Гидроизоляция пропиточная – Гидроизоляционные пропитки для бетона: особенности водоотталкивающих, гидрофобных изделий

Содержание

Пропиточная гидроизоляция бетона в Москве, заказать пропиточную гидроизоляцию стен по низкой цене за м2

Компания Stargidrostroy предлагает услуги по нанесению пропиточной гидроизоляции. Мы работаем с заключением официального договора и проводим работы на достойном профессиональном уровне, строго соблюдая сроки сдачи. В процессе задействованы материалы, качество которых проверено многократным использованием. Пропиточная гидроизоляция бетона и других материалов проводится с предоставлением гарантии, и это является лучшим подтверждением её безупречного исполнения нашими мастерами.

Что это такое?

Ещё одно обозначение данного вида гидроизоляции звучит как «пенетрирующая» (от английского слова «penetrate», которое переводится как «проникать внутрь»). Действительно: при проведении пропиточной гидроизоляции пола и других элементов применяются такие составы, которые проникают в структуру материала, на поверхность которого наносятся. Пропиточная гидроизоляция стен (и других элементов строений или конструкций) целесообразна в том случае, если они построены из материалов с пористой структурой: кирпич, туф, бетон, асбестоцемент, прочие.

Материалы и особенности

Пропиточная гидроизоляция предусматривает использование материалов, которые изготавливаются на основе цемента и песка с добавлением модификаторов для придания определённых свойств. Их применение возможно внутри помещений как во время возведения здания, так и в процессе проведения ремонтных работ. Нередко пропиточная гидроизоляция применяется тогда, когда проведение наружных работ невозможно. Она способна проникать глубоко в структуру материала, заполняя собой все полости и дополнительно упрочняя её. Снаружи, при этом, образуется монолитный слой, предотвращающий проникновение влаги внутрь. Стоит отметить, что одним из преимуществ пропиточной гидроизоляции является то, что она не только обеспечивает защиту от воздействия влаги, но и дополнительно упрочняет конструкцию.

Преимущества

Пропиточная гидроизоляция имеет целый ряд существенных плюсов, которые делают её оптимальным вариантом в целом ряде случаев. Во-первых, её можно (и нужно) наносить на влажную поверхность. Это очень удобно, поскольку не требует просушивания в случае протечек. Помимо этого:

её можно наносить после окончания строительных работ;
она позволяет повысить показатели устойчивости к воздействию низких температур;
она отличается простотой нанесения, поскольку не нуждается в применении арматуры, обратной засыпки и грунтования;
она не выветрится в процессе эксплуатации и абсолютно инертна к воздействию химических веществ;
она способна обеспечить эффективную защиту арматуры от коррозионных процессов.

Нужна качественная гидроизоляция? Звоните нам: +7 (495) 480-05-65, +7 (925) 224-85-90!

Для просмотра видео необходимо включить JavaScript.

Гидроизоляционные смолы

Для просмотра видео необходимо включить JavaScript.

Гидроизоляционные мероприятия

stargidrostroy.ru

Пропиточная гидроизоляция. | «ТехАтомСтрой»

В последние годы появилась возможность ликвидировать в готовых конструкциях поры и трещины, доступные для воды, и превратить бетон в плотный, “вечный” камень. Особенно это касается бетона, идущего на возведение фундаментов, несущих и дорожных конструкций, которые зачастую окружены влагой со всех сторон.

Речь идет о специальных гидроизоляционных штукатурках, состоящих из высокомарочного портландцемента, кварцевого песка заданной фракции и модифицирующих химически активных добавок. Активные составляющие этих добавок распространяются в порах бетона. В результате химических реакций они образуют нерастворимые кристаллы, целиком заполняющие пустоты, поры и микротрещины. Молекулы воды в поры не проникают, но проницаемость для паров и воздуха сохраняется, т. е. бетон не теряет возможность “дышать”.

Одновременно штукатурка образует на поверхности бетона высокопрочное покрытие толщиной 2–3 мм, защищающее бетон и препятствующее вымыванию активных веществ даже при значительном напоре воды. В процессе эксплуатации конструкции, при возникновении нового контакта с молекулами воды, реакция возобновляется, и процесс уплотнения материала развивается в глубину. Так же происходит и “самозалечивание” микротрещин.

Применение таких составов особо рекомендуется для внутренней гидроизоляции сооружений заглубленного или полузаглубленного типа из бетона, железобетона и других каменных материалов при постоянной инфильтрации грунтовых вод: подвалов, гаражей, овощехранилищ, тоннелей, шахт, канализационных сооружений, бассейнов, емкостей, плотин и т. п.

Эти составы позволяют проводить гидроизоляцию заглубленных помещений изнутри, без устройства дорогостоящей внешней гидроизоляции. Они наносятся как при новом строительстве, так и при ремонте в качестве добавки в бетон, для создания горизонтальных гидроизоляционных слоев в однородных плотных стенах. Обеспечивают полную непроницаемость для воды и других жидкостей при высоком давлении, морозостойки, долговечны, стойки к вымыванию, агрессивным средам, ультрафиолету. Образуют единое целое с обрабатываемым материалом, пластичны, технологичны, экологически чисты, пригодны для обработки резервуаров с питьевой водой. Обработанные поверхности пригодны для облицовки кафелем, окрашивания и оштукатуривания.

Технология применения

Поверхности основания должны быть очищены до структурно прочного основания с открытием капиллярных пор. Снимается рыхлый поверхностный слой старого бетона с нарушенной структурой, пыль, цементные пленки. Масла удаляются растворителем или 10–30% раствором соляной кислоты. Швы кирпичной кладки, фундаментных блоков расшиваются на глубину не менее 5 мм, оголенная арматура очищается до металлического блеска, стыки конструкций, швы и трещины расшиваются и заделываются цементным раствором с добавкой гидроизоляционной смеси. Заделываются протечки. Тщательно удаляются пыль и следы очистки.

Обрабатываемая поверхность увлажняется чистой водой до насыщения, но без пленки воды и луж. Состав смешивается с водой в соответствии с рецептурой и тщательно перемешивается до получения однородного пластичного раствора. В дальнейшем его можно дополнительно перемешивать, но не добавлять воду. До готовности покрытия (2–3 суток) не подвергать нанесенный слой нагрузкам и увлажнять, не допуская его высыхания.

Аналогом проникающей гидроизоляции является “силикатизация” бетонных конструкций. Нанесенное на конструкцию жидкое стекло взаимодействует с хлористым кальцием, входящим в состав бетона, с образованием силиката кальция, заполняющего поры бетона и повышающего его стойкость к агрессивной среде. Однако этот процесс протекает только в тонком поверхностном слое. Современные составы обеспечивают заполнение пор на глубину до 150 мм.

texatomstroy.ru

выбираем нужный из множества возможных вариантов

Окружающая среда постоянно воздействует на строения. Далеко не всегда это воздействие благоприятно, чаще всего наоборот. Наиболее распространенная проблема – высокая атмосферная и грунтовая влажность. Под их влиянием влага просачивается внутрь конструкции и постепенно ее разрушает. Для всесторонней борьбы с подобными явлениями разработаны составы для гидроизоляции.

Современная промышленность выпускает множество разнообразных изоляционных материалов, различающихся по составу, способам действия и области применения. Все гидроизолянты можно разделить на несколько классов. Познакомимся с основными характеристиками каждого класса.

Обмазочная гидроизоляция пластичными мастиками ↑

Многослойное покрытие, образуемое пластичными мастиками, чаще всего выполненными на основе битума. Толщина слоев варьируется в зависимости от состояния основы и назначения изоляции в пределах от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Обмазочные материалы использую для наружной и внутренней защиты построек от влаги.

Отрицательные стороны этого типа гидроизоляции:

Невысокий срок эксплуатации, находящийся в пределах 5-6 лет. Это связано с тем, что основа покрытия – битум, который теряет эластичность под воздействием низких температур и начинает разрушаться.
Сложность монтажа, заключающаяся в работе с расплавленным битумом. Наиболее безопасный вариант – использование мастик на основе полимеров.

Обмазочная гидроизоляция может применяться при отрицательных температурах до -10С. При гидроизоляции вертикальных поверхностей не сползает

Пропиточная изоляция проникающими составами ↑

Пенетрирующие или проникающие составы легко проходят в наружные слои материалов и «закупоривают» поры, тем самым предотвращают проникновение влаги. Особые кристаллические образования могут проникать в пористую основу на глубину около 60 см, создавая защищающий от влаги слой. Применяются для изолирующего покрытия конструкций из железобетона, блочных и пористых кирпичных кладок, внутренней изоляции подвалов и фундаментов, а также ремонта железобетонных конструкций.

Характеризуются высокой адгезией к пористым основаниям и высокой влагонепроницаемостью при положительном, а также при отрицательном давлении воды. Чаще всего используются как первый изолирующий слой из нескольких предполагаемых. Изготавливаются на основе цемента с добавлением измельченного песка и активных веществ.

К достоинствам пенетрирующих составов относят длительность действия во времени процесса герметизации. Как показывает практика, при контакте с влагой продолжается кристаллизация пор внутри материала и упрочение внешнего гидроизолирующего слоя. Основа «самозалечивается» и приобретает паропроницаемость. Для изоляции проникающим покрытием достаточно нанести слой толщиной от 1 до 3 мм. Он выдержит давление порядка 0,8 МПа.

Основной недостаток этого типа гидроизоляции: сложность использования на старой основе. Для качественного наложения пенетрирующего состава ее будет нужно полностью очистить от всех слоев штукатурки и хорошо обезжирить, чтобы раскрыть поры материала. Для свежеуложенного бетона и других пористых материалов такая подготовительная работа необязательна.

Пропиточный материал помогает ликвидировать доступные для воды поры и трещины и существенно улучшить показатели бетона

Выгодные особенности использования проникающих изолирующих покрытий:

Защита основы от выветривания, повышение ее морозостойкости;
Наносить изоляцию можно после завершения основных работ, на влажную поверхность и при этом не оголять наружную стену;
Повышенная устойчивость к агрессивному воздействию различных химических веществ;
В случае, если в роли основы выступает бетонная конструкция, обеспечивает защиту арматуры от возможной коррозии;
Основание перед нанесением покрытия не нуждается в грунтовании.

Оклеечные изолирующие материалы ↑

К ним относится группа рулонных покрытий, которые наносят в несколько слоев на особым образом подготовленное основание. Гидроизоляция такого типа универсальна и может применяться на горизонтальных и на вертикальных поверхностях. Единственное ограничение – техническая возможность ее обустройства, поскольку монтаж рулонных материалов не всегда удобен.

Важно: При нанесении вертикального гидроизолирующего слоя, его накладывают на стену со стороны, примыкающей к грунту. При угрозе высокого подъема грунтовых вод гидроизоляцию дополнительно защищают специальным глиняным замком.

Грамотно смонтированный гидроизолянт представляет собой многослойное покрытие из водонепроницаемых материалов, уложенных внахлест друг на друга. Они склеиваются между собой и прикрепляются на основание с помощью специальных устойчивых к влаге мастик. Основными недостатками оклеечных материалов считается сложность в монтаже и недолговечность изоляционного покрытия. Битум, входящий в состав клеящей мастики, от перепада температур и от времени теряет свою эластичность и делается хрупким, что приводит к разрушению изолирующего слоя. Кроме того, основа под оклеечное покрытие требует особо тщательной подготовки.

Сложность нанесения оклеечной изоляции заключается в необходимости работать с неудобными рулонами материала

Окрасочные влагозащитные материалы ↑

Представляют собой большую группу эмульсий, синтетических лаков и красок. Основные виды такого типа изоляции – битумно-полимерная, битумная, полимерная и полимерцементная. В состав материала обычно вводится пластификатор, что уменьшает хрупкость покрытия при низких температурах, и волокнистый или пылевидный наполнитель для увеличения температуры размягчения. Изоляция наносится на металлическую или любую гладкую основу. Для пористых поверхностей используется очень редко. Для улучшения адгезии может накладываться на основу, загрунтованную пропитывающими гидроизоляционными составами.

Применяется, в основном, для наружной и внутренней изоляции. Одновременно эффективно борется с крошением, небольшими эрозиями и трещинами основы. Главное достоинство – дешевизна и простота в применении, поэтому профессиональные навыки здесь не потребуются. Состав наносится на хорошо просушенное покрытие, образованное различными битумными мастиками и наполнителями из асбеста или талька. Выполняются работы вручную при помощи кисти или путем торкретирования. Обычно накладываются два-четыре слоя, шириной в 3-6 мм.

Основное применение окрасочной гидроизоляции – это защита от капиллярной влаги

Мастичные изолирующие покрытия ↑

Представляют собой пластичный водонепроницаемый слой, созданный с применением разного рода мастик. Наносятся вручную или механизированным способом. В роли основы могут выступать самые разнообразные материалы: монолитные утеплители, бетоны, цементно-песчаные стяжки и др. Используется как универсальное покрытие. После полного просушивания материала образуется высокопрочное эластичное покрытие, которое может быть, практически, любой формы.

Промышленность выпускает большое количество разнообразных изолирующих мастик, которые можно разделить по способу применения на:

Холодные. Применяются без подогрева, если температура окружающей среды выше 5 °С, и с разогревом до 60-70 °С при более низких значениях.
Горячие. Используются с обязательным предварительным разогревом до 160 °С.

Также мастики можно разделить и по типу связующего материала на битумно-полимерные, полимерные, битумные, битумно-резиновые и другие. Из множества мастичных покрытий для каждого случая нужно выбирать наиболее подходящий материал, исходя их требований проекта, свойств, стоимости работ и других факторов.

Мастичная гидроизоляция очень прочна, пластична и может принимать любую форму

Неоспоримыми «плюсами» пластичных материалов можно считать:

Продолжительный срок эксплуатации, производитель гарантирует около 20 лет службы покрытия;
Высокая адгезия к различным видам основания: дереву, металлу, кирпичу, бетонам и т. д.
Обеспечение эластичного прочного бесшовного покрытия любой конфигурации.

К «минусам» мастичной изоляции относят:

Достаточно высокую стоимость материала, которая, впрочем, окупается его долговечностью;
Необходимость подготовки основания перед укладкой. Его необходимо просушить и хорошо зачистить от масла, пыли и других загрязнений;
Нанесение горячих мастик производится в расплавленном виде, что увеличивает опасность возникновения пожара и требует неукоснительного соблюдения правил техники безопасности.

Работы по гидроизоляции строений лучше доверить специалистам

Гидроизоляция – важный аспект любого строительства. Разрушающее действие влаги без обеспечения должной защиты рано или поздно приведет в негодность любую конструкцию. Поэтому необходимость грамотной изоляции трудно переоценить. Каждому застройщику, собирающемуся самостоятельно заниматься гидроизоляционными работами, необходимо рассчитать собственные возможности и, при малейших сомнениях в своей компетентности, доверить это ответственное дело специалистам. Профессионально проведенные изоляционные мероприятия обезопасят здание от всевозможных неприятностей, связанных с появлением влаги.

gidroguide.ru

Инъекционная и пропиточная гидроизоляция – «СтройГид»

Гидроизоляция пропиточного типа представляет устойчивый к влаге слой в материале ограждающей конструкции, который формируется при помощи пропитывания материала горячим битумом, а также смесями на основе синтетических смол и жидких полимеров.

Целью такого пропитывание является повышение эксплуатационных характеристик конструкции, таких как атмосфероустойчивость, водонепроницаемость, плотность и многое другое. Основными преимуществами изоляционных работ по методу пропитки можно назвать то, что она выполняется на производстве, а на строительном объекте необходимо произвести только изоляцию швов.

Основной характеристикой гидроизоляции пропиточного типа считается глубина, на которую проникает защитная жидкость. Глубина пропитки обычно составляет около полутора-двух сантиметров. При использовании изоляции данного типа на элементах из железобетона, толщина слоя гидроизоляции должна быть меньше, чем толщина защитного слоя — примерно на 0,5 — 1 см. Глубина проникновения изоляции в материал зависит от вязкости, чем она выше, тем меньшими проникающими способностями обладает изоляционный материал.

Высокие гидроизоляционные свойства обычно характерны тем конструкциям, которые пропитываются в автоклавах и ваннах. Для того, чтоб результат пропитывания был удовлетворительным, изделие необходимо перед обработкой тщательно просушить. В том случае, если бетонная конструкция просушена недостаточно, материал пропитки не сможет проникнуть в капилляры и поры на должную глубину.

Для гидроизоляции на основе битума используют холодные или немного разогретые битумные эмульсии и мастики, или же разжиженные битумы. Для пропитки горячего типа применяют битумы высокой вязкости, марок БН-1И БН-П. Такие битумы при низких температурах остаются довольно пластичными, что позволяет пропиточному слою сохранять свои качества. В том случае, если изделие деформируется или подвергается воздействию высоких температур, то изоляционный слой не разрушается.

Высокую эффективность гидроизоляционной пропитки

можно отметить в случае применения битумных эмульсий, которые обладают вязкостью 25 с по ВЗ-4, а также имеют средний показатель скорости распада в контакте с обработанной поверхностью. Те эмульсии, у которых срок распада мал, проникают на малую глубину.

Довольно эффективна пропитка гидрофобизирующими жидкостями на основе кремниево-органических веществ. Такие вещества проникают глубоко в поры и капилляры материала конструкции, и наполняют их гелевым веществом, которое по высыхании придает бетону высокую прочность к механическим воздействиям, а также устойчивость к воздействию влаги. Полную водостойкость бетона при воздействии напорных вод после обработки пропиточными кремниево-органическими материалами обеспечить практически невозможно, поэтому данные смеси чаще всего применяются в тех случаях, когда конструкция расположена над поверхностью земли.

Инъекционный вид гидроизоляции

используется для ликвидации протечек через фильтровочные железобетонные и бетонные конструкции, которые используются для ограждения обсыпных и подземных монолитных и сборно-монолитных строений и сооружений. Данный вид изоляции способ обеспечить высокий показатель водонепроницаемости таких конструкций. Гидроизоляцию инъекционного типа используют также для того, чтоб формировать водонепроницаемые завесы по периметру конструкции, с целью упрощения работ по устройству гидроизоляции. Инъекционный метод защиты сооружений и конструкций подразделяется на такие виды, как: смолизация, цементирование, силикатизация.

Цементация — это процесс нагнетения раствора цемента через отверстия в теле бетона, которые специально для этого бурятся. Данный метод инъекционной гидроизоляции широко распространен, он используется при удельном водопоглощении, примерно от 0,1 до 0,9 литров в минуту на кубометр. У этого способа есть также и недостатки — в фильтрующем бетоне сохраняется система трещин и пор в незатампонированном виде, за счет чего фильтрация восстанавливается достаточно быстро. Эффективность инъекционной гидроизоляции фильтрующего бетона с использованием цементного раствора достигается только в том случае, когда система трещин и пор заполняется полимерными составами. Другими словами, необходимо на определенном этапе сочетать цементацию с силикатизацией или смолизацией.

Смолизация бетона — процесс нагнетания в фильтрующих бетон определенной смеси. Вначале нагнетается водный раствор щавелевой кислоты, после этого — гелеобразующий раствор. Чаще всего это карбамидная смола с добавлением щавелевой кислоты. Смолизация железобетонных и бетонных конструкций производится в том случае, когда необходимо провести дополнительные изоляционные работы — например, после цементации. Однако, этот метод применяется и самостоятельно, в том случае, если необходимо уплотнить фильтрующий бетон. Смолизацию применяют только в том случае, если удельное водопоглощение не превышает 0,1 литр в минуту. Проводят эту процедуру при температуре выше нуля.

Силикатизация заключается в нагнетении (последовательном) через специальные отверстия жидкого стекла, а вслед за стеклом нагнетают раствор хлористого кальция. Такой метод используют в том случае, если есть мелкие трещины или поры, которые не поддаются цементации. Силикатизацию проводят в том случае, если поры не превышают 0,5 мм, но наиболее эффективна она в том случае, если размер пор составляет 0,2 мм.

Инъекцирование для гидроизоляции — процесс весьма трудоемкий и сложный, поэтому его применяют только тогда, когда иные меры не дают должной эффективности.

www.gidroiz.ru

Пропиточная гидроизоляция | Реал-Комфорт работы по гидроизоляции

Пропиточная гидроизоляция – еще один эффективный способ защиты фундамента и стен сооружения от влаги. Чаще всего она применяется для тех элементов, которые подвергаются сильному механическому воздействию. К таковым относят, например, сваи, фундаментные блоки.

Данный вид гидроизоляции здания подразумевает пропитку тела ограждающей конструкции синтетическими смолами, расплавами битумов, которые создают прочный водонепроницаемый слой. Кроме того, пропиточная гидроизоляция фундамента дома в качестве основного защитного материала может использовать кладку из блоков, пропитанных специальным составом, на асфальтовом растворе с обязательным соблюдением расшивки швов, толщина которых не более 12мм. Пропиточная гидроизоляция пола, а также гидроизоляция стен служит для повышения защитных свойств самого здания, а именно его водонепроницаемости и устойчивости к различным негативным факторам внешней среды. Пропиточная гидроизоляция обычно выполняется в стенах завода, тогда как на строительной площадке только устраивают дополнительную гидроизоляцию швов. При этом, говоря об эффективности данного вида гидроизоляции подвального помещения, (гидроизоляции подземных сооружений), имеют в виду, прежде всего, максимальную глубину, на которую проникает используемый при пропитке материал. В большинстве случаев глубина пропитки составляет от 15 до 20мм. Гидроизоляционные работы подразумевают тщательную подготовку изолируемого материала. Так, бетонная плита должна быть достаточно сухой, поскольку из-за присутствия внутри даже незначительного количества влаги пропиточный материал никак не сможет проникнуть в поры бетона на необходимую глубину. Пропиточная гидроизоляция зданий может быть выполнена с помощью холодного разжиженного битума или битумной эмульсии, горячая же пропитка подразумевает использование вязкого битума определенных марок, который обладает повышенной устойчивостью к высоким температурам.

real-comfort.ru

§2.2. Пропиточная гидроизоляция сборных элементов ч.1

Пропиточная гидроизоляция предназначена для повышения водонепроницаемости пористых камней путем заполнения их пор водоустойчивым и плотным материалом. Пропитке подвергают изделия из бетона (трубы, сваи, колонны, плиты и т.п.), керамики (кирпич, трубы), асбестоцемента (листы и трубы) или из естественных пористых камней (известняк-ракушечник, мел, туфы и опоки). В качестве пропиточных материалов используют органические вяжущие (битумы, каменноугольные дегти и пеки, петролатум), термопластичные полимеры (низкомолекулярный полиэтилен) и мономеры термореактивных смол (стирол, метилметакрилат), причем пропитка термопластичными веществами производится при их нагреве, а термореактивными — с последующей полимеризацией [14, 25, 53].

ВСН 37–70. Минэнерго СССР. Гидроизоляция энергетических сооружений. Нормы проектирования

П 26–75. ВНИИГ. Руководство по пропиточной гидроизоляции железобетонных и асбестоцементных строительных изделий

Нечаев Г.А., Федотов Е.Д. Применение пластмасс для гидроизоляции зданий

Пропиточная гидроизоляция впервые была предложена А. Никольсоном в 1926 г. для защиты железобетонных свай в агрессивных условиях Мексиканского залива. Эта защита оказалась весьма эффективной — даже через 25 лет пропитанные сваи не имели никаких повреждений, тогда как лучшие окраски не выдерживали более десяти лет эксплуатации. В СССР пропиточная гидроизоляция была впервые применена в 1937— 1939 гг., по предложению Н.А. Смирнова, для защиты свай на побережье северных морей. Во ВНИИГе исследования пропиточной гидроизоляции были начаты по инициативе П.Д. Глебова: в 1948 г.— по пропитке битумами, в 1962 г.— по пропитке эпоксидными компаундами. В последние годы полимерная пропитка получила значительное распространение благодаря работам Н.А. Мощанского и Ю.М. Баженова по созданию принципиально нового материала — бетонополимера.

Пропитанные изделия обладают высокой водонепроницаемостью и водоустойчивостью, морозоустойчивостью и повышенной прочностью; они применяются:

в виде кладки из пропитанных блоков и кирпича, пропитанных свай и труб в минерализованных грунтовых водах;
пропитанных асбестоцементных листов — в конструкциях градирен;
пропитанных плит-оболочек — для экранирования гидросооружений в зоне переменных уровней воды.

Бетонополимер, получаемый пропиткой бетона метилметакрилатом с последующим радиационным отверждением, позволяет достигать прочности при сжатии до 200 МПа; он используется как специальный высокопрочный и конструкционный материал. Свойства пропитанных бетонов приведены в табл. 2.11, а асбестоцементов — в табл. 2.12.

Таблица 2.11

Физико-механические свойства пропитанных бетонов (бетонополимеров)

Свойства	Бетон, пропитанный
Свойства	битумом БНД 40/60	каменноугольным пеком	петролатумом	стиролмономером	эпоксидно- метилметакрилатным компаундом
Объемная масса, г/см³	2,25/103	2,29/105	2,22/102	2,28/104	2,27/104
Предел прочности, МПа: при сжатии растяжении изгибе	20,4/120 3,1/154 5,7/127	48,4/136 7,5/366 11,3/251	21/104 3,0/132 5,0/111	35,9/142 — 10,9/113	40,3/123 3,2/156 8,4/186
Водопоглощение, % массы	0,8/10	1,4/17	1,5/18	0,08/1,0	0,5/6,3
Морозоустойчивость, циклов	150/150	150/150	150/150	440/440	150/150
Динамическая прочность, МН·м/м³	12,9/359	8,5/237	4,0/111	10,2/295	9,0/250
Коэффициент стойкости КС₆ в воде: выщелачивающей сульфатной морской	1,17 1,21 0,94	1,02 1,20 1,00	1,04 1,00 1,00	1,30 — 1,20	1,20 1,25 1,00
Примечание. В знаменателе указаны относительные свойства (%) по сравнению с непропитанным бетоном

Таблица 2.12

Физико-механические свойства пропитанных асбестоцементов

Свойства	Непропитанный асбестоцемент	Асбестоцемент, пропитанный
		битумом БНД 40/60	каменноугольным пеком	петролатумом
Объемная масса, г/см³ Предел прочности при изгибе, МПа: Водопоглощение через 6 мес., % Морозоустойчивость, циклов Динамическая прочность, МН·м/м³	1,62/100 20,9/100 32,2/100 150/100 4,0/100	1,74/107 22,2/106 6,1/18,9 250/167 3,5/87,5	1,81/112 29,3/140 3,3/10,2 250/167 4,2/105	1,76/109 21,7/104 11,0/34 150/100 5,6/140
Примечание. В знаменателе указаны относительные свойства (%) по сравнению с непропитанным асбестоцементом

Пропитка весьма существенно улучшает физико-механические свойства исходного камня, придавая ему повышенную надежность и долговечность даже в сложных условиях эксплуатации. Установлено, что достаточно пропитать только поверхностную корку толщиной 10—15 мм, чтобы изделие приобрело высокую стойкость против физически или химически агрессивной среды. Пропитка неэффективна лишь при кислой агрессии воды-среды, когда разрушение идет по скелету камня с выносом продуктов реакции, что ограничивает область ее применения.

Пропитка производится жидкими органическими веществами, проникающими в поры камня и отверждающимися там при охлаждении (термопласты) или при полимеризации (реактопласты). Процесс этот весьма длителен, а потому простейший способ пропитки в открытых ваннах часто дополняют приложением избыточного давления (пропитка в автоклавах) или созданием вакуума внутри изделия (метод внутреннего вакуумирования), чтобы интенсифицировать пропитку.

xn--h1aleim.xn--p1ai

ПРОПИТОЧНАЯ И ИНЪЕКЦИОННАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Пропиточная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемый слой в теле ограждающей конструкции, созданный путем пропитки ее расплавами битумов, синтетическими смолами, жидкими мономерами полимеров. В качестве пропиточной гидроизоляции может применяться кладка из пропитанного кирпича или блоков на, асфальтовом растворе с расшивкой швов. Толщина швов должна быть не более 10—12 мм.

Цель пропитки — повышение плотности, водонепроницаемости и атмосфероустойчивости конструкции.

Преимущества этой гидроизоляции состоят в том, что она, как правило, выполняется в заводских условиях, а на стройплощадке устраивают только гидроизоляцию швов.

Эффективность пропиточной гидроизоляции определяется глубиной, на которую проник пропитывающий материал. Обычно глубина пропитки оставляет 15—20 мм. В железобетонных элементах она должна быть на 5—10 мм меньше толщины защитного слоя. Пропиточный материал проникает на тем большую глубину, чем меньше его вязкость. Вязкость должна быть не более 25 с по ВЗ-4.

Высокими гидроизоляционными свойствами обладают конструкции, пропитанные в открытых ваннах и автоклавах. При этом для получения пропиточной гидроизоляции с хорошими защитными свойства-ми изделие, подлежащее пропитке, должно быть сухим. Из-за недостаточной просушки бетона пропиточный материал не проникает в поры и капилляры на нужную глубину.

Для битумной пропитки применяют холодные или слегка подогретые (до 60—80° С) разжиженные битумы и битумные эмульсии, для горячей пропитки — вязкие битумы марок БН-ІІ и БН-ІІІ. Битумы этих марок в пропиточном слое при низких температурах остаются достаточно пластичными, при деформациях конструкции не растрескиваются, а при повышенных feMnepaTypax не расплавляются и не вытекают из пор.

Наилучшая эффективность пропитки наблюдается при использовании битумной эмульсии со средней скоростью распада при контакте с обрабатываемой поверхностью и вязкостью 25 с по ВЗ-4. Быстрораспадающиеся эмульсии проникают на меньшую глубину.

Изделия, пропитанные жидким стеклом (y= 1,05-103 кг/м3) и 30%-ным раствором хлористого кальция (‘=1,12-103 кг/м3), водонепроницаемы при давлениях 0,3—0,4 МПа.

Пропитка кремнийорганическими гидрофобизирующими жидкостями (ГКЖ-Ю, ГКЖ-П, ГКЖ-94), обеспечивает водонепроницаемость, улучшает атмосфероустойчивость. Кремнийорганические вещества, проникая в поры материала, постепенно переходят в состояние геля в порах и капиллярах. Гель высыхает и придает бетону повышенную механическую прочность и водонепроницаемость. Од
нако полная водонепроницаемость бетона, особенно при напорных водах, после пропитки кремнийорганическими материалами не наблюдается. Поэтому пропитка кремнийорганическими веществами используется для конструкций, располагаемых над поверхностью земли.

Инъекционная гидроизоляция применяется для ликвидации течей через фильтрующие бетонные и железобетонные ограждающие конструкции подземных и обсыпных сборно-монолитиых и монолитных сооружений, для повышения плотности и обеспечения водонепроницаемости этих сооружений. Кроме того, эту гидроизоляцию применяют для создания водонепроницаемых завес по периметру сооружений, позволяющих во многих случаях упростить гидроизоляционные работы. Разработаны следующие виды защиты конструкций и сооружений методом инъекции: цементация, смолизация и силикатизация.

Цементация является наиболее широко распространенным видом инъекционной гидроизоляции и представляет собой нагнетание цементного раствора через специально пробуренные в теле бетона отверстия. Она применяется при удельном водопоглощеиии в интервале от 0,9 до 0,1 л/мин-м2. Недостатком этого способа является то, что в фильтрующем бетоне остается незатампонированной система пор и трещин с раскрытием менее 0,1 мм, в результате чего быстро восстанавливается фильтрация. Эффективность цементации фильтрующего бетона может быть достигнута только в случае последующего заполнения системы пор и трещин маловязкимп полимерными составами (смолизацией или силикатизацией).

Сущность способа смолизации бетона состоит в нагнетании в фильтрующий бетон сначала водного раствора щавелевой кислоты, затем гелеобразующего раствора (раствора карбамидной смолы с добавкой щавелевой кислоты). Смолизацию бетонных или железобетонных сооружений применяют в качестве дополнительного мероприятия после проведения цементации для уплотнения мелких трещин и пор или как самостоятельный способ для заполнения трещин с раскрытием менее 0,1 мм и для уплотнения фильтрующего бетона при удельных водопоглощениях в интервале от 0,001 до 0,1 л/мин-мг. Смолизацию фильтрующего бетона проводят прн положительной температуре.

Силикатизация бетона состоит в последовательном нагнетании в конструкцию через специально пробуренные отверстия жидкого стекла и вслед за ним раствора хлористого кальция. Этот способ применяют при наличии мелких трещин или пор размером не более 0,5 мм, не поддающихся цементации. Наиболее целесообразно применять силикатизацию, если размеры пор не превышают 0,2 мм.

В связи со сложностью и трудоемкостью процесса инъецирования этот метод применяют в случаях, когда другие меры не дают положительных результатов.

Данные виды гидроизоляции наиболее сложны и многодельны; они применяются только при ремонте уникальных сооружений, когда должны быть соблюдены особые конструктивные или эксплуатационные требования. Инъекционная гидроизоляция. Такой вид изоляции представляет собой …

Деформационными швами называются постоянно действующие элементы бетонных и железобетонных сооружений, обеспечивающие свободу деформации их отдельных секций при неравномерной осадке основания, изменении температуры, усадке бетона в период твердения или при изменении …

Под тонкостенными железобетонными конструкциями понимают такие, в которых толщина железобетонного элемента соизмерима с размерами уплотнения и глубиной проникания колебаний температуры внешней среды. К ним относят большинство промышленных сооружений, многочисленные здания …

msd.com.ua