной от удвоенной выборки той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.1 . Перед отбором пробы жидкость тщательно перемешивают. Точечные пробы отбирают сухой чистой ст е клянной трубкой диаметром 10 – 1 5 мм с оттянутым концом, погружая ее до дна тары.

Точечные пробы объединяют. Объединенную пробу тщательно перемешивают и в чистую сухую банку с герметично закрывающейся крышкой отбирают среднюю пробу в объеме 500 см 3 . На банку наклеивают этикетку с указанием: наименования предприятия-изготовителя, наименования жидкости, номера партии, даты отбора пробы и фамилии лица, отобравшего пробу.

Перед каждым испытанием среднюю пробу перемешивают.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2 а. Внешний вид продукта определяют по ГОСТ 20841.1-75 . Время выдержки продукта в цилиндре – 5 мин.

(Введен дополнительно, Изм. № 3 ).

3.2 . Определение массовой доли активного во дорода

Метод основан на способности вещества выделять водород при взаимодействии со спиртовым раствором щелочи.

3.2 .1 . Приборы и реактивы

Прибор для определения активного водорода (черт. 1 ).

Весы лабораторные общего назначения типа ВЛ Р -200 г или ВЛЭ-200 г.

Термометр с пределом измерения 0 – 2 50 ° С и ценой деления 1 ° С.

Бюретка 1-1-2-50-0,1 по ГОСТ 29252-91 .

Стаканчик стеклянный Æ = 10 мм, Н = 15 мм.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

Калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, ч.д.а ., 5 % -ны й спиртовой раствор

Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, насыщенный раствор.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х.ч.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Метиловый оранжевый (индикато р).

Прибор для определения активного водорода

1 – термометр; 2 – г руша уравнительная; 3 – к ран трехходовой; 4 – б юретка газовая; 5 – к ожух стеклянный; 6 – с клянка Дрекселя; 7 – колба реакционная

Черт. 1

Допускается п рименение других средств измерения с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже , а та к же реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, Изм. № 3).

3.2.2 . Подготовка к испытанию

В стеклянный кожух прибора (см. черт. 1) заливают воду для поддержания стабильного температурного режима. Колебание температуры не должно превышать 0, 5 ° С.

Склянку Дрекселя (черт. 3) наполняют с ерной кислотой в таком объеме, чтобы внутренний конец полого шарика был погружен в кислоту на 4 – 5 мм.

Серную кислоту в склянке Дрекселя меняют через 20 определений, но не реже чем через 15 сут. Краны смазывают вакуумной смазкой.

Газовую бюретку и урав н ительную грушу наполняют насыщенным раствором хлористого натрия, подкисленным серной кислотой и подкрашенным метиловым оран жевым.

Реакционная колба

Черт. 2

Склянка Дрекселя

Черт. 3

Прибор в собранном в и де проверяют на герметичность следующим образом: трехходовой кран газовой бюретки устанавливают в положение, сообщающее бюретку с реакционной колбой и атмосферой; движен ием уравнительной груши устанавливают уровень раствора в бюретке на нулевое деление.

Поворотом трехходового крана на 90° прибор отключают от атмосферы, опускают уравнительную грушу до низа бюретки. Затем поднятием уравнительной груши уравнивают мениск раствора в бюретке и груше; если при этом уровень раствора в бюретке установится на нулевое деление, то прибор считают готовым для проведения испытания. В противном случае необходимо обнаружить течь и устранить ее.

3.2.3 . Проведение испытания

8 0 – 1 20 мг испытуемой жидкости взвешивают в предварительно взвешенном стаканчик е ( результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). Стаканчик с навеской помещают в боковой отросток реакционной колбы (черт. 2 ) .

В реакционную колбу пипеткой вводят 10 см 3 спиртового раствора едкого кали так, чтобы раствор не попал в боковой отросток. Затем реакционную колбу присоединяют к прибору, как ука п ано на черт. 1, и устанавливают уровень раствора в бюретке на н улевое положение, как описано выше.

Поворачивают реакционную колбу так, чтобы стаканчик с навеской из бокового отростка попал в спиртовой раствор щелочи, и тщательно перемешивают содержимое колбы.

Выделившийся водород собирают в бюретку, постепенно опу с кая уравнительную грушу. Наблюдают за уровнем раствора в бюретке при совпадении менисков растворов в уравнительной груше и бюретке. Через 10 – 1 5 мин после того, как прекратится выделение пузырьков, замеряют объем выделившегося водорода.

При этом фиксируют температуру воды ( t ) в кожухе прибора и барометрическое давление (Р ).

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).

3.2.4 . Обработка результатов

Массовую долю активного водорода ( X ) в процентах вычисляют по формуле

где V – объем выделившегося водорода, см 3 ;

m – масса навески и с пытуемой жидкости, мг;

t – температура, при которой измеряется объем газа , °С;

Р – атмосферное давление во время испытания, (мм рт. ст.) Па;

р – упругость водяного пара над насыщенным раствором хлористого натрия при температуре испытания, (мм рт. ст.) Па;

1 ,008 – атомная масса водорода, г;

22 , 416 – объем 1 г · моля газа при нормальных условиях, дм3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значе н и е результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,03 % .

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания ±0,03 % при доверительной вероятности Р = 0,95 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3 . Определение реакции сре ды (рН во дной вытяжки )

рН водной вытяжки определяют по ГОСТ 20841.4-75, применяя пр и бор с чувствительностью не более 0,1 рН.

3.4 . Определение гидрофобизирующей спос об ности

3.4.1 . Реактивы и материалы

Углерод чет ы реххлори стый технический по ГОСТ 4-84.

Бязь отбеленная по ГОСТ 29298-92.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.2 . Проведение испытания

Кусок отбеленной бязи размером 250 ´ 250 мм, предварительно выстиранный и высушенный, погружают на 5 мин при комнатной; температуре в стакан с 200 см3 3 % -ного раствора испытуемой, жидкости в четыреххлори стом углероде, который готовят смешением 9,4 см3 жидкости 136-4 1 и 190,6 см3 четы реххлористого углерода. Затем тщательно отжимают путем плюсов ания до 100 %- ной влажности. Расплавленную ткань помещают в термостат и сушат до полного высыхания при 90 – 95 ° С, затем температуру в термостате поднимают до (150 ± 5) ° С и выдерживают бязь при этой температуре в течение 30 мин.

Гидрофобизированную ткань натягивают на стакан диаметром 10 0 – 1 20 мм таким об разом, чтобы в середине стакана было углубление высотой не менее 80 мм. В это углубление наливают 100 см3 дистиллированной воды, имеющей темп ературу окружающей среды.

Продукт соответствует требованиям настоящего стандарта, если ; первая капля воды упадет с ткани в стакан не менее чем через; 3 ч с момента налива.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3 ).

3.5 . Определение кинематической вязкости по ГОСТ 33-82 , при этом допускается использовать термостатирую щие устройства, термостаты и термометры, обеспечивающие температуру плюс 20 °С с погрешностью не более 0,25 ° С.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать з начений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Температура измерения вязкости, °С

Допускаемые расхождения, %, от среднего арифметического сравниваемых результатов , для вискозиметров типа

ВПЖ-1

ВПЖ-2, ВПЖ-4 (Пинкевича)

ВНЖ и ВПЖМ

+20

±1,0

±1,2

±1, 5

(Введен дополнительно, Изм. № 1 ).

(Измененная редакция, Изм. № 3 ).

4.1 . Гидрофобизирующ ую жидкость 136-4 1 упаковывают во фляги по ГОСТ 5799-78 , вместимостью 40 дм 3 , в стальные канистры по ГОСТ 5105-82 , в банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 , а также в бидоны из белой жести вместимостью 18 – 2 0 дм3.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать жидкость в стеклянные бутыли вместимостью 10 или 20 дм 3 , с навинчивающимися полиэтиленовыми пробками, в которых должен быть сделан прокол .

Вкладыш заливного отверстия банки, бидона опаивают или применяют другое уплотнение, обеспечивающее герметизацию тары на пери о д транспортирования и хране ния жидкости.

Банки, бидоны, канистры и стеклянные бутыли помещают в деревянные ящики типа V -1 по ГОСТ 18573 -7 7.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3 ).

4.2 . Тара с жидкостью должна быть опломбирована пломбой технического контроля завода- и зготовителя.

4.3 . Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Верх» и знака опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 9, подкласс 9.1, классификационный шифр 9123 ).

На потребительскую тару прикрепляют ярлык с обозначениями:

наименования продукта;

даты изготовления;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта.

На транспортную тару прикрепляют ярлык с теми же обозначениями и с указанием наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака, массы брутто и нетто, количества упаковочных единиц в партии.

(Изменен н ая редакция, Изм. № 1, 2, Изм. № 3 ).

4.4 . Гидрофобизирующую жидкость 13 6-4 1 транс портируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта, мелкими отправками – в крытых транспортных средствах пакетами. Формирование пакетов – по ГОСТ 26663-85 . Средства скрепления грузов в транспорт н ые пакеты – по ГОСТ 21650-76 .

(Измененная редакция, И з м. № 1, 3).

4.5 . Гидрофобизирующую жидкость 136 -4 1 хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях при температуре не выше 30 °С .

(Новая редакция, Изм. № 3 ).

5.1 . Изготовитель гарантирует соответствие гидрофобизирую щ ей жидкости 136-4 1 требованиям настоящего стандарта при соб людении условий транспортирования и хранения.

5.2 . Гарантийный срок хранения гидрофобизирующей жидкост и 1 36-4 1 – один год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫ Е

1 . РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Мин и стерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.А . Головня, К.П. Гриневич, М.М. Зубова, И.П. Романова, Н.Г. Меркулова

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.01.76 № 69

3 . ВЗАМЕН ГОСТ 10834 -6 4

4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 4-84

3.4.1

ГОСТ 33-82

1.1 , 3.5

ГОСТ 4204-77

3.2.1

ГОСТ 4233-77

3.2.1

ГОСТ 5105-82

4.1

ГОСТ 5799-78

4.1

ГОСТ 6128-81

4.1

ГОСТ 6709-72

3.2.1

ГОСТ 8573-77

4.1

ГОСТ 14192-77

4.3

ГОСТ 18300-87

3.2.1

ГОСТ 19433-88

4.3

ГОСТ 20292-74

3.2.1

ГОСТ 20841.1-75

1.1

ГОСТ 20841.4-75

1.1 , 3.3

ГОСТ 21650-76

4.4

ГОСТ 24363-80

3.2.1

ГОСТ 26663-85

4.4

ГОСТ 29298-92

3.4.1

ТУ 38.101169 -8 8

4.1

5 . Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.90 № 637

6 . ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1985 г. и марте 1990 г. (ИУС 10 -8 5, 6-9 0)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования . 1

2а. Требования безопасности . 2

2. Правила приемки . 2

3. Методы испытаний . 3

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение . 7

5. Гарантии изготовителя . 8

Еще документы скачать бесплатно

www.gosthelp.ru

Жидкость гидрофобизирующая ГКЖ-10, ГКЖ-94 — Бетонные и железобетонные работы

Концентраты сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ), поступающей на производство в готовом виде, жидкие, порошкообразные, твердые, перед применением растворяют в горячей (60—70°С) воде до состояния рабочего или концентрированного водного раствора.

Мылонафт, поступающий на производство в готовом виде, перед применением разбавляют водой до получения 10 %-ного водного раствора (на 1 кг мылонафта добавляют 10 л воды).

Гидрофобизирующую жидкость ГКЖ-94 (136—41) применяют в виде водной эмульсии 50 % — ной концентрации, эмульгатором к которой являются желатин (ГОСТ 4821—77) или сольвар. Сначала готовят 1 %-ный водный раствор эмульгаторов в подогретой (60—70 °С) воде до полного его растворения. После охлаждения раствор эмульгатора вливают в эмульсатор, мешалка которого совершает 8—10 тыс. оборотов в мин. В эмульсатор доливают гидрофобизирующую жидкость 1 : 1 по массе, и вся масса перемешивается в течение 10—20 мин до получения однородной жидкости, не содержащей гелеобразных частиц. Эмульсия, приготовленная на основе желатина (в нее необходимо добавление антисептика), сохраняет устойчивость до двух месяцев при температуре не выше 200 C, а на основе сольвара – 6 месяцев при температуре от 0 до +30 °С. Срок хранения жидкости в бидонах с навинчивающимися пробками при температуре от 5 до 300 C —до одного года.

Гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 применяют в виде водных растворов, приготовляемых разбавлением водой исходного вещества при температуре не ниже 100 C из расчета 4-часовой потребности, поскольку они чувствительны к кислотам и в том числе к углекислоте воздуха. При более длительном хранении (до 3—4 суток) растворы следует помещать в хорошо закупориваемые стальные или стеклянные сосуды.

Абиетат натрия под названием «Смола нейтрализованная» воздухововлекающая (СНВ), поступающая на производство в готовом виде (порошок), перед применением растворяется в воде при температуре 40—50°С до 5—10%-ной концентрации водного раствора с плотностью 1,015—1,02 г/см3.Канифольное мыло (КМ), поступающее на производство как товарный продукт, за несколько часов перед применением растворяют в воде (при температуре 50 – 70°С) до требуемой концентрации водного раствора (рекомендуется 5 %-ный раствор).

Микропенообразователь ГК (ПО-6), поступающий на производство в готовом виде, применяют без разбавления водой.

arxipedia.ru

Гидрофобная жидкость

Любые поверхности, при воздействии атмосферных осадков, а также при контакте со средами, содержащими вредные примеси, грязь и пыль, подвергаясь их разрушительному воздействию, со временем приходят в негодность. Если раньше для решения этой проблемы использовались всевозможные вещества, такие как морилка и краска, то в современном строительстве активно используются гидрофобные жидкости. Они проникают вглубь материала, выстилают поверхность его капилляров и придают их стенкам влагоотталкивающие свойства. В результате применения защитный раствор образует газонепроницаемую плёнку, способную обеспечить защиту материала от разрушений.

Жидкость на основе гидрофобизаторов является отличным способом защиты любых материалов.

Характеристики и состав

Применяемая в качестве защиты строительных материалов гидрофобизирующая жидкость, должнадостаточно глубоко проникнуть в его поры. При её высыхании на поверхности, не должна образовываться корка, которая станет препятствием для задержки влаги в материале. При этом должны оставаться неизменными фактура и цвет поверхности. Гидрофобные жидкости должныобладать высокой стойкостьюпри воздействии химических элементов, а также отвечать требованиям экономичности и не причинять вреда окружающей среде.

Чаще всего защитный раствор состоит из кремнийорганических соединений. По сравнению с другими гидрофобными составами, например, мылонафтом или абиетатом натрия, пропитка на основе этих соединений:

  • не меняет внешний вид материалов;
  • не влияет на его способность к проницаемости газа и воздуха;
  • обеспечивает повышенную морозоустойчивость материала;
  • препятствует налипанию пыли и грязи;
  • повышает устойчивость к воздействию солнечных лучей;
  • наделяет материал отличными водоотталкивающими свойствами;
  • обеспечивает длительную защиту и увеличивает срок службы.

Достоинства применения

Гидрофобный раствор, применяемый в строительстве, способствует уменьшению водопоглощения материалом, увеличению устойчивости к атмосферной коррозии и к компонентам, имеющим раствор солей, увеличению срока эксплуатации зданий, сооружений, напольных и тротуарных покрытий. Эффект от процедуры гидрофобизации в зависимости от состава, который имеет раствор, структуры обрабатываемого материала и климатической зоны, может сохраняться от двух до тридцати лет.

Водоотталкивающая жидкость обладает рядом достоинств, а именно:

  • возможность применения для защиты абсолютно любых поверхностей;
  • отсутствие запаха;
  • лёгкость в нанесении;
  • экономичность в использовании;
  • доступная цена.

Причины разрушения материалов и способы их предотвращения

Причинами большого числа разрушений материалов являются повышенная влажность и вода. Попадая в поры и микротрещины, они разрушают связи в кристаллической решётке путём растворения её частиц. Помимо этого, микротрещины возникают от переменного чрезмерного высыхания, а затем увлажнения материала. Соли, присутствующие в строительных составах, образуют высолы. Особо опасным считается замерзание жидкости, которая попала в структуру материала. При её кристаллизации происходить расширение объёма и создаётся большое давление на молекулы материала, происходит непоправимое разрушение структуры изнутри.

Гидрофобный раствор обладает особыми характеристиками. Но, главное, он должен обеспечивать влагонепроницаемость материалов. При попадании воды на обработанные поверхности не происходит её растекание или впитывание. Капли приобретают сферическую форму и высыхают на горизонтальных плоскостях, или скатываются с вертикальных и наклонных. Такой процесс можно наблюдать при использовании гидрофобных жидкостей,в основе которых использованы кремнийорганические соединения, широко применяемые в строительстве.

В качестве пластификаторов для смесей бетона с целью повышения их коррозионной стойкости и устойчивости к замерзанию, используют такие гидрофобизаторы, как метилсиликонат калия и натрия. Химия процесса заключается в том, что при нанесении этой гидрофобной раствора на поверхность, происходит разложение метилсиликоната калияпод действием углекислоты. При этом образуется новое соединение, которое при взаимодействии с оксидами и гидроксидами, входящими в состав материалов, создают водоотталкивающую плёнку.

Любой защитный раствор можно использовать как для поверхностной, так и для объёмной гидрофобизации. Способ нанесения зависит от структуры материала. Общими, в том и другом случае, будут являться требования к подготовке поверхностей, которые должны быть чистыми и сухими. При работе с гидрофобизаторами, не зависимо от их состава,следует использовать средства индивидуальной защиты.

Похожие записи (3)

smesipro.ru

Особенности химического состава и применения гидрофобизирующей жидкости

Главная » Разное » Особенности химического состава и применения гидрофобизирующей жидкости

Гидрофобизирующая жидкость используется для того, чтобы придать разнообразным материалам водоотталкивающие (гидрофобные) свойства. Применение этого состава позволяет достичь высокой влагостойкости определенного строительного материала, повысить качественные характеристики смазки, которая предназначена для поверхности, формирующей стекло.

В настоящее время на отечественном рынке предлагается большое количество разновидностей этого материала. Есть продукция как отечественных, так и зарубежных производителей. Самым высоким спросом пользуется гидрофобизирующая жидкость 136–41.

Химический состав гидрофобизирующей жидкости

Это средство является наилучшим, что в настоящее время представлено на рынке. Оно обладает уникальной химической структурой и составом. Гидрофобизирующая жидкость имеет широкую область применения. Ее можно использовать в медицине, в легкой промышленности, а также в разных областях производства.

В состав ГКЖ 136–41 входит этиловая группа, которая позволяет использовать материал в процессе обработки разных поверхностей. Они могут использоваться для хранения пищевых продуктов, разнообразных медикаментов.

Гидрофобизирующая жидкость имеет бесцветный либо светло-желтый оттенок. Проявление водоотталкивающих свойств начинается спустя три часа после ее нанесения на обрабатываемую поверхность. В состав материала входит активный водород. Он отвечает за вступление жидкости в реакцию с разнообразными группами атомов.

Благодаря этой способности материал прочно удерживается на необходимой поверхности. Кроме того, ГКЖ без проблем растворяется в составе углеводорода. Это позволяет создавать на основе этого материала разнообразные водные эмульсии.

Особенностью применения ГКЖ является, что она не только наделяется поверхность необходимыми водоотталкивающими свойствами, но и сохраняют ее привлекательный внешний вид.

Сфера применения гидрофобизирующей жидкости

Гидрофобизирующая жидкость обладает широкой областью применения. Ее регулярно используют в различных производственных и строительных отраслях. Применяя ГКЖ 136–41, можно существенно улучшить морозостойкость строительного материала. Помимо всего прочего гидрофобизирующую эмульсию можно использовать в качестве добавки в бетонный раствор. Это позволяет повысить его пластичность, облегчить работу с ним.

Кроме того, гидрофобизирующая жидкость может применяться в ходе антикоррозионной обработки. Строительные конструкции, обработанные ГКЖ, в процессе эксплуатации не подвергаются неблагоприятным внешним факторам воздействия.

Гидрофобизирующая жидкость применяется для:

  • создания на различных материалах поверхности, обладающей высокими водоотталкивающими свойствами различным материалам;
  • защиты стройматериалов от воздействия влаги и атмосферных осадков;
  • улучшения устойчивости лакокрасочного покрытия к повреждениям;
  • улучшения характеристик бетонного раствора.

Также гидрофобизирующую жидкость используют в электротехнической промышленности. Она позволяет улучшить влагостойкость керамического материала, изоляторов, выполненных из стекла и фарфора. Эта жидкость применяется для производства разнообразных керамических и стеклянных изделий, чтобы придать конечной продукции необходимую механическую и химическую устойчивость.

При помощи гидрофобизирующей жидкости можно производить матовое стекло, обладающее высокими светорассеивающими и водоотталкивающими свойствами.

Благодаря использованию ГКЖ современная стекольная промышленность способна создавать поверхности, которые обладают высокими антиадгезионными свойствами, наделяя материал необходимой защитой. Это избавляет от необходимости обрабатывать поверхность другими химическими составами, которые являются более дорогостоящими и имеют ограниченную сферу применения.

www.arbolit.net

ГОСТ 10834-76* «Жидкость гидрофобизирующая 136-41. Технические условия»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЖИДКОСТЬ
ГИДРОФОБИЗИРУЮЩАЯ 136-41

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10834-76

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЖИДКОСТЬ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩАЯ 136-41

Технические условия

Hydrophobizing liquid 136-41.

Specifications

ГОСТ
10834-76

Срок действия с 01.01.77

до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на гидрофобизирующую жидкость 136-41, представляющую собой полимер этилгидросилоксана.

Гидрофобизирующая жидкость 136-41 предназначается для придания гидрофобных свойств различным материалам и изделиям.

Плотность жидкости при 20 °С – 0,995 – 1,003 г/см3.

Температура застывания – ниже минус 60 °С.

Обязательные требования к гидрофобизирующей жидкости, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охрану окружающей среды, изложены в табл. 1 и разд. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.1. Гидрофобизирующая жидкость 136-41 по физико-химическим показателям должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид

Бесцветная или слабо-желтая жидкость без механических примесей. Допускается слабая опалесценция

По ГОСТ 20841.1-75 и п. 3.2а настоящего стандарта

2. Массовая доля активного водорода, %

1,30 – 1,42

По п. 3.2 настоящего стандарта

3. Вязкость кинематическая при 20°С, сСт

50 – 165

По ГОСТ 33-82 и п. 3.5 настоящего стандарта

4. Реакция среды (рН водной вытяжки)

6 – 8

По ГОСТ 20841.4-75 и по п. 3.3 настоящего стандарта

5. Гидрофобизирующая способность, ч, не менее

3

По п. 3.4 настоящего, стандарта

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).

2а.1. Гидрофобизирующая жидкость 136-41 – горючее вещество, взрывобезопасна.

Температура вспышки 75 °С. Температура воспламенения 106 °С. Температура самовоспламенения 280 °С. Температурные пределы распространения пламени (воспламенения): нижний предел 75 °С, верхний предел 145 °С.

2а.2. При работе с гидрофобизирующей жидкостью 136-41 не допускается применять открытый огонь.

2а.1 – 2а.2 (Измененная редакция, Изм. № 3).

2а.3. Основные средства пожаротушения гидрофобизирующей жидкости 136-41: огнетушитель ОУ-2, порошковый огнетушительный состав СИ-2, песок, кошма.

Жидкость 136-41 не образует токсичных соединений в воздушной среде в присутствии других веществ.

Разлитую жидкость необходимо засыпать песком, собрать совком из неискрящегося материала в металлический ящик, место разлива протереть ветошью и промыть водой.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3).

2а.4. Гидрофобизирующая жидкость 136-41 при нормальной температуре химически инертна. По степени воздействия на организм относится к малоопасным веществам (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76). Не оказывает раздражающего действия на кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Не обладает кумулятивным действием.

(Новая редакция, Изм. № 3).

2а.5. Предельно допустимая концентрация в воде водоемов санитарно-бытового пользования – 10 мг/дм3.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2а.6. При производстве и применении гидрофобизирующей жидкости 136-41 должны соблюдаться санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденные органами здравоохранения.

Все работы, связанные с производством и применением гидрофобизирующей жидкости 136-41, должны проводиться в помещениях, оборудованных механической приточно-вытяжной вентиляцией. На рабочих местах, местах отбора проб, фасовки должна быть предусмотрена местная вытяжная вентиляция.

2а.7. Средства индивидуальной защиты: халаты по ГОСТ 12.4.131-83, ГОСТ 12.4.132-83 или костюмы по ГОСТ 27574-87 и ГОСТ 27575-87, резиновые перчатки, защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85*.

* На территории РФ действует ГОСТ Р 12.4.013-97.

2а.6 – 2а.7. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

2.1. Гидрофобизирующую жидкость 136-41 принимают партиями.

Партией считают количество гидрофобизирующей жидкости 136-41, однородной по показателям качества, полученное от одной или нескольких операций, сопровождаемое одним документом о качестве.

Документ должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование продукта;

дату изготовления;

номер партии;

массу брутто и нетто;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2. Объем выборки – 10 % упаковочных единиц, но не менее трех при партиях 30 упаковочных единиц и менее.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания пробы, отобранной от удвоенной выборки той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.1. Перед отбором пробы жидкость тщательно перемешивают. Точечные пробы отбирают сухой чистой стеклянной трубкой диаметром 10 – 15 мм с оттянутым концом, погружая ее до дна тары.

Точечные пробы объединяют. Объединенную пробу тщательно перемешивают и в чистую сухую банку с герметично закрывающейся крышкой отбирают среднюю пробу в объеме 500 см3. На банку наклеивают этикетку с указанием: наименования предприятия-изготовителя, наименования жидкости, номера партии, даты отбора пробы и фамилии лица, отобравшего пробу.

Перед каждым испытанием среднюю пробу перемешивают.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2а. Внешний вид продукта определяют по ГОСТ 20841.1-75. Время выдержки продукта в цилиндре – 5 мин.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.2. Определение массовой доли активного водорода

Метод основан на способности вещества выделять водород при взаимодействии со спиртовым раствором щелочи.

3.2.1. Приборы и реактивы

Прибор для определения активного водорода (черт. 1).

Весы лабораторные общего назначения типа ВЛР-200 г или ВЛЭ-200 г.

Термометр с пределом измерения 0 – 250 °С и ценой деления 1 °С.

Бюретка 1-1-2-50-0,1 по ГОСТ 29252-91.

Стаканчик стеклянный Æ = 10 мм, Н = 15 мм.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

Калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, ч.д.а., 5 %-ный спиртовой раствор

Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77, насыщенный раствор.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х.ч.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Метиловый оранжевый (индикатор).

Прибор для определения активного водорода

1 – термометр; 2 – груша уравнительная; 3 – кран трехходовой; 4 – бюретка газовая; 5 – кожух стеклянный; 6 – склянка Дрекселя; 7 – колба реакционная

Черт. 1

Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, Изм. № 3).

3.2.2. Подготовка к испытанию

В стеклянный кожух прибора (см. черт. 1) заливают воду для поддержания стабильного температурного режима. Колебание температуры не должно превышать 0,5 °С.

Склянку Дрекселя (черт. 3) наполняют серной кислотой в таком объеме, чтобы внутренний конец полого шарика был погружен в кислоту на 4 – 5 мм.

Серную кислоту в склянке Дрекселя меняют через 20 определений, но не реже чем через 15 сут. Краны смазывают вакуумной смазкой.

Газовую бюретку и уравнительную грушу наполняют насыщенным раствором хлористого натрия, подкисленным серной кислотой и подкрашенным метиловым оранжевым.

Реакционная колба

Черт. 2

Склянка Дрекселя

Черт. 3

Прибор в собранном виде проверяют на герметичность следующим образом: трехходовой кран газовой бюретки устанавливают в положение, сообщающее бюретку с реакционной колбой и атмосферой; движением уравнительной груши устанавливают уровень раствора в бюретке на нулевое деление.

Поворотом трехходового крана на 90° прибор отключают от атмосферы, опускают уравнительную грушу до низа бюретки. Затем поднятием уравнительной груши уравнивают мениск раствора в бюретке и груше; если при этом уровень раствора в бюретке установится на нулевое деление, то прибор считают готовым для проведения испытания. В противном случае необходимо обнаружить течь и устранить ее.

3.2.3. Проведение испытания

80 – 120 мг испытуемой жидкости взвешивают в предварительно взвешенном стаканчике (результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). Стаканчик с навеской помещают в боковой отросток реакционной колбы (черт. 2).

В реакционную колбу пипеткой вводят 10 см3 спиртового раствора едкого кали так, чтобы раствор не попал в боковой отросток. Затем реакционную колбу присоединяют к прибору, как укапано на черт. 1, и устанавливают уровень раствора в бюретке на нулевое положение, как описано выше.

Поворачивают реакционную колбу так, чтобы стаканчик с навеской из бокового отростка попал в спиртовой раствор щелочи, и тщательно перемешивают содержимое колбы.

Выделившийся водород собирают в бюретку, постепенно опуская уравнительную грушу. Наблюдают за уровнем раствора в бюретке при совпадении менисков растворов в уравнительной груше и бюретке. Через 10 – 15 мин после того, как прекратится выделение пузырьков, замеряют объем выделившегося водорода.

При этом фиксируют температуру воды (t) в кожухе прибора и барометрическое давление (Р).

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).

3.2.4. Обработка результатов

Массовую долю активного водорода (X) в процентах вычисляют по формуле

где V – объем выделившегося водорода, см3;

m – масса навески испытуемой жидкости, мг;

t – температура, при которой измеряется объем газа, °С;

Р – атмосферное давление во время испытания, (мм рт. ст.) Па;

р – упругость водяного пара над насыщенным раствором хлористого натрия при температуре испытания, (мм рт. ст.) Па;

1,008 – атомная масса водорода, г;

22,416 – объем 1 г · моля газа при нормальных условиях, дм3.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,03 %.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания ±0,03 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Определение реакции среды (рН водной вытяжки)

рН водной вытяжки определяют по ГОСТ 20841.4-75, применяя прибор с чувствительностью не более 0,1 рН.

3.4. Определение гидрофобизирующей способности

3.4.1. Реактивы и материалы

Углерод четыреххлористый технический по ГОСТ 4-84.

Бязь отбеленная по ГОСТ 29298-92.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.2. Проведение испытания

Кусок отбеленной бязи размером 250´250 мм, предварительно выстиранный и высушенный, погружают на 5 мин при комнатной; температуре в стакан с 200 см33 %-ного раствора испытуемой, жидкости в четыреххлористом углероде, который готовят смешением 9,4 см3 жидкости 136-41 и 190,6 см3 четыреххлористого углерода. Затем тщательно отжимают путем плюсования до 100 %-ной влажности. Расплавленную ткань помещают в термостат и сушат до полного высыхания при 90 – 95 °С, затем температуру в термостате поднимают до (150 ± 5) °С и выдерживают бязь при этой температуре в течение 30 мин.

Гидрофобизированную ткань натягивают на стакан диаметром 100 – 120 мм таким образом, чтобы в середине стакана было углубление высотой не менее 80 мм. В это углубление наливают 100 см3дистиллированной воды, имеющей температуру окружающей среды.

Продукт соответствует требованиям настоящего стандарта, если; первая капля воды упадет с ткани в стакан не менее чем через; 3 ч с момента налива.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3).

3.5. Определение кинематической вязкости по ГОСТ 33-82, при этом допускается использовать термостатирующие устройства, термостаты и термометры, обеспечивающие температуру плюс 20 °С с погрешностью не более 0,25 °С.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Температура измерения вязкости, °С

Допускаемые расхождения, %, от среднего арифметического сравниваемых результатов, для вискозиметров типа

ВПЖ-1

ВПЖ-2, ВПЖ-4 (Пинкевича)

ВНЖ и ВПЖМ

+20

±1,0

±1,2

±1,5

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.1. Гидрофобизирующую жидкость 136-41 упаковывают во фляги по ГОСТ 5799-78, вместимостью 40 дм3, в стальные канистры по ГОСТ 5105-82, в банки из белой жести по ГОСТ 6128-81, а также в бидоны из белой жести вместимостью 18 – 20 дм3.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать жидкость в стеклянные бутыли вместимостью 10 или 20 дм3, с навинчивающимися полиэтиленовыми пробками, в которых должен быть сделан прокол.

Вкладыш заливного отверстия банки, бидона опаивают или применяют другое уплотнение, обеспечивающее герметизацию тары на период транспортирования и хранения жидкости.

Банки, бидоны, канистры и стеклянные бутыли помещают в деревянные ящики типа V-1 по ГОСТ 18573-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2, Изм. № 3).

4.2. Тара с жидкостью должна быть опломбирована пломбой технического контроля завода-изготовителя.

4.3. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Верх» и знака опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 9, подкласс 9.1, классификационный шифр 9123).

На потребительскую тару прикрепляют ярлык с обозначениями:

наименования продукта;

даты изготовления;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта.

На транспортную тару прикрепляют ярлык с теми же обозначениями и с указанием наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака, массы брутто и нетто, количества упаковочных единиц в партии.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, Изм. № 3).

4.4. Гидрофобизирующую жидкость 136-41 транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта, мелкими отправками – в крытых транспортных средствах пакетами. Формирование пакетов – по ГОСТ 26663-85. Средства скрепления грузов в транспортные пакеты – по ГОСТ 21650-76.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4.5. Гидрофобизирующую жидкость 136-41 хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях при температуре не выше 30 °С.

(Новая редакция, Изм. № 3).

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие гидрофобизирующей жидкости 136-41 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения гидрофобизирующей жидкости 136-41 – один год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.А. Головня, К.П. Гриневич, М.М. Зубова, И.П. Романова, Н.Г. Меркулова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.01.76 № 69

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10834-64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.90 № 637

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1985 г. и марте 1990 г. (ИУС 10-85, 6-90)

СОДЕРЖАНИЕ

 

files.stroyinf.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *