Гидроизоляционных материалов применение – Гидроизоляционные материалы современные: какие добавка использовать для гидроизоляции фундамента, что лучше – наплавляемая или окрасочная обработка, какие составы применять

Области применения и свойства гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы призваны защищать строительные конструкции от постоянного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды. В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т.д.

Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов.

Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водой, но и обеспечивает парогидроизоляцию, повышает стойкость строительной конструкции против коррозии.

Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребимых надежных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.

Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

• мастичные;
• порошковые, растворы;
• рулонные, листовые;
• пленочные, полимермембранные;
• прочие виды.

Мастичная гидроизоляция.

Мастики — это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).

Мастики — это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов.

Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов.

Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых.

Перспективны горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства.

Порошковая гидроизоляция.

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т.д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей, затворяются водой на месте производства работ, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэфективных композиционных гидроизоляционных материалов.

Проникающая гидроизоляция.

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций.

Свойства этого материала заключаются в том, что компоненты материала, нанесенного на бетонную поверхность, проникают внутрь бетона по его порам и капиллярным трактам даже против высокого гидростатического давления. В результате активной химической реакции между компонентами материала и составляющими самого бетона образуются кристаллические структуры, по своему составу сходные с бетоном.

Эти образования, плотно заполняя собой все поры и микропустоты, уплотняют структуры бетона, обеспечивая, таким образом, надежную водонепроницаемость.

Кристаллические образования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону «дышать».

Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Обработанные подобным материалом бетонные конструкции:

• водонепроницаемы;
• устойчивы к агрессивным средам;
• имеют лучшие прочностные характеристики;
• более морозоустойчивы;
• не требуется сухая поверхность;
• не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;
• не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;
• не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.

Рулонные, листовые (плитные) гидроизоляционные материалы.

В разделе «Кровельные материалы» достаточно подробно представлены данные по основным кровельным и гидроизоляционным рулонным материалам.

Пленочные, полимермембранные гидроизоляционные материалы.

Пленочные, полимермембранные рулонные гидроизоляционные материалы хорошо известны, например, полиэтиленовая пленка. Эти материалы отличаются стойкостью к агрессивным средам, долговечностью, прочностью, эластичностью. Применяются в противофильтрационных устройствах. Отечественные полиэтиленовые пленки имеют толщину 0,2-0,4 мм. Зарубежные, так называемые, геомембраны — 0,2-1 мм.

Статья прочитана 322 раз(a).

skosr.ru

Разнообразие современных гидроизоляционных материалов.

Во все времена возведение домов считалось делом довольно-таки хлопотным и затратным. Строительство любого здания всегда требовало большого расхода материалов, значительных трудозатрат и времени. Всё это в конечном счете, даже при нынешних технологиях, выливается в немалые финансовые издержки. Вдобавок, из-за своей сложности, постройка дома, во многом напоминая точную науку, совершенно не прощает даже малейших просчетов. Поэтому при строительстве оказывается настолько важным позаботиться о каждой мелочи, не говоря уже о том, чтобы заранее подобрать правильные гидроизоляционные материалы, которые обеспечат дому надежную и длительную защиту от далеко не созидательного воздействия влаги.

Как применяются гидроизоляционные материалы

Так как все элементы зданий находятся под постоянным воздействием влаги, возникает необходимость в проведении гидроизоляционных работ на каждом этапе строительства. Таким образом, приходится отдельно заниматься гидроизоляцией как кровли и стен, так и фундамента вместе с подземными (подвальными) помещениями. Причем в силу уникальности размещения и, соответственно, действия различных природных факторов, подземные и наземные части здания требуют использования гидроизоляционных материалов, обладающих разными свойствами и характеристиками. К примеру, поверхности стен, имеющие непосредственный контакт с землей, находятся под действием большей влажности, но в тоже время на них оказывает воздействие куда меньшие перепады температур.

А стены дома и крыша, находящиеся над поверхностью земли, хоть и оказываются под влиянием значительных температурных колебаний, но зато подвергаются намного меньшему воздействию влаги.

При проведении гидроизоляционных работ приходится не только брать в расчет область применения материалов, но и учитывать их собственные свойства, среди которых стоит обратить особое внимание на такую характеристику, как воздухопроницаемость. Несмотря на то, что современные гидроизоляционные материалы не пропускают воду, тем не менее, они могут пропускать воздух свободно, либо пропускать воздух частично или же не пропускать его вообще. Понятно, что гидроизолирующие материалы, обеспечивающие полную герметичность, подойдут для изоляции подземных частей дома. А вот использование «недышащих» материалов для герметизации наземных стен может заблокировать приток свежего «кислорода» и серьезно нарушить естественную циркуляцию воздуха в доме. Кроме того, при проведении изоляционных работ следует помнить, что разные материалы, создавая водонепроницаемые слои, отличаются между собой степенью водонепроницаемости, прочностью, морозоустойчивостью, пожаробезопасностью, токсичностью и долговечностью.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизолирующие материалы принято разделять на классы по области применения, физическому состоянию, активным гидроизоляционным компонентам и методам нанесения. Как уже упоминалось, помимо гидроизолирующих материалов для кровли, для стен и для подвальных помещений, существуют и более специфические материалы для изоляции водоемов, бассейнов и подземных сооружений, находящихся в прямом контакте с водой. Также материалы, обеспечивающие водонепроницаемость, делятся по области применения: на те, что используются для внутренних работ, и на те что применяются для гидроизоляции дома с внешней стороны.

По своему физическому состоянию гидроизоляционные материалы обычно разделяются на мастичные, порошковые, рулонные, пленочные, мембранные.

Если делить по основе, то это будут битумные, минеральные, битумно-полимерные и полимерные гидроизоляционные материалы.

И, наконец, по способам нанесения все гидроизоляционные материалы делятся на окрасочные, штукатурные, оклеечные, литые, засыпные, пропиточные, инъекционные или проникающие и монтируемые.

Любые материалы, будь то традиционные картонные листы рубероида или же современные мембраны (полимерные гидроизоляционные материалы), обладают собственными преимуществами и недостатками. Поэтому, чтобы сделать правильный выбор, необходимо знать все плюсы и минусы, которыми обладают различные гидроизоляционные материалы.

Основные виды гидроизоляционных материалов

Рулоны — материал, получивший широкое распространение в зданиях старой планировки, но даже несмотря на появления более эффективных технологий изоляции, и сегодня пользующийся стабильным спросом. Традиционно рулоны имеют картонную основу, пропитанную гидроизолирующими материалами (рубероид, стеклорубероид, гидроизол, бризол, гидробутил).

Отличаются требовательностью к качеству обработки оклеиваемых поверхностей (выравнивание, просушивание, грунтовка), трудоемкостью общих работ, полной герметизацией (стены не будут «дышать»), невысокой стоимостью, недолговечностью и морозоустойчивостью. Хотя следует заметить, что благодаря активному использованию новых материалов (стеклохолста, различных полимеров), современные гидроизоляционные рулоны лишены значительной части недостатков рулонов образца советской эпохи.

Рулонная гидроизоляция используется в основном на крышах, иногда — на полах. Вообще, этот тип материалов «любит» горизонтальные поверхности.

Мастики — клеевые пластичные составы на основе органических вяжущих веществ и дисперсионных наполнителей.

Наиболее известные — это холодные и горячие мастики на нефтяных битумах, применяемые для гидроизоляции кровли. Помимо пылевидных и волокнистых наполнителей могут содержать крошку из старой переработанной резины (битумно-резиновые мастики), которая заметно улучшает водоотталкивающие и растягивающие свойства гидроизоляционных мастик. К числу современных разновидностей можно отнести мастики на основе нефтебитума, полипропилена и низкомолекулярного полиэтилена, обладающие повышенной эластичностью, теплостойкостью и эффектом «самовосстановления» герметичности.

Мастики предназначены в основном для герметизации межпанельнызх швов и стыков в панельных зданиях. Часто используются вместе с уплотнителем зазоров деформационных швов.

Порошки — смеси на основе цемента, синтетических смол и различных добавок (пластификаторов, отвердителей), продающихся в сухом виде и замешивающиеся непосредственно на месте проведения работ.

Наравне с привычными цементо-песчаными смесями и асфальтобетоном, обладают высокими гидроизоляционными свойствами, и также удобны в приготовлении и нанесении на площади любых размеров. Благодаря сверхбыстрому отвердеванию гидроизоляционные порошки способны плотно заполнять все стыки, швы и трещины. К недостаткам подобных гидроизоляционных материалов следует отнести их неэластичность, которая заставляет отказываться от их использования в строениях, подверженных вибрациям и сильным усадочным нагрузкам.

Порошки (вернее, обмазочная гидроизоляция) используются внутри помещений, на балконах, лоджиях, на горизонтальных или вертикальных поверхностях. Будьте внимательны: смесь «живёт» 20-30 минут, потом с неё нельзя работать.

Гидрофобизаторы (гидрофобизирующие жидкости) — смеси на основе силиконов, соединений эфиров кремниевых кислот и органических растворителей, которые, в отличие от «обычных» наружных гидроизолирующих материалов, «впитываются» бетонными поверхностями.

Вещества, входящие в гидрофобизаторы, являются нерастворимыми, и поэтому после заполнения естественных пор (трещин, полостей) бетона обработанные площади начинают отталкивать воду. Так как на самом деле гидрофобизаторы скорее не заполняют внутренние полости, а лишь покрывают их поверхность, то несмотря даже на их водонепроницаемость, они сохраняют способность свободно пропускать воздух. При массе достоинств гидрофобизирующих жидкостей — это и хорошая защита от влажности, и отсутствие необходимости изменять внешнии вид обрабатываемых поверхностей, а также их легкость и простота нанесения — они не лишены и собственных минусов. Во-первых, после 1-3 лет (гидрофобизаторы на водной основе) и 6-10 лет (на основе растворителей) гидроизоляционный слой в результате вымывания «активных веществ» теряет свои водоотталкивающие свойства. Во-вторых, в силу действия земного притяжения гидрофобизаторы более эффективно использовать скорее для вертикальных, чем горизонтальных поверхностей. И, в-третьих, гидрофобизаторы достаточно дорого стоят, и к тому же из-за синтетических компонентов они могут быть небезопасны для здоровья.

Гидрофобизаторы (гидрофобизирующие жидкости) — это гидоизоляция проникающего действия: ей хорошо обрабатывать стены (наружные и внутенние), фундаменты, подвалы.

Пленки — практичный и легкий материал для устройства гидроизоляции кровли и стен дома. По своей основе делятся на следующие три группы: полиэтиленовые пленки, полипропиленовые пленки и мембраны. Первые бывают двух видов (перфорированные и неперфорированные) и обычно устанавливаются в один слой с обязательным закреплением специальной тканью или арматурной сеткой.

Вторые отличаются повышенной прочностью и хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Отдельного внимания заслуживают так называемые ПВХ мембраны или гидроизоляционные мембраны.

Они представляют собой двухслойные пленки на основе поливинилхлорида, разделенные (для повышения прочности) армирующей сеткой. По сравнению с битумными гидроизоляционными материалами, мембраны более устойчивы к механическим, термическим и химическим воздействиям. Они намного эластичнее, удобнее в установке, проще в ремонте, и к тому же имеют средний срок службы не менее 20 — 30 лет. Что, собственно, в сочетании с доступными ценами, и сделало это материал одним из самых популярных для гидроизоляции кровли домов.

Пленки идут в основном на пол или под пол. Часто вместе с пленкой наносится ещё дополнительный слой обмазочной гидроизоляции.

www.diy.ru

Применение гидроизоляционных материалов для кровли

Из гидроизоляционных материалов в строительстве наиболее распространены нефтяные кровельные битумы, каменоугольный пек и каменоугольный дёготь.

Битум

Битумы нефтяные — это продукт переработки нефти, который используется в качестве пропитки для рубероида и покрывочных мастик, склеивания рулонных кровельных материалов. Бывают трех марок: битум БНК-90/180 применяется для пропитки гидроизоляционных материалов (температура размягчения — 40-50 градусов), БНК-90/40 и БНК-90/30 — применение для покрывных гидроизоляционных материалов (температура размягчения — 85-90).

Каменоугольный пек — черное вязкое вещество, которое применяется в качестве наполнителя при изготовлении дегтевых мастик. В зависимости от температуры плавления он имеет различную степень твёрдости: 75-90 градусов — твёрдый, 65-75 — средний, 45-50 — мягкий. В соединении с тяжёлым маслом применяется для пропитки толя.

На ярком солнце работать с пеком не рекомендуется, поскольку его частички, попав на кожу, могут вызвать сильный ожог. Такую работу лучше вести в пасмурные дни или в преддверии сумерек.

Готовые мастики состоят из вяжущих элементов (битума, дегтя) и сухих наполнителей (мелкого асбеста № 6 или 7, асбестовой пыли, песка, пылевидных тонколистовых порошков из известняков, кварца, кирпича, молотого шлака, торфяной крошки). Наполнители предназначены для снижения хрупкости при низких температурах, повышения теплостойкости и уменьшения расхода битума.

Горячая битумная мастика готовится за 2-3 часа до нанесения. Для этого берётся необходимое количество материала: для 10 кг мастики требуется 8,5 кг битума Н-70/30 и 1,5 — 1,7 кг наполнителя. Бак, заполненный битумом примерно на 3/4 объёма, нагревается. Когда битум закипит, на поверхности образуется пена — это примеси, которые необходимо аккуратно убрать. Битум нужно кипятить до тех пор, пока не перестанет образовываться пена. Затем огонь следует погасить и насыпать в бак наполнитель, тщательно перемешать.

Холодная мастика готовится следующим образом. Для 10 кг мастики потребуется 5 кг битума БН-90, 10 кг мелкого наполнителя (асбест №6 или 7) и 3 кг керосина либо зеленого масла. Битум заливается в бак и доводится до кипения, аккуратно снимается пена с примесями. Огонь необходимо погасить. Помешивая, в бак добавляют керосин или зеленое масло. В полученный раствор постепенно, небольшими порциями при постоянном перемешивании насыпается наполнитель. Готовая мастика помещается в герметичную посуду и закрывается крышкой.

Каменноугольный пек

Благодаря растворителям (керосин, масло) холодная мастика становится более жидкой и ложится на поверхность тонким слоем. Это значительно снижает расход битума. Кроме того, с обрабатываемой поверхности можно не убирать мелкую минеральную посыпку — она впитывается в мастику, увеличив её вязкость.

Дегтевая и битумная мастики готовятся аналогично, но с использованием различных ингредиентов. Для приготовления 10 кг дегтевой мастики неободимо 5 кг каменноугольного дёгтя, 3 кг каменноугольного пека и 2 кг наполнителя. Дёготь помещается в бак и нагревается. Добавляется пек и состав доводится до кипения. После этого снимается пена, гасится огонь и засыпается наполнитель. Мастика наносится на поверхность горячей.

Основание под гидроизоляцию должно быть равным, без раковин и выбоин. Поверхность сборных железобетонных плит частично затирается. Толщина затирки должна составлять до 10 мм.

Все виды гидроизоляции рекомендуется наносить после грунтовки основания. Ровное и очищенное основание  грунтуется сплошным равномерным слоем. Детали крепления оборудования, гильзы для пропуска коммуникаций (трубопровод, кабелей и т.д.) должны быть установлены до проведения гидроизоляционных работ. Годроизоляционные материалы, включая клеи, краски и мастики, наносятся на обрабатываемую поверхность сплошным равномерным слоем.

Для того чтобы сохранить гидроизоляцию стен подвалов, нередко возводится стенка из кирпича на цементно-песчаном растворе, которая не допустит отслаивания или оползания изоляции под воздействием осадки грунтов.

В домах с подвалом помимо гидроизоляции необходимо уложить слой теплоизоляции. Утеплитель стен подвала должен не впитывать влагу и быть достаточно прочным. Он устанавливается после гидроизоляционных материалов и может защищаться дополнительной кирпичной стенкой.

Существует специальные добавки на основе жидкого стекла, которые добавляются в бетонный раствор при устройстве фундаментов.Они закупоривают поры в бетоне и уменьшают нагрузку на гидроизоляцию. Для этого могут также использоваться растворы проникающего действия (например «Лахта»). Они разводятся водой и наносятся на бетонные конструкции. Эффект достигается за счёт проникновения в толщу конструкций и заполнения пор, пустот бетона кристаллическими соединениями, которые образуются в результате взаиможействия компонентов раствора в водой. Аналогично действуют метилакрилатные гелли.

Подобные добавки и растворы повышают водонепроницаемость бетонных конструкций, что, однако, не избавляет от необходимости применения гидроизоляционных материалов.

Подводя итоги, отметим, что от правильного выбора работ по устройству фундамента прочность и долговечность дома зависят больше, чем от качества всех остальных конструкций.

Для индивидуальноего строительства домов из бруса подойдут ленточные неглубокого заложения или столбчатые фундаменты. Они должны быть железобетонными: нужно устанавливать опалубку, арматуру, заливать бетон (можно изготавливать непосредственно на стройплощадке или заказывать на строительном комбинате), уплотнять его и своевременно увлажнять.

При строительстве легких домов (один этаж, небольшие пролёты) и хороших грунтовых условиях можно сделать бутобетонный фундамент: уложить бутовый камень и залить его раствором.

Фундамент разрушается в основном из-за увлажнения. Для того чтобы он прослужил долго, необходимо сделать гидроизоляцию (обмазочную, оклеечную или окасочную) и установить отмостку.

Многие строители рекомендуют оставлять фундамент перезимовать один сезон, чтобы устранить возможные неравномерные просадки, и только затем приступать к строительству остальной части деревянного дома.

 

volnomuvolya.com

9.2. Виды гидроизоляции, применяемые материалы

Специфика работы гидроизоляционных материалов в отличие от кровельных – непосредственный постоянный контакт с водяными парами или водой, в ряде случаев действующей под давлением. Общая задача гидроизоляции – не допускать проникновения агрессивной грунтовой воды, содержащей кислоты, сульфаты, сероводород, хлор, вызывающие разрушение бетона и металла, к изолируемому материалу (антикоррозионная гидроизоляция) или миграцию воды через ограждающую конструкцию (антифильтрационная гидроизоляция). Для этого нужно или создать водонепроницаемый слой между водой и поверхностью материала, или придать самому материалу свойство водонепроницаемости. Гидроизоляцию выполняют, прежде всего, для подземных конструкций и сооружений, испытывающих в процессе эксплуатации действие прямого гидравлического напора или фильтрующих грунтовых вод. Это фундаменты, стены подвалов, полы [18].

При новом строительстве с наружной стороны подземной конструкции используют «первичную» гидроизоляцию – окрасочную и оклеечную. При реконструкции и ремонте выполняют дополнительную «вторичную» гидроизоляцию: монолитную (штукатурную, облицовочную, пропиточную, инъекционную) и засыпную (гидрофобную).

Окрасочная гидроизоляция, рекомендуемая для защиты от капиллярной, фильтрующей воды, представляет собой монолитное водонепроницаемое покрытие толщиной 3 – 6 мм, получаемое путем нанесения на защищаемую поверхность вязкопластичных составов. В зависимости от используемого связующего применяют битумные, битумно-полимерные и полимерные композиции. Битумные рабочие смеси получают или путем растворения битума в органическом растворителе, или в виде водной эмульсии в сочетании с эмульгаторами, обеспечивающими однородность и стабильность составов.

Битумно-полимерные мастики, как правило, представляют собой многофункциональные материалы, применяемые для выполнения гидроизоляции и кровельного ковра – рулонного или мастичного. Для них характерна высокая деформативность покрытия. Примерами могут служить горячая и холодная резинобитумная мастика изол – МРБ-Г(Х), битумно-полимерные эмульсионные кровельные и гидроизоляционные мастики АРНИС и БЭЛАМ, битумно-наиритная БНК и битумно-полиэтиленовая (БИПЭ).

Для наружной и внутренней гидроизоляции наземных и подземных железобетонных, каменных, металлических конструкций, эксплуатируемых без постоянного воздействия УФ-облучения, используют полимерную мастику «Гидрофор». Это экологически безопасный двухкомпонентный вязкотекучий состав, изготовленный на основе синтетического каучука и отвердителя, который в результате полимеризации образует на поверхности монолитный, водонепроницаемый, резиноподобный защитный слой с высокими эксплуатационными характеристиками. Температурный интервал применения минус 5 – плюс 70 ^оС, гибкость 5 мм/-50^оС, долговечность не менее 15 лет.

Хорошо зарекомендовали себя при гидроизоляции подземных железобетонных конструкций эпоксидные и цементные сложные композиции, включающие для обеспечения заданных свойств до пяти ингредиентов. Например, в один из составов кроме цемента входят песок, синтетический латекс, жидкое стекло и эмульгатор. Основное преимущество таких полимерцементных материалов – экологическая безопасность. Гидроизоляционные покрытия должны иметь высокую адгезию к бетону не менее 100 кПа и прочность при разрыве от 3 до 12 МПа.

Оклеечные, штукатурные и облицовочные покрытия применяют при прямом действии на поверхность воды при напоре до 10 м. Для выполнения оклеечной гидроизоляции используют как специальные рулонные водостойкие и водонепроницаемые материалы, так и покрытия широкого спектра применения. К специальным можно отнести «Изол» – безосновный биостойкий рулонный материал на основе резинобитумного вяжущего с введением наполнителя, антисептических и пластифицирующих добавок; «Бутерол», получаемый смешиванием синтетических каучуков, термоэластопластов, пластификаторов, вулканизирующих добавок и наполнителей. Защиту конструкций выполняют путем наклеивания этих безосновных рулонных материалов толщиной до 2 мм на специальную мастику в два слоя.

Применяемые основные рулонные материалы, как правило, отличаются от кровельных видом защитного слоя в связи с тем, что для гидроизоляционных фактически отсутствуют воздействия высоких и отрицательных температур, УФ-излучения. Как и кровельные, их выпускают на основе стеклохолста и ткани, полимерного холста и ткани. В качестве связующего компонента для гидроизоляции сооружений, не подверженных гидростатическому давлению (полы, вертикальные стены подвалов), используют битумные, битумно-эластомерные и пластомерные составы. Для конструкций, работающих в условиях гидростатического давления воды, применение битума исключается. Защитный слой может быть мелкозернистым, пылевидным или выполненным из полимерной пленки.

Количество слоев гидроизоляции зависит от величины действующего гидростатического напора воды и требуемой влажности в помещении (от менее 50 до свыше 75 %).

При высокой агрессивности грунтовых вод используют полиэтиленовую пленку толщиной более 200 микрон. Многослойное покрытие получают с применением специальных клеев и холодных клеящих мастик. Для обеспечения надежности и долговечности эксплуатации рулонного покрытия его защищают ограждением в виде кирпичной стены, бетонных плитили асбестоцементных листов.

Штукатурно-монолитную гидроизоляцию во избежание трещинообразования, т.к. толщина относительно хрупкого покрытия в зависимости от величины гидростатического напора составляет от 6 до 50 мм, применяют только для жестких недеформируемых поверхностей строительных конструкций. Используемые защитные составы на основе битума, полимерных связующих или минерального вяжущего – цемента содержат для повышения трещиностойкости мелкий заполнитель и минеральные или органические наполнители в виде порошков или волокон.

В зависимости от размера (дисперсности) используемых заполнителей и наполнителей применяют битумные асфальтовые мастики (горячие и холодные) и растворы. Их назначение – антифильтрационная и антикоррозионная защита подземных частей сооружений. Условия, ограничивающие применение, – отсутствие действия нефтепродуктов и горячей воды (Т > 50 ^оС).

Усилить монолитную гидроизоляцию можно или за счет дополнительного армирования стеклосеткой (стеклохолстом) или применением полимеррастворов и полимербетонов.

Штукатурные композиции наносят на поверхность послойно (не более 3 слоев) ручным или пневмомеханическим (торкрет) способами. Минеральные составы (на основе цемента) содержат песок определенной фракции – цементно-песчаные растворы или тонкомолотые наполнители – коллоидно-цементные растворы. Для обеспечения заданной пластичности смеси и непроницаемости покрытия вводят пластифицирующие и уплотняющие добавки.

Металлические листовые материалы толщиной до 4 мм используют в качестве несъемной опалубки при бетонировании монолитных конструкций. В случае расположения гидроизоляции со стороны действия грунтовых вод металлические листы защищают красочными составами от коррозии.

Полимерные листовые материалы плоские и профилированные (полиэтиленовые, полипропиленовые, винипластовые) толщиной 2 мм устанавливают в опалубку при получении монолитных конструкций или приклеивают к поверхности полимерсиликатным составом для защиты сборных конструкций.

Все большее признание среди строителей при наружной гидроизоляции фундаментов приобретает мембранная гидроизоляция, представляющая собой многослойный материал, состоящий из толстой полиэтиленовой пленки с приклеенной к ней объемной сеткой, заполненной гранулами бентонитовой глины или водонабухающего полимера. При увлажнении эти материалы, увеличиваясь в несколько раз в объеме, создают водонепроницаемый слой.

В случае необходимости гидроизоляции фундамента эксплуатируемого здания с внутренней стороны пробуривают сквозные отверстия в стенах и полу подвального помещения, через которые нагнетают под давлением специальные гидроизоляционные растворы, состоящие из портландцемента, глины, жидкого стекла и уплотняющих добавок.

Для гидроизоляции стен от капиллярного поднятия влаги используют бурение в стене сети наклонных скважин малого диаметра с последующим нагнетанием через них пропитывающих растворов: кремнийорганических, гидрофобизирующих жидкостей или мономеров со специальными добавками, которые, полимеризуясь в порах материала, повышают водонепроницаемость и несущую способность конструкции.

В последние годы расширяется применение гидроизоляционных сухих строительных смесей на основе портландцемента. Для обеспечения их надежной работы необходимо выполнение нескольких условий:

• для ликвидации сквозных дефектов и повышения надежности покрытия необходима многослойная гидроизоляция;

• гидроизоляционные материалы должны работать только по прямому назначению и не испытывать при эксплуатации действия истирающих и других нагрузок;

• защитное покрытие и основание должны иметь близкие коэффициенты температурного расширения для обеспечения прочного сцепления и исключения появления деформационных трещин.

В зависимости от состава сухих смесей путем затворения их водой на строительной площадке можно получить водонепроницаемый бетон (W 12) или обмазочные композиции. Высокая плотность покрытия достигается за счет тщательного подбора гранулометрического состава мытых заполнителей и введения уплотняющих добавок.

Пропиточную гидроизоляцию эффективно выполнять с использованием такого материала проникающего действия, как «Кольматрон», разработанного в России. С его помощью конструкция не только приобретает гидроизоляционные свойства, но и восстанавливает свою прочность и морозостойкость до марки F 150.

Для бетонных пористых поверхностей эффективно также использовать композиции, включающие легкопроникающие химические вещества, которые взаимодействуют с гидроксидом кальция, цементного камня, образуя соединения, кольматирующие поры и повышающие плотность поверхностного слоя.

Несколько иначе действуют кремнийорганические жидкости, на основе которых получают красочные и пропиточные составы. В связи с тем, что в их состав входят химические элементы, по-разному относящиеся к воде – гидрофобные и гидрофильные, они хорошо впитываются минеральной пористой поверхностью, придавая ей свойство гидрофобности. В данном случае пропиточный материал не перекрывает поры, а только придает их поверхности водоотталкивающее свойство, не исключая тем самым паропроницаемость, т.е. материал остается «дышащим», что очень важно, особенно для ограждающих конструкций.

Виды гидроизоляции и применяемые материалы представлены в табл. 9.2.

Таблица 9.2

Виды гидроизоляции и применяемые материалы

Вид гидроизоляции	Форма изделия	Применяемые материалы
1	2	3
Первичная: окрасочная оклеечная	Вязкопластичные смеси	Лакокрасочные и мастичные составы на основе битума, битумно-полимерного связующего с введением растворителей или водоэмульсионные
	Рулонные	Основные (стекло- и полимерные холст и ткани) и безосновные многокомпонентные биостойкие материалы с использованием битумного, битумноэластомерного и пластомерного вяжущих. Для конструкций, работающих при гидростатическом давлении воды, битум не применяют

Окончание табл. 9.2
1	2	3
Вторичная: монолитно-штукатурная	Штукатурные пластичные сотавы и сухие водозатворяемые смеси	Многокомпонентные асфальтовые при отсутствии нефтепродуктов и горячей воды, полимерные, цементные штукатурки для гидроизоляции жестких недеформируемых поверхностей
Облицовочная засыпная пропиточная инъекционная	Крупноразмерны листовые	Металлические листовые материалы толщиной 4 мм с лакокрасочным покрытием. Полимерные плоские и профилированные листы толщиной 2 мм (полиэтиленовые, полипропиленовые, винипластовые).
	Мелкоштучные плиточные	Шлакоситаловые, стеклянные, керамические, полимерные плитки на водонепроницаемых и водостойких составах
	Рыхлые сыпучие	Гранулы бентонитовой глины или водонабухающего полимера
	Поверхностно-активные жидкости	Кремнийорганические составы для поверхностной обработки
	Пропитывающие растворы	Кремнийорганические, гидрофобизирующие жидкости или растворы полимеров, нагнетаемые в пробуренные скважины под давлением

studfiles.net

Состав, виды и применение гидроизоляционных материалов

Гидроизоляция представляет собой комплекс мероприятий, направленных на поддержание комфортного микроклимата в помещении. Гидроизоляционные материалы призваны уберечь дом от проникновения почвенных вод, влаги и других жидкостей, которые оказывают разрушающее действие на бетонные, железобетонные и кирпичные конструкции.

Меры по гидроизоляции должны быть приняты уже на начальном этапе строительства здания или ремонта квартиры под ключ, в процессе создания бетонного основания в подвалах, санузлах, саунах и бассейнах. Однако качество работ по гидроизоляции строения зависит не только от профессиональных качеств, навыков и опыта работников, но и от выбранных гидроизоляционных материалов.

На сегодняшний день рынок гидроизоляции предоставляет широкий ассортимент гидроизоляционных материалов, среди которых можно выделить следующие виды: минеральные, полимерцементные, полимерные, битумные гидроизоляционные материалы, а также новые битумно-полимерные материалы, среди которых битумно-полимерные мастики, битумно-полимерные эмульсии, рулонные материалы и липкие битумно-полимерные мембраны. Главным отличием каждой из перечисленных разновидностей друг от друга является состав, а также особенности применения материала.

Минеральные гидроизоляционные материалы представлены растворами (смесями) заводского изготовления, содержащие в своем составе цемент, гидрофобизаторы, различные модификаторы и наполнители. Такие материалы применяются для гидроизоляции бетонных и кирпичных поверхностей, монолитного пола, штукатурки и прочих конструкций и поверхностей, не подверженных образованию трещин. Минеральные гидроизоляционные материалы наносятся на впитывающую и шероховатую поверхность, которая должна быть предварительно выровнена и увлажнена.

Полимерцементные гидроизоляционные материалы представлены сложными цементно-песчаными смесями с добавлением полимеров. Для повышения прочности материала и обеспечения объемного армирования слоя гидроизоляции, в полимерцементные материалы иногда добавляют микроволокна. Полимеры в составе материала обеспечивают подвижность смеси, увеличивают водонепроницаемость, повышают морозостойкость и устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды и образованию трещин. Для конструкций, которые подвержены образованию трещин (с раскрытием до 0,5 мм), применяются эластичные (двухкомпонентные) полимерцементные материалы. Для гидроизоляции бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций применяют жесткие (однокомпонентные) материалы.

Полимерные гидроизоляционные материалы являются пластичными материалами и создаются на основании акриловых, полиуретановых и эпоксидных смол. В состав также входят поверхностно активные добавки, которые повышают адгезию материала к влажному основанию. Такие материалы отличаются высокой водонепроницаемостью и адгезией, эластичностью и способностью перекрывать трещины в основании. Полимерные гидроизоляционные материалы применяют для защиты бетона от агрессивного воздействия химических растворов, гидроизоляции очистных канализационных сооружений, промышленных стоков, резервуаров с агрессивными жидкостями.

Битумные гидроизоляционные материалы – это искусственные нефтяные битумы, являющиеся продуктом переработки нефти. Для увеличения прочности при растяжении в состав таких материалов могут входить волокна, синтетические или натуральные наполнители. Битумные гидроизоляционные материалы наносятся на сухую или слегка влажную (т.к. такие материалы сопротивляются диффузии), прогрунтованую поверхность. Битумные материалы требуют защиты от прямых солнечных лучей и механических повреждений, достигается это при помощи технических тканей, пенополистирольных плит или стяжек.

Благодаря более высоким показателям технических свойств, возникающих из-за повышенной прочности и эластичности армирующей основы, в последнее время при капитальном ремонте квартир  более широкое распространение, по сравнению с традиционными материалами, получили новые битумно-полимерные гидроизоляционные материалы. Среди них можно выделить следующие виды материалов:

1. Битумно-полимерные мастики. Эти пастообразные композиции, созданные на основе битумов, модифицированы каучуками и полимерами, наполнителями и добавками, повышающими водонепроницаемость, долговечность и деформативность гидроизоляционных материалов. Битумно-полимерные мастики в виде обмазочной гидроизоляции применяют для защиты подземных сооружений.
2. Битумно-полимерные эмульсии. Это водные суспензии (эмульсии) битумов с синтетическим латексом и минеральными эмульгаторами (тонкодисперсными порошками, тонкость помола которых менее 5 мкм). Битумно-полимерные суспензии используют для гидроизоляции минеральных поверхностей и для приготовления асфальтовых мастик.
3. Рулонные гидроизоляционные материалы. Метод изготовления таких материалов заключается в нанесении битумно-полимерного вяжущего на нетканую полиэфирную или стекловолоконную основу. При этом нижняя поверхность материала покрывается полимерной пленкой, а верхняя – песком, минеральной посыпкой или полимерной пленкой. Такой гидроизоляционный материал укладывается в несколько слоев на основание, которое предварительно должно быть подготовлено и прогрунтовано.
4. Легкие битумно-полимерные мембраны. Битумно-полимерные мембраны представляют собой самоклеющуюся пленку, которая состоит из трех слоев: жесткая полиэтиленовая пленка, битумнополимерный липкий слой и антиадгезионный слой. Данный гидроизоляционный материал целесообразно применять для защиты кровель или подземных поверхностей в метро, тоннелях и т.п.

В зависимости от области применения гидроизоляция разделяется на виды

Штукатурные гидроизоляционные материалы применяются для омоноличивания швов и наружной гидроизоляции, гидроизоляции покрытий повышенной прочности, омоноличивания деформационных швов.

Литая гидроизоляция применяется для защиты вертикальных, наклонных или горизонтальных поверхностей и температурно-усадочных швов.

Окрасочная и обмазочная гидроизоляция применяется для защиты от капиллярной влаги зданий и сооружений, не подверженных вибрации, деформации и осадкам.

Оклеечная гидроизоляция применяется в конструкциях, подверженных неравномерным осадкам и динамическим нагрузкам.

Листовая гидроизоляция применяется для защиты сооружений при наличии больших напоров, динамических нагрузок или агрессивных вод.

Правильно выполненная гидроизоляция с использованием подходящих и качественных материалов поможет избежать повреждения конструкций, тем самым продляя срок службы строения или сооружения, а также обеспечит оптимальный микроклимат в доме. Обращайтесь с этим вопросом в компанию Smart Interior.

Вернуться к списку обзоооров материалов

all-remont.ru

Гидроизоляционные материалы

Сайт строителя

Выбор гидроизоляционного материала зависит от следующих параметров.

1. Тип и материал изолируемой конструкции – подземная или надземная; кровля, стены, пол, перекрытие или фундамент и т. д. Например, гидроизоляция подземных конструкций требует повышенного уровня защиты от влаги, поскольку они постоянно контактируют с грунтом. Надземные конструкции нуждаются в гидроизоляционных материалах, которые выдерживают сильные перепады температур. Гидроизоляция подземных конструкций должна быть паронепроницаемой, надземных – паропроницаемой.
2. Климатические условия.
3. Наличие старого гидроизоляционного слоя, его вид.
4. Планируемый срок службы материала до следующего ремонта.
5. Вид гидроизоляции (внешняя, внутренняя, проникающая).
6. Существующие и предполагаемые нагрузки на изолированную конструкцию (например, при гидроизоляции кровли важно знать, будет ли она эксплуатируемой).
7. На выбор гидроизоляционного материала влияют такие его свойства, как паропроницаемость, прочность, морозостойкость, долговечность, экологичность, горючесть и водонепроницаемость.

Различают классификацию гидроизоляционных материалов по составу (активным веществам), области применения, физическому состоянию и способу нанесения (укладки).

Классификация материалов по составу:

• битумные;
• минеральные;
• битумно-полимерные;
• полимерные.

Классификация гидроизоляционных материалов по области применения:

• для наружных работ;
• для внутренних работ.

Различают также материалы для кровли (их часто называют не гидроизоляционными, а кровельными) и материалы для других конструктивных элементов.

Классификация гидроизоляционных материалов по физическому состоянию:

• рулонные;
• мастичные;
• порошковые;
• жидкие;
• пленочные (в том числе мембранные)

Классификация гидроизоляционных материалов по способу нанесения:

• окрасочные (штукатурные, обмазочные) – материалы, которые наносят на поверхность в жидком виде, после чего ждут их твердения;
• оклеечные – материалы в виде плит и рулонов, которые клеят на поверхность с помощью мастик и других специальных составов;
• литые – материалы, которые наливают на горизонтальную поверхность;
• засыпные – материалы, которые насыпают на горизонтальную поверхность;
• инъекционные и пропиточные – материалы для проникающей гидроизоляции;
• монтируемые – материалы, которые необходимо крепить к поверхности на крепежные элементы. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Рис. 1. Слои двустороннего
рулонного гидроизоляционного
материала.

1. верхний защитный слой;
2. два слоя вяжущего вещества или пропитки с обеих сторон основы;
3. основа;
4. нижний защитный слой.

Гидроизоляционные материалы.

Битумные гидроизоляционные материалы.

Битум

Битум – это не растворимая в воде смесь углеводородов и их производных, по консистенции твердая или напоминающая смолу (отсюда название «битумные смолы»). Битумная гидроизоляция без модификаций и добавок – недорогое и качественное защитное средство. С помощью битума устраивают гидроизоляцию конструкций из бетона, железобетона, кирпича, цемента и других подобных материалов. Его применяют для защиты от влаги плоской кровли, подвалов, фундаментов, балконов, лоджий и террас. Следует учитывать, что битум не обладает стойкостью к высоким и низким температурам среды (в результате он плавится или перемораживается). В строительстве применяют также модифицированный битум, приготовленный путем добавления и воздействия на состав основного компонента искусственного каучука.

Битумные гидроизоляционные мастики изготавливают из нефтяного битума (модифицированного или немодифицированного), минерального наполнителя, органического растворителя и специальных добавок: в зависимости от состава, различают битумно-полимерные, битумно-каолиновые, битумно-известковые, резинобитумные и некоторые другие битумные мастики. Такие мастики используют для наружной и внутренней гидроизоляции конструкций из бетона, железобетона, кирпича, металла, дерева и других материалов, поэтому их называют универсальными. Это хорошая гидроизоляция под паркетный пол. Однако кроме универсальных составов, есть специализированные, предназначенные для определенного вида работ. Битумные мастики обладают высокой эластичностью, адгезией к основанию, теплостойкостью и влагостойкостью. Различают битумные мастики холодного и горячего устройства.

Водоэмульсионные гидроизоляционные мастики представляют собой водную эмульсию модифицированного искусственным каучуком нефтяного битума со специальными добавками и минеральным наполнителем. Покрытия из такой мастики эластичны, обладают хорошей адгезией (креплением) к основанию, высокими теплоизоляционными свойствами и водостойкостью. Их применяют для устройства внутренней изоляции («мокрые» помещения, балконы и лоджии, подвалы), кровельного покрытия и ремонта любого вида кровли, гидроизоляции подземных конструкций.

Порошковые материалы (гидроизоляционные порошки) состоят из цемента, синтетических смол и специальных добавок – пластификаторов, отвердителей. Их выпускают в виде порошков, которые перед применением затворяют жидкостью и размешивают до однородной консистенции. Такие материалы в готовом виде обладают достоинствами мастичной гидроизоляции: они плотно заполняют стыки, трещины и швы. Порошковая гидроизоляция быстро твердеет, однако полученный защитный слой неэластичен, поэтому такие материалы не применяют для заделки деформационных швов и стыков материалов в зданиях, подверженных усадке и вибрации. Удобно применять порошковые материалы для внутренних работ и на вертикальных поверхностях, поскольку они быстро твердеют. Готовый материал в жидком виде необходимо использовать в течение 20 – 30 мин.

Жидкие гидроизоляционные материалы (гидрофобизаторы, гидрофобизирующие жидкости) состоят из силикона, эфирных соединений кремниевых кислот и органических растворителей. Жидкие материалы применяют для устройства проникающей гидроизоляции, они впитываются пористым материалом (бетоном, кирпичом и т. д.), делая этот материал водонепроницаемым в наружном слое. Жидкие материалы удобны тем, что слой гидроизоляции не занимает дополнительного пространства, а располагается в толще самих конструкций, при этом нет необходимости закрывать естественный вид конструкций гидроизоляционным, а затем и декоративным слоем. При этом гидроизоляционный материал не заполняет все поры и пустоты, а покрывает их поверхность, поэтому материал конструкции остается паропроницаемым, не теряя способности к естественной вентиляции. Наносить жидкую гидроизоляцию просто и удобно. Среди минусов такого вида гидроизоляции – недолговечность, целесообразность применения только для вертикальных поверхностей, высокая цена и низкие экологические свойства (в основе – синтетические компоненты). Гидрофобизаторы на водной основе необходимо наносить раз в 1 – 3 года, на основе растворителей – каждые 6 – 10 лет.

Пленочные гидроизоляционные материалы – это полиэтиленовые пленки (перфорированные и неперфорированные), полипропиленовые пленки и мембраны. Их преимущества в малом весе и практичности. Пленку из полиэтилена закрепляют на конструкциях в один слой на специальной ткани или армирующей сетке. Пленки из полипропилена прочнее и стойки к воздействию солнечного излучения. Гидроизоляционные мембраны состоят из поливинилхлорида (ПВХ). Это двухслойные пленки, между слоями которых размещена армирующая сетка. Мембраны отличаются устойчивостью к внешним воздействиям, как механическими, так и химическим, стойки к перепадам температур, эластичны, удобны в установке, просты в ремонте и долговечны (минимальный срок службы – от 20 до 30 лет). Относительно низкие цены делают этот материал все более популярным. Мембраны чаще всего применяют для гидроизоляции кровель и перекрытий (особенно в многоквартирных многоэтажных домах), но их можно использовать практически для любых конструкций, вплоть до гидроизоляции фундаментов и бассейнов. Иногда поверх пленочной гидроизоляции наносят слой окрасочной.

Утепление и гидроизоляция дома и квартиры. Е. В. Колосов

stroyremkom.ru

Краткий обзор гидроизоляционных материалов, способов и методов гидроизоляции

В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т. д.

Области применения

Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов. Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребляемых признанных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.

Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

мастичные, обмазочные;
порошковые, растворы;
рулонные, листовые;
пленочные, полимермембранные;
прочие виды.

Мастичная гидроизоляция

Мастики — это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).

Мастики — это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов.

Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов.

Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых. Применяют горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства. Недостаток – недолговечность.

Обмазочные составы — мастики, битумы, одно-двухкомпонентные герметики — это наиболее очевидный способ борьбы с нежелательной сыростью. Насколько проста технология, настолько же очевидны недостатки — для обеспечения достаточной адгезии обрабатываемая поверхность должна быть сухой, мастики и герметики обладают слабой сопротивляемостью к гидростатическому давлению и механическим повреждениям. Долговечность обмазочной гидроизоляции некоторыми составами и их токсичность оставляет желать лучшего. Однако, применение двухкомпонентных полиуретанов семейства «УРЕПЛЕН» позволяет справиться и с этими задачами.

Оклеечная гидроизоляция – в основном применялась в зданиях, построенных в советский период. Представляет собой водонепроницаемое покрытие в несколько слоев рулонных материалов. В качестве рулонных материалов применяют рубероид, стеклорубероид, стекловойлок, гидростеклоизол, гидроизол, бризол, гидробутил и т. д. Оклеечная гидроизоляция предъявляет высокие требования к подготовке поверхности: неровности не более 2 мм, сухая основа, грунтовка битумной эмульсией, и, кроме того – весьма трудоемка. Оклеечная гидроизоляция должна быть ограждена строительными конструкциями для предотвращения механических повреждений. Бетон в этом случае не «дышит» и как следствие быстрее разрушается. Кроме того, материалы на битумной основе становятся хрупкими при температуре ниже -18ºС.

Порошковая (штукатурная) гидроизоляция

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т. д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей, затворяются водой на месте производства работ, наносятся на поверхность штукатурным способом, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэффективных композиционных гидроизоляционных материалов.

Цементно-песчаные смеси, полимерцементы, стеклоцементы, асфальтобетон, активированный торкрет – это неполный перечень составов для штукатурной гидроизоляции, которые имеют общий недостаток: при нарушении адгезии либо механическом повреждении на одном участке вся гидроизоляция теряет смысл. Перечисленные материалы относятся к категории традиционных, применявшихся в строительстве ранее и применяемых до сих пор. Однако в последнее время они активно теснятся на рынке технологиями, которые решают задачи гидроизоляции значительно эффективнее.

Гидрофобизаторы — относительно новый вид гидроизоляционных материалов. Поверхность, обработанная гидрофобизатором, приобретает ярко выраженные водоотталкивающие свойства — вода просто скатывается, не оставляя следа. При выполнении работ — никаких особых требований к влажности обрабатываемой поверхности, высокая адгезия. Гидрофобизаторы весьма эффективны, однако с течением времени поверхность, обработанная этими материалами, теряет водоотталкивающие свойства (на водной основе — через 1-3 года, на основе растворителей — через 5-10 лет в зависимости от условий эксплуатации объекта). Гидрофобизаторы не обладают свойством самозалечивания новых трещин, относительно тонкий водоотталкивающий слой (глубина проникновения гидрофобизаторов в тело бетона — не более 5 мм) постепенно вымывается.

Лишена перечисленных недостатков технология проникающей или капиллярной гидроизоляции.

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций. Состав для проникающей гидроизоляции представляет собой смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и активных химических элементов. При нанесении на влажную поверхность, активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Лабораторные исследования и практика применения показала, что обычная глубина проникновения кристаллов — около 20 см. Прочностные характеристики строительных материалов при этом возрастают на 18-20%, а самое важное, что несвязанные реакцией активные химические элементы сохраняются в теле бетона и при возникновении новых трещин происходит процесс самозалечивания, который продолжается годами до полной выработки реагентов. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону ‘дышать’. Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Обработанные подобным материалом бетонные конструкции:

водонепроницаемы;
устойчивы к агрессивным средам;
имеют лучшие прочностные характеристики;
более морозоустойчивы;
не требуется сухая поверхность;
не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;
не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;
не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.

Наиболее известные марки составов для проникающей гидроизоляции — VANDEX, XYPEX, КАЛЬМАТРОН и PENETRON. Сравнительные испытания и наша практическая работа на «Российском» бетоне, который по своему хим. составу сильно отличается от «Американского» и «Китайского», показали преимущество составов группы «КАЛЬМАТРОН®», именно эти материалы мы применяем в собственной практике.

Рулонные, листовые (плитные) гидроизоляционные материалы

В сети Интернет подробно представлены данные по основным кровельным и гидроизоляционным рулонным материалам, поэтому в данном обзоре мы не стали останавливаться на этом подробно.

Пленочные, полимермембранные гидроизоляционные материалы

Пленочные, полимермембранные рулонные гидроизоляционные материалы хорошо известны, например, полиэтиленовая пленка. Эти материалы отличаются стойкостью к агрессивным средам, долговечностью, прочностью, эластичностью. Применяются в противофильтрационных устройствах. Отечественные полиэтиленовые пленки имеют толщину 0,2-0,4 мм. Зарубежные, так называемые, геомембраны — 0,2-1 мм.

Любой, даже самый подробный обзор материалов и технологий не даст гарантии выбора правильного технического решения для Вашего объекта. Обратитесь за консультацией к специалистам — это существенно сократит и время на поиски и расходы.

Необходимо также учитывать, что каждое сооружение, даже недавно построенное, имеет свои особенности и применение «не глядя» современных технологий не гарантирует нужный результат. Эффективен только комплексный подход, с освидетельствованием объекта, подготовкой технического решения, подбором нужного комплекта материалов и выполнением работ специалистами должной квалификации. Попытка экономии на подготовительном этапе неизменно оборачивается дополнительными денежными затратами на повторный ремонт. А повторный ремонт гидроизоляции – это означает – закрыть магазин или офис, вывезти оборудование, сорвать отделку, разломать любовно уложенный паркет… Конечно, техническое задание, освидетельствование, техническое решение – все это звучит скучно, но лучше один раз поскучать, чем потом весело таскать воду ведрами.

proektstroy. ru

muromec43.com