Гидроизоляция drizoro – Гидроизоляционные материалы Дризоро. Инъектирование, дренаж, устройство гидроизоляции от компании “СТ Изоляция”.

Строительная химия и гидроизоляция Дризоро (Drizoro), Россия, Russia

Гидроизоляция и защита

Водонепроницаемая отделка и защита фасадов

Ремонтные материалы для бетона

• Быстросхватывающийся однокомпонентный ремонтный раствор, содержащий ингибиторы коррозии.

  Техническое описание

• Однокомпонентный ремонтный раствор, стандартного времени схватывания, содержащий фибру.

  Техническое описание

• Антикоррозионная защита арматурных стержней, а также чугунных или стальных поверхностей.

  Техническое описание

• Безусадочный быстросхватывающийся строительный раствор для ремонта бетонных конструкций.

  Техническое описание

Составы специального назначения

• Безусадочный быстросхватывающийся тиксотропный раствор для крепления элементов строительных конструкций.

  Техническое описание

• Гидроизоляционный состав для анкерного крепления элементов в бетоне и каменной кладке.

  Техническое описание

• Безусадочный, текучий строительный раствор для анкеровки деталей и ремонта конструкций.

  Техническое описание

• Состав для безвзрывного разрушения горных массивов и железобетонных конструкций.

  Техническое описание

• Модифицированный цемент для приготовления быстросхватывающегося универсального строительного раствора.

  Техническое описание

Финишные и ремонтные материалы для полов

• Быстросхватывающийся материал на цементной основе для экстренного ремонта автомагистралей, бетонного настила мостов, промышленных полов.

  Техническое описание

Герметизирующие составы и профили для швов

Добавки, смывки и связующие составы

Клеи и затирки для плитки

Инъекционные материалы

Испанская компания Дризоро (Drizoro) – это один из лидеров на мировом рынке в производстве высококачественных гидроизоляционных материалов и другой строительной химии. 

Штаб квартира и основные производственные мощности Drizoro расположены в пригороде Мадрида. Компания основана в 1977 году и до сих пор уверенно держит свои позиции благодаря неустанной работе над совершенствованием своей продукции. 

Гидроизоляция Дризоро – это качество проверенное десятками лет активного использования во множестве стран по всему миру. В этом списке не последнее место занимает и Россия. Дризоро в нашей стране представлена в лице эксклюзивного дистрибьютора – компании Гидрозо, поэтому испанские коллеги ассоциируют Drizoro Russia именно с нашей компанией.

Только у нас в числе первых появляются все технические новинки испанской корпорации и мы всегда готовы провести развернутые консультации и подробно проинструктировать по всем товарам Дризоро в России. 

Любые объемы, в любые регионы нашей страны мы доставим быстро и с минимальными затратами.

Клиентам компании Гидрозо гарантируется:

• гибкая ценовая политика;
• широчайший ассортимент продукции Дризоро;
• полное сопровождение и поддержка проектов;
• проработанные оптимальные по цене и качеству системные решения.

www.gydrozo.ru

DRIZORO ТЕХНОЛОГИЯ

Вернуться на страницу «Гидроизоляция DRIZORO»

ЧАСТЬ 4: ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

1. Подготовка материалов к применению

1.1. Подготовка к работе быстротвердеющего материала Макплаг (Техническое описание 04.05).

1.1.1. Более удобно применять указанный материал небольшими частями по 100-500 г.

1.1.2. Для приготовления состава лучше всего использовать эластичную емкость из полимерного материала объемом не более 1 л, имеющую округлую форму. Для этой цели подходит разрезанный пополам небольшой резиновый мяч.

1.1.3. Перед открытием ведра с Максплагом (Техническое описание 04.05) его рекомендуется встряхнуть и прокатить по горизонтальной поверхности для смешивания легких и тяжелых компонентов материала, которые сепарируются разделяются при транспортировке.

1.1.4. Готовить необходимо такое количество материала, которое будет выработано в течение 2-3 мин.

1.1.5. Смешивание материала с водой необходимо производить быстро, до консистенции густого ремонтного раствора. На 1 кг Максплага идет 230 мл воды.

1.1.6. В случае проведения работ при повышенных температурах воздуха рабочей зоны следует использовать холодную воду, либо лед для охлаждения воды.

1.1.7. В случае проведения работ при температурах воздуха рабочей зоны близких к 0°С следует использовать теплую воду.

1.2. Подготовка к работе цементных материалов:

Макссил Супер (Техническое описание 83.02),

Макссил (Техническое описание 01.03), Макссил

Флекс (Техническое описание 29.06), Макссил

Фаундейшн (Техническое описание 08.00), Макссил

М (Техническое описание 166.01).

1.2.1. Цементные составы поставляются на объект в сухом виде в оригинальной упаковке и готовятся к применению непосредственно перед началом работ.

1.2.2. Основное внимание при подготовке материала к применению следует уделить количеству добавляемой воды и способу перемешивания.

1.2.3. Необходимо помнить, что в процессе приготовления рабочего состава следует добавлять при перемешивании сухой материал в воду, а не наоборот.

1.2.4. Для цементных материалов количество добавляемой воды приведено в таблице 1.

1.2.5. Смешивание рекомендуется проводить в емкости (ведре) 10-15 л с применением дрели со специальной перемешивающей насадкой Максимиксер со скоростью 400-600 об./мин.

1.2.6. Для нанесения первого слоя материал следует делать более жидким.

1.2.7. Консистенция готового к применению материала должна быть такова, что вставленная в него кисть, на глубину всей щетки остается стоять.

1.2.8. Количество приготавливаемого материала должно соответствовать количеству, которое будет выработано за 30-40 мин.

1.3. Подготовка к работе материала Конкресил Пластеринг (Техническое описание 06.04).

1.3.1. В случае, если материал планируется применять с использованием ручного штукатурного инструмента (терки, кельмы, шпателя и т.п.), для приготовления рабочего раствора на 25 кг Конкресил Пластеринг (Техническое описание 06.04) берется 1 л акрилатной дисперсии Макскрил (Техническое описание 03.02) и 3,5 л воды.

1.3.2. В случае, если материал планируется применять с использованием оборудования для торкретирования, для приготовления рабочего раствора на 25 кг Конкресил Пластеринг (Техническое описание 06.04) берется 1 л акрилатной дисперсии Макскрил (Техническое описание 03.02) и 4,5 л воды.

1.3.3. Смешивание проводить в миксере или с помощью механической мешалки в течение 10 мин. В конце смешивания необходимо сделать выдержку 5 мин., затем продолжить смешивание еще в течение 5 мин.

1.4. Подготовка к работе материалов с мультипористой поверхностью — Термосан (Техническое описание 84.02), Термосан-Ф (Техническое описание 85.02).

1.4.1. На мешок материала Термосан (Техническое описание 84.02), Термосан-Ф (Техническое описание 85.02) 25 кг требуется 4,5 – 5,0 л воды (18-20% от веса материала).

1.4.2. Смешивание проводят в миксере или с помощью механической мешалки в течении 10 мин. В конце смешивания необходимо сделать выдержку 5 мин., затем продолжить смешивание еще в течение 5 мин, добавив 0,25-0,5 л воды для получения требуемой консистенции. Длительное перемешивание необходимо для вовлечения воздуха в смесь, что обеспечит создание пористой поверхности.

1.5. Подготовка к работе двухкомпонтных

полимерных композиций — Максэпокс Флекс

(Техническое описание 165.00), Максэпокс Тар

(Техническое описание 106.02), Максэпокс Тар-Ф

(Техническое описание 164.01).

1.5.1. К потребителю указанные материалы поставляются в готовом к применению, дозированном виде.

1.5.2. Компоненты смешиваются непосредственно перед применением за одну технологическую операцию. Смешивание производится в течение нескольких минут с использованием дрели с насадкой – миксером, на низких оборотах. При этом компонент с меньшим объемом добавляется к компоненту с большим объемом.

1.5.3. После смешивания, готовая к применению композиция переливается в другую емкость, по возможности широкую, и выдерживается несколько минут для деаэрации.

1.5.4. Широкая емкость желательна потому, что в ней лучше происходит теплообмен с окружающей средой и деаэрация. Это особенно важно при температуре рабочей зоны более 25°С. В таком случае возникает опасность саморазогрева рабочей композиции и неконтролируемому и быстрому ее отверждению, из-за высокой скорости экзотермических реакций полимеризации.

1.6. Подготовка к работе пленкообразующих однокомомпонетных водосодержащих материалов — Максшин Пул (Техническое описание 47.02),

Максэластик Пур (Техническое описание 172.02),

Макссил Ю (Техническое описание 123.01),

Максэластик Стоун (Техническое описание 43.01),

Максэластик Пав (Техническое описание 116.01),

Максэластик ВБ (Техническое описание 147.00)

поставляются на объект в виде готовом к применению.

Непосредственно перед применением выбранный материал необходимо перемешать в товарной емкости для устранения неоднородностей (расслоения, седиментации) в процессе стационарного хранения.

2. Технология применения материалов

2.1. Технология применения быстротвердеющего материала Максплаг (Техническое описание 04.05).

2.1.1. Время до начала отверждения Максплага зависит от температуры материала, воздуха рабочей зоны и воды затворения. При температуре плюс 18-20°С материал схватывается через 1-3 мин.

2.1.2. Готовить нужно такое количество материала, которое может быть нанесено за 2-3 минуты.

2.1.3. Наиболее удобно его наносить без применения каких-либо инструментов — вручную. Эти работы следует выполнять в прочных резиновых перчатках. Нанесение материала осуществляется путем прижатия его к рабочей поверхности с последующей выдержкой в течение 3 минут. Недопустимо сдвигать или разглаживать материал во время удержания на рабочей поверхности. Описанный технологический прием следует выполнять несколько раз, пока не будет достигнута цель применения Максплага — предотвращение активного проникновения влаги.

2.1.4. В случае проведения работ при повышенных температурах воздуха рабочей зоны следует использовать холодную воду либо лед для охлаждения воды.

2.1.5. В случае проведения работ при температурах воздуха рабочей зоны близких к 0°С следует использовать теплую воду.

2.1.6. После начала отверждения состава происходит его разогрев и быстрое увеличение вязкости, в этом случае материал нужно применить как можно быстрее, либо утилизировать его.

2.1.7. Материал достаточно быстро утверждается, формируя высокопрочную, жесткую структуру. Это эффективно срабатывает на этапе предотвращения проникновения влаги. Однако в процессе эксплуатации повышенные внутриструктурные напряжения могут явиться причиной образования микротрещин, и, как следствие, нарушение гидроизоляции — появление очагов активного проникновения влаги. Особенно часто такие явления наблюдаются в зоне технологических швов и стыков, подверженных динамическим изменениям. В связи с указанными свойствами, после применения Максплаг, рабочую поверхность необходимо дополнительно обработать гидроизолирующим составом, таким как Макссил Флекс, Макссил, Макссил Супер.

2.1.8. В случае устранения обширных очагов проникновения влаги целесообразно сделать организованный водоотвод в одной или нескольких выбранных зонах с использованием дренирующих каналов. Далее, оставив открытыми только дренирующие каналы, постепенно заделать очаг проникновения с применением материалов из имеющегося ряда: Максрайт (Техническое описание 37.01), Максрайт 500 (Техническое описание 50.04), Максрест (Техническое описание 02.03), Максплаг (Техническое описание 04.05). После отверждения ремонтного состава, используя Максплаг, заделать дренирующие каналы.

2.1.9. Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод, что материал, в основном, предназначен для устранения зон активного проникновения влаги и подготовки поверхности, а не для гидроизоляции!

2.1.10. Сразу после завершения работ или перед технологическим перерывом инструменты должны быть промыты водой.

2.2.Технология применения цементных гидроизолирующих материалов:

Макссил Супер (Техническое описание 83.02), Макссил (Техническое описание 01.03), Макссил Флекс (Техническое описание 29.06), Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00), Макссил М (Техническое описание 166.01).

2.2.1. Готовый к применению материал наносится щеткой с жесткой нейлоновой щетиной Максбраш или Максбрум — щеткой на длинной ручке. Такое нанесение позволяет компонентам материала проникать во все поры и полости бетонной поверхности. Первое нанесение рекомендуется делать более жидким составом в одном направлении. Второй слой должен быть нанесен в направлении, перпендикулярном первому. Расход материала при двухслойном покрытии должен составлять 1-1,5 кг/м2 на каждый слой. Полный расход около 2,5 кг/м2.

2.2.2. В случаях использования оборудования для машинного нанесения рекомендуется использовать сопло диаметром 3-4 мм рабочее давление порядка 3-3,5 бар.

2.2.3. Жизнеспособность материалов данной группы после смешивания с водой, в зависимости от температуры рабочей зоны, составляет 30 – 60 минут. Чем выше температура воздуха рабочей зоны, тем меньше жизнеспособность приготовленного материала.

2.2.4. Время отверждения материалов данной группы, до устойчивости к прямому воздействию атмосферных осадков и других воздействий составляет 4-6 часов. Это следует учитывать при проведении работ. Если в ближайшие 4-6 часов после нанесения материалов ожидаются атмосферные осадки или другие активно воздействующие факторы, рабочие поверхности должны быть защищены, либо материал не должен применяться.

2.2.5. Технологический интервал между соседними нанесениями, в зависимости от температуры воздуха рабочей зоны, составляет 12-16 часов.

2.2.6. Время, необходимое для формирования основных эксплуатационно-технических характеристик, составляет 7-14 дней после нанесения последнего слоя. Данный интервал зависит от температуры воздуха рабочей зоны и относительной влажности. Уменьшение температуры ниже + 20°С и увеличение относительной влажности до 50% и выше приводит к увеличению указанного выше интервала.

2.2.7. Материалы могут наноситься с помощью оборудования для торкретирования. Рабочее давление при этом должно быть порядка 3,5-5 бар, а диаметр сопла 3-4 мм. Сразу после нанесения рекомендуется дополнительно выровнять материал с использованием щетки Максбраш или Максбрум.

2.2.8. Материал Макссил Супер может применяться в сухом виде — в виде порошка. В этом случае, материал наносится на выровненную и увлажненную бетонную поверхность из расчета среднего расхода — 1,5-2,5 кг/м2, затем затирается, для получения единой гидроизоляционной мембраны.

2.2.9. Материал Макссил Флекс применяется в местах, где возможны деформации или различные динамические воздействия. В этом случае первый слой армируется легкой стеклосеткой (40 г/м2).

Лента сетки шириной 20 см укладывается на свежий слой Макссил Флекс с расходом последнего 0,5 кг/м2 и сразу же покрывается слоем материала с расходом 1 кг/м2. Время выдержки нанесенного покрытия до начала эксплуатации зависит от температуры и относительной влажности воздуха. При температуре 20°С и относительной влажности 50% покрытие может непосредственно контактировать с водой по истечении 14 суток. Период созревания покрытия, нанесенного при низких температурах и в не проветриваемых помещении, увеличивается. При определенных условиях возможно появление капель округлой формы и примерно одинакового размера на поверхности мембранного покрытия. Это обусловлено явлениями осмотической конденсации. В отличии от обычной конденсации — эффекта холодной стены, значительный вклад в образование жидкой фазы играет высокопористая поверхность. Капиллярная конденсация начинается на гидрофильной поверхности пор при образовании мениска жидкости, с радиусом, превышающим 2-3 диаметра молекул этой жидкости. Процесс происходит вследствие пониженного значения давления насыщенного пара над вогнутым мениском по сравнению с давлением насыщенного пара над плоской поверхностью воды, при одинаковой температуре. Для того, чтобы предотвратить капиллярную конденсацию, следует нанести на поверхность мембранного покрытия слой высокопористого материала с активной испаряющей поверхностью как Термосан или Термосан Ф.

2.3.Технология применения материалов с «активной» поверхностью (мультипористые штукатурки) материалы: Термосан (Техническое описание 84.02), Термосан-Ф (Техническое описание 85.02).

2.3.1. Для улучшения адгезии первый слой рекомендуется нанести с помощью кисти Максбраш, хорошо вдавливая состав в поверхность. Пока первый слой не высох, наносится второй слой без избыточного надавливания с помощью мастерка или торкретированием толщиной 2-2,5 см. Если требуется большая толщина, то нанесение следующего слоя следует проводить через сутки, причем поверхность предыдущего слоя для лучшей его адгезии должна быть шероховатой.

2.3.2. Последний — отделочный слой допускается загладить алюминиевой рейкой, не надавливая слишком сильно, чтобы не нарушать пористую структуру раствора. Традиционная затирка поверхности штукатурной теркой не допустима.

2.3.3. Перед нанесением конечного отделочного слоя Термосан Ф на поверхность Термосан, поверхность следует выдержать в течение 7 суток.

2.3.4. Сразу после завершения работ или перед технологическим перерывом инструменты должны быть промыты водой.

2.4. Технология применения штукатурных материалов для гидроизоляции: Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00).

2.4.1. После того, как первый слой схватился (по истечении 12-16 часов), с помощью кельмы наносится второй слой материала. Смесь для второго слоя приготавливается, добавляя к 25 кг Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00) 12 кг кварцевого песка. Для обеспечения лучшей адгезии Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00) с бетонной или каменной поверхностью рекомендуется в воду, предназначенную для затворения материала, добавлять водный раствор Макскрила: одна объемная часть Макскрила на три объемные части воды. Второй слой материала Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00) может быть нанесен слоем большей толщины, порядка 3-5 мм, со средним расходом около 7 кг/м2.

2.4.2. В случае использования оборудования для торкретирования рекомендуется использовать сопло диаметром 3-4 мм и рабочее давление порядка 3,5-5 бар.

2.4.3. Сразу после завершения работ или перед технологическим перерывом инструменты должны быть промыты водой.

2.5. Технология применения однокомомпонетных

пленкообразующих материалов — Максшин Пул

(Техническое описание 47.02), Максэластик

Пур (Техническое описание 172.02), Макссил Ю

(Техническое описание 123.01), Максэластик Стоун

(Техническое описание 43.01), Максэластик Пав

(Техническое описание 116.01), Максэластик ВБ

(Техническое описание 147.00)

2.5.1. Нанесение материалов данной группы производится с применением кисти, валика или пневмораспылителя. Следует следить, за тем чтобы в процессе нанесения не образовывалось потеков.

2.5.2. При однослойном нанесении расход материала может составить 150-350 г/м2. Всего рекомендуется делать не менее 2-х слоев.

2.5.3. При многослойном нанесении каждый последующий слой должен выполняться в направлении перпендикулярном предыдущему нанесению.

2.5.4. Кроме того, при многослойном нанесении желательно использовать материалы разного цвета, чередуя их при нанесении. В таком случае значительно возрастает эффективность визуального контроля сплошности покрытия.

2.5.5. Оптимальный температурный интервал составляет от 10°С до 25°С.

2.5.6. Сразу после завершения работ или перед технологическим перерывом инструменты должны быть промыты водой.

2.6. Технология применения Максэпокс Флекс

(Техническое описание 165.00), Максэпокс Тар

(Техническое описание 106.02), Максэпокс Тар-Ф

(Техническое описание 164.01).

2.6.1. Нанесение материалов данной группы производится с применением кисти, валика или пневмораспылителя. Следует следить, за тем чтобы в процессе нанесения не образовывалось потеков.

2.6.2. При однослойном нанесении расход материала может составить 150-350 г/м2. Всего рекомендуется делать не менее 2-х слоев.

2.6.3. Рабочая поверхность должна быть паро- и гидроизолирована изнутри. Это необходимо для того, чтобы избежать возможного воздействия отрицательного давления на готовое покрытие. Влажность поверхности не должна превышать 4%.

2.6.4. При организации работ следует учитывать, что жизнеспособность рабочих составов данной группы при 25°С составляет 6 ч. Однако уже через 5 часов при указанных условиях может начаться увеличение вязкости состава. При температуре порядка + 30°С -+35°С указанное время может составить 3-4 ч. Соответственно при более низких температурах жизнеспособность смеси увеличивается.

2.6.5. При температурах менее + 5°С вязкость рабочего состава значительно увеличивается, что ухудшает его технологические свойства и качество конечного покрытия. При этом увеличивается расход материала. Применять растворители для уменьшения вязкости рабочего состава не рекомендуется.

2.6.6. Временные характеристики приведены при условии температуры воздуха рабочей зоны: +25°С.

Таблица 2

2.7. Технология применения мастичных материалов — Максэластик Стоун (Техническое описание 43.01), Максэластик Пав (Техническое описание 116.01).

2.7.1. В качестве подготовительного грунтовочного слоя, особенно для пористых поверхностей, следует использовать материал Максэластик, разбавленныйна 20-30% водой.

2.7.2. Большие трещины и дефекты рельефа поверхности могут быть устранены материалом Максэластик Пав (Техническое описание 116.01), предварительно смешанным с песком до пастообразного состояния.

2.7.3. Нанесение материала производится мастерком, кельмой, металлическим или резиновым шпателем в один слой толщиной 1-2 мм.

2.7.4. При необходимости устройства более толстого покрытия можно нанести второй слой материала. При этом технологическая пауза между слоями в зависимости от скорости высыхания первого слоя должна быть 5-18 ч.

2.7.5. Сразу после завершения работ или перед технологическим перерывом инструменты должны быть промыты водой.

2.8. Технология применения рулонного материала Максдрейн (Техническое описание 90.00).

2.8.1. При устройстве пристенного дренажа материал закрепляется на стене рельефной поверхностью со слоем геотекстиля наружу. При засыпке геотекстиль должен контактировать с грунтом.

2.8.2. Перед началом крепления полотна готовятся крепежная планка и крепежные отверстия. Линия, на которой производится крепление планки, соответствует верхнему краю дренажа и должна быть на 200-300 мм выше уровня планируемой отмостки или уровня грунта.

2.8.3. Кроме того, в зоне выступа фундаментной плиты перед началом крепления дренажа должна быть выполнена галтель. Для этого следует использовать ремонтный состав из следующего ряда:

Максрайт (Техническое описание 37.01), Максрайт

500 (Техническое описание 50.04), Максрайт

700 (Техническое описание 51.04), Максрест

(Техническое описание 02.03), или цементный концентрат Максмортер-Ф (Техническое описание 112.01).

2.8.4. В процессе крепления дренажное полотно соединяется между собой двусторонней бутил — каучуковой лентой.

2.8.5. В качестве основного крепежа (в зоне крепежной планки), а также дополнительного крепежа к стене применяются дюбель — гвозди с изолирующими головками или двусторонняя бутил — каучуковая лента.

 

2.8.6. Нижний край дренажного полотна должен находиться ниже верхнего края фундаментной плиты на 100-200 мм.

2.8.7. По периметру здания, заранее готовится траншея с централизованным уклоном в заданную зону. Дно траншеи уплотняется. При необходимости под дренажную трубу заливается бетонное основание.

2.8.8. После монтажа дренажного полотна укладывается перфорированная труба с геотекстилем, которая засыпается сначала гравием затем песком и грунтом. Каждый из слоев хорошо трамбуется. Если есть возможность, после завершения работ зона засыпки обильно проливается водой. Таким образом происходит дополнительное уплотнение грунта и проверка функционирования дренажа.

2.8.9. При устройстве пластового дренажа, Максдрейн укладывается рельефной стороной вниз. В этом случае при дальнейшем бетонировании бетонная смесь заполнит открытые углубления.

2.8.10. Для пластового дренажа также делается кольцевой водоотводящий дренажный трубопровод.

2.9. Технология применения гидрофильных профилей — Максджонт В (Техническое описание 167.01)

2.9.1. В случае применения Максджонт В для устройства холодных швов при бетонировании указанный профиль укладывается перед очередным бетонированием вдоль всего будущего шва. В качестве крепежа могут быть использованы дебель-гвоздь с фиксирующим элементом, хомут или стяжка из обычной проволоки, клеящий герметик — Ликмастер ЛВ -1 (Техническое описание…).

Последний особенно эффективен в местах крепления металлической поверхности. Прежде чем принять решение о применении того или иного вида профиля, рекомендуется получить консультацию у регионального дилера или в центральном представительстве. Адрес и контакты центрального представительства см. Часть I, п.1.8.

2.9.2. При применении Максджонт В (Техническое описание 167.01) для устройства стыка «труба-бетон» зона соответсвующего шва расшивается, и в открытую часть шва прокладывается гидрофильный профиль. При этом необходимо, чтобы профиль был обмотан вокруг трубы с перекрыванием в 1,2-2 раза.

2.9.3. После укладки гидрофильных профилей производится его заделка с внешней стороны с применением ремонтного состава из имеющегося ряда:

Максрайт (Техническое описание 37.01),

Максрайт 500 (Техническое описание 50.04),

Максрайт 700 (Техническое описание 51.04),

Максрест (Техническое описание 02.03), или цементный концентрат Максграут (Техническое описание 28.04).

2.9.4. В случае, если работы выполняются при постоянном воздействии воды, заделку осуществляют частями, оставляя дренирующие отверстия для отвода воды. После отверждения ремонтного раствора дренирующие отверстия заделываются быстротвердеющим материалом Максплаг (Техническое описание 04.05).

2.9.5. После завершения вышеуказанных работ зона шва с перекрыванием обрабатывается материалом Макссил Флекс (Техническое описание 29.06).

3. Контроль качества при выполнении работ по гидроизоляции

3.1. Производственный контроль качества работ должен осуществляться на всех этапах подготовки и выполнения работ.

3.2. Оценка внешнего вида и сплошности покрытия осуществляется визуально в соответствии со СНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Приложение 3.

3.3. Толщина покрытия проверяется визуально или микрометром на образцах, окрашенных одновременно с рабочей поверхностью. СНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Приложение 3.

3.4. При правильном выполнении работ величина адгезии будет больше значения когезии для данного бетона. Отрыв покрытия будет происходить по телу бетона.

3.5. По мере выполнения каждой технологической операции должно производиться соответствующее освидетельствование, результат которого оформляется в соответствии со СНиП 3.01.01- 5. Организация строительного производства.

Приложение 6. «Акт освидетельствования скрытых работ».

3.6. После окончания выполнения всего комплекса работ производится приемка покрытия в целом, с оформлением акта в соответствии со СНиП 3.04.03-85. Приложение 2. «Акт приемки защитного покрытия».

saitinpro.ru

Гидроизоляция. Drizoro. Дризоро

Гидроизоляционные материалы – системный подход к гидроизоляции.

Нужно купить гидроизоляцию? Наша компания станет надежным помощником в данном вопросе. Мы предлагаем вам купить гидроизоляционные материалы, известного на весь мир производителя Drizoro. Мы являемся эксклюзивными представителями данного бренда на территории Украины, а потому способны вам предложить разнообразные материалы для гидроизоляции бетона по лучшей цене.

Сфера применения гидроизоляционных материалов Дризоро:

У нас можно гидроизоляция купить киев на цементной основе. Представленные смеси могут использоваться не только в бытовом, но и в промышленном строительстве, так как они отлично себя показали при гидроизоляции подвалов, бассейнов, тоннелей, мостов, плотин, а также зданий и сооружений различных размеров и конфигураций.

Интересует гидроизоляция цена работы? Просто свяжитесь с нами, и наши опытные специалисты помогут вам правильно подобрать смесь, подскажут вам необходимый перечень работ, а также сориентируют по срокам исполнения и полной стоимости.

Мы рекомендуем вам обратить особое внимание на смеси Дризоро. Эта  проникающая гидроизоляция купить которую у нас всегда можно по лучшей цене поможет вам выполнить работы любой сложности. Особенности данных материалов заключается в том, что они проникают непосредственно в саму структуру бетона и кристаллизируются там, за счет чего и происходит всеобъемлющая герметизация пор. Более того, данный материал отличается своими осмотическими свойствами, которые позволяют обеспечить герметичную защиту пор непосредственно внутри конструкции.

Мы предлагаем вашему вниманию полимерцементные и полимерные смеси для гидроизоляции.

Полимерцементная группа смесей основана на цементе с песком, модифицированных добавках и специальных наполнителях. Главным преимуществом данной группы материалов является то, что они одинаково хорошо защищают бетонные конструкции от гидростатического давления воды, постоянного соприкосновения с грунтовыми водами. Другими словами, данная линейка гидроизоляционных материалов отлично зарекомендовала себя в сложных городских условиях, а особенно там, где наружная обработка фундамента невозможно.

Полимерная группа представлена в качестве полиизоцианатов, сополимеров, полиакрилатных, эпоксидных и полиуретановых смол. Благодаря такому составы данные материалы широко используются как для защитного покрытия промышленных полов, так и для химической защиты конструкций любой сложности. Чаще всего материалы данной группы применяются для металлических конструкций, аквариумов, кровли, наружных и внутренних покрытий полов

Неоспоримые преимущества гидроизоляционных материалов Дризоро

• качественная гидроизоляция крыши цена стала доступной, ведь теперь данные работы можно выполнить одним материалом;
• гидроизоляция бассейна материалы постоянно соприкасаются с водой, и именно смеси Дризоро гарантируют 100% защиту от разрушений;
• паро гидроизоляция цена теперь приемлема для каждого, ведь представленные смеси, проникая глубоко в поры, моментально их герметизирует;
• Смеси Дризоро – это лучшие гидроизоляционные материалы для пола и фундамента, ведь они обеспечивают надежную степень защиты от воздействия на бетон грунтовых вод;
• гидроизоляция ванной цена с этими материалами вас приятно порадует, ведь их можно наносить даже на влажную поверхность;
• длительный срок эксплуатации;
• гарантируют надежную защиту бетонных сооружений от коррозии;
• имеют высокую сопротивляемость к негативному воздействию атмосферных явлений и соленой воды;
• обработка бетонных конструкций смесями Дризоро гарантирует их паропроницаемость.

К еще одному неоспоримому преимуществу всех гидроизоляционных смесей Дризоро следует отнести экономный расход. Чаще всего гидроизоляция пола материалы требует достаточно большого количества смеси, что касается данных материалов, то их расход, как правило, составляет около 3 килограмм на 2 квадратных метра.

Как использовать смеси Drizoro

Помните, что тщательная подготовка поверхности обработки является гарантом качественной и долговечной гидроизоляции. Именно поэтому, перед тем как наносить данный материал, следует предварительно очистить обрабатываемую поверхность от остатков штукатурки, краски, пыли и любых других материалов. Особенно внимание следует обратить на наличие трещин и течей. При их обнаружении перед гидроизоляцией нужно обязательно их заделать специальными материалами.

Чтобы правильно выбрать пропорции смеси перед ее приготовлением обязательно изучите инструкцию на упаковке. Очень важно получить кремообразную консистенцию данного материала. И для того чтобы это было возможным, для смешивания смеси с водой используйте низкоскоростную дрель. В среднем, на одну 25 килограммовую упаковку требуется около семи литров воды.

Не менее важно и правильно наносить смесь на обрабатываемую поверхность. Для этого используют специальные щетки. Первый слой вдоль всей поверхности выполняется вертикальными движениями, второй – горизонтальными.

Звоните, и мы поможем купить подходящие гидроизоляционные смеси Дризоро по приемлемой стоимости. Мы гарантируем, что качество материала вас приятно порадует. А благодаря тому, что мы работаем по территории всей Украины, мы готовы доставить ваш заказ в Киев и любой другой город нашей страны.

drizoro-ua.com

DRIZORO ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

Вернуться на страницу «Гидроизоляция DRIZORO»

ЧАСТЬ 2: ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

1. Быстротвердеющие составы Рассматриваемая группа представлена материалом Максплаг (Техническое описание 04.05).

1.1. Принципы действия

1.1.1. Материал состоит из смеси минеральных компонентов и добавок, обеспечивающих высокую скорость процесса гидратации и набора прочности на начальной стадии. Процессы, протекающие при этом, достаточно сложны и разнообразны и их описание выходит за рамки данного Документа.

1.1.2. Особенностью данного состава является высокая скорость гидратации и формирования твердых кристаллических структур практически сразу (через 1-3 минут) после затворения.

1.2. Области применения

1.2.1. Для быстрой локализации и устранения зон активного проникновения жидкой и газообразной технологической или окружающей среды через элементы каменных и железобетонных конструкций.

1.2.2. Аварийный ремонт емкостных сооружений, различных каналов, водопроводов, наполненных водной средой без вывода их из эксплуатации.

1.2.3. Аварийное перекрывание утечек газа.

1.2.4. Устранение очагов проникновения влаги внутрь подвальных помещений и цокольных этажей.

1.2.5. Для анкерного крепления болтов и другого оборудования, которым необходимо воспользоваться немедленно.

1.2.6. Возможность проведения ремонтных работ под водой. Отверждение происходит значительно быстрее диффузии водной среды в рабочую смесь.

1.2.7. Возможно использование в качестве ремонтного раствора для заполнения поверхностных дефектов конструкций и швов.

2. Цементные материалы проникающего действия

Рассматриваемая группа представлена материалом Макссил Супер (Техническое описание 83.02). Тип гидроизоляции — обмазочная или торкретирование.

2.1. Принципы действия

2.1.1. Действие рассматриваемого цементного материала основано на проникновении в пористую структуру бетона активных ионов, которые, вступая в реакцию с активными элементами цементного камня (Ca2+), образуют твердые кристаллические структуры. Образующаяся твердая фаза увеличивается до определенного объема, тем самым, уплотняя поровое пространство. Следствием данного процесса является уменьшение проницаемости бетона в данной зоне, т.е. гидроизоляция.

2.1.2. Известно, что абсолютно не проницаемых бетонных и каменных структур не бывает, а поскольку проникновение газов через бетон происходит значительно легче жидкостей, то после обработки бетона проникающими составами, образуется водонепроницаемая, но газопроницаемая структура. При этом общая проницаемость бетона значительно уменьшается.

2.1.3. Движущей силой процесса проникновения активных ионов в пористую структуру бетона является комплекс термодинамических и физических свойств, таких как капиллярные явления, осмос, градиенты температур, давления и концентраций. Более глубокому проникновению растворов, содержащих активные ионы, способствует пониженное значение энергии поверхностного натяжения таких растворов, по сравнению с чистой водой.

2.1.4. Процессы проникновения водных растворов, содержащих различные ионы в пористую структуру бетона, как для проникающей гидроизоляции, так и для агрессивных сред, одинаковы и зависят от конкретных условий и воздействующих факторов в рассматриваемый интервал времени. Физико- химические процессы, протекающие при этом, также сходны. Отдельные компоненты (например SO4 2-) проникающего состава, при определенных условиях, могут проявлять агрессивное воздействие по отношению к бетону — и среды, содержащие такие компоненты, могут быть отнесены даже к высокоагрессивным. Но на практике этого не наблюдается потому что, конечная форма применяемых составов хорошо сбалансирована и имеет сложный многокомпонентный состав.

2.1.5. Отдельно следует отметить, что в случае нанесения материала на поверхность, в которой содержится небольшое количество свободных ионов или таковые вовсе отсутствуют, и (или) при таких термодинамических условиях, когда проникающая способность активных компонентов состава сведена к минимуму, материал образует мембранное покрытие подобное тому, которое образует Макссил. При этом гидроизолирующие свойства покрытия сохраняются.

2.1.6. Для предотвращения возможных отрицательных результатов при применении рассматриваемых материалов, необходимо неукоснительно соблюдать все требования, указанные в технических описаниях и инструкциях производителя.

2.2. Области применения

2.2.1. Гидроизоляция бетонных поверхностей, подвергающихся постоянному или переменному воздействию водной среды. При этом материал наносится на внутреннюю поверхность, в направлении которой происходит проникновение влаги.

2.2.1.1. Эффективная гидроизоляция внутренних поверхностей подвалов и цокольных этажей зданий с нарушенной или отсутствующей внешней гидроизоляцией фундамента.

2.2.1.2. Гидроизоляция наружной поверхности стенок железобетонных сооружений с нарушенной внутренней гидроизоляцией.

2.2.1.3. Гидроизоляция подземных сооружений: тоннелей, шахт.

2.2.1.4. Внешняя гидроизоляция фундаментов. Обычно производится в сочетании с другими материалами и технологиями.

2.2.1.5. Гидроизоляция и упрочнение бетонных поверхностей различных сооружений, имеющих контакт с водными средами: гидротехнических, речных, портовых, ирригационных, аэрационных, очистных и т.п.

2.2.1.6. Гидроизоляция горизонтальных железобетонных перекрытий.

3. Цементные материалы мембранного действия

Рассматриваемая группа представлена материалами Макссил (Техническое описание 01.03), Макссил Флекс (Техническое описание 29.06), Макссил М (Техническое описание 166.01), Максвик (Техническое описание 05.02). Тип гидроизоляции — обмазочная или торкретирование.

3.1. Принципы действия

3.1.1. Действие цементных материалов основано на образовании в нанесенном слое равномерной, регулярной и открытой структуры пор определенного размера.

3.1.2. Особенность такой пористой структуры является проявление мембранных процессов, основанных на осмотических и капиллярных явлениях, в результате которых вода может проходить через мембранный слой только в виде пара.

3.1.3. Рассматриваемые материалы защищают поверхность конструкции от прямого воздействия водной среды, одновременно с этим не допуская образования внутренних напряжений в конструкции, под слоем покрытия, обусловленных присутствием водяных паров. Остаточная влага из конструкции выходит через мембранный слой, в виде пара.

3.1.4. Материал Макссил Флекс отличается наличием в своем составе бутадиен-акрилатной дисперсии, которая придает материалу определенную эластичность. Такая эластичность особенно необходима при гидроизоляции поверхностей, подвергающихся динамическим воздействиям, а также при устройстве различных швов, стыков и трещин.

3.1.5. Материал Макссил Сульфат отличается повышенной устойчивостью против воздействия агрессивных водных сред, содержащих активные ионы (SO4 2-, Cl-, HCO- 3 и т.п.).

 

3.2. Области применения

3.2.1. Гидроизоляция каменных и бетонных поверхностей, подверженных воздействию постоянного либо переменного гидростатического давления.

3.2.1.1. Наружная гидроизоляция фундаментов и цокольных этажей.

3.2.1.2. Гидроизоляция бетонных поверхностей различных сооружений, имеющих контакт с водными средами: гидротехнических, речных, портовых, ирригационных, аэрационных, очистных и т.п.

3.2.1.3. Гидроизоляция емкостных сооружений с питьевой водой.

3.2.2. Гидроизоляция различных швов, стыков, трещин, а также конструкционных элементов, подвергающихся динамическим нагрузкам (Макссил Флекс).

3.2.3. Гидроизоляция и защита бетонных поверхностей в условиях позитивного и негативного гидростатического давления (Макссил М).

3.2.4. Ремонт и гидроизоляция очистных и аэрационных сооружений, различных емкостных и др. гидротехнических и производственных сооружений, имеющих постоянный контакт с агрессивными жидкими средами.

3.2.5. Материал Максвик наряду с гидроизоляционными обладает декоративными свойствами и при необходимости наносится в качестве последнего слоя на указанные материалы.

4. Штукатурные покрытия с «активной» поверхностью — мульти-пористые штукатурки Рассматриваемая группа представлена материалами Термосан (Техническое описание 84.02), Термосан-Ф (Техническое описание 29.06). Тип гидроизоляции — обмазочная или торкретирование.

4.1. Принципы действия

4.1.1. По некоторым характеристикам данные материалы можно сравнить с материалами мембранного действия. Покрытиям из данных материалам также присущи капиллярные и осмотические явления. Но в отличие от мембранных покрытий, материалы с активной поверхностью имеют более развитую, регулярную, открытую систему пор большого размера.

4.1.2. Основной принцип действия материалов основан на большой площади свободной (испаряющей) поверхности, образованной открытой структурой пор. На одном квадратном метре поверхности покрытия содержится несколько квадратных метров испаряющей поверхности. Т.е. количество испаряющейся жидкости с одного квадратного метра поверхности покрытия будет в несколько раз больше, чем с гладкой, не пористой поверхности.

4.1.3. Действие указанных материалов выглядит так: влага, проникающая через конструкцию, доходит до границы нанесения данного материала. Далее, проникая в пористую структуру штукатурного слоя, влага адсорбируется на гидрофильной поверхности пор, постепенно покрывая все большую поверхность. Одновременно с процессом адсорбции влаги, происходит ее испарение. При этом, чем большая поверхность смачивается, тем больше и быстрее происходит испарение (из расчета на один квадратный метр покрытия). Главное условие сухости поверхности мультипористой штукатурки можно представить так: количество поступающей влаги в определенный объем пористого материала меньше количества воды, которое может испариться из данного объема при тех же термодинамических условиях.

4.1.4. Теоретически можно задать условия, при которых внешняя поверхность активной штукатурки будет влажной. Условия, способствующие этому: повышенное количество фильтрующей воды, низкая температура поверхности пор и низкие значения кинетической энергии молекул воды (очень холодная вода). Однако, на практике это наблюдается крайне редко.

4.1.5. Относить данные покрытия к гидроизолирующим материалам можно достаточно условно, так как фактически проникновение влаги через слой материала не прекращается, изменяется лишь агрегатное состояние воды (происходит фазовый переход вода-пар). Однако, эффектом применения рассматриваемых материалов, является визуально сухая поверхность.

4.2. Области применения

4.2.1. Осушение подмокающих поверхностей в подвальных помещениях, цокольных этажах фасадах.

4.2.2. В помещениях с высокой влажностью, для предотвращения образования конденсационной влаги (росы) на поверхности стен и потолков.

4.2.3. В качестве внешнего покрытия при устройстве гидроизоляции с применением материалов мембранного типа (Макссил Флекс, Макссил) для предотвращения явлений капиллярной конденсации.

5. Штукатурные материалы для гидроизоляции

Рассматриваемая группа представлена материалами Макссил Фаундейшн (Техническое описание 08.00), Конкресил Пластеринг (Техническое описание 06.04). Тип гидроизоляции — штукатурная.

5.1. Принципы действия

5.1.1. Отверждение рассматриваемых смесей обусловлено процессами гидратации гидравлического вяжущего.

5.1.2. Специальные свойства данных материалов определяются хорошо сбалансированным многокомпонентным составом, включающим в себя гидравлические вяжущие, наполнители, механоактивные, редиспергируемые и т.п. компоненты.

5.2. Области применения

5.2.1. Ремонт и гидроизоляция бетонных поверхностей при выполнении одного вида работ: оштукатуривание поверхности.

5.2.2. Оштукатуривание цокольных этажей зданий.

5.2.3. Защита подземных частей зданий и сооружений.

5.2.4. Дополнительная защита основной гидроизоляции фундаментов и цокольных этажей.

6. Проникающие композиции

Рассматриваемая группа представлена материалом Макссил Сульфат (Техническое описание 46.00).

Тип гидроизоляции — проникающая.

6.1. Принципы действия

6.1.1. Действие данного материала обусловлено образованием в поровой структуре камня полимерных структур, в основе которых лежит диоксид кремния

(SiO2)n. Формирование указанных структур происходит в результате конденсации в процессе гидролиза полиалкилсиликонатов, находящихся в составе данной композиций.

6.1.2. Образующийся диоксид кремния взаимодействует с молекулами воды, в результате чего происходит процесс поликонденсации и образование поликремневых кислот ((SiO2)n*(h3O)m), которые имеют линейные, разветвленные и смешанные структуры. При pH > 7,5 (а для бетона рН = 11-14), образуются поликремниевые соединения, устойчивые к коагуляции. Эти структуры равномерно распределяются в поровом пространстве бетона, уплотняя его и предотвращая массоперенос растворов солей по направлению к наружной поверхности.

6.2. Области применения

6.2.1. Обработка рабочих поверхностей перед нанесением цементных гидроизоляционных материалов барьерного типа. Выполняется для смещения границы кристаллизации солей с зоны адгезии мембранного материала к рабочей поверхности, внутрь поровой структуры конструкционного материала. Таким образом, предотвращается возможное вспучивание и отрыв мембранного материала, обусловленные образованием кристаллических структур из порового раствора на границе его фазового перехода (испарения), в зоне адгезионной поверхности.

6.2.2. Обработка кирпичных и бетонных поверхностей с целью предотвращения образования высолов.

7. Однокомпонентные эластичные пленкообразующие композиции

Рассматриваемая группа представлена материалами:

Максшин Пул (Техническое описание 47.02),

Максэластик Пур (Техническое описание 194.00),

Макссил Ю (Техническое описание 123.01),

Максэластик Стоун (Техническое описание 43.01),

Максэластик Пав (Техническое описание 116.01),

Максэластик ВБ (Техническое описание 147.00),

Максэластик (Техническое описание 18.02).

Тип изоляции — мастичная.

7.1. Принципы действия

7.1.1. Материалы Максшин Пул (Техническое описание 47.02), Макссил Ю (Техническое описание 123.01), Максэластик ВБ (Техническое описание 147.00) и Максэластик (Техническое описание 18.02) изготовлены на основе водных дисперсий акрилатных латексов, материал Максэластик Пур (Техническое описание 194.00) на основе полиуретановых не активных полимеров.

Отверждение данных материалов происходит в процессе естественного испарения воды и других летучих веществ. Образование связей (отверждение) при этом, в основном обусловлено межмолекулярными взаимодействиями компонентов состава. В результате процесса испарения летучих компонентов из композиции после ее нанесения дисперсионные частицы начинают сталкиваться чаще, между ними возникают когезионные взаимодействия, следствием которых является образование новых частиц большого размера и сокращается суммарная площадь межфазной поверхности (энергетически выгодный процесс), в целом система теряет агрегатную устойчивость — образуется полимерная структура. Рассматриваемые материалы имеют большую, по сравнению с эпоксидными материалами, проницаемость и эластичность, что делает возможным их применение на пористых поверхностях, например: оштукатуренные поверхности фасадов, бетонные поверхности бассейнов, гипсовые и деревянные поверхности.

7.2. Области применения

7.2.1. Защита бетонных, каменных, штукатурных и тому подобных поверхностей от прямого воздействия влаги. При этом увеличивается морозостойкость обработанной поверхности.

7.2.2. Защита сборных элементов бетонных, гипсовых, асбестовых поверхностей при их изготовлении.

7.2.3. Дополнительная защита и гидроизоляция бассейнов и различных емкостных сооружений (Максшин Пул).

7.2.4. Для гидроизоляции швов, стыков, примыканий, имеющих прямой контакт с атмосферой и соответствующими факторами (Максэластик, Максэластик ВБ).

7.2.5. Для устройства гидроизоляции на большинстве типов крыш и террас (Максэластик, Максэластик ВБ, Максэластик Пав).

8. Химически отверждаемые двухкомпонентные пленкообразующие композиции

Рассматриваемая группа представлена материалами — Максэпокс Флекс (Техническое описание 165.00), Максэпокс Тар (Техническое описание 106.02), Максэпокс Тар-Ф (Техническое описание 164.01).

Тип изоляции — окрасочная.

8.1. Принципы действия

8.1.1. Материалы Максэпокс Флекс, Максэпокс Тар, Максэпокс Тар-Ф являются композициями на основе эпоксидного связующего. Отверждение данного материала происходит за счет взаимодействия эпоксидных (оксирановых) групп с другими рекционноспособными группами и соединениями, например, аминами, амидами, карбоновыми кислотами, ангидридами кислот и т.п. В результате реакций, протекающих при отверждении эпоксидных композиций, образуются твердые полимерные вещества со сшитой структурой. Такая структура полимера определяет его высокую устойчивость к воздействию различных агрессивных сред, а также высокие физико-механические показатели.

За счет сетчатой плотной структуры покрытия на основе эпоксидных композиций имеют низкую проницаемость, что положительно влияет на их защитные свойства. Однако эти композиции нельзя применять на поверхностях, где необходима высокая паропроницаемость. В таком случае возникает опасность отрыва покрытия от паропроницаемого основания и его последующее разрушение, обусловленное избыточным давлением газовой фазы внутри пористой поверхности.

8.2. Области применения

8.2.1. Гидроизоляционная и антикоррозионная защита металлических элементов.

8.2.2. Защита малопроницаемых бетонных поверхностей от прямого воздействия газообразных и жидких агрессивных сред.

 

9. Рулонный гидроизолирующий защитный материал

Рассматриваемая группа представлена материалами — Максдрейн П8, Максдрейн П10, Максдрейн П20 при наличии слоя геотекстиля в конце добавляется ГТ (Техническое описание 90.00). Тип изоляции — рулонная.

9.1. Принципы действия

9.1.1. Данный материал представляет собой рельефное полотно с равномерно распределенными на нем усеченно-конусообразными выпуклыми элементами.

9.1.2. В зависимости от требований материал может поставляться с дополнительным слоем геотекстиля, приклеенного на указанные выше элементы.

9.1.3. Принцип действия данного материала основан на легкой сепарации воды из прилегающего грунта через водопроницаемый слой геотекстиля и естественному стеканию ее в кольцевой дренаж по полимерному полотну. При этом полимерное полотно (после геотекстиля) надежно предотвращает воздействие воды на защищенную поверхность конструкции.

9.1.4. Суть данной технологии сводится к тому, что вся грунтовая вода, достигающая стен фундамента (подземной части сооружения) естественным образом стекает по дренажному полотну Максдрейн в дренажный канал откуда по трубе (благодаря уклону), самопроизвольно отводится в требуемую зону, например, приемную камеру с дренажными насосами.

9.1.5. Таким образом, при условии правильного расчета водоотводящей способности дренажа любое увеличение количества влаги в верхних слоях грунта никак не влияет на подземную часть сооружения.

9.1.6. Более наглядно принципы устройства и действия пристенного дренажа приведены на чертежах 1.2, 1.5, 1.5.1, 1.6, 1.6.1, 2.2, 2.3, 2.6.

9.2. Области применения

9.2.1. Пристенный дренаж постоянного действия. В основном применяется для защиты подземной части строения.

9.2.2. Горизонтальный (пластовый) дренаж.

Применяется при подготовке бетонных оснований (под основание), при устройстве постоянного водоотвода с определенной территории.

9.2.3. Сепарация грунтов.

10. Гидрофильный профиль

Рассматриваемая группа представлена материалом — Максджонт В (Техническое описание 167.01).

10.1. Принципы действия

10.1.1. Действие гидрофильного профиля основано на том, что в его состав входят гидрофильные структуры, способные образовывать прочные водородные связи с молекулами воды. В результате образования таких связей и присоединения воды объем гидрофильного профиля значительно увеличивается. Обычно гидрофильный профиль закладывается в замкнутый объем и увеличение его в объеме после воздействия воды приводит к уплотнению материала в данной зоне. Результатом такого уплотнения является полная герметизация и водонепроницаемость данной зоны.

10.2. Области применения

10.2.1. Гидроизоляция и устройство швов и стыков при монолитном строительстве.

10.2.2. Гидроизоляция фундаментных блоков.

10.2.3. Устройство горизонтальной отсечной гидроизоляции фундаментов.

10.2.4. Применяется в тоннельном строительстве.

10.2.5. Устройство стыков трубопроводов и кабелей

с основной конструкцией.

saitinpro.ru

Гидроизоляционные материалы Drizoro

Гидроизоляционные материалы Drizoro

Гидроизоляционные материалы Drizoro: системный подход

Продуктовая линейка концерна Дризоро (Drizoro) включает в себя более двухсот наименований. Одно из основных направлений – гидроизоляционные материалы на цементной основе. Покрытия используются как в промышленном строительстве, так и на бытовом уровне, т.е. одинаково хорошо проявляют себя при гидроизоляции плотин, мостов, тоннелей и других зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения, а также частных бассейнов и подвалов.

В данной статье речь пойдет о системе материалов Drizoro для гидроизоляции зданий и сооружений. Эластичное двухкомпонентное покрытие Maxseal flex, предназначенное для гидроизоляции, защиты бетона, каменной кладки, блочных, панельных и кирпичных конструкций, обладает высокой устойчивостью к воздействию позитивного и негативного давления воды (до 9 атмосфер). Это позволяет обеспечить водонепроницаемость конструкций подземных сооружений, находящихся под напором грунтовых вод, даже при нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен. Высокая паропроницаемость покрытия позволяет основанию «дышать».

Maxseal flex может применяться для гидроизоляции различных гидротехнических сооружений, а также станций водоподготовки и водоочистки городских водоканалов, градирен электростанций, бассейнов, резервуаров, подвалов. Слой толщиной всего 1мм имеет возможность перекрывать трещины с раскрытием до 2 мм, при этом не только механически, но и химически защищая бетон от газовой коррозии, например карбонизации. Покрытие обладает защитными свойствами по отношению к бетону и железобетону, т.е. препятствует развитию процессов коррозии. Устойчивость к проникновению хлоридов превышает европейские нормы к защитным покрытиям. Адгезия материала – 20 кг/см² (2,0 МПа), что делает возможным его применение на объектах с повышенными требованиями (высокоответственные сооружения).

Maxseal flex – эластичное покрытие, его относительное удлинение составляет 20%. Ещё одно немаловажное свойство – это стойкость к абразивному износу, морозостойкость –более 300 циклов, т.е. марка F300. Maxseal flex состоит из двух компонентов: жидкости и порошка. Maxseal flex не токсичен и не содержит хлора; это позволяет использовать его для обработки резервуаров с питьевой водой, на что имеются международный и отечественный сертификаты. Расход Maxseal flex колеблется в интервале 1,5 –2,5 кг/м². Эта характеристика выгодно отличает его от аналогичных продуктов и позволяет получить качественное покрытие с помощью тонкого слоя материала, сокращая, в конечном итоге, затраты. Нанесение Maxseal flex не требует специальных навыков: оно производится кистями, валиками или распылителями (мокрое торкретирование).

Для гидроизоляции фундаментов в условиях высокого залегания грунтовых вод применяется Maxseal – водонепроницаемое покрытие для наружных поверхностей, расположенных ниже уровня грунта. Применяется этот материал в качестве гидроизоляционного слоя или барьера против влаги, проникающей по капиллярам различных рабочих узлов. Maxseal образует единое целое с основанием, на которое его наносят, заполняет и герметизирует поры.

В линейке гидроизоляционных материалов Дризоро есть и проникающее покрытие Maxseal Super. Оно обеспечивает гидроизоляцию строительных конструкций, которые постоянно находятся под высоким давлением воды. Эту задачу невозможно выполнить, используя аналоги, широко распространенные на рынке стройматериалов. Следует отметить ещё одно преимущество материала: при бетонировании, кроме обычных способов нанесения, можно применить Maxseal Super для затирки в свежее основание; при этом он формирует с основанием неразрывные кристаллические (ионные) связи, заполняя и герметизируя все поры. Также, как и Maxseal flex, Maxseal Super защищает бетонные конструкции от карбонизации, позволяет поверхности «дышать», уменьшает влияние коррозионного воздействия солёной воды и атмосферных загрязнителей и не оказывает токсического воздействия на питьевую воду. После нанесения покрытия, поверх него можно нанести краску, штукатурку и уложить керамическую плитку.

Гидропломба Maxplug – быстросхватывающийся расширяющийся цемент для мгновенной ликвидации активных протечек. Быстрое схватывание (от 30 секунд до 2 минут), скорость которого можно регулировать, и увеличение в объёме позволяют производить аварийный ремонт водопроводных труб, при чем даже в тех случаях, когда труба находится под давлением. Maxplug незаменим, если надо немедленно ликвидировать активные протечки в конструкциях из бетона или каменной кладки, которые находятся под гидростатическим напором, а также осуществить аварийное перекрытие утечек газа из трубопроводов, аварийную герметизацию конструкционных швов и трещин в резервуарах и коллекторах, и заделку швов между сборными бетонными элементами, и анкерное крепление оборудования, предназначенного для немедленного использования. Принципиально важные свойства материала – отсутствие усадки, стойкость к растрескиванию. Maxplug может применяться как в домашних, так и в производственных условиях.

gdps.ru

Дризоро | “Тотал-Гидро”

Водонепроницаемая отделка и защита фасадов

Ремонтные материалы для бетона

Составы специального назначения

Финишные и ремонтные материалы для полов

Герметизирующие составы и профили для швов

Добавки, смывки и связующие составы

Клеи и затирки для плитки

Инъекционные материалы

Испанская компания Дризоро (Drizoro) – это один из лидеров на мировом рынке в производстве высококачественных гидроизоляционных материалов и другой строительной химии.

 

Штаб квартира и основные производственные мощности Drizoro расположены в пригороде Мадрида. Компания основана в 1977 году и до сих пор уверенно держит свои позиции благодаря неустанной работе над совершенствованием своей продукции.

 

Гидроизоляция Дризоро – это качество проверенное десятками лет активного использования во множестве стран по всему миру. В этом списке не последнее место занимает и Россия. Дризоро в нашей стране представлена в лице эксклюзивного дистрибьютора – компании Гидрозо, поэтому испанские коллеги ассоциируют Drizoro Russia именно с нашей компанией.

 

Только у нас в числе первых появляются все технические новинки испанской корпорации и мы всегда готовы провести развернутые консультации и подробно проинструктировать по всем товарам Дризоро в России.

 

Любые объемы, в любые регионы нашей страны мы доставим быстро и с минимальными затратами.

 

Клиентам компании Гидрозо гарантируется:

• гибкая ценовая политика;
• широчайший ассортимент продукции Дризоро;
• полное сопровождение и поддержка проектов;
• проработанные оптимальные по цене и качеству системные решения.

www.total-hydro.com

Гидроизоляция DRIZORO

Вернуться на страницу «Гидроизоляция»

АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ ДРИЗОРО С.А. (DRIZORO S.A.)

ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Краткое описание:

Конструкции – Гидроизоляция

Материал – DRIZORO

Производитель – DRIZORO

Скачать альбом

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА GOOGLE.ДИСК

СКАЧАТЬ ФАЙЛ НА ЯНДЕКС.ДИСК

СОДЕРЖАНИЕ

ЧАСТЬ 1: ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Основные положения
2. Области применения
3. Гарантии качества

ЧАСТЬ 2: ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

1. Быстротвердеющие составы
2. Цементные материалы проникающего действия
3. Цементные материалы мембранного действия
4. Штукатурные покрытия с «активной» поверхностью — мульти-пористые штукатурки
5. Штукатурные материалы для гидроизоляции
6. Проникающие композиции
7. Однокомпонентные эластичные пленкообразующие композиции
8. Химически отверждаемые двухкомпонентные пленкообразующие композиции
9. Рулонный гидроизолирующий защитный материал

ЧАСТЬ 3: ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Требования при транспортировке и хранении
2. Инструменты, обоудование и технические средства, применяемые при организации гидроизоляционных работ
3. Инструкции по подготовке рабочей поверхности перед нанесением материалов Дризоро®
4. Влияние температуры воздуха рабочей зоны на технологию выполнения работ
5. Требования по охране труда и технике безопасности
6. Требования к сопутствующим материалам

ЧАСТЬ 4: ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

1. Подготовка материалов к применению
2. Технология применения материалов
3. Контроль качества при выполнении работ по гидроизоляции

ЧАСТЬ 5: КОМПЛЕКСНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

1. Базовое техническое решение гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных поверхностей
2. Особенности технологий устройства гидроизолирующих покрытий

ЧАСТЬ 6: МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОЕКТРОВАНИЯ И РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ УЗЛОВ

Ведомость чертежей альбома технических решений гидроизоляции

1.1. Гидроизоляция подземной части здания снаружи при новом строительстве

1.2. Гидроизоляция и дренаж подземной части здания снаружи при новом строительстве

1.2.1. Гидроизоляция и дренаж подземной части здания снаружи при новом строительстве

1.3. Гидроизоляция подвала здания изнутри при реконструкции

1.4. Гидроизоляция изнутри при новом строительстве и ремонте

1.5. Устройство гидроизоляции подземной части здания в стесненных условиях

1.5.1. Устройство гидроизоляции подземной части здания в стесненных условиях

1.6. Устройство гидроизоляции подземной части здания в стесненных условиях

1.6.1. Устройство гидроизоляции подземной части здания в стесненных условиях

1.7. Устройство гидроизоляции подземной части здания в стесненных условиях

2.1. Гидроизоляция подвала существующего здания изнутри

2.2. Гидроизоляция подвала существующего здания с устройством внутреннего дренажа

2.3. Гидроизоляция и дренаж подземной части здания при новом строительстве с утеплением

2.4. Гидроизоляция подземной части здания при новом строительстве

2.5. Гидроизоляция при ремонте существующего здания

2.6. Гидроизоляция и дренаж подземной части здания при новом строительстве

3.1. Гидроизоляция при ремонте старого здания с кирпичными стенами

3.2. Отсечная гидроизоляция

3.3. Отсечная гидроизоляция

4.1. Гидроизоляция резервуара изнутри при новом строительстве

4.2. Гидроизоляция заглубленного резервуара

4.3. Гидроизоляция бассейна

4.4. Гидроизоляция бассейна

4.5. Гидроизоляция сборного железобетонного колодца

4.6. Устройство гидроизоляции ж/б лотка при воздействии агрессивных сред при новом строительстве

4.7.1. Устройство гидроизоляции КНС

4.7.2. Устройство гидроизоляции КНС

4.7.3. Устройство гидроизоляции КНС

4.8. Устройство гидроизоляции Аэротенка

5.1. Гидроизоляция примыкания «стена-фундаментная плита» снаружи

5.1.1. Герметизация холодного шва бетонирования ж/б плиты

5.1.2. Герметизация холодного шва бетонирования ж/б плиты

5.2. Гидроизоляция примыкания «стена-фундаментная плита» изнутри

5.2.1. Гидроизоляция примыкания «стена-фундаментная плита» изнутри

5.3. Гидроизоляция ввода коммуникаций с учетом сейсмичности

5.3.1. Гидроизоляция ввода коммуникаций в газифицированных населенных пунктах

5.4. Гидроизоляция ввода коммуникаций с учетом сейсмичности (при ремонте)

5.5. Гидроизоляция ввода коммуникаций (при ремонте)

5.6. Гидроизоляция деформационного шва

5.7. Гидроизоляция деформационного шва

5.8. Гидроизоляция деформационного шва при воздействии агрессивных сред

5.9. Герметизация технологических отверстий

5.10. Устройство гидроизоляции временного температурно-усадочного шва

5.11. Гидроизоляция террас и балконов

5.12. Гидроизоляция эксплуатируемых кровель, террас и балконов

5.13. Гидроизоляция эксплуатируемых кровель, террас и балконов

5.14. Гидроизоляция эксплуатируемых кровель, террас и балконов

5.15. Устройство промышленных полов и гидроизоляции при воздействии агрессивных сред при реконструкции

5.16.1. Анкерное устройство

5.16.2. Анкерное устройство

5.17. Заделка отверстий от стяжных болтов материалом «Максплаг»

5.18.1. Гидроизоляция технологических швов (разрывов бетонирования)

5.18.2. Гидроизоляция технологических швов (разрывов бетонирования)

5.18.3. Гидроизоляция технологических швов (разрывов бетонирования)

5.18.4. Гидроизоляция технологических швов фундаментной плиты

5.19. Гидроизоляция фундаментной плиты в месте расположения деформационного шва

6.1. Гидроизоляция внутреннего помещения (санузлы, душевые и т.д.)

7.1.1. Гидроизоляция плитно-свайного фундамента снизу

7.1.2. Гидроизоляция плитно-свайного фундамента снизу

8.1.1. Устройство гидроизоляции эксплуатируемой кровли с дорожным покрытием

8.1.2. Устройство гидроизоляции эксплуатируемой кровли с дорожным покрытием

8.2.1. Устройство гидроизоляции эксплуатируемой кровли с утеплением

8.2.2. Устройство гидроизоляции эксплуатируемой кровли с утеплением

9.1.1. Устройство гидроизоляции и дренажа подпорной стенки

ЧАСТЬ 7: ИНФОРМАЦИОННЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ

Технический комментарий по методу машинного нанесения материалов Дризоро

Технические характеристики материалов Дризоро

Список рекомендуемой нормативно-технической документации

saitinpro.ru